Brugte Monoblock til salg (242)

Stand: brugt, Brugt tappelinje KRONES til glasflasker op til 20.000 flasker/t Introduktion til KRONES-tappelinjen Denne brugte KRONES-tappelinje til glasflasker er særdeles efterspurgt i industrielle omgivelser grundet dens driftssikkerhed og effektivitet. Med en række førsteklasses komponenter sikrer denne komplette KRONES-tappelinje en stabil og problemfri drift, der effektivt opfylder kravene til højvolumenproduktion. Hovedkomponenter Det centrale i den komplette tappelinje er KRONES K-131-669 fyldemonoblokken fra 2016, som kan håndtere op til 20.000 flasker i timen. Dette udstyr suppleres af KRONES 472-072 depalleter fra 1998 og Gronemeyer RINSER 8983-400-4 skylleren fra 2000. Samlet sikrer disse løsninger et ensartet og ubrudt produktionsflow fra aflæsning af flasker til fyldeprocessen på KRONES-tappelinjen. Kvalitetskontrol af brugt KRONES-tappelinje Iodpfxjvgvwme Abystd Kvalitetssikring er altafgørende i enhver tappeproces. Her spiller KRONES CHECKMAT-inspektionssystemet fra 1999 en afgørende rolle på den komplette KRONES-tappelinje. Med avancerede funktioner, der omfatter både niveaukontrol og nøje etiketinspektion, sikrer det, at alle produkter opfylder fastsatte krav. Derudover sørger ACI TA20 2 AE flasketørreren fra 2000 for, at flaskerne er perfekt tørre og klar til efterfølgende etiketterings- og pakkeproces, hvilket eliminerer udfordringer forårsaget af fugt. Etikettering og pakning Effektiv etikettering og pakning er afgørende dele af KRONES-tappelinjen. KRONES STARTMATIC K-080-669 fra 1999 udmærker sig på netop disse områder. Denne maskine sikrer præcis etiketanbringelse og kan desuden printe direkte på glasflasker, hvilket både effektiviserer driften og styrker brandpræsentationen. Dette suppleres af SMI SMI/7507 kassepakkeren fra 1999 samt FRANPACK Typ 121971214 pallewrapperen fra 1997, som sikrer, at produkterne pakkes sikkert og er klar til distribution. Driftsstatus og tekniske specifikationer KRONES-tappelinjen er i fejlfri stand og opfylder nutidens produktionskrav. Med en kapacitet på 20.000 flasker i timen sikrer linjen høj driftsoptimering uden at gå på kompromis med kvaliteten. Linjen er specielt konstrueret til glasemballager og er ideel til ølproduktion, hvilket garanterer præcis og ensartet fyldning, der resulterer i høj produktkvalitet og kundetilfredshed. Sammenfattende udgør denne KRONES-tappelinje en solid investering for virksomheder, der ønsker at optimere deres tappeprocesser. Med robust opbygning, avancerede funktioner og dokumenteret driftssikkerhed leverer linjen exceptionel ydeevne, som løfter produktionsstandarden til et nyt niveau.

Stand: brugt, Brugte aftapningslinjer til spiselige olier – 6000 flasker/timen Generel konfiguration af aftapningslinjen Den brugte aftapningslinje til spiselige olier på 6000 flasker/timen behandler spiselige olier i 1-liters PET-flasker og arbejder med en nominel kapacitet på 6000 flasker i timen. Linjens opbygning omfatter udstyr fra flere producenter, integreret for at sikre kontinuerlig drift og pålidelighed inden for tapning, etikettering, pakning og palletering. Operatørerne lukkede systemet korrekt ned i december 2022. I øjeblikket er maskinerne demonteret og opbevaret under egnede forhold. Derfor er linjen umiddelbart tilgængelig for flytning og genanvendelse. Samlet set udgør strukturen en kompakt og komplet løsning til mellemstor produktion. Flaskedannelse: KOSME blæsemaskiner Linjen omfatter to blæseformningsmaskiner fra KOSME, model KSB3000, årgang 2001. Hver enhed arbejder med en preform-beholder og et automatisk transportsystem, der forsyner blæseren. Systemet muliggør derfor produktion af flasker på stedet, hvilket reducerer logistikomkostninger og optimerer håndtering af plastemner. Derudover bidrager to maskiner til at øge produktionens kontinuitet og minimere stilstandstid. Kølesystem: MTA chiller og lufttransportbånd En MTA-chiller, model TAE 051, årgang 2000, nedkøler formene i blæseformningsmaskinerne. Desuden transporterer KOSME lufttransportører, model L2000, årgang 1999, fremstillet i AISI 304 rustfrit stål, de blæste flasker til fyldemonoblokken. Systemet indeholder elskabe med integrerede PLC’er og indbyggede luftfiltre, hvilket sikrer effektiv luftstrømsstyring og konstant luftkvalitet. Tekniske forhold understøtter således langtidsholdbarhed og hygiejniske forhold. Itedpfxewlt Dge Abysd Fyldemonoblok: ICS RVP-12/ZS-3N Fyldemonoblokken fra ICS, model RVP-12/ZS-3N, årgang 1995, udgør kernen i produktionslinjen. Maskinen doserer spiselig olie med høj præcision, hvilket sikrer produktkvalitet og ensartet fyldningsniveau. Systemet arbejder synkront med både op- og nedstrøms enheder, hvilket muliggør stabil drift selv ved varierende belastning. Den robuste, mekaniske konstruktion letter vedligeholdelse og udskiftning af reservedele. Etiketteringsmaskine: ICS med koldlim ICS-etiketteringsmaskinen, model ERG-6/2/2, årgang 1995, påfører papiretiketter med koldlim. Maskinen sikrer korrekt vedhæftning på PET-flasker og understøtter hele linjens 1-liters format. Denne teknologi er fortsat bredt anvendt i emballering af spiselige olier og bidrager til en effektiv integration i hele produktionslayoutet. Samlet set tilbyder etiketteringsenheden en omkostningseffektiv løsning uden at gå på kompromis med ydelsen. Intern transport og emballering ICS-transportbånd, installeret i 1995, sammenkobler alle centrale stationer. Efterfølgende overgår linjen til pakkefasen.

Stand: brugt, Brugt aftapningslinje Cortellazzi til CSD i PET-flasker – 8.000 flasker/t Generelt overblik over linjen Den brugte Cortellazzi aftapningslinje til kulsyreholdige læskedrikke i PET-flasker (8.000 flasker i timen) tilbyder en integreret løsning til produktion af sodavand og danskvand i beholdere på hhv. 0,5 L og 1,5 L. Systemet er specielt udviklet til industrielle miljøer og leveres med en komplet teknisk konfiguration. Produktionen optimeres for effektivitet, og driftssikkerheden sikres takket være omfattende beskyttelsesanordninger og kvalitetskontrolsystemer i alle procestrin. Layoutet er designet til kontinuerlig drift med minimale stop for maksimal oppetid. Fyldesektion og blæsestøbemaskiner Cortellazzi Fintec VEGA 40.70.10 isobarisk fylde-monoblok fra 1998 håndterer kulsyreholdige produkter ved konstant tryk under påfyldning. Dette bevarer CO₂-indholdet og minimerer produktspild. To separate blæsestøbemaskiner forsyner linjen med beholdere: En Sidel SBO8 fra 1999 sikrer kontinuerlig og effektiv produktion, mens en Kosme KSB-4000 fra 1998 fungerer som backup eller supplerende enhed. Begge maskiner muliggør hurtige formatændringer og stabil drift ved høj belastning. Karbonator og CO₂-styring Cortellazzi Kristal Mix 1998 sikrer korrekt karbonisering og mætter produktet med CO₂, hvilket giver en ensartet og stabil proces under hele tappefasen. Enheden gør det muligt at finjustere tryk- og temperaturparametre efter behov. Etikettering og tilpasning Tre etiketteringssystemer dækker forskellige opgaver: Kosme Ekstrahotmelt 12TS1E1 fra 1998 påfører etiketter med hotmelt-lim, mens KHS Carmichael fra 1995 står for konventionel etikettering. Desuden applikerer Esleeve ESM 3200M fra 2004 shrink sleeves på PET-beholdere i flere formater. Kombineret giver disse maskiner fleksible etiketteringsløsninger til varierende produktlinjer. Kvalitetskontrol og varmetunnel Krones Miho-modul fra 2008 inspicerer flasker og etiketter for fejl eller uregelmæssigheder. Systemet kan om nødvendigt frasortere defekte enheder uden at afbryde produktionen. Herefter sørger Krones Shrinkmatt 3000 damptunnel fra 2008 for jævn pådampning af sleeves på beholderne, hvilket forhindrer forvridning og sikrer ensartet resultat. Sekundær emballering Iedpfx Aowukuzsbyotd Dimac Bluestar F30 fra 2007 indpakker produkterne i krympefilm hurtigt og præcist, hvilket optimerer gruppering og klargøring til palletering. Enheden hjælper med at reducere materialespild og sikre en pæn og tæt indpakning. Håndtags- og kapselpåsætning Twin Pack MGE fra 1997 monterer håndtag på de grupperede flasker, mens Bortolin Kemo fra 1997 automatisk påsætter kapsler og sikrer kontinuerlig og pålidelig forsegling af alle beholdere. De to systemer arbejder synkront for fastholdt produktionsflow. Slutlinje og automatisering Keber Meg Arm palleteringsanlæg fra 1998 stabler færdige pakker på paller.

Stand: brugt, Brugt komplet tappeanlæg til vin umiddelbart tilgængelig for salg: Dette brugte tappeanlæg består af brugt udstyr, der primært kan anvendes til stille vin. Det brugte komplette tappeanlæg har et isobart monoblok, som gør det muligt at arbejde med både let perlende og mousserende vine. Anlægget anvendes i øjeblikket til vine uden kulsyre, men også til mindre produktioner af mousserende vin. Kapslen i dette tilfælde er en klassisk aluminiums skruelåg. Det brugte komplette tappeanlæg til vin er fuldautomatisk fra depalletering til palletering. Pakningen af den brugte linje foretages med tre separate maskiner, der former, rejses og lukker amerikanske kasser (American carton). Det nuværende bemandingsbehov på det brugte komplette tappeanlæg er 3 operatører plus en ekstra person til truck under ind- og udpålæsning. Itjdovguphepfx Abyed Der medfølger også noget brugt udstyr til det brugte tappeanlæg til vin. Dette gælder for standard 0,75 L Bordeaux flasker. Til desinficering af den brugte linje anvendes engangsdamp, hvilket sikrer effektiv rengøring af haner og centrale dele. Tjenester for brugt tappeanlæg til vin: For dette komplette tappeanlæg til vin kan vi tilbyde service for demontering og emballering samt genmontering efter behov. Desuden kan vi udarbejde et projekttilbud på nyt udstyr til andre flaskestørrelser ved skift af flaskemodel. En serviceaftale for vedligehold kan aftales og implementeres inden for ca. 75 arbejdsdage fra ordrebekræftelse. Alle udskiftede reservedele er omfattet af garanti, undtagen filtre, sikringer, smøremidler og almindelige sliddele; disse er omfattet af løbende eller planlagt vedligehold. De elektriske komponenter kan beskadiges ved utilsigtede elstød på styrepanelet og ved afbrydelse af den centrale styring. Skade ved brug af uoriginale dele er ikke omfattet. Brugt komplet tappeanlæg til vin – forbehold for mellemsalg.

Stand: brugt, driftstimer: 24.000 h, Brugt Aftapningslinje til salg Bertolaso 7000 flasker/time – 1999 til stille og mousserende vin. Aftapningslinjen, der sælges som en komplet enhed, er meget velholdt med rene komponenter og uden synlige eller kritiske tegn på slid. Mousserende vin-linjen opnår en kapacitet på cirka 3000 flasker/time ved 0,75 liters flasker. Depalleteringsanlæg: Linjen starter med en Acmi automatisk depalleteringsmaskine, model Rasar P130, med elektrisk rullelagersystem til paller, der håndterer pallerne automatisk, med plads til to ventende paller. Maksimal pallehøjde: cirka 2 meter. Standard palleformat: 800 × 1200 mm, højde 140 cm. Automatisk mellemlagsfjerner med roterende arm og trykluft. Udstyret med faldsikring, der forhindrer, at hovedet sænkes ned, hvis en operatør er til stede. Derudover er der en omkredssikring, der stopper maskinen, hvis dørene åbnes. Isobarisk påfyldningsenhed fra Bertolaso: Bertolaso Sincronia 1400 monoblok starter med en 28-ventils intern skyllestation, derefter en isobarisk påfylder med 36 haner og afsluttes med enten en 6-hoveds champagnelukker eller en 4-hoveds skruelågslukker. Maskininddelingen er cirka 30 cm for fleksibel behandling af forskellige formater. Arbejdsretning: med uret. Alle sikkerhedsfunktioner og manualer medfølger. Linjen håndterer vin og mousserende vin i størrelser fra 0,375 op til 1,5 liter. Itodpevguu Defx Abysd Udfører isobarisk påfyldning med mobile dyser og traditionelle ventiler med vakuumskabelse før lukning. Benyttes til lige/svampet kork eller silikonelåg (6 hoveder) samt aluminium og Stelvin-låg (4 hoveder). Kork-format fra 44 × 23,5 mm op til 48 × 30,5 mm. Inspektionsenhed: Model fra 2011, der kan kontrollere fyldningsniveau, låg, produktets indre og eventuelle rester i tomme flasker. Fuldt elektronisk med lasere, kapacitet op til 7000 flasker/time og derover. Vaske- og tørremaskine: Cames-model fra 2000 med sprøjtevask, som renser flasken udvendigt, børster den og tørrer straks med varm luft, så flasken er klar til etikettering. Ståltrådslukker og kapsel påsætter: Dernæst følger en Nortan Minerva 60 ståltrådslukker til flasker, derefter akkumuleringsbane og en Nortan kapselpåsætter. Egnet til mousserende vin med centreringsfunktion, maksimal flaskehøjde 15–35 cm. Samlet vægt: 3000 kg Strømforbrug: 380 V, 15 kW, 50 Hz Etiketteringsmaskine: Krones etiketter fra år 2000, med flaskelåsning ved indførsel. 8 plader, maskindeling ca. 30 cm. Manuel hoved-/limfilmsjustering, mekanisk centreringssystem, og etiketudglatning ved udførselen.

Stand: brugt, Brugt PROCOMAC tappeanlæg til stille og mousserende vand – op til 12.000 flasker/time Vi tilbyder et komplet tappeanlæg til både naturligt og kulsyreholdigt mineralvand, specielt udviklet til at opfylde kravene hos teknikere og industrifolk. Anlægget håndterer flaskestørrelser fra 0,5 til 2 liter og har en kapacitet på op til 12.000 flasker i timen, hvilket sikrer høj driftssikkerhed og fremragende ydeevne. SIPA strækblæser og preform-håndtering Produktionsprocessen begynder med SIPA SFR 12 strækblæsemaskinen fra år 2000, som effektivt håndterer preforms med dumper og elevator/orienterer. Det integrerede køleanlæg (chiller) og de fire sæt forme muliggør produktion af flasker i forskellige størrelser med stor præcision og fleksibilitet, hvilket sikrer en effektiv start på produktionen. PROCOMAC monoblok – hjertet i systemet PROCOMAC-monoblokken kombinerer tre vigtige tappefunktioner i én enhed. Først sørger PROCOMAC GRIPSTAR 2R-skyllemaskinen for grundig rengøring af flaskerne. Dernæst fylder PROCOMAC FILLSTAR PET-fyldemaskinen hurtigt og præcist både naturligt og kulsyreholdigt vand på flaskerne. Til sidst monterer PROCOMAC 10-hoved PICK & PLACE-kapselmaskinen kapsler sikkert og effektivt. Derudover sikrer saturator og CIP (Clean-In-Place) system høje hygiejnestandarder og letter vedligeholdelsen. Disse komponenter bidrager både til øget effektivitet og driftssikkerhed under produktionen. Transport- og pakkesystemer PELACCI P.13.8.5-kapsel-elevator leverer løbende kapsler til systemet uden driftsstop. PE ROLLMATIC CI 540 12T-etiketteringsmaskinen påfører præcist etiketter på flasker i forskellige formater. Herefter pakker ZAMBELLI LFT 50-folievikleren hurtigt flaskerne i bundter, mens COMAG H 55/1-bæregrebsmaskinen monterer bærehåndtag for lettere transport. LEVATI ARTIS-palleteringsmaskinen stabler bundterne på paller med stor nøjagtighed. ROBOPAC HELIX HS 30-palleindpakkeren sikrer lasten under transporten ved at vikle den ind. Endelig sørger EIDOS-mærkningssystemet for print og påføring af labels direkte i produktionslinjen, hvilket muliggør fuld tilpasning og fleksibilitet i produktionen. Transportbånd for optimal flow Transportbåndssystemet sikrer effektiv materialeflow gennem hele produktionslinjen. Lufttransportører flytter hurtigt flasker, mens dedikerede bånd transporterer bundter og paller problemfrit mellem linjens sektioner. Dette opretholder en kontinuerlig og jævn produktionsproces med minimal nedetid. Aktuel status og tilgængelighed Iodpfxovgu Tyo Abyetd Dette brugte PROCOMAC-tappeanlæg til både stille og mousserende vand med kapacitet op til 12.000 flasker/time fungerer fortsat effektivt og vil være i drift frem til april 2025, hvor det bliver nedtaget og udskiftet. Interesserede købere opfordres til at besigtige anlægget under drift inden nedtagning, så performance og stand kan vurderes. Denne komplette og integrerede løsning sikrer pålidelig og højeffektiv tapning til industriel vandproduktion.

Stand: brugt, Brugt fyldelinje til vand til PET-beholdere 5L 800 flasker/time Denne brugte fyldelinje til vand til PET-beholdere 5L 800 flasker/time udgør en komplet løsning til håndtering af 5-liters PET-flasker, både runde og firkantede. Linjen er produceret af Specijalka i Serbien i 2006. Ejeren afmonterede anlægget for otte år siden, men bekræfter, at det fortsat er i ordentlig stand. Der er desuden mulighed for inspektion i tørkørsel. Tekniske specifikationer for fyldelinjen Fyldelinjen til PET-beholdere 5L har en nominel kapacitet på 800 flasker/time med 5,0-liters beholdere. Anlægget består konkret af en 10-ventil skyller, en 8-ventil fylder og en 4-hoveds kapselpåsetter, alt sammen integreret i en monoblok. Derudover påsætter en koldlim-etiketteringsmaskine papiretiketter. Dermed varetager opsætningen skylning, fyldning, kapsling og etikettering i et kompakt layout. PET-flaskeproduktionsenhed Ud over selve fyldelinjen omfatter tilbuddet en semi-automatisk PET-flaske-blæsemaskine fra 2004. Maskinen benytter formværktøjer med to kavitet og kan producere 800 flasker/time ved 0,5 liter, 600 flasker/time ved 1,5 liter og 400 flasker/time ved 5 liter. Systemet benytter vandkøling for at sikre stabil drift. Prisen inkluderer forme til 0,5-liters runde flasker samt 5-liters firkantede flasker. Denne enhed er derfor et optimalt supplement til fyldelinjen og gør det muligt at blæse flasker fra preforms internt. Højtydende kompressor til blæsning Til understøttelse af ovenstående maskineri medfølger desuden en BOGE kompressor fra Tyskland (2006), der leverer 11 kW effekt, 35 bar tryk og en luftgennemstrømning på 1.290 liter/minut. Systemet indeholder desuden en 1.000-liters lufttank godkendt til 40 bar. Kompressoren har kun kørt 500 driftstimer og fremstår derfor i særdeles god mekanisk stand. Denne komponent sikrer pålidelig og effektiv trykluftsforsyning til PET-flaskeblæsning. Ijdpfxewr T E Ds Abyetd Teknisk konklusion Sammenfattende giver denne brugte fyldelinje til PET-beholdere 5L 800 flasker/time små til mellemstore producenter mulighed for selvstændigt at håndtere hele tappeprocessen. Linjen dækker skylning, fyldning, kapsling og etikettering, mens den tilhørende blæsemaskine og kompressor muliggør egen produktion af flasker fra preforms. Derved kan producenter have fuld kontrol over hele processen fra flaskeproduktion til færdigvareemballering.

Stand: brugt, driftstimer: 3.000 h, Brugt komplet isobarisk tappelinje til CSD, 6400 flasker/time Teknisk oversigt over linjen Denne brugte komplette isobariske tappelinje til CSD (kulsyreholdige læskedrikke) har en nominelt output på 6400 flasker i timen. Linjen er designet til at håndtere 0,5-liters PET-beholdere via et isobarisk fyldesystem, der opretholder konstant indvendigt tryk under påfyldningen. Dette forhindrer tab af kuldioxid og sikrer, at det færdige produkt bevarer både kvalitet og karbonisering fra tank til låg. Beholderkompatibilitet og specifikationer Anlægget understøtter PET-flasker med PCO 18-10 og 18-81 halsformater, som er standard i drikkevareindustrien. Denne fleksibilitet muliggør integration i eksisterende linjer uden ændringer i efterfølgende kapseludstyr, og gør det nemt at skifte mellem forskellige flasketyper i produktionen. Driftstimer og linjens stand Maskinerne på denne brugte tappelinje har kun kørt 3000 timer. Det er relativt lavt, og indikerer minimale sliddele sammenlignet med lignende brugte anlæg. Dermed kan driftspersonalet forvente høj ydeevne med begrænsede vedligeholdelsesbehov. Standen gør linjen veldesignet til ankomst og hurtig idriftsættelse med minimal nedetid. Linjeopbygning Processen starter med en Sidel SBO4 COMPACT strækblæsemaskine fra 2006, som former PET-flasker direkte fra preforms. Herefter blandes vand, sirup og kuldioxid i en Simonazzi-Sidel Starblend mixer fra 2007 under tryk. Produktet føres derefter til en Simonazzi-Sidel Bluestar fyldemonoblok fra 2007, udstyret med 32 gribere, 32 isobariske ventiler og 8 kapselhoveder. Denne opsætning muliggør hurtig og skånsom tapning og lukning af hver flaske, hvilket sikrer produktets kvalitet. Maskinlayoutet tillader optimal integration med automatisering og nem adgang for operatører. Alle moduler er forbundet via præ-alignerede interfaces, hvilket forenkler installationen og reducerer installations- og idriftsættelsestiden. Samlet set giver dette høj produktivitet og let vedligeholdelse. Kvalitetskontrol og slutning på linjen Itedpfowahdqex Abyjd For at sikre emballagens integritet omfatter linjen en Heuft-inspektionsenhed, som kontrollerer flaskernes hals og kapsler for fejl. Efter inspektion går flaskerne gennem en Sidel RollQUATTRO F15 etiketteringsmaskine (2007), der påsætter omsættende etiketter præcist og ved høj hastighed. Herefter pakkes flaskerne i multipakker med en Cermex CP 18 AAE folieindpakker (2006) ved hjælp af krympefilm. Sidel-transportører transporterer flaskerne mellem de enkelte enheder uden friktionspunkter eller mekaniske forsinkelser gennem hele processen.

Stand: brugt, Brugt Krones tappeanlæg til stille vand, danskvand og CSD 12.000 flasker/time Det brugte Krones tappeanlæg til stille vand, danskvand og kulsyreholdige læskedrikke (CSD) med en kapacitet på 12.000 flasker pr. time sikrer højtydende tapning af mineralvand, danskvand og sodavand. Anlægget håndterer PET-beholdere i 1,5 liters format ved hjælp af isobarisk fyldeteknologi, som bevarer kvaliteten i både kulsyreholdige og ikke-kulsyreholdige drikkevarer. Flaskestandarden er PCO 1810. Dette brugte Krones tappeanlæg til stille vand, danskvand og CSD – 12.000 flasker/time omfatter synkroniserede maskiner, hvilket optimerer hele produktionsprocessen fra preform-indføring til den endelige pakning og palletering. Preform-Håndtering og Forberedelse Processen begynder med preform-indføreren, som kontinuerligt leverer preforms til preform-inverteren. Dette sikrer en jævn og ensartet strøm og korrekt orientering af preforms inden blæseformningsprocessen. Blæseformningsmaskine Dernæst benyttes en blæseformningsmaskine – Krones Contiform Compact 10, årgang 2001 – styret af et Siemens S5 styringssystem, som håndterer opvarmnings- og blæsefaserne. Maskinen omdanner preforms præcist til PET flasker klar til de efterfølgende processer. Lufttransportør Når flaskerne er formet, transporteres de via Krones AirCo lufttransportører, model AirCo, årgang 2011, med en samlet længde på ca. 110 meter. Transportørerne styres af frekvensomformere og et Siemens S5 system og sikrer stabil flasketilførsel til næste station. Blandings- og karboniseringsenhed Ijdswa Tqcepfx Abyotd Før fyldning passerer produktet gennem en Krones MS blande- og karboniseringsenhed, årgang 1992. Denne enhed blander vand og sirup og tilfører CO₂ til danskvand eller nitrogen til stille vand, hvilket sikrer kontinuerlig drift og ensartet produktkvalitet gennem hele produktionen. Fyldemonoblok Efter blanderen følger fyldemonoblokken – Krones VK PET 100 SV K, årgang 1993 – styret af et Schleicher system, bestående af: • Flaskeskylleenhed • Isobarisk fyldemaskine, tilpasset både stille og kulsyreholdige drikkevarer • Lukkeenhed for PCO 1810 PET flasker • CIP (rense-in-place) tilslutninger • Kapacitet til 1,5 liters format Denne enhed udgør hjertet i linjen og udfører flere nøglefunktioner i én kompakt og koordineret blok. Etiketteringsmaskine Umiddelbart efter fyldning etiketteres flaskerne på en Krones Canmatic etiketteringsmaskine, årgang 1997, hvilket sikrer nøjagtig etiketplacering og høj gennemløbshastighed til et professionelt slutprodukt. Foliepakker Efterfølgende danner en foliepakker – Dimac Green Star Big, årgang 2011 – multipakker ved hjælp af krympefolie.

Stand: brugt, driftstimer: 45.000 h, Brugt aftapningslinje SIDEL til stille vand op til 12.000 flasker/time Itodpjvgva Ujfx Abyjd Hovedegenskaber for aftapningslinjen Den brugte SIDEL aftapningslinje til stille vand op til 12.000 flasker i timen leverer høj produktivitet og præcision. Systemet har en kapacitet på 12.000 flasker/time og egner sig dermed til mellemstore til høje produktioner. Linjen håndterer PET-beholdere i formater fra 0,33 L til 1,5 L. Linjens volumetriske fyldesystem sikrer nøjagtig dosering af hver flaske. Den understøtter flasker med flaskehals på 25 til 29 mm, hvilket gør den kompatibel med gængse markedsstandarder. Systemet er dedikeret til stillestående vand og sikrer dermed en målrettet og kontrolleret produktionsproces. Detaljer om udstyret på den brugte SIDEL aftapningslinje til stille vand op til 12.000 flasker/time Sidel SBO 8 blow molding-maskinen, opbygget i 2005, udgør selve kernen i flaskedannelsen. Denne maskine former præforme til færdige flasker ved at anvende trykluft. SIDEL-teknologi sikrer præcis formgivning og optimerer PET-forbruget, hvilket minimerer spild. Fyldemonoblok Sidel 36 36 9 fyldemonoblokken, også fra 2005, udfører skylning, påfyldning og lukning i én kompakt enhed. Dette maksimerer pladsudnyttelsen og reducerer transporttiden mellem processer. Den volumetriske fyldeteknologi sikrer nøjagtig dosering og høj slutproduktkvalitet. Etiketteringsmaskine PE Labellers ROLLMATIC etiketteringsmaskinen fra 2005 påsætter omsluttende etiketter på flaskerne. Avanceret teknologi positionerer etiketterne præcist og forbedrer produktets udseende. Systemet er optimeret til PET-vandflasker og sikrer både hastighed og kvalitet. Foljeshrinker Sidel Cermex shrink wrapper, også fra 2005, sørger for sekundær emballering. Maskinen anvender krympefolie, som skaber kompakte og sikre pakker. Dette styrker logistikken og beskytter produkterne under transport. Transportører på den brugte SIDEL aftapningslinje til stille vand op til 12.000 flasker/time Hele linjen er udstyret med et komplet transportsystem, både luft- og bundtransportører. Disse sikrer et kontinuerligt og uafbrudt flow gennem hele produktionsprocessen og minimerer driftsstop med høj effektivitet som resultat. Tekniske fordele ved linjen Denne brugte aftapningslinje imponerer med driftssikkerhed og robusthed trods årgangen fra 2005. Alle maskinerne er kendetegnet ved lang levetid og lave vedligeholdelsesomkostninger. Systemet sikrer en hygiejnisk og kontaminationsfri proces udelukkende til aftapning af stille vand. Desuden integrerer SIDEL-udstyret problemfrit med etiketteringsmaskine og shrink wrapper, så den samlede produktionslinje bevarer et ensartet flow. Med op til 12.000 flasker/time er linjen velegnet til virksomheder med varigt, stort produktionsbehov. Konklusion Den brugte SIDEL aftapningslinje til stille vand op til 12.000 flasker i timen udgør en pålidelig og effektiv løsning inden for tappeindustrien. Maskinparken er robust, og konfigurationen er optimeret til at opfylde teknikeres og fagfolks behov for en komplet løsning til produktion af PET-vandflasker.

Stand: brugt, Produktionsår: 2016, Brugt skyllemaskine MITSUBISHI til aluminiumsflasker op til 39.000 flasker/t Det er yderst vigtigt at bemærke, at denne maskine er komplementær til det tilhørende fyldemonoblok: (klik her). Introduktion til Brugt Skyllemaskine MITSUBISHI Denne skyllemaskine udgør en avanceret løsning til tappeindustrien. MITSUBISHI Heavy Industries Mechatronics Systems Ltd. producerer denne 2016-model RNR100H for at sikre effektiv rengøring af aluminiumsflasker og dermed opfylde det afgørende behov for effektive og pålidelige skylleprocesser i miljøer med høj efterspørgsel. Kapacitet og ydelse RNR100H arbejder med en imponerende kapacitet på 39.000 flasker i timen, hvilket gør den ideel til højeffektive produktionslinjer. Maskinen håndterer aluminiumsflasker i flere størrelser, herunder 0,29L, 0,3L, 0,31L, 0,4L og 0,41L, hvilket gør det muligt at tilpasse sig forskellige produktionskrav. Gribearmene roterer med uret, hvilket optimerer arbejdsgangen og bidrager til en meget effektiv skylleproces. Producenter kan dermed opnå høj gennemløb uden at gå på kompromis med kvaliteten. Gribersystem og dobbelt behandling Skyllemaskinen MITSUBISHI er udstyret med 100 gribere, der muliggør samtidig behandling af mange flasker. Dobbeltbehandlingssystemet omfatter to faser: Først anvendes vand med hypoklorsyre til effektiv desinfektion. Herefter bruges rent vand for at sikre fuldstændig fjernelse af kemikalierester. Denne dobbelte skylleproces sikrer grundig rengøring og minimerer risikoen for kontaminering. Kompatibilitet med fyldemaskiner En vigtig teknisk egenskab ved RNR100H er dens kompatibilitet med forskellige fyldemaskiner. Fyldemaskinerne skal have en tilsvarende højde mellem 120 og 200 mm og en diameter mellem 50 og 80 mm. Disse mål sikrer optimal integration i eksisterende produktionslinjer, reducerer tilpasningstiden og understøtter kontinuerlig drift. Dermed kan producenter nemt integrere skyllemaskinen i deres arbejdsgang uden væsentlig nedetid. Itodpfsvgvhxjx Abyod Mekanisk opbygning og vedligehold Den mekaniske konstruktion af den brugte skyllemaskine MITSUBISHI til aluminiumsflasker op til 39.000 flasker/t sikrer holdbarhed og driftssikkerhed. Maskinens komponenter fremstilles i materialer af høj kvalitet, der modstår korrosion og slid, hvilket garanterer lang levetid, selv under intensiv produktion. Det modulopbyggede design letter forebyggende vedligehold og hurtig udskiftning af sliddele. Dette minimerer nedetid og holder vedligeholdelsesomkostningerne under kontrol. Energieffektivitet Skyllemaskinen RNR100H optimerer energiforbruget med henblik på reduceret forbrug uden at gå på kompromis med maskinens ydeevne.

Stand: brugt, driftstimer: 1.800 h, Brugt flaskelinje til champagne, mousserende og stille vin – 4.000 flasker/time Produktkompatibilitet og fyldeteknologi Denne flaskelinje bearbejder stille vin, mousserende vin og champagne med høj effektivitet. Linjen kan udelukkende håndtere glasflasker og er udstyret med et isobarisk fyldesystem, som sikrer præcis kontrol ved påfyldning af tryksatte væsker såsom mousserende produkter. Derfor kan vinerier, der producerer forskellige vintyper med varierende fysiske og kemiske egenskaber, regne med anlægget for en ensartet og fleksibel drift. Med andre ord imødekommer systemet forskellige produkttyper uden at gå på kompromis med kvaliteten. Kapacitet og ydelse efter flaskestørrelse Afhængig af flaskestørrelse leverer linjen forskellig kapacitet. Den håndterer både 0,20 l og 0,375 l flasker med 4.500 flasker i timen. Til 0,75 l flasker opnås en ydelse på 4.000 flasker i timen, mens 1,5 l flasker køres ved 2.000 flasker i timen. Denne produktionshastighed passer derfor perfekt til mellemstore vinerier, der har behov for fleksibilitet, men stadig kræver industriel ydeevne. Idriftsættelse, driftstid og omgående levering Linjen blev installeret i 2022. Siden da har den kørt 1.800 timer og produceret cirka 2.400.000 flasker. Anlægget er fortsat i drift, hvilket bekræfter en god teknisk stand. Det er desuden omgående tilgængeligt, hvilket er en fordel for vinerier, der har behov for hurtig idriftsættelse og minimal nedetid. Itsdpfxewgw Dge Abyed Primært tappeblok: Depalletering, skylning, fyldning og lukning Processen starter med en Duetti Packaging depalleteringsmaskine, model M, som automatisk føder tomme flasker ind i linjen. Herefter udfører GAI monoblok, model 4033RES-HP-A01, skylning, fyldning og lukning i en integreret enhed. Den to-trins skyller (vand + gas) anvender 16 gribere til at rengøre flaskerne. En højtryks elektropneumatisk fylder med 24 ventiler står for den isobariske fyldning. Særligt bemærkelsesværdigt er den roterende korkmaskine med tre hoveder, der kan påføre både lige korkpropper, champagnepropper, plastlukninger og aluminiumsskruelåg. Monoblokken inkluderer multiformat skruer, motordrevne føringsjusteringer, dummyflasker til intern sterilisering af skylleren samt et solenoidventilsæt til nem skift mellem gas- og rensevæsker. Denne konfiguration giver høj præcision, korte omstillingstider og effektiv flaskebehandling. CIP og kvalitetskontrol: Rengørings- og inspektionssystemer For at opretholde høj hygiejnestandard styrer WIN&TECH CIP-enheden, model Win&Guard C 23.05, automatisk rengøring via damp/vand-varmeveksler og et tretrins filtersystem over to separate kredsløb. Operatørerne kan desuden desinficere de indvendige komponenter mellem produktionerne, uden at adskille anlægget. Samtidig udfører CMP inspektionsenhed, model CV-MUF108, løbende kvalitetskontrol.

Stand: brugt, Krones komplet tappeanlæg med 48.000 flasker pr. time (BPH) til ikke-kulsyreholdige produkter er designet til PET-beholdere i størrelserne 0,38 L og 0,55 L med volumetrisk påfyldning og 30/25-hals. Linjen indeholder flere nøglekomponenter, herunder en Krones Contiform blæseformningsmaskine fra 2015 med 22 huller, en Krones Contifeed præform-transportør fra 2015 og en Krones Contiform 50-20 fyldemonoblok fra 2015. Systemet omfatter også Hawkeye Smart C-3000 inspektionssystem (2021) og Krones Linadry lufttørrere (2020), etiketteringsmaskiner fra Krones fra 2021 samt forskellige andre maskiner til inspektion, pakning, krympeindpakning og palletering. Denne brugte tappe linje er klar til brug og overvåger den operative status på hver maskine månedligt for at sikre maksimal driftssikkerhed og effektivitet. Krones Contiform 2015 blæseformningsmaskine med 22 huller – brugt komplet tappeanlæg Krones til stille produkter, 48.000 BPH Krones Contiform 2015 blæseformningsmaskinen med 22 huller i denne Krones-anlægslinje er udviklet til højhastighedsproduktion af PET-beholdere med en kapacitet på op til 48.000 flasker pr. time. Contiform anvender et optimeret lineært infrarødt opvarmningsmodul til præformer op til 160 mm i længde og 48,5 mm i understøtningskant-diameter. Denne model har avanceret blæseformningsteknologi, der tillader produktion af op til 2.750 beholdere pr. hul pr. time, mens luftforbruget er reduceret med 15 % i forhold til tidligere modeller. Det intelligente styresystem på Contiform sikrer ensartet flaske-kvalitet via forskellige valgfrie moduler såsom Prejet intern præformrengøring og PET-View inspektionssystem for integreret kvalitetskontrol af præformer og beholdere. Maskinen er udstyret med et blæsemodul med avanceret formspændemekanisme, som eliminerer behovet for trykplade og muliggør produktion af flasker op til 2,0 liter på et kompakt blæsemodul, der fylder 22 % mindre end tidligere versioner. Det aktive overførselssystem med fempunkts opvarmningsdor i den lineære ovn samt reduceret antal interne horisontale overførsler af præformer og beholdere øger den operationelle effektivitet. De præcise Monotec servomotorer med realtidssynkronisering sikrer nøjagtig og pålidelig håndtering af præformer under hele blæseformningsprocessen. Krones Contifeed 2015 præform-transportør Krones Contifeed 2015 præform-transportør er designet til kontinuerlig og ensartet fremføring af præformer til blæseformningsmaskinen. Contifeed-systemet understøtter forskellige typer præformer, herunder letvægtspræformer, standard og tunge præformer og fås i tre modeller tilpasset den pågældende blæseformers kapacitet. Fødeskinne-varianterne omfatter et gravitationssystem til almindelige præformer samt et luftassisteret system, der er ideelt til letvægtspræformer og højhastighedsproduktion. Itjdpfx Asvlwpuebyed Contifeed er kendetegnet ved automatisk justering til hurtige formatændringer, hygiejnisk design og en blid tippemekanisme for skånsom fremføring af præformerne.

Stand: brugt, Brugt fyldelinje til mousserende vin PROCOMAC op til 6000 flasker/time (BPH) Tilstand og kapacitet Fyldelinjen har en kapacitet på op til 6000 flasker i timen (BPH), hvilket gør den til en effektiv løsning for virksomheder, der ønsker at optimere deres tappeproces. Linjen er p.t. i oplagring og tilbyder fleksibilitet ved håndtering af forskellige glasemballagestørrelser, specifikt 0,375 L, 0,75 L og 1,5 L, til både mousserende og stille vine. Den isobariske fyldeteknologi sikrer produktets integritet under hele processen. Vigtige komponenter i brugt fyldelinje til mousserende vin PROCOMAC op til 9000 flasker/time Systemet består af flere nøglemaskiner. Først håndterer TMG depalleteringsanlæg, model VEGA 60 fra 2004, de tomme flasker. Dernæst integrerer Procomac fyldemonoblok, model 56 8 8 141 fra 2004, fyldestadierne i en kompakt løsning. Bertolaso kapselpåsetter, model EMN 550/350 fra 1995, sikrer korrekt forsegling af hver flaske. Rengøring og vedligeholdelse For at opretholde kvalitet og hygiejne er Procomac CIP (Cleaning-In-Place) system, model 92.003.657 fra 2004, en essentiel komponent, der muliggør effektiv og automatisk rengøring uden demontering. Dette er afgørende for både levetid og effektivitet af fyldelinjen. Automatisering og etikettering Automatisering er central for linjens effektivitet. Transportører fører flasker fra depalleteringen til triblockens udgang, hvilket understreger vigtigheden af et sammenhængende flaske-flow. Kosme etiketteringsmaskine, model EXTRA ADHESIVE 720 12T S3 E3 CE fra 2006, påsætter etiketter præcist og sikrer et ensartet, professionelt branding af slutproduktet. Iedpfxevgt I Ao Abyetd Pakning Den endelige pakning håndteres af TMG-udstyr: ORION kartonrejser fra 2008 klargør papkasser, mens TM90S kartonlukker fra 2004 lukker og forsegler kasserne, klar til distribution. Disse sidste trin er afgørende for korrekt præsentation og beskyttelse af det færdige produkt under transport. Ydeevne for brugt fyldelinje til mousserende vin PROCOMAC op til 9000 flasker/time Linjen tilbyder stor fleksibilitet i ydelse med en nominelhastighed på 6.000 flasker/time for mousserende vin (0,75 L format) og 9.000 flasker/time for stille vin (samme format). Denne fleksibilitet gør PROCOMAC fyldelinjen til en værdifuld løsning for enhver vingård, der ønsker at tilpasse produktionen til forskellige behov.

Stand: brugt, Brugt tappeanlæg SIDEL til stille vand på PET-flasker, 25.200 flasker/time Det brugte tappeanlæg fra SIDEL til stille vand på PET-flasker med en kapacitet på 25.200 flasker i timen tilbyder en komplet løsning til tapning af stille vand. Anlægget er fortsat tilsluttet strøm, så potentielle købere kan afprøve det direkte. SIDEL designede systemet i 2006 til håndtering af PET-flasker fra 350 ml til 1,5 liter, hvilket sikrer både høj produktivitet og fleksibilitet. Generelle linjedata Dette brugte tappeanlæg SIDEL til stille vand på PET-flasker 25.200 flasker/time behandler op til 25.200 flasker i timen. Linjen anvender flasker med 30/25-hals, som matcher branchestandarder. Den er udstyret med en SB014 blæseformmaskine med 14 kaviteter. Fylde- og kapselmonoblokken har 40 fyldeventiler og 10 kapselhoved, hvilket gør den velegnet til stille produkter. Hovedmaskiner installeret Linjen inkluderer bl.a. en AF højtrykskompressor (model CE46A) samt en Fusheng lavtrykskompressor (model SA110A). En BAC køletårn sørger for effektiv temperaturstyring i processen. SIDEL SB014 blæseformmaskinen medfølger tragt, fremfører og støvfjerningsenhed, som er direkte forbundet til SIDEL SFGL40/10 fyldemaskinen. Dermed opretholdes effektivitet gennem hele processen. Etikettering og pakning SIDEL Rollquattro etiketteringsmaskine påsætter præcist roll-fed wrap-around etiketter. En krympepakker samler emballager i stabile multipakker med plastfolie. Kartonpakkeren VANTA WSD-B350 (opført i 2011) håndterer op til 35 kartoner pr. minut. End-of-line palleteringssystemet automatiserer palletering og klargør produkter til forsendelse. Transportsystem og intern logistik Transportsystemet består udelukkende af transportører fra SIDEL for kontinuerlig drift gennem hele linjen – fra blæseformmaskinen til palleteringen. Denne automatisering minimerer manuel indblanding og forbedrer stabilitet. I modsætning til fragmenterede løsninger giver setuppet bedre proceskontrol og reducerer spildtid. Driftsbetingelser og fordele Tappeanlægget er funktionsdygtigt og kan besigtiges i drift. Integration af SIDEL-maskiner letter drift og vedligehold, samtidig med at ensartet kvalitet sikres. Operatører kan forvente pålidelig drift på lang sigt. Anvendelsesområder og kompatibilitet Linjen henvender sig til produktionsanlæg, som tapper stille vand på PET-flasker i varierende størrelser. Det modulære design giver mulighed for hurtige formatomstillinger med minimal standsning, hvilket gør det nemt at tilpasse sig forskellige produktionskrav. Systemet er velegnet til både små og store batchstørrelser. Teknisk konklusion Det brugte tappeanlæg SIDEL til stille vand på PET-flasker 25.200 flasker/time udgør en robust, effektiv og skalerbar tapningsløsning. SIDEL’s gennemprøvede teknik sikrer holdbarhed og optimal integration. Dette er en økonomisk fordelagtig mulighed for virksomheder, der ønsker at udvide produktionskapaciteten uden at investere i nyt udstyr. Itodow Ahfyspfx Abyod

Stand: brugt, Brugt vinpåfyldningslinje 2000 Komplet linje til påfyldning af stillevin, bestående af følgende maskiner: Brugt depalleteringsanlæg Automatisk depalleteringsanlæg af mærket Oma, model Depalblock 2000, bygget i 2002. Den leverer en kapacitet på op til 6.000 flasker/time for 0,75 l formatet. Derudover kan den håndtere formater som flasker på 0,375 – 0,75 og 1,50 liter. Denne brugte depalleteringsmaskine leveres med alle sine sikkerhedsbeskyttelser samt brugermanualer. Indførslen sker ovenfra, og maskinen har hverken mellemlagfjerner eller pallemagasin. Der medfølger i stedet reservedele. Mål: Længde: 2.950 mm, Bredde: 2.133 mm, Højde: 2.530 mm, Vægt: 1.550 kg. Strømforbrug: 380 V, 2 kW, 50 Hz. Brugt påfyldningsmonoblok til denne brugte vinpåfyldningslinje Producent: Ave Impianti, model Oceanic 16-16-4. Arbejder med de samme formater: 0,375 – 0,750 – 1,500 l, med en kapacitet på 3.800 flasker/time. Drejeretning: Med uret, driftstatus: I produktion. Maskinen bruges aktuelt til påfyldning af stillevin. Itedpfevguttox Abyed Maskinen inkluderer også en skylleautomat med 16 gribetænger og 2 skyllebehandlinger. Dernæst følger en påfylder med 16 ventiler og faste påfyldningsdyser. Afslutningsvis er der en korkpropper med 4 hoveder, der kan bearbejde op til Ø 26 mm. Der medfølger flere reservedele til denne maskine. Mål: Længde: 4.600 mm, Bredde: 2.300 mm, Højde: 3.400 mm. Strømforbrug: 380 V, 50 Hz. Brugt kapselpåtrykker Brugt kapselpåtrykker af mærket Bertolaso, model Alfa 110 Inox, årgang 1995, med 1 hoved. Drejeretning: Med uret. Den leveres komplet med tilgængelige manualer og alle sikkerhedsbeskyttelser. Driftstatus: I produktion. Behandlede beholdere: 0,75 l Bordolese. Kapstype: Stelvin, størrelse: 30×60, hals: standard. Mål: Længde: 800 mm, Bredde: 900 mm, Højde: 2.600 mm. Strømforbrug: 380 V. Brugt kapselmaskine Maskine af mærket Robino og Galandrino, model Fenix 2, år 2000. Brugt kapselmaskine med 2 hoveder, kapacitet op til 6.000 flasker/time for formaterne 0,375 – 0,750 – 1,500 l. Maskinen leveres med sikkerhedsbeskyttelser og brugermanualer. Driftstatus: I produktion. Behandlet produkt: Stillevin. Anvendte kapsler: Enoterms i Polylaminat. Vægt: ca. 1.800 kg. Strømforbrug: 380 V, 4,5 kW, 50 Hz. Brugt etiketteringsmaskine til denne brugte vinpåfyldningslinje Mærke Kosme, model Extra Fix 8T S3 E3 + S2 E2 Adhesives, årgang 2005. Kapacitet: 3.000 flasker/time i formaterne 0,375 – 0,750 – 1,500 l. Maskine aktuelt i produktion på linjen, inkl. alle sikkerhedsbeskyttelser og brugermanualer.

Stand: brugt, driftstimer: 52.428 h, Brugt aftapningslinje til kulsyreholdige drikkevarer op til 9.000 flasker/time Den brugte aftapningslinje til kulsyreholdige drikkevarer, med en kapacitet på op til 9.000 flasker i timen, håndterer effektivt produktionen af still- og danskvand samt læskedrikke i PET-beholdere. Linjen består af sammenkoblede maskiner, der tilsammen sikrer et kontinuerligt og effektivt produktionsflow. Hver maskine arbejder isobarisk, hvilket optimerer påfyldningen til kulsyreholdige drikkevarer. Systemet kan dermed håndtere op til 9.000 flasker i timen og udgør en kraftfuld løsning til højkapacitets-aftapning. Beholdere og produkttyper i aftapningslinjen til kulsyreholdige drikkevarer Systemet er specielt designet til at fylde PET-beholdere, der kombinerer holdbarhed og lav vægt, hvilket gør dem ideelle til både kulsyreholdige og stille drikkevarer. Linjen egner sig særligt til produktion af still- og danskvand samt andre alkoholfrie drikkevarer. Takket være isobarisk teknologi bevares drikkenes brus under hele påfyldningsprocessen, hvilket sikrer produktets integritet og forbedrer smagsoplevelsen. Blow molding-maskine – SMI EBS 2016 SMI EBS blow molding-maskinen, model EBS fra 2016, fremstiller PET-beholdere direkte på stedet ved at omdanne præformer til flasker. Dette sikrer ensartet størrelse og styrke i beholderne. Den integrerede blow molding-maskine øger effektiviteten, reducerer afhængigheden af eksterne flaskeforsyninger og opretholder høje produktionsstandarder på CFT aftapningslinjen til kulsyreholdige drikkevarer. Filler-monoblok – CFT Master EW 32/32/8 2012 Filler-monoblocken CFT Master EW 32/32/8, som er et centralt element i aftapningslinjen til kulsyreholdige drikkevarer op til 9.000 flasker/time, kombinerer skylning, påfyldning og kapsling i én kompakt enhed. Systemet benytter isobarisk påfyldning, hvilket opretholder et stabilt indvendigt tryk i beholderne – særligt væsentligt for kulsyreholdige drikkevarer. Herved minimeres spild, og produktkvaliteten beskyttes effektivt. Etiketteringsmaskine – P.E. Labellers Universal M/S 15T/960/3S – 4E 2009 P.E. Labellers etiketteringsmaskinen, model Universal M/S 15T/960/3S – 4E fra 2009, påfører etiketter præcist på PET-beholdere. Etiketteringen understøtter produktidentifikation og sikrer overholdelse af lovgivningskrav. Denne model tilbyder endvidere fleksibilitet og nøjagtighed, også til beholdere i forskellige former og størrelser for CFT-aftapningslinjen til kulsyreholdige drikkevarer. Sleeving-maskine – Nortan NORTAN 50 2008 Nortan NORTAN 50 sleeving-maskinen fra 2008 på CFT-aftapningslinjen til kulsyreholdige drikkevarer påfører beskyttende sleeves på beholdere, hvilket forbedrer både udseende og beskyttelse mod forurening. Denne proces er især vigtig for drikkevarer, der skal opbevares eller transporteres over længere perioder. Dermed styrker den brugte aftapningslinje til kulsyreholdige drikkevarer op til 9.000 flasker/time holdbarheden ved detailopbevaring. Itjdevgvbrspfx Abyod

Stand: meget god (brugt), Produktionsår: 2007, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, vandring X-akse: 250 mm, vandring på Y-aksen: 200 mm, vandring på Z-aksen: 300 mm, hurtig fremføring X-akse: 30 m/min, hurtig travers Y-akse: 30 m/min, hurtig tilbageløb Z-akse: 30 m/min, controllerproducent: FANUC, emne diameter (maks.): 32 mm, omdrejningshastighed (min.): 500 o/min, omdrejningshastighed (maks.): 30.000 o/min, samlet vægt: 1.700 kg, spindelnæse: HSK-E40, antal pladser i værktøjsmagasinet: 48, værktøjets længde: 95 mm, værktøjsdiameter: 63 mm, indgangsspænding: 400 V, type indgangsstrøm: trefaset, Udstyr: dokumentation / manual, 5-akset CNC Bearbejdningscenter WILLEMIN MACODEL W408 MT TEKNISKE DATA Årgang: 2007 CNC-styring: FANUC 16i-MB Antal akser: 5 X-akse bevægelse: 250 mm Y-akse bevægelse: 200 mm Z-akse bevægelse: 300 mm Hurtigløb X, Y og Z: 30.000 mm/min Maks. stangdiameter ved drejespindel: 32 mm Maks. hastighed drejespindel: 6.000 o/min Maks. effekt drejespindel: 3,7 kW C-akse drejevinkel: 360° B-akse drejevinkel: 115° Spindelkonus: HSK-E40 Min. spindelhastighed: 500 o/min Maks. spindelhastighed: 30.000 o/min Spindeleffekt: 10 kW Antal værktøjspladser i magasin: 48 Maks. værktøjslængde: 95 mm Maks. værktøjsdiameter: 63 mm Kølevæsketank kapacitet: 80 l Kølepumpe flow: 40 l/min Nominel strøm: 25 A Forsyningsspænding: 400 V Vægt: 1.700 kg INKLUDERET UDSTYR: x1 0–90° svingbar bagbearbejdningsenhed (6-sidet bearbejdning) Itodpfxjwu Ruhs Abyed x1 bagbearbejdningsspændstok x1 RENISHAW TS27R værktøjsprobe x1 RENISHAW NC4 TX lasersystem til værktøjsmåling og brudkontrol x68 spændebøsninger type F35 til drejearbejde x9 HSK-40E fræs-/drejeaggregater x1 IEMCA BOSS 332 E stanglader x1 spindelkøler x1 køler til skærevæske x1 ELBARON emsudskiller x1 3-farvet statuslampe x1 CO₂ automatisk brandslukningssystem (skal kontrolleres af køber med relevant myndighed) x1 sæt tekniske manualer Pris på forespørgsel, inkl. læsning på lastbil. Mulighed for verdensomspændende forsendelse. Oplysningerne på denne side er samlet efter bedste evne, hvorfor deres nøjagtighed ikke kan garanteres. HERMLE, DMU, Monoblock, variaxis, chiron

Stand: klar til brug (brugt), Produktionsår: 2009, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, maskine/køretøjsnummer: 109, briketdiameter: 80 mm, samlet vægt: 1.450 kg, TEKNISKE DETALJER Brikettype Briketdiameter: 80 mm Motoreffekt: 11 kW Produktionskapacitet: 80 - 210 kg/t Maskinydelse Cykler pr. minut: 7 Cylinderantal: 3 Maks. udstofningslængde: 70 mm Beholder Beholderdiameter: 1.200 mm Beholderkapacitet: 1 m³ MASKINENS DETALJER Dimensioner og vægt Dimensioner (L x B x H): 2.100 x 1.350 x 1.600 mm Vægt: 1.450 kg Elektriske data Forsyningsspænding: 400 V Frekvens: 50 Hz Maks. fugtighed: 15 % UDSTYR Oliehydraulisk maskine Itedpfexyi Ihex Abyed Monoblok-spændesystem Kapacitiv sensor til automatisk drift Visir Slut-cyklus-system Elektroniske manometre til pumpe- og spændingstryk Siemens Touchscreen-PLC Siemens skærm Driftstimetæller Induktive endestop LED-maskinpositionsvisning Fødingsenhed Forvarmesystem Oliestand- og temperatursensor Forberedt til oliekøling i tank og materialudløb Strømsstabilisator Serviceværktøj

Produktionsår: 2008, stand: brugt, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, CNC-bearbejdningscenter med 3 interpolerende akser og vinkelhoved-tilbehør (mulighed for bearbejdning på 4 akser), model Phantomatic T3 A, designet til komplet bearbejdning af profiler i aluminium, PVC og letlegeringer. Maskinen er historisk værdsat for sin pålidelighed, præcision og robusthed, ideel til vinduesfabrikker og letmetalværksteder. Opbygning og konfiguration • Enkeltblok-indkapslet struktur med omfattende perimetersikring • Fuldt lukket arbejdsområde med sikkerhedspaneler • Langt arbejdsbord med flere pneumatiske klemmer til fastgørelse af profiler • Robuste linearføringer og kinematik, velegnet til kontinuerlig drift • Forberedt til bearbejdning af lange profiler Bearbejdningsenhed • Højeffektiv vertikal spindel til: o fræsning o boring o gevindskæring o slidsning og formbearbejdning • Synlige værktøjsgrupper indbygget i maskinen, herunder: o fræsehoved o boreværktøj o savaggregat (som vist på billeder) • Manuel værktøjsskift med tilhørende værktøjssæt Styring og betjening • Emmegi-operatørkonsol med: o integreret skærm o fysisk tastatur o sikkerhedsafbrydere o nødstop • Ergonomisk operatørarbejdsplads med støttebord • Simpelt og gennemprøvet styresystem, også egnet til ikke-erfarne operatører Standardtilbehør (som vist på billeder) • Sæt med værktøjer og værktøjsholdere • Tilbehørskuffert med: o servicenøgler o spændeanordninger o supplerende udstyr Itjdoygumdopfx Abyod • Komplet afskærmning og sikkerhedsbeskyttelse • Integreret el-anlæg på maskinen Anvendelsesområder • Vinduesrammer i aluminium og PVC • Letfacader • Industrielle profiler • Letkonstruktioner • Præcisionsbearbejdning af ekstruderede profiler Maskinens stand • Brugt maskine • Generel tilstand: god • Oprindelse: produktionsværksted • Adskilt / klar til læsning (som vist på billeder) • Almindelig slitage i forhold til alder

Stand: ny, Produktionsår: 2025, Vinkel-skæring til enkle plader og pladepakker: Effektivitet og præcision uden kompromis TRGSI, ligesom TRSI, er et monobloc-system designet til at sikre enestående installationshastighed og effektiv vibrationsdæmpning. En sand innovation til at opnå perfekte resultater på rekordtid! Programmeret skæring til enkle plader og pladepakker Faste mål og tilpassede sekvenser: Takket være muligheden for at håndtere forskellige skæreskemaer, er det nemt at indstille både faste og sekventielle skæringer, hvilket optimerer hver operation. Industriel CNC-teknologi: Et avanceret system, der gør det muligt hurtigt at gemme forskellige skæreplaner. Op til 25 forskellige størrelser kan håndteres samtidigt, med skråhoveder og uafhængige muligheder for hver specifik opgave. Tilpasselige skæreprogrammer: Arbejdsparametre (som mængde og affald) er lette at indstille og kan tilpasses individuelle præferencer. Hvert skæreprogram kan gemmes for hurtig adgang. Hurtig opstart af programmer via USB: Skæreprogrammer kan hurtigt overføres via USB på få trin, ved at bruge .txt-filer for nem og praktisk administration. Avanceret optimering: To skæreversioner for at maksimere effektiviteten: OL-versionen optimerer længden, mens E-versionen tilbyder fuld optimering og minimerer affald. Iodpjv Iqd Rsfx Abyjtd Driftsdynamik Hurtig og præcis bevægelse: Stålguide med kugleleje og dobbelt glidevogn drevet af børsteløse motorer sikrer enestående hastighed og præcision. Øget robusthed og perfekt glidning: Den forstærkede struktur sikrer optimal glidning, hvilket øger systemets holdbarhed og pålidelighed. Pneumatisk skyder: Udviklet med et fuldt beskyttet og let synligt slag, som sikrer maksimal kontrol og præcision. Perfekte vinkler og præcision: Synkroniseringen mellem den laterale arm før bladet og de pneumatiske presseværktøjer sikrer et perfekt snit, både i kvalitet og vinkel. Avanceret tilbehør til indlæsning og udlæsning Med dedikeret tilbehør kan systemet konfigureres til manuel eller fuldautomatisk indlæsning og udlæsning, hvilket sikrer en uafbrudt arbejdsstrøm.

Stand: ny, Produktionsår: 2025, Afkortningsoptimeringsmaskine med skubbesystem TRSI – Topmodel i Europa Hvis du leder efter en innovativ, hurtig og pålidelig automatisk afkortningsoptimeringsmaskine, er TRSI det rigtige valg. Tilpasset efter dine behov, er den perfekt til programmeret eller optimeret skæring og tilpasser sig forskellige produktionssektorer. Perfekt til forskellige sektorer: • Emballage – Præcis skæring af enkeltplader eller pakker, ideel også til afkortning af kapsler. • Vinduer og døre – Avanceret optimering til at vælge kvalitet og defekter, hvilket reducerer affald. • Møbler – Millimeterpræcision til afkortning af færdige halvfabrikata med den højeste kvalitet. • Gulve og parket Isdjv Iqcmjpfx Abyjtd Teknologi, der gør en forskel TRSI er udstyret med avanceret programmeringssoftware, der forenkler arbejdet og optimerer processerne: • Programmeret skæring: Sekvenser af faste mål til gentagne og præcise operationer. • Optimeret skæring: OL-version: Optimering af længde for at minimere affald. E-version: Fuldt optimering med fjernelse af defekter for at maksimere udbyttet. • Tilpasselige optimeringsprioriteter: Vælg mellem handelsværdi, affald, mængde, længde eller en blandet strategi. • Hurtig integration med virksomhedens systemer uden behov for yderligere interfaces. • Online teknisk support tilgængelig hele tiden. • Intuitiv HD-touchskærm med dataimport via USB. • Industriel CNC-computer til uafbrudt produktion. Ultrapræcis og hurtig bevægelse • Hurtig skubber på stålguide med kugleleje recirkulation og dobbeltvogn for jævne og præcise bevægelser. • Børsteløse motorer med høj ydeevne for højere hastighed og pålidelighed. • Forstærket ramme for fejlfri glide, uden vibrationer eller glidning. • Beskyttet bevægelse med synlig pneumatiske hævning for maksimal kontrol i hver skæringsfase. Kraftig og pålidelig skæreenhed • Robust justering med lydløs blæser for et mere behageligt arbejdsmiljø. • Pneumatisk pres på lineære guider med kugleleje recirkulation for perfekt greb. • Støddæmpede gummihjul med oliebad friktion for stabilitet og for at undgå glidning. Tilbehør til at maksimere produktiviteten • Skræddersyede ladere for at eliminere dødtid og øge effektiviteten. • Manuelle og automatiske printere til klar og præcis mærkning af halvfabrikata. • Optimerede aflastningssystemer til enhver bearbejdningsbehov. Stol på Cursal for kompromisløs produktion Med TRSI kan din virksomhed opnå effektivitet og præcision, som aldrig set før. Oplev tilbehør, ladere og aflastere for at tilpasse din produktionslinje og optimere hver bearbejdningsfase. Kontakt os i dag for en skræddersyet rådgivning og bring din produktion til næste niveau.

Stand: ny, Produktionsår: 2024, maskine/køretøjsnummer: TRV 2000 Ø700R, Optimering med høj hastighed i savværker: TRV 2000 gør det muligt! Ijdpfsv Ip U Isx Abyjtd Opdag TRV 2000, den perfekte optimerer til både savede og usavede plader, designet til at levere høj præcision, stor skærekapacitet og fantastisk hastighed. Den ideelle kombination af ydeevne, der revolutionerer arbejdsprocessen på dit savværk! Avanceret teknologi til ekstraordinære resultater TRV 2000 er udstyret med den pålidelige CURSAL-software, der også driver andre optimeringsserier. Denne software er den ideelle løsning til at fremskynde produktionsprocessen ved at optimere stammerne og genbruge den laterale del, som traditionelle maskiner ikke kan udnytte effektivt. Det arbejder perfekt sammen med multi-knivsystemet for effektivt at afslutte cyklussen. Med en fremadskridtshastighed på 150 m/min (automatisk begrænset) takket være Brushless-motoren eliminerer TRV 2000 risikoen for ophobning og sikrer en kontinuerlig strøm, der integreres problemfrit med de hurtigste stammepillemaskiner. Uovertruffen præcision Præcisionen på TRV 2000 er så høj, at der ikke er behov for at genbeskære efter multi-knivsystemet. Takket være den innovative teknologi er den ideel til optimering af mellemstore, ædle træsorter, hvilket gør den til det perfekte valg for dem, der ønsker fejlfri resultater. Fremragende design og funktionalitet Maskinens krop er udstyret med et pålideligt fremdriftssystem, der gør det muligt at bevæge sig fra højre til venstre ved hjælp af 8 tandhjulsruller. De pneumatiske tryk hjul er specielt designet til usavede plader, og optimeringsevnen i linje i monoblock saven muliggør behandling af både buede og snoede plader. Oplev den fantastiske ydelse Se videoen ved siden af og opdag, hvordan TRV 2000 kan optimere din produktion med ekstraordinære resultater. Ideelle anvendelser: Halv-fabrikater til møbelindustrien Emballageindustrien Genbrug af plader fra stammens sider Vinduer, byggeri og gulve Lamineret træ, plader, konstruktioner TRV 2000: Den ultimative løsning til moderne savværker.

Stand: ny, Produktionsår: 2025, TRSI Automatisk Sav: Kraft, Præcision og Optimering TRSI Ø600 Push-Feed Sav – 90° Skæring: Perfekt til Bøg Savværker TRSI Ø600 er en automatisk optimeringssav med push-feed system, designet til at skære bøgebrædder med konstant tykkelse og variabel bredde. Takket være den modulære monoblokstruktur og Ø600 savbladet er denne sav ideel til præcise operationer. Hovedfunktioner: Programmeret og Optimeret Skæring: Præcise gentagne operationer eller optimering for at reducere affald og maksimere materialeanvendelsen. TRSI Ø700 Push-Feed Sav – 90° Skæring: Skæring af Balker og Emballage TRSI Ø700 er designet til højtydende skæring af balker og emballage. Med Ø700 savbladet og den robuste konstruktion tilbyder denne sav høj produktivitet både i savværker og emballageindustrien. Itjdsv Iqddepfx Abyod Hovedfunktioner: Programmeret og Optimeret Skæring: Maksimering af materialeanvendelsen og reduktion af affald. TRSI: Tilpasset Løsning til Enhver Industri TRSI er den ideelle automatiske sav til virksomheder, der søger hastighed, pålidelighed og præcision. Tilpasset dine behov, det er perfekt til forskellige produktionssektorer. Avanceret Teknologi: Avanceret Software: Nem programmering og procesoptimering. Fuldt Integration: Kompatibel med dine virksomhedssystemer. Fjernsupport: Teknisk support altid tilgængelig. Suveræn Ydelse: Ultra-Præcis Bevægelse: Hurtig push-feed bevægelse på kugleskruer for glatte og præcise snit. Børsteløse Motorer: Høj ydeevne og pålidelighed. Forstærket Struktur: Sikrer en jævn drift uden vibrationer. Tilbehør for Maksimal Produktivitet: Tilpassede Læsser: Reducering af nedetid. Manuelle og Automatiske Printere: Tydelig mærkning af halvfabrikata. Optimerede Afladningssystemer: Til alle typer bearbejdning. Stol på Cursal for Innovation og Ydeevne Med TRSI vil du opnå maksimal effektivitet og præcision ved at tilpasse hver maskindel til at optimere din produktionsflow. Kontakt os i dag for skræddersyet rådgivning og bring din produktion til et nyt kvalitetsniveau.

Stand: generelrenoveret (brugt), Produktionsår: 2021, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, maskine/køretøjsnummer: AE00002748, SEMI-AUTOMATISK RAMMESPÆNDINGSMASKINE 12kN Mærke: SCM Model: Action E Serienr.: AE00002748 Årgang: 2021 HOVEDFORDELE: - Ensartet, højpresningskvalitet over hele det bearbejdede område (kamstruktur) - Parallelitet og retvinklethed ved brug af korrekt dimensionerede spindler Isdewf I Iaopfx Abyotd - Effektiv betjening via trykknapper TEKNISKE SPECIFIKATIONER: - Maskinramme i ekstrastiv, svejset monoblok - Sideborde med bevægelige arbejdsborde (X-akse) - Øverste bord bevægeligt (Y-akse) - Bevægelse overføres via motorgear, som styrer to trapezgevindsspindler af passende størrelse, udstyret med dobbelt kædehjul og kæde (5/8''), hvilket sikrer optimal parallelitet for de bevægelige støttearme. - Arbejdshøjde fra gulv: 60 cm - Maks. nyttige dimensioner: 2400 x 1100(H) x 700 mm - Min. nyttige dimensioner: 250 x 270(H) x 250 mm - Maks. horisontalt pres: 1000 kg Positioneringshastighed: 50 mm/sek - Maks. vertikalt pres: 1500 kg Positioneringshastighed: 45 mm/sek - Bevægelse med højpræcisionssystemer via AC-motorer - Strømforsyning: 400V, 3-faset, 50Hz, IN 6A Installeret effekt: 4kW - CE-mærkning - Låsbart hovedafbryder, nødstopknap Arbejdsområde: x x h. mm Plads til rådighed omkring maskinen til betjening: m Transportmål (LxBxH): x x h. m Vægt: kg Maskinen leveres med manual, reservedelsliste og diagrammer. Maskine serviceret, opdateret i henhold til gældende standarder, med kvalitetskontrol og dynamisk funktionstest. Med 3 måneders garanti og overensstemmelsesattest. Tilgængelig på lager, med forbehold for mellemsalg.