Brugte Monoblock til salg (256)

Betingelse: brugt, Brugt aftapningslinje Cortellazzi til CSD i PET-flasker – 8.000 flasker/t Generelt overblik over linjen Den brugte Cortellazzi aftapningslinje til kulsyreholdige læskedrikke i PET-flasker (8.000 flasker i timen) tilbyder en integreret løsning til produktion af sodavand og danskvand i beholdere på hhv. 0,5 L og 1,5 L. Systemet er specielt udviklet til industrielle miljøer og leveres med en komplet teknisk konfiguration. Produktionen optimeres for effektivitet, og driftssikkerheden sikres takket være omfattende beskyttelsesanordninger og kvalitetskontrolsystemer i alle procestrin. Layoutet er designet til kontinuerlig drift med minimale stop for maksimal oppetid. Fyldesektion og blæsestøbemaskiner Cortellazzi Fintec VEGA 40.70.10 isobarisk fylde-monoblok fra 1998 håndterer kulsyreholdige produkter ved konstant tryk under påfyldning. Dette bevarer CO₂-indholdet og minimerer produktspild. To separate blæsestøbemaskiner forsyner linjen med beholdere: En Sidel SBO8 fra 1999 sikrer kontinuerlig og effektiv produktion, mens en Kosme KSB-4000 fra 1998 fungerer som backup eller supplerende enhed. Begge maskiner muliggør hurtige formatændringer og stabil drift ved høj belastning. Karbonator og CO₂-styring Cortellazzi Kristal Mix 1998 sikrer korrekt karbonisering og mætter produktet med CO₂, hvilket giver en ensartet og stabil proces under hele tappefasen. Enheden gør det muligt at finjustere tryk- og temperaturparametre efter behov. Etikettering og tilpasning Tre etiketteringssystemer dækker forskellige opgaver: Kosme Ekstrahotmelt 12TS1E1 fra 1998 påfører etiketter med hotmelt-lim, mens KHS Carmichael fra 1995 står for konventionel etikettering. Desuden applikerer Esleeve ESM 3200M fra 2004 shrink sleeves på PET-beholdere i flere formater. Kombineret giver disse maskiner fleksible etiketteringsløsninger til varierende produktlinjer. Kvalitetskontrol og varmetunnel Krones Miho-modul fra 2008 inspicerer flasker og etiketter for fejl eller uregelmæssigheder. Systemet kan om nødvendigt frasortere defekte enheder uden at afbryde produktionen. Herefter sørger Krones Shrinkmatt 3000 damptunnel fra 2008 for jævn pådampning af sleeves på beholderne, hvilket forhindrer forvridning og sikrer ensartet resultat. Sekundær emballering Dimac Bluestar F30 fra 2007 indpakker produkterne i krympefilm hurtigt og præcist, hvilket optimerer gruppering og klargøring til palletering. Enheden hjælper med at reducere materialespild og sikre en pæn og tæt indpakning. Lasdpfowukuzox Agush Håndtags- og kapselpåsætning Twin Pack MGE fra 1997 monterer håndtag på de grupperede flasker, mens Bortolin Kemo fra 1997 automatisk påsætter kapsler og sikrer kontinuerlig og pålidelig forsegling af alle beholdere. De to systemer arbejder synkront for fastholdt produktionsflow. Slutlinje og automatisering Keber Meg Arm palleteringsanlæg fra 1998 stabler færdige pakker på paller.

Betingelse: ny, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Produktionsår: 2025, * Ny maskine * Årgang 2025 * Yanmar lavemissionsmotor 3TNV88 med Stage V (TIER 5) – effekt 18,0 kW (24,6 HK) * Driftsvægt 3.720 kg * 300 mm gummibælter * Monoblok bom * Stik 1.520 mm * Planeringsskær * Fuld hydraulikslangeføring * Bomcylinder med slangebrudssikring og overbelastningsadvarsel Lasdpjxazpkjfx Agueh * Stikcylinder med slangebrudssikring * Mekanisk hurtigskifter MS03 * 2 x graveskovl 300 mm og 600 mm * 1 x hydraulisk planerskovl 1.200 mm * 3 års garanti

Betingelse: god (brugt), LDS + Andreas Schmid Type: LDS Shaker V721 + TK 8000/-50/120 -55 to +140°C Shaker: Vibration Exciter: 4x LDS V721, air-cooled Amplifier: PA 1000L Controller: imv K2 MIMO (Multi Input Multi Output) Software: imv K2 Lasdjur Hrbopfx Aguoh Excitation Modes: Sine / Random / Shock / Real-time profiles Force vector per shaker: 2.9 kN (Peak Sine) / 1.9 kN (RMS Random) / 4.6 kN (Peak Shock) Maximum load per shaker: 100 kg Acceleration: max. 44 g RMS / 66 g Peak Velocity: max. 0.7 m/s Stroke amplitude: max. 25.4 mm p-p (1 inch) Frequency range: 5...4000 Hz Mounting area for test specimens: 1000 x 1000 mm aluminium profile frame Special features: The four shakers can be operated synchronously or asynchronously via the MIMO controller. With an aluminium profile frame, a clamping surface of 1x1 m² is available for large test specimens. Without the profile frame, mobile use as a modal shaker for large items, such as complete vehicles, is possible. The lightweight vibration elements allow excitation frequencies up to 4000 Hz. Weight: 2000 kg Climate Chamber: Manufacturer: Andreas Schmid Anlagentechnik GmbH Type: TK 8.000/-50/120 / Monoblock, welded Dimensions (mm): Width Depth Height Test chamber: 2,000 2,000 2,000 (8m³) External dimensions without base frame: 2,340 3,600 2,800 External dimensions with base frame: 2,340 3,600 3,800 External unit: 1,200 2,400 2,200 Door: 2,000 2,000 2 test chamber windows in the door: 460 460 Weight: 4,500 kg Insulation: 140 mm PU, CFC-free, B1 according to DIN 4102 External cladding: 0.6 mm steel sheet, painted to RAK 7035 Temperature range: -55°C to +140°C Temperature stability: ±0.5 K over time Climate range: +10°C to +95°C Humidity range: 10% to 95% rH Refrigerant R404A 29 kg Total weight: 6500 kg Condition: used Scope of delivery: (See image) Sample images! Current images to follow! (Specifications and technical data subject to change and error!) If you have further questions, we will be happy to answer them by phone.

Betingelse: brugt, Den brugte PET komplette tappe- og emballagelinje til vand – CSD – 18.000 flasker/timen repræsenterer en yderst effektiv industriel løsning til tapning og emballering af stille vand, danskvand og læskedrikke i PET-beholdere. Dette anlæg er konstrueret til at opretholde en nominel kapacitet på 18.000 flasker i timen i 2-liters format, og tilbyder høj driftsfleksibilitet – også ved skift mellem forskellige flaskestørrelser via valgfrie formatombygningskits. Lajdpfx Aow D E Ubsgueh Hele produktionscyklussen for den brugte PET komplette tappe- og emballagelinje til vand – CSD – 18.000 flasker/timen begynder ved tilførselsområdet for preforms, hvor et automatiseret system bestående af beholder, tipper og preform-tilfører effektivt styrer opsamling og levering af preforms til strækblæseformeren. Strækblæsemodulet, udstyret med fjorten formkaviteter, anvender opvarmning og højtryksblæsning for at sikre maksimal dimensions- og styrkemæssig ensartethed på flaskerne, hvilket optimerer linjens produktionsgennemstrømning. Overførslen af de nymodellere flasker til de næste sektioner foregår via rustfrie stål-lufttransportører, der sikrer skånsom og ordnet transport uden risiko for deformation. Dette muliggør gnidningsfri integration mellem strækblæsning og påfyldning på linjen. Dimensionering af transportører, hastighedsregulering og centraliseret automation er udviklet til at understøtte den kontinuerlige produktivitet, der kræves i drikkevareindustrien. Kernen i linjen: påfyldning, kapsling, inspektion og mærkning Linjen er udstyret med et premixsystem til forberedelse af CSD og danskvand, som inkluderer blandings- og karboniseringstrin. Den er designet til at integrere CO₂-håndtering og sikre ensartet produktion. Den funktionelle kerne i den brugte PET komplette tappe- og emballagelinje til vand – CSD – 18.000 flasker/timen er det isobariske fyldemonoblok, kombineret med en skylleenhed, der desinficerer flaskerne ved indførslen. Isobarisk påfyldningsteknologi muliggør håndtering af både stille og kulsyreholdige produkter og giver høj doseringspræcision og driftsfleksibilitet. En særligt vigtig detalje er kvælstofdosersystemet, der, placeret efter påfyldningen, optimerer produktets holdbarhed og kvalitet ved at reducere iltindholdet og sikre stabilitet for både danskvand og CSD-produktion. Kapslingsfasen udføres med en rundkapsler, som forsynes via en automatisk kapsel-elevator og integrerede systemer, der kontrollerer korrekt påsætning og tilstedeværelse af kapsel. Systemets høje driftssikkerhed sikres gennem mekanisk synkronisering mellem faserne, hvilket minimerer risikoen for fejl selv ved høje hastigheder. Fødevaresikkerheden understøttes yderligere af målrettede tekniske løsninger, som opretholder produktbeskyttelse under samtlige procestrin. Kvalitetskontrol på den brugte PET komplette tappe- og emballagelinje til vand – CSD – 18.000 flasker/timen udføres af avancerede optiske vision- og elektroniske kontrolsystemer på flere niveauer.

Betingelse: brugt, Brugt komplet linje til PET- og glasflasker 2007 Skyllemaskine: Producent: Dipran Model: Marea 12P År: 2007 Den brugte komplette linje til PET- og glasflasker omfatter en kvalitets-skyllemaskine. Maskinen er fremstillet af Dipran i 2007 og modellen er Marea 12P. Denne maskine sikrer grundig og effektiv skylning af flaskerne og klargør dem til fyldningsprocessen. Fyldemonoblok: Producent: NELDEN Model: Giove FC VA 20-1 Big År: 2010 Linjen omfatter også en pålidelig fyldemonoblok fra NELDEN, model Giove FC VA 20-1 Big, produceret i 2010. Ved hjælp af gravitationsfyldning sikrer denne monoblok præcis og ensartet påfyldning af flaskerne med det ønskede produkt. Etiketmaskine: Producent: Newtec Laodpsvgufvofx Aguoh Model: Fix S2 E2 År: 2007 Linjen inkluderer en etiketmaskine fra Newtec, model Fix S2 E2, produceret i 2007. Med sin mekaniske kam påsætter maskinen effektivt etiketter på flaskerne, hvilket giver tydelig og professionel produktbranding. Kasseopstiller: Producent: SistAI Model: HM 2000 År: 1995 For at fuldende pakkeprocessen medfølger en kasseopstiller fra SistAI. Modellen HM 2000, produceret i 1995, er en driftssikker maskine, der hurtigt opstiller kasser til effektiv pakning og transport af flaskerne. Yderligere information: Linjens kapacitet med 5-liters beholdere er 1.800 til 2.000 enheder pr. time. Skyllemaskinen benytter mikrofiltreret vand til skylningen. Kapselmotoren på fyldemonoblokken er udstyret med udskiftelige hoveder og kanaler efter produktionskrav. Skruelåg: aluminiumslåg 35 x 18 mm og plastlåg 48 x 17 mm. Brugt komplet linje til PET og glas 2007, denne komplette linje er i fremragende stand og klar til omgående levering/salg.

Betingelse: brugt, Gea Procomac Brugt Komplet Flaskelinje Dette er maskiner, der indgår i en flaskelinje med følgende egenskaber: • Flaskelinjens kapacitet: 7.000 / 8.000 flasker/time à 75 cl mousserende vin og 10.000 / 11.000 flasker/time à 75 cl stille vin • Flaskelinjen er designet til tapning af følgende formater: 20 cl – 37,5 cl – 75 cl – 150 cl Nedenfor ses produktionsår for hvert enkelt udstyr samt den tilhørende salgspris: 1. Bortolin-Kemo depalleteringsanlæg – ibrugtagning: 1993 Fyldning 2. Gea Procomac fyldemonoblok – ibrugtagning: 2000 Inkluderer: - Gea Procomac skyllesystem – 54 haner - Ozosteril Gea Procomac til produktion af ozoniseret vand til skyllesystemet – ibrugtagning: 1993 - Gea Procomac isobar fyldemaskine – 56 haner - Arol korklukker – 8 hoveder (sæt mundstykker til champagneprop og sæt til plan kapsel) - Arol skruelukker – 8 hoveder (sæt af lukkehoved: stelvin 30×60, skrue 31,5×18, skrue 15×18 til 20 cl mousserende vin) Mikrofiltrering 3. Gea Procomac mikrofiltreringsanlæg – ibrugtagning: 2000 Opdelt i: - Uniflux (mikrofiltreringsanlæg) - Unitherm (vinpumpeanlæg) – inverterstyret lobepumpe til påfyldningsmaskinen Pakning 4. Bortolin-Kemo pakkemaskine – ibrugtagning: 2002 5. Bortolin-Kemo kartonrejsere – ibrugtagning: 1993 Lodovguibspfx Aguoah 6. Bortolin-Kemo indsætter til skillevægge – ibrugtagning: 1993 7. Bortolin-Kemo toppåsmører – ibrugtagning: 1993 8. Bortolin-Kemo palleteringsanlæg – ibrugtagning: 1993 Tilbehør: 9. Tosa polstringsanlæg – ibrugtagning: 2007 10. Tosa palleomviklingsmaskine – ibrugtagning: 1998 Gea Procomac Brugt Komplet Flaskelinje Gea Procomac Brugt Komplet Flaskelinje, kombineret linje med Bortolin-Kemo udstyr i fremragende stand. Vi står til rådighed for yderligere information — kontakt os gerne for spørgsmål.

Betingelse: brugt, driftstimer: 31.000 h, Kosme Brugt Komplet Tapperilinje til Juice og Mælk 2006 Hvis du søger en komplet tapperilinje til dine mejeri- eller juiceprodukter, behøver du ikke lede længere end Kosme Brugt Komplet Tapperilinje til Mælk fra 2006. Denne højkvalitets tapperilinje har tidligere været brugt af Kosme til mælk på flaske i 2006 og indeholder moderne udstyr fra førende producenter som Kosme, Krones og Mariani. Linjen kan også anvendes til tapning af spiselige olier i PET-flasker med 38 mm hals, da fyldesystemet er vægtbaseret og derfor giver denne mulighed. Ved udgangen af fylderen er der et vægtkontrolsystem, som sikrer korrekt fyldning. Kosme Brugt Komplet Tapperilinje til Mælk kører med urets retning og inkluderer præformtipper samt præformorienterings-/elevatoranlæg for effektiv håndtering af præformer. Linjen er desuden udstyret med en KOSME KSB 4L blæsemaskine, der kan håndtere 1L og 1,5L beholdere og leveres med lufttransportører for optimeret produktionseffektivitet. Derudover inkluderer tapperilinjen en KOSME 16.8 fyldemonoblok med en 16-ventils vægtfylder, som sikrer præcis fyldning og ensartet produktkvalitet. En 8-hovedet kapselpåsetter til plast præ-gjængede kapsler med pneumatisk kapselløfter sikrer effektiv kapsling, mens KRONES roll-fed etiketteringsmaskine med op til 10 hoveder (afhængig af dine behov) muliggør etiketpåføring i høj hastighed. Udstyr i den brugte linje MARIANI kassepakkeren er inkluderet i Kosme Brugt Komplet Tapperilinje til Mælk og leverer effektiv pakning og let håndtering af færdigvarer. Flaske-/kassetransportbånd og en palleteringsmaskine til kasser er også inkluderet, hvilket gør det nemt at flytte produkterne gennem hele produktionslinjen. Laedpfsvgui Ijx Agujh Den brugte tapperilinje er designet til PET-beholdere og kan håndtere mejeri- og juiceprodukter i formaterne 0,5L og 1,0L. Med en kapacitet på 6.000 flasker i timen udgør denne brugte tapperilinje en yderst effektiv og omkostningseffektiv løsning for ethvert drikkevareproduktionsanlæg. Sammenfattende er Kosme Brugt Komplet Tapperilinje til Mælk 2006 et fremragende valg for enhver producent af mejeri- eller juiceprodukter, der vil optimere og effektivisere deres produktion. Med udstyr fra førende producenter sikrer tapperilinjen ensartet produktkvalitet, høj linjehastighed, minimeret nedetid og øget indtjening.

Betingelse: brugt, Brugt komplet tappeanlæg til vin umiddelbart tilgængelig for salg: Dette brugte tappeanlæg består af brugt udstyr, der primært kan anvendes til stille vin. Det brugte komplette tappeanlæg har et isobart monoblok, som gør det muligt at arbejde med både let perlende og mousserende vine. Anlægget anvendes i øjeblikket til vine uden kulsyre, men også til mindre produktioner af mousserende vin. Kapslen i dette tilfælde er en klassisk aluminiums skruelåg. Det brugte komplette tappeanlæg til vin er fuldautomatisk fra depalletering til palletering. Pakningen af den brugte linje foretages med tre separate maskiner, der former, rejses og lukker amerikanske kasser (American carton). Det nuværende bemandingsbehov på det brugte komplette tappeanlæg er 3 operatører plus en ekstra person til truck under ind- og udpålæsning. Der medfølger også noget brugt udstyr til det brugte tappeanlæg til vin. Dette gælder for standard 0,75 L Bordeaux flasker. Til desinficering af den brugte linje anvendes engangsdamp, hvilket sikrer effektiv rengøring af haner og centrale dele. Tjenester for brugt tappeanlæg til vin: For dette komplette tappeanlæg til vin kan vi tilbyde service for demontering og emballering samt genmontering efter behov. Desuden kan vi udarbejde et projekttilbud på nyt udstyr til andre flaskestørrelser ved skift af flaskemodel. Laodpfjvguphex Aguoh En serviceaftale for vedligehold kan aftales og implementeres inden for ca. 75 arbejdsdage fra ordrebekræftelse. Alle udskiftede reservedele er omfattet af garanti, undtagen filtre, sikringer, smøremidler og almindelige sliddele; disse er omfattet af løbende eller planlagt vedligehold. De elektriske komponenter kan beskadiges ved utilsigtede elstød på styrepanelet og ved afbrydelse af den centrale styring. Skade ved brug af uoriginale dele er ikke omfattet. Brugt komplet tappeanlæg til vin – forbehold for mellemsalg.

Betingelse: brugt, driftstimer: 24.000 h, Brugt Aftapningslinje til salg Bertolaso 7000 flasker/time – 1999 til stille og mousserende vin. Aftapningslinjen, der sælges som en komplet enhed, er meget velholdt med rene komponenter og uden synlige eller kritiske tegn på slid. Mousserende vin-linjen opnår en kapacitet på cirka 3000 flasker/time ved 0,75 liters flasker. Depalleteringsanlæg: Linjen starter med en Acmi automatisk depalleteringsmaskine, model Rasar P130, med elektrisk rullelagersystem til paller, der håndterer pallerne automatisk, med plads til to ventende paller. Maksimal pallehøjde: cirka 2 meter. Standard palleformat: 800 × 1200 mm, højde 140 cm. Automatisk mellemlagsfjerner med roterende arm og trykluft. Udstyret med faldsikring, der forhindrer, at hovedet sænkes ned, hvis en operatør er til stede. Derudover er der en omkredssikring, der stopper maskinen, hvis dørene åbnes. Isobarisk påfyldningsenhed fra Bertolaso: Bertolaso Sincronia 1400 monoblok starter med en 28-ventils intern skyllestation, derefter en isobarisk påfylder med 36 haner og afsluttes med enten en 6-hoveds champagnelukker eller en 4-hoveds skruelågslukker. Maskininddelingen er cirka 30 cm for fleksibel behandling af forskellige formater. Arbejdsretning: med uret. Alle sikkerhedsfunktioner og manualer medfølger. Linjen håndterer vin og mousserende vin i størrelser fra 0,375 op til 1,5 liter. Udfører isobarisk påfyldning med mobile dyser og traditionelle ventiler med vakuumskabelse før lukning. Benyttes til lige/svampet kork eller silikonelåg (6 hoveder) samt aluminium og Stelvin-låg (4 hoveder). Kork-format fra 44 × 23,5 mm op til 48 × 30,5 mm. Inspektionsenhed: Model fra 2011, der kan kontrollere fyldningsniveau, låg, produktets indre og eventuelle rester i tomme flasker. Fuldt elektronisk med lasere, kapacitet op til 7000 flasker/time og derover. Vaske- og tørremaskine: Cames-model fra 2000 med sprøjtevask, som renser flasken udvendigt, børster den og tørrer straks med varm luft, så flasken er klar til etikettering. Ståltrådslukker og kapsel påsætter: Dernæst følger en Nortan Minerva 60 ståltrådslukker til flasker, derefter akkumuleringsbane og en Nortan kapselpåsætter. Egnet til mousserende vin med centreringsfunktion, maksimal flaskehøjde 15–35 cm. Lajdsvguu Depfx Agujh Samlet vægt: 3000 kg Strømforbrug: 380 V, 15 kW, 50 Hz Etiketteringsmaskine: Krones etiketter fra år 2000, med flaskelåsning ved indførsel. 8 plader, maskindeling ca. 30 cm. Manuel hoved-/limfilmsjustering, mekanisk centreringssystem, og etiketudglatning ved udførselen.

Betingelse: brugt, Brugt PROCOMAC tappeanlæg til stille og mousserende vand – op til 12.000 flasker/time Vi tilbyder et komplet tappeanlæg til både naturligt og kulsyreholdigt mineralvand, specielt udviklet til at opfylde kravene hos teknikere og industrifolk. Anlægget håndterer flaskestørrelser fra 0,5 til 2 liter og har en kapacitet på op til 12.000 flasker i timen, hvilket sikrer høj driftssikkerhed og fremragende ydeevne. SIPA strækblæser og preform-håndtering Produktionsprocessen begynder med SIPA SFR 12 strækblæsemaskinen fra år 2000, som effektivt håndterer preforms med dumper og elevator/orienterer. Det integrerede køleanlæg (chiller) og de fire sæt forme muliggør produktion af flasker i forskellige størrelser med stor præcision og fleksibilitet, hvilket sikrer en effektiv start på produktionen. PROCOMAC monoblok – hjertet i systemet PROCOMAC-monoblokken kombinerer tre vigtige tappefunktioner i én enhed. Først sørger PROCOMAC GRIPSTAR 2R-skyllemaskinen for grundig rengøring af flaskerne. Dernæst fylder PROCOMAC FILLSTAR PET-fyldemaskinen hurtigt og præcist både naturligt og kulsyreholdigt vand på flaskerne. Til sidst monterer PROCOMAC 10-hoved PICK & PLACE-kapselmaskinen kapsler sikkert og effektivt. Derudover sikrer saturator og CIP (Clean-In-Place) system høje hygiejnestandarder og letter vedligeholdelsen. Disse komponenter bidrager både til øget effektivitet og driftssikkerhed under produktionen. Transport- og pakkesystemer PELACCI P.13.8.5-kapsel-elevator leverer løbende kapsler til systemet uden driftsstop. PE ROLLMATIC CI 540 12T-etiketteringsmaskinen påfører præcist etiketter på flasker i forskellige formater. Herefter pakker ZAMBELLI LFT 50-folievikleren hurtigt flaskerne i bundter, mens COMAG H 55/1-bæregrebsmaskinen monterer bærehåndtag for lettere transport. LEVATI ARTIS-palleteringsmaskinen stabler bundterne på paller med stor nøjagtighed. ROBOPAC HELIX HS 30-palleindpakkeren sikrer lasten under transporten ved at vikle den ind. Endelig sørger EIDOS-mærkningssystemet for print og påføring af labels direkte i produktionslinjen, hvilket muliggør fuld tilpasning og fleksibilitet i produktionen. Transportbånd for optimal flow Laedsvgu Tyepfx Agush Transportbåndssystemet sikrer effektiv materialeflow gennem hele produktionslinjen. Lufttransportører flytter hurtigt flasker, mens dedikerede bånd transporterer bundter og paller problemfrit mellem linjens sektioner. Dette opretholder en kontinuerlig og jævn produktionsproces med minimal nedetid. Aktuel status og tilgængelighed Dette brugte PROCOMAC-tappeanlæg til både stille og mousserende vand med kapacitet op til 12.000 flasker/time fungerer fortsat effektivt og vil være i drift frem til april 2025, hvor det bliver nedtaget og udskiftet. Interesserede købere opfordres til at besigtige anlægget under drift inden nedtagning, så performance og stand kan vurderes. Denne komplette og integrerede løsning sikrer pålidelig og højeffektiv tapning til industriel vandproduktion.

Betingelse: brugt, Brugt fyldelinje til vand til PET-beholdere 5L 800 flasker/time Denne brugte fyldelinje til vand til PET-beholdere 5L 800 flasker/time udgør en komplet løsning til håndtering af 5-liters PET-flasker, både runde og firkantede. Linjen er produceret af Specijalka i Serbien i 2006. Ejeren afmonterede anlægget for otte år siden, men bekræfter, at det fortsat er i ordentlig stand. Der er desuden mulighed for inspektion i tørkørsel. Tekniske specifikationer for fyldelinjen Fyldelinjen til PET-beholdere 5L har en nominel kapacitet på 800 flasker/time med 5,0-liters beholdere. Anlægget består konkret af en 10-ventil skyller, en 8-ventil fylder og en 4-hoveds kapselpåsetter, alt sammen integreret i en monoblok. Derudover påsætter en koldlim-etiketteringsmaskine papiretiketter. Dermed varetager opsætningen skylning, fyldning, kapsling og etikettering i et kompakt layout. PET-flaskeproduktionsenhed Lsdpfswr T E Dox Agusah Ud over selve fyldelinjen omfatter tilbuddet en semi-automatisk PET-flaske-blæsemaskine fra 2004. Maskinen benytter formværktøjer med to kavitet og kan producere 800 flasker/time ved 0,5 liter, 600 flasker/time ved 1,5 liter og 400 flasker/time ved 5 liter. Systemet benytter vandkøling for at sikre stabil drift. Prisen inkluderer forme til 0,5-liters runde flasker samt 5-liters firkantede flasker. Denne enhed er derfor et optimalt supplement til fyldelinjen og gør det muligt at blæse flasker fra preforms internt. Højtydende kompressor til blæsning Til understøttelse af ovenstående maskineri medfølger desuden en BOGE kompressor fra Tyskland (2006), der leverer 11 kW effekt, 35 bar tryk og en luftgennemstrømning på 1.290 liter/minut. Systemet indeholder desuden en 1.000-liters lufttank godkendt til 40 bar. Kompressoren har kun kørt 500 driftstimer og fremstår derfor i særdeles god mekanisk stand. Denne komponent sikrer pålidelig og effektiv trykluftsforsyning til PET-flaskeblæsning. Teknisk konklusion Sammenfattende giver denne brugte fyldelinje til PET-beholdere 5L 800 flasker/time små til mellemstore producenter mulighed for selvstændigt at håndtere hele tappeprocessen. Linjen dækker skylning, fyldning, kapsling og etikettering, mens den tilhørende blæsemaskine og kompressor muliggør egen produktion af flasker fra preforms. Derved kan producenter have fuld kontrol over hele processen fra flaskeproduktion til færdigvareemballering.

Betingelse: brugt, driftstimer: 3.000 h, Brugt komplet isobarisk tappelinje til CSD, 6400 flasker/time Teknisk oversigt over linjen Denne brugte komplette isobariske tappelinje til CSD (kulsyreholdige læskedrikke) har en nominelt output på 6400 flasker i timen. Linjen er designet til at håndtere 0,5-liters PET-beholdere via et isobarisk fyldesystem, der opretholder konstant indvendigt tryk under påfyldningen. Dette forhindrer tab af kuldioxid og sikrer, at det færdige produkt bevarer både kvalitet og karbonisering fra tank til låg. Beholderkompatibilitet og specifikationer Lsdowahdqspfx Agujah Anlægget understøtter PET-flasker med PCO 18-10 og 18-81 halsformater, som er standard i drikkevareindustrien. Denne fleksibilitet muliggør integration i eksisterende linjer uden ændringer i efterfølgende kapseludstyr, og gør det nemt at skifte mellem forskellige flasketyper i produktionen. Driftstimer og linjens stand Maskinerne på denne brugte tappelinje har kun kørt 3000 timer. Det er relativt lavt, og indikerer minimale sliddele sammenlignet med lignende brugte anlæg. Dermed kan driftspersonalet forvente høj ydeevne med begrænsede vedligeholdelsesbehov. Standen gør linjen veldesignet til ankomst og hurtig idriftsættelse med minimal nedetid. Linjeopbygning Processen starter med en Sidel SBO4 COMPACT strækblæsemaskine fra 2006, som former PET-flasker direkte fra preforms. Herefter blandes vand, sirup og kuldioxid i en Simonazzi-Sidel Starblend mixer fra 2007 under tryk. Produktet føres derefter til en Simonazzi-Sidel Bluestar fyldemonoblok fra 2007, udstyret med 32 gribere, 32 isobariske ventiler og 8 kapselhoveder. Denne opsætning muliggør hurtig og skånsom tapning og lukning af hver flaske, hvilket sikrer produktets kvalitet. Maskinlayoutet tillader optimal integration med automatisering og nem adgang for operatører. Alle moduler er forbundet via præ-alignerede interfaces, hvilket forenkler installationen og reducerer installations- og idriftsættelsestiden. Samlet set giver dette høj produktivitet og let vedligeholdelse. Kvalitetskontrol og slutning på linjen For at sikre emballagens integritet omfatter linjen en Heuft-inspektionsenhed, som kontrollerer flaskernes hals og kapsler for fejl. Efter inspektion går flaskerne gennem en Sidel RollQUATTRO F15 etiketteringsmaskine (2007), der påsætter omsættende etiketter præcist og ved høj hastighed. Herefter pakkes flaskerne i multipakker med en Cermex CP 18 AAE folieindpakker (2006) ved hjælp af krympefilm. Sidel-transportører transporterer flaskerne mellem de enkelte enheder uden friktionspunkter eller mekaniske forsinkelser gennem hele processen.

Betingelse: brugt, Brugt GAI tappeanlæg til stille vin, op til 1.600 flasker/time Lajdpfsvgu T Tex Agush Dette anlæg er designet til tapning af stille vin og leverer en særdeles driftssikker løsning til håndtering af flasker i forskellige størrelser. Hvert enkelt komponent sikrer præcision og kvalitet gennem hele processen, hvilket opfylder vinindustriens høje standarder. Filling Monoblock i brugt GAI tappeanlæg til stille vin, op til 1.600 flasker/time GAI model 3005 TOP fyldemonoblokken optimerer flaskeskylningen med 12 skyllegreb. Derudover sørger en afluftningshoved for fjernelse af restilt ilt, mens de 16 fyldeventiler sikrer præcis dosering. Et CO₂-injektionshoved skaber desuden en beskyttende atmosfære, hvilket forhindrer oxidation og bevarer produktkvaliteten. Formatkompatibilitet Anlægget understøtter især flasker på 0,375 liter, 0,75 liter samt 1,5 liter. Ligeledes kan der anvendes cylindriske korkpropper i standardmålene 22×38 mm, 25×38 mm og 24×25 mm. Denne fleksibilitet gør anlægget velegnet til forskellige produktionsbehov. Komponenttilslutning GAI transportører forbinder fyldemonoblokken med kapselpåsætnings- og etiketteringssystemet. Dette muliggør et kontinuerligt flow og effektiv overførsel af flasker gennem de enkelte produktionsfaser. Transportørerne sikrer også en problemfri integration af de forskellige komponenter. Kapsel- og etiketteringsmonoblok GAI MEB 9320 monoblokken optimerer produktionen med to vaske-/tørringshoveder, to krympehoveder samt to udglatningshoveder. Derudover påføres etiketter via to etiketteringsstationer og flaskerne mærkes med en varmprægningsenhed. Systemet sikrer på den måde professionelle og ensartede resultater, samtidig med at de afsluttende processer styres sikkert. Forbrug og tekniske specifikationer Anlægget arbejder energieffektivt, idet luftforbruget er tilpasset de enkelte komponenters behov. Eksempelvis anvender hovederne 400 Newton/time, bundenhedens blæsesystem bruger 20.000 Newton/time, og anlægstrykket ligger på 6 bar. Den installerede effekt er 10,63 kW, og monoblokken vejer 1.500 kg. Kapselmagasinet rummer mellem 300 og 600 enheder. Stand på brugt GAI tappeanlæg til stille vin op til 1.600 flasker/time Teknikere har gennemgået og serviceret hele anlægget, så det er klar til umiddelbar ibrugtagning. De kvalitetsmæssige komponenter og den gennemtænkte opbygning gør dette anlæg til et særdeles attraktivt valg til tapning af stille vin med en kapacitet på op til 1.600 flasker/timen.

Betingelse: brugt, driftstimer: 45.000 h, Brugt aftapningslinje SIDEL til stille vand op til 12.000 flasker/time Hovedegenskaber for aftapningslinjen Den brugte SIDEL aftapningslinje til stille vand op til 12.000 flasker i timen leverer høj produktivitet og præcision. Systemet har en kapacitet på 12.000 flasker/time og egner sig dermed til mellemstore til høje produktioner. Linjen håndterer PET-beholdere i formater fra 0,33 L til 1,5 L. Linjens volumetriske fyldesystem sikrer nøjagtig dosering af hver flaske. Den understøtter flasker med flaskehals på 25 til 29 mm, hvilket gør den kompatibel med gængse markedsstandarder. Systemet er dedikeret til stillestående vand og sikrer dermed en målrettet og kontrolleret produktionsproces. Detaljer om udstyret på den brugte SIDEL aftapningslinje til stille vand op til 12.000 flasker/time Sidel SBO 8 blow molding-maskinen, opbygget i 2005, udgør selve kernen i flaskedannelsen. Denne maskine former præforme til færdige flasker ved at anvende trykluft. SIDEL-teknologi sikrer præcis formgivning og optimerer PET-forbruget, hvilket minimerer spild. Fyldemonoblok Sidel 36 36 9 fyldemonoblokken, også fra 2005, udfører skylning, påfyldning og lukning i én kompakt enhed. Dette maksimerer pladsudnyttelsen og reducerer transporttiden mellem processer. Den volumetriske fyldeteknologi sikrer nøjagtig dosering og høj slutproduktkvalitet. Etiketteringsmaskine PE Labellers ROLLMATIC etiketteringsmaskinen fra 2005 påsætter omsluttende etiketter på flaskerne. Avanceret teknologi positionerer etiketterne præcist og forbedrer produktets udseende. Systemet er optimeret til PET-vandflasker og sikrer både hastighed og kvalitet. Foljeshrinker Lajdpfx Agsvgva Ueuoh Sidel Cermex shrink wrapper, også fra 2005, sørger for sekundær emballering. Maskinen anvender krympefolie, som skaber kompakte og sikre pakker. Dette styrker logistikken og beskytter produkterne under transport. Transportører på den brugte SIDEL aftapningslinje til stille vand op til 12.000 flasker/time Hele linjen er udstyret med et komplet transportsystem, både luft- og bundtransportører. Disse sikrer et kontinuerligt og uafbrudt flow gennem hele produktionsprocessen og minimerer driftsstop med høj effektivitet som resultat. Tekniske fordele ved linjen Denne brugte aftapningslinje imponerer med driftssikkerhed og robusthed trods årgangen fra 2005. Alle maskinerne er kendetegnet ved lang levetid og lave vedligeholdelsesomkostninger. Systemet sikrer en hygiejnisk og kontaminationsfri proces udelukkende til aftapning af stille vand. Desuden integrerer SIDEL-udstyret problemfrit med etiketteringsmaskine og shrink wrapper, så den samlede produktionslinje bevarer et ensartet flow. Med op til 12.000 flasker/time er linjen velegnet til virksomheder med varigt, stort produktionsbehov. Konklusion Den brugte SIDEL aftapningslinje til stille vand op til 12.000 flasker i timen udgør en pålidelig og effektiv løsning inden for tappeindustrien. Maskinparken er robust, og konfigurationen er optimeret til at opfylde teknikeres og fagfolks behov for en komplet løsning til produktion af PET-vandflasker.

Betingelse: brugt, Produktionsår: 2016, Brugt skyllemaskine MITSUBISHI til aluminiumsflasker op til 39.000 flasker/t Det er yderst vigtigt at bemærke, at denne maskine er komplementær til det tilhørende fyldemonoblok: (klik her). Introduktion til Brugt Skyllemaskine MITSUBISHI Denne skyllemaskine udgør en avanceret løsning til tappeindustrien. MITSUBISHI Heavy Industries Mechatronics Systems Ltd. producerer denne 2016-model RNR100H for at sikre effektiv rengøring af aluminiumsflasker og dermed opfylde det afgørende behov for effektive og pålidelige skylleprocesser i miljøer med høj efterspørgsel. Kapacitet og ydelse RNR100H arbejder med en imponerende kapacitet på 39.000 flasker i timen, hvilket gør den ideel til højeffektive produktionslinjer. Maskinen håndterer aluminiumsflasker i flere størrelser, herunder 0,29L, 0,3L, 0,31L, 0,4L og 0,41L, hvilket gør det muligt at tilpasse sig forskellige produktionskrav. Gribearmene roterer med uret, hvilket optimerer arbejdsgangen og bidrager til en meget effektiv skylleproces. Producenter kan dermed opnå høj gennemløb uden at gå på kompromis med kvaliteten. Gribersystem og dobbelt behandling Skyllemaskinen MITSUBISHI er udstyret med 100 gribere, der muliggør samtidig behandling af mange flasker. Dobbeltbehandlingssystemet omfatter to faser: Først anvendes vand med hypoklorsyre til effektiv desinfektion. Herefter bruges rent vand for at sikre fuldstændig fjernelse af kemikalierester. Denne dobbelte skylleproces sikrer grundig rengøring og minimerer risikoen for kontaminering. Kompatibilitet med fyldemaskiner En vigtig teknisk egenskab ved RNR100H er dens kompatibilitet med forskellige fyldemaskiner. Fyldemaskinerne skal have en tilsvarende højde mellem 120 og 200 mm og en diameter mellem 50 og 80 mm. Disse mål sikrer optimal integration i eksisterende produktionslinjer, reducerer tilpasningstiden og understøtter kontinuerlig drift. Dermed kan producenter nemt integrere skyllemaskinen i deres arbejdsgang uden væsentlig nedetid. Mekanisk opbygning og vedligehold Den mekaniske konstruktion af den brugte skyllemaskine MITSUBISHI til aluminiumsflasker op til 39.000 flasker/t sikrer holdbarhed og driftssikkerhed. Maskinens komponenter fremstilles i materialer af høj kvalitet, der modstår korrosion og slid, hvilket garanterer lang levetid, selv under intensiv produktion. Det modulopbyggede design letter forebyggende vedligehold og hurtig udskiftning af sliddele. Dette minimerer nedetid og holder vedligeholdelsesomkostningerne under kontrol. Energieffektivitet Lasdpfovgvhxox Agush Skyllemaskinen RNR100H optimerer energiforbruget med henblik på reduceret forbrug uden at gå på kompromis med maskinens ydeevne.

Betingelse: brugt, Brugt Krones tappeanlæg til stille vand, danskvand og CSD 12.000 flasker/time Det brugte Krones tappeanlæg til stille vand, danskvand og kulsyreholdige læskedrikke (CSD) med en kapacitet på 12.000 flasker pr. time sikrer højtydende tapning af mineralvand, danskvand og sodavand. Anlægget håndterer PET-beholdere i 1,5 liters format ved hjælp af isobarisk fyldeteknologi, som bevarer kvaliteten i både kulsyreholdige og ikke-kulsyreholdige drikkevarer. Flaskestandarden er PCO 1810. Dette brugte Krones tappeanlæg til stille vand, danskvand og CSD – 12.000 flasker/time omfatter synkroniserede maskiner, hvilket optimerer hele produktionsprocessen fra preform-indføring til den endelige pakning og palletering. Preform-Håndtering og Forberedelse Processen begynder med preform-indføreren, som kontinuerligt leverer preforms til preform-inverteren. Dette sikrer en jævn og ensartet strøm og korrekt orientering af preforms inden blæseformningsprocessen. Blæseformningsmaskine Dernæst benyttes en blæseformningsmaskine – Krones Contiform Compact 10, årgang 2001 – styret af et Siemens S5 styringssystem, som håndterer opvarmnings- og blæsefaserne. Maskinen omdanner preforms præcist til PET flasker klar til de efterfølgende processer. Lufttransportør Når flaskerne er formet, transporteres de via Krones AirCo lufttransportører, model AirCo, årgang 2011, med en samlet længde på ca. 110 meter. Transportørerne styres af frekvensomformere og et Siemens S5 system og sikrer stabil flasketilførsel til næste station. Blandings- og karboniseringsenhed Før fyldning passerer produktet gennem en Krones MS blande- og karboniseringsenhed, årgang 1992. Denne enhed blander vand og sirup og tilfører CO₂ til danskvand eller nitrogen til stille vand, hvilket sikrer kontinuerlig drift og ensartet produktkvalitet gennem hele produktionen. Fyldemonoblok Efter blanderen følger fyldemonoblokken – Krones VK PET 100 SV K, årgang 1993 – styret af et Schleicher system, bestående af: • Flaskeskylleenhed • Isobarisk fyldemaskine, tilpasset både stille og kulsyreholdige drikkevarer • Lukkeenhed for PCO 1810 PET flasker • CIP (rense-in-place) tilslutninger • Kapacitet til 1,5 liters format Ljdpfx Aswa Tqcegueah Denne enhed udgør hjertet i linjen og udfører flere nøglefunktioner i én kompakt og koordineret blok. Etiketteringsmaskine Umiddelbart efter fyldning etiketteres flaskerne på en Krones Canmatic etiketteringsmaskine, årgang 1997, hvilket sikrer nøjagtig etiketplacering og høj gennemløbshastighed til et professionelt slutprodukt. Foliepakker Efterfølgende danner en foliepakker – Dimac Green Star Big, årgang 2011 – multipakker ved hjælp af krympefolie.

Betingelse: brugt, driftstimer: 1.800 h, Brugt flaskelinje til champagne, mousserende og stille vin – 4.000 flasker/time Produktkompatibilitet og fyldeteknologi Denne flaskelinje bearbejder stille vin, mousserende vin og champagne med høj effektivitet. Linjen kan udelukkende håndtere glasflasker og er udstyret med et isobarisk fyldesystem, som sikrer præcis kontrol ved påfyldning af tryksatte væsker såsom mousserende produkter. Derfor kan vinerier, der producerer forskellige vintyper med varierende fysiske og kemiske egenskaber, regne med anlægget for en ensartet og fleksibel drift. Med andre ord imødekommer systemet forskellige produkttyper uden at gå på kompromis med kvaliteten. Kapacitet og ydelse efter flaskestørrelse Afhængig af flaskestørrelse leverer linjen forskellig kapacitet. Den håndterer både 0,20 l og 0,375 l flasker med 4.500 flasker i timen. Til 0,75 l flasker opnås en ydelse på 4.000 flasker i timen, mens 1,5 l flasker køres ved 2.000 flasker i timen. Denne produktionshastighed passer derfor perfekt til mellemstore vinerier, der har behov for fleksibilitet, men stadig kræver industriel ydeevne. Lasdpfx Aewgw Dgogujh Idriftsættelse, driftstid og omgående levering Linjen blev installeret i 2022. Siden da har den kørt 1.800 timer og produceret cirka 2.400.000 flasker. Anlægget er fortsat i drift, hvilket bekræfter en god teknisk stand. Det er desuden omgående tilgængeligt, hvilket er en fordel for vinerier, der har behov for hurtig idriftsættelse og minimal nedetid. Primært tappeblok: Depalletering, skylning, fyldning og lukning Processen starter med en Duetti Packaging depalleteringsmaskine, model M, som automatisk føder tomme flasker ind i linjen. Herefter udfører GAI monoblok, model 4033RES-HP-A01, skylning, fyldning og lukning i en integreret enhed. Den to-trins skyller (vand + gas) anvender 16 gribere til at rengøre flaskerne. En højtryks elektropneumatisk fylder med 24 ventiler står for den isobariske fyldning. Særligt bemærkelsesværdigt er den roterende korkmaskine med tre hoveder, der kan påføre både lige korkpropper, champagnepropper, plastlukninger og aluminiumsskruelåg. Monoblokken inkluderer multiformat skruer, motordrevne føringsjusteringer, dummyflasker til intern sterilisering af skylleren samt et solenoidventilsæt til nem skift mellem gas- og rensevæsker. Denne konfiguration giver høj præcision, korte omstillingstider og effektiv flaskebehandling. CIP og kvalitetskontrol: Rengørings- og inspektionssystemer For at opretholde høj hygiejnestandard styrer WIN&TECH CIP-enheden, model Win&Guard C 23.05, automatisk rengøring via damp/vand-varmeveksler og et tretrins filtersystem over to separate kredsløb. Operatørerne kan desuden desinficere de indvendige komponenter mellem produktionerne, uden at adskille anlægget. Samtidig udfører CMP inspektionsenhed, model CV-MUF108, løbende kvalitetskontrol.

Betingelse: brugt, driftstimer: 30.000 h, Brugt CFT dåsefyldelinje til læskedrikke – 12.000 dåser i timen Introduktion og kapacitet Den brugte CFT dåsefyldelinje til læskedrikke – 12.000 dåser i timen tilbyder en komplet løsning til påfyldning af kulsyreholdige drikkevarer i aluminiumsdåser. CFT designede linjen i 2017 og konfigurerede den til at håndtere to Slim-formater, som er almindelige i sodavandsindustrien. Systemet kan behandle op til 12.000 dåser i timen, hvilket opfylder kapacitetsbehovene for mellemstore industrivirksomheder. Fra den 30/06/2025 vil ejeren frigive linjen til salg. Dette er derfor en værdifuld mulighed for virksomheder, der ønsker at udvide deres produktionskapacitet. Depalletering og indgangsinspektion CFT-depalleteren separerer automatisk tomme dåser og indsætter dem i produktionsflowet. Herefter kontrollerer en HEUFT-inspektionsenhed hver dåse for visuelle defekter og dimensionsafvigelser. På denne måde sikrer systemet, at kun rene og ubeskadigede dåser fortsætter til skylning. Desuden reducerer denne indledende inspektion risikoen for driftstop senere i processen. Dåseføring og skylning Lajdpfjwr T Ewsx Agueh Godkendte dåser transporteres videre af CFT-kabeltransportører til en dobbeltsidet dåseskyllemaskine. CFT-skyllemaskinen rengør kannernes inderside med trykvand eller steril luft. Dette sikrer overholdelse af hygiejnekravene i fødevare- og drikkevaresektoren. Den dobbelte kanalopsætning optimerer kapaciteten og reducerer risikoen for krydskontaminering. Skylleafsnittet er afgørende for at opretholde mikrobiologisk sikkerhed. Fyldning Efter skylning håndterer en CFT-monoblok både fyldnings- og lukkeprocessen med 12 fyldeventiler og 4 lukkestationer. Maskinen behandler dåser på både 150 ml og 330 ml effektivt. Den styrer tryk og temperatur nøje for at forhindre CO₂-tab under fyldning af kulsyreholdige læskedrikke. Dette sikrer høj ydelse og produktkvalitet selv ved høje produktionshastigheder. Inspektion og frasortering af fyldte dåser Efter fyldning inspicerer en yderligere HEUFT-enhed de fyldte dåser for korrekt fyldningsniveau, tæthed og eventuelle lækager. Hvis der opdages afvigelser, fjernes disse dåser automatisk af et HEUFT-udkastemodul. Dette beskytter kvaliteten i de efterfølgende processer og eliminerer unødvendig emballering af fejlbehæftede enheder. Systemet minimerer således spild og driftsstop. Transport og emballering Til sidst transporterer CFT-transportører de godkendte dåser til en SMI krympefoliemaskine. Denne maskine pakker dåserne i flere forskellige formater: 4×3 (12 dåser), 6×4 (24 dåser) samt 2x2x3 (12 dåser). Den fleksible pakkeopsætning understøtter forskellige emballerings- og distributionsstrategier, optimerer logistikken og muliggør hurtige omstillinger mellem produkttyper og -størrelser.

Betingelse: brugt, Brugt fyldelinje til mousserende vin PROCOMAC op til 6000 flasker/time (BPH) Tilstand og kapacitet Fyldelinjen har en kapacitet på op til 6000 flasker i timen (BPH), hvilket gør den til en effektiv løsning for virksomheder, der ønsker at optimere deres tappeproces. Linjen er p.t. i oplagring og tilbyder fleksibilitet ved håndtering af forskellige glasemballagestørrelser, specifikt 0,375 L, 0,75 L og 1,5 L, til både mousserende og stille vine. Den isobariske fyldeteknologi sikrer produktets integritet under hele processen. Vigtige komponenter i brugt fyldelinje til mousserende vin PROCOMAC op til 9000 flasker/time Lasdpfxovgt I Aj Agujh Systemet består af flere nøglemaskiner. Først håndterer TMG depalleteringsanlæg, model VEGA 60 fra 2004, de tomme flasker. Dernæst integrerer Procomac fyldemonoblok, model 56 8 8 141 fra 2004, fyldestadierne i en kompakt løsning. Bertolaso kapselpåsetter, model EMN 550/350 fra 1995, sikrer korrekt forsegling af hver flaske. Rengøring og vedligeholdelse For at opretholde kvalitet og hygiejne er Procomac CIP (Cleaning-In-Place) system, model 92.003.657 fra 2004, en essentiel komponent, der muliggør effektiv og automatisk rengøring uden demontering. Dette er afgørende for både levetid og effektivitet af fyldelinjen. Automatisering og etikettering Automatisering er central for linjens effektivitet. Transportører fører flasker fra depalleteringen til triblockens udgang, hvilket understreger vigtigheden af et sammenhængende flaske-flow. Kosme etiketteringsmaskine, model EXTRA ADHESIVE 720 12T S3 E3 CE fra 2006, påsætter etiketter præcist og sikrer et ensartet, professionelt branding af slutproduktet. Pakning Den endelige pakning håndteres af TMG-udstyr: ORION kartonrejser fra 2008 klargør papkasser, mens TM90S kartonlukker fra 2004 lukker og forsegler kasserne, klar til distribution. Disse sidste trin er afgørende for korrekt præsentation og beskyttelse af det færdige produkt under transport. Ydeevne for brugt fyldelinje til mousserende vin PROCOMAC op til 9000 flasker/time Linjen tilbyder stor fleksibilitet i ydelse med en nominelhastighed på 6.000 flasker/time for mousserende vin (0,75 L format) og 9.000 flasker/time for stille vin (samme format). Denne fleksibilitet gør PROCOMAC fyldelinjen til en værdifuld løsning for enhver vingård, der ønsker at tilpasse produktionen til forskellige behov.

Betingelse: brugt, Brugt aftapningslinje til ESL-mælk op til 2500 flasker/time Vi præsenterer en brugt aftapningslinje, der er konstrueret til maksimal effektivitet og driftssikkerhed ved pakning af ESL-mælk. Linjen er yderligere optimeret til at sikre kontinuerlig og kvalitetsbevidst produktion med en nominelt kapacitet på 2500 flasker per time (bph). Nominel kapacitet og konfiguration af aftapningslinjen til ESL-mælk Ledpfx Aovgvr Rogueah Den nominelle kapacitet på 2500 bph opnås gennem en nøje sammensætning af hovedkomponenterne. Linjen omfatter 12 fyldehoveder og 1 kapselhoved, hvilket sikrer en jævn og ensartet strømning i aftapningsprocessen. Linjen håndterer runde PET-flasker i standardformatet 1000 ml. Produkt- og emballagespecifikationer Denne linje er designet til runde PET-flasker med et standardformat på 1000 ml. Den kan håndtere både pasteuriseret og ESL-pasteuriseret mælk og sikrer dermed maksimal fleksibilitet i produktionen. Strømforsyning og distribueringsfunktioner Linjen kræver en elforsyning på 400 Volt, 50 Hz, og er konfigureret til et trefaset systems med separat nul og jord. Desuden kræves et minimumstryk på 7 bar til lavtryks-kompriméret luftsystemet. Aftapningsmiljø og blæsestøbning Aftapningsprocessen foregår i et ultrarent miljø ved en temperatur på 4°C, hvilket sikrer maksimal produktkvalitet og friskhed. Den brugte blæsestøbemaskine, en Kosme KSB 4 L model, optimerer PET-flasker i forskellige størrelser med en produktionshastighed op til 6800 flasker/time. Energi- og vandforbrug Linjen er designet til optimeret energi- og vandforbrug. Elforbruget er gennemsnitligt 36 kW, og den installerede effekt er 56 kW. Desuden kræves et kølevandsflow på 6,6 m3/t ved en temperatur på 5-7°C. Ydelse og effektivitet Linjen opnår en maksimal kapacitet på 1700 flasker/time per form, takket være pneumatisk præform-adskillelse og præcise servomotorstyringer. Den har desuden korte udluftningstider, hvilket sikrer optimal udnyttelse af blæseformningstiden. Yderligere komponenter Ud over blæsestøber og aftapningslinje omfatter leverancen AVE mod. 12/12/1 MLK automatisk monoblok til pakning af frisk mælk i 1000 ml PET-flasker, komplet med skylle-, fylde- og kapselsystem. Herudover indgår en SIMAC 2500BPH etiketteringsmaskine og Mariani FS-T10 automatisk krympefoliemaskine til en komplet og automatiseret pakkeløsning. Valgfri opgradering af ESL-monoblok Hvis nødvendigt kan monoblokken i den brugte aftapningslinje til ESL-mælk suppleres med ekstra udstyr for at forbedre funktionaliteten. Et H2O2-hydrogenperoxidinjektionssystem kan installeres for at desinficere flaskerne. En indlødessnegl vil tillade forstøvning af 1 ml H2O2, mens en UV-lampe på kapsleren vil sikre sterilisering af kapslerne. Et mikrofiltreringssystem til trykluft samt et tryksat miljø med HEPA-filtre vil sikre et sterilt miljø.

Betingelse: brugt, Krones komplet tappeanlæg med 48.000 flasker pr. time (BPH) til ikke-kulsyreholdige produkter er designet til PET-beholdere i størrelserne 0,38 L og 0,55 L med volumetrisk påfyldning og 30/25-hals. Linjen indeholder flere nøglekomponenter, herunder en Krones Contiform blæseformningsmaskine fra 2015 med 22 huller, en Krones Contifeed præform-transportør fra 2015 og en Krones Contiform 50-20 fyldemonoblok fra 2015. Systemet omfatter også Hawkeye Smart C-3000 inspektionssystem (2021) og Krones Linadry lufttørrere (2020), etiketteringsmaskiner fra Krones fra 2021 samt forskellige andre maskiner til inspektion, pakning, krympeindpakning og palletering. Denne brugte tappe linje er klar til brug og overvåger den operative status på hver maskine månedligt for at sikre maksimal driftssikkerhed og effektivitet. Krones Contiform 2015 blæseformningsmaskine med 22 huller – brugt komplet tappeanlæg Krones til stille produkter, 48.000 BPH Krones Contiform 2015 blæseformningsmaskinen med 22 huller i denne Krones-anlægslinje er udviklet til højhastighedsproduktion af PET-beholdere med en kapacitet på op til 48.000 flasker pr. time. Contiform anvender et optimeret lineært infrarødt opvarmningsmodul til præformer op til 160 mm i længde og 48,5 mm i understøtningskant-diameter. Denne model har avanceret blæseformningsteknologi, der tillader produktion af op til 2.750 beholdere pr. hul pr. time, mens luftforbruget er reduceret med 15 % i forhold til tidligere modeller. Det intelligente styresystem på Contiform sikrer ensartet flaske-kvalitet via forskellige valgfrie moduler såsom Prejet intern præformrengøring og PET-View inspektionssystem for integreret kvalitetskontrol af præformer og beholdere. Maskinen er udstyret med et blæsemodul med avanceret formspændemekanisme, som eliminerer behovet for trykplade og muliggør produktion af flasker op til 2,0 liter på et kompakt blæsemodul, der fylder 22 % mindre end tidligere versioner. Det aktive overførselssystem med fempunkts opvarmningsdor i den lineære ovn samt reduceret antal interne horisontale overførsler af præformer og beholdere øger den operationelle effektivitet. De præcise Monotec servomotorer med realtidssynkronisering sikrer nøjagtig og pålidelig håndtering af præformer under hele blæseformningsprocessen. Krones Contifeed 2015 præform-transportør Krones Contifeed 2015 præform-transportør er designet til kontinuerlig og ensartet fremføring af præformer til blæseformningsmaskinen. Contifeed-systemet understøtter forskellige typer præformer, herunder letvægtspræformer, standard og tunge præformer og fås i tre modeller tilpasset den pågældende blæseformers kapacitet. Fødeskinne-varianterne omfatter et gravitationssystem til almindelige præformer samt et luftassisteret system, der er ideelt til letvægtspræformer og højhastighedsproduktion. Contifeed er kendetegnet ved automatisk justering til hurtige formatændringer, hygiejnisk design og en blid tippemekanisme for skånsom fremføring af præformerne. Lsdpfxjvlwpuo Agujah

Betingelse: brugt, Brugt tappeanlæg SIDEL til stille vand på PET-flasker, 25.200 flasker/time Det brugte tappeanlæg fra SIDEL til stille vand på PET-flasker med en kapacitet på 25.200 flasker i timen tilbyder en komplet løsning til tapning af stille vand. Anlægget er fortsat tilsluttet strøm, så potentielle købere kan afprøve det direkte. SIDEL designede systemet i 2006 til håndtering af PET-flasker fra 350 ml til 1,5 liter, hvilket sikrer både høj produktivitet og fleksibilitet. Generelle linjedata Dette brugte tappeanlæg SIDEL til stille vand på PET-flasker 25.200 flasker/time behandler op til 25.200 flasker i timen. Linjen anvender flasker med 30/25-hals, som matcher branchestandarder. Den er udstyret med en SB014 blæseformmaskine med 14 kaviteter. Fylde- og kapselmonoblokken har 40 fyldeventiler og 10 kapselhoved, hvilket gør den velegnet til stille produkter. Hovedmaskiner installeret Linjen inkluderer bl.a. en AF højtrykskompressor (model CE46A) samt en Fusheng lavtrykskompressor (model SA110A). En BAC køletårn sørger for effektiv temperaturstyring i processen. SIDEL SB014 blæseformmaskinen medfølger tragt, fremfører og støvfjerningsenhed, som er direkte forbundet til SIDEL SFGL40/10 fyldemaskinen. Dermed opretholdes effektivitet gennem hele processen. Etikettering og pakning Lodpjw Ahfyjfx Agueah SIDEL Rollquattro etiketteringsmaskine påsætter præcist roll-fed wrap-around etiketter. En krympepakker samler emballager i stabile multipakker med plastfolie. Kartonpakkeren VANTA WSD-B350 (opført i 2011) håndterer op til 35 kartoner pr. minut. End-of-line palleteringssystemet automatiserer palletering og klargør produkter til forsendelse. Transportsystem og intern logistik Transportsystemet består udelukkende af transportører fra SIDEL for kontinuerlig drift gennem hele linjen – fra blæseformmaskinen til palleteringen. Denne automatisering minimerer manuel indblanding og forbedrer stabilitet. I modsætning til fragmenterede løsninger giver setuppet bedre proceskontrol og reducerer spildtid. Driftsbetingelser og fordele Tappeanlægget er funktionsdygtigt og kan besigtiges i drift. Integration af SIDEL-maskiner letter drift og vedligehold, samtidig med at ensartet kvalitet sikres. Operatører kan forvente pålidelig drift på lang sigt. Anvendelsesområder og kompatibilitet Linjen henvender sig til produktionsanlæg, som tapper stille vand på PET-flasker i varierende størrelser. Det modulære design giver mulighed for hurtige formatomstillinger med minimal standsning, hvilket gør det nemt at tilpasse sig forskellige produktionskrav. Systemet er velegnet til både små og store batchstørrelser. Teknisk konklusion Det brugte tappeanlæg SIDEL til stille vand på PET-flasker 25.200 flasker/time udgør en robust, effektiv og skalerbar tapningsløsning. SIDEL’s gennemprøvede teknik sikrer holdbarhed og optimal integration. Dette er en økonomisk fordelagtig mulighed for virksomheder, der ønsker at udvide produktionskapaciteten uden at investere i nyt udstyr.

Betingelse: brugt, Brugt vinpåfyldningslinje 2000 Komplet linje til påfyldning af stillevin, bestående af følgende maskiner: Brugt depalleteringsanlæg Automatisk depalleteringsanlæg af mærket Oma, model Depalblock 2000, bygget i 2002. Den leverer en kapacitet på op til 6.000 flasker/time for 0,75 l formatet. Derudover kan den håndtere formater som flasker på 0,375 – 0,75 og 1,50 liter. Denne brugte depalleteringsmaskine leveres med alle sine sikkerhedsbeskyttelser samt brugermanualer. Indførslen sker ovenfra, og maskinen har hverken mellemlagfjerner eller pallemagasin. Der medfølger i stedet reservedele. Mål: Længde: 2.950 mm, Bredde: 2.133 mm, Højde: 2.530 mm, Vægt: 1.550 kg. Strømforbrug: 380 V, 2 kW, 50 Hz. Brugt påfyldningsmonoblok til denne brugte vinpåfyldningslinje Producent: Ave Impianti, model Oceanic 16-16-4. Arbejder med de samme formater: 0,375 – 0,750 – 1,500 l, med en kapacitet på 3.800 flasker/time. Drejeretning: Med uret, driftstatus: I produktion. Maskinen bruges aktuelt til påfyldning af stillevin. Maskinen inkluderer også en skylleautomat med 16 gribetænger og 2 skyllebehandlinger. Dernæst følger en påfylder med 16 ventiler og faste påfyldningsdyser. Afslutningsvis er der en korkpropper med 4 hoveder, der kan bearbejde op til Ø 26 mm. Der medfølger flere reservedele til denne maskine. Mål: Længde: 4.600 mm, Bredde: 2.300 mm, Højde: 3.400 mm. Strømforbrug: 380 V, 50 Hz. Brugt kapselpåtrykker Brugt kapselpåtrykker af mærket Bertolaso, model Alfa 110 Inox, årgang 1995, med 1 hoved. Drejeretning: Med uret. Den leveres komplet med tilgængelige manualer og alle sikkerhedsbeskyttelser. Driftstatus: I produktion. Behandlede beholdere: 0,75 l Bordolese. Kapstype: Stelvin, størrelse: 30×60, hals: standard. Mål: Længde: 800 mm, Bredde: 900 mm, Højde: 2.600 mm. Strømforbrug: 380 V. Lsdpfovguttex Agusah Brugt kapselmaskine Maskine af mærket Robino og Galandrino, model Fenix 2, år 2000. Brugt kapselmaskine med 2 hoveder, kapacitet op til 6.000 flasker/time for formaterne 0,375 – 0,750 – 1,500 l. Maskinen leveres med sikkerhedsbeskyttelser og brugermanualer. Driftstatus: I produktion. Behandlet produkt: Stillevin. Anvendte kapsler: Enoterms i Polylaminat. Vægt: ca. 1.800 kg. Strømforbrug: 380 V, 4,5 kW, 50 Hz. Brugt etiketteringsmaskine til denne brugte vinpåfyldningslinje Mærke Kosme, model Extra Fix 8T S3 E3 + S2 E2 Adhesives, årgang 2005. Kapacitet: 3.000 flasker/time i formaterne 0,375 – 0,750 – 1,500 l. Maskine aktuelt i produktion på linjen, inkl. alle sikkerhedsbeskyttelser og brugermanualer.

Betingelse: brugt, driftstimer: 52.428 h, Brugt aftapningslinje til kulsyreholdige drikkevarer op til 9.000 flasker/time Den brugte aftapningslinje til kulsyreholdige drikkevarer, med en kapacitet på op til 9.000 flasker i timen, håndterer effektivt produktionen af still- og danskvand samt læskedrikke i PET-beholdere. Linjen består af sammenkoblede maskiner, der tilsammen sikrer et kontinuerligt og effektivt produktionsflow. Hver maskine arbejder isobarisk, hvilket optimerer påfyldningen til kulsyreholdige drikkevarer. Systemet kan dermed håndtere op til 9.000 flasker i timen og udgør en kraftfuld løsning til højkapacitets-aftapning. Beholdere og produkttyper i aftapningslinjen til kulsyreholdige drikkevarer Systemet er specielt designet til at fylde PET-beholdere, der kombinerer holdbarhed og lav vægt, hvilket gør dem ideelle til både kulsyreholdige og stille drikkevarer. Linjen egner sig særligt til produktion af still- og danskvand samt andre alkoholfrie drikkevarer. Takket være isobarisk teknologi bevares drikkenes brus under hele påfyldningsprocessen, hvilket sikrer produktets integritet og forbedrer smagsoplevelsen. Blow molding-maskine – SMI EBS 2016 SMI EBS blow molding-maskinen, model EBS fra 2016, fremstiller PET-beholdere direkte på stedet ved at omdanne præformer til flasker. Dette sikrer ensartet størrelse og styrke i beholderne. Den integrerede blow molding-maskine øger effektiviteten, reducerer afhængigheden af eksterne flaskeforsyninger og opretholder høje produktionsstandarder på CFT aftapningslinjen til kulsyreholdige drikkevarer. Filler-monoblok – CFT Master EW 32/32/8 2012 Ledpfxovgvbrs Agujah Filler-monoblocken CFT Master EW 32/32/8, som er et centralt element i aftapningslinjen til kulsyreholdige drikkevarer op til 9.000 flasker/time, kombinerer skylning, påfyldning og kapsling i én kompakt enhed. Systemet benytter isobarisk påfyldning, hvilket opretholder et stabilt indvendigt tryk i beholderne – særligt væsentligt for kulsyreholdige drikkevarer. Herved minimeres spild, og produktkvaliteten beskyttes effektivt. Etiketteringsmaskine – P.E. Labellers Universal M/S 15T/960/3S – 4E 2009 P.E. Labellers etiketteringsmaskinen, model Universal M/S 15T/960/3S – 4E fra 2009, påfører etiketter præcist på PET-beholdere. Etiketteringen understøtter produktidentifikation og sikrer overholdelse af lovgivningskrav. Denne model tilbyder endvidere fleksibilitet og nøjagtighed, også til beholdere i forskellige former og størrelser for CFT-aftapningslinjen til kulsyreholdige drikkevarer. Sleeving-maskine – Nortan NORTAN 50 2008 Nortan NORTAN 50 sleeving-maskinen fra 2008 på CFT-aftapningslinjen til kulsyreholdige drikkevarer påfører beskyttende sleeves på beholdere, hvilket forbedrer både udseende og beskyttelse mod forurening. Denne proces er især vigtig for drikkevarer, der skal opbevares eller transporteres over længere perioder. Dermed styrker den brugte aftapningslinje til kulsyreholdige drikkevarer op til 9.000 flasker/time holdbarheden ved detailopbevaring.

Betingelse: brugt, Brugt isobarisk tappeanlæg til mousserende vin, kapacitet 9000 flasker/time Introduktion til det brugte isobariske tappeanlæg til mousserende vin, kapacitet 9000 flasker/time Ljdpfx Agevgvmhsujah Dette brugte isobariske tappeanlæg til mousserende vin med en kapacitet på 9000 flasker i timen håndterer 0,75 liters glasflasker med høj effektivitet. Da anlægget behandler både mousserende vine, spumante samt stille vine, integrerer det specialiseret udstyr, der sikrer præcision, kvalitet og driftssikkerhed. Dermed optimeres processerne fra flaskeklargøring til afhentning på palle, hvilket sikrer et gnidningsfrit produktionsforløb. Komponenter i det brugte isobariske tappeanlæg til mousserende vin, kapacitet 9000 flasker/time Bortolin Kemo DEPALTERM SP/02/V Afpalleter (2014) På det brugte isobariske tappeanlæg til mousserende vin sørger Bortolin Kemo DEPALTERM SP/02/V, årgang 2014, for automatisk håndtering og sortering af flaskepaller. Konstruktionen i AISI 304 rustfrit stål gør maskinen modstandsdygtig over for korrosion og sikrer overholdelse af de strenge hygiejnekrav i fødevareindustrien. Afpalleteren anvender robotgribere til at løfte hele lag af flasker fra paller, mens højopløselige optiske sensorer overvåger flaskeplaceringen og synkroniserer gribecyklussen med resten af linjen. CIP Procomac UNIFLUX 2000 i isobarisk tappeanlæg til mousserende vin kapacitet 9000 flasker/time Procomac UNIFLUX 2000 CIP-systemet sørger for automatisk rengøring og desinfektion af tappeudstyret (clean-in-place). Systemet er udstyret med tanke i AISI 316L rustfrit stål med elektropolerede overflader, som modstår aggressive rengørings- og desinfektionsmidler. Variabel flowhastighed op til 15 m³/t sikrer effektiv cirkulation af rengøringsvæskerne. I tappeanlægget med kapacitet på 9000 flasker/time udfører CIP-systemet sekventielle rengøringscyklusser. Anlægget starter med en forskylning med demineraliseret vand for at fjerne grove rester. Herefter foretages en alkalisk vask, der opløser organiske aflejringer. En mellemskylning fjerner resterne af rengøringsmidlet, inden systemet afslutter med endelig desinfektion via syre- eller steriliseringsmidler. Procomac 32.56.8.8 fyldemonoblok (2000) Procomac 32.56.8.8 fyldemonoblokken, fremstillet i 2000, udgør hjertet i tappeanlægget. Den muliggør effektiv tapning af både mousserende, frizzante og stille vine samtidigt med, at produktets integritet bevares. Løsningen sikrer således høje ydelser gennem hele produktionsprocessen. Skylleenheden har 32 roterende dyser, der sikrer grundig rengøring af flaskerne før påfyldning. Enheden understøtter standardhals på 28 mm og er fuldautomatisk for at fjerne urenheder. Corfill Sara Elp 32, produceret i 2012, udgør den centrale fyldeenhed med 56 fyldeventiler i AISI 316 rustfrit stål, hvilket giver præcis dosering og lang holdbarhed mod korrosion. Det isobariske system fastholder konstant tryk under tapning og bevarer således både kulsyre og produktkvalitet. Siemens PLC-styringen sikrer automatiseret og effektiv tilpasning til forskellige produkttyper.