Brugte Flaske Rengøringsmaskine til salg (1.148)

Stand: brugt, Fra konkurs: Rilco vibratorflaske 56 mm Dksdpfx Ajrkzt Usd Hek ikke-testet

Stand: meget god (brugt), Produktionsår: 2016, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, indgangsspænding: 400 V, samlet længde: 1.100 mm, samlet bredde: 1.320 mm, total højde: 1.050 mm, indgangsfrekvens: 50 Hz, Pladerensningsmaskine KD-Putz Tubur Premium Pladerengøringsmaskine for bageplader / hullerplader kort side oplyftet rustfri stålkonstruktion med olieenhed & pladevogn Tilslutning: 400V, 16A-CEE stik Mål: 1320 x 1100 x 1050 mm (BxDxH) Brugt maskine fra bageri Djdeyv U Nfjpfx Ad Hokk

Stand: god (brugt), Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, indgangsspænding: 400 V, indgangsfrekvens: 50 Hz, DGUV-certificeret indtil: 04/2027, type indgangsstrøm: trefaset, Pladerenser Jeros 5015/828 Dksdpfjyaklcox Ad Hok til 2-kants plader kort side hævet rustfri udførelse med olieanlæg kun hos os DGUV V3-testet Tilslutning 400V, 16A-CEE stik Brugt maskine Kom og besøg os!

Produktionsår: 2026, stand: ny, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, maskine/køretøjsnummer: 2026, NYHED NYHED 3 & 4-kants bakke-/pladerensningsmaskine NYHED NYHED 1-mands betjening Udførelse i rustfrit stål, mobil Maksimal pladestørrelse: op til 600 x 800 mm Udt rækbart opsamlingsbakke nederst Mål: 2234 x 630 x 1372 mm (LxBxH) Denne plade/bakkerensers alsidighed viser sig ved, at den endda kan håndtere 4-kants bakker med en kanthøjde på op til 24 mm. Forureninger samles under rensesektionen på en udtrækkelig, let tømmelig hylde. Enheden er fuldt mobil og kan let flyttes til ønsket placering efter endt arbejde. Hele konstruktionen er kugleblæst, hvilket gør overfladerne så glatte og hygiejniske som muligt. Tilslutning: 400V, 1 kW, 16A-CEE stik Vægt: 205 kg Dkedpfx Asw S Slnod Hsk Ny maskine med garanti og reservedelsservice Kvalitet fra specialiseret virksomhed! Drag fordel af over 35 års erfaring! Muligheder: Pladerensning op til 600 x 1000 mm Fedtnings-/oliesystem til plader Servicepakke Leveringsservice Instruktion og idriftsættelse Besøg os!

Stand: brugt, Produktionsår: 2006, maskine/køretøjsnummer: M302, Brugt monoblok-isobar fyldeanlæg Filltec 8.000 flasker i timen – Oversigt Brugt isobart fyldeanlæg Monoblock Filltec Varifill32/8 (årgang 2006), komplet med AROL kapselpåsætter. Dette brugte anlæg er designet til produktion af kulsyreholdige og stille drikkevarer og leverer en nominel kapacitet på 8.000 flasker pr. time. Med 32 originale mekaniske fyldeventiler og en 8-hovedet kapselpåsætter til 26 mm aluminiums-kapsler, er det en robust løsning til brugte fyldeanlæg i moderne industrielle emballagemiljøer. Drejeretning: med uret. Varenr: M302. Tekniske specifikationer & Ydelsesdata Vigtigste data Fabrikant / Model: Filltec Varifill32/8 Teknologi: Isobar rotationsfyldemaskine med mekaniske ventiler Årgang: 2006 Stand: I drift (brugt / second hand) Nominel kapacitet: 8.000 flasker/time Dsdpfx Adoyhcgns Hjkk Produkter: Kulsyreholdige og stille drikkevarer Håndterede formater: 5 formater Flaskediameter: 60–80 mm Drejeretning: med uret Aseptisk udførelse: Nej (standard isobar) PLC: SIEMENS S7 – 300 Fyldning og kapselpåsætning Fyldehoved: 32 originale mekaniske fyldeventiler Kapseltype: 26 mm aluminiums-kapsel Medfølgende enheder: Fyldemaskine + kapselpåsætter (ingen skyllesektion) Elektriske specifikationer Hovedforsyning: 400 V ±5%, 50 Hz ±1%, 3P + N + PE (adskilt nul og jord) Hjælpekredse: 24 VDC Styrespændinger: 24 VAC – 230 VAC Beskyttelsesgrad: IP54 (maskine og motorer) Avanceret automatisering og styringssystemer Monoblokken anvender en industriel styringsarkitektur baseret på 24 VDC hjælpekredse og separate strøm-/instrumenteringskredsløb for stabil drift. Maskinkabinet og motorer i IP54-beskyttelse sikrer pålidelig ydelse i drikkevareproduktion. Låste beskyttelsesafskærmninger og standard sikkerhedskredsløb giver sikker og korrekt drift i brugte fyldeanlæg. Proceskontrol-fordele Isobar fyldning for konsekvent produktkvalitet ved kulsyreholdige drikkevarer Mekaniske fyldeventiler sikrer gentagelig volumenpræcision AROL kapselpåsætter synkroniseret med fyldemaskine for sikker påføring af 26 mm kapsler Muligheder for linjeintegration Denne monoblok er klar til integration i eksisterende brugte eller nye industrielle pakkelinjer. Konnektivitet og interface Upstream-kompatibilitet: Indløbsbaner, separate skyllemaskiner eller blæsere (ikke inkluderet) Downstream-kompatibilitet: Transportører til etikettéringsmaskiner, inspektionssystemer, pakkere og palleteringsanlæg Format-håndtering: Stjerne-hjul og styr til flaskediametre fra 60 til 80 mm i 5 formater Forsyning: Én 400 V 50 Hz strømforsyning med 24 VDC hjælpekredse efter specifikation Maskinstand og vedligeholdelseshistorik Driftsstatus: I produktion Originalt udstyr: 32 mekaniske fyldeventiler install...

Produktionsår: 2015, stand: god (brugt), maskine/køretøjsnummer: 31650, Brugt rengøringsautomat Dsdpfx Adsv Htn Aj Hekk Mærke: MTM Model: RoJet Årgang: 2015

Stand: brugt, Funktionalitet: ukontrolleret, Produktionsår: 2012, Klar til forsendelse. Maskinen er i funktionsdygtig stand. Djdpfx Asyup R Tjd Hjkk Kontakt os for yderligere information, herunder billeder og pris!

Stand: brugt, Maskine til automatisk aflæsning af flasker fra samlepaller til pladebåndstransportører. Producent: KRONES Model: PALMASTER Årgang: 1996 Brugt maskine, stadig monteret – som vist på billederne. Original teknisk dokumentation. Dkodpfsyrf Txjx Ad Hek Der sælges også en palleteringsmaskine fra KRONES.

Stand: ny, Produktionsår: 2024, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, maskine/køretøjsnummer: 20250107, samlet længde: 2.000 mm, samlet bredde: 1.900 mm, total højde: 3.050 mm, samlet vægt: 1.000 kg, indgangsspænding: 400 V, type indgangsstrøm: trefaset, indgangsfrekvens: 50 Hz, varmekapacitet: 24 kW (32,63 hk), garantiperiode: 12 måneder, maksimal lastvægt: 700 kg, emne vægt (maks.): 700 kg, burdiameter: 1.390 mm, Et-trins rengøringsmaskine Funktionsprincip, maskine med løfteport Rengøringsmaskinens tank fyldes manuelt med vand fra vandhanen (valgfrit via den automatiske påfyldningsventil AR-2) og opvarmes med varmeelementer og termostatindstillinger. Tidspunkterne for vaske-, afdrypnings- (optionelt tørring og dampudsugning) faserne indstilles via "PROCESS TIMER". Delene placeres på læsseristen eller på læssevognen og skubbes ind i rengøringskabinen. Til tunge emner kan der som ekstraudstyr installeres et transportbånd (MIU / AIU), der automatiserer ilægningen i kabinen. Løfteporten lukkes, maskinen startes, og vaskepumpen sender rengøringsvæsken gennem roterende sprøjtesystemer på de emner, der skal rengøres. Rotationen af den øvre og nedre sprøjtearm aktiveres af reaktionskraften fra en reaktionsdyse placeret i enden af sprøjtearmen. Rotationshastigheden kan justeres med en skrue på reaktionsdysen. Som valgmulighed kan den øvre sprøjtearms drev motoriseres, og sprøjtearmene kan udstyres med dyser. Efter vaskeprogrammet følger en kort afdrypningstid, hvor det brugte rengøringsmiddel løber gennem filterkurve tilbage til vasketanken. Vaskefasen kan eventuelt filtreres med en filterenhed (EFG-6 eller PP197). Som ekstraudstyr kan yderligere trin som forvask eller skylning udføres via faste sprøjtearme (NS-2 / NS-TEMP). I så fald skylles delene med friskvand (koldt eller opvarmet), som ledes ud i afløbet via et aftapningsventil. Efter rengøringsprocessen kan delene valgfrit tørres med en tørreenhed. Når rengøringen er slut, lukkes løfteporten delvist for dampudsugning. Dampen from kabinen suges ud med et dampudsugningssystem (DF-250S) eller kondenseres med en damkondensator (FX6002), som leder kondensatet tilbage i tanken. Begge dele er ekstraudstyr og ikke en del af standardmaskinen. Når dampudsugningen er slut, åbnes løfteporten helt og rengøringsprocessen er afsluttet. Løfteporten kan udstyres med en sikkerhedskant, der automatisk stopper porten, hvis den registrerer en genstand i åbningen. Dkedovvuzcjpfx Ad Hsk De rensede dele kan herefter tages ud fra rengøringskabinen til en læsseplads eller en læssevogn.

Stand: brugt, Strækblæsemaskine fra Etek ISBM Line = Injection stretch blow moulding Strækblæsemaskine til engangs-PET-flasker fremstillet af PET-preform-emner Strækblæsemaskine til produktion i rundbord-teknologi Fabrikant: ETEK / GF-Industries Model Supra 800 sv 1 Serienummer: 22000225 Årgang: 2012 Effekt: 90 kW Eltilslutning: 400 Volt, 50 Hz Dkodpfx Adjkucxlj Hok Egenvægt ca. 6000 kg Næsten som ny

Stand: brugt, Engangs PET-aftapningsanlæg bestående af følgende komponenter: - Kasseudskubber (kasseudtømmer, Gera GmbH, 20 udskubningsarme i 4x5 konfiguration) til 0,5 liters flasker Dodpfsyr N Utjx Ad Hskk - Kasseudskubber til 1,0 liters flasker (Gera, 2003) - Kassevasker med rengøringsdyser - Strækblæsemaskine (SIG, Blomax 18, årgang 2003, med 18 kaviter) - Lufttransportør til PET-flasker (Convair, 2001) - Udsugningsanlæg (2003) - Lufttransportanlæg (KHS Innoline, 2003) - Premix-anlæg (Procomac Starmix CM, årgang 2001, 250 hl/t) bestående af vandafvanding, mixer og karbonisering med i alt 4 tanke - Velcorin-doseringsanlæg (dmt, Burdomat II G) - Lågudlægger og lågtransportsystem (Procomac, 2005) - PET-flaske-skyller, -fylder og -lukker (Procomac, 2001) - Etiketteringsmaskine (P.E. Futura, 2001) til varmklæbemærkning af helomsluttende etiketter, i blok med laserdateringsenhed (Videojet, 2017, med udsugning) og etiketkasse (2005) - Etiketteringsmaskine (KHS Roland, 2009) - Holdbarhedsdato-detekteringssystem (2011) - Air knife afblæsningssystem til flasker (2017) - CIP-anlæg (Procomac, 2001) med 3 tanke á 20 hl - Frie, drevne transportbaner for flasker og kasser Maskinetype (tilføjelse): Engangsaftapning Kapacitet: 16.000 flasker/time Pallemønstre: 0,5 liter engangs PET-flasker, 20-flaskers kasser Udstyr: Flaskeudskubber, kassevasker, 2 x strækblæsemaskine, premixer, Velcorin-dosering, lågudlægger og transport, skyller/fylder/lukker, etiketteringsmaskine, datomærkning, indpakker, holdbarhedsdato-detektering, flaskeafblæsning, flaske-lufttransport, udsugningsanlæg, CIP-anlæg, fri kasse- og flasketransport

Produktionsår: 2017, stand: brugt, Tom flaskeinspektor til overvågning af tomme glasflasker. Følgende kriterier inspiceres af maskinen ved hjælp af kameraer, højfrekvens og infrarødt: - Kontur, højde, farve - Sidevæg - Rester af lud - Munding - Gevind - Rester af væske - Bundinspektion - Genkendelse af glasskår og folie - Inspektion af tætflader Flasker uden for specifikationer udskilles via pushere. Maskine (tilføjelse): Ligeudløber i modulopbygning Strøm: 6 A Spænding: 400 / 230 V Frekvens: 50 Hz Vand: 3-5 bar Trykluft: 6-10 bar, 1/2"-tilslutning Længde: 2980 mm Formater: 1,0 l; 0,5 l; 0,2 l Transportretning: højre -> venstre Betjening / styring: Simatic S7-300 Djdpfxsyr Ifkj Ad Hskk Placering / position: stående på fødder Basiskonstruktion: Ligeudløber Udstyr: Kamera, sidevægmoduler, testflaskeidentifikation, højfrekvens- og infrarødkontrol, sidehalsinspektion, gevindinspektion, tætfladeinspektion, lysbarriere, pushere ved ind- og udgang, udløbskontrol, betjeningspanel.

Stand: god (brugt), Omformer til flaskerystere, rysteflaske, stavvibrator Dkedpfeb A Sxgox Ad Hsk - Frekvensomformer - Antal rysteflasker: 1 stk - Kabellængde: ca. 6 m - Vægt: 72 kg - Funktionsafprøvet

Stand: brugt, Produktionsår: 2006, driftstimer: 43.950 h, maskine/køretøjsnummer: LC614, Brugt KRONES PET kompletlinie til ESL 12000 BPH Tekniske specifikationer & ydelsesdata Denne brugte tappe- og emballeringslinje er konfigureret til PET ESL-applikationer med UV-hættebehandling og egnet til aseptiske processer. Udviklet på baggrund af Krones-udstyr leverer anlægget pålidelig drift til 0,5 L og 1,0 L formater. Linjen er ideel til industriel emballering og drikkevareproduktion, særligt til følsomme produkter med krav om forlænget holdbarhed. Linetype: PET ESL med UV-hættebehandling; aseptik-kompatibel Maksimal linjehastighed: 12.000 flasker/time (baseret på 1,0 L) Formater: Kompatibel med 0,5 L og 1,0 L flaskestørrelser Halsdiameter: 38 mm Beholdere: Konstrueret til PET-flaskehåndtering Blæseformmaskine: Krones Contiform S8, 8 kaviteter Fyldemaskine: Krones VODM-PET modtryk-volumetrisk fylder, 32 hoveder Etiketmaskiner: Krones rundetiketteringsmaskine med 10 plader (10.000 flasker/time) og Krones rundetiketteringsmaskine med 8 plader (8.000 flasker/time) Slutning af linjen: Kassepakkemaskine og Fanuc robotpalleteringsanlæg til europaller Driftstimer: Ca. 43.950 timer Produktionsår (hovedudstyr): 2006 Modelreferencer: Contiform S8, VODM-PET Avancerede automatiserings- og styresystemer Produktionslinjen integrerer moderne automatisering med central HMI til opskriftsstyring, produktionsoptælling og realtids-overvågning af ydelse. Automatisk ventil- og pumpekontrol sikrer konstante fyldeforhold og stabil drift ved ønsket kapacitet. Automatiserede produktionsfunktioner med HMI-baseret styring Setpunktstyring af ydelse og visualisering af produktionsoptællinger Integreret UV-hættebehandlingssystem til ESL-overholdelse Designet for hygiejnisk drift og stabil fyldning Hurtig opskriftsvalg for 0,5 L og 1,0 L formater Integrationsmuligheder for produktionslinjen Denne brugte komplette tappe- og emballeringslinje er konfigureret til inline-drift fra PET-preform-blæsning til fyldning, etikettering, kassepakning og robotpalletering. Dkedpsywk Srsfx Ad Hsk Inline-konfiguration fra blæsning til palletering To rundetiketteringsmaskiner til optimering af output ved forskellige formater Fanuc robotpalleteringsanlæg til europaller Formatomskift mellem 0,5 L og 1,0 L med dedikerede udskiftelige dele Velegnet til produktionsmiljøer med krav til ESL-betingelser Maskinstand & vedligeholdelseshistorik Linjen var i drift indtil december 2025. Den er fortsat tilsluttet strøm og kan demonstreres under drift. De samlede driftstimer er ca. 43.950, hvilket indikerer et velanvendt, men serviceret system typisk for industriel emballering. Der er ikke rapporteret om renoveringer, og udstyret har været i brug frem til de seneste operationer.

Produktionsår: 2026, stand: ny, Dele-renseanlæg, sprayrenseanlæg type L90 Automatisk arbejdende varmtvands-delevaskemaskine med automatisk kurvedrift via gearmotor, rustfri vaskepumpe (fabrikat Lowara), cirkulerende 3-sidet spraysystem (nedefra, fra siden og ovenfra) med dyser i rustfrit stål - Kurvediameter: 790 mm - Nyttig højde: 500 mm - Maks. belastningsvægt: 150 kg - Spraytryk: 3 bar - Tankvolumen: 105 liter - Opvarmning: elektrisk regulerbar (RT - 90°C) Maskindimensioner (LxBxH): 1.150 x 1.250 x 1.900h mm Djdpjhgh I Sjfx Ad Hskk Egenvægt: ca. 220 kg Vasketidsur frit indstillelig via Omron-timer (minutter og timer) Komplet rensemaskine (indvendigt og udvendigt kabinet) i rustfrit stål 1.4301 Vandcirkulation og lastkurv af rustfrit stål 1.4301 Isolering af hele anlægget (tank og kabine) i rustfrit stål 1.4301 Mekanisk låg-lås Bad-dækning med finfilter (2.000 mikron) Sugefilter som pumpesikring Driftstidstæller Dampudsugning inkl. kondensattilbageløb Forberedt til senere installation af olieudskiller Delvaskemaskinen er som ny, aldrig brugt. ANDRE KURVESTØRRELSER ER TILGÆNGELIGE PÅ FORESPØRGSEL !!!

Produktionsår: 2011, stand: god (brugt), Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Clean-o-mat SP 120 Brugbar kurvediameter ca.: 1140 mm Brugbar højde ca.: 500 mm Lastehøjde ca.: 830 mm Tilladt kurvebelastning: 500 kg Væskevolumen: 210 l Pumpekapacitet: 280 l/min Tilslutningsdata: 230/400 V / 24 A / 50 Hz Pumpe-motoreffekt: 4 kW Varmeeffekt: 9 kW Drejekurvsdrivning: 0,09 kW 1-trins dampudsugning: 0,45 kW Samlet højde ca.: 1250 mm Dksdpfxoyth Uzo Ad Hok

Produktionsår: 2013, stand: brugt, Vi tilbyder hermed en brugt PET-flaskeknuser fra producenten BOREMA, type R-1200 F, årgang 2013, til resttømning, udluftning og forpresning af ilagte PET-flasker med et indhold fra 0,3 til 2,5 liter. Maskinen er udstyret med et understel og kan køres ind og ud af indkastsakten på din ballepresser. Maskinen har en gennemløbskapacitet på ca. 85.000 flasker, svarende til ca. 3 tons i timen. Følgende tekniske oplysninger foreligger: Producent: BOREMA Umwelttechnik AG Dedpfxsu Thpns Ad Hekk Type: R-1200 F (med tragt for ind- og udkørsel af pladeren) Årgang: 2013 Drivkraft: 11 kW Tilslutningseffekt: 15 kW Nominel strøm: 32 A Forsikring: 40 A Konstruktion: Gennemløbssystem Funktion: Dobbeltrotor pressesystem Rotor forspænding: pneumatisk, ca. 16 t Overbelastningsbeskyttelse via anti-blockeringssystem Indgangsmateriale PET engangs- og flerbrugs tomme flasker, 0,3 til 2,5 L Indgangsmateriale HDPE flasker og dunke op til 3 L Gennemløbskapacitet: ca. 3 t/time, svarende til ca. 85.000 flasker/time afhængigt af størrelse Påkrævet trykluft: G1/2”, 8 bar, 40 l/minut Komprimeringsforhold: 1:3 Indvendige flangemål: 972 x 1.220 mm (L x B) Indfødningsåbning: 565 x 1.280 mm (L x B) Vægt: ca. 2.500 kg Anvendelsesmuligheder: Takket være understellet kan PET-pressen efter behov køres ind i indkastsakten på ballepresseren og sørge for resttømning, udluftning og forpresning af flasker og emballager. Ved materialeskift køres PET-pressen blot ud af indkastsakten igen, hvorefter papir, pap, film osv. kan presses videre uden brug af pressen. BOREMA PET-platterens arbejdsgang: Plastbeholdere trækkes ind af to roterende aksler. En af akslerne er pneumatisk forspændt via to luftbælge og presser PET-flaskerne med 16 t tryk mod den anden roterende aksel. Herved presses den lukkede plastbeholder sammen, bringes til at sprænge og udluftes. Eventuel restvæske løber ud, og materialet falder forpresset ned i ballepresseren. Ved tilførsel af forureninger viger den pneumatisk forspændte aksel til side, og fremmedlegemet passeres igennem. Væsentlige fordele sammenlignet med konventionelle PET-perforatorer med stanse- eller knivspidser: BOREMA-processen er betydeligt mere effektiv og mindre slidende end konventionelle PET-perforatorer med stanse- eller knivspidser. Den største fordel er, at fremmedlegemer som metaldele, sten, flasker med frossent indhold og træstykker kan passere igennem den pneumatisk fleksible rotorskaft uden, at anlægget standser eller lider større skade. På konventionelle perforatorer kan stanse- eller knivspidser knække af eller kilde sig fast i fremmedlegemet, hvilket kan medføre stop og kræve omfattende reparationer. Bemærkninger: Dokumentation (brugsanvisning, CE, el-/hydraulisk diagram) er fuldt tilgængelig. Inspektion er mulig efter aftale. Der tages forbehold for tekniske oplysninger og eventuelle fejl.

Stand: ukontrolleret (brugt), Produktionsår: 1985, PET-fyldemaskine med 112 fyldeventiler, med 120 mm deling, med 14-hovedet skruelukker fra Alcoa til PCO 28 låg, allerede demonteret. Dksdpfx Adeh Nq Tks Hok

Stand: brugt, maskine/køretøjsnummer: LC595, Tekniske data & ydelsesdata Denne brugte fyldelinje er konstrueret til håndtering af glasflasker og kombinerer velafprøvede europæiske emballagemaskiner for en effektiv drikkevareproduktion. Linjen integrerer en fyldemaskine, en trådbøjlepåsætter, en pasteurisator, en kartonlukker og hjælpeudstyr til støtte for kontinuerlige industrielle emballeringsprocesser. Ideel som brugt anlæg tilbyder linjen pålidelig ydeevne med CE-mærkede komponenter og en afbalanceret kapacitetsstruktur velegnet til mellemstor drikkevareproduktion. Dkedpfeyhb Ahjx Ad Hek Beholdere: Designet til håndtering af glasflasker Væsentligt udstyr og modeller: Fyldemaskine cobert SUPREMA; ROBINO & GALANDRINO VITTORIA 83 trådbøjlepåsætter; RIVI Engineering netbåndpasteurisator 1P; SIAT SM11-S kartonlukker; OMAC lobepumpe; FACCIO G. korkorienterer Komponenternes produktionsår: 1986 (trådbøjlepåsætter), 1993 (pasteurisator), 2007 (kartonlukker), 2008 (korkorienterer) Kapacitetsindikator pasteurisator: Netareal 6,5 m² Elektriske data (kartonlukker): 380/415 V, 50 Hz, 3-faset, 1,08 A, 260 W Overensstemmelse: CE-mærkning på komponenterne Avancerede automatiserings- & styresystemer Linjen er udstyret med uafhængige styre- og betjeningspaneler ved hver maskine for fleksibel betjening og vedligeholdelse. SIAT SM11-S kartonlukkeren har trefaset strømforsyning og faste hastighedskontroller, der muliggør konstant end-of-line-lukning. Nødstoppere og belyste indikatorer er placeret ved betjeningsstederne og støtter en sikker, effektiv drift. Hurtigindstilling på kartonlukker og dedikerede orientationskontroller på korkorienterer letter formatomstillinger. Strømstruktur: Trefasede systemer ved end-of-line-kartonlukker HMI/styringer: Dedikerede betjeningspaneler ved hver maskine Sikkerhed: Nødstop og CE-konforme beskyttelsesanordninger Integrationsmuligheder i produktionslinjer Konfigureret til inline-drift sikrer udstyrsættet en sammenhængende proces fra fyldning og lukkeapplikation over termisk behandling til kartonlukning. Trådbøjlepåsætter er placeret nedstrøms for flaskelukningen til mousserende-vinsapplikationer, mens pasteurisatoren er integreret i det termiske behandlingsafsnit. End-of-line-kartonlukning muliggør problemfri integration med forudgående transportbånd og pakkebehandling. Inline-integration mellem fyldning, lukkeapplikation, pasteurisering og kartonhåndtering Supplerende lobepumpe til produkttransfer og cirkulationsforsyning Korkorienterer forbedrer lukkelogistik og ergonomi på linjen Maskintilstand & vedligeholdelseshistorik Linjen består af robuste, industrimæssigt anerkendte maskiner, kendt for lang levetid og vedligeholdelsesvenlighed. Komponenterne opfylder CE-krav og standarder for operatørbeskyttelse. Anlægget tilbydes som brugt og præsenteres som driftsklart...

Stand: brugt, maskine/køretøjsnummer: LC596, Tekniske specifikationer og ydelsesdata Dette brugte fyldeanlæg er konfigureret til håndtering af glasflasker og tilbyder en komplet proceskæde fra filtrering til kartonpakning og palletering. Der er tale om en brugt løsning til industriel emballering og drikkevareproduktion, som integrerer anerkendte europæiske producenter. Konfigurationen omfatter skylning, fyldning, lukning (flush-kork og aluminium), isætning af kapsel (krympe- og polylaminatkapsler), limetikettering og end-of-line emballering. Beholdertype: Glasflasker Kerne-monoblok: MBF Syncrofill 1200.25/1200.30LV/360.4SR/240.4AV/240 (skylning–fyldning–lukning) Filtrering: Seitz Orion pladefiltreringsgruppe Flaskeforberedelse: SICK Blancamat 8 flaskemaskine (før etikettering) Kapselanbringelse: Nortan Prisma 40 (krympe), Robino & Galandrino Astra 6 (polylaminat) Etikettering: Cavagnino & Gatti CG E8-4-2NPS (3 stationer: front/bagside/hals), Pago PAG.876 kartonetiketteringsmaskine Transport/akkumulation: MBF akkumulationstabel (transportør) Kartonhåndtering (optionssæt 1): Bortolin & Kemo FOC 23 30 kartonrejser, MA 88/1 connector, IAM 2T AP kartonpakker, MARA HM kartonlukker, PAC 2000 palleteringsanlæg Kartonhåndtering (optionssæt 2): Mas Pack MAS 1200 kartonrejser (400 Vac, 2 kW), Mas Pack Minipack 21/4 kartonpakker (400 Vac, 6 kW), Mas Pack Seal 1200 kartonlukker, Mas Pack Exacta R Astride connector Hjælpeudstyr: PREO E0P051 4R2 hotmelt-enheder, Ber PDC 30 kartonvægt Udvalgte byggeår for komponenter: 2011 (Mas Pack MAS 1200, Seal 1200), 2015 (Mas Pack Minipack 21/4, Exacta R Astride), 2001 (Ber PDC 30) Certificeringer: CE-mærkning på Mas Pack moduler Avancerede automatiserings- og styringssystemer Anlægget samler automatiseret kapselanbringelse, limetikettering med multistationsstyring samt end-of-line kartonrejse, limning og pakning. Modulerne er udstyret med integrerede sikkerhedskredsløb og CE-kompatible styringer. Påføring af hotmelt foretages af PREO-smelteanlæg for at sikre pålidelig kartonlukning. Hurtige justeringer af etiketteringsstationer og ved formatændringer sørger for effektiv omstilling inden for glasflaskefamilier. Limetikettering med 3-stationsstyring for front/bagside/hals etiketter Automatiseret påføring af krympe- og polylaminatkapsler Hotmelt-påføring via PREO E0P051 4R2 enheder CE-kompatible styretavler på Mas Pack emballeringsmoduler Brugervenlige HMI/styringer på emballeringsstationerne (pr. modul) Produktionslinjens integrationsmuligheder Djdpfsyhbhqex Ad Hekk Systemet er designet til inline-drift og integrerer filtrering, monoblok skylning–fyldning–lukning, etikettering og komplet end-of-line emballering. Det transporttekniske akkumulationsbord understøtter bufferhåndtering for et jævnt flow mellem våd og tør sektion. End-of-line kan alt efter ønske udstyres med Bortolin & Kemo eller...

Stand: brugt, Produktionsår: 2013, maskine/køretøjsnummer: M313, Tekniske specifikationer og ydelsesdata: Denne MESAL fyldemonoblok er en tri-blok-konfiguration, der integrerer skylning, fyldning og lukning på en kompakt, roterende platform. Den er designet til håndtering af PET-flasker og egnet til stille drikke som juice og te og tilbyder pålidelig ydeevne samt ensartet produktkvalitet til industriel emballage og drikkevareproduktion. Med fuldautomatisk drift, vægtbaseret (gravimetrisk) fyldning og et robust, roterende karusseldesign er denne enhed velegnet som opgradering af en brugt aftapningslinje eller til kapacitetsudvidelse på et secondhand-drikkevareanlæg med moderne automatisering. Producent: MESAL Model: E50-60-15GA1 Årgang: 2013 Produktionshastighed: op til 18.000 flasker/timen Konfiguration: Skyller/Fylder/Lukker tri-blok Dodpfxeyhbgaj Ad Hjkk Fyldeventiler: 60 Skyllergribere: 50 Lukkekurve: 15 Beholdertype: PET Basisformat: 0,38 L (380 ml) Halsdesign: 38 mm Fyldeprincip: Vægtbaseret (gravimetrisk) fyldning Betjeningsform: Automatisk Elforsyning: 400 V, 60 Hz Styring: Omron PLC/HMI Ca. vægt: 8.000 kg Avanceret automatiserings- og styresystemer: Maskinen er udstyret med Omron PLC-baseret styring og touch HMI for effektiv drift, fejldiagnose og hurtige formatændringer. Den automatiserede flaskeføring gennem skyller, fylder og lukker sikrer smidig overgang mellem de roterende borde, med synkroniserede bevægelser og opskriftsbaserede indstillinger for at minimere omstillingstiden. De elektriske specifikationer er tilpasset industrielle miljøer, og integrerede sikkerhedslåse sikrer beskyttet adgang under drift. Omron PLC med modulære I/O og tydelige statusindikatorer Touchscreen-HMI til parameterstyring og alarmer Fuldautomatisk drift med synkroniserede roterende borde Designet til stabil, vægtbaseret fyldepræcision Elforsyning: 400 V, 60 Hz Integrationsmuligheder i produktionslinjer: Denne fyldemonoblok kan nemt integreres i komplette drikkevareproduktionslinjer. Ind- og udløb er designet til PET-flasketransportører, med mellemliggende transportører mellem skyller, fylder og lukker for at sikre kontinuerlig materialestrøm. Platformen er ideel til industrielle emballagelinjer, der har behov for effektiv skylning, præcis fyldning og pålidelig lukning på kompakt plads. Inline-integration med standard flasketransportører Skyller/Fylder/Lukker tri-blok-layout for reduceret pladsbehov Egnet til stille drikke: juice og te Designet til PET-flasker med 38 mm hals Basisformat 0,38 L; andre formater mulige med formatdele Maskinens stand og vedligeholdelseshistorik: Maskinen er ...

Stand: brugt, Produktionsår: 2002, maskine/køretøjsnummer: LA14, Tekniske data & ydeevnedata Flaskeskylle- og tørremaskinen 5008 er en roterende karussel-tørreenhed designet til pålidelig flaskebehandling i brugte tappeanlæg eller som selvstændig tørrestation. Fremstillet af Cimec, leverer denne brugte maskine stabil ydeevne til drikkevareproduktion og industrielle emballeringsapplikationer, hvor effektiv fugtfjernelse er nødvendig før efterfølgende processer som mærkning, kapselpåsætning eller kartonering. Model: 5008 Årgang: 2002 Produktionshastighed: op til 3.500 flasker pr. time Flaskestørrelser (volumen): Kompatibel med 0,5 l og 0,75 l formater Dkjdpfoyhbdlex Ad Hjk Flaskekroppens geometri: Cylindriske beholdere Flaskediameter-område: 60 mm til 115 mm Tørreteknologi: Roterende karussel (varmluft) med anti-kondensfunktioner PLC installeret: Nej Dokumentation: Papirmanualer og elektriske diagrammer tilgængelige Avanceret automations- & styresystem 5008 lægger vægt på et robust mekanisk design med nem operatørkontrol og er ideel til virksomheder, der prioriterer enkelhed og vedligeholdelsesvenlighed. Selvom der ikke er installeret PLC, integrerer varmlufttørresystemet en anti-kondensstyring for at forbedre tørreeffekten og reducere restfugt på flaskeoverfladen. Beskyttelsesanordninger og låse er typisk inkluderet i denne maskinkategori og sikrer sikker drift i produktionsmiljøer. Hurtige mekaniske justeringer gør det nemt at skifte format inden for det specificerede diameterområde og minimerer derved nedetid mellem batchskift. Integrationsmuligheder i produktionslinjer Denne roterende flasketørreenhed kan fungere som en dedikeret station eller integreres in-line med skylle-, fylde-, kapsel- og etiketteringsmaskiner. Den er velegnet til drikkevareproduktionslinjer, der håndterer både PET- og glasflasker i cylindriske formater. Det kompakte karusselbaserede layout sikrer gnidningsfri ind- og udløb med standardtransportører. Formatjustering mellem 60–115 mm diameter giver fleksibilitet til gængse flaskestørrelser og gør den til en praktisk løsning for linjer, der håndterer 0,5 l og 0,75 l formater. Maskinstand & vedligeholdelseshistorik Maskinen er delvist renoveret i 2025 og har stået ubrugt i ca. en måned. Den er aktuelt pakket og overdækket og kan besigtiges. Tilstedeværelsen af papirmanualer og elektrisk dokumentation gør genopstart og opsætning nem. Samlet fremstår enheden som en velholdt brugt maskine, der egner sig til integration i et brugt tappeanlæg eller som målrettet retrofit i en eksisterende drikkevareproduktionslinje.

Stand: brugt, Produktionsår: 2022, Oversigt Denne dobbelte isobare modtryksfyldeanlæg til flasker og dåser blev fremstillet i 2022 af den spanske virksomhed González Tratamiento. Systemet består af en Firulais 6 Latas-Botellas fyldemaskine og en MPC-AS selvklæbende etiketteringsmaskine og tilbyder en kompakt og fleksibel løsning til små og mellemstore bryggerier eller drikkevareproducenter. Fylderen er stadig i drift og er blevet regelmæssigt vedligeholdt. Ejeren sælger den, fordi anlægget overstiger hans nuværende produktionskapacitet. Tekniske data Kapacitet: Op til 2.000 flasker/time (kørt mellem 500-1.000 flasker/time) Påfyldningssystem: Isobarisk, modtryk Fyldeventiler: 5 Flaskestørrelser: 0,33 L og 0,75 L (justerbar) Dåseformater: Standard 0,33 L Lukkesystemer: Integreret dåselukker og kapsel/lågmaskine Konstruktion: Rustfrit stål Arbejdsttryk: op til 3 bar CO₂-system: Forvakuumering til dåser, vakuum til flasker Styring: Touchscreen med justerbare parametre Mobilitet: På hjul med justerbare ben Stand: I drift, regelmæssigt vedligeholdt Dsdpfx Aexn Uf Ied Hekk Leveringsomfang Fyldemaskine | González Tratamiento | Firulais 6 Latas-Botellas | 2022 | Isobarisk 5-ventilers fyldemaskine med integreret dåselukker og kapselmaskine Etiketteringsmaskine | González Tratamiento | MPC-AS | 2022 | Selvklæbende etiketteringsmaskine, rundetikettering til forskellige flaskestørrelser, inkl. termotrykker til overensstemmelses- og udløbsdatomærkning

Stand: brugt, Produktionsår: 2013, Oversigt Dsdpfxoukafrs Ad Hjkk Heuft InLine IR – inspektionssystemet til tomflasker med høj hastighed – udmærker sig ved sine kompakte monteringsmål. Højhastighedsinspektion af tomme flasker er uden problemer mulig (op til 50.000 flasker/time). Enheden kan udføre alle standardinspektioner (sidevæg, indløb, munding, bund, udløb, HF-lud og IR-gengivelse af restvæsker). Derudover har den et separat modul til detektering af fremmede flasker (højde, kontur, farve). I 2016 blev den gennemgået og modificeret, inklusive installation af båndstyring. Tekniske data: Kapacitet: 5.000 – 50.000 flasker/time Kompakte monteringsmål Totalrenoveret og modificeret i 2016 Egenskaber: Behandler alle standardinspektioner: sidevæg, indløb, munding, bund, udløb, HF-lud og IR detektion af restvæsker Separat modul til detektering af fremmede flasker (højde, kontur, farve)

Stand: brugt, Produktionsår: 2016, Oversigt Dette inspektionssystem blev fremstillet i 2016 af FT System (Italien). Maskinen er stadig i drift i Spanien og kan besigtiges på stedet. Systemet sælges på grund af ændringer i produktionsprocessen og er ikke længere nødvendigt for den nuværende ejer. Tekniske data Dedpfxexfccij Ad Hskk Kapacitet: 8.000 flasker pr. time Formater: 0,75-liters flasker Funktioner: Halsinspektion, væginspektion, bundinspektion, påvisning af rester af vaskevæske Dimensioner: 318 × 152 × 235 cm Vægt: 1.022 kg Leveringsomfang Hovedmodul til inspektion af flaskebunde Kontrol af halsens integritet Væginspektion Påvisning af rester af vaskevæske Push-udkast Progressivt udkast CIP