Brugte Flaske Rengøringsmaskine til salg (1.329)

Stand: brugt, Produktionsår: 2001, maskine/køretøjsnummer: LC651, Brugt KRONES-tappelinje til vodka – glas, 6000 flasker pr. time – bygget i 2001. Tekniske specifikationer og ydeevnedata. Denne komplette glastappelinje, der er baseret på Krones-udstyr, er optimeret til stille spiritus i genbrugsglasflasker. Den er udstyret med en separat rengøringsmaskine, en vakuumtappe-monoblok, et dobbeltkarussel-system til påføring af etiketter med koldlim og styrebåndsetiketter samt en sekundær emballage med bakke og folie, og den leverer en konstant ydeevne til præsentation af spiritus af høj kvalitet. Byggeår: 2001 Nominel kapacitet: 6.000 flasker pr. time ved 0,7 liters format Beholdere: Engangsglasflasker; understøttede former: rund, flad, Shtoff Understøttede formater: 0,2 liter, 0,25 liter, 0,37 liter, 0,375 liter, 0,5 liter, 0,7 liter, 0,75 liter Rengøringsmaskine: Krones Varioject 1440-24-188; roterende, 24 dyser; enkeltkanals; faste dyser; forbehandlet vand; tyngdekraftsdræn; ingen luftblæsning Tappe- og lukkemaskine: Krones Vacufill 960-024-124-V; vakuumtappe til stille spiritus; 24 tappe-ventiler; lukkemaskine med 4 hoveder Låg: ROPP-aluminium og Guala, der ikke kan genfyldes Etiketteringsmaskine: Krones Prontomatic / Taxomat 720-9-3-180 TA; koldlim; forstansede papiretiketter; U-formet styrebåndsetiket 160 x 20 mm Emballeringsmaskine: MEYPACK VP410; bakke + folie Transportører: Krones Synco S flasketransportør; Krones pakketransportør Styring: Siemens S7 PLC; kontrolskabe medfølger Avancerede automatiserings- og styringssystemer Linjen integrerer en central automatisering med en Siemens S7 PLC til pålidelig styring af rengøring, vakuumtappe, etikettering og emballering. Kontrolskabe er inkluderet og understøtter linjelåsning, sikkerhedskredse og styring af udstyr. Drejeplatformene og de mekaniske kurvesystemer i etiketterings-/styrebåndsetiketstationen sikrer reproducerbar præcision ved den nominelle kapacitet, mens format-specifikke udskiftningsdele muliggør hurtige og præcise formatændringer. PLC/HMI: Siemens S7 PLC Nwedpfx Amez E Di Uevjn Styringsarkitektur: Central linjestyring med maskin-til-maskin-låsning Sikkerhed: Nødstopkredse og sikkerhedsanordninger, som er typiske for Krones-rotationssystemer Omstilling: Formatdele til flere glasformer og -volumener Integrationsmuligheder for produktionslinjen Denne brugte tappelinje er designet til en koordineret inline-drift og kombinerer rengøring, vakuumtappe, etikettering med koldlim og påføring af styrebåndsetiketter samt emballering med bakke og folie via Krones-transportører. Den er ideel til industrielle opgraderinger af emballageudstyr fra anden hånd i drikkevareproduktionen med fokus på spiritus i glasflasker. Den brede formatdækning understøtter produktporteføljer, der kræver flade og Shtoff-flasker i forskellige størrelser.

Stand: brugt, Produktionsår: 1999, maskine/køretøjsnummer: LC652, Glasbaseret øllinje fra KRONES – 24.000 flasker/time, komplet og klar til brug. Denne komplette genbrugsflaskelinje er designet til industriel ølfyldning i glas og er centreret omkring en Krones Mecafill VK2V monoblok. Den er afstemt med forudgående rengøring, inline HTST-pasteurisering, koldlimsetikettering og komplet palleteringslogistik. Systemet er designet til høj produktionshastighed og en kvalitetssikret proces fra aflæsning af kasser til endelig emballering. Ydeevne og emballagekapacitet: Linjen er dimensioneret til 24.000 flasker pr. time ved 0,5 liter og kan også håndtere 0,33 liters flasker. Flaskerne er af glas, og alle moduler er designet til ølproduktion og muliggør hurtige formatændringer mellem 0,33 liter og 0,5 liter. Vigtigste processer og leveringsomfang: Kernen i systemet er Krones Mecafill VK2V 066-103/KK (1999) fyldemonoblok med 66 fyldehoveder og dobbelt vakuum for at beskytte produktet. Monoblokken integrerer en rengøringsmaskine med 60 stationer og trykvand samt en forsegler med 11 hoveder. Efterfølgende overtager en Krones Prontomatic 720-18-86-130 (1999) koldlimsetiketteringsmaskine påsætningen af front-, bag- og hals etiketter ved linjehastighed. Forudgående flaskepreparation foregår via to rengøringsmaskiner: Krones KES-1-1-190/19-80 (1998, eftermonteret i 2013) og Robak PBSz til genbrugsdrift. Den termiske behandling udføres af et Fischer (1999) HTST-modul med en nominel kapacitet på 130 hl/t, designet til 5°C indløb, 72°C i 30 sekunder (30 PU) og 11°C udløb, koblet med en 6.000 liters buffertank. Pasteuriseringssystemet fungerer med 3x400V, 50Hz og ren, tør trykluft ved 6 bar til drev og styrefunktioner. Yderligere Fischer pladevarmevekslerpakker er inkluderet: EUROPA 40PI og DUBACAL 400P (PS 16 bar; pladesæt Cmax 780 mm, Cmin 770 mm). Til genbrugsflowet omfatter installationen Krones kassehåndtering: aflæsnings- og pålæsningsmaskiner samt en kassevaskemaskine, integreret i hovedlinjens cyklus. Njdpfx Ameziyyyjvjwn Automatisering og processtyring: HTST-sektionen har en automatiseret styring med overvåget kontrol af nøglevariable for konstante mikrobiologiske resultater ved høj hastighed. Der overvåges bl.a. pasteuriseringstemperatur, holdetemperatur, ind- og udløbstemperatur, temperatur og tryk under pasteurisering, flowhastighed, pasteuriseringseenheder (PU), buffertankniveau og fyldetryk efter buffertanken. Driften kan udføres manuelt, hvor automatiske reguleringer er aktive for stabilitet og sikkerhed. Den elektriske specifikation for pasteuriseringssystemet er 3x400V, 50Hz, og konfigurationen muliggør hurtige omstillinger mellem 0,33 liters og 0,5 liters flasker. Linjeflow og integration: For kontinuerlig inline-ydelse forbinder systemet aflæsnings- og rengøringsmaskinerne med rengørings-/fyld-/forseglingsmonoblokken, efterfulgt af Fischer HTST-modulet, placeret mellem fyldning og etiketpåføring for mikrobiologisk stabilitet. Krones Prontomatic etiketmaskinen understøtter flere koldlimstationer (front, bag, hals). Kassevask og kassepå- og aflæsning fuldender genbrugscyklussen og afstemmer mekaniske hastigheder og buffring til målet på 24.000 flasker/time.

Stand: klar til brug (brugt), Produktionsår: 2007, driftstimer: 216 h, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, maskine/køretøjsnummer: 11084, effekt: 28 kW (38,07 hk), samlet vægt: 2.409 kg, arbejdsbredde: 1.150 mm, Ingen minimumspris – garanteret salg til det højeste bud! TEKNISKE DETALJER Arbejdsbredde: 1.150 mm MASKINENS DETALJER Brændstoftype: Diesel Motormærke: Kubota Slagvolumen: 1,5 l Motoreffekt: 28 kW Dimensioner og vægt Nsdpfx Ams Af Hfxsvewn Transportdimensioner (L x B x H): 2.500 x 1.650 x 1.660 mm Transportvægt: 2.409 kg Antal transportpakker: 1 Driftstimer: 216 timer UDSTYR CE-mærkning Dokumentation

Stand: brugt, Produktionsår: 1998, Oversigt Denne anlæg til genpåfyldning af glasflasker består primært af udstyr fra KRONES og udvalgte komponenter fra andre etablerede europæiske producenter som Hormes, RINK og HEUFT. Anlægget er designet til en kapacitet på 33.000 flasker pr. time og omfatter de vigtigste proces trin fra depalletering til palletering. Etiketteringsmaskinen tilpasses efter køberens krav, så anlæggets koncept kan tilpasses det tilsigtede sortiment af flasker og produkter. Anlægget er velegnet til genpåfyldning af drikkevarer i glasflasker. Baseret på de angivne maskiner er anlægget designet til håndtering af kasser, forberedelse af flaskevask, kontrol af returvarer, højkapacitetsfyldning/forsegling og ompakning af genbrugskasser. For flasker med skruelåg kan RINK-maskinen anvendes før flaskevaskemaskinen; for flasker med kronkork er der, som anført, behov for et yderligere formatsæt. Nwjdpfx Aeytvyfomven Tekniske data Kapacitet: 33.000 flasker pr. time Anlægstype: Anlæg til genpåfyldning af glasflasker Byggeår for de vigtigste maskiner: primært 1998 og nyere Flasketype: Genbrugsglasflasker Lågtyper: Kronkork og skruelåg Emballagetype: Drikkekasser / genbrugsplastkasser Fyldesystem: Isobarisk fyldeblok fra KRONES Særlige bemærkninger: RINK KM 790/4K-3K QL: kun til flasker med skruelåg. For flasker med kronkork er der behov for et tilsvarende formatsæt. Etiketteringsmaskine: tilpasses efter kundens behov. Leveringsomfang Depalleteringsmaskine | Profipack | – | 2006 Tømme- og rengøringsmaskine | KRONES | Linapac A-T 1600 | 1998 Kassevaskeanlæg | Hormes | Kassevaskeanlæg | 1992 Kasseraffyringsmaskine | RINK | KM 790/4K-3K QL | 2020 Flaskevaskeanlæg | KRONES | Lavatec-KES | 1998 Inspektionsmaskine til tomme flasker | HEUFT | Spectrum TX | 2015 Fyldeblok | KRONES | Sensometic VPVI 77-103 / KK11 / SV11 | 1998 Etiketteringsmaskine | Tilpasses efter kundens behov Roterende bord | KRONES | Linapac F-T 1800 | 1998 Palleteringssystem | Profipack | 2006 Pallepakker | Robopack | 2006 Pallesikring | Vertikal strækfilm | 2006 Yderligere oplysninger: Flaskeformater: - 0,25 l enkeltflaske – Ø 57,5 × 215 mm - 0,33 l ale-flaske – Ø 61 × 236,5 / 238 mm - 0,33 l ale-flaske – Ø 68,5 × 234,5 mm - 0,5 l ale-flaske – Ø 68,5 × 270 mm - 0,5 l ølkande-flaske – Ø 70,5 × 174 mm - 0,5 l Bavaria-flaske – Ø 70 × 260 mm - 0,5 l NRW-flaske – Ø 67 × 260 mm - 0,5 l enkeltflaske – Ø 82 × 295 mm - 0,7 l GDB-flaske – Ø 79 × 290 mm - 0,75 l GDB-flaske – Ø 79 × 290 mm - 1,0 l GDB-flaske (let) – Ø 84 × 305 mm - 1,0 l AMG-flaske – Ø 83,7 × 298 mm Kasseformater: - 5 × 4 – 400 × 300 × 300 mm - 6 × 4 – 400 × 300 × 270 mm - 5 × 4 – 400 × 300 × 210 mm - 4 × 3 – 355 × 275 × 345 mm - 4 × 3 – 400 × 300 × 330 mm - 5 × 4 – 355 × 275 × 255 mm - 5 × 4 – 400 × 300 × 290 mm

Produktionsår: 2020, driftstimer: 2 h, stand: god (brugt), Funktionalitet: ukontrolleret, Til salg tilbydes en komplet PET-flaskegenbrugs- og vaskeanlæg til oparbejdning af brugte PET-flasker til rene PET-flager. Anlægget er dimensioneret til en produktionskapacitet på ca. 1.000 kg/time og er velegnet til genbrugsvirksomheder, plastbearbejdningsvirksomheder og virksomheder, der ønsker at sortere, knuse, vaske og tørre PET-flasker i industriel skala. Ifølge dokumentationen består de komponenter, der kommer i kontakt med vand, af SUS304 / rustfrit stål 304. Tekniske nøgletal Egenskab Værdi Anlægstype PET-flaskegenbrugs- og vaskeanlæg Kapacitet ca. 1.000 kg/time Råmateriale brugte PET-flasker Slutprodukt rensede PET-flager Restfugtighed ≤ 1 % Flagestørrelse ca. 14 mm, justerbar Andel 8–12 mm ≥ 90 % Fint granulat ≤ 3 % Pulverandel ≤ 5 % Installeret effekt 238 kW Strømforbrug ca. 153 kW/time Vandforbrug ca. 6–8 t/time, kan genbruges Arbejdsareal ca. 59 × 4 × 6 m / ca. 208 m² Personalebehov ca. 9 personer Anlæggets omfang Linjen består af de centrale maskiner til hele genbrugsprocessen: Transportbånd Balleskærer / De-Baler Etiketfjerner Manuel sorteringsstation Metaldetektor Plastknuser / Crusher Nwjdpfx Amezhifijvjn Snegletransportør Flyde- og synke-vaskeanlæg Hurtig-afvandingsmaskiner Varmdampvasker Hurtig-friktionsvasker Zig-Zag-etiketblæser til fjernelse af etiketter og støv Lager- eller produktsilo Elektrisk kontrolskab Beskrivelse Dette PET-vaskeanlæg er designet til industriel genbrug af PET-flasker efter brug. Processen starter med indføring af de pressede flaskeballer, efterfulgt af balleskæring, etiketfjernelse, manuel sortering og metaldetektering. Derefter knuses flaskerne og renses i flere vaske-, friktions- og afvandingsfaser. Anlægget har en varmdampvasker, der arbejder med vand på ca. 90–95 °C og sammen med rengøringsmidler fjerner olie, snavs, lim og etiketrester. Flagestrømmen renses yderligere gennem flyde- og synke-vaskere for at adskille kapsler, etiketrester og andre fremmedlegemer. Den endelige tørring sker gennem hurtig-afvandingsenheder. Resultatet er rene PET-flager med en restfugtighed på maksimalt 1 %, som er egnede til videreforarbejdning, f.eks. granulering, ekstrudering eller genanvendelse i plastprodukter.

Stand: god (brugt), Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Produktionsår: 2016, Det drejer sig om en professionel, mobil rengøringsmaskine til sprøjtestøbemaskiner og temperaturkontrolenheder. Den kan effektivt skylle snavsede og forkalkede kanaler. En driftsmanual til maskinen kan sendes via e-mail, hvis det ønskes. Maskinens egenskaber: Nwsdoz Szn Njpfx Amvsn Dobbeltbeholdersystem i rustfrit stål, 1 beholder til afkalkning og beholder 2 til neutraliseringsmiddel Pulsrensning via luftimpulser Procesovervågning Reduceret køletid ved sprøjtestøbning med op til 40 %

Stand: brugt, Produktionsår: 2008, maskine/køretøjsnummer: DEPAL43, Brugt TMG VEGA 60 automatisk depalleteringsmaskine, 5000 flasker pr time. Tekniske specifikationer og ydeevnedata. Denne automatiske VEGA 60 depalleteringsmaskine er en robust løsning til pålidelig håndtering af flasker i industrielle emballeringsmiljøer. Den er fremstillet af TMG og muliggør effektiv aflæsning af flasker fra paller og integrerer automatisk håndtering af mellemlag for en problemfri drift. Med en produktionshastighed på 5000 flasker i timen er den velegnet til mellemstore drikkevareproduktioner og brugte påfyldningsanlæg. Dens design sikrer konstant ydeevne for glasbeholdere, især i 1,5 liters formater. Producent: TMG Model: VEGA 60 År: 2008 Produktionshastighed: 5000 flasker pr. time Flaskeformater: Kompatibel med 1,5 liters flaskeformater Beholdertyper: Designet til håndtering af glasflasker Automatisering: PLC-styret drift Sikkerhed: Elektronisk sikkerhedslysgitter Håndtering af mellemlag: Mellemlagsmagasin med automatisk udtagning af mellemlag; kan fjerne beskyttelseshætter fra samme magasin. Avanceret automatisering og kontrolsystemer. VEGA 60 har PLC-baseret automatisering for præcis og reproducerbar drift i skiftarbejde. Kontrollogikken muliggør jævn, lagvis depalletering, koordinerede bevægelser og klar fejldiagnosticering. Det elektroniske sikkerhedsgitter giver aktiv beskyttelse af operatøren og sikrer sikker adgang under omstilling og vedligeholdelse, samtidig med at produktiviteten opretholdes. Hurtige indstillinger muliggør hurtig tilpasning til standardhåndtering af 1,5 liters flasker og effektiv genoptagelse af driften efter pauser. Muligheder for linjeintegration Denne depalleteringsmaskine kan let integreres i nye eller brugte påfyldnings- og emballeringskonfigurationer. Den kan bruges som et selvstændigt depalleteringsmodul eller integreres i en linje med transportbånd, bufferborde, rengøringsmaskiner og efterfølgende påfyldnings-, forseglings- og etiketteringsmaskiner. Den automatiske håndtering af mellemlag reducerer manuelt arbejde mellem lagene og forbedrer flowet til efterfølgende emballeringsmaskiner. Dens design understøtter logistikken for glasflasker og gør den til et fleksibelt valg til drikkevareproduktionslinjer med vand, juice, øl eller vin i kompatible formater. Maskinens tilstand og vedligeholdelseshistorik Denne maskine er professionelt fremstillet af TMG i 2008 og præsenteres som en brugt industriemballeringsenhed, der er egnet til øjeblikkelig integration efter installation og idriftsættelse. PLC-styringen og det robuste mekaniske design bidrager til planlagte vedligeholdelsesintervaller og en lang levetid. Driftseffektivitet og alsidighed Med 5000 flasker pr. time er VEGA 60 ideel til mellemstore virksomheder, der søger en pålidelig depalleteringseffekt. Automatisk udtagning af mellemlag og hætter minimerer manuelt arbejde, forkorter omstillingstiden mellem pallelags og øger arbejdssikkerheden. Systemet er optimeret til 1,5 liters flasker og understøtter glasbeholdere, hvilket passer til en bred vifte af drikkevareproduktionsbehov og opgraderinger af brugte påfyldningslinjer. Nwjdpozc Hqysfx Amvsn Installationskrav og forberedelse af placeringen.

Stand: brugt, Produktionsår: 2023, maskine/køretøjsnummer: CA73, Brugt kapselmaskine Robino & Galandrino Minibloc, årgang 2023 – 3000 stk./time. Den brugte kapselmaskine Robino & Galandrino Minibloc, årgang 2003 – 3000 stk./time, tilbyder en kompakt og alsidig løsning til automatisk påsætning af kapsler på flasker til stille- og mousserende vin. Dette gør maskinen velegnet til forskellige produktionsmiljøer. Robino & Galandrino har udviklet denne monoblok for at imødekomme forskellige produktionskrav og samtidig sikre høj driftsmæssig effektivitet og ensartet produktkvalitet. Opbygning og mekanisk konfiguration: Nwodpfo Ady Evox Amven Robino & Galandrino har konfigureret maskinen som en automatisk Minibloc-kapselmonoblok. Konkret omfatter designet to arbejdsenheder, der hver især udfører bestemte faser i kapselprocessen. Indføringsskruen justerer flaskerne præcist og fører dem ind i arbejdsområdet. Dette sikrer en nøjagtig flaskepositionering gennem hele cyklussen. Ydelse afhængigt af kapseltype: Den brugte kapselmaskine Robino & Galandrino Minibloc, årgang 2003 – 3000 stk./time, opnår specifikke ydelsesværdier afhængigt af kapseltypen. Den distribuerer og drejer f.eks. poly laminat-kapsler på flasker med stille vin med hastigheder på op til 1200 flasker pr. time. Den krymper PVC-kapsler på flasker med stille vin med op til 3000 flasker pr. time. Den former fire folder og glatter kapsler til mousserende vin (capsuloni) med hastigheder på op til 2000 flasker pr. time. Hver proces sikrer fremragende ensartethed med minimal afvigelse. Dermed opfylder maskinen forskellige tekniske standarder for påfyldning i vinindustrien. Kapselindføring: Maskinen bruger et horisontalt kapselmagasin med et motoriseret bånd, der fører kapslerne til distribueringssystemet. Det kan rumme ca. 1200 capsuloni eller 1800 standard-vinkapsler, så længere produktionscyklusser er mulige uden hyppig genopfyldning. Dette reducerer maskinens nedetid, og linjens samlede effektivitet stiger. Derudover sikrer indføringen en jævn kapselstrøm ved forskellige drifts hastigheder. Dette øger maskinens stabilitet og pålidelighed. Distribuerings- og synkroniseringsmekanismer: Det enkelte klokkeformede distribueringssystem udfører en vinkelbevægelse på 90 grader for at frigive kapslerne. Samtidig adskiller et mekanisk nålesystem kapslerne før overførslen for at undgå blokeringer og sikre en kontinuerlig proces. Desuden styrer encoderen aktivt synkroniseringen af alle funktioner og justerer dem i realtid. Dette gør, at systemet reagerer dynamisk på ændringer i flaskestrømmen og kapselformatet. I modsætning til ældre systemer minimerer denne konfiguration behovet for manuel justering. Formatkompatibilitet og fleksibilitet: Maskinen kan behandle flasker i tre formater: 0,375 liter, 0,75 liter og 1,5 liter. Den kan derfor bruges på forskellige påfyldningslinjer og i forskellige produktionsprogrammer. Den brugte kapselmaskine Robino & Galandrino Minibloc, årgang 2003 – 3000 stk./time, er især velegnet til små og mellemstore vingårde, der har brug for fleksibelt udstyr. Driftsmæssige konklusioner: Teknikere roser den brugte kapselmaskine Robino & Galandrino Minibloc, årgang 2003 – 3000 stk./time, for dens solide mekanik og det veloptimerede kapselsystem. Især...

Stand: brugt, Produktionsår: 2018, driftstimer: 8.000 h, maskine/køretøjsnummer: LC641, Brugt aseptisk fyldeanlæg GEA Procomac 48000 BPH Tekniske specifikationer og ydelsesdata Denne brugte fyldelinje er en højtydende aseptisk PET-løsning fra GEA Procomac til industriel emballering og drikkevareproduktion. Den er designet til videresalg uden at gå på kompromis med den tekniske integritet og leverer en nominel kapacitet på 48.000 BPH med tørassepsis og integreret frugtstykke-dosering. Nominel kapacitet: 48.000 BPH Aseptisk proces: Tørassepsis Emballageformat: 0,23 l (to forskellige former) Flaskehals og lukning: 38 mm hals, 38 mm dobbeltlags-lukning Blæsemaskine: SIPA, 24 kaviterer Fylder: GEA Procomac Fillstar FX isobrisk fylder, 84 ventiler Dosering af frugtstykker: 24 ventiler Lukningsmaskine: 24 hoveder Gasenhed: Ingen (egnet til produkter med lavt syreindhold og neutrale produkter) Driftstimer: 8000 Byggeår: 2018 Hastigheder i efterfølgende processer: Dobbelt 24.000 BPH-moduler i centrale emballageprocesser Vigtige modeller/koder: Fillstar FX; Overcap-maskine, model NYG18H-00 Avanceret automatisering og styring Linjen integrerer avanceret aseptisk håndtering og inline-kvalitetskontrol. Forformsterilisering, tilførsel og sterilisering af låg samt H2O2-indsprøjtning er automatiseret for at sikre hygiejnisk integritet. Optiske og røntgeninspektionssystemer overvåger kritiske kontrolpunkter og udskiller ikke-konforme emballager. En dedikeret aseptisk vand- og CIP-enhed understøtter reproducerbare rengøringscyklusser og korte omstillingstider. Automatiserede komponenter er designet til konstant drift i højtydende miljøer. Nsdps Ady Dxofx Amvewn Integrationsmuligheder for produktionslinjen Som en komplet produktionslinje til PET-flasker kombinerer systemet emballagehåndtering, fyldning, etikettering, sekundær emballering og palletering. Den omfatter en SIPA-blæsemaskine med 24 kaviterer, en isobrisk fylder fra GEA Procomac, frugtstykke-dosering, sleeve- og hals-etikettering, krympeemballering, kartonering med industrielle robotter, buffring og palletering. Formatfleksibiliteten omfatter 0,23 l med to formssæt og 38 mm flaskehals. Det modulære layout understøtter synkronisering via transportbånd og buffere for kontinuerlig drift. Maskinens tilstand og vedligeholdelseshistorik Linjen er stadig tilsluttet strøm og er i meget god stand. Driftstimerne er ca. 8000. Manualer er tilgængelige til installation, drift og vedligeholdelse. Udstyrslisten er opdateret (primært 2018) med udvalgte procesenheder fra 2007 og 2019, hvilket indikerer et professionelt vedligeholdt og moderniseret system. Driftseffektivitet og alsidighed Konfigurationen er optimeret til aseptisk fyldning af produkter med lavt syreindhold og neutrale produkter og er velegnet til premium-drikkevarer, der kræver sterile forhold og skånsom håndtering – især produkter med frugtstykker. Procesenheder omfatter.

Stand: klar til brug (brugt), Produktionsår: 2011, - 10-hoveds roterende flaskepåfyldningsmaskine - egnet til væsker som vin, juice, saucer, drikkevarer, olie osv. Nodpsz Ry Dasfx Amvewn - til flasker og/eller glas

Stand: brugt, Produktionsår: 2024, maskine/køretøjsnummer: LC648, Brugt ALFATEK-linje til sæbe – 2000 BPHTekniske specifikationer og ydeevnedataDenne komplette brugte påfyldningslinje integrerer en dynamisk vægtbaseret påfyldningsenhed og en lineær, selvklæbende etiketteringsmaskine fra ALFATEK med en fuldt elektrisk, enkeltstations stretchblæsermaskine fra Meccanoplastica Iberica. Linjen er designet til PET-beholdere til vaskemiddel og sæbe og leverer pålidelig ydeevne til industriel emballering og flaskeproduktion.Påfyldningskapacitet: 1.500–2.000 flasker/time (reference: 500 ml sæbe)Etiketteringskapacitet: op til 2.500 flasker/timeBlæsermaskinekapacitet: 1.000–1.200 flasker/timeBeholderformater: 0,1 l til 2,5 l (eksempler: 0,1 l, 0,5 l, 2,5 l)Beholdertype: PET-flaskerPåfyldningsflaskeområde: højde 230–360 mm; diameter 58–110 mm; munddiameter 16–30 mm; mundhøjde 40–75 mm; tilladt fyldtoleranc ±30 mmEtiketteringstype: automatisk, lineær, selvklæbende påføring i rustfrit stålBlæsermaskinemodel: MIPET-1P, 1 hulrumBlæsermaskines maksimale beholderstørrelse: diameter 120 mm; højde 350 mmForform/mund: indvendig diameter 18–42 mm; anbefalet mund 28/410Transportkæde: metallisk, lige kæde, 82,5 mmBlæsermaskinens dimensioner (ca.): 2900 × 1600 × 2064 mm; vægt 2000 kgAvanceret automatisering og styresystemerLinjen kombinerer præcis vægt- eller masseflowstyret påfyldning med robust bevægelses- og temperaturkontrol for ensartet beholderkvalitet. Operatørerne drager fordel af klare brugergrænseflader og hurtige justeringer.Påfyldningsstyring: PLC på bordet til styring af flowmåler og alle påfyldningsprocesser; dedikeret software/hardware til styring af produktpumpenBrugergrænseflade: engelske trykknapper (påfyldningsenhed); integreret digital HMI på blæsermaskinen til indstillinger og diagnosticeringAutomatiseringsplatform: Siemens PLC og servomotorer på blæsermaskinen; Siemens og GEFRAN-elektrikFjernsupport: online-modem til fjernvedligeholdelseStrømforsyning (påfyldningsenhed): 380 V, 50 HzStrømforsyning (blæsermaskine): 400 VAC, 50 Hz; installeret effekt 35 kW; gennemsnitligt energiforbrug ~12 kWArbejdshøjde (påfyldningsenhed): 1000 mm ±50 mmTransportdrevet: hængende drev, 0,37 kW med kontrolskabIntegrationsmuligheder for produktionslinjenDesignet til problemfri integration fra intern flaskeproduktion til påfyldning og etikettering, hvilket giver denne brugte linje effektiv håndtering til vaskemiddelapplikationer.Inline-konfiguration: Enkeltstations PET-stretchblæsermaskine forsyner ALFATEK-påfyldningsenheden og den lineære etiketteringsmaskineTransportør: skræddersyet transportørkit med drev-/omvendingshoveder og styringer for stabil transport. Nwodpfx Ams Adtymsvon

Stand: brugt, Produktionsår: 2016, maskine/køretøjsnummer: LC528, Tekniske specifikationer & ydelsesdata: Komplet glasøllinje fra 2016, opbygget omkring en GAI-monoblok og en Enos-etiketteringsmaskine, i driftsklar stand. Ydelse op til 900 flasker/time for formaterne 0,33 L, 0,50 L, 0,70 L med isobarisk modtryksfyldning til kulsyreholdig øl. Denne enhed leveres som en brugt ølfyldeanlæg med dokumenterede komponenter og sikkerhedsfunktioner. Producent: GAI (fyldmonoblok), Enos (etikettering) Produktionshastighed: op til 900 flasker/time Fyldeteknologi: Isobarisk modtryk med dobbelt forvakuumsystem. Beholdertyper: Glasflasker Nwods Adywlspfx Amven Flaskeformater: 0,33 L, 0,50 L, 0,70 L Produkttyper: Øl (konfigureret til kulsyreholdige produkter) Linjekomponenter: GAI skylle-, fylde- og forseglingsmonoblok med kronkorkforseglingsmaskine; Enos-etiketteringssystem Stand: DRIFTSKLAR Dokumentation: Manualer tilgængelige Sikkerhed: Beskyttelsesanordninger og låseanordninger i overensstemmelse med moderne linjer Producent | Model | Byggeår | Maskintype | Bemærkninger ---|---|---|---|--- GAI | MLE441-BIER-003 | 2016 | Fyldmonoblok | Konfigureret til kronkork Enos | SIRIA | 2016 | Etiketteringsmaskine | Forbedrede automatiserings- og styringssystemer: Linjen anvender centraliserede styringer for at forenkle drift og formatændringer. GAI-monoblokken styrer de isobariske parametre for at begrænse iltoptagelse og skumdannelse og sikre konstante fyldningsniveauer i alle angivne formater. En brugervenlig HMI-fyldestation giver statusinformation, alarmer og, hvis konfigureret, adgang til formatopskrifter. Betjeningsgrænseflade: HMI med statusindikatorer og alarmer Automatisering: PLC-baseret logik; opskriftsstyrede parametre, hvis aktiveret Processtyring: Modtryks-sætpunkter tilpasset ølkarbonisering Sikkerhedsfunktioner: Låste beskyttelsesanordninger, nødstopskontakt, standardbeskyttelsesanordninger Elektricitet: Standard industriforsyning (skal bekræftes ved besøg på stedet)

Stand: brugt, Produktionsår: 2016, maskine/køretøjsnummer: LC686, Brugt automatisk ølfyldelinje, 1400 flasker pr. time (BPH) til 330 ml – byggeår 2016. Tekniske specifikationer og ydeevnedata. Denne brugte fyldelinje er en automatisk ølfyldeløsning fra 2016, der er designet til at håndtere 0,33 l-flasker. Linjen er designet til en produktionskapacitet på 1200–1400 flasker pr. time og kombinerer skylning, isobarisk fyldning, kapselpåsætning, etikettering, kodning og flasketransport i en kompakt, industriel pakkekonfiguration. Produktionskapacitet: 1200–1400 flasker pr. time Flaskestørrelse: 0,33 l Produktanvendelse: Øl Byggeår: 2016 Fyldemonoblok: ISO 9-9-1C Angivet installeret effekt: 5,5 kW til etiketteringsmaskine, fyldemonoblok og borde/transportbånd Avancerede automatiserings- og kontrolsystemer Den automatiske ISO 9-9-1C-triblok integrerer et skyllekarussel, et isobariskt fyldekarussel og et lukkekarussel i en synkroniseret fyldemaskine. Skylleområdet bruger 9 gribere med en enkelt vandbehandling, mens fyldeområdet er udstyret med 9 ventiler og dobbelt forvakuering for en kontrolleret ølfyldning. Lukkeområdet er udstyret med et Arol EAGLE/C-karussel til 26 mm skruekapsler. Installeret effekt for fyldemonoblokken: 4 kW Trykluftforbrug for fyldemonoblokken: 120 NL/min ved 6 BAR Installeret effekt for etiketteringsmaskinen: 0,75 kW Trykluftforbrug for etiketteringsmaskinen: 25 NL/min ved 3 BAR Installeret effekt for borde og transportbånd: 0,75 kW Muligheder for integration i produktionslinjer Linjen er designet til inline-ølfyldning og kombinerer flaskehåndtering, skylning, fyldning, lukning, etikettering, dato- eller batchkodning og transport. Dens kompakte konfiguration er velegnet til bryggerier, der leder efter brugt fyldeteknologi til produktion af 0,33 l-glasflasker. Den lineære vådlime-etiketteringsmaskine påfører en frontetiket, en bagetiket og en halsbeklædning og understøtter en komplet flaskepyntning før den efterfølgende håndtering. Maskintype Producent/model Byggeår Fyldemonoblok ISO 9-9-1C / Arol EAGLE/C 2016 Etiketteringsmaskine SIMPLE/3D Printer Termotransferprinter Nwodpe Adtxpsfx Amvon Forskelligt udstyr Borde og transportbånd Maskinens tilstand og vedligeholdelseshistorik Den automatiske ølfyldningslinje…

Stand: brugt, Produktionsår: 2016, maskine/køretøjsnummer: ET251, Brugt OMB etiketteringsmaskine, 4 stationer, 3000 BPH Tekniske data og ydelsesværdier OMB ET 3000 R er en kompakt, roterende etiketteringsmaskine, der er udviklet til præcis påføring af selvklæbende etiketter i drikkevareproduktion og industriel emballering. Denne brugte maskine, der er fra 2016, kombinerer en elektronisk kamarkitektur med motoriseret højdejustering af påføringshovedet for at levere en konstant og reproducerbar etiketteringsydelse. Den leveres med et komplet formatsæt til 0,75 liters Bordeaux-glasflasker og opnår hastigheder på op til 3.000 flasker i timen, hvilket gør den til en god løsning for kvalitetsorienterede vingårde og producenter af specialdrikke, der søger pålidelig gennemstrømning i en brugt produktionslinje. Producent: OMB Model: ET 3000 R Årstal: 2016 Produktionshastighed: op til 3.000 flasker/time Konfiguration: 4-stations roterende maskine med elektronisk kam Etiketteringsteknologi: 2 selvklæbende (PSL) stationer Nwsdpfx Amj Adyy Toven Inkluderet format: 0,75 liters Bordeaux-flaskeformat Emballagetype: Glasflasker (cylindriske) Strømforsyning: 400 V Overensstemmelse: CE-mærket Avanceret automatisering og kontrolsystemer ET 3000 R integrerer et elektronisk kamstyret bevægelsessystem, der sikrer en jævn og synkroniseret flasketransport samt præcis etiketteringspositionering. Den motoriserede højdejustering af påføringshovedet muliggør hurtige og gentagelsesnøjagtige omstillinger inden for det understøttede formatspektrum og minimerer nedetid og operatørindgreb. De to selvklæbende stationer er designet til stabil bane og præcis etiketteudlevering og understøtter en konstant præcis etikettering under hele produktionsforløbet. Elektronisk kamstyret bevægelse for koordineret rotationspositionering Motoriseret højdejustering af påføringshovedet for hurtige og præcise omstillinger Selvklæbende påføring med stabil bane Brugervenlige kontrolsystemer til rutinemæssige justeringer CE-kompatibel elektro- og sikkerhedsarkitektur 400 V industriel strømtilslutning Integrationsmulighed i produktionslinjer Denne etiketteringsmaskine kan bruges som en selvstændig arbejdsstation eller integreres inline med forudgående fyldeanlæg og efterfølgende inspektions- eller emballeringsteknik som en del af en komplet, brugt produktionslinje. Dens roterende design understøtter en jævn flaskeoverførsel med standardtransportbånd, og dens konstruktion er designet til at opfylde kravene til drikkevareproduktion, hvor ren og præcis etikettering er afgørende. Inline- eller selvstændig drift Kompatibel med standardtransportbånd og -føringer Optimeret til cylindriske glasflasker Leveres med format til 0,75 liter; arkitekturen understøtter yderligere formatsæt efter behov Maskinens tilstand og vedligeholdelseshistorie Dette er en brugt etiketteringsmaskine fra 2016 i funktionelt stand.

Stand: brugt, Produktionsår: 2016, maskine/køretøjsnummer: SO125, Brugt sprøjtestøbemaskine Terekas, op til 5L, 1000 fl./time Denne brugte sprøjtestøbemaskine fra Terekas, model FlexBlow 1, er designet til krævende PET-flaskeproduktion og tilbyder høj fleksibilitet og effektivitet. Med en maksimal flaskekapacitet på op til 5 liter og en produktionskapacitet på op til 1.000 flasker i timen er systemet designet til virksomheder, der kræver en ensartet produktkvalitet på tværs af forskellige mundstykker og formater. FlexBlow 1 bruger en lineær sprøjtestøbearkitektur, der er udstyret med et enkelt hulrum, hvilket gør den ideel til små produktionsserier, hyppige omstillinger eller pilotlinjer. Takket være dens modulære opbygning og kompatibilitet med forskellige beholder typer kan den problemfrit integreres i eksisterende fylde- og emballeringslinjer. Systemet til tilførsel af præforme omfatter en vippetank, en opretter og en indføringsenhed, som alle er designet til at sikre en pålidelig og problemfri tilførsel af præforme til produktionscyklussen. Kernen i processen starter med en robust opvarmningstunnel til præforme, hvor infrarøde lamper (IR) er placeret i et sikkert, ventileret hus. Præformene føres gennem opvarmningszonen af et ledkædesystem, hvilket sikrer en præcis og ensartet påvirkning fra varmekilden. IR-opvarmningszonen er afskærmet af et beskyttelsesgitter, der forhindrer utilsigtet kontakt og samtidig sikrer en optimal termisk konsistens af præformene. Tunnelens design undgår overdreven varme eller termisk nedbrydning af præformene og bidrager dermed til en højere kvalitet af det færdige produkt og reducerer antallet af kasserede emner. Nwedpfxs Adyymo Amven Præcis kontrol og pålidelig drift Efter at have forladt opvarmningstunnelen overføres præformene automatisk til sprøjtestøbestationen. FlexBlow 1's sprøjtestøbeenhed med et enkelt hulrum bruger højeffektive pneumatiske aktuatorer og robuste værktøjsspændemekanismer til at producere beholdere med et volumen på op til 5 liter. Denne konfiguration muliggør hurtig cykling og fremragende trykkontrol under hele strækblæseprocessen. Det komplette ventilationssystem er designet til pålidelighed og har et integreret luftgenvindingssystem til at optimere trykluftforbruget og reducere de samlede driftsomkostninger. Afgørende for systemets drift er den specielle køler, som sikrer, at formens kølekredsløb forbliver inden for det nødvendige temperaturområde, hvilket garanterer en ensartet flaskevægtykkelse og minimerer cyklustiderne. Alle pneumatiske og hydrauliske komponenter er monteret i et overskueligt sideområde med tydeligt mærkede tilslutninger til vedligeholdelse og diagnosticering. Filtrerings- og smøresteder er let tilgængelige, hvilket understøtter høj systemtilgængelighed og minimerer uplanlagte driftsstop. Maskinens drift og procesparametre styres via et berøringsskærms-HMI-panel, der er installeret direkte på kontrolskabet. Denne grænseflade giver realtidskontrol over...

Stand: brugt, Produktionsår: 2012, maskine/køretøjsnummer: ET220, Brugt etiketteringsmaskine plus kapselmaskine GAI 6206CH 001 1200 flasker/time Generelle maskinegenskaber Denne maskine kan effektivt integreres i påfyldningslinjer med lav og medium kapacitet. GAI fremstillede denne maskine i 2012 og konfigurerede den til en nominel hastighed på 1200 flasker i timen. Derfor er maskinen, på grund af denne ydeevne, velegnet til opgaver, der kræver fleksibilitet, pålidelighed og kompatibilitet med forskellige containerformater. Derudover understøtter designet en bred vifte af produktionsmiljøer. Konfiguration af kapselenheden Kapselenheden roterer med uret og bruger en roterende bevægelse til at håndtere påføringen af kapslen. Konkret har maskinen to uafhængige hoveder. Det ene hoved påfører krympe- eller polykapsler til stille vin. Det andet hoved påfører tin- eller polykapsler til mousserende vin. Denne dobbelt hoved-konfiguration giver operatøren mulighed for hurtigt at skifte format. Derudover hjælper det med at håndtere forskellige produktionstyper uden behov for omfattende omstillinger. Dette minimerer nedetid og optimerer ydeevnen. Layout af den lineære etiketteringsmaskine Nedpfxe Adyv Is Amvown Den integrerede lineære etiketteringsmaskine på den brugte etiketteringsmaskine plus kapselmaskine GAI 6206CH 001 1200 flasker/time påfører etiketter via tre separate stationer. Først udfører frontetiketstationen den første påføring. For det andet håndterer bagetiketstationen bagsiden. For det tredje fuldender halsringstationen etiketteringsprocessen. Disse synkroniserede stationer sikrer en præcis påføring af flere etiketter, reducerer spild og sikrer en ensartet produktpræsentation. Derudover giver den modulære konstruktion hurtig tilpasning til forskellige flaskestørrelser. Automatiserings- og styresystem En hukommelsesprogrammerbar styring fra Siemens styrer automatiseringen af den brugte etiketteringsmaskine plus kapselmaskine GAI 6206CH 001 1200 flasker/time. Dette system sikrer især driftsstabilitet og giver teknikerne mulighed for nemt at konfigurere produktionsindstillingerne. For eksempel kan operatøren effektivt navigere gennem kontrolpanelet for at foretage indstillinger og overvåge diagnosticeringer. Sammenlignet med ældre systemer forbedrer denne teknologi effektiviteten og muliggør en enklere integration i eksisterende linjer. Derudover garanterer det pålidelig adgang til reservedele og teknisk support på hele det europæiske marked. Teknisk dokumentation og support Sælgeren stiller fuldstændig teknisk dokumentation til rådighed for maskinen. Denne pakke indeholder betjeningsvejledninger, elektriske diagrammer og konfigurationstabeller. Derfor kan teknikere bruge de...

Stand: brugt, Produktionsår: 2013, maskine/køretøjsnummer: MBI17, Brugt kartonemballeringsmonoblok ITAL PAL 1650 bph Den brugte emballeringsmonoblok ITAL PAL 1650 bph er et emballeringssystem, der består af tre uafhængige enheder, som arbejder efter hinanden for at sikre en effektiv og kontinuerlig proces. Som følge heraf forbedrer den produktionsflowet og minimerer samtidig flaskehalse. Maskinerne, som den brugte kartonemballeringsmonoblok ITAL PAL 1650 bph består af, blev fremstillet af ITAL PAL i 2013. Ved konstruktionen af systemet er effektivitet, holdbarhed og fleksibilitet i fokus. Monoblokken består af en kartonopretter FCN70 (Case Erector), en kartonpakker PK300 T1 (Case Packer) og en kartonforsegler CSN70 (Case Sealer), som muliggør høj fleksibilitet i emballeringsstyringen. Derudover arbejder disse tre enheder efter hinanden for at sikre en effektiv og kontinuerlig proces. Dette gør det muligt at integrere monoblokken problemfrit i forskellige produktionslinjer. Struktur og komponenter Kartonopretteren FCN70 åbner automatisk kartoner fra flade emner og sikrer derved præcision ved foldningen og maksimal stabilitet. Derudover automatiserer processen materialehåndteringen og understøtter en lige indføring for optimal integration i de efterfølgende emballeringstrin. Nedpo Adywfjfx Amvswn PK300 T1 Case Packer er systemets centrale element og varetager emballeringsfunktionen ved præcist at placere produkterne i kartonerne. Derudover arbejder denne model med en produktionskapacitet på 1650 flasker i timen (bph), hvilket optimerer cyklustiderne og reducerer materialespild. Ligeledes sikrer dens robuste konstruktion langvarig ydeevne med minimal vedligeholdelse. Endelig afslutter CSN70 Case Sealer processen ved at påføre en tapelukning og derved sikre emballeringens intakthed og produktsikkerheden under transport og opbevaring. Derudover muliggør forseglingssystemet en jævn vedhæftning, hvilket reducerer risikoen for emballeringsfejl. Tekniske egenskaber Den brugte emballeringsmonoblok ITAL PAL 1650 bph har 24 stikdåser til tilslutning af de forskellige enheder og styring og integration af periferiudstyr, såsom eksterne transportbånd, sensorer til kvalitetskontrol, stregkodescannere og kommunikationsinterfaces for problemfri forbindelse med andre maskiner i produktionslinjen. Særligt disse yderligere systemer bidrager til at opretholde procesnøjagtigheden. Derudover muliggør den modulære opbygning separat vedligeholdelse af maskinerne, hvilket reducerer anlæggets nedetid. De integrerede sikkerhedsfunktioner sikrer overholdelse af industristandarder med beskyttelsessystemer og låsemekanismer, der forhindrer ulykker under drift. Ligeledes er brugergrænsefladen designet til intuitiv betjening af det tekniske personale, mens betjeningen...

Stand: brugt, Produktionsår: 2013, maskine/køretøjsnummer: LC685, Brugt DC GF 3-i-1-tappelinje til kulsyreholdigt vand, 6.000 flasker pr. time, produktionsår 2013. Tekniske specifikationer og ydeevnedata: Denne brugte tappelinje er designet til produktion af PET-flasker og påfyldning af drikkevarer og kombinerer en lineær sprøjtestøbemaskine, højtryksluftudstyr, en integreret skylle-, fylde- og forseglingsmonoblok, etiketterings-, kodnings-, kulsyre- og krympefolieemballeringsanlæg. Linjen er designet til industriel emballering af kulsyreholdige, iltholdige og ikke-kulsyreholdige drikkevarer. Sprøjtestøbekapacitet: 1.000–2.000 flasker pr. time. Kapacitet for fyldemonoblokken: 4.000–6.000 flasker pr. time ved 0,33 liter. Understøttede flaskeformater: 0,33 liter, 0,5 liter og 1,5 liter. Beholdermateriale: PET-flasker med PCO-hals. Pladsbehov for hele linjen: ca. 11 m × 6 m. Nodo Adyt Tjpfx Amvswn Konfiguration af sprøjtestøbemaskinen: lineær, 2 kavitet, 20–50 g forforme. Fyldemonoblok: 18 skyllestationer, 18 fyldeventiler og 6 forseglingshoveder. Avancerede automatiserings- og styresystemer: Linjen omfatter en Mitsubishi PLC-styring til fylde- og håndteringsprocessen. Fyldemonoblokken bruger et elektronisk fyldesystem og fungerer med flaskebevægelse i urets retning. Sikkerhedsfunktioner er til stede på sprøjtestøbemaskinen, kompressoren og fyldemonoblokken, og der er monteret beskyttelseshætter til hele linjen. Strømforsyning til sprøjtestøbemaskine og kompressor: 400 V, 15 kW, 50 Hz. Strømforsyning til fyldemonoblokken: 400 V, 3,5 kW, 50 Hz. Elektronisk ikke-isobart fyldesystem. Kompatibel med PCO 32- og PCO 28-forseglinger. Integreret HS-datomarkeringsenhed til produktionskodning. Integrationsmuligheder for produktionslinjen: Denne komplette PET-tappelinje følger en praktisk proces fra flaskefremstilling til påfyldning og etikettering til sekundær emballering. Den lineære sprøjtestøbemaskine leveres med en forformindføring, en forformstømmer, en 3-trins 30 bar-kompressor, en køletørrer og et luftfilter. Det efterfølgende udstyr omfatter en selvklæbende etiketteringsmaskine, en vakuumkulsyremaskine, et transportbåndsystem og en automatisk krympefolieemballeringsmaskine. Maskintype, producent/model, produktionsår: Sprøjtestøbemaskine, ECENG MACHINERY Co. Ltd., 2010. Kompressor, Kina, 2010. Fyldemonoblok, DC GF 3-i-1, 2013. Kulsyremaskine, Vakuumkulsyremaskine...

Stand: brugt, Produktionsår: 2016, maskine/køretøjsnummer: M296, Brugt påfyldningsmonoblok ALFATEK Elvira til øl, 2000 flasker pr. time Generelle egenskaber ved den brugte påfyldningsmonoblok ALFATEK Elvira til øl, 2000 flasker pr. time Den brugte påfyldningsmonoblok ALFATEK Elvira til øl, 2000 flasker pr. time, fungerer som et påfyldningssystem, der er specielt udviklet til at fylde øl i glasbeholdere og er ideel til håndværksmæssige eller halvindustrielle produktionslinjer. Alfatek byggede enheden i 2016, og Elvira 3/9/1-modellen opnår en produktionshastighed på 2000 flasker pr. time i 33 cl-format og understøtter også 75 cl-formatet. Den opfylder derfor behovene hos bryggerier med forskellige produktmængder. Derudover muliggør dens konfiguration en nem integration i eksisterende produktionslinjer. Denne monoblok er især velegnet til bryggerier, der fokuserer på at bevare produktkvaliteten. Njdo Adt Tajpfx Amvown Mekanisk konfiguration og driftsretning Maskinen arbejder med uret og har certificerede sikkerhedsanordninger, der sikrer overholdelse af arbejdsmiljøbestemmelserne. Derudover forhindrer sikkerhedssystemet utilsigtet kontakt mellem operatøren og bevægelige dele. I øjeblikket er den brugte påfyldningsmonoblok ALFATEK Elvira til øl, 2000 flasker pr. time, ikke i drift, men er fuldt funktionel. Derudover er alle tekniske manualer tilgængelige, og systemet er blevet regelmæssigt vedligeholdt og efterset. Dette sikrer, at maskinen bevarer sin mekaniske integritet. Den er derfor klar til brug umiddelbart efter installationen. Let trykfyldningssystem Kernen i den brugte påfyldningsmonoblok ALFATEK Elvira til øl, 2000 flasker pr. time, er fyldestationen med 9 ventiler, der er konfigureret til let trykfyldning. Det er værd at bemærke, at dette system er ideelt til øl, da det bevarer kulsyren og minimerer omrøring. Dette forhindrer skumdannelse og sikrer et rent fyldniveau. Systemet garanterer præcision, konsistens og kompatibilitet med 33 cl og 75 cl glasflasker. Derudover kan operatører nemt rengøre og vedligeholde ventilerne. Med andre ord forenkler denne maskine processtyringen og understøtter dermed en stabil og hygiejnisk produktion. Enkelt-hoveds kapper til to kappediametre Den i monoblokken integrerede kappeanordning har et enkelt hoved til kronkapper, der er kompatibel med diametre på 26 mm og 29 mm. Kapperanheden, der er fremstillet af AROL, tilbyder høj pålidelighed og synkroniseres perfekt med fyldningsfasen. Derudover sikrer dens konstruktion holdbarhed, selv ved regelmæssig brug. Dette garanterer en sikker forsegling for hver beholder og minimerer risikoen for forkert placering. Af denne grund foretrækker mange små bryggerier denne model på grund af dens enkelhed og effektivitet. Produktanvendelse og beholdertype Producenten udviklede den brugte påfyldningsmonoblok ALFATEK Elvira specielt til øl, 2000 flasker pr. time, til at fylde øl i glasbeholdere. Maskinen understøtter ikke plast- eller dåseformater. Den er derfor bedst egnet til håndværksbryggerier, der søger højkvalitets emballageløsninger. Let trykfyldningssystemet bevarer øllets organoleptiske egenskaber og bevarer dets brusende karakter. I modsætning hertil vil gravitationsfyldning påvirke karboneringen...

Stand: brugt, Produktionsår: 2011, Ekstra HM 4.720-etiketteringsmaskine til runde etiketter på dåser eller plastikbeholdere Ydelse pr. time: 6000 Løberetning: venstre-højre Strøm/Volt: 14 Tekniske data: Løberetning: venstre-højre, roterende, med uret Njdpsz Suupefx Amvjwn Ydelse (etiketter/time): 6000 Etiketter: varmesmeltelim-etiketter Antal etiketteringsstationer: 1 Antal plader til beholdere: 8 Motorhøjdejustering: ja Hastighedsjustering: frekvensomformer

Stand: brugt, Produktionsår: 2014, maskine/køretøjsnummer: ET232, Brugt AXTRA etiketteringsmaskine – 8.000 flasker/time. Tekniske specifikationer og ydelsesdata. Denne modulære, automatiske etiketteringsmaskine er designet til glasflasker og kan tilpasses til PET eller andre emballagematerialer. Den er udviklet til produktion af drikkevarer og industrielle emballeringsapplikationer og er ideel til integration i en brugt tappelinje eller som en brugt etiketteringsløsning i en komplet produktionslinje. Maskinen har en karusselkonstruktion med variabel hastighedsregulering, hvilket muliggør fleksibel drift med flere formater. Produktionshastighed: 5.000–8.000 flasker pr. time (aktuel indstilling på 5.000 flasker/time, op til 8.000 flasker/time). Karussel: delcirkeldiameter 720 mm, 9 plader, rotationsretning med uret. Stationer: op til 4 etiketteringsstationer kan installeres. Emballageform: cylindriske og formede emballager (forudsat at dimensionerne er kompatible). Emballagediameter: 45–115 mm. Emballagehøjde: 180–330 mm. Tilgængelige etiketteringsteknologier: varmtlim; selvklæbende (klæbemiddel). Selvklæbende non-stop-bærersystem: 3 enheder, 400 mm ruller; maksimal etikethøjde 2 x 195 mm og 1 x 95 mm. Selvklæbende standard-bærersystem: 3 enheder, 300 mm ruller; maksimal etikethøjde 95 mm. Varmtlimstationer: 2 enheder, fuldstændig renoverede. Avanceret automatisering og styresystemer. Driv- og styrearkitekturen muliggør en præcis og pålidelig drift til etikettering af forskellige typer emballage i høj kvalitet. Hovedkarussellen drives af en asynkronmotor med frekvensomformer for jævn, variabel hastighed, mens modulerne til påføring af etiketter bruger trinmotorer til præcis transportstyring. Nwsdpfx As Ady D Sjmvjn Hoveddrev: asynkronmotor med frekvensomformer (variabel hastighed). Etiketfremføring: elektromekanisk med trinmotorer. Vertikal justering: elektrisk vertikal justering af den øverste karussel. Optisk centreringsforberedelse: forberedt til optisk centrering ved hjælp af fiberoptik og/eller markør. Non-stop-funktion: selvklæbende bærersystemer med for- og afvikler. Integration i produktionslinjen. Designet til problemfri integration i en produktionslinje til tappeanlæg, og maskinen kan enten integreres i linjen eller fungere som en selvstændig enhed. Dens modulære struktur muliggør forskellige etiketteringsmetoder og -placeringer og giver mulighed for hurtig tilpasning til forskellige produktionsbehov, som det er almindeligt i drikkevareproduktion og industriel emballering. Kompatibel med for- og eftertransportbånd samt inspektionssystemer. Hurtig omstilling mellem varmtlim- og selvklæbende moduler. Multiflexibilitet til cylindriske og formede flasker. Designet til håndtering af PET- og glasflasker.

Stand: god (brugt), Produktionsår: 2007, effekt: 9,1 kW (12,37 hk), Producent: Ilsa Multimatic Type: Topline 320 Betegnelse: Rengøringsmaskine Destillationsmodul: VD160 Tankvolumen: 320 L Centrifugeringshastighed: 550 o/min Effekt: 9,1 kW Nwsdpfx Amsw I Ddhevsn Produktionsår: 2007

Stand: brugt, Produktionsår: 2000, Maskine til emballering af beholdere, f.eks. flasker (øl, vin, drikkevarer, olie) eller dåser, i papkasser til samlet emballage. Nwjdoywclwjpfx Amvon Beholderne grupperes og derefter omvikles med en papkasse og limes sammen til en samlet emballage. Producent: SOTEMAPACK Model: WRAP-AROUND Produktionsår: 2000 Kapacitet: op til 720 pakker/time (12 pakker/minut) Styring: S7-300 Original teknisk dokumentation. Teknisk stand: brugt maskine, funktionsdygtig ved demontering, stand som vist på billederne.

Stand: brugt, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Produktionsår: 2016, maskine/køretøjsnummer: 2016-08-30, samlet længde: 2.100 mm, samlet bredde: 1.200 mm, total højde: 1.900 mm, samlet vægt: 2.500 kg, CONGDA 16/16/6 modtryksfyldemaskine – op til 3.500 flasker/time Til salg: En CONGDA 16/16/6 flaskefyldemaskine, bygget i 2016. Maskinen er blevet fuldstændigt renoveret i april 2026, hvor blandt andet lejer, tætninger, fjedre og andre sliddele er blevet udskiftet. Derudover er maskinen blevet teknisk forbedret på flere punkter, siden den blev taget i brug. Her er forskellige originale komponenter blevet udskiftet med højkvalitetsdele fra europæiske producenter. Tekniske specifikationer - Producent: CGET (Kina) - Byggeår: 2016 - Udførelse: 16/16/6 (rensning / fyldning / forsegling) - Fyldesystem: Modtryksfylder - Fyldekapacitet: Op til 3.500 flasker pr. time, afhængigt af blandt andet kuldioxidindhold og temperatur - Flaskestørrelse: Indstillet til 33 cl Longneck-flasker - Vægt: Cirka 2.500 kg - Dokumentation: Teknisk dokumentation er tilgængelig Komplet renovering i april 2026 I april 2026 gennemgik maskinen en omfattende teknisk renovering. Under denne renovering blev følgende dele blandt andet udskiftet: - Lejer - Tætninger - Fjedre - Forskellige andre sliddele Yderligere tekniske forbedringer Siden ibrugtagningen er maskinen blevet yderligere optimeret på flere punkter. Forskellige originale komponenter er blevet udskiftet med dele fra europæiske producenter. De vigtigste forbedringer er: - Udskiftning af vakuumpumpen - Udskiftning af alle sensorer - Installation af et digitalt trykmåler på fyldebaljen - Udskiftning af forskellige dele af skyllemaskinen - Udskiftning af forseglingsmatricerne - Forskellige andre tekniske forbedringer På grund af disse justeringer er maskinen blevet teknisk forbedret på vigtige punkter i forhold til den oprindelige udgave. Yderligere medfølgende dele Der leveres et omfattende sæt ekstra dele med maskinen, herunder: - Forskellige kædebåndsdele - Stort antal reservedele - Ekstra tætninger - Fjedre Nwodpsz Nlcxsfx Amven - Fyldedyser - Forskellige andre tekniske dele og sliddele Pris: 34.900 euro ekskl. moms Placering: Breda Yderligere information, billeder og videoer er tilgængelige efter anmodning.

Stand: brugt, maskine/køretøjsnummer: GS 401.0002/2001, Maskine med dobbelt magasin. God stand. Passende tilbehør. Ydelse pr. time: 6000 Magasin: enkel rulle Nwsdpfxjz S Rfwe Amvon Drivsystem: Motor, inverter Krympetunnel: Varmtunnel Løberetning: lineær, højre-venstre (mod uret)