Brugte Monoblock til salg (226)

Stand: brugt, Produktionsår: 2011, Oversigt Denne tappelinje til ikke-kulsyreholdige drikkevarer i PET-flasker blev fremstillet i 2011 og omfatter et filtreringsanlæg, en tappemaskine med påsætningsfunktion, en etiketteringsmaskine og en palleteringsmaskine. Den er designet til flaskestørrelser fra 1,5 liter til 5 liter. Anlægget sælges, da fabrikken er blevet lukket. Alle maskiner er korrekt opbevaret og kan besigtiges på stedet. Tekniske detaljer - Filtreringsanlæg | GYM Internacional | 8000 | 2011 - Producent: GYM Internacional - Model: 8000 - År: 2011 - Kapacitet: 8.000 L/t - Strømforbrug: 4 kW - Dimensioner: 2.500 x 1.500 x 100 mm - Vægt: 1.110 kg - Bakteriologisk filtrering via hus-system Hsdpfx Agjv E Haiodjt - Automatisk tappemaskine (monoblok) | GYM Internacional | Grupo 9-1. PK | 2011 - Flaskeformater: 1,5L & 5L PET - Kapacitet: - 1.600 flasker/time (1,5L) - 700 flasker/time (5L) - Tappehoveder: 9 - Påsætningshoveder: 1 (skruekapsel) - Flaskediameter: Min. 120 mm, maks. 300 mm - Flaskehøjde: 250–400 mm - Rotationsretning: Med uret - Strømforbrug: 3,5 kW - Dimensioner: 4.000 x 3.000 x 3.500 mm - Vægt: 2.500 kg - Roterende etiketteringsmaskine | NEWTEC | LEOPARD HM 720 F6 S1E1 | 2011 - Kapacitet: 3.000 flasker/time - Dimensioner: 2.750 x 1.700 x 1.780 mm - Vægt: 3.500 kg - Palleteringsmaskine (halvautomatisk) | ECOPLAT | ECOPLAT BASE | 2011 - Kapacitet: 35 paller/time - Type: Drejeplade - Styring: PLC - Maks. pallevægt: 2.000 kg - Halvautomatisk - Dimensioner: 2.439 x 1.500 x 2.580 mm

Stand: brugt, Produktionsår: 2012, Oversigt Fyldemaskinen blev fremstillet i 2012 af den italienske producent Framax. Fylderen leveres sammen med en Framax etiketteringsmaskine. Maskinerne er blevet regelmæssigt vedligeholdt og er allerede demonteret. Begge maskiner kan inspiceres personligt. Tekniske data Kapacitet: 1.800 flasker/time (maks. 2.200 flasker/time) Behandlet format: 0,33 l, kapsel Fyllemonoblok | Framax | RFC-09/08/1-C 2K A/P | 2012 Skyllepositioner: 9 Fyldepositioner: 8 Lukkerpositioner: 1 Egnet til naturligt øl Type fyldeventil: EVO2 (15 mm) Maks. flaske-diameter: 115 mm Min./maks. flaskhøjde: 200 mm/350 mm Mål: Længde: 4.500 mm Bredde: 1.250 mm Højde: 2.500 mm Selvklæbende etiketteringsmaskine | Framax | LLACRSQ VAR STEP 3 Etiketpositioner: Forside, bagside, hals Mål: Længde: 2.700 mm Bredde: 1.200 mm Højde: 1.700 mm Hjdpfx Agerlf Tqsdst

Stand: brugt, Produktionsår: 2012, Oversigt Dette lille bryggeri måtte for nylig indstille driften. Oprindeligt var planen at fortsætte driften, men da dette af forskellige årsager ikke kunne lade sig gøre, vil det resterende udstyr nu blive solgt som en helhed. Udstyr Hodpfjuzpipsx Agdjt - 800-liters brygkar med dampkappe, bestående af kedel, filtertank, kar, urtank, rørkøler, lagerbeholder til osmosevand samt de 3 pumper, der er nødvendige for driften. - Industriel osmose- og afkalkningsanlæg. - 3 atmosfæriske, cylindrisk-koniske gærtanke med kølekappe og en kapacitet på 1.000 liter. - 3 atmosfæriske, cylindrisk-koniske gærtanke med kølekappe og en kapacitet på 1.300 liter. - 1 kølesystem til gærtanke med temperaturstyring via PLC. - 1 atmosfærisk monoblok-fylde- og lukkemaskine til 33 cl-flasker med en fyldeydelse på 1.200 enheder/time. - 1 manuel 6-udløbs fyldemaskine til nødsituationer og specialflasker. - Halvautomatisk etiketteringsmaskine. - Båndprinter til tilføjelse af variable data til etiketterne, med tilbagerulningsfunktion.

Stand: brugt, Produktionsår: 1994, Oversigt Denne Ortmann + Herbst Hansa B 100/20 er en roterende fylde- og lukke-monoblok til glasflasker, som oprindeligt blev fremstillet i 1994 og gennemgik en komplet renovering i Tyskland i 2013. Den kombinerer 100 fyldeventiler med en 20-hovedet aluminium-skruekapselmaskine i én enkelt maskine og opnår en kapacitet på op til 30.000 flasker i timen ved 750 ml glasflasker. Renoveringen i 2013 omfattede maskinens styring, drev og sikkerhedsanordninger: en ny elektrisk installation med en Siemens S7-styring og et Siemens SIMATIC MP377 12-tommers touchscreen-panel, et nyt hovedleje og en ny sikkerhedsafdækning rundt om maskinen. Der medfølger to ombygningssæt til 250 ml og 750 ml flasker. Maskinen er stadig installeret på stedet og tilsluttet strømnettet, så den kan inspiceres i dens produktionsmiljø. Tekniske data - Producent: Ortmann + Herbst - Model: Hansa B 100/20 - Årstal: 1994, komplet renoveret i 2013 - Maskintype: Roterende fyldemaskine med skruekapselmaskine, glasflasker - Fyldeventiler: 100 - Kapselhoveder: 20, til aluminium-skruekapsler - Deling: 115 mm - Kapacitet: op til 30.000 flasker i timen med 750 ml glasflasker - Styring: Siemens S7 med SIMATIC MP377 12"-touchscreen-panel (2013) - Ombygningssæt: to sæt, til 250 ml og 750 ml flasker Hjdezu Iaxopfx Agdjt Udstyr - Ny elektrisk installation med Siemens S7-styring og touchscreen (2013) - Nyt hovedleje (2013) - Ny sikkerhedsafdækning rundt om maskinen (2013) - Kapselsorteringssystem med tilførselskanal til aluminium-skruekapsler - To sæt ombygningssæt: 250 ml og 750 ml flasker Tilstand Brugt – gennemrenoveret. Årstal 1994, komplet gennemrenoveret i 2013, inklusive den elektriske installation, hovedlejet og sikkerhedsanordningerne. Stadig installeret og tilsluttet strøm; maskinen kan inspiceres på stedet. Tilgængelighed Fra den 2. november 2026. Placering: Tyskland. Forberedelse, demontering og pålæsning på lastbil udføres af sælger (EXW pålæsning). Maskinen kan inspiceres efter anmodning.

Stand: brugt, Produktionsår: 2008, · Arbejdsområde X-Y-Z: 3.660 x 1.550 x 130 mm · Længde X-Y: 4.200 x 2.000 mm Beskrivelse af aggregater og tilbehør (standard) Maskinens grundkrop er en monolitisk konstruktion fremstillet af tykvægget stål. Den er afstivet med indsvejsede trekantplader langs hele maskinbænkens længde, hvilket gør den ekstremt stabil. Brugen af trekantformen med bred base til bærende dele er hemmeligheden bag vedvarende præcision og stabilitet. Maskinens layout muliggør en optimal arbejdsgang for brugeren, selv hvor pladsen er begrænset. Den solide grundkonstruktion giver bearbejdningsaggregatet en afbalanceret og sikker basis med optimal fordeling af belastningen. Den mobile aggregatbærer, udført som portalkonstruktion, er fremstillet som en solid monoblok. Den positioneres i X-retningen på prismatiske, planslebne føringer via kugleomløbsvogne. På denne mobile bærer er arbejdsaggregatet yderligere monteret på prismatiske, slebne føringer og kugleomløbsvogn. Aksens bevægelser: Y- og Z-aksen drives af slebne kuglespindler i højeste præcisionsklasse. X-aksen drives af et slørfrit, forspændt præcisions-tandstangsdrivsystem, som sikrer optimal belastningsfordeling under positionering. Denne egenskab er afgørende for afbalanceret bevægelse, selv ved komplekse bearbejdningsopgaver. Aksedrevene sker via børsteløse AC-servomotorer. Disse muliggør meget korte rampetider og dermed fremragende positioneringshastigheder. Målesystemerne er fuldt integreret i disse motorer, hvilket gør drivsystemet helt vedligeholdelsesfrit. · Hurtiggang i X: 40 m/min · Hurtiggang i Y: 60 m/min · Hurtiggang i Z: 22,5 m/min Vakuumsystem (standard) · Vakuumpumpe: 100 m³/h · Effekt: 2,5 kW · Maks. undertryk (tilslutning): 0,9 bar Styring / elskab · Office-PC eller industri-PC (se muligheder) · Standard NC-styring: ESA-GV KVARA 6.0 · Kabel-fjernbetjening med de vigtigste funktioner ELEKTRISK/ELEKTRONISK CNC-STYRING Universalmaskinen er udstyret med en kraftfuld NC-styring. Den integrerede Office PC tilfører kontrolsystemet et exceptionelt brugerniveau: softwaren arbejder med Windows XP og tillader hurtig, enkel programmering, som selv uøvede brugere hurtigt kan lære. Systemet er åbent og muliggør tilslutning af CD-ROM-drev, lydkort, stregkodelæser, modem, printer, scannere m.m. Alle gængse netværkssystemer samt alle kommercielt tilgængelige CAD-programmer kan installeres. For at spare plads er el-skabet placeret under maskinbordet, og operatøren arbejder ved en separat, mobil terminal, der frit kan placeres. PROGRAMMERINGSSYSTEM XILOG Softwarefunktioner: - Import af DXF-filer - Import af ASCII-filer - Brugergrænseflade på operatørens modersmål (tilgængelige sprog: IT, GB, FR, DE, ES) - Lineær og cirkulær interpolation i tre akser, spiralformet i valgt plan Hedpfsvvi Nzjx Agdet - Intuitiv programmering - Beregner til direkte dataoverførsel - Grafik- og syntaksassistent til bore- og fræseoperationer - Parametrisk programmering, så identiske pladebearbejdninger kan udføres på forskellige emner

Stand: brugt, Produktionsår: 2008, · Arbejdsområde X-Y-Z: 3.660 x 1.550 x 130 mm · Løbelængde X-Y: 4.200 x 2.000 mm Beskrivelse af aggregater og basisudstyr Maskinens grundramme er en monolitisk konstruktion i kraftig stålplade. Den er forstærket over hele maskinbordets længde med indsvejsede trekantplader, hvilket giver ekstrem stabilitet. Formen på trekanten, med en bred base, giver en optimal bæreevne og er hemmeligheden bag varig præcision og stabilitet. Maskinens layout muliggør en optimal arbejdsgang – selv med minimal pladsbehov. Grundrammen giver bearbejdningsenheden et afbalanceret og sikkert fundament samt en særdeles god vægtfordeling. Den mobile enhedsbærer i portalkonstruktion er udført som en solid monoblok. Den bevæges i X-retningen på prismatiske, slebne føringer via recirkulationskuglevogne. På denne mobile enhedsbærer er bearbejdningsaggregatet ligeledes monteret på prismatiske, slebne føringer med recirkulationskuglevogne. Aksedrift: Drivsystemet for Y- og Z-aksen sker via slebne kuglespindler af højeste præcisionsklasse. X-akse drives via et forspændt, slørfrit præcisions-tandstangsdrivsystem, hvilket sikrer en jævn vægtfordeling under positionering. Denne egenskab er vigtig for balanceret bevægelse selv under komplekse bearbejdningsoperationer. Bevægelsen udføres via børsteløse AC-servomotorer. Disse motorer har meget korte accelerationstider, hvilket giver fremragende positioneringshastigheder. Desuden har disse motorer integrerede målesystemer, hvilket gør drivsystemet fuldstændigt vedligeholdelsesfrit. · Hurtiggange: X: 40 m/min · Y: 60 m/min · Z: 22,5 m/min Vakuumsystem (basis) · Vakuumpumpe: 100 cbm/h · Effekt: 2,5 kW · Maks. undertryk (tilkobling): 0,9 bar Styring / styreskab · Office-PC eller industri-PC (jævnfør muligheder) · Grundlæggende NC-styring: ESA-GV KVARA 6.0 · Kabelfjernbetjening med de vigtigste funktioner ELEKTRISK/ELEKTRONISK CNC-STYRING Maskinen er udstyret med en kraftfuld NC-styring. Den integrerede Office-PC giver brugeren høj fortrolighed; softwaren kører på Windows XP og sikrer hurtig og nem programmering, også for uøvede brugere. Systemet er åbent og tillader tilslutning af CD-ROM-drev, lydkort, stregkodescanner, modem, printer, scanningssystemer osv. Det er desuden muligt at installere alle netværkstyper samt standard CAD-programmer. For at spare plads er styreskabet placeret under maskinbordet, og operatøren arbejder på en frit placerbar terminal på hjul. PROGRAMMERINGSSYSTEM XILOG Hsdpfxovvi Rfo Agdst Softwarefunktioner: - Import af DXF-filer - Import af ASCII-filer - Brugerflade på operatørens modersmål (tilgængelig for sprog: IT-GB-FR-DE-ES) - Linje- og cirkelinterpolation i tre akser, lineær i rummet, spiralformet i det valgte plan - Understøttet programmering - Beregner til direkte overførsel af beregnede data - Grafik- og syntakshjælp til bore- og fræseoperationer - Parametrisk programmering til gentagen bearbejdning af plader med forskellige dimensioner

Stand: ny, Produktionsår: 2026, CASADEI Libra 35 - Bredbåndsslibemaskine i to-bånds udførelse straks tilgængelig - fra lager 54634 Bitburg Tekniske data Slibebredde: 1100 mm Min./maks. arbejdshøjde: 4 / 170 mm Slibebåndsbredde: 1115 mm Slibebåndslængde: 1900 mm Fremføringshastigheder: 4,5 / 9 m/min Fremføringsmotor: 0,33/0,55 kW Motorydelse til bordindstilling: 0,25 kW Hovedmotor effekt: 11 kW Elektrisk spænding: 400 V Faser: 3-faset Netfrekvens: 50 Hz Længde: 1650 mm Bredde/dybde: 1820 mm Højde: 1960 mm Hodpocr S Ecjfx Agdet Illustration viser maskine med ekstraudstyr Bredbåndsslipemaskine i dobbeltbåndsudførelse op til 1100 mm, ideel til prisbevidste håndværksvirksomheder – leveres med mange konfigurationsmuligheder. Robust, rørforstærket monoblok-maskinkrop i stål med højtplacerede arbejdsaggregater for maksimal stivhed Brugervenlig med overskueligt betjeningspanel på fronten Motoriseret bordshøjdejustering Digital visning af arbejdshøjde Elektronisk styret slibebåndsoscillation med reduceret trykluftsforbrug Automatisk stjerne-trekant opstart til hovedmotoren Naturlig gummitransportør med negativt mønster Underlæggerbord med to ruller ved ind- og udløb af transportøren Transportørfremføring via gearmotor med to hastigheder Fleksibel ståltryksskinne foran første aggregat Gummibelagte trykruller foran og bag hvert arbejdsaggregat Pneumatisk båndspænding på hver enhed med decimaljustering af korn/båndtykkelse Kvalitet – Fremstillet i Europa Udførelse RTC 1. Aggregat med skråt-rillet stålvalser Ø 120 mm og finindstilling til kalibrering 2. Aggregat: Kombinationsaggregat med finjusterbar arbejdshøjde til kalibrering og finslibning, udstyret med en gummibelagt valse Ø 120 mm (45 Sh) og hård slibesko med grafitbelægning på udskiftelig indsats Leveringsomfang: Arbejdshøjdejustering med elektronisk display Oscillation af slibebånd med elektronisk system Gummibelagt rillet trykrulle ved indløb 1. position inkl. tilbagerulningssikring (C.E.) Stjerne-trekant opstart af hovedmotorer Rillet kalibreringsstålvalser Vælgerkontakt for positionering af slibesko fra kontrolpanelet Tilbehør: - Halvhård planslibesko - Automatisk båndcentrering Placering: Fra lager Bitburg – til specialpris

Stand: næsten som ny (udstillingsmaskine), Produktionsår: 2026, Kompakt bredbåndsslibemaskine med kombineret slibeaggregat Kampagneudstyr: - Til- og frakobling af slibeskoen fra betjeningspanelet - Til- og frakobling af valser fra betjeningspanelet - Elektronisk styring Fox 500 KTR - Bordforlængelse med 2 ruller ved ind- og udløb - Automatisk positionering af arbejdsbord med trykknap Artikelnummer: 5222100A2 Egnet også til mindre håndværksvirksomheder til lejlighedsvis brug Kombineret slibeaggregat med slibesko til finslibning Standard med skråt-riflet stålvals Ø 120 mm til kalibrering Finjustering af arbejdshøjde Overskueligt betjeningspanel på fronten Robust monoblok-maskinramme i stålrør, robotsvejset, arbejdsaggregater placeret højt for maksimal stivhed Motordrevet højdeindstilling af arbejdsbord med digital visning Elektronisk styret båndoscillation Fremtræk via gearmotor med to hastigheder Naturgummi-fremtrækstæppe med negativ profil Fleksibel ståldryksskinne foran det første aggregat Gummitrykvalser foran og bag hvert arbejdsaggregat Pneumatisk båndspænding pr. aggregat med decimal korrigeringsmulighed for korn/båndstyrke Universelt anvendelig til massivt træ og finer takket være kombiaggregat Indstigningsmodel til mindre virksomheder Arbejdsbredde 950 mm Udstyrsdetaljer Kombiaggregat til kalibrering og slibning Skråt-riflet stålvals Ø 120 mm med finjustering af højde Hård slibesko med grafitbelægning Universaludførelse til kalibrerings- og slibearbejder i massivt træ, spånplader og finer Tekniske data Længde (produkt) ca.: 1388 mm Højde (produkt) ca.: 1668 mm Bredde/Dybde (produkt) ca.: 1545 mm Sugtilslutning: Udtræksstudsdiameter 140 mm Elektriske data Tilslutningsspænding: 400 V Strømtype: AC Faser: 3Ph Netfrekvens: 50 Hz Fremtræksmotoreffekt: 0,33 / 0,55 kW Højdeindstillingsmotoreffekt: 0,25 kW Drivmotoreffekt: 7,5 kW Slibeaggregat: Slibebåndslængde: 1525 mm Maks. slibebredde: 950 mm Slibebåndsbredde: 970 mm Hjdpfjgf Sw Njx Agdot Fremtræk: Fremtrækshastighed: 4,5 / 9 m/min Emne: Min. emnehøjde: 4 mm Maks. emnehøjde: 170 mm

Stand: meget god (brugt), Produktionsår: 2010, slibelængde: 330 mm, slibeskivens diameter: 250 mm, samlet bredde: 1.765 mm, samlet længde: 1.830 mm, total højde: 2.441 mm, slibediameter: 20 mm, type indgangsstrøm: trefaset, emnets diameter mellem spidser: 20 mm, spindelhastighed (maks.): 10.000 o/min, fremføringslængde X-akse: 29 mm, fremføringslængde Y-akse: 350 mm, fremføringslængde Z-akse: 100 mm, tilførselsrate X-akse: 29 m/min, fremføringshastighed Y-akse: 350 m/min, fremføringshastighed Z-akse: 100 m/min, slibespindelmotorens effekt: 9 W, slibespindelhastighed: 7.600 o/min, samlet vægt: 3.000 kg, indgangsfrekvens: 50 Hz, hurtig fremføring X-akse: 15 m/min, hurtig travers Y-akse: 15 m/min, hurtig tilbageløb Z-akse: 15 m/min, indgangsspænding: 400 V, maksimal arbejdsemnespindelhastighed: 3.000 o/min, Udstyr: rotationshastighed trinløst variabel, Rollomatic ShapeSmart NP5 – CNC-rundslibemaskine (Pinch/Peel) med 3-akset belastningsrobot Byggeår 2010 · CNC-rundslibemaskine (Pinch/Peel) · Ø 0,025–20 mm · 3-akset belastningsrobot Femakset Pinch/Peel-rundslibemaskine fra Rollomatic SA (Le Landeron, Schweiz) til bearbejdning af emner til skæreværktøjer, stempler, mikrobor, form- og udstøderstifter. Der medfølger den originale fabriksfaktura fra Rollomatic fra 2010 til maskinen, udstedt for denne maskine – heraf fremgår udformning, drev, aksebevægelser og den medfølgende udstyr. VIGTIGE DATA - Slibediameter Ø 0,025 – 20,0 mm · Akseldiameter Ø 1,0 – 20,0 mm · Slibelængde maks. 330 mm - Styring GE FANUC 320iA, 8 akser (5 maskinakser + 3 robotakser), betjeningsflade NanoGrind på PC - Grovslibespindel 8,5 kW, skive Ø 250 mm, maks. 7.600 min⁻¹ · Finslibespindel 1,4 kW, skive Ø 150 mm, maks. 10.000 min⁻¹ - Emnespindel med spændetange W20, 0 – 3.000 min⁻¹ - Aksebevægelser Y 350 mm · Z 100 mm · X og V hver 29 mm med glaslineal, opløsning 0,00005 mm - Belastningsrobot 3 akser, emner Ø 1,0 – 16,0 mm, længde 30 – 300 mm, magasin 150 – 1.000 stk. - 1830 × 1765 × 2441 mm · ca. 3.000 kg · 3 × 400 V, 50 Hz, maks. 15 kW HVAD DENNE MASKINE UDNYTTER - Pinch/Peel-proces: Grovslibeskive og finslibeskive bearbejder emnet samtidig – høj rundløbsnøjagtighed og korte cyklustider i én gennemgang LEVERINGSOMFANG - Maskine komplet: Maskinramme, fuld sprøjtebeskyttelse, elektrisk skab, pneumatisk enhed, betjeningspanel med 15"-skærm og PC-tastatur - Styring GE FANUC 320iA med 8 akser, betjeningsflade Rollomatic NanoGrind på PC Hjdpfxezvh Uxs Agdet - Software P4Smart til offlineprogrammering og simulering - Grovslibestation med 8,5 kW-spindel (90°-udførelse) og finslibestation med 1,4 kW-direktdrevet spindel, begge med PerfectArbor-optagelse - Monoblok-akselleder med pneumatisk trykstang - Emnespindel med spændetangeoptagelse W20 - Integreret treakset belastningsrobot med bundplade til Rollomatic-kassetter - Kassetter og spændetange fra maskinens lager – det præcise omfang vil blive oplyst på leveringstidspunktet - Transportsikker emballage på træpalle, pålastning på din lastbil inklusive - Kølemiddelfilter- og kølesystem samt udsugning er ikke en del af leveringsomfanget – hos den tidligere ejer var begge centralt placeret - Brandslukningsanlæg og slibeskiver er ikke en del af leveringsomfanget TILGÆNGELIGHED OG BESIGTIGELSE Tilgængelighed: Sidst i september 2026 fra lager i Velten. Demonstration, prøveslibning og måling kun efter forudgående aftale – opsætning og idriftsættelse varetages af en ekstern servicepartner. AFVIKLING Placering: 16727 Velten nær Berlin (Tyskland) · FCA Velten inkl. pålastning · 100 % forudbetaling · Levering 1–2 hverdage efter modtagelse af betaling · Pris på forespørgsel · Alle tekniske data i vedlagte datablad. Tekniske data i henhold til producentens dokumentation (Rollomatic-fabriksfaktura fra 2010 for denne maskine og seriekatalog) – en vidensoplysning, ikke en aftale om specifikke egenskaber i henhold til §§ 434, 443 BGB. Vi bekræfter enkelte værdier ved besigtigelse eller på forhånd efter konkret forespørgsel. Fejl og mellemsalg forbeholdes.

Stand: brugt, Produktionsår: 2007, Arbejdsområde: 2780 x 1140 mm (lodret fræsning), 2500 x 950 mm (vandret boring). Arbejdsvandring X-Y: 2980 x 1271 mm. Z-akse løbe-/arbejdslængde: 200 mm. Frihøjde: 180 mm. Grundstellets struktur er en monolitisk konstruktion af tykvægget stål, forstærket med indvejsede trekantsplader over hele maskinlejet, hvilket gør den ekstremt stabil. Den trekantede form, anvendt til bærende dele med bred base, er hemmeligheden bag vedvarende præcision og stabilitet. Maskinens layout giver brugeren en optimal arbejdsgang på minimal plads. Denne grundkonstruktion giver bearbejdningsaggregatet et afbalanceret og sikkert fundament med særligt god belastningsfordeling. Den mobile aggregatbærer er en solid monoblok. Den positioneres i X-retning på prismatiske, slebne føringer via kugleomløbsslæder. På denne mobile bærer er arbejdsaggregatet monteret igen på prismatiske, slebne føringer og kugleomløbsslæder. Beskrivelse af aggregater og tilbehør (basis): Boreanlæg: Borehoved med 10+4 spindler. · 6 enkeltaktiverede lodrette spindler i X · 4 enkeltaktiverede lodrette spindler i Y · 2 vandrette spindler i X (1+1) · 2 vandrette spindler i Y (1+1) · Omdrejningstal: 4.000 o/min · Effekt: 2,2 kW · Deling: 32 mm · Borelager: M10 med pasning 11 mm · Udsugningsstuds: D = 160 mm. Lodret fræsaggregat (position 2): Værktøjsoptagelse HSK 63F · Omdrejningstal 1.500 – 24.000 o/min trinløst via inverter · Motoreffekt 4,4 kW (6 hk) fra 12.000 o/min (S1) · Højre-/venstreløb · Keramiske lejer · Leveringsomfang: 4 stk. værktøjsoptagelse (højre) uden spændetang. Værktøjsskifter: Sideværktøjsmagasin med 7 positioner (TR7) og fuld indkapsling mod spåner · 7 værktøjspladser til HSK 63F værktøjsoptagelse i række · Maksimal værktøjsdiameter: D=120 mm · Maksimal vægt pr. spændetang: 4,5 kg · Maksimal totalværktøjsvægt: 20 kg (TR7) · Vinkelgear kan anvendes. Horisontalt fræsaggregat (position 1): Horisontalaggregat med to modstående udgange for fræsning og notning. · Omdrejningstal 9.000 – 18.000 o/min trinløst via inverter · 1 udgang til spændetang 3–20 mm (ER 32) · 1 udgang til sav/spændetang 3–12 mm (ER20) (til sav D=120 mm / hul 50 mm) · Motoreffekt: 3 kW (4 hk) · Maks. værktøjsdiameter forrest fræsning: 20 mm · Maks. værktøjslængde forrest fræsning: 110 mm · Maks. værktøjsdiameter bagest fræsning: 12 mm · Maks. værktøjslængde bagest fræsning: 80 mm · Maks. savblad diameter: 100 mm · Savblad hul (ER32): 50 mm · Dorn diameter savblad (ER20): 12 mm. Arbejdsbord: Arbejdsbordet er udlagt, så operatøren garanteres maksimal "bevægelsesfrihed". Vakuum-hurtigspændesystemet sikrer maksimal fleksibilitet med præcis positionering og optimal fastholdelse af emnet. · 4 understøtninger 900 mm trinløst manuel justerbar i X · 8 vakuumsugere, runde, D = 110 mm, trinløst justerbare i Y (2 stk. pr. understøtning) · 2 anslag i X (1 x venstre, 1 x højre) · 1 anslag i Y pr. understøtning (i alt 6 stk.) · De indfældbare referenceanslag er CNC-styret. · Leveringsomfang: 4 stk. adaptere til sugekopper · Svingbearbejdning standard (2 arbejdsfelter). Aksebevægelse: Drivesystemet i X, Y og Z sker via slebne kugleomløbsspindler af højeste præcisionsklasse. Kugledrivanordningen for X-aksen er placeret præcis i midten. Hodpfx Agsx Twdyodet

Stand: brugt, Produktionsår: 2006, · Arbejdsområde: 2.650 x 1.240 mm · Bevægelsesområde X-Y: 2.995 x 1.385 mm · Slaglængde Z-akse: 200 mm · Frihøjde: 180 mm C-akse deaktiveret - 3-akset maskine Strukturen på grundkarosseriet er en monolittisk konstruktion af tykvægget stål. Den er forstærket med påsvejste trekantplader over hele maskinens bundramme og er dermed ekstremt stabil. Den form, der anvendes til bærende dele, er en trekant med en stor basis, og det er hemmeligheden bag vedvarende præcision og stabilitet. Maskinens layout giver brugeren en optimal arbejdsgang på trods af et minimum af pladsbehov. Grundkarosseriet, der er konstrueret på denne måde, giver derfor bearbejdningsenheden et afbalanceret og sikkert fundament med en særlig god belastningsfordeling. Den mobile enhedsbærer er konstrueret af en solid monoblok. Den er placeret i X-retningen på prismatisk slibede føringer ved hjælp af kuglerecirkulationsslæder. På denne mobile enhedsbærer er arbejdsenheden igen fastgjort på prismatiske, slibede føringer og kuglerecirkulationsslæden. Beskrivelse af enheder og tilbehør (basis) Boreenhed: - Borehoved med 12 + 6 spindler - 7 individuelt tilgængelige vertikale spindler i X - 5 individuelt tilgængelige vertikale spindler i Y - 4 horisontale spindler i X (2+2) - 2 horisontale spindler i Y (1+1) - Hastighed: 4.000 o/min - Effekt: 2,2 kW - Raster: 32 mm - Borepatron: M 10 med pasning 11 mm Gearenhed i "X": - Integreret i borehovedet - Gearskærblad med en diameter på op til maks. 120 mm Hovedfræseenhed (position 2): - Værktøjsholder HSK 63F - Hastighed 1.500 - 24.000 o/min trinløs via inverter - Motoreffekt 4,4 kW (6 hk) fra 12.000 o/min (S1) - Motoreffekt 6,6 kW (9 hk) fra 12.000 o/min (S6) - Højre- / venstreløb - Keramiske lejer - Leveringsomfang: 4 stk. værktøjsholdere (højre) uden spændetang Værktøjsskifter R8L Automatisk værktøjsskiftesystem til 8 værktøjer. Monteret på den bagerste enhedsbærer for at give hurtig adgang til værktøjerne. Hedpjx Twccjfx Agdot - Antal værktøjspladser: 8 - Maks. værktøjsdiameter: 120 mm - Maks. vægt pr. værktøj: 4,5 kg - Maks. samlet vægt for alle værktøjer: 22 kg - Holder til 1 vinkelgear - Monteret og bevæger sig i X Horisontal fræseenhed (position 1) Horisontal enhed med to modstående udgange til fræsning og notfræsning. - Hastighed 9.000 - 18.000 o/min trinløs via inverter - 1 udgang til spændetang 3-20 mm (ER 32) - 1 udgang til sav/spændetang 3-12 mm (ER20) (Til sav D=120 mm / boring 50 mm) - Motoreffekt 3 kW (4 hk) - Maks. værktøjsdiameter ved frontal fræsning: 20 mm - Maks. værktøjslængde ved frontal fræsning: 110 mm - Maks. værktøjsdiameter ved bageste fræsning: 12 mm - Maks. værktøjslængde ved bageste fræsning: 80 mm - Maks. savklingediameter: 100 mm - Boring savklinge (ER 32): 50 mm - Dorn-diameter savklinge (ER 20): 12 mm Arbejdsbord Arbejdsbordet er designet til at garantere operatøren maksimal "bevægelsesfrihed". Vakuumsystemet giver maksimal fleksibilitet ved præcis positionering og optimal fastholdelse af emnerne. - 6 støtter 1000 mm, trinløs pneumatisk justerbar i X - 12 vakuumkopper, rund D = 110 mm, trinløs justerbar i Y (2 stk. pr. støtte) - 2 anslag i X (1 x venstre / 1 x højre) - 1 anslag i Y pr. støtte (i alt 6 stk.) - De indtrækkelige referenceanslag styres via CNC - Pendelbearbejdning standard (2 arbejdsområder) --- andre spændesystemer kan fås som tilbehør --- Aksebevægelse Drivsystemet i X, Y og Z sker via slibede kuglerecirkulationsspindler.

Stand: brugt, Produktionsår: 2014, driftstimer: 4.848 h, Liebherr Motor D934 A7 – 140kW (EPA) Vægt 43 ton Undervogn EW -Bredde: 3.800 mm -Sporvidde: 4.500 mm -Bundplader, 3-ribbet, 600 mm, D6C, 56 led Hsdpfx Asyffm Segdst Kædestyring, todelt Industri-monoblokbom, lige, Z1, 9,10 m Industristik, let vinklet ende, 7,50 m Løftecylinderdæmpning Aktiv sænkning af løftecylinder Beskyttelse til stempelstænger, energigenvindingscylinder Autolift Motorafslukning, automatisk Kørealarmsystem, akustisk, kan ikke deaktiveres Proportionalstyring (venstre): Mellemetrykskreds Håndstøtte (forhøjet) til joystick Vinduesvisker til tagrude Hydraulisk forhøjelse af kabine LHC 255 (trinløst fra 3,24 m til 5,25 m) Smal platform til LHC 255 Radio Comfort Førersæde Comfort Panserglas i kabinens gulv Bakkamera Arbejdslygter foran på kabinen, 2 stk., LED 1300 lumen Arbejdslygter bag på kabinen, 2 stk., LED 1300 lumen Advarselsblink på kabinen, 1 stk. Bypassfilter, Liebherr

Stand: klar til brug (brugt), Produktionsår: 2022, spindelhastighed (maks.): 2.800 o/min, vandring X-akse: 280 mm, vandring på Z-aksen: 830 mm, spindelmotorens effekt: 30.000 W, total højde: 1.915 mm, samlet bredde: 2.035 mm, samlet vægt: 5.650 kg, produktlængde (max.): 3.821 mm, antal akser: 3, Denne 3-aksede drejebænk, DOOSAN Puma GT 3100 M, er fremstillet i 2022. Den har en maksimal drejediameter på 376 mm og en drejelængde på 725 mm. Maskinen er udstyret med et 12-positions værktøjsmagasin og et 3-bakkers kraftspændepatron med en diameter på 305 mm. Hvis du er på udkig efter drejekapaciteter af høj kvalitet, bør du overveje den horisontale drejebænk, DOOSAN Puma GT 3100 M, som vi tilbyder til salg. Kontakt os for yderligere oplysninger. • Siemens S828D-styring med touchscreen og ShopTurn-display (15 tommer) • 3-akset CNC-horisontal drejebænk med drevne værktøjer og støttepind Hodpjy E I Hijfx Agdst • C-akse på hovedspindlen: 360°, opløsning 0,001° • C-akse hastighed: 200 omdr./min. • C-akse moment: ca. 1162 Nm • Svingdiameter over maskinbed: 720 mm • Svingdiameter over tværsleden: 590 mm • Maksimal drejediameter: 376 mm • Maksimal drejelængde: 725 mm • Hovedspindelboring: 115 mm • Stanggennemgang: 103 mm • Spindelkonus: ASA A2-11 • Maksimalt moment: ca. 1112 Nm • Hurtiggang X-akse: 24 m/min • Hurtiggang Z-akse: 30 m/min • Fremføringskraft X-akse: 9.465 N • Fremføringskraft Z-akse: 17.379 N • Diameter på 3-bakkers spændepatron: 305 mm med bløde spændebakker • 12-positions værktøjsmagasin med BMT65P-værktøjsholdere • Maksimal hastighed på drevet værktøj: 5.000 omdr./min. • Effekt på drevet værktøj: ca. 7,7 kW • Moment på drevet værktøj: ca. 75 Nm • Støttepind med hylsterdiameter: 100 mm • Hylsterslag: 100 mm • Hydraulisk spændesystem med hulcylinder • Monoblok-maskinbed i støbejern, Meehanite-konstruktion • 30°-hældningsbed • Hærdede og slibede føringsbaner med lavfriktionsbelægning • Automatisk centralsmøring • Kølevæskesystem: 7 bar tryk • Kølevæskebeholder volumen: ca. 235 liter • Hydraulikbeholder: ca. 20 liter • Fuld indkapsling med arbejdsområdebelysning • Interface til stangfremføring • Olieudskiller • Elektronisk sikkerhedskobling for X- og Z-akse • Elektrisk tilslutning: 400 V, 3-faset, 50 Hz • Samlet effekt: ca. 47 kVA • Ubrugt (som ny) Teknisk specifikation Modspindel Nej Drevne værktøjer Ja

Produktionsår: 2000, stand: klar til brug (brugt), En kombineret roterende flaskefyldemaskine og kapselmaskine fra MAG Schymanski (fyldemonoblok) med udskiftede kapselhoveder i 2023 er tilgængelig. Kapselhovedproducent: Arol, kapselhovedtype: Euro VA, fyldesystem: roterende, fyldeventiler: 28, kapselhoveder: 4, fydekapacitet: 3.500 flasker/time – 6.000 flasker/time. Dokumentation er tilgængelig. Det er muligt at aftale et besøg på stedet. Hedpfx Agjzg Iqujdst

Stand: klar til brug (brugt), Produktionsår: 2012, En JBT FoodTech storformatsdåse-fylde- og lukkemaskine fra fødevareindustrien er til rådighed. Dåsevægt: 750g/1000g, indhold: sukkret kondenseret mælk, maksimal kapacitet: 600 dåser/min, fyldehoveder: 22, lukkehoveder: 5, udførelse: monoblok, styring: Siemens. Dokumentation forefindes. Besigtigelse på stedet er mulig. Hsdpfsy N Uv Sox Agdot

Stand: ny, Produktionsår: 2025, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, garantiperiode: 12 måneder, type indgangsstrøm: Klimaanlæg, produktbredde (maks.): 400 mm, indgangsspænding: 230 V, MINIPACK MEDIA Minipack MEDIA er en kompakt, halvautomatisk pakkemaskine med L-formet forsegling og integreret krympe­tunnel. Takket være monoblok-konstruktionen er maskinen særdeles pladsbesparende. – Teflonbelagte forseglingsbjælker for reduceret røgudvikling Hjdpfx Aox Ttbhjgdet – Produktion op til 750 enheder pr. time – Forseglingsbjælkernes mål: 540 × 400 mm – Maks. filmrullebredde: 600 mm – Maks. filmrullediameter: 350 mm – Dimensioner på tunnelindløb: 440 × 240 mm – Arbejdsbordshøjde: 875 mm – Maskindimensioner (lukket): 2.780 × 730 × 1.400 mm – Maskinvægt: 286 kg (netto) – Standard med motordrevet affaldsopruller

Stand: brugt, Produktionsår: 1998, maskine/køretøjsnummer: CC20, Varmsmelt-æske-forsegler – Oversigt Denne brugte varmsmelt-æske-forsegler fra TE-CO er beregnet til slutningen af en produktionslinje til emballering i industrien og bruges inden for en eksisterende fyldelinje. Model 607-98 tilbyder en pålidelig og ensartet forsegling af bølgepapæsker ved hjælp af et varmsmeltklæbesystem og er derfor en gennemprøvet løsning til drikkevareproduktionsmiljøer, hvor vinflasker i kasser skal forsegles sikkert inden palletering. Med en robust konstruktion og nem betjening integreres den problemfrit i opstrøms-emballeringsmaskiner og nedstrøms-palleteringsmaskiner for at understøtte en kontinuerlig drift og optimeret gennemstrømning. Denne brugte enhed er fremstillet af TE-CO og fokuserer på pålidelig æske-forsegling, hvilket sikrer en ren påføring af klæbemiddel, tætte forseglinger og minimale vedligeholdelseskrav. Den er især velegnet til kasser med glasflasker i gængse formater, som anvendes af vingårde og drikkevareproducenter. 607-98 er designet som en del af en komplet, brugt fyldelinje eller som en selvstændig maskine med kompatible transportbånd og overholder de etablerede standarder for industriel emballering med hensyn til effektivitet og produktsikkerhed. Tekniske specifikationer og ydeevne Producent: TE-CO Model: 607-98 Årstal: 1998 Forseglingmetode: Varmsmeltklæber Anvendelse: Emballage-/æske-forsegling efter pakning Typisk anvendelse: Vinflaskebeholdere inden for en brugt fyldelinje Kompatible flaskestørrelser i beholdere: 0,75 l, 1,0 l, 1,5 l Konstruktion: Industriel slutningsmaskine til kontinuerlig drift Funktion: Inline med opstrøms-æske-emballeringsmaskine og nedstrøms-palleteringsmaskine Hodpsxywf Isfx Agdjt Avancerede automatiserings- og styresystemer TE-CO varmsmelt-æske-forsegleren er designet til pålidelig automatisering i industriel emballering. Typiske funktioner omfatter temperaturkontrol af klæbemiddel for en ensartet forbindelse, synkroniseret ind- og udløb for en jævn æskeflow og sikkerhedsspærrer for en sikker drift. Brugervenlige styreenheder understøtter hurtige justeringer og stabil ydeevne ved formatændringer. Varmsmelt-påføringssystemet hjælper med at levere rene og gentagelige klæbemønstre for at sikre en sikker og ensartet forsegling. Muligheder for integration i produktionslinjer Denne æske-forsegler integreres naturligt i en brugt fyldelinje og arbejder umiddelbart efter en emballeringsmonoblok og før palletering. Den kan synkroniseres med opstrømsudstyr, såsom opbygnings- og emballeringssystemer, og forbindes med palleteringsmaskiner for automatisk materialehåndtering. Maskinen understøtter inline-drift med standardtransportbånd og kan, hvis den forsynes korrekt, fungere som en selvstændig forsegler. Maskinens tilstand og vedligeholdelseshistorik Maskinen præsenteres som funktionsdygtig i en brugt fyldelinje. Sikkerhedsfunktioner og dokumentation er tilgængelige, hvilket letter ibrugtagningen og den rutinemæ...

Stand: brugt, Produktionsår: 2018, vandring X-akse: 2.300 mm, vandring på Y-aksen: 2.000 mm, vandring på Z-aksen: 1.000 mm, bordlængde: 2.300 mm, bordbredde: 1.600 mm, spindelhastighed (maks.): 10.000 o/min, spindelnæse: SK 50, Brugt CNC-portalfresemaskine KRAFT VM-2018B med Heidenhain TNC 620 Produktionsår: 2018 Lagersted: Tyskland Leveringstid: kortfristet Betaling: 100 % før læsning Garanti: ingen Maskinbeskrivelse KRAFT VM-2018B er en præcis og kraftfuld CNC-portalfresemaskine med HEIDENHAIN TNC 620 styring, ideel til tunge og højnøjagtige bearbejdningsopgaver. Takket være dens robuste konstruktion og komponenter af høj kvalitet egner den sig særligt godt til krævende opgaver inden for værktøjs- og formfremstilling samt serieproduktion. Highlights & Udstyr - Monoblok-støbejernsleje og tværbjælke for maksimal stivhed og præcision - FEM-optimeret maskindesign - BF-gearkasse med 26 kW motor for højt drejningsmoment (662 Nm) - P-klasse linearføringer med ruller (meget lav friktion 0,003–0,006) - C3-kuglespindler med dobbeltmøtrik – høj bæreevne og præcision - Spindel: SK50, 10.000 omdr./min, direkte drevet - Heidenhain TNC 620 styring - Spindelkøling & IKZ 20 bar - Kølevæskesystem, olieudskiller, klimaanlæg til elskab - Fuld kabineinddækning, TÜV-testet, CE-godkendt Tekniske data - Vandringer (X/Y/Z): 2.300 / 2.000 / 1.000 mm - Bordstørrelse: 2.300 × 1.600 mm - T-noter: 8 × 22 × 180 mm - Maks. bordbelastning: 8 t - Afstand spindelnæse-bord: 180–1.180 mm - Hurtigløb X/Y: 20.000 mm/min - Hurtigløb Z: 15.000 mm/min Hjdpfx Ajwkg T Segdst - Fremføringsområde: 1–10.000 mm/min - Positioneringsnøjagtighed (VDI/DGQ3441): 0,020 mm - Repetérnøjagtighed (VDI/DGQ3441): 0,015 mm - Maskinstørrelse (L×B×H): 7.027 × 5.217 × 4.339 mm - Maskinvægt: ca. 25 t - Samlet tilslutningseffekt: 60 kVA Ekstraudstyr & tilbehør - 2 spiralspåntransportører, 1 kædespåntransportør - Spånboks, arbejdslys, 3-farvet signallampe - Bærbar håndhjul, kølesystem, værktøjskasse - Automatisk smøring, pneumatik-enhed - Vand-/trykluftpistol, transformer - Fundamentkiler, ankerskruer, dørlås - Teknisk dokumentation på tysk - Rigid Tapping, spindelrensning med luft - Mulighed for forskellige manuelle og CNC-fræsehoved Ydelse møder effektivitet Denne portalfresemaskine tilbyder ikke kun kraft og præcision, men også et gennemtænkt design med energieffektiv teknologi, pålidelige mærkekomponenter (bl.a. NSK, Fanuc) og omfattende servicevenlighed. Finansiering muligt: Vi tilbyder gerne attraktive leasing- og lejeaftaler efter ønske. Valgfrit: Levering frit leveret, montage, idriftsættelse og oplæring – spørg os for nærmere information!

Stand: ny, Produktionsår: 2026, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, indgangsspænding: 400 V, indgangsstrøm: 380 A, type indgangsstrøm: trefaset, pressekraft: 40 t, slaglængde: 100 mm, driftshastighed: 9 mm/s, bakgearshastighed: 80 mm/s, bordlængde: 1.320 mm, bordhøjde: 290 mm, slrotdybde: 180 mm, stempel pladens længde: 500 mm, afstand mellem søjlerne: 900 mm, tilbagetrækningskraft: 40 t, samlet længde: 1.500 mm, samlet bredde: 1.300 mm, total højde: 1.800 mm, samlet vægt: 1.500 kg, controller model: Estun NC E21, motormaskinfabrikant: Siemens, Udstyr: CE-mærkning, dokumentation / manual, hydraulik, sikkerhedslysgitter, Digima WCY-40T/1320 hydraulisk kantpresse er en kompakt og robust maskine, der er designet til præcis bukning af plader og mindre metaldele. Takket være de kompakte dimensioner er den ideel til smedeværksteder, produktionsanlæg, metalbearbejdningsværksteder og virksomheder, der fremstiller kabinetter, afskærmninger, paneler, profiler og forskellige typer tekniske komponenter. Maskinen har en nominel pressekraft på 400 kN, hvilket svarer til 40 ton, og en bordlængde på 1320 mm. Afstanden mellem søjlerne er 900 mm, dybden på åbningen er 180 mm, slaglængden er 100 mm, og den maksimale frihøjde er 290 mm. Det bageste anslag har et justeringsområde på op til 500 mm, hvilket muliggør præcis positionering af pladen, før bukningen udføres. Digima WCY-40T/1320 er udstyret med et Estun E21 NC-styresystem, som giver mulighed for at kontrollere positionen af det bageste anslag i X-aksen og positionen af Y-arbejdsaksen. Styreenheden har en tæller, der registrerer antallet af udførte operationer, en intelligent positioneringsfunktion, en funktion til at eliminere slør i skruen og muligheden for at gemme den indstillede position, selv efter at strømmen er slukket. Positioneringsopløsningen er 0,1 mm eller 0,01 mm, hvilket gør det nemmere at udføre gentagne serier af komponenter. Maskinens drift leveres af en Siemens-hovedmotor med en effekt på 3 kW. Det hydrauliske system anvender komponenter fra Bosch-Rexroth og en Sunny-hydraulisk pumpe, mens det elektriske system bruger komponenter fra Schneider Electric. PARKER-tætningsringe og føringsringe øger holdbarheden af de bevægelige dele og hjælper med at opretholde pålideligheden under intensiv brug. Hjdpfxezlqkus Agdot Hastigheden for bevægelsen frem og tilbage af slæden er 80 mm/s, og arbejdshastigheden under presningen er 9 mm/s. Dette muliggør hurtig opsætning af maskinen og en jævn udførelse af bukoperationer. Den ensartede, svejsede stålramme er varmebehandlet, hvilket sikrer en høj stivhed, stabilitet og modstandsdygtighed over for deformation. Pressen er udstyret med sideafskærmninger og en forreste sikkerhedsforhæng, beskyttelse mod overtryk og høj olietemperatur, motorsikring, beskyttelse mod strømforbindelsesfejl og et sikkerhedsrelæ. Elskabet har en beskyttelsesklasse på IP65, og maskinen overholder CE-kravene. Sættet indeholder bukkeværktøj, to forreste materialestøtter, en fodpedal, fundamentbolte, reservedækningsringe samt mekanisk og elektrisk dokumentation. Stemplet har en arbejdsangle på 86° og en radius på R0,5, mens den nederste form, der har flere rækker, giver mulighed for at tilpasse den korrekte bukkeposition til typen og tykkelsen af det bearbejdede materiale. Digima WCY-40T/1320 er en praktisk, letanvendelig og økonomisk kantpresse til virksomheder, der leder efter en maskine til daglig bearbejdning af små og mellemstore emner. Kombinationen af en pressekraft på 40 ton, en arbejdsbredde på 1320 mm, NC-styring og komponenter fra førende mærker gør denne model velegnet til både enkeltproduktion og små serier af gentagne komponenter.

Stand: brugt, Produktionsår: 2012, GENERELLE EGENSKABER: CNC-bearbejdningscenter med fast maskinbord og bevægeligt aggregatbærer i portaludførelse til boring og fræsning af plader af forskellige materialer (spånplader, MDF, massivt træ, plast osv.). MASKINSTYRKET: Basisstrukturen er en monolittisk konstruktion af tykvægget stål, der er forstærket over hele maskinrammen ved hjælp af indsvejste dele, hvilket gør den ekstremt stabil. Den anvendte bordform med en stor base er nøglen til at sikre langvarig præcision og stabilitet. Maskinens layout giver brugeren et optimalt arbejdsflow på trods af et minimum af bevægelige dele. Den mobile portalbærer er konstrueret af et solidt monoblok. Den er placeret i X-retningen på prismatiske, slebne føringer ved hjælp af kuglelejer. På denne mobile aggregatbærer er bearbejdningsaggregatet igen fastgjort på prismatiske, slebne føringer og kuglelejet. Aksebevægelse via "børsteløse" motorer i X-/Y-/Z-aksen. Drivsystemet sker i X via et forspændt præcisionstandhjulsdrev, og i Y-/Z-aksen via slebne kuglelejespindler af højeste præcisionsklasse. Hedpjzrvvvsfx Agdet AKSEBEVÆGELSE: Bevægelsen af alle akser sker på prismatiske lineære føringer med stort tværsnit og kuglelejer med stort kontaktareal, hvilket sikrer optimal glidning, selv ved høje hastigheder og accelerationer. Den præcise og hurtige positionering af den bevægelige portal (X-akse) sker via tandhjul og tandstang med skrå tænder. Kuglelejeskruer med stort tværsnit sikrer nøjagtig positionering af bearbejdningsenheden langs den bevægelige portal (Y- og Z-akse). Den perfekte mekaniske dynamik og den maksimale positioneringsnøjagtighed styres af de højkvalitets drev og børsteløse motorer. STANDARDMASKINKONFIGURATION: Fræsemaskine med positionering på 5 akser, 11 kW (15 HP), HSK63, 1200-20000 omdr./min. Bearbejdningsenheden består af en kraftig motor på 11 kW (15 HP), der er væskekølet og er i stand til positionering på 5 akser. Denne egenskab gør det muligt at udføre bearbejdning med et værktøj, der kan orienteres i alle retninger, hvorfor der ikke er behov for mange forskellige vinkelhoveder. Basisstrukturen for fræseenheden er baseret på en konstruktion med to ikke-ortogonale akser, som krydser hinanden ved siden af værktøjet. Denne egenskab garanterer et solidt underlag til tunge fræseopgaver. Takket være de ikke-ortogonale akser er det muligt at udføre adskillige ompositioneringer uden at optage for meget plads. Dette muliggør bearbejdning af komplekse geometrier uden risiko for sammenstød med emnet og opnåelse af en vinkel på -10° i forhold til maskinbordet. Alle bearbejdningsopgaver forenkles takket være gruppens lille dimension i forhold til spindlens rotationsakse: når gruppen er i vandret position, er dimensionen kun 35 mm. ARBEJDSBORD TV: Arbejdsbordet er designet til at give operatøren maksimal "bevægelsesfrihed". Vakuumsystemet giver maksimal fleksibilitet ved præcis positionering og optimal fastspænding af emnet. Bordet består af bevægelige konsoller, der justeres i X-retningen på slebne føringer med kuglelejer, og har en speciel profil for at sikre...

Stand: brugt, Produktionsår: 2011, Grundmaskine M800 X5 TV 1 BEARBEJDNINGSOMRÅDE X: 5.020 mm Y: 1.830 mm Z: 675 mm Fripassagehøjde: 300 mm (fra en sugehøjde på 50 mm) MASKINEKONSTRUKTION Basisstrukturen er en monolitisk konstruktion af kraftigt stål. Den er forstærket med indlejrede dele over hele maskinlejet, hvilket gør den ekstremt stabil. Den valgte bordkonstruktion, med en stor base, er hemmeligheden bag varig præcision og stabilitet. Maskinens layout muliggør en optimal arbejdsgang for brugeren, selv ved minimal plads. Den bevægelige portalkran er opbygget som en solid monoblok. Den positioneres i X-retningen på prismatiske, slebne føringer med kugleomløbsvogne. På denne mobile aggregatbærer er bearbejdningsaggregatet ligeledes monteret på prismatiske, slebne føringer og kugleomløbsvogne. AKSEBEVÆGELSE Alle akser bevæges på prismatiske linearføringer med stort tværsnit og kugleomløbssko med stor anliggningsflade, hvilket sikrer optimal glideevne selv ved høje hastigheder og accelerationer. Præcis og hurtig positionering af den bevægelige portal (X-akse) sker via tandhjul og skråtandstang. Kuglespindler med stort tværsnit sikrer nøjagtig positionering af bearbejdningsenheden langs den bevægelige portal (Y- og Z-akse). Perfekt mekanisk dynamik og maksimal positioneringsnøjagtighed styres af drivsystemer og børsteløse motorer af høj kvalitet. Maks. aksehastigheder: · X-akse = 90 m/min · Y-akse = 90 m/min · Z-akse = 30 m/min Sikkerhedsanordning med bumper og lysgitter 1 Rundt om det bevægelige stativ er der monteret bumpere med sensorer, og foran maskinen er installeret et lysgittersystem. Når operatøren bevæger sig ind i det aktive område, reduceres X-aksens hastighed til 25 m/min uden at maskinen stopper. Systemet muliggør isætning af emner under pendulbearbejdning, uden den begrænsende adgang som almindeligvis ses ved fodmåtter. Dette forhindrer uønskede afbrydelser af bearbejdningscyklussen og giver øget bevægelsesfrihed rundt om arbejdsbordet. CE-certifikat for sikkerhedssystem 1 Sikkerhedsgitter 1 Beskyttelsesgitter i sider og bag Automatisk centralsmøring styret via CNC 1 Smøring af X-, Y- og Z-akserne udføres via CNC-styringen; regelmæssigt og uden manuel indgriben. Central udsugningstilkobling 1 Alle individuelle udsugningstilslutninger på bearbejdningsenhederne samles i en central tilkobling. Inden i denne forbindes forskellige spjæld, styret via NC-styringen. Dette reducerer det nødvendige udsugningsluftflow. Spåntransportør 1 Maxi - 5-akset elektrospindel 11 kW HSK-63 'Prisma K 1 5-akset elektrospindel med 11 kW effekt ved 20.000 omdr./min S1 (100% ED) Omdrejningstal: maks. 20.000 omdr./min Højre- og venstreløb Væskekøling Værktøjsinterface HSK 63F Inverter 18 kW trinløst jævnt effektudtag Maks. drejning B-akse = 200° (±100°) C-akse = 650° Takket være de ikke-ortogonale akser er det muligt at foretage komplekse horisontale positioneringer på et begrænset arbejdsområde. Dette tillader bearbejdning af komplekse geometrier uden risiko for kollision. Hodpfxsxy Tmnj Agdet

Stand: ny, Produktionsår: 2026, garantiperiode: 12 måneder, TRSI Automatisk Sav: Kraft, Præcision og Optimering TRSI Ø600 Push-Feed Sav – 90° Skæring: Perfekt til Bøg Savværker TRSI Ø600 er en automatisk optimeringssav med push-feed system, designet til at skære bøgebrædder med konstant tykkelse og variabel bredde. Takket være den modulære monoblokstruktur og Ø600 savbladet er denne sav ideel til præcise operationer. Hovedfunktioner: Programmeret og Optimeret Skæring: Præcise gentagne operationer eller optimering for at reducere affald og maksimere materialeanvendelsen. TRSI Ø700 Push-Feed Sav – 90° Skæring: Skæring af Balker og Emballage TRSI Ø700 er designet til højtydende skæring af balker og emballage. Med Ø700 savbladet og den robuste konstruktion tilbyder denne sav høj produktivitet både i savværker og emballageindustrien. Hovedfunktioner: Programmeret og Optimeret Skæring: Maksimering af materialeanvendelsen og reduktion af affald. TRSI: Tilpasset Løsning til Enhver Industri TRSI er den ideelle automatiske sav til virksomheder, der søger hastighed, pålidelighed og præcision. Tilpasset dine behov, det er perfekt til forskellige produktionssektorer. Avanceret Teknologi: Avanceret Software: Nem programmering og procesoptimering. Fuldt Integration: Kompatibel med dine virksomhedssystemer. Fjernsupport: Teknisk support altid tilgængelig. Suveræn Ydelse: Ultra-Præcis Bevægelse: Hurtig push-feed bevægelse på kugleskruer for glatte og præcise snit. Børsteløse Motorer: Høj ydeevne og pålidelighed. Forstærket Struktur: Sikrer en jævn drift uden vibrationer. Tilbehør for Maksimal Produktivitet: Tilpassede Læsser: Reducering af nedetid. Manuelle og Automatiske Printere: Tydelig mærkning af halvfabrikata. Optimerede Afladningssystemer: Til alle typer bearbejdning. Stol på Cursal for Innovation og Ydeevne Hjdpfov Iqddjx Agdst Med TRSI vil du opnå maksimal effektivitet og præcision ved at tilpasse hver maskindel til at optimere din produktionsflow. Kontakt os i dag for skræddersyet rådgivning og bring din produktion til et nyt kvalitetsniveau.

Stand: ny, Produktionsår: 2026, garantiperiode: 12 måneder, Afkortningsoptimeringsmaskine med skubbesystem TRSI – Topmodel i Europa Hjdpfx Agjv Iqcmodjt Hvis du leder efter en innovativ, hurtig og pålidelig automatisk afkortningsoptimeringsmaskine, er TRSI det rigtige valg. Tilpasset efter dine behov, er den perfekt til programmeret eller optimeret skæring og tilpasser sig forskellige produktionssektorer. Perfekt til forskellige sektorer: • Emballage – Præcis skæring af enkeltplader eller pakker, ideel også til afkortning af kapsler. • Vinduer og døre – Avanceret optimering til at vælge kvalitet og defekter, hvilket reducerer affald. • Møbler – Millimeterpræcision til afkortning af færdige halvfabrikata med den højeste kvalitet. • Gulve og parket Teknologi, der gør en forskel TRSI er udstyret med avanceret programmeringssoftware, der forenkler arbejdet og optimerer processerne: • Programmeret skæring: Sekvenser af faste mål til gentagne og præcise operationer. • Optimeret skæring: OL-version: Optimering af længde for at minimere affald. E-version: Fuldt optimering med fjernelse af defekter for at maksimere udbyttet. • Tilpasselige optimeringsprioriteter: Vælg mellem handelsværdi, affald, mængde, længde eller en blandet strategi. • Hurtig integration med virksomhedens systemer uden behov for yderligere interfaces. • Online teknisk support tilgængelig hele tiden. • Intuitiv HD-touchskærm med dataimport via USB. • Industriel CNC-computer til uafbrudt produktion. Ultrapræcis og hurtig bevægelse • Hurtig skubber på stålguide med kugleleje recirkulation og dobbeltvogn for jævne og præcise bevægelser. • Børsteløse motorer med høj ydeevne for højere hastighed og pålidelighed. • Forstærket ramme for fejlfri glide, uden vibrationer eller glidning. • Beskyttet bevægelse med synlig pneumatiske hævning for maksimal kontrol i hver skæringsfase. Kraftig og pålidelig skæreenhed • Robust justering med lydløs blæser for et mere behageligt arbejdsmiljø. • Pneumatisk pres på lineære guider med kugleleje recirkulation for perfekt greb. • Støddæmpede gummihjul med oliebad friktion for stabilitet og for at undgå glidning. Tilbehør til at maksimere produktiviteten • Skræddersyede ladere for at eliminere dødtid og øge effektiviteten. • Manuelle og automatiske printere til klar og præcis mærkning af halvfabrikata. • Optimerede aflastningssystemer til enhver bearbejdningsbehov. Stol på Cursal for kompromisløs produktion Med TRSI kan din virksomhed opnå effektivitet og præcision, som aldrig set før. Oplev tilbehør, ladere og aflastere for at tilpasse din produktionslinje og optimere hver bearbejdningsfase. Kontakt os i dag for en skræddersyet rådgivning og bring din produktion til næste niveau.

Stand: ny, Produktionsår: 2026, maskine/køretøjsnummer: TRV 2000 Ø700R, garantiperiode: 12 måneder, Optimering med høj hastighed i savværker: TRV 2000 gør det muligt! Opdag TRV 2000, den perfekte optimerer til både savede og usavede plader, designet til at levere høj præcision, stor skærekapacitet og fantastisk hastighed. Den ideelle kombination af ydeevne, der revolutionerer arbejdsprocessen på dit savværk! Avanceret teknologi til ekstraordinære resultater TRV 2000 er udstyret med den pålidelige CURSAL-software, der også driver andre optimeringsserier. Denne software er den ideelle løsning til at fremskynde produktionsprocessen ved at optimere stammerne og genbruge den laterale del, som traditionelle maskiner ikke kan udnytte effektivt. Det arbejder perfekt sammen med multi-knivsystemet for effektivt at afslutte cyklussen. Med en fremadskridtshastighed på 150 m/min (automatisk begrænset) takket være Brushless-motoren eliminerer TRV 2000 risikoen for ophobning og sikrer en kontinuerlig strøm, der integreres problemfrit med de hurtigste stammepillemaskiner. Uovertruffen præcision Præcisionen på TRV 2000 er så høj, at der ikke er behov for at genbeskære efter multi-knivsystemet. Takket være den innovative teknologi er den ideel til optimering af mellemstore, ædle træsorter, hvilket gør den til det perfekte valg for dem, der ønsker fejlfri resultater. Fremragende design og funktionalitet Maskinens krop er udstyret med et pålideligt fremdriftssystem, der gør det muligt at bevæge sig fra højre til venstre ved hjælp af 8 tandhjulsruller. De pneumatiske tryk hjul er specielt designet til usavede plader, og optimeringsevnen i linje i monoblock saven muliggør behandling af både buede og snoede plader. Oplev den fantastiske ydelse Se videoen ved siden af og opdag, hvordan TRV 2000 kan optimere din produktion med ekstraordinære resultater. Ideelle anvendelser: Hsdpfev Ip U Iox Agdot Halv-fabrikater til møbelindustrien Emballageindustrien Genbrug af plader fra stammens sider Vinduer, byggeri og gulve Lamineret træ, plader, konstruktioner TRV 2000: Den ultimative løsning til moderne savværker.

Stand: ny, Produktionsår: 2026, garantiperiode: 12 måneder, Vinkel-skæring til enkle plader og pladepakker: Effektivitet og præcision uden kompromis TRGSI, ligesom TRSI, er et monobloc-system designet til at sikre enestående installationshastighed og effektiv vibrationsdæmpning. En sand innovation til at opnå perfekte resultater på rekordtid! Programmeret skæring til enkle plader og pladepakker Faste mål og tilpassede sekvenser: Takket være muligheden for at håndtere forskellige skæreskemaer, er det nemt at indstille både faste og sekventielle skæringer, hvilket optimerer hver operation. Industriel CNC-teknologi: Et avanceret system, der gør det muligt hurtigt at gemme forskellige skæreplaner. Op til 25 forskellige størrelser kan håndteres samtidigt, med skråhoveder og uafhængige muligheder for hver specifik opgave. Tilpasselige skæreprogrammer: Arbejdsparametre (som mængde og affald) er lette at indstille og kan tilpasses individuelle præferencer. Hvert skæreprogram kan gemmes for hurtig adgang. Hurtig opstart af programmer via USB: Skæreprogrammer kan hurtigt overføres via USB på få trin, ved at bruge .txt-filer for nem og praktisk administration. Avanceret optimering: To skæreversioner for at maksimere effektiviteten: OL-versionen optimerer længden, mens E-versionen tilbyder fuld optimering og minimerer affald. Driftsdynamik Hodpfx Ajv Iqd Rsgdet Hurtig og præcis bevægelse: Stålguide med kugleleje og dobbelt glidevogn drevet af børsteløse motorer sikrer enestående hastighed og præcision. Øget robusthed og perfekt glidning: Den forstærkede struktur sikrer optimal glidning, hvilket øger systemets holdbarhed og pålidelighed. Pneumatisk skyder: Udviklet med et fuldt beskyttet og let synligt slag, som sikrer maksimal kontrol og præcision. Perfekte vinkler og præcision: Synkroniseringen mellem den laterale arm før bladet og de pneumatiske presseværktøjer sikrer et perfekt snit, både i kvalitet og vinkel. Avanceret tilbehør til indlæsning og udlæsning Med dedikeret tilbehør kan systemet konfigureres til manuel eller fuldautomatisk indlæsning og udlæsning, hvilket sikrer en uafbrudt arbejdsstrøm.