Brugt KRONES fyldetriblock til danskvand, 25.000 flasker/timen – årgang 2002

Krones

Stand: brugt, Produktionsår: 1996, Oversigt Denne Krones Lavatec KES-2-5-312/25-110 flaskerenser blev fremstillet i 1996 og har en kapacitet på 29.000 flasker i timen. Maskinen er blevet moderniseret flere gange, herunder opgradering til S7-styring, ludfiltrering med tromlesi og pH-måling for varmtvand 1. Maskinen vil fortsat være i drift indtil udgangen af januar 2026 og kan indtil da inspiceres personligt til enhver tid. Tekniske detaljer Kapacitet: 29.000 flasker/time Flaskediameter: 54 - 90 mm Flaskehøjde: 180 - 340 mm Udstyr & Moderniseringer Plastcelle med 110-deling Egnet til patentflasker Flaskediameter: 54 - 90 mm Flaskehøjde: 180 - 340 mm Giedpfxovxtavo Adqjt Moderniseringer: - Eftermonteret S7-styring - Tromlesi til ludfiltrering - Gelænder på maskinen - Specifik ludindsprøjtning til patentflasker ved omløbet Rengørings- & varmesystem: - Modroterende sprøjtedyser - Opvarmning med rørbundt-varmeveksler og varmtvand - Måling af ludkoncentration og doseringsstyring, også til efterlud - pH-måling for varmtvand 1 Blødgørings- & skyllefunktion: - Dobbelt forblødning med sigtebånd - Ludvolumen: 30 m³ - Efterlud, varmtvand 1, varmtvand 2, koldvand og ferskvand - Afdæmpeligt hovedstykke med desinficerende skylning - H₂-udsugning

Stand: generelrenoveret (brugt),

Stand: brugt, Produktionsår: 1999, Oversigt Denne PET-påfylder blev produceret af KRONES i Tyskland i 1999. Den er velegnet til aftapning af kulsyreholdige læskedrikke i PET-flasker og er udstyret med et Pick&Place-neckhandling-system. Maskinen er umiddelbart tilgængelig og kan besigtiges efter aftale. Tekniske data Kapacitet: 27.000 flasker/t ved 1,0 l PET 25.000 flasker/t ved 1,5 l PET 22.500 flasker/t ved 2,0 l PET Formater: 1,0 l, 1,5 l, 2,0 l PET-flasker Lukninger: PCO 1881, kunststof-skruehætter Fyldesystem: Isobarisk Antal fyldeventiler: 126 Lukkeenhed: Skrueforsegler 720-18-126 (Alcoa) Gangeretning: Højre-venstre (mod uret) Neckhandling med Pick&Place-system Produkt: Kulsyreholdige læskedrikke (8 g/l CO₂, 20°C) Maskinopdeling: 144 Maskinsikkerhed: Fuld beskyttelse - løfteversion Styring: Siemens S7 Omfang af leveringen Krones Sensometic VP-I-PET påfylder Skrueforsegler fra Alcoa (720-18-126) Krones Checkmat Pick&Place-neckhandling-system Integreret skumsystem Neumo-afspærringsventiler Giedpfjwiizpsx Adqet

Stand: brugt, Produktionsår: 2015, Oversigt Kosme / Krones Barifill er en isobar fyldemaskine, som i øjeblikket er i drift på et tysk bryggeri og kan ses i funktion der. Maskinen blev fremstillet af Kosme i 2015 og installeret i 2016. Den har en maksimal kapacitet på 8.000 flasker i timen, og producentens nominelle hastighed er 7.000 flasker/t. Anlægget er designet til 26 mm kapsler og har 30 fyldestationer. Tekniske data Kapacitet: 8.000 flasker/time (for 0,33 liters flasker) Lukketype: 26 mm kapsel Formater: 0,5 NRW, 0,5 long neck, 0,5 Lochmund, 0,33 ALE, 0,33 SUD, 0,33 Steinie, bügelflaske Fyldestationer: 30 Elektriske specifikationer: Maks. spænding: 3x400 V + N + GND 50 Hz, Effektoptag: 13,00 kW Driftstimer: 18.393 (marts 2025) Medfølgende reservedele: - Drev - Gearkasse - Kardanaksel - Andre Årlig service udført af Kosme/Krones Løftesylinder udskiftet i 2024 Ventiler og lukker udskiftet i 2025 Giedpov Ic Uzjfx Adqet Funktioner: - Flaskebruseanlæg - Højtryksindsprøjtning til skumdannelse - Flaskeholder - Bordskylning - Beholder til kapsler

Stand: god (brugt), Produktionsår: 1994, Fyldeblok, fabrikat BKM / Nagema, type: Varifill 40/10K/10PP, til 12.000 flasker/t, med 40 fyldeventiler, med 10-hovedet kapselpåsetter og 10-hovedet skruelågspåsetter (til MCA 28-låg), med dobbelt for-evakuering, kørt med 0,33 l Longneck- og 0,5 l NRW-flasker, løberetning: venstre -> højre, med Siemens S5 styring, årg. 1994 L: 4.000 mm, B: 2.700 mm, H: 2.800 mm Gjdpfen D Hm Ssx Adqoit

Stand: brugt, Produktionsår: 2015, Oversigt Etiketteringsmaskinen blev fremstillet i 2015 af det tyske firma Krones. Den er stadig i drift og befinder sig hos en tysk mineralvandsproducent. Da den tidligere ejer har investeret i en ny maskine, er denne maskine nu til salg. Maskinen er udstyret med griberindføringer, som muliggør håndtering af mange formater og sikrer korte omstillingstider. Derudover er der automatiske etikettermagasiner til at reducere stilstandstider yderligere. Tekniske data Kapacitet: op til 50.000 flasker/time Konstruktionstype: Roterende Arbejdsretning: mod uret (højre-venstre) Modulopbygget maskine Transportørhøjde: 1150 mm Etikettype: Koldlim Positionering af etiketter: Bryst/Hals, Stanniol, Krop, Bagside, Segl Flasketyper: 0,25 l Vichy, 0,5 l GDB, 0,7 l GDB, 0,75 l Gastro-flaske Antal aggregater: 3 Delingskredsdia.: 1800 mm Antal flaskeborde: 45 Delingsdiameter: 125,6 mm Positionering af flaskeborde via Danfoss-servodrev Registrering af beskadigede eller væltede flasker ved indløb Stopstjerne ved indløb Limvalser af stål Forberedt til flaskeorientering via kameraregistrering Varmelimsenhed til sgeletiketter fra Robatech Varmelimsdyse monteret på etiketteringsstation Siemens S7 Teknisk dokumentation medfølger Leveringsomfang Datomarkør Limpumper Unipump H (med varmefunktion) Gijdpfjv I Tnxox Adqjt

Stand: brugt, Produktionsår: 2004, maskine/køretøjsnummer: M323, Brugt kombinationsenhed KRONES Contiform S8 + Mecafill triblock Tekniske specifikationer & ydelsesdata Denne roterende Blow-Fill-Cap-monoblok er designet til håndtering af PET-flasker i høj kvalitet samt drikkevareproduktion. Produceret af Krones, integrerer den et Contiform S8 strækblæsemodul med en Mecafill fyldeblok og en KRONES lukkeenhed og tilbyder effektiv drift til både stille og kulsyreholdigt vand. Enheden er udviklet til industrielle emballagemiljøer og egner sig til integration i en brugt aftapningslinje eller til selvstændig anvendelse som brugt system, idet den kombinerer præcision, driftssikkerhed og et kompakt fodaftryk. Producent: Krones Modelkonfiguration: Contiform S8 + Mecafill (integreret Tri-Block) Årgang: 2004 Maks. hastighed: Op til 12.800 flasker/time Flaskemateriale: PET Aktuelle flaskestørrelser: Kompatibel med 0,5 L, 1,0 L, 1,5 L Godpoyz R H Djfx Adqsit Maks. flaskhøjde: 350 mm Driftsretning: Med uret Halsformat: Alaska Hurtigskift blæseforme: 8 kaviteter Gribere (ind/ud): 8 Mandreller: 220 Blæselufttryk: 40 bar Elforsyning: 400 V, 3 faser, 50 Hz Styringssystemer: Siemens PLC med Krones HMI Avanceret automatisering & styring Maskinen har integreret automationspakke, der forenkler drift og reducerer omstillingstider. Siemens PLC styrer strækblæsning, påfyldning og lukning, mens Krones HMI giver intuitiv procesvisualisering, recepthåndtering til forskellige flaskestørrelser og operatørdiagnostik. Roterende drift sikrer jævn overførsel mellem stationer og minimerer slid og fejljustering. Elektroniske indstillinger for hastighed og temperaturprofiler sikrer ensartethed på tværs af skift og batches. Sikkerhedslåse og beskyttede adgangspunkter understøtter pålidelig drift i drikkevareproduktion. Integreret linje- og anlægstilkobling Monoblokken er designet til problemfri integration og kan indgå i linjer med råmaterialehåndtering, efterfølgende transportører, etiketteringsenheder, inspektionsstationer og sekundære pakkemaskiner. Egnet til moderne drikkevareanlæg og industrielle emballagelayouts, med fleksible formatændringer mellem 0,5 L, 1,0 L og 1,5 L PET-flasker. Det integrerede design mindsker fodaftrykket og antal overførsler sammenlignet med separate maskiner og øger effektiviteten både ved nybyg og opgradering af brugte linjer. Maskinens stand & vedligeholdelseshistorik Maskinen er renoveret, garanteret funktionsdygtig og leveres med tilgængelige reservedele. Den leveres i perfekt stand, testet og klar til brug. 6 måneders garanti understreger driftsikkerheden og giver yderligere sikkerhed ved køb af brugt udstyr. Driftsydelse & alsidighed

Stand: brugt, Produktionsår: 2019, Oversigt Niveaumåleren blev produceret i 2019 af den tyske producent Krones. Maskinen er i øjeblikket ikke installeret. Tekniske detaljer: Kapacitet: 50.000 flasker/timen Inspektion via gammastråler Krones Checkmat med udløbsbord og udskubber. Giodpfx Adol Hxnieqet

Stand: brugt, Produktionsår: 2018, Oversigt Dette dåsefyldeanlæg består af udstyr fra Krones, KHS, Ferrum, Kisters, Hein, Strema og øvrige anlægskomponenter. Anlægget er designet til drikkevareproduktion i dåser med en nominelt kapacitet på ca. 60.000 dåser i timen. Hovedfylde- og lukkeområdet omfatter en KHS Innofill EMD 108S fyldemaskine og en Ferrum F812 dåselukkemaskine. Anlægget indeholder desuden moderne inspektions- og håndteringssystemer, herunder en Krones Checkmat fra 2023, adskillige Krones-maskiner fra 2018 og en Strema A5000BII fra henholdsvis 2021. Anlægget dækker hele processen fra håndtering og fyldning af dåser, lukning, inspektion, pasteurisering samt pakning og transport. Flere maskiner er over tid blevet moderniseret eller opgraderet, så linjen kombinerer gennemprøvet fyldeteknologi med nyere inspektions-, pakke- og tillægsudstyr. Tekniske data Kapacitet: ca. 60.000 dåser i timen Beholdertype: Standarddåser 500 ml & 330 ml Stand: Brugt anlæg, meget god stand, vel vedligeholdt Anvendelse: Øl, kulsyreholdige læskedrikke Leveringsomfang Dåseudpalettierer | Krones | Pressant | Automatisk dåseudpaletteringssystem | 2018 Tomdåseinspektion | Krones | Cantronic 709 | 2018 Dåseskyl | Hein | Dåseskylleanlæg | 1978 Gijdpfxjy Rxtqo Adqjt Dåsefyldemaskine | KHS | Innofill EMD 108S | Fyldemaskine til øl og kulsyreholdige læskedrikke | 1997 Dåselukkemaskine | Ferrum | F812 | Dåselukkemaskine | 1997 Låg-/lukketilførsel | CSW | Tilførsel til dåselukkemaskine | årgang ukendt Fyldehøjdekontrol | Krones | Checkmat 731 | 2023 Tunnelpasteurisator | KHS | Innopas | Tunnelpasteuriseringsanlæg | 2001 Dåsetørrer | Gesete | BasicLine | 2018 Fyldehøjdekontrol | Krones | Checkmat 707 | System til fyldehøjdekontrol | 2018 Tray- og krympefoliepakkemaskine | Kisters+ZEVA | 197/60+ST/II-600V; totalrenoveret 2015 | 1992 Grupperingsstation | Krones | Robobox T-GS | Produktgruppering før palletering | 2018 Palletteringsanlæg | Krones | Modulpal | Automatisk palleteringssystem | 2018 Palletstrækker/-wrapper | Strema | A5000BII | 2021 Palletetiketteringsmaskine | Logopak | 850 P3 T02 P06 | 2022 Pallettransportører | Krones | Pallettransportsystem | 2018 Tray-transportør | Krones | Tray-båndtransportører | 2018 Dåsetransportør | Krones | Dåsetransportsystem | 2002 Yderligere informationer Tray- og krympefoliepakkemaskinen blev produceret i 1992 og totalrenoveret i 2015. Anlægget kombinerer gennemprøvet fyldeteknologi med flere nyere Krones-håndterings- og inspektionsmoduler. Sælges brugt i nuværende stand uden garanti.

Stand: brugt, Produktionsår: 2016, Inspektionsmaskine til kontrol af tomme glasflasker før påfyldning. Maskinen inspicerer flaskens bund, sidevæg og munding. Desuden identificeres flasker med kaustikrester fra flaskerengøringen. Foran inspektionsenheden er placeret en yderligere inspektionsstation, hvor fremmede og defekte flasker sorteres fra på forhånd. Kriterierne registreres med kameraer samt HF- og IR-teknologi. Maskine (tillæg): Tomflaskeinspektion Ydelse på fyldelinje: 12.000 flasker/time Strøm: 6 A Spænding: 400 / 230 V Frekvens: 50 Hz Køreretning: venstre -> højre Betjening / styring: Simatic S7 Placering / position: i fritstående kabinet på ben Gisdpfxoy Nnbbs Adqet Grundkonstruktion: lige transportør Udstyr: betjenings- og visualiseringspanel, kabinet med sikkerhedsdøre, flaskeudskiller

Stand: ny, Produktionsår: 2026, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, effekt: 11 kW (14,96 hk), En triple pass roterende tromletørrer er en type industriel tørrer, der anvendes til at reducere eller fjerne fugt fra et materiale. Den får sit navn fra de tre roterende tromler, som materialet passerer igennem, hvor hver tromle har en specifik funktion i tørreprocessen. Denne type tørrer bruges ofte i produktionen af forskellige bulkvarer såsom mineraler, landbrugsprodukter og biomasse. Nøglefunktioner og komponenter ved en triple pass roterende tromletørrer: 1. Triple pass-design: - Materialet, der skal tørres, passerer gennem tre roterende tromler eller cylindre, hvilket giver betegnelsen "triple pass." Hver tromle har en specifik rolle i tørreprocessen. 2. Materialeflow: - Materialet indføres i tørreren og passerer først gennem den inderste tromle. Efter den indledende tørrefase fortsætter det til den midterste tromle og derefter til den ydre tromle, hvor det undergår yderligere tørring i hver passage. 3. Varmeforsyning: - Varme tilføres typisk via et forbrændingssystem, som for eksempel en brænder eller ovn, placeret i den ene ende af tromletørreren. De varme røggasser, som genereres i forbrændingsprocessen, ledes gennem de roterende tromler og overfører varme til materialet. 4. Luftstrøm: - Tørreren er konstrueret til at optimere luftstrømmen gennem tromlerne og dermed sikre effektiv tørring. I et triple pass-design bevæger materialet og de varme gasser sig modsat hinanden (modstrømsprincip), hvilket forbedrer varmeoverførslen og tørreeffektiviteten. 5. Løfteskovle (liftere): - Indvendigt i tromlerne er der monteret løfteplader eller liftere, som løfter og kaster materialet rundt under rotationen. Denne bevægelse fremmer en god varmeoverførsel og ensartet tørring. 6. Opholdstid: - Triple pass-konfigurationen giver mulighed for forlænget opholdstid for materialet i tørresystemet. Den længere eksponering for varme forbedrer tørringseffektiviteten, hvilket gør triple pass roterende tromletørrere velegnede til materialer med højt vandindhold. Gjdpfx Aoq Nfuzjdqeit 7. Kølesektion: - Når materialet har gennemgået de tre passager og når slutningen af tromletørreren, kan der være indbygget en kølesektion for at reducere temperaturen på det tørrede materiale, før det udtømmes. 8. Anvendelsesområder: - Triple pass roterende tromletørrere anvendes i en række industrier, herunder landbrug (tørring af afgrøder såsom korn), mineraler (tørring af malm eller koncentrater) samt biomasse (tørring af træflis eller andre organiske materialer). 9. Effektivitet og energiforbrug: - Triple pass roterende tromletørrere er kendte for deres høje effektivitet grundet den forlængede tørretid og effektive varmeoverførsel. Dog kan de have et højere energiforbrug sammenlignet med enkelt- eller dobbeltpass-tørrere. Ved valg af en triple pass roterende tromletørrer er det vigtigt at tage højde for faktorer som materialetype, ønsket fugtreduktion og overordnede proceskrav. Korrekt design og drift er afgørende for at opnå optimal tørreydeevne. Tekniske detaljer Vi tilbyder forskellige løsninger til forskellige behov – kontakt venligst vores team for yderligere oplysninger.

Stand: brugt, Produktionsår: 2005, 6-hoveds indpakker til 0,5 l og 0,33 l glasflasker: Krones Linapac II E35 LT1G Flaskekapacitet: 6 x 20 eller 6 x 24 flasker Maskinetype (tilvalg): Indpakningsmaskine til flaskekasser Ydeevne: 24,5 kW Luftforbrug: 0,0002 m³/flaske Spænding: 230/400 V Frekvens: 50 Hz Længde: 6160 mm Giodpfx Adjxbqldoqet Bredde: 4120 mm Højde: 5033 mm Formater: 0,5 l glasflaske ( D = 68,5 mm, H = 270 mm; Ale / Longneck ), 0,33 l glasflaske ( D = 61 mm, H = 238 mm; Ale / Longneck ) Lagetyper: 6 x 20 tværgående, 6 x 24 tværgående, 20-plads plastkasse (400 x 300 x 300 mm), 24-plads plastkasse (400 x 300 x 270 mm) Transportretning: højre -> venstre Betjening/styring: PLC, betjeningsskab med touchpanel Placering: fritstående Basiskonstruktion: Ramme af firkantrør på kuppelfødder Udstyr: 1 grundmaskine (løfteværk, horisontal lineærenhed, gribehovedholder, bevægelsesakser), 2 sæt gribehoveder (ramme med 6 ringgribehoveder, hver med 20 (eller 24) ringgribere, udtræksenhed, manuelt skiftesystem, indføringsramme, vibrationsenhed, klappenhed til fuldtællingskontrol, klemelister til justering af skilleplader), magasinreol (magasinpladser med drev til automatisk lagring), beholdertransport, emballagetransport, sikkerhedsudstyr, elektrisk og pneumatisk udstyr Periferiudstyr: bufferborde til tomme og fyldte kasser Vægt: 2500 kg

Stand: brugt, Produktionsår: 2000, Transportbånd til glasflasker med 2 trykløse sammenføringer. Transport med 1, 3 eller 4 transportbånd. Kapacitet: 30.000 flasker/t Producent: Krones Årgang: 2000 Maskine (tillæg): frie beholdertransportører Kapacitet ca.: 33.000 flasker/t Fri flasketransport ca.: 115 m 90° flasketransportbøjninger: 10 stk. Transportbåndbredder: 4 transportbånd Formater: 0,33 l Vichy, 0,33 l Euro, 0,35 l Limonade, og 0,5 l NRW Betjening/styring: Simatic S7-400 / S7-300 Gsdew Ta Hcepfx Adqoit Materiale: overvejende rustfrit stål Placering/position: fritstående Udstyr: transportørstativer, omløbsstationer, drev, frekvensstyringer, elektriske koblingsenheder, 2 trykløse flaskesammenføringer (17/9/7/5/3/1 og 12/7/3/1 bånd), automatisk båndsmøring.

Stand: brugt, Produktionsår: 2021, Oversigt Fyldelinjen blev produceret i 2021 af det tyske firma ALWID. Fyldelinjen er ny og kan fylde kemiske produkter i plastbeholdere. Med undtagelse af flaskefødning og Posimat kan der også behandles glasflasker. Takket være ATEX-certificeringen kan linjen anvendes til eksplosive produkter. Anlægget leveres med 2 års garanti (ved enkeltholdsdrift) og alle anlæggets komponenter kan også købes separat. Tekniske detaljer Kapacitet: 9.000 beholdere/time (afhænger af flaskestørrelse og produkt) Beholdere: Maks. diameter: 100 mm, Maks. højde: 300 mm Styring: Siemens S7 Giedpfx Adomfqm Dsqet Enkeltmaskiner Flaskeopretter | ALWID | POSIMAT-ACCESS-N15 Flaskefødning med 2.000 l hopper i rustfrit stål, chassis og støtter i lakeret alm. stål. POSITRONIC styresystem for optimal tilpasning til efterfølgende fyldemaskine. Maskinen er fuldt intern kabelført med påmonteret styreskab i lakeret alm. stål. Maskinen er CE-konform; maks. støjniveau på ≤80 dB +/-2 Kombineret fylde- og lukkeblok (bloklinje) | ALWID | SUPERIOR-16MDM-5SK Fuldt automatisk rundfylder Fyldesystem: Masseflow-målesystem, type: Endress+Hauser LPG MASS Antal påfyldningsstationer: 16 Påfyldningsventildiameter: Ø12 mm Maks. beholderdimensioner: Højde: 50–300 mm, Ø: 20–100 mm Fuldt automatisk runde-lukker Antal lukkestationer: 5 med momentindstilling via friktionskoblinger, med fuldautomatisk kapselsortering og tilførsel via BONINO skivesorterer med elevator. Med faldrendeafbryder til standsning af maskinen ved manglende kapsler. Kontrolvægt | ALWID | OCS-HC-M-2000-1 Anvendte sikkerheds- og maskindirektiver: CE-kompatibel Industrivejecelle i rustfrit stål, elektromagnetisk kraftkompensationsprincip Kraftfri strømforsyning til vejecelle Frontbeskyttelse mod påvirkninger af vejeresultatet Styreskab i rustfrit stål Farvet TFT-touchskærm, 10,4", VGA-opløsning Fleksibel betjening med vippeligt terminal i rustfrit stål Frit konfigurerbart, brugervenligt interface Inkjetprinter | Domino | Ax350i Hurtig print af tekster og flersporede koder ved høje hastigheder Etiketteringsmaskine | ALWID | SES-120-III tandemudgave Maks. etiketthøjde: 120 mm Fotocelle til etiketregistrering 2 x automatiske oprulningsstationer inkl. modtryksplade Monteringsanordning med højdejustering til sidemontede etikettaggregater Med justerbare sideføringer – gennemløbsbredde op til 150 mm Transportbåndsanlæg

Stand: brugt, Produktionsår: 1991, Maskine (tilføjelse): Koldlimsetikettering Nominel ydelse på fyldemaskine: 50.000 flasker/t Formater: Hals-/bryst-/mave-/rygetiketter Køreretning: venstre -> højre Giedpfx Adovcqwtsqot Betjening / styring: Siemens S5 Udstyr: 2 koldlimstationer