Brugte Flasker til salg (1.116)

Produktionsår: 2020, driftstimer: 2 h, stand: god (brugt), Funktionalitet: ukontrolleret, Til salg tilbydes en komplet PET-flaskegenbrugs- og vaskeanlæg til oparbejdning af brugte PET-flasker til rene PET-flager. Anlægget er dimensioneret til en produktionskapacitet på ca. 1.000 kg/time og er velegnet til genbrugsvirksomheder, plastbearbejdningsvirksomheder og virksomheder, der ønsker at sortere, knuse, vaske og tørre PET-flasker i industriel skala. Ifølge dokumentationen består de komponenter, der kommer i kontakt med vand, af SUS304 / rustfrit stål 304. Tekniske nøgletal Egenskab Værdi Anlægstype PET-flaskegenbrugs- og vaskeanlæg Kapacitet ca. 1.000 kg/time Råmateriale brugte PET-flasker Slutprodukt rensede PET-flager Restfugtighed ≤ 1 % Flagestørrelse ca. 14 mm, justerbar Andel 8–12 mm ≥ 90 % Fint granulat ≤ 3 % Pulverandel ≤ 5 % Installeret effekt 238 kW Strømforbrug ca. 153 kW/time Vandforbrug ca. 6–8 t/time, kan genbruges Arbejdsareal ca. 59 × 4 × 6 m / ca. 208 m² Chedpfx Ahjzhifisded Personalebehov ca. 9 personer Anlæggets omfang Linjen består af de centrale maskiner til hele genbrugsprocessen: Transportbånd Balleskærer / De-Baler Etiketfjerner Manuel sorteringsstation Metaldetektor Plastknuser / Crusher Snegletransportør Flyde- og synke-vaskeanlæg Hurtig-afvandingsmaskiner Varmdampvasker Hurtig-friktionsvasker Zig-Zag-etiketblæser til fjernelse af etiketter og støv Lager- eller produktsilo Elektrisk kontrolskab Beskrivelse Dette PET-vaskeanlæg er designet til industriel genbrug af PET-flasker efter brug. Processen starter med indføring af de pressede flaskeballer, efterfulgt af balleskæring, etiketfjernelse, manuel sortering og metaldetektering. Derefter knuses flaskerne og renses i flere vaske-, friktions- og afvandingsfaser. Anlægget har en varmdampvasker, der arbejder med vand på ca. 90–95 °C og sammen med rengøringsmidler fjerner olie, snavs, lim og etiketrester. Flagestrømmen renses yderligere gennem flyde- og synke-vaskere for at adskille kapsler, etiketrester og andre fremmedlegemer. Den endelige tørring sker gennem hurtig-afvandingsenheder. Resultatet er rene PET-flager med en restfugtighed på maksimalt 1 %, som er egnede til videreforarbejdning, f.eks. granulering, ekstrudering eller genanvendelse i plastprodukter.

Stand: brugt, Produktionsår: 2011, Automatisk etiketteringsmaskine til glasflasker Producent/model: Makro MAK-1 4P Ua2 L2 Udførelse med 2 selvklæbende etiketteringsenheder MAK-A50 Egnet til frontetiket og bagetiket Ydelse: 4.500 flasker/time Beholderdiameter: 40–130 mm, beholderhøjde: 140–380 mm Etiketlængde: 10–195 mm, etiketbredde: 10–180 mm Udførelse i rustfrit stål AISI 304, sikkerhedsindkapsling i henhold til CE PLC-styring med touchskærm Automatisk hastighedsregulering og elektrisk justering af hovedhøjde Optisk orientering via sensorer, drejning af plade via stepmotorer Installeret effekt: ca. 4 kW Tekniske data: Driftretning: venstre-højre, med uret Ydelse flasker/time: 4500 Etiketter: selvklæbende etiketter Antal etiketteringsstationer: 2 Antal flaskeplader: 4 Orientering: flaskeplade med stepmotor, optisk orientering ved hjælp af en fotocelle Maks. flaskediameter (mm): 130 Min. flaskediameter (mm): 40 Maks. flaskehøjde (mm): 380 Min. flaskehøjde (mm): 140 Motorhøjdejustering: ja Csdpfx Ahj Ahk Uredohd Hastighedsjustering: frekvensomformer

Stand: klar til brug (brugt), Produktionsår: 2012, Professionel, automatisk maskine til skylning af glas- og plastflasker med filtreret vand. Codpfx Ahjyxxayedjhd Producent: WAB s.r.l. (Italien) Model: ADV R00 R1 8-40-110-110 Antal gribere: 40 stk Kapacitet: ca. 8.000 flasker/t Slaglængde: 110 mm Styring: Siemens PLC Produktionsår: 2012 Teknisk stand: brugt maskine, løbende serviceret, funktionel ved ophør af produktionsdrift.

Produktionsår: 2000, stand: klar til brug (brugt), Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, maskine/køretøjsnummer: 68370, SMB Technik Multima 9R/9L/3K, en automatisk flaskeopfyldningsmaskine til øl, bestående af en enkelt enhed til skylning, modtryksfyldning og påsætning af kronemøtrikker på glasflasker. Maskinen har tidligere været i drift på et norsk bryggeri. Efter salget og fjernelsen af etiketteringsmaskinen kræves der en elektrisk motor til at drive opfyldningslinjen. Den elektriske motor er ikke inkluderet i salget. SMB-maskinen til skylning, fyldning og påsætning af kronemøtrikker var operationel før denne ændring og kan besigtiges på dens nuværende placering i Norge. KONFIGURATION * 9-stationers flaskeskyller * 9-hoveds modtryksfylder * 3-hoveds kronemøtrikspåfører * Automatisk overførsel af flasker gennem skylle-, fylde- og påføringsområder * Transportbåndsektioner * CO₂-modtryks-/isobarisk fyldning * Langt fylderør til bundfyldning * Separat system til at tilføre tryk i flaskerne og til at lede returgassen * Automatisk kontrol af fyldeskålens niveau og tryk * Højt tryk-injektor før påsætning af kronemøtrik * Elektrisk låste sikkerhedsdøre * Automatisk overvågning af, om der er flasker til stede FYLDNINGSPROCES Multima er designet til at fylde øl på glasflasker. Flaskerne skylles, før de overføres til fyldningsområdet. Før fyldning tryksættes flaskerne, normalt med CO₂. Derefter fyldes øllen fra bunden gennem lange fylderør. Systemet bruger separate kanaler til trykgas og returgas og er designet til at minimere turbulens, skumdannelse og optagelse af ilt. Efter fyldning passerer flaskerne en højt tryk-injektor, som skaber kontrolleret skumdannelse for at hjælpe med at fortrænge luft fra flaskehalsen umiddelbart før påsætning af kronemøtrik. TEKNISKE DATA Producent: SMB Technik GmbH, Mannheim, Tyskland Model: Multima 9R/9L/3K År: 2000 Serienummer: 68370 Elektrisk forsyning: 400 V / 50 Hz Strøm: 12 A Chjdpfx Ahsz Dhrqeded Beholder: Glasflasker Produkt: Øl Lukning: Kronemøtrikker Fyldningsprincip: Modtryks-/isobarisk Skyller: 9 stationer Fylder: 9 fyldeventiler Kronemøtrikspåfører: 3 hoveder En 400 V til 230 V-omformer er inkluderet i salget. DOKUMENTATION Omfattende original SMB-teknisk dokumentation er tilgængelig, herunder driftsinstruktioner, procedurer for opsætning og justering, oplysninger om udskiftning af flasker, procedurer for rengøring og desinfektion, oplysninger om vedligeholdelse og fejlfinding samt teknisk dokumentation for fyldeventiler. VIGTIGT Etiketteringsmaskinen er solgt separat og er IKKE inkluderet. En elektrisk motor er nødvendig for at drive opfyldningslinjen, og den er IKKE inkluderet. Tanke og andet bryggeriudstyr, der er synligt på fotografierne, er ikke inkluderet, medmindre det specifikt aftales. Maskinen er placeret i Norge og kan besigtiges efter aftale. Demontering, pålæsning og transport kan drøftes separat.

Stand: brugt, Produktionsår: 2024, maskine/køretøjsnummer: LC648, Brugt ALFATEK-linje til sæbe – 2000 BPHTekniske specifikationer og ydeevnedataDenne komplette brugte påfyldningslinje integrerer en dynamisk vægtbaseret påfyldningsenhed og en lineær, selvklæbende etiketteringsmaskine fra ALFATEK med en fuldt elektrisk, enkeltstations stretchblæsermaskine fra Meccanoplastica Iberica. Linjen er designet til PET-beholdere til vaskemiddel og sæbe og leverer pålidelig ydeevne til industriel emballering og flaskeproduktion.Påfyldningskapacitet: 1.500–2.000 flasker/time (reference: 500 ml sæbe)Etiketteringskapacitet: op til 2.500 flasker/timeBlæsermaskinekapacitet: 1.000–1.200 flasker/timeBeholderformater: 0,1 l til 2,5 l (eksempler: 0,1 l, 0,5 l, 2,5 l)Beholdertype: PET-flaskerPåfyldningsflaskeområde: højde 230–360 mm; diameter 58–110 mm; munddiameter 16–30 mm; mundhøjde 40–75 mm; tilladt fyldtoleranc ±30 mmEtiketteringstype: automatisk, lineær, selvklæbende påføring i rustfrit stålBlæsermaskinemodel: MIPET-1P, 1 hulrumBlæsermaskines maksimale beholderstørrelse: diameter 120 mm; højde 350 mmForform/mund: indvendig diameter 18–42 mm; anbefalet mund 28/410Transportkæde: metallisk, lige kæde, 82,5 mmBlæsermaskinens dimensioner (ca.): 2900 × 1600 × 2064 mm; vægt 2000 kgAvanceret automatisering og styresystemerLinjen kombinerer præcis vægt- eller masseflowstyret påfyldning med robust bevægelses- og temperaturkontrol for ensartet beholderkvalitet. Operatørerne drager fordel af klare brugergrænseflader og hurtige justeringer.Påfyldningsstyring: PLC på bordet til styring af flowmåler og alle påfyldningsprocesser; dedikeret software/hardware til styring af produktpumpenBrugergrænseflade: engelske trykknapper (påfyldningsenhed); integreret digital HMI på blæsermaskinen til indstillinger og diagnosticeringAutomatiseringsplatform: Siemens PLC og servomotorer på blæsermaskinen; Siemens og GEFRAN-elektrikFjernsupport: online-modem til fjernvedligeholdelseStrømforsyning (påfyldningsenhed): 380 V, 50 HzStrømforsyning (blæsermaskine): 400 VAC, 50 Hz; installeret effekt 35 kW; gennemsnitligt energiforbrug ~12 kWArbejdshøjde (påfyldningsenhed): 1000 mm ±50 mmTransportdrevet: hængende drev, 0,37 kW med kontrolskabIntegrationsmuligheder for produktionslinjenDesignet til problemfri integration fra intern flaskeproduktion til påfyldning og etikettering, hvilket giver denne brugte linje effektiv håndtering til vaskemiddelapplikationer.Inline-konfiguration: Enkeltstations PET-stretchblæsermaskine forsyner ALFATEK-påfyldningsenheden og den lineære etiketteringsmaskineTransportør: skræddersyet transportørkit med drev-/omvendingshoveder og styringer for stabil transport. Chjdpfx Ae Adtymehdod

Stand: brugt, Produktionsår: 2016, maskine/køretøjsnummer: LC686, Brugt, automatisk øllinje med en kapacitet på 1400 flasker pr. time til 330 ml - Bygget i 2016. Tekniske specifikationer og ydeevnedata: Denne brugte øllinje er en automatisk løsning fra 2016, designet til at håndtere 0,33 liters flasker. Linjen er designet til en produktionskapacitet på 1200-1400 flasker pr. time og kombinerer skylning, isobart fyld, kapselpåføring, etikettering, kodning og flasketransport i en kompakt, industriel pakkekonfiguration. Produktionskapacitet: 1200-1400 flasker pr. time Flaskestørrelse: 0,33 liter Chjde Adtxpjpfx Ahded Flaskehøjde: Min. 180 mm, maks. 350 mm Produkt: Øl Byggeår: 2016 Fyldemonoblok: ISO 9-9-1C Angivet installeret effekt: 5,5 kW til etiketteringsmaskinen, fyldemonoblokken og bordene/transportørerne Avancerede automatiserings- og styresystemer: Den automatiske ISO 9-9-1C triblok integrerer et skylletårn, et isobart fyldetårn og et kapseltårn i en synkroniseret fyldemaskine. Skylleområdet bruger 9 gribere med et simpelt vandbehandlingssystem, mens fyldområdet er udstyret med 9 ventiler og en dobbelt forvakuumpumpe for kontrolleret ølfyldning. Kapselområdet er udstyret med et Arol EAGLE/C-tårn til 26 mm twist-off-kapsler. Installeret effekt, fyldemonoblok: 4 kW Luftforbrug, fyldemonoblok: 120 NL/min ved 6 bar Installeret effekt, etiketteringsmaskine: 0,75 kW Luftforbrug, etiketteringsmaskine: 25 NL/min ved 3 bar Installeret effekt, borde og transportører: 0,75 kW Integrationsmuligheder for produktionslinjen: Linjen er designet til inline-ølfyldning og kombinerer flaskehåndtering, skylning, fyldning, kapselpåføring, etikettering, dato- eller batchkodning samt transport. Den kompakte konfiguration er velegnet til bryggerier, der søger brugte fyldeanlæg til produktion af 0,33 liters glasflasker. Den lineære selvklæbende etiketteringsmaskine påfører en frontetiket, en ryg-etiket og en hals-etiket, hvilket muliggør en fuldt dekoreret flaskepræsentation inden den efterfølgende håndtering. Maskintype Producent/Model Byggeår Fyldemonoblok ISO 9-9-1C / Arol EAGLE/C 2016 Etiketteringsmaskine SIMPLE/3D Printer Termotransferprinter Forskellige udstyr Borde og transportører Maskinens tilstand og vedligeholdelse: ...

Stand: brugt, Produktionsår: 2023, maskine/køretøjsnummer: CA73, Brugt kapselmaskine Robino & Galandrino Minibloc, årgang 2023 – 3000 stk./time. Den brugte kapselmaskine Robino & Galandrino Minibloc, årgang 2003 – 3000 stk./time, tilbyder en kompakt og alsidig løsning til automatisk påsætning af kapsler på flasker til stille- og mousserende vin. Dette gør maskinen velegnet til forskellige produktionsmiljøer. Robino & Galandrino har udviklet denne monoblok for at imødekomme forskellige produktionskrav og samtidig sikre høj driftsmæssig effektivitet og ensartet produktkvalitet. Opbygning og mekanisk konfiguration: Robino & Galandrino har konfigureret maskinen som en automatisk Minibloc-kapselmonoblok. Konkret omfatter designet to arbejdsenheder, der hver især udfører bestemte faser i kapselprocessen. Indføringsskruen justerer flaskerne præcist og fører dem ind i arbejdsområdet. Dette sikrer en nøjagtig flaskepositionering gennem hele cyklussen. Ydelse afhængigt af kapseltype: Den brugte kapselmaskine Robino & Galandrino Minibloc, årgang 2003 – 3000 stk./time, opnår specifikke ydelsesværdier afhængigt af kapseltypen. Den distribuerer og drejer f.eks. poly laminat-kapsler på flasker med stille vin med hastigheder på op til 1200 flasker pr. time. Den krymper PVC-kapsler på flasker med stille vin med op til 3000 flasker pr. time. Den former fire folder og glatter kapsler til mousserende vin (capsuloni) med hastigheder på op til 2000 flasker pr. time. Hver proces sikrer fremragende ensartethed med minimal afvigelse. Dermed opfylder maskinen forskellige tekniske standarder for påfyldning i vinindustrien. Kapselindføring: Maskinen bruger et horisontalt kapselmagasin med et motoriseret bånd, der fører kapslerne til distribueringssystemet. Det kan rumme ca. 1200 capsuloni eller 1800 standard-vinkapsler, så længere produktionscyklusser er mulige uden hyppig genopfyldning. Dette reducerer maskinens nedetid, og linjens samlede effektivitet stiger. Derudover sikrer indføringen en jævn kapselstrøm ved forskellige drifts hastigheder. Dette øger maskinens stabilitet og pålidelighed. Distribuerings- og synkroniseringsmekanismer: Csdpfxj Ady Evs Ahdehd Det enkelte klokkeformede distribueringssystem udfører en vinkelbevægelse på 90 grader for at frigive kapslerne. Samtidig adskiller et mekanisk nålesystem kapslerne før overførslen for at undgå blokeringer og sikre en kontinuerlig proces. Desuden styrer encoderen aktivt synkroniseringen af alle funktioner og justerer dem i realtid. Dette gør, at systemet reagerer dynamisk på ændringer i flaskestrømmen og kapselformatet. I modsætning til ældre systemer minimerer denne konfiguration behovet for manuel justering. Formatkompatibilitet og fleksibilitet: Maskinen kan behandle flasker i tre formater: 0,375 liter, 0,75 liter og 1,5 liter. Den kan derfor bruges på forskellige påfyldningslinjer og i forskellige produktionsprogrammer. Den brugte kapselmaskine Robino & Galandrino Minibloc, årgang 2003 – 3000 stk./time, er især velegnet til små og mellemstore vingårde, der har brug for fleksibelt udstyr. Driftsmæssige konklusioner: Teknikere roser den brugte kapselmaskine Robino & Galandrino Minibloc, årgang 2003 – 3000 stk./time, for dens solide mekanik og det veloptimerede kapselsystem. Især...

Stand: brugt, Depalleterings- og palleteringsmaskine – Flema Star C-LC Til NRW- og Eurokasser samt Euro- og ølkasser, 500 kasser/time, År: 1996, tomme kasser ind fra venstre, fulde kasser ud til højre. Kasseudpakker – RICO UNO 1-hoved, type 124 Til NRW- og Eurokasser, hoved egnet til Euro 0,5 l, NRW 0,5 l og Ale 0,33 l/0,5 l flasker, 350 kasser/time, År: 2010, drift fra højre til venstre. Flaskekapsel- og korkfjerner – ADELSKI, type PPE 2005 Til NRW-, Euro- og Ale 0,5 l flasker, 2.000–12.500 flasker/time, År: 1995, driftstimer: 8.500, drift fra højre til venstre. Flaskevaskemaskine – PAC CB 14-0.5l-R-7 LII Compact Til NRW-, Euro- og Ale 0,33 l og 0,5 l flasker, 7.500 flasker/time, År: 1998, maskin nr. 125, driftstimer: 14.175. Flaskeinspektion – SYSCONA LC 10 FD Kontrol af kaustisk opløsning + metaldetektion, År: 2007. Påfyldningsmaskine – ICS multiFILL-VST (EP) 960-24-240-6KK-6SV-125.6 Til NRW-, Euro- og Ale 0,33 l og 0,5 l flasker, inkl. produktpumpe, 6.000 flasker/time, År: 2011, driftstimer: 6.200, drift fra højre til venstre. Etiketteringsmaskine – ANKER Roland 8/3 Til NRW-, Euro- og Ale 0,33 l flasker, 7.000 flasker/time, År: 1998, driftstimer: 14.500, drift fra venstre til højre. Cjdpfxo Ahlnyo Ahdehd Blækindprinter – Keyence MK-G1000 År: 2022, aktuelt konfigureret til datomærkning på bagsiden af etiketten på ANKER Roland 8/3. Kassepakker – RICO UNO 1-hoved, L-maskine Til NRW- og Eurokasser, hoved egnet til Euro 0,5 l, NRW 0,5 l og Ale 0,33 l/0,5 l flasker, 300 kasser/time, År: 2012, drift fra venstre til højre. Forblandingsmaskine – Jakü PM-E-30-2k Til afgasning og kulsyre tilsætning, med produktbeholder og 2K Bran+Lübbe pumpe, 35 hl/t, År: 1992. Kassevaskemaskine – RICO 2500 1-bad Til NRW- og Eurokasser, 600 kasser/time, År: 2012, drift fra højre til venstre. 2 CIP-tanke, hver 6 hl Dampopvarmet til CIP-rengøring af påfyldningsmaskine, med skiftesystem til rengøringsplader, År: 2012.

Stand: brugt, Produktionsår: 2000, Maskine til emballering af beholdere, f.eks. flasker (øl, vin, drikkevarer, olie) eller dåser, i papkasser til samlet emballage. Beholderne grupperes og derefter omvikles med en papkasse og limes sammen til en samlet emballage. Producent: SOTEMAPACK Model: WRAP-AROUND Produktionsår: 2000 Kapacitet: op til 720 pakker/time (12 pakker/minut) Styring: S7-300 Chodpfx Ahjywclwsdod Original teknisk dokumentation. Teknisk stand: brugt maskine, funktionsdygtig ved demontering, stand som vist på billederne.

Stand: klar til brug (brugt), Produktionsår: 2011, - 10-hoveds roterende flaskepåfyldningsmaskine Chsdpfx Ahoz Ry Dasded - egnet til væsker som vin, juice, saucer, drikkevarer, olie osv. - til flasker og/eller glas

Stand: brugt, Produktionsår: 2001, maskine/køretøjsnummer: 388801, 388802, Rumprop ca. 10.000 flasker/time Codpfxo Ahlr Se Ahdjhd

Stand: ny, Produktionsår: 2026, Ydelse: 2000-5000 enheder/time Strøm: 9 kW (3 blæsere, hver på 3 kW), 440V, 3 faser, 50 Hz Mål: 2250x950x1700 mm (H) Vægt: 350 kg Chjdpj Ahla Tjfx Ahdsd

Stand: meget god (brugt), Produktionsår: 2003, PET-flaskeblæsemaskine Producent: KRONES Model: CONTIFORM K781 Kapacitet: 12.000 flasker/time (bph) Chedpfjvddkvox Ahdjd Sættet inkluderer forme til 1,5 L og 0,5 L flasker Effekt: 150 kW Luftbehov: 10 bar - 1500 m³/t, 30 bar - 1000 m³/t Sæt-dimensioner (blæsemaskine + preform-feeder): 1100 x 340 cm, højde: 450 cm Blæsemaskinens dimensioner: 500 x 340 cm, højde: 250 cm Preform-feederens dimensioner: 600 x 250 cm, højde: 450 cm Luftforbrug: 10 bar - 1500 m³/t, 30 bar - 1000 m³/t Produktionsår: 2003 Teknisk dokumentation og brugervejledning til maskinen inkluderet Meget god stand

Stand: brugt, Produktionsår: 2018, maskine/køretøjsnummer: LC667, Brugt aseptisk GEA-linje, 48.000 flasker/time – produktionsår 2020 (brugsdata) Tekniske specifikationer og ydeevnedata Denne brugte påfyldningslinje er en aseptisk PET-produktionslinje fra 2020, designet til påfyldning af PET-vand i 230 ml flasker med en nominel kapacitet på 48.000 flasker/time. Den kombinerer PET-flaskeblæsning, aseptisk behandling, påfyldning, forsegling, etikettering, inspektion og sekundær emballering til drikkevareproduktion med høj kapacitet. * Produktionskapacitet: 48.000 flasker/time Chjdpfxjzwu Uuj Ahded * Tilgængeligt flaskeformat: kun 230 ml PET * Produktionsår for hovedlinjen: 2018, 2020 (brugsdata) * Blæseanlæg: SIPA SFR24 EVO, 48.000 flasker/time * Påfyldningsanlæg: GEA FILLSTAR FX AS 84 PET-påfyldningsmaskine, 48.000 flasker/time * Kompressor: AF L5S, 35 bar, 220 kW Avancerede automatiserings- og styresystemer Linjen omfatter elektriske kontrolskabe med HMI-displays, ventilerede elektriske kabinetter og højspændingsbeskyttelse. Procesudstyret omfatter en Tetra Pak FLEX1 PET UHT-sterilisator med 17 t/time, en Tetra Pak 15.000 L/time homogenisator med 90 kW, en 15.000 L/time sekundærpasteuriseringsenhed til yoghurt, pulserende lyssterilisatorer, lasermærkningmaskiner og visuelle inspektionssystemer. Produktforberedelsen omfatter fire centrifugalpumper med 25 m³/time og 7,5 kW, to centrifugalpumper med 30 m³/time og 18,5 kW, en skruepumpe med 12.000 L/time og 7,5 kW samt en skruepumpe med 20.000 L/time og 18,5 kW. Anlægget omfatter også et tredobbelt 100 mm højtryksfilter, model ECS7003SCA5H19-A61. Integrationsmuligheder for produktionslinjen PET-produktionslinjen integrerer flaskeblæsning, tørring, aseptisk påfyldning og forsegling, tilførsel af låg, etikettering, kodning, inspektion, kartonemballering, forsegling og transport. Et GEA-kædetransportør-system muliggør transport af flasker med 20 til 60 m/min. Der er inkluderet fem flasketørrings-sæt med transportører samt to GEA-tørringsanlæg med 700/840 m³/time. Maskintype | Producent/model | Produktionsår Maskintype | Producent/model | Produktionsår Blæseformmaskine | SIPA SFR24 EVO | 2020 (brugsdata) Påfyldningsmaskine | GEA FILLSTAR FX AS 84 PET | 2020 (brugsdata) Etiketteringsmaskine | Guangzhou Lixin AP-400H | 2020 (brugsdata)

Stand: brugt, Produktionsår: 2016, maskine/køretøjsnummer: LC528, Tekniske specifikationer & ydelsesdata: Komplet glasøllinje fra 2016, opbygget omkring en GAI-monoblok og en Enos-etiketteringsmaskine, i driftsklar stand. Ydelse op til 900 flasker/time for formaterne 0,33 L, 0,50 L, 0,70 L med isobarisk modtryksfyldning til kulsyreholdig øl. Denne enhed leveres som en brugt ølfyldeanlæg med dokumenterede komponenter og sikkerhedsfunktioner. Producent: GAI (fyldmonoblok), Enos (etikettering) Produktionshastighed: op til 900 flasker/time Fyldeteknologi: Isobarisk modtryk med dobbelt forvakuumsystem. Beholdertyper: Glasflasker Flaskeformater: 0,33 L, 0,50 L, 0,70 L Produkttyper: Øl (konfigureret til kulsyreholdige produkter) Linjekomponenter: GAI skylle-, fylde- og forseglingsmonoblok med kronkorkforseglingsmaskine; Enos-etiketteringssystem Stand: DRIFTSKLAR Dokumentation: Manualer tilgængelige Sikkerhed: Beskyttelsesanordninger og låseanordninger i overensstemmelse med moderne linjer Producent | Model | Byggeår | Maskintype | Bemærkninger ---|---|---|---|--- GAI | MLE441-BIER-003 | 2016 | Fyldmonoblok | Konfigureret til kronkork Enos | SIRIA | 2016 | Etiketteringsmaskine | Forbedrede automatiserings- og styringssystemer: Linjen anvender centraliserede styringer for at forenkle drift og formatændringer. GAI-monoblokken styrer de isobariske parametre for at begrænse iltoptagelse og skumdannelse og sikre konstante fyldningsniveauer i alle angivne formater. En brugervenlig HMI-fyldestation giver statusinformation, alarmer og, hvis konfigureret, adgang til formatopskrifter. Betjeningsgrænseflade: HMI med statusindikatorer og alarmer Automatisering: PLC-baseret logik; opskriftsstyrede parametre, hvis aktiveret Chodpfo Adywlex Ahdsd Processtyring: Modtryks-sætpunkter tilpasset ølkarbonisering Sikkerhedsfunktioner: Låste beskyttelsesanordninger, nødstopskontakt, standardbeskyttelsesanordninger Elektricitet: Standard industriforsyning (skal bekræftes ved besøg på stedet)

Stand: brugt, Produktionsår: 2013, maskine/køretøjsnummer: LC685, Brugt DC GF 3-i-1-tappelinje til kulsyreholdigt vand, 6.000 flasker pr. time, produktionsår 2013. Codpfxs Adyt Tj Ahdjhd Tekniske specifikationer og ydeevnedata: Denne brugte tappelinje er designet til produktion af PET-flasker og påfyldning af drikkevarer og kombinerer en lineær sprøjtestøbemaskine, højtryksluftudstyr, en integreret skylle-, fylde- og forseglingsmonoblok, etiketterings-, kodnings-, kulsyre- og krympefolieemballeringsanlæg. Linjen er designet til industriel emballering af kulsyreholdige, iltholdige og ikke-kulsyreholdige drikkevarer. Sprøjtestøbekapacitet: 1.000–2.000 flasker pr. time. Kapacitet for fyldemonoblokken: 4.000–6.000 flasker pr. time ved 0,33 liter. Understøttede flaskeformater: 0,33 liter, 0,5 liter og 1,5 liter. Beholdermateriale: PET-flasker med PCO-hals. Pladsbehov for hele linjen: ca. 11 m × 6 m. Konfiguration af sprøjtestøbemaskinen: lineær, 2 kavitet, 20–50 g forforme. Fyldemonoblok: 18 skyllestationer, 18 fyldeventiler og 6 forseglingshoveder. Avancerede automatiserings- og styresystemer: Linjen omfatter en Mitsubishi PLC-styring til fylde- og håndteringsprocessen. Fyldemonoblokken bruger et elektronisk fyldesystem og fungerer med flaskebevægelse i urets retning. Sikkerhedsfunktioner er til stede på sprøjtestøbemaskinen, kompressoren og fyldemonoblokken, og der er monteret beskyttelseshætter til hele linjen. Strømforsyning til sprøjtestøbemaskine og kompressor: 400 V, 15 kW, 50 Hz. Strømforsyning til fyldemonoblokken: 400 V, 3,5 kW, 50 Hz. Elektronisk ikke-isobart fyldesystem. Kompatibel med PCO 32- og PCO 28-forseglinger. Integreret HS-datomarkeringsenhed til produktionskodning. Integrationsmuligheder for produktionslinjen: Denne komplette PET-tappelinje følger en praktisk proces fra flaskefremstilling til påfyldning og etikettering til sekundær emballering. Den lineære sprøjtestøbemaskine leveres med en forformindføring, en forformstømmer, en 3-trins 30 bar-kompressor, en køletørrer og et luftfilter. Det efterfølgende udstyr omfatter en selvklæbende etiketteringsmaskine, en vakuumkulsyremaskine, et transportbåndsystem og en automatisk krympefolieemballeringsmaskine. Maskintype, producent/model, produktionsår: Sprøjtestøbemaskine, ECENG MACHINERY Co. Ltd., 2010. Kompressor, Kina, 2010. Fyldemonoblok, DC GF 3-i-1, 2013. Kulsyremaskine, Vakuumkulsyremaskine...

Stand: brugt, Produktionsår: 2016, maskine/køretøjsnummer: SO125, Brugt sprøjtestøbemaskine Terekas, op til 5L, 1000 fl./time Denne brugte sprøjtestøbemaskine fra Terekas, model FlexBlow 1, er designet til krævende PET-flaskeproduktion og tilbyder høj fleksibilitet og effektivitet. Med en maksimal flaskekapacitet på op til 5 liter og en produktionskapacitet på op til 1.000 flasker i timen er systemet designet til virksomheder, der kræver en ensartet produktkvalitet på tværs af forskellige mundstykker og formater. Cjdpe Adyymefx Ahdehd FlexBlow 1 bruger en lineær sprøjtestøbearkitektur, der er udstyret med et enkelt hulrum, hvilket gør den ideel til små produktionsserier, hyppige omstillinger eller pilotlinjer. Takket være dens modulære opbygning og kompatibilitet med forskellige beholder typer kan den problemfrit integreres i eksisterende fylde- og emballeringslinjer. Systemet til tilførsel af præforme omfatter en vippetank, en opretter og en indføringsenhed, som alle er designet til at sikre en pålidelig og problemfri tilførsel af præforme til produktionscyklussen. Kernen i processen starter med en robust opvarmningstunnel til præforme, hvor infrarøde lamper (IR) er placeret i et sikkert, ventileret hus. Præformene føres gennem opvarmningszonen af et ledkædesystem, hvilket sikrer en præcis og ensartet påvirkning fra varmekilden. IR-opvarmningszonen er afskærmet af et beskyttelsesgitter, der forhindrer utilsigtet kontakt og samtidig sikrer en optimal termisk konsistens af præformene. Tunnelens design undgår overdreven varme eller termisk nedbrydning af præformene og bidrager dermed til en højere kvalitet af det færdige produkt og reducerer antallet af kasserede emner. Præcis kontrol og pålidelig drift Efter at have forladt opvarmningstunnelen overføres præformene automatisk til sprøjtestøbestationen. FlexBlow 1's sprøjtestøbeenhed med et enkelt hulrum bruger højeffektive pneumatiske aktuatorer og robuste værktøjsspændemekanismer til at producere beholdere med et volumen på op til 5 liter. Denne konfiguration muliggør hurtig cykling og fremragende trykkontrol under hele strækblæseprocessen. Det komplette ventilationssystem er designet til pålidelighed og har et integreret luftgenvindingssystem til at optimere trykluftforbruget og reducere de samlede driftsomkostninger. Afgørende for systemets drift er den specielle køler, som sikrer, at formens kølekredsløb forbliver inden for det nødvendige temperaturområde, hvilket garanterer en ensartet flaskevægtykkelse og minimerer cyklustiderne. Alle pneumatiske og hydrauliske komponenter er monteret i et overskueligt sideområde med tydeligt mærkede tilslutninger til vedligeholdelse og diagnosticering. Filtrerings- og smøresteder er let tilgængelige, hvilket understøtter høj systemtilgængelighed og minimerer uplanlagte driftsstop. Maskinens drift og procesparametre styres via et berøringsskærms-HMI-panel, der er installeret direkte på kontrolskabet. Denne grænseflade giver realtidskontrol over...

Stand: brugt, Produktionsår: 2008, maskine/køretøjsnummer: Typ: BH-03-2000 / Nr.1331, Sleeve-maskine Kapacitet: 10.000 beholdere/t med magasin til 2 ruller og flyvende rulleskift Cjdj Ahk E Uspfx Ahdshd

Stand: brugt, Produktionsår: 2016, maskine/køretøjsnummer: ET251, Brugt OMB etiketteringsmaskine, 4 stationer, 3000 BPH Tekniske data og ydelsesværdier OMB ET 3000 R er en kompakt, roterende etiketteringsmaskine, der er udviklet til præcis påføring af selvklæbende etiketter i drikkevareproduktion og industriel emballering. Denne brugte maskine, der er fra 2016, kombinerer en elektronisk kamarkitektur med motoriseret højdejustering af påføringshovedet for at levere en konstant og reproducerbar etiketteringsydelse. Den leveres med et komplet formatsæt til 0,75 liters Bordeaux-glasflasker og opnår hastigheder på op til 3.000 flasker i timen, hvilket gør den til en god løsning for kvalitetsorienterede vingårde og producenter af specialdrikke, der søger pålidelig gennemstrømning i en brugt produktionslinje. Producent: OMB Model: ET 3000 R Årstal: 2016 Produktionshastighed: op til 3.000 flasker/time Konfiguration: 4-stations roterende maskine med elektronisk kam Etiketteringsteknologi: 2 selvklæbende (PSL) stationer Inkluderet format: 0,75 liters Bordeaux-flaskeformat Emballagetype: Glasflasker (cylindriske) Strømforsyning: 400 V Codpfx Ahj Adyy Tedjhd Overensstemmelse: CE-mærket Avanceret automatisering og kontrolsystemer ET 3000 R integrerer et elektronisk kamstyret bevægelsessystem, der sikrer en jævn og synkroniseret flasketransport samt præcis etiketteringspositionering. Den motoriserede højdejustering af påføringshovedet muliggør hurtige og gentagelsesnøjagtige omstillinger inden for det understøttede formatspektrum og minimerer nedetid og operatørindgreb. De to selvklæbende stationer er designet til stabil bane og præcis etiketteudlevering og understøtter en konstant præcis etikettering under hele produktionsforløbet. Elektronisk kamstyret bevægelse for koordineret rotationspositionering Motoriseret højdejustering af påføringshovedet for hurtige og præcise omstillinger Selvklæbende påføring med stabil bane Brugervenlige kontrolsystemer til rutinemæssige justeringer CE-kompatibel elektro- og sikkerhedsarkitektur 400 V industriel strømtilslutning Integrationsmulighed i produktionslinjer Denne etiketteringsmaskine kan bruges som en selvstændig arbejdsstation eller integreres inline med forudgående fyldeanlæg og efterfølgende inspektions- eller emballeringsteknik som en del af en komplet, brugt produktionslinje. Dens roterende design understøtter en jævn flaskeoverførsel med standardtransportbånd, og dens konstruktion er designet til at opfylde kravene til drikkevareproduktion, hvor ren og præcis etikettering er afgørende. Inline- eller selvstændig drift Kompatibel med standardtransportbånd og -føringer Optimeret til cylindriske glasflasker Leveres med format til 0,75 liter; arkitekturen understøtter yderligere formatsæt efter behov Maskinens tilstand og vedligeholdelseshistorie Dette er en brugt etiketteringsmaskine fra 2016 i funktionelt stand.

Stand: brugt, Produktionsår: 2013, maskine/køretøjsnummer: MBI17, Brugt kartonemballeringsmonoblok ITAL PAL 1650 bph Cjds Adywfopfx Ahdohd Den brugte emballeringsmonoblok ITAL PAL 1650 bph er et emballeringssystem, der består af tre uafhængige enheder, som arbejder efter hinanden for at sikre en effektiv og kontinuerlig proces. Som følge heraf forbedrer den produktionsflowet og minimerer samtidig flaskehalse. Maskinerne, som den brugte kartonemballeringsmonoblok ITAL PAL 1650 bph består af, blev fremstillet af ITAL PAL i 2013. Ved konstruktionen af systemet er effektivitet, holdbarhed og fleksibilitet i fokus. Monoblokken består af en kartonopretter FCN70 (Case Erector), en kartonpakker PK300 T1 (Case Packer) og en kartonforsegler CSN70 (Case Sealer), som muliggør høj fleksibilitet i emballeringsstyringen. Derudover arbejder disse tre enheder efter hinanden for at sikre en effektiv og kontinuerlig proces. Dette gør det muligt at integrere monoblokken problemfrit i forskellige produktionslinjer. Struktur og komponenter Kartonopretteren FCN70 åbner automatisk kartoner fra flade emner og sikrer derved præcision ved foldningen og maksimal stabilitet. Derudover automatiserer processen materialehåndteringen og understøtter en lige indføring for optimal integration i de efterfølgende emballeringstrin. PK300 T1 Case Packer er systemets centrale element og varetager emballeringsfunktionen ved præcist at placere produkterne i kartonerne. Derudover arbejder denne model med en produktionskapacitet på 1650 flasker i timen (bph), hvilket optimerer cyklustiderne og reducerer materialespild. Ligeledes sikrer dens robuste konstruktion langvarig ydeevne med minimal vedligeholdelse. Endelig afslutter CSN70 Case Sealer processen ved at påføre en tapelukning og derved sikre emballeringens intakthed og produktsikkerheden under transport og opbevaring. Derudover muliggør forseglingssystemet en jævn vedhæftning, hvilket reducerer risikoen for emballeringsfejl. Tekniske egenskaber Den brugte emballeringsmonoblok ITAL PAL 1650 bph har 24 stikdåser til tilslutning af de forskellige enheder og styring og integration af periferiudstyr, såsom eksterne transportbånd, sensorer til kvalitetskontrol, stregkodescannere og kommunikationsinterfaces for problemfri forbindelse med andre maskiner i produktionslinjen. Særligt disse yderligere systemer bidrager til at opretholde procesnøjagtigheden. Derudover muliggør den modulære opbygning separat vedligeholdelse af maskinerne, hvilket reducerer anlæggets nedetid. De integrerede sikkerhedsfunktioner sikrer overholdelse af industristandarder med beskyttelsessystemer og låsemekanismer, der forhindrer ulykker under drift. Ligeledes er brugergrænsefladen designet til intuitiv betjening af det tekniske personale, mens betjeningen...

Stand: brugt, Produktionsår: 2014, maskine/køretøjsnummer: ET232, Brugt AXTRA etiketteringsmaskine – 8.000 flasker/time. Tekniske specifikationer og ydelsesdata. Denne modulære, automatiske etiketteringsmaskine er designet til glasflasker og kan tilpasses til PET eller andre emballagematerialer. Den er udviklet til produktion af drikkevarer og industrielle emballeringsapplikationer og er ideel til integration i en brugt tappelinje eller som en brugt etiketteringsløsning i en komplet produktionslinje. Maskinen har en karusselkonstruktion med variabel hastighedsregulering, hvilket muliggør fleksibel drift med flere formater. Produktionshastighed: 5.000–8.000 flasker pr. time (aktuel indstilling på 5.000 flasker/time, op til 8.000 flasker/time). Karussel: delcirkeldiameter 720 mm, 9 plader, rotationsretning med uret. Stationer: op til 4 etiketteringsstationer kan installeres. Emballageform: cylindriske og formede emballager (forudsat at dimensionerne er kompatible). Emballagediameter: 45–115 mm. Emballagehøjde: 180–330 mm. Tilgængelige etiketteringsteknologier: varmtlim; selvklæbende (klæbemiddel). Selvklæbende non-stop-bærersystem: 3 enheder, 400 mm ruller; maksimal etikethøjde 2 x 195 mm og 1 x 95 mm. Selvklæbende standard-bærersystem: 3 enheder, 300 mm ruller; maksimal etikethøjde 95 mm. Varmtlimstationer: 2 enheder, fuldstændig renoverede. Avanceret automatisering og styresystemer. Driv- og styrearkitekturen muliggør en præcis og pålidelig drift til etikettering af forskellige typer emballage i høj kvalitet. Hovedkarussellen drives af en asynkronmotor med frekvensomformer for jævn, variabel hastighed, mens modulerne til påføring af etiketter bruger trinmotorer til præcis transportstyring. Hoveddrev: asynkronmotor med frekvensomformer (variabel hastighed). Etiketfremføring: elektromekanisk med trinmotorer. Vertikal justering: elektrisk vertikal justering af den øverste karussel. Optisk centreringsforberedelse: forberedt til optisk centrering ved hjælp af fiberoptik og/eller markør. Non-stop-funktion: selvklæbende bærersystemer med for- og afvikler. Integration i produktionslinjen. Designet til problemfri integration i en produktionslinje til tappeanlæg, og maskinen kan enten integreres i linjen eller fungere som en selvstændig enhed. Dens modulære struktur muliggør forskellige etiketteringsmetoder og -placeringer og giver mulighed for hurtig tilpasning til forskellige produktionsbehov, som det er almindeligt i drikkevareproduktion og industriel emballering. Chodpfx Aj Ady D Sjhded Kompatibel med for- og eftertransportbånd samt inspektionssystemer. Hurtig omstilling mellem varmtlim- og selvklæbende moduler. Multiflexibilitet til cylindriske og formede flasker. Designet til håndtering af PET- og glasflasker.

Stand: brugt, Produktionsår: 2016, maskine/køretøjsnummer: M296, Brugt påfyldningsmonoblok ALFATEK Elvira til øl, 2000 flasker pr. time Generelle egenskaber ved den brugte påfyldningsmonoblok ALFATEK Elvira til øl, 2000 flasker pr. time Den brugte påfyldningsmonoblok ALFATEK Elvira til øl, 2000 flasker pr. time, fungerer som et påfyldningssystem, der er specielt udviklet til at fylde øl i glasbeholdere og er ideel til håndværksmæssige eller halvindustrielle produktionslinjer. Alfatek byggede enheden i 2016, og Elvira 3/9/1-modellen opnår en produktionshastighed på 2000 flasker pr. time i 33 cl-format og understøtter også 75 cl-formatet. Den opfylder derfor behovene hos bryggerier med forskellige produktmængder. Derudover muliggør dens konfiguration en nem integration i eksisterende produktionslinjer. Denne monoblok er især velegnet til bryggerier, der fokuserer på at bevare produktkvaliteten. Mekanisk konfiguration og driftsretning Maskinen arbejder med uret og har certificerede sikkerhedsanordninger, der sikrer overholdelse af arbejdsmiljøbestemmelserne. Derudover forhindrer sikkerhedssystemet utilsigtet kontakt mellem operatøren og bevægelige dele. I øjeblikket er den brugte påfyldningsmonoblok ALFATEK Elvira til øl, 2000 flasker pr. time, ikke i drift, men er fuldt funktionel. Derudover er alle tekniske manualer tilgængelige, og systemet er blevet regelmæssigt vedligeholdt og efterset. Dette sikrer, at maskinen bevarer sin mekaniske integritet. Den er derfor klar til brug umiddelbart efter installationen. Let trykfyldningssystem Chsdpfx Aj Adt Tajhdjd Kernen i den brugte påfyldningsmonoblok ALFATEK Elvira til øl, 2000 flasker pr. time, er fyldestationen med 9 ventiler, der er konfigureret til let trykfyldning. Det er værd at bemærke, at dette system er ideelt til øl, da det bevarer kulsyren og minimerer omrøring. Dette forhindrer skumdannelse og sikrer et rent fyldniveau. Systemet garanterer præcision, konsistens og kompatibilitet med 33 cl og 75 cl glasflasker. Derudover kan operatører nemt rengøre og vedligeholde ventilerne. Med andre ord forenkler denne maskine processtyringen og understøtter dermed en stabil og hygiejnisk produktion. Enkelt-hoveds kapper til to kappediametre Den i monoblokken integrerede kappeanordning har et enkelt hoved til kronkapper, der er kompatibel med diametre på 26 mm og 29 mm. Kapperanheden, der er fremstillet af AROL, tilbyder høj pålidelighed og synkroniseres perfekt med fyldningsfasen. Derudover sikrer dens konstruktion holdbarhed, selv ved regelmæssig brug. Dette garanterer en sikker forsegling for hver beholder og minimerer risikoen for forkert placering. Af denne grund foretrækker mange små bryggerier denne model på grund af dens enkelhed og effektivitet. Produktanvendelse og beholdertype Producenten udviklede den brugte påfyldningsmonoblok ALFATEK Elvira specielt til øl, 2000 flasker pr. time, til at fylde øl i glasbeholdere. Maskinen understøtter ikke plast- eller dåseformater. Den er derfor bedst egnet til håndværksbryggerier, der søger højkvalitets emballageløsninger. Let trykfyldningssystemet bevarer øllets organoleptiske egenskaber og bevarer dets brusende karakter. I modsætning hertil vil gravitationsfyldning påvirke karboneringen...

Stand: brugt, Produktionsår: 2006, maskine/køretøjsnummer: XDCY003807, Bertolaso sorteringsmaskine til flaskehalse Chedpfx Ahe Ahlfusdjd Kapacitet pr. time: op til ca. 11.000 kronkorker, model D.29.

Produktionsår: 2019, stand: næsten som ny (brugt), TM Norge – Automatisk karusel til påfyldning af gasflasker, 200/300 bar Til salg: Professionel, fuldautomatisk karusel til påfyldning af gasflasker, fremstillet af TM Norge AS, Norge. År: 2019 Projekt-/serienummer: PRJ-2018-02-13-0001 CE-mærket Dette system er designet til automatisk håndtering, forberedelse, påfyldning og kontrol af højtryksgasflasker. Det er velegnet til industrielle gasproducenter, anlæg til påfyldning af gasflasker, leverandører af tekniske gasser, virksomheder inden for svejsegas, producenter af specialgasser og andre professionelle anlæg til påfyldning af gas. Vigtigste funktioner: Fuldt automatisk karuselkoncept med 8 stationer Flaskestørrelser ca. 5-50 liter i henhold til TM Norge-platformens specifikationer Designet til 200 og 300 bars tryk Velegnet til enkelte gasser og gasblandinger Automatisk flaskepositionering og -håndtering Automatisk ventilorientering og adapterforbindelse, afhængigt af konfigurationen Chedpfx Ahe Ahhttjdjd Måling af resttryk Automatisk trykaflastning Vakuumpåfyldning Automatisk gaspåfyldning Endelig trykmåling Automatisk ventillukning Lækagetest Automatisk adapterfrakobling Industriel PLC/HMI-styring Rexroth-styringsudstyr Siemens SIMATIC mobilpanel TROAX-sikkerhedsafskærmning med sikkerhedsspærrer og nødstop Mulige gasanvendelser, afhængigt af installeret gasforsyning, adaptere, software og certificering: Oxygen (O2), Nitrogen (N2), Argon (Ar), Carbondioxid (CO2), Helium (He), svejsegasser, beskyttelsesgasser, industrielle gasser, tekniske gasser, specialgasser og blandede gasser. TM Norge-karuselplatformen kan understøtte forskellige flaskeventilforbindelser, herunder DS, BS, DIN, AFNOR, CGA og VIPR/integrerede ventiler, afhængigt af de installerede adaptere. Dette er ikke blot et simpelt manuelt påfyldningsmanifold. Det er et automatiseret, industrielt system til påfyldning af gasflasker, der er beregnet til at automatisere adskillige operationer, som normalt udføres manuelt i et anlæg til påfyldning af gas. Ideel til: Industrielle gasanlæg, gasanlæg til påfyldning af flasker, centre til påfyldning af gasflasker, anlæg til påfyldning af oxygen, anlæg til påfyldning af nitrogen, anlæg til påfyldning af argon, CO2-anlæg, producenter af svejsegas, blandingsgasanlæg og leverandører af integrerede gasanlæg. Brugt industrimaskine. Installationen er tilgængelig for inspektion. Den nøjagtige gaskonfiguration, adaptere, software, driftstryk, omfang af levering og krav til genidriftsættelse skal verificeres for køberens tilsigtede anvendelse. Detaljeret teknisk PDF-fil er tilgængelig efter anmodning. Nøgleord: Automatisk karusel til påfyldning af gasflasker, maskine til påfyldning af gasflasker, system til påfyldning af gasflasker, anlæg til påfyldning af gasflasker, påfyldning af højtryksgas, 200 bar, 300 bar, påfyldning af oxygen, påfyldning af nitrogen, påfyldning af argon, CO2-påfyldning, helium-påfyldning, påfyldning af blandet gas, påfyldning af svejsegas, industrielt gasudstyr, automatisering af påfyldning af gasflasker, TM Norge-system til påfyldning af gas. Kosan Crisplant-anlæg til påfyldning af gas, Kosan-karusel til påfyldning af gas, Siraga-karusel til påfyldning af gas, Pamasol-maskine til påfyldning af gas, Pamasol-anlæg til påfyldning af gas, Rotarex-system til påfyldning af gas, Cryostar-gasudstyr, Linde-anlæg til påfyldning af gas, AGA-system til påfyldning af gas, Messer-anlæg til påfyldning af gas, Air Liquide-anlæg til påfyldning af gas, Air Products-anlæg til påfyl

Stand: brugt, Produktionsår: 2012, maskine/køretøjsnummer: ET220, Brugt etiketteringsmaskine plus kapselmaskine GAI 6206CH 001 1200 flasker/time Generelle maskinegenskaber Cjdps Adyv Iefx Ahdehd Denne maskine kan effektivt integreres i påfyldningslinjer med lav og medium kapacitet. GAI fremstillede denne maskine i 2012 og konfigurerede den til en nominel hastighed på 1200 flasker i timen. Derfor er maskinen, på grund af denne ydeevne, velegnet til opgaver, der kræver fleksibilitet, pålidelighed og kompatibilitet med forskellige containerformater. Derudover understøtter designet en bred vifte af produktionsmiljøer. Konfiguration af kapselenheden Kapselenheden roterer med uret og bruger en roterende bevægelse til at håndtere påføringen af kapslen. Konkret har maskinen to uafhængige hoveder. Det ene hoved påfører krympe- eller polykapsler til stille vin. Det andet hoved påfører tin- eller polykapsler til mousserende vin. Denne dobbelt hoved-konfiguration giver operatøren mulighed for hurtigt at skifte format. Derudover hjælper det med at håndtere forskellige produktionstyper uden behov for omfattende omstillinger. Dette minimerer nedetid og optimerer ydeevnen. Layout af den lineære etiketteringsmaskine Den integrerede lineære etiketteringsmaskine på den brugte etiketteringsmaskine plus kapselmaskine GAI 6206CH 001 1200 flasker/time påfører etiketter via tre separate stationer. Først udfører frontetiketstationen den første påføring. For det andet håndterer bagetiketstationen bagsiden. For det tredje fuldender halsringstationen etiketteringsprocessen. Disse synkroniserede stationer sikrer en præcis påføring af flere etiketter, reducerer spild og sikrer en ensartet produktpræsentation. Derudover giver den modulære konstruktion hurtig tilpasning til forskellige flaskestørrelser. Automatiserings- og styresystem En hukommelsesprogrammerbar styring fra Siemens styrer automatiseringen af den brugte etiketteringsmaskine plus kapselmaskine GAI 6206CH 001 1200 flasker/time. Dette system sikrer især driftsstabilitet og giver teknikerne mulighed for nemt at konfigurere produktionsindstillingerne. For eksempel kan operatøren effektivt navigere gennem kontrolpanelet for at foretage indstillinger og overvåge diagnosticeringer. Sammenlignet med ældre systemer forbedrer denne teknologi effektiviteten og muliggør en enklere integration i eksisterende linjer. Derudover garanterer det pålidelig adgang til reservedele og teknisk support på hele det europæiske marked. Teknisk dokumentation og support Sælgeren stiller fuldstændig teknisk dokumentation til rådighed for maskinen. Denne pakke indeholder betjeningsvejledninger, elektriske diagrammer og konfigurationstabeller. Derfor kan teknikere bruge de...