Brugte Tørring til salg (404)

Produktionsår: 2000, stand: meget god (brugt), 1 x dele-rengøringsanlæg Malmkvist Turbex 2000 Årgang: ca. 2000 med opvarmning 3 valgbare programmer: - Vask + tørring Pgodpfx Anjy I Nr Ee Het - Vask - Tørring Vaske- og tørretid kan indstilles. I meget god stand. Tekniske data: Maks. fyldevægt: 20 kg Tromlediameter: 400 mm Tromlelængde: 500 mm Varmeydelse: 6 kW til tørreluftblæser samt vaskemedie Temperatur justerbar 0 - 80 grader Tilbehør: 3 x vaskekurve med 3 forskellige huldiametre (1,5/2,5/5 mm) + reol (hjemmelavet) 1 x rullebane med ind- og udløbsrende Brugsanvisning + el-diagrammer Maskinen kan inspiceres under strøm.

Stand: næsten som ny (brugt), Produktionsår: 2021, driftstimer: 10 h, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, maskine/køretøjsnummer: ABT 1/2000-8, type indgangsstrøm: Klimaanlæg, samlet vægt: 4.200 kg, indgangsspænding: 400 V, indgangsfrekvens: 50 Hz, 2 tons/timen-båndtørsystemet (model ABT 1/2000-8) er en industriel tørreenhed fremstillet af ASOS PROSES MAKİNA SAN. VE TİC. A.Ş. (Tyrkiet). Den er designet til kontinuerlig tørring af granulære eller partikulære materialer såsom kæledyrsfoder, korn, foder, landbrugsprodukter og lignende bulkvarer. Systemet opererer indendørs på en enkelt produktionslinje, 24 timer i døgnet, ved omgivelsestemperaturer på 5–35 °C og relativ luftfugtighed mellem 60–80 %, på havniveau. Maskinen er konstrueret til at reducere fugtindholdet fra 28 % til 12 %, med en indføringskapacitet på 2.000 kg/t, hvilket fordamper 364 kg vand i timen og leverer en tørvareudgang på 1.636 kg/t. Den kræver 364.000 kcal/t termisk energi, typisk tilført via brændbar gas, med et temperaturinterval for tørring på 50–60 °C. Det samlede elforbrug er 37 kW, med en installeret effekt på 46,2 kW, forsynet med 400 V / 3-faset / 50 Hz, og et anslået nominelt strømforbrug på ca. 78,5 A. Støjniveauet er under 85 dB(A) målt i 1 meters afstand. Krævet installationsareal er 4 m (bredde) × 10 m (længde) × 4 m (højde). Pedpfxjyb Rpdo An Hogt Båndtørrerenheden har et tørreareal på 16 m², en båndbredde på 2.000 mm og en længde på 8.000 mm. Den anvender et enkeltpasset polyesterbånd. Både over- og underkappe er udført i galvaniseret stål med stenuldsisolering på opvarmede flader. Inspektionslemme og måleudtag er placeret på begge sider for nem adgang og overvågning. Systemet omfatter en doseringsenhed for ensartet materialefordeling, en brændkammer (400.000 kcal/t, kulstofstål) og et sæt cirkulations- og udsugningsventilatorer (galvaniseret stål, direkte drev, VSD). Flere motorer (samlet 46,2 kW) driver indførings-, blandings-, tørre-, ventilations- og varmevekslerudstyr. Styringen håndteres via et gulvstående MCC- og PLC-skab (IP55, 600×4.000×2.200 mm) udstyret med Siemens S7-1500 PLC, 17" SCADA-touchskærm (TP1900), Profinet-kommunikation samt ABB/Danfoss VSD’er. Alle signal- og strømkabler samt galvaniserede kabelbakker medfølger, ligesom galvaniserede støttekonstruktioner. Systemet er velegnet til industriel tørring inden for fødevare-, foder-, landbrugs- og procesindustrien og tilbyder stabil ydeevne, lavt støjniveau og automatiseret styring. Det er opbygget til lang holdbarhed med galvaniseret stålkonstruktion, enkel vedligeholdelse og mulighed for montage og idriftsættelse på stedet af ASOS-ingeniører. Leveringstiden er typisk 10–12 måneder fra forudbetaling, og udstyret leveres med ét års garanti mod materiale- og fabrikationsfejl.

Stand: klar til brug (brugt), Produktionsår: 2000, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, maskine/køretøjsnummer: A00.5392, samlet længde: 10.600 mm, samlet bredde: 2.680 mm, total højde: 3.190 mm, indgangsspænding: 230 V, effekt: 45 kW (61,18 hk), Markert gennemløbsvaskesystem til vask og tørring af emner (f.eks. metalrengøring) - Fuldt funktionsdygtig - Årgang: 2000 - Til vask af dele i kurve - Kan anvende alkaliske eller neutrale rengøringsmidler - Tørring med recirkulerende luft ved 20°C - Udsugningsluft via damkondensator 4.500 m³/t Leveringsomfang: 3 mapper med teknisk dokumentation, brugsanvisning, tegninger mv. (alt fra producenten Markert) Pedpfxjxb Dcvs An Hjgt Venligst afgiv et købstilbud på maskinen.

Stand: ny, Produktionsår: 2025, Hærdningsovne vist på billederne kan variere i pris afhængigt af størrelse, konfiguration og tilvalgsfunktioner. Hos ROMER producerer vi både standardmodeller og fuldt kundetilpassede løsninger, skræddersyet til netop dine proceskrav. Oplys os om emnestørrelse, linjekapacitet, hærdeprofil og tilgængelig plads – så foreslår vi den optimale opsætning og de muligheder, der reelt forbedrer din daglige drift. Pgjdjyg H Erspfx An Het 🧠📡 Styring og overvågning Fuldstændig processtyring af temperatur, tid, luftstrøm og driftsmodes – med alarmer og gemte opskrifter for gentagelige cyklusser. 🔥🧩 Varmeenhed Hurtig opvarmning og stabil temperatur takket være effektive varmeelementer og hurtig energioverførsel. 🌀💨 Luftcirkulation Ensartet luftstrøm nedbringer temperaturforskelle for konsekvent overfladekvalitet. 🧱❄️ Isolering og konstruktion Intelligent kammeropbygning minimerer varmetab – hurtigere opnåelse af driftstemperatur og lavere energiforbrug. 🛡️⚠️ Sikkerhed og certificering Sensorer, sikkerhedslåse og beskyttelseslogik øger driftsikkerhed og pålidelighed. ⚡💰 Høj effektivitet Optimeret varmeoverførsel og reducerede tab giver reelle driftsbesparelser. ⏰🤖 Automatisk opstart Programmerbar tidsstyring – automatisk foropvarmning før skiftet sikrer smidig produktion. 🚪🔒 Selvlåsende døre + intelligent skorsten Forhindrer utilsigtet åbning, skorsten aktiveres kun når nødvendigt for øget sikkerhed. 🌿🔋 ECO-tilstand Lavenergi-standby under stilstand – brændstofforbrug reduceres op til 20 % (afhængigt af proces). 👀💡 Inspektionskit og belysning Efterse processen uden at åbne døre – færre temperaturfald og nemmere overvågning. 🛤️🔥 Styreskinner + automatisk hætte Varmehætte fungerer kun under indlæsning for at minimere varmetab, automatisk indføring forbedrer arbejdsmiljø og indlæsningshastighed. 🎛️🌡️ MULTI-ZONE HEAT Uafhængig styring af opvarmningszoner sikrer ensartet hærdning af emner med forskellig masse og geometri. 🧠♨️ MTS-system Varmeelementer monteret uden termiske broer – giver højere virkningsgrad og hurtigere opvarmning. 2-i-1 🧱↔️🧱 Delt kammer Flytbar skillevæg for to uafhængige zoner – tørring og hærdning i én og samme enhed for maksimal fleksibilitet. 🎚️🌀 VFD-ventilation Variabel blæserhastighed efter kammerforhold – bedre regulering og lavere elforbrug.

Produktionsår: 2026, stand: ny, Beskrivelse: FR8-flotationstanken er designet til tæthedsbaseret separation af plast i genanvendelses-vaskeanlæg. Maskinen separerer flydende materialer fra synkende forurenende stoffer og forbedrer materialets renhed inden yderligere vask, tørring eller granulering. Velegnet til kontinuerlig industriel drift døgnet rundt. Materialer: PE, PP, HDPE, LDPE, plastflager, folier Funktioner: Effektiv tæthedsseparation (flyd/synk-proces) Robust industriel konstruktion Kontinuerlig drift til genanvendelseslinjer Let rengøring og serviceadgang Klar til integration med forvaskere, friktionsvaskere og tørrere Pjdpfjyh Hx Eex An Hegt 📩 Fås i kundetilpassede konfigurationer. Kontakt os for flere detaljer.

Stand: ny, Produktionsår: 2025, Hærdningsovne vist på billederne kan variere i pris afhængigt af størrelse, konfiguration og tilvalgsfunktioner. Hos ROMER producerer vi både standardmodeller og fuldt kundetilpassede løsninger, skræddersyet til netop dine proceskrav. Oplys os om emnestørrelse, linjekapacitet, hærdeprofil og tilgængelig plads – så foreslår vi den optimale opsætning og de muligheder, der reelt forbedrer din daglige drift. 🧠📡 Styring og overvågning Fuldstændig processtyring af temperatur, tid, luftstrøm og driftsmodes – med alarmer og gemte opskrifter for gentagelige cyklusser. Pjdpfx Asfy T Spjn Hegt 🔥🧩 Varmeenhed Hurtig opvarmning og stabil temperatur takket være effektive varmeelementer og hurtig energioverførsel. 🌀💨 Luftcirkulation Ensartet luftstrøm nedbringer temperaturforskelle for konsekvent overfladekvalitet. 🧱❄️ Isolering og konstruktion Intelligent kammeropbygning minimerer varmetab – hurtigere opnåelse af driftstemperatur og lavere energiforbrug. 🛡️⚠️ Sikkerhed og certificering Sensorer, sikkerhedslåse og beskyttelseslogik øger driftsikkerhed og pålidelighed. ⚡💰 Høj effektivitet Optimeret varmeoverførsel og reducerede tab giver reelle driftsbesparelser. ⏰🤖 Automatisk opstart Programmerbar tidsstyring – automatisk foropvarmning før skiftet sikrer smidig produktion. 🚪🔒 Selvlåsende døre + intelligent skorsten Forhindrer utilsigtet åbning, skorsten aktiveres kun når nødvendigt for øget sikkerhed. 🌿🔋 ECO-tilstand Lavenergi-standby under stilstand – brændstofforbrug reduceres op til 20 % (afhængigt af proces). 👀💡 Inspektionskit og belysning Efterse processen uden at åbne døre – færre temperaturfald og nemmere overvågning. 🛤️🔥 Styreskinner + automatisk hætte Varmehætte fungerer kun under indlæsning for at minimere varmetab, automatisk indføring forbedrer arbejdsmiljø og indlæsningshastighed. 🎛️🌡️ MULTI-ZONE HEAT Uafhængig styring af opvarmningszoner sikrer ensartet hærdning af emner med forskellig masse og geometri. 🧠♨️ MTS-system Varmeelementer monteret uden termiske broer – giver højere virkningsgrad og hurtigere opvarmning. 2-i-1 🧱↔️🧱 Delt kammer Flytbar skillevæg for to uafhængige zoner – tørring og hærdning i én og samme enhed for maksimal fleksibilitet. 🎚️🌀 VFD-ventilation Variabel blæserhastighed efter kammerforhold – bedre regulering og lavere elforbrug.

Produktionsår: 2020, stand: ny, Den automatiske bilvask er en løsning, der gør det muligt at reducere omkostningerne, forbedre kvaliteten og øge effektiviteten i overfladeforberedelsesprocessen. Den automatiske bilvaskeanlæg er udstyret med et sæt sprøjtepumper. Den er konstrueret således, at der efter procesoverførsel til følgende trin opstår så lidt væske som muligt, hvilket sparer penge og forbedrer vaskekvaliteten. Dette er meget vigtigt, da tilsyneladende besparelser i systemer uden disse løsninger i fremtiden kan medføre væsentligt højere udgifter til kemi og affaldshåndtering, som blot vil være dyrere. Der skal også tages hensyn til problemer med opretholdelse af de påkrævede badparametre. Forskning og udvikling har gjort det muligt for os at udvikle et bilvaskeanlæg med mulighed for detaljetørring (option) med varm luft, der efter vaskebearbejdning blæses af en række blæsere. Bilvaskeanlægget er udstyret med et avanceret system til oprettelse af egne makroprogrammer, der – afhængigt af antallet af tanke – kan bestå af op til 10 trin hver. Processer kan gentages, rækkefølgen kan ændres, osv. Hver tank har sit eget ikon og navn, så operatøren kan arbejde intuitivt. Som ekstraudstyr kan tankene udstyres med badpåfyldningssystemer, som f.eks. kan aktiveres imellem processer eller ved cyklusafslutning. Psdpjfy T Szefx An Hsgt • Betjening monteret på svingarm for bedre adgang • PLC-mikroprocessorstyring • 7" touch-betjeningspanel • Meget stort antal dyser sammenlignet med andre løsninger • (Option) Mulighed for tørring af emner efter vask • Mulighed for oprettelse af egne avancerede programmer • Avanceret dæmpersystem udført i syrefast plade og dobbelt sikret med endestop • Kontrolsystem for tæt lukning og åbning af hele klappen • For at minimere væskeblanding, separate rør, dyser og tanke til hver behandling • Intelligent styring – ingen væskeblanding muligt ved strømsvigt/pludselig afbrydelse • Fuldt automatisk drift Priserne er angivet i kataloget.

Stand: ny, Produktionsår: 2026, Hærdningsovne vist på billederne kan variere i pris afhængigt af størrelse, konfiguration og tilvalgsfunktioner. Hos ROMER producerer vi både standardmodeller og fuldt kundetilpassede løsninger, skræddersyet til netop dine proceskrav. Oplys os om emnestørrelse, linjekapacitet, hærdeprofil og tilgængelig plads – så foreslår vi den optimale opsætning og de muligheder, der reelt forbedrer din daglige drift. 🧠📡 Styring og overvågning Fuldstændig processtyring af temperatur, tid, luftstrøm og driftsmodes – med alarmer og gemte opskrifter for gentagelige cyklusser. 🔥🧩 Varmeenhed Hurtig opvarmning og stabil temperatur takket være effektive varmeelementer og hurtig energioverførsel. 🌀💨 Luftcirkulation Ensartet luftstrøm nedbringer temperaturforskelle for konsekvent overfladekvalitet. 🧱❄️ Isolering og konstruktion Intelligent kammeropbygning minimerer varmetab – hurtigere opnåelse af driftstemperatur og lavere energiforbrug. 🛡️⚠️ Sikkerhed og certificering Sensorer, sikkerhedslåse og beskyttelseslogik øger driftsikkerhed og pålidelighed. ⚡💰 Høj effektivitet Optimeret varmeoverførsel og reducerede tab giver reelle driftsbesparelser. ⏰🤖 Automatisk opstart Programmerbar tidsstyring – automatisk foropvarmning før skiftet sikrer smidig produktion. 🚪🔒 Selvlåsende døre + intelligent skorsten Forhindrer utilsigtet åbning, skorsten aktiveres kun når nødvendigt for øget sikkerhed. 🌿🔋 ECO-tilstand Lavenergi-standby under stilstand – brændstofforbrug reduceres op til 20 % (afhængigt af proces). 👀💡 Inspektionskit og belysning Efterse processen uden at åbne døre – færre temperaturfald og nemmere overvågning. 🛤️🔥 Styreskinner + automatisk hætte Varmehætte fungerer kun under indlæsning for at minimere varmetab, automatisk indføring forbedrer arbejdsmiljø og indlæsningshastighed. 🎛️🌡️ MULTI-ZONE HEAT Uafhængig styring af opvarmningszoner sikrer ensartet hærdning af emner med forskellig masse og geometri. 🧠♨️ MTS-system Varmeelementer monteret uden termiske broer – giver højere virkningsgrad og hurtigere opvarmning. 2-i-1 🧱↔️🧱 Delt kammer Flytbar skillevæg for to uafhængige zoner – tørring og hærdning i én og samme enhed for maksimal fleksibilitet. Pedpfxofzb Nbs An Hogt 🎚️🌀 VFD-ventilation Variabel blæserhastighed efter kammerforhold – bedre regulering og lavere elforbrug.

Produktionsår: 2025, stand: ny, Hærdningsovne vist på billederne kan variere i pris afhængigt af størrelse, konfiguration og tilvalgsfunktioner. Hos ROMER producerer vi både standardmodeller og fuldt kundetilpassede løsninger, skræddersyet til netop dine proceskrav. Oplys os om emnestørrelse, linjekapacitet, hærdeprofil og tilgængelig plads – så foreslår vi den optimale opsætning og de muligheder, der reelt forbedrer din daglige drift. 🧠📡 Styring og overvågning Fuldstændig processtyring af temperatur, tid, luftstrøm og driftsmodes – med alarmer og gemte opskrifter for gentagelige cyklusser. 🔥🧩 Varmeenhed Hurtig opvarmning og stabil temperatur takket være effektive varmeelementer og hurtig energioverførsel. 🌀💨 Luftcirkulation Ensartet luftstrøm nedbringer temperaturforskelle for konsekvent overfladekvalitet. 🧱❄️ Isolering og konstruktion Intelligent kammeropbygning minimerer varmetab – hurtigere opnåelse af driftstemperatur og lavere energiforbrug. Pgedpsfzb Rcsfx An Hjt 🛡️⚠️ Sikkerhed og certificering Sensorer, sikkerhedslåse og beskyttelseslogik øger driftsikkerhed og pålidelighed. ⚡💰 Høj effektivitet Optimeret varmeoverførsel og reducerede tab giver reelle driftsbesparelser. ⏰🤖 Automatisk opstart Programmerbar tidsstyring – automatisk foropvarmning før skiftet sikrer smidig produktion. 🚪🔒 Selvlåsende døre + intelligent skorsten Forhindrer utilsigtet åbning, skorsten aktiveres kun når nødvendigt for øget sikkerhed. 🌿🔋 ECO-tilstand Lavenergi-standby under stilstand – brændstofforbrug reduceres op til 20 % (afhængigt af proces). 👀💡 Inspektionskit og belysning Efterse processen uden at åbne døre – færre temperaturfald og nemmere overvågning. 🛤️🔥 Styreskinner + automatisk hætte Varmehætte fungerer kun under indlæsning for at minimere varmetab, automatisk indføring forbedrer arbejdsmiljø og indlæsningshastighed. 🎛️🌡️ MULTI-ZONE HEAT Uafhængig styring af opvarmningszoner sikrer ensartet hærdning af emner med forskellig masse og geometri. 🧠♨️ MTS-system Varmeelementer monteret uden termiske broer – giver højere virkningsgrad og hurtigere opvarmning. 2-i-1 🧱↔️🧱 Delt kammer Flytbar skillevæg for to uafhængige zoner – tørring og hærdning i én og samme enhed for maksimal fleksibilitet. 🎚️🌀 VFD-ventilation Variabel blæserhastighed efter kammerforhold – bedre regulering og lavere elforbrug.

Stand: ny, Produktionsår: 2025, Hærdningsovne vist på billederne kan variere i pris afhængigt af størrelse, konfiguration og tilvalgsfunktioner. Hos ROMER producerer vi både standardmodeller og fuldt kundetilpassede løsninger, skræddersyet til netop dine proceskrav. Oplys os om emnestørrelse, linjekapacitet, hærdeprofil og tilgængelig plads – så foreslår vi den optimale opsætning og de muligheder, der reelt forbedrer din daglige drift. 🧠📡 Styring og overvågning Fuldstændig processtyring af temperatur, tid, luftstrøm og driftsmodes – med alarmer og gemte opskrifter for gentagelige cyklusser. 🔥🧩 Varmeenhed Hurtig opvarmning og stabil temperatur takket være effektive varmeelementer og hurtig energioverførsel. 🌀💨 Luftcirkulation Ensartet luftstrøm nedbringer temperaturforskelle for konsekvent overfladekvalitet. 🧱❄️ Isolering og konstruktion Intelligent kammeropbygning minimerer varmetab – hurtigere opnåelse af driftstemperatur og lavere energiforbrug. 🛡️⚠️ Sikkerhed og certificering Sensorer, sikkerhedslåse og beskyttelseslogik øger driftsikkerhed og pålidelighed. ⚡💰 Høj effektivitet Optimeret varmeoverførsel og reducerede tab giver reelle driftsbesparelser. ⏰🤖 Automatisk opstart Programmerbar tidsstyring – automatisk foropvarmning før skiftet sikrer smidig produktion. Pgodjfzccnepfx An Hjt 🚪🔒 Selvlåsende døre + intelligent skorsten Forhindrer utilsigtet åbning, skorsten aktiveres kun når nødvendigt for øget sikkerhed. 🌿🔋 ECO-tilstand Lavenergi-standby under stilstand – brændstofforbrug reduceres op til 20 % (afhængigt af proces). 👀💡 Inspektionskit og belysning Efterse processen uden at åbne døre – færre temperaturfald og nemmere overvågning. 🛤️🔥 Styreskinner + automatisk hætte Varmehætte fungerer kun under indlæsning for at minimere varmetab, automatisk indføring forbedrer arbejdsmiljø og indlæsningshastighed. 🎛️🌡️ MULTI-ZONE HEAT Uafhængig styring af opvarmningszoner sikrer ensartet hærdning af emner med forskellig masse og geometri. 🧠♨️ MTS-system Varmeelementer monteret uden termiske broer – giver højere virkningsgrad og hurtigere opvarmning. 2-i-1 🧱↔️🧱 Delt kammer Flytbar skillevæg for to uafhængige zoner – tørring og hærdning i én og samme enhed for maksimal fleksibilitet. 🎚️🌀 VFD-ventilation Variabel blæserhastighed efter kammerforhold – bedre regulering og lavere elforbrug.

Stand: ny, Produktionsår: 2026, Hærdningsovne vist på billederne kan variere i pris afhængigt af størrelse, konfiguration og tilvalgsfunktioner. Hos ROMER producerer vi både standardmodeller og fuldt kundetilpassede løsninger, skræddersyet til netop dine proceskrav. Pgedpfx Aofz Anpsn Hjt Oplys os om emnestørrelse, linjekapacitet, hærdeprofil og tilgængelig plads – så foreslår vi den optimale opsætning og de muligheder, der reelt forbedrer din daglige drift. 🧠📡 Styring og overvågning Fuldstændig processtyring af temperatur, tid, luftstrøm og driftsmodes – med alarmer og gemte opskrifter for gentagelige cyklusser. 🔥🧩 Varmeenhed Hurtig opvarmning og stabil temperatur takket være effektive varmeelementer og hurtig energioverførsel. 🌀💨 Luftcirkulation Ensartet luftstrøm nedbringer temperaturforskelle for konsekvent overfladekvalitet. 🧱❄️ Isolering og konstruktion Intelligent kammeropbygning minimerer varmetab – hurtigere opnåelse af driftstemperatur og lavere energiforbrug. 🛡️⚠️ Sikkerhed og certificering Sensorer, sikkerhedslåse og beskyttelseslogik øger driftsikkerhed og pålidelighed. ⚡💰 Høj effektivitet Optimeret varmeoverførsel og reducerede tab giver reelle driftsbesparelser. ⏰🤖 Automatisk opstart Programmerbar tidsstyring – automatisk foropvarmning før skiftet sikrer smidig produktion. 🚪🔒 Selvlåsende døre + intelligent skorsten Forhindrer utilsigtet åbning, skorsten aktiveres kun når nødvendigt for øget sikkerhed. 🌿🔋 ECO-tilstand Lavenergi-standby under stilstand – brændstofforbrug reduceres op til 20 % (afhængigt af proces). 👀💡 Inspektionskit og belysning Efterse processen uden at åbne døre – færre temperaturfald og nemmere overvågning. 🛤️🔥 Styreskinner + automatisk hætte Varmehætte fungerer kun under indlæsning for at minimere varmetab, automatisk indføring forbedrer arbejdsmiljø og indlæsningshastighed. 🎛️🌡️ MULTI-ZONE HEAT Uafhængig styring af opvarmningszoner sikrer ensartet hærdning af emner med forskellig masse og geometri. 🧠♨️ MTS-system Varmeelementer monteret uden termiske broer – giver højere virkningsgrad og hurtigere opvarmning. 2-i-1 🧱↔️🧱 Delt kammer Flytbar skillevæg for to uafhængige zoner – tørring og hærdning i én og samme enhed for maksimal fleksibilitet. 🎚️🌀 VFD-ventilation Variabel blæserhastighed efter kammerforhold – bedre regulering og lavere elforbrug.

Stand: ny, Kapacitet: 3 til 20 m³ — et perfekt “lomme”-system til små og mellemstore producenter Produktbeskrivelse: Mobileplan er et højkvalitets, fuldt mobilt tørrekammer udviklet til maksimal alsidighed. Det er designet til hurtig ibrugtagning og brugervenlighed; anlægget kan håndtere alle træsorter og forenkler såvel tørring af træ som ISPM‑15-behandling af paller uden krav om fast installation. Plug-and-play installation: Ingen permanent fastgørelse—kan let flyttes med gaffeltruck eller kran. Pgjdpew Hf Adsfx An Hjt Ultra-hurtig installation: Forudmonteret og fabriksafprøvet; klar til drift på under 24 timer. Fuldt automatisk proces: Styrer tørrecyklussen automatisk; opsæt og glem-betjening. Opvarmningsmuligheder: - Elektrisk - Varmtvand / damp - Gas Topfordele: - Kompakt, transportabel konstruktion – ægte mobil drift - Installation på under 24 timer – minimerer opstillingstid og arbejdskraft - Forudmonteret konstruktion, der reducerer transport- og monteringsomkostninger - Ideel til både nåle- og løvtræstørring samt ISPM‑15-godkendt pallebehandling - Lave ekstraomkostninger takket være modulært plug-and-play design - Industrikvalitet og driftssikkerhed trods kompakt format Mobileplan er den ideelle løsning for virksomheder, der søger et premium tørringssystem med mobilitet, hurtig ibrugtagning og lave driftsomkostninger—perfekt til værksteder, mindre savværker eller feltarbejde.

Stand: ny, Produktionsår: 2022, 3 NOTER nye, ubrugte, i original emballage, afhentning mulig straks. Tre vogne passer i ét kammer. Podpfxeylugbj An Hjgt Gasopvarmning, M2016-controller, VK01 røggenerator, temperatursensor i produktets centrum, pneumatisk døråbning, bruser til produktet, centralt vaskesystem og automatisk dosering, termisk behandling 40-110°C (opvarmning, farvning, kogning, bagning, tørring), automatisk luftcirkulation, mulighed for at indstille tyve programmer.

Produktionsår: 2012, stand: klar til brug (brugt), Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, samlet længde: 10.200 mm, total højde: 2.600 mm, emnestykke længde (max.): 4.000 mm, Vaskemaskinen består af følgende komponenter: Forskylningszone Vaskezone Efterskylningszone Syrezone Pjdpfx Asyk Sgven Hogt Tørring Silanpåføring TEKNISKE DETALJER Maks. længde på emner der skal vaskes: 4.000 mm MASKINE-DETALJER Samlet længde: 10.200 mm Samlet højde: 2.600 mm

Produktionsår: 2024, stand: ny, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Vi er en producent af komplette teknologiske linjer til vask og granulering af plast. Vi tilbyder også individuelle enheder såsom centrifuger, vaskere, skruepresser og flotationstanke. Vores højeffektive vask- og granuleringslinje til plast er designet til behandling af forskellige materialer såsom PE, PP, HDPE, LDPE, LLDPE, PS og ABS. Denne omfattende genanvendelsesløsning håndterer effektivt rengøring, tørring og granulering, hvilket sikrer genanvendt materiale af højeste kvalitet. Hver linje tilpasses individuelt for at imødekomme vores kunders specifikke behov med kapaciteter fra 300 kg/t til 2500 kg/t og passer derfor til alle produktionsskalaer. Systemet er konstrueret til holdbarhed og brugervenlighed, hvilket gør det ideelt for både små og store genanvendelsesanlæg. Avanceret teknologi maksimerer produktiviteten, minimerer energiforbruget og garanterer ensartede resultater, hvilket giver en pålidelig og omkostningseffektiv løsning til at forbedre plastgenanvendelsesprocesser. Kontakt os gerne for forespørgsler og tilbud. Erfor.pl Pgodsuqu Uhopfx An Het

Stand: ny, Produktionsår: 2024, Heliskivevasker, spiral tunnel til små dele såsom bolte, skruer, samlinger og små metaldele. Industriel dele-vasker til masseproduktion – den ideelle løsning til fjernelse af spåner og olie. Perfekte vaskeanlæg til affedtning og præcis rengøring. Funktionsprincip: Emner vaskes, skylles og tørres med rengøringsmiddel og tryksat varmtvandsprøjt i en heliskonveyor-tunnel. Anvendelsesområder: - Bearbejdede dele som nitter, møtrikker, bolte, skruer m.m. - Tekstile tilbehør som lynlåse, knapper, trykknapper, hægter osv. - Fittings og udstyr til gasregulatorer, varmtvandsrør, naturgasinstallationer m.v. Pedpfx Asd I E Iron Hegt - Sanitetsindustrien; armaturer og fittings. Processer: - Sprøjtevask - Sprøjteskylning - Tørring Alle HELIWASH anlæg produceres efter specialbestilling og tilbyder mange valgmuligheder efter dine behov. Kontakt os gerne for tekniske detaljer.

Produktionsår: 2023, stand: ny, INTERSONIK BOGIE-vaskemaskiner er designet til vask af store emner såsom togundervogne (bogier). Funktionsprincip: Emnerne anbringes på transportøren med en kran eller gaffeltruck. Når emnerne er inde i vaskekabinen, starter sprayvasken. Kabinen indeholder flere stationer, typisk forvask, hovedvask, skylning eller passivering samt tørring. Maskinen kan konstrueres som et kontinuerligt system eller som et trin-for-trin-system efter dine behov. Vaskepumper, dyser og øvrige komponenter udvælges omhyggeligt af INTERSONIKs ingeniører for at opnå det bedste resultat. Psdpod I E Raefx An Hsgt Ideel til vedligeholdelse af tog. Se venligst videoen og kontakt os gerne for yderligere information.

Produktionsår: 2021, driftstimer: 100 h, stand: næsten som ny (brugt), Kammerovnen er ideel til forvarmning, tørring, hærdning og andre termiske behandlingsprocesser af forskellige materialer i temperaturområdet 50⁰C til 150°C. Vi kan stærkt anbefale denne ovn som ammunitionstørrer. Kammervolumen: 7.392 l Pgjdolk Hiispfx An Hjt Kammermål: 2200 x 1400 x 2400 mm (B x D x H) Udvendige mål: 3050 x 2700 x 2720 mm (B x D x H) Maksimal temperatur: 160°C Varmeeffekt: 54 kW Samlet effekt: 59 kW Egenvægt: 2.800 kg

Stand: ny, Produktionsår: 2025, samlet bredde: 2.100 mm, samlet længde: 1.260 mm, total højde: 2.150 mm, Et højkvalitetsapparat til regenerering af DPF/FAP/GPF/SCR/EURO 5/EURO 6-filtre og katalysatorer. Fuldt fremstillet af rustfrit stål (AISI 304) og syrefast stål (AISI 316), egnet til alle typer køretøjer. Maskinen er udstyret med en 275-liters tank, en højtrykpumpe med en kapacitet på op til 250 l/min og et integreret filtersystem til tørring. Master Flash-teknologien udnytter fordelene ved den hydrodynamiske metode fuldt ud og gendanner filtereffektiviteten op til 99,9 % sammenlignet med et nyt filter. Den er fuldstændig sikker for DPF-filtrenes monolitiske struktur. Korrekt indstillede parametre sikrer, at PM10-, PM2,5-partikler, sod, kulstofaflejringer, olie, ceriumoxider og tungmetaller effektivt fjernes, så de oprindelige filteregenskaber bevares. Pumpen med kemisk forsegling og elektronik baseret på komponenter fra førende europæiske producenter garanterer den højeste kvalitet og pålidelighed. Maskinen er udstyret med et system til måling af filterforurening (modtryk-måling) og et integreret tørringssystem, der når temperaturer fra 70 til 130 grader Celsius. Det avancerede filtreringssystem med forfilter forlænger hovedfiltrenes levetid betydeligt. Master Flash-teknologien kombineret med det unikke XPOWER DPF CLEANER-kemikalie fjerner effektivt PM10-, PM2,5-partikler, kulstofaflejringer, olie, cerium og tungmetaller uden mekanisk indgriben i filterstrukturen og gendanner fabriksydelsen op til 99,9 %. Pgodpogllkaofx An Het TEKNISKE SPECIFIKATIONER: * Vægt: 650 kg * Udvendige mål (H x B x D): 215 x 210 x 126 cm * Kammermål (H x B x D): 107 x 140 x 89 cm * Tankvolumen: 275 l * Arbejdstryk: 6 - 8 bar (90 - 100 psi) * Spænding: 3 x 400V * Maksimal effekt: 12 kW * Frekvens: 50 Hz * Vandtilslutning indløb: 1/2” * Vandtilslutning udløb: 6/4” * Lufttilslutning: pneumatisk lynkobling DN 7,2, stik * Omgivelsestemperatur: 5 - 35°C UDSTYR: • Komponenter i høj kvalitet • 7" farvetouchskærm • Sensorer: væskeniveau, væske- og lufttemperatur, trykflow, døråbning, fasefejl og fasefølge • System til måling af filterforurening • Kammer af rustfrit stål AISI 316 • Avanceret 4-trins væskefiltrering • To varmeelementer • Integreret tørringssystem med temperatur fra 70 til 130°C • Tørringssystem med køling • Integreret termisk printer til udskrift af filterparametre • Ethernet-controller til fjernservice • Adaptersæt til DPF/FAP/GPF/KAT/SCR-filtre • EURO5- og EURO6-adaptere • Startpakke med forbrugsmaterialer (fuldt filtersæt + 2L XPOWER DPF Cleaner rengøringsmiddel) • Udvidet 12-måneders fabriksgaranti (valgfrit 24 eller 36 måneder) FÅS I FLERE KONFIGURATIONER – KONTAKT OS FOR YDERLIGERE OPLYSNINGER.

Stand: ny, Produktionsår: 2025, DPF HEATER PRO PLUS™ er en enhed til tørring af alle typer dieselpartikelfiltre (DPF) og katalysatorer, fuldstændigt fremstillet af rustfrit stål AISI 304 og syrefast stål AISI 316. Den er udstyret med et integreret målesystem og et tørringssystem, der arbejder ved temperaturer op til 130°C med en sidekanalturbine. En integreret termoprinter giver mulighed for at udskrive forureningsmålinger af filteret både før og efter regenerering. Denne enhed er et fremragende supplement til DPF-rensningsmaskiner, der ikke har integreret tørringssystem. FORDELE VED BRUG AF DPF HEATER PRO: - Kan anvendes uafhængigt af regenereringsudstyret - Optimerer filterregenereringsprocessen - Lave tørreomkostninger Psdpfx Anjglpyws Hsgt - Målesystem til forurening – testresultater dokumenteret med udskrift - Hurtigt filtersystem med Camlock-lukning - Adaptere til person- og lastbiler - Fuldt automatisk tørringsproces TEKNISKE DATA: - Vægt: 100 kg - Udvendige mål (L x B x H): 92 x 51 x 114 cm - Spænding: 3 x 400 V - Maksimal effekt: 7,5 kW - Frekvens: 50 Hz - Omgivelsestemperatur: 5 - 35°C - Luftstrøm: op til 390 m³/h - Overtryk: op til 370 mbar - Undertryk: op til -300 mbar - Målesystem: integreret - Tørringssystem: integreret - Slangediameter: 6/4" - Tørringstemperatur: justerbar i området 70°C - 130°C - Sikkerhedsanordninger: tryksensor, nødstop - Overensstemmelseserklæring: CE

Stand: ny, INTERSONIK støddæmperrør-vaskemaskinen er specielt udviklet af INTERSONIKs design- og produktionsteam. Maskinen er PLC-styret og sikrer både en meget kort procestid samt perfekt rengøring og tørring. Nogle tekniske detaljer om maskinen: - PLC-styret - Højttryks rustfri stålpumpe - Kraftig blæser - Meget korte cyklustider Podpfx Asd R Az Ron Hsgt - Kompatibel med forskellige diametre og længder - Pumpsystem med filter Ideel til bilindustrien. Kontakt os gerne for yderligere information. Du kan se vores YouTube-kanal og besøge vores hjemmeside.

Stand: god (brugt), Eksponeringsenhed og tørreskab Acosgraf Luxdryer DR 1316. Lysstyrke: 1080 W. Til rammer op til 130x160 cm. Hurtig og effektiv tørring med temperatur- og tidsindstilling. Kraftig og hurtig vakuum. Hurtig og præcis eksponering af screen. 230V. Meget ren stand. Vi sender til hele Europa (fragtomkostninger tillægges). Pgsdpfsvnwlzox An Hst

Produktionsår: 2005, stand: ukontrolleret (brugt), BRUGT ELMAG COMBI-VAL S3 RULLLAKERINGSMASKINE MED UV-TØRRING TEKNISKE SPECIFIKATIONER: Podpfxjhknc Nj An Hjgt - Konstruktion i bukket og svejset stål - Samlet længde: 5.800 mm - Påføringsrulle til lak/produkt - Ultraviolet tørring - Årgang: 2005

Produktionsår: 2022, driftstimer: 50 h, stand: ny, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, varmekapacitet: 12 kW (16,32 hk), produktets højde (maks.): 100 mm, produktlængde (max.): 100 mm, produktbredde (maks.): 100 mm, maskine/køretøjsnummer: 43865, KSN Tromlevasker 350 WRD er et industrielt rengøringssystem, der er designet til effektiv og pålidelig rengøring af komponenter i automatiserede produktionsmiljøer. Systemet kombinerer vask, tømning, skylning og tørring i én automatiseret proces, hvilket sikrer ensartede rengøringsresultater og reducerer behovet for manuel håndtering. Den roterende tromle sikrer en kontinuerlig bevægelse af komponenterne under hele rengøringsprocessen, hvilket gør rengøringssystemet særligt velegnet til industrielle anvendelser, hvor der kræves effektiv og gentagelig behandling af komponenter. Tromlevasker 350 WRD er designet til kontinuerlig drift og kan integreres i eksisterende produktionslinjer, hvilket bidrager til øget produktivitet og reducerede driftsomkostninger. Standardudstyr: Siemens PLC Grundfos-pumpe Pgedpjzy E Drofx An Hjt Fuldt isoleret konstruktion Automatisk overvågning af niveau og tryk De tekniske specifikationer findes i den vedhæftede PDF-fil.

Stand: god (brugt), Produktionsår: 2003, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, indre bredde: 1.300 mm, samlet længde: 6.000 mm, samlet bredde: 1.900 mm, Bruges til nedkøling efter lakering / maling der har været opvarmet under tørring Pgsdjzbau Nepfx An Hjt