Brugte Tørring til salg (409)

Stand: ny, Produktionsår: 2025, Hærdningsovne vist på billederne kan variere i pris afhængigt af størrelse, konfiguration og tilvalgsfunktioner. Hos ROMER producerer vi både standardmodeller og fuldt kundetilpassede løsninger, skræddersyet til netop dine proceskrav. Oplys os om emnestørrelse, linjekapacitet, hærdeprofil og tilgængelig plads – så foreslår vi den optimale opsætning og de muligheder, der reelt forbedrer din daglige drift. 🧠📡 Styring og overvågning Fuldstændig processtyring af temperatur, tid, luftstrøm og driftsmodes – med alarmer og gemte opskrifter for gentagelige cyklusser. 🔥🧩 Varmeenhed Hurtig opvarmning og stabil temperatur takket være effektive varmeelementer og hurtig energioverførsel. 🌀💨 Luftcirkulation Ensartet luftstrøm nedbringer temperaturforskelle for konsekvent overfladekvalitet. 🧱❄️ Isolering og konstruktion Intelligent kammeropbygning minimerer varmetab – hurtigere opnåelse af driftstemperatur og lavere energiforbrug. 🛡️⚠️ Sikkerhed og certificering Sensorer, sikkerhedslåse og beskyttelseslogik øger driftsikkerhed og pålidelighed. ⚡💰 Høj effektivitet Optimeret varmeoverførsel og reducerede tab giver reelle driftsbesparelser. ⏰🤖 Automatisk opstart Programmerbar tidsstyring – automatisk foropvarmning før skiftet sikrer smidig produktion. 🚪🔒 Selvlåsende døre + intelligent skorsten Forhindrer utilsigtet åbning, skorsten aktiveres kun når nødvendigt for øget sikkerhed. 🌿🔋 ECO-tilstand Lavenergi-standby under stilstand – brændstofforbrug reduceres op til 20 % (afhængigt af proces). 👀💡 Inspektionskit og belysning Efterse processen uden at åbne døre – færre temperaturfald og nemmere overvågning. 🛤️🔥 Styreskinner + automatisk hætte Varmehætte fungerer kun under indlæsning for at minimere varmetab, automatisk indføring forbedrer arbejdsmiljø og indlæsningshastighed. 🎛️🌡️ MULTI-ZONE HEAT Uafhængig styring af opvarmningszoner sikrer ensartet hærdning af emner med forskellig masse og geometri. 🧠♨️ MTS-system Varmeelementer monteret uden termiske broer – giver højere virkningsgrad og hurtigere opvarmning. 2-i-1 🧱↔️🧱 Delt kammer Flytbar skillevæg for to uafhængige zoner – tørring og hærdning i én og samme enhed for maksimal fleksibilitet. Lhodpfxefzccns An Hel 🎚️🌀 VFD-ventilation Variabel blæserhastighed efter kammerforhold – bedre regulering og lavere elforbrug.

Stand: ny, Produktionsår: 2026, Hærdningsovne vist på billederne kan variere i pris afhængigt af størrelse, konfiguration og tilvalgsfunktioner. Hos ROMER producerer vi både standardmodeller og fuldt kundetilpassede løsninger, skræddersyet til netop dine proceskrav. Oplys os om emnestørrelse, linjekapacitet, hærdeprofil og tilgængelig plads – så foreslår vi den optimale opsætning og de muligheder, der reelt forbedrer din daglige drift. 🧠📡 Styring og overvågning Ljdpfx Ajfz Anpon Hjhl Fuldstændig processtyring af temperatur, tid, luftstrøm og driftsmodes – med alarmer og gemte opskrifter for gentagelige cyklusser. 🔥🧩 Varmeenhed Hurtig opvarmning og stabil temperatur takket være effektive varmeelementer og hurtig energioverførsel. 🌀💨 Luftcirkulation Ensartet luftstrøm nedbringer temperaturforskelle for konsekvent overfladekvalitet. 🧱❄️ Isolering og konstruktion Intelligent kammeropbygning minimerer varmetab – hurtigere opnåelse af driftstemperatur og lavere energiforbrug. 🛡️⚠️ Sikkerhed og certificering Sensorer, sikkerhedslåse og beskyttelseslogik øger driftsikkerhed og pålidelighed. ⚡💰 Høj effektivitet Optimeret varmeoverførsel og reducerede tab giver reelle driftsbesparelser. ⏰🤖 Automatisk opstart Programmerbar tidsstyring – automatisk foropvarmning før skiftet sikrer smidig produktion. 🚪🔒 Selvlåsende døre + intelligent skorsten Forhindrer utilsigtet åbning, skorsten aktiveres kun når nødvendigt for øget sikkerhed. 🌿🔋 ECO-tilstand Lavenergi-standby under stilstand – brændstofforbrug reduceres op til 20 % (afhængigt af proces). 👀💡 Inspektionskit og belysning Efterse processen uden at åbne døre – færre temperaturfald og nemmere overvågning. 🛤️🔥 Styreskinner + automatisk hætte Varmehætte fungerer kun under indlæsning for at minimere varmetab, automatisk indføring forbedrer arbejdsmiljø og indlæsningshastighed. 🎛️🌡️ MULTI-ZONE HEAT Uafhængig styring af opvarmningszoner sikrer ensartet hærdning af emner med forskellig masse og geometri. 🧠♨️ MTS-system Varmeelementer monteret uden termiske broer – giver højere virkningsgrad og hurtigere opvarmning. 2-i-1 🧱↔️🧱 Delt kammer Flytbar skillevæg for to uafhængige zoner – tørring og hærdning i én og samme enhed for maksimal fleksibilitet. 🎚️🌀 VFD-ventilation Variabel blæserhastighed efter kammerforhold – bedre regulering og lavere elforbrug.

Produktionsår: 2005, stand: ukontrolleret (brugt), BRUGT ELMAG COMBI-VAL S3 RULLLAKERINGSMASKINE MED UV-TØRRING TEKNISKE SPECIFIKATIONER: - Konstruktion i bukket og svejset stål Lhsdpfehknc Njx An Hel - Samlet længde: 5.800 mm - Påføringsrulle til lak/produkt - Ultraviolet tørring - Årgang: 2005

Produktionsår: 2024, stand: ny, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Vi er en producent af komplette teknologiske linjer til vask og granulering af plast. Vi tilbyder også individuelle enheder såsom centrifuger, vaskere, skruepresser og flotationstanke. Vores højeffektive vask- og granuleringslinje til plast er designet til behandling af forskellige materialer såsom PE, PP, HDPE, LDPE, LLDPE, PS og ABS. Denne omfattende genanvendelsesløsning håndterer effektivt rengøring, tørring og granulering, hvilket sikrer genanvendt materiale af højeste kvalitet. Hver linje tilpasses individuelt for at imødekomme vores kunders specifikke behov med kapaciteter fra 300 kg/t til 2500 kg/t og passer derfor til alle produktionsskalaer. Systemet er konstrueret til holdbarhed og brugervenlighed, hvilket gør det ideelt for både små og store genanvendelsesanlæg. Avanceret teknologi maksimerer produktiviteten, minimerer energiforbruget og garanterer ensartede resultater, hvilket giver en pålidelig og omkostningseffektiv løsning til at forbedre plastgenanvendelsesprocesser. Kontakt os gerne for forespørgsler og tilbud. Erfor.pl Ljdpfx Anjuqu Uhs Hohl

Produktionsår: 2021, driftstimer: 100 h, stand: næsten som ny (brugt), Kammerovnen er ideel til forvarmning, tørring, hærdning og andre termiske behandlingsprocesser af forskellige materialer i temperaturområdet 50⁰C til 150°C. Vi kan stærkt anbefale denne ovn som ammunitionstørrer. Ljdpfx Aelk Hiijn Hohl Kammervolumen: 7.392 l Kammermål: 2200 x 1400 x 2400 mm (B x D x H) Udvendige mål: 3050 x 2700 x 2720 mm (B x D x H) Maksimal temperatur: 160°C Varmeeffekt: 54 kW Samlet effekt: 59 kW Egenvægt: 2.800 kg

Stand: ny, Produktionsår: 2025, samlet bredde: 2.100 mm, samlet længde: 1.260 mm, total højde: 2.150 mm, Et højkvalitetsapparat til regenerering af DPF/FAP/GPF/SCR/EURO 5/EURO 6-filtre og katalysatorer. Fuldt fremstillet af rustfrit stål (AISI 304) og syrefast stål (AISI 316), egnet til alle typer køretøjer. Maskinen er udstyret med en 275-liters tank, en højtrykpumpe med en kapacitet på op til 250 l/min og et integreret filtersystem til tørring. Master Flash-teknologien udnytter fordelene ved den hydrodynamiske metode fuldt ud og gendanner filtereffektiviteten op til 99,9 % sammenlignet med et nyt filter. Den er fuldstændig sikker for DPF-filtrenes monolitiske struktur. Korrekt indstillede parametre sikrer, at PM10-, PM2,5-partikler, sod, kulstofaflejringer, olie, ceriumoxider og tungmetaller effektivt fjernes, så de oprindelige filteregenskaber bevares. Pumpen med kemisk forsegling og elektronik baseret på komponenter fra førende europæiske producenter garanterer den højeste kvalitet og pålidelighed. Maskinen er udstyret med et system til måling af filterforurening (modtryk-måling) og et integreret tørringssystem, der når temperaturer fra 70 til 130 grader Celsius. Det avancerede filtreringssystem med forfilter forlænger hovedfiltrenes levetid betydeligt. Master Flash-teknologien kombineret med det unikke XPOWER DPF CLEANER-kemikalie fjerner effektivt PM10-, PM2,5-partikler, kulstofaflejringer, olie, cerium og tungmetaller uden mekanisk indgriben i filterstrukturen og gendanner fabriksydelsen op til 99,9 %. TEKNISKE SPECIFIKATIONER: * Vægt: 650 kg * Udvendige mål (H x B x D): 215 x 210 x 126 cm Ledpfxsgllkae An Hjhl * Kammermål (H x B x D): 107 x 140 x 89 cm * Tankvolumen: 275 l * Arbejdstryk: 6 - 8 bar (90 - 100 psi) * Spænding: 3 x 400V * Maksimal effekt: 12 kW * Frekvens: 50 Hz * Vandtilslutning indløb: 1/2” * Vandtilslutning udløb: 6/4” * Lufttilslutning: pneumatisk lynkobling DN 7,2, stik * Omgivelsestemperatur: 5 - 35°C UDSTYR: • Komponenter i høj kvalitet • 7" farvetouchskærm • Sensorer: væskeniveau, væske- og lufttemperatur, trykflow, døråbning, fasefejl og fasefølge • System til måling af filterforurening • Kammer af rustfrit stål AISI 316 • Avanceret 4-trins væskefiltrering • To varmeelementer • Integreret tørringssystem med temperatur fra 70 til 130°C • Tørringssystem med køling • Integreret termisk printer til udskrift af filterparametre • Ethernet-controller til fjernservice • Adaptersæt til DPF/FAP/GPF/KAT/SCR-filtre • EURO5- og EURO6-adaptere • Startpakke med forbrugsmaterialer (fuldt filtersæt + 2L XPOWER DPF Cleaner rengøringsmiddel) • Udvidet 12-måneders fabriksgaranti (valgfrit 24 eller 36 måneder) FÅS I FLERE KONFIGURATIONER – KONTAKT OS FOR YDERLIGERE OPLYSNINGER.

Stand: ny, Produktionsår: 2025, DPF HEATER PRO PLUS™ er en enhed til tørring af alle typer dieselpartikelfiltre (DPF) og katalysatorer, fuldstændigt fremstillet af rustfrit stål AISI 304 og syrefast stål AISI 316. Den er udstyret med et integreret målesystem og et tørringssystem, der arbejder ved temperaturer op til 130°C med en sidekanalturbine. En integreret termoprinter giver mulighed for at udskrive forureningsmålinger af filteret både før og efter regenerering. Denne enhed er et fremragende supplement til DPF-rensningsmaskiner, der ikke har integreret tørringssystem. FORDELE VED BRUG AF DPF HEATER PRO: - Kan anvendes uafhængigt af regenereringsudstyret - Optimerer filterregenereringsprocessen - Lave tørreomkostninger - Målesystem til forurening – testresultater dokumenteret med udskrift - Hurtigt filtersystem med Camlock-lukning - Adaptere til person- og lastbiler - Fuldt automatisk tørringsproces TEKNISKE DATA: - Vægt: 100 kg - Udvendige mål (L x B x H): 92 x 51 x 114 cm Lsdpfx Anjglpyws Hjhl - Spænding: 3 x 400 V - Maksimal effekt: 7,5 kW - Frekvens: 50 Hz - Omgivelsestemperatur: 5 - 35°C - Luftstrøm: op til 390 m³/h - Overtryk: op til 370 mbar - Undertryk: op til -300 mbar - Målesystem: integreret - Tørringssystem: integreret - Slangediameter: 6/4" - Tørringstemperatur: justerbar i området 70°C - 130°C - Sikkerhedsanordninger: tryksensor, nødstop - Overensstemmelseserklæring: CE

Stand: ny, INTERSONIK støddæmperrør-vaskemaskinen er specielt udviklet af INTERSONIKs design- og produktionsteam. Maskinen er PLC-styret og sikrer både en meget kort procestid samt perfekt rengøring og tørring. Nogle tekniske detaljer om maskinen: - PLC-styret - Højttryks rustfri stålpumpe - Kraftig blæser - Meget korte cyklustider - Kompatibel med forskellige diametre og længder - Pumpsystem med filter Lhodpfx Aed R Az Ren Hjl Ideel til bilindustrien. Kontakt os gerne for yderligere information. Du kan se vores YouTube-kanal og besøge vores hjemmeside.

Stand: ny, Produktionsår: 2024, Heliskivevasker, spiral tunnel til små dele såsom bolte, skruer, samlinger og små metaldele. Industriel dele-vasker til masseproduktion – den ideelle løsning til fjernelse af spåner og olie. Perfekte vaskeanlæg til affedtning og præcis rengøring. Funktionsprincip: Emner vaskes, skylles og tørres med rengøringsmiddel og tryksat varmtvandsprøjt i en heliskonveyor-tunnel. Anvendelsesområder: - Bearbejdede dele som nitter, møtrikker, bolte, skruer m.m. - Tekstile tilbehør som lynlåse, knapper, trykknapper, hægter osv. - Fittings og udstyr til gasregulatorer, varmtvandsrør, naturgasinstallationer m.v. - Sanitetsindustrien; armaturer og fittings. Processer: - Sprøjtevask - Sprøjteskylning - Tørring Ledpod I E Irofx An Hehl Alle HELIWASH anlæg produceres efter specialbestilling og tilbyder mange valgmuligheder efter dine behov. Kontakt os gerne for tekniske detaljer.

Produktionsår: 2023, stand: ny, INTERSONIK BOGIE-vaskemaskiner er designet til vask af store emner såsom togundervogne (bogier). Lodpod I E Rajfx An Hehl Funktionsprincip: Emnerne anbringes på transportøren med en kran eller gaffeltruck. Når emnerne er inde i vaskekabinen, starter sprayvasken. Kabinen indeholder flere stationer, typisk forvask, hovedvask, skylning eller passivering samt tørring. Maskinen kan konstrueres som et kontinuerligt system eller som et trin-for-trin-system efter dine behov. Vaskepumper, dyser og øvrige komponenter udvælges omhyggeligt af INTERSONIKs ingeniører for at opnå det bedste resultat. Ideel til vedligeholdelse af tog. Se venligst videoen og kontakt os gerne for yderligere information.

Stand: god (brugt), Produktionsår: 2003, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, indre bredde: 1.300 mm, samlet længde: 6.000 mm, samlet bredde: 1.900 mm, Bruges til nedkøling efter lakering / maling der har været opvarmet under tørring Ledpfx Ajzbau Non Hehl

Stand: god (brugt), Produktionsår: 2008, maskine/køretøjsnummer: 3514, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, effekt: 25 kW (33,99 hk), indgangsspænding: 400 V, samlet længde: 5.000 mm, samlet bredde: 2.000 mm, total højde: 2.500 mm, samlet vægt: 3.000 kg, KOCH CKT-300 granulatørringsanlæg Lodezvl H Sopfx An Hohl - inklusive rørføring og 6 tilhørende beholdere Bemærk: Varen skal afhentes på en endnu ikke fastlagt dato inden for perioden 1. september til 3. september 2026, og afhentningen skal bekræftes. FCA D-73235 Weilheim Teck – lastet på lastbil.

Produktionsår: 2021, driftstimer: 5.297 h, stand: brugt, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, maskine/køretøjsnummer: 200/751/15-21/6HE-35-40P/450, Komplet tørringsanlæg bestående af 1 affugtningsmodul, Harter Airgenex 20.000, og 2 tørrekabiner, TS 1800-5, hver med 5 udtræksskuffer med vakuumudsugning, isolerede luftkanaler og en ekstra recirkulationsventilator. Anlægget er designet til at tørre XPS-plader, der er belagt med mørtel og glasfiberarmeret net, uden risiko for deformation. Anlægget er fra 2021. Lhedpozmw Hlefx An Hol Tørrekabinerne er meget robuste og fremstillet af Sondermaschinenbau Bannik. Anlægget sælges også i enkeltdelene, og det er muligt at besigtige det. Kølemidlet er blevet suget ud og opbevares separat i en stålflaske (20 kg). Pris efter aftale.

Stand: brugt, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Her er et tørre- og desinfektionssystem til støvler og sko fra producenten PHT, model HYGIfeet M5. Hygifeet-tørre- og desinfektionssystemet er en innovativ løsning til alle sociale områder. Systemet opbevarer, desinficerer og tørrer sko og støvler efter brug. Desinfektionen foregår sikkert ved hjælp af ozon, hvilket betyder, at der ikke anvendes kemikalier. Den samtidige tørring foregår ved hjælp af varm luft, hvilket sikrer en kort tørretid. Ozon- og varmluftblandingen frigives først, når støvlerne er placeret på ventilhovederne. Ventilhovederne er desuden ergonomisk udformet for optimal luftcirkulation. Varme, tørre støvler øger dine medarbejderes velvære og forebygger sygdomme gennem desinfektion. Enheden er blevet testet i vores interne værksted og er fuldt funktionel. Producentens vejledende udsalgspris: 2.721,- € netto = 3.238,- € brutto Vores specialpris: 1.210,- € netto = 1.439,- € brutto VORES SERVICE FOR BRUGTE ENHEDER: 6 måneders garanti på alle elektriske dele Højkvalitetsmærkevarer til rimelige priser Professionel renovering/inspektion og faglig rengøring Testet og fuldt funktionel – eller pengene tilbage Fleksibel levering eller mulighed for selvafhentning Kompetent rådgivning – før og efter købet Tilgængelighed af brugervejledninger, tilslutningsdiagrammer og reservedele Test i henhold til DGUV V3 TEKNISKE DATA: Ydre dimensioner (B x D x H): 360 x 470 x 1950 mm Elektrisk tilslutning: 230V, 50Hz, 0,55kW Serienummer: 2892/22-60623 År: 2022 Kapacitet: 5 par sko Stand: Brugt, testet og fuldt funktionel Lhedpfjzxn Rfjx An Hsl FORSENDELSE: Levering eller selvafhentning efter aftale Worldwide shipping on request / Verdensomspændende forsendelse på forespørgsel Forsendelse til øer eller bjergrige områder kun efter aftale Har du spørgsmål, ønsker du rådgivning, eller vil du gerne se enheden på stedet? Du kan kontakte os telefonisk i vores åbningstider: mandag-fredag kl. 09.00 – 13.00 og 14.00 – 17.00. Salget sker udelukkende i overensstemmelse med vores generelle forretningsbetingelser (AGB).

Stand: brugt, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Dette er et tørre- og desinfektionssystem til støvler og sko fra producenten PHT, model HYGIfeet M5. Hygifeet tørre- og desinfektionssystemet er en innovation til alle omklædningsrum og fællesområder. Systemet opbevarer, desinficerer og tørrer sko og støvler efter brug. Desinfektionen sker sikkert ved hjælp af ozon og kræver derfor ingen kemikalier. Den samtidige tørring sker ved hjælp af varm luft, hvilket sikrer en kort tørretid. Ozon- og varmluftblandingen frigives først, når støvlerne er placeret på ventilhovederne. Ventilhovederne er desuden ergonomisk udformet for optimal luftcirkulation. Varme, tørre støvler øger medarbejdernes velvære og forebygger sygdomme gennem desinfektion. Enheden er blevet testet i vores eget værksted og er fuldt funktionel. Producentens vejledende udsalgspris: 2.721,- € netto = 3.238,- € brutto Vores specialpris: 1.210,- € netto = 1.439,- € brutto VORES SERVICE FOR BRUGTE ENHEDER: 6 måneders garanti på alle elektriske dele Højkvalitetsvaremærker til rimelige priser Professionel renovering/inspektion og faglig rengøring Testet og fuldt funktionel – eller pengene tilbage Fleksibel levering eller afhentning Kompetent rådgivning – før og efter købet Tilgængelighed af brugsanvisninger, tilslutningsdiagrammer og reservedele Test i henhold til DGUV V3 TEKNISKE DATA: Eksterne mål (B x D x H): 360 x 470 x 1950 mm Elektrisk tilslutning: 230V, 50Hz, 0,55kW Serienummer: 2893/22-60623 Byggeår: 2022 Kapacitet: 5 par sko Stand: Brugt, testet og fuldt funktionel FORSENDELSE: Levering eller afhentning efter aftale Verdensomspændende forsendelse på forespørgsel Forsendelse til øer eller bjerglagre kun efter aftale Har du spørgsmål, ønsker du rådgivning, eller vil du gerne se noget på stedet? Du kan kontakte os telefonisk i vores åbningstider: Mandag-fredag 09:00 - 13:00 og 14:00 - 17:00. Lhsdezxn Sijpfx An Hel Salget sker udelukkende i henhold til vores generelle forretningsbetingelser.

Stand: brugt, Brugt vare Beskrivelse: - Kan flyttes Lhsdpfjzyyzrex An Hjl - Antal hylder: 20 - Hyldebredde: 7 cm - Brugbar højde: 236 cm - Dimensioner: 255x225x80 cm

Stand: brugt, Brugt vare Beskrivelse: Lhedpfszyyz Sjx An Hjl - Kan flyttes - Antal hylder: 20 - Hyldebredde: 7 cm - Brugbar højde: 236 cm - Dimensioner: 255x225x80 cm

Stand: meget god (brugt), Produktionsår: 2004, CHRIST EPSILON 2-12 D frysetørringsanlæg Dette alsidigt anvendelige pilotanlæg med en is-kondensatorkapacitet på 100 L er designet til frysetørring af faste eller flydende produkter i ampuller, hætteglas osv. Tekniske data: Is-kondensatorkapacitet: 12 kg Is-kondensatorydelse: 8 g / 24 t Is-kondensatortemperatur: -75° C Lhsdpfxew Snufs An Hjl Producent: Christ Årgang: 2004 Pladsforbrug: 130 x 130 x 200 cm + 180 x 60 x 200 cm

Produktionsår: 2007, stand: brugt, Denne HEGE-kontinuerlige spraytørringsanlæg, type 405-104/0, vil blive bortauktioneret online i vores industrielle auktion / maskinauktion efter auktionen hos J&S GmbH Automotive Technology - maskinpark. Lsdpjzyf Udjfx An Hohl Denne og mange andre emner kan du finde på vores platform.

Stand: brugt, Produktionsår: 2017, Oversigt Komplet anlæg til påfyldning af mousserende vin på 750 ml glasflasker med en kapacitet på 5.000 flasker/time. Anlægget omfatter alle trin fra flaskevask og -tørring til forsegling og etikettering, samt formning af bakker, emballering og vertikal emballering, og er forbundet med ca. 50 meter flaske- og bakke-transportbånd samt to buffertanke. Etiketteringsmaskinen er fra 2017, emballeringsområdet er fra 2002, og flaskevaske- og tørringsanlægget er fra 2005. Anlægget er fortsat i drift og kan efter aftale besigtiges. Tekniske data - Årstal: 2017 (etiketteringsmaskine); øvrige maskiner 2002 til 2005 - Kapacitet: 5.000 flasker/time - Produkt: Mousserende vin - Flasker: Glas, 750 ml - Flaske-transportbånd: ca. 50 m samlet længde Lhjdpfx Anez Dtyms Hol - Buffertanke: 2 - Styreskab inklusive strømforsyning og automatisering Leveringsomfang - Flaskevaske- og tørringsanlæg | CAMES | WDT-12 | 2005 - Forseglingsmaskine | Robino & Galandrino | ZENITH Z 2/16 OTTICO | 2004 - Etiketteringsmaskine | Sacmi | KUBE K60 | 2017 - Bakkeformningsmaskine | CERMEX | F28.40 | 2002 - Bakkeformningsmaskine | CERMEX | F28.40 | 2002 - Flaskejusteringsmaskine | CERMEX | 2002 - Vertikal emballeringsmaskine | CERMEX | AN90 | 2002 - Folieindpakningsmaskine | CERMEX | WB45.00 | 2002 - Laserprinter | LINX | SL301 - Smelteklæbanlæg | Nordson - Flaske-transportbånd | Bobard, Thierion, Anduze | Samlet længde ca. 50 m | 2017 - Bakke-transportbånd - 2 buffertanke - Styreskab med strømforsyning og automatisering Tilstand I drift. Besigtigelse på stedet efter aftale. Tilgængelighed Tilgængelig fra den 29. januar 2027. Lokation: Frankrig.

Stand: meget god (brugt), Produktionsår: 2012, driftstimer: 350 h, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, maskine/køretøjsnummer: R-3176, samlet vægt: 5.500 kg, samlet bredde: 1.400 mm, samlet længde: 7.000 mm, temperatur: 200 °C, effekt: 6 kW (8,16 hk), type indgangsstrøm: trefaset, indgangsspænding: 400 V, indgangsfrekvens: 50 Hz, Udstyr: dokumentation / manual, Til salg er en Binder DRYON DRVF 1400×7 fluidiseret-/vibreringstørrer til træflis, kompost, biomasse, træspåner og lignende bulkmaterialer. Anlægget er udelukkende blevet brugt til testformål og har kun ca. 300-400 driftstimer. Det er i god stand og fungerer korrekt. Væsentlige data: (Anlægget er hidtil blevet brugt til damp-tørring med overophedet damp ved ca. 200 °C. En ombygning til andre tørremedier, f.eks. luft eller røggas, er i princippet mulig med de relevante modifikationer.) - Tørrerbredde: ca. 1.400 mm - Samlet længde: ca. 7.000 mm - Indføringskapacitet: ca. 2.000 kg/h vådt (tilpasset til grøntaffald) - Udgangskapacitet: ca. 1.200 kg/h tørt (tilpasset til grøntaffald) - Vandfordampning: ca. 667 kg/h (tilpasset til grøntaffald) - Udgangsfugtighed: ≤ 10 % (tilpasset til grøntaffald) Ljdpfxjzg Dx Us An Hehl - Installeret elektrisk effekt: ca. 6 kW - Vægt: ca. 5.500 kg Efter anmodning kan yderligere komponenter til en komplet tørringsanlæg tilkøbes. Dette omfatter blandt andet et filteranlæg, en højtydende radialventilator og den tilhørende drivmotor. (se planlægningstegning) Filteranlæg: NESTRO Lufttechnik GmbH, type Jet 9525, årstal 2013, fabriksnummer FA169096, filterareal 282,6 m², maks. trykluft 6,0 bar, kategori EK004182, vægt ca. 8.000 kg. Ventilator / drivmotor: Højtydende radialventilator type HRV28-450 med drivmotor VEM motors GmbH, type IE2-W21R 315MX2, årstal 02/2013, motor-nr. 180022/0001 H, effekt 160 kW / 218 hk, spænding 400 V, strøm 274 A, omdrejningstal 2.973 min⁻¹, frekvens 50 Hz, beskyttelsesklasse IP55, isolationsklasse 155, vægt ca. 955 kg.

Produktionsår: 2018, stand: brugt, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, maskine/køretøjsnummer: Gießbank 531 MAP40, Generelle data: - Udførelse til vægmonterede toiletter - Lavtryksstøbeproces med niveaukontrol - Designet til flerdelede gipsforme - 40 formpladser pr. anlæg - I alt 160 formpladser - Formafstand: 700 mm - Moduldrift i enheder af 10 forme - Drift med 10, 20, 30 eller 40 anvendte forme pr. anlæg er mulig - Forskellige støbetider pr. 10-sektionsinterval er mulige Produktionskapacitet - Ved de aktuelt fremstillede "sammensatte" toiletmodeller: Over- og underdel støbes separat -> To støbegods udgør et komplet toilet. 160 støbegods pr. støbecyklus -> 80 komplette toiletter pr. støbecyklus. - Ved modeller uden sammensætning: Et formsted svarer til et produkt -> Op til 160 stk. pr. støbecyklus. - Dimensioner: Installationsareal, cirka længde: 33.800 mm, bredde: 4.100 mm, højde: 4.300 mm. Enkelt række med ruller med en længde på cirka 33.000 mm. Fire løftebjælkesystemer pr. anlæg. Hver løftebjælke er designet til 10 forme. En udtagelsesvogn pr. anlæg. - Støbe- og slurrysystem: Slurryforsyning DN 100, slurryretur DN 100, tryklufttilslutning 2 tommer til trykledning, påfyldning via høje eller niveaubeholdere, to niveaubeholdere pr. anlæg, to støbestrenge pr. niveaubeholder, retur af overskydende slurry til returslurrybeholderen, skylning af slurryledningerne med vand og trykluft, fire separate skyllesystemer pr. anlæg. - Formholder og spændeteknik: Stålbase, fire løftebjælker med elektromekanisk spiltræk, spændingssikring for spil- og spilkabel, delbare vertikale spændeenheder, øvre spændebjælker med hurtigspændelåse, pneumatiske spændeslanger. Ledpoz Agv Usfx An Hshl - Afstøbning og håndtering: Pneumatisk udtagelseshjælp, forme kan fastgøres og vippes 90 grader, formhalvdele køres manuelt fra hinanden, ergonomisk overførsel af det grønne emne til en rullebane, to-hånds sikkerhedsstyring, hurtigskiftesystem til forskellige formholdere, bane til eksisterende vakuumløftesystem. - Trykluft- og lavtrykssystem: Separat trykluftfordeling pr. 10 forme, tre trykluftkredse (øvre spændebjælker og porekasser, vertikale spændeenheder, adskillelse af grønt emne og form), individuel trykregulering via trykreducer, trykovervågning af spændekredsene, akustisk signal ved manglende spændtryk, lavtrykssystem til stabilisering af det grønne emne i formen og til slanges tørring efter skylning. - Tørring, ventilation og belysning: Ventilatorer til tørring af emnerne, diameter ca. 950 mm, LED-belysningsrækker langs anlægget, aktive anlægssektioner kan optisk markeres via belysningen, jævn tørring af gipsformene understøtter op til to støbecyklusser dagligt. - Elektricitet og styring: To hovedkontrolskabe, et hovedkontrolskab styrer 20 forme og to løftebjælker, to-hånds betjening for sikkerhedskritiske bevægelser, separate kontrolkasser ved niveaubeholderne og løftebjælkerne. - Fordele: Høj produktionsfleksibilitet gennem 10-sektionsinddeling, forskellige produkter eller støbetider er mulige inden for et anlæg, ikke-nødvendige omstillingskomponenter forbliver på anlægget, egnet til forskellige toiletmodeller og produktionskoncepter, modulopbygning letter delvis udnyttelse og tilpassede produktionsmængder, omfattende periferi til støbning, skylning, tørring, afstøbning og transport er tilgængelig.

Produktionsår: 2018, stand: brugt, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, maskine/køretøjsnummer: Gießbank 533 MAP40, Generelle data: - Udførelse til vægmonterede toiletter - Lavtryksstøbeproces med niveaukontrol - Designet til flerdelede gipsforme - 40 formpladser pr. anlæg - I alt 160 formpladser - Formafstand: 700 mm - Moduldrift i enheder af 10 forme - Drift med 10, 20, 30 eller 40 anvendte forme pr. anlæg er mulig - Forskellige støbetider pr. 10-sektionsinterval er mulige Produktionskapacitet - Ved de aktuelt fremstillede "sammensatte" toiletmodeller: Over- og underdel støbes separat -> To støbegods udgør et komplet toilet. 160 støbegods pr. støbecyklus -> 80 komplette toiletter pr. støbecyklus. - Ved modeller uden sammensætning: Et formsted svarer til et produkt -> Op til 160 stk. pr. støbecyklus. - Dimensioner: Installationsareal, cirka længde: 33.800 mm, bredde: 4.100 mm, højde: 4.300 mm. Enkelt række med ruller med en længde på cirka 33.000 mm. Fire løftebjælkesystemer pr. anlæg. Hver løftebjælke er designet til 10 forme. En udtagelsesvogn pr. anlæg. - Støbe- og slurrysystem: Slurryforsyning DN 100, slurryretur DN 100, tryklufttilslutning 2 tommer til trykledning, påfyldning via høje eller niveaubeholdere, to niveaubeholdere pr. anlæg, to støbestrenge pr. niveaubeholder, retur af overskydende slurry til returslurrybeholderen, skylning af slurryledningerne med vand og trykluft, fire separate skyllesystemer pr. anlæg. - Formholder og spændeteknik: Stålbase, fire løftebjælker med elektromekanisk spiltræk, spændingssikring for spil- og spilkabel, delbare vertikale spændeenheder, øvre spændebjælker med hurtigspændelåse, pneumatiske spændeslanger. - Afstøbning og håndtering: Pneumatisk udtagelseshjælp, forme kan fastgøres og vippes 90 grader, formhalvdele køres manuelt fra hinanden, ergonomisk overførsel af det grønne emne til en rullebane, to-hånds sikkerhedsstyring, hurtigskiftesystem til forskellige formholdere, bane til eksisterende vakuumløftesystem. - Trykluft- og lavtrykssystem: Separat trykluftfordeling pr. 10 forme, tre trykluftkredse (øvre spændebjælker og porekasser, vertikale spændeenheder, adskillelse af grønt emne og form), individuel trykregulering via trykreducer, trykovervågning af spændekredsene, akustisk signal ved manglende spændtryk, lavtrykssystem til stabilisering af det grønne emne i formen og til slanges tørring efter skylning. - Tørring, ventilation og belysning: Ventilatorer til tørring af emnerne, diameter ca. 950 mm, LED-belysningsrækker langs anlægget, aktive anlægssektioner kan optisk markeres via belysningen, jævn tørring af gipsformene understøtter op til to støbecyklusser dagligt. - Elektricitet og styring: To hovedkontrolskabe, et hovedkontrolskab styrer 20 forme og to løftebjælker, to-hånds betjening for sikkerhedskritiske bevægelser, separate kontrolkasser ved niveaubeholderne og løftebjælkerne. Lhsdpfx Ajz Ag Rrjn Hel - Fordele: Høj produktionsfleksibilitet gennem 10-sektionsinddeling, forskellige produkter eller støbetider er mulige inden for et anlæg, ikke-nødvendige omstillingskomponenter forbliver på anlægget, egnet til forskellige toiletmodeller og produktionskoncepter, modulopbygning letter delvis udnyttelse og tilpassede produktionsmængder, omfattende periferi til støbning, skylning, tørring, afstøbning og transport er tilgængelig.

Produktionsår: 2018, stand: brugt, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, maskine/køretøjsnummer: Gießbank 532 MAP40, Generelle data: - Udførelse til vægmonterede toiletter - Lavtryksstøbeproces med niveaukontrol - Designet til flerdelede gipsforme - 40 formpladser pr. anlæg - I alt 160 formpladser - Formafstand: 700 mm - Moduldrift i enheder af 10 forme - Drift med 10, 20, 30 eller 40 anvendte forme pr. anlæg er mulig - Forskellige støbetider pr. 10-sektionsinterval er mulige Produktionskapacitet - Ved de aktuelt fremstillede "sammensatte" toiletmodeller: Over- og underdel støbes separat -> To støbegods udgør et komplet toilet. 160 støbegods pr. støbecyklus -> 80 komplette toiletter pr. støbecyklus. - Ved modeller uden sammensætning: Et formsted svarer til et produkt -> Op til 160 stk. pr. støbecyklus. - Dimensioner: Installationsareal, cirka længde: 33.800 mm, bredde: 4.100 mm, højde: 4.300 mm. Enkelt række med ruller med en længde på cirka 33.000 mm. Fire løftebjælkesystemer pr. anlæg. Hver løftebjælke er designet til 10 forme. En udtagelsesvogn pr. anlæg. - Støbe- og slurrysystem: Slurryforsyning DN 100, slurryretur DN 100, tryklufttilslutning 2 tommer til trykledning, påfyldning via høje eller niveaubeholdere, to niveaubeholdere pr. anlæg, to støbestrenge pr. niveaubeholder, retur af overskydende slurry til returslurrybeholderen, skylning af slurryledningerne med vand og trykluft, fire separate skyllesystemer pr. anlæg. - Formholder og spændeteknik: Stålbase, fire løftebjælker med elektromekanisk spiltræk, spændingssikring for spil- og spilkabel, delbare vertikale spændeenheder, øvre spændebjælker med hurtigspændelåse, pneumatiske spændeslanger. - Afstøbning og håndtering: Pneumatisk udtagelseshjælp, forme kan fastgøres og vippes 90 grader, formhalvdele køres manuelt fra hinanden, ergonomisk overførsel af det grønne emne til en rullebane, to-hånds sikkerhedsstyring, hurtigskiftesystem til forskellige formholdere, bane til eksisterende vakuumløftesystem. - Trykluft- og lavtrykssystem: Separat trykluftfordeling pr. 10 forme, tre trykluftkredse (øvre spændebjælker og porekasser, vertikale spændeenheder, adskillelse af grønt emne og form), individuel trykregulering via trykreducer, trykovervågning af spændekredsene, akustisk signal ved manglende spændtryk, lavtrykssystem til stabilisering af det grønne emne i formen og til slanges tørring efter skylning. - Tørring, ventilation og belysning: Ventilatorer til tørring af emnerne, diameter ca. 950 mm, LED-belysningsrækker langs anlægget, aktive anlægssektioner kan optisk markeres via belysningen, jævn tørring af gipsformene understøtter op til to støbecyklusser dagligt. - Elektricitet og styring: To hovedkontrolskabe, et hovedkontrolskab styrer 20 forme og to løftebjælker, to-hånds betjening for sikkerhedskritiske bevægelser, separate kontrolkasser ved niveaubeholderne og løftebjælkerne. - Fordele: Høj produktionsfleksibilitet gennem 10-sektionsinddeling, forskellige produkter eller støbetider er mulige inden for et anlæg, ikke-nødvendige omstillingskomponenter forbliver på anlægget, egnet til forskellige toiletmodeller og produktionskoncepter, modulopbygning letter delvis udnyttelse og tilpassede produktionsmængder, omfattende periferi til støbning, skylning, tørring, afstøbning og transport er tilgængelig. Lhodpfx Anez Agw Ee Hsl

Produktionsår: 2018, stand: brugt, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, maskine/køretøjsnummer: Gießbank 530 MAP40, Generelle data: - Udførelse til vægmonterede toiletter - Lavtryksstøbeproces med niveaukontrol - Designet til flerdelede gipsforme - 40 formpladser pr. anlæg - I alt 160 formpladser - Formafstand: 700 mm - Moduldrift i enheder af 10 forme - Drift med 10, 20, 30 eller 40 anvendte forme pr. anlæg er mulig - Forskellige støbetider pr. 10-sektionsinterval er mulige Produktionskapacitet - Ved de aktuelt fremstillede "sammensatte" toiletmodeller: Over- og underdel støbes separat -> To støbegods udgør et komplet toilet. 160 støbegods pr. støbecyklus -> 80 komplette toiletter pr. støbecyklus. Lhjdpfxszz Rpcj An Hol - Ved modeller uden sammensætning: Et formsted svarer til et produkt -> Op til 160 stk. pr. støbecyklus. - Dimensioner: Installationsareal, cirka længde: 33.800 mm, bredde: 4.100 mm, højde: 4.300 mm. Enkelt række med ruller med en længde på cirka 33.000 mm. Fire løftebjælkesystemer pr. anlæg. Hver løftebjælke er designet til 10 forme. En udtagelsesvogn pr. anlæg. - Støbe- og slurrysystem: Slurryforsyning DN 100, slurryretur DN 100, tryklufttilslutning 2 tommer til trykledning, påfyldning via høje eller niveaubeholdere, to niveaubeholdere pr. anlæg, to støbestrenge pr. niveaubeholder, retur af overskydende slurry til returslurrybeholderen, skylning af slurryledningerne med vand og trykluft, fire separate skyllesystemer pr. anlæg. - Formholder og spændeteknik: Stålbase, fire løftebjælker med elektromekanisk spiltræk, spændingssikring for spil- og spilkabel, delbare vertikale spændeenheder, øvre spændebjælker med hurtigspændelåse, pneumatiske spændeslanger. - Afstøbning og håndtering: Pneumatisk udtagelseshjælp, forme kan fastgøres og vippes 90 grader, formhalvdele køres manuelt fra hinanden, ergonomisk overførsel af det grønne emne til en rullebane, to-hånds sikkerhedsstyring, hurtigskiftesystem til forskellige formholdere, bane til eksisterende vakuumløftesystem. - Trykluft- og lavtrykssystem: Separat trykluftfordeling pr. 10 forme, tre trykluftkredse (øvre spændebjælker og porekasser, vertikale spændeenheder, adskillelse af grønt emne og form), individuel trykregulering via trykreducer, trykovervågning af spændekredsene, akustisk signal ved manglende spændtryk, lavtrykssystem til stabilisering af det grønne emne i formen og til slanges tørring efter skylning. - Tørring, ventilation og belysning: Ventilatorer til tørring af emnerne, diameter ca. 950 mm, LED-belysningsrækker langs anlægget, aktive anlægssektioner kan optisk markeres via belysningen, jævn tørring af gipsformene understøtter op til to støbecyklusser dagligt. - Elektricitet og styring: To hovedkontrolskabe, et hovedkontrolskab styrer 20 forme og to løftebjælker, to-hånds betjening for sikkerhedskritiske bevægelser, separate kontrolkasser ved niveaubeholderne og løftebjælkerne. - Fordele: Høj produktionsfleksibilitet gennem 10-sektionsinddeling, forskellige produkter eller støbetider er mulige inden for et anlæg, ikke-nødvendige omstillingskomponenter forbliver på anlægget, egnet til forskellige toiletmodeller og produktionskoncepter, modulopbygning letter delvis udnyttelse og tilpassede produktionsmængder, omfattende periferi til støbning, skylning, tørring, afstøbning og transport er tilgængelig.