Brugte Tørring til salg (560)

Betingelse: god (brugt), DC Norris kogesystem bestående af 300 liter og 500 liter beholdere med separate styrepaneler, løftesystem til containere samt overføringspumpe. Maskineriet er i pæn, brugt stand direkte fra fabrikken og vil blive demonteret fra fabrikken i Europa ved udgangen af januar 2025. Gedpfxjvuh Rhe Aatobu

Betingelse: næsten som ny (udstillingsmaskine), Produktionsår: 2023, driftstimer: 150 h, indgangsspænding: 400 V, samlet længde: 6.000 mm, samlet bredde: 1.260 mm, total højde: 2.130 mm, trykklufttilslutning: 6 stang, type indgangsstrøm: Klimaanlæg, samlet vægt: 2.500 kg, indgangsstrøm: 32 A, transportbåndsbredde: 550 mm, garantiperiode: 12 måneder, rullebredde: 500 mm, 1. Meget præcis, fuldautomatisk serigrafimaskine, som positionerer motivet på materialet med en nøjagtighed på 0,03 - 0,05 mm. Den integrerede sensor genkender kant eller trykmærke og positionerer rammen med en nøjagtighed på 0,02 mm i forhold til arket eller trykmærket. Maskinen trykker fra rulle til rulle med både opruller og afruller. Et integreret UV-tørringssystem samt varmlufttørring op til 160 grader Celsius er inkluderet. 2. Rammen er fremstillet af svejset stål, og maskinen har meget dynamiske servoakser for maksimal præcision og jævn kørsel. 3. Trykbordet er lavet af støbt aluminium med en planhed på ± 0,1 mm pr. meter. Godpfxequ R Skj Aatebu 4. Alle føringer er hærdede linearføringer for lang levetid. 5. En integreret, elektronisk styret pneumatisk rakeltrykudligning (option) virker direkte på de enkelte rakelholdere og kan dermed udligne selv de mindste ujævnheder på trykmediet.

Betingelse: ny, Superplan er vores mest højtydende tørreri, topmodellen i Incoplan-serien: - Ideel til alle træsorter (hårdtræ, nåletræ og eksotisk/tropisk træ) - Kapacitet fra 20 til over 300 kubikmeter træ - Frontindlæsning eller tunnelindlæsning - Porte med lodret skydning, side-skydning, fløje og specialtilpassede løsninger - Kan forsynes med: varmt/overhedet vand, damp, termisk olie, elektricitet, gas Gbsdpfx Aajw Uhayjtju - Konstruktion i aluminium og COAT-panel (vores stolthed, det eksklusive og unikke Incoplan-panel, der reducerer monterings- og transportomkostninger for kunden) - Styret og automatisk tørringshåndtering - Teknisk rådgivning til udarbejdelse af skræddersyet tørreprogram - Online fjernsupport 24/7

Produktionsår: 2024, Betingelse: ny, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, controllerproducent: Siemens, transportbåndets længde: 2.200 mm, Udstyr: CE-mærkning, Drying Mate Båndtørreanlæg Nr. 10093 – Ny, ubrugt, på lager (Vilnius, Litauen) Båndtørrer designet til melormelarver og andre porøse, ikke-flydende produkter, der egner sig til transportbåndstørring. Købt i 2024, aldrig installeret (behovet blev dækket via ekstern service) – stadig i original emballage, ubrugt, CE-mærket og klar til afsendelse. Inkluderer komplette driftsmanualer og teknisk dokumentation. Nøglespecifikationer: Maks. tørretemperatur: 200 °C Fordampningskapacitet: 4 kg/t Transportbånd: 2,2 m længde × 300 mm bredde (vævet glasfiber, teflonbelagt) Justerbar tørretid: 15–100 min Elektrisk opvarmning: 4,6 kW (udvidbar) Siemens PLC med HMI-touchskærm Fuld rustfrit stål AISI 304, hygiejnisk design, EC 1935/2004-kompatibel Mål: 1,6 × 0,6 × 2,4 m Strømforsyning: 400 V, 50 Hz Stand: Ny, ubrugt, i original emballage. Tilgængelighed: Kan sendes med det samme. Gjdsxfrxgjpfx Aatobu

Betingelse: ny, Produktionsår: 2025, Den kraftigste centrifugalventilator FAN5500 opnår en kapacitet på hele 8000 m³/t. Det høje undertryk, skabt af det vinklede skovlsystem og den kraftige motor, gør det muligt at håndtere selv de mest krævende opgaver. Takket være mange års erfaring fra CORMAK-teamet er centrifugalventilatorerne i FAN-serien blevet udviklet. Designet af en ny teknologisk produktionslinje har gjort det muligt at skabe LineWind-systemet med metal-turbinhjul. Dette er den vigtigste egenskab ved centrifugalventilatorerne — muliggør effektiv udsugning af forskellige typer forurenende stoffer med forøget sugestyrke, takket være det specielle skovlsystem, der er vinklet korrekt. Centrifugalventilatoren er konstrueret til anvendelse i træbearbejdningsindustrien, møbelproduktion, bilbranchen, landbrug og anden produktion. Anvendelsesområder for centrifugalventilatoren: - Transport af spåner, savsmuld og fint granulat - Støvet luft - Punktudsug - Tørringsanlæg - Affugtere Metal rotor med flere skovle! Høj ydeevne sikret med afbalanceret rotor. Termisk overbelastningsbeskyttelse af viklinger (termosensor). Udsugningskonstruktionen er udstyret med yderligere antivibrationsfødder i soklen, som sikrer stabil og vibrationsfri drift. Nødstop, der opfylder kravene i EN ISO 12100 og EN ISO 13850. En ekstra fordel er brugen af mærkevare-elastiske og slidstærke pakninger på kritiske steder, hvilket muliggør høje undertryk uden tab i samlingerne. Pålidelighed bekræftet af polske brugere, som dagligt sætter pris på vores maskiner. Tekniske data: MAKS. LUFTKAPACITET: 8000 m³/t INDLØBSDIAMETER: 300 mm UDLØBSDIAMETER: 250 mm MOTORENS OMDREJNINGSTAL: 2.850 omdr./min. MÅL: 670 x 600 x 600 mm MOTOREFFEKT / SPÆNDING: 5,5 kW / 400 V Godpfx Aaevughljtebu VÆGT: 55 kg

Produktionsår: 2022, Betingelse: næsten som ny (brugt), Memmert ICH 750 klimaskab fra 2022, originalt emballeret og testet, som ny stand, et års garanti på reservedele Temperatur Indstillingsområde for temperatur: -10 til +60 °C Driftstemperaturinterval: -10°C til +60°C uden fugt (ikke egnet til længerevarende opbevaring ved temperaturer under frysepunktet. Ved kontinuerlig drift kan glasdørene ises til) Driftstemperaturinterval: +10°C til +60°C med fugt og/eller lys Temperaturindstillingsnøjagtighed: 0,1 °C Temperatursensor: 2 x Pt100 sensorer, DIN klasse A, 4-leder kredsløb, selvovervågende og med overtagelse af funktion ved fejl Fugt Tilførsel af fugt: tilføres med destilleret vand fra ekstern tank via selvansugende pumpe Befugtning: via dampgenerator Fugtkontrol: aktiv befugtning og affugtning, justerbar 10–80 % rh, digital visning af relativ fugtighed (opløsning 0,1 %, indstillingsnøjagtighed 0,5 %) Styringsteknologi ControlCOCKPIT TwinDISPLAY. Adaptiv, multifunktionel digital PID-styring med mikroprocessor og to TFT-farvedisplays med høj opløsning. Gjdpfx Asxcgh Roatebu Indstillingsparametre: temperatur (°C eller °F), blæserhastighed, relativ fugtighed, programtid, tidszoner, sommer-/vintertid Sprogmuligheder: tysk, engelsk, spansk, fransk, polsk, tjekkisk, ungarsk, italiensk, kinesisk Timer Digital nedtælling med indstilling af måltid, justerbar fra 1 minut til 99 dage SetpointWAIT-funktion: processens start udskydes indtil indstillet temperatur er opnået Kalibrering Tre fritvalgte værdier for temperatur/fugt samt to for CO₂ Ventilation Blæser: tvangscirkulation, regulerbar fra 10–100 % i trin af 10 % Kommunikation Dokumentation: program gemmes ved strømsvigt Programmering: AtmoCONTROL software på USB for programmering, administration og overførsel via Ethernet eller USB-port Sikkerhed Temperaturstyring: mekanisk temperaturbegrænser TB, sikkerhedsklasse 1 ifølge DIN 12880, afbryder opvarmning ca. 10 °C over nominel værdi Temperaturkontrol: Overophednings-/underophedningsvagt TWW, sikkerhedsklasse 3.3 eller justerbar begrænser TWB, sikkerhedsklasse 2, valgt via display AutoSAFETY: integreret overophednings-/underophedningsbeskyttelse “ASF”, følger automatisk sætpunkt inden for tolerance, alarm ved overskridelse/underskridelse; slukker for opvarmning v. overophedning, kompressor v. underophedning Selvdiagnosesystem: integreret fejlfindingsdiagnostik for temperatur- og fugtkontrol Alarm: visuel og akustisk Opvarmningskoncept Luftkappe: luftkappeopvarmning for skånsom og ensartet varmefordeling Ingen prøvetørring fra køleanlæg pga. adskillelse af varme-/kølekappe fra kabinens indre Køling Energibesparende køle-/varmesystem uden CFC, kølemiddel R 134A Afrimning: højtydende, automatisk afrimningssystem Standardudstyr Fabrikskalibreringscertifikat Standardværdier: +10 °C og +37 °C, 60% rh ved +30 °C

Betingelse: brugt, Produktionsår: 2002, maskine/køretøjsnummer: 910060/0001, Transportbåndtørringsanlæg Gedpfx Ajvt Rmvsatebu Fabrikken består af: Transportbåndtørre: • Indføringsbånd (2019) • Tre horisontale kædedrevne transportbåndsniveauer lavet af 5 sektioner (2002) • 5 varmevekslere (2002) • 5 blæsere (hver 80 kW) (2002) • Patronfilter til giftige partikler (2002), filtre er renset • Biomasseseparator (2019) • Elektronik Egnet til tørring af flis, majsbiomasse, hampbiomasse, lucerne og lignende. Fremstillet i Tyskland

Betingelse: brugt, Produktionsår: 2015, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, maskine/køretøjsnummer: DAA0004030, samlet bredde: 2.000 mm, samlet længde: 2.000 mm, total højde: 2.400 mm, maksimal lastvægt: 30 kg, tankkapacitet: 120 l, Ultralydsrensning - dampfase - vakuumtørring Gbsdoxf Dzaopfx Aateu Destillation Separation og fjernelse af olie

Betingelse: ny, Pulverlakering anlæg Pulverlakering har i flere år udviklet sig som et alternativ til vådlakering og får især i den senere tid stadig større betydning på grund af de lavere miljøbelastninger, da der hverken forekommer opløsningsmidler eller lakslam. Især muligheden for genindvinding af pulveret gør det muligt at opnå et særligt højt effektivitetsniveau. For brugeren giver pulverlakering den fordel, at man kan skabe en ekstremt modstandsdygtig og korrosionsbeskyttet overflade, som er væsentligt mere slagfast end det, man kan opnå med traditionel lakering. Derudover kan pulverlakerede dele efterbehandles, f.eks. slibes eller bores, uden at belægningen skaller af. Pony Luxury Coating pulverlakering anlæg tilbyder derfor tydelige fordele: De er effektive, miljøvenlige og naturligvis, som altid, uovertruffen fleksible. Vi opnår dette med en række forskellige anlægstyper. Manuelle pulverlakering anlæg Anlæg, hvor lakeringen udføres manuelt, er den ideelle løsning til komplekse og krævende emner. Takket være en veluddannet operatør er det muligt kontinuerligt at tilpasse sig nye forhold og varierende emnestørrelser. Fleksibilitet har højeste prioritet, kombineret med en attraktiv indgangspris til verdenen af pulverlakering. Store pulverlakskabiner Uanset hvor store og krævende dine emner er, kan vores anlæg håndtere dem! Inden for tunge og erhvervskøretøjer har pulverlakering vist sig som den perfekte løsning. For at imødekomme stadigt større komponenter tilbyder vi vores store pulverkabine, hvor manuel coating ikke kender nogen grænser, og i kombination med et transportsystem kan enhver emnestørrelse behandles. Automatiske pulveranlæg Gedpfx Aaexa Hzxstjbu Hvis du har brug for høj kapacitet og hurtig gennemløbstid, er et automatiseret pulveranlæg fremtiden for dig. Kombineret med et transportsystem gør lyssensorer en nøjagtig registrering og dermed præcis dosering af pulvermængden mulig, så maksimal effektivitet opnås. Selvfølgelig kan der også installeres løftestationer og robotter, som kan håndtere selv de mest komplekse komponenter. Pulverhærdeovne og adhæsionstørrere Den perfekte afslutning på en pulverlakering: hærdeovnen. Med den højeste isoleringsklasse fortsætter vores konstante høje effektivitet også her. Den detaljerede temperaturstyring gør det også muligt at bruge anlægget som adhæsionstørrer til tørring af emnerne efter forbehandling. Derudover er temperaturer op til 250°C mulige, hvilket gør yderligere anvendelse som tempereringsovn fx til varmforzinket materiale mulig. Anlæggets klassiske brug som hærdeovn for pulverlakering er selvfølgelig gjort nem. Gennem optimal luftfordeling og et visualiseret kontrolpanel undgås overbrænding, og det er endda muligt at hærde forskellige farvetoner samtidigt. Har du spørgsmål eller forslag? Vi står klar til at hjælpe!

Betingelse: ny, Produktionsår: 2025, Mobil lakcontainer Tag din lakeringsproces til et nyt niveau – med mobil komfort. Mobile lakeringskabiner i containerkonstruktion til lakering og overfladebehandling af forskellige emner. De er specielt designet til mobilitet, så de nemt kan transporteres og opstilles på forskellige byggepladser. Kabinen er som standard udstyret med et ventilationssystem for at sikre luftkvaliteten, belysning samt et filtersystem, der forhindrer udslip af sprøjtetåge. Ventilationssystemet sikrer, at de dampe og partikler, der frigøres ved lakering, holdes inde i kabinen, så der ikke opstår fare for omgivelserne. Mobile lakeringskabiner er en praktisk og fleksibel løsning for virksomheder, der har behov for et mobilt og effektivt lakeringssystem, som kan flyttes fra én byggeplads til en anden. Design og Funktionsoversigt Vores mobile 20-fods Sapi lakcontainere består af en robust stålramme med svejsede væg- og loftplader. Indvendigt kan vi tilføje specifikke hjælpemidler som kraner eller løfteudstyr. Gulvet består af tåreplade (dørkplade). Begge dørfløje har ventilationsgitre forsynet med finporede filtermåtter. Den ene fløj er af sikkerhedshensyn udformet som en nødudgang og har et inspektionsvindue. Bemærk, at dette ikke blot er ombyggede skibscontainere! Vi fremstiller alle vores containere fra bunden. Vi anvender kun de mest robuste materialer, der opfylder kravene og er sikkerhedstestet og godkendt. Almindelige skibscontainere ville ikke leve op til de foreskrevne sikkerhedsstandarder. Farvetågeudsugningssystem i mobil lakcontainer Farvetåge-udsugningsvæggen til separation af sprøjtetåge er anbragt foran bagvæggen og udstyret med flerlagede filtermåtter. Udsugningsvæggen består af et galvaniseret hus, bukket med ledningsskinner inkl. diverse ophængs- og fastgørelseselementer til filterindretning. Udvendigt på bagvæggen er der monteret en højtydende, EX-beskyttet udsugningsventilator med drivmotor på en konsol. Mobile lakeringskabiner i næste generation: Opfyld EU-krav og bring overfladebehandling fremad Den nye generation af mobile lakeringskabiner skal opfylde de strengeste EU-krav. Indførelse af nye laktyper som vandbaseret lak, polyurethanharpiks, epoxy-zinkstøv eller epoxy-jern-mica-lak stiller store krav til eksisterende kabiner. Derfor har vi udviklet en ny og unik mobil lakeringskabine til næste generations overfladebehandlingsløsninger. Gsdswf Dmxopfx Aatobu Et vigtigt kriterium er transporten af emnerne til lakering og videre forarbejdning. Uanset om det er tørudsugning eller vådvask af sprøjtetåge, luftbefugtning eller -tørring, kondensationstørring ved lav temperatur eller varmlufttørring, forbehandling af emner via højtryksspuling med recirkulerende vandsystem, trykluftblæsning eller slyngerensningsteknik.

Betingelse: ny, Produktionsår: 2025, Ventilatoren er udviklet på basis af et radialsystem af løberblade og er beregnet til håndtering af affald, der opstår under træbearbejdning. Det høje undertryk og den kraftige motoreffekt sikrer konstant sugekraft. Takket være mange års erfaring har CORMAK-teamet designet radialventilatorer i FAN-serien. Udviklingen af en ny produktionslinje har gjort det muligt for os at skabe LineWind-metalrotorsystemet. Dette er den vigtigste egenskab ved radialventilatorerne, der med øget undertryk muliggør udsugning af forskellige typer forurenende materialer via et specielt system af blade, som er udformet i en præcis vinkel. Radialventilatoren er beregnet til brug i træindustri, møbelindustri, bilindustrien, landbrug samt produktionssektoren. Radialventilatorer anvendes til: transport af spåner, savsmuld, fine granulater støvet luft lokal udsugning tørringssystemer Gbjdpovuggbofx Aatou affugtere Flerbladet metalrotor! Høj effektivitet takket være den afbalancerede rotor. Termisk beskyttelse af viklingen mod overbelastning (termosensor). Udsugningskonstruktionen er udstyret med ekstra vibrationsdæmpende fødder i basen, som garanterer stabil og vibrationsfri drift. Nødstopknappen til at slukke maskinen opfylder kravene i standarderne PN-EN ISO 12100 og PN-EN ISO 13850. En yderligere fordel er brugen af fleksible og slidstærke pakninger af høj kvalitet på følsomme steder, hvilket muliggør højt undertryk uden tab i sammenføjningerne. Driftsikkerhed bekræftet af polske brugere, som dagligt sætter pris på vores maskiner. Tekniske specifikationer MAKS. LUFTKAPACITET: 3000 m3/h INDLØBSDIAMETER: 150 mm UDLØBSDIAMETER: 150 mm MOTOROMDREJNINGSHASTIGHED: 2850 omdr./min. DIMENSIONER (LxBxH): 575 x 510 x 500 mm MOTOREFFEKT/SPÆNDING: 1,5 kW/400 V VÆGT: 32,5 kg

Betingelse: god (brugt), Produktionsår: 2011, produktbredde (maks.): 1.250 mm, arbejdsbredde: 1.200 mm, 8 farver Maks. trykbredde: 1250 mm Maks. banebredde: 1200 mm Trykgentagelse: fra 370 mm til 850 mm Gedpew Adz Rsfx Aatobu Maks. mekanisk hastighed: 300 m/min Egnet materiale: plastfilm (LDPE, HDPE, PET, BOPP), papir, alufolie Af- og oprulningsdiameter: op til 1000 mm Farve- og rakelsystem Tørringssystem Banestyring og spændingskontrol Automatisk banestyring ved afvikler Elektronisk spændingskontrol på både af- og opruller Registerkontrol Automatisk længde- og tværregisterjustering Jobhukommelse til gentagne ordrer Rullehåndtering Aksel-løs af- og opruller Integreret løft til nem rullehåndtering Betjeningspanel Centraliseret touchscreen HMI PLC med diagnostik og jobgenkaldelsesfunktion Velegnet til: Fleksibel emballage (fødevare- og non-food) Laminater og etiketter Film til industriel brug Papir- og folietryk Materialetykkelse: 12 – 150 μm

Produktionsår: 2021, Betingelse: næsten som ny (udstillingsmaskine), Pinselvaskevognen LCT bio.x C100 er den velafprøvede klassiker i nyt design og med optimeret teknik. Den imponerer med sin usædvanlige stabilitet og bæreevne. Den rummelige arbejdsflade giver mulighed for barrierefri og komfortabelt arbejde. - robust konstruktion - særligt vedligeholdelsesvenlig - høj bæreevne - energisparefunktion for stilstandstider som om natten eller i weekender - en fleksibel ledningsslange gør det let at skylle dele af - optimal rengøringseffekt via opvarmning af rengøringsmidlet til 41 °C Aftørring af emnerne foretages via en dyse. Med den fleksible ledningsslange kan dysen fastgøres i den ønskede position. Rengøringsbørsten assisterer med rengøring af kraftigt tilsmudsede dele. Den store rengøringsflade muliggør effektivt arbejde. Høj bæreevne takket være solid apparatkonstruktion. Enheden er udført i plast, hvilket gør den meget stabil og korrosionsfri. Let transport ved hjælp af palleløfter. Flertrins filtersystem bestående af grovsi, finsi og magnet. Derudover tilbageholder en vaskbar filterpose (finhed: 100 μm) selv de fineste urenheder, før de når badevæsken. En funktionel styring med soft-touch betjeningspanel sikrer en energibesparelse på ca. 50 % ved valg af energisparefunktion. Alle elektroniske komponenter er samlet i en kompakt teknikenhed. Vores LCT bio.x C100 er desuden kompatibel med følgende mærkningsfrie rengøringsmidler: LCT Bio Liquid LCT Bio Liquid Spezial Gjdpfoh S Undex Aatjbu LCT Bio Liquid Power LCT Kokoscleaner LCT Kokoscleaner Alu LCT Kokoscleaner skumsvag

Betingelse: brugt, driftstimer: 28.900 h, Brugt Tetra Pak tappeanlæg til UHT-mælk, kapacitet 7.500 flasker i timen, konstrueret specifikt til aseptisk forarbejdning og emballering af UHT-mælkeprodukter i 200 ml Slim kartonformat. Dette industrielle tappeanlæg består af originale Tetra Pak-maskiner, herunder Tetra Pak TBA/19-30V aseptisk fylder, integreret med et Tetra Pak automatisk transportørsystem udstyret med Easy Ride akkumuleringssystem, en automatisk sugerørsapplikator (TSA 21) og en sekundær pakkemaskine (CBP 70). Hver komponent er konstrueret til kontinuerlig drift og problemfri integration, hvilket sikrer produktsikkerhed, høj driftseffektivitet og overholdelse af internationale standarder for langtidsholdbare mejeriprodukter. Hele linjen er designet til aseptisk forarbejdning og håndterer formning, fyldning, lukning, montering af tilbehør og sekundær pakning af UHT-mælk i en fuldt automatiseret sekvens. Processen sikrer højt hygiejneniveau, emballageintegritet og linjeeffektivitet, hvilket understøtter produktion i industriel skala. Aseptisk fyldesektion og produkthåndtering Centralt i linjen findes Tetra Pak Tetra Brik Aseptic TBA/19–30V fyldemaskinen dedikeret til produktion af 200 ml Slim kartoner. Den aseptiske konfiguration omfatter sterilisation af emballagematerialet gennem et hydrogenperoxid (H₂O₂) bad, efterfulgt af tørring med steril luft, hvilket sikrer fuldstændig mikrobiel dekontaminering af kartonens indvendige overflader før fyldning. Fyldningen foregår i et kontrolleret sterilt kammer, som opretholder positivt trykisolation fra omgivelserne og garanterer UHT-mælkens mikrobiologiske sikkerhed under emballering. Fyldesystemet benytter et højpræcist volumetrisk doseringshoved med elektronisk flow- og niveaustyring, hvilket garanterer ensartet og gentagelig fyldning af hver emballage. Forsegling af kartonen (både langsgående og i toppen) sker ved varmeforsegling, hvilket sikrer tæt lukning og emballageintegritet. Alle væsentlige mekaniske processer styres af et integreret automationssystem, der kontinuerligt overvåger og regulerer temperatur, tryk og exposure-tider i hver kritisk fase af cyklussen. Gbodpfsxcwxtex Aateu Automation, kvalitetskontrol og slutpakning Dette brugte Tetra Pak tappeanlæg til UHT-mælk 7.500 bph er fuldautomatisk med centralstyret betjeningspanel, der håndterer alle driftsparametre i realtid for fyldemaskinen og tilkoblede maskiner. Hver sektion er udstyret med sensorer, fotoceller, sikkerhedsenheder og operatørpaneler til procesdiagnostik og finjustering. Maskinerne kommunikerer via standardiserede fieldbus-systemer og faste kabeltilslutninger, hvilket sikrer perfekt synkronisering under formatændringer og start-stop cyklusser. Produkttransporten håndteres af Tetra Pak Package Conveyor 21 systemet, integreret med Easy Ride akkumulationsmodul. Det garanterer skånsom håndtering og kontinuerlig justering af kartoner mellem hver fase samt buffer på ca. 3 minutter, som kompenserer for mindre driftsstop og forhindrer væltning af emballager.

Betingelse: brugt, Produktionsår: 2024, Vedlagt finder De oplysninger om vores pulver- og vådlakeringsanlæg, som vi sidste år etablerede i frihandelszonen Izmir. Anlægget anvendes til lakering af cykler. Dimensionerne er 680 × 680 × 2100 mm (L × B × H). Anlæggets indhold: 1. 5-bads vaskelinje, 2-bads pladevarmeveksler samt opvarmet rustfrit stålplade 316 1.1. Vandtørringstunnel med vendefunktion, 135 m Gbedpjxa Expjfx Aatsu 1.2. Styretavle 1.3. Mellemstor kardantransportør 2.1. Etiketovn og transportbånd, 75 m 2.2. Etiketområde med klimatiseret tag og transportbånd 3.1. Pulverlakeringslinje, 135 m 3.2. Pulverlakeringsovn med 2 vendefunktioner 3.3. Pulverlakeringskabiner tilhører ikke os, Wagner 2 pulverlakeringskabiner 3.4. Mellemstor kardantransportør 4.1. Vådpulverlakeringslinje 4.2. Pulverbeklædningsovn 4.3. Vådlakeringsovn 4.4. Udluftningssystem 4.5. 4 vådlakeringskabiner 4.6. 2 klimatiserede blandingsrum 4.7. 290 m transportbånd 5.1. Etiketpålægningsanlæg 90 m 5.2. Klimatiseret rum under taget Anlæggets nypris var 2.800.000,00 €. Der er tale om en fuldautomatisk pulver-/vådlakeringslinje. Separat køb er også muligt. Ved interesse står vi gerne til rådighed.

Betingelse: ny, Udstyr: belysning, Tag din lakering til et nyt niveau – med mobil komfort. Mobile malerkabiner i containerdesign til lakering og coating af forskellige emner. Disse er specielt konstrueret til mobilitet, hvilket gør dem lette at transportere og opstille på forskellige byggepladser. Kabinen er som standard udstyret med et ventilationssystem for at sikre luftkvaliteten, belysning samt et filtersystem, der forhindrer, at maletåge slipper ud. Ventilationssystemet sikrer, at de dampe og partikler, der frigives under lakering, holdes inde i kabinen, så der ikke er nogen fare for miljøet omkring. Mobile malerkabiner er en praktisk og fleksibel løsning for virksomheder, der har brug for et effektivt og altid flytbart lakeringssystem, som kan transporteres fra byggeplads til byggeplads. Oversigt over design og funktioner Vores mobile 20-fods Sapi-lakeringscontainere består af en robust stålramme med svejsede væg- og loftsplader. Indvendigt kan vi tilføje specielle hjælpemidler, såsom kraner eller løfteanordninger. Gulvet er udført i tåreplade (durk). Begge dørfløje har ventilationsgitre, der er forsynet med finporede filtermåtter. Af sikkerhedshensyn fungerer den ene fløj som nødudgang og er udstyret med vindue. Det er vigtigt at bemærke, at der ikke blot er tale om ombyggede skibscontainere! Vi fremstiller alle vores containere fra bunden. Derved bruger vi udelukkende de mest robuste materialer, der lever op til kravene og som er sikkerhedsmæssigt afprøvede og godkendte. Almindelige skibscontainere opfylder ikke de nødvendige sikkerhedsstandarder. Farveudsugningssystem i mobil lakeringscontainer Den tørre farvetåge-udsugningsvæg til farvetågeadskillelse er placeret foran bagvæggen og udstyret med multiskum-filtermåtter. Absorptionsvæggen består af et galvaniseret kabinet, bukket med styreplader inkl. forskellige ophængs- og monteringsdele til filterudstyret. På bagsiden af containeren er en kraftig og EX-beskyttet udsugningsventilator med drivmotor monteret på en konsol. Godeun Shgjpfx Aatobu Mobile malerkabiner til næste generation: Opfyld EU-krav og fremtidens lakeringsløsninger Den nye generation af mobile malerkabiner skal opfylde de strengeste EU-krav. Nye laksystemer som hydro-lak, polyurethanharpiks, epoxy-zinkstøv eller epoxy-jern-mica-lak stiller høje krav til eksisterende lakerkabiner. Derfor har vi udviklet en ny og unik mobil malerkabine til næste generations coatingsystemer. Et vigtigt kriterium er transporten af emner til lakering eller videre bearbejdning. Behov for yderligere information? Vores ingeniører står klar med professionel rådgivning og support. Hvad enten der er tale om tør farvetågeadskillelse eller vådvask, luftbefugtning eller lufttørring, kondensationstørring ved lav temperatur eller varm luft-tørring, eller forbehandling af emner med højtryksspuling i recirkulationssystem eller trykluftsstråling eller slynghjul-stråleteknik.

Betingelse: god (brugt), Produktionsår: 2023, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Tiger 125 Premium, Årgang: 04/2023, installeret 02/2024, har bearbejdet ca. 100.000 m2 termiske plader. Fuld funktionsdygtig og klar til transport. Off-white processor til termiske/konventionelle applikationer * Touchscreen betjeningspanel (GNUCII) med fuld funktionalitet * Udvikler konfigureret til termiske applikationer (2 x børste) * Påfyldningspumpe for fremkalder * Overvågning af fremkalderens ledningsevne * Drypbakke * Fremkalder filter (50 mikron vævet 10”) * Recirkulerende (vandbesparende) vandskyl med 1 x børste / Gummi / Tørring * Beholder niveausensorer (alarm ved fuld/tom), 3 sensorer Integreret køleløsning Integreret løsning til konfiguration for enten postevand eller vandbesparelse Valgfrie grænseflader til de fleste CtP-systemer G&J Remote Enabling og WebConnect – servicemoduler Gbedpsxg Hynjfx Aatsu Enfaset strømtilslutning (verdensomspændende) inkl. strømkabel Dag-til-dag levering på miljøvenlig åben palle og i plastomslag Processoren kan elektrisk konfigureres globalt og opfylder CE/UL krav.

Betingelse: brugt, Produktionsår: 2011, Bredde på bane: 850 mm 1. Afviklings- og indføringssystem Afvikler med konstant baneløs spændingskontrol Banejusterings- og stabiliseringsenhed Elektronisk styret indføring med præcis spændingsregulering Komplet drivsystem for nøjagtig baneløs håndtering 2. Opviklingssystem Enkeltakslet opvikler, maks. diameter: 1000 mm Konstant spændingskontrol for stabil opvikling 3. Overfladebehandling og baneløs rengøring Coronaenhed til optimering af overfladeenergi (forbehandling før tryk) ACE-bane-renser med kontaktvalse til fjernelse af støv og partikler (enkelt side) 4. Trykenheder Flexografisk tryksektion 8 flexo trykkenheder med: Tryktromle Gjdpfx Ajwya Tkeatobu Udtagelig farveskuffe (ekskl. aniloxvalser) Tilvalgsfunktioner for flexoenheder: Eksplosionssikker udførelse (pr. trykenhed) Tromlekølesystem Letvægts-aniloxvalser: 5 stk. (195–300 lpi) med tandhjul 5 stk. (>300 lpi) med tandhjul 24 trykærmer med kam 2 ekstra farveskuffer (bakke + gummivalse) 1 vogn til farveskuffer (3 pladser – 2 i brug + 1 reserve) Særlige flexoenheder 1 koldfolievogn 1 flytbar koldfolie-enhed (kan placeres ved enhver trykstation, skinneløst design) Rotogravure tryksektion 1 rotogravure-enhed til for- eller bagsidetryk, udstyret med: Vippebom til bagsidetryk Designet til PETROCOLL koldforsegling (2,8–3,2 g/m² ved 180 m/min på papir) Rotogravure-vogn til mobil placering Udvidet varmlufttørringssystem: “Super Hood” med 32 højtydende blæsere Opvarmning via metangasbrænder Integreret køleenhed Elektrostatisk hjælpeanlæg til blækoverførsel 3 rotogravure trykformater (16”–26”) Solvent blæk viskositetsmåler Pumpe og blækforsyningstank 5. Tørring og UV-hærdeanlæg 8 UV-hærdeenheder, 22 kW hver, en pr. trykstation Integreret kølesystem for UV-lamper Tromlekøling til temperaturfølsomme materialer 6. Stanse- og efterbehandlingsenheder Rotationsstansesektion, arbejdsbredde op til 530 mm Base til stansestation Kantskrotafledning (op til 530 mm bredde) Affaldstrykssystem (max 530 mm) 7. Opdelingssektion Sakse-opdelingssystem 6 Helios boksknive med selvslibende modskær

Betingelse: meget god (brugt), Produktionsår: 1999, GLATT GPCG 120 fluidbed granulator / dryer This universally applicable system is designed for drying, moistening, and spray granulation with batch sizes up to 420 liters. Emptying is accomplished via a Glatt EL 300 lifting and discharging device in combination with a Glatt GS sieve. Accessories: Mobile weighing device from Mettler Toledo and WIP (wash-in-place) system. Manufacturer: Glatt Gbsdpfevdrcaox Aatju Year of manufacture: 1999

Produktionsår: 2011, Betingelse: meget god (brugt), Lager nr.: 503260 Maskintype / Enhedstype: Tørlufttørrer Producent: Amboss+Langbein Model: Sektionstørrer H150 Årgang: 2011 Sektionstørrer H 150 med 8 sektionstanke à 100 l Gedpfx Aaswmlflstobu Beholdervolumen: 8 x 100 L Luftgennemstrømning: 400 m³/h De sektionelle tørrere fra Amboss+Langbein kan anvendes til energibesparende, stationær og mobil tørring. Takket være modulsystemet fra Amboss+Langbein tilpasses tørreanlægget individuelt til de operationelle krav og kan implementeres selv på meget lidt plads. Tørrerne arbejder dugpunktsstyret og med energibesparende varmeveksler. Luftgennemstrømningen reguleres via processtyring mellem 140 og 400 m³/h afhængigt af produktionskravene. Hver tørretank har individuel temperaturstyring. En separat registrering af tørringsgodset forhindrer overtørring samt utilstrækkelig tørring, der kan opstå ved for høj materialetilførsel. Egenskaber: Fuldt isolerede tørrebeholdere af V2A rustfrit stål Sektionelt flerbeholderanlæg Individuel temperaturstyring pr. tørretank Kontinuerlig tørring Automatisk luftmængdemåling Patenteret gennemstrømningsregistrering og tilpasset tørring Beskyttelse mod overbelastning og overtørring Dugpunktstyret (-60 °C testet) Procesluftstyring Partitørring Energibesparende varmeveksler Ekstremtørring af trykluft til produktion af elektroniske komponenter

Betingelse: næsten som ny (brugt), Produktionsår: 2018, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, maskine/køretøjsnummer: vec1206-L-1809RO1, indgangsspænding: 400 V, samlet længde: 7.000 mm, samlet bredde: 7.000 mm, total højde: 2.000 mm, trykklufttilslutning: 6 stang, type indgangsstrøm: trefaset, året for sidste hovedreparation: 2024, samlet vægt: 2.000 kg, indgangsstrøm: 11 A, monteringsdiameter: 7.000 mm, længde af lastrum: 7.000 mm, læsningsbredde: 3.000 mm, lastepladshøjde: 2.000 mm, Laminat stålramme. Sikkerhedsbøjler ved hvert print-hoved samt ind- og udlæsningsstation. - Sikkerhedsafskærmning forhindrer operatører i at få adgang til stationerne under drift - FODPEDAL (printordre) - SERVOINDEKSATOR – Præcis pallepositionering +/- 0,001". Sikrer jævnt indeks med overlegen printkonsistens - Øget produktivitet gennem nøjagtig kontrol af acceleration og deceleration i begge retninger (højre og venstre) - Programmeret med Step-Back, Multi Step-Back og Cycle indexing muligheder - Justering af karrusellens slaglængde i begge retninger Godovccqxepfx Aatobu - 15" TOUCHSKÆRM med Aries 2 styresystem Nem adgang for operatør til alle maskinparametre Mulighed for at programmere flere hoveder samtidigt Fuldt hastighedskontrol i begge bevægelsesretninger Live visning af printantal og hastighed (stk/time) Gem alle parametre for et lagret job: indeksatorhastighed, printhovedhastighed, printeareal, antal træk, flash-hærdningstid og -temperatur, farvedesign Indstilling af palleforvarmningstemperatur Hurtig indstilling af ens printkvalitet (hastighed og afstand) på alle hoveder - Elektrisk drevne PRINT-HOVEDER – 10 stationer, 6 farver, 4 mellemflashes, 12 paller - MEGET ANVENDELIG til tryk med vandbaseret blæk (automatisk screen flooding-system med blæk efter print) - Justering af serigrafirammer (skabeloner) med maksimal præcision i 3 punkter (for/bag, venstre/højre, rotationsbevægelse) - Justering af afstand mellem palle og ramme for fleksibel print af stort set alt blæk på ethvert underlag med et enkelt tryk - Uafhængig justering af vinkel for rakel og modrakel, med mulighed for enhåndsbetjening - MELLEMFLASH – RAPID WAVE KVARZ FLASH 51cm x 53cm (12 lamper), maksimal dækningsflade – hver flash er opdelt i 3 zoner (for, midt, bag), som kan aktiveres afhængigt af printearealet - Konfigureret for mellemliggende tørring efter hver printsekvens: PRINT/FLASH/PRINT/PRINT/FLASH/PRINT/FLASH/PRINT/FLASH/PRINT (POLYKROM) - AC-drevne printhoveder forbedrer finesse, hastighed og ydeevne - Justering af for- og bagløb - Værktøjsfri enhånds lås til rakel/flood bar for hurtig og nem udskiftning - 15" touchscreen med Aries 2 styresystem for nem adgang, programmering af flere hoveder, fuld hastighedskontrol, live visning, lagring af jobparametre, indstilling af forvarmetemperatur for paller og hurtig indstilling af samme printkvalitet på alle hoveder Printhoveder: AC-elektriske printhoveder for stærkere og jævnere slag Indlæsnings-/udlæsningsstation med knap for at undgå tryk på tomme paller Justerbare sidesupporter til lavprofils-skærme for nem adgang Ægte trepunkts mikroregistrering (for/bag, venstre/højre, rotationsbevægelse)

Produktionsår: 1992, Betingelse: god (brugt), Maks. hastighed: 150 m/min Opruller + E&L banestyring: Ø 1000 mm, maks. vægt 300 kg Trykværker: 7 stk., gearing 1/8” CP Mellem station 1 og 2 er der monteret en venderulle med integreret banestyring Maks. banebredde: 413 mm Maks. trykbredde: 407 mm (16”) Gbjdpfxorakb Rs Aatju Trykcylindre: 16 x 12,625” (320,662 mm), 16 x 14,125” (358,77 mm) Anilox-cylindre: 4 x 255 l/cm volumen 4,5 cm³/m², 6 x 140 l/cm Sideregistrering: ± 5 mm Længderegulering: Ubegrænset på alle tryk- og stanseenheder, styres fra mobil betjeningskonsol, mindste justering 0,05 mm Banekontrol: Tecscan baneinspektionssystem Tørring: Optimeret varmlufttørring Laminering: Station 8 fungerer som lamineringsstation og består af en folieoprulnings-enhed, hvor banestyring sikrer, at folien føres korrekt til limningsstationen. Efter limningsstationen benyttes lufttørring til tørring af limen, og lamineringstrykket sker i denne sektion. Stanseenhed: 2 roterende stanseenheder Stanselængde: 6” – 24” (152,4 – 609,6 mm) Opruller: Ø 1000 mm, maks. vægt 300 kg

Betingelse: god (brugt), Produktionsår: 2015, Antal trykenheder: 8 Maks. trykbredde: 820 mm Maks. materialebredde: 850 mm Min. materialebredde: 300 mm Min. tryklængde: 260 mm, medmindre andet er angivet for tilbehør Kerne diameter (luft): 76,510 mm Gbsdpfx Ajtuc R Hjatsu Repeat (stål-lås): 310 mm Maks. tryklængde: 600 mm DRIFTS-EFFEKTIVITET Maks. mekanisk hastighed: 300 m/min FALCON – automatisk indstilling af trykregistre og tryk Avanceret trykkontrolsystem FAST BLADE – system til hurtig udskiftning af rakelblade direkte i maskinen INKSTORM – automatisk vaskesystem (ekstraudstyr) Bosh Rexroth INDRAMAT direkte drev teknologi JOB MANAGEMENT – forberedelse af opgaver fra ekstern pc TRYKKVALITET CDTS – centraltromle-termisk stabiliseringssystem DYNAMIC IMPRESSION – elektronisk kompensation af trykkenhedens pres Maskindesign med fokus på høj trykstabilitet Komposit graphite kerner (ekstraudstyr) BRUGERVENLIGHED Intuitiv touchskærm Let adgang til baneføringen Rakelbladskamre med FAST BLADE-systemet for hurtig bladudskiftning i FASTBLADE-maskinen FASTADAPT – automatisk justering af rakelbladskammerets position CORONA, AHLBRANDT – 4 kW Sidekontrol inden tryk Trykenhed 8-farvet trykenhed Centraltromle med diameter: 1.450 mm Gas-tørringssystem Enhed til køling af trykt materiale Enhed med køle-cylinder og servodrev Baneføringssystem før oprulningsenhed Fejlregistreringssystem: BST SUPER HANDY SCAN 4000 chip digital kamera Oprulningsenhed NONSTOP 800 oprulningsenhed For ruller med maks. diameter: 800 mm Rullefastgørelse via pneumatisk ekspansionsaksel

Betingelse: brugt, Produktionsår: 2004, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Maksimal arbejdsbredde: Op til 1.300 mm Gedsv E H Rnepfx Aatobu Maksimal rulle­diameter: 1.000 mm Materialetyper: Egnet til trykning på papir, plast og andre fleksible materialer Tørringssystem: Anvender forskellige tørringssystemer, herunder varmlufttørring, infrarødtørring og UV-tørring Kvalitetskontrol: Avanceret kvalitetskontrolsystem sikrer præcis og højtrykskvalitet Automatisk rulleskiftesystem: Muliggør hurtige og automatiske skift af ruller Ekstra funktioner: Automatisk registersystem, spændingskontrolsystemer samt skære- og foldeanordninger

Betingelse: god (brugt), Produktionsår: 2019, Maks. trykbredde: 1500 mm Trykgentagelseslængde (min. – maks.): 400 – 850 mm Maskinhastighed: Maks. 500 m/min Farvetype: Opløsningsmiddelbaserede farver Materiale til tryk: PP: 10–200 µm BOPP: 10–60 µm LDPE: 20–200 µm CPP: 20–70 µm HDPE: 15–150 µm PET: 12–50 µm OPA: 15–50 µm Maskinens strømforsyning: 400V Tårn-udruller TAU-N 1000 Maks. rulle-diameter aksel 1: 1000 mm Maks. rulle-diameter aksel 2: 640 mm (med maks. rulle på aksel 1) Maks. rulle-diameter med to ens ruller på aksel 1 og 2: 810 mm Pneumatisk dansende rulle Tårn-omruller TAR-N 1000 Maks. rulle-diameter aksel 1: 1000 mm Maks. rulle-diameter aksel 2: 510 mm (med maks. rulle på aksel 1) Maks. rulle-diameter med to ens ruller på aksel 1 og 2: 740 mm Pneumatisk ekspanderbar aksel, indv. diameter 76 mm, 152 mm Antistatiske stænger ACE Skæreanordning med knivblade Langsgående knivskære-enhed, bestående af 2 knive til kantbeskæring, komplet med beslag. Kantaftræksanlæg Støjdæmpet aftrækssystem bestående af elektroblæser, Venturi-rør og aftræksslanger med to afgangsdyser. Kantstyring OPG, elektromekanisk type, med enkelt ultralydssensor, manuel justering, styrer materialekant. Kantstyring Kamberoller, elektromekanisk type, med enkelt ultralydssensor, motorjusterbar. Corona-behandlingssystem Ferrarini&Benelli Gedpfovakdzex Aatjbu Reprint-system - front/bagside af det trykte materiale Centraliseret manuel (fedt-) smøring af CI-tromlelejer Centraltromle belagt med Hastelloy Farveenhedsåbning: Kontroller på både ydre og indre farveenheder Justering af tryktryk Automatisk P2P-system kompenserer for fald i enten tryktryk eller farvetætheden ved stigende maskinhastigheder. Throw off (forsinket trykgodkendelse) Automatisk, horisontal og aktiveres af fire motorer, der bevæger farveenheden. Trykenhedernens positionering Touch&Go Funktion for "foruddefinerede" positioner af kliché- og anilox-akser via positioneringssystemet. Justering af klichecylindre Tune&Go Automatisk indstillingssoftware, der detekterer den optimale klichekonfiguration og justerer automatisk systemet efter pladetype. Pre-register automatisk print-til-print register-forindstilling "G" (Gearless) Print-til-print registerforindstilling bruges til fase-indstilling af klichecylindre med tolerance ±2 mm. Computerkontrol Består af industriel computer med 19" SXGA TFT single-touch IP65 L SVGA skærm Farve- og vaskeanlæg til anilox-roller og rakelblade Viscosimeter Gama G 26 Farvekøle- og temperaturstyring med varmevekslere og reguleringsventiler. Tørringssystem Varmeluft gasbrænder med kapacitet op til ca. 150.000 Kcal/h (BTU), komplet med brænder, hovedluftkanal, blæser, regulering og sikkerhed. Nøjagtig varmeeffekt oplyses ved maskinlevering. Infrarød LEL-monitorsystem MSA Baneinspektionssystem Progress 500 Grafikontrol