Brugte Monoblock til salg (236)

Stand: brugt, Produktionsår: 2013, driftstimer: 1.700 h, maskine/køretøjsnummer: M292, Brugt påfyldningsmonoblok Alfatek til olivenolie, 1500 flasker/time Generelle egenskaber ved den brugte påfyldningsmonoblok Alfatek til olivenolie, 1500 flasker/time ALFATEK MBV 9/1 VOLUMETRICA SABRY påfyldningsmonoblok, bygget i 2013, tilbyder en effektiv og pålidelig løsning til påfyldning af spiseolie. Den opererer med en hastighed på 1500 flasker i timen, med højrehåndsgående drift og en fuldautomatisk proces. Maskinen er i øjeblikket i drift og har kørt omkring 1700 timer. Alle sikkerhedsanordninger og betjeningsvejledninger er inkluderet. Beholderkompatibilitet og understøttede formater Den brugte påfyldningsmonoblok Alfatek til olivenolie, 1500 flasker/time, kan håndtere en bred vifte af beholdere. Den kan specifikt arbejde med både PET-flasker og metalbeholdere og understøtter følgende formater: PET 138x138xh253 mm PET 148x148xh320 mm PET 81x81xh236 mm PET 63x63xh184 mm Dåser 150x92xh192 mm Dåser 150x92xh261 mm Dåser 149x120xh315 mm Maskinen kan derfor nemt tilpasses forskellige emballagekrav. Uanset om det er små husholdningsflasker eller større industriformater – denne monoblok tilbyder den nødvendige fleksibilitet. Denne alsidighed reducerer også behovet for flere maskiner og optimerer både pladsbehov og investering. Påfyldningssektion: Volumetrisk teknologi Påfyldningssektionen i den brugte påfyldningsmonoblok Alfatek til olivenolie, 1500 flasker/time, bruger 9 volumetriske ventiler. Disse ventiler sikrer præcis og reproducerbar dosering, hvilket er særligt vigtigt for produkter med høj viskositet, som f.eks. olivenolie. Systemet bruger faste ventiler og opererer i en ikke-isobarisk konfiguration. Derfor er det velegnet til stille væsker og undgår kompleksiteten ved trykbelastede systemer. Derudover bidrager den volumetriske metode til at bevare produktets integritet og samtidig minimere spild og overfyldning. Hedpfxjwiu Rvo Af Tsnp Påtrykslukker: Kompatibilitet og størrelser Maskinen påfører plastpåtrykslukninger med et lukkehoved, der understøtter flere lukningsdimensioner: Ø51,5 x 23 mm

Stand: ny, PJM-pumperne er beregnet til pumpning af rent og let forurenet vand i vandforsyningsanlæg, trykforøgeranlæg, pumpesæt, fjernvarmeanlæg og andre installationer, f.eks. industrielle anlæg. De bruges også til at pumpe andre ikke-aggressive væsker i forhold til de materialer, pumpen er lavet af. Hodpsyaqchsfx Af Tsnp

Stand: brugt, Produktionsår: 2006, x-akse 630 mm Hedoy Tyzujpfx Af Tjnp y-akse 560 mm z-akse 560 mm Bordets opspændingsflade 1000 x 600 mm Spindeltilslutning HSK 63 A Trinløs spindelhastighed 18.000 omdr./min Trinløse fremføringer x/y/z 0 - 30.000 mm/min Hurtiggående 30 m/min Antal værktøjsmagasinpladser 2 x 12 Værktøjsdiameter ved fuld bestykning 130 mm Maksimal værktøjslængde 315 mm Maksimal værktøjsvægt 8 kg Indvendig kølemiddelforsyning 40 bar Styring HEIDENHAIN Styring MillPlus iT Maksimal bordbelastning 500 kg Samlet effektbehov 52 kVA Maskinens vægt ca. 6,5 t Maskinens dimensioner L x B x H: 3,40 x 1,86 x 2,42 m Tilbehør: måleprobe HEIDENHAIN, TS 640; elektronisk håndhjul, mekanisk maskinskruestik (bakke bredde 160 mm), spåntransportør, kølesystem med båndfilter.

Stand: brugt, maskine/køretøjsnummer: M338, Brugt Crown Bevcorp påfyldningsmonoblok med 40 ventiler Tekniske specifikationer og ydeevnedata Denne brugte dåsepåfyldningsmonoblok kombinerer en Bevcorp UB40 roterende dåsepåfylder med en Angelus 61H forsegler og leverer pålidelig ydeevne til industriel emballering og drikkevareproduktion. Systemet er konfigureret til aluminiumsdåser og leveres med værktøjer til flere dåseformater. Det er en fremragende brugt løsning til en eksisterende påfyldningslinje, hvor pålidelighed og nem integration er afgørende. Påfyldermodel: UB40 roterende dåsepåfylder Påfyldningsventiler: 40 Forsegler model: 61H Renoveret i 2019 Beholder: Aluminiumsdåser (standard og slanke) Låg: 202 dåselåg Hastighed: 20.000 dåser pr. time Konfigurerede dåsestørrelser: 12 oz (ca. 0,355 L) og 16 oz (ca. 0,473 L) Inkluderede komponenter: Dåseoverførselsbånd, kontrolskab, smøresystem, mekaniske beskyttelsesplader i rustfrit stål, formateringsdele, brugervejledning Elektrisk: 480 V, 3 faser, 60 Hz Nitrogendosering: Vakuumbarriere-nitrogendoseringssystem Tilstand: Brugt – god; regelmæssigt vedligeholdt Hnedezcf Idopfx Af Top Avanceret automatisering og styring Monoblokken omfatter et integreret kontrolskab til koordineret styring af påfylder og forsegler. Sikkerhedslåse og beskyttelsesplader i rustfrit stål understøtter beskyttelsen af operatøren under drikkevareproduktionen. Variabelt drev med hastighedsregulering understøttes af et dedikeret smøresystem for at sikre pålidelig drift under kontinuerlig drift. Hurtig adgang til beskyttelsesplader og paneler letter rutinemæssige justeringer og forebyggende vedligeholdelse i industrielle emballeringsmiljøer. Integrationsmuligheder i produktionslinjer Designet til inline-drift med opstrøms- og nedstrømsudstyr, integreres denne påfylder- og forseglerblok problemfrit i en eksisterende påfyldningslinje eller i et nyt drikkevareproduktionslayout. Den medfølgende dåseoverførselsbånd forenkler synkroniseringen mellem 40-ventils påfylderen og 61H-forsegleren. Eksisterende formateringsdele og værktøjer understøtter både standard- og slanke aluminiumsdåser med 202-låg og muliggør effektive formatændringer mellem 12 oz og 16 oz. Monoblokken kan anvendes som en del af et komplet emballeringsmaskinsæt sammen med depalletering, skylning, kodning og kartonering. Maskinens tilstand og vedligeholdelseshistorik Maskinen beskrives som brugt – i god stand og er blevet regelmæssigt vedligeholdt. Mekaniske beskyttelsesplader, smøresystem og brugervejledning er inkluderet, hvilket indikerer en velholdt og driftsklar maskine. Dette gør den til et godt brugt valg for virksomheder, der ønsker at udvide eller forny deres drikkevareproduktion med minimal nedetid. Driftsevne og alsidighed Designet til fleksibilitet, kan monoblokken håndtere både kulsyreholdige og ikke-kulsyreholdige drikkevarer.

Stand: brugt, Produktionsår: 2008, maskine/køretøjsnummer: MBI20, Brugt Packaging Monoblock TMG COMBI 3000 BPH Tekniske specifikationer & ydeevnedata Denne case-packing monoblock er designet til sekundær emballering af flasker og integrerer opstilling, pakning, indsætning af adskiller og forsegling i en kompakt ramme. Fremstillet af TMG, model COMBI 15 N-DA, er denne brugte enhed optimeret til drikkevareproduktion og industrielle emballagelinjer, der kræver en pålidelig og kontinuerlig drift. Producent: TMG Model: COMBI 15 N-DA Årgang: 2008 Kategori: Casepacking Monoblock Produktionshastighed: op til 3000 flasker/time (bph - bottles per hour) Kartonformater: 6-flaskers kartoner; 12-flaskers kartoner Beholderkompatibilitet: Glasflasker Håndteret flaskestørrelse: 1,5 L Integrerede sektioner: Kartonopretter, magasin med høj kapacitet, kassepakker, automatisk indsættelse af adskiller, top- og bundforsegling Forseglingssystem: Tape (top og bund) Styringssystem: PLC-styrede processer Avancerede automations- og styringssystemer Monoblocken har PLC-baserede styringer for synkroniseret drift af hver modul og sikrer stabil kapacitet samt høj gentagelsespræcision gennem flere skift. Den automatiserede proceskontrol koordinerer kartonopretning, gruppering og indsætning af flasker, adskillelse og forsegling, hvilket minimerer manuel indgriben. Styrelogikken understøtter hurtigstop og genstart, fejldiagnostik og konsekvent ydeevne for krævende produktionsplaner, som ofte findes på brugte tappeanlæg. - Central PLC-styring for alle stationer - Automatiseret takt og låsninger imellem modulerne - Konstant, reproducerbar håndtering til glasemballage - Designet til effektivt formatbytte mellem 6- og 12-flaskers kartoner Hnedpfxezb Ikrs Af Tsp Integrationsmuligheder i produktionslinjer Denne monoblock kan problemfrit integreres i drikkevareproduktion, opstrøms for palletering. Den kan arbejde inline sammen med transportører fra påfyldnings-, etiketterings- og inspektionsudstyr eller som et selvstændigt emballagecenter med ind- og udløbstransportører. Det integrerede magasin med høj kapacitet sikrer kontinuerlig kartonforsyning, mens den automatiserede tapedforsegling forenkler downstream-logistik. - Inline- eller stand-alone drift - Magasin med høj kapacitet for øget autonomi - Velegnet til aftapning af vin og andre glasbaserede produkter - Håndterer 1,5L flasker; kan tilpasses 6- eller 12-flaskers kartonkombinationer Maskinstand & vedligeholdelseshistorik Denne brugte casepacking monoblock præsenteres i anvendt stand og er egnet til integration i en eksisterende emballagelinje. Produceret i 2008, matcher den de industrielle emballagestandarder for sin generation og er konfigureret til håndtering af glasflasker med tape-forsegling. Dens PLC-baserede design understøtter effektiv emballeringsdrift.

Stand: ny, - Udvendige mål (LxBxH): 450x896x732 mm - Arbejdsområde: +5 ÷ -2°C - Fordampningstemperatur: -10°C - Kondensatortemperatur: +40°C - Omgivelsestemperatur: 32°C - Afrimning: Varmgas - Strømforsyning: 230 V / 1+N fase / 50 Hz - Maks. optaget strøm: 6,6 A - Maks. optaget effekt: 1,2 kW - Nominel optaget effekt: 73 W - Kølemiddel: R452A Hnodpexvr T Esfx Af Tep - Kapacitet: 1032 W - Nominel ydelse: 0,5 HK - Kompressortype: E - Lamelaftand: 2,5 mm - Ventilatorer: 1 x ø254 mm - Luftmængde: 750 m³/h - Kastelængde: 3 m - Vægt: 45 kg - Volumen: 0,49 m³ - Hermetisk kompressor - Luftkølet kondensator - Kabinet i galvaniseret stål - Automatisk genindkobling ved høj- og lavtryksafbryder - Aksialventilator - Varmgas afrimnings-magnetventil - Kondensafløbsfælde - Opvarmning af kondensafløb (kun modeller for lavtemperatur) - Omgivelsestemperaturføler - Afrimningsstop-føler - Kondensatorstyringsføler - Strømkabel til dørvarmer - Mikrodør-tilslutningskabel - Digitalt display med temperaturvisning - Driftstilstandsvisning: - Køling/Afrimning - Fordampningsventilatorer - Alarm aktiv - Manuel afrimningsknap - Akustisk alarm - Høj og lav temperatur alarm - Høj kondensatortemperatur (beskidt kondensator) alarm - Lav kondensatortemperatur alarm - Dør åben alarm - Høj og lav tryk alarm - Afrimningstid overskredet alarm - Defekt temperaturføler alarm - Fejl på kondensatorstyringsføler alarm - Fordampningstemperatur på -10°C for Mellemtemperatur (MT) - Kondensatortemperatur på +40°C for Mellemtemperatur (MT) - Fordampningstemperatur på -30°C for Lavtemperatur (LT) - Kondensatortemperatur på +40°C for Lavtemperatur (LT)

Stand: ny, - Udvendige mål (LxBxH): 644x930x863 mm - Anvendelsesområde: -18 ÷ -22°C - Fordampningstemperatur: -30°C Ibedcvyexvr Upoqi Asd - Kondenseringstemperatur: +40°C - Rumtemperatur (kølerum): -20°C - Omgivelsestemperatur: 32°C - Afrimning: Varmgas - Strømforsyning: 230 V / 1+N faser / 50 Hz - Maks. optaget strøm: 13,2 A - Maks. optaget effekt: 2,8 kW - Nominel optaget effekt: 110 W - Kølemiddel: R452A - Kapacitet: 1.318 W - Nominel kapacitet: 1,9 HK - Kompressortype: E - Lamelforskel: 2,5 mm - Ventilatorer: 1 x ø300 mm - Luftmængde: 1.000 m³/h - Kastelængde: 6 m - Vægt: 89 kg - Volumen: 0,80 m³ - Hermetisk kompressor - Luftkølet kondensator - Galvaniseret stålkabinet - Overtryk/undertryk pressostat med automatisk reset - Aksialventilator - Varmgasafrimnings-magnetventil - Kondensvandslås - Kondensvandvarmer (kun BT-modeller) - Omgivelsestemperaturføler - Afrimningsslutføler - Kondenseringsstyringsføler - Strømkabel til dørvarmer - Mikro-kontaktforbindelseskabel - Digitalt display med temperaturvisning - Driftstatusvisning: - Køling/afrimning - Fordamperventilatorer - Aktiv alarm - Programmeringstaster - Manuel afrimningsknap - Akustisk alarm Hsdpfx Aexvr Upef Tjnp - Alarm for lav/høj temperatur - Alarm for høj kondensatortemperatur (snavset kondensator) - Alarm for lav kondensatortemperatur - Dør-åben alarm - Overtryk/undertryk alarm - Tidsoverskridelse for afrimning - Fejl på temperaturføler - Fejl på kondensationsføler - Fordampningstemperatur ved -10°C for positiv temperatur (TN) - Kondenseringstemperatur ved +40°C for TN - Fordampningstemperatur ved -30°C for lav temperatur (BT) - Kondenseringstemperatur ved +40°C for BT Listen er oversat automatisk. Der kan forekomme oversættelsesfejl.

Stand: brugt, Produktionsår: 2007, driftstimer: 3.339 h, maskine/køretøjsnummer: M329, Brugt ELOPAK SKS-S60S Shikoku Kakoki MonoblokTekniske specifikationer og ydelserDenne aseptiske kartonfyldnings-monoblok er designet til høj hygiejne i drikkevareemballering inden for et brugt tappeanlæg eller et secondhand-emballagemiljø. Fremstillet af Shikoku Kakoki, er den konstrueret til pålidelighed og præcis dosering i drikkevareproduktion, hvor aseptik og produktintegritet er afgørende.Fabrikant: Elopak Shikoku KakokiModel: SKS-S60SÅrgang: 2007Driftstimer: 3339Driftstilstand: AseptiskUnderstøttede formater: Kompatibel med kartonpakninger 0,5 L, 0,75 L, 1,0 LBeholdertype: Designet til kartonhåndteringMaskinens vægt: 6000 kgElektrisk: 400 V, 50 Hz, tre-fasetTrykluft: Min. 550 kPa, maks. 930 kPa, forbrug ca. 2.460 NL/minAvanceret automatisering og styresystemerMonoblokken integrerer præcis fyldestyring for aseptisk drift og sikrer nøjagtigt volumen over flere kartonstørrelser. Den er udviklet til automatiseret produktion med central styring og brugervenlige grænseflader. Sikkerhedslåse og beskyttelsesanordninger beskytter operatører og muliggør hurtig adgang til indstilling og rengøring. Hurtigt formatskifte giver effektiv overgang mellem 0,5 L, 0,75 L og 1,0 L.Centraliseret styring med tydelig statusvisningAutomatiseret aseptisk cyklusadministrationSikkerhedslåse med aflåste adgangspunkterHurtigt formatskifte til multiformatproduktionIntegration i produktionslinjenDesignet til problemfri integration i industrielle emballerings- og drikkevareproduktionslinjer, kan denne aseptiske fylde-monoblok forbindes opstrøms til kartondannelse/sterilisation og nedstrøms til lukkeapplikation, kodning og kassepakning. Kan betjenes som selvstændig station eller indgå som del af en komplet emballagelinje.Inline- eller stand-alone-driftFleksibel interface til transportbånd og emballagemaskineri nedstrømsMultiformat: 0,5L, 0,75L, 1,0LEgnet til integration i brugte tapperiløsnings-layouts og secondhand-pakkelinjerMaskinens tilstand & vedligeholdelseshistorikMaskinen har et lavt timetal for sin type, hvilket indikerer begrænset slid. Den fremstår funktionsdygtig og er egnet til genanvendelse i drikkevareproduktion. Vedligeholdelsesvenligt design minimerer nedetid og understøtter forudsigelig drift i secondhand-emballagemiljøer.Lave timer: 3339Godt vedligeholdt aseptisk fyldningsudstyrKlar til drift, forudsat bestået standardlinjeintegrationstestDriftsydelse og alsidighedSpecifikt designet til aseptisk emballering, sikrer enheden gennem hele fyldecyklussen at... Hjdpfey Epktox Af Tsnp

Stand: klar til brug (brugt), Produktionsår: 2010, driftstimer: 8.510 h, vandring X-akse: 730 mm, vandring på Y-aksen: 560 mm, vandring på Z-aksen: 560 mm, controllerproducent: SIEMENS, controller model: 840D solutionline, spindelhastighed (maks.): 18.000 o/min, spindelmotorens effekt: 15.000 W, antal akser: 5, Denne 5-aksede DMG MORI DMU 60 monoBLOCK blev produceret i 2010. Den har et arbejdsområde på 730 mm x 560 mm x 560 mm og et fast bord på 1.000 mm x 600 mm. Maskinen er udstyret med en motorspindel med 18.000 omdr./min. og har et styret NC-rotationsfræsehoved. Hvis du er på udkig efter højkvalitets bearbejdningsmuligheder, bør du overveje dette DMG MORI DMU 60 monoBLOCK vertikale bearbejdningscenter, som vi tilbyder til salg. Kontakt os for yderligere oplysninger. • Rotérbart fræsehoved: Styret NC B-akse med hydraulisk fastspænding • Spindelforskydning: 100 mm • Svingområde: -120° / +30° (X-aksens vandring reduceres med 100 mm) • Værktøjsskifter: Pick-up system, 24 magasinpladser • Bord: Fast, 1.000 mm x 600 mm • Styring: Siemens 840D solutionline • 3D-bane styring • 3D-bearbejdning, 3D-værktøjskorrektion Hnsdpfx Ajy Ndklsf Tep • TRANSMIT lateral plantransformation (fræsning af cylindriske baner – TRACYL) • CompCad kompressor-funktion til højhastighedsbearbejdning • Driftsart 4 (manuel indgriben under åbne døre) • Probing og kalibrering: • 3D-måleprobe • 3D quickSET Toolkit til kontrol/korrektion af den kinematiske nøjagtighed på 5 akser • Drifttimer: 30.106 timer (spindel: 8.510 timer) • Bemærk: Softkey-tasterne på skærmen svigter indimellem; til betjening kan det være nødvendigt at benytte maskinens touchpad eller et eksternt tastatur. Ekstraudstyr • Spåntransportør • Option: 125 SK40 værktøjsholdere Teknisk specifikation Konus størrelse SK 40

Stand: brugt, Produktionsår: 2007, B-akse svingområde +/- -90° / +12° C-akse 360° Styring: HEIDENHAIN - Millplus Spindelhastighed: 12.000 omdr./min Pladser i værktøjsveksleren: 60 Værktøjsoptagelse: SK40 NC-rundbord diameter: 600 mm Opspændingsbord, fast: 1.000 x 600 mm Maks. bordbelastning: 500 kg 5-akse simultant bearbejdningscenter | DMG - DMU 60 monoBlock udstyret med højtrykskølevand (40 bar), 60-positioners værktøjsveksler, NC-rundbord, Renishaw måleprobe og spåntransportør. Yderligere udstyrsoplysninger: - NC-svinghoved B-akse Hsdpoy A Tbysfx Af Tsnp - NC-rundbord C-akse integreret i fast bord - Direkte målesystem i X/Y/Z (glasmålestænger) - Udsugning - 3D-Quickset - Håndhjul HR 410 Maskinen er i velholdt stand og kan til enhver tid besigtiges under strøm. Maskinvideoer fra fabrikslokationen deles gerne efter forespørgsel.

Stand: meget god (brugt), Produktionsår: 2008, x-akse vandring 630 mm y-akse vandring 560 mm z-akse vandring 560 mm Styring: MillPlus HEIDENHAIN Bordstørrelse – langsgående 1000 mm Bordstørrelse – tværgående 600 mm Hsdevwgp Uopfx Af Tonp Spindelhastighed 12000 o/min Antal akser 4 stk. Hurtiggående 30 m/min Værktøjsveksler 24-positioner Maskinens vægt ca. 9 t DMU 60 monoBlock er i meget god stand og straks tilgængelig. Tilbehør: - Måleprobe - Højtrykskøling (IKZ) 50 bar

Stand: meget god (brugt), Produktionsår: 2019, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Maskinen kan anvendes som et fuldt fungerende universalt bearbejdningscenter! Vi tilbyder: Fabrikant: DMG MORI Model: Lasertec 125 3D Hybrid Årgang: 2019 Styring: Celos med Siemens 840D sl Operate Tekniske data: Arbejdsgange: x-akse: 1.335 mm y-akse: 1.250 mm z-akse: 900 mm Drejeområde: 360° Svingområde: +/- 120° Hovedspindel: Maks. omdrejningstal – hovedspindel: 20.000 o/min Drevmotor hovedspindel (100/40%): 35 / 25 kW Maks. drejningsmoment: 130 / 86 Nm Rundbord: Borddiameter: c-akse 1.250 x 1.000 mm integreret i fast bord 1.400 x 1.000 mm Maks. bordbelastning: 2.000 kg Værktøjsveksler: Værktøjsoptagelse: HSK-63A Antal værktøjspladser: 60 pos Maks. værktøjsdiameter: 80 / 160 mm Maks. værktøjslængde: 500 mm Skifte tid (span til span): 6,5 sek. Fremføringer: Hurtiggang: 40 m/min Laserspecifikation: Lasertype: Fiberstyret diodelaser Effekt: 2.500 W Fiberdiameter: 600 μm, NA 0,22 Bølgelængde: 1.030 +/- 10 nm Fokuslængde: 200 mm Strålekvalitet: 66 mm mrad Effektstabilitet: maks. +/- 2% (2t) Inkl. pilotlaser: 600 – 700 nm Driftstimer: ca. 4.500 t Spindeltimer: ca. 1.910 t Tekniske egenskaber & tilbehør: - Automatiseret ind- og udskiftning af laserbearbejdningshoved til lasersputning og fræsebearbejdning - Produktionspakke, bestående af: - Kædebånd spånbåndstransportør - Kølevandsanlæg, tank 600 l - Papirbåndfilter - IKZ 40 bar - Spåneskyl i arbejdskammerdør - Skyllepistol, 3 bar - Olie- og emulsionsdampudskilleranlæg - Køleanlæg, blæseluft via spindelcentrum - Måleprobe Infrarød, fabrikat Renishaw PP60 optisk (OMP60) - Værktøjsmåling i arbejdsrum, fabrikat Blum Laser - Forberedelse 3D quickSET - MPC – Machine Protection Control - 4-farvet signallampe - Optisk pulverflydesensor - Automatisk arbejdsrumsdør - Trådrist - Laser, bestående af: - Bearbejdningsoptik med fokuseringslinse - Brændvidde 200 mm - Bearbejdningsdyse til spotdiameter 3 mm - Vand-luft-køleanlæg for laser og bearbejdningshoved - 2. kollimationsoptik til laserspotdiameter 1,6 mm - Justeringskamera til laser-/dysejustering - inkl. adaptiv processtyring - inkl. udsugning med efterfiltersystem - aktivt lasersikkerhedsvindue - Udvidet pulverføder, bestående af: - Twinside system (dobbeltkanal materialetilførsel) Hnodpfoyz Si Tjx Af Top - Materialekapacitet (2x): 5 l, transportmængde: 0,5 – 15 g/min - 2x gasmassemåler til konstant materialestrøm - Automatisk skift eller blanding via samtidige drift af begge pulverbeholdere via NC-kommandoer - Pulverovervågning og laserkamera - Elektronisk håndhjul - DECKEL MAHO MDynamics-pakke - ATC (Application Tuning Cycle) - Sikkerhedspakke ved strømsvigt Tilbehør, viste værktøjer og spændeudstyr medfølger kun, hvis angivet i tillægsinformationerne. Forbehold for ændringer og fejl i de tekniske data og oplysninger samt mellemsalg!

Stand: brugt, Produktionsår: 2014, maskine/køretøjsnummer: M298, Brugt fyldemonoblok AMS FERRARI 12/12/1, årgang 2014 Hodjw Ag Ndepfx Af Tonp Den brugte fyldemonoblok AMS FERRARI 12/12/1 fra 2014 tilbyder en kompakt og integreret isobar fyldeløsning til ølproduktion i glasflasker. AMS FERRARI fremstillede denne model i 2014 og har designet den, så skylning, fyldning og lukning kombineres i en enkelt mekanisk enhed. Dette reducerer håndteringstiden og optimerer pladsbehovet i mellemstore tappeanlæg. Mekanisk og produktionsteknisk konfiguration Den brugte fyldemonoblok AMS FERRARI 12/12/1 fra 2014 består af 12 skyllegreb, 12 fyldeventiler og en lukkesektion med to hoveder. Maskinen bearbejder beholdere fra 0,33 til 1 liter med urets retning og er derfor egnet til en række almindelige flasketyper i ølindustrien. Den har en nominelt ydelse på 1.800 flasker i timen. Systemet sikrer et stabilt og kontinuerligt arbejdsflow for ensartet produktionsoutput. Operatørerne demonterede maskinen efter ca. 200 timers drift, hvor den havde fyldt ca. 300.000 liter. På grund af den lave brugsintensitet er maskinens mekaniske slid minimalt, og de vigtigste komponenter bevarer deres integritet. Produktionshold kan derfor nemt integrere denne enhed i eksisterende linjer eller bruge den som basis for nye installationer. I begge tilfælde leverer monoblokken mekanisk ensartethed og høj driftssikkerhed. Skylleområde Skyllemodulet på den brugte AMS FERRARI 12/12/1 monoblok fra 2014 bruger 12 mekaniske gribere til flaskemanipulation. Systemet udfører to skyllebehandlinger for at sikre intern desinfektion inden fyldning. Griberne understøtter både 0,33- og 0,75-liters glasflasker, hvilket gør maskinen velegnet til mange ølformater. Skylledelen bidrager således til at overholde hygiejnestandarderne uanset emballagestørrelse. Fyldesektion Fyldesektionen anvender 12 traditionelle isobare ventiler med bevægelige dyser. Systemet opretholder trykbalancen under fyldning og minimerer derved skumdannelse eller tab af CO₂. Dette beskytter produktkvaliteten og minimerer spild. Den mekaniske konstruktion gør desuden både rengøring og vedligeholdelse let. Disse egenskaber gør anlægget ideelt til øltapning, hvor trykstyring har direkte indflydelse på produktets konsistens. Operatøren drager fordel af det mobile dysesystem, som håndterer flaskesortimentet med minimal justering. Samtidig sikrer de isobare ventiler gentageligheden, selv ved lange produktionscyklusser. Samlet set forbedrer disse funktioner fyldepræstationen og opretholder driftsøkonomien. Sektion 'Lukning'

Stand: brugt, Produktionsår: 2020, maskine/køretøjsnummer: MBI19, Brugt APSOL casepacking-monoblok – årgang 2020 Hodpjy Uvhasfx Af Tsnp Tekniske specifikationer & præstationsdata Apsol Automatisk Kartonpakkemaskine fra 2020 er konstrueret til pålidelig sekundæremballering i industrielle miljøer. Den robuste opbygning og CE-godkendte konstruktion sikrer en driftsikker ydeevne med minimal nedetid, hvilket gør den til et fremragende valg til opgradering af en brugt tappe- eller emballagelinje. Hvert format har sit eget specialtilpassede gribehoved tilpasset produktet. For de anvendte formater var konfigurationen: 6x2. Producent: Apsol Årgang: 2020 Produktionseffekt: 7–9 kasser pr. minut El-tilslutning: 400 V AC, 50 Hz, trefaset (3ph+N+Jord) Installeret effekt: 26,5 kW Fuld belastningsstrøm: 49 A Kortslutningsfasthed: 10 kA Beskyttelsesklasse: IP54 Godkendelse: CE Avancerede automations- og styresystemer Maskinen er designet til driftssikker automatisering og sikrer stabile, gentagelige driftscyklusser under krævende emballageforhold. El-arkitekturen sikrer balanceret el-fordeling og motor-/driftsbeskyttelse. Operatøradgang og sikkerhedsafbrydere bidrager til høj produktivitet og personsikkerhed. - Trefaset el-tilslutning til industriel anvendelse - CE-godkendt design med integrerede el-beskyttelser - IP54 kabinet for støv- og stænkbeskyttelse - Brugervenligt operatørinterface for enkel opsætning og overvågning Integrering i produktionslinjer Maskinen kan let integreres i drikkevareproduktion og industripakningslinjer. Den er velegnet til inline-installation efter fyldere, etiketteringsmaskiner og inspektionssystemer, hvor den håndterer overgangen fra primær til sekundær emballering med stabil kapacitet. Konfigurationen muliggør synkronisering med upstream transportbånd og downstream kartonforsegling eller palleteringsudstyr. - Problemfri integration i tappe- og emballageudstyr - Kompatibel med fylde-, etiketterings- og inspektionsmoduler - Matcher effektivt med kartonforseglere, wrap-around pakkere og palleteringsanlæg - Ideel til opgradering af brugt tappeudstyr eller udvidelse af emballagesektioner Maskinens stand og vedligeholdelseshistorik Byggeåret 2020 og verificeret eleffekt betyder en moderne maskinplatform klar til øjeblikkelig idriftsættelse. Løsningen udbydes som en brugt emballagemaskine i driftsklar stand, hvilket minimerer indkørselstid og muliggør hurtig opstart. Driftsydelse og alsidighed Med en kapacitet på 7–9 kasser pr. minut leverer denne Apsol maskine en pålidelig kombination af hastighed og driftssikkerhed, ideel til mindre og mellemstore produktionslinjer. Designet fokuserer på stabil kassehåndtering og ensartet pakkegeometri, hvilket understøtter kvalitetsorienteret drikkevareproduktion og generelle industrielle emballagebehov. - Ensartet håndtering af kasser for stabil pakkedannelse - Gennemløb egnet til produktionslinjer med medium hastighed - Industrielt konstrueret for pålidelig drift og fleksibel integration

Stand: brugt, Produktionsår: 2016, Oversigt Påfyldningsanlægget til glasflasker (engangs- og genbrugsemballage) var indtil for nylig i drift hos et lille bryggeri i Tyskland. Anlægget er designet til 0,33 l longneck-flasker og kan fylde op til 2.500 flasker i timen. Maskinen er fortsat i drift og kan besigtiges efter nærmere aftale. Flaskevaskemaskinen og udpakkeren kan også købes separat. Hjdpfxsl Hx Rps Af Tsnp Tekniske specifikationer Kapacitet: 2.500 flasker/time Formater: Forberedt til 0,33 l longneck Fyldetemperatur: 6°C Emballering: 0,33 l longneck i 24-styks foldbar karton 0,33 l longneck i 24-styks modulbakke Individuelle maskiner / anlægskomponenter Nyglas-afløfter | Füllmeister | - | 2016 Filler + Lukker | H&K | VVF 14/3 | 1966 - komplet renovering 2016: for-evakuering, ny drejekugleforbindelse, nyt rustfrit stålbord, ny el-teknik, nyt ventilstyringsskab i rustfrit stål, 0,33 l føringssæt, Sihi vakuumpumpe Pakninger på løftesylindre og fyldeventiler udskiftet i 2023 Vakuum- og overtryksventiler med nye pakninger og fjedre monteret i 2023 Flaskeudpakker | Joha | - | 1982 Pakkehoved til 24 flasker i modulbakke Flaskevaskemaskine | Silmo | Praktika | 1983 Flasker per række: 12 Etiketteringsudtræk Etiketteringsmaskine | Krones | Vinetta | 1999 Type 480-6-3-180 Etiketteringsstation til bagetiketter, brystetiketter og halsbånd Tre limplader og gribersvampe pr. station Limplader, gribersvampe og svamrulle ved flaskefrakørsel nye 2023 Limpumpe Krones Unipump-H med limopvarmning Packer | Pexco | - | - 1 hoved til 24 flasker i modulbakke Ny el-teknik installeret og maskinen renoveret i 2016 Restvæske- og mundingskontrol | Miho | LC2000 | Detektering af restvæske fra flaskevaskemaskinen Kontrol af flaskemunding for kapsel/metal Inkl. lysafskærmning fra Silmo til visuel inspektion af rengjorte flasker Kassevaskemaskine | Fleischer | - | - Til rengøring af tomme plastkasser, gennemløb tværs én vej Modulstørrelse: 300x400mm Renoveret 2016 Kompressor | Alup | Allegro 19-10 | 2016 Oliefri, 4.897 driftstimer Transport Flaske-transport: forskellige transportbånd + 90°-bøjninger Kasse-transport/rullebane: renoveret 2016 med sidevægge og fødder i rustfrit stål

Stand: brugt, Produktionsår: 2001, Brugt Fyldemonoblok RIVI 50-60-12 12000 flasker/time Tekniske specifikationer og driftsoplysninger for den brugte RIVI fyldemonoblok Den brugte fyldemonoblok RIVI 50-60-12 12000 flasker/time leverer høj effektivitet og driftssikkerhed via sit integrerede tapsystem. RIVI producerede maskinen i 2001, hvor skylning, påfyldning og kapsling er kombineret i én enhed, hvilket optimerer både pladsforbrug og produktionstid. Derfor egner denne brugte RIVI fyldemonoblok sig perfekt til virksomheder, der ønsker at effektivisere deres flasketapningsproces uden problemer. Monoblokkens specifikationer og flasketyper Model 50-60-12 håndterer PET-flasker med diameter mellem 50 og 95 mm og en højde fra 150 til 340 mm. Maskinen understøtter formaterne 1,5 L, 0,7 L og 0,5 L, hvilket øger fleksibiliteten for forskellige produktionsbehov. Produktiviteten ligger på 12.000 flasker i timen, hvilket gør maskinen ideel til mellemstore og større tapperier. Monoblokken måler 5370 mm (L) x 4070 mm (B) x 3000 mm (H), og vægten er 20.000 kg. Systemet roterer med uret, hvilket sikrer en konstant og uafbrudt produktionsstrøm. Skyllezone Hodpfovxum Dox Af Tjnp I denne sektion fastholder 50 tang-gribere flaskerne om halsen, så de står stabilt under hele skylleprocessen. Hver flaske udsættes kun for én behandling, hvor filtreret vand eller desinficerende væske effektivt fjerner støv og rester. Det synkroniserede rotationssystem sikrer, at skylningen dækker hele flaskens indvendige areal, mens det kontrollerede tømmesystem forhindrer ophobning af væske og kontaminering. Denne proces forbereder flaskerne optimalt til påfyldning uden at gå på kompromis med kvaliteten. Påfyldningszone Maskinen benytter et gravitation-letvakuum påfyldningssystem, som er ideelt til ikke-kulsyreholdige væsker som stille vand. Den kan dog også effektivt fylde danskvand ved nænsom trykregulering, hvilket minimerer gasudslip. Med rette modifikationer kan den håndtere visse læskedrikke, hvilket øger anvendeligheden. Påfyldningen sker via 60 dedikerede ventiler, som sikrer præcis produktgennemstrømning uden skumdannelse eller turbulens. Integrerede sensorer overvåger og regulerer konstant fyldningsniveauet, hvilket sikrer ensartet kvalitet selv ved høje hastigheder. Kapslingszone Kapslingssektionen råder over 12 hoveder til påsætning af plastskruelåg. Maskinen er udstyret med automatisk kapsilægger og et magasinkapacitet på 10.000 til 13.000 låg, og understøtter Neck 1881, low thread samt sportscaps. Systemet føder og placerer først låg automatisk over hver flaske. Dernæst skrues låget korrekt på med det korrekte drejningsmoment, hvilket skaber en tæt og hermetisk forsegling, der bevarer både kulsyre og produktets friskhed. Integrerede sensorer registrerer eventuelle fejlmonteringer og giver øjeblikkelig fejlmelding. Systemet reducerer dermed spild og sikrer samtidig pålidelig forsegling og effektiv drift.

Stand: brugt, Produktionsår: 1998, Brugt Fyldemonoblok Cerma 1998 Cerma 46-MB fyldemonoblokken er et yderst effektivt og driftssikkert udstyr, produceret i 1998. Den står i øjeblikket på lager, men er klar til at blive taget i brug med det samme. Denne monoblok er specielt designet til fyldning af glas- og PET-beholdere med eddike og benytter en volumetrisk fyldemetode med faste dyser, hvilket sikrer præcis og ensartet fyldning. Hsdpfxovgupno Af Tsnp Monoblokken er udstyret med 23 ventiler, hvilket medvirker til en hurtig og effektiv fyldeproces. Derudover har den 4 kapselpåsætningshoveder til aluminiumsskruelåg, der sørger for sikker lukning af beholderne og forhindrer spild og lækager. Monoblokken kører mod uret (venstreløb), hvilket giver en jævn og problemfri drift. Med hensyn til sikkerhed er Cerma 46-MB forsynet med alle nødvendige sikkerhedsfunktioner for at beskytte operatørerne og sikre produktets integritet. Der medfølger brugermanualer, så operatøren nemt kan sætte sig ind i betjening og vedligeholdelse af udstyret. Alt i alt er Cerma 46-MB fyldemonoblokken et kvalitetsprodukt, der egner sig perfekt til virksomheder, som ønsker at fylde store mængder eddike på beholdere. Med dens effektive fylde- og kapselpåsætningssystemer vil den være et værdifuldt aktiv på enhver produktionslinje. Den vejer samlet 4200 kg og er således et robust og holdbart anlæg, der er bygget til langvarig drift.

Stand: brugt, Produktionsår: 2016, Brugt Fyldemonoblok MITSUBISHI op til 39.000 flasker/timen (BPH) Det er meget vigtigt at bemærke, at denne maskine er tiltænkt som supplement til dens tilhørende skyllemaskine: (klik her). Fyldemonoblokken Mitsubishi tilbyder en avanceret løsning inden for tappeindustrien. Den er specifikt designet til at håndtere et bredt udvalg af væsker og har en kapacitet på op til 39.000 flasker i timen. Tekniske specifikationer for Model FHRJ80M Mitsubishi Heavy Industries Mechatronics Systems Ltd fremstillede model FHRJ80M i 2016 for at imødekomme stigende krav til hastighed og præcision i tappeprocessen. Systemet er udstyret med 80 ventiler og doserer præcist baseret på vægt, hvilket minimerer spild markant. Derudover kan systemet fylde aluminiumflasker i forskellige størrelser fra 0,29L til 0,41L, hvilket gør det alsidigt til forskellige væsketyper – senest kaffe (maskinens seneste anvendelse), men også flydende sæbe, olie og spiritus. Tappe- og lukkefunktioner Mitsubishi FHRJ80M monoblokken integrerer endvidere en lukkefunktion med 24 hoveder til aluminiumsskruekapper på 28 mm og 38 mm. Maskinens medurs rotation gør integrationen i eksisterende produktionslinjer lettere. Den præcise lukning og den hurtige udførelse sikrer høj effektivitet, hvilket er afgørende for at bevare produkternes kvalitet samt beskytte emballagen under transport og opbevaring. Opbevaring og vedligehold Fyldemonoblok Mitsubishi opbevares p.t. på lager og er i fremragende stand, hvilket sikrer fuld funktionsevne og driftssikkerhed. Instruktionsmanualer tilgængelige, hvilket letter vedligeholdelse og reparation – vigtigt for at forlænge maskinens levetid og bevare optimal ydeevne. Integrerede sikkerhedsfunktioner beskytter både operatører og maskine, hvilket reducerer risikoen for ulykker. Hnedpfx Aovgvlkjf Tsp Konklusion Den brugte Mitsubishi FHRJ80M fyldemonoblok udgør en optimal løsning for virksomheder, der ønsker effektivitet og driftssikkerhed inden for tappebranchen. Dens fleksibilitet til forskellige emballageformater og produkttyper, samt dens præcise tappe- og lukkemekanismer, gør den ideel til en bred vifte af industrielle anvendelser. Ved korrekt vedligeholdelse og forsvarlig drift kan denne monoblok levere høj ydeevne og markant optimere produktionsprocesser. Modellen både opfylder og overgår branchens forventninger til funktionalitet og performance.

Stand: brugt, Produktionsår: 1995, Brugt fyldetriblock GAI 12.1.16.1. 16 ventiler 2500 flasker/time Skyllemaskine med 12 gribere, der udfører en enkelt blæsebehandling med luft på flaskehalsen inden opretning. Karusselgribere manuelt højdejustérbare. Hnjdpfxevguz De Af Top 1. 1-hoved station til vakuum og gasinjektion før fyldemaskinen med højdejustérbart hoved. 2. Fyldemaskine med 16 let-vakuumhaner i klokke. Fyldeklokken manuelt højdejustérbar. Mekaniske flaskeløfte-stempler med fjeder. 1 kapselpåsetter med 1 hoved til lige korkpropper. Niveauudligner før lukning med gasinjektion. I den brugte triblock findes vakuumsystemet før flaskelukning. Fyldehoved manuelt højdejustérbart. Hele stellet udført i rustfrit stål. Inddækning i rustfrit stål. Sikkerhedsafskærmninger hele vejen rundt. Flasketilførsel fra venstre. Årgang 1995, CE-mærket. Kapacitet ca. 2.500 flasker/timen med 0,75 l flasker.

Stand: brugt, Produktionsår: 2004, Brugt Fyldemonoblok Kompass op til 12.000 flasker/time Oversigt og stand Den brugte fyldemonoblok Kompass op til 12.000 flasker/time er et integreret tappeanlæg, der aktuelt opbevares på lager. Maskinen er produceret af Kompass, model SK24 fra 2004, og er designet til at operere med en kapacitet på 12.000 flasker i timen (BPH). Den er ideel til påfyldning af juice i glasflasker, specielt i formaterne 0,237 og 1,0 liter. Skyllefunktion: Effektivitet og præcision Skyllefunktionen i den brugte monoblok Kompass har 24 gribere. Denne konfiguration sikrer en unik og præcis behandling af hver flaske. Skylleprocessens effektivitet er afgørende for at sikre slutproduktets integritet. Fyldesystem: Avanceret teknologi Fyldesektionen er udstyret med 24 ventiler. Den anvender et fyldningsprincip baseret på tyngdekraft og let undertryk, med faste dyser. Dette garanterer ensartet og præcis påfyldning, hvilket er essentielt for at bevare juicekvaliteten. Fyldetemperaturen holdes på 85 grader, hvilket er optimalt for juice. Lukker: Pålidelighed og sikkerhed Hjdpfx Afjvgt Uvs Tenp Lukkeren er konfigureret til kapselpåføring med seks hoveder til kronkapsler. Denne del af den brugte Monoblok Kompass sikrer en sikker og holdbar lukning af flaskerne. Maskinen er udstyret med avancerede sikkerhedsfunktioner og leveres med omfattende vedligeholdelses- og driftsmanualer. Rotationsretningen er med uret. El- og lagerdata Maskinen drives ved 440V og 60Hz. Opbevaringen på lager sikrer optimal stand, så den er klar til øjeblikkelig ibrugtagning. Konklusion Den brugte Monoblok Kompass op til 12.000 flasker/time udgør en teknologisk avanceret løsning til tappeindustrien. Med en kapacitet på 12.000 flasker/time er den velegnet til mellemstore og store produktionsoperationer og tilbyder effektivitet, præcision og driftssikkerhed.

Stand: brugt, Produktionsår: 1996, Brugt Isobarisk Fyldemonoblok Alfatek 12/1 Introduktion til Isobarisk Fyldemonoblok Alfatek Den brugte Isobarisk Fyldemonoblok Alfatek 12/1 udmærker sig som en markant innovation inden for tappeindustrien. Denne maskine tilbyder enestående præcision og effektivitet; nærværende artikel har til formål at beskrive dens tekniske styrker og anvendelse i et professionelt miljø. Design og specifikationer Kernen i denne monoblok, ALFATEK 12/1-modellen, består af 12 selvnivellerende tappeventiler, der sikrer ensartet og præcis påfyldning af flasker. Den rustfri stålkonstruktion bidrager ikke blot til høj holdbarhed, men også til optimal hygiejne. Desuden giver dens kompakte størrelse en effektiv udnyttelse af pladsen i forskellige industrielle produktionsmiljøer. Avanceret Fyldeteknologi Et vigtigt element ved Isobarisk Fyldemonoblok Alfatek er afgasningsstationen, der effektivt fjerner restluft og bidrager til at bevare kvaliteten af det tappede produkt. Maskinen er desuden udstyret med vakuum- og gasinjektionsstation, hvilket muliggør præcis styring af fyldemiljøet og dermed optimering af processen til forskellige væsketyper. Alsidighed og Fleksibilitet Maskinen er udstyret med en enkelt-hoved kapselpåsætter med AROL-hoved, hvilket gør det muligt at benytte både champagnekorker og lige korkpropper. Dette giver stor fleksibilitet i forhold til flasketyper og produkter. Endvidere kan Alfatek-monoblokken håndtere to flaskestørrelser, hvilket øger anvendeligheden. Flaskerne føres ind fra venstre, hvilket gør maskinen velegnet til forskellige linjearrangementer. Sikkerhed og Vedligeholdelse Maskinens design rummer omfattende sikkerhedsforanstaltninger, som sikrer tryg drift og reducerer risikoen for uheld. Desuden medfølger brugs-, vedligeholdelses- og reservedelsmanual, hvilket forenkler det løbende vedligehold. Regelmæssig service garanterer høj driftssikkerhed og lang levetid. Ydeevne og Driftssikkerhed Maskinen har været i drift indtil november 2022 og har vist sig at være både stabil og pålidelig i produktionen. Hsdovgt Txspfx Af Tenp Med en kapacitet på 1500 flasker i timen opfylder den kravene til højvolumen linjeres produktion. Dens robuste design og avancerede teknologi gør den til et værdifuldt aktiv i tappeindustrien. Konklusion på Isobarisk Fyldemonoblok Alfatek Sammenfattende er den brugte Isobarisk Fyldemonoblok Alfatek 12/1 ikke bare en maskine, men et vidnesbyrd om avanceret teknisk udvikling inden for tapning. Kombinationen af præcision, alsidighed og effektivitet gør den ideel til professionelle tappeanlæg og en fornuftig investering for virksomheder, der ønsker at optimere deres tappeprocesser.

Stand: brugt, Produktionsår: 1996, Monoblok tappeanlæg fra den anerkendte producent Krones – model VHK 032 / SV 08. Maskinen er beregnet til aftapning af alkohol (vodka, likører, ikke-kulsyreholdige drikke) i glasflasker med aluminium ROPP-låg. Tekniske data: Producent: Krones (Tyskland) Produktionsår: 1996 Model: VHK 032 / SV 08 Maskintype: monoblok (påfyldning + lukning) Kapacitet: ca. 10.000 flasker/time Fyldemaskine: 32 ventiler (tyngdekraftsystem) Lukker: 8 ROPP-hoveder (aluminium, f.eks. 28 mm) Hedpfxeyxv Ihs Af Tsnp Teknisk stand: brugt maskine, tilstand som vist på billederne, serviceret og fuldt funktionsdygtig indtil produktionsstop.

Stand: meget god (brugt), Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Produktionsår: 2013, effekt: 4 kW (5,44 hk), samlet vægt: 81 kg, samlet længde: 590 mm, samlet bredde: 440 mm, total højde: 360 mm, 2 stk. magnetkoblet centrifugalpumper i rustfrit stål. ! Pris pr. stk. ! Senest anvendt til pumpning af natriumhydroxid. Fabrikant: CP Pumpen AG (Schweiz) Type: MKP 20-15-160 Udførelse: Monoblok med bundplade Pumpeydelse: 5 m³/t (1,38 liter/sekund) Løftehøjde / tryk: 21,1 meter (2,1 bar) Medietemperatur: 35 - 40 °C Løbehjul Ø: 153 mm Omdrejningstal: 2950 omdr./min Hjdpfx Afswncv Rj Tenp Materiale hus og løbehjul: 1.4581 Inklusiv bolte og stik til tilslutningskabel Motor: Siemens Type: 1LE10011BA222FA4 Effekt: 4 kW Spænding: 400 Volt Virkningsgrad: IE2 Dimensioner: Længde: 590 mm Bredde med temperatursensor: 440 mm Bundpladebredde: 330 mm Højde: 360 mm Vægt: 81 kg Sugeindgang: DN 20 Trykudgang: DN 15 ! Pris pr. stk. !

Stand: brugt, Produktionsår: 1996, Brugt Case Packing Monoblock fra Oma, Årgang 1996 – 2005 bph Komponenter fra Monoblock Oma: Kartonnere med enkelt-hoved pakker. Kan danne kasser med enten 6 eller 12 flasker. Sikkerhedsafskærmninger. Lakeret stålramme. Forskellige formater tilgængelige. Produktionsår for case packing triblokken: 1996. Kapacitet: ca. 450 kasser i timen med 6 flasker pr. kasse. Der er ingen tapemaskine ved udgangen af case packing tri-blokken til at forsegle kassens top og bund. Derfor skal der installeres motorer på udgangsbåndene til kasserne. Hsdpfx Afsvguuqj Tsnp Kassen kan derefter føres til tapemaskinen, hvor den kan lukkes i top og bund. Tapemaskinen skal være udstyret med et flapsystem, som forfolder de øverste flapper for at sikre korrekt lukning af kassen. Efter anmodning kan vi udarbejde en skræddersyet layout, tilpasset købers behov.

Stand: brugt, Produktionsår: 2006, Brugt automatisk fyldemonoblok til olivenolie 20-3, mærke Baratta, 4500 flasker/time (BPH) Maskinen er afkoblet fra produktionslinjen, men er i perfekt stand. Den består af: Hsdpfx Afovguvbe Tenp - 20-ventilers vakuum-fyldeunit, - 3-hoveds kapslingsenhed, - 1 stk. størrelse 35×24 mm aluminium. Skruelåg-maskine sammensat af følgende udstyr: - Tilpasset Bertoli olie 1 ltr., 500 ml, 750 ml beholdere - Elektrisk hæv/sænk-fylder - Elektrisk hæv/sænk-kapsler - Ingen låg-sensor - Opstrøms og nedstrøms flaskesensorer (overfyldning, manglende flasker)