Brugte Aerpol S.r.l. Varmeovn til salg (969)

Stand: brugt, Produktionsår: 2000, Brugt etiketteringsmaskine Kosme Kosmac 6r1s3s ADH år 2000 – 3.000 flasker/timen Producent: Kosme Model: Kosmac 6r1s3s ADH Nodpfx Acevguw So Hsct 3 klæbegrupper Statstempel med lim Rotationsretning: med uret Renoveret ved udskiftning af alle dele, der udsættes for vulkanisering (svampe, ruller mv.) Processerede flasketyper: Spumante Collina, Spumante Cleo, Bacchus, Extra, Cuvee, Campana, Splia.

Stand: brugt, Produktionsår: 1997, Brugt påfyldningsmaskine Bertolaso Olimpia med 12 ventiler til stille vin – 2.500 flasker/time 12-ventilers fyldemaskine til stille vin med en kapacitet på op til 2.500 flasker i timen. Ncjdpfxovguxpe Ac Hot Maskinen er udstyret med sikkerhedsfunktioner samt alle nødvendige manualer. Roterer mod uret (venstreløbende). Denne brugte fyldemaskine fra 1997 kan håndtere tre flaskestørrelser: 0,375 L, 0,75 L og 1,5 L. Maskinen har 12 fastmonterede fyldedyser.

Stand: brugt, Brugt komplet fyldelinje Ada 2000 FYLDNINGSLINJE TIL KULSYREHOLDIGE OG IKKE-KULSYREHOLDIGE DRIKKEVARER Producent: Specijalka – Ada – Serbien – 2000 Kapacitet: 1.200 flasker/time x 2 L PET Udstyrsspecifikation: Njdpfxsvgur Ns Ac Hect -FYLDNINGSMASKINE med 24 ventiler -KAPSLAUFNER med 1 hoved -ETIKETTERING – papiretiketter, koldlim -KRYMPEPAKKEANLÆG – semiautomatisk, manuel opstilling af flasker -SATURATOR -4 sukkerbeholdere -6 CO₂-flasker -Lufttørrer Udstyret er i perfekt stand, taget ud af drift i 2019. Ved eftersyn/renovering i 2018 blev alle lejer udskiftet.

Stand: brugt, Produktionsår: 2007, Brugt inspektionsmaskine Filmtec 2007 Dette er en brugt inspektør fremstillet af Filmtec i 2007, model Omnivision 1. Maskinen kan inspicere op til 45.000 flasker i timen. Maskinen kan inspicere følgende flasketyper: – 0,33 L og 0,5 L flasker med bunden i vejret – 0,33 L Steinie – 0,5 L NRW Alle sikkerhedsindretninger og brugermanualer til denne brugte inspektionsmaskine er tilgængelige, og der medfølger også vedligeholdelsesdokumentation. Njdpfevgur Asx Ac Hsct Maskinen er pt. driftsklar og anvendes til øl på glasflasker. Inspektionstype: CCD-kamera PLC-type: DSP (Digital Signal Processing) Der medfølger desuden et udvalg af reservedele.

Stand: brugt, Produktionsår: 2009, Brugt ACMI case packer fra 2009 Nsdpjvgurpofx Ac Hoct Brugt kasselægningsmaskine, fremstillet af ACMI i 2009, komplet med sikkerhedsudstyr og brugervejledninger. Den opnår hastigheder på op til 8.000 flasker i timen. Maskinen er i øjeblikket opbevaret på lager. Udstyret er velholdt og klar til salg.

Stand: brugt, Produktionsår: 2009, Brugt kasserejser Bondani 2009 Ncsdpfx Asvgupzsc Hjt Den brugte kasserejser Bondani 2009 er en maskine fremstillet af Bondani. Modelnummeret er P CV – 900, og den er produceret i 2009. Maskinen befinder sig i øjeblikket på lager. Den er udstyret med forskellige sikkerhedsfunktioner, som sikrer operatørens og omgivelsernes sikkerhed. Maskinen leveres med brugervejledninger, der giver instruktioner om korrekt anvendelse og vedligeholdelse. Den brugte kasserejser Bondani 2009 er et pålideligt og effektivt redskab, som egner sig godt til en bred vifte af projekter.

Stand: brugt, Produktionsår: 2016, Brugt Ispector Logico 2016 Fabrikant: LOGICO Model: CPWE Årgang: 2016 Hastighed (b/h): ikke oplyst Behandlede formater: 0,2 – 30 kg Ulykkesforebyggende beskyttelser: Ja Manualer tilgængelige: Nej Revisionsdokumenter tilgængelige: Nej Nodpfx Asvgun Roc Hjct Driftstilstand: Adskilt Behandlet produkt: Kasser Beholdertype: ikke oplyst Inspektionstype: Vægtskontrol PLC-type: ikke oplyst Reservedele tilgængelige: Nej Arbejdstimer: ikke oplyst

Stand: brugt, Produktionsår: 2005, Brugt kartonrejser Mondo e Scaglione 2005 Kartonrejser med lukning ved varm lim Horisontal dannelse af papkasser Nordson limvarmer Mulighed for at danne og lukke forskellige kartonformater Ramme i lakeret jern Udstyret med sikkerhedsbeskyttelser Kapacitet ca. 1.500 kasser i timen Nedpfx Acevgumto Hect Maskinen er CE-godkendt, årgang 2005, med manualer I fremragende brugt stand

Stand: brugt, Produktionsår: 1999, Brugt kassepakkemaskine APE Inca 2001 Pakker 2 kartoner med 12 eller 4 kartoner med 6 flasker pr. cyklus Bevægelse af mekanisk hovedgruppe Flaskegribehovedet er justerbart til forskellige flaskediametre Variabel produktionshastighed med inverter Maskine med ramme og beklædning i rustfrit stål Brugt pakkemaskine APE med sikkerhedsafskærmninger Årgang 1999 Kapacitet: 8.000 flasker/timen. Kører aktuelt med 12- og 6-pak kartoner Brugt pakkemaskine APE i god stand Maskinen leveres som den står – driftklar Leveres med eksisterende formatudstyr Specifikationer: Brugt kassepakkemaskine APE Inca 2001, konstrueret komplet i rustfrit stål; en maskine med minimale pladsbehov, robust mekanik, brugervenlig og meget effektiv til sit formål. Nodsvguinepfx Ac Hoct Flaskeindløbet kan konfigureres lige eller med 90 graders bøjning med motor, så det kan tilpasses enhver layout. Reservedele er let tilgængelige, elektronikken er minimal og derfor let at reparere ved eventuelle nedbrud. Brugt kassepakkemaskine APE Inca 2001 er en særdeles velegnet model fra den veronesiske producent, der forener kvalitet, pris og ydeevne. På forespørgsel kan vi tilpasse maskinen til yderligere flasketyper. Brugt pakkemaskine APE leveres adskilt, fuldt funktionsdygtig og salgsklar, med mulighed for gennemgang og klargøring på vores værksted. Om installation: Takket være vores erfarne personale kan vi tilbyde komplette installations- og opstartsservices. Vi udarbejder et projekt i samarbejde med kunden for at forberede modtagelsen af den brugte maskine i kundens tappelinje. Vi kan ligeledes forberede alle el-forbindelser, så maskinen kan integreres i eksisterende automatisering. Dette projekt er inkluderet i vores præ-installationsservice og sikrer tryghed for kunden.

Stand: brugt, Brugt komplet tappelinje Procomac 2000 1. Blæseformningsmaskine, type SIPA SF12/8 (2002) 2. Køleanlæg til SIPA-maskine (2002) 3. Kompressor, type Kaeser (2002) Ncedjvgulcspfx Ac Hst Inkluderer: - Luftbeholder 1000 liter, 16 bar, mikrofilter/kulfiberfilter, skruekompressor CS121/12 bar - Luftbeholder 1000 liter, 45 bar, forfilter - HP-Kompressor (Booster) N753-G - HP-Lufttørrer THP 142 48 - Mikrofilter, kulfilter 4. 40 m lufttransportør, type Procomac (2002) 5. Skyller-påfylder-lukker 24/24/6, type Procomac Muvitec (2000) Lukker også til sportshætter inkluderet. 6. Etiketteringsmaskine, type Futura, varmelim (2000) 7. Flaskekontrol, type Logis & Controls (2000) 8. Flasketransportør Krones (hastighedsreguleret) (2000) 9. Håndtagsapplikator Twinpack (2000) 10. Pakkemaskine & krympeovn Kettner (2001) 11. Pakkerobot Profipac (2005) 12. Ompakningsmaskine Robotec (2002) Formater 1. 0,5 liters flaske, højde 220 mm, diameter 66 mm, etiket 215 x 70 mm 2. 1,5 liters flaske, højde 334 mm, diameter 95 mm, etiket 285 x 100 mm

Stand: brugt, Produktionsår: 1994, Brugt premix BC – 10000 Lh Teknisk oversigt: Den brugte premix BC – 10000 Lh er konfigureret som en industriel aftapningsenhed, produceret af BC i 1994, specifikt model 100. Systemet imponerer med en kapacitet på 10.000 L/timen. Det skal understreges, at maskinen er blevet opbevaret under forhold, der muliggør umiddelbar drift; den kan således tages i brug straks efter installation og korrekt montering. Denne brugte premix er i øjeblikket placeret i det nordlige Italien. Drifts- og vedligeholdelsesoplysninger om brugt premix BC – 10000 Lh: Fra et driftsmæssigt synspunkt leveres denne brugte premix adskilt, hvilket muliggør en hurtig forsendelse. Det er væsentligt at bemærke, at tekniske manualer følger med, hvilket i væsentlig grad bidrager til både daglig og ekstraordinær drift samt vedligeholdelse. Disse dokumenter er uundværlige for at sikre langvarig driftsstabilitet. Egenskaber ved CIP-systemet: Med hensyn til sanitetsforhold er det integrerede CIP-system en afgørende del af denne brugte premix BC – 10000 Lh. Denne funktion er ikke blot en mulighed, men en nødvendighed, idet rengøring på stedet er essentiel i tappeprocesser for at overholde hygiejnekravene. Systemets effektivitet har direkte indflydelse på både slutproduktets kvalitet og produktionsanlæggets samlede effektivitet. Nedpfx Ajvgubdsc Hjct Samlet vurdering af brugt premix BC – 10000 Lh: Sammenfattende fremstår premix model 100 som en robust maskine med en dokumenteret driftsikkerhed. Potentielle operatører og virksomheder bør dog foretage en grundig vurdering af deres produktionsbehov og kompatibilitet i forhold til denne specifikke tappeenhed. Med sine egenskaber, manualer og CIP-system er det stadig en værdifuld enhed i den rette produktion, på trods af alderen.

Stand: brugt, Produktionsår: 2019, Brugt flashpasteurisator FH4000 2000L/h Nodpfx Aevgucnoc Hjct Den brugte flashpasteurisator FH4000 2000L/h, produceret i 2019 af UDMACHINES, repræsenterer et avanceret varmebehandlingssystem, der hovedsageligt anvendes i tappeindustrien. Hovedfunktioner: Den brugte flashpasteurisator FH4000 med en kapacitet på 2000 liter i timen er konstrueret til at sikre optimal ydeevne og driftssikkerhed over tid. Muligheden for at opnå temperaturer op til 95°C i et firetrins-system er særlig bemærkelsesværdig, især taget i betragtning af dens vandbesparende funktion, der reducerer forbruget med 1 L/h. Maskinens samlede vægt på 2000 kg vidner om dens robusthed og holdbarhed, mens de integrerede sikkerhedsfunktioner sikrer sikker og lovmæssigt korrekt anvendelse. Tekniske detaljer: 1) Pasteurisator 1800–2000 l/t, udstyret med styrepanel, automatisk rengøring, alarm ved upasteuriseret produkt, elektronisk datasystem, velegnet til ægproduktion. Temperaturerne på pasteurisatoren kan kontrolleres via styrepanelet, afhængigt af ønsket temperatur. De temperaturer, du har angivet, er som følger: Æggehvide: 55–57°C, 1–3 minutter Æggeblomme: 58–63°C, 2,5–4 minutter Hele flydende æg: 58–64,4°C, 2,5–5 minutter Disse kan kontrolleres fleksibelt efter behov. 2) Separator forbundet med pasteuriseringsanlægget. Der er mulighed for at anvende dem samlet eller separat. Udstyret med styrepanel og alle reservedele. 3) Homogenisator forbundet med pasteuriseringsanlægget. Kan bruges samlet eller separat. Har styrepanel og alle reservedele. 4) Degasser forbundet med pasteuriseringsanlægget. Anvendes til fjernelse af lugte fra produktet. Har styrepanel og alle reservedele. 5) Køleanlæg (chiller) forbundet med pasteuriseringsanlægget. Kan anvendes samlet eller separat og er forsynet med styrepanel. Transport og placering: Transport og korrekt placering af den brugte flashpasteurisator FH4000 2000L/h er afgørende. Selvom indpakning i nylon er standard, kan der vælges indpakning i trækasse for øget beskyttelse under forsendelse og håndtering. Enkelte komponenter er følsomme og kræver omhu under løft og placering. Særlig opmærksomhed bør rettes mod justerbare fødder, el-tilslutninger og rørføring for at undgå beskadigelser. Optimal placering i produktionsområdet bør tage højde for både plads- og lysforhold, hvilket giver sikre og effektive arbejdsforhold for operatørerne. Opstilling og nivellering: Korrekt installation af den brugte flashpasteurisator FH4000 2000L/h kræver nøjagtig nivellering. Dette er afgørende for både optimal ydeevne og forebyggelse af ujævn slitage eller potentielle mekaniske problemer. Ved anvendelse af vaterpas sikres, at maskinen står helt i vater.

Stand: brugt, Produktionsår: 2004, Brugt Fyldemonoblok Kompass op til 12.000 flasker/time Ncedpfx Asvgt Uvoc Het Oversigt og stand Den brugte fyldemonoblok Kompass op til 12.000 flasker/time er et integreret tappeanlæg, der aktuelt opbevares på lager. Maskinen er produceret af Kompass, model SK24 fra 2004, og er designet til at operere med en kapacitet på 12.000 flasker i timen (BPH). Den er ideel til påfyldning af juice i glasflasker, specielt i formaterne 0,237 og 1,0 liter. Skyllefunktion: Effektivitet og præcision Skyllefunktionen i den brugte monoblok Kompass har 24 gribere. Denne konfiguration sikrer en unik og præcis behandling af hver flaske. Skylleprocessens effektivitet er afgørende for at sikre slutproduktets integritet. Fyldesystem: Avanceret teknologi Fyldesektionen er udstyret med 24 ventiler. Den anvender et fyldningsprincip baseret på tyngdekraft og let undertryk, med faste dyser. Dette garanterer ensartet og præcis påfyldning, hvilket er essentielt for at bevare juicekvaliteten. Fyldetemperaturen holdes på 85 grader, hvilket er optimalt for juice. Lukker: Pålidelighed og sikkerhed Lukkeren er konfigureret til kapselpåføring med seks hoveder til kronkapsler. Denne del af den brugte Monoblok Kompass sikrer en sikker og holdbar lukning af flaskerne. Maskinen er udstyret med avancerede sikkerhedsfunktioner og leveres med omfattende vedligeholdelses- og driftsmanualer. Rotationsretningen er med uret. El- og lagerdata Maskinen drives ved 440V og 60Hz. Opbevaringen på lager sikrer optimal stand, så den er klar til øjeblikkelig ibrugtagning. Konklusion Den brugte Monoblok Kompass op til 12.000 flasker/time udgør en teknologisk avanceret løsning til tappeindustrien. Med en kapacitet på 12.000 flasker/time er den velegnet til mellemstore og store produktionsoperationer og tilbyder effektivitet, præcision og driftssikkerhed.

Stand: brugt, Produktionsår: 1996, Brugt Isobarisk Fyldemonoblok Alfatek 12/1 Introduktion til Isobarisk Fyldemonoblok Alfatek Den brugte Isobarisk Fyldemonoblok Alfatek 12/1 udmærker sig som en markant innovation inden for tappeindustrien. Denne maskine tilbyder enestående præcision og effektivitet; nærværende artikel har til formål at beskrive dens tekniske styrker og anvendelse i et professionelt miljø. Design og specifikationer Kernen i denne monoblok, ALFATEK 12/1-modellen, består af 12 selvnivellerende tappeventiler, der sikrer ensartet og præcis påfyldning af flasker. Nedjvgt Txepfx Ac Hect Den rustfri stålkonstruktion bidrager ikke blot til høj holdbarhed, men også til optimal hygiejne. Desuden giver dens kompakte størrelse en effektiv udnyttelse af pladsen i forskellige industrielle produktionsmiljøer. Avanceret Fyldeteknologi Et vigtigt element ved Isobarisk Fyldemonoblok Alfatek er afgasningsstationen, der effektivt fjerner restluft og bidrager til at bevare kvaliteten af det tappede produkt. Maskinen er desuden udstyret med vakuum- og gasinjektionsstation, hvilket muliggør præcis styring af fyldemiljøet og dermed optimering af processen til forskellige væsketyper. Alsidighed og Fleksibilitet Maskinen er udstyret med en enkelt-hoved kapselpåsætter med AROL-hoved, hvilket gør det muligt at benytte både champagnekorker og lige korkpropper. Dette giver stor fleksibilitet i forhold til flasketyper og produkter. Endvidere kan Alfatek-monoblokken håndtere to flaskestørrelser, hvilket øger anvendeligheden. Flaskerne føres ind fra venstre, hvilket gør maskinen velegnet til forskellige linjearrangementer. Sikkerhed og Vedligeholdelse Maskinens design rummer omfattende sikkerhedsforanstaltninger, som sikrer tryg drift og reducerer risikoen for uheld. Desuden medfølger brugs-, vedligeholdelses- og reservedelsmanual, hvilket forenkler det løbende vedligehold. Regelmæssig service garanterer høj driftssikkerhed og lang levetid. Ydeevne og Driftssikkerhed Maskinen har været i drift indtil november 2022 og har vist sig at være både stabil og pålidelig i produktionen. Med en kapacitet på 1500 flasker i timen opfylder den kravene til højvolumen linjeres produktion. Dens robuste design og avancerede teknologi gør den til et værdifuldt aktiv i tappeindustrien. Konklusion på Isobarisk Fyldemonoblok Alfatek Sammenfattende er den brugte Isobarisk Fyldemonoblok Alfatek 12/1 ikke bare en maskine, men et vidnesbyrd om avanceret teknisk udvikling inden for tapning. Kombinationen af præcision, alsidighed og effektivitet gør den ideel til professionelle tappeanlæg og en fornuftig investering for virksomheder, der ønsker at optimere deres tappeprocesser.

Stand: brugt, Produktionsår: 1983, Brugt kapselmaskine Bertolaso Sigma 103: En detaljeret analyse Ncjdevguchjpfx Ac Hst En af de maskiner, der har været med til at forme udviklingen i tappeindustrien, er kapselmaskinen Bertolaso Sigma 103. Denne model er fortsat et forbillede for kvalitet og præcision i påsætningsfasen af kapsler på flasker. Hovedfunktioner: Denne kapselmaskine udmærker sig ved sine 3 trykhoveder, der er specielt designet til 31,5 x 18 H aluminiumsskruelåg. Denne specifikke konfiguration sikrer en effektiv og tæt forsegling, hvilket bevarer flaskens indhold optimalt. Et andet vigtigt element er det vibrationsstyrede kapseldistributionssystem, som sikrer ensartet og pålidelig tilførsel af kapsler og minimerer produktionsstop. De mobile kapselhoveders konstruktion samt muligheden for manuel højdejustering af kapselhovedet giver stor fleksibilitet ved håndtering af forskellige flasketyper og kapsler, hvilket gør maskinen velegnet til forskellige produktioner og behov. Bertolaso-kapselmaskinen har en lakeret ramme, som i kombination med en beklædning i rustfrit stål ikke blot sikrer lang levetid, men også effektiv modstandsdygtighed mod korrosion og eksterne påvirkninger. For optimal sikkerhed under drift er maskinen udstyret med sikkerhedsafskærmninger. Flasker tilføres fra venstre side, hvilket bidrager til en mere struktureret produktionslinje. Produktionshastigheden kan reguleres, så kapaciteten kan tilpasses specifikke behov. Derudover kan Bertolaso Sigma 103 håndtere to cylindriske flaskeformater. Produktionskapaciteten er op til ca. 4.000 enheder i timen for 31,5 x 24 kapsler. Muligheder og tilpasninger: For ekstra fleksibilitet kan maskinen leveres med tilvalg såsom eftersyn og tilpasning til distribution af 31,5 x 44 kapsler på den brugte Bertolaso Sigma 103. Det er vigtigt at bemærke, at den brugte Bertolaso Sigma 103 kapselmaskine leveres med kun ét sæt kapselhoveder, der passer til én type gevind og flange. Konklusion: Den brugte kapselmaskine Bertolaso Sigma 103 er, til trods for sin alder, fortsat et referencepunkt i tappeverdenen. Maskinens robusthed, fleksibilitet og de mange tilvalgs-muligheder gør det til et fremragende valg for dem, der søger effektivitet og driftssikkerhed i én samlet løsning.

Stand: brugt, Brugt fyldelinje til spiselige olier op til 1800 flasker/time Introduktion Fyldelinjen til spiselige olier, op til 1800 flasker/time, repræsenterer en avanceret teknologisk løsning inden for tappeindustrien. Systemet, produceret af Almanah Alman, garanterer den effektivitet og driftssikkerhed, som er nødvendig i moderne produktion. Kapacitet og dimensioner Med en produktionskapacitet på 1800 flasker i timen for 1 liters PET-beholdere, skiller denne linje sig ud med sin høje produktivitet. Den samlede længde på linjen er 6,3 meter, hvilket er vigtigt at tage højde for ved planlægning af installationsareal i lageret. Ncedpsvguagsfx Ac Hst Fylderspecifikationer på den brugte fyldelinje til spiselige olier Fyldelinjens kerne er en 18-ventilers fylder, der arbejder med et trykfyldningssystem. Denne metode sikrer hurtig og effektiv distribution af produktet på fyldelinjen til spiselige olier – hvilket er med til at opretholde olieprodukternes integritet og kvalitet. Lukker og etiketteringsmaskine Lukkeren er udstyret med 6 hoveder og håndterer plasttrykpropper, hvilket sikrer sikker og præcis lukning af flaskerne. Etiketteringsmaskinen påfører papiretiketter med vådlim, hvilket giver en professionel og pæn finish til produktet på den brugte fyldelinje til olie. Installeret effekt til den brugte fyldelinje til spiselige olier Linjen kræver en installeret effekt på 3 kW, hvilket er et væsentligt aspekt i forhold til energibesparelse og bæredygtighed i produktionsprocessen. Denne egenskab understreger den energieffektivitet, der kendetegner den brugte fyldelinje til spiselige olier i industriel sammenhæng. Konklusion Den brugte fyldelinje til spiselige olier op til 1800 flasker/time fra Almanah Alman er den ideelle teknologiske løsning for virksomheder, der søger effektivitet og pålidelighed i tappeindustrien. Med sin høje kapacitet og avancerede tekniske egenskaber kan denne maskine imødekomme selv de mest krævende behov hos producenter af spiselige olier.

Stand: brugt, Produktionsår: 2020, Brugt tværstrømsfilter SEFILTRA op til 3000 L/t Introduktion til tværstrømsfiltrering SEFILTRA tværstrømsfiltersystemet repræsenterer en avanceret løsning inden for tapningsindustrien. Denne specifikke model, BF2-S SEF, fremstillet i 2020, udmærker sig ved en kapacitet på op til 3000 liter i timen. Tværstrømsfiltrering benytter organiske membraner for optimal effektivitet og er en avanceret og driftssikker metode til væskebehandling. Tekniske egenskaber for BF2-S SEF BF2-S SEF fra Sefiltra er stadig i produktion og viser fortsat høj effektivitet og driftssikkerhed. Med en filtreringshastighed på 3000 L/t egner systemet sig perfekt til applikationer med mellemstore volumener. De anvendte organiske membraner sikrer en effektiv og skånsom separation og bevarer væskens kvaliteter urørte. Sikkerhed og dokumentation for tværstrømsfilteret SEFILTRA Sikkerhed har højeste prioritet i designet af BF2-S SEF. Anlægget er udstyret med en række sikkerhedsfunktioner, der sikrer risikofri drift. Maskinen leveres desuden med omfattende manualer, der giver detaljerede instruktioner til brug og vedligeholdelse, hvilket sikrer, at operatøren kan håndtere den sikkert og effektivt. Elektriske data og vedligeholdelse BF2-S SEF benytter et standardiseret elektrisk system: 400 V og 50 Hz, hvilket gør anlægget kompatibelt med de fleste industrielle installationer. Systemets intuitive opbygning og lette adgang til nøglekomponenter forenkler vedligeholdelsen, hvilket muliggør effektiv drift og minimerer nedetid. Ncedpfovgt Tfsx Ac Hot Konklusion på tværstrømsfilteret SEFILTRA Sammenfattende er "Brugt tværstrømsfilter SEFILTRA op til 3000 L/t" en optimal løsning for virksomheder, der søger et effektivt og driftsikkert filtreringssystem. Kombinationen af avanceret teknologi, høj sikkerhed og brugervenlig vedligeholdelse gør BF2-S SEF til et fremragende valg til moderne tapningsbehov.

Stand: brugt, Produktionsår: 2014, Brugt automatisk wrap around pakker Vanta 2100 flasker/timen Nedpfx Aevgt Troc Hoct Introduktion af Wrap Around Packer Vanta Den brugte Vanta 2100 bph (flasker pr. time) automatiske wrap around pakker repræsenterer en væsentlig innovation inden for tappeindustrien. Maskinen er specielt udviklet til håndtering af forskellige emballagetyper såsom dåser, glasflasker og PET-flasker og sætter standarden for effektivitet og præcision i pakkeprocessen. Produkttyper og Anvendelsesområde Vanta 2100 bph udmærker sig ved alsidighed og kan nemt tilpasses til forskellige produktstørrelser og emballagetyper. Den håndterer dåser, glas- og PET-flasker med diametre fra 50 til 110 mm og højder fra 70 til 370 mm. Desuden dækker kapaciteten emballagestørrelser på tværs af transportørretningen fra 140 til 450 mm og i transportrretningen fra 200 til 450 mm. Området for bølgepapemballage er også omfattende, horisontalt til transportørretningen fra 210 til 1500 mm og frontalt fra 280 til 700 mm. Tekniske Specifikationer Maskinen arbejder med trefaset spænding på 380V og en frekvens på 50 Hz. Effektforbruget er beskedne 13 kW, og styringen foregår effektivt ved 24VDC. Luftforbruget er en vigtig faktor med et forbrug på 110 L/min ved 0,6 MPa, svarende til 6,7 m³/h. Med en vægt på 7000 kg overholder maskinen gældende støjregler med et lydniveau under 85 dB. Positionering og Indføring For indføring af karton er opsætningen enkel og sikrer et ensartet og jævnt materialeflow. Dette er afgørende for høj effektivitet og minimal nedetid, hvilket sikrer en problemfri og kontinuerlig pakkeproces. Konklusion på Wrap Around Packer Vanta Sammenfattende fremstår den brugte automatiske wrap around pakker Vanta 2100 bph som en optimal løsning til pakning af dåser, glas- og PET-flasker. Med avancerede tekniske specifikationer og kapacitet til at håndtere forskellige produkt- og emballagestørrelser tilbyder denne maskine enestående værdi til tappeindustrien, hvor alsidighed, effektivitet og præcision kombineres i én samlet løsning.

Stand: brugt, Produktionsår: 2022, Brugt Flash Pasteurizer UDMACHINES Årgang 2022 Ncjdpfx Asvgt S Iec Het Introduktion Den brugte Flash Pasteurizer UDMACHINES Årgang 2022 fremstår som en topmoderne løsning inden for termisk behandling af væsker. Maskinen, der er designet af UDMACHINES, har modelbetegnelsen PAS-10000-45-2P-E. Den udmærker sig ved sin driftseffektivitet og præcision og sætter en ny standard i branchen. Nøgleegenskaber UDMACHINES, anerkendt for deres innovation, producerede denne "brugte flash-pasteur" i 2022, hvilket gør det til en relativt ny maskine på markedet. Kapaciteten er imponerende med en driftsevne på 10.000 liter i timen. Denne store kapacitet dokumenterer maskinens høje effektivitet, især ved behandling af store volumener. Pasteuriseringsmetode og funktionalitet Pasteuriseringsanlægget arbejder med flash-metoden, hvilket er centralt. Væsken opvarmes hurtigt til 90 °C – en hurtig proces, der samtidig sikrer effektiv termisk behandling. Behandlingen foregår samtidig med, at produktets oprindelige organoleptiske egenskaber bevares – et væsentligt element for produktkvaliteten. Aktuel tilstand og sikkerhedsfunktioner I øjeblikket er "Used Flash Pasteurizer UDMACHINES" lagret, hvilket er essentielt for at bevare maskinens stand. Opbevaringen sikrer, at maskinen holdes i optimal stand, klar til næste anvendelse. Maskinen er udstyret med omfattende sikkerhedssystemer, som er afgørende for sikker og pålidelig drift, især under de nuværende strenge industrikrav. Manualer og vedligeholdelse En væsentlig fordel er tilgængeligheden af komplette og detaljerede manualer. Manualerne tilbyder fyldestgørende instruktioner i såvel drift som vedligeholdelse. Dette sikrer, at operatører kan opnå fuld forståelse og effektiv styring af maskinens funktioner, og understreger betydningen af regelmæssig vedligeholdelse for optimal ydeevne. Tekniske specifikationer Maskinens konstruktion er robust og brugervenlig. Den er forsynet med betjeningspaneler og kontrolflader, der optimerer brugeroplevelsen og forenkler driftsprocessen. Til produktionen er der anvendt materialer af høj kvalitet, hvilket sikrer lang levetid og holdbarhed. Anvendelsesområder og alsidighed Den brugte Flash Pasteurizer UDMACHINES Årgang 2022 er yderst alsidig og kan anvendes i flere brancher. Fra drikkevareproduktion til mejeriforarbejdning kan maskinen tilpasses forskellige væsketyper og proceskrav, hvilket gør den til en værdifuld ressource i mange procesanlæg. Energibesparelse og miljøhensyn Maskinen er designet med fokus på energieffektivitet, hvilket reducerer driftsomkostningerne samt understøtter miljømæssig bæredygtighed.

Stand: brugt, Brugt TMG slutlinje op til 1200 kasser i timen Kartonelevator med varmklimelimning TMG kartonelevatoren har bundlukning med varmklimelim, og er udstyret med en Nordson limsmelter. Dette muliggør formning og lukning af forskellige kartonstørrelser. Maskinen er opbygget på en lakeret stålramme og leveres med omfattende sikkerhedsafskærmninger. Kapaciteten er ca. 1.200 kartoner i timen. Udstyret opfylder CE-standarder fra 2018 og leveres med brugervejledning. En effektiv løsning til pakkelinjen. Kartonnedstabler med mekanisk bevægelse TMG kartonnedstableren har aksial, mekanisk bevægelse for præcis og fleksibel håndtering. Den kan f.eks. have to hovedgreb med 6+6 gribere eller ét hoved med 12 gribere, hvilket muliggør håndtering af forskellige flaskediametre. Indføringsbordet er udført i rustfrit stål, hvilket sikrer lang holdbarhed. Kapacitet op til ca. 480 cyklusser i timen. Maskinen er udstyret med sikkerhedsafskærmninger og overholder CE-krav fra 2018. Nedpjvgt N Tefx Ac Hect Kartonlukker – effektiv lukning af slutlinjen TMG kartonlukker sikrer nøjagtig toplukning med varmklimelim og automatisk kartonadskiller. Bagsidens flapper lukkes af et pneumatisk stempel og maskinen er forberedt til manuel indstilling til forskellige kartonstørrelser. Kapaciteten er op til 1.200 kartoner pr. time. Lateral sikkerhedsafskærmninger og opfyldelse af 2018 CE-krav. Leveres med brugermanual og giver en optimal løsning til slutpakkeprocessen. Konklusion – TMG slutlinje Valget af brugt TMG slutlinje op til 1.200 kasser i timen er en strategisk investering i øget pakkekapacitet. Integration af kartonelevator, nedstabler og lukker sikrer både høj fleksibilitet og overholdelse af gældende sikkerhedsstandarder. Disse maskiner er ideelle til virksomheder, der ønsker at øge produktiviteten og samtidig sikre høj kvalitet i deres emballage. TMG-teknologien byder på omfattende sikkerhed og effektivitet, der lever op til kravene i tapperiindustrien og giver pålidelig drift på langt sigt.

Stand: brugt, Produktionsår: 1996, Brugt kapselmaskine Bertolaso Sigma 603 op til 4500 flasker/t Først og fremmest er den brugte Bertolaso Sigma 603 kapselmaskine en teknologisk avanceret løsning. Den sikrer høj ydeevne op til 4500 flasker i timen. Maskinen er designet til maksimal effektivitet i kapslingsprocessen og integreres problemfrit i produktionslinjer. Dens alsidighed og driftssikkerhed er uden sidestykke. Tekniske specifikationer for Bertolaso Sigma 603 kapselmaskinen Ncedpfx Acjvgt Hxo Hst Konkret er modellen Bertolaso Sigma 603 udstyret med tre hoveder til aluminiumsskruelåg. Disse er konfigureret til kapsler i målene 31,5 mm x 44 mm. Endvidere sikrer en centrifugalkapseldispenser konstant og præcis tilførsel af kapsler, hvilket optimerer kapslingsprocessen og eliminerer driftsafbrydelser. Desuden giver mobile kapslingshoveder og et manuelt højdejusterbart lukkehoved stor fleksibilitet. Maskinen tilpasses nemt forskellige flasketyper og kapsler. Chassiset på Bertolaso Sigma 603 er lakeret og beklædt med rustfrit stål, hvilket sikrer holdbarhed og nem rengøring – essentielle egenskaber i et produktionsmiljø. Sikkerhed og effektivitet Med hensyn til sikkerhed er maskinen udstyret med integrerede beskyttelser, der sikrer operatørens sikkerhed under tappeprocessen. Flasketilførslen sker fra venstre, og den trinløse regulering af produktionshastigheden giver optimal kontrol. Maskinen kan håndtere tre forskellige formater af cylindriske flasker, hvilket demonstrerer høj grad af alsidighed. Kapaciteten på 4500 flasker pr. time understreger maskinens produktivitet. Historik og driftssikkerhed Fremstillet i 1996 har denne Bertolaso Sigma 603 kapselmaskine dokumenteret sin pålidelighed og lange levetid. Disse egenskaber er afgørende for virksomheder, der søger en effektiv, brugt kapselløsning. Den lange driftsperiode bekræfter maskinens kvalitetskonstruktion og evne til at opretholde høj ydeevne over tid. Konklusion på Bertolaso Sigma 603 kapselmaskinen Sammenfattende repræsenterer den brugte Bertolaso Sigma 603 kapselmaskine – op til 4500 flasker/t – italiensk ingeniørkunst inden for tappeindustrien. Kombinationen af fleksibilitet, effektivitet og sikkerhed gør den til et ideelt valg. Maskinen sikrer høj produktionskapacitet og ensartet produktkvalitet, hvilket gør den til et værdifuldt aktiv på enhver tappe- eller emballeringslinje.

Stand: brugt, Produktionsår: 2004, maskine/køretøjsnummer: M323, Brugt kombinationsenhed KRONES Contiform S8 + Mecafill triblock Tekniske specifikationer & ydelsesdata Denne roterende Blow-Fill-Cap-monoblok er designet til håndtering af PET-flasker i høj kvalitet samt drikkevareproduktion. Produceret af Krones, integrerer den et Contiform S8 strækblæsemodul med en Mecafill fyldeblok og en KRONES lukkeenhed og tilbyder effektiv drift til både stille og kulsyreholdigt vand. Enheden er udviklet til industrielle emballagemiljøer og egner sig til integration i en brugt aftapningslinje eller til selvstændig anvendelse som brugt system, idet den kombinerer præcision, driftssikkerhed og et kompakt fodaftryk. Producent: Krones Modelkonfiguration: Contiform S8 + Mecafill (integreret Tri-Block) Årgang: 2004 Maks. hastighed: Op til 12.800 flasker/time Flaskemateriale: PET Aktuelle flaskestørrelser: Kompatibel med 0,5 L, 1,0 L, 1,5 L Maks. flaskhøjde: 350 mm Driftsretning: Med uret Halsformat: Alaska Hurtigskift blæseforme: 8 kaviteter Gribere (ind/ud): 8 Mandreller: 220 Blæselufttryk: 40 bar Elforsyning: 400 V, 3 faser, 50 Hz Styringssystemer: Siemens PLC med Krones HMI Nedpfx Aoyz R H Djc Hect Avanceret automatisering & styring Maskinen har integreret automationspakke, der forenkler drift og reducerer omstillingstider. Siemens PLC styrer strækblæsning, påfyldning og lukning, mens Krones HMI giver intuitiv procesvisualisering, recepthåndtering til forskellige flaskestørrelser og operatørdiagnostik. Roterende drift sikrer jævn overførsel mellem stationer og minimerer slid og fejljustering. Elektroniske indstillinger for hastighed og temperaturprofiler sikrer ensartethed på tværs af skift og batches. Sikkerhedslåse og beskyttede adgangspunkter understøtter pålidelig drift i drikkevareproduktion. Integreret linje- og anlægstilkobling Monoblokken er designet til problemfri integration og kan indgå i linjer med råmaterialehåndtering, efterfølgende transportører, etiketteringsenheder, inspektionsstationer og sekundære pakkemaskiner. Egnet til moderne drikkevareanlæg og industrielle emballagelayouts, med fleksible formatændringer mellem 0,5 L, 1,0 L og 1,5 L PET-flasker. Det integrerede design mindsker fodaftrykket og antal overførsler sammenlignet med separate maskiner og øger effektiviteten både ved nybyg og opgradering af brugte linjer. Maskinens stand & vedligeholdelseshistorik Maskinen er renoveret, garanteret funktionsdygtig og leveres med tilgængelige reservedele. Den leveres i perfekt stand, testet og klar til brug. 6 måneders garanti understreger driftsikkerheden og giver yderligere sikkerhed ved køb af brugt udstyr. Driftsydelse & alsidighed

Stand: brugt, Produktionsår: 2013, maskine/køretøjsnummer: LC630, Brugt KHS dåsepåfyldningslinje til øl – 48.000 CPHTekniske specifikationer & ydelsesdataDette komplette KHS-påfyldningsanlæg til øl er designet til højfrekvent drikkevareproduktion samt industriel emballeringsydelse. Det drejer sig om en brugt påfyldningslinje, konfigureret til aluminiumsdåser, udstyret med robuste komponenter til depalletering, påfyldning, konservering, inspektion, pakning og palletering. Linjen leverer konstant output og kvalitet og er velegnet til produktion af store volumener.Produktionshastighed: Op til 48.000 dåser i timen ved 0,5 L; 41.000 dåser i timen ved 0,568 LBeholdertyper: AluminiumsdåserFormater: Kompatibel med 0,5 L og 0,568 L dåseformaterDåsemål: Diameter 66,30 mm; højde 168 mmLågspecifikationer: Aluminium; diameter 59,44 mm; højde 2,07 mmFyldeteknologi: Volumetrisk trykpåfyldning med MID (magnetisk-induktiv flowmåling)Lukketeknologi: Højhastigheds multihoved-dåselukkerPasteurisering: KHS INNOPRO KZE 250 chok-/flowpasteurInspektion: KHS Innocheck CUB til kontrol af fyldeniveau og lågFørste installation: 2013 (strækvikler 2020)Producent: KHS Engineering med supplerende udstyr fra førende underleverandørerAvancerede automatiserings- & styresystemerLinjen integrerer moderne automatiseringsfunktionalitet som standard for KHS-fyldeanlæg og sikrer dermed stabile højhastighedsforløb og ensartet produktkvalitet. Automatisk lågtilførsel og -fordeling understøtter uafbrudt lukning, mens inline-inspektions- og kodningssystemer sikrer sporbarhed og kvalitetskontrol.Automatisk depalletering, transportudstyr og palletering for kontinuerlig materialestrømOpskriftsstyret betjening og hurtig omstilling ved formatændringInline-inspektion for fyldeniveau og lukkekvalitetPermanent inkjet-kodning til batch- og datomærkningDynamisk vægtkontrol til inline-verificeringBeskyttelsesafskærmninger og låse ved kritiske stationerIntegrationsmuligheder i produktionslinjerDenne komplette pakkeanlægsløsning er konstrueret til sammenhængende drift fra tomdåse-depalletering til færdigpakket palleenhed. Transportbånd og buffere er tilpasset højfrekvent dåsehåndtering, og krympepakkeren samt pallecellen sikrer pålidelig nedstrøms pakkeydelse.Inline-drift med synkroniserede transportsystemer: Dåse-, pakke- og palleflowOmstillingsfunktionalitet til 0,5 L og 0,568 L dåserEgnet til ølproduktion og designet efter best practice for aluminiumsdåsehåndteringModulopbygget integration af depalleterer, fylder, lukker, flowpasteur, inspektion, krympepakkemaskine, palleter og viklerAnlæggets tilstand & vedligeholdelseshistorik Nsdpfx Acoy Rxx Ho Hsct

Stand: brugt, Produktionsår: 2009, driftstimer: 5.000 h, maskine/køretøjsnummer: LC631, Brugt Tetra Pak TBA19 330 Prisma linje 9000 bph - 2008 Tekniske specifikationer & ydelsesdata Denne brugte fyldelinje er en Tetra Pak A3 Flex V300-konfiguration, specielt designet til 0,33 L Tetra Prisma kartoner og ideel til sekundærmarkedet inden for industri, emballage og drikkevareproduktion. Linjen er udlagt til aseptisk drift og muliggør pålidelig højhastighedspakning til mælk og juice med ensartet kvalitet og høj tilgængelighed. Producent: Tetra Pak Hovedfylder: TBA 19, version 300V Produktionshastighed: Op til ca. 7.500 pakker/time Formatkompatibilitet: 0,33 L Prisma (330 ml) Beholdertype: Karton (Tetra Brik/Tetra Prisma) Byggeår fylder: 2009 Lukker: CAP 30 til Dream Cap (YOM 2019) Pakker: TCBP 32 kartonpakker (YOM 2012) Periferiudstyr: Transportlinje, linjestyring, Domino-printer, papirvogn Aseptisk pakning: Ja (til langtidsholdbare produkter) Rapporteret driftstid: Fylder ca. 5.000 timer; Pakker ca. 30.000 timer; Lukker ca. 25.000 timer Ekstra komponent: Bonino mekanisk indføringsmaskine (2014) — 460 V, 0,70 A, 60 Hz, ca. 0,8 kW Avancerede automatiserings- og styresystemer Linjen har integreret automation til synkroniseret styring af fyldning, lukning, pakning og transport. Linjestyringen koordinerer start/stop, hastighedstilpasning og fejlhåndtering, mens Domino-printeren er integreret til inline-kodning uden tab af kapacitet. Låseanordninger og sikkerhedsafdækninger beskytter operatører og opretholder hygiejnen under drikkevareproduktion. - Central linjestyring med koordineret hastighedsregulering - Printerintegration for dato-, batch- og sporbarhedskodning - Personebeskyttelsesanordninger og låste beskyttelsesafdækninger - Formatspecifik opsætning for 0,33 L Prisma til hurtig, reproducerbar omstilling Nedpjy Rrirjfx Ac Hect Integrationsmuligheder i produktionslinjer Som komplet pakkelinje kan den problemfrit integreres fra aseptisk fyldning til sekundær pakning. Transportbåndene er designet til skånsom kartonhåndtering og stabil tilførsel til pakkeren. Platformen er optimeret til mælk og juice og understøtter ensartet forsegling, påsætning af Dream Cap og kassepakning til distribution. - Inline-drift via fylder, lukker, printer, transportør og pakker - Kartonhåndtering tilpasset 0,33 L Prismas geometriske form - Velegnet til mælk og juice produktionsprocesser - Downstream-egnet kassepakning via TCBP 32 Maskinens tilstand & vedligeholdelseshistorik Linjen har tidligere været brugt til mælk og juice og befinder sig efter oplysning i efterserviceret tilstand. Driftstimerne viser et regelmæssigt industribrug som typisk for brugte fyldeanlæg. Oplysningerne...

Stand: brugt, Produktionsår: 2024, maskine/køretøjsnummer: M333, Brugt SIG Combibloc påfyldningsanlæg – 26.500 BPH Tekniske data og ydeevne Denne SIG påfyldningsmaskine Combibloc HMR - 7478 er designet til højeffektiv aseptisk påfyldning i små emballageformater. Produceret i 2024, kombinerer den pålidelighed med præcis dosering til krævende drikkevareproduktion. Integreret i SIG-2 Combibloc-økosystemet, tilbyder den avanceret sterilisering og hurtig produktionshåndtering for at understøtte kontinuerlige industrielle emballageprocesser i en brugt fyldelinje eller second-hand anlæg. Producent: SIG Model: HMR - 7478 Nominel kapacitet: 26.500 BPH Fyldevolumener: 65 ml, 125 ml, 200 ml Sterilisering: H2O2-system (SIG COMBI 2024) Nodpfx Ajy Rrilsc Hect Systemkompatibilitet: SIG-2 Combibloc fyldeplatform 1224 Opgraderinger: Konverteringssæt til øget fyldehastighed (SIG-2 2025) Formater: kompatibel med pakkestørrelser 0,065 L, 0,125 L, 0,2 L Udvidet automatisering og styresystemer Combibloc udnytter SIG-ingeniørkunst for kontrolleret aseptisk drift. Det opdaterede H2O2-steriliseringsmodul fra 2024 muliggør pålidelig dekontaminering af emballagebanerne, mens synkroniserede drev og servo-styrede bevægelser sikrer nøjagtighed ved høj throughput. Betjeningsflader, inklusiv moderne HMI-touchskærme, er designet til intuitive format- og produktionsskift og understøtter stabile driftstider i industrielle emballageapplikationer. Integreret sikkerhedslogik og aflåste kabinetter i rustfrit stål beskytter operatører og sikrer hygiejnisk drift under drikkevareproduktion. Integration i produktionslinjer Maskinen er designet til problemfri linjeintegration og kan forbindes med op- og nedstrøms udstyr inden for SIG-2 Combibloc-systemerne samt kompatible pakkemaskiner. Den er i øjeblikket i brug som en kørende linje på fabrikken i Khurda. Systemet understøtter inline drift med transportører, bufferzoner og nedstrøms sekundær emballering. Hurtige format- og produktskift muliggør effektiv SKU-håndtering i komplekse layout af brugte påfyldningslinjer. Maskinens tilstand og vedligeholdelseshistorik Denne high-end enhed er konfigureret i henhold til SIG-2 Combibloc påfyldningsstandarder og er umiddelbart klar til integration. Den indeholder den tilgængelige H2O2-opgradering, og et opgraderingssæt for øget kapacitet (2025) er installeret. Denne Combibloc påfylder er en professionel investering, som er til salg fra juni 2026, rettet mod virksomheder, der søger driftssikker ydelse uden kompromis med aseptiske protokoller. Driftsydelse og fleksibilitet