Brugt Combi KRONES contiform S8 + mecafill triblock

Krones S8

Stand: brugt, Produktionsår: 2004, maskine/køretøjsnummer: SO136, Brugt Combiblock KRONES contiform S8 + Mecafill Tekniske data & ydelsesoplysninger Denne KRONES Contiform S8 combi-strækningsblæsemaskine er integreret med en KRONES Mecafill fyldemaskine og en KRONES lukkeenhed og tilbyder pålidelig ydeevne til moderne drikkevareproduktion. Den er designet til håndtering af PET-flasker og understøtter gængse stille og kulsyreholdige vandformater på en kompakt rundbord-platform. Som en del af en brugt fyldelinje eller som selvstændig combi-station leverer den robust konstruktion og ensartet ydelse til industrielle pakkeanlæg. Producent: KRONES Model: Contiform S8 (combi med Mecafill fylder og KRONES lukker) Byggeår: 2004 Produktionskapacitet: op til 12.800 flasker/time Beholdermateriale: PET Flaskestørrelser: Kompatibel med 0,5L, 1,0L, 1,5L flasker Maks. beholderhøjde: 350 mm Antal kaviteteter (forme): 8 Driftstryk: 40 bar Rotationsretning: Med uret Opstillingsmål (ca.): Længde 13.022 mm, bredde 10.649 mm Ekstra mekanik: 8 ind-/udmatholdere; 220 mandriller på preform-håndteringsvejen Avancerede automations- og styresystemer Denne strækningsblæsemaskine er designet til driftssikkerhed og har brugervenligt brugerinterface og moderne styrearkitektur for at lette omstilling, overvågning og formatændringer. Digitale recepter understøtter gentagelighed på tværs af formater i brugt-udstyr-miljøer. HMI: KRONES PLC: Siemens Strømforsyning: 400 V, 3-faset, 50 Hz Automation: Rotations-combi-integration med synkroniseret blæse-, fylde- og lukkeproces for stabil kapacitet Operatørbeskyttelse: Beskyttelsespaneler og låste adgangspunkter til servicezoner Integration i produktionslinje Contiform S8 Combi-konfigurationen muliggør sømløs præform-håndtering forud for blæsning samt efterfølgende fylde- og lukkeprocesser, minimerer pladsbehov og overførselssteder. Let at integrere i brugte fyldelinjer og understøtter transportbånd, inspektion og downstream-pakkemaskiner til drikkevareproduktion. Driftsformer: Integreret combi (blæs–fyld–luk) med roterende synkronisering Formatområde: 0,5L til 1,5L PET-flasker Anvendelse: Ideel til vandtapning i industrielle pakke- og produktionslinjer Djdpfjy Szb Tjx Aknekn Maskinens tilstand & vedligeholdelseshistorik Maskinen er renoveret og garanteres klar til øjeblikkelig brug med tilgængelige, passende reservedele. Kombinerer driftssikkerhed fra renoveret udstyr med værdien man forventer fra brugt tappeudstyr. Tilstand: Renoveret, garanteret, driftsklar Garanti:

Stand: ny, Produktionsår: 2026, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, effekt: 11 kW (14,96 hk), En triple pass roterende tromletørrer er en type industriel tørrer, der anvendes til at reducere eller fjerne fugt fra et materiale. Den får sit navn fra de tre roterende tromler, som materialet passerer igennem, hvor hver tromle har en specifik funktion i tørreprocessen. Denne type tørrer bruges ofte i produktionen af forskellige bulkvarer såsom mineraler, landbrugsprodukter og biomasse. Nøglefunktioner og komponenter ved en triple pass roterende tromletørrer: 1. Triple pass-design: - Materialet, der skal tørres, passerer gennem tre roterende tromler eller cylindre, hvilket giver betegnelsen "triple pass." Hver tromle har en specifik rolle i tørreprocessen. 2. Materialeflow: - Materialet indføres i tørreren og passerer først gennem den inderste tromle. Efter den indledende tørrefase fortsætter det til den midterste tromle og derefter til den ydre tromle, hvor det undergår yderligere tørring i hver passage. 3. Varmeforsyning: Dedpfoq Nfuzjx Aknekn - Varme tilføres typisk via et forbrændingssystem, som for eksempel en brænder eller ovn, placeret i den ene ende af tromletørreren. De varme røggasser, som genereres i forbrændingsprocessen, ledes gennem de roterende tromler og overfører varme til materialet. 4. Luftstrøm: - Tørreren er konstrueret til at optimere luftstrømmen gennem tromlerne og dermed sikre effektiv tørring. I et triple pass-design bevæger materialet og de varme gasser sig modsat hinanden (modstrømsprincip), hvilket forbedrer varmeoverførslen og tørreeffektiviteten. 5. Løfteskovle (liftere): - Indvendigt i tromlerne er der monteret løfteplader eller liftere, som løfter og kaster materialet rundt under rotationen. Denne bevægelse fremmer en god varmeoverførsel og ensartet tørring. 6. Opholdstid: - Triple pass-konfigurationen giver mulighed for forlænget opholdstid for materialet i tørresystemet. Den længere eksponering for varme forbedrer tørringseffektiviteten, hvilket gør triple pass roterende tromletørrere velegnede til materialer med højt vandindhold. 7. Kølesektion: - Når materialet har gennemgået de tre passager og når slutningen af tromletørreren, kan der være indbygget en kølesektion for at reducere temperaturen på det tørrede materiale, før det udtømmes. 8. Anvendelsesområder: - Triple pass roterende tromletørrere anvendes i en række industrier, herunder landbrug (tørring af afgrøder såsom korn), mineraler (tørring af malm eller koncentrater) samt biomasse (tørring af træflis eller andre organiske materialer). 9. Effektivitet og energiforbrug: - Triple pass roterende tromletørrere er kendte for deres høje effektivitet grundet den forlængede tørretid og effektive varmeoverførsel. Dog kan de have et højere energiforbrug sammenlignet med enkelt- eller dobbeltpass-tørrere. Ved valg af en triple pass roterende tromletørrer er det vigtigt at tage højde for faktorer som materialetype, ønsket fugtreduktion og overordnede proceskrav. Korrekt design og drift er afgørende for at opnå optimal tørreydeevne. Tekniske detaljer Vi tilbyder forskellige løsninger til forskellige behov – kontakt venligst vores team for yderligere oplysninger.

Stand: brugt, Produktionsår: 2004, maskine/køretøjsnummer: SO127, Blæseformningsmaskine Contiform – Oversigt Denne brugte Krones Contiform S8 blæseformningsmaskine er udviklet til højeffektiv produktion af PET-flasker i moderne drikkevare- og industrielle pakkeanlæg. Med en rotationskonfiguration og robust mekanisk konstruktion opnår den op til 13.000 flasker i timen og understøtter skalerbar kapacitet for mellemstore til højhastighedslinjer. Maskinen er optimeret til PET-beholdere og egner sig til forskellige drikkevareproduktionsmiljøer, herunder vand, øl, vin, spiritus, mælk, olie og kulsyreholdige læskedrikke. Krones ingeniørarbejde sikrer fremragende driftssikkerhed, ensartet flashekvalitet og lette formatændringer. Som en alsidig komponent til en brugt tappe- eller påfyldningslinje eller som selvstændig blæseformningsenhed leverer dette brugte system præcis forformhåndtering, stabil opvarmning og effektiv blæseydelse. Den er udstyret med Alaska-gevindfinish, 8-kavitets-konfiguration og arbejdsretning med uret, hvilket gør den til et gennemprøvet valg i drikkevare- og emballageindustrien, hvor driftstid og repeterbarhed er afgørende. Tekniske specifikationer & ydeevnedata: Producent: Krones Model: Contiform S8 Produktionsår: 2004 Konfiguration: Roterende Maksimal hastighed: 13.000 fl./time Beholdermateriale: PET Aktuelt flaskeformat: 0,5L Antal kaviteter: 8 Gevind-/halsfinish: Alaska Maksimal beholderhøjde: 350 mm Antal gribere (ind- og udløb): 6 Antal mandreller: 180 Arbejdsretning: Med uret Arbejdsplanhøjde: 1470 mm Strømforsyning: 400 V, 3-faset, 50 Hz Driftsstrøm: 331 A Dkjdpfsx H Tf Tsx Aknon Driftstryk: 40 bar SPS: Siemens HMI: Krones Avancerede automatiserings- og styringssystemer Contiform S8 integrerer en Siemens PLC for robust automatisering og proceskontrol, suppleret af et Krones HMI for intuitiv betjening og hurtig diagnostik. Styringsarkitekturen understøtter stabile opvarmningsprofiler, præcise blæsecirkler og pålidelig håndtering af PET-forforme og flasker. Sikkerhedslåse og operatørværn er integreret i beskyttelse og adgangspunkter for at sikre en ensartet produktion med minimal nedetid. Muligheder for produktionslinjeintegration Denne blæseformningsmaskine kan bruges som en selvstændig enhed eller integreres problemfrit i en komplet brugt fyldelinje. Den kobles effektivt til forudgående forformtilføring samt efterfølgende lufttransportsystemer, skyllemaskiner, fyldere og etiketteringsmaskiner. Formatændringer er strømlinede omkring den roterende 8-kavitets platform, og Alaska-halsfinishen giver kompatibilitet med en bred vifte af lukninger og påfyldningsmonoblokke i hele drikkevareproduktionen.

Stand: brugt, Produktionsår: 2008, driftstimer: 34.590 h, maskine/køretøjsnummer: R81, Brugt aseptisk fyldemaskine Tetra Pak A3/Flex 150V TBA 1000B – Oversigt Denne brugte Tetra Pak A3/Flex 150V TBA 1000B er en gennemprøvet aseptisk kartonfylder designet til industriel emballering og drikkevareproduktion. Den er konfigureret til Tetra Brik Aseptic 1000 ml (basispakker) og tilbyder pålidelig, kontinuerlig drift til UHT-mælk, juice og andre langtidsholdbare drikkevarer. Med en nominel kapacitet på ca. 7.000 pakker/timen kombinerer denne brugte fyldemaskine høj gennemstrømning med aseptisk integritet til moderne kartonemballering. Tekniske specifikationer & ydelsesdata Producent: Tetra Pak Model: A3/Flex 150V TBA 1000B Årgang: 2008 Fyldningstype: Aseptisk (ikke-isobarisk kartonfyldning) Pakningsformat: Tetra Brik Aseptic 1000 ml (basis) Nominel hastighed: ≈ 7.000 pakninger/timen Driftstimer: ≈ 30.000 timer Medieforsyning Elektrisk: 400 V, 50 Hz, 3-faset Installeret effekt: op til ≈ 50 kW (typisk 35–50 kW afhængig af konfiguration) Trykluft: 6–8 bar, ≈ 300–500 Nl/min Vand/damp: ≈ 0,5–1,0 m³/h (for proces-/sterilisationsformål) Dimensioner og vægt Pladsbehov (L × B × H): 7 × 3 × 4,5 m Omtrentlig vægt: ≈ 7.000 kg (modelområde 6.000–8.000 kg) Bemærk: De tekniske værdier er referenceværdier for denne A3/Flex-konfiguration og bør verificeres under inspektion/FAT. Avanceret automations- og styresystem A3/Flex-platformen har OEM PLC-baseret styring med touchscreen HMI til opskriftsstyring, alarmer og diagnostik. Bevægelsesstyring synkroniserer forme-, fylde- og forseglingscyklusser for at opretholde aseptisk integritet og pakningskvalitet ved høje hastigheder. Typiske funktioner inkluderer: Opskriftsstyring til H-mælk, juice og drikkevarevarianter Integreret procesovervågning og hændelses-/alarm-logning I/O-kapacitet til op- og nedstrømsudstyr Anbefalet pre-start-gennemgang: PLC-funktioner, ventilstyring, pumpeydelse og pakningsintegritet Muligheder for integration i produktionslinjer Denne aseptiske kartonfylder kan effektivt integreres i et brugt fyldeanlæg eller en ny layout til drikkevareproduktion: Upstream: Pakningsmaterialetilførsel og steriliseringsmoduler iht. OEM-design Downstream: Transportbånd til akkumulering, sugerør-/lukkeapplikatorer, kartonpakkere, palletere Utilities/proces: Interface til CIP/SIP, steril luft, vand og damp Styring: Standard digital/analog I/O og feltbusklar arkitektur afhængig af konfiguration Ideel til industrielle second-hand emballageprojekter, der kræver aseptiske kartonformater og stabil, højhastighedsdrift. Maskintilstand og vedligeholdelseshistorik Stand: brugt, aktuelt på lager Djdsx H Thuopfx Aknjkn Omtrentlig driftstid: 30.000 ≈ Driftsbemærkning: Kontinuerlig produktion kan opnås med korrekt forebyggende vedligeholdelse Anbefalede pre-start-kontroller: Pumper, aseptiske ventiler…

Stand: meget god (brugt), Produktionsår: 2021, driftstimer: 7.950 h, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Vertikalt drejecenter / Vertikal drejebænk Fabrikant: EMAG Model: VL6 (FANUC) Årgang: 2021 Driftstimer: ca. 7.950 Egenvægt: 10,5 t Hovedspindel 28,5 kW Effekt ved 40/100 % ED: 41/28,5 kW Moment ved 40/100 % ED: 491/340 Nm Fuld effekt ved spindelhastighed: 800 o/min Maks. hastighed: 3.100 o/min Slædeenhed X, Z HP revolverdrev til roterende værktøjer (C362) med indvendig kølevæskeføring til værktøjet Maks. hastighed: 9.600 o/min Fuld effekt ved 3.000 o/min Moment ved 100 % ED: 33 Nm / 10,4 kW Moment ved 40 % ED: 44 Nm / 13,8 kW Moment ved 10 % ED: 56 Nm / 17,6 kW Værktøjsholderenhed til roterende værktøjer: 12 x BMT65 Emnelager og transportsystem med transportør, O-formet (GO 240") Bærerprismesystem til 10 emner Emnehøjde: maks. 250 mm Emnevægt: maks. 40 kg Sæt (10 stk.) bæreprismer til emnediameter: 150 - 300 mm Blæseanordning til emne og opspændingsanordning (Pick-Up) Kølevæskeforsyning: 15 bar Kølevæskepumpens kapacitet: ca. 80 l/min ved 15 bar Køleenhed (6,5 kW, vand - luft) Kølevæskedobbeltfilter, manuelt omskifteligt Filterfinhed 100 μm, med elektrisk og mekanisk forureningsindikator Spåntransportør, kædetype – bagudkast Hængselsbåndversion: bagudkast Spånafkasterhøjde: 1.100 mm (med integreret kølevæsketank, kapacitet ca. 500 l) Emulsionsdunstudsugning: Udsugningskapacitet ca. 800 m³/t Skyllepistol Dkodpfx Akswzwu Ionon Emnemåling med probe Probe-blæs Værktøjslevetidsovervågning (systerværktøjsstyring) 3-farvet signaltårn Hurtigbakke-chuck SMW Autoblok KCNS-N400-128 maks. = 3.500 o/min Sæt af hårde grundbakker Sæt af bløde overbakker Softwarepakke Betjeningsvejledning / Vedligeholdelsesvejledning

Stand: brugt, Produktionsår: 2002, Oversigt Dette komplette PET-flaskepåfyldningsanlæg blev produceret mellem 1999 og 2007 af Krones (Tyskland) og andre europæiske leverandører. Anlægget er fortsat i drift og benyttes til påfyldning af kulsyreholdigt vand og lemonader i 1,5 liters PET-flasker. Produktionskapaciteten er op til 16.000 flasker i timen. Anlægget har været løbende vedligeholdt og er i god stand. Tilgængelighed: slutningen af august 2025. Tekniske data Kapacitet: op til 16.000 flasker pr. time (baseret på 1,5L PET-flasker) Formater: 1,5L PET-flasker (kort hals og låg) Flaskemateriale: PET Fyldertype: Isobar fyldemaskine Byggeår: 1999 til 2007 (forskellige maskiner) Lukketype: Kort hals Etikettype: OPP (Contiroll) Omfang af levering 1 x Blæsemaskine CONTIFORM S16 | Krones | 2002 | inkl. præformtragt & køler Lufttransportører fra blæsemaskine til etiketteringsmaskine & fyldemaskine 1 x Etiketteringsmaskine CONTIROLL | Krones | 2000 1 x Tribloc 77/88/11 MECAFILL isobar fyldemaskine | Krones | 2002 | inkl. metaldetektor 1 x Mixer til kulsyreholdigt vand og drikkevarer | ca. 2000 1 x inkjetprinter HITACHI RXS Transportører mellem fyldemaskine og tunnel 1 x Shrinktunnel VARIOPAC | Krones | 2007 | 45 pakker/min 1 x Pakkehåndterings-applikator TWIN PACK MDE INOX | 2003 | enrække, 45 pakker/min Pakningstransport til palleteringsmaskine 1 x Palletierer KETTNER KR51112 Pressant Universal | 1999 Pallefremfører med lift og transportør 1 x Palleviklingsmaskine ROBOPAC GENESIS | 2002 Dsdpfx Aowzvl Seknekn

Stand: brugt, Produktionsår: 1992, Automatisk PET-flaskeblæsemaskine Producent: SIDEL Type: SBO 4 S1 Dksdpfx Aswa Rhreknsn Årgang: 1992 Kapacitet: 4.000 for 1,5 L / 2 L flasker Installeret effekt: 150 kW Forme til 1,5 L inkluderet Præformfremfører Teknisk stand: brugt maskine, kan startes, programmet er funktionsdygtigt

Stand: brugt, Produktionsår: 1999, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Komplet produktionslinje bestående af: 1. Sfogliatrice Angelo Cremona – detaljeret beskrivelse nedenfor 2. Tørreanlæg Angelo Cremona – beskrivelse og billeder tilgængelige i opslag 3. CMP presse – beskrivelse og billeder tilgængelige i opslag 4. Imeas slibemaskine – beskrivelse og billeder tilgængelige i opslag 5. Raute sammenføjningsmaskine – beskrivelse og billeder tilgængelige i opslag AFSKÆRINGSANLÆG består af: Centreringslaster 1. model CE08 2. Angelo Cremona 3. Positionerer stammen for indføring i sfogliatrice 4. Elforsyning: 400Vac/50Hz – 50 kW Maks. hydraulisk tryk: 100 bar Forbrug af trykluft: 0 L/min Vægt: kg Maks. dimensioner: 600x300x400 mm Dsdpfxjvm An Ee Aknokn 5. Kapacitet: 4 stammer pr. minut Sfogliatrice 1. model SFH870 2. Angelo Cremona 3. Opnår en træslipebånd fra drejning af stammen 4. Elforsyning: 400Vac/50Hz – 240 kW Maks. hydraulisk tryk: 100 bar Forbrug af trykluft: 10 L/min Maks. dimensioner: 600x400x300 mm 5. Kapacitet: 50 m³ pr. skift Skære- og sorteringslinje 1. model TSR27 2. Angelo Cremona 3. Transporterer det afskårne bånd til skæremaskinen for optimeret lancering af ark 4. Elforsyning: 400Vac/50Hz – 70 kW Maks. hydraulisk tryk: 100 bar Forbrug af trykluft: 0 L/min Maks. dimensioner: 300x200x200 mm 5. Kapacitet: 50 m³ pr. skift Sorteringslinje og vakuumaflæsser 1. model LTR27 2. Angelo Cremona 3. Sorterer og stabler genvindingsplader adskilt fra fuldlængdeplader 4. Elforsyning: 400Vac/50Hz – 180 kW Forbrug af trykluft: Maks. dimensioner: 300x1300x500 mm 5. Kapacitet: 50 m³ pr. skift

Stand: ny, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Produktionsår: 2025, containerlængde: 20 fod, 🚢 20ft lagercontainer – som ny (årgang 2025 / 2026) – straks tilgængelig! Dkedpfx Aowu Uy Ujknen Højkvalitets søcontainer i næsten ny stand – perfekt som lagerplads, værksted, byggepladscontainer eller til professionel transport. ⭐ Dine fordele på et øjeblik 🆕 Årgang 2025 / 2026 – som ny 💪 Meget robust stålkonstruktion (2 mm godstykkelse) 🌧️ Vind- & vandtæt 🔐 Sikker aflåsning med 4-dobbelt dørlås 🚚 Med CSC-mærke – egnet til verdensomspændende transport 🌬️ Med ventilation mod fugt 🪵 Højkvalitets trægulv 🛠️ Gaffeltrucklommer i bunden 📏 Mål & tekniske data 📐 Udvendige mål: 6.058 × 2.438 × 2.591 mm 📦 Indvendige mål: 5.898 × 2.350 × 2.390 mm 🚪 Døråbning: 2.343 mm 🧱 Volumen: ca. 33 m³ ⚖️ Egenvægt: ca. 2,25 t 🏋️ Lastkapacitet: op til 30 t Disse containere udmærker sig ved deres holdbarhed, sikkerhed og alsidighed – ideel til erhverv, byggepladser, håndværk eller krævende privat brug. 📬 Kontakt os nu – vi udarbejder gerne et individuelt tilbud! 👀 Flere containermål og varianter tilgængelige. 🚛 Levering i hele Tyskland muligt (mod merpris).

Produktionsår: 2004, stand: klar til brug (brugt),