Brugte Aerpol S.r.l. Varmeovn til salg (1.093)

Stand: brugt, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, kilometerstand: 80.000 km, brændstoftype: diesel, dækstørrelse: 315/70, akslekonfiguration: 4x2, akselafstand: 3.610 mm, brændstof: diesel, bremser: intarder, farve: hvid, førerhus: sovekabine, geartype: automatisk, emissionsklasse: Euro 6, affjedring: luft, antal senge: 2, Produktionsår: 2018, Udstyr: EBS (Elektronisk Bremsesystem), airbag, centrallås, differentialespær, elektronisk stabilitetsprogram (ESP), fartpilot, klimaanlæg, køleskab, navigationssystem, parkeringsklimaanlæg, parkeringsvarmer, retarder, servostyring, sædevarmer, traktionskontrol, vognbaneførerassistent, IVECO Stralis Hi-Way 480, årgang 2018, ca. 800.000 km, automatgear med retarder, akselafstand 3.610 mm. Dæk: 315/70. BRUGT – 12 MÅNEDERS GARANTI. Pgodpfx Anez Eyzto Hst

Stand: brugt, Produktionsår: 2009, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, indgangsspænding: 400 V, året for sidste hovedreparation: 2025, samlet længde: 4.000 mm, samlet bredde: 2.000 mm, total højde: 2.000 mm, indgangsfrekvens: 50 Hz, styretavlens længde: 400 mm, kontrolskabshøjde: 800 mm, Fuldt funktionel og i øjeblikket i produktion. Maskinen kan inspiceres og testes med dej. 6 udtagelige skåle medfølger. Blandemaskinen befinder sig i Rumænien, i Arad Amt, i Pâncota, hos Nicola SABB Bageriet, hvor den kan ses i drift. Yderligere oplysninger fås ved telefonopkald eller via WhatsApp. Videoer af blandemaskinen i drift kan også fremsendes efter anmodning. Vigtigste funktioner Pgsdpfx Aox Ta U Ujn Hjt • Blandekapacitet: op til ca. 300 kg dej / 180–190 kg mel • Type: Dobbeltspiralblander med 6 udtagelige skåle • Digitalt kontrolpanel med programstyring • To blandehastigheder: langsom og hurtig • Fremstillet i Tyskland (DIOSNA – Dierks & Söhne GmbH) • Meget støjsvag og stabil, udstyret med sikkerhedsbeskyttelsessensor og automatisk stop • Strømforsyning: 400 V / 50 Hz / trefaset • Samlet effekt: 49 kW • Fremstillingsår: 2009 Teknisk tilstand Fuldt funktionel og bruges i øjeblikket til produktion af brød og bageriprodukter. Har været ejet og brugt af vores bageri siden den var ny (2009).

Stand: brugt, Produktionsår: 2010, driftstimer: 47.000 h, maskine/køretøjsnummer: LC582, Brugt komplet Krones PET-aftapningslinje – 22.000 flasker/time – Oversigt Denne brugte, ultra-rene Krones PET-aftapningslinje er en komplet, meget effektiv løsning til drikkevareproduktion og industriel emballering inden for cider, kulsyreholdigt mineralvand, stille vand og CO₂-holdige juicer. Linjen er produceret af Krones og GEA i 2010 og holdt i drift med OEM-service. Linjen leverer op til 22.000 flasker i timen (0,5 L) og 18.000 flasker/time (1,5 L). Anlægget kombinerer en Contiform S12M strækblæsemaskine, som er direkte koblet med en ultra-ren isobar fylde- og lukkeenhed. Der er tale om en markedsmoden, brugt aftapningslinje, designet til pålidelighed, hygiejne og hurtige formatændringer i PET. Tekniske specifikationer & ydelsesdata - Producent: Krones og GEA - Produktionsår: 2010 - Driftstimer: ca. 47.000 - Nominel kapacitet: 22.000 flasker/time (0,5 L) | 18.000 flasker/time (1,5 L) - Forarbejdede produkter: cider, kulsyreholdigt mineralvand, stille vand, juicer med CO₂ - Fyldeteknologi: Ultra-clean, isobar, volumetrisk PET-påfyldning - Nuværende produkt: Æblejuice med vand og CO₂ - Gevindtyper: PCO 1810, PSO 28 mm, 1810/1881 short neck - Styring: Siemens Simatic S7 PLC platform Hovedkomponenter: - CIP: Krones VarioClean F AUT fuldautomatisk CIP-system, 4 x 5000 L, 30 m³/h Pgedpfx Asyhbmton Hot - Proces: GEA TDS-anlæg med korttidspasteurisator, mixer, karbonator, degasser og procesbeholdere - Preforms: Preform-tip og tilførselsbånd; Krones Contifeed RS preform-tilførselsystem; Prejet Lineær preform-rengøringsenhed - Låg: Cassner lågtilførsel med lågskylning og sterilisering - Strækblæser: Krones Contiform S12M, direkte koblet til ultra-clean-blok (ingen lufttransportør) - Fylde-/lukkeenhed: Krones Volumetric VODM-PET 2.160-66-103 med integreret lukker; Krones Vario Dos fyldeblokrensning - Koder & inspektion: Domino DDC 3 laserkoder; Krones Checkmat 731 FM-X+L niveaukontrol; Krones Checkmat 731 EM etiketskontrol - Transport og kontrol: SYNCO flasketransportør; Krones Flowliner flaskelækagetest - Etikettering: Krones Contiroll OPP 720-15, dobbelt rulleindførsel, OPP-helomviklingsetiketter med varm lim - Sekundær emballage: Krones VarioPro FS shrink–tray-packer; Krones Multico S pakke-transportør; Twin Pack bæregreb-applikator - Pakke-kodning: Leisinger Jet 3 inkjet-koder - Palletering: Krones Robopox Modulpal (2016) Avanceret automatisering & styringssystemer - Linjestyring & PLC: Siemens Simatic S7-serie PLC for koordineret linjestyring, interlocks og diagnoser

Stand: brugt, Produktionsår: 2011, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, vandring X-akse: 500 mm, vandring på Y-aksen: 450 mm, vandring på Z-aksen: 400 mm, tilførselsrate X-akse: 12 m/min, fremføringshastighed Y-akse: 12 m/min, fremføringshastighed Z-akse: 12 m/min, drejningsmoment: 83 Nm, emne vægt (maks.): 200 kg, bordbelastning: 200 kg, samlet vægt: 3.960 kg, spindelhastighed (min.): 20 o/min, spindelhastighed (maks.): 8.000 o/min, kølevæskeforsyning: 2 stang, spindelmotorens effekt: 13.000 W, Udstyr: spåntransportør, CNC SIEMENS B40 D SPINDEL: Spindelkegle: SK 40 Spindelomdrejningstal: omdr./min. 20 – 8.000 Spindeleffekt: kW 13 / 9 Maks. moment: Nm 83 Hurtigfremføring X/Y/Z: m/min 12 Maks. fremføringskraft: kN 4,5 FREMFØRINGSKONTROL: Fremføringshastighed X, Y, Z: op til 12.000 Hurtigfremføring X, Y, Z: m/min 12 ARBEJDSOMRÅDE: X-akse slaglængde: mm 500 Y-akse slaglængde: mm 450 Z-akse slaglængde: mm 400 B-akse: -5° / +110° C-akse: 360° BORD: Dreje- og vipbart bord: mm 630 x 500 Afstand mellem T-spor / dimensioner: mm 63 / 14H7 Centerboring: mm 30H6 Hurtigfremføring: °/min 2.160 Rotationsområde: 360° Fastspænding: Hydraulisk Maks. belastning (bordcenter): kg 200 INFRARØD MÅLEPROBE: Længde: mm 50 Diameter: mm 40 Vægt: g 260 Maks. spindelomdrejningstal: 1/min 1.000 Pjdpfoz E Su Sex An Hjgt Temperaturområde for drift: °C +5-+50 Temperaturområde for opbevaring: °C -10-+70 SPÅNFØRSELSANLÆG: Længde: mm 3.120 Bredde (med kølevæsketank): mm 920 Bredde på bånd med skrabeelementer: mm 275 Højde: mm 1.550 Vægt: kg 250 SPÅNHANDTERING: Maks. spånlængde: mm 100 Udledningshøjde: mm 950 Udledningshøjde, spåntrag afmonteret: mm 1.250 PUMPEEFFEKT: Ekstern kølevæsketilførsel – Volumetrisk flow: l/min 14 Ekstern kølevæsketilførsel – Tryk: bar 2,0 Rensespistol – Volumetrisk flow: l/min 14 Rensespistol – Tryk: bar 2,0 MASKINVÆGT: Ca. kg 3.960 FABRIKATIONSÅR: 2011

Stand: meget god (brugt), Produktionsår: 2009, 348 BRUGTE Heuft-varmeolietanke. Årstal: 2009. UDSTYR: - 2 Heuft-vognstanke til plader på 60x100, Pgjdszxp Dyspfx An Het - 1 hyldeovn med en overflade på 15 m2 (ovnen har temperaturinddeling i 3+3 hylder), - HK 200-varmeovn, - vogne til vognovne. Tilgængelige, mod betaling: reparation / transport / montering / idriftsættelse. Den angivne pris er en nettopris. VI TALER ENGELSK, TYSK, FRANSK, RUSISK OG UKRAINSISK.

Stand: meget god (brugt), ENSIDIG KANTANLÆGGSMACHINE (HØJRE) Kanttykkelse i ruller (min./maks.) mm 0,3 / 3 Kanttykkelse i lister/strimler (min./maks.) mm 0,4 / 8 Pladetykkelse (min./maks.) mm 8 / 60 Styring POWERTOUCH Fremføringshastighed m/min. (justerbar) 8 - 14 Pgjdjzyahxspfx An Hjt Højere tryk med gummiruller Sprøjteenhed (til flydende antiklæbemiddel) Justerbar anslagslineal, C.N.-styret Fugefræseenhed (2 x Kw 2,2) Varmeovn, der opvarmer emnerne fra siden Limsektion (smeltelim + forsmelter) QA65 N Kantmagasin til ruller (antal rum nr.) 1 Afkortningsenhed (2 x Kw 0,22) Fræseenhed (2 x Kw 0,55) Profilfræseenhed (kopier) (1 x Kw 0,35) Profilslibeenhed MZ40 Planslibeenhed Afretningsenhed FP 6810 (2 x Kw 0,09)

Stand: generelrenoveret (brugt), Produktionsår: 2011, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Generelt renoveret, lagerførende vare, garanti 12 måneder, ingen opløsningsmiddelovn! -maks. temperatur 250 °C -samlet dampvolumen 20,5 m³ -brugsmål (L x B x H) 2300 x 2750 x 2200 mm -styring Jumo Imago 500 -varmeeffekt 36 kW -maks. belastning af ovnvognen 6000 kg, elektrisk drevet -elektriske til- og afluftspjæld Belimo -afluftventilator styret via frekvensomformer -opstillingsmål (L x B x H) 3000 x 3000 x 3125 mm + skinne foran ovnen -egenvægt ca. 3500 kg -fritstående kontrolskab -dokumentation -elektrisk testet og med aktuelt DGUV-måleprotokol Pgsdpfx Aottbf Usn Hot Besigtigelse i vores lager efter aftale. Vognovn, ovn, industrielle ovne, varmluftovn, kammerovn, glødeovn, varmeovn, tørreovn, temperovn, hærdeovn, bogie hearth furnace, car hearth furnace, shuttle kiln, bogie hearth kiln.

Stand: god (brugt), Varmeblæser, mobil varmeovn, gasvarmer, gasblæser - Effekt: ca. 30 kW - Dimensioner: 620/340/H540 mm - Vægt: 20 kg Podpfx Anjb A Hyue Hegt

Stand: brugt, kilometerstand: 472.305 km, effekt: 353 kW (479,95 hk), første registrering: 01/2023, brændstoftype: diesel, akslekonfiguration: 2 aksler, farve: hvid, geartype: automatisk, emissionsklasse: Euro 6, Produktionsår: 2023, Prisen er ekskl. moms og omregistreringsgebyr. Vi opfordrer dig til at kontrollere de offentliggjorte køretøjsdata. Lodotruck s.r.l. fraskriver sig ethvert ansvar for eventuelle utilsigtede uoverensstemmelser i forhold til beskrivelsen i annoncen. Køretøjet er tilgængeligt på vores filial i Filago (BG) Pgedpoyt Tb Hsfx An Hot Via Provinciale 1/6 - 24040 Filago (BG) Mail: Tlf.

Stand: brugt, effekt: 189 kW (256,97 hk), brændstoftype: diesel, tomvægt: 12.000 kg, akslekonfiguration: 2 aksler, farve: hvid, geartype: mekanisk, emissionsklasse: Euro 6, Produktionsår: 2026, Udstyr: klimaanlæg, FORTROLIG FORHANDLING CHASSIS XB 260FA 12 TON, AKSLAFSTAND 3900 mm. Køretøjet er tilgængeligt på vores afdeling i Calcinato: Via Statale, 98 - 25011 Calcinato (BS) E-mail: info. Tlf. Vi accepterer bytte af alle køretøjer, forudsat at der foretages en vurdering. Mulighed for finansiering eller leasing af ethvert beløb, afhængigt af kundens behov. Vi er EKSPERTER i fjernforhandlinger og tilbyder den bedste løsning, så du kan købe vores køretøjer, selvom du bor langt fra provinsen Bergamo. Vi opfordrer dig til at kontrollere køretøjets specifikationer i annoncen. Lodotruck s.r.l. påtager sig intet ansvar for eventuelle utilsigtet uoverensstemmelser i forhold til beskrivelsen i annoncen. Hvis du er interesseret i køretøjet, angiv i dit svar på annoncen: by og telefonnummer. I tilfælde af et bytte, angiv: mærke, model, farve, måned og år for registrering, kilometerstand, vigtigste tilbehør, gearkasse, kW/HK og køretøjets tilstand (ideelt set med vedhæftede billeder). Pgjdpfx Aswkk Aqjn Het Med disse oplysninger kan vi svare dig hurtigere. ÅBNINGSTIDER FOR KUNDESERVICE: Mandag til fredag: 8.30 - 12.30 / 14.00-18.30 Lørdag: 08.30 - 12.30

Stand: brugt, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, BRUGT SAKSELIFT, 5000 KG, BOLZONI, 4000X2000 Pgjdpfx Aoz A Abwen Het

Stand: brugt, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Produktionsår: 2002, BRUGT STAPLER, kapacitet 1500 kg, løftehøjde 4200 mm, YALE MS 15X-42, fuldstændig renoveret med platform og NYT BATTERI. 12 MÅNEDERS GARANTI PÅ BATTERIET. Pgsdpfxjzhuqws An Het

Stand: brugt, Produktionsår: 2009, Brugt automatisk rotationsmærkningsmaskine BRB GLOBUS 4200 flasker/time Den brugte automatiske rotationsmærkningsmaskine BRB GLOBUS 4200 flasker/time, model MEGA ADE 633 – CCW, påfører selvklæbende etiketter præcist på glasflasker. BRB GLOBUS fremstillede maskinen i 2009, og den har en kapacitet på 4.200 flasker i timen (bph). Den er fortsat fuldt funktionsdygtig og klar til installation på en produktionslinje. Pgedpew Am Rbefx An Hjt Strukturelle og dimensionelle egenskaber Den brugte automatisk rotationsmærkningsmaskine BRB GLOBUS 4200 bph måler 2.550 mm i længden, 1.800 mm i bredden og 2.050 mm i højden med en nettovægt på 1.800 kg. Den mekaniske konstruktion sikrer stabilitet og præcision under mærkningsprocessen. Maskinen roterer med uret, hvilket optimerer arbejdsgangen i industrielle produktionslinjer. Bevægelsessystemet drives af mekaniske knaster, som muliggør præcis styring af flaskernes bevægelse under hele mærkningen. De seks basisplader stabiliserer og fordeler beholderne jævnt, hvilket minimerer vibrationer og sikrer nøjagtig etiketplacering. Mærkningstype og understøttede formater Maskinen har tre etiketteringsstationer, der påfører selvklæbende etiketter på forside, bagside og hals af flaskerne. Denne selvklæbende mærkning fjerner behovet for flydende lim, hvilket reducerer vedligeholdelsesbehovet betydeligt. Maskinen håndterer forskellige glasflaskestørrelser, herunder 200 ml, 330 ml og 750 ml, hvilket giver stor fleksibilitet til forskellige drikkevareproduktioner. Operatører justerer manuelt både etiketplacering og hovedhøjde, hvilket muliggør hurtig tilpasning til forskellige flaskestørrelser. Bevægelsessystem og justeringer Mærkningsmaskinen anvender udelukkende mekaniske knaster for at sikre jævn og præcis pladebevægelse. Dette forhindrer fejljusteringer og forbedrer etiketteringskvaliteten. Maskinen har desuden et udgangssystem til udglatning af etiketter, som forbedrer vedhæftningen, eliminerer luftbobler og øger produktets visuelle udtryk. Etiketplaceringen justeres manuelt, så ændringer hurtigt kan foretages i henhold til produktionsbehov. Hovedjusteringen er også manuel og giver præcis håndtering af forskellige flasketyper. Sikkerhed og teknisk dokumentation Den brugte BRB GLOBUS rotationsmærkningsmaskine er udstyret med sikkerhedsanordninger, der opfylder gældende regler for operatørbeskyttelse. Der følger tekniske manualer og vedligeholdelsesdokumentation med, så operatøren har alle nødvendige ressourcer til installation og drift. Tilgængeligheden af originale reservedele forlænger maskinens levetid og letter både forebyggende og korrektiv vedligeholdelse, hvilket minimerer nedetid. Konklusion Denne brugte automatiske rotationsmærkningsmaskine leverer en præcis og effektiv mærkningsløsning til glasflasker.

Stand: brugt, Produktionsår: 2000, maskine/køretøjsnummer: LC574, Tekniske specifikationer og ydelsesdata Pgsdpow D E Ubofx An Hst Denne brugte tappeanlægslinje er en komplet isobar PET-løsning udviklet til højeffektivt tapperi af stillestående vand, mineralvand og kulsyreholdige læskedrikke. Anlægget er opbygget omkring robuste procesmaskiner fra Krones og Simonazzi samt en Sidel SBO14 S2 strækblæsemaskine og leverer pålidelig industriel emballeringsydelse med ensartet produktkvalitet. Linjetype: Brugt komplet isobar PET-tappeanlæg (secondhand) Nominel kapacitet: op til 18.000 flasker/time (konfigureret til 2,0 L PET; formatafhængig) Flasketyper: 0,10 L og 2,0 L; yderligere formater mulige med udskiftning af formatdele Emballagetype: PET (lufttransport) Produktsortiment: Vand (stille og med brus), læskedrikke Kernefunktion: Isobarisk skylle-/fylde-/kapsellukningsmonoblok med downstream etikettering og slutemballering Linjeopbygning: Ca. 14 integrerede maskiner, herunder strækblæser, lufttransportører, skyller, isobar fyldemaskine, kapselmaskine, etiketteringsmaskine, pakkemaskine/folieomvikler, palleteringsanlæg, strækfilmomvikler, inspektions- og kodemoduler Hovedproducenter: Krones, Simonazzi; strækblæsemaskine: Sidel SBO14 S2 Årgang: Hovedlinje 2000; strækblæser 1999 Stand: Klar til drift; sikkerhedsudstyr inkluderet Avanceret automations- og styresystem Central PLC/HMI-styring koordinerer strækblæsning, skylning, isobarisk fyldning, kapsellukning, etikettering og slutemballering. Opskriftsstyring muliggør formatskift og produktomstillinger, og synkroniserede transportører samt VFD-styrede motorer sikrer konstant flow ved høj hastighed. Linjeophobning og udskillelse af defekte flasker er integreret for at minimere nedetid og spild. Automationsniveau: Fuldt integreret, opskriftsbaseret drift Betjeningspanel: Intuitivt HMI med alarmdiagnostik og produktionsrapportering El-tilslutning: Industriel 3-faset forsyning (typisk 400–460 V, 50/60 Hz; bekræftes ved inspektion) Sikkerhed: Låste maskinafdækninger, nødstop og kategoriserede sikkerhedskredsløb Produktionslinje-integration Udviklet til sømløs integration på tappeanlægsområdet med upstream grænseflader til preformhåndtering og sirup/mix-anlæg og downstream til pakkere, palleteringsudstyr og lagerlogistik. Hurtige formatskift og veldefinerede udskiftningsdele muliggør effektiv overgang mellem flaskestørrelser og produkttyper. Kompatibel med standard forsyningssystemer for drikkevareproduktion (CIP, CO₂, kølevand) Grænseflader til inspektionssystemer, laser-/inkjetkoder og visionskontroller Modulære transportører understøtter individuelle layouter og fremtidige opgraderinger Maskinstand og vedligeholdelseshistorik Dette brugte komplette tappeanlæg er fuldt driftsklart og udstyret med relevante sikkerhedsforanstaltninger. Udstyret er løbende vedligeholdt i produktionsmiljø og funktionstestet. Vedligeholdelseslog, dokumentation og layoutritninger er tilgængelige for gennemsyn ved teknisk besøg.“} кварталuser럽스יצהg, rие e.g.,остляоре police pumplacя услененити? Translate into Danish for a machinery platform. Please ignore any non-German or out-of-context text. Here is the German source sentence: “Maschine ist ab Lager sofort verfügbar und kann gerne nach Absprache unter Strom vorgeführt werden.” Danish only. Remove all advertising language. Target should use correct technical terms. Be brief and precise. Confirm you understand the requirements. Then output just the Danish translation. No explanations. Here is the source: Maschin

Stand: brugt, Produktionsår: 2007, Brugt strækblæseformningsmaskine SIPA SFR12 18000 bph Generelle egenskaber ved SIPA SFR12 strækblæseformningsmaskinen Den brugte strækblæseformningsmaskine SIPA SFR12 18000 bph udfører strækblæsning af PET-beholdere og er produceret af SIPA i 2007. Med sin SFR12-konfiguration, der inkluderer 12 kaviteter, opnår systemet en nominelfyldning på op til 18.000 flasker i timen. Den leverer dermed høj produktionseffektivitet på tværs af flere formater og håndterer volumener fra 0,25 til 2 liter. Maskinen er derfor ideel til højhastigheds tappeanlæg, især inden for mineralvand og læskedrikke. Desuden optimerer det kompakte layout udnyttelsen af produktionsarealet. Pgjdjxqmp Repfx An Hjt Preform-kompatibilitet og tekniske specifikationer Maskinen håndterer preforms med Alaska-hals, 3-starts-gevind og understøtter vægte fra 12 til 34 gram. Operatører kan hurtigt skifte formater via det integrerede quick-change system, som markant reducerer omstillingstid. Den automatiserede indføring, orientering og fremføring af preforms sikrer korrekt og kontinuerlig proces til opvarmning og blæsning, hvilket minimerer manuel indsats og øger driftssikkerheden. Maskinen opretholder derved stabil og afbrudsfri produktion under varierende driftsforhold. Integrerede systemer og automatisering Styringen foretages via Siemens PLC, hvilket sikrer brugervenlig og pålidelig betjening under industrielle forhold. Systemet er udstyret med certificerede sikkerhedsforanstaltninger for at sikre operatørbeskyttelse og lovmæssig overholdelse. Luftgenvindingssystemet reducerer energiforbrug og driftsomkostninger, mens det roterende blæsesystem sikrer ensartet fordeling af tryk og varme til samtlige kaviteter og dermed jævn beholderkvalitet selv ved høj hastighed. Sammenlignet med ældre modeller tilbyder denne version forbedret termisk kontrol og højere luftfordelingseffektivitet. Driftsstatus og teknisk dokumentation Maskinen er i øjeblikket oplagret, men klar til genibrug efter standardeftersyn eller renovering. Medfølger originale tekniske manualer, eksisterende reservedelslager samt revisionsjournal, der gør installation og idriftsættelse gnidningsløs. Dokumentationen muliggør hurtig fejlfinding og effektiv vedligeholdelsesplanlægning. Teknisk resumé for linjeintegration Alt i alt leverer den brugte strækblæseformningsmaskine SIPA SFR12 18000 bph en robust og effektiv løsning til produktionsanlæg med krav om konsistent, fleksibel og høj output. Med driftsikker teknik og standardformat-kompatibilitet udgør den en strategisk investering for virksomheder, der ønsker at opgradere eller udvide flaskekapaciteten. Tilgængeligheden af hjælpeudstyr, reservedele og fuld dokumentation sikrer hurtig og pålidelig integration, samtidig med at maskinen effektivt understøtter driftssikkerhed og optimering af produktionsomkostninger.

Stand: brugt, Produktionsår: 2004, maskine/køretøjsnummer: FA57, Brugt svindepakningsmaskine MIMI – Oversigt Denne brugte MIMI svindepakningsmaskine er designet til at gruppere og svinde PET-flasker til stabile, handelsklare emballager på en moderne påfyldningslinje. Den er konstrueret til industriel emballering og drikkevareproduktion og leverer pålidelig brugt ydeevne med effektiv foliebundling uden ekstra materialer. Maskinen er konfigureret til lige indføring af runde flasker og understøtter flere pakkemønstre uden kartonbagside, hvilket gør den til et alsidigt valg til højkapacitets-emballeringsprocesser. Denne svindepakningsmaskine er bygget til kontinuerlig drift og kan nemt integreres i eksisterende påfyldnings- og emballeringsanlæg. Den passer godt ind i drikkevareproduktionsmiljøer, hvor ensartet pakkekvalitet, formatfleksibilitet og pålidelig gennemstrømning er afgørende. Med kompatibilitet med almindelige PET-flaskestørrelser og standardpakkemønstre (3×2, 2×4, 3×4) reducerer den materialeforbruget ved at eliminere bakker eller mellemlag og opretholder samtidig emballagens stabilitet efter svindningen. Tekniske specifikationer og ydeevnedata Producent: MIMI Maskintype: Svindepakningsmaskine Byggeår: 2004 Ydeevne: Op til 6.000 flasker/time eller 100 pakker/time (afhængigt af pakkekonfiguration) Understøttede flaskestørrelser: 0,33L, 0,5L, 1,0L, 1,5L Emballagetyper: PET-flasker Pakkekonfigurationer: 3×2, 2×4, 3×4 (uden bakke, uden kartonbagside) Indføringsretning: Lige indføring for runde flasker Avanceret automatisering og styring Maskinen er designet til inline-drift med et transportbånd, som er typisk for automatiske svindesystemer. Standardiserede industrielle sikkerhedsforanstaltninger og brugergrænseflader understøtter rutinemæssige indstillinger og formatændringer. Præcise PLC/HMI-værdier, elektriske specifikationer og ydeevnedata er ikke angivet i den tilgængelige dokumentation. Integrationsmulighed i produktionslinjer Denne svindepakningsmaskine integreres problemfrit i opstrøms og nedstrøms påfyldningsudstyr, herunder transportbånd fra påfyldningsmaskiner, etiketteringsmaskiner og pakketransportbånd op til palletering. Den lige indføring tager imod runde PET-flasker og muliggør hurtige skift mellem pakkemønstre. Den bakkeløse foliebundling reducerer håndtering af materialer og forenkler logistikken, samtidig med at emballagens integritet bevares bag svindetunnelen. Maskinens tilstand og vedligeholdelseshistorik Maskinen blev taget ud af drift i 2019 og er i øjeblikket ikke i aktiv produktion. Den tilbydes som et brugt anlæg til genidriftsættelse. Specifikke vedligeholdelsesprotokoller og driftstimer er ikke inkluderet i den tilgængelige dokumentation. Pjdsxurm Aopfx An Hjgt Driftsydelse og alsidighed Denne svindepakningsmaskine er optimeret til PET-flasker og dækker de mest almindelige drikkevareflaskestørrelser fra 0,33L til 1,5L. Muligheden for at producere 3×2-, 2×4- og 3×4-emballager uden kartonbagside muliggør omkostningseffektiv industriel emballering med god stabilitet efter svindning. Den lige indføring til runde flasker øger produktionen...

Stand: brugt, Produktionsår: 2008, driftstimer: 8.000 h, maskine/køretøjsnummer: ET229, SACMI OPP-etiketteringsmaskine til rulleetiketter – Oversigt Denne brugte SACMI OPP-etiketteringsmaskine til rulleetiketter er designet til højeffektiv påsætning af etiketter på PET-flasker. Den er fremstillet i 2008 og designet til moderne drikkevareproduktion, og den kan problemfrit integreres i en eksisterende tappelinje eller anvendes som en selvstændig station i industrielle emballageanlæg. Med en nominel kapacitet på 12.000 flasker i timen er den velegnet til moderate hastigheder inden for vand-, juice- og andre drikkevaresegmenter, der anvender etiketter af OPP-folie. SACMI's ingeniørkunst er kendt for holdbarhed, præcision og pålidelighed, hvilket gør denne brugte etiketteringsløsning til et godt valg for producenter, der søger pålidelige tappeanlæg. Maskinen understøtter flere PET-flaskeformater, herunder 1,5 l, 0,6 l og 0,33 l, og giver fleksibilitet til forskellige SKU'er og sæsonbestemte produktlinjer. Etiketterne, der er fremstillet af OPP-folie og påføres som rulleetiketter, hjælper med at reducere etiketteringsomkostningerne og forbedre præsentationen gennem rene kanter og ensartet etikettplacering. Denne konfiguration er et praktisk valg for drikkevarevirksomheder, der ønsker at udvide eller modernisere deres kapacitet, samtidig med at den har en kompakt konstruktion og problemfri integration i eksisterende transportbånd og håndteringssystemer. Tekniske specifikationer og ydeevnedata Producent: SACMI År: 2008 Etikettetype: OPP-folie (rulleetiket) Produktionshastighed: 12.000 flasker/time (nominel) Flaskeformater: 1,5 l, 0,6 l, 0,33 l Beholdermateriale: PET Avanceret automatisering og kontrolsystemer OPP-rulleetiketkonceptet udnytter brugen af smeltelim på for- og bagkanterne af etiketten for at sikre pålidelige resultater. Designet understøtter stabil håndtering af flasker, præcis etikettilførsel og ensartede snit for en højkvalitetspræsentation. Betjeningselementerne er intuitive for operatørerne, med nem adgang til de vigtigste indstillinger og procesparametre for hurtig idriftsættelse og formatændringer. Pgjdpfexvpd Uex An Hjt Integration i produktionslinjen Denne etiketteringsmaskine kan let integreres i komplette tappelinjer og industrielle emballeringssystemer. Den kan anvendes inline med det opstrøms fyldeanlæg og det nedstrøms kvalitetskontrol-, emballerings- eller krympetilpassede udstyr. Formatændringer understøtter almindelige PET-flaskeformater som 0,33 l, 0,6 l og 1,5 l, hvilket giver fleksibilitet i hele drikkevareporteføljen inden for en enkelt produktionslinje. Maskinens tilstand og vedligeholdelseshistorik Enheden har ca. 10.000 driftstimer. Den er i øjeblikket taget ud af drift, men kan tilsluttes for at demonstrere flasketransporten. Maskinen kan startes og betjenes, men etiketterne er deaktiveret til demonstrationsformål. Teknisk dokumentation er tilgængelig og understøtter idriftsættelse, drift og vedligeholdelse. Generelt fremstår maskinen som et velholdt brugt anlæg, der er velegnet til virksomheder, der søger en pålidelig etiketteringsydelse ved moderate hastigheder. Driftsydelse og alsidighed...

Stand: brugt, Produktionsår: 2009, maskine/køretøjsnummer: SO128, Brugt Contiform blæseformsanlæg Dette brugte Krones Contiform S14 blæseformsanlæg er designet til højtydende produktion af PET-flasker i moderne drikkevareproduktion. Med en maksimal kapacitet på op til 25.000 flasker i timen er det et fremragende valg for virksomheder, der ønsker at øge kapaciteten eller opgradere en brugt tappelinje med pålidelig brugt industriforpakningsudstyr. Maskinen er udstyret med en Siemens PLC og en Krones HMI for robust automatisering og brugervenlig styring. Halsbaseret flaskeoverførsel sikrer stabil flaskeguide på tværs af formater, mens det roterende design giver ensartet ydeevne i drikkevareproduktionen. Produceret af Krones, en global pioner inden for drikkevareproduktionsteknologi, understøtter denne model PET-beholdere og er velegnet til et bredt spektrum af produkter, herunder stille og brusende vand, sodavand (CSD), mælk, spiseolie, øl, vin og spiritus. Den nuværende konfiguration er optimeret til 1,5L format og en maksimal beholderhøjde på 320 mm, hvilket gør det til et alsidigt aktiv til PET-flaskeforarbejdning i integrerede fyldelinjer. Tekniske specifikationer & ydeevnedata Producent: Krones Seriemodel: Contiform Modelkode: S14 Produktionsår: 2009 Maksimal kapacitet: 25.000 flasker/time Beholdermateriale: PET Aktuelt format: 1,5L Maksimal beholderhøjde: 320 mm Arbejdsbordshøjde: 1470 mm Type: Roterende Transmissionstype: Hals-håndtering Halsudførelse: Alaska Antal kaviteteter (forme): 14 Antal spindler: 7 Antal gribere (indløb/udløb): 7 Arbejdsretning: Mod uret Pgsdpfjx H Tgdjx An Hst El-tilslutning: 400 V, 3 faser + N, 50 Hz Nominel strøm: 313 A Avanceret automatisering & styringssystemer Maskinen har en Siemens PLC for pålidelig processtyring og en Krones HMI til intuitiv betjening, opskriftsstyring og diagnostik. Den elektriske konfiguration på 400 V og 50 Hz med 3 faser + N understøtter stabil og industriel drift. Sikkerhedsafdækninger og låste adgangspunkter muliggør sikker drift under produktion og omstilling. Hals-håndteringsdesignet bidrager til smidigere formatændringer og færre flaskeridser. Integration i produktionslinjer Denne Krones Contiform S14 kan bruges som selvstændigt blæseformsanlæg eller integreres i en komplet drikkevareproduktionslinje. Den kan problemfrit tilsluttes præformhåndteringssystemer, høj- og lavtryksluftforsyninger samt nedstrøms transportører, der fører til fylde-, etiketterings- og pakkemaskiner. Den roterende platform og hals-håndteringstransfer sikrer kompatibilitet med typiske PET-flaskestørrelser, herunder 1,5L og andre gængse formater, der anvendes i vand- og læskedrikproduktion.

Stand: brugt, Produktionsår: 2013, maskine/køretøjsnummer: M313, Tekniske specifikationer og ydelsesdata: Denne MESAL fyldemonoblok er en tri-blok-konfiguration, der integrerer skylning, fyldning og lukning på en kompakt, roterende platform. Den er designet til håndtering af PET-flasker og egnet til stille drikke som juice og te og tilbyder pålidelig ydeevne samt ensartet produktkvalitet til industriel emballage og drikkevareproduktion. Med fuldautomatisk drift, vægtbaseret (gravimetrisk) fyldning og et robust, roterende karusseldesign er denne enhed velegnet som opgradering af en brugt aftapningslinje eller til kapacitetsudvidelse på et secondhand-drikkevareanlæg med moderne automatisering. Producent: MESAL Pgedpfxoyhbgas An Hst Model: E50-60-15GA1 Årgang: 2013 Produktionshastighed: op til 18.000 flasker/timen Konfiguration: Skyller/Fylder/Lukker tri-blok Fyldeventiler: 60 Skyllergribere: 50 Lukkekurve: 15 Beholdertype: PET Basisformat: 0,38 L (380 ml) Halsdesign: 38 mm Fyldeprincip: Vægtbaseret (gravimetrisk) fyldning Betjeningsform: Automatisk Elforsyning: 400 V, 60 Hz Styring: Omron PLC/HMI Ca. vægt: 8.000 kg Avanceret automatiserings- og styresystemer: Maskinen er udstyret med Omron PLC-baseret styring og touch HMI for effektiv drift, fejldiagnose og hurtige formatændringer. Den automatiserede flaskeføring gennem skyller, fylder og lukker sikrer smidig overgang mellem de roterende borde, med synkroniserede bevægelser og opskriftsbaserede indstillinger for at minimere omstillingstiden. De elektriske specifikationer er tilpasset industrielle miljøer, og integrerede sikkerhedslåse sikrer beskyttet adgang under drift. Omron PLC med modulære I/O og tydelige statusindikatorer Touchscreen-HMI til parameterstyring og alarmer Fuldautomatisk drift med synkroniserede roterende borde Designet til stabil, vægtbaseret fyldepræcision Elforsyning: 400 V, 60 Hz Integrationsmuligheder i produktionslinjer: Denne fyldemonoblok kan nemt integreres i komplette drikkevareproduktionslinjer. Ind- og udløb er designet til PET-flasketransportører, med mellemliggende transportører mellem skyller, fylder og lukker for at sikre kontinuerlig materialestrøm. Platformen er ideel til industrielle emballagelinjer, der har behov for effektiv skylning, præcis fyldning og pålidelig lukning på kompakt plads. Inline-integration med standard flasketransportører Skyller/Fylder/Lukker tri-blok-layout for reduceret pladsbehov Egnet til stille drikke: juice og te Designet til PET-flasker med 38 mm hals Basisformat 0,38 L; andre formater mulige med formatdele Maskinens stand og vedligeholdelseshistorik: Maskinen er ...

Stand: brugt, Produktionsår: 2020, maskine/køretøjsnummer: M305, Brugt rotationsfylde-/lukke-monoblok 24/8 til PET- og HDPE-flasker – Oversigt Denne brugte rotations-monoblok kombinerer en volumetrisk stempelfylder med 24 hoveder og en 8-hovedet pick-and-place spindellukker, der er designet til PET- og HDPE-flasker op til 1 liter. Maskinen er udviklet til industrielle emballagemiljøer og udgør en robust komponent til et brugt fyldeanlæg, hvor der håndteres trykløse produkter som rengøringsmidler og flydende sæbe. Udstyret har en lakeret jernramme, rustfri stålpanele og en fuldt lukket beskyttelseshætte med sikkerhedsudstyr, hvilket sikrer pålidelig drift ved høj kapacitet. CE-mærkning og komplet dokumentation letter integrationen i drikkevareproduktion samt i husholdnings- og personlig pleje-linjer, hvor ikke-isobarisk, ikke-aseptisk fyldning er påkrævet. Tekniske specifikationer & ydelsesdata Konfiguration: Rotationsfylde-/lukke-monoblok (24/8) Beholdermaterialer: PET, HDPE Produkttyper: Flydende vaskemidler, flydende sæbe (velegnet til ikke-kulsyreholdige, ikke-aseptiske applikationer) Fyldeteknologi: Volumetrisk stempelfyldning Antal fyldeventiler: 24 Dysetype: Mobile dyser Pjdpeyhb R Sjfx An Hjgt Maks. fyldevolumen: op til 1 L Lukker: Pneumatisk spindellukker med 8 hoveder Kapseltype: Plastskruelåg (én kapselstørrelse aktuelt kørt) Maskinrotation: Med uret Nom. hastighed: op til 5.000 flasker/time (afhængig af produkt, flaske og låg) Isobar: Nej (trykløs fyldning) Aseptisk: Nej Integreret skylleenhed: Ikke inkluderet Sektion Fyldning Indløbsskrue til flasker Central produkttank med magnetiske niveaufølere 24 pneumatisk cylindre, øvre plader, nedre plader Indvendige plader med tætningslister i rustfrit stål/Viton Åbning/lukning af ventiler pr. station Sektion "Lukning" 8 pneumatiske lukkhoveder med spindelmoment Pick-and-place lågtransport Vibrationsskål til låg (én lågstørrelse) Lågkop og lågskakt (én lågstørrelse) Automatisk lågløfter Mekanisk & Konstruktion Ramme: Lakeret jern Udvendige paneler: Rustfrit stål Beskyttelseshætte: Lukket med døre og sikkerhedsudstyr Avancerede automations- og styresystemer Pneumatisk betjeningspanel til fylder og lukker El-skab med CE-godkendte komponenter El-diagram til optimeret opstart inkluderet Magnetisk niveaukontrol i produkttanken for stabil fyldning Muligheder for integration i produktionslinjer Denne monoblok kan problemfrit integreres i brugte fyldeanlæg til industriel emballage og drikkevareproduktion af stille, trykløse væsker. Karusselrotation med uret, flaskeindfødningsskrue og låg-håndteringssystem sikrer nem sammenkobling med forudgående transportbånd, depalleteringsanlæg, blæse- ...

Stand: brugt, Produktionsår: 1997, maskine/køretøjsnummer: M304, Krones PET Block 54/8 Monoblok – påfyldnings- og forlukningsmaskine – Oversigt Krones PET Block 54/8 er en brugt monoblok, der består af en roterende, isobarisk påfyldningsmaskine og en roterende skrueforlukker til PET-flasker. Denne enhed er designet til drikkevareproduktion og industriel emballering og er ideel til integration i en brugt påfyldningslinje, der kræver påfyldning under tryk (modtryk) og anvendelse af PCO 1881-forlukninger. Med 54 faste påfyldningsventiler og en 8-hovedet forlukker leverer den pålidelig ydeevne ved store PET-formater med præcis flaskehalsstyring. Tekniske data og ydelsesspecifikationer Konfiguration: Monoblok – påfyldnings- og forlukningsmaskine (påfyldningsmaskine + forlukker; intet rengøringsmodul) Påfyldningsteknologi: Isobarisk, faste ventiler med modtryk Antal påfyldningsventiler: 54 Ventilafstand (centerafstand): 126 mm Forlukker: Roterende skrueforlukker med 8 hoveder til plastforlukninger Flaskehalsudførelse: PCO 1881 (kort udgave) – plastskrueforlukninger Flaskemateriale: PET Nominel ydeevne: 1,5 l = 9.000–10.000 flasker/time; 3,0 l = 7.000–8.000 flasker/time Maskinrotation: Med uret Samlede dimensioner: L 3,8 m, B 3,2 m, H 2,65 m Ca. vægt: 7.500 kg Reference: M302 Moduldetaljer Påfyldningskarussel: 54 ventiler, designet til kulsyreholdige drikkevarer og drift med modtryk; også egnet til ikke-kulsyreholdige drikkevarer, eventuelt med inertgasbehandling afhængigt af produktkonfigurationen. Forlukker-tårn: 8 forlukkerhoveder, optimeret til PCO 1881 plastskrueforlukninger; jævnt tilspændingsmoment og skånsom flaskehalsstyring til PET-emballage. Avanceret automatisering og styresystemer PLC-platform: Siemens S7 til processtyring, diagnosticering og integration. Signaler og I/O: Forberedt til standard digitale signaler til synkronisering med til- og fraføringsenheder i en brugt påfyldningslinje. Processtyring: Modtryksfaser styres via PLC for stabile fyldeniveauer og CO₂-retention. Muligheder for integration i produktionslinjer Linjekompatibilitet: Ideel til drikkevareproduktionsmiljøer, der ønsker at opgradere eller udvide en eksisterende, brugt industriel emballeringslinje. Tilførselsudstyr: Kan kobles sammen med eksterne flaskerensere eller strækblæsere (ikke inkluderet). Fraførselsudstyr: Kompatibel med transportbånd, etiketteringsmaskiner, pakkemaskiner og palleteringsmaskiner. Håndteringssystem: PET-flaskehalsstyring for stabil overførsel mellem påfyldningsmaskine og forlukker. Pedpfsyhcgbox An Hogt Maskinens tilstand og vedligeholdelseshistorik Status: Opbevaret; påfyldningsmaskine adskilt og opbevaret. Driftsklarhed: Driftsklar efter planlagt vedligeholdelse/service. Strømforsyning: Ikke tilsluttet. Driftstimer: Ikke angivet. Typisk tilgængelighed: Enheden kan gøres forsendelsesparat efter service inden for en normal leveringstid. Driftseffektivitet og alsidighed Procesfordele: Det isobariske design med faste ventiler understøtter skumsvag påfyldning, minimerer optagelsen af ilt og sikrer konstante påfyldningsmængder ved store PET-formater. Formatområde: Optimeret til 1,5 l og 3,0...

Stand: brugt, Produktionsår: 2018, driftstimer: 900 h, maskine/køretøjsnummer: LC524, Brugt aseptisk fyldelinje SIPA GEA til mælk op til 48.000 fl./t GEA ASEPTISK BLOW-FILL SYSTEM ABF 2.0 Fuldstændigt aseptisk blæse-, fylde- og lukkesystem med H2O2-baseret præformsterilisering. Introduktion til den aseptiske fyldelinje SIPA GEA til mælk op til 48.000 flasker/t Den benyttede aseptiske fyldelinje SIPA GEA til mælk op til 48.000 flasker pr. time tilbyder en yderst effektiv og teknologisk avanceret løsning til emballageindustrien. Konkrete maskiner fra 2018 sikrer høje kvalitetsstandarder og fødevaresikkerhed. Anlægget håndterer mælk i 235 ml flasker med plastskruelåg og en halsdiameter på 38 mm. Linjen har kun 900 driftstimer. SIPA SFR 24 EVO strækblæsemaskine fra den aseptiske linje SIPA og GEA Den af GEA producerede strækblæsemaskine SIPA SFR 24 EVO fra 2018 fremstiller PET-flasker af høj kvalitet fra præformer. Dette muliggør en kontinuerlig, uafbrudt produktion og sikrer adgang til høj effektivitet. Modellen SFR 24 EVO optimerer desuden energiforbruget og former beholderne præcist, hvilket gør den ideel til højkapacitetslinjer som den brugte SIPA GEA aseptiske fyldelinje til mælk op til 48.000 fl./t. GEA påfyldningsmaskine Også produceret i 2018, påfyldningsmaskinen fra GEA styrer linjens kernefunktion. Fordi mælken fyldes i et aseptisk miljø, bevares produktets sensoriske og mikrobiologiske egenskaber. Den aseptiske linje SIPA og GEA sikrer præcis dosering og driftssikkerhed, hvilket reducerer spild og forbedrer den samlede effektivitet. Dette øger produktiviteten og sikrer overholdelse af strenge hygiejnestandarder. Arol kapselmaskine for sikker lukning Arol kapselmaskinen fra 2018 forsegler flaskerne sikkert med plastskruelåg og passer perfekt til halsdiameteren på 38 mm. Integrationen i linjen sikrer hurtig og ensartet lukning, forhindrer lækager og bevarer produktets integritet. Aerzen GM25S kompressor Aerzen GM25S kompressoren fra 2018 driver blæseprocessen. Den leverer førsteklasses trykluft til formning af PET-flasker. Dens effektivitet og pålidelighed understøtter en glidende produktion og sikrer høj hastighed. Driftstilstand og begrænset brug Den brugte SIPA GEA aseptiske fyldelinje til mælk op til 48.000 fl./t har kun gennemført omkring hundrede produktionscyklusser, hvilket har holdt maskinerne i fremragende stand. Den begrænsede drift sikrer optimal ydeevne og minimalt slid, så systemet næsten fremstår som nyt. God vedligeholdelse af komponenterne forlænger maskinens levetid og reducerer behovet for dyre reservedele. Effektivitet og ydelse for linjen Den brugte aseptiske fyldelinje SIPA GEA f... Pgjdpfxoyhcivj An Hot

Stand: brugt, driftstimer: 54.000 h, maskine/køretøjsnummer: LC597, Tekniske specifikationer og ydelsesdata Denne brugte tappeanlægslinje er designet til pålidelig drikkevareproduktion og efterfølgende industriel emballering og opnår op til 8.000 flasker pr. time (bph). Konfigurationen integrerer et MBF fylde-monoblok (årgang 2002), bestående af skyller, fylder og lukkemaskine, specifikt udviklet til lige korkforsegling (planforsænkning). Linjen omfatter desuden en ROBINO & GALANDRINO POKER Z 6/8 (2002) kapsel- og krympemaskine, efterfulgt af APE Impianti kartonhåndtering og KOSME etiketteringsudstyr. Denne maskinpark leverer robust ydelse til brugt udstyr og fleksibel formatstyring, som det kræves til både glas- og PET-flasker. Produktionshastighed: 8.000 flasker pr. time Fyldemonoblok: MBF (årgang 2002) – skyller, fylder, lukker Lukkesystem: lige korkforsegling (planforsænkning) Kapsling/krympning: ROBINO & GALANDRINO POKER Z 6/8 (årgang 2002) Kompatible formater: Standard kassepakning 12 x 0,75 L; ekstra formater kan håndteres med omstillingssæt Beholderhåndtering: Tilpasset flasker; velegnet til glas (cylindriske containere) Etiketteringsmoduler: KOSME STAR 720 12T (koldlim) og KOSME EXTRA ADHESIVE 12T S3 E3 (selvklæbende) Etiketteringsmuligheder: Applikation af for-, bag- og halsbåndsetiketter (collarino) Emballagemoduler: APE FORMA 2000 (kartonrejser), APE INCA 2010 (kartonpakker), APE INSER 2001 (indsatsapplikator) El (MBF monoblok): 380 V, 50 Hz; installeret effekt 17 kW El (etiketteringsmaskiner): 400 V, 50 Hz; installeret effekt 4 kW (STAR) hhv. 8 kW (EXTRA ADHESIVE) Pneumatik (MBF): 0,6 MPa (6 bar); luftforbrug 200 Nl/min Vægte: 9.000 kg (MBF monoblok), 2.650 kg (STAR 720 12T), 2.000 kg (EXTRA ADHESIVE 12T S3 E3) Overensstemmelse: CE-mærkede komponenter Pedpfeyh E Husx An Hegt Avancerede automations- og styresystemer Linjen anvender modulopbygget automation over tappe-, etiketterings- og kartonstationer for stabilt output. MBF-monoblokken og Robino & Galandrino POKER Z arbejder synkront for præcise fyldningsniveauer, hermetisk korklukning og professionel kapselpåsætning. KOSME-etiketteringssystemerne er konfigureret til komplekse dekoreringskrav og muliggør synkron applikation af front-, bag- og halsbåndsetiketter. Brugervenlige kontrolpaneler ved hvert modul understøtter hurtig idriftsættelse og formatændringer. APE Impianti emballagemoduler leverer synkroniserede bevægelser og interlocked sikkerhedsafskærmninger i den efterfølgende proces. Integrationsmuligheder i produktionslinjer Denne produktionslinje er designet til at arbejde inline med transportører og bufferzoner for at opnå målet om 8.000 bph. MBF-tappekernen

Stand: brugt, Produktionsår: 2009, maskine/køretøjsnummer: LC606, Tekniske specifikationer og ydelsesdata: Dette brugte flaskepåfyldningsanlæg er designet til højhastigheds ølproduktion i glasbeholdere og er velegnet til industrielle emballageapplikationer med brugte maskiner. Anlægget integrerer vask, inspektion, påfyldning, kapsling, pasteurisering, kassepakning, palletering og transportteknologi for en effektiv drikkevarefremstilling. Produktionshastighed: 60.000 flasker i timen. Beholdertype: ravfarvede ølflasker i glas. Flaskestørrelse: 0,45 L (nominelt volumen); fuld til kant 0,464 L ± 4 ml. Fyldehøjde: 45 mm fra overkant. Primær fyldemaskine/kapsellukker: Krones MECAFILL. Tomflaskeinspektion: Toptronic 19 (EBI). For-/efter-påfyldningsinspektion: Krones Checkmat; fuldt flaskeinspektion og kontrol af fyldningsniveau/låg. Flaskeskyl: Krones Lavatec. Tunnelpasteurisator: SHIELD. Kassepakker: SmartPac til kasseindsætning. Palleteringsanlæg: Krones Pressant S. Transportsystem: Krones Synco S. Elforsyning: 400/230 V, 50 Hz. Repræsentative laster (komponenter): op til 182 A (styreenhed), 41 A (pasteurisator), 23 A (palleteringsanlæg), 8 A (våde inspektionsenheder). Produktionsår (nøglekomponenter): 2009. Avanceret automatisering og styresystemer: Linjen kombinerer synkroniserede transportørsystemer med integrerede inspektionsmoduler for at sikre ensartet produktkvalitet ved høje kapaciteter. Centraliserede betjeningsflader giver tydelig statusfeedback for fyldemaskine/kapsellukker, inspektionsmoduler, pasteurisator og downstream-udstyr. Den elektriske arkitektur følger gængse industristandarder for pålidelighed og vedligehold. Hovedstrøm: 400/230 V, 50 Hz. Integreret inspektion: tomflaskeinspektør og Checkmat-kontrol før og efter påfyldning. Automatisk flaskebehandling og kasseindsætning for kontinuerlig drift. Designet til hurtig fejldetektion og linjeopretning via modulopdelte stationer. Kapacitet for produktionslinjeintegration: Konfigureret som inline-system, er denne brugte tappepakke designet til problemfri overgang mellem vådbane, påfyldning/kapsling, varmebehandling og tørsluts-emballering. Krones Synco S transportnet sikrer stabil flaskestrøm og effektiv ophobning. Inline-drift med koordinerede stjernehjul og transportører. Glasflaskehåndtering optimeret til øl. Downstream-kompabilitet med kassepakning og palletering. Fokus på 0,45 L glas til højhastighedskørsel. Maskinstand og vedligeholdelseshistorik: Linjen sælges som brugt løsning i funktionsdygtig stand. Centrale komponenter fra 2009, hvilket afspejler moderne teknologi til hurtig ølpåfyldning. Driftsdetaljer, servicejournaler og vedligeholdelsesprotokoller kan matches med inspektion og afprøvning på stedet under ibrugtagning. Pgedpfoyr Huqsx An Hjt Driftsydelse og alsidighed: Specielt udviklet til øl, med fokus på hygiejnisk fyldning, robust glashåndtering og gennemgående kvalitetssikring.

Stand: brugt, Produktionsår: 2003, maskine/køretøjsnummer: M317, Tekniske specifikationer & ydelsesdata Denne ACMA rotationsfyldemonoblok integrerer en præcisionsfylde- og lukkeenhed med en automatisk kapselsorterer og sikrer pålidelig kapacitet i produktionen af flydende vaskemidler og industrielle emballeringsapplikationer. Som brugt udstyr er den ideel til eksisterende fyldelinjer og kombinerer et kompakt fodaftryk med robust teknologi. Producent: ACMA (Corniani-afdeling) Model: RCCA-1562 Produktionsår: 2003 Produktionshastighed: op til 105 flasker/minut, afhængigt af format Formatydelse: 0,45 L: 95–100 flasker/minut; 0,5 L: 100–105 flasker/minut Kompatible formater: 0,45 L, 0,5 L Beholderhåndtering: Designet til PET- og glasflasker (med passende udskiftelige dele) Elforsyning: 380 V, 50 Hz, 10 kW Hjælpekredsløb: 24 V Pneumatisk tryk: 6 bar Avanceret automatisering & styresystemer Monoblokken har en rotationsbevægelse, der muliggør ensartet, synkroniseret flasketransfer mellem fylde- og lukkestation. Den integrerede kapselsorterer sikrer ensartet orientering og tilføring af kapsler til lukkehovedet, hvilket understøtter højhastighedsdrift. Standard industriel styrearkitektur muliggør præcis timing, bløde accelerationer og jævn drejningsmomenttilførsel ved lukning. - Automatisk kapselsortering og tilledning til lukkehoved - Koordineret synkronisering mellem fylde- og lukkeenhed for stabil, kontinuerlig drift - Industriel styrelogik for præcis cyklustiming - Brugervenligt interface og justeringsmuligheder for omstilling - Elektrisk beskyttelse og hjælpepaneler tilpasset 24 V styrekredse Integrationsmuligheder i produktionslinje Denne fyldemonoblok kan problemfrit integreres i en komplet brugt fyldelinje. Den kan køre inline med upstream flaskeklarmoduler og downstream inspektions-, etiketterings- og end-of-line pakkesystemer. Formatændringer mellem 0,45 L og 0,5 L understøttes af de relevante formatdele. - Selvstændig drift eller inline-drift med transportører - Let integration af grænseflader til etiketterings-, inspektions- og end-of-line pakkesystemer - Velegnet til flydende vaskemidler, husholdningsrengøringsmidler og lignende kemiske produkter med relevant konfiguration - Fleksibel flaskematerialehåndtering afhængigt af udskiftelige stjerner og guider Maskinstand & vedligeholdelseshistorik Psdpfsyr Hu Dox An Hogt Denne brugte rotationsfyldemonoblok leveres med specificerede ydelsesdata for 0,45 L og 0,5 L formater. Maskinen er klargjort til hurtig genindkøring i et industrielt emballeringsmiljø, med kapaciteter passende til mellemstore produktionshastigheder. Tilgængelighed og driftsparathed gør hurtig integration i eksisterende linjer mulig. Driftsydelse & alsidighed Med hastigheder op til 105 flasker pr. minut er denne ACMA-monoblok konstrueret til at levere ensartet fyldepræcision og sikker påføring af kapsler. Den integrerede sorterer forbedrer pålidelighed og kapacitet i højhastighedsmiljøer.