Brugte Aerpol S.r.l. Varmeovn til salg (1.058)

Stand: brugt, Produktionsår: 2012, driftstimer: 759 h, maskine/køretøjsnummer: LC644, Brugt Krones CSD-aftapningslinje til glas, 36.000 flasker/time Tekniske specifikationer og ydeevnedata Denne linje er bygget i 2012, komplet Krones-linje til CSD i glas, designet til 36.000 flasker/time i 1,0 liters format, med en isobarisk fyldemaskine med 70 ventiler og 18 forseglerhoveder. Klar til drift med 759 driftstimer. Producent: Krones Byggeår: 2012 Nominel kapacitet: 36.000 flasker/time Produkttype: CSD (kulsyreholdige læskedrikke) Emballagetype: Glasflasker Flaskehalsdiameter: 28 mm Volumenformat: 1,0 L Skyllehoveder/dyser: 90 Fyldeventiler: 70 (isobarisk fyldemaskine til CSD) Forseglerhoveder: 18 Driftstimer: 759 Elektriske værdier: 400/230 V, 50 Hz; op til 46 A på hovedmoduler Linjekomponenter: Krones Linatronic inspektion af tomme beholdere; roterende skyllemaskine (90 dyser); isobarisk fyldemaskine (70 ventiler, 18 forseglerhoveder); Krones Checkmat inspektion af fyldte beholdere; Krones Autocol etiketteringsmaskine; Krones Variopac krympemballageanlæg; Krones Modulpal palleteringsmaskine; integreret transportsystem Dokumentation: Betjeningsvejledninger er tilgængelige Layout: Linjelayout er tilgængeligt Forbedret automatisering og styring Krones-automatisering med centralt HMI muliggør opskriftsbaserede formatændringer og synkroniserede drev til højtydende CSD-drift. Operatør-HMI til opsætning og overvågning Automatisk synkronisering af skylning, fyldning, etikettering, emballering, palletering Elektronisk niveaukontrol, optimeret til isobrisk CSD-fyldning Låste sikkerhedsafskærmninger og distribueret nødstopfunktion Trefaset 400 V forsyning med 230 V styrekredse, 50 Hz Integrationsmuligheder for produktionslinjen Hfjdpjzd Uftofx Af Tjk Designet som en sammenhængende Krones-platform og aftapningsstation med præcis glashåndtering fra indløb til palletering. Inline-drift med fuld transportintegration fra inspektion af tomme beholdere til færdige paller Formatområde med fokus på 1,0 L, 28 mm glas Isobarteknologi til kulsyreholdige læskedrikke Etikettering via Krones Autocol for præcis påføring på glas Krympemballageanlæg (Variopac) og palleteringsmaskine (Modulpal) Maskinens tilstand og vedligeholdelseshistorik Under strøm og klar til drift med få driftstimer. Dokumentation og layout muliggør hurtig installation og serviceplanlægning. Driftstilstand: Klar til drift Få driftstimer: 759 timer Håndbøger og layout medfølger Driftsmæssig ydeevne og alsidighed Konfigureret til CSD i glas med stabil CO₂-retention og skumkontrol ved 36.000 flasker/time. Som CSD-aftapningsmaskine.

Stand: brugt, Produktionsår: 1994, maskine/køretøjsnummer: GA23, Brugt trådbøjlemaskine ROBINO & GALANDRINO 6000 BPHTekniske specifikationer og ydeevnedataDenne automatiske trådbøjlemaskine er designet til pålidelig påføring af trådbøjlen på flasker og sikrer jævn påsætning og præcis justering ved hastigheder, der er velegnede til mellemstore drikkevareproduktioner. Fremstillet af Robino & Galandrino kombinerer REKORD 10/2-konfigurationen et roterende håndteringssystem med et magasin med lang driftstid og gulvnær påfyldning for at minimere nedetid under kontinuerlig drift. Denne brugte enhed er en stærk tilføjelse til enhver brugt tappelinje med fokus på premiumprodukter og effektivitet inden for industriel emballering.Producent: Robino & GalandrinoModel: REKORD 10/2Byggeår: 1994Maskintype: Automatisk trådbøjlemaskine (trådbøjlepåfører)Produktionshastighed: op til 6.000 flasker/timeKonfiguration: 10 pladerTrådbøjlepåføring: Muselet/trådbøjlepåføringMagasin: Lang driftstid, høj kapacitetPåfyldning: Gulvnær påfyldning af bøjler for uafbrudt efterfyldningFlaskeformatkompatibilitet: 1,5 LAvanceret automatisering og kontrolsystemerREKORD 10/2-platformen er designet til pålidelig, automatiseret ydeevne med brugervenlig betjening. Magasinet med lang driftstid og gulvnær påfyldning forenkler efterfyldningen, reducerer stop og forbedrer den samlede effektivitet af udstyret. Almindelige sikkerhedslåse og beskyttelsesanordninger beskytter operatørerne og giver samtidig effektiv adgang til justeringer og rengøring.Automatisk tilførsel og påføring af trådbøjlenBrugervenlig kontrol og statusvisningSikkerhedsbeskyttelse med låste adgangspunkterHurtig påfyldning via gulvnært magasinMuligheder for integration i linjenDenne trådbøjlemaskine kan problemfrit integreres i eksisterende tappelayout og placeres efter korkning og før etikettering eller inspektion. Den understøtter inline-drift med synkroniserede transportbånd eller kan fungere som en selvstændig station med passende ind- og udgangskontrol.Inline- eller autonomdriftKompatibel med korkmaskiner upstream og etikettering/inspektion downstreamFormatbehandling for 1,5-liters flasker; yderligere formater kan konstrueresVelegnet til integration i mere omfattende drikkevare- og emballeringslinjerMaskinens tilstand og vedligeholdelseshistorikDenne brugte trådbøjlemaskine leveres i funktionelt og driftsklart stand og tilbyder en praktisk løsning til producenter, der søger pålidelig tappeteknologi med en kontrolleret investering.Driftstilstand: DriftsklarBrugt udstyr fra etableret ingeniørvirksomhedDriftsydelse og alsidighedREKORD 10/2 er designet til jævn påføring af trådbøjler med op til 3.000 flasker Hfedpfx Aszcf I Def Tek

Stand: brugt, Produktionsår: 2008, maskine/køretøjsnummer: AT88, Brugt steriliserings- og homogeniseringsanlæg Tetra Pak 12.000 l/t Det brugte Tetra Pak steriliserings- og homogeniseringsanlæg med en kapacitet på 12.000 l/t behandler flydende fødevarer ved hjælp af termisk behandling og homogenisering og sikrer høje sikkerheds- og kvalitetsstandarder i den industrielle produktion. Da det kombinerer et UHT-steriliseringssystem med en højtrykshomogenisator, leverer det en optimal proces til forskellige anvendelser inden for fødevarer og drikkevarer. Derudover muliggør dets design nem integration i eksisterende produktionslinjer, hvilket gør det til et praktisk valg for producenter. Generelle egenskaber Dette system har en kapacitet på 12.000 liter pr. time (l/t) og giver både høj ydeevne og ensartede resultater ved termisk behandling og reduktion af partikelstørrelsen. Tetra Pak, et førende mærke inden for teknologi til fødevareproduktion, fremstillede dette anlæg i 2008, hvilket sikrer en balance mellem gennemprøvet pålidelighed og avanceret ingeniørkunst. Desuden garanterer systemets robuste konstruktion lang holdbarhed og reducerer behovet for vedligeholdelse. Steritube UHT-steriliseringsanlæg Tetra Paks Steritube UHT-steriliseringsanlæg anvender høje temperaturer for at sikre den mikrobiologiske stabilitet af flydende produkter. Da det har et kontrolleret varmesystem, opretholder det sterilisationstemperaturen mellem 95 °C og 138 °C, afhængigt af produktionskravene. Operatører kan desuden justere opholdstiden i flere trin, mellem 5, 10 og 15 sekunder for de tidlige faser og 30, 45 og 60 sekunder for de avancerede faser, hvilket muliggør en præcis termisk behandling. For at optimere varmeoverførslen regulerer systemet strømningen af varmt vand mellem 10.500 og 32.000 l/t, hvilket sikrer en ensartet sterilisering. Som følge heraf opretholder anlægget en indgangstemperatur på 5 °C og en udgangstemperatur mellem 85 °C og 95 °C, hvilket muliggør en kontrolleret afkøling før yderligere bearbejdning. En anden vigtig fordel er, at designet muliggør problemfri integration med homogeniseringssystemer, CIP-enheder (Cleaning-in-Place) og aseptiske emballeringslinjer. Alex 30-homogeniseringsanlæg Hjdpfx Aev Di Itof Tsfk Tetra Pak Alex 30-homogeniseringsanlægget arbejder med et tryk på op til 250 bar og reducerer effektivt partikelstørrelsen og forbedrer produktets stabilitet. Da det behandler mellem 6.000 og 14.000 l/t, er det ideelt til at øge konsistensen og kvaliteten af UHT-behandlede flydende produkter. Derudover har systemet koniske ventiler og stempler fremstillet af rustfrit stål eller massiv keramik, hvilket sikrer holdbarhed og slidstyrke. Det omfatter også ribbede og V-formede pakninger, som sikrer en effektiv tætning og reducerer vedligeholdelsesomkostningerne. Da homogeniseringsprocessen foregår i to trin, sikrer systemet maksimal effektivitet. Det første trin anvender 42 % af trykket, mens det andet trin håndterer de resterende 58 %, begge styret elektronisk via VDC-signaler. Derudover driver en ABB M3BP315SMB 4-motor anlægget med 132 kW, der fungerer ved 380 V og 50 Hz, hvilket garanterer pålidelighed og høj ydeevne. Samtidig overvåger en 7,5 V DC-termistor driftstemperaturen for at forhindre potentielle fejlfunktioner.

Stand: næsten som ny (udstillingsmaskine), Produktionsår: 2025, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Ny maskine, klar til levering, 12 måneders garanti -Indvendige mål (bxhxd): 1250x4000x1450 mm -Udvendige mål (bxhxd): 1900x4900x2500 mm -Effektoptag: 240 kW -Strømoptag: 350 ampere -Maksimaltemperatur Tmax: 1300 °C -Ovnens vægt ca.: 6000 kg -Styresystem JUMO IMAGO 500 -Softwarepakker (OPCA & PCC) -Skærmprinter JUMO Logoscreen 601 -Inkl. gennemføringsboring og 6 ekstra stikpladser, mulighed for at registrere data fra kundespecifikke type K-termoelementer -Multizonedes udgave (3 zoner) Hfsdpfsy Avmlsx Af Tek -Styretavle med halvlederrelæer -Klimaanlæg til styretavlen -Automatisk ind- og udluftningsspjæld -Reguleret kølesystem (inkl. frekvensomformer, styret via styresystemet) -Elektrisk drevet ovnvogn -Maksimal belastning: 3,5 ton -Svingdør -Dokumentation, CE-deklaration Vi tilbyder gerne installation og idriftsættelse samt instruktion af Deres medarbejdere. Kontakt os! Vi forhandler nye og brugte industrielle ovne. Besøg i vores lager efter aftale! Ovnvognsovn, ovnvogn, ovne, glødeovn, brændovn, hærdovn, varmeovn, ovn, anløbsovn, brændovn (emalje), tørreovn, industriel ovn, bogievognsovn, vognovn, skydeovn, bogievogn.

Stand: næsten som ny (brugt), Produktionsår: 2023, maskine/køretøjsnummer: SN432511, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, effekt: 75 kW (101,97 hk), indgangsspænding: 400 V, indgangsstrøm: 108 A, indgangsfrekvens: 50 Hz, type indgangsstrøm: trefaset, temperatur: 1.340 °C, indre længde: 1.000 mm, indre bredde: 800 mm, indre højde: 1.250 mm, samlet længde: 1.800 mm, samlet bredde: 1.900 mm, total højde: 2.500 mm, samlet vægt: 2.800 kg, Antal kamre: 1, styretype: PLC-styret, aktueringstype: elektrisk, Udstyr: CE-mærkning, dokumentation / manual, med 12 måneders garanti -Indvendige mål (bxhxd): 800 x 1000 x 1250 mm -Udvendige mål (bxhxd): 1790 x 1900 x 2500 mm -Styreskab (bxhxd): 1200 x 500 x 2350 mm -Kontrolskab (bxhxd): 600 x 900 x 1850 mm -Indhold: 1000 liter -Tmax: 1340 °C Hfedpfozbr U Uox Af Tek -Siemens SPS-styring H1700 (100 programmer med 20 segmenter hver) -Nabertherm NCC, computerstyret, ekstremt komfortabel styring, registrering af alle parametre. Registreringerne kan redigeres og suppleres med batchdata osv. samt arkiveres og udskrives. -Printer og UPS integreret i kontrolskabet. -Automatisk genereret rapport efter hver opvarmningscyklus -Tyristorstyret -2 modsatte, låsbare døre med sikkerhedslås -Opvarmning på 5 sider -Manuel luftindtagsventil -Motoriseret udstødningsventil -Rustfrit stål udstødningshætte med tilslutningsflange -Kalibrerede termoelementer til de tre opvarmningszoner -Temperaturnøjagtighed: ± 15 °C fra 500 til 850 °C, ± 10 °C over 850 °C, alle værdier i henhold til DIN 17052-1 i det tomme arbejdsrum, uden protokol -Separat styreskab -Akustisk alarm og alarmlys -Overtemperaturbegrænser -Effekt: 75 kW -Ovnvægt: ca. 2320 kg + styreskab + kontrolskab -DGUV V3-test er gyldig med protokol -Dokumentation, CE-erklæring, elektriske diagrammer Ovnen er i TOP-stand. Den er hidtil blevet brugt i ca. 10 måneder i et rentrum til fremstilling af implantater og er af høj kvalitet (nypris 100.000 EUR netto) og er fuldstændig ren. Vi tilbyder gerne installation, idriftsættelse og oplæring af jeres medarbejdere. Kontakt os! Vi leverer nye og brugte industrielle ovne. Besigtigelse i vores lager efter aftale! Kammerovn, ovn, ovne, glødeovn, brændovn, hærdovn, varmeovn, anløbsovn, brændovn, tørreovn, industriovn, keramikovn, temperovn, sintrovn.

Stand: generelrenoveret (brugt), Produktionsår: 2011, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Generelt renoveret, lagerførende vare, garanti 12 måneder, ingen opløsningsmiddelovn! -maks. temperatur 250 °C -samlet dampvolumen 20,5 m³ -brugsmål (L x B x H) 2300 x 2750 x 2200 mm -styring Jumo Imago 500 -varmeeffekt 36 kW -maks. belastning af ovnvognen 6000 kg, elektrisk drevet -elektriske til- og afluftspjæld Belimo -afluftventilator styret via frekvensomformer Hfodpfx Afottbf Ue Tok -opstillingsmål (L x B x H) 3000 x 3000 x 3125 mm + skinne foran ovnen -egenvægt ca. 3500 kg -fritstående kontrolskab -dokumentation -elektrisk testet og med aktuelt DGUV-måleprotokol Besigtigelse i vores lager efter aftale. Vognovn, ovn, industrielle ovne, varmluftovn, kammerovn, glødeovn, varmeovn, tørreovn, temperovn, hærdeovn, bogie hearth furnace, car hearth furnace, shuttle kiln, bogie hearth kiln.

Stand: næsten som ny (brugt), Produktionsår: 2017, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, 2 stk. varmluftsovn med kammer, hurtig opvarmningstid, korte procestider, elektrisk, garanti 12 måneder, umiddelbart tilgængelig. -Temperatur 200°C, kan øges til 250°C efter anmodning. -Lastevogn, 5 stk. i tilbud, ombygning mulig efter anmodning. -Homogen temperaturfordeling på +/- 10 °C. -Indvendige mål (B x D x H): 3750 x 1400 x 2300 mm. -Udvendige mål (B x D x H): 4850 x 1705 x 3880 mm. -Brugbart rum: 11,6 m³. Hfjdpjy Avqwsfx Af Tsk -Styring: S!MPAC med touchpanel. -Programudførelse med føler som kaskadestyring. -Temperaturbegrænser. -Signalsøjle. -Direkte tilgængelig, med rilleskinner. -Afgasningsvolumen: 140 m³/min. -Elektromagnetisk dørlås. -Nominel effekt: 180 kW. -Tilslutningseffekt: 241 kW !!! -Vægt: ca. 3500 kg. -Dokumentation, CE-overensstemmelseserklæring. Vi tilbyder gerne transport og installation samt instruktion af jeres medarbejdere. Besigtigelse i vores maskinhal er muligt efter aftale. Ovn, industrielle ovne, tørreovn, varmeovn, varmluftsovn, kammerovn, opvarmningsovn, kammer varmluftsovn, hærdningsovn, Vötsch-ovn, Weisstechnik, fusing-ovn, post-curing af flydende krystalvinduer, CFRP-bæreelementer, CFRP-støttestruktur, hærdningsovn til glas, glashærdningsovn, glasfusing-ovn, vognbundsovn, kammerovn, skydeovn.

Stand: brugt, Produktionsår: 2023, driftstimer: 100 h, maskine/køretøjsnummer: R91, Brugt SRAML RBB-LT300 Bag-in-Box-fyldemaskine – produktionsår 2023 Tekniske specifikationer og ydelsesdata Sraml RBB-LT300 er en kompakt Bag-in-Box-fyldemaskine med et enkelt fydehoved, der er designet til pålidelig varmfyldning i drikkevareproduktion. Denne enhed er designet til industrielle emballagemiljøer og understøtter en bred vifte af poseformater og leverer konstant, hygiejnisk fyldning, der opfylder moderne kvalitetskrav. Den kan bruges som en del af en brugt fyldelinje eller som en selvstændig fyldemaskine og tilbyder pålidelig gennemstrømning og enkel integration i efterfølgende emballeringssystemer. Producent: Sraml Model: RBB-LT300 Produktionsår: 2023 Produktionshastighed: Op til 260 poser/time (ved 5,0 L) Formater: Kompatibel med 3,0 L til 20,0 L Bag-in-Box Fydehoveder: 1 Hals/tilslutning: Vitop Effekt: 1,5 kW Spænding/frekvens: 400 V / 50 Hz Dimensioner (L x B x H): 930 mm x 1170 mm x 2090 mm Vægt: 120 kg Avanceret automatisering og styring RBB-LT300 er designet til effektive, reproducerbare processer med forenklet betjening og høj procespålidelighed. En integreret buffertank stabiliserer produktstrømmen, og en CIP-tilslutning muliggør integration i eksisterende rengøringssystemer, hvilket understøtter hygiejnisk produktion og reduceret omstillingstid. Hurtige mekaniske justeringer giver mulighed for effektive formatændringer på tværs af de understøttede poseformater – uden komplekse værktøjer. Integreret buffertank for stabil produktstrøm CIP-tilslutning for problemfri rengøringsintegration Design optimeret til varmfyldning, velegnet til juiceapplikationer Brugervenlig styring til opsætning og produktionsdrift Konstant doseringsnøjagtighed med et enkelt fydehoved Muligheder for linjeintegration Denne Bag-in-Box-fyldemaskine kan anvendes som en selvstændig station eller integreres i en komplet, brugt eller ny industriel emballeringslinje. Den kan ideelt kombineres med karton-/kassehåndtering, kartonopstillere, emballerings- og palleteringsløsninger. Maskinens footprint og medietilslutninger gør det nemt at placere den foran forseglings- og pakkeområder i drikkevareproduktion. Hfsdpfezrgrnex Af Tok Selvstændig eller inline-drift Kompatibel med efterfølgende Bag-in-Box-udstyr Fleksibelt formatområde fra 3,0 L til 20,0 L Ideel til integration ved opgraderinger af brugte fyldelinjer Maskinens tilstand og vedligeholdelseshistorik Denne enhed, der er fremstillet i 2023 og med mindre end 100 driftstimer, fremstår som en næsten ny, kun lidt brugt fyldemaskine. Den er funktionel og klar til drift og tilbyder et næsten nyt alternativ for producenter, der søger pålidelig ydeevne uden de lange leveringstider for nye maskiner. Kun lidt brugt maskine med under 100 timer Funktionel og klar til drift Ung...

Stand: brugt, Produktionsår: 2021, driftstimer: 400 h, maskine/køretøjsnummer: M345, Brugt SRAML fyldemaskine (monoblok) 2400 flasker/time til glas - Byggeår 2021. Tekniske specifikationer og ydeevnedata. Denne Sraml fyldemaskine, model I9P10VX, er en kompakt, brugt løsning, der er designet til effektiv drikkeproduktion og industrielle emballeringsanvendelser. Den er konstrueret til håndtering af glasflasker og kombinerer skylle-, fylde- og forseglingsmaskine i en pladsbesparende ramme. Ideel til producenter, der søger pålidelig fyldeteknologi som en del af en brugt fyldelinje eller som en selvstændig opgradering af eksisterende emballeringsmaskiner. Producent: Sraml Model: I9P10VX Byggeår: 2021 Hfedpfozrgrhox Af Tsk Produktionshastighed: Op til 2.400 flasker/time ved 0,25 l; op til 1.500 flasker/time ved 0,75 l Beholdertyper: Glasflasker Håndterede formater: 0,25 l, 0,75 l Skyllemekanisme: 9 griberhoveder; 1 behandlingscyklus (skylning) Fyldemekanisme: 10 ventiler; faste dyser Forseglingsmaskine: 1 hoved; ROPP aluminiumskruelåg, 28 x 15,4 mm Dimensioner (L x B x H): 2792 mm x 1258 mm x 2024 mm Vægt: 1800 kg Strømforsyning: 400 V, 50 Hz Installeret effekt: 3 kW Avanceret automatisering og kontrolsystemer Monoblokken integrerer synkroniserede skylle-, fylde- og forseglingsenheder for stabil drift og ensartet håndtering af flasker. Fyldesystemet med faste dyser muliggør præcis og turbulentfri påfyldning, hvilket er velegnet til produkter, der er følsomme over for kvalitet. Standardiserede sikkerhedsanordninger i moderne fyldeteknologi sikrer brugerens sikkerhed og høj tilgængelighed af maskinen. CE-mærkningen understreger overensstemmelse med europæiske sikkerheds- og hygiejnebestemmelser for drikkeproduktion. Muligheder for integration i linje Denne enhed kan bruges som en selvstændig fyldemaskine (monoblok) eller integreres problemfrit i en større, brugt fyldelinje. Den leveres med kompatibelt Sraml-ekstraudstyr og transportbånd for at sikre problemfri forbindelse og buffer i linjen. Formatskift understøtter glasflasker i størrelserne 0,25 l og 0,75 l, så producenter kan skifte mellem forskellige produktvarianter med minimal nedetid. Sraml RT800 roterende bord Sraml RM6 skyllevæskenhed med pumpe og varmelegeme (forsynes af monoblokken); 400V; 7 kW; 80 kg Sraml BT1.5 flaskevippebord; 400V; 1,1 kW; 350 kg Sraml PT2000 pakkebord; 130 kg Transportbånd til forbindelse Maskinens tilstand og vedligeholdelseshistorik Denne fyldemaskine (monoblok) er fra 2021 og har været let brugt i cirka tre produktionssæsoner, med omkring 400 driftstimer. Den har været tørlagret siden august 2024. Samlet set fremstår den som en velholdt brugt maskine, der er velegnet til hurtig genoptagelse af driften i drikkeproduktionsmiljøer. Driftseffektivitet og alsidighed Systemet er designet til håndtering af glasflasker, har behandlet æblejuice og kan, ved korrekt indstilling, tilpasses til forskellige stille eller kulsyreholdige drikkevarer.

Stand: brugt, maskine/køretøjsnummer: R92, Brugt KOSME roterende flaskefyldemaskine. Tekniske specifikationer og ydeevnedata. Denne roterende skylle- og fyldemaskine er udviklet af KOSME til præcis og pålidelig fyldning af vin i industrielle produktionsmiljøer. Karusselkonstruktionen sikrer konstant flaskeføring og en stabil gennemstrømning, hvilket gør den velegnet til drikkevareproduktion, herunder integration i brugte fyldelinjer. Maskintype: Roterende skylle- og fyldemaskine (karussel) Producent: KOSME Primær anvendelse: Fyldning af stillvin Produktionshastighed: Typisk et par tusinde flasker i timen (afhængigt af konfiguration) Flaskestørrelsesområde: Ca. 0,25 liter til 1,5 liter (typisk 0,75 liter vinformat) Hfodpfx Aezrgrbef Tek Beholdere: Glasflasker Fyldprincippet: Niveaujusteret tyngdekraft eller let vakuum (let undertryk) Skylning: Integreret skyllemaskine med tre skylletrin Materialer i kontakt med produktet: Rustfrit stål Kabinet: Indkapslet, aflåseligt beskyttelseskabinet Avanceret automatisering og styresystemer Maskinen understøtter både automatisk og manuel drift for at tilpasse sig produktionskrav og formatændringer. Betjeningselementerne fremmer sikker og effektiv håndtering med konstant høj fyldekvalitet. Vælgerkontakt: Automatisk/manuel drift Manuel drift med trinvis betjening samt start/stop af maskinen Omdrejningstalregulering for karusselrotation og procesoptimering Nødstop og nulstilling Signallys til statusindikation Aflåst adgangsdør og indkapslet beskyttelsesvæg for at beskytte operatøren Separat skylestyring med tre skylletrin Muligheder for integration i linjen Designet til problemfri integration i en brugt fyldelinje eller til drift som en selvstændig enhed, og denne roterende skylle- og fyldemaskine kan nemt kobles sammen med opstrøms- og nedstrømsudstyr såsom depalletisering/inspektion samt etikettering, kapselpåføring og sekundær emballering. Håndteringen af glasflaskerne og den stabile karusselbevægelse understøtter en jævn ind- og udgang på standardtransportbånd. Inline- eller selvstændig drift Kompatibel med transportbånd og bufferbaner Formatområde, der passer til almindelige vinflasker: 0,25 liter, 0,75 liter, 1,5 liter Ideel til drikkevareproduktionsmiljøer med fokus på vin Maskinens tilstand og vedligeholdelseshistorik Maskinen har været i drift i et miljø med god vedligeholdelse og har et fuldstændig indkapslet, aflåseligt kabinet, der understøtter hygiejne og sikkerhed. Takket være KOSMEs ingeniørarbejde er reservedele og service let tilgængelige via etablerede industrinetværk. Den samlede tilstand svarer til brugt udstyr, og maskinen er forberedt på en pålidelig start i professionel drikkevareproduktion. Driftsydelse og alsidighed Specielt designet til stillvin sikrer det niveaujusterede tyngdekrafts- eller letvakuumsystem konstante fyldningsniveauer på tværs af forskellige flasker.

Stand: brugt, Produktionsår: 2001, maskine/køretøjsnummer: M346, Brugt MBF Synchrofil LV påfyldningsmaskine 7000 BPHTekniske specifikationer og ydeevnedataDenne MBF-påfyldningsmonoblok leverer pålidelig ydeevne til drikkevareproduktion, enten i en brugt påfyldningslinje eller som en enkeltstående station i industrielle emballeringsmiljøer. Den er designet til både varme- og koldpåfyldningsprocesser og sikrer en jævn output og kvalitetssikring i brugte påfyldningsvirksomheder, der søger pålideligt udstyr.Producent: MBFModelkode: LV 1200-35 / 240-4BProduktionsår: 2001Produktionshastighed: 7000 flasker pr. timePåfyldningshovedets konfiguration: 35 ventilerPåfyldningsteknologi: Tyngdekraft med let vakuum (lavt vakuum)Forsegling: Aluminium MCA 28x15 mmRotationsretning: Med uretHåndterede formater: Kompatibel med 0,5 liters og 1,0 liters flaskeformaterDesignet til flaskehåndtering: Cylindriske beholdereStrømforsyning: 380 V, 50 HzTrykluftforbrug: 200 Nl/min ved 0,6 MPaMaskinvægt: 4000 kgSikkerhedsfunktioner: Integrerede beskyttelsespaneler og -dækslerDokumentation: Manualer og vedligeholdelsesdokumentation er tilgængeligDimensioner: Bredde x højde x dybde: 3,40 m x 2,60 m x 2,30 mAvanceret automatisering og styringMonoblokken er konstrueret til jævn drift og nem betjening i drikkevareproduktionen. Sikringskredse, låste sikkerhedsanordninger og nødstopknapper understøtter sikker drift. Formatændringer mellem 0,5 liter og 1,0 liter understøttes med specifikke udskiftningssæt og justeringer til tyngdekrafts-/letvakuumpåfyldning. Den elektriske udførelse med 380 V og 50 Hz overholder gængse industristandarder for emballeringsmaskiner og letter integrationen i eksisterende styringsarkitekturer samt linje-PLC/HMI-systemer.Integrationsmulighed i produktionslinjerDenne påfyldningsmonoblok integreres problemfrit i en komplet brugt påfyldningslinje, nedstrøms fra skylle- eller flaskeforberedelsesanlæg og opstrøms for forsegleren. Den kan fungere som en del af et større anlægslayout med transportbånd, etiketteringsmaskiner og sekundære emballeringsmaskiner og understøtte industrielle emballeringskrav i en række forskellige drikkevarescenarier.Inline- eller stand-alone-driftKompatibel med standard transportbåndssystemerFormatfleksibilitet for 0,5 liters og 1,0 liters flaskerVelegnet til varme- og koldpåfyldningsapplikationerMaskinens tilstand og vedligeholdelseshistorikMaskinen er i øjeblikket i drift, hvilket bekræfter den dokumenterede driftsstatus. Manualer og vedligeholdelsesdokumentation er tilgængelig til at understøtte installation, drift og service. Tilgængeligheden af reservedele er bekræftet og understøtter anlæggets driftsberedskab samt den langsigtede pålidelighed i brugte påfyldningsvirksomheder.Driftseffektivitet... Hjdpfx Aozrgq Djf Tefk

Stand: brugt, Produktionsår: 1996, driftstimer: 26.000 h, maskine/køretøjsnummer: R94, Brugt Tetra Pak TBA 19 200ML Slim fyldemaskine. Tekniske data og ydelseskendetegn. Denne aseptiske kartonfyldemaskine er en brugt Tetra Pak TBA 19 V10, konfigureret til 200 ml Slim-formatet. Den er blevet gennemgået på værksted, er fuldt testet og har gennemgået en komplet renovering i 2026 for at sikre pålidelig ydeevne i industrielle emballerings- og drikkevareproduktionsmiljøer. Ideel til opgradering af en eksisterende, brugt fyldelinje eller som en selvstændig, aseptisk emballeringscelle, og den kan problemfrit integreres i efterfølgende anlæg for komplette end-of-line-løsninger. Producent: Tetra Pak Model: TBA 19 V10 Maskintype: Aseptisk kartonfyldemaskine Byggeår: Ca. 1996 Driftstimer: Ca. 26.000 Hfedpfx Aozrgqwsf Tjk Format/volumen: 200 ml Slim Renovering: Komplet renovering udført i 2026 Generel tilstand: Gennemgået på værksted, fuldt testet, god driftsstand Medfølgende linjekomponenter: Sugerørsapplikator Tetra Pak TSA 21; Bakkeemballeringsmaskine Tetra Pak TCBP 70 Multiinfeed (kompatibel/valgfri til omslags-emballering); Bakkesvindeemballeringsmaskine Tetra Pak TTS 51; Ca. 30 m transportsystem med 4 x 90°-kurver og 2 x kædestrammere Avanceret automatisering og styresystemer Denne fyldemaskine er konstrueret til konstant aseptisk ydeevne og har et integreret styresystem, der er typisk for Tetra Pak-systemer. Den understøtter effektiv opstart, stabil gennemstrømning og forenklet formathåndtering til 200 ml Slim-linjen. Central betjening via HMI strømliner processerne og letter vejledte omstillinger og diagnostik. Maskinen er blevet fuldt testet under værkstedsforhold; live online-testkørsler er tilgængelige for at verificere automatiseringens reaktion og processtabilitet med vandfyldte emballager. Sikkerhedslåse og beskyttelsesanordninger er installeret i hele produktionscellen for at beskytte operatører under drift og vedligeholdelse. Muligheder for linjeintegration TBA 19 V10 kan bruges som en selvstændig, aseptisk fylder eller som en del af en komplet, brugt fyldelinje til drikkevareproduktion. Det medfølgende transportbåndssæt – ca. 30 meter med fire 90°-kurver og to kædestrammere – sikrer problemfri overførsel til efterfølgende emballeringsmoduler. TCBP 70 Multiinfeed bakkeemballeringsmaskine er kompatibel/valgfri til omslags-emballage, mens TTS 51 bakkesvindeemballeringsmaskine tilbyder fleksible muligheder for sekundær emballering. Maskintype/kategori Producent / Model Byggeår Fyldemaskine Tetra Pak TBA 19 V10 1996 (ca.) Sugerørsapplikator Tetra Pak TSA 21

Stand: brugt, maskine/køretøjsnummer: M348, Brugt automatisk 3-i-1-af fyldningsmaskine med kapselhejs + tekniske data og præstationsmålinger. Denne automatiske 3-i-1-maskine (rense-, fylde- og forseglingsenhed) med kapselhejs er en kompakt løsning, der er udviklet til højkvalitetsfyldning af glasflasker i industrielle miljøer. Den er designet til gravitationsfyldning og bevarer alkoholindholdet og aromaprofilerne i førsteklasses spirituosa og stille vine. Maskinen består af en roterende renseenhed med 9 griber, en gravitationsfylder med 10 ventiler og en AROL-forseglingsenhed med ét hoved, og den leverer pålidelig ydeevne på et begrænset areal – ideel til industriel emballering, drikkevareproduktion samt integration i en brugt af fyldningslinje eller som en opgradering af brugt af fyldningsteknologi. Hfodpfx Aszrgqqef Tok Produktionshastighed: Op til 1.600 flasker pr. time (ved 0,75 l) Emballagetype: Glasflasker Flaskeformater: Aktuelt indstillet til 0,25 l; referencehastighed ved 0,75 l, 100 ml (Mignon), 187 ml (portionsstørrelse), 1,5 l (lav profil). Flaskediameterområde: 55–110 mm Flaskehøjdeområde: 160–320 mm Aktuelt låg: GPI 28/400 (træ/plastik skruelåg) Monoblokkonfiguration: 9-greber renseenhed til individuel håndtering; 10-ventil gravitationsfylder; 1-hoved AROL-forseglingsenhed Rotationsretning: Med uret (fra venstre mod højre) Strømforsyning: 380 V, 50 Hz, 3-faset + N + T; supplerende 24 V jævnstrøm; IP55 Installeret effekt: 7,0 kW Pneumatik: 6 bar driftstryk; 200 Nl/min; 1/4" tilslutninger Tryk på spulevand: Maks. 3 bar Produkt tilslutning: DN25 Triclamp Ydre diameter på fyldventil: 14 mm; minimal flaskehals: 18,5 mm Transportbånd: Acetal (POM)-kæde, deling 38,1 mm, bredde 82,5 mm; bærer 100 x 100 mm, lukket sektion Arbejdshøjde: 1.000 mm ± 50 mm Maskinens dimensioner (L x B x H): ca. 4000 x 1500 x 2100 mm Maskinvægt: ca. 3500 kg Materiale: AISI 304 rustfrit stål Udstyret med drejelige indføringsskruer, der muliggør præcis centrering på transportbåndet, også for flasker med lille diameter (f.eks. 100 ml / miniature). Fylder: Højdejustering via en justerbar central søjle (hæve og sænke ved hjælp af en intern spindel). Fyldventiler kan justeres eller udskiftes afhængigt af det krævede højdeområde. Renseenhed: Standard højdehåndtering op til ca. 150–180 mm. Mulighed for at behandle kortere formater med griber med inverterede/vendte kæber. Avanceret automatisering og styring Monoblokken har et styreskab i rustfrit stål, der er monteret i henhold til EN60439-1, CEI17-13/1 og EN60204-1, med fuldstændig forseglede stik og flammehæmmende kabler. Maskinhastigheden kan finjusteres via et potentiometer på frontpanelet. Motoren til renseenheden er inverterstyret...

Stand: brugt, Produktionsår: 2012, maskine/køretøjsnummer: SO141, Brugt MORETTO EPL 5-8 N sprøjtestøbemaskine – Byggeår 2012 Tekniske specifikationer og ydelsesdata Denne ekstrusionssprøjtestøbemaskine er designet til fremstilling af hule plastbeholdere med høj repeterbarhed og effektivitet. Den er fremstillet af Magic med et fuldt elektrisk drivsystem og er designet til industrielle emballage- og drikkevareproduktionsmiljøer, hvor præcision, driftsikkerhed og energieffektivitet er afgørende. Den er velegnet til opgradering af brugte tappelinjer og integration af brugte anlæg, der kræver robuste sprøjtestøbemuligheder. Sprøjtestøbeproces: Ekstrusionssprøjtestøbning, fuldt elektrisk Maksimalt volumen af støbt beholder: 8000 cm³ Lukkekraft: 100 kN Hastighed: ca. 200 enheder/time (til destilleret vandbeholdere) Tørringscyklustid: 2,2 s Åbningsslag: 250 mm Maksimal formdimension (L × B × H): 425 / 2x130 / 400 mm Samlet elektrisk effekt: 15 kW Samlet installeret elektrisk effekt: 64 kW Ekstrudersneglens diameter: 70 mm Ekstruderens L/D-forhold: 24 L/D Ekstrudermotorens effekt: 35 kW Ekstruderens varmzoner: 5 Ekstruderens varmeeffekt: 10,6 kW Enkelt ekstruderhoved, maks. dysediameter: 100 mm Hovedets varmzoner: 4 Hovedets varmeeffekt: 3,8 kW Maskinens gulvareal (B × L × H): 1900 × 5050 × 3250 mm Samlet anlægsvægt: 7000 kg Støjniveau: 75 dB(A) Forbedret automatisering og styresystemer Den fuldt elektriske arkitektur øger præcisionen og repeterbarheden og reducerer samtidig energiforbruget og vedligeholdelsesomkostningerne sammenlignet med hydrauliske systemer. Den hurtige tørringscyklus understøtter højere produktionsgennemløb og stabile cyklustider. Temperaturreguleringen via flere varmzoner på ekstruderen og hovedet sikrer en ensartet slangekvalitet og en stabil proces til krævende anvendelser inden for industriel emballage. Fuldt elektrisk drev til effektiv og ren drift Multizonetemperaturstyring på ekstruderen og dysesystemet Stabil, reproducerbar tørringscyklus for konstant produktion Brugervenlige indstillinger og omstilling for værktøjsskift Hsdpfxozrgqke Af Tsfk Procespålidelighed for strenge kvalitetskrav Muligheder for integration i en produktionslinje Denne maskine kan problemfrit integreres i en brugt tappelinje eller et produktionsmiljø med forskellige producenter. Den leveres med et omfattende sæt af perifert udstyr til at optimere håndteringen af opstrøms- og nedstrøms processer og understøtter end-to-end-arbejdsgange i drikkevareproduktion eller industriel emballage. Inkluderer perifert udstyr: Materialetransportør, sugeenhed, tørrer, granulator, køler, farve-/masterbatch-blander ...

Stand: brugt, Produktionsår: 2018, maskine/køretøjsnummer: LC664, Brugt, komplet bryganlæg til håndværksøl, 750 liter. Tekniske specifikationer og ydeevnedata. Denne komplette tappelinje til øl kombinerer essentielle emballeringsmaskiner til håndværksmæssig drikkevareproduktion med professionelt tilbehør for at sikre konstant kvalitet og et lavt iltindhold. Linjen er designet til små til mellemstore bryggerier og tilbyder pålidelig ydeevne i en kompakt, semiautomatisk konfiguration, der understøtter effektiv formatændring og en enkel betjening. Produktionshastighed: 600 flasker/time (semiautomatisk drift) Proces trin: Flaskerensning og -desinfektion; isobarisk forberedelse (vakuum-afgasning og CO2-skylning); påfyldning og forsegling; etiketpåføring med integreret tryk. Emballagetyper: Designet til håndtering af glas- og PET-flasker. Produktkompatibilitet: Ideel til anvendelse i ølproduktion. Kulsyre tilsætning: Inline-ølkarboniseringsenhed til kontrolleret CO2-dosering. Medier: Luftkompressor med tørrer; glykolkøling/chillersystem; CIP-rense- og desinfektionssystem. Kølepakke: Glykoltank 2000 L med Bitzer kølemaskineenhed og Wilo frekvensstyret glykolpumpe. Konstruktion: Fødevaregodkendte materialer med rustfrit stål i produktberørte områder. Avanceret automatisering og styresystemer: De semiautomatiske moduler er designet til at strømline væsentlige processer og samtidig bevare operatørens kontrol. Påfyldnings- og forseglingsmaskiner integrerer totrins vakuum-afgasning, CO2-skylning og skumdannelse før forsegling for at minimere opløst ilt. Etiketpåføringsmaskinen har et selvklæbende system med integreret printer til on-the-fly-kodning og batchmærkning. Sikkerhedsspærre og nødstopfunktioner understøtter operatørens sikkerhed under drift. Semiautomatisk styring på hvert modul for intuitiv betjening. Integreret printer på etiketpåføringsmaskinen til dato-/batchkodning. Lavt iltindhold ved påfyldning: Vakuumcyklusser, CO2-skylning, skum før forsegling. Designet til hurtig rengøring og rutinemæssig vedligeholdelse. Integrationsmulighed i produktionslinjer. Denne brugte tappelinje kan nemt integreres i eksisterende bryggeriprocesser, herunder tryktanke og karboniseringssystemer. Den kan betjenes som en selvstændig emballeringsenhed eller integreres i eksisterende transportbånd og kvalitetskontrolstationer. Det semiautomatiske design understøtter fleksible flaskeformater, som det er almindeligt i håndværksølbranchen, uden komplekse omstillinger. Selvstændig eller inline-drift med eksisterende bryggeriteknik. Kompatibel med almindelige ølflaskegeometrier. Velegnet til ølanvendelser i bredere industrielle emballage- og drikkevareproduktionsmiljøer. Kan udvides med yderligere transportbånd, inspektion eller sekundære emballeringsmoduler. Hfsdpfx Afezrgqde Tok

Stand: brugt, Produktionsår: 2000, maskine/køretøjsnummer: SO142, Brugt MAGIC MOD. MGL5 sprøjtestøbemaskine Tekniske specifikationer og ydeevnedata Denne ekstrusionssprøjtestøbemaskine er designet til fremstilling af hule plastbeholdere med konstant kvalitet og pålidelighed. Den er konfigureret med et enkelt slædesystem og et enkelt hoved og er optimeret til mellemstørre beholdere op til 5,0 liter og leverer robust ydeevne til industrielle emballageapplikationer. Maskinen er blevet gennemgået en generel renovering og er i perfekt mekanisk og elektronisk stand. Maksimal beholderkapacitet: 5,0 L Maskintype: Ekstrusionssprøjtestøbning, enkelt slædesystem, enkelt hoved Lukkekraft: 83 kN Hydraulisk arbejdstryk: 160 bar Blæsedysens udløbstryk: 0–70 bar Ekstrudersneglens diameter: 70 mm Ekstrudermotorens effekt: 29 kW Ekstruderens varmeeffekt: 10,6 kW Hovedets varmeeffekt (enkelt hoved): 3,4 kW Maksimal dysediameter (enkelt hoved): 120 mm Formåbningsafstand: 210 mm Maksimal formstørrelse (B – tykkelse – H): 400 / 2 × 110 / 400 mm Hydraulikpumpe/drivmotor: 18,5 kW Installeret effekt (total): 62 kW Gennemsnitligt strømforbrug: 40 kW Blæselufttryk: 6–8 bar Luftforbrug: 800 Nl/min Kølevandstryk: 2–3 bar Køleeffekt (vand): 30.000 Kcal/h Hydraulikolietankens kapacitet: 270 L Maskinens gulvplads (B × L × H): 2200 × 4250 × 2900 mm Systemets samlede vægt: 7000 kg Modelkode: MGL5 Hfjdpfxszrgp Ts Af Tek Avanceret automatisering og styresystemer Maskinen er udstyret med en ny Gefran PLC og tilbyder et moderniseret elektronisk styresystem samt et opdateret program for reproducerbare cyklusser, pålidelig temperaturstyring og stabil ekstrudering. En flerzonet temperaturstyring omfatter ekstruder- og hovedopvarmning og muliggør præcis kontrol af smeltebetingelserne og vægtykkelseskvaliteten. Brugervenlig diagnostik understøtter hurtige omstillingsprocesser og effektiv fejlfinding, mens integrerede låsemekanismer og tilstandsovervågning fremmer sikker og effektiv drift. Styringsarkitekturen understøtter ensartet bearbejdning af HDPE med nøjagtig setpunktsstyring, alarmer og procesoversigt i realtid. Muligheder for integration i produktionslinjer Maskinen er designet til nem integration i industrielle emballage- og brugte påfyldningslinjer og har et udløbsbånd til ren udlevering af emner. Den kan kombineres med efterfølgende afgratnings-, tæthedstest-, visuel inspektions- og emballeringssystemer for at danne en komplet brugt produktionscelle. Formatkompatibiliteten fokuserer på beholdere op til 5,0 liter, med en struktur, der især er velegnet til HDPE-flasker, -dunk og -beholdere.

Stand: brugt, Produktionsår: 2011, maskine/køretøjsnummer: M337, Brugt RAVECCO MORAVEC fyldemaskine (3-i-1) 12-12-1C til vand. Tekniske specifikationer og ydelsesdata. Denne brugte fyldemaskine fra Raveco Moravec kombinerer skylning, fyldning og forsegling på en kompakt, roterende platform, der er designet til effektiv drikkevareproduktion og industriel emballering. Den er designet til glasflasker og er et pålideligt valg til en brugt påfyldningslinje med fleksible forseglingsmuligheder og nem integration. Producent: Raveco Moravec Model: 12-12-1C Hastighed: 2.500 flasker pr. time Konfiguration: 12 skyllegreb, 12 fyldeventiler, 1 forseglingshoved Flasketyper: Glasflasker Flaskeformater: Kompatibel med 0,33L, 0,5L, 0,75L og 1,0L flasker Flaskehalsudformning: Lang hals Forseglinger: Kronemuffer Årstal: 2009–2011 Maskintype: 3-i-1 skylle-, fylde- og forseglingsmaskine Avanceret automatisering og styring: Maskinen bruger en Moravec-styreplatform med manuel betjening, hvilket giver enkel og pålidelig kontrol for operatørerne. De vigtigste funktioner – skylning, fyldning og forsegling – er synkroniseret i maskinen for at sikre ensartet håndtering af flaskerne og præcise procestider. Operatøradgangen er designet til hurtige justeringer og grundlæggende parameterindstillinger og understøtter pålidelig omstilling mellem forskellige typer forseglinger. Moravec-styresystem med manuel betjening Synkroniseret drift af 3-i-1 maskinen for skylle-, fylde- og forseglingsprocessen Brugervenlige betjeningselementer til formatændringer Hfsdpfxoy Uvhms Af Tek Standard nødstop og aflåste beskyttelseskabinetter, typisk for industrielle emballeringsmaskiner Muligheder for integration i produktionslinjer: Denne fyldemaskine er konfigureret til et lige transportbånd og muliggør problemfri integration i en brugt påfyldningslinje eller drift som et selvstændigt modul. Den kan håndtere en række forskellige glasflaskeformater og understøtter hurtig omstilling af formater og forseglinger, hvilket gør den velegnet til fleksible drikkevareproduktionsmiljøer. Integration i en lige transportbåndskonfiguration Mulighed for selvstændig eller inline drift i en større påfyldningsmaskine Formatfleksibilitet fra 0,33L til 1,0L glasflasker Omstillingsmulighed for kronemuffer Maskinens tilstand og vedligeholdelseshistorik: Maskinen er i øjeblikket i lejlighedsvis drift og blev i den seneste periode brugt ca. 25 timer om ugen med resterende tid i standby. Den er blevet regelmæssigt vedligeholdt i det seneste driftsår. Der er tilgængelige testresultater, herunder en tørkørsel og en produktionstest, for at verificere driftsydelsen, inden den integreres i en brugt produktionslinje. Driftstilstand: Lejlighedsvis drift Tilgængelighed af test: Tørkørsel og produktionstest er mulige Vedligeholdelsestilstand: Regelmæssig vedligeholdelse under den seneste driftsperiode.

Stand: brugt, Produktionsår: 2003, maskine/køretøjsnummer: M321, Brugt Acma roterende trigger-påfyldningsmonoblok Tekniske data & ydeevneværdier 2003 Acma RC15/6-200 med 15-ventil roterende påfyldningsmaskine (tyngdekraft/let undertryk) og 8-hoveds forseglingstårn til 28 mm plastskruepropper. Nomineret ydeevne: 5.000 flasker/time. Designet til rengøringsmidler i glas- eller PET-beholdere i størrelserne 500 ml, 650 ml, 750 ml, 1 l. Denne brugte roterende påfyldningsmaskine tilbyder kompakt, synkroniseret påfyldning og forsegling på et enkelt karussel. Producent: Acma Model: RC15/6-200 År: 2003 Maskinkoncept: Roterende påfyldningsmonoblok med integreret forsegler og prop-separeringssystem Kategori: Påfyldningsmonoblok Hastighed: 5.000 flasker/time Produkttyper: Rengøringsmidler Beholdertyper: Glas, PET Størrelser: 500 ml, 650 ml, 750 ml, 1 l Påfyldningssystem: 15 bevægelige dyser; tyngdekraft/let undertryk Forsegler: 8 hoveder; propstørrelse 28 mm; munding 28 mm; prop-type: plastskrueprop Overensstemmelse: CE-mærket Avanceret automatisering & kontrol RC15/6-200 kombinerer en synkroniseret roterende påfyldnings- og forsegler med automatisk prop-separering og -tilførsel. Formatdele muliggør hurtig omstilling mellem 0,5 l og 1,0 l. Betjeningspanelet koordinerer tårnets timing og tilspændingsmoment for en stabil gennemstrømning. Denne monoblok minimerer håndteringsskridt samtidig med, at den opretholder en konstant påfyldningspræcision og forseglingkvalitet. Synkroniseret roterende påfyldnings- og forsegler med integreret prop-separeringssystem Hurtigskifteformatdele til flere flaskestørrelser Reguleret tilspændingsmoment og reproducerbar påfyldningspræcision CE-konform indkapsling og sikkerhedslogik Muligheder for linjeintegration Designet til inline-positionering med forudgående flasketilførsel og efterfølgende aggregater. Klare grænseflader til ind- og udløbsbånd, etikettering og emballering. Til trigger-applikationer kan forseglingen efter behov kobles sammen med en efterfølgende trigger-forsegler. Inline-drift med for- og efterfølgende transportbånd Kompatibel med skrueprop-systemer og efterfølgende trigger-forseglere Formatområde: 0,5 l, 0,65 l, 0,75 l, 1,0 l Velegnet til integration i eksisterende eller nye linjer Hodpfxsymdpzs Af Tofk Maskinens tilstand & vedligeholdelseshistorik Tilbydes i driftsklar stand. Denne brugte roterende påfyldningsmaskine præsenteres som et funktionsdygtigt anlæg; standardprocedurer for integration og idriftsættelse anbefales. Original CE-mærkning er til stede. Brugt, funktionsdygtigt anlæg Driftsklar stand Original CE-mærkning Driftsevne & alsidighed

Stand: brugt, maskine/køretøjsnummer: LC594, Tekniske data & ydeevneoplysninger Denne komplette PET-flaskeanlægslinje er designet til kulsyreholdigt vand og læskedrikke og leverer ensartet performance og pålidelig kvalitet til drikkevareproduktion. Den kombinerer høj-effektiv blæsestøbning, isobarisk påfyldning, etikettering, pakning og end-of-line-automatisering i en sammenhængende brugt tapperilinje, egnet til industrielle emballagevirksomheder på brugtmarkedet. Produktionshastighed: 13.000–14.000 flasker i timen Beholdere: PET-flasker, halsfinish 28 1881 Blæsemaskine: Sidel SBO10, 10 kaviteteter Preform-håndtering: Preform-tragt Sidel EBH 2050 Lufttransportør: Sidel-Alsim Rinser/fylde-/lukkemonoblok: Sidel-Alsim PET Trybloc Asmojet 1T RV-P 48/60/10K Rinser: 48 klammer, 1 vandbehandlingsenhed Fyldemaskine: 60 isobariske ventiler Lukker: 10 hoveder Premix/Mixer: Sidel-Alsim, kapacitet 30 m³/t Flasketørrer: ACI Etiketteringsmaskine: Krones Contiroll, roterende, 15 tallerkener, PET-omvikling, rulleføring Krympfoliepakker: Acmi Fenix, kun folie-konfiguration Hankapplikator: Smipack HA 35-50-70 Pallevikler: Alsim Valiant 1I 1P, fuldautomatisk, skubbemodel Palleemballer: PM Pragometal OBS Rotomatic Standard Avanceret automatisering & styringssystemer Linjen integrerer komponent-HMI’er og automatiske styrefunktioner på hver station for at forenkle drift og formatændringer. Den isobariske fyldeblok sikrer præcis påfyldning af kulsyreholdige drikkevarer, mens det roterende etiketteringssystem med rulleføring muliggør kontinuerlig, højhastighedsetikettering. Hurtigskift-mekaniske indstillinger og formatdele hjælper med at opretholde oppetid og reducere omstillingstider i drikkevareproduktionsmiljøer. Integration af produktionslinje Systemet er designet til inline-drift fra preform-fødning til palletering og tilbyder jævn flasketransport via lufttransportører og synkroniserede stjernehjul i fyldemonoblokken. Det integrerer upstream blæsestøbning med downstream etikettering, krympning, hankapplikation og palletering og skaber en komplet pakkemaskineløsning. Linjen er egnet til kulsyreholdigt vand og læskedrikke og understøtter flere PET-flaskeformater og -højder i forbindelse med halsfinish 28 1881. Maskintilstand & vedligeholdelseshistorik Denne brugte linje er til salg og præsenteres driftsklar. Komponenternes produktionsår spænder fra 1996 til 2019, hvilket indikerer en nøje udvalgt sammensætning af tappemaskiner. Købere kan arrangere inspektioner for at vurdere ydeevne, anlæggets stand og den overordnede integration af linjen, før den tages i brug i drikkevareproduktionen. Hsdpfx Asydn A Hof Tsfk Driftspræstation & alsidighed Optimeret til kulsyreholdige produkter tilbyder den isobariske fyldemaskine præcis CO₂-tilbageholdelse og skumkontrol. Sidel-blæsemaskinen l...

Stand: brugt, effekt: 353 kW (479,95 hk), brændstoftype: diesel, akslekonfiguration: 2 aksler, farve: hvid, geartype: automatisk, emissionsklasse: Euro 6, Produktionsår: 2026, FORTROLIG FORHANDLING - Vi accepterer indbytte af ethvert køretøj, med forbehold for vurdering. - Mulighed for finansiering eller leasing af ethvert beløb efter kundens behov. Vi er EKSPERTER i fjernsalg og tilbyder dig den bedste løsning for at købe vores køretøjer, selvom du bor langt fra Bergamo-provinsen. Vi opfordrer dig til at kontrollere de offentliggjorte køretøjsoplysninger. Lodotruck s.r.l. fraskriver sig ethvert ansvar for eventuelle ufrivillige uoverensstemmelser i forhold til beskrivelsen i annoncen. Hvis du er interesseret i køretøjet, bedes du svare på annoncen med følgende oplysninger: by og telefonnummer. Ved byttehandel, angiv venligst: mærke, model, farve, måned og år for registrering, kilometerstand, hovedudstyr, gearkasse, kW/hk og køretøjets stand (helst med vedhæftede billeder). Med disse oplysninger kan vi svare dig hurtigere. Hfjdow Sa Hgopfx Af Tsk ÅBNINGSTIDER FOR KUNDESERVICE: Mandag til fredag: 08.30 - 12.30 / 14.00 - 18.30 Lørdag: 08.30 - 12.30 Kontakt os på

Stand: brugt, kilometerstand: 329.074 km, effekt: 353 kW (479,95 hk), første registrering: 01/2023, brændstoftype: diesel, akslekonfiguration: 2 aksler, farve: hvid, geartype: automatisk, Produktionsår: 2023, Prisen er ekskl. moms og registreringsafgift. Vi opfordrer dig til at kontrollere de publicerede køretøjsoplysninger. Lodotruck s.r.l. fraskriver sig ethvert ansvar for eventuelle uforudsete uoverensstemmelser i forhold til beskrivelsen i annoncen. Køretøjet er tilgængeligt på vores adresse i Calcinato: Via Statale, 98 - 25011 Calcinato (BS) Mail: info. Tlf. Hodpjxl H Nysfx Af Tefk

Stand: næsten som ny (brugt), 5 stk. sikkerhedslysgitter Lysgardiner Producent: Datalogic Automation S.r.l. Serie: SG4 Base Type: SG4-30-120-OO-X Kapslingsgrad: IP65 Forsyning: 24 V DC ±20 % Hsdpfx Aszrfp Ssf Tofk Rækkevidde: op til 20 m Opløsning: 30 mm Beskyttelseshøjde: ca. 1.200 mm (typenavnet "120") Standarder/certificeringer: CE, UL

Stand: brugt, Produktionsår: 2000, driftstimer: 26.600 h, maskine/køretøjsnummer: LC612, Brugt Tetra Pak-linje, renoveret TBA 19 200 ml Slim Tekniske specifikationer & ydelsesdata Denne brugte fyldelinje er en second hand-løsning fra Tetra Pak til aseptisk kartonemballage, konfigureret til 200 ml slim-pakninger. Linjen er designet til industriel emballering og produktion af drikkevarer som mælk og frugtjuice, med pålidelig drift og effektiv downstream-håndtering. Konfiguration: Tetra Pak TBA/19 200B Slim fyldemaskine + TSA21 sugerørsapplikator + TCP70 kartonpakker + transportsystem + linjecontroller og papirmagasin Produktionskapacitet: Op til 7.500 pakker/timen Pakkevolumen: 200 ml Slim Fyldeteknologi: Aseptisk Beholdertype: Karton (Brick-pakninger) Hovedmodeller og koder: TBA/19 200B (Dev. Step 010V), TSA21, TCP70 Driftstimer: 26.600 Årgange: Fylder 2000, pakker 2008, sugerørsapplikator 2000 Avanceret automatisering & styresystemer Linjen har en industriel automationsarkitektur, velegnet til højtilgængelig fødevare- og drikkevareproduktion. Vurderingen indikerer GE PLC-system på downstream-udstyr, anbefaling er PLC- og I/O-opgraderinger for langvarig driftssikkerhed. Styring: Central linjecontroller med integreret transportlogik Hedpfx Asyvilzof Tsfk PLC/HMI: GE PLC-opgradering anbefales til downstream-udstyr Formatomskift: Kit til 200 ml Slim-format inkluderet; yderligere formatdele påkrævet for andre størrelser Sikkerhed: Beskyttelsesanordninger og låse som på aseptiske pakkemaskiner Produktionslinjens integrationsmuligheder Denne brugte fyldelinje er designet til inline-drift fra aseptisk fyldning over sugerørsapplikator til kartonpakning. Transportsystemer sikrer glidende overgang mellem maskinerne og muliggør en balanceret produktionsflow samt effektiv akkumulering. Inline-drift: Fylder → sugerørsapplikator → kartonpakker Materialehåndtering: Transportsystem med tilslutning til linjecontroller Anvendelsesområde: Ideel til mælk og juice i 200 ml slim kartoner Skalerbarhed: Mulighed for tilpasning til andre kartonstørrelser med passende formatdele Maskintilstand & vedligeholdelseshistorik Linjen er blevet vurderet efter service og før fuld genindkøring. Fyldemaskinen kan køres til produktionsstadiet (vandtest gennemført). Udstyr downstream tænder, men kræver yderligere indgreb, før varme og fuld drift kan opnås. Renovering anbefales, inkl. udskiftning af komponenter i superstrukturen, maskinkrop, kæbesystem, endefalsning, serviceenhed, sugerørsapplikator og elsystemer. Aktuel status: Under vedligeholdelse/ombygning Tilstandsresumé: Fylder rimelig/udelukkende stand

Stand: brugt, Produktionsår: 2003, maskine/køretøjsnummer: M338, Brugt Crown Bevcorp påfyldningsmonoblok med 40 ventiler Tekniske specifikationer og ydeevnedata Denne brugte dåsepåfyldningsmonoblok kombinerer en Bevcorp UB40 roterende dåsepåfylder med en Angelus 61H forsegler og leverer pålidelig ydeevne til industriel emballering og drikkevareproduktion. Systemet er konfigureret til aluminiumsdåser og leveres med værktøjer til flere dåseformater. Det er en fremragende brugt løsning til en eksisterende påfyldningslinje, hvor pålidelighed og nem integration er afgørende. Påfyldermodel: UB40 roterende dåsepåfylder Påfyldningsventiler: 40 Forsegler model: 61H Renoveret i 2019 Beholder: Aluminiumsdåser (standard og slanke) Låg: 202 dåselåg Hastighed: 20.000 dåser pr. time Konfigurerede dåsestørrelser: 12 oz (ca. 0,355 L) og 16 oz (ca. 0,473 L) Inkluderede komponenter: Dåseoverførselsbånd, kontrolskab, smøresystem, mekaniske beskyttelsesplader i rustfrit stål, formateringsdele, brugervejledning Elektrisk: 480 V, 3 faser, 60 Hz Nitrogendosering: Vakuumbarriere-nitrogendoseringssystem Tilstand: Brugt – god; regelmæssigt vedligeholdt Avanceret automatisering og styring Monoblokken omfatter et integreret kontrolskab til koordineret styring af påfylder og forsegler. Sikkerhedslåse og beskyttelsesplader i rustfrit stål understøtter beskyttelsen af operatøren under drikkevareproduktionen. Variabelt drev med hastighedsregulering understøttes af et dedikeret smøresystem for at sikre pålidelig drift under kontinuerlig drift. Hurtig adgang til beskyttelsesplader og paneler letter rutinemæssige justeringer og forebyggende vedligeholdelse i industrielle emballeringsmiljøer. Integrationsmuligheder i produktionslinjer Designet til inline-drift med opstrøms- og nedstrømsudstyr, integreres denne påfylder- og forseglerblok problemfrit i en eksisterende påfyldningslinje eller i et nyt drikkevareproduktionslayout. Den medfølgende dåseoverførselsbånd forenkler synkroniseringen mellem 40-ventils påfylderen og 61H-forsegleren. Eksisterende formateringsdele og værktøjer understøtter både standard- og slanke aluminiumsdåser med 202-låg og muliggør effektive formatændringer mellem 12 oz og 16 oz. Monoblokken kan anvendes som en del af et komplet emballeringsmaskinsæt sammen med depalletering, skylning, kodning og kartonering. Maskinens tilstand og vedligeholdelseshistorik Hfjdpfx Ajzcf Idof Tjk Maskinen beskrives som brugt – i god stand og er blevet regelmæssigt vedligeholdt. Mekaniske beskyttelsesplader, smøresystem og brugervejledning er inkluderet, hvilket indikerer en velholdt og driftsklar maskine. Dette gør den til et godt brugt valg for virksomheder, der ønsker at udvide eller forny deres drikkevareproduktion med minimal nedetid. Driftsevne og alsidighed Designet til fleksibilitet, kan monoblokken håndtere både kulsyreholdige og ikke-kulsyreholdige drikkevarer.

Stand: brugt, Produktionsår: 2018, maskine/køretøjsnummer: LC592, Brugt komplet CSD-dåselinje 2018 – 24.000 dåser pr. time. Tekniske specifikationer og ydeevnedata. Denne komplette CSD-dåselinje er et brugt fyldeanlæg, der er designet til aluminiumsdåser og konstrueret til pålidelig drikkeproduktion. Linjen er fremstillet af ZhongChen og er designet til at levere konstant kvalitet til kulsyreholdige læskedrikke i industriel emballeringsskala. Den har et omfattende udvalg af udstyr, der dækker hele processen fra blanding til efterfølgende krympemballering, hvilket muliggør en jævn og kontinuerlig drift. Produktionshastighed: 24.000 dåser pr. time. Emballagetype: Aluminiumsdåser. Tilgængeligt volumenområde: 0,33 l. Produkt: CSD (kulsyreholdige læskedrikke). Årstal: 2018 (hovedkomponenter). Hovedudstyr: Blander, fyldemaskine, dåselukker, dåserenser, dåsevarmer, krympemballeringsmaskine, depalleteringsmaskine, transportør, COP-system. Producent: ZhongChen. Avanceret automatisering og styring. Linjen er designet til synkroniseret drift på tværs af de primære proces- og emballeringstrin. En centraliseret styring sikrer koordineret start/stop, bufferstyring og fejlhåndtering og garanterer dermed en stabil gennemstrømning ved nominel ydelse. Betjeningsgrænsefladerne er designet til nem formatomstilling og rutinemæssige opgaver. Sikkerhedslåse og beskyttelseshætter understøtter sikker drift og samtidig effektiv adgang til vedligeholdelse. Integrationsmuligheder for produktionslinjen. Denne produktionslinje er konfigureret til inline-drift, fra for-blanding til fyldning, lukning, skylning og sekundær emballering. Transportørsystemer sikrer jævne overgange og bufferlag mellem maskinerne for at opretholde et optimalt flow. 0,33 liters dåseformatet understøttes langs hele linjen med standardiserede formskifteprocedurer. Layoutet er kompatibelt med almindelige sirupforberedelser opstrøms og palleteringsløsninger nedstrøms for at danne et komplet drikkeproduktions- og industrielt emballeringssystem. Maskinens tilstand og vedligeholdelseshistorik. Linjen er rapporteret som værende i produktion, hvilket indikerer, at den er installeret og i brug på det tidspunkt, hvor dokumentationen er udarbejdet. Årstallet 2018 for de vigtigste maskiner tyder på moderne teknologi og et tidssvarende sikkerhedsdesign. Regelmæssig vedligeholdelse og let adgang til servicefaciliteter muliggøres af nem adgang og standardkomponenter, som er almindelige i ZhongChens emballeringsmaskiner. Driftstimer er ikke specificeret. Driftseffektivitet og alsidighed. Denne brugte fyldemaskine er optimeret til CSD-processer og understøtter konstant kulsyreholdighed og skånsom produktbehandling under fyldning og lukning. Dåserenser og -varmer bidrager til produktkvaliteten og emballageintegriteten nedstrøms, mens krympemballeringsmaskinen former stabile emballager til palletering. Kvalitetskontrollen understøttes af stabil håndtering og synkroniserede overgange for at minimere skrammer og deformationer og sikre pålidelige resultater i den brugte drikkeproduktion. Hjdpfx Afeydc Tte Tjfk