Brugte Aerpol S.r.l. Varmeovn til salg (1.051)

Stand: brugt, Produktionsår: 2020, OVERBLIK Denne Permeare ADA 600-1000 ionbytterharpiksanlæg, fremstillet i 2020, er designet til behandling af væsker, der er egnede til fødevareindustrien, især vin og most. Systemet kan anvendes til vinsyrestabilisering af rød- og hvidvin samt most ved hjælp af ionbytterharpiksteknologi. Anlægget er en kompakt behandlingsenhed, der er monteret på en ramme, og består af fire vertikale harpiksøjler, rørledninger i rustfrit stål, et doseringspumpesystem og et integreret kontrolskab. Systemet fungerer med to harpiksøjler, der skiftevis er i drift, så den ene søjle er i produktion, mens den anden regenereres. Processen styres via en PLC og overvåges via et Siemens SIMATIC-touchpanel samt en Mettler Toledo M200-analysecontroller. Anlægget er fremstillet med metaldele i rustfrit stål AISI 316, mens plastdelene er specificeret, så de er egnede til brug i fødevareindustrien. Harpiksmængden er 120 liter. Den maksimale søjlegennemstrømning er ca. 40 hl/t. Maskinen leveres med dokumentation, der omfatter en brugervejledning, et P&ID-procesdiagram og elektriske diagrammer. Fodpfezh T R Aox Aidspk TEKNISKE DATA - Producent: Permeare S.r.l. - Producentens placering: Milano, Italien - Maskintype: Ionbytteranlæg / Afhærdningsanlæg - Type / Model: ADA 600-1000 - Produktionsår: 2020 - Anvendelse: Ionbytterbehandling / Vinsyrestabilisering af vin og most - Funktionsprincip: Ionbytterharpiksbehandling med skiftende harpiksøjler - Harpiksmængde: 120 l - Harpikstype: Type A - Harpiksform: OH- - Maksimal søjlegennemstrømning: ca. 40 hl/t - Gennemstrømningshastighed pr. søjle: 4–10 BV/t - Doseringspumpe: Doseringspumpe til kemikalier/regenereringsmidler, monteret på en ramme - Maksimalt driftstryk, proces side: 10 bar ved 38 °C - Maksimalt designet driftstryk: 10 bar - Maksimalt væsketryk ved indløb: 5 bar - Drifttemperaturområde: 0 – 40 °C - Opbevaringstemperaturområde: +5 – +50 °C - Materiale, metaldele: Rustfrit stål AISI 316 - Materiale, plastdele: Egnet til brug i fødevareindustrien - Rammekonstruktion: Åben rammekonstruktion i rustfrit stål - Strømforsyning: 230 VAC - Frekvens: 50 Hz - Nominel effekt: 1 kW - Nominel strøm: 4,2 A - Styring: PLC-styret enhed - Betjeningspanel: Siemens SIMATIC Panel Touch - Analysecontroller: Mettler Toledo M200 - Stand: Brugt, installeret / som et komplet, på en ramme monteret industrielt procesanlæg

Stand: brugt, Produktionsår: 2010, Oversigt Denne etiketteringsmaskine til påføring af etiketter med koldlimteknologi blev fremstillet i 2010 af det italienske firma Kosme S.r.l. Modellen Extrafix 504/6 SC2 E3 er designet til etikettering af glasølflasker ved hjælp af koldlimteknologi. Maskinen var i produktion indtil januar 2025, er nu opbevaret og klar til forsendelse og befinder sig i god driftsstand. Tekniske data Fpjdpfx Asxn T Nfsidok - Ydeevne: 6.000 flasker pr. time - Formater: 0,33 l (flasker med lang hals) - Flaskehals: 26 mm kronkork - Etikettype: Koldlim (papiretiketter) - Status: Opbevaret, klar til forsendelse - Tilstand: Tidligere i produktion indtil januar 2025

Stand: brugt, Produktionsår: 2018, Oversigt Fodpfx Aiexa Apfsdspk Denne isobariske fyldemaskine blev fremstillet i 2018 af det italienske firma Rizzolio Equipment S.r.l. Maskinen blev oprindeligt købt med det formål at starte et nyt projekt til fremstilling af kulsyreholdigt vand, men projektet blev aldrig realiseret. Maskinen er aldrig blevet brugt, er stadig pakket ind og er i ny stand. Den er tilgængelig med det samme. Tekniske data - Kapacitet: 150-450 flasker pr. time - Formater: 0,5 L og 1,0 L glasflasker med sikkerhedslåg (kan tilpasses med de relevante indstillinger og hoveder) - Fyldesystem: Isobarisk - Fyldehoveder: 2 - Strømforsyning: 230 V, 50 Hz, enkeltfaset, 2,0 kW - Konstruktion: Rustfrit stål - Styremuligheder: Manuel/automatisk CO₂-skylning og -vask, vakuumpumpestyring

Stand: brugt, Produktionsår: 2008, Skærediameter: 1500 mm Savbåndslængde: 15050 mm Skærebredde: 2000 mm Samlet effektbehov: 45 kW Maskinvægt: ca. 43.500 kg Pladsbehov: ca. 3862 x 2110 mm For detaljerede oplysninger om de tekniske data anbefaler vi en inspektion på stedet. FRIGGI 2MF GANTRY 1500 x 2000 x 9000 Producent: FRIGGI S.r.l. Adresse: Via Vitt. Veneto 13, 20086 Motta Visconti (MI), Italien Model: 2MF GANTRY Type/udførelse: 1500 x 2000 x 9000 Serienummer: 3610 Årstal: 2009 Vægt: 43500 kg SKÆREKAPACITET Skærekraft rektangulært profil: 1500 x 2000 mm Skærekraft rundt profil: Ø 1500 mm Portalens slaglængde: 9600 mm SAVBÅND Bånddimensioner: 80 x 1,6 mm Maks. båndlængde: 15050 mm Båndhastighed: 10 – 120 m/min DRIVSYSTEMER Båndmotoreffekt: 18,5 kW Bue-motoreffekt: 12 Nm Portalmoteffekt: 2 x 12 Nm Svinghjul Ø: 2 x 1200 mm + 2 x 620 mm HYDRAULIK Beholderkapacitet hydraulik: 120 liter Flowrate hydraulikpumpe: 23 l/min Motoreffekt hydraulikpumpe: 4 kW ELEKTRIK Fpjdpfx Aszk Rh Roidjk Installeret effekt: 45 kW Forsyningsspænding: 400 V Maks. strømforbrug: 80 A Frekvens: 50 Hz cos f: 0,8 FARVE Farve struktur: RAL 7039 Farve svinghjulsafdækninger: RAL 7021 Farve bevægelige dele: RAL 2004 TYPESKILT / CE-ERKLÆRING CE-mærkning: ja (direktiv 98/37/EF m.fl.) Dato for CE-erklæring: 19.03.2009

Stand: god (brugt), OMAG / AFFRI 903 RSD hårdhedstestmaskine Fpodszni D Espfx Aidok Professionel, stationær bordmonteret hårdhedstestmaskine fra den anerkendte italienske producent OMAG di AFFRI DAVIDE s.r.l. (model 903 RSD). Maskinen er blevet regelmæssigt inspiceret og certificeret af det DAkkS-akkrediterede laboratorium 3-Rath Kalibrier + Prüftechnik (seneste inspektion den 28.04.2025 for HRC-metoden i henhold til DIN EN ISO 9000ff). Tekniske data: Producent: OMAG / AFFRI Group (Italien) Model: 903 RSD Serienummer: 76599 Testmetode: Rockwell (bl.a. kalibreret til HRC) Spænding: 115 – 230 V Vægt / testkraft: 195 Kgf Særligt kendetegn: Højdejusterbart teststykke til fleksible emnestørrelser „Alt fra én leverandør: Vi tilbyder gerne en passende finansieringsløsning til dit projekt.“ komplett-konzept.leasingo.de Du finder flere nye og brugte produkter i vores webshop! Internationale forsendelsesomkostninger oplyses efter anmodning!

Stand: brugt, Produktionsår: 2009, maskine/køretøjsnummer: SO144, Tekniske specifikationer og ydelsesdata SIPA SFR 8 er en roterende PET-strækblæsemaskine til fremstilling af PET-flasker fra emner til drikkevareproduktion og industrielle emballageformål. Maskinen, der er fremstillet i 2009, har en angivet produktionskapacitet på 12.400 flasker pr. time. Dens roterende design muliggør en kontinuerlig flaskeproduktion og er velegnet til integration i en brugt fyldelinje, hvor der før fylde-, forseglinge-, etiketterings- og sekundæremballageudstyr kræves en pålidelig forsyning af emner. Producent: SIPA Model: SFR 8 Årstal: 2009 Produktionskapacitet: 12.400 flasker pr. time Blæseformkonfiguration: 4 formsæt, hver med 8 kaviter Emne-halsudførelse: 28 mm / 1881 short neck Understøttede flaskestørrelser: 0,5 l, 0,75 l og 1,5 l Beholder materiale: PET Avancerede automatiserings- og styringssystemer Denne roterende strækblæsemaskine er designet til automatiseret fremstilling af PET-flasker og former opvarmede emner i strækblæsecyklussen til færdige beholdere. Det medfølgende emne-fødesystem muliggør en kontrolleret tilførsel af emnerne til maskinen. Roterende blæsemaskiner betjenes typisk via koordinerede processtyringer, som synkroniserer faserne for emneoverførsel, opvarmning, strækning og blæsning. Maskinen leveres med sit emne-fødesystem og køler. Disse komponenter muliggør et mere omfattende blæsesystem ved at levere emne-tilførsel og proceskøling. Højtrykskompressoren er ikke inkluderet, derfor skal trykluftinfrastrukturen planlægges som en del af installationen og idriftsættelsen. Integrationsmuligheder i produktionslinjer SIPA SFR 8 kan anvendes som et flaskeproduktionstrin i en brugt PET-fyldelinje. Den placeres før fyldemaskiner, etiketteringsmaskiner, krympemaskiner, håndtagsapplikatorer og palleteringssystemer og producerer PET-beholdere til viderebearbejdning i en drikkevareproduktionslinje. De tilgængelige formsæt giver fleksibilitet for flaskestørrelserne 0,5 l, 0,75 l og 1,5 l, afhængigt af den installerede form og den tilhørende linjekonfiguration. Fpjdsztwmfepfx Aidok Det medfølgende emne-fødesystem understøtter integration med emnehåndteringsudstyr. En emnetragt er ikke inkluderet, så køberen kan konfigurere en tragtløsning i overensstemmelse med placeringens layout, kravene til autonomi og emnelogistik. 28 mm / 1881 short-neck-halsudførelsen skal koordineres med kompatible emner, kapsler og efterfølgende fyldeudstyr. Maskinens tilstand og vedligeholdelseshistorik Maskinen beskrives som værende i meget god stand og er blevet vedligeholdt regelmæssigt af producenten. Den forbliver i drift indtil den 30. september 2026, hvilket indikerer, at den i øjeblikket producerer og ikke er lagret eller taget ud af drift. Denne driftsstatus giver potentielle købere mulighed for at evaluere maskinen i et aktivt produktionsmiljø inden demontering. Den planlagte demontering og...

Stand: brugt, Produktionsår: 2009, maskine/køretøjsnummer: FA72, Tekniske specifikationer og ydeevnedata SMI TF350 er en bakkeemballeringsmaskine, der er designet til sekundær emballering af PET-flasker. Denne industrielle emballeringsmaskine, der er fremstillet i 2009, former flaskepakker til bakker for at muliggøre effektiv håndtering, transport og distribution i en eksisterende flaskeopfyldningslinje. Den tilbyder en praktisk løsning til drikkevareproduktionsfaciliteter, der har brug for pålideligt emballeringsudstyr til slutningen af produktionslinjen. Producent: SMI Model: TF350 Fremstillingsår: 2009 Produktionskapacitet: 45-50 pakker/minut Flaskehåndtering: PET-flasker Avanceret automatisering og kontrolsystemer Fsdpfjztwl Uex Aidepk Denne bakkeemballeringsmaskine er beregnet til automatiserede emballeringsprocesser og understøtter organiseret gruppering af PET-flasker i bakkeformationer. Maskiner af denne type er integreret med synkroniserede systemer til tilførsel og udledning af produkter for at opretholde et konstant flow af pakker gennem den sekundære emballeringsfase. TF350 kan understøtte en strømlinet drift i industrielle emballeringsmiljøer, hvor der kræves gentagende pakkeformning. Muligheder for integration i produktionslinjen SMI TF350 kan placeres efter opfyldnings-, forseglings-, etiketterings- og flasketransportsudstyr i en PET-flaskeopfyldningslinje. Den er velegnet til drikkevareproduktionslayouts, hvor fyldte flasker skal grupperes og klargøres til palletering eller yderligere distribution. Dens kapacitet på 45-50 pakker/minut muliggør integration med passende tilpasset opstrøms- og nedstrømsudstyr. Som en brugt bakkeemballeringsmaskine kan den overvejes til opgraderinger af produktionslinjer, udskiftningsprojekter eller udvidelse af eksisterende flaskeopfyldningsudstyr. Korrekt integration kræver kompatible flasketransportører, systemer til håndtering af udledning af pakker, arrangementer til tilførsel af bakker og koordinering med nedstrøms palleterings- eller lagerlogistiksystemer. Maskinens tilstand og vedligeholdelseshistorik Maskinen er i meget god stand og er blevet vedligeholdt regelmæssigt. Omfattende årlige eftersyn er blevet udført af producenten, hvilket understøtter fortsat driftsikkerhed. Bakkeemballeringsmaskinen forbliver i produktion indtil den 30. september 2026, hvilket viser, at den er en del af en aktiv emballeringsproces, før den demonteres. Driftsydelse og alsidighed Denne bakkeemballeringsmaskine er specielt designet til håndtering af PET-flasker og understøtter den sekundære emballeringsfase i drikkevareproduktion. Bakkeemballering hjælper med at skabe stabile og håndterbare flaskegrupper til opbevaring, transport og efterfølgende pallehåndtering. Maskinen er velegnet til producenter, der søger brugt udstyr til flaskeopfyldningslinjer, som understøtter organiserede slutningsprocesser uden at ændre den primære opfyldningsproces. Dens rolle i industriel emballering er at omdanne et kontinuerligt flow af flasker til definerede, bakkeemballerede enheder, hvilket forbedrer produktets håndtering mellem produktions- og distributionsfaser. Den endelige pakkeform og kompatibilitet bør koordineres med flaskeformatet, bakkedesignet, transportørlayoutet og det nødvendige nedstrøms logistikflow. Installationskrav og forberedelse af stedet Installationen bør planlægges i forhold til den eksisterende flasketransportørs rute og de nødvendige tilførsels- og udledningshøjder. Maskinen er planlagt til demontering og lastning mellem den 7. og 10. oktober 2026. Forberedelsen af st

Stand: brugt, Produktionsår: 2009, maskine/køretøjsnummer: FA71, Tekniske specifikationer og ydeevnedata Fedjztwl Iepfx Aidepk SMI SK450 T er en krympemballagemaskine til PET-flasker, designet til sekundær emballage i forbindelse med en eksisterende flaskeopfyldningslinje. Denne brugte maskine er fremstillet i 2009 og omfatter en varmeovn til kontrolleret krympningsproces og dannelse af bundter. Den er konfigureret til industrielle emballageoperationer, der kræver stabile, transportklare flaskepakker. Producent: SMI Model: SK450 T Produktionsår: 2009 Kapacitet: 45 pakker/minut Beholdertype: PET-flasker Medfølgende udstyr: Varmeovn Pakke-konfigurationer: 0,5 l i 3x3, 0,75 l i 2x3 og 1,5 l i 2x3 Avanceret automatik og kontrolsystemer Denne krympemballagemaskine er beregnet til koordineret drift i et industrielt emballagemiljø, hvor flasketilførsel, filmhåndtering, krympning og udledning skal forblive synkroniseret. Dens driftsopsætning understøtter gentagelig bundtdannelse for de angivne PET-flaskeformater. Installation og idriftsættelse bør omfatte verifikation af det eksisterende kontrolinterface, elektrisk tilslutning, transportbåndssynkronisering og varmeovnens driftsindstillinger. Muligheder for integration i produktionslinjen SK450 T kan placeres efterfyldnings-, kapsel-, etiketterings- eller akkumuleringsudstyr for at skabe multipakker til distribution. I en drikkevareproduktionslinje giver krympemballage et praktisk sekundært emballagetrìn mellem flaskehåndtering og palletering. Maskinen er velegnet til PET-flaskebundter i 3x3 og 2x3 arrangementer, hvilket giver mulighed for, at linjen kan håndtere de dokumenterede 0,5 l, 0,75 l og 1,5 l formater. For integration i en eksisterende flaskeopfyldningslinje bør opstrøms- og nedstrøms transportbånd tilpasses maskinens tilførsels- og udledningsflow. Varmeovnen er en del af emballageprocessen og bør vurderes sammen med filmtransportkomponenter, flaskeføringer og pakkeoverførselsarrangementer under installationsplanlægningen. Maskinens tilstand og vedligeholdelseshistorik Maskinen er i drift og forbliver operationel indtil den 30. september 2026. Den beskrives som værende i meget god stand, med regelmæssig vedligeholdelse og omfattende årlige eftersyn, der udføres af producenten. Denne vedligeholdelseshistorik er relevant for købere, der søger brugt flaskeopfyldningsudstyr med dokumenteret fokus på driftskontinuitet og emballeringsydelse. Driftsydelse og alsidighed Med en angivet kapacitet på 45 pakker pr. minut understøtter SMI SK450 T effektiv krympningsproces til bundling af PET-flasker til industrielle emballageformål. De dokumenterede pakke-mønstre giver fleksibilitet for almindelige drikkevareproduktionsformater, herunder kompakte 0,5 l-bundter og større 0,75 l- og 1,5 l-flaskekonfigurationer. Krympemballage hjælper med at producere stabile multipakker, der er velegnede til håndtering, opbevaring og efterfølgende palletering. Installationskrav og forberedelse af installationsstedet Forberedelsen af installationsstedet bør give tilstrækkelig plads til krympemaskinen, varmeovnen, sikker materialeflow og adgang til drift og vedligeholdelse. Installationslayoutet bør tage højde for flasketransportbånd, filmforsyning, bundtudledning og tilslutning til nedstrøms emballeringsmaskiner. Elektriske installationer og eventuelle nødvendige forsyningslinjer bør kontrolleres.

Stand: brugt, Produktionsår: 2004, maskine/køretøjsnummer: PAL49, Anvendt Keber PALPACK DS palleteringsmaskine Keber PALPACK DS er en konventionel, automatisk palleteringsmaskine, der er designet til at palletere færdigpakkede kartoner i slutningen af produktionslinjen i drikkevareindustrien og i industrielle emballeringsmiljøer. Denne brugte løsning forenkler den sidste fase i en eksisterende fyldelinje ved at arrangere forseglede kartoner i stabile lag og placere dem på paller i henhold til foruddefinerede stakmønstre. Den er konstrueret til pålidelig drift og problemfri håndtering og hjælper producenterne med at forberede forsendelser til indpakning, opbevaring og transport med konstant kvalitet og minimalt operatørarbejde. PALPACK DS er fremstillet af Keber og integreres problemfrit i komplette emballeringslinjer og håndterer glasflasker, der er pakket i kartoner. Typiske anvendelser omfatter fyldte drikkevarer i standardiserede detailhandelsformater som 0,75 l, 1,0 l og 1,5 l. Dens praktiske layout og robuste konstruktion understøtter en kontinuerlig drift i krævende anlæg, hvor oppetid og palle stabilitet er afgørende. Uanset om det drejer sig om at modernisere en eksisterende, brugt fyldelinje eller udvide kapaciteten, leverer dette palleteringssystem pålidelig ydeevne på et kompakt og brugervenligt areal. Tekniske specifikationer og ydeevnedata Producent: Keber Model: PALPACK DS Maskintype: Konventionel, automatisk palleteringsmaskine til kartoner Fpsdpfx Asxywafoidek År: 2004 Behandling af containere: Designet til glasflasker, der er pakket i kartoner Flaskeformater: Kompatibel med 0,75 l, 1,0 l og 1,5 l flaskeformater (i karton) Palleformat: Eur-Epal-palle, 800 × 1200 mm Avancerede automatiserings- og kontrolsystemer PALPACK DS muliggør automatiseret lagdannelse og ordnet palleopbygning for ensartede, gentagelige resultater. Dens slutningskontrol koordinerer indføring af kartoner, lagplacering og palleudskiftning og hjælper operatørerne med at opretholde stabile stabler til den efterfølgende indpakning. Designet understøtter nem adgang for operatører, sikkerhedslåse og lette justeringer for at sikre effektiviteten under produktkørsler og formatændringer. Muligheder for integration i produktionslinjer Denne palleteringsmaskine er placeret nedstrøms fra et varmforseglingsstadie og opstrøms fra palleindpakningen, hvilket muliggør en kontinuerlig, automatiseret proces fra pakket karton til færdig palle. Den er kompatibel med standardtransportbåndssystemer og integreres i de eksisterende fyldelinjer til håndtering af glasflaskekartoner. Systemet er velegnet til drikkevareproduktion, hvor flere flaskestørrelser pakkes i kasser og gøres klar til distribution. Typiske integrations eksempler omfatter: Opstrøms: Varmforseglingsmaskine (f.eks. TE-CO 607-98) Nedstrøms: Automatisk palleindpakker (f.eks. Imballaggi Service Group EASY WRAP 2000 A) Maskinens tilstand og vedligeholdelseshistorik Dette udstyr er i driftsklar stand som en del af en komplet linje.

Stand: brugt, Produktionsår: 2008, maskine/køretøjsnummer: DEPAL43, Brugt TMG VEGA 60 automatisk depalleteringsmaskine, 5000 flasker pr time. Tekniske specifikationer og ydeevnedata. Denne automatiske VEGA 60 depalleteringsmaskine er en robust løsning til pålidelig håndtering af flasker i industrielle emballeringsmiljøer. Den er fremstillet af TMG og muliggør effektiv aflæsning af flasker fra paller og integrerer automatisk håndtering af mellemlag for en problemfri drift. Med en produktionshastighed på 5000 flasker i timen er den velegnet til mellemstore drikkevareproduktioner og brugte påfyldningsanlæg. Dens design sikrer konstant ydeevne for glasbeholdere, især i 1,5 liters formater. Producent: TMG Model: VEGA 60 År: 2008 Produktionshastighed: 5000 flasker pr. time Flaskeformater: Kompatibel med 1,5 liters flaskeformater Fjdpozc Hqyefx Aidopk Beholdertyper: Designet til håndtering af glasflasker Automatisering: PLC-styret drift Sikkerhed: Elektronisk sikkerhedslysgitter Håndtering af mellemlag: Mellemlagsmagasin med automatisk udtagning af mellemlag; kan fjerne beskyttelseshætter fra samme magasin. Avanceret automatisering og kontrolsystemer. VEGA 60 har PLC-baseret automatisering for præcis og reproducerbar drift i skiftarbejde. Kontrollogikken muliggør jævn, lagvis depalletering, koordinerede bevægelser og klar fejldiagnosticering. Det elektroniske sikkerhedsgitter giver aktiv beskyttelse af operatøren og sikrer sikker adgang under omstilling og vedligeholdelse, samtidig med at produktiviteten opretholdes. Hurtige indstillinger muliggør hurtig tilpasning til standardhåndtering af 1,5 liters flasker og effektiv genoptagelse af driften efter pauser. Muligheder for linjeintegration Denne depalleteringsmaskine kan let integreres i nye eller brugte påfyldnings- og emballeringskonfigurationer. Den kan bruges som et selvstændigt depalleteringsmodul eller integreres i en linje med transportbånd, bufferborde, rengøringsmaskiner og efterfølgende påfyldnings-, forseglings- og etiketteringsmaskiner. Den automatiske håndtering af mellemlag reducerer manuelt arbejde mellem lagene og forbedrer flowet til efterfølgende emballeringsmaskiner. Dens design understøtter logistikken for glasflasker og gør den til et fleksibelt valg til drikkevareproduktionslinjer med vand, juice, øl eller vin i kompatible formater. Maskinens tilstand og vedligeholdelseshistorik Denne maskine er professionelt fremstillet af TMG i 2008 og præsenteres som en brugt industriemballeringsenhed, der er egnet til øjeblikkelig integration efter installation og idriftsættelse. PLC-styringen og det robuste mekaniske design bidrager til planlagte vedligeholdelsesintervaller og en lang levetid. Driftseffektivitet og alsidighed Med 5000 flasker pr. time er VEGA 60 ideel til mellemstore virksomheder, der søger en pålidelig depalleteringseffekt. Automatisk udtagning af mellemlag og hætter minimerer manuelt arbejde, forkorter omstillingstiden mellem pallelags og øger arbejdssikkerheden. Systemet er optimeret til 1,5 liters flasker og understøtter glasbeholdere, hvilket passer til en bred vifte af drikkevareproduktionsbehov og opgraderinger af brugte påfyldningslinjer. Installationskrav og forberedelse af placeringen.

Produktionsår: 2008, stand: klar til brug (brugt), En formningsmaskine fra R.A. TEX s.r.l. til fremstilling af hæfteklammer er tilgængelig. Båndtykkelsesområde: 0,8 mm - 2 mm, båndbreddeområde: 80 mm - 130 mm, skærelængdeområde: 26 mm - 140 mm, cyklushastighed: 250/min., benlængdeområde: 15 mm - 63 mm. Med maskinen kan følgende hæfteklammerformater produceres: Duplex 76, Haubold 500, Super Duplex/KG700, SP90, N4450, Blue, Red, Red – specialmål, G5562, G4450, BEA92, GSN18, GS16, GSW16 og SQ. Maskinens dimensioner X/Y: ca. 6800 mm / 2500 mm, vægt: ca. 7600 kg. Dokumentation foreligger. En inspektion på stedet er mulig. Fedpfx Aijznmxysdspk

Stand: brugt, Keysight / Scienlab batteritest-system SL1001A + Angelantoni klimakammer DM500 C 10 ESS SPEEDY BT SP Komplet batteritestløsning til laboratoriebrug, inklusive PC, software og teknisk dokumentation Til salg udbydes et professionelt batteritest-system bestående af: - Keysight / Scienlab SL1001A batteritest-system - Angelantoni DM500 C 10 ESS SPEEDY BT SP klimakammer - Monitoring-/sampling-enhed - Styrings-PC med original software - Teknisk dokumentation Systemet er fuldt funktionsdygtigt, velholdt og ideelt til test af batterimoduler, forskning, udvikling og kvalitetssikring. Tekniske data – Scienlab SL1001A: Egenskab / Beskrivelse Producent: Keysight / Scienlab Model: SL1001A Årgang: 2020 Spænding / strøm / effekt: 80 V / 600 A / 24 kW Dimensioner (L×B×H): ca. 1,6 × 0,9 × 3,3 m Vægt: ca. 700 kg Funktioner: Opladning, afladning, cyklisering af batterimoduler Stand: meget velholdt, laboratoriebrug Tekniske data – Angelantoni DM500 C 10 ESS SPEEDY BT SP: Egenskab / Beskrivelse Producent: Angelantoni Industrie S.r.l., Italien Model: DM500 C 10 ESS SPEEDY BT SP Årgang: 2019 Fodpfezil Txjx Aidopk Vægt: ca. 1225 kg Temperaturområde: −70 °C ... +180 °C Fugtighedsområde: 10 ... 98 % RF Kølemiddel: R449A + R23 Trykområder (PS Hi/Lo): 28 bar / 8 bar Wi-Fi integreret CE-mærkning til stede Indvendige dimensioner (L×B×H): ca. 1,6 × 2,3 × 3,3 m Funktioner: Temperatur- og fugtighedstest, ESS (Environmental Stress Screening) Strømforsyning: 3PH + N + PE, 400 V ±10 %, 50 Hz, fuld belastning 54 A Max. effektoptagelse: 32,5 kW Monitoring-/sampling-enhed Dimensioner: 0,6 × 0,5 × 0,2 m Måleparametre: celle-spændinger, strøm, temperatur Grænseflader: CAN, Ethernet Kompatibel med Scienlab / Keysight PathWave software PC + software + dokumentation Industripc med styrings- og målesoftware Muliggør automatiserede testsekvenser, logging og dataanalyse Totalmål / vægt (ca.): Komponent Mål (L×B×H) Vægt Scienlab SL1001A 1,6 × 0,9 × 3,3 m 700 kg Angelantoni klimakammer 1,6 × 2,3 × 3,3 m 1225 kg Monitoring / PC 0,6 × 0,5 × 0,2 m 50 kg Totalsystem ca. L 3,2 m × B 2,5 m × H 3,3 m ca. 1975 kg Anvendelsesområder: - Udvikling, test og levetidsprøvning af batterimoduler (f.eks. Li-Ion, LFP, NMC) - Hurtigladning og cyklustest - Temperatur- og fugtighedsmiljøsimulation - Forskning, industri- og universitetslaboratorier Vigtig bemærkning: "Bordet, som ses på billederne, er ikke inkluderet i salget." Leveringsomfang: - Scienlab SL1001A powermodul - Angelantoni DM500 C 10 ESS SPEEDY BT SP klimakammer - Monitoring-/sampling-enhed - Styrings-PC med software - Teknisk dokumentation og manualer - Forbindelseskabler og tilbehør (så vidt tilgængeligt) Stand: brugt Leveringsomfang: (se billede) ( Ændringer og fejl i de tekniske data, samt oplysninger forbeholdes!) Yderligere spørgsmål besvares gerne telefonisk.

Stand: brugt, Nirox Sensor Nirox multi-Thick-MS1-CH1 Nirox multi-Thick-MS1-CH1 – Sensor til måling af lagtykkelse Til salg er en højpræcis optisk sensor af typen Nirox multi-Thick-MS1-CH1, udviklet til præcis og kontaktfri måling af flerlagede materialer som plastfolier, kompositmaterialer eller belagte substrater. Dette sensorsystem er særdeles velegnet til kvalitetskontrol i plast- eller emballageindustrien. Tekniske højdepunkter: Fedeziiw Uspfx Aidspk Model: multi-Thick-MS1-CH1 Producent: Nirox s.r.l. (Italien) Funktion: Optisk præcisionssensor til mikrometerpræcis måling af individuelle lagtykkelser Målemetode: A‑Scan / optisk interferensanalyse Kanal: 1 (CH1) Anvendelsesområder: Inline-måling i produktionslinjer eller laboratorieanvendelse Typiske materialer: Flerlagsfolier, belagt glas, tekniske laminater Tilstand: brugt / used Omfang af levering: (Se billede) Sensor multi-Thick-MS1-CH1 Tilslutningskabel (Ret til ændringer og fejl i de tekniske data forbeholdes!) Yderligere spørgsmål besvarer vi gerne telefonisk.

Stand: brugt, Produktionsår: 2009, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, samlet bredde: 4.300 mm, samlet længde: 3.700 mm, total højde: 3.000 mm, Beskrivelse Til salg: Tonello Laser Blaze 250 industrielt lasersystem til tøjbehandling, leveres som komplet, indkapslet arbejdsstation. Dette højtydende system er specifikt designet til laserbaseret efterbehandling af beklædning, hvilket muliggør præcise og gentagelige effekter som denim-fading, whiskers, gravering og dekorative overfladebehandlinger. Laser Blaze-serien fra Tonello S.r.l. er anerkendt inden for industrielt denimproduktion som en moderne og bæredygtig erstatning for traditionelle manuelle processer. Systemet anvender en Rofin CO₂-laserkilde, kendt for præcision, stabilitet og driftssikkerhed i kontinuerlige produktionsmiljøer. Denne enhed erstatter arbejdskrævende manuelle efterbehandlingsmetoder såsom håndskrabe, sandblæsning og kemisk sprøjtning, hvilket markant forbedrer konsistens, effektivitet og miljøpåvirkning. Maskinen har været brugt i en professionel tekstilfabrik og er testet i drift med videodokumentation (marts 2026). Senest serviceret: 27.02.2026. Inkluderet: • Tonello Laser Blaze 250 lukket laserkabine • Integreret laserbehandlingsenhed • Computerarbejdsstation med styringssystem • El-skabe • Køleenhed (MTA) • Ventilations- og udsugningstilslutninger • Betjeningspanel og integreret sikkerhedssystem Tekniske data • Fabrikat: Tonello S.r.l., Italien • Model: Laser Blaze 250 • Laserkilde: Rofin CO₂ • Årgang: 2009 • Effekt: ca. 30 kW system • Spænding: 400V, 3-faset • Arbejdsområde: op til ca. 150 × 150 cm • Anvendelse: Laserefterbehandling af denim og tøj Nøglefunktioner • Højpræcisions CO₂-laserteknologi for ensartede resultater • Avanceret styring via Tonello CREA software • Mulighed for både flad- og 3D-bearbejdning (på mannequin) • 360° effekter på beklædning uden fladmønsterbegrænsninger • Dobbeltpositions-arbejdsgang for øget produktivitet • Fuldt indkapslet arbejdsstation med integrerede sikkerhedssystemer Tekniske muligheder • Denimslid (whiskers, chevrons, slitageeffekter) • Lasergravering af logoer, grafik og teksturer • Fotorealistisk overflademønstring • Multimaterialeegnethed (denim, læder, tekniske tekstiler) • Høj gentagelsesnøjagtighed – identiske resultater fra første til sidste emne Bæredygtighedsfordele • Afhjælper behovet for sandblæsning og manuel slibning • Reducerer vand- og kemikalieforbrug betydeligt • Lavere energiforbrug sammenlignet med traditionelle vaskeprocesser • Forbedret arbejdsmiljø og renere produktion Tilstand Brugt industriel stand. Maskinen er komplet og var fuldt funktionsdygtig før fabriksnedlukning. Testet og videodokumenteret i drift (05–06.03.2026). Senest serviceret 27.02.2026. Fodpfx Asy Ai Ehoidepk Typiske brugsspor fra produktionsmiljø. Inspektion mulig før demontering. Sælges som beset og hvor den står, uden garanti. Typiske anvendelser • Laserefterbehandling/fading og whiskers på denim • Gravering og mærkning af tekstiler • Dekorativ tekstilfinish • Erstatning for manuel sandblæsning Placering: Valga, Estland Demontering og transport: Køber står for demontering, læsning og transport. Professionel demontering anbefales stærkt grundet systemets størrelse og kompleksitet.

Stand: brugt, Produktionsår: 2008, driftstimer: 34.590 h, maskine/køretøjsnummer: R81, Brugt aseptisk fyldemaskine Tetra Pak A3/Flex 150V TBA 1000B – Oversigt Denne brugte Tetra Pak A3/Flex 150V TBA 1000B er en gennemprøvet aseptisk kartonfylder designet til industriel emballering og drikkevareproduktion. Den er konfigureret til Tetra Brik Aseptic 1000 ml (basispakker) og tilbyder pålidelig, kontinuerlig drift til UHT-mælk, juice og andre langtidsholdbare drikkevarer. Med en nominel kapacitet på ca. 7.000 pakker/timen kombinerer denne brugte fyldemaskine høj gennemstrømning med aseptisk integritet til moderne kartonemballering. Fodox H Thuopfx Aidopk Tekniske specifikationer & ydelsesdata Producent: Tetra Pak Model: A3/Flex 150V TBA 1000B Årgang: 2008 Fyldningstype: Aseptisk (ikke-isobarisk kartonfyldning) Pakningsformat: Tetra Brik Aseptic 1000 ml (basis) Nominel hastighed: ≈ 7.000 pakninger/timen Driftstimer: ≈ 30.000 timer Medieforsyning Elektrisk: 400 V, 50 Hz, 3-faset Installeret effekt: op til ≈ 50 kW (typisk 35–50 kW afhængig af konfiguration) Trykluft: 6–8 bar, ≈ 300–500 Nl/min Vand/damp: ≈ 0,5–1,0 m³/h (for proces-/sterilisationsformål) Dimensioner og vægt Pladsbehov (L × B × H): 7 × 3 × 4,5 m Omtrentlig vægt: ≈ 7.000 kg (modelområde 6.000–8.000 kg) Bemærk: De tekniske værdier er referenceværdier for denne A3/Flex-konfiguration og bør verificeres under inspektion/FAT. Avanceret automations- og styresystem A3/Flex-platformen har OEM PLC-baseret styring med touchscreen HMI til opskriftsstyring, alarmer og diagnostik. Bevægelsesstyring synkroniserer forme-, fylde- og forseglingscyklusser for at opretholde aseptisk integritet og pakningskvalitet ved høje hastigheder. Typiske funktioner inkluderer: Opskriftsstyring til H-mælk, juice og drikkevarevarianter Integreret procesovervågning og hændelses-/alarm-logning I/O-kapacitet til op- og nedstrømsudstyr Anbefalet pre-start-gennemgang: PLC-funktioner, ventilstyring, pumpeydelse og pakningsintegritet Muligheder for integration i produktionslinjer Denne aseptiske kartonfylder kan effektivt integreres i et brugt fyldeanlæg eller en ny layout til drikkevareproduktion: Upstream: Pakningsmaterialetilførsel og steriliseringsmoduler iht. OEM-design Downstream: Transportbånd til akkumulering, sugerør-/lukkeapplikatorer, kartonpakkere, palletere Utilities/proces: Interface til CIP/SIP, steril luft, vand og damp Styring: Standard digital/analog I/O og feltbusklar arkitektur afhængig af konfiguration Ideel til industrielle second-hand emballageprojekter, der kræver aseptiske kartonformater og stabil, højhastighedsdrift. Maskintilstand og vedligeholdelseshistorik Stand: brugt, aktuelt på lager Omtrentlig driftstid: 30.000 ≈ Driftsbemærkning: Kontinuerlig produktion kan opnås med korrekt forebyggende vedligeholdelse Anbefalede pre-start-kontroller: Pumper, aseptiske ventiler…

Stand: brugt, Produktionsår: 2012, driftstimer: 759 h, maskine/køretøjsnummer: LC644, Brugt Krones CSD-aftapningslinje til glas, 36.000 flasker/time Tekniske specifikationer og ydeevnedata Denne linje er bygget i 2012, komplet Krones-linje til CSD i glas, designet til 36.000 flasker/time i 1,0 liters format, med en isobarisk fyldemaskine med 70 ventiler og 18 forseglerhoveder. Klar til drift med 759 driftstimer. Fodpezd Uftofx Aidjpk Producent: Krones Byggeår: 2012 Nominel kapacitet: 36.000 flasker/time Produkttype: CSD (kulsyreholdige læskedrikke) Emballagetype: Glasflasker Flaskehalsdiameter: 28 mm Volumenformat: 1,0 L Skyllehoveder/dyser: 90 Fyldeventiler: 70 (isobarisk fyldemaskine til CSD) Forseglerhoveder: 18 Driftstimer: 759 Elektriske værdier: 400/230 V, 50 Hz; op til 46 A på hovedmoduler Linjekomponenter: Krones Linatronic inspektion af tomme beholdere; roterende skyllemaskine (90 dyser); isobarisk fyldemaskine (70 ventiler, 18 forseglerhoveder); Krones Checkmat inspektion af fyldte beholdere; Krones Autocol etiketteringsmaskine; Krones Variopac krympemballageanlæg; Krones Modulpal palleteringsmaskine; integreret transportsystem Dokumentation: Betjeningsvejledninger er tilgængelige Layout: Linjelayout er tilgængeligt Forbedret automatisering og styring Krones-automatisering med centralt HMI muliggør opskriftsbaserede formatændringer og synkroniserede drev til højtydende CSD-drift. Operatør-HMI til opsætning og overvågning Automatisk synkronisering af skylning, fyldning, etikettering, emballering, palletering Elektronisk niveaukontrol, optimeret til isobrisk CSD-fyldning Låste sikkerhedsafskærmninger og distribueret nødstopfunktion Trefaset 400 V forsyning med 230 V styrekredse, 50 Hz Integrationsmuligheder for produktionslinjen Designet som en sammenhængende Krones-platform og aftapningsstation med præcis glashåndtering fra indløb til palletering. Inline-drift med fuld transportintegration fra inspektion af tomme beholdere til færdige paller Formatområde med fokus på 1,0 L, 28 mm glas Isobarteknologi til kulsyreholdige læskedrikke Etikettering via Krones Autocol for præcis påføring på glas Krympemballageanlæg (Variopac) og palleteringsmaskine (Modulpal) Maskinens tilstand og vedligeholdelseshistorik Under strøm og klar til drift med få driftstimer. Dokumentation og layout muliggør hurtig installation og serviceplanlægning. Driftstilstand: Klar til drift Få driftstimer: 759 timer Håndbøger og layout medfølger Driftsmæssig ydeevne og alsidighed Konfigureret til CSD i glas med stabil CO₂-retention og skumkontrol ved 36.000 flasker/time. Som CSD-aftapningsmaskine.

Stand: brugt, Produktionsår: 1994, maskine/køretøjsnummer: GA23, Brugt trådbøjlemaskine ROBINO & GALANDRINO 6000 BPHTekniske specifikationer og ydeevnedataDenne automatiske trådbøjlemaskine er designet til pålidelig påføring af trådbøjlen på flasker og sikrer jævn påsætning og præcis justering ved hastigheder, der er velegnede til mellemstore drikkevareproduktioner. Fremstillet af Robino & Galandrino kombinerer REKORD 10/2-konfigurationen et roterende håndteringssystem med et magasin med lang driftstid og gulvnær påfyldning for at minimere nedetid under kontinuerlig drift. Denne brugte enhed er en stærk tilføjelse til enhver brugt tappelinje med fokus på premiumprodukter og effektivitet inden for industriel emballering.Producent: Robino & GalandrinoModel: REKORD 10/2Byggeår: 1994Maskintype: Automatisk trådbøjlemaskine (trådbøjlepåfører)Produktionshastighed: op til 6.000 flasker/timeKonfiguration: 10 pladerTrådbøjlepåføring: Muselet/trådbøjlepåføringMagasin: Lang driftstid, høj kapacitetPåfyldning: Gulvnær påfyldning af bøjler for uafbrudt efterfyldningFlaskeformatkompatibilitet: 1,5 LAvanceret automatisering og kontrolsystemerREKORD 10/2-platformen er designet til pålidelig, automatiseret ydeevne med brugervenlig betjening. Magasinet med lang driftstid og gulvnær påfyldning forenkler efterfyldningen, reducerer stop og forbedrer den samlede effektivitet af udstyret. Almindelige sikkerhedslåse og beskyttelsesanordninger beskytter operatørerne og giver samtidig effektiv adgang til justeringer og rengøring.Automatisk tilførsel og påføring af trådbøjlenBrugervenlig kontrol og statusvisningSikkerhedsbeskyttelse med låste adgangspunkterHurtig påfyldning via gulvnært magasinMuligheder for integration i linjenDenne trådbøjlemaskine kan problemfrit integreres i eksisterende tappelayout og placeres efter korkning og før etikettering eller inspektion. Den understøtter inline-drift med synkroniserede transportbånd eller kan fungere som en selvstændig station med passende ind- og udgangskontrol.Inline- eller autonomdriftKompatibel med korkmaskiner upstream og etikettering/inspektion downstreamFormatbehandling for 1,5-liters flasker; yderligere formater kan konstrueresVelegnet til integration i mere omfattende drikkevare- og emballeringslinjerMaskinens tilstand og vedligeholdelseshistorikDenne brugte trådbøjlemaskine leveres i funktionelt og driftsklart stand og tilbyder en praktisk løsning til producenter, der søger pålidelig tappeteknologi med en kontrolleret investering.Driftstilstand: DriftsklarBrugt udstyr fra etableret ingeniørvirksomhedDriftsydelse og alsidighedREKORD 10/2 er designet til jævn påføring af trådbøjler med op til 3.000 flasker Fpodpfx Aiozcf I Djdjk

Stand: brugt, Produktionsår: 2008, maskine/køretøjsnummer: AT88, Brugt steriliserings- og homogeniseringsanlæg Tetra Pak 12.000 l/t Det brugte Tetra Pak steriliserings- og homogeniseringsanlæg med en kapacitet på 12.000 l/t behandler flydende fødevarer ved hjælp af termisk behandling og homogenisering og sikrer høje sikkerheds- og kvalitetsstandarder i den industrielle produktion. Da det kombinerer et UHT-steriliseringssystem med en højtrykshomogenisator, leverer det en optimal proces til forskellige anvendelser inden for fødevarer og drikkevarer. Derudover muliggør dets design nem integration i eksisterende produktionslinjer, hvilket gør det til et praktisk valg for producenter. Generelle egenskaber Dette system har en kapacitet på 12.000 liter pr. time (l/t) og giver både høj ydeevne og ensartede resultater ved termisk behandling og reduktion af partikelstørrelsen. Tetra Pak, et førende mærke inden for teknologi til fødevareproduktion, fremstillede dette anlæg i 2008, hvilket sikrer en balance mellem gennemprøvet pålidelighed og avanceret ingeniørkunst. Desuden garanterer systemets robuste konstruktion lang holdbarhed og reducerer behovet for vedligeholdelse. Steritube UHT-steriliseringsanlæg Fpjdpfx Asv Di Itjidjk Tetra Paks Steritube UHT-steriliseringsanlæg anvender høje temperaturer for at sikre den mikrobiologiske stabilitet af flydende produkter. Da det har et kontrolleret varmesystem, opretholder det sterilisationstemperaturen mellem 95 °C og 138 °C, afhængigt af produktionskravene. Operatører kan desuden justere opholdstiden i flere trin, mellem 5, 10 og 15 sekunder for de tidlige faser og 30, 45 og 60 sekunder for de avancerede faser, hvilket muliggør en præcis termisk behandling. For at optimere varmeoverførslen regulerer systemet strømningen af varmt vand mellem 10.500 og 32.000 l/t, hvilket sikrer en ensartet sterilisering. Som følge heraf opretholder anlægget en indgangstemperatur på 5 °C og en udgangstemperatur mellem 85 °C og 95 °C, hvilket muliggør en kontrolleret afkøling før yderligere bearbejdning. En anden vigtig fordel er, at designet muliggør problemfri integration med homogeniseringssystemer, CIP-enheder (Cleaning-in-Place) og aseptiske emballeringslinjer. Alex 30-homogeniseringsanlæg Tetra Pak Alex 30-homogeniseringsanlægget arbejder med et tryk på op til 250 bar og reducerer effektivt partikelstørrelsen og forbedrer produktets stabilitet. Da det behandler mellem 6.000 og 14.000 l/t, er det ideelt til at øge konsistensen og kvaliteten af UHT-behandlede flydende produkter. Derudover har systemet koniske ventiler og stempler fremstillet af rustfrit stål eller massiv keramik, hvilket sikrer holdbarhed og slidstyrke. Det omfatter også ribbede og V-formede pakninger, som sikrer en effektiv tætning og reducerer vedligeholdelsesomkostningerne. Da homogeniseringsprocessen foregår i to trin, sikrer systemet maksimal effektivitet. Det første trin anvender 42 % af trykket, mens det andet trin håndterer de resterende 58 %, begge styret elektronisk via VDC-signaler. Derudover driver en ABB M3BP315SMB 4-motor anlægget med 132 kW, der fungerer ved 380 V og 50 Hz, hvilket garanterer pålidelighed og høj ydeevne. Samtidig overvåger en 7,5 V DC-termistor driftstemperaturen for at forhindre potentielle fejlfunktioner.

Stand: næsten som ny (brugt), Produktionsår: 2023, maskine/køretøjsnummer: SN432511, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, effekt: 75 kW (101,97 hk), indgangsspænding: 400 V, indgangsstrøm: 108 A, indgangsfrekvens: 50 Hz, type indgangsstrøm: trefaset, temperatur: 1.340 °C, indre længde: 1.000 mm, indre bredde: 800 mm, indre højde: 1.250 mm, samlet længde: 1.800 mm, samlet bredde: 1.900 mm, total højde: 2.500 mm, samlet vægt: 2.800 kg, Antal kamre: 1, styretype: PLC-styret, aktueringstype: elektrisk, Udstyr: CE-mærkning, dokumentation / manual, med 12 måneders garanti -Indvendige mål (bxhxd): 800 x 1000 x 1250 mm -Udvendige mål (bxhxd): 1790 x 1900 x 2500 mm -Styreskab (bxhxd): 1200 x 500 x 2350 mm -Kontrolskab (bxhxd): 600 x 900 x 1850 mm -Indhold: 1000 liter -Tmax: 1340 °C -Siemens SPS-styring H1700 (100 programmer med 20 segmenter hver) -Nabertherm NCC, computerstyret, ekstremt komfortabel styring, registrering af alle parametre. Registreringerne kan redigeres og suppleres med batchdata osv. samt arkiveres og udskrives. -Printer og UPS integreret i kontrolskabet. -Automatisk genereret rapport efter hver opvarmningscyklus -Tyristorstyret -2 modsatte, låsbare døre med sikkerhedslås -Opvarmning på 5 sider -Manuel luftindtagsventil -Motoriseret udstødningsventil Fjdpfxjzbr U Uj Aidepk -Rustfrit stål udstødningshætte med tilslutningsflange -Kalibrerede termoelementer til de tre opvarmningszoner -Temperaturnøjagtighed: ± 15 °C fra 500 til 850 °C, ± 10 °C over 850 °C, alle værdier i henhold til DIN 17052-1 i det tomme arbejdsrum, uden protokol -Separat styreskab -Akustisk alarm og alarmlys -Overtemperaturbegrænser -Effekt: 75 kW -Ovnvægt: ca. 2320 kg + styreskab + kontrolskab -DGUV V3-test er gyldig med protokol -Dokumentation, CE-erklæring, elektriske diagrammer Ovnen er i TOP-stand. Den er hidtil blevet brugt i ca. 10 måneder i et rentrum til fremstilling af implantater og er af høj kvalitet (nypris 100.000 EUR netto) og er fuldstændig ren. Vi tilbyder gerne installation, idriftsættelse og oplæring af jeres medarbejdere. Kontakt os! Vi leverer nye og brugte industrielle ovne. Besigtigelse i vores lager efter aftale! Kammerovn, ovn, ovne, glødeovn, brændovn, hærdovn, varmeovn, anløbsovn, brændovn, tørreovn, industriovn, keramikovn, temperovn, sintrovn.

Stand: brugt, Produktionsår: 2023, driftstimer: 100 h, maskine/køretøjsnummer: R91, Brugt SRAML RBB-LT300 Bag-in-Box-fyldemaskine – produktionsår 2023 Tekniske specifikationer og ydelsesdata Sraml RBB-LT300 er en kompakt Bag-in-Box-fyldemaskine med et enkelt fydehoved, der er designet til pålidelig varmfyldning i drikkevareproduktion. Denne enhed er designet til industrielle emballagemiljøer og understøtter en bred vifte af poseformater og leverer konstant, hygiejnisk fyldning, der opfylder moderne kvalitetskrav. Den kan bruges som en del af en brugt fyldelinje eller som en selvstændig fyldemaskine og tilbyder pålidelig gennemstrømning og enkel integration i efterfølgende emballeringssystemer. Producent: Sraml Model: RBB-LT300 Produktionsår: 2023 Produktionshastighed: Op til 260 poser/time (ved 5,0 L) Formater: Kompatibel med 3,0 L til 20,0 L Bag-in-Box Fydehoveder: 1 Hals/tilslutning: Vitop Effekt: 1,5 kW Spænding/frekvens: 400 V / 50 Hz Dimensioner (L x B x H): 930 mm x 1170 mm x 2090 mm Vægt: 120 kg Fodpfszrgrnex Aidopk Avanceret automatisering og styring RBB-LT300 er designet til effektive, reproducerbare processer med forenklet betjening og høj procespålidelighed. En integreret buffertank stabiliserer produktstrømmen, og en CIP-tilslutning muliggør integration i eksisterende rengøringssystemer, hvilket understøtter hygiejnisk produktion og reduceret omstillingstid. Hurtige mekaniske justeringer giver mulighed for effektive formatændringer på tværs af de understøttede poseformater – uden komplekse værktøjer. Integreret buffertank for stabil produktstrøm CIP-tilslutning for problemfri rengøringsintegration Design optimeret til varmfyldning, velegnet til juiceapplikationer Brugervenlig styring til opsætning og produktionsdrift Konstant doseringsnøjagtighed med et enkelt fydehoved Muligheder for linjeintegration Denne Bag-in-Box-fyldemaskine kan anvendes som en selvstændig station eller integreres i en komplet, brugt eller ny industriel emballeringslinje. Den kan ideelt kombineres med karton-/kassehåndtering, kartonopstillere, emballerings- og palleteringsløsninger. Maskinens footprint og medietilslutninger gør det nemt at placere den foran forseglings- og pakkeområder i drikkevareproduktion. Selvstændig eller inline-drift Kompatibel med efterfølgende Bag-in-Box-udstyr Fleksibelt formatområde fra 3,0 L til 20,0 L Ideel til integration ved opgraderinger af brugte fyldelinjer Maskinens tilstand og vedligeholdelseshistorik Denne enhed, der er fremstillet i 2023 og med mindre end 100 driftstimer, fremstår som en næsten ny, kun lidt brugt fyldemaskine. Den er funktionel og klar til drift og tilbyder et næsten nyt alternativ for producenter, der søger pålidelig ydeevne uden de lange leveringstider for nye maskiner. Kun lidt brugt maskine med under 100 timer Funktionel og klar til drift Ung...

Stand: brugt, Produktionsår: 2021, driftstimer: 400 h, maskine/køretøjsnummer: M345, Brugt SRAML fyldemaskine (monoblok) 2400 flasker/time til glas - Byggeår 2021. Tekniske specifikationer og ydeevnedata. Denne Sraml fyldemaskine, model I9P10VX, er en kompakt, brugt løsning, der er designet til effektiv drikkeproduktion og industrielle emballeringsanvendelser. Den er konstrueret til håndtering af glasflasker og kombinerer skylle-, fylde- og forseglingsmaskine i en pladsbesparende ramme. Ideel til producenter, der søger pålidelig fyldeteknologi som en del af en brugt fyldelinje eller som en selvstændig opgradering af eksisterende emballeringsmaskiner. Producent: Sraml Model: I9P10VX Byggeår: 2021 Produktionshastighed: Op til 2.400 flasker/time ved 0,25 l; op til 1.500 flasker/time ved 0,75 l Beholdertyper: Glasflasker Håndterede formater: 0,25 l, 0,75 l Skyllemekanisme: 9 griberhoveder; 1 behandlingscyklus (skylning) Fyldemekanisme: 10 ventiler; faste dyser Forseglingsmaskine: 1 hoved; ROPP aluminiumskruelåg, 28 x 15,4 mm Dimensioner (L x B x H): 2792 mm x 1258 mm x 2024 mm Vægt: 1800 kg Strømforsyning: 400 V, 50 Hz Installeret effekt: 3 kW Avanceret automatisering og kontrolsystemer Monoblokken integrerer synkroniserede skylle-, fylde- og forseglingsenheder for stabil drift og ensartet håndtering af flasker. Fyldesystemet med faste dyser muliggør præcis og turbulentfri påfyldning, hvilket er velegnet til produkter, der er følsomme over for kvalitet. Standardiserede sikkerhedsanordninger i moderne fyldeteknologi sikrer brugerens sikkerhed og høj tilgængelighed af maskinen. CE-mærkningen understreger overensstemmelse med europæiske sikkerheds- og hygiejnebestemmelser for drikkeproduktion. Muligheder for integration i linje Denne enhed kan bruges som en selvstændig fyldemaskine (monoblok) eller integreres problemfrit i en større, brugt fyldelinje. Den leveres med kompatibelt Sraml-ekstraudstyr og transportbånd for at sikre problemfri forbindelse og buffer i linjen. Formatskift understøtter glasflasker i størrelserne 0,25 l og 0,75 l, så producenter kan skifte mellem forskellige produktvarianter med minimal nedetid. Sraml RT800 roterende bord Sraml RM6 skyllevæskenhed med pumpe og varmelegeme (forsynes af monoblokken); 400V; 7 kW; 80 kg Sraml BT1.5 flaskevippebord; 400V; 1,1 kW; 350 kg Fsdszrgrhjpfx Aidopk Sraml PT2000 pakkebord; 130 kg Transportbånd til forbindelse Maskinens tilstand og vedligeholdelseshistorik Denne fyldemaskine (monoblok) er fra 2021 og har været let brugt i cirka tre produktionssæsoner, med omkring 400 driftstimer. Den har været tørlagret siden august 2024. Samlet set fremstår den som en velholdt brugt maskine, der er velegnet til hurtig genoptagelse af driften i drikkeproduktionsmiljøer. Driftseffektivitet og alsidighed Systemet er designet til håndtering af glasflasker, har behandlet æblejuice og kan, ved korrekt indstilling, tilpasses til forskellige stille eller kulsyreholdige drikkevarer.

Stand: brugt, maskine/køretøjsnummer: R92, Brugt KOSME roterende flaskefyldemaskine. Tekniske specifikationer og ydeevnedata. Denne roterende skylle- og fyldemaskine er udviklet af KOSME til præcis og pålidelig fyldning af vin i industrielle produktionsmiljøer. Karusselkonstruktionen sikrer konstant flaskeføring og en stabil gennemstrømning, hvilket gør den velegnet til drikkevareproduktion, herunder integration i brugte fyldelinjer. Maskintype: Roterende skylle- og fyldemaskine (karussel) Producent: KOSME Primær anvendelse: Fyldning af stillvin Produktionshastighed: Typisk et par tusinde flasker i timen (afhængigt af konfiguration) Flaskestørrelsesområde: Ca. 0,25 liter til 1,5 liter (typisk 0,75 liter vinformat) Beholdere: Glasflasker Fyldprincippet: Niveaujusteret tyngdekraft eller let vakuum (let undertryk) Skylning: Integreret skyllemaskine med tre skylletrin Materialer i kontakt med produktet: Rustfrit stål Kabinet: Indkapslet, aflåseligt beskyttelseskabinet Avanceret automatisering og styresystemer Maskinen understøtter både automatisk og manuel drift for at tilpasse sig produktionskrav og formatændringer. Betjeningselementerne fremmer sikker og effektiv håndtering med konstant høj fyldekvalitet. Vælgerkontakt: Automatisk/manuel drift Manuel drift med trinvis betjening samt start/stop af maskinen Omdrejningstalregulering for karusselrotation og procesoptimering Nødstop og nulstilling Signallys til statusindikation Aflåst adgangsdør og indkapslet beskyttelsesvæg for at beskytte operatøren Fpodpfezrgrbox Aidsk Separat skylestyring med tre skylletrin Muligheder for integration i linjen Designet til problemfri integration i en brugt fyldelinje eller til drift som en selvstændig enhed, og denne roterende skylle- og fyldemaskine kan nemt kobles sammen med opstrøms- og nedstrømsudstyr såsom depalletisering/inspektion samt etikettering, kapselpåføring og sekundær emballering. Håndteringen af glasflaskerne og den stabile karusselbevægelse understøtter en jævn ind- og udgang på standardtransportbånd. Inline- eller selvstændig drift Kompatibel med transportbånd og bufferbaner Formatområde, der passer til almindelige vinflasker: 0,25 liter, 0,75 liter, 1,5 liter Ideel til drikkevareproduktionsmiljøer med fokus på vin Maskinens tilstand og vedligeholdelseshistorik Maskinen har været i drift i et miljø med god vedligeholdelse og har et fuldstændig indkapslet, aflåseligt kabinet, der understøtter hygiejne og sikkerhed. Takket være KOSMEs ingeniørarbejde er reservedele og service let tilgængelige via etablerede industrinetværk. Den samlede tilstand svarer til brugt udstyr, og maskinen er forberedt på en pålidelig start i professionel drikkevareproduktion. Driftsydelse og alsidighed Specielt designet til stillvin sikrer det niveaujusterede tyngdekrafts- eller letvakuumsystem konstante fyldningsniveauer på tværs af forskellige flasker.

Stand: brugt, Produktionsår: 2001, maskine/køretøjsnummer: M346, Brugt MBF Synchrofil LV påfyldningsmaskine 7000 BPHTekniske specifikationer og ydeevnedataDenne MBF-påfyldningsmonoblok leverer pålidelig ydeevne til drikkevareproduktion, enten i en brugt påfyldningslinje eller som en enkeltstående station i industrielle emballeringsmiljøer. Den er designet til både varme- og koldpåfyldningsprocesser og sikrer en jævn output og kvalitetssikring i brugte påfyldningsvirksomheder, der søger pålideligt udstyr.Producent: MBFModelkode: LV 1200-35 / 240-4BProduktionsår: 2001Produktionshastighed: 7000 flasker pr. timePåfyldningshovedets konfiguration: 35 ventilerPåfyldningsteknologi: Tyngdekraft med let vakuum (lavt vakuum)Forsegling: Aluminium MCA 28x15 mmRotationsretning: Med uretHåndterede formater: Kompatibel med 0,5 liters og 1,0 liters flaskeformaterDesignet til flaskehåndtering: Cylindriske beholdereStrømforsyning: 380 V, 50 HzTrykluftforbrug: 200 Nl/min ved 0,6 MPaMaskinvægt: 4000 kgSikkerhedsfunktioner: Integrerede beskyttelsespaneler og -dækslerDokumentation: Manualer og vedligeholdelsesdokumentation er tilgængeligDimensioner: Bredde x højde x dybde: 3,40 m x 2,60 m x 2,30 mAvanceret automatisering og styringMonoblokken er konstrueret til jævn drift og nem betjening i drikkevareproduktionen. Sikringskredse, låste sikkerhedsanordninger og nødstopknapper understøtter sikker drift. Formatændringer mellem 0,5 liter og 1,0 liter understøttes med specifikke udskiftningssæt og justeringer til tyngdekrafts-/letvakuumpåfyldning. Den elektriske udførelse med 380 V og 50 Hz overholder gængse industristandarder for emballeringsmaskiner og letter integrationen i eksisterende styringsarkitekturer samt linje-PLC/HMI-systemer.Integrationsmulighed i produktionslinjerDenne påfyldningsmonoblok integreres problemfrit i en komplet brugt påfyldningslinje, nedstrøms fra skylle- eller flaskeforberedelsesanlæg og opstrøms for forsegleren. Den kan fungere som en del af et større anlægslayout med transportbånd, etiketteringsmaskiner og sekundære emballeringsmaskiner og understøtte industrielle emballeringskrav i en række forskellige drikkevarescenarier.Inline- eller stand-alone-driftKompatibel med standard transportbåndssystemerFormatfleksibilitet for 0,5 liters og 1,0 liters flaskerVelegnet til varme- og koldpåfyldningsapplikationerMaskinens tilstand og vedligeholdelseshistorikMaskinen er i øjeblikket i drift, hvilket bekræfter den dokumenterede driftsstatus. Manualer og vedligeholdelsesdokumentation er tilgængelig til at understøtte installation, drift og service. Tilgængeligheden af reservedele er bekræftet og understøtter anlæggets driftsberedskab samt den langsigtede pålidelighed i brugte påfyldningsvirksomheder.Driftseffektivitet... Fjdpfxezrgq Do Aidopk

Stand: brugt, Produktionsår: 1996, driftstimer: 26.000 h, maskine/køretøjsnummer: R94, Brugt Tetra Pak TBA 19 200ML Slim fyldemaskine. Tekniske data og ydelseskendetegn. Denne aseptiske kartonfyldemaskine er en brugt Tetra Pak TBA 19 V10, konfigureret til 200 ml Slim-formatet. Den er blevet gennemgået på værksted, er fuldt testet og har gennemgået en komplet renovering i 2026 for at sikre pålidelig ydeevne i industrielle emballerings- og drikkevareproduktionsmiljøer. Ideel til opgradering af en eksisterende, brugt fyldelinje eller som en selvstændig, aseptisk emballeringscelle, og den kan problemfrit integreres i efterfølgende anlæg for komplette end-of-line-løsninger. Producent: Tetra Pak Model: TBA 19 V10 Maskintype: Aseptisk kartonfyldemaskine Byggeår: Ca. 1996 Driftstimer: Ca. 26.000 Format/volumen: 200 ml Slim Renovering: Komplet renovering udført i 2026 Generel tilstand: Gennemgået på værksted, fuldt testet, god driftsstand Medfølgende linjekomponenter: Sugerørsapplikator Tetra Pak TSA 21; Bakkeemballeringsmaskine Tetra Pak TCBP 70 Multiinfeed (kompatibel/valgfri til omslags-emballering); Bakkesvindeemballeringsmaskine Tetra Pak TTS 51; Ca. 30 m transportsystem med 4 x 90°-kurver og 2 x kædestrammere Avanceret automatisering og styresystemer Denne fyldemaskine er konstrueret til konstant aseptisk ydeevne og har et integreret styresystem, der er typisk for Tetra Pak-systemer. Den understøtter effektiv opstart, stabil gennemstrømning og forenklet formathåndtering til 200 ml Slim-linjen. Central betjening via HMI strømliner processerne og letter vejledte omstillinger og diagnostik. Maskinen er blevet fuldt testet under værkstedsforhold; live online-testkørsler er tilgængelige for at verificere automatiseringens reaktion og processtabilitet med vandfyldte emballager. Sikkerhedslåse og beskyttelsesanordninger er installeret i hele produktionscellen for at beskytte operatører under drift og vedligeholdelse. Muligheder for linjeintegration TBA 19 V10 kan bruges som en selvstændig, aseptisk fylder eller som en del af en komplet, brugt fyldelinje til drikkevareproduktion. Det medfølgende transportbåndssæt – ca. 30 meter med fire 90°-kurver og to kædestrammere – sikrer problemfri overførsel til efterfølgende emballeringsmoduler. TCBP 70 Multiinfeed bakkeemballeringsmaskine er kompatibel/valgfri til omslags-emballage, mens TTS 51 bakkesvindeemballeringsmaskine tilbyder fleksible muligheder for sekundær emballering. Maskintype/kategori Fsdpfozrgqwjx Aidspk Producent / Model Byggeår Fyldemaskine Tetra Pak TBA 19 V10 1996 (ca.) Sugerørsapplikator Tetra Pak TSA 21

Stand: brugt, maskine/køretøjsnummer: M348, Brugt automatisk 3-i-1-af fyldningsmaskine med kapselhejs + tekniske data og præstationsmålinger. Denne automatiske 3-i-1-maskine (rense-, fylde- og forseglingsenhed) med kapselhejs er en kompakt løsning, der er udviklet til højkvalitetsfyldning af glasflasker i industrielle miljøer. Den er designet til gravitationsfyldning og bevarer alkoholindholdet og aromaprofilerne i førsteklasses spirituosa og stille vine. Maskinen består af en roterende renseenhed med 9 griber, en gravitationsfylder med 10 ventiler og en AROL-forseglingsenhed med ét hoved, og den leverer pålidelig ydeevne på et begrænset areal – ideel til industriel emballering, drikkevareproduktion samt integration i en brugt af fyldningslinje eller som en opgradering af brugt af fyldningsteknologi. Produktionshastighed: Op til 1.600 flasker pr. time (ved 0,75 l) Emballagetype: Glasflasker Flaskeformater: Aktuelt indstillet til 0,25 l; referencehastighed ved 0,75 l, 100 ml (Mignon), 187 ml (portionsstørrelse), 1,5 l (lav profil). Flaskediameterområde: 55–110 mm Flaskehøjdeområde: 160–320 mm Aktuelt låg: GPI 28/400 (træ/plastik skruelåg) Monoblokkonfiguration: 9-greber renseenhed til individuel håndtering; 10-ventil gravitationsfylder; 1-hoved AROL-forseglingsenhed Rotationsretning: Med uret (fra venstre mod højre) Strømforsyning: 380 V, 50 Hz, 3-faset + N + T; supplerende 24 V jævnstrøm; IP55 Installeret effekt: 7,0 kW Pneumatik: 6 bar driftstryk; 200 Nl/min; 1/4" tilslutninger Tryk på spulevand: Maks. 3 bar Produkt tilslutning: DN25 Triclamp Ydre diameter på fyldventil: 14 mm; minimal flaskehals: 18,5 mm Transportbånd: Acetal (POM)-kæde, deling 38,1 mm, bredde 82,5 mm; bærer 100 x 100 mm, lukket sektion Arbejdshøjde: 1.000 mm ± 50 mm Maskinens dimensioner (L x B x H): ca. 4000 x 1500 x 2100 mm Maskinvægt: ca. 3500 kg Materiale: AISI 304 rustfrit stål Udstyret med drejelige indføringsskruer, der muliggør præcis centrering på transportbåndet, også for flasker med lille diameter (f.eks. 100 ml / miniature). Fylder: Højdejustering via en justerbar central søjle (hæve og sænke ved hjælp af en intern spindel). Fyldventiler kan justeres eller udskiftes afhængigt af det krævede højdeområde. Fpsdpfxozrgqqe Aidok Renseenhed: Standard højdehåndtering op til ca. 150–180 mm. Mulighed for at behandle kortere formater med griber med inverterede/vendte kæber. Avanceret automatisering og styring Monoblokken har et styreskab i rustfrit stål, der er monteret i henhold til EN60439-1, CEI17-13/1 og EN60204-1, med fuldstændig forseglede stik og flammehæmmende kabler. Maskinhastigheden kan finjusteres via et potentiometer på frontpanelet. Motoren til renseenheden er inverterstyret...