Brugte Aerpol S.r.l. Varmeovn til salg (1.051)

Stand: brugt, Produktionsår: 2012, maskine/køretøjsnummer: LC647, Brugt Sidel-fyldeanlæg til vand, PET 36.000 BPHTekniske specifikationer og ydeevnedataDenne brugte fyldelinje er et højeffektivt PET-system til stille vand, designet til industriel emballering og drikkevareproduktion. Den er optimeret til et 0,55 liters format og en 30/25 PCO1881-flaskehals og leverer en nominel produktion på 36.000 flasker i timen. De vigtigste komponenter omfatter en Sidel SBO20-strækblæsemaskine med 20 forme, en Sidel EUROPA WM-fyldemonoblok med 60 fyldeventiler og 15 forseglingshoveder samt en Krones Contiroll HS-etiketteringsmaskine til kontinuerlig højhastighedsetikettering. Linjen er en robust, brugt løsning til producenter, der ønsker at opskalere deres PET-vandproduktion med dokumenteret pålidelighed.Produktionshastighed: 36.000 flasker/time (designformat 0,55 liter)Primært format: 0,55 liter (550 ml) flaskerFlaskehals: 30/25 PCO1881Beholdere: PET-flaskerStrækblæsemaskine: Sidel SBO20, 20 formeFyldemonoblok: Sidel EUROPA WM, 60 ventiler / 15 forseglingshovederEtiketteringsmaskine: Krones Contiroll HSForseglingsfremføring: Sidel Aidlin 24 forseglingsfremføringLinjens årstal: 2012 (kernfyldenhed 2011)Avanceret automatisering og styringLinjen integrerer en synkroniseret styring mellem strækblæsemaskine, fyldemonoblok, forseglingsfremføring og etiketteringssystemer for at sikre en stabil højhastighedsdrift. Centrale brugergrænseflader koordinerer start/stop-sekvenser, hastighedsramper og fejldiagnosticering. Sikkerhedslåse, beskyttelseskåber og nødstopknapper beskytter personalet og sikrer samtidig høj tilgængelighed. Hurtige omstillinger og opskrifter baseret på parametre understøtter reproducerbare opsætninger til 0,55 liters-formatet, minimerer omstillingstiden og optimerer den samlede anlægseffektivitet.Muligheder for linjeintegrationDesignet til inline-drift, og dette PET-fyldeanlæg er forbundet via transportbånd med buffer- og overgangsstrækninger for at sikre et jævnt produktflow. Konfigurationen understøtter applikationer til stille vand med 30/25 PCO1881-flaskehals og muliggør effektiv håndtering fra preformfremføring og blæseprocessen til fyldning, forsegling og fuld etikettering. Systemarkitekturen tillader integration med opstrøms- og nedstrømsudstyr, såsom inspektion, emballering i kasser og palletering, for at danne en komplet løsning til drikkevareproduktion og industriel emballering.Maskinens tilstand og vedligeholdelseshistorikLinjen er stadig i produktion, hvilket beviser den fortsatte drift og ydeevne under reelle forhold. Komponenter er blevet vedligeholdt i driftstilstand for at understøtte den løbende produktion. Denne brugte PET-vandlinje drager fordel af sin aktive status og gør det lettere for potentielle brugere at vurdere ydeevnen og planlægge en problemfri overgang til nye produktionskrav.Driftsydelse og alsidighedOptimeret til stille vand, kombinerer Sidel EUROPA WM-monoblokken præcis fyldning med konstant moment. Fsdpfxozc Hqmo Aidepk

Stand: brugt, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, samlet bredde: 1.600 mm, samlet længde: 1.600 mm, total højde: 2.500 mm, Industrielt stenfjernelsessystem til denim- og beklædningsbehandlingslinjer Tonello Mini Destoner er en professionel, industriel enhed til fjernelse af sten, fremstillet af Tonello S.r.l., Italien. Maskinen er designet til effektivt at adskille pimpsten fra beklædningsgenstande efter stenbehandlingsprocessen, hvilket beskytter efterfølgende udstyr, samtidig med at den reducerer manuel håndtering og forbedrer produktionseffektiviteten. Mini Destoner er integreret i professionelle beklædningsbehandlingslinjer og giver beklædningsgenstande mulighed for at tumle inde i en roterende tromle af rustfrit stål, mens pimpsten passerer gennem den perforerede separator og opsamles i en dedikeret beholder nedenunder. Denne enhed var tidligere en del af MASI JEANS’ industrielle denimbehandlingslinje og er velegnet til integration med Tonello og andre industrielle beklædningsvaskesystemer. Tekniske specifikationer • Producent: Tonello S.r.l. • Model: Mini Destoner • Maskintype: Industriel enhed til fjernelse af sten fra beklædning • Anvendelse: Automatisk adskillelse af pimpsten efter stenbehandling af beklædning • Maskinkompatibilitet: Tonello G1 330 HS og andre industrielle beklædningsvaskemaskiner fra Tonello • Intern reference: K344 • Fremstillingsland: Italien • Konstruktion: Roterende tromle af rustfrit stål monteret på et robust stålramme • Tromlebeskyttelse: Perforeret, konisk sikkerhedsseparator • Elektrisk forsyning: Typisk 400 V, 3-faset, 50 Hz (skal bekræftes under inspektion) Vigtigste funktioner • Designet specifikt til efterbehandling af beklædning efter stenbehandling • Effektiv adskillelse af beklædning og pimpsten • Roterende tromle af rustfrit stål • Robust, perforeret separatorbur • Integreret udløb til stenfjernelse • Mobil, industriel stålramme med låsbare hjul • Betjeningspanel • Robust, industriel konstruktion • Velegnet til kontinuerlige produktionsmiljøer Medfølger • Tonello Mini Destoner-enhed • Roterende tromle af rustfrit stål • Stålramme • Perforeret separatorbur • Udløb til stenfjernelse • Betjeningspanel • Opsamlingsbeholder • Industriel transportkasse Anvendelsesområder • Stenbehandling af denim • Beklædningsbehandling • Fjernelse af pimpsten • Industrielle vaskerier • Tekstilvådbearbejdning • Denimproduktion • Industriel beklædningsproduktion Tilstand • Tidligere brugt i professionel denimproduktion • God, industriel tilstand • Strukturelt komplet • Indeholder alle vigtige mekaniske komponenter • Normalt kosmetisk slid, der er i overensstemmelse med fabriksbrug • Kan inspiceres før demontering Placering Valga, Estland Demontering og transport Køber er ansvarlig for afmontering, demontering, læsning, transport og alle relaterede omkostninger. Fpedpjzmwlhefx Aidok Professionel håndtering anbefales på grund af udstyrets industrielle konstruktion. Salgsvilkår Sælges som beset, hvor det er, uden garanti. En del af MASI JEANS’ fabriksafvikling. Maskinen er tilgængelig individuelt eller sammen med den komplette Tonello industrielle vaske- og behandlingslinje.

Produktionsår: 2003, stand: brugt, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, maksimal lastvægt: 100 kg, samlet længde: 1.965 mm, samlet bredde: 1.970 mm, total højde: 2.550 mm, lastepladsvolumen: 2 m³, maskine/køretøjsnummer: 03108, Kraftig, 100 kg stor industrielt tørretumbler med dampopvarmning til tekstil- og beklædningsbehandling. Triveneta Grandi Impianti E/100 R.V. er en kraftig, industriel tørretumbler med dampopvarmning, fremstillet af Triveneta Grandi Impianti S.r.l. i Italien. Denne tørretumbler med stor kapacitet er designet til kontinuerlig industriel vask og tekstilbehandling og er ideel til beklædningsproduktion, denimproduktion, kommercielle vaskerier og andre anvendelser, hvor der er behov for at tørre store mængder. Denne enhed (MASI-internt referencenummer K672) blev brugt i professionel beklædningsproduktion, indtil fabrikken lukkede, og var fuldt funktionsdygtig. Tekniske specifikationer • Producent: Triveneta Grandi Impianti S.r.l. • Model: E/100 R.V. • Maskintype: Industrielt tørretumbler med dampopvarmning • Serienummer: 03108 • År: 2003 • Produktionsland: Italien • Maksimal belastningskapacitet: 100 kg • Opvarmningssystem: Ekstern dampforsyning • Strømforsyning: 400 V, 3-faset, 50 Hz • Maskinvægt: Cirka 1.450 kg • Dimensioner: • Bredde: 1.970 mm • Dybde: 1.965 mm • Højde: 2.550 mm Vigtigste funktioner • Industrielt tørretromle med stor kapacitet • Dampopvarmet tørresystem • Digitalt mikroprocessorstyret system • Programmerbare tørrecyklusser • Pneumatisk døråbningssystem • Frontlåge i rustfrit stål • Dobbelt udstødnings- og ventilationssystem • Integreret loftholderhus • Nødstopfunktion • Kraftig industriel konstruktion • Designet til kontinuerlig produktionsdrift Inkluderer • Triveneta Grandi Impianti E/100 R.V. tørretumbler • Integreret mikroprocessorstyret kontrolpanel • Damptilslutningsinterfaces • Loftholdersystem • Pneumatisk dørsystem • Industrielt støttestel Anvendelser • Beklædningsproduktion • Denimproduktion • Industrielle vaskerianlæg • Tekstilbehandling • Kommercielle vaskerianlæg • Industrielt tørring af beklædning • Højvolumen tekstilbehandling Tilstand • Fuldt funktionsdygtig inden fabrikkens lukning • Tidligere anvendt i professionel beklædningsproduktion • God industriel tilstand • Strukturelt komplet • Normalt kosmetisk slid, der er i overensstemmelse med industriel brug Fjdpfx Aozmwdksidspk • Mindre overfladeoxidation omkring dørkarmen • Kan besigtiges inden demontering Placering Valga, Estland Demontering og transport Køber er ansvarlig for at afbryde damp-, el- og forsyningsforbindelser, demontere maskinen, læsse den, transportere den og dække alle relaterede omkostninger. Professionelt løfteudstyr anbefales på grund af maskinens vægt på cirka 1,5 ton. Salgsvilkår Sælges som beset, hvor det befinder sig, uden garanti. En del af MASI JEANS-fabrikkens opløsningssalg. Maskinen er tilgængelig individuelt eller sammen med hele det industrielle vaske- og behandlingsanlæg.

Stand: brugt, Produktionsår: 2000, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, maskine/køretøjsnummer: 1406, samlet bredde: 2.500 mm, samlet længde: 2.710 mm, total højde: 3.000 mm, samlet vægt: 10.000 kg, maksimal lastvægt: 330 kg, lastepladsvolumen: 3,3 m³, lufttryk: 7 stang, Tonello 330 HS – Industriel vaskeri- og farvemaskine til beklædning Stor kapacitet – 3300 L – industriel maskine til vådbehandling af beklædning med B&R-touchskærmsstyring Tonello 330 HS er en industriel vaskeri- og vådbehandlingsmaskine med stor kapacitet, fremstillet af Tonello S.r.l. (Sarcedo, Italien), som er det førende mærke inden for teknologi til efterbehandling af beklædning. 330-modellen (3300 L tromle) kan håndtere industriel vask, farvning, blødgøring, blegning og stone-wash-/enzymeffekter på denim og beklædning i produktionsmængder. Denne enhed (MASI's interne reference "Pesumasin No 3") blev anvendt i professionel efterbehandling af denim, indtil fabrikken lukkede. Maskinens stel er fra år 2000, og det komplette elektriske styresystem blev renoveret i 2014 med et nyt Tonello/B&R-panel. Tekniske specifikationer • Producent: Tonello S.r.l. (Italien) • Model: G1 330 HS • Serienummer/matricola: 1407 • År: Maskine 2000 / elektrisk styring renoveret 2014 • Tromlevolumen: 3300 L • Strømforsyning: 380–400 V, 3-faset + jord, 50 Hz • Installeret effekt: 27 kW (maskineplade) / 14 kW (2014 styreplade) • Lufttryk: 7 bar · Maks. damptryk: 3 bar · Hydraulisk tryk: 10 bar • Vægt: 10.000 kg • Forsyningskabel: 25 mm² • Fremstillingsland: Italien Vigtigste funktioner • Stor 3300 L tromle i rustfrit stål til vådbehandling af store mængder beklædning • B&R Power Panel 300 touchscreen-HMI (renoveret i 2014) med programmerbare cyklusser • Yaskawa Varispeed 616G5 variabel frekvensstyret tromlemotor • Mettler Toledo-vægtstyring og Siemens Sitrans-flowmåler • Automatisk kemikaliedoseringssystem • Tilslutninger til damp, vand, luft og hydraulik • Frontlåge med inspektionsglas Medfølger • Tonello 330 HS-vaskemaskine med tromle i rustfrit stål • B&R-touchscreen-styreskab og trykknapskonsol • Yaskawa VFD- og PLC-styreskab • Kemikaliedoseringssystem, pumper og instrumentering Anvendelsesområder • Industriel vask af denim og beklædning • Farvning og overfarvning af beklædning • Blødgøring, blegning, enzym- og stone-wash-effekter • Vådbehandling af store mængder beklædning Tilstand • Fungerer – hovedmaskinen er i drift (ifølge fabrikkens optegnelser) Fsdpfx Ajzmvgwsidjpk • Videooptagelse dateret 19.03.2026 • Tidligere anvendt i professionel efterbehandling af denim (MASI "Pesumasin No 2") • Maskine fra 2000 med elektrisk styring renoveret i 2014 • Typisk slitage/støv fra et vådbehandlingsmiljø • Kan inspiceres i driftstilstand før demontering Lokation Valga, Estland Demontering og transport Køber er ansvarlig for demontering, læsning og transport. Salgsvilkår Sælges som beset, hvor det står, uden garanti. En del af MASI Jeans-fabrikkens opløsning. En del af Tonello's industrielle vaskerilinje (kan leveres individuelt eller som en komplet linje).

Stand: brugt, Produktionsår: 2000, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, maskine/køretøjsnummer: 1407, samlet bredde: 2.500 mm, samlet længde: 2.710 mm, total højde: 3.000 mm, samlet vægt: 10.000 kg, maksimal lastvægt: 330 kg, lastepladsvolumen: 3,3 m³, lufttryk: 7 stang, Tonello 330 HS, industriel vaskemaskine og farvemaskine til beklædning (eftersynet og opgraderet i 2014) Stor kapacitetsindustriel vaskemaskine til beklædning, 3300 L, med B&R touchscreen-styring Tonello 330 HS er en stor, industriel vaskemaskine og farvemaskine til beklædning, der er fremstillet af Tonello S.r.l. (Sarcedo, Italien), som er førende inden for teknologi til efterbehandling af beklædning. 330-modellen (3300 L tromle) håndterer industriel vask, farvning, blødgøring, blegning og "stone wash" / enzymbehandling af denim og beklædning i produktionsskala. Denne enhed (MASI's interne reference "Pesumasin No 3") blev anvendt i professionel efterbehandling af denim, indtil fabrikken blev lukket. Maskinens hoveddel er fra år 2000, og det komplette elektriske kontrolsystem blev renoveret i 2014 med et nyt Tonello / B&R panel. Tekniske specifikationer • Producent: Tonello S.r.l. (Italien) • Model: G1 330 HS • Serienummer: 1407 • År: maskine 2000 / elektrisk kontrol renoveret 2014 • Tromlevolumen: 3300 L • Strømforsyning: 380–400 V, 3-faset + jord, 50 Hz • Installeret effekt: 27 kW (maskineplade) / 14 kW (2014 kontrolplade) • Lufttryk: 7 bar · Maks. damptryk: 3 bar · Hydraulisk tryk: 10 bar • Vægt: 10.000 kg • Strømkabel: 25 mm² • Fremstillingsland: Italien Vigtigste funktioner • Stor 3300 L tromle i rustfrit stål til vask af beklædning i høj kapacitet • B&R Power Panel 300 touchscreen HMI (renoveret i 2014) med programmerbare cyklusser • Yaskawa Varispeed 616G5 frekvensomformer til tromlemotor • Mettler Toledo vægtstyring og Siemens Sitrans flowmåler • Automatisk kemikaliedoseringssystem • Tilslutninger til damp, vand, luft og hydraulik • Frontmonteret låge med inspektionsglas Medfølger • Tonello 330 HS vaskemaskine med tromle i rustfrit stål • B&R touchscreen-styreskab og trykknapskonsol • Yaskawa frekvensomformer og PLC-styreskab • Kemikaliedoseringssystem, pumper og instrumenter Anvendelser • Industriel vask af denim og beklædning • Farvning og overfarvning af beklædning • Blødgøring, blegning, enzym- og "stone wash"-effekter • Vask af beklædning i store mængder Tilstand • Fungerer – hovedmaskinen er i funktion (ifølge fabrikkens optegnelser) • Anvendt tidligere i professionel efterbehandling af denim (MASI "Pesumasin No 3") • Maskine fra 2000 med elektrisk kontrol renoveret i 2014 • Typisk slitage/støv fra et miljø, hvor der udføres vådbehandling • Kan inspiceres under driftsforhold før demontering Placering Valga, Estland Demontering og transport Køber er ansvarlig for demontering, læsning, transport og alle relaterede omkostninger. Professionel håndtering påkrævet (tung industriel maskine, ca. 10 t). Salgsbetingelser Fjdpfx Ajzmt S Djidopk Sælges som beset, hvor den står, uden garanti. En del af MASI Jeans-fabrikkens afvikling. En del af Tonellos industrielle vaskelinje (kan leveres individuelt eller som en komplet linje).

Stand: brugt, Fransk centreret aksel, bagdøre, hæve-/sænke mekanisme, dæk-/afdækning, fjederophæng, fast tredje aksel. Ovenstående pris er ekskl. moms (22 %) + omregistreringsgebyr. Fpjdezp Rltspfx Aidjk

Stand: næsten som ny (brugt), Produktionsår: 2023, driftstimer: 3 h, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, maskine/køretøjsnummer: S2000BM-00308, drejediameter over tvangssleden: 360 mm, drejelængde: 540 mm, drejediameter: 360 mm, spindelhastighed (maks.): 4.500 o/min, vandring X-akse: 210 mm, vandring på Z-aksen: 600 mm, bar passage: 68 mm, Kun 3 driftstimer – maskinen er endnu ikke blevet anvendt på grund af et afbrudt projekt. Nypris: 124.000 EUR ekskl. moms. TEKNISKE DETALJER Maks. svingdiameter over maskinbed: 510 mm Maks. svingdiameter over slæde: 360 mm Maks. drejediameter: 360 mm Maks. drejelængde: 540 mm SPINDEL Spindelkonus: A2-6" Stangpassage: 68 mm Maks. spindel-omdrejningstal: 4.500 min⁻¹ Hovedspindelmotor, effekt: 15 / 18,5 kW C-akse: kontinuerlig REVOLVER Værktøjsstationer: 12 / BMT 55 Motoriserede værktøjsstationer: 3,7 / 5,5 kW Omdrejningstal motoriserede værktøjsstationer: 5.000 min⁻¹ Maks. drejningsmoment motoriserede værktøjsstationer: 16 Nm Indekseringstid for værktøjsrevolver: 0,15 s Værktøjsophæng, udvendige værktøjer: 25 × 25 mm Værktøjsophæng, indvendige værktøjer: Ø 40 mm STEJS Stejskonus: MK 4 Stejstype: programmerbar Stejsspindelvandring: 450 mm Stejsspindeldiameter: 75 mm Stejskegle: MT 8 Stejsspindelkraft: 5.047 Nm AKSER OG FREDSKÆRINGER Vandring X-akse: 210 mm (180 + 30 mm) Vandring Z-akse: 600 mm Drivkraft X-/Z-akse: 1,8 / 3,0 kW Hældning på føring: 45° Hurtiggang X-akse: 24 m/min Hurtiggang Z-akse: 30 m/min Kuglegevindaksel X-akse: Ø 28 mm Kuglegevindaksel Z-akse: Ø 40 mm PRÆCISION Positionsgentagelsesnøjagtighed, énretning: 6 µm Positionsnøjagtighed X-akse efter ISO 230-2:1988: 15 µm Positionsnøjagtighed Z-akse efter ISO 230-2:1988: 15 µm MASKINENS DETALJER Driftstimer: 3 timer Styring: FANUC 0i TF PLUS Tilslutningseffekt: 31 kVA Forsyningsspænding: 380 V ±10 % Netfrekvens: 60 Hz Faser: 3 Maskinlængde uden spånetransportør: 2.643 mm Maskindybde: 1.560 mm Maskinhøjde: 1.920 mm Maskinvægt inkl. spånetransportør og transformator: 4.000 kg KØLESMØREMIDDELANLÆG Kølesmøremiddeltankvolumen: 185 l Kølesmøremiddelpumpens effekt: 0,5 kW Kølesmøremiddelflow: 20 l/min Kølesmøremiddeltryk: 5,0 bar UDSTYR - FANUC 0i TF PLUS CNC-styring - CE-overensstemmelse - IndustryNet4-tilslutning: Fjernvedligeholdelse, fjernovervågning og krav til Industri 4.0. - Manual Guide i (MG-i) - Forberedelse til værktøjskraftovervågning - 10,4" farve-LCD-monitor - Elektronisk håndhjul - USB-interface - Ethernet-interface - RS-232-interface - Hukommelseskortslot - Manuel værktøjsmåling - Deleopsamler - Hydraulisk 3-bakket patron, Ø 200 mm, boring 68 mm - Fast gevindskæring - Elskab med varmeveksler - Automatisk kølesmøremiddelanlæg med 4,5 bar tryk - Centralt, tidsstyret smøreanlæg Fpjdpfx Aozpwmqoidsk - Køleanlæg til hydraulikaggregatet - Båndspånetransportør med udkast til højre - Elektrisk og elektronisk forberedelse til stangmagasin - Intern maskinbelysning - Ekstern maskinstatusindikator

Stand: meget god (brugt), Produktionsår: 2002, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, maskine/køretøjsnummer: 133, produktbredde (maks.): 270 mm, arbejdsbredde: 270 mm, type indgangsstrøm: trefaset, Udstyr: dokumentation / manual, MALBATE Mecaformat 270, semi-rotary flexo trykmaskine. 5 farvegroupper + 1 lakgruppe + roterende magnetisk stanseværktøj. UV-tørring – 6 tørreenheder. Trykluft: 7/8 bar. Maksimal papirbanebredde: 270 mm. Minimal papirbanebredde: 150 mm. Maksimal fremføringslængde: 220 mm. Minimal fremføringslængde: 50 mm. Maksimal trykbredde: 260 mm. Maksimal tryklængde: 305 mm. Maksimal længde af den semi-roterende skærelineal: 220 mm. Maksimal tilladt rullestørrelse for afviklingsenheden: 3000 m. Rullediameter for afviklingsenheden: 800 mm. Diameter af rullen til opsamling af spildmateriale: 450 m. Diameter af rullen til optagelse på opsamlingsenheden: 360 m. Maksimal hastighed: 10.000 ark/time. Maskinen er i produktion. Fpsdpfx Aijyr R Sgodjk Du er velkommen til at aftale et tidspunkt for inspektion. Detaljer findes i PDF-filen. For yderligere information er vi til rådighed.

Stand: brugt, Produktionsår: 1997, maskine/køretøjsnummer: M304, Krones PET Block 54/8 Monoblok – påfyldnings- og forlukningsmaskine – Oversigt Krones PET Block 54/8 er en brugt monoblok, der består af en roterende, isobarisk påfyldningsmaskine og en roterende skrueforlukker til PET-flasker. Denne enhed er designet til drikkevareproduktion og industriel emballering og er ideel til integration i en brugt påfyldningslinje, der kræver påfyldning under tryk (modtryk) og anvendelse af PCO 1881-forlukninger. Med 54 faste påfyldningsventiler og en 8-hovedet forlukker leverer den pålidelig ydeevne ved store PET-formater med præcis flaskehalsstyring. Tekniske data og ydelsesspecifikationer Konfiguration: Monoblok – påfyldnings- og forlukningsmaskine (påfyldningsmaskine + forlukker; intet rengøringsmodul) Påfyldningsteknologi: Isobarisk, faste ventiler med modtryk Antal påfyldningsventiler: 54 Ventilafstand (centerafstand): 126 mm Forlukker: Roterende skrueforlukker med 8 hoveder til plastforlukninger Flaskehalsudførelse: PCO 1881 (kort udgave) – plastskrueforlukninger Flaskemateriale: PET Nominel ydeevne: 1,5 l = 9.000–10.000 flasker/time; 3,0 l = 7.000–8.000 flasker/time Maskinrotation: Med uret Samlede dimensioner: L 3,8 m, B 3,2 m, H 2,65 m Ca. vægt: 7.500 kg Reference: M302 Moduldetaljer Påfyldningskarussel: 54 ventiler, designet til kulsyreholdige drikkevarer og drift med modtryk; også egnet til ikke-kulsyreholdige drikkevarer, eventuelt med inertgasbehandling afhængigt af produktkonfigurationen. Forlukker-tårn: 8 forlukkerhoveder, optimeret til PCO 1881 plastskrueforlukninger; jævnt tilspændingsmoment og skånsom flaskehalsstyring til PET-emballage. Avanceret automatisering og styresystemer PLC-platform: Siemens S7 til processtyring, diagnosticering og integration. Signaler og I/O: Forberedt til standard digitale signaler til synkronisering med til- og fraføringsenheder i en brugt påfyldningslinje. Processtyring: Modtryksfaser styres via PLC for stabile fyldeniveauer og CO₂-retention. Muligheder for integration i produktionslinjer Fpjdpfjyhcgbsx Aidok Linjekompatibilitet: Ideel til drikkevareproduktionsmiljøer, der ønsker at opgradere eller udvide en eksisterende, brugt industriel emballeringslinje. Tilførselsudstyr: Kan kobles sammen med eksterne flaskerensere eller strækblæsere (ikke inkluderet). Fraførselsudstyr: Kompatibel med transportbånd, etiketteringsmaskiner, pakkemaskiner og palleteringsmaskiner. Håndteringssystem: PET-flaskehalsstyring for stabil overførsel mellem påfyldningsmaskine og forlukker. Maskinens tilstand og vedligeholdelseshistorik Status: Opbevaret; påfyldningsmaskine adskilt og opbevaret. Driftsklarhed: Driftsklar efter planlagt vedligeholdelse/service. Strømforsyning: Ikke tilsluttet. Driftstimer: Ikke angivet. Typisk tilgængelighed: Enheden kan gøres forsendelsesparat efter service inden for en normal leveringstid. Driftseffektivitet og alsidighed Procesfordele: Det isobariske design med faste ventiler understøtter skumsvag påfyldning, minimerer optagelsen af ilt og sikrer konstante påfyldningsmængder ved store PET-formater. Formatområde: Optimeret til 1,5 l og 3,0...

Stand: brugt, Produktionsår: 1996, vandring X-akse: 2.500 mm, vandring på Y-aksen: 1.000 mm, vandring på Z-aksen: 1.000 mm, omdrejningshastighed (maks.): 3.000 o/min, omdrejningshastighed (min.): 50 o/min, X-akse vandring: 2500 mm Y-akse vandring: 1000 mm Z-akse vandring: 1000 mm Fast bord: 1600 x 800 mm – tilladt belastning 5.000 kg Fpjdswz H Hmepfx Aidek Rundbord: 750 x 750 mm – tilladt belastning 5.000 kg Hurtigløb på akserne X, Y, Z: 10.000 mm/min Spindeltap: ISO 50 Omdrejningstal: 50 – 3.000 o/min Antal geartrin: 2 CNC-styring: Heidenhain TNC 407 Automatisk hoved: horisontal – vertikal Værktøjsskifter

Stand: brugt, Produktionsår: 2009, Brugt automatisk rotationsmærkningsmaskine BRB GLOBUS 4200 flasker/time Den brugte automatiske rotationsmærkningsmaskine BRB GLOBUS 4200 flasker/time, model MEGA ADE 633 – CCW, påfører selvklæbende etiketter præcist på glasflasker. BRB GLOBUS fremstillede maskinen i 2009, og den har en kapacitet på 4.200 flasker i timen (bph). Den er fortsat fuldt funktionsdygtig og klar til installation på en produktionslinje. Strukturelle og dimensionelle egenskaber Den brugte automatisk rotationsmærkningsmaskine BRB GLOBUS 4200 bph måler 2.550 mm i længden, 1.800 mm i bredden og 2.050 mm i højden med en nettovægt på 1.800 kg. Den mekaniske konstruktion sikrer stabilitet og præcision under mærkningsprocessen. Maskinen roterer med uret, hvilket optimerer arbejdsgangen i industrielle produktionslinjer. Bevægelsessystemet drives af mekaniske knaster, som muliggør præcis styring af flaskernes bevægelse under hele mærkningen. De seks basisplader stabiliserer og fordeler beholderne jævnt, hvilket minimerer vibrationer og sikrer nøjagtig etiketplacering. Mærkningstype og understøttede formater Maskinen har tre etiketteringsstationer, der påfører selvklæbende etiketter på forside, bagside og hals af flaskerne. Denne selvklæbende mærkning fjerner behovet for flydende lim, hvilket reducerer vedligeholdelsesbehovet betydeligt. Maskinen håndterer forskellige glasflaskestørrelser, herunder 200 ml, 330 ml og 750 ml, hvilket giver stor fleksibilitet til forskellige drikkevareproduktioner. Operatører justerer manuelt både etiketplacering og hovedhøjde, hvilket muliggør hurtig tilpasning til forskellige flaskestørrelser. Bevægelsessystem og justeringer Fpsdpow Am Rbjfx Aidok Mærkningsmaskinen anvender udelukkende mekaniske knaster for at sikre jævn og præcis pladebevægelse. Dette forhindrer fejljusteringer og forbedrer etiketteringskvaliteten. Maskinen har desuden et udgangssystem til udglatning af etiketter, som forbedrer vedhæftningen, eliminerer luftbobler og øger produktets visuelle udtryk. Etiketplaceringen justeres manuelt, så ændringer hurtigt kan foretages i henhold til produktionsbehov. Hovedjusteringen er også manuel og giver præcis håndtering af forskellige flasketyper. Sikkerhed og teknisk dokumentation Den brugte BRB GLOBUS rotationsmærkningsmaskine er udstyret med sikkerhedsanordninger, der opfylder gældende regler for operatørbeskyttelse. Der følger tekniske manualer og vedligeholdelsesdokumentation med, så operatøren har alle nødvendige ressourcer til installation og drift. Tilgængeligheden af originale reservedele forlænger maskinens levetid og letter både forebyggende og korrektiv vedligeholdelse, hvilket minimerer nedetid. Konklusion Denne brugte automatiske rotationsmærkningsmaskine leverer en præcis og effektiv mærkningsløsning til glasflasker.

Stand: brugt, Produktionsår: 2016, Brugt etiketteringsmaskine BRB GLOBUS 2800 fl/h Den brugte etiketteringsmaskine BRB GLOBUS 2800 fl/h, model MEGA ADE 411 CW, påsætter pålideligt selvklæbende etiketter på både glas- og PET-flasker. BRB GLOBUS producerede maskinen i 2016, og den er fortsat fuldt funktionsdygtig. Maskinen arbejder med urets retning og opnår en produktionskapacitet på 2800 flasker i timen. Strukturelle og funktionelle egenskaber for BRB GLOBUS etiketteringsmaskinen Den brugte BRB GLOBUS 2800 fl/h etiketteringsmaskine måler 2500 x 1400 x 2050 mm og vejer 1.500 kg, hvilket gør den kompakt og stabil og egnet til nem integration i eksisterende tappelinjer. Maskinens mekaniske konstruktion optimerer driftseffektiviteten og omfatter en selvklæbende etiketteringsstation til fuld omvikling, som fuldt ud dækker hver enkelt beholder. Maskinens bevægelsessystem baserer sig på mekaniske kamme, der præcist positionerer beholderne på de roterende plader. Ved at undgå elektronisk motorisering til pladebevægelse minimeres vedligeholdelsesbehovet, og maskinen opnår langtidsholdbar og driftssikker funktion. Dette design giver således øget holdbarhed og effektivitet. Understøttede flasketyper og -formater BRB GLOBUS 2800 fl/h etiketteringsmaskinen håndterer både glas- og PET-flasker, herunder flasker udsat for tryksætning samt dåser (PET og tomme flasker). Maskinens alsidighed muliggør effektiv bearbejdning af forskellige flasketyper og -formater, hvilket gør den anvendelig til mange forskellige produktioner. Understøttede formater inkluderer: - Glasflasker: 200 ml, 250 ml, 330 ml, 500 ml, 750 ml - PET-flasker: 500 ml Fpedpfx Aow Am N Reidsk Ifølge den tekniske manual drejer de detaljerede formater sig om: - Transparent PET: diameter 64 mm, højde 214 mm, kapacitet 0,5 L - Transparent glas: - Diameter 61 mm, højde 213,5 mm, kapacitet 0,33 L - Diameter 78,5 mm, højde 286 mm, kapacitet 0,75 L Maskinen dækker således et bredt anvendelsesområde og sikrer kompatibilitet til forskellige produktionskrav. Samtidig giver den operationel fleksibilitet, hvilket er en fordel for producenter med flere flasketyper. Etiketteringssystem Den brugte BRB GLOBUS 2800 fl/h etiketteringsmaskine benytter et selvklæbende etikettesystem og påfører fuld omvikling af etiketter på beholderne. Dette sikrer konsekvent og høj kvalitet i etiketteringen. Både etikettesystem og hoved kan let justeres manuelt af operatøren, hvilket giver fleksibilitet ved håndtering af forskellige beholderstørrelser. Efter etiketteringsprocessen sørger et ekstra udjævningssystem for perfekt vedhæftning af etiketten, hvilket forhindrer rynker eller ujævnheder, der ellers kunne påvirke det færdige produkts udseende. Dette udjævningssystem bidrager også til etikettens holdbarhed og visuelle finish. Sikkerhed og teknisk dokumentation Maskinen er udstyret med sikkerhedssystemer i overensstemmelse med gældende lovgivning. Derudover leveres den med tekniske manualer og vedligeholdelsesdokumentation, så operatørerne har alle nødvendige oplysninger til installation, drift og løbende vedligehold.

Stand: brugt, Produktionsår: 2000, maskine/køretøjsnummer: SO117, Brugt HDPE 4+4 sprøjtestøbemaskine TECHNE SYSTEM, op til 2700 stk./time. Væsentlige tekniske egenskaber og førsteklasses opgraderinger. Denne HDPE-sprøjtestøbemaskine tilbyder et højt specialiseret system til sprøjtestøbning af beholdere fremstillet af højdensitetspolyethylen (HDPE). Det drejer sig konkret om en TECHNE 4000 T660, årgang 2000, som befinder sig i en OPTIMAL tilstand med hensyn til renlighed og orden. Som et afspejl af dens omhyggelige vedligeholdelseshistorik er maskinen blevet rengjort dagligt i den nederste del og fuldstændig blæst og rengjort én gang om ugen, startende fra ekstruderen og nedad. I december 2023 modtog systemet en helt ny opgradering bestående af en Gefran PLC af nyeste generation med farveberøringsskærm, fuldt tilpasselige funktioner og komplet maskinestyring via HMI. Denne opgradering omfatter også et Gefran GFC-modem til fjernsupport. Maskinen arbejder med en 4+4-kavitets dobbelt hovedkonfiguration med 150 mm kavitetafstand, og den kan bearbejde flaskeformater op til 2 liter og producere op til 2700 flasker pr. time. Dette design optimerer produktionen med et symmetrisk og yderst effektivt layout. Derudover er systemet udstyret med proportional hydraulik til bevægelser ved hjælp af Rexroth-hydraulik samt uafhængig styring af 8 parisoner. Den har 8 parisoner med uafhængige profiler, som styres af Moog-servoventiler, og den tilbyder præcis parisonstyring med op til 400 punkter. Produktionslinjen er udstyret med et usædvanligt stort antal periferienheder, herunder et komplet plasttilførselskit med en Moretto-blander, en Tria-granulator (2022) og en Villani-dobbelt-tæthedstester (bestående af 2 uafhængige tæthedstestere). Derudover er et omfattende komplet sæt reservedele inkluderet. Disse reservedele omfatter: * Alle proportionale Rexroth-bevægelsesventiler (slæder, dyser og forme) * Alle lineære følere * Slædeføring, komplet med et komplet sæt bøsninger * Lukkehåndtag, udstyret med bøsninger og bolte * En Voith-hydraulikpumpe * Alle ATOS-hydraulikcylindre * En helt ny DC-ekstruderingsmotor Fpodsvgvkaspfx Aidek * En helt ny DC-inverter * Forskellige mekaniske dele, varmeelementer, dyser, kerner og matrice Du kan få adgang til denne maskine fra midten af oktober. Formkonfiguration og fleksibilitet For at sikre høj præcision ved flaskeformningen tilbyder sprøjtestøbesystemet en kavitetafstand på 150 mm. Derudover har maskinen en dobbeltslæde med et 660 mm slædeløb, hvilket muliggør optimal styring af produktionscyklussen og minimerer nedetid. Især kan denne sprøjtestøbemaskine bearbejde beholdere op til 2 liter, hvilket giver dig betydelig fleksibilitet i produktionen af forskellige emballagetyper. Systemet understøtter både lodret og skråt sprøjtestøbning (op til 30 grader), hvilket gør det nemt at tilpasse sig forskellige beholdergeometrier. Ekstrudersystemet har en 100 mm / 25 L/D ekstruder...

Stand: brugt, Produktionsår: 2010, maskine/køretøjsnummer: PR28, Brugt SACMI OIMA 350T sprøjtestøbemaskine – årgang 2010 Tekniske specifikationer og ydelsesdata Denne sprøjtestøbemaskine til PET-emner er en højtydende enhed, designet til drikkevareproduktion og industrielle emballageanvendelser. Fremstillet af OiMA og kombinerer robust lukkekraft med præcis indsprøjtningskontrol og et komplet sæt af perifert udstyr, hvilket sikrer pålidelig drift som brugt maskine i forbindelse med en brugt påfyldningslinje. Producent: OiMA S.p.A. Model: 6500.350 Anvendelse: Fremstilling af PET-emner til drikkevareemballage Lukkekraft: 350 ton Injektionsvolumen: 4500 cm³ pr. 100 MPa Installeret effekt: 436,58 kW Strømforsyning: 400 V, 50 Hz Maskinvægt: 20.000 kg Presse, årgang: 2014 Form: SACMI PPM 072 H, 72 kavitet, 34 g emner, halsform Alaska Blue PRE 342 Årgang: 2010 Formtemperatur: 8–12 °C Formvægt: 9.720 kg Inkluderer perifert udstyr: Sytrama REV 156 PET udtagelsesrobot; Plastic System tørrer; Plastic System transportør H6000H; Plastic System værktøjsrumsaffugter DSH 2004 MIC DISP; Transportbånd; Palletteringssystem Bearbejdet materiale: PET Avancerede automatiserings- og styresystemer Fpodpfx Aszktdbeidek Enheden integrerer en Sytrama REV 156 PET-robot til automatisk udtagning og håndtering af emner, hvilket understøtter stabile cyklustider og ensartet produktkvalitet. Maskinen er udstyret med en elektrisk opladningsenhed og hydrauliske akkumulatorer til hurtige og præcise indsprøjtningsfaser. Brugervenlige styresystemer og sikrede beskyttelsesanordninger letter opsætning og rutinemæssig drift. Automatiseret udtagning og overførsel via Sytrama-robot Hukommelsesstøttet indsprøjtning for stabile, hurtige cyklusser Integreret affugtning og materialehåndtering for optimering af harpikstilstanden Elektriske data: 400 V, 50 Hz Designet til hurtige, præcise værktøjsskift og effektiv adgang til vedligeholdelse Muligheder for linjeintegration Denne sprøjtestøbecelle kan bruges som en selvstændig produktionsenhed til emner eller integreres i en strækblæseproces som en del af en PET-produktionslinje. De inkluderede tørrere, transportøren, transportbåndet og palletteringssystemet forenkler den interne logistik og integreres problemfrit i processerne i påfyldnings- og emballeringsanlæg. Autonom eller inline-drift med PET-emballage-linjer Affugtning og forsyning optimerer forberedelsen af PET-harpiksen Transportbånd og palletteringssystem understøtter efterfølgende håndtering og opbevaring Ideel til drikkevareproduktion med fokus på konstant forsyning af emner Maskinens tilstand og vedligeholdelseshistorik Denne brugte sprøjtestøbemaskine leveres i driftklart stand og kan sættes i drift umiddelbart efter standard klargøring og idriftsættelse.

Stand: god (brugt), Produktionsår: 2011, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Producent: OMET S.r.l., Italien Model: MP Advanced Maskintype: Flexografisk plademonteringsmaskine År: 2011 Serienummer: 1487 MPA Arbejdsbredde: ca. 430 mm Tilstand: God, brugt tilstand FGT-tilstandsvurdering: ★★★★★☆☆ 8/10 Tilgængelighed: Klar til omgående levering Hvorfor denne maskine er interessant OMET MP Advanced er designet til præcis og gentagelig montering af flexografiske trykplader. Det dobbelte kamerasystem understøtter præcis farvejustering og kan reducere opsætningstiden på trykpressen, spild ved opstart og behovet for farvekorrektioner markant. En særlig attraktiv løsning for smalbåndsetiket- og emballageproducenter, der ønsker at forbedre effektiviteten gennem offline pladepreparation. Hovedkonfiguration • Dobbelte kamerasystem • To uafhængigt justerbare kameraenheder • Centralt operatørpanel • Digitale positionsvisninger • Præcis lineær kamerabevægelse • Monteringssektion for pladecylinder • Mekanisk cylinderstøttesystem • Justerbare positioneringskomponenter • Robustt industrimaskinestel • CE-mærket Velegnede anvendelser Ideel til: • Selvklæbende etiketter • Papir- og filmetiketter • Fleksibel emballage • Flerfarvet flexografisk tryk • Smalbåndsanvendelser Hovedfordele Fpedpfxozkawuo Aidjk • Præcis pladepositionering • Forbedret farvegengivelse • Hurtigere jobforberedelse • Reduceret nedetid på trykpressen • Mindre spild ved opstart • Offline cylinderforberedelse • Reduceret antal monteringsfejl, der er afhængige af operatøren Leveringsomfang • OMET MP Advanced plademonteringsmaskine • Dobbelte kamerasystem • Centralt panel • Digitale positionsvisninger • Monterings- og støttesektion for cylinder • Standardudstyr som installeret Yderligere adaptere, hylstre, cylindre eller værktøjer er underlagt særskilt bekræftelse.

Stand: brugt, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, maskine/køretøjsnummer: 24423, drejelængde: 200 mm, drejediameter: 210 mm, spindelmotorens effekt: 11.185 W, spindelhastighed (min.): 40 o/min, spindelhastighed (maks.): 4.000 o/min, spindelboring: 58 mm, vandring X-akse: 178 mm, vandring på Z-aksen: 203 mm, hurtig fremføring X-akse: 15 m/min, hurtig tilbageløb Z-akse: 15 m/min, type indgangsstrøm: trefaset, fremføringslængde X-akse: 178 mm, fremføringslængde Z-akse: 203 mm, bar passage: 58 mm, total højde: 1.800 mm, samlet længde: 2.300 mm, chuckens udvendige diameter: 203 mm, samlet bredde: 2.700 mm, Stangdiameter (maks.): 58 mm, spindelnæse: A2-6, samlet vægt: 8.000 kg, spindeldiameter: 203 mm, arbejdsområde: 200 mm, Udstyr: rotationshastighed trinløst variabel, Okuma & Howa ACT-2SP-2 CNC-drejebænk med to parallelle spindler, udstyret med Okuma OSP5020L numerisk styring. Maskinen har to hydrauliske, selvspændende spindler og to uafhængige værktøjshoveder, hvilket muliggør samtidig bearbejdning af to emner. Vigtigste egenskaber: drejediameter: ca. 210 mm drejelængde: ca. 200 mm spindeldiameter: ca. 203 mm spindelboring: ca. 58 mm X-akse-vandring: ca. 178 mm Z-akse-vandring: ca. 203 mm spindelhastighed: ca. 40–4.000 o/min spindelkraft: ca. 11 kW pr. spindel CNC-styring: Okuma OSP5020L serienummer: 24423 spåntransportbånd/spånudskiller inkluderet Fsdpfx Aiozpd Aljdepk Maskinen er komplet med alle sine vigtigste dele, er i øjeblikket ude af drift og skal funktionelt efterkontrolleres. Sælges i den tilstand, den befinder sig i. Lastning på transportmiddel udføres af sælger. Transporten er købers ansvar. Kan besigtiges på vores anlæg.

Stand: brugt, Produktionsår: 2003, maskine/køretøjsnummer: 7190, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, effekt: 333 kW (452,75 hk), indgangsspænding: 400 V, indgangsstrøm: 70 A, type indgangsstrøm: trefaset, temperatur: 920 °C, samlet længde: 10.700 mm, samlet bredde: 4.250 mm, styretype: PLC-styret, brændstoftype: gas, Udstyr: CE-mærkning, dokumentation / manual, Vi tilbyder denne brugte kontinuerlige rulleovn fra CIEFFE FORNI INDUSTRIALI S.P.A., model: CONTINUERLIG RULLEOVN, fremstillet i 2003. Serienummer: 7190 Fremstillingsår: 2003 Opvarmningstype: Gas Samlet effekt: 48 kVA Nominel spænding: 3 x 400 V Nominel strøm: 70 A Gasopvarmningseffekt: 333 kW Ledningsbeskyttelse: 63 A Strømforsyningsledningsbeskyttelse: 40 A Styrespænding: 230 AC V Styrespænding: 24 DC V Maksimal temperatur: 920 °C Fpodpfxezq Eblo Aidek Hvis du har spørgsmål eller har brug for yderligere oplysninger, er du velkommen til at sende os en besked eller ringe.

Stand: brugt, Lille toupie fra mærket Bulleri Fpsdszn Htkepfx Aidok

Stand: brugt, Produktionsår: 1997, Diesel-drevet gaffeltruck, mærke Lugli, model 70CE, løftekapacitet 70 centner, dobbeltakslet, med sideforskydning og hydraulisk gafler, fremstillet i 1997 (CE-mærket). Fedpfx Aezn Htdoidopk

Stand: brugt, Hydraulisk løfteplatform til operatør, mærke Sordella Spa, brugt. Fpedpfx Aijzn Hr Todek Maksimal kapacitet: 200 kg Maksimal platformshøjde: 13 m Maksimal arbejdshøjde: 14,50 m

Stand: brugt, Produktionsår: 2004, maskine/køretøjsnummer: PR25, Brugt NEGRI BOSSI 850T sprøjtestøbemaskine – årgang 2004. Tekniske specifikationer og ydeevnedata. Denne NEGRIBOSSI U850 sprøjtestøbemaskine leverer høj kapacitet til store produktionsserier og præcis formgivning. Konfigureret med en 100 mm snegl, tilbyder den et robust støbevolumen og en høj lukkekraft, hvilket gør den velegnet til komponenter til industriemballage og tilbehør til drikkevareproduktion. Maskinen er fremstillet i 2004 og kombinerer gennemprøvet NEGRIBOSSI-teknologi med en EUROMAP 8500H-6500 sprøjteenhed og en brugervenlig HMI. Model: U850 (EUROMAP 8500H-6500) Lukkekraft: 8500 kN Snegle diameter: 100 mm Støbevolumen: 3925 cm³ Stødevægt (PS): 3570 g Maksimal stødevægt: 3750 g Indsprøjtningstryk: 1670 bar Afstand mellem stolperne (H x L): 1140 x 1020 mm Pladestørrelse (H x L): 1670 x 1580 mm Værktøjshøjde (min–maks): 400–1100 mm Åbningsslaglængde: 1200 mm Udstøderslaglængde: 399 mm Hydraulisk driftstryk (værktøj/indsprøjtning): 180 bar Motor-pumpens effekt: 74 kW Plastificeringseffekt (100 mm): 37 kW Varmeeffekt (100 mm): 37 kW Samlet installeret effekt (100 mm): 198 kW Udtrækningsenheder: 2 Robotinterface: Ja Luftkreds: 1 Elektrisk doseringsmotor: Ja Maskinens dimensioner (L x B x H): 11550 x 2600 x 2305 mm Maskinvægt: 39600 kg Avanceret automatisering og styresystemer. U850 er udstyret med en moderne HMI med klare betjeningsmenuer og diagnostiksider, der forenkler opsætning og produktion. Maskinen understøtter tilslutning af et robotinterface til automatisk udtagning og efterfølgende håndtering. Elektrisk dosering og præcis plastificering sikrer en stabil smelte og reproducerbare cyklusser. Sikkerhedsfunktioner og procesovervågning er integreret i styringen for at sikre en konstant høj outputkvalitet. HMI-styring: flersidet brugerflade med visning af tekniske egenskaber Automatisering: Robotinterface til pick-and-place og celleintegration aktiveret Effektarkitektur: Motor-pumpe 74 kW; plastificering og opvarmning hver 37 kW (100 mm konfiguration) Fpodpfx Aiozkht Dedok Procesovervågning: Live-visning af temperaturer, tider, positioner og tryk Integrationsmuligheder i produktionslinjer. Denne sprøjtestøbemaskine kan problemfrit integreres i miljøer til industriemballage og drikkevareproduktion og understøtter automatiserede celler med robotter, transportbånd og kvalitetskontrolstationer. Den robuste lukkemekanisme og den store afstand mellem stolperne muliggør brugen af værktøjer med flere udhulinge.

Stand: brugt, Produktionsår: 2022, maskine/køretøjsnummer: LC653, Brugt Micro Can CL10-linje, 4.000 dåser pr. time. Tekniske specifikationer og ydeevnedata. Denne komplette, automatiske dåselinje er kompakt og designet til en effektiv drikkevareproduktion i aluminiumsdåser. Fremstillet af Micro Can og integrerer den centraliseret påfyldningsteknologi i en sammenhængende, pladsbesparende enhed, der er velegnet til industrielle emballeringsmiljøer. Som en brugt påfyldningsmaskine tilbyder den gennemprøvet pålidelighed og et fremragende forhold mellem pris og ydeevne til udvidelse eller optimering af produktionen. Linjetype: Komplet, automatisk dåselinje. Producent: Micro Can. Hovedmodul: Micro Can CL10-påfylder/forsegler. Nominel kapacitet: 4.000 dåser pr. time. Beholdere: Aluminiumsdåser. Formater: Standard 0,33 ml og 0,44 ml. Fpsdpfxezkhtqo Aidek Påfyldningsprincip: Tyngdekraft. Avanceret automatisering og styring. Linjen er designet til en strømlinet drift med integreret styring og koordineret ind- og udløbslogik mellem depalleteringsmaskine, påfylder/forsegler og etiketteringsmaskine. Hurtig omstilling og nemt opskiftsudskiftning understøtter effektive formatændringer. Brugervenlige kontrolpaneler, sikrede sikkerhedsanordninger og nødstopfunktioner sikrer sikker og intuitiv betjening under drift og vedligeholdelse. Konfigurationen minimerer risikoen for grænsefladeproblemer og sikrer stabil synkronisering i hele emballeringsprocessen. Integrationsmuligheder i produktionslinjer. Optimeret til inline-drift, og denne brugte dåselinje forbinder depalleteringsmaskinen opstrøms med etiketteringsmaskinen nedstrøms ved hjælp af harmoniseret transportteknologi. Den er velegnet til udvidelse af drikkevareproduktionen, pilotanlæg eller som en dedikeret dåsemodul i et større emballeringsanlæg. Den er designet til aluminiumsdåser og kan efter behov kobles sammen med opstrøms proces- og nedstrøms sekundære emballeringsanlæg. Maskintype: Producent/model: Fremstillingsår: Depalleteringsmaskine: Påfyldnings-monoblok: Micro Can CL10. Etiketteringsmaskine: Rundetiketteringsmaskine. Maskinens tilstand og vedligeholdelseshistorik. Linjen tilbydes som en komplet, driftsklar enhed. Som en brugt påfyldningsmaskine er den blevet konfigureret til øjeblikkelig idriftsættelse i industrielle emballeringsmiljøer, under forudsætning af standardforberedelse af lokationen og tilslutning af forsyningsmedier. Den overordnede tilstand svarer til en professionelt integreret, brugt dåselinje, der sikrer pålidelig drift dag efter dag. Driftseffektivitet og alsidighed. Med en nominel kapacitet på 4.000 dåser pr. time leverer Micro Can CL10...

Stand: brugt, Produktionsår: 2023, maskine/køretøjsnummer: ET195, Brugt lim-etiketteringsmaskine, PE-etiketteringsmaskine renoveret til op til 6000 stk./time Komplet ombygning fra en mekanisk til en elektronisk maskine Brugt roterende etiketteringsmaskine renoveret til op til 6000 stk./time Komplet udskiftning af hovedet med nye plader, motorer, styrekort og dobbelte drev til optisk centrering Udskiftning af grupper med 3 nye limgrupper til PE-etiketteringsmaskiner eller af PackLab-typen Komplet renovering af limeenheden til den L-formede påføring af PE-etiketteringsmaskiner Kontrol af spændetænger til påføringen Nyt kontrolskab Nye, komplette sikkerhedsanordninger i henhold til CE-standard for PE-etiketteringsmaskiner Installation af berøringsskærm og PLC-betjeningspanel Nye certificeringer for brugt, roterende etiketteringsmaskine renoveret til op til 6000 stk./time Et flaskeformat-system til den brugte, renoverede lim-etiketteringsmaskine til op til 6000 stk./time, bestående af: Transporteskru Ind- og udløbsstjerne Tællestjerne 11. Et påføringsformat pr. limgruppe til roterende lim-etikettering op til 6000 stk./time, komplet med: 1 magasin 3 klinger 1 krog-tromle Fpodpfovlnv Eox Aidek Leveringstid for udstyret til den renoverede lim-etiketteringsmaskine: Denne PE-etiketteringsmaskine kan renoveres og leveres på ca. 90 arbejdsdage efter ordreafgivelse og betaling af første a conto-betaling. Det er vigtigt at godkende alle tekniske tegninger og etikettemål for PE-etiketteringsmaskinerne. Dette giver mulighed for at forberede bestillinger af reservedele til PE-etiketteringsmaskinerne på en effektiv måde. I denne særlige historiske periode oplever vi meget lange leveringstider for elektriske materialer. Derfor er det meget vigtigt at planlægge hele projektet korrekt for at undgå spildtid i forbindelse med renoverede PE-etiketteringsmaskiner. Til installation af PE-etiketteringsmaskinerne bruger vi udelukkende vores eget faglige personale for at sikre vores kunder. Vi følger hele processen fra start til idriftsættelse af de nye eller brugte maskiner.

Stand: brugt, Produktionsår: 1999, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, klemmekraft: 400 kN, skruediameter: 30 mm, afstand mellem søjlerne: 250 mm, søjlediameter: 50 mm, åbningsslag: 480 mm, pladelængde: 450 mm, pladehøjde: 500 mm, samlet længde: 2.200 mm, samlet bredde: 1.200 mm, total højde: 1.800 mm, samlet vægt: 2.800 kg, type indgangsstrøm: trefaset, indgangsfrekvens: 50 Hz, indgangsspænding: 400 V, Komplet produktionslinje til sprøjtestøbning af plast Sprøjtestøbemaskine OLEOPRESS OP/Z 40 + Industrioavn 3M OPZ 50 + Temperaturregulator PGV Sælges: Komplet produktionslinje til sprøjtestøbning af plast, bestående af: Hydraulisk sprøjtestøbemaskine OLEOPRESS OP/Z 40 Industrioavn 3M OPZ 50 Temperaturregulator til forme PGV RHC7 Maskinerne er funktionelle og kan besigtiges på stedet. SPRØJTESTØBEMASKINE Producent: OLEOPRESS S.r.l. (Italien) Model: OP/Z 40 År: 1999 Spændekraft: 400 kN (40 ton) Konfiguration: Horisontal – 4 søjler Tekniske data: Afdstand mellem søjler: 250 × 300 mm Diameter på søjler: 50 mm Maksimal åbningsslaglængde: 480 mm Mål på plader: 400 × 500 mm Kapacitet for cylinderopvarmning: ca. 6–8 kW Strømforsyning: 400 V – 50 Hz – 100 A – trefaset Lufttryk: 10 bar Estimeret vægt: ca. 2.800 kg INDUSTRIOVALN Producent: 3M Forni Industriali (Italien) Model: OPZ 50 Strømforsyning: 400 V Installeret effekt: 36 kW (18 + 18 kW) Maksimal temperatur: 650°C Industrioavn med høj temperatur, velegnet til: forvarmning af forme efterhærdning Fpedpfxezpbc Ao Aidok polymerisering af termohærdende materialer TEMPERATURREGULATOR TIL FORME Producent: PGV srl (Italien) Model: RHC7 Strømforsyning: 400 V Nominel strøm: 28,6 A Afbrydelsestrøm: 17,6 kA Enhed til temperaturkontrol af forme under produktionscyklussen.

Stand: næsten som ny (udstillingsmaskine), Produktionsår: 2025, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Ny maskine, lagerførende vare, leveres omgående -Volumen 18000 liter -Maks. temperatur 450°C -Indvendige mål (L x B x H) 4100 x 2100 x 2100 mm Fpodpfx Aieu Hma Nedsk -Udvendige mål (med skinner) 9970 x B 3060 x H (med løfteport) 6110 mm -Styresystem Eurotherm Nanodac -Temperaturstabilitet (ved nominel temperatur, temperatur uden belastning) ±5 °C -Automatiske til- og afblæsningsspjæld -Elektrisk løfteport -Elektrisk drevet ovnvogn -Effekt 247 ± 9% kW -400 V, 50 Hz -Dokumentation, CE-erklæring Vi tilbyder gerne assistance ved opstilling og idriftsættelse samt instruktion af jeres medarbejdere. Kontakt os! Vi forhandler både nye og brugte industrielle ovne. Besigtigelse i vores lager er muligt efter aftale! Ovn, ovne, glødeovn, brændovn, hærdovn, varmeovn, ovn, anløbsovn, brændovn, tørreovn, industriel ovn, varmeboks, opvarmningsovn, temperovn, tørrekabinet, kammerovn, stor ovn.