Brugte mineralvandsaftapningsanlæg til salg (32)

Stand: næsten som ny (brugt), Produktionsår: 2020, driftstimer: 400 h, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, samlet bredde: 2.438 mm, samlet længde: 6.058 mm, total højde: 2.591 mm, tomvægt: 9.500 kg, indgangsspænding: 400 V, Komplet produktionslinje til PET-blæsning og påfyldning af vand på 1-liters flasker. Monteret i container, selvforsynende med generator, vandbehandlingssæt, kompressor og al nødvendig infrastruktur. Yderligere oplysninger findes på billederne og YouTube-videoerne. Iedpfx Anox Hqrwjveic

Stand: brugt, Produktionsår: 2012, driftstimer: 10.000 h, maskine/køretøjsnummer: M319, Monoblok-Riipp-Ti SIG, brugt – 6000 flasker/timen – år 2012 Ijdjymdqfepfx Anvsic

Stand: brugt, Produktionsår: 2003, maskine/køretøjsnummer: M321, Tekniske data og ydeevneoplysninger ACMA GD RC15/6-200 er en rotationsfylde-monoblok med integreret lukker og lågorientering, udviklet til højtydende industrielle emballeringsapplikationer. Denne brugte enhed leverer driftssikker ydeevne til en bred vifte af flydende produkter på flaske og kombinerer præcis påfyldning med effektiv lukning på en kompakt karusselplatform. Dens formatområde og fleksibilitet med forskellige lukketyper gør den til et fremragende valg til opgradering af en eksisterende fyldelinje eller udvidelse af en industriel emballeringscelle. Producent: ACMA GD Model: RC15/6-200 Årgang: 2003 Maskinkoncept: Rotationsfylde-monoblok med lukker og lågorientering Kapacitet (500 ml): Op til 85 flasker/min. Kapacitet (650 ml): Ca. 40–75 flasker/min. Flaskeformater: Kompatibel med 0,5 L, 0,65 L, 0,75 L, 1,0 L Understøttede lukninger (eksempler): Skruelåg, push-pull skruelåg, genopfyldeligt skruelåg, flip-top skruelåg Fyldekarussel: 15 ventiler (jf. modelbetegnelse) Iisdpfx Aoymdpzonvec Lukkesystem: 6 hoveder (jf. modelbetegnelse) Overensstemmelse: CE-mærket Avancerede automatiserings- og styresystemer RC15/6-200 integrerer synkroniserede roterende fylde- og lukkesystemer samt automatisk lågorientering og lågindføring. Formatdele er overskueligt organiseret for hurtige omstillinger mellem flere flaskestørrelser, understøtter effektive produktionsskift og minimerer nedetid. Brugervenlig styring koordinerer fylde- og lukketidspunkter og sikrer stabil gennemstrømning og konstante tilspændingsmomenter. - Synkroniseret roterende fylde-lukkeenhed med integreret lågorientering - Hurtigskift af formatdele til flere flaskestørrelser - Processstabilitet for reproducerbar fyldepræcision og lukningskvalitet - CE-kompatibel sikkerhedsstyring og adgange beskyttet efter standard Integrationsmuligheder i produktionslinjer Denne fylde-monoblok kan problemfrit integreres i komplette emballeringslinjer. Den kan operere inline med upstream flaskeorienteringer og downstream udstyr som separate trigger-lukkere, etiketteringsmaskiner og kartonmaskiner. Formatområdet fra 0,5 L til 1,0 L understøtter multi-SKU-drift og industrielle emballerings- og drikkevarelinjer til ikke-kulsyreholdige væsker. - Inline-drift med ind- og udgående transportbånd - Kompatibel med skruelågssystemer og downstream trigger-lukkere - Fleksible formater: 0,5 L, 0,65 L, 0,75 L, 1,0 L - Velegnet til integration i både brugte og nye fyldelinjer Maskinens tilstand og vedligeholdelseshistorik Denne brugte rotationsfylde-monoblok er en funktionsdygtig enhed, der er klar til brug efter standard linjeintegration og idriftsættelse. CE-mærkningen på den originale typeskilt dokumenterer overholdelse af europæiske sikkerhedskrav ved fremstillingstidspunktet.

Stand: brugt, Produktionsår: 2010, maskine/køretøjsnummer: M245, Brugt Galdi fyldemonoblok med en maksimal kapacitet på 6000 flasker pr. time Introduktion til avanceret påfyldningsteknologi Galdi RG260A, en kraftfuld fyldemonoblok fra 2010, betragtes som en hjørnesten i moderne tappeanlæg. Efter en nylig renovering demonstrerer den uovertruffen effektivitet og driftssikkerhed. Med en hastighed på op til 6.000 flasker i timen sætter denne maskine standarden i branchen. Den er specielt designet til Pure-Pak Diamond Standard Curve B-style T-Bottom beholdere og anvender desuden 36 mm Elocap-låg, hvilket understreger dens alsidighed og evne til at tilpasses forskellige emballagekrav. Sikring af uovertruffen produktsikkerhed med Galdi fyldemonoblok Iiodpfx Anovgt N Hevsc Et kritisk træk ved Galdi RG260A er dens desinfektionsgrad, som når op til LOG5 og dermed garanterer det højeste niveau af produktsikkerhed. Denne egenskab er særlig vigtig i et marked, hvor forbrugerens sundhed og sikkerhed er af allerstørste betydning. Maskinens design og protokoller overholder derfor strenge hygiejnestandarder og giver producenterne tryghed. Fleksibilitet til forskellige produkttyper Maskinens fleksibilitet understreges af dens evne til at håndtere flere emballagestørrelser. Fra 500 ml til 1000 ml kan den bearbejde forskellige produktvolumener. Denne tilpasningsevne omfatter desuden muligheden for at processe en bred vifte af produkter, herunder mejeriprodukter, juice, flydende fødevarer og produkter med høj viskositet. Dens konstruktion understøtter også produkter med partikler og fibre, hvilket sikrer jævn drift uden kvalitetstab. Specialtilpasset effektivitet i køledistribution Maskinen er udstyret med en 36 mm XE-lågpåfører, som er tilpasset efter specifikke kundekrav. Den indeholder også et lågindføringssystem, der øger driftsseffektiviteten. CIP-returpumpe fremhæver maskinens fokus på hygiejne og nem vedligeholdelse. Ved brug af tyngdekraft- eller let overtryksfyldning sikres præcis og skånsom produkthåndtering. Teknologisk topkvalitet for optimal ydelse Galdi RG260A er desuden udstyret med avancerede teknologiske komponenter, herunder dobbelt indekseringsmagasin og LOG5-sterilisationssystem. Sterile luftfiltre og en servo-drevet tvergående låg-applikator bidrager til højere ydelse. Den aseptiske dobbeltmembran-fylder med specialiserede ind- og udløbsventiler sikrer hermetisk forsegling mod det ydre miljø. Innovative fyldeløsninger fra Galdi fyldemonoblok Maskinen benytter et bottom-up fyldesystem, som minimerer sprøjt og skumdannelse. Denne metode er afgørende for at bevare produktets integritet og udseende. En speciel lukket fyldeboks til det aseptiske fylderum og et automatiseret CIP-SIP-system forbedrer de hygiejniske forhold. Takket være brugen af steril luftdamp opretholder systemet et sterilt miljø under hele påfyldningsprocessen.

Stand: brugt, maskine/køretøjsnummer: M304, Krones PET Block 54/8 Monoblock fylde–lukkeenhed – Oversigt Krones PET Block 54/8 er en brugt monoblok, bestående af en isobarisk rotationsfylder med faste ventiler og en roterende skruehætte-lukkeanordning til PET-flasker. Den er udviklet til drikkevareproduktion og industriel emballering, og denne enhed egner sig ideelt til integration i en brugt tappe-linje, der kræver trykpåfyldning og anvendelse af PCO 1881-skruelåg. Med 54 faste fylde-ventiler og en 8-hovedet lukkeanordning, leverer den pålidelig ydeevne til store PET-formater med præcis halsføring. Tekniske data & ydeevne Konfiguration: Monoblok fylde–lukkeenhed (fylder + lukker; intet skyllemodul) Fyldeteknologi: Isobarisk, stationære ventiler med modtryk Antal fylde-ventiler: 54 Ventilafstand (centerafstand): 126 mm Lukker: 8-hovedet roterende skruehætte-lukkeanordning til plastlåg Flaskehalsformat: PCO 1881 (short finish) – plastskruelåg Flaskemateriale: PET Nominel kapacitet: 1,5 L = 9.000–10.000 flasker/time; 3,0 L = 7.000–8.000 flasker/time Maskinrotation: Med uret Samlede dimensioner: L 3,8 m, B 3,2 m, H 2,65 m Iijdpfoyhcgbox Anvsc Ca. vægt: 7.500 kg Reference: M302 Modulegenskaber Fyldekarussel: 54 ventiler, designet til kulsyreholdige drikke og operation med modtryk; egnet til stille drikke med inerti afhængig af produktudstyr. Lukketårn: 8 lukkehoved, optimeret til PCO 1881 plastskruelåg; ensartet tilspændingsmoment og håndtering af flaskehals for PET-beholdere. Avancerede automatiserings- & kontrolsystemer PLC-platform: Siemens S7 til processtyring, fejldiagnosticering og integration. Signaler og I/O: Forberedt til standard digitale signaler til synkronisering med for- og efterfølgende maskiner i en brugt tappe-linje. Processtyring: Modtryk-faser styres via PLC for stabile påfyldningsniveauer og CO₂-bevarelse. Integration i produktionslinje Linjekompatibilitet: Ideel til drikkevareproduktionsmiljøer, der ønsker at opgradere eller udvide en brugt industriel emballeringslinje. Foranliggende udstyr: Kan tilkobles eksterne flaskerenser eller blæseformere (ikke inkluderet). Efterfølgende udstyr: Kompatibel med transportører, etiketteringsmaskiner, pakkere og palleteringsmaskiner. Håndteringssystem: PET halsføring for stabil overførsel mellem fylder og lukker. Maskintilstand & vedligeholdelseshistorik Status: På lager; fylder demonteret og opbevaret. Driftsklarhed: Klar til brug efter planlagt service/vedligeholdelse. Tilslutning: Ikke tilkoblet. Driftstimer: Ikke angivet. Typisk tilgængelighed: Enheden kan gøres klar til forsendelse efter service med normal leveringstid. Driftsydelse & alsidighed Procesfordele: Det isobariske design med faste ventiler understøtter skumfri påfyldning, minimerer iltindhold og sikrer konstante fyldemængder til store PET-formater. Formatområde: Optimeret til 1,5 L og 3,0 L flasker; yderligere formater...

Stand: brugt, Produktionsår: 2008, maskine/køretøjsnummer: M301, Brugt CFT olieaftapnings-monoblok – Comaco 6000 flasker/t – Oversigt Denne brugte CFT–COMACO RVAR 6/10 + TA/3 er en volumetrisk monoblok til påfyldning og påsætning af spiselige olier. Den er bygget i 2008 og er i øjeblikket i produktion. Det er et gennemprøvet anlæg til industrielle pakkemiljøer, der ønsker at udvide eller opgradere deres brugte aftapningslinje. Vi kan sælge den som den står (besigtigelse og køb) eller med opgraderings- og forebyggende vedligeholdelsesarbejde for at forberede monoblokken til produktion. Opgraderings- og forebyggende vedligeholdelsesarbejde For at sikre driftsikkerhed og produktionsparathed kan følgende opgraderinger udføres efter behov: Montering af maskindele på KBB-værkstedet Generel maskinrengøring Generel smøring (fedtsmøring, olieniveaukontrol og evt. olieskift) Kontrol af gummidele (remme og pakninger) og evt. udskiftning Maskinopstart: kontrol af kredsløbsintegritet og korrekt funktion i manuel/automatisk tilstand Kontrol af tilgængelighed og integritet af formatdele Tekniske specifikationer & ydelsesdata Påfyldningsenhed – CFT/COMACO RVAR 6/10 (volumetrisk) Produkt: Spiseligt olie (påfyldningstemperatur 10–30°C) Aftapningssystem: 6 volumetriske doseringsgrupper (cylindere & stempler, haneventiler), Out-of-Neck fylning; maksimal dosis 10.500 cc Dyser: 6 + 6 + 6 patenterede dyser til spiselige olier Nøjagtighed: 1σ = 0,6 g Mekaniske data: indføringstrin 377 mm; planetdiameter 720 mm; max. beholderdiagonal 220 mm; max. højde 460 mm Konstruktion: base af lakeret stål, fuldt beklædt med rustfrit stål AISI 304; produkttank af AISI 304 med konveks bund og flyder-niveauregulering Lukker – TA/3 (push-on type) 3 lukkehoved med PP320 trykhoveder og positiv pickel (vakuum assisteret) Nominel kapacitet: op til 6000 flasker/t til PET push-on låg Planetdiameter 360 mm; maskinetrin 377 mm Pick & Place kapseloverførsel; hærdede stålnokker til hovedstempler Automatisk højdejustering af den elektriske søjle; centralsmøring delt med påfylderen To kapsel-elevatorer med hver 300 l overdækket tragt, ribbebånd og lav-niveau styring; mobile rustfri stålstativer på hjul Formater, lukninger og ydelseshastigheder PET: 1 L (Ø20), 2 L (Ø28), 3 L (Ø40), 5 L (Ø40), 10 L (Ø40) Blik: 1 L (Ø32), 3 L (Ø32), 3 L/gallon/5 L (Ø32) Push-on låg: 31/17 (1 L PET), 38/24 (2 L PET), 51/24 (3–5–10 L PET); fleksibel tud, fælles for alle blikformater Cirka ydelser: op til 3500 fl./t (1 L PET Ø20), 3000 fl./t (2 L PET Ø28), 2500 fl./t (3 L blik Ø32), 2500 fl./t (5 L PET Ø40), 2200 fl./t (5 L blik Ø32), 1100 fl./t (10 L PET Ø40) Avancerede automatiserings- og styresystemer Iisdpfxjyhbtgo Anvec Siemens PLC: SIEMENS S7 E300 med betjeningspanel til automatisk og manuel tilstand; inverterdrevne hovedbevægelser med øget effekt til at aktivere lukker via gearkasse Automatisk højdejustering af revolver (påfyldning og lukker)...

Stand: ny, Produktionsår: 2025, Vi producerer og installerer komplette anlæg til vand og juice, både stille og kulsyreholdige. Den komplette linje består af: flaske-blæsemaskine, automatisk PET-tilførsel, kompakt vaske-, fylde- og kapselmaskine. Hver kapselmaskine er udstyret med automatisk kapselfeeder og steriliseringsstation for kapsler. Vi leverer højtydende filtre og et fuldautomatisk CIP-hygiejniseringsanlæg. Som tilvalg kan vi tilbyde station til kulsyreholdige drikke, komplet med køleenhed og varmeveksler. Efter flaskerne er fyldt, installerer vi en røntgen-inspektionsmaskine, ovn til opvarmning af væsken, vandblæsemaskine til rengøring af flaskerne, etiketteringsmaskine, datomaskine og partimaskine, flaske-emballeringsmaskine, palleteringsenhed samt strækfilmmaskine til fastgørelse af paller. Iijdju Nad Tspfx Anvoc