Brugte Varmebehandling til salg (85)

Betingelse: meget god (brugt), Produktionsår: 2014, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, maskine/køretøjsnummer: seco, Brugt varmebehandlingsovn til aluminiumslegeringer Mærke: SECO WARWICK Cjdpfx Afsx Tbf Uouopu Model: SDBF-24.16.30/600E Årgang: 2014 ERFARING SECO/WARWICK er en global markedsleder inden for udvikling, konstruktion og produktion af ovne og anlæg til varmebehandling af aluminiumslegeringer. SECO/WARWICK har leveret adskillige løsne-, aldrings- og glødeovne til forarbejdning af aluminiumslegeringer både fra valse- og støbegods. Alle de tekniske løsninger, der præsenteres i dette tilbud, er afprøvede og er allerede succesfuldt implementeret af SECO/WARWICK i ovne til en bred vifte af applikationer i aluminiumindustrien. Et betydeligt antal af disse ovne er leveret til luft- og rumfartsindustrien og opfylder de særligt høje krav samt de relevante standarder og forskrifter. KAPACITET De data, der er opgivet af kunden, danner grundlaget for anlæggets dimensionering og udgør samtidig basis for den garanterede ydelse af linjen. Anlægget designes til varmebehandling af aluminiumstemple og cylinderhoveder.

Produktionsår: 2007, driftstimer: 2.000 h, Betingelse: brugt, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, cylinderdiameter: 200 mm, tryk (maks.): 6.000 stang, maskine/køretøjsnummer: 600/55, Højtryksfødevareforarbejdningsmaskine (HPP-system) – Wave 6000/55 Dette højtryks-pasteuriseringssystem til fødevarer (HPP) er designet til batchbearbejdning af emballerede fødevarer ved hjælp af hydrostatisk tryk. Maskinen er fuldt funktionsdygtig, velvedligeholdt og egner sig til forskning, produktudvikling samt industrielt pilotdrift eller produktion i lavt til mellemstort volumen. Højtryksforarbejdning (HPP) giver betydelige fordele for fødevareproducenter, som ønsker at forbedre produktsikkerheden, kvaliteten og holdbarheden uden brug af varmebehandling eller konserveringsmidler. Ved at påføre op til 600 MPa hydrostatisk tryk på allerede emballerede produkter inaktiverer HPP skadelige patogener såsom Listeria monocytogenes, Salmonella og E. coli, mens den naturlige smag, tekstur, næringsstoffer og farve bibeholdes. Dette gør HPP til en attraktiv teknologi for clean-label produkter. Processen forlænger desuden ofte holdbarheden på mange kølevarer til det dobbelte eller tredobbelte, hvilket mindsker spild og øger distributionsfleksibiliteten. Da HPP udføres efter pakning, minimeres risikoen for rekontaminering, og det giver producenter mulighed for at opfylde skrappe fødevaresikkerhedsstandarder både i ind- og udland. Teknologien er velegnet til en bred vifte af produkter såsom kød, fisk og skaldyr, juice, plantebaserede fødevarer, convenience-retter og andre højværdiprodukter på køl. Systemet har et behandlingskammer på 55 L og kan opnå tryk op til 6.000 bar (600 MPa). Udstyret med automatisk kurveindføring/-udtag samt integreret intensifier. Ideel til forbedret fødevaresikkerhed, forlænget holdbarhed og udvikling af clean-label koncepter. Tekniske specifikationer Model: Wave 6000/55 Kammeropbygning: Horisontal Kammerdimensioner: Ø 200 mm × 2.000 mm Kammervolumen: 55 L Total længde (udstyr): 8.020 mm Maksimalt arbejdstryk: 6.000 bar (600 MPa) Trykmedium: Vand uden tilsætningsstoffer Procestemperatur (vand): +5 °C til +30 °C Opbygningstid for tryk (0–6.000 bar): 3,9 min Intensifier: 1 integreret Elektrisk effektforbrug: 47 kW (50 Hz) Ind- og udlæsning: Automatisk Samlet vægt: ca. 20.000 kg Stand og anvendelsesområder Maskinen fremstår i meget god stand og er egnet til: - Kød, fisk/skaldyr, convenience-retter - Mejeri, drikkevarer, plantebaserede produkter - Holdbarhedsforlængelse og reduktion af patogener - F&U, valideringsforsøg, pilotproduktion Gennemførte cyklusser (januar 2025): 20.000 Medfølgende udstyr til High Pressure Food Processor WAVE 6000/55: - Højtryksbeholder i rustfrit stål, wire-wound med højstyrkekabel, horisontalt layout, 55 L nyttetank - Bøjle (yoke) af lagdelt kvalitetsstål, dobbeltgrundet og malet - Plugs til beholder i rustfrit stål - Understøtningsbede - Hydraulisk aggregat til åbning/lukning af beholder - Integreret intensifier (1 stk) - Højtryksslanger/rørsystem i rustfrit stål mellem intensifier og beholder - Vandfiltreringssystem (5 µm) - Temperaturføler til overvågning af procesvand via kunde-fluidkredsløb Codpfx Afex E Utijuspu - Taktile touchskærm for automatisk samt manuel styring (interface på tysk) - El-styringsskab - SCADA-system til kontrol og datalogning - Internetkommunikationsmodul til fjernservice - Brugsanvisning Maskinen har været anvendt til forskningsformål og har kun udført ca. 20.000 cyklusser. Det antages, at gennemsnitlig cyklustid er 6 minutter, svarende til ca. 2.000 driftstimer. Alle tekniske data og specifikationer gives uden garanti. Forbehold for mellemsalg samt fejl og mangler.

Betingelse: god (brugt), Trumpf TruMicro 6 kW laserquelle Højtydende skivlaser med nanosekund-pulser. Højtydende nanosekundlasere i TruMicro-serien 7000 bygger på skivlaserteknologi og kombinerer korte pulser og høj pulsenergi selv ved høje frekvenser. På den måde fjerner du lag og forureninger med maksimal hastighed og reducerer dine cyklustider. Optimer dine processer yderligere ved at variere repetitionsraten – med uændret pulsvarighed. Csdpexaktlsfx Afuopu Til effektiv og økonomisk rengøring af dækmatrixer er kortpuls-lasere fra TruMicro-serien 7000 det ideelle værktøj. Storfladeapplikationer med høj gennemsnitlig effekt Aftagning, rengøring, varmebehandling: Laserne i TruMicro 7000-serien demonstrerer deres fulde ydeevne ved storfladeapplikationer. Med pulsenergi på op til 100 mJ opnår de enestående aflagringshastigheder. En scanner sikrer optimal udnyttelse af effekten. Fleksible laserlys-kabler transporterer lyset præcis derhen, hvor det skal bruges, og letter integrationen af laseren. Producent: Trumpf Model: TruMicro 7050 laserquelle Effekt: 6 kW Køling: Vand Systemindgangseffekt: 380–460 VAC 3 faser Laserudgangseffekt: 750 W Bølgelængde: 1030 nm Pulsenergi: 80 mJ Pulsvarighed: 30 ns Strålekvalitet: 20 mm Gentagelsesrate: 5 til 100 KHz Fiberdiameter: 400 µm IP: 54 Mål (BxHxD): 1460 mm x 1350 mm x 730 mm Flere produkter – nye og brugte – finder du i vores shop! Internationale forsendelsesomkostninger på forespørgsel!

Betingelse: brugt, Produktionsår: 2006, maskine/køretøjsnummer: LC562, Brugt UHT-mælkeforarbejdningsanlæg Tetra Pak 4000 L/t Driftskapacitet og produktfleksibilitet Det brugte UHT-mælkeforarbejdningsanlæg Tetra Pak 4000 L/t tilbyder en optimeret aseptisk termisk behandling til mejeri- og drikkevareanvendelser. Anlægget arbejder med variable flowhastigheder fra 2000 til 4000 liter i timen og er derfor egnet til standardmælk, smagsat mælk, drikkeyogurt og kondenseret mælk. Derudover kan anlægget efter tilpasning af programmet også behandle frugtsafter, nektarer og læskedrikke. Denne fleksibilitet gør anlægget ideelt til produktion af flere forskellige produkter. Anlægget opbevares aktuelt på lager og er derfor klar til flytning og installation på et nyt produktionssted. Aseptisk inline-homogenisering Det brugte UHT-mælkeforarbejdningsanlæg Tetra Pak 4000 L/t er udstyret med en aseptisk homogenisator fra Tetra Pak, model Tetra Alex, årgang 2006. Enheden er placeret direkte efter forvarmningen og arbejder under sterile forhold for at sikre nedbrydning af fedtkugler og en ensartet fordeling af faste og flydende faser. Dette bidrager til at opretholde emulsionsstabiliteten i aromatiserede mælkedrikke og yoghurtprodukter. Desuden reducerer det aseptiske in-line-design risikoen for kontaminering efter varmebehandlingen og sikrer produktets fysiske og kemiske stabilitet gennem hele processen. Den robuste konstruktion gør rengøring og rutinemæssig vedligeholdelse enkel. Clean-in-Place (CIP) system Anlægget integrerer et CIP-system (Clean-in-Place), leveret af Gemak i 2009, bestående af fire dedikerede tanke: salpetersyre, kaustisk soda, varmt vand og skyllevand. Systemet sørger automatisk for desinfektion af alle produkberørte overflader under kontrollerede parametre og sikrer overholdelse af hygiejnestandarder i alle rengøringscyklusser. Det styrer desuden genindvinding af rengøringsopløsninger og optimering af vandforbrug. Dermed minimerer CIP-systemet nedetid og understøtter kontinuerlig produktion, samtidig med at produktintegriteten opretholdes mellem cyklusserne. Termisk behandling og opholdstidskontrol Sterilisationsprocessen baseres på en opholdsslange leveret af Tetra Pak i 2006, som holder produktet ved måltemperaturen i den nødvendige tid. Kombineret med en rørformet UHT-varmeveksler muliggør denne slange en indirekte og ensartet varmebehandling, hvilket sikrer præcise opholdstider og optimal mikrobiel reduktion. Anlægget bevarer ligeledes de organoleptiske egenskaber gennem en jævn varmeoverførsel og tilbyder dermed pålidelig behandling af både mejeriprodukter og plantebaserede produkter. Afgasning og aseptisk lagring Codeyhbudjpfx Afuopu Systemet inkluderer en Tetra Pak afgasningsenhed fra 2006, som fjerner opløst ilt og uønskede gasser før UHT-processen. Dette forbedrer holdbarheden og minimerer oxidativ nedbrydning. Yderligere information tilbydes gerne på forespørgsel.

Produktionsår: 2007, Betingelse: brugt, Tekniske detaljer: Cpjdpfewqpm Iex Afuou Styring til program: SPS Siemens S7 MULTIFUNKTIONS-KAMMEROVNSLINJE Anvendelse: Til varmebehandling af smådele og bulkvarer, designet til følgende varmebehandlingsprocesser såsom – Hærdning under beskyttelsesgas – Udglødning, normalisering, perlitisering Udslukning af emnet ved neddykning i et hærdemedium (olie) Linjen består af: 2 stk. multifunktionskammerovne, type MKG 2s; gasfyret, nyttelastvolumen B: 700 x H: 950 x L: 1100 mm; 85 kW, naturgas 8,0 Nm³/h, sikkerhedsregulator (750°C) 1 stk. koblingsanlæg til layout-automatisering (signaler via Siemens RP-moduler) 1 stk. procesledelsessystem med fuldautomatisering, Demig 1 stk. elektrisk opvarmet anløbsovn, type KEL 70/90/110-500°C; størrelse B: 1400 x D: med styreskab 2650 x H: 4100 mm, læssemål B: 700 x H: 950 x D: 1100 mm; indfyldningshøjde 1200 mm 1 stk. gasfyret beskyttelsesgasanløbsovn, type RH 70/95/110 GS; størrelse B: 2800 x H: 4600 x D: 3000 mm; nyttelastvolumen B: 700 x H: 950 x L: 1100 mm, indfyldningshøjde 1200 mm, maks. arbejdstemperatur 750°C, 4 brændere Krom Schröder á 60 kW 1 stk. gennemløb-sprøjtevaskemaskine, type BVL 1 stk. læssevogn, elektromotorisk, motordrevet, størrelse B: 1700 x L: 1700 x H: 1800 mm; indfyldningshøjde 1200 mm 1 stk. læssebane til ind- og udlæsning af emner (arbejdsstationer, sakselift)

Betingelse: brugt, Produktionsår: 2011, Tekniske detaljer: Minimum temperatur: 1 ° Maksimal temperatur: 199 ° Elektrisk udførelse - Spænding/Frekvens: 380 / 50 V/Hz Varmeeffekt: 1,8 kW (1800 Watt) Beskyttelsesklasse: IP 54 Samlet effektbehov: 16,2 kW Maskinens vægt ca.: 0,93 t Dimensioner (L x B x H): 2,85 x 2,0 x 1,4 m Forpolymeriseringstunnel – Varmebehandlingstunnel Anvendelse: Tørring til vaske- og maleranlæg – gennemløb Sælges som beset og beskrevet! Yderligere egenskaber: Cpedpeu Nw E Uofx Afuou – Anbefalet maksimal temperatur ifølge producent: 80°C; sikkerhedsindstilling: 90°C; opvarmning: 230V – Med kædetransportør/indføringsbane i teflon – Kædebredde: 200 mm – Maks. emnebredde: 150 mm Gennemløb B: 150 x H: 110 mm, baneløftehøjde: 600 mm; driftmotor SEW Eurodrive (gear motor) Effekt: 0,18 kW Indføringsåbning (B x H): 500 x 800 mm Aftagelsesdør (B x H): 600 x 1200 mm Adgangsdør (B x H): 800 x 980 mm med sikkerhedslås Rumhøjde: 1400 mm

Betingelse: brugt, Generel oversigt: Pasteurisering, køling, hærdning, emulgering, rekonstituering, inkubation og blanding er alle processer, der anvendes i fødevareforarbejdningslaboratoriet. Armfields multifunktionelle procesbeholder kan udføre alle disse funktioner som en selvstændig, mobil enhed. Dens mobilitet gør det muligt at placere den i laboratoriet ved siden af andet udstyr, den kan bruges sammen med, og letter desuden opbevaringen. Beholderen er hygiejnisk designet med dobbeltvægge og har et arbejdvolumen på 10 til 15 liter, hvilket muliggør eksperimenter og demonstrationer uden behov for store mængder råvarer. Et elektrisk varmeelement i bunden af kappen opvarmer vandet i kappen, hvilket igen opvarmer indholdet af beholderen. Denne metode giver en skånsom varmeoverførsel til ingredienser, der ofte er varmefølsomme, og lokale 'hot spots' undgås takket være konvektiv varmefordeling. Kølingen sker ved simpel tilsætning af vand fra husvandforsyningen gennem kappen. Ved køling cirkuleres kølet vand i et lukket kredsløb gennem en isbanecirkulator, der er integreret i enhedens sokkel. En emulgator med variabel hastighed og forskellige emulgatorhoveder kan sænkes ned i procesvæsken. Studerende kan opnå praktisk erfaring og den fulde instrumentering muliggør komplet procesregistrering. Et automatisk ventilskiftesystem sørger for nem betjening, hvorved brugeren enkelt kan vælge den ønskede proces fremfor at betjene flere manuelle ventiler. Beskrivelse: Se eventuelt tegninger i afsnit 8 'Enhedsdiagrammer'. 9.1 Oversigt: Den dobbeltvæggede rustfri ståltank (1) har en poleret, hygiejnisk overflade og en arbejdskapacitet på 10 til 15 liter. Indholdet opvarmes indirekte via en varmekassette (16) i bundens kappe. Opvarmningen er beskyttet mod overtemperatur via en nærliggende termostat (17). En emulgator (2) kan indsættes i beholderen med låsegrebet (5). Tænd/sluk og hastighedsregulering (14) findes på motorhuset og ikke på betjeningspanelet. En grøn lampe (7) angiver, når emulgatormotoren er tændt. Emulgatorhovedet (3) kan nemt udskiftes med en af de medfølgende alternativer ved at fjerne vingemutterne og fastgøre det til drivakslen. Et låg (6) forhindrer kontaminering fra luften under længerevarende varmebehandling. Kølet vand cirkuleres fra en isbank (12) under tanken. Efter den nødvendige opbygningstid for isbanken leverer dette kølet vand til beholderens kappe og nedkøler indholdet til den ønskede opbevarings/hærdningstemperatur. Isbanken suppleres typisk efter indledende hurtig nedkøling af cirkulerende koldt vand fra husforsyningen. 3-vejsventiler (10) og (11) muliggør automatisk valg mellem åben kredsløbskøling eller lukket kredsløb med koldt vand. I begge tilfælde passerer vandet gennem en flowmåler (13), hvor flowhastigheden manuelt kan justeres via ventil (14). Fra flowmåleren når vandet bunden af beholderens kappe efter at have passeret en inline kontraventil (15) ... Csdpoydh Agofx Afuepu

Produktionsår: 2011, Betingelse: god (brugt), Tørreovn, hærdningsovn Caltherm 200 C Til salg i fremragende stand, CALTHERM fremstillet luftblandet multifunktions-konvektionsovn til varmebehandling. Elektrisk opvarmet etkammerovn med luftcirkulation Producent: Caltherm J7172 Årgang: 2011 Indvendige mål: Bredde: 300 cm Højde: 200 cm Længde: 185 cm Over designet temperatur: 200 °C Testtemperatur: 200 °C Tid til at opnå indstillet værdi: 45 min Antal elementer: 12 x 3,6 kW Ventilatormotor: 15 kW Anbefalet samlet strømforsyning til anlægget: 100A Type temperaturstyring: West 6400 Udvendige mål: Cpedpovu Hvpjfx Afuju Bredde: 430 cm Længde: 330 cm Højde: 300 cm Vægt: ca. 4800 kg

Betingelse: meget god (brugt), Thermo Scientific Vötsch Type: UT 6420 På lager er et professionelt laboratorie- og industrielt tørreskab/varmeskab, Thermo Scientific / Vötsch Industrietechnik – Type UT 6420. Apparatet er velegnet til tørring, opvarmning, temperering og varmebehandling af materialer og komponenter ved præcist regulerede temperaturer op til 300 °C. Typiske anvendelsesområder er laboratorium, industri, værksted, forskning samt elektronik- og materialetest. Det rustfri indvendige kammer sikrer en ensartet varmefordeling og er designet til kontinuerlig drift. Indvendigt: Rustfrit stål med indsatsriste Ydre mål ca.: 170 × 70 × 80 cm (H × B × D) Tekniske data: Fabrikant: Thermo Scientific / Vötsch Industrietechnik Type: UT 6420 Max. temperatur: 300 °C Temperaturstyring: Elektronisk (Heraeus Kelvitron) Nominel spænding: 3/N/PE 400 V, 50/60 Hz Nominel strøm: 6,6 A Effektforbrug: ca. 4,2 kW Csdpfsx Hf Uaox Afujpu Beskyttelsesklasse: IP20 Vægt ca.: 200–230 kg Stand: brugt / used Leveringsomfang: (se billede) (Ændringer og fejl i de tekniske data og oplysninger forbeholdes!) Yderligere spørgsmål besvares gerne telefonisk.

Betingelse: brugt, Tekniske detaljer: Opvarmning: 15 kW Nominel strøm: 28 A Varmeeffekt: 15 kW Maks. strøm: 71 A Kølevandforbrug: 11 l/min Cjdpfx Afjxfvldjuepu Frekvensområde: 10–25 kHz Frekvens: 50/60 Hz Spænding: 400–480 ±10% V Strømstyrke: 3020 A Vægt: 406 kg Dimensioner (L x B x H): 1,25 x 0,8 x 1,6 m Beskrivelse: Enheden er en mobil induktionsvarmer med mellemstor effekt (15 kW), egnet til: Lokal opvarmning af metaller (f.eks. lejer, bolte, skruer, rør, pladekanter). Forvarmning til svejseprocesser Lodde- og krympningsapplikationer Varmebehandling (f.eks. anløbning eller hærdning af mindre komponenter). På grund af frekvensområdet på 10–25 kHz er enheden primært beregnet til mellemstore til større emner, da indtrængningsdybden ved disse frekvenser er større end ved højfrekvente anlæg.

Betingelse: brugt, Produktionsår: 2011, Producent: Packo Inov NV Type: Kryofryser / Batch-fryser Årgang: 2011 Samlet volumen: 950 l Dimensioner: 150 x 120 x 230 cm Forsyningsspænding: 3x400V + N – 50Hz Minimum temperaturindstilling: –120°C Cpodpfjx R A Apsx Afusu Vægt: 600 kg Materialer: 304 L rustfrit stål Fuld teknisk dokumentation: tilgængelig i digital version Kølemiddel: Flydende nitrogen Tidligere anvendelse: 0,5 eller 1 liters flasker indeholdende biologisk aktiv ingrediens. 0,5L flaske: • Dimensioner: 72 x 72 x 180 mm (BxDxH) • Maksimal kapacitet: 32 flasker 1,0L flaske: • Dimensioner: 90 x 90 x 220 mm (BxDxH) • Maksimal kapacitet: 32 flasker

Betingelse: brugt, Denne annonce gælder for 1 af i alt 6 Serosep EntericBio Heatstation-enheder. Enheden er i fuldt funktionsdygtig stand og klar til øjeblikkelig levering. EntericBio Heatstation er en central komponent i EntericBio-systemet og er specifikt udviklet til varmebehandling af inokulerede SPS-rør (Stool Preparation Solution). Dette trin er afgørende for at klargøre prøver til molekylær diagnostik af gastrointestinale infektioner. Nøglefunktioner: - Præcis temperaturkontrol: Heatstation-enheden arbejder ved konstant 103°C i 30 minutter, hvilket sikrer effektiv behandling af prøver for inaktivering af patogener og forberedelse af nukleinsyrer til videre analyse. - Kompakt design: Med dimensioner på 200 mm (B) x 100 mm (H) x 370 mm (D) er Heatstation designet til nem integration i laboratorieworkflows uden at optage unødig plads. - Integration med EntericBio-systemet: Heatstation arbejder problemfrit sammen med EntericBio Workstation, der automatiserer opsætningen af reaktioner. Denne integration øger produktiviteten ved at effektivisere prøveforberedelsen. - Høj kapacitet: Systemet kan behandle op til 46 prøver pr. kørsel, hvilket giver en hurtig løsning til laboratorier med behov for håndtering af store mængder diagnostiske tests. Ydeevne: Cedpfxsxxygrs Afuepu - Hurtige resultater: Hele processen fra prøvebehandling til resultatudlæsning kan gennemføres på under 3 timer. Denne hurtighed er essentiel for rettidig diagnose og behandling af gastrointestinale infektioner. Anvendelsesområder: - EntericBio Heatstation er specifikt designet til: Molekylær diagnostik af gastrointestinale infektioner: Ideel til laboratorier med speciale i infektionssygdomsdiagnostik og sikrer korrekt prøveforberedelse til videre analyser.

Produktionsår: 2002, Betingelse: brugt, Denne annonce omfatter Ehret STE 1610/2/100 steriliseringsovn. Enheden er fuldt funktionsdygtig og klar til omgående brug. Oversigt Ehret STE 1610/2/100 steriliseringsovn er en højtydende tørsterilisator konstrueret til pålidelig og ensartet sterilisering af laboratorie- og farmaceutiske materialer. Fremstillet af Ehret, et anerkendt tysk mærke inden for termisk procesteknologi, leverer STE 1610/2/100 nøjagtig temperaturstyring og robust ydelse – ideel til applikationer, hvor sterilisation uden fugt er påkrævet, såsom glasvarer, metalinstrumenter og varmebestandige laboratoriekomponenter. Nøglefunktioner Præcis tørsterilisation - Højtemperaturområde: Op til 250 °C, egnet til fuldstændig sterilisering og termisk dekontaminering. - Ensartet temperaturfordeling: Avanceret luftcirkulation sikrer jævn varmefordeling i hele kammeret. - Validerede steriliseringscykler: Optimal til sterilisering af glas, metalredskaber og andre varmefaste materialer – altid med nøjagtighed og gentagelighed. Robust konstruktion og ergonomisk design - Holdbart rustfrit stål-kammer: Korrosionsbestandigt og let at rengøre – velegnet til gentagne steriliseringscykler. - Brugervenlige betjeningspaneler: Digital temperaturregulering med display for præcis indstilling og overvågning. - Sikkerhedsfunktioner: Overtemperaturbeskyttelse, dørlås og visuelle/akustiske alarmer for øget driftssikkerhed. Tekniske specifikationer Model: STE 1610/2/100 Temperaturinterval: Omgivende +5 °C til 250 °C Kammervolumen: Ca. 100 liter Opvarmningsmetode: Elektrisk opvarmet med tvungen luftcirkulation Temperaturpræcision: ±1 °C Konstruktion: Indvendig kammer af rustfrit stål; udvendigt pulverlakeret stål Styring: Digital PID regulator med sikkerhedsafbryder og timerfunktioner Strømforsyning: 230 V / 50–60 Hz (afhængig af konfiguration) Anvendelsesområder - Farmaceutiske laboratorier: Tørsterilisering af hætteglas, propper og instrumenter - Medicinske faciliteter: Sterilisering af kirurgiske værktøjer, metaldele og genanvendelige komponenter - Forskning & diagnostik: Sterilisering af laboratorieudstyr og forsøgsmateriel - Industri- & kvalitetslaboratorier: Varmebehandling, tørring og termisk konditionering af materialer Systemkomponenter - Elektrisk opvarmet tørre-/steriliseringskammer - Cirkulationsventilator for ensartet opvarmning - Digitalt kontrolpanel med sæt- og aktuel temperaturvisning - Sikkerhedstermostat med alarmsystem Cpjdpfx Afexhflxeusu - Aftagelige hylder for fleksibel ilægning Kvalitetssikring Alle Ehret STE-ovne produceres i overensstemmelse med DIN- og ISO-standarder og gennemgår grundig kvalitetskontrol på fabrikken. Designet til lang levetid, kan enhederne understøtte kalibrering, validering (IQ/OQ), samt GMP-dokumentation efter behov. Fordele - Pålidelig sterilisering: Dokumenteret ydeevne gennem tusindvis af cyklusser - Præcis og ensartet opvarmning: Sikrer stabile resultater og sikker sterilisering - Lavt vedligeholdelsesbehov: Slidstærke komponenter og lette rengøringsflader - Sikkerhedskonform: Opfylder laboratorie- og industristandarder - Kompakt design: Nem at integrere i laboratorie- eller renrumsmiljøer Konklusion Ehret STE 1610/2/100 steriliseringsovn er en driftssikker, præcisionsstyret tøroven til laboratorier og farmaceutiske miljøer. Kombinationen af tysk kvalitet, valideret ydeevne og brugervenligt design gør den til en foretrukken løsning til krævende steriliseringsopgaver.

Betingelse: ny, Produktbeskrivelse: Transportsystemer er en af de vigtigste komponenter i de linjer, der anvendes i automatiske lakkeringsanlæg. Vores transportsystemer spiller en afgørende rolle ved at transportere de emner, der skal lakeres, målt i meter pr. dag og kilometer pr. år. Tunge dele, der skal overfladebehandles, transporteres med transportbånd, som takket være deres holdbare lejer og støbte stål-rullekæder fungerer i mange år. Bæreevnen spænder fra 120 kg til 2 tons. • Funktionsprincippet for denne transportørtype er baseret på transport af ophængte materialer via kæder og vogne, som bevæger sig på en NPI-profil ved hjælp af en drivstation. • WEBB-transportkæder består af kuglegrafitjern (SG-jern) eller smedet stål og gennemgår efterfølgende en varmebehandling. • Specielle rullelejer til vogne kan anvendes ved op til 200 °C. Smørefedt på vognenes karrosserier sikrer smøring af systemet. • Drivsystemet kan opbygges enten som et larvesystem eller tandhjulssystem med sikkerhedsafbrydere og kørende vogne. Cpjdpfsdy Ewlex Afuju • Transporthastigheden kan let reguleres med en frekvensomformer. • Kædespændingssystemet består af glidesko og fjedre. Ruller og støttehjul anvendes til båndomdrivning.

Betingelse: ny, Produktbeskrivelse: Cedpfx Aogha A Ssfuspu Støbning, smedning, presning, varmebehandling, færdigvarer, halvfabrikata, stålfremstilling osv. Anvendes primært til overfladerensning, forbehandlingsklargøring eller reparation. Dens særlige fordele er alsidigheden ved sandblæsning, samt muligheden for at bearbejde både store og små emner med uregelmæssig geometri. Med det digitale ur, som vi benytter i vores maskiner, kan sandblæsningstiden justeres efter emnetype og ønsket bearbejdet overflade. Sandblæsning af støbte emner, smedede emner, pressede og varmebehandlede emner, færdigvarer, halvfabrikata samt sandblæsning i stålfremstillingen udføres i disse processer. Maskinen designes og fremstilles efter størrelse, vægt og dagligt antal emner, der skal sandblæses. På forespørgsel kan den konstrueres som et kontinuerligt system og integreres i malelinjen.

Betingelse: ny, Produktionsår: 2026, CNC-fræsemaskinen Plotter 2030 SPECIAL er en præcisionsmaskine konstrueret i Polen, beregnet til bearbejdning af en lang række ingeniørmaterialer såsom træ, træbaserede materialer (spånplader, MDF, OSB osv.), plast (plexiglas, PVC, HPL osv.), kompositter (dibond, carbon, alucobond), bløde metaller mv. KONSTRUKTION: Plotteren er fuldt fremstillet af stål af høj kvalitet. Under produktionen gennemgår alle komponenter en særlig varmebehandling. ARBEJDSOMRÅDE: Vores maskines arbejdsareal er 2100 x 3100 mm. Det er muligt at bestille maskinen med et andet arbejdsområde. Z-akse OG PORTLØFT: Standard Z-akse slaglængde er 200 mm. Denne kan dog forøges op til 400 mm efter ønske. DRIVSYSTEM: Maskinen drives af digitale højopløsningsmotorer med høj effekt, hvilket sikrer passende acceleration og hastigheder i alle retninger. X- og Y-aksen anvender klassiske og velafprøvede helicon-tandstænger, der sikrer lang levetid og høj præcision. Z-aksen drives af en præcisionskugleskrue. SPINDEL: Bearbejdningsværktøjet drives af en kraftig, væskekølet og holdbar børsteløs spindel af høj kvalitet. Spindellejet anvender kvalitetsmaskinlejer, som er meget støjsvage og garanterer over gennemsnittet levetid. Spindelhastighederne spænder fra 6.000 til 24.000 omdr./min. SOFTWARE: Maskinen leveres med den nyeste og brugervenlige CAD/CAM-software. STYRING: Styringen sker via en controller, der er udstyret med egen processor og arbejdshukommelse. Dette giver stabil og pålidelig drift. Controlleren understøtter genoptagelse af arbejdet efter strømafbrydelse, hvilket fjerner behovet for at genstarte programmet. VAKUUMBORD: Bordet er udført med rasterteknologi. Ved hjælp af sektioner og tætningslister kan ethvert ønsket område af bordet afgrænses, så arbejdsområdet kan tilpasses det aktuelle emne. En korrekt dimensioneret vakuumpumpe til bordets størrelse sikrer ensartet sugekraft og fastholdelse af materialet. LINEÆRT VÆRKTØJSMAGASIN MED 6 POSITIONER: Det lineære værktøjsmagasin giver mulighed for en fuldautomatisk bearbejdningsproces og er effektiv ved flerværktøjsbearbejdning. Dette medfører hurtigere og mere effektivt arbejde samt minimerer operatørfejl. Standardmagasinet har 6 positioner, men kan udvides til 16 positioner efter behov. OSCILLERENDE KNIV: Cedjirmgfjpfx Afuepu Den oscillerende kniv er et moderne hoved, der kan monteres på CNC-maskiner og er beregnet til skæring af materialer med lav densitet. Knivbladet bevæger sig op og ned og "skærer" dermed materialet. Dette gør det muligt at skære tykke, bløde materialer som FOAM-skum, magnetfolie, bølgepap og tekstiler.

Betingelse: ny, Produktionsår: 2026, CNC-fræseplotter 1525 ATC er en præcisionsmaskine konstrueret i Polen, der er designet til bearbejdning af en bred vifte af tekniske materialer såsom træ, træbaserede materialer (spånplader, MDF, OSB osv.), plastmaterialer (plexiglas, PVC, HPL osv.), kompositmaterialer (dibond, carbon, alucobond), bløde metaller m.m. Maskiner fra ATC-serien har en ekstra forstærket konstruktion samt AC-servodrev på alle akser, hvilket i kombination med en attraktiv pris placerer dem langt foran konkurrenterne. KONSTRUKTION: Alle plotterens komponenter er udelukkende fremstillet af højstyrkestål og undergår en speciel varmebehandling i produktionsprocessen. ARBEJDSOMRÅDE: Den effektive bearbejdningsflade er 1500 x 2500 mm. Cjdpfx Aein Eyvjfuopu MATERIALFIKSERING: Maskinen er udstyret med et vakuumbord! Z-AKSE OG PORTÅBNING: Standard Z-akse bevægelsesområde er 300 mm. DRIVSYSTEM: Vores bearbejdningsmaskiner drives af højopløselige og kraftfulde AC-servodrev, der sikrer optimale accelerationer og hastigheder i alle retninger. X- og Y-akserne er udstyret med driftssikre og præcise helikale tandstænger, mens Z-aksen drives af en højkvalitets kuglespindel. Alle akser bevæger sig på lineære føringer. SPINDEL: Skæreværktøjet drives af en kraftig, væskekølet børsteløs spindel af høj kvalitet. Spindellejet består af støjsvage maskinlejer med lang levetid. Spindelens omdrejningshastighed spænder fra 6.000 til 24.000 o/min. Spindlen drives af en frekvensomformer med højere effekt end selve spindlen, hvilket forhindrer fald i omdrejninger ved tung belastning. SOFTWARE: Maskinen leveres med nyeste version af CAD/CAM-software, der muliggør nem og hurtig konstruktion af emner, som derefter konverteres til G-kode. Import af færdige filer fra andre programmer er også muligt. STYRING: Maskinen styres via en controller med egen processor og RAM, hvilket sikrer stabil og pålidelig drift. Controlleren har funktion til aktiv vektoranalyse for at sikre glat kørsel og minimal bearbejdningsafvigelse. Derudover understøtter styringen genoptagelse efter strømafbrydelse, så arbejdet kan fortsættes uden at skulle genstarte programmet. Den indbyggede hukommelse tillader drift uden at programmet skal indlæses hver gang. Tilvalg: * Busch eller Becker vakuumpumpe * Spånsugesystem * Oliedimssystem * Valgfrit arbejdsbordsstørrelse

Betingelse: ny, Produktionsår: 2026, CNC-fræseplotteren 1520 SPECIAL er en præcisionsmaskine konstrueret i Polen, designet til bearbejdning af mange typer ingeniørmaterialer som træ, træbaserede materialer (spånplade, MDF, OSB osv.), plastmaterialer (plexiglas, PVC, HPL osv.), kompositter (dibond, kulfiber, alucobond), bløde metaller mm. Cpedpfx Afsin Eztouou KONSTRUKTION: Plotteren er fremstillet udelukkende af højkvalitetsstål. Under produktionsprocessen undergår alle dele en særlig varmebehandling. ARBEJDSOMRÅDE: Maskinens arbejdsflade er på 1500 x 2000 mm, mens det samlede arbejdsbord, som er udført i T-not-teknologi, måler 1600 x 2500 mm. Z-AKSE OG PORTÅBNING: Standard Z-akse bevægelse er 200 mm, men kan udvides til 400 mm efter ønske. DRIVSYSTEM: Maskinen drives af digitalmotorer med høj opløsning og stor effekt, hvilket sikrer passende accelerationer og hastigheder i alle retninger. X- og Y-akslerne benytter klassiske og gennemprøvede skrå tandstænger, der sikrer lang levetid og præcision, mens Z-akslen drives af en præcisions-kugleskrue. Alle akser bevæger sig på linearføringer. SPINDEL: Bearbejdningsværktøjet drives af en kraftig, væskekølet, holdbar og børsteløs højkvalitetsspindel. Spindlens lejer er støjsvage maskinlejer af høj kvalitet, som garanterer lang levetid. Spindlens omdrejningstal spænder fra 6.000 til 24.000 omdr./min. En frekvensomformer, som er stærkere end selve spindlen, anvendes som strømforsyning for at forhindre omdrejningstab ved høj belastning. SOFTWARE: Maskinen leveres med den nyeste version af passende CAD/CAM-software, som gør det muligt hurtigt og nemt at designe dele, derefter konvertere dem til G-kode. Import af færdige filer fra andre programmer er også muligt. STYRING: Maskinen styres via en controller med egen processor og hukommelse, hvilket sikrer stabil og pålidelig drift. Controlleren tilbyder aktiv vektoranalyse, hvilket giver jævn drift og minimal bearbejdningsfejl. Mulighed for genstart efter strømsvigt er tilgængelig, hvilket gør det unødvendigt at geninitialisere programmet. Den indbyggede hukommelse tillader maskindrift uden behov for at indlæse programmer hver gang. Ekstraudstyr: * Vakuumbord med Busch- eller Becker-pumpe * Spånudsugningssystem * Olie-tågesystem * Fritvalgt bordstørrelse

Betingelse: ny, Produktionsår: 2026, CNC Fræseploter 2040 SPECIAL er en præcisionsmaskine konstrueret i Polen, designet til bearbejdning af en bred vifte af ingeniørmaterialer som træ, træbaserede materialer (spånplade, MDF, OSB mv.), plast (plexiglas, PVC, HPL mv.), kompositter (Dibond, kulfiber, Alucobond) og bløde metaller. KONSTRUKTION: Maskinen er udelukkende fremstillet af højkvalitetsstål. Under fremstillingsprocessen gennemgår alle komponenter en specialiseret varmebehandling. ARBEJDSOMRÅDE: Maskinens arbejdsområde er 2100 x 4100 mm. Hele arbejdsbordet, der er fremstillet med T-spor teknologi, måler 2100 x 4100 mm. Z-AKSE OG PORTÅBNING: Den standardmæssige Z-akselængde er 200 mm – dog kan denne øges til 400 mm efter behov. DRIVSYSTEM: Maskinen drives af digitale motorer med høj opløsning og høj effekt, hvilket sikrer hurtig acceleration og driftsstabilitet. X- og Y-akserne anvender klassiske og gennemtestede helikale tandstænger for lang levetid og præcision, mens Z-aksen drives af en højkvalitets kuglespindel. Alle akser bevæger sig på præcise lineære føringer. SPINDEL: Maskinens skæreværktøj drives af en kraftig, vandkølet, holdbar børsteløs spindel af høj kvalitet. Spindlen er udstyret med støjsvage og særligt slidstærke kvalitetslejer. Omdrejningstallet er justerbart fra 6.000 til 24.000 omdr./min. Strømforsyningen sker via en frekvensomformer med større kapacitet end spindlens effekt, hvilket eliminerer risikoen for omdrejningsfald under høj belastning. SOFTWARE: Maskinen leveres med opdateret CAD/CAM-software, der muliggør hurtig og enkel design af emner, hvorefter programmet konverterer til G-kode. Import af færdige filer fra andre programmer er også muligt. Csdpfx Asin Uiljfuopu STYRING: Maskinen styres via en controller med egen processor og arbejdshukommelse, hvilket sikrer stabil og pålidelig drift. Styringen har aktiv vektoranalyse for jævn bearbejdning og minimal fejlmargin. Desuden tilbyder controlleren en genoptagelsesfunktion efter strømsvigt, så programmer ikke skal genstartes, samt intern hukommelse til drift uden gentagen programindlæsning. Ekstraudstyr: * Vakuumbord med Busch eller Becker pumpe * Spånudtrækssystem * Olie-tågesystem * Valgfri bordstørrelse

Betingelse: ny, Produktionsår: 2026, CNC-fræseplotteren 1325 SPECIAL er en præcisionsmaskine konstrueret i Polen, beregnet til bearbejdning af en lang række ingeniørmaterialer såsom: træ, træbaserede materialer (spånplader, MDF, OSB m.m.), plastmaterialer (plexiglas, PVC, HPL m.m.), kompositter (dibond, kulfiber, alucobond), bløde metaller osv. KONSTRUKTION: Plotteren er fremstillet udelukkende af højkvalitetsstål. Under produktionen undergår alle komponenter en specialiseret varmebehandling. ARBEJDSOMRÅDE: Cpedpfx Aein Eu Hsfusu Maskinens brugbare arbejdsflade måler 1300 x 2500 mm, mens hele arbejdsbordet, som er fremstillet i T-spors teknologi, optager ca. 1400 x 3000 mm. Z-AKSE OG PORTHØJDE: Standard Z-akse bevægelse er 200 mm, men dette kan udvides op til 400 mm efter ønske. DRIVSYSTEM: Maskinen drives af kraftige digitale servomotorer med høj opløsning, hvilket sikrer hurtig acceleration og høj hastighed i alle retninger. På X- og Y-akserne anvendes klassiske og gennemprøvede skrå tandstænger, der garanterer lang levetid og høj præcision, mens Z-aksen drives af en kuglespindel af høj kvalitet. Alle akser kører på lineære skinneføringer. SPINDEL: Værktøjet drives af en kraftig, vandkølet, slidstærk børsteløs spindel i høj kvalitet. Spindlen er udstyret med førsteklasses maskinlejer, der er meget støjsvage og sikrer over gennemsnittet levetid. Spindelens omdrejningshastighed spænder fra 6.000 til 24.000 omdr./min. Strømforsyningen sker via en frekvensomformer med højere effekt end spindlen, hvilket forhindrer omdrejningstab under tung belastning. SOFTWARE: Maskinen leveres med den nyeste version af passende CAD/CAM-software, som gør det muligt hurtigt og nemt at designe elementer, der derefter konverteres til såkaldt G-kode. Det er også muligt at importere færdige filer fra andre programmer. STYRING: Maskinen styres via en controller med egen processor og arbejds-hukommelse, hvilket sikrer stabil og pålidelig drift. Maskinens controller har en funktion for aktiv vektoranalyse, hvilket sikrer jævn kørsel og minimal fejlmargen under bearbejdning. Controlleren har også en funktion til at genoptage arbejdet efter strømsvigt, så programmet ikke skal genstartes. Den indbyggede hukommelse tillader, at maskinen arbejder uden behov for at indlæse programmet for hver opgave. Ekstraudstyr: * vakuumbord med Busch eller Becker pumpe * spånudsugningssystem * oliedis tågesystem * valgfri størrelse på arbejdsbordet

Betingelse: ny, Produktionsår: 2026, CNC fræseplottet 1020 SPECIAL er en præcisionsmaskine konstrueret i Polen, designet til bearbejdning af en bred vifte af tekniske materialer såsom: træ, træbaserede materialer (spånplader, MDF, OSB osv.), plastmaterialer (plexiglas, PVC, HPL mm.), kompositter (dibond, kulfiber, alucobond), bløde metaller osv. KONSTRUKTION: Plotteren er fuldt udført i højkvalitetsstål. Under fremstillingsprocessen gennemgår alle dele en særlig varmebehandling. ARBEJDSOMRÅDE: Den effektive bearbejdningsflade for vores maskine er 1000 x 2000 mm. Z-AKSE OG PORTÅBNING: Standard vandring for Z-aksen er 200 mm, men det er muligt at øge dette til 400 mm. DRIVLINJE: Maskinen drives af digitale højopløste kraftfulde motorer, der sikrer passende accelerationer og hastigheder i alle retninger. X- og Y-akse benytter klassiske og gennemprøvede skråfortandede tandstænger, som sikrer høj holdbarhed og præcision. Z-aksen drives af en præcisionskuglespindel. Alle akser bevæges på lineære styringer. SPINDEL: Cpsdoin Ezdepfx Afuju Skæreværktøjet drives af en kraftig, væskekølet og slidstærk børsteløs spindel af høj kvalitet. Spindellejet anvender kvalitetsmaskinlejer, meget støjsvage og med over gennemsnitlig holdbarhed. Spindelhastigheden kan justeres fra 6 til 24.000 o/min. Spindlen forsynes via en frekvensomformer, som har større effekt end selve spindlen, hvilket beskytter mod omdrejningsfald under tung belastning. SOFTWARE: Maskinen er udstyret med den nyeste version af dedikeret CAD/CAM-software, hvilket muliggør hurtig og nem design af elementer, derefter konverteres projektet automatisk til G-kode. Import af færdige filer fra andre programmer er også muligt. STYRING: Maskinen styres via en controller med egen processor og RAM, hvilket sikrer stabil og pålidelig drift. Controlleren understøtter aktiv vektoranalyse, hvilket giver jævn drift og minimal bearbejdningsfejl. Kontrolleren giver mulighed for at genoptage arbejdet efter strømsvigt, uden behov for at starte programmet forfra. Den indbyggede hukommelse gør, at maskinen kan arbejde uden at skulle oplade programmet hver gang. Ekstraudstyr: * Vakuumbord med Busch eller Becker pumpe * Spånudsugningssystem * Olierøg * Arbejdsbord i valgfri størrelse.

Betingelse: ny, Produktionsår: 2026, CNC-fræseplotteren 1012 SPECIAL er en præcisionsmaskine fremstillet i Polen, designet til bearbejdning af en bred vifte af ingeniørmaterialer såsom træ, træbaserede materialer (spånplader, MDF, OSB osv.), plastmaterialer (plexiglas, PVC, HPL osv.), kompositter (dibond, kulfiber, alucobond), bløde metaller m.m. KONSTRUKTION: Plotteren er fuldstændigt fremstillet af højkvalitetsstål. Under produktionen gennemgår alle komponenter en særlig varmebehandling. ARBEJDSOMRÅDE: Maskinens anvendelige arbejdsområde er 1000 x 1200 mm. Z-AKSE OG PORTÅBNING: Standard slaglængde for Z-aksen er 200 mm, men det er muligt at øge denne til 400 mm. DRIVLINJE: Maskinen drives af kraftige digitale højopløsningsmotorer, som sikrer korrekte accelerationer og hastigheder i alle retninger. På X- og Y-akserne anvendes klassiske og gennemprøvede helikale tandstænger for lang levetid og præcision, mens Z-aksen drives af en præcisionskugleskrue. Alle akser bevæger sig på lineære styreskinner. SPINDEL: Skæreværktøjet drives af en kraftfuld, vandkølet og holdbar børsteløs højkvalitetsspindel. Spindellejet består af maskinlejer af høj kvalitet, hvilket sikrer meget støjsvag drift og over gennemsnittet levetid. Spindelomdrejningstallet er justerbart mellem 6.000 og 24.000 omdr./min. Strømforsyningen leveres af en frekvensomformer med højere effekt end spindlen for at forhindre tab af omdrejninger under tung belastning. SOFTWARE: Maskinen leveres med den nyeste version af CAD/CAM-software, som muliggør hurtig og enkel design af komponenter, der derefter konverteres til G-kode. Det er også muligt at importere færdige filer fra andre programmer. STYRING: Cpjdpfxsin Ewze Afusu Maskinen styres via en controller med egen processor og arbejdshukommelse, hvilket sikrer stabil og pålidelig drift. Kontrollere har aktiv vektoranalyse, hvilket sikrer glat drift og høj præcision. Controlleren har desuden en resume-funktion efter strømafbrydelser, så programmet ikke behøver at blive genstartet. Den indbyggede hukommelse tillader maskindrift uden at skulle genindlæse programmet. Ekstraudstyr: * Vacuumbord med Busch eller Becker pumpe * Spånudsugningssystem * Oliedis forstøvning * Valgfri arbejdsbordstørrelse

Betingelse: ny, Produktionsår: 2026, CNC-fræseplotter 2030 SPECIAL er en præcis maskine konstrueret i Polen, designet til bearbejdning af en bred vifte af ingeniørmaterialer såsom træ, træbaserede materialer (spånplade, MDF, OSB osv.), plastmaterialer (plexiglas, PVC, HPL osv.), kompositter (dibond, kulfiber, alucobond), bløde metaller mv. KONSTRUKTION: Plotteren er fuldt ud fremstillet af højkvalitetsstål. Alle komponenter gennemgår speciel varmebehandling under produktionen. ARBEJDSOMRÅDE: Bearbejdningsområdet for denne maskine er 2100 x 3100 mm, og hele arbejdsbordet, som er udført i T-slot teknologi, måler også 2100 x 3100 mm. Z-AKSE OG PORTÅBNING: Standard Z-akse vandring er 200 mm, men det er muligt at øge denne til 400 mm. DRIVSYSTEM: Maskinerne drives af digitale motorer med høj opløsning og stor effekt, hvilket sikrer tilstrækkelig acceleration og hastighed i alle retninger. X- og Y-aksen benytter klassiske og gennemprøvede spiralformede tandstænger, som garanterer høj holdbarhed og præcision, mens Z-aksen er baseret på en præcisionskugleskrue. Alle akser bevæger sig på lineære føringsskinner. SPINDEL: Værktøjet drives af en stærk, væskekølet og holdbar børsteløs kvalitetsmotor. Spindellejerne er maskinlejer af høj kvalitet, meget støjsvage og medlevetid over gennemsnittet. Spindelens omdrejningshastighed spænder fra 6.000 til 24.000 omdr./min. SOFTWARE: Maskinen er udstyret med det nyeste, brugervenlige CAD/CAM-software. STYRING: Styringen foregår via en controller med egen processor og RAM, hvilket sikrer stabil og pålidelig drift. Controlleren har funktion til at genoptage arbejdet efter strømsvigt, så det ikke er nødvendigt at starte programmet forfra. Den indbyggede hukommelse muliggør maskindrift uden konstant genindlæsning af programmer. Ekstraudstyr: * vakuumbord med Busch eller Becker pumpe * spånudsugningssystem * oliedis tågesystem * arbejdsbord i specialmål Cjdpfx Aoin Eqfjfujpu

Betingelse: ny, Produktionsår: 2026, Fordele: * Omfattende bearbejdningsfunktioner (skæring, boring, fræsning, gravering) * Stabil konstruktion, der garanterer maksimal præcision og pålidelighed * Bord med vakuumsystem * Fri adgang til maskinen, så den kan betjenes af én operatør * Mulighed for placering af hele palle med plader på indføringssystemet KONSTRUKTION: Plotteren er fremstillet udelukkende af højkvalitetsstål. Under produktionsprocessen gennemgår alle komponenter en særlig varmebehandling. ARBEJDSOMRÅDE: Det effektive arbejdsområde på vores CNC-maskine er 2100 x 3100 [mm]. MATERIALEFASTGØRELSE: Maskinen er udstyret med vakuumbord. Z-AKSE OG PORTÅBNING: Standard Z-akse bevægelsesområde er 150 [mm]. DRIVLINER: Vores maskiner drives af kraftfulde AC SERVO-motorer med høj opløsning, hvilket sikrer passende acceleration og hastighed i alle retninger. I X- og Y-aksen anvendes klassiske og gennemprøvede spiralformede tandstænger for høj holdbarhed og præcision, mens Z-aksen drives af en højkvalitets kuglespindel. Alle akser bevæger sig på lineære føringsskinner. VÆRKTØJSMAGASIN: Maskinen leveres som standard med et revolverværktøjsmagasin udstyret med 6 ISO30-konuser. SPINDEL: Maskinen er som standard udstyret med en HSD ES929 - 9kW spindel. SOFTWARE: Maskinen leveres med den nyeste version af passende CAD/CAM-software, som gør det muligt hurtigt og nemt at designe emner, hvorpå programmet konverterer dem til såkaldt G-kode. Det er også muligt at importere færdige filer fra andre programmer. STYRING: Maskinen har det polske SIMCNC-styringssystem. Den er udstyret med en industri-PC med LCD-skærm samt en trådløs fjernbetjening. Ekstraudstyr: * Busch eller Becker vakuumpumper * Spånudtrækssystem * Borehoved * Valgfri størrelse på arbejdsbordet EGNEDE MATERIALER: - Træ og træbaserede materialer Cpedpfxsin Erne Afuou - Møbelplader - Plastmaterialer - Kompositter

Betingelse: ny, Produktionsår: 2026, CNC-fræseplotter 2030 ATC er en præcisionsmaskine konstrueret i Polen, designet til bearbejdning af mange ingeniørmaterialer såsom træ, træbaserede materialer (spånplade, MDF, OSB osv.), plast (plexiglas, PVC, HPL osv.), kompositter (dibond, carbon, alucobond), bløde metaller mv. ATC-seriens maskiner har yderligere en forstærket konstruktion samt AC-servodrev på alle akser, og kombineret med en attraktiv pris overgår de konkurrenterne markant. KONSTRUKTION: Alle plottens komponenter er fuldt ud fremstillet af højkvalitetsstål, som under produktionen gennemgår en speciel varmebehandling. ARBEJDSOMRÅDE: Vores maskines nyttige arbejdsoverflade er 2100 x 3100 mm. MATERIALEFASTGØRELSE: Maskinen er udstyret med vakuumbord! Z-AKSES SLAG OG PORTFRIHØJDE: Standard Z-aksekast er 300 mm. DRIVSYSTEM: Vores maskiner drives af AC-servomotorer med høj opløsning og stor effekt, hvilket sikrer hurtige accelerationer og høje hastigheder i alle retninger. X- og Y-akserne anvender klassiske og gennemprøvede skrå tandstænger, som giver høj holdbarhed og præcision, mens Z-aksen drives af en præcisions-kuglespindel. Alle akser bevæger sig på lineære føringsskinner. SPINDEL: Værktøjet drives af en stærk, vandkølet og holdbar børsteløs spindel af høj klasse. Spindellejet er af højtydende maskinleje, meget støjsvagt og med lang levetid. Spindelomdrejningstallet er justerbart fra 6.000 til 24.000 omdr./min. SOFTWARE: Maskinen leveres med den nyeste version af relevant CAD/CAM-software. STYRING: Maskinen styres via en controller med egen processor og arbejdshukommelse, hvilket sikrer stabil og pålidelig drift. Maskinstyringen har aktiv vektoranalyse, hvilket giver jævn drift og minimal fejl under bearbejdning. Controlleren har funktion for genoptagelse af arbejdet efter strømsvigt, så programmet ikke behøver at blive startet forfra. Den indbyggede hukommelse i controlleren muliggør maskindrift uden at skulle indlæse programmet hver gang. Ekstraudstyr: * Busch eller Becker vakuumpumpe Cpsdjin Ek Dspfx Afuju * Spånudsugningssystem * Olietågesystem * Valgfri størrelse på arbejdsbord