Brugte Varmebehandling til salg (94)

Betingelse: klar til brug (brugt), Elektrisk ovn REAG – 10 kW | 290V | 17,5A Til salg: industriovn fra det anerkendte italienske mærke Reag, velegnet til applikationer med høje temperaturer såsom varmebehandling af metaller, keramikbrænding, glasforarbejdning eller laboratoriebrug. Tekniske specifikationer: Effekt: 10 kW Spænding: 290V Lsdpfov Drpyex Ahusak Strømstyrke: 17,5A Forbindelsestype: Stjerne (Y) Serienummer: 1796 Producent: Reag (Italien) Stand og brug: Ovnen er i god teknisk stand, fuldt funktionsdygtig og klar til drift. Den har været brugt efter hensigten under industrielle forhold.

Produktionsår: 1986, Betingelse: klar til brug (brugt), En Herdieckerhoff smeltepotteovn til varmebehandling af ringrør er tilgængelig. Maksimal temperatur: 1000°C, driftsmedium: beskyttelsesgas, maksimal nettolastevægt: 1200 kg, læssehøjde: 3850 mm, ovndiameter: 2200 mm, ovnhøjde: 4650 mm. Inkluderer 3 vakuumtætte og vandkølede recirkulatorer samt 3 recirkulationshjul. Dokumentation forefindes. Besigtigelse på stedet er mulig. Lodpevxvgrsfx Ahuoak

Betingelse: ny, Produktionsår: 2025, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, samlet længde: 1.300 mm, samlet bredde: 1.830 mm, total højde: 2.735 mm, garantiperiode: 12 måneder, samlet vægt: 950 kg, indgangsspænding: 380 V, effekt: 35,5 kW (48,27 hk), tryk: 4 stang, temperatur: 110 °C, Universal maskine til varmebehandling af alle typer kødprodukter og fisk. Opvarmning kan foretages med elektricitet, damp eller gas. Luftcirkulationssystemet sikrer ensartede processer og drives med to hastigheder: 1450/2850 omdr./min. Røggenerator kan installeres til venstre eller højre. Ventilpneumatisk styring. Kammeret styres af ADITEC. Kontrolenheden måler og styrer kammer- og pølsetemperatur, luftfugtighed, delta t samt procestid. Op til 100 programmer kan gemmes med op til 10 trin per program. Følgende sensorer anvendes: Pt 100. Software til visuel overvågning tilbydes som ekstraudstyr. Kammeret er udstyret med fuldautomatisk vaskesystem. Lasdswp I Axjpfx Ahuek Hvert modul har eget varme- og cirkulationssystem, hvilket sikrer ensartede processer og reduceret procestid.

Betingelse: ny, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Kapacitet: fra ca. 200 op til over 2.000 EPAL-paller (1,2 × 0,8 × 0,15 m) Produktbeskrivelse: Superplan er et professionelt system til tørring og varmebehandling af paller i fuld overensstemmelse med ISPM-15-standarden, hvilket sikrer korrekt sanitering ved eksport. Systemet er designet til at håndtere alle typer træ og opnår pålideligt en kærnetemperatur på 56 °C i mindst 30 minutter, hvilket garanterer eliminering af skadedyr og patogener i overensstemmelse med internationale bestemmelser. Tilgængelige opvarmningsmuligheder: - Gas - El - Varmtvand / damp Den modulære opbygning muliggør både frontindføring og tunnelkonfigurationer, hvilket optimerer varmluftscirkulationen og forbedrer den termiske effektivitet via styret indvendig ventilation og dedikerede sensorer til måling af kærnetemperatur. Nøglefordele: Ljdpsw Hfv Djfx Ahusak - Variabel kapacitet: fra 200 op til over 2.000 EPAL-paller pr. cyklus. - Garanti for overholdelse af ISPM-15-eksportkrav. - Fleksible opvarmningsmuligheder: gas, el eller damp/varmtvand. - Energieffektiv med præcis ventilationsstyring og kærnetemperaturovervågning. - Robust og tilpasningsdygtig: ideel til industrielle højproduktionsmiljøer. Superplan er udviklet til palleproducenter og træindustrielle virksomheder med eksport til hele verden – og forener effektivitet, myndighedskrav og fleksible energivalg i én samlet løsning med høj ydeevne.

Produktionsår: 2025, Betingelse: ny, IPW 100 karbadspasteur er ideel til pasteurisering af emballerede frugtprodukter (som marmelader og konserver), fermenterede produkter (som eddike og øl) samt syltet frugt og grøntsager. Emballagen skal være varmebestandig, f.eks. glas eller varmebestandig plastpose. Den præcise temperatur og varighed af varmebehandlingen afhænger af det specifikke produkt. Betjeningen foregår manuelt. Karet er ikke isoleret. • Meget brugervenlig Ledpfx Ajv Srabjhuoak • Inklusive kurve til flasker og glas • Automatisk temperaturregulering • Fuldstændig udført i rustfrit stål (WNr. 1.4301) Tekniske oplysninger Kapacitet: 100 L/t Strømforbrug: 9 kW, 400 V, 16 A Materiale: WNr. 1.4301, AISI 304 rustfrit stål IP65 el-kapsling Termometre: 1 stk. Dimensioner: Længde: 1170 mm Bredde: 530 mm Højde: 870 mm Vægt: 75 kg

Betingelse: meget god (brugt), Produktionsår: 2016, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, samlet vægt: 2.500 kg, køleeffekt: 50 kW (67,98 hk), volumenstrøm: 10 m³/t, Air Liquide køle- og varmesystemet er en procestermostat designet til optimal og præcis temperaturstyring i enhver applikation, der kræver hurtig, præcis og kraftfuld termisk regulering mellem -80°C og +70°C. Temperaturstyringsenheden fungerer ved termisk konditionering af varmeoverførselsvæsken Syltherm XLT i et lukket kredsløb. Til køling anvendes flydende nitrogen (LIN) som kryogen medium for at sænke væskens temperatur. Til opvarmning benyttes en integreret elektrisk modstandsvarmer, der opvarmer væsken til maksimalt +70°C. Den konditionerede væske cirkuleres herefter fra enheden til den eksterne applikation for at muliggøre præcis processtyring af temperaturen. Systemet er fuldautomatisk og sikrer præcis og pålidelig processtyring med minimalt manuelt indgreb. Originale papirdokumenter medfølger. • Årgang: 2016 • Producent: ALTEC GmbH • Stand: Fuld funktionsdygtig Lasdpfx Ahowt A Eioujk • Kølekapacitet: 50 kW • Driftstemperatur: -80°C til 70°C • Automatisering: Fuldt automatiseret drift • Dokumentation: Original papirdokumentation medfølger • Varmeoverførselsvæske: Syltherm XLT • Flowhastighed for varmeoverførselsvæske: 10 m³/t • Materiale: Rustfrit stål 304L (1.4541) Mål: • Bredde: 1800 mm • Højde: 2000 mm • Længde: 3500 mm • Vægt (tom): 2500 kg • Isolering: PU-skum og aluminiumskappe Potentielle anvendelsesområder: • Farmaceutisk industri: API-syntese, reaktorkøling, vaccinering, bioteknologiske applikationer. • Fødevareforarbejdning: Lynfrysning, kvalitetssikring. • Luftfart/Bilindustri: Komponenttest, materialebehandling. • Elektronik: Produktion og test. • Materialevidenskab: Kryogen formaling og behandling. • F&U: Alle applikationer, der kræver præcis termisk cykling. Vi leverer til hele verden. Kontakt os gerne, hvis du er interesseret eller har spørgsmål! Kan inspiceres i Liestal, Schweiz.

Betingelse: ny, Produktionsår: 2025, CNC-fræsemaskinen Plotter 2030 SPECIAL er en præcisionsmaskine konstrueret i Polen, beregnet til bearbejdning af en lang række ingeniørmaterialer såsom træ, træbaserede materialer (spånplader, MDF, OSB osv.), plast (plexiglas, PVC, HPL osv.), kompositter (dibond, carbon, alucobond), bløde metaller mv. KONSTRUKTION: Plotteren er fuldt fremstillet af stål af høj kvalitet. Under produktionen gennemgår alle komponenter en særlig varmebehandling. ARBEJDSOMRÅDE: Vores maskines arbejdsareal er 2100 x 3100 mm. Det er muligt at bestille maskinen med et andet arbejdsområde. Z-akse OG PORTLØFT: Standard Z-akse slaglængde er 200 mm. Denne kan dog forøges op til 400 mm efter ønske. DRIVSYSTEM: Laodsirmgfspfx Ahusk Maskinen drives af digitale højopløsningsmotorer med høj effekt, hvilket sikrer passende acceleration og hastigheder i alle retninger. X- og Y-aksen anvender klassiske og velafprøvede helicon-tandstænger, der sikrer lang levetid og høj præcision. Z-aksen drives af en præcisionskugleskrue. SPINDEL: Bearbejdningsværktøjet drives af en kraftig, væskekølet og holdbar børsteløs spindel af høj kvalitet. Spindellejet anvender kvalitetsmaskinlejer, som er meget støjsvage og garanterer over gennemsnittet levetid. Spindelhastighederne spænder fra 6.000 til 24.000 omdr./min. SOFTWARE: Maskinen leveres med den nyeste og brugervenlige CAD/CAM-software. STYRING: Styringen sker via en controller, der er udstyret med egen processor og arbejdshukommelse. Dette giver stabil og pålidelig drift. Controlleren understøtter genoptagelse af arbejdet efter strømafbrydelse, hvilket fjerner behovet for at genstarte programmet. VAKUUMBORD: Bordet er udført med rasterteknologi. Ved hjælp af sektioner og tætningslister kan ethvert ønsket område af bordet afgrænses, så arbejdsområdet kan tilpasses det aktuelle emne. En korrekt dimensioneret vakuumpumpe til bordets størrelse sikrer ensartet sugekraft og fastholdelse af materialet. LINEÆRT VÆRKTØJSMAGASIN MED 6 POSITIONER: Det lineære værktøjsmagasin giver mulighed for en fuldautomatisk bearbejdningsproces og er effektiv ved flerværktøjsbearbejdning. Dette medfører hurtigere og mere effektivt arbejde samt minimerer operatørfejl. Standardmagasinet har 6 positioner, men kan udvides til 16 positioner efter behov. OSCILLERENDE KNIV: Den oscillerende kniv er et moderne hoved, der kan monteres på CNC-maskiner og er beregnet til skæring af materialer med lav densitet. Knivbladet bevæger sig op og ned og "skærer" dermed materialet. Dette gør det muligt at skære tykke, bløde materialer som FOAM-skum, magnetfolie, bølgepap og tekstiler.

Produktionsår: 2008, Betingelse: klar til brug (brugt), Et varmebehandlingsanlæg (2-kammer vognovn) bestående af to ovne er til rådighed. 1) Kammerovn fra Bättenhausen Wärmetechnik GmbH, årgang: 1991. 2) Kammerovn fra LIO Polen, årgang: 2008. Kammerdimensioner X/Y/Z: 2x900mm/4300mm/1100mm, brændstof: naturgas, temperaturområde: 350°C-1100°C, brænder: 2x18, maksimale produktdimensioner X/Y/Z: 8800mm/3100mm/250mm, maks. produktvægt: 18 t. Processer: normalisering, anløbning, blødglødning, austenitisering, hærdning. Inkl. én skorsten, højde: 38 m. Anlægget er delvist skrottet. Dokumentation er tilgængelig. Besigtigelse på stedet er mulig. Lasdpfx Ahswmdvvousk

Betingelse: ny, Produktionsår: 2025, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, SÆRLIGT TILBUD! UDSALG! Kornsekstruderen EGK-150 bearbejder korn til en masse, der formes til små pinde eller flager. Ved denne form for forarbejdning deaktiveres skadelige stoffer og forbindelser i bælgfrugter. Fodersekstruderens arbejdsenhed består af to kamre: I det første indføringskammer findeles råmaterialet og underkastes derefter en højtryks- og varmebehandling ved en temperatur på 160 til 180 grader Celsius. Herefter passerer råmaterialet gennem ekstruderens dyser, hvor et pludseligt trykfald får råmaterialet til at "eksplodere". Dette resulterer i en opskumning af kornet og en mangedobling af dets volumen. Også egnet til sojabønner. Europæisk produkt, garanti, reservedele tilgængelige. Nettopris ved køb med momsnummer. Afhentning eller levering efter aftale. Det er muligt at besigtige og teste maskinen før køb. Laodpfowiv Susx Ahusk Jeg ser frem til jeres henvendelser.

Betingelse: brugt, Produktionsår: 2000, Brugt, renoveret elektronisk SERAC fyldemonoblok til mælk og drikkeyoghurt, 7000 flasker/time Oversigt over brugt elektronisk SERAC fyldemonoblok Laedpfx Asxdr Ixohuok SERAC R20.V10.720 elektronisk fyldemonoblok er designet til at fylde frisk mælk og drikkeyoghurt under ESL-forhold (Extended Shelf Life). Den brugte, renoverede elektroniske SERAC fyldemonoblok til mælk og drikkeyoghurt 7000 bph optimerer den hygiejniske proces for at sikre en holdbarhed på op til 19 dage ved at opretholde et kontrolleret miljø og præcis dosering. Dette minimerer kontamineringsrisici og sikrer ensartet produktkvalitet. Tekniske specifikationer Maskinen, som er produceret i 2000, befinder sig stadig på lager og benytter et vægtbaseret fyldesystem med højnøjagtige elektroniske vægte. Vejecellerne giver præcis dosering, minimerer spild og produktionsbortfald, samtidig med at de opretholder den kvalitet, som mejeriindustrien kræver. Desuden roterer monoblokken med uret, hvilket optimerer produktionsflow og integrering med øvrigt linjeudstyr. Fyldemodulet har 20 fyldeventiler, hvilket sikrer høj driftskapacitet og kontinuerlig produktion. Kapslingssektionen indeholder 8 kapselhoveder, der monterer en 38 mm plastskruelåg, kompatibel med 38 mm hals. Kapacitet og effektivitet for brugt elektronisk fyldemonoblok til drikkeyoghurt, 7000 bph Systemet producerer reelt 4000 flasker/time (bph), hvilket gør det ideelt til mellemstore og større anlæg med behov for høj præcision og driftssikkerhed. Den 38 mm plastkapsel opfylder mejeriindustriens krav og sikrer en tæt og lufttæt forsegling, som bevarer produktets organoleptiske egenskaber over tid. Sikkerhed og holdbarhed Med hensyn til sikkerhed er SERAC R20.V10.720 monoblok udstyret med avancerede beskyttelsesanordninger, der reducerer risikoen for kontaminering og forbedrer operatørsikkerheden. Derudover sikrer en robust konstruktion og anvendelse af kvalitetsmaterialer lang levetid, lavt vedligeholdelsesbehov og høj slidstyrke, hvilket gør den til et pålideligt valg til industriel drift. Elektronisk overvågning og ESL-teknologi Maskinens elektroniske arkitektur overvåger kontinuerligt processen og tillader løbende justering af parametre, så den kan tilpasses forskellige produktviskositeter og produktionstyper. Denne funktionalitet sikrer optimal effektivitet. Det integrerede ESL-system i den brugte, renoverede elektroniske fyldemonoblok til drikkeyoghurt, 7000 bph, minimerer ikke blot risikoen for kontaminering, men mindsker også behovet for invasive varmebehandlinger, så mælke- og yoghurtkvaliteten bevares. Konklusion: Brugt elektronisk SERAC fyldemonoblok Takket være de avancerede tekniske egenskaber tilbyder brugt elektronisk SERAC fyldemonoblok til mælk og drikkeyoghurt en højt specialiseret løsning til mejerier, der søger et pålideligt, præcist og effektivt fyldesystem.

Produktionsår: 2024, Betingelse: ny, Pasteurisereren er egnet til varmebehandling af flydende, lavviskose fødevarer. Enheden er designet i henhold til kravene til fødevarehygiejne. Varmebehandlingen sker via en varmeveksler udstyret med en spiralrør af rustfrit stål. Varmeenergien leveres af en kedel til fyringsolie. Temperaturen på det opvarmede vand styres via kedelreguleringen. Temperaturreguleringen af den behandlede væske sker via en styret omskiftningsventil. Temperaturkontrollen udføres to steder: både i varmebæreren og ved produktudløbet. Enheden regulerer automatisk temperaturen på varmebæreren. Betjeningen er fuldautomatisk. Hvis temperaturen på saften, der skal pasteuriseres, falder under den ønskede temperatur, blokeres udløbet automatisk, og saften cirkulerer i et bypass-system, indtil den indstillede temperatur er nået. Derefter muliggør maskinen igen påfyldning. Efter afsluttet arbejde kan spiralrøret nemt rengøres med et svampkuglesystem. Enheden kræver kun minimal vedligeholdelse. ⚙️ Tekniske oplysninger Kapacitet: 400 l/t (ved opvarmning fra 20°C til 80°C) Strømforbrug: 1 kW, 230 V, 6 A Kedeleffekt: 35 kW Brændsel: Diesel eller gas Materiale: AISI 304 rustfrit stål Mål: Længde: 1820 mm Bredde: 620 mm Højde: 915 mm Beskyttelsesklasse: IP65 Tilslutninger: DN 25 Røggasafgang: 110 mm diameter Automatisk temperaturstyring Automatisk bypass-system Nem rengøring med svampebolde Lavt vedligeholdelsesbehov Ledsv Srw Tjpfx Ahueak Valgmuligheder: Manuelt Bag-in-Box påfyldningsudstyr Halvautomatisk Bag-in-Box påfyldningsudstyr 3-hoveds flaskepåfyldningsmodul Tilbehør: Svampebolde til rengøring

Betingelse: ny, Produktionsår: 2025, CNC Fræseploter 2040 SPECIAL er en præcisionsmaskine konstrueret i Polen, designet til bearbejdning af en bred vifte af ingeniørmaterialer som træ, træbaserede materialer (spånplade, MDF, OSB mv.), plast (plexiglas, PVC, HPL mv.), kompositter (Dibond, kulfiber, Alucobond) og bløde metaller. KONSTRUKTION: Maskinen er udelukkende fremstillet af højkvalitetsstål. Under fremstillingsprocessen gennemgår alle komponenter en specialiseret varmebehandling. ARBEJDSOMRÅDE: Maskinens arbejdsområde er 2100 x 4100 mm. Hele arbejdsbordet, der er fremstillet med T-spor teknologi, måler 2100 x 4100 mm. Z-AKSE OG PORTÅBNING: Den standardmæssige Z-akselængde er 200 mm – dog kan denne øges til 400 mm efter behov. Lajdpfx Asin Uilehuok DRIVSYSTEM: Maskinen drives af digitale motorer med høj opløsning og høj effekt, hvilket sikrer hurtig acceleration og driftsstabilitet. X- og Y-akserne anvender klassiske og gennemtestede helikale tandstænger for lang levetid og præcision, mens Z-aksen drives af en højkvalitets kuglespindel. Alle akser bevæger sig på præcise lineære føringer. SPINDEL: Maskinens skæreværktøj drives af en kraftig, vandkølet, holdbar børsteløs spindel af høj kvalitet. Spindlen er udstyret med støjsvage og særligt slidstærke kvalitetslejer. Omdrejningstallet er justerbart fra 6.000 til 24.000 omdr./min. Strømforsyningen sker via en frekvensomformer med større kapacitet end spindlens effekt, hvilket eliminerer risikoen for omdrejningsfald under høj belastning. SOFTWARE: Maskinen leveres med opdateret CAD/CAM-software, der muliggør hurtig og enkel design af emner, hvorefter programmet konverterer til G-kode. Import af færdige filer fra andre programmer er også muligt. STYRING: Maskinen styres via en controller med egen processor og arbejdshukommelse, hvilket sikrer stabil og pålidelig drift. Styringen har aktiv vektoranalyse for jævn bearbejdning og minimal fejlmargin. Desuden tilbyder controlleren en genoptagelsesfunktion efter strømsvigt, så programmer ikke skal genstartes, samt intern hukommelse til drift uden gentagen programindlæsning. Ekstraudstyr: * Vakuumbord med Busch eller Becker pumpe * Spånudtrækssystem * Olie-tågesystem * Valgfri bordstørrelse

Produktionsår: 2006, Betingelse: klar til brug (brugt), Et ITG induktionsanlæg til varmebehandling af emner med vertikalt kædeløftesystem er tilgængeligt. Proces: Opvarmning/hærdning, antal induktorer: 2, induktortype: kobberspole, køling: vandkølet, tilslutningseffekt: 382 kVA, mærkestrøm: 552 A. Dokumentation medfølger. Besigtigelse på stedet er mulig. Ljdpfx Asw Exrvohusak

Betingelse: brugt, Brugt aseptisk fyldelinje Tetra Pak A3 FLEX 1000S op til 9000 l/t Den brugte aseptiske fyldelinje Tetra Pak A3 FLEX 1000S op til 9000 l/t er en avanceret løsning til aseptisk tapning af flydende produkter med en kapacitet op til 9000 liter pr. time. Linjen sikrer maksimal effektivitet og driftssikkerhed ved fyldning af mælk, mejeriprodukter og juice. Den fuldt integrerede aseptiske proces bevarer produktets sensoriske og mikrobiologiske egenskaber. Hovedkomponenter i den aseptiske A3 FLEX 1000S linje Laedjv Ai Haspfx Ahusk Homogenisator og Sterilisator – 12 tons i timen Homogeniserings- og sterilisationssystemet stabiliserer produktet gennem kontrolleret varmebehandling og eliminerer mikroorganismer. Den høje kapacitet på 12 tons i timen sikrer effektiv behandling af store volumer med høj produktkvalitet og fødevaresikkerhed. Alsafe Tank – Aseptisk Tetra Alsafe tanken opbevarer produkterne aseptisk før tapning. Tankens materialer er godkendt til fødevarebrug og sikrer fuld isolation samt eliminerer risikoen for kontaminering. Tetra Pak CIP-system Det automatiske Cleaning-In-Place (CIP) system rengør alle produktberørte dele internt, hvorved nedetid minimeres og driftseffektivitet optimeres. Tetra Pak A3 FLEX 1000S Fyldemaskine Fyldemaskinen er kernen i linjen. Den fylder mælk og juice aseptisk i kartonemballage med høj doseringspræcision, hvilket minimerer spild og sikrer ensartet høj emballagekvalitet. CAP21 Lukkeenhed CAP21-lukkeenheden sikrer hermetisk tætning af emballagen, der forlænger holdbarheden og forebygger forurening. Enheden er fuldt integreret med fyldemaskinen for kontinuerlig arbejdsproces. ACHX30 Akkumuleringsbånd 47 meter Akkumuleringssystemet ACHX30 optimerer flowet af emballager på linjen, reducerer driftsstop og forbedrer den samlede tappeeffektivitet. Tetra Pak Film Wrapper 67 Shrink Wrapper Film Wrapper 67 sørger for sekundær emballering ved at indpakke produkterne i plastfilm, hvilket forbedrer logistik og distributionssikkerhed samt hindrer beskadigelse under transport. Fyldelinjens egenskaber Den brugte aseptiske fyldelinje benytter aseptisk teknologi, som forhindrer bakteriel kontaminering uden brug af konserveringsmidler. Linjen er velegnet til en bred vifte af flydende produkter som mælk, mejeriprodukter, frugtjuice og plantebaserede drikkevarer. Ved at kombinere avanceret teknologi og automatiseret rengøringsstyring leverer linjen ensartet høj kvalitet og optimal produktionseffektivitet.

Produktionsår: 2025, Betingelse: ny, IPW 200 karpasteurisatoren er velegnet til pasteurisering af emballerede frugtforberedelser (såsom marmelade og konserves), fermenterede produkter (såsom eddike og øl) samt syltede frugter og grøntsager. Emballagen skal være varmebestandig, f.eks. glas eller varmebestandige plastposer. Den præcise varmebehandlingsteknologi, temperatur og varighed afhænger af det pågældende produkt. Betjeningen foregår manuelt. Karret er ikke isoleret. • Meget brugervenlig • Inklusive kurve til flasker og glas • Automatisk temperaturregulering • Fuldstændig udført i rustfrit stål (WNr. 1.4301) Ljdpfev Srblox Ahuoak Tekniske oplysninger Kapacitet: 200 l/t Elforbrug: 12 kW, 400 V, 20 A Materiale: WNr. 1.4301, AISI 304 rustfrit stål IP65 el-skab Termometre: 1 stk. Dimensioner: Længde: 1420 mm Bredde: 600 mm Højde: 880 mm Vægt: 130 kg

Betingelse: ny, Produktionsår: 2025, CNC-fræseplotter 1525 ATC er en præcisionsmaskine konstrueret i Polen, der er designet til bearbejdning af en bred vifte af tekniske materialer såsom træ, træbaserede materialer (spånplader, MDF, OSB osv.), plastmaterialer (plexiglas, PVC, HPL osv.), kompositmaterialer (dibond, carbon, alucobond), bløde metaller m.m. Maskiner fra ATC-serien har en ekstra forstærket konstruktion samt AC-servodrev på alle akser, hvilket i kombination med en attraktiv pris placerer dem langt foran konkurrenterne. KONSTRUKTION: Alle plotterens komponenter er udelukkende fremstillet af højstyrkestål og undergår en speciel varmebehandling i produktionsprocessen. ARBEJDSOMRÅDE: Den effektive bearbejdningsflade er 1500 x 2500 mm. MATERIALFIKSERING: Maskinen er udstyret med et vakuumbord! Z-AKSE OG PORTÅBNING: Standard Z-akse bevægelsesområde er 300 mm. DRIVSYSTEM: Vores bearbejdningsmaskiner drives af højopløselige og kraftfulde AC-servodrev, der sikrer optimale accelerationer og hastigheder i alle retninger. X- og Y-akserne er udstyret med driftssikre og præcise helikale tandstænger, mens Z-aksen drives af en højkvalitets kuglespindel. Alle akser bevæger sig på lineære føringer. SPINDEL: Skæreværktøjet drives af en kraftig, væskekølet børsteløs spindel af høj kvalitet. Spindellejet består af støjsvage maskinlejer med lang levetid. Spindelens omdrejningshastighed spænder fra 6.000 til 24.000 o/min. Spindlen drives af en frekvensomformer med højere effekt end selve spindlen, hvilket forhindrer fald i omdrejninger ved tung belastning. Ledoin Eyvspfx Ahujak SOFTWARE: Maskinen leveres med nyeste version af CAD/CAM-software, der muliggør nem og hurtig konstruktion af emner, som derefter konverteres til G-kode. Import af færdige filer fra andre programmer er også muligt. STYRING: Maskinen styres via en controller med egen processor og RAM, hvilket sikrer stabil og pålidelig drift. Controlleren har funktion til aktiv vektoranalyse for at sikre glat kørsel og minimal bearbejdningsafvigelse. Derudover understøtter styringen genoptagelse efter strømafbrydelse, så arbejdet kan fortsættes uden at skulle genstarte programmet. Den indbyggede hukommelse tillader drift uden at programmet skal indlæses hver gang. Tilvalg: * Busch eller Becker vakuumpumpe * Spånsugesystem * Oliedimssystem * Valgfrit arbejdsbordsstørrelse

Betingelse: brugt, Produktionsår: 2019, Brugt flashpasteurisator FH4000 2000L/h Den brugte flashpasteurisator FH4000 2000L/h, produceret i 2019 af UDMACHINES, repræsenterer et avanceret varmebehandlingssystem, der hovedsageligt anvendes i tappeindustrien. Hovedfunktioner: Den brugte flashpasteurisator FH4000 med en kapacitet på 2000 liter i timen er konstrueret til at sikre optimal ydeevne og driftssikkerhed over tid. Muligheden for at opnå temperaturer op til 95°C i et firetrins-system er særlig bemærkelsesværdig, især taget i betragtning af dens vandbesparende funktion, der reducerer forbruget med 1 L/h. Maskinens samlede vægt på 2000 kg vidner om dens robusthed og holdbarhed, mens de integrerede sikkerhedsfunktioner sikrer sikker og lovmæssigt korrekt anvendelse. Tekniske detaljer: 1) Pasteurisator 1800–2000 l/t, udstyret med styrepanel, automatisk rengøring, alarm ved upasteuriseret produkt, elektronisk datasystem, velegnet til ægproduktion. Temperaturerne på pasteurisatoren kan kontrolleres via styrepanelet, afhængigt af ønsket temperatur. De temperaturer, du har angivet, er som følger: Æggehvide: 55–57°C, 1–3 minutter Æggeblomme: 58–63°C, 2,5–4 minutter Hele flydende æg: 58–64,4°C, 2,5–5 minutter Laedpfx Ahjvgucnoujk Disse kan kontrolleres fleksibelt efter behov. 2) Separator forbundet med pasteuriseringsanlægget. Der er mulighed for at anvende dem samlet eller separat. Udstyret med styrepanel og alle reservedele. 3) Homogenisator forbundet med pasteuriseringsanlægget. Kan bruges samlet eller separat. Har styrepanel og alle reservedele. 4) Degasser forbundet med pasteuriseringsanlægget. Anvendes til fjernelse af lugte fra produktet. Har styrepanel og alle reservedele. 5) Køleanlæg (chiller) forbundet med pasteuriseringsanlægget. Kan anvendes samlet eller separat og er forsynet med styrepanel. Transport og placering: Transport og korrekt placering af den brugte flashpasteurisator FH4000 2000L/h er afgørende. Selvom indpakning i nylon er standard, kan der vælges indpakning i trækasse for øget beskyttelse under forsendelse og håndtering. Enkelte komponenter er følsomme og kræver omhu under løft og placering. Særlig opmærksomhed bør rettes mod justerbare fødder, el-tilslutninger og rørføring for at undgå beskadigelser. Optimal placering i produktionsområdet bør tage højde for både plads- og lysforhold, hvilket giver sikre og effektive arbejdsforhold for operatørerne. Opstilling og nivellering: Korrekt installation af den brugte flashpasteurisator FH4000 2000L/h kræver nøjagtig nivellering. Dette er afgørende for både optimal ydeevne og forebyggelse af ujævn slitage eller potentielle mekaniske problemer. Ved anvendelse af vaterpas sikres, at maskinen står helt i vater.

Betingelse: ny, Produktionsår: 2025, CNC-fræseplotteren 1520 SPECIAL er en præcisionsmaskine konstrueret i Polen, designet til bearbejdning af mange typer ingeniørmaterialer som træ, træbaserede materialer (spånplade, MDF, OSB osv.), plastmaterialer (plexiglas, PVC, HPL osv.), kompositter (dibond, kulfiber, alucobond), bløde metaller mm. KONSTRUKTION: Plotteren er fremstillet udelukkende af højkvalitetsstål. Under produktionsprocessen undergår alle dele en særlig varmebehandling. ARBEJDSOMRÅDE: Maskinens arbejdsflade er på 1500 x 2000 mm, mens det samlede arbejdsbord, som er udført i T-not-teknologi, måler 1600 x 2500 mm. Z-AKSE OG PORTÅBNING: Standard Z-akse bevægelse er 200 mm, men kan udvides til 400 mm efter ønske. DRIVSYSTEM: Maskinen drives af digitalmotorer med høj opløsning og stor effekt, hvilket sikrer passende accelerationer og hastigheder i alle retninger. X- og Y-akslerne benytter klassiske og gennemprøvede skrå tandstænger, der sikrer lang levetid og præcision, mens Z-akslen drives af en præcisions-kugleskrue. Alle akser bevæger sig på linearføringer. SPINDEL: Bearbejdningsværktøjet drives af en kraftig, væskekølet, holdbar og børsteløs højkvalitetsspindel. Spindlens lejer er støjsvage maskinlejer af høj kvalitet, som garanterer lang levetid. Spindlens omdrejningstal spænder fra 6.000 til 24.000 omdr./min. En frekvensomformer, som er stærkere end selve spindlen, anvendes som strømforsyning for at forhindre omdrejningstab ved høj belastning. Lodpfx Ahjin Eztsueak SOFTWARE: Maskinen leveres med den nyeste version af passende CAD/CAM-software, som gør det muligt hurtigt og nemt at designe dele, derefter konvertere dem til G-kode. Import af færdige filer fra andre programmer er også muligt. STYRING: Maskinen styres via en controller med egen processor og hukommelse, hvilket sikrer stabil og pålidelig drift. Controlleren tilbyder aktiv vektoranalyse, hvilket giver jævn drift og minimal bearbejdningsfejl. Mulighed for genstart efter strømsvigt er tilgængelig, hvilket gør det unødvendigt at geninitialisere programmet. Den indbyggede hukommelse tillader maskindrift uden behov for at indlæse programmer hver gang. Ekstraudstyr: * Vakuumbord med Busch- eller Becker-pumpe * Spånudsugningssystem * Olie-tågesystem * Fritvalgt bordstørrelse

Betingelse: brugt, Brugt forarbejdningslinje til små mejeriprodukter, 2.000 L/t Modtagelse og første opbevaring af mælk Den brugte forarbejdningslinje til små mejeriprodukter, 2.000 L/t, starter med en mælkemodtageenhed bestående af to Lactofreeze-tanke og en modtagepumpe. Operatører kanaliserer råmælk ind i tankene, hvor den holdes afkølet. Dette sikrer termisk stabilitet før videre forarbejdning, minimerer bakteriebelastningen og muliggør kontinuerlig overførsel til pasteuriseringsfasen. Pasteurisering og separering I næste fase bruges en pladevarmeveksler med holdezone og hjælpeudstyr, alt dimensioneret til 2.000 liter per time. Pasteuriseringsenheden opvarmer hurtigt mælken til en defineret temperatur og holder den dér for at eliminere patogener. Derefter klarer en GEA WESTFALIA-separator (3.000 L/t) flødesepareingen, mens en RANNIE-homogenisator (1.000 L/t) reducerer fedtkuglernes størrelse og forbedrer emulsionens stabilitet. Fermentering og koagulering Efter varmebehandlingen transporteres mælken til fermentering. Her bruges en isoleret, dobbeltskallet fermenteringstank på 1.000 liter, udstyret med planetomrører, hvilket sikrer ensartet bakterieaktivitet og nøjagtig temperaturkontrol. Parallelt bruges et 1.000-liters koagulationskar med planetomrører til igangsættelse af ostekorningsprocessen. Disse tanke sikrer optimal proteinstrukturering til yoghurt, ost og syrnede flødeprodukter. Ostebehandling og dræning Efter koagulering fortsætter linjen med ostebehandlingen. Systemet inkluderer et 500-liters kar med drænsigte og to oste-drænebord. Dette gør det muligt effektivt at håndtere store ostemængder og forenkler valleudskillelse samt sikrer hygiejnisk drift. Komponenterne er designet til let rengøring og forhindrer krydskontaminering. Pakkeoperationer Ljdpow Ahg Rjfx Ahujak Når produkterne er klar til pakning, integreres både semiautomatiske og automatiske løsninger. En semiautomatisk fylder doserer pasteuriseret mælk i 1-liters poser. Herefter fylder og forsegler yoghurtbægerfylderen automatisk 75 mm og 95 mm bægre ved op til 1.800 stk/t. En ETICAP-roterende etiketteringsmaskine (2004) påsætter selvklæbende for- og bagetiketter på cylindriske bægre med præcis justering og vedhæftning. Datomærkning, termisk kontrol og slutpakning En Videojet 1220-koder (2019) trykker udløbsdatoer på hvert produkt under transportbånd. Længere nede ad linjen håndterer en vakuumpakker fløde- og ostestykker. Termiske enheder omfatter en brændekedel på 115–150 kW (2014) med to overføringspumper. En isvandstank (5.000 L, 2014) samt et køleaggregat (2018) sørger for konstant temperatur i hele forarbejdningslinjen.

Betingelse: ny, Produktionsår: 2025, CNC fræseplottet 1020 SPECIAL er en præcisionsmaskine konstrueret i Polen, designet til bearbejdning af en bred vifte af tekniske materialer såsom: træ, træbaserede materialer (spånplader, MDF, OSB osv.), plastmaterialer (plexiglas, PVC, HPL mm.), kompositter (dibond, kulfiber, alucobond), bløde metaller osv. Lodein Ezdepfx Ahujak KONSTRUKTION: Plotteren er fuldt udført i højkvalitetsstål. Under fremstillingsprocessen gennemgår alle dele en særlig varmebehandling. ARBEJDSOMRÅDE: Den effektive bearbejdningsflade for vores maskine er 1000 x 2000 mm. Z-AKSE OG PORTÅBNING: Standard vandring for Z-aksen er 200 mm, men det er muligt at øge dette til 400 mm. DRIVLINJE: Maskinen drives af digitale højopløste kraftfulde motorer, der sikrer passende accelerationer og hastigheder i alle retninger. X- og Y-akse benytter klassiske og gennemprøvede skråfortandede tandstænger, som sikrer høj holdbarhed og præcision. Z-aksen drives af en præcisionskuglespindel. Alle akser bevæges på lineære styringer. SPINDEL: Skæreværktøjet drives af en kraftig, væskekølet og slidstærk børsteløs spindel af høj kvalitet. Spindellejet anvender kvalitetsmaskinlejer, meget støjsvage og med over gennemsnitlig holdbarhed. Spindelhastigheden kan justeres fra 6 til 24.000 o/min. Spindlen forsynes via en frekvensomformer, som har større effekt end selve spindlen, hvilket beskytter mod omdrejningsfald under tung belastning. SOFTWARE: Maskinen er udstyret med den nyeste version af dedikeret CAD/CAM-software, hvilket muliggør hurtig og nem design af elementer, derefter konverteres projektet automatisk til G-kode. Import af færdige filer fra andre programmer er også muligt. STYRING: Maskinen styres via en controller med egen processor og RAM, hvilket sikrer stabil og pålidelig drift. Controlleren understøtter aktiv vektoranalyse, hvilket giver jævn drift og minimal bearbejdningsfejl. Kontrolleren giver mulighed for at genoptage arbejdet efter strømsvigt, uden behov for at starte programmet forfra. Den indbyggede hukommelse gør, at maskinen kan arbejde uden at skulle oplade programmet hver gang. Ekstraudstyr: * Vakuumbord med Busch eller Becker pumpe * Spånudsugningssystem * Olierøg * Arbejdsbord i valgfri størrelse.

Betingelse: ny, Produktionsår: 2025, CNC-fræseplotteren 1325 SPECIAL er en præcisionsmaskine konstrueret i Polen, beregnet til bearbejdning af en lang række ingeniørmaterialer såsom: træ, træbaserede materialer (spånplader, MDF, OSB m.m.), plastmaterialer (plexiglas, PVC, HPL m.m.), kompositter (dibond, kulfiber, alucobond), bløde metaller osv. KONSTRUKTION: Plotteren er fremstillet udelukkende af højkvalitetsstål. Under produktionen undergår alle komponenter en specialiseret varmebehandling. ARBEJDSOMRÅDE: Maskinens brugbare arbejdsflade måler 1300 x 2500 mm, mens hele arbejdsbordet, som er fremstillet i T-spors teknologi, optager ca. 1400 x 3000 mm. Z-AKSE OG PORTHØJDE: Standard Z-akse bevægelse er 200 mm, men dette kan udvides op til 400 mm efter ønske. DRIVSYSTEM: Maskinen drives af kraftige digitale servomotorer med høj opløsning, hvilket sikrer hurtig acceleration og høj hastighed i alle retninger. På X- og Y-akserne anvendes klassiske og gennemprøvede skrå tandstænger, der garanterer lang levetid og høj præcision, mens Z-aksen drives af en kuglespindel af høj kvalitet. Alle akser kører på lineære skinneføringer. SPINDEL: Laedpfx Ahoin Eu Hjusk Værktøjet drives af en kraftig, vandkølet, slidstærk børsteløs spindel i høj kvalitet. Spindlen er udstyret med førsteklasses maskinlejer, der er meget støjsvage og sikrer over gennemsnittet levetid. Spindelens omdrejningshastighed spænder fra 6.000 til 24.000 omdr./min. Strømforsyningen sker via en frekvensomformer med højere effekt end spindlen, hvilket forhindrer omdrejningstab under tung belastning. SOFTWARE: Maskinen leveres med den nyeste version af passende CAD/CAM-software, som gør det muligt hurtigt og nemt at designe elementer, der derefter konverteres til såkaldt G-kode. Det er også muligt at importere færdige filer fra andre programmer. STYRING: Maskinen styres via en controller med egen processor og arbejds-hukommelse, hvilket sikrer stabil og pålidelig drift. Maskinens controller har en funktion for aktiv vektoranalyse, hvilket sikrer jævn kørsel og minimal fejlmargen under bearbejdning. Controlleren har også en funktion til at genoptage arbejdet efter strømsvigt, så programmet ikke skal genstartes. Den indbyggede hukommelse tillader, at maskinen arbejder uden behov for at indlæse programmet for hver opgave. Ekstraudstyr: * vakuumbord med Busch eller Becker pumpe * spånudsugningssystem * oliedis tågesystem * valgfri størrelse på arbejdsbordet

Betingelse: ny, Produktionsår: 2025, CNC-fræseplotteren 1012 SPECIAL er en præcisionsmaskine fremstillet i Polen, designet til bearbejdning af en bred vifte af ingeniørmaterialer såsom træ, træbaserede materialer (spånplader, MDF, OSB osv.), plastmaterialer (plexiglas, PVC, HPL osv.), kompositter (dibond, kulfiber, alucobond), bløde metaller m.m. KONSTRUKTION: Plotteren er fuldstændigt fremstillet af højkvalitetsstål. Under produktionen gennemgår alle komponenter en særlig varmebehandling. ARBEJDSOMRÅDE: Maskinens anvendelige arbejdsområde er 1000 x 1200 mm. Z-AKSE OG PORTÅBNING: Standard slaglængde for Z-aksen er 200 mm, men det er muligt at øge denne til 400 mm. DRIVLINJE: Maskinen drives af kraftige digitale højopløsningsmotorer, som sikrer korrekte accelerationer og hastigheder i alle retninger. På X- og Y-akserne anvendes klassiske og gennemprøvede helikale tandstænger for lang levetid og præcision, mens Z-aksen drives af en præcisionskugleskrue. Alle akser bevæger sig på lineære styreskinner. SPINDEL: Skæreværktøjet drives af en kraftfuld, vandkølet og holdbar børsteløs højkvalitetsspindel. Spindellejet består af maskinlejer af høj kvalitet, hvilket sikrer meget støjsvag drift og over gennemsnittet levetid. Spindelomdrejningstallet er justerbart mellem 6.000 og 24.000 omdr./min. Strømforsyningen leveres af en frekvensomformer med højere effekt end spindlen for at forhindre tab af omdrejninger under tung belastning. SOFTWARE: Maskinen leveres med den nyeste version af CAD/CAM-software, som muliggør hurtig og enkel design af komponenter, der derefter konverteres til G-kode. Det er også muligt at importere færdige filer fra andre programmer. STYRING: Ljdpein Ewzsfx Ahueak Maskinen styres via en controller med egen processor og arbejdshukommelse, hvilket sikrer stabil og pålidelig drift. Kontrollere har aktiv vektoranalyse, hvilket sikrer glat drift og høj præcision. Controlleren har desuden en resume-funktion efter strømafbrydelser, så programmet ikke behøver at blive genstartet. Den indbyggede hukommelse tillader maskindrift uden at skulle genindlæse programmet. Ekstraudstyr: * Vacuumbord med Busch eller Becker pumpe * Spånudsugningssystem * Oliedis forstøvning * Valgfri arbejdsbordstørrelse

Betingelse: ny, Produktionsår: 2025, Fordele: * Omfattende bearbejdningsfunktioner (skæring, boring, fræsning, gravering) * Stabil konstruktion, der garanterer maksimal præcision og pålidelighed * Bord med vakuumsystem * Fri adgang til maskinen, så den kan betjenes af én operatør * Mulighed for placering af hele palle med plader på indføringssystemet KONSTRUKTION: Plotteren er fremstillet udelukkende af højkvalitetsstål. Under produktionsprocessen gennemgår alle komponenter en særlig varmebehandling. ARBEJDSOMRÅDE: Det effektive arbejdsområde på vores CNC-maskine er 2100 x 3100 [mm]. MATERIALEFASTGØRELSE: Maskinen er udstyret med vakuumbord. Lsdjin Ernopfx Ahujak Z-AKSE OG PORTÅBNING: Standard Z-akse bevægelsesområde er 150 [mm]. DRIVLINER: Vores maskiner drives af kraftfulde AC SERVO-motorer med høj opløsning, hvilket sikrer passende acceleration og hastighed i alle retninger. I X- og Y-aksen anvendes klassiske og gennemprøvede spiralformede tandstænger for høj holdbarhed og præcision, mens Z-aksen drives af en højkvalitets kuglespindel. Alle akser bevæger sig på lineære føringsskinner. VÆRKTØJSMAGASIN: Maskinen leveres som standard med et revolverværktøjsmagasin udstyret med 6 ISO30-konuser. SPINDEL: Maskinen er som standard udstyret med en HSD ES929 - 9kW spindel. SOFTWARE: Maskinen leveres med den nyeste version af passende CAD/CAM-software, som gør det muligt hurtigt og nemt at designe emner, hvorpå programmet konverterer dem til såkaldt G-kode. Det er også muligt at importere færdige filer fra andre programmer. STYRING: Maskinen har det polske SIMCNC-styringssystem. Den er udstyret med en industri-PC med LCD-skærm samt en trådløs fjernbetjening. Ekstraudstyr: * Busch eller Becker vakuumpumper * Spånudtrækssystem * Borehoved * Valgfri størrelse på arbejdsbordet EGNEDE MATERIALER: - Træ og træbaserede materialer - Møbelplader - Plastmaterialer - Kompositter

Betingelse: ny, Produktionsår: 2025, CNC-fræseplotter 2030 SPECIAL er en præcis maskine konstrueret i Polen, designet til bearbejdning af en bred vifte af ingeniørmaterialer såsom træ, træbaserede materialer (spånplade, MDF, OSB osv.), plastmaterialer (plexiglas, PVC, HPL osv.), kompositter (dibond, kulfiber, alucobond), bløde metaller mv. KONSTRUKTION: Plotteren er fuldt ud fremstillet af højkvalitetsstål. Alle komponenter gennemgår speciel varmebehandling under produktionen. ARBEJDSOMRÅDE: Bearbejdningsområdet for denne maskine er 2100 x 3100 mm, og hele arbejdsbordet, som er udført i T-slot teknologi, måler også 2100 x 3100 mm. Z-AKSE OG PORTÅBNING: Standard Z-akse vandring er 200 mm, men det er muligt at øge denne til 400 mm. Ljdpjin Eqfofx Ahueak DRIVSYSTEM: Maskinerne drives af digitale motorer med høj opløsning og stor effekt, hvilket sikrer tilstrækkelig acceleration og hastighed i alle retninger. X- og Y-aksen benytter klassiske og gennemprøvede spiralformede tandstænger, som garanterer høj holdbarhed og præcision, mens Z-aksen er baseret på en præcisionskugleskrue. Alle akser bevæger sig på lineære føringsskinner. SPINDEL: Værktøjet drives af en stærk, væskekølet og holdbar børsteløs kvalitetsmotor. Spindellejerne er maskinlejer af høj kvalitet, meget støjsvage og medlevetid over gennemsnittet. Spindelens omdrejningshastighed spænder fra 6.000 til 24.000 omdr./min. SOFTWARE: Maskinen er udstyret med det nyeste, brugervenlige CAD/CAM-software. STYRING: Styringen foregår via en controller med egen processor og RAM, hvilket sikrer stabil og pålidelig drift. Controlleren har funktion til at genoptage arbejdet efter strømsvigt, så det ikke er nødvendigt at starte programmet forfra. Den indbyggede hukommelse muliggør maskindrift uden konstant genindlæsning af programmer. Ekstraudstyr: * vakuumbord med Busch eller Becker pumpe * spånudsugningssystem * oliedis tågesystem * arbejdsbord i specialmål

Betingelse: ny, Produktionsår: 2025, CNC-fræseplotter 2030 ATC er en præcisionsmaskine konstrueret i Polen, designet til bearbejdning af mange ingeniørmaterialer såsom træ, træbaserede materialer (spånplade, MDF, OSB osv.), plast (plexiglas, PVC, HPL osv.), kompositter (dibond, carbon, alucobond), bløde metaller mv. ATC-seriens maskiner har yderligere en forstærket konstruktion samt AC-servodrev på alle akser, og kombineret med en attraktiv pris overgår de konkurrenterne markant. KONSTRUKTION: Ledpfx Ahsin Ek Djujak Alle plottens komponenter er fuldt ud fremstillet af højkvalitetsstål, som under produktionen gennemgår en speciel varmebehandling. ARBEJDSOMRÅDE: Vores maskines nyttige arbejdsoverflade er 2100 x 3100 mm. MATERIALEFASTGØRELSE: Maskinen er udstyret med vakuumbord! Z-AKSES SLAG OG PORTFRIHØJDE: Standard Z-aksekast er 300 mm. DRIVSYSTEM: Vores maskiner drives af AC-servomotorer med høj opløsning og stor effekt, hvilket sikrer hurtige accelerationer og høje hastigheder i alle retninger. X- og Y-akserne anvender klassiske og gennemprøvede skrå tandstænger, som giver høj holdbarhed og præcision, mens Z-aksen drives af en præcisions-kuglespindel. Alle akser bevæger sig på lineære føringsskinner. SPINDEL: Værktøjet drives af en stærk, vandkølet og holdbar børsteløs spindel af høj klasse. Spindellejet er af højtydende maskinleje, meget støjsvagt og med lang levetid. Spindelomdrejningstallet er justerbart fra 6.000 til 24.000 omdr./min. SOFTWARE: Maskinen leveres med den nyeste version af relevant CAD/CAM-software. STYRING: Maskinen styres via en controller med egen processor og arbejdshukommelse, hvilket sikrer stabil og pålidelig drift. Maskinstyringen har aktiv vektoranalyse, hvilket giver jævn drift og minimal fejl under bearbejdning. Controlleren har funktion for genoptagelse af arbejdet efter strømsvigt, så programmet ikke behøver at blive startet forfra. Den indbyggede hukommelse i controlleren muliggør maskindrift uden at skulle indlæse programmet hver gang. Ekstraudstyr: * Busch eller Becker vakuumpumpe * Spånudsugningssystem * Olietågesystem * Valgfri størrelse på arbejdsbord