Brugte Varmebehandling til salg (104)

Stand: meget god (brugt), Turbo-sigte-/forfineringsmaskine MANZINI TE30 – Rustfrit stål Enkel turbo-sigte-/forfineringsmaskine MANZINI TE30, designet til kontinuerlig forfining, sigtning og separation af frugtkød, puréer og forarbejdede fødevareprodukter, hvorved den anvendelige fraktion af skaller, kerner, fibre og andet fast affald adskilles. TE30 er fremstillet af MANZINI og bruger et roterende system med høj hastighed, der presser produktet mod en perforeret sigte, hvilket muliggør opnåelse af en raffineret og homogen fraktion til efterfølgende forarbejdningsstadier. Dens industrielle konstruktion i rustfrit stål, drevet af en stor elektrisk motor, og kontinuerlige drift gør den særligt velegnet til forarbejdningslinjer for tomater, frugter og grøntsager. HOVEDEGENSKABER -Producent: MANZINI -Model: TE30 -Type: Enkel turbo-sigte-/forfineringsmaskine -Kontinuerlig proces for forfining og sigtning -Separation af frugtkød og fast affald -Roterende system med høj hastighed -Sigte til separation -Kontinuerlig produktfødning -Separat aflastning af raffineret produkt og affald -Konstruktion primært i rustfrit stål -Drevet af elektrisk motor -Lukket forarbejdningskammer -Robust konstruktion til intensivt industrielt arbejde -Nem adgang til rengøring og vedligeholdelse -Kan integreres i kontinuerlige forarbejdningslinjer PROCES Det forudgående knuste eller forberedte produkt føres kontinuerligt ind i MANZINI TE30. Indvendigt presser det roterende system produktet mod sigten. Frugtkød, puré eller den raffinerede fraktion passerer gennem hullerne, mens skaller, kerner, fibre og andre større partikler tilbageholdes og ledes til en separat aflastning. Udstyret kan bruges til følgende operationer: Sigtning og forfining Fremstilling af frugtkød eller puré Separation af skaller og kerner Fjernelse af grove fibre Sigtning af produkt Forberedelse før koncentration Forfining før varmebehandling ANVENDELSER Særligt velegnet til industrier, der forarbejder tomater, frugt- og grøntsagsforarbejdningsvirksomheder samt producenter af puréer, frugtkød, koncentrater, saucer og andre fødevarer. Hsdpfxjzxcz Ee Ag Ujw Afhængigt af den installerede sigte og konfiguration kan den bruges til tomater, frugter og forskellige grøntsagsprodukter og udgør en del af komplette ekstraktions- og forfineringslinjer. MANZINI TE30 kan integreres med knusere, møller, forvarmere, pumper, fordampere, aseptiske steriliseringsanlæg og andet procesudstyr. Maskinen er tilgængelig til inspektion. Yderligere teknisk information, dimensioner, yderligere fotografier eller videoer kan rekvireres.

Stand: meget god (brugt), Produktionsår: 2014, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, maskine/køretøjsnummer: seco, Brugt varmebehandlingsovn til aluminiumslegeringer Mærke: SECO WARWICK Model: SDBF-24.16.30/600E Årgang: 2014 ERFARING SECO/WARWICK er en global markedsleder inden for udvikling, konstruktion og produktion af ovne og anlæg til varmebehandling af aluminiumslegeringer. SECO/WARWICK har leveret adskillige løsne-, aldrings- og glødeovne til forarbejdning af aluminiumslegeringer både fra valse- og støbegods. Alle de tekniske løsninger, der præsenteres i dette tilbud, er afprøvede og er allerede succesfuldt implementeret af SECO/WARWICK i ovne til en bred vifte af applikationer i aluminiumindustrien. Et betydeligt antal af disse ovne er leveret til luft- og rumfartsindustrien og opfylder de særligt høje krav samt de relevante standarder og forskrifter. Hsdox Tbf Uopfx Ag Ujw KAPACITET De data, der er opgivet af kunden, danner grundlaget for anlæggets dimensionering og udgør samtidig basis for den garanterede ydelse af linjen. Anlægget designes til varmebehandling af aluminiumstemple og cylinderhoveder.

Produktionsår: 2021, stand: brugt, Rørproduktionsanlæg Fabrikat: Bazhou Wanxin Industrial and Trading Rørproduktionsanlæg bestående af: Dobbeltarbejdsstationsafvikler Funktion: Afvikler røret passivt Opbygning: 2-arbejdsstationsudførelse med 180° drejning, manuel udvidelse Fordele: Hurtig indlæsning, enkel og bekvem betjening Hydraulisk saks og stumpesvejsemaskine Funktion: Klipper næsten hele den forreste og bageste del af, centrerer røret og svejser strimlen sammen igen Opbygning: Manuel hydraulisk saks med udligger, for- og bageste trykruller, for- og bageste centreringsruller, svejseanordning Skæremetode: Hydraulisk saks Pressmaterialemetode: Dobbeltcylinderpresse Svejsmetode: Manuel svejsning Båndlageranlæg Funktion: For at sikre en kontinuerlig produktion af det svejsede rør, skal der efter saksen og stumpesvejseplatformen installeres en lagerenhed, så lageret kontinuerligt kan føre båndene frem, mens stålstrimlen forberedes til indlægning, afvikling, stumpeskæring og svejsning. Opbygning: Rammetype, der findes bevægelige og faste rammer (inkl. fødeenhed) Fødehastighed: maks. 120 m/min Lagerhastighed: maks. 200 m/min Længde på lagrede strimler: 200 - 400 m Knuserrullemotor: AC 11 kW Form- og kalibreringsmaskine Arbejdshøjde: +850 mm Effekt: AC/DC motor: 160 kW, 1000 - 2000 omdr./min Reduktionsstykke: Gearhærdning Hsdpfx Aszuz H Sjg Ujw Opbygning: Passiv fem-valseformningsmaskine, vertikale valser til fødematerialet, formning ved hjælp af 7 horisontale valserækker og 8 vertikale valserækker, føring, presning, afgratning, køling og kalibrering ved hjælp af 6 horisontale valserækker og 5 vertikale valserækker, 1 rundkalibreringsstation Rundkalibreringsstation: 1 sæt glattevalser, to sider med 8 valser, hver side 4 valser. 30 mm, 40Cr, hærdning, anløbning og hærdet Horisontal rulleakse: 60 mm, leje ved position 55, fremstillet af materiale 40Cr Varmebehandling horisontal valse: Overfladehærdning, HRC 50-55 Lejestyring: Smedestål 45# Vertikal rulleakse: 40 mm, materiale 40Cr, hærdet, anløbet og hærdet Vertikal og horisontal valse - konstruktion: Portalstruktur, åbningsbredde: 120 mm, fastgørelse af den horisontale valsestativ: justering via snekkegear Materiale til den horisontale og vertikale valsestativ: svejset (ældningsglødning) Gear: Tandhjul: Spiralkeglehjul Akse på knuserullen: 50 mm, 2 valser til knusning, der justeres via en manuel skruestang Føringsakse: 40 mm Afgratningskniv: 2 stk., en til brug og den anden som reserve Kølebeholder Koldskæresav Funktion: Koldskæresaven er en af de vigtigste maskiner i ERW-rørlinjen. Den kan skære rørene til den forudindstillede længde under højhastighedsproduktionen. Type: KK-5-50 Rørdiameter: Runde rør 16-63,5 mm og tilsvarende firkant- og rektangulære rør Længdeskæring: Enhver længde mellem 1 - 6 m Materialetykkelse: 0,6-2,5 mm Drivmotor: 11 kW servo Yaskawa Fødemotor: 2,9 kW serco Yaskawa Sagemotor: 11 kW, AC-motor med frekvensomformer Fødemetode: Servo-multitrinshastighedsfremføring Hastighedsjustering: maks. 110 m/min Spændkraft: Pneumatisk Trækkæde Savblad: 400 mm Model på savegear: KK-80 Savslaglængde (værktøjslængde): 3 m Mål på værktøjet: 4500 x 1500 x 1300 mm Transportbånd, bord og pakkemaskine Funktion: De formede rør føres automatisk fra rullen...

Stand: brugt, Produktionsår: 2005, Vi tilbyder RISCO RS 503 vakuumfylder med burgerudstyr – et professionelt sæt til store kødforarbejdningsanlæg og producenter af færdigretter. Maskinen er ideel til produktion af burgere, bøffer, frikadeller, hakkede kødprodukter og klassiske pølser, og sikrer høj effektivitet, ensartet portionsvægt og fremragende farsstruktur. RS 503-modellen (årgang 2005) er udstyret med en avanceret RS 70 linearvælt, der findeler farsen direkte under opfyldningen. Dette system garanterer en ensartet struktur, bedre konsistens og et højere samlet udbytte af det færdige produkt. Fylderen arbejder med en kapacitet på op til 6.500 kg/t, og portionshastigheden når op til 700 portioner pr. minut, hvilket gør den velegnet til produktionslinjer med meget høje belastninger. Den store 350 l tragt er dimensioneret til brug sammen med 200 l kødevogne, og et særligt fødesystem sikrer kontinuerlig og jævn fyldning af kamrene på vingepumpen – uden luftlommer eller indtrængning af luft. Burgerudstyret, der monteres på fylderen, former ensartede koteletter af den hakkede fars på et transportbånd og skaber således en komplet linje til produktion af burgere klar til videre varmebehandling eller pakning. Enheden styres via et panel, der giver nem indstilling af parametre såsom fylde- og kværnehastighed, kværnkraft, portionsstørrelse, driftsformer og hurtige programskift. Takket være højtydende servodrev kan RISCO RS 503 hurtigt kobles sammen med andre enheder, f.eks. automatiske klippere, divideringsenheder, formere eller pakkesystemer. Tekniske data: Producent: RISCO Fyldermodel: RS 503 Hodpfx Ajym A A Teg Uow Årgang: 2005 Strømforsyning (fylder): 400 V, 3 faser, 50 Hz Installeret effekt: 14 kW Fylderens vægt: ca. 1.060 kg Fyldekapacitet: op til 6.500 kg/t Portionshastighed: op til 700 portioner/min Tragtvolumen: 350 l (til 200 l kødevogne) Strømforsyning (burgerudstyr): 230 V RISCO RS 503 vakuumfylder med burgerudstyr er den ideelle løsning for producenter, der ønsker at kombinere høj ydeevne, præcis portionering og burgerformning i ét driftssikkert anlæg til storskala fødevareproduktion.

Produktionsår: 2002, stand: meget god (brugt), Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Kontinuerlig maskine til afphosphatering og vask med bånd af metalnet Producent: Aquaflot s.r.o. Fremstillingsår: 2002 Stand: Klar til inspektion Vi tilbyder en velholdt, kontinuerlig maskine til afphosphatering og vask med bånd af metalnet, der er velegnet til rengøring og overfladebehandling af stålkomponenter før varmebehandling, belægning, maling eller montage. Vigtigste funktioner - Kontinuerlig drift med transportør i form af et bånd af metalnet - Designet til afphosphaterings- og vaskeprocesser - Velegnet til mellemstore til store produktionsvolumener - Robust industriel konstruktion - Nem integration i eksisterende produktionslinjer - Pålidelig og gennemprøvet teknologi Anvendelser - Bilkomponenter - Fastgørelses- og montageelementer - Smedede og bearbejdede dele - Forberedelse til varmebehandling - Generelle metaloverfladebehandlingsprocesser Maskinen er aktuelt tilgængelig og kan inspiceres efter aftale. Yderligere tekniske oplysninger, dimensioner, fotografier og videoer kan leveres efter anmodning. Placering: Tyskland Leveringsbetingelser: Eksværk (EXW) Kontakt: Fornax Machinery GmbH Kontakt os venligst for yderligere oplysninger og priser. Hsdpfxezf Hmrs Ag Uew

Stand: meget god (brugt), STATISK AUTOKLAVE GAICTECH 4 J – RUSTFRIT STÅL Industriel, statisk GAICTECH-autoklave med 4 kurve, designet til at udføre steriliserings- og varmebehandlingsprocesser af fødevarer, der er pakket i produktionslinjer til konservering af fødevarer. Hodpfx Agjz R S Skj Uew Udstyret har et vandret, cylindrisk kammer i rustfrit stål, der er beregnet til at rumme op til 4 kurve med produkt pr. cyklus, hvilket giver mulighed for at behandle flere emballager samtidigt under kontrollerede forhold for temperatur, tryk og tid. Det automatiske kontrolsystem gør det muligt at styre de forskellige faser af varmebehandlingen og giver en industriel løsning til sterilisering af konserver og andre pakkede fødevarer. VIGTIGSTE EGENSKABER - Producent: GAICTECH - Type: Industriel, statisk autoklave - Kapacitet: 4 kurve - Konfiguration: Vandret - Cylindrisk kammer i rustfrit stål - Batch-drift - Automatiseret varmebehandlingssystem - Temperatur- og trykkontrol - Programmering af steriliseringscyklusser - Elektronisk kontrolpanel - Procesinstrumentering - Rørsystem og ventiler - Automatiske reguleringsventiler - Opvarmnings- og kølekredsløb - Mekanisk dørlukkesystem - Sikkerheds- og kontrolanordninger - Robust industriel konstruktion - Adgang for inspektion og vedligeholdelse - Kan integreres i komplette konserveringslinjer DRIFTSPROCES De emballager, der allerede er fyldt og lukket, placeres i kurve, som derefter introduceres i GAICTECH-autoklavens kammer. Når døren er lukket, udfører systemet den programmerede varmebehandlingscyklus og regulerer parametrene for temperatur, tryk og tid. Processen omfatter forskellige trin: - Opvarmning: gradvis stigning i temperaturen, indtil de fastlagte betingelser er nået. - Sterilisering: opretholdelse af varmebehandlingen i den programmerede tid. - Afkøling: kontrolleret reduktion af produktets temperatur. - Afslutning: sikker trykaflastning og aflæsning af kurvene. Cyklusparametrene skal fastlægges og valideres i henhold til produktet, emballagetypen og den ønskede varmebehandling. ANVENDELSER Særligt velegnet til konservesindustrier for fisk, skaldyr, kød, grøntsager, bælgfrugter og færdigretter. Afhængigt af konfigurationen og den validerede proces kan den anvendes til: - Konserverede fisk og skaldyr - Konserverede grøntsager - Kogte bælgfrugter - Emballerede kødprodukter - Saucen og færdigretter - Konserverede fødevarer - Glas - Fleksible emballager, der er egnede til sterilisering GAICTECHs statiske autoklave med 4 kurve giver en industriel løsning til varmebehandling af emballerede fødevarer og kombinerer lastekapacitet, automatisk kontrol og konstruktion i rustfrit stål. Det præcise opvarmningssystem, det maksimale driftstryk og produktionskapaciteten skal bekræftes ved hjælp af udstyrets tekniske dokumentation. Maskinen er tilgængelig til inspektion. Yderligere tekniske oplysninger, produktionskapacitet, formater, dimensioner, yderligere billeder eller videoer kan stilles til rådighed efter anmodning.

Stand: brugt, Tekniske detaljer: Opvarmning: 15 kW Nominel strøm: 28 A Varmeeffekt: 15 kW Hedpfsxfvldjx Ag Uow Maks. strøm: 71 A Kølevandforbrug: 11 l/min Frekvensområde: 10–25 kHz Frekvens: 50/60 Hz Spænding: 400–480 ±10% V Strømstyrke: 3020 A Vægt: 406 kg Dimensioner (L x B x H): 1,25 x 0,8 x 1,6 m Beskrivelse: Enheden er en mobil induktionsvarmer med mellemstor effekt (15 kW), egnet til: Lokal opvarmning af metaller (f.eks. lejer, bolte, skruer, rør, pladekanter). Forvarmning til svejseprocesser Lodde- og krympningsapplikationer Varmebehandling (f.eks. anløbning eller hærdning af mindre komponenter). På grund af frekvensområdet på 10–25 kHz er enheden primært beregnet til mellemstore til større emner, da indtrængningsdybden ved disse frekvenser er større end ved højfrekvente anlæg.

Stand: brugt, Produktionsår: 2004, Gernal 500-liters kogekedel er en enhed, der er designet til kødforarbejdningsanlæg og bruges til tilberedning og fremstilling af forarbejdede kødprodukter. Kedlen er fremstillet af syrefast stål, hvilket sikrer overholdelse af hygiejnekravene i fødevareindustrien og modstandsdygtighed over for intensiv, langvarig drift i et produktionsanlæg. Tekniske specifikationer for Gernal 500-liters kogekedel Producent: Gernal Type: KK-E-DW-LKR-R-500 Kapacitet: 500 l Fremstillingsår: 2004 Elektrisk opvarmning, 4 x 6 kW (i alt 24 kW) Strømforsyning: 400 V, 3-faset, 50 Hz Strømforbrug: 36 A Fremstillet i Belgien Hvordan fungerer Gernal 500-liters kogekedel? Hedpfx Ajzmhi Dog Usw Kedlen opvarmes elektrisk ved hjælp af fire varmeelementer, hver med en effekt på 6 kW – hvilket giver en samlet opvarmningskapacitet på 24 kW – og muliggør effektiv og jævn opvarmning af kedlens indhold uden behov for tilslutning til anlæggets eksterne dampforsyningssystem. Denne opvarmningsmetode gør det muligt at installere enheden i mindre anlæg, som ikke har deres eget dampkedelrum. Kedeltanken er udelukkende fremstillet af syrefast stål og er designet til tilberedning og kogning af kødprodukter – såsom pølser, forarbejdet kød eller andre produkter, der kræver kontrolleret varmebehandling i store partier ad gangen. Vigtigste fordele ved Gernal 500-liters kogekedel Det elektriske opvarmningssystem i Gernal 500-liters kedlen giver mulighed for nem kontrol af opvarmningsprocessen uden at være afhængig af tryk eller tilgængeligheden af damp i anlæggets system, hvilket forenkler driften og øger enhedens pålidelighed. Konstruktionen i syrefast stål sikrer høj korrosionsbestandighed og nem rengøring i overensstemmelse med de hygiejnestandarder, der gælder i kødforarbejdningsindustrien. Anvendelsesområder for Gernal 500 l kogekedel Gernal 500 l kogekedel bruges i kødforarbejdningsanlæg – primært til tilberedning og dampning af kødprodukter, såsom pølser eller andre kødprodukter, der kræver kontrolleret varmebehandling i store partier. Takket være det elektriske opvarmningssystem er enheden velegnet til brug både i anlæg med et dampforsyningssystem og i dem, hvor et sådant system ikke er tilgængeligt.

Stand: klar til brug (brugt), Produktionsår: 1991, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, emne vægt (maks.): 170 kg, spindelhastighed (min.): 5.000 o/min, spindelhastighed (maks.): 45.000 o/min, klemediameter: 220 mm, klemmelængde: 1.600 mm, Emnefastspændingsdiameter: ø 3 – 220 mm (valgfrit ø 310 mm) Emnediameter: ø 3 – 400 mm Emnelængde: 20 – 1.600 mm Centrumhuldiameter: ø 1 – 60 mm (valgfrit 100 mm) Emnevægt: maks. 170 kg (valgfrit 1.000 kg) Centrumvinkel: 60° Præcision: < 1 µm (submikron-præcision) Spindelhastighed: 5.000 – 45.000 o/min Hjdpfx Agsym At Sj Usw Slibekones bevægelser: 3+1 - Rotation - Orbital rotation - Slaglængdebevægelse - +1 emnerotation Quirlig slibeteknik: Inkluderet (krydsskraveret slibebillede) Halvautomatisk dressing af slibekonus: Inkluderet Emnerotation: Muligt (som ekstraudstyr) Støvudsugning og filtrering: Muligt (som ekstraudstyr) Slibeproces: Manuel Anvendelsesområder: Præcisionsslibning, luftfart, automobil, maskinindustri m.m. Fordele: Submikron-præcision: Opnå submikronpræcision (< 1 µm) i slibeprocessen takket være schweizisk ingeniørkunst og robust maskindesign. Bæredygtig driftssikkerhed: Sikrer pålidelig og bæredygtig bearbejdning. Omkostningseffektivitet & høj produktivitet: Drag fordel af lave produktionsomkostninger og høj produktivitet takket være korte slibeprocesser og reducerede produktionstider for efterfølgende processer (cylindrisk slibning). Quirlig slibeteknik: Optimeret slibeproces med Quirlig-teknikken. Korrekt slebne centrumhuller med krydsskraveret slibemønster. Det krydsskraverede slibemønster sikrer, at olie fastholdes, når emnet placeres mellem spidserne under cylindrisk slibning, hvorved der skabes et mikroskopisk olielag. Dette forhindre uønsket "tørkørsel" under cylindrisk slibning. Lave vedligeholdelsesomkostninger: Få lave vedligeholdelsesomkostninger gennem hele maskinens levetid takket være schweizisk kvalitet. Zentroflex M-seriens centrumhuls-slibemaskiner er designet til at levere højpræcisions cylindrisk slibning i luftfarts-, bil- og maskinindustrien. Zentroflex M-serien er desuden den ideelle løsning til genopretning af emner, der er forvrænget efter varmebehandling eller til at reducere omkostninger ved cylindrisk slibning. Kontakt os for yderligere information.

Stand: værkstedrenoveret (brugt), Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Autoklaven Barriquand Steriflow 1341 er en uundværlig allieret for alle fødevareindustrier, der ønsker fuld kontrol over deres steriliseringsprocesser. Med sin avancerede teknologi og præcise styringssystem sikrer den en ensartet varmebehandling gennem hele cyklussen. Dette garanterer optimal fødevaresikkerhed, samtidig med at produkternes smags- og næringskvaliteter bevares. Hjdpfexg Ec Ijx Ag Uow Modellen udmærker sig især ved sin høje driftssikkerhed og store kapacitet, hvilket gør den ideel til industriel produktion med høje gennemløb. Derudover sikrer det forstærkede design i rustfrit stål langvarig korrosionsbestandighed og gør daglig rengøring og vedligeholdelse let. Steriliseringscyklusserne er fuldautomatiske, hvilket muliggør ensartede resultater og reducerer risikoen for menneskelige fejl. Det intuitive betjeningspanel sammen med fleksible programmeringsmuligheder giver fuld kontrol over temperatur-, tryk- og tidsindstillinger. Det gør det nemt at tilpasse hver cyklus til forskellige produkttyper, såsom konserves, færdigretter, saucer eller produkter på glas. Med denne investering får du gennemprøvet teknologi, der lever op til europæiske standarder, og som både øger produkternes holdbarhed samt den samlede produktionsydelse. Tekniske specifikationer: - Keddeldiameter: 1550 mm - Maksimal temperatur: op til 135 °C - Driftstryk: 2 til 2,5 bar - Eltilslutning: 3-faset 400 V - Omtrentlige mål: L 834 cm x B 160 cm x H 220 cm

Stand: ny, Produktionsår: 2025, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, emne vægt (maks.): 170 kg, slibespindelhastighed: 45.000 o/min, spindelhastighed (min.): 5.000 o/min, spindelhastighed (maks.): 45.000 o/min, klemediameter: 140 mm, klemmelængde: 2.000 mm, garantiperiode: 12 måneder, Arbejdsstykke spændediameter: ø 3 – 140 mm (option: ø 210 mm) Arbejdsstykke diameter: ø 3 – 310 mm Arbejdsstykke længde: 50 – 2.000 mm Centrehul diameter: ø 1 – 60 mm (option: ø 100 mm) Arbejdsstykke vægt: maks. 170 kg (option op til 1.000 kg) Centrehul vinkel: 60 ° Nøjagtighed: < 1 µm (submikron præcision) Spindelhastighed: 5.000 – 45.000 omdr./min Slibekonens bevægelser: 3+1 Rotation Orbital rotation Hjdpfx Agoxrnchs Usw Slagbevægelse +1 arbejdsstykke rotation Quirlig slibeteknik: Inkluderet (krydsstribet slibemønster) Semiautomatisk dressing af slibekonen: Inkluderet Arbejdsstykke rotation: Fås som tilvalg Støvudsugning og filtrering: Fås som tilvalg Slibeproces: Manuel Sektorer: Præcisionsslibning, luftfart, automobil, maskinindustri m.m. Fordele: Sub-mikron præcision: Opnå sub-mikron (< 1 µm) præcision ved slibning takket være schweizisk teknik og et robust maskindesign. Bæredygtig driftssikkerhed: Sikrer pålidelig og bæredygtig bearbejdning. Omkostningseffektivitet og høj produktivitet: Reducer produktionsomkostninger og opnå høj produktivitet med korte slibeprocesser og kortere behandlingstid til efterfølgende processer (cylindrisk slibning). Quirlig slibeteknik: Oplev en optimeret slibeproces med Quirlig slibeteknik. Korrekt slebne centrehuller med krydsstribet slibemønster. Det krydsstribede mønster sikrer, at olien fastholdes, når arbejdsstykket placeres mellem centrene under cylindrisk slibning, hvilket skaber et mikroskopisk olielag. Mikrolaget forhindrer uønsket "tørtløb" under cylindrisk slibning. Lave vedligeholdelsesomkostninger: Få lave vedligeholdelsesomkostninger i hele maskinens levetid takket være schweizisk kvalitet. Zentroflex M-seriens centrehulslibemaskiner er konstrueret til at levere højpræcis cylindrisk slibning i bl.a. luftfarts-, automobil- og maskinindustrien. Derudover er Zentroflex M-serien den ideelle løsning til reparation af dele, der er blevet deformeret efter varmebehandling, eller til at reducere omkostninger til cylindrisk slibning. Kontakt os for yderligere information.

Stand: brugt, Produktionsår: 2013, maskine/køretøjsnummer: LC695, Brugt AMOS-tappeanlæg til naturlig juice, 2500 kg/time. Tekniske specifikationer og ydeevnedata. Dette brugte tappeanlæg er et komplet proces- og tappeanlæg til fremstilling af 100 % naturlig juice i Bag-in-Box-emballage. Anlægget, som er fremstillet af AMOS i 2013, er designet til at modtage æbler, forarbejde og presse frugten, filtrere og opsamle juicen, pasteurisere produktet og tappe det i 3L- og 5L Bag-in-Box-poser. Producent: AMOS Årstal: 2013 Forarbejdningskapacitet: 2.500 kg æbler/time Tappeudbytte: 1.000-1.200 poser pr. 8 driftstimer Emballageformater: 3,0L og 5,0L Bag-in-Box-poser Juicelagring: 2 tanke x 500L Strømforsyning: 380V, 3-faset Avancerede automatiserings- og styresystemer. Anlægget er tilsluttet forsyningsnettet og drives med elektricitet, vand, trykluft og diesel til pasteuriseringsfasen. Kompressoren forsyner pressen, pasteuriseringsmaskinen og tappemaskinen med luft og understøtter den koordinerede drift af forarbejdnings- og tappeetaperne. Anlægget kombinerer frugthåndtering, juiceudvinding, varmebehandling og Bag-in-Box-tappning i en integreret industriel emballageløsning. Integrationsmuligheder i produktionslinjer. Denne komplette juiceforarbejdningslinje følger en logisk produktionsproces fra råvaremodtagelse til tappning og naturlig afkøling af den emballerede juice. Den er velegnet til producenter, der søger brugte anlæg til forarbejdning af naturlig juice, herunder applikationer til æble- og mandarinjuice. Hede Adtp Iepfx Ag Uow Maskintype/kategori, Producent/model, Årstal, Kompressor, GIS, 2013, Forskelligt udstyr, Voran, Forskelligt udstyr, Forskelligt udstyr, AMOS, 2013, Forskelligt udstyr, Filter, Tank, Pasteurisator, Rink, Tank.

Stand: meget god (brugt), Automatisk pakkemaskine HERFRAGA SM-110 – Konservesindustrien Automatisk pakkemaskine HERFRAGA SM-110, designet til at automatisere placeringen og emballeringen af produkter i emballage i industrielle produktions- og forarbejdningslinjer til konserves. Fremstillet af HERFRAGA, en specialist i maskiner til konservesindustrien, og SM-110 omfatter et system til kontinuerlig forsyning og transport, der gør det muligt at håndtere produktet under emballeringsprocessen, hvilket reducerer manuel håndtering og letter et jævnt flow til de efterfølgende produktionsstadier. Dens industrielle konstruktion, primært i rustfrit stål, giver mulighed for integration i automatiske produktions- og emballeringslinjer. HOVEDEGENSKABER - Producent: HERFRAGA - Model: SM-110 - Type: Automatisk pakkemaskine - Anvendelse: Emballering af produkter i emballage - Automatisk og kontinuerlig drift - System til forsyning af produkter - Kontrolleret transport under processen - System til vejledning og positionering - Integreret transportør - Motoriserede drev - Konstruktion primært i rustfrit stål - Robust design til industriel brug - Adgang til mekanismer til rengøring og vedligeholdelse - Designet til konservesindustrien - Kan integreres i eksisterende produktionslinjer PROCES HERFRAGA SM-110 er designet til at automatisere emballeringsprocessen i en industriel konservesproduktion. Produktet føres og transporteres kontrolleret til arbejdsområdet, hvor de forskellige maskinmekanismer udfører placeringen og emballeringen i emballagen. Når denne fase er fuldført, kan emballagen fortsætte direkte til de efterfølgende processer med dosering af dækvæske, forsegling og varmebehandling. Hsdpfxezxchre Ag Uew Kan integreres med: Systemer til forsyning af produkter Transportører til emballage Udstyr til forberedelse og skæring Doseringsudstyr til væske, olie eller saltlage Forseglingsmaskiner til dåser Maskiner til rengøring af emballage Inspektionssystemer Autoklaver og steriliseringsudstyr Etiketteringsmaskiner Udstyr til slutningen af produktionslinjen ANVENDELSER Særligt velegnet til konservesindustrier og fødevareforarbejdningsanlæg, der har brug for at automatisere emballeringen og placeringen af produkter i emballage. HERFRAGA SM-110 kan fungere som et selvstændigt udstyr i processen eller integreres i en komplet automatisk linje til produktion og emballering af konserves, hvilket reducerer manuelle operationer og forbedrer kontinuiteten mellem de forskellige produktionsfaser. Maskinen er tilgængelig til inspektion. Yderligere teknisk information, dimensioner, yderligere fotografier eller videoer kan leveres på anmodning.

Stand: brugt, Denne annonce omhandler 1 ud af 6 Grant EntericBio-varmeenheder. Enheden er fuldt funktionsdygtig og klar til øjeblikkelig brug. EntericBio-varmeenheden er en afgørende komponent i EntericBio-systemet og er specielt designet til varmebehandling af inokulerede prøverør med Stool Preparation Solution (SPS). Dette trin er afgørende for at forberede prøver til molekylær diagnostik af gastrointestinale infektioner. Vigtigste funktioner: - Præcis temperaturkontrol: Varmeenheden arbejder ved en konstant temperatur på 103°C i 30 minutter, hvilket sikrer effektiv behandling af prøverne for at inaktivere patogener og forberede nukleinsyrer til yderligere analyse. - Kompakt design: Med dimensionerne 200 mm (B) x 100 mm (H) x 370 mm (D) er varmeenheden designet til nemt at kunne integreres i laboratorieprocesser uden at optage for meget plads. - Integration med EntericBio-systemet: Varmeenheden fungerer problemfrit sammen med EntericBio-arbejdsstationen, som automatiserer opsætningen af reaktionerne. Denne integration øger produktiviteten ved at strømline prøveforberedelsesprocessen. - Høj kapacitet: Systemet kan behandle op til 46 prøver pr. kørsel og tilbyder en hurtig løsning til laboratorier, der skal håndtere store mængder diagnostiske tests. Hsdpfx Aoxxygrjg Uow Ydeevne: - Hurtige resultater: Hele processen, fra prøvebehandling til resultattilgængelighed, kan gennemføres inden for 3 timer. Denne hastighed er afgørende for rettidig diagnose og behandling af gastrointestinale infektioner. Anvendelsesområder: - EntericBio-varmeenheden er specielt designet til: Molekylær diagnostik af gastrointestinale infektioner: Den er ideel til laboratorier, der er specialiseret i diagnostik af infektionssygdomme, og sikrer nøjagtig prøveforberedelse til efterfølgende analyser.

Stand: næsten som ny (brugt), Automatisk system til transport af autoklavebakker Industrielt, automatisk system til transport og håndtering af autoklavebakker eller -kurve, designet til at flytte belastninger inden for automatiserede linjer til varmebehandling, pasteurisering og sterilisering. Udstyret gør det muligt at automatisere transporten af autoklavebakker mellem de forskellige trin i processen, hvilket reducerer manuel håndtering og letter et kontinuerligt og organiseret flow i steriliseringsområdet. Primært fremstillet i rustfrit stål og designet til industrielle fødevaremiljøer. Kan integreres med autoklaver, systemer til påfyldning og tømning af bakker, transportbånd og andet automatisk håndteringsudstyr. VIGTIGSTE EGENSKABER - Type: System til transport af autoklavebakker - Anvendelse: Automatisk håndtering af bakker/kurve - Automatiseret, industrielt transportsystem - Robust konstruktion i rustfrit stål Hodpezwv Amsfx Ag Uow - Automatisk positionering og transport af bakker - Designet til steriliserings- og varmebehandlingslinjer - Egnet til kontinuerlig industriel drift - Kan integreres i eksisterende autoklaveanlæg - Kompatibel med automatiske påfyldnings- og tømningssystemer - Reducerer behovet for manuel håndtering af bakker ANVENDELSE Systemet er designet til at automatisere flytningen af bakker, der bruges under varmebehandling, pasteurisering eller sterilisering af emballerede fødevarer. Kan være en del af en automatisk autoklavelinje, der transporterer og positionerer bakkerne mellem de forskellige zoner i processen. Kan integreres med: Industrielle autoklaver Systemer til håndtering af bakker og kurve Automatiske påfyldnings- og tømningssystemer Udstyr til påfyldning og tømning af kurve Transportbånd og transportsystemer Opsamlingssystemer Automatiske steriliseringslinjer ANVENDELSER En særligt interessant løsning for konservesindustrien, fødevareforarbejdningsanlæg og industrielle steriliseringsanlæg, der ønsker at automatisere håndteringen af autoklavebakker. Velegnet til produktionslinjer af dåser, glas, poser, bakker og andre emballerede produkter, der kræver pasteurisering eller termisk sterilisering i en autoklave. Systemet gør det muligt at forbedre automatiseringen og organisationen i autoklaveområdet og reducerer behovet for manuel indgriben mellem de forskellige trin i processen. Maskinen er tilgængelig til inspektion. Yderligere tekniske oplysninger, dimensioner, yderligere billeder eller videoer kan rekvireres.

Stand: brugt, Enheden er i fuldt funktionsdygtig stand og klar til omgående levering. Et Julabo ED-bad er et laboratorie-cirkulationsvandbad, der kombinerer et badkar med en nedsænkningscirkulator for kontrolleret opvarmning og cirkulation af væsker. Disse enheder bruges ofte til at opretholde prøver eller materialer ved en stabil, forudindstillet temperatur i laboratoriemiljøer. Hjdpfx Agoy Iwz Io Uow Typiske anvendelser Disse bade anvendes bredt i laboratorier til følgende formål: - Temperaturkontrol af prøver under inkubation, test eller reaktioner - Materialetest (f.eks. plast, metaller) - Kalibrering af termometre eller termiske enheder - Varmebehandling i forskning og kvalitetskontrol Hvad står E og D for? E angiver et åbent bad med cirkulator monteret på en bro — nedsænkningscirkulatoren sidder oven på badet og sikrer både opvarmning og væskecirkulation. D står for controllerens enkelhedsniveau (digitalt sætpunkt via tastatur med PID-temperaturregulering).

Stand: god (brugt), Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Produktionsår: 2015, Firrvalset rundbukkemaskine Fabrikat: FACCIN Model: 4HEL 2122 Årgang: 2015 Tekniske data Hjdpfxozguumj Ag Ujw Fabrikant: FACCIN Model: 4HEL 2122 Byggeår: 2015 Arbejdsbredde: 2050 mm Valsegeometri: Linearføringer Diameter øvre valse: 225 mm Diameter nedre valse: 210 mm Diameter sidevalser: 165 mm Bøjekraft mod topvalse: 100 t Effekt: 9 kW Dimensioner: ca. L 3,50 x B 1,20 x H 1,10 m Vægt: ca. 4,2 t Ydeevne Valsekapacitet (fuld arbejdsbredde) mm 12 Forbukningskapacitet (fuld arbejdsbredde) mm 8 Fra rørdiameter mm 1.125 ved materialegrænse N/mm² 260 Valsekapacitet (fuld arbejdsbredde) mm 8 Forbukningskapacitet (fuld arbejdsbredde) mm 6 Fra rørdiameter mm 295 ved materialegrænse N/mm² 260 Valsekapacitet (fuld arbejdsbredde) mm 8 Forbukningskapacitet (fuld arbejdsbredde) mm 6 Fra rørdiameter mm 1.125 ved materialegrænse N/mm² 360 Valsekapacitet (fuld arbejdsbredde) mm 6,5 Forbukningskapacitet (fuld arbejdsbredde) mm 5 Fra rørdiameter mm 295 ved materialegrænse N/mm² 360 Valsekapacitet (halv arbejdsbredde) mm 15 Forbukningskapacitet (halv arbejdsbredde) mm 10 Fra rørdiameter mm 1.125 ved materialegrænse N/mm² 260 Udstyr - Dobbelt lineært styresystem for valsebevægelse - Ekstra brede lejehuse - MCS dobbeltlejesystem for valserotation - Ekstra tung dobbeltbøsning - Elektronisk parallelitetssystem EPS - Hærdede valser for høj slidmodstand og reduceret pladeskader - Alle valser poleret efter varmebehandling - SIEMENS S7 PLC Touch-styring - Sikkerhedsnødline med nødstop og CE-certificering - Vandkøler til hydraulikenhed Data er uden ansvar. Demonstration under strøm er til enhver tid mulig i vores udstillingshal.

Stand: ny, Produktionsår: 2026, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, emne vægt (maks.): 170 kg, slibespindelhastighed: 45.000 o/min, spindelhastighed (min.): 5.000 o/min, spindelhastighed (maks.): 45.000 o/min, klemediameter: 140 mm, klemmelængde: 1.100 mm, garantiperiode: 12 måneder, Diameter for fastspænding af emnet: ø 3 – 140 mm (Valgfrit: ø 210 mm) Emnetdiameter: ø 3 – 310 mm Emnelængde: 50 – 1.100 mm Diameter for centerhul: ø 1 – 60 mm (Valgfrit: ø 100 mm) Emnevægt: maks. 170 kg (Valgfrit: 1.000 kg) Vinkel for centerhul: 60 ° Nøjagtighed: < 1 µm (Submikronnøjagtighed) Spindelhastighed: 5.000 – 45.000 omdr./min. Hodpfxowhi Srj Ag Uow Slibekeglebevægelser: 3+1 Rotation Orbital rotation Slagbevægelse +1 emnerotation Quirlig slibeteknik: Inkluderet (Krydsgående slibemønster) Slibeproces: Halvautomatisk, CNC Betjeningspanel: Beckhoff CNC-bevægelser: Z-akse Kompatibilitet med Industri 4.0: Tilgængelig Halvautomatisk slibekegleudjævning: Inkluderet Emnerotation: Tilgængelig (som en valgmulighed) Støvudsugning og -filtrering: Tilgængelig (som en valgmulighed) Sektorer: Præcisionsslibning, luftfart, bilindustri, maskinindustri osv. Fordele: Submikronpræcision: Opnå submikron (< 1 µm) præcision i slibningen takket være schweizisk ingeniørkunst og et robust maskindesign. Bæredygtig driftsikkerhed: Sikrer pålidelig og bæredygtig bearbejdning. Omkostningseffektivitet og høj produktivitet: Opnå lavere produktionsomkostninger og høj produktivitet takket være en kort slibeproces og reduceret produktionstid for efterfølgende processer (cylindrisk slibning). Quirlig slibeteknik: Oplev en optimeret slibeproces med den Quirlige slibeteknik. Korrekt slibede centerhuller med et krydsgående slibemønster. Det krydsgående slibemønster sikrer, at olien fastholdes, når emnet placeres mellem centrene under den cylindriske slibeproces, hvilket skaber et mikrolag af olie. Mikrolaget af olie forhindrer uønsket "tørkørsel" under cylindrisk slibning. Letanvendeligt CNC-betjeningspanel: Nyd enkel betjening og optagelse af slibeprogrammer med Beckhoff-betjeningspanelet og Z-akse-servobevægelsen. Industri 4.0: Fuldt kompatibel med Industri 4.0-applikationer takket være Beckhoff-betjeningspanelet. Lave vedligeholdelsesomkostninger: Nyd lave vedligeholdelsesomkostninger i hele maskinens levetid takket være den schweiziske kvalitet. Zentroflex SA-serien af centerhulsslibemaskiner er designet til at levere højpræcis cylindrisk slibning i luftfarts-, bil- og maskinindustrien. Derudover er Zentroflex SA-serien den ideelle løsning til at genoprette dele, der er deformeret efter varmebehandling, eller til at reducere omkostningerne ved cylindrisk slibning. Z-akse-bevægelsen leveres af en servomotor i CNC-form. Delen indlæses, aflæsses og fastspændes manuelt. Indstillinger foretages fra CNC-betjeningspanelet, og slibningen startes ved at trykke på startknappen. Der foretages ingen andre manuelle indstillinger eller betjeninger under slibningen. Kontakt os for yderligere oplysninger.

Produktionsår: 2002, stand: brugt, Denne annonce omfatter Ehret STE 1610/2/100 steriliseringsovn. Hsdexhflxepfx Ag Usw Enheden er fuldt funktionsdygtig og klar til omgående brug. Oversigt Ehret STE 1610/2/100 steriliseringsovn er en højtydende tørsterilisator konstrueret til pålidelig og ensartet sterilisering af laboratorie- og farmaceutiske materialer. Fremstillet af Ehret, et anerkendt tysk mærke inden for termisk procesteknologi, leverer STE 1610/2/100 nøjagtig temperaturstyring og robust ydelse – ideel til applikationer, hvor sterilisation uden fugt er påkrævet, såsom glasvarer, metalinstrumenter og varmebestandige laboratoriekomponenter. Nøglefunktioner Præcis tørsterilisation - Højtemperaturområde: Op til 250 °C, egnet til fuldstændig sterilisering og termisk dekontaminering. - Ensartet temperaturfordeling: Avanceret luftcirkulation sikrer jævn varmefordeling i hele kammeret. - Validerede steriliseringscykler: Optimal til sterilisering af glas, metalredskaber og andre varmefaste materialer – altid med nøjagtighed og gentagelighed. Robust konstruktion og ergonomisk design - Holdbart rustfrit stål-kammer: Korrosionsbestandigt og let at rengøre – velegnet til gentagne steriliseringscykler. - Brugervenlige betjeningspaneler: Digital temperaturregulering med display for præcis indstilling og overvågning. - Sikkerhedsfunktioner: Overtemperaturbeskyttelse, dørlås og visuelle/akustiske alarmer for øget driftssikkerhed. Tekniske specifikationer Model: STE 1610/2/100 Temperaturinterval: Omgivende +5 °C til 250 °C Kammervolumen: Ca. 100 liter Opvarmningsmetode: Elektrisk opvarmet med tvungen luftcirkulation Temperaturpræcision: ±1 °C Konstruktion: Indvendig kammer af rustfrit stål; udvendigt pulverlakeret stål Styring: Digital PID regulator med sikkerhedsafbryder og timerfunktioner Strømforsyning: 230 V / 50–60 Hz (afhængig af konfiguration) Anvendelsesområder - Farmaceutiske laboratorier: Tørsterilisering af hætteglas, propper og instrumenter - Medicinske faciliteter: Sterilisering af kirurgiske værktøjer, metaldele og genanvendelige komponenter - Forskning & diagnostik: Sterilisering af laboratorieudstyr og forsøgsmateriel - Industri- & kvalitetslaboratorier: Varmebehandling, tørring og termisk konditionering af materialer Systemkomponenter - Elektrisk opvarmet tørre-/steriliseringskammer - Cirkulationsventilator for ensartet opvarmning - Digitalt kontrolpanel med sæt- og aktuel temperaturvisning - Sikkerhedstermostat med alarmsystem - Aftagelige hylder for fleksibel ilægning Kvalitetssikring Alle Ehret STE-ovne produceres i overensstemmelse med DIN- og ISO-standarder og gennemgår grundig kvalitetskontrol på fabrikken. Designet til lang levetid, kan enhederne understøtte kalibrering, validering (IQ/OQ), samt GMP-dokumentation efter behov. Fordele - Pålidelig sterilisering: Dokumenteret ydeevne gennem tusindvis af cyklusser - Præcis og ensartet opvarmning: Sikrer stabile resultater og sikker sterilisering - Lavt vedligeholdelsesbehov: Slidstærke komponenter og lette rengøringsflader - Sikkerhedskonform: Opfylder laboratorie- og industristandarder - Kompakt design: Nem at integrere i laboratorie- eller renrumsmiljøer Konklusion Ehret STE 1610/2/100 steriliseringsovn er en driftssikker, præcisionsstyret tøroven til laboratorier og farmaceutiske miljøer. Kombinationen af tysk kvalitet, valideret ydeevne og brugervenligt design gør den til en foretrukken løsning til krævende steriliseringsopgaver.

Produktionsår: 1986, stand: klar til brug (brugt), En Herdieckerhoff smeltepotteovn til varmebehandling af ringrør er tilgængelig. Maksimal temperatur: 1000°C, driftsmedium: beskyttelsesgas, maksimal nettolastevægt: 1200 kg, læssehøjde: 3850 mm, ovndiameter: 2200 mm, ovnhøjde: 4650 mm. Inkluderer 3 vakuumtætte og vandkølede recirkulatorer samt 3 recirkulationshjul. Dokumentation forefindes. Besigtigelse på stedet er mulig. Hsdpfxsvxvgro Ag Usw

Stand: ny, Produktionsår: 2026, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, /// Oversigt NB7X er en højtydende, fuldautomatisk kantlistermaskine designet til produktion af grebsfri skabsfronter. Maskinen skifter nemt mellem halv-faset (45°) og fuld retkantstilstand og er udstyret med dobbelte diamantfræsere, dobbelt limstation og dobbeltspolemagasin til kantbånd. Egnet til plader fra 9 til 50 mm tykkelse (retkant) og 15–25 mm (halv-faset), hvilket gør den til en ideel løsning for moderne, grebsfri møbelproduktion. /// Nøglefunktioner Fasfræsning — To kraftige motorer à 4 kW ved 2.800 o/min. med 45° diamantformfræsere sikrer præcis, splintfri bearbejdning. Forfræsning — Dobbelt Leitz-diamantfræsere (2× 3,7 kW, 9.000 o/min.) reviderer fejl fra pladesaven for optimal kantklæbning. Dobbelt limsystem — Separate limenheder til retkant og 45° fas; Teflonbelagt EVA-limkar (~5 L) samt mulighed for automatisk limpåfyldning med 25 kg beholder. Forvarmning — Opvarmer pladekanten før limning, ideelt i kolde eller fugtige miljøer. Båndhåndtering — Separate holdere til kantbånd i retkant og halv-faset mode, samt sporingsenhed for renere foldning ved tykkere bånd. Ende-, grov-, fin- og hjørnetrimmer — Komplet trimmestationspakke med højeffektiv motor og kopieringsfølere, der beskytter hængselhuller. Skrapning og polering — Flad- og profilskrabere fjerner overskydende lim; dobbeltkludspolering sikrer blank og glansfuld afslutning. Trykbjælke — Aluminiumstrybjælke med automatisk højdejustering efter emnetykkelse; slidstærke gummiruller forhindrer forskydning under indløb. Sikkerhed — Indføringsbeskytter, tykkelsesdetektering, intervalindføringskontrol og nødstop. Hsdpfxsy Sk T Ee Ag Uow Styring — 10” touchscreen med PLC-styring (380V/50Hz), energibesparende standby og fjernbetjening. Betjeningspanel på engelsk, forenklet og traditionelt kinesisk. /// Maskinkonstruktion Den tunge, svejsede stålramme gennemgår varmebehandling, vibrationsældning, sandblæsning og CNC-bearbejdning for langvarig dimensionsstabilitet. Alle maskiner samles af erfarne teknikere efter stramme SOP’er og leveres med kvalitetscertifikat underskrevet af QC-specialist.

Stand: ny, Produktionsår: 2026, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, emne vægt (maks.): 170 kg, slibespindelhastighed: 45.000 o/min, spindelhastighed (min.): 5.000 o/min, spindelhastighed (maks.): 45.000 o/min, klemediameter: 140 mm, klemmelængde: 1.100 mm, garantiperiode: 12 måneder, Emnefastspændingsdiameter: ø 3 – 140 mm (Valgfrit: ø 210 mm) Emnediameter: ø 3 – 310 mm Emnelængde: 50 – 1.100 mm Centerhuldiameter: ø 1 – 60 mm (Valgfrit: ø 100 mm) Emnevægt: maks. 170 kg (Valgfrit 1.000 kg) Centerhulvinkel: 60° Nøjagtighed: < 1 µm (submikron-nøjagtighed) Spindelhastighed: 5.000 – 45.000 o/min Slibe-konens bevægelser: 3+1 - Rotation - Orbitrotation - Slaglængde - +1 Emnerotation Quirlig slibeteknik: Inkluderet (krydsskraveret slibemønster) Semiautomatisk dressing af slibekonen: Inkluderet Emnerotation: Tilgængelig (som option) Støvudsugning og filtrering: Tilgængelig (som option) Slibeproces: Manuel Sektorer: Præcisionsslibning, luftfart, automobil, maskinindustri m.m. Hedpfjwv Nq Rsx Ag Ujw Fordele: Submikron-præcision: Opnå submikron (< 1 µm) nøjagtighed i slibeprocessen, takket være schweizisk ingeniørkunst og et robust maskindesign. Bæredygtig driftssikkerhed: Sikrer pålidelig og bæredygtig bearbejdning. Omkostningseffektivitet og høj produktivitet: Lavere produktionsomkostninger og høj produktivitet takket være korte slibeprocesser og forkortede produktionstider i de efterfølgende processer (cylindrisk slibning). Quirlig slibeteknik: Optimeret slibeproces med Quirlig slibeteknik. Korrekt slebne centerhuller har et krydsskraveret slibemønster, hvilket sikrer at olie fastholdes, når emnet placeres mellem centrene under cylindrisk slibning. Dette skaber et mikroskopisk olielag, der forhindrer uønsket "tørslibning". Lave vedligeholdelsesomkostninger: Maskinens levetid byder på lave vedligeholdelsesomkostninger takket være schweizisk kvalitet. Zentroflex M-seriens centerhulslibemaskiner er udviklet til højpræcisions cylindrisk slibning i bl.a. luftfarts-, auto- og maskinindustrien. Zentroflex M-serien er også ideel til genopretning af dele, der er blevet deformeret efter varmebehandling, eller til at reducere omkostningerne til cylindrisk slibning. Kontakt os for yderligere oplysninger.

Stand: ny, Produktionsår: 2026, Udstyr: CE-mærkning, dokumentation / manual, NIMF-15 behandlingskammer integreret i en 40-fods skibscontainer. Kapacitet: 300 europaller. Leveres fuldt færdig – tilslut blot el og tag den i brug. Meget hurtig og økonomisk model til varmebehandling. Godkendt program i alle lande, med 3, 4 og 5 sonder. 1 års garanti. Hedoy Hhh Nspfx Ag Uew

Stand: ny, XPLAN er resultatet af næsten 50 års erfaring fra Incoplan med at levere en yderst effektiv og energibesparende metode til tørring af træ, over hele verden, under alle klimaforhold. Sammenlignet med et konventionelt luftudskiftningssystem kræver kondensationstørring med XPLAN ca. 60 % mindre elektrisk energi. Dette er en skånsom tørringsmetode, der især er velegnet til både hårdttræ og blødtræ, og som gør det muligt at bevare træets karakteristika. XPLAN findes i 3 versioner: LITE, op til 10 m³ STANDARD med ekstra ventilatorer til tunnelkonstruktioner PRO, op til 20 m³ træ. Byg eller køb din egen konstruktion, placer og tilslut XPLAN, og start din tørringsproces. Vi leverer et komplet design til det ideelle tørringsrum, materialeforslag og alt, hvad du har brug for at vide. På billederne kan du se de tre versioner med forslag til den hjemmelavede rumkonstruktion og vægge. Det elektriske skab er altid inkluderet og tilsluttet maskinen. Softwaren er automatisk, har berøringsskærm og indeholder adskillige forudindlæste tørreprogrammer. TEKNISKE DATA KOMPRESSOR, NOMINEL YDELSE 1,5 kW TRANSPORTVÆGT 154 kg EKSTRA VARME 4 kW INTERNE VENTILATORMOTORER 0,25 kW motor; luftstrøm 3.060 m³/h MULIGHED FOR VARMEBEHANDLING Ja, op til 71 °C (kun med varmeforstærker) CIRKULATIONSVENTILATORER 2 inkluderet: 400 mm ventilatorer, 0,25 kW, 3.060 m³/h hver STRØMKRAV 5,8 kW (28A) – 400 V 50 Hz (1-faset) DIMENSIONER (H X L X B) 94 × 83 × 52 cm (kun basisenhed) 1 ventilationssystem inkluderet (omfatter udsugning og indsugning) TØRRETID 25 mm ubehandlet fyrretræ – fra 80 % til 8 % på ca. 12 dage. 25 mm ubehandlet egetræ – fra 65 % til 8 % på ca. 35 dage. KAPACITET For blødtræ og hurtigtørrende hårdttræ (fyr eller poppel) 3-5 m³ For langsomtørrende hårdttræ (eg) 10 m³ Hodpfx Agow Ug Ats Usw NOMINEL VANDFJERNELSESHASTIGHED 114 kg pr. 24 timer – 5 l/t

Stand: ny, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Produktionsår: 2026, styretype: CNC-styring, automatiseringsgrad: automatisk, aktueringstype: elektrisk, controllerproducent: Siemens, diameter (nederste) valse: 160 mm, diameter af øverste valse: 175 mm, sidrulle-diameter: 135 mm, valse længde: 1.550 mm, arbejdsbredde: 1.500 mm, pladetykkelse (maks.): 7 mm, effekt: 4,4 kW (5,98 hk), indgangsspænding: 400 V, indgangsfrekvens: 50 Hz, garantiperiode: 12 måneder, Udstyr: centraliseret smøresystem, dokumentation / manual, drejelig øverste valse, hærdede valser, kegle-bøjeanordning, Elektronisk styret, elektrohydraulisk firevalset rundbukningsmaskine Fabrikat: FACCIN, Model: 4 EDL 1617 Tekniske data: Antal valser: Fire Geometri for sidevalser: Lineære føringer Arbejdslængde: 1.500 mm Hsdpfx Ajwwt Ddeg Ujw Topvals diameter: 175 mm Bundvals diameter: 160 mm Sidevals diameter: 135 mm Trykkraft mod topvalsen: 80 ton Installeret effekt (garanteret): 4,4 kW (6 hk) Maksimal omdrejningshastighed (garanteret): 0-10 m/min Maskinens vægt (garanteret): 3.150 kg Længde: 3.300 mm Bredde: 1.170 mm Højde: 1.100 mm Garanterede ydelser: For materiale med flydespænding på 260 N/mm² Bukkekapacitet (i fuld arbejdslængde) 7 mm Forbukningskapacitet (i fuld arbejdslængde) 6 mm fra rørdiameter 875 mm Bukkekapacitet (i fuld arbejdslængde) 5 mm Forbukningskapacitet (i fuld arbejdslængde) 5 mm fra rørdiameter 225 mm Standardudstyr: Dobbelt lineært styresystem for valsebevægelse Ekstra brede lejehuse MCS dobbeltrulleleje-system til valsedrev Ekstra kraftigt dobbelt hængslet klapleje Elektronisk parallelsystem EPS Hærdede valser for høj slidbeskyttelse Alle valser slebet efter varmebehandling Siemens PLC-styring Elektrisk topvalsedrev for øget effektivitet Sikkerhedsnuestrope med nødstop og CE-certificering Centralsmøring Konusbukkesæt Ekstraudstyr inkluderet: CNC-styring PGS-ABSOLUTE