Brugte Varmebehandling til salg (78)

Stand: ny, Produktionsår: 2026, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, CONSTMACH kæbeknusere er konstrueret til at tilbyde høj holdbarhed og overlegen knusningsydelse, hvilket gør dem ideelle til primære knusningsopgaver i stenbrud og miner. De har kapacitet til at bearbejde et bredt spektrum af materialer – fra den blødeste kalksten til de hårdeste typer granit og basalt. Den robuste opbygning, det høje svinghjulsmoment samt den specielle kæbegeometri sikrer en effektiv og ensartet knusning af materiale. Det avancerede hydrauliske justeringssystem muliggør nem indstilling af den ønskede udgangsstørrelse og minimerer operatørens indgriben. CONSTMACH kæbeknusere sikrer lang levetid gennem pitman i smedet krom-nikkelstål, kraftige lejer og automatiske smøresystemer. Den svejste hovedramme, som har gennemgået varmebehandling for spændingsfrigørelse, opretholder maksimal holdbarhed – selv under kraftige vibrationer. Det brugervenlige vedligeholdelsesdesign skaber et sikkert og uafbrudt arbejdsmiljø under produktionen. Maskinerne kan integreres i både stationære og mobile knuseanlæg, hvilket giver stor fleksibilitet til forskellige projekter. CJC-60 Tekniske Data Indføringsåbning: 600 x 380 mm Motoreffekt: 30 kW Akselomdrejningstal: 330 omdr./min. Vægt: 6.000 kg Min./maks. justering: 30 - 100 mm Kapacitet: 60 - 110 t/t CJC-90 Tekniske Data Indføringsåbning: 900 x 650 mm Motoreffekt: 75 kW Akselomdrejningstal: 277 omdr./min. Vægt: 11.400 kg Min./maks. justering: 50 - 150 mm Lrjdpfxexpkgde Abyei Kapacitet: 90 - 270 t/t CJC-110 Tekniske Data Indføringsåbning: 1.100 x 850 mm Motoreffekt: 132 kW Akselomdrejningstal: 230 omdr./min. Vægt: 33.000 kg Min./maks. justering: 60 - 200 mm Kapacitet: 150 - 420 t/t CJC-130 Tekniske Data Indføringsåbning: 1.300 x 1.000 mm Motoreffekt: 160 kW Akselomdrejningstal: 220 omdr./min. Vægt: 42.500 kg Min./maks. justering: 100 - 280 mm Kapacitet: 275 - 790 t/t CJC-140 Tekniske Data Indføringsåbning: 1.400 x 1.100 mm Motoreffekt: 200 kW Akselomdrejningstal: 220 omdr./min. Vægt: 52.000 kg Min./maks. justering: 120 - 280 mm Kapacitet: 420 - 850 t/t Derfor skal du vælge CONSTMACH kæbeknusere CONSTMACH er et symbol på kvalitet og driftssikkerhed inden for knuse- og sigtningsteknologi. Hver model kæbeknuser produceres i overensstemmelse med internationale standarder, hvilket sikrer maksimal ydeevne, lave driftsomkostninger og lang levetid. Med kundetilpassede designmuligheder og et omfattende servicenetværk understøttes din virksomheds kontinuerlige produktion. Når det gælder pålidelighed, ingeniørkvalitet og eftersalgsservice, er CONSTMACH det rette valg til knusesystemer. Hvad laver Constmach? Constmach er en førende producent af maskiner til bygge- og mineindustrien med et bredt produktsortiment. Vores portefølje omfatter bl.a. betonblokmaskiner, stationære og mobile betonmixeranlæg, stenknusere, sigte- og knuseanlæg, sandvaskeanlæg, sandfremstillingsmaskiner, asfaltanlæg, transportbånd, kæbeknusere og mobile knuseanlæg. Med høje kvalitetsstandarder, innovativ produktion og kundetilpassede løsninger fremstår Constmach som et pålideligt mærke i både nationalt og internationalt regi. Vores produkter er det foretrukne valg for fagfolk i branchen grundet deres holdbarhed, effektivitet og lange levetid.

Stand: ny, Produktionsår: 2026, CNC-fræsemaskinen Plotter 2030 SPECIAL er en præcisionsmaskine konstrueret i Polen, beregnet til bearbejdning af en lang række ingeniørmaterialer såsom træ, træbaserede materialer (spånplader, MDF, OSB osv.), plast (plexiglas, PVC, HPL osv.), kompositter (dibond, carbon, alucobond), bløde metaller mv. KONSTRUKTION: Plotteren er fuldt fremstillet af stål af høj kvalitet. Under produktionen gennemgår alle komponenter en særlig varmebehandling. ARBEJDSOMRÅDE: Vores maskines arbejdsareal er 2100 x 3100 mm. Det er muligt at bestille maskinen med et andet arbejdsområde. Z-akse OG PORTLØFT: Standard Z-akse slaglængde er 200 mm. Denne kan dog forøges op til 400 mm efter ønske. DRIVSYSTEM: Maskinen drives af digitale højopløsningsmotorer med høj effekt, hvilket sikrer passende acceleration og hastigheder i alle retninger. X- og Y-aksen anvender klassiske og velafprøvede helicon-tandstænger, der sikrer lang levetid og høj præcision. Z-aksen drives af en præcisionskugleskrue. SPINDEL: Bearbejdningsværktøjet drives af en kraftig, væskekølet og holdbar børsteløs spindel af høj kvalitet. Spindellejet anvender kvalitetsmaskinlejer, som er meget støjsvage og garanterer over gennemsnittet levetid. Spindelhastighederne spænder fra 6.000 til 24.000 omdr./min. SOFTWARE: Maskinen leveres med den nyeste og brugervenlige CAD/CAM-software. STYRING: Styringen sker via en controller, der er udstyret med egen processor og arbejdshukommelse. Dette giver stabil og pålidelig drift. Controlleren understøtter genoptagelse af arbejdet efter strømafbrydelse, hvilket fjerner behovet for at genstarte programmet. VAKUUMBORD: Bordet er udført med rasterteknologi. Ved hjælp af sektioner og tætningslister kan ethvert ønsket område af bordet afgrænses, så arbejdsområdet kan tilpasses det aktuelle emne. En korrekt dimensioneret vakuumpumpe til bordets størrelse sikrer ensartet sugekraft og fastholdelse af materialet. LINEÆRT VÆRKTØJSMAGASIN MED 6 POSITIONER: Det lineære værktøjsmagasin giver mulighed for en fuldautomatisk bearbejdningsproces og er effektiv ved flerværktøjsbearbejdning. Dette medfører hurtigere og mere effektivt arbejde samt minimerer operatørfejl. Standardmagasinet har 6 positioner, men kan udvides til 16 positioner efter behov. OSCILLERENDE KNIV: Lredsirmgfopfx Abyoi Den oscillerende kniv er et moderne hoved, der kan monteres på CNC-maskiner og er beregnet til skæring af materialer med lav densitet. Knivbladet bevæger sig op og ned og "skærer" dermed materialet. Dette gør det muligt at skære tykke, bløde materialer som FOAM-skum, magnetfolie, bølgepap og tekstiler.

Stand: ny, Produktionsår: 2026, CNC-fræseplotter 1525 ATC er en præcisionsmaskine konstrueret i Polen, der er designet til bearbejdning af en bred vifte af tekniske materialer såsom træ, træbaserede materialer (spånplader, MDF, OSB osv.), plastmaterialer (plexiglas, PVC, HPL osv.), kompositmaterialer (dibond, carbon, alucobond), bløde metaller m.m. Maskiner fra ATC-serien har en ekstra forstærket konstruktion samt AC-servodrev på alle akser, hvilket i kombination med en attraktiv pris placerer dem langt foran konkurrenterne. KONSTRUKTION: Alle plotterens komponenter er udelukkende fremstillet af højstyrkestål og undergår en speciel varmebehandling i produktionsprocessen. ARBEJDSOMRÅDE: Den effektive bearbejdningsflade er 1500 x 2500 mm. MATERIALFIKSERING: Maskinen er udstyret med et vakuumbord! Z-AKSE OG PORTÅBNING: Standard Z-akse bevægelsesområde er 300 mm. DRIVSYSTEM: Vores bearbejdningsmaskiner drives af højopløselige og kraftfulde AC-servodrev, der sikrer optimale accelerationer og hastigheder i alle retninger. X- og Y-akserne er udstyret med driftssikre og præcise helikale tandstænger, mens Z-aksen drives af en højkvalitets kuglespindel. Alle akser bevæger sig på lineære føringer. SPINDEL: Skæreværktøjet drives af en kraftig, væskekølet børsteløs spindel af høj kvalitet. Spindellejet består af støjsvage maskinlejer med lang levetid. Spindelens omdrejningshastighed spænder fra 6.000 til 24.000 o/min. Spindlen drives af en frekvensomformer med højere effekt end selve spindlen, hvilket forhindrer fald i omdrejninger ved tung belastning. SOFTWARE: Maskinen leveres med nyeste version af CAD/CAM-software, der muliggør nem og hurtig konstruktion af emner, som derefter konverteres til G-kode. Import af færdige filer fra andre programmer er også muligt. STYRING: Maskinen styres via en controller med egen processor og RAM, hvilket sikrer stabil og pålidelig drift. Controlleren har funktion til aktiv vektoranalyse for at sikre glat kørsel og minimal bearbejdningsafvigelse. Derudover understøtter styringen genoptagelse efter strømafbrydelse, så arbejdet kan fortsættes uden at skulle genstarte programmet. Den indbyggede hukommelse tillader drift uden at programmet skal indlæses hver gang. Tilvalg: * Busch eller Becker vakuumpumpe * Spånsugesystem Ledpfoin Eyvox Abysri * Oliedimssystem * Valgfrit arbejdsbordsstørrelse

Stand: ny, Produktionsår: 2026, CNC-fræseplotteren 1520 SPECIAL er en præcisionsmaskine konstrueret i Polen, designet til bearbejdning af mange typer ingeniørmaterialer som træ, træbaserede materialer (spånplade, MDF, OSB osv.), plastmaterialer (plexiglas, PVC, HPL osv.), kompositter (dibond, kulfiber, alucobond), bløde metaller mm. KONSTRUKTION: Plotteren er fremstillet udelukkende af højkvalitetsstål. Under produktionsprocessen undergår alle dele en særlig varmebehandling. ARBEJDSOMRÅDE: Maskinens arbejdsflade er på 1500 x 2000 mm, mens det samlede arbejdsbord, som er udført i T-not-teknologi, måler 1600 x 2500 mm. Z-AKSE OG PORTÅBNING: Lredpfxein Ezts Abyji Standard Z-akse bevægelse er 200 mm, men kan udvides til 400 mm efter ønske. DRIVSYSTEM: Maskinen drives af digitalmotorer med høj opløsning og stor effekt, hvilket sikrer passende accelerationer og hastigheder i alle retninger. X- og Y-akslerne benytter klassiske og gennemprøvede skrå tandstænger, der sikrer lang levetid og præcision, mens Z-akslen drives af en præcisions-kugleskrue. Alle akser bevæger sig på linearføringer. SPINDEL: Bearbejdningsværktøjet drives af en kraftig, væskekølet, holdbar og børsteløs højkvalitetsspindel. Spindlens lejer er støjsvage maskinlejer af høj kvalitet, som garanterer lang levetid. Spindlens omdrejningstal spænder fra 6.000 til 24.000 omdr./min. En frekvensomformer, som er stærkere end selve spindlen, anvendes som strømforsyning for at forhindre omdrejningstab ved høj belastning. SOFTWARE: Maskinen leveres med den nyeste version af passende CAD/CAM-software, som gør det muligt hurtigt og nemt at designe dele, derefter konvertere dem til G-kode. Import af færdige filer fra andre programmer er også muligt. STYRING: Maskinen styres via en controller med egen processor og hukommelse, hvilket sikrer stabil og pålidelig drift. Controlleren tilbyder aktiv vektoranalyse, hvilket giver jævn drift og minimal bearbejdningsfejl. Mulighed for genstart efter strømsvigt er tilgængelig, hvilket gør det unødvendigt at geninitialisere programmet. Den indbyggede hukommelse tillader maskindrift uden behov for at indlæse programmer hver gang. Ekstraudstyr: * Vakuumbord med Busch- eller Becker-pumpe * Spånudsugningssystem * Olie-tågesystem * Fritvalgt bordstørrelse

Stand: ny, Produktionsår: 2026, CNC Fræseploter 2040 SPECIAL er en præcisionsmaskine konstrueret i Polen, designet til bearbejdning af en bred vifte af ingeniørmaterialer som træ, træbaserede materialer (spånplade, MDF, OSB mv.), plast (plexiglas, PVC, HPL mv.), kompositter (Dibond, kulfiber, Alucobond) og bløde metaller. KONSTRUKTION: Maskinen er udelukkende fremstillet af højkvalitetsstål. Under fremstillingsprocessen gennemgår alle komponenter en specialiseret varmebehandling. ARBEJDSOMRÅDE: Maskinens arbejdsområde er 2100 x 4100 mm. Hele arbejdsbordet, der er fremstillet med T-spor teknologi, måler 2100 x 4100 mm. Z-AKSE OG PORTÅBNING: Den standardmæssige Z-akselængde er 200 mm – dog kan denne øges til 400 mm efter behov. DRIVSYSTEM: Maskinen drives af digitale motorer med høj opløsning og høj effekt, hvilket sikrer hurtig acceleration og driftsstabilitet. X- og Y-akserne anvender klassiske og gennemtestede helikale tandstænger for lang levetid og præcision, mens Z-aksen drives af en højkvalitets kuglespindel. Alle akser bevæger sig på præcise lineære føringer. SPINDEL: Maskinens skæreværktøj drives af en kraftig, vandkølet, holdbar børsteløs spindel af høj kvalitet. Spindlen er udstyret med støjsvage og særligt slidstærke kvalitetslejer. Omdrejningstallet er justerbart fra 6.000 til 24.000 omdr./min. Strømforsyningen sker via en frekvensomformer med større kapacitet end spindlens effekt, hvilket eliminerer risikoen for omdrejningsfald under høj belastning. SOFTWARE: Maskinen leveres med opdateret CAD/CAM-software, der muliggør hurtig og enkel design af emner, hvorefter programmet konverterer til G-kode. Import af færdige filer fra andre programmer er også muligt. Lrodjin Uilopfx Abyoi STYRING: Maskinen styres via en controller med egen processor og arbejdshukommelse, hvilket sikrer stabil og pålidelig drift. Styringen har aktiv vektoranalyse for jævn bearbejdning og minimal fejlmargin. Desuden tilbyder controlleren en genoptagelsesfunktion efter strømsvigt, så programmer ikke skal genstartes, samt intern hukommelse til drift uden gentagen programindlæsning. Ekstraudstyr: * Vakuumbord med Busch eller Becker pumpe * Spånudtrækssystem * Olie-tågesystem * Valgfri bordstørrelse

Stand: ny, Produktionsår: 2026, CNC-fræseplotteren 1325 SPECIAL er en præcisionsmaskine konstrueret i Polen, beregnet til bearbejdning af en lang række ingeniørmaterialer såsom: træ, træbaserede materialer (spånplader, MDF, OSB m.m.), plastmaterialer (plexiglas, PVC, HPL m.m.), kompositter (dibond, kulfiber, alucobond), bløde metaller osv. KONSTRUKTION: Plotteren er fremstillet udelukkende af højkvalitetsstål. Under produktionen undergår alle komponenter en specialiseret varmebehandling. ARBEJDSOMRÅDE: Maskinens brugbare arbejdsflade måler 1300 x 2500 mm, mens hele arbejdsbordet, som er fremstillet i T-spors teknologi, optager ca. 1400 x 3000 mm. Z-AKSE OG PORTHØJDE: Standard Z-akse bevægelse er 200 mm, men dette kan udvides op til 400 mm efter ønske. DRIVSYSTEM: Maskinen drives af kraftige digitale servomotorer med høj opløsning, hvilket sikrer hurtig acceleration og høj hastighed i alle retninger. På X- og Y-akserne anvendes klassiske og gennemprøvede skrå tandstænger, der garanterer lang levetid og høj præcision, mens Z-aksen drives af en kuglespindel af høj kvalitet. Alle akser kører på lineære skinneføringer. Lrsdoin Eu Hepfx Abyji SPINDEL: Værktøjet drives af en kraftig, vandkølet, slidstærk børsteløs spindel i høj kvalitet. Spindlen er udstyret med førsteklasses maskinlejer, der er meget støjsvage og sikrer over gennemsnittet levetid. Spindelens omdrejningshastighed spænder fra 6.000 til 24.000 omdr./min. Strømforsyningen sker via en frekvensomformer med højere effekt end spindlen, hvilket forhindrer omdrejningstab under tung belastning. SOFTWARE: Maskinen leveres med den nyeste version af passende CAD/CAM-software, som gør det muligt hurtigt og nemt at designe elementer, der derefter konverteres til såkaldt G-kode. Det er også muligt at importere færdige filer fra andre programmer. STYRING: Maskinen styres via en controller med egen processor og arbejds-hukommelse, hvilket sikrer stabil og pålidelig drift. Maskinens controller har en funktion for aktiv vektoranalyse, hvilket sikrer jævn kørsel og minimal fejlmargen under bearbejdning. Controlleren har også en funktion til at genoptage arbejdet efter strømsvigt, så programmet ikke skal genstartes. Den indbyggede hukommelse tillader, at maskinen arbejder uden behov for at indlæse programmet for hver opgave. Ekstraudstyr: * vakuumbord med Busch eller Becker pumpe * spånudsugningssystem * oliedis tågesystem * valgfri størrelse på arbejdsbordet

Stand: ny, Produktionsår: 2026, CNC fræseplottet 1020 SPECIAL er en præcisionsmaskine konstrueret i Polen, designet til bearbejdning af en bred vifte af tekniske materialer såsom: træ, træbaserede materialer (spånplader, MDF, OSB osv.), plastmaterialer (plexiglas, PVC, HPL mm.), kompositter (dibond, kulfiber, alucobond), bløde metaller osv. KONSTRUKTION: Plotteren er fuldt udført i højkvalitetsstål. Under fremstillingsprocessen gennemgår alle dele en særlig varmebehandling. ARBEJDSOMRÅDE: Den effektive bearbejdningsflade for vores maskine er 1000 x 2000 mm. Z-AKSE OG PORTÅBNING: Standard vandring for Z-aksen er 200 mm, men det er muligt at øge dette til 400 mm. DRIVLINJE: Maskinen drives af digitale højopløste kraftfulde motorer, der sikrer passende accelerationer og hastigheder i alle retninger. X- og Y-akse benytter klassiske og gennemprøvede skråfortandede tandstænger, som sikrer høj holdbarhed og præcision. Z-aksen drives af en præcisionskuglespindel. Alle akser bevæges på lineære styringer. SPINDEL: Skæreværktøjet drives af en kraftig, væskekølet og slidstærk børsteløs spindel af høj kvalitet. Spindellejet anvender kvalitetsmaskinlejer, meget støjsvage og med over gennemsnitlig holdbarhed. Spindelhastigheden kan justeres fra 6 til 24.000 o/min. Spindlen forsynes via en frekvensomformer, som har større effekt end selve spindlen, hvilket beskytter mod omdrejningsfald under tung belastning. Lrodpfx Abjin Ezdsyji SOFTWARE: Maskinen er udstyret med den nyeste version af dedikeret CAD/CAM-software, hvilket muliggør hurtig og nem design af elementer, derefter konverteres projektet automatisk til G-kode. Import af færdige filer fra andre programmer er også muligt. STYRING: Maskinen styres via en controller med egen processor og RAM, hvilket sikrer stabil og pålidelig drift. Controlleren understøtter aktiv vektoranalyse, hvilket giver jævn drift og minimal bearbejdningsfejl. Kontrolleren giver mulighed for at genoptage arbejdet efter strømsvigt, uden behov for at starte programmet forfra. Den indbyggede hukommelse gør, at maskinen kan arbejde uden at skulle oplade programmet hver gang. Ekstraudstyr: * Vakuumbord med Busch eller Becker pumpe * Spånudsugningssystem * Olierøg * Arbejdsbord i valgfri størrelse.

Stand: ny, Produktionsår: 2026, CNC-fræseplotteren 1012 SPECIAL er en præcisionsmaskine fremstillet i Polen, designet til bearbejdning af en bred vifte af ingeniørmaterialer såsom træ, træbaserede materialer (spånplader, MDF, OSB osv.), plastmaterialer (plexiglas, PVC, HPL osv.), kompositter (dibond, kulfiber, alucobond), bløde metaller m.m. KONSTRUKTION: Plotteren er fuldstændigt fremstillet af højkvalitetsstål. Under produktionen gennemgår alle komponenter en særlig varmebehandling. ARBEJDSOMRÅDE: Ljdpein Ewzsfx Abysri Maskinens anvendelige arbejdsområde er 1000 x 1200 mm. Z-AKSE OG PORTÅBNING: Standard slaglængde for Z-aksen er 200 mm, men det er muligt at øge denne til 400 mm. DRIVLINJE: Maskinen drives af kraftige digitale højopløsningsmotorer, som sikrer korrekte accelerationer og hastigheder i alle retninger. På X- og Y-akserne anvendes klassiske og gennemprøvede helikale tandstænger for lang levetid og præcision, mens Z-aksen drives af en præcisionskugleskrue. Alle akser bevæger sig på lineære styreskinner. SPINDEL: Skæreværktøjet drives af en kraftfuld, vandkølet og holdbar børsteløs højkvalitetsspindel. Spindellejet består af maskinlejer af høj kvalitet, hvilket sikrer meget støjsvag drift og over gennemsnittet levetid. Spindelomdrejningstallet er justerbart mellem 6.000 og 24.000 omdr./min. Strømforsyningen leveres af en frekvensomformer med højere effekt end spindlen for at forhindre tab af omdrejninger under tung belastning. SOFTWARE: Maskinen leveres med den nyeste version af CAD/CAM-software, som muliggør hurtig og enkel design af komponenter, der derefter konverteres til G-kode. Det er også muligt at importere færdige filer fra andre programmer. STYRING: Maskinen styres via en controller med egen processor og arbejdshukommelse, hvilket sikrer stabil og pålidelig drift. Kontrollere har aktiv vektoranalyse, hvilket sikrer glat drift og høj præcision. Controlleren har desuden en resume-funktion efter strømafbrydelser, så programmet ikke behøver at blive genstartet. Den indbyggede hukommelse tillader maskindrift uden at skulle genindlæse programmet. Ekstraudstyr: * Vacuumbord med Busch eller Becker pumpe * Spånudsugningssystem * Oliedis forstøvning * Valgfri arbejdsbordstørrelse

Stand: ny, Produktionsår: 2026, CNC-fræseplotter 2030 SPECIAL er en præcis maskine konstrueret i Polen, designet til bearbejdning af en bred vifte af ingeniørmaterialer såsom træ, træbaserede materialer (spånplade, MDF, OSB osv.), plastmaterialer (plexiglas, PVC, HPL osv.), kompositter (dibond, kulfiber, alucobond), bløde metaller mv. KONSTRUKTION: Plotteren er fuldt ud fremstillet af højkvalitetsstål. Alle komponenter gennemgår speciel varmebehandling under produktionen. ARBEJDSOMRÅDE: Bearbejdningsområdet for denne maskine er 2100 x 3100 mm, og hele arbejdsbordet, som er udført i T-slot teknologi, måler også 2100 x 3100 mm. Lrsdpfx Abein Eqfeyji Z-AKSE OG PORTÅBNING: Standard Z-akse vandring er 200 mm, men det er muligt at øge denne til 400 mm. DRIVSYSTEM: Maskinerne drives af digitale motorer med høj opløsning og stor effekt, hvilket sikrer tilstrækkelig acceleration og hastighed i alle retninger. X- og Y-aksen benytter klassiske og gennemprøvede spiralformede tandstænger, som garanterer høj holdbarhed og præcision, mens Z-aksen er baseret på en præcisionskugleskrue. Alle akser bevæger sig på lineære føringsskinner. SPINDEL: Værktøjet drives af en stærk, væskekølet og holdbar børsteløs kvalitetsmotor. Spindellejerne er maskinlejer af høj kvalitet, meget støjsvage og medlevetid over gennemsnittet. Spindelens omdrejningshastighed spænder fra 6.000 til 24.000 omdr./min. SOFTWARE: Maskinen er udstyret med det nyeste, brugervenlige CAD/CAM-software. STYRING: Styringen foregår via en controller med egen processor og RAM, hvilket sikrer stabil og pålidelig drift. Controlleren har funktion til at genoptage arbejdet efter strømsvigt, så det ikke er nødvendigt at starte programmet forfra. Den indbyggede hukommelse muliggør maskindrift uden konstant genindlæsning af programmer. Ekstraudstyr: * vakuumbord med Busch eller Becker pumpe * spånudsugningssystem * oliedis tågesystem * arbejdsbord i specialmål

Stand: ny, Produktionsår: 2026, Fordele: * Omfattende bearbejdningsfunktioner (skæring, boring, fræsning, gravering) * Stabil konstruktion, der garanterer maksimal præcision og pålidelighed * Bord med vakuumsystem * Fri adgang til maskinen, så den kan betjenes af én operatør * Mulighed for placering af hele palle med plader på indføringssystemet KONSTRUKTION: Plotteren er fremstillet udelukkende af højkvalitetsstål. Under produktionsprocessen gennemgår alle komponenter en særlig varmebehandling. ARBEJDSOMRÅDE: Det effektive arbejdsområde på vores CNC-maskine er 2100 x 3100 [mm]. MATERIALEFASTGØRELSE: Maskinen er udstyret med vakuumbord. Z-AKSE OG PORTÅBNING: Standard Z-akse bevægelsesområde er 150 [mm]. DRIVLINER: Vores maskiner drives af kraftfulde AC SERVO-motorer med høj opløsning, hvilket sikrer passende acceleration og hastighed i alle retninger. I X- og Y-aksen anvendes klassiske og gennemprøvede spiralformede tandstænger for høj holdbarhed og præcision, mens Z-aksen drives af en højkvalitets kuglespindel. Alle akser bevæger sig på lineære føringsskinner. Lsdpsin Ernefx Abysri VÆRKTØJSMAGASIN: Maskinen leveres som standard med et revolverværktøjsmagasin udstyret med 6 ISO30-konuser. SPINDEL: Maskinen er som standard udstyret med en HSD ES929 - 9kW spindel. SOFTWARE: Maskinen leveres med den nyeste version af passende CAD/CAM-software, som gør det muligt hurtigt og nemt at designe emner, hvorpå programmet konverterer dem til såkaldt G-kode. Det er også muligt at importere færdige filer fra andre programmer. STYRING: Maskinen har det polske SIMCNC-styringssystem. Den er udstyret med en industri-PC med LCD-skærm samt en trådløs fjernbetjening. Ekstraudstyr: * Busch eller Becker vakuumpumper * Spånudtrækssystem * Borehoved * Valgfri størrelse på arbejdsbordet EGNEDE MATERIALER: - Træ og træbaserede materialer - Møbelplader - Plastmaterialer - Kompositter

Stand: ny, Produktionsår: 2026, CNC-fræseplotter 2030 ATC er en præcisionsmaskine konstrueret i Polen, designet til bearbejdning af mange ingeniørmaterialer såsom træ, træbaserede materialer (spånplade, MDF, OSB osv.), plast (plexiglas, PVC, HPL osv.), kompositter (dibond, carbon, alucobond), bløde metaller mv. ATC-seriens maskiner har yderligere en forstærket konstruktion samt AC-servodrev på alle akser, og kombineret med en attraktiv pris overgår de konkurrenterne markant. KONSTRUKTION: Alle plottens komponenter er fuldt ud fremstillet af højkvalitetsstål, som under produktionen gennemgår en speciel varmebehandling. ARBEJDSOMRÅDE: Vores maskines nyttige arbejdsoverflade er 2100 x 3100 mm. MATERIALEFASTGØRELSE: Maskinen er udstyret med vakuumbord! Z-AKSES SLAG OG PORTFRIHØJDE: Standard Z-aksekast er 300 mm. DRIVSYSTEM: Vores maskiner drives af AC-servomotorer med høj opløsning og stor effekt, hvilket sikrer hurtige accelerationer og høje hastigheder i alle retninger. X- og Y-akserne anvender klassiske og gennemprøvede skrå tandstænger, som giver høj holdbarhed og præcision, mens Z-aksen drives af en præcisions-kuglespindel. Alle akser bevæger sig på lineære føringsskinner. SPINDEL: Ledpfx Abein Ek Doyjri Værktøjet drives af en stærk, vandkølet og holdbar børsteløs spindel af høj klasse. Spindellejet er af højtydende maskinleje, meget støjsvagt og med lang levetid. Spindelomdrejningstallet er justerbart fra 6.000 til 24.000 omdr./min. SOFTWARE: Maskinen leveres med den nyeste version af relevant CAD/CAM-software. STYRING: Maskinen styres via en controller med egen processor og arbejdshukommelse, hvilket sikrer stabil og pålidelig drift. Maskinstyringen har aktiv vektoranalyse, hvilket giver jævn drift og minimal fejl under bearbejdning. Controlleren har funktion for genoptagelse af arbejdet efter strømsvigt, så programmet ikke behøver at blive startet forfra. Den indbyggede hukommelse i controlleren muliggør maskindrift uden at skulle indlæse programmet hver gang. Ekstraudstyr: * Busch eller Becker vakuumpumpe * Spånudsugningssystem * Olietågesystem * Valgfri størrelse på arbejdsbord

Stand: ny, Produktionsår: 2025, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, SÆRLIGT TILBUD! UDSALG! Kornsekstruderen EGK-150 bearbejder korn til en masse, der formes til små pinde eller flager. Ved denne form for forarbejdning deaktiveres skadelige stoffer og forbindelser i bælgfrugter. Fodersekstruderens arbejdsenhed består af to kamre: I det første indføringskammer findeles råmaterialet og underkastes derefter en højtryks- og varmebehandling ved en temperatur på 160 til 180 grader Celsius. Herefter passerer råmaterialet gennem ekstruderens dyser, hvor et pludseligt trykfald får råmaterialet til at "eksplodere". Dette resulterer i en opskumning af kornet og en mangedobling af dets volumen. Også egnet til sojabønner. Europæisk produkt, garanti, reservedele tilgængelige. Nettopris ved køb med momsnummer. Afhentning eller levering efter aftale. Det er muligt at besigtige og teste maskinen før køb. Lredowiv Sujpfx Abyji Jeg ser frem til jeres henvendelser.

Stand: meget god (brugt), Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Alfa Laval / Tetra Pak kærnemælk pasteuriseringslinje Komplet pasteuriseringslinje til kærnemælk fra de anerkendte producenter Alfa Laval og Tetra Pak, udstyret med buffertank, cirkulationspumper, procesventiler, flowmåler samt styreskab. Systemet er designet til hygiejnisk varmebehandling af kærnemælk på mejerier. Kapacitet: 25.000 liter/time Hovedelementer i linjen: 1. Buffertank i rustfrit stål fra Siersma Scheffers Serienummer: Karnemelk Produktionsår: 1995 Kapacitet: 1.000 liter Samlede dimensioner: Ø 1100 × 3000 mm Udførelse: rustfrit stål (s/s) 2. APV ventiler (4 stk.) Højkvalitets procesventiler til fødevareanvendelser 3. Pomac centrifugalpumpe, type: CP19555 / 165 x 10 Serienummer: 20080 Produktionsår: 2007 Kapacitet: 30 m³/t Effekt: 5,5 kW Dimensioner: 700 × 350 × 450 mm 4. Endress + Hauser flowmåler, model: Promag H / Promag 300 Lrsdpfx Absxtvftsyji Dimensioner: 350 × 200 × 200 mm Sikrer præcis måling af væskestrøm i fødevareprocesser 5. Samson ventil Dimensioner: 560 × 300 × 300 mm Anvendelse: regulering af flow og tryk i procesanlægget 6. Alfa Laval / Tetra Pak kærnemælkspasteur, type: C8-K8M Serienummer: 30107-33855 Produktionsår: 2012 Kapacitet: 559 liter Driftsparametre: PS: 16,0 bar PT: 22,9 bar TS: 120 °C Dimensioner: 3200 × 550 × 1850 mm Ydelsesstærkt varmevekslersystem optimeret til kærnemælk 7. Hovap centrifugalpumpe, type: HP-5032/170 Serienummer: 33740 Kapacitet: 35 m³/t Effekt: 7,5 kW Dimensioner: 700 × 320 × 550 mm 8. IPBE styreskab (s/s) Funktion: kontrol og overvågning af pasteuriseringslinjen Dimensioner: 620 × 230 × 770 mm Alfa Laval / Tetra Pak kærnemælk pasteuriseringslinjen med kapacitet op til 25.000 l/t udgør et komplet, integreret system til varmebehandling af mejeriprodukter. Brugen af komponenter fra Alfa Laval, Tetra Pak, Pomac, Hovap, Endress + Hauser og APV sikrer høj driftssikkerhed, holdbarhed og proceskvalitet.

Stand: værkstedrenoveret (brugt), Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Autoklaven Barriquand Steriflow 1341 er en uundværlig allieret for alle fødevareindustrier, der ønsker fuld kontrol over deres steriliseringsprocesser. Med sin avancerede teknologi og præcise styringssystem sikrer den en ensartet varmebehandling gennem hele cyklussen. Dette garanterer optimal fødevaresikkerhed, samtidig med at produkternes smags- og næringskvaliteter bevares. Modellen udmærker sig især ved sin høje driftssikkerhed og store kapacitet, hvilket gør den ideel til industriel produktion med høje gennemløb. Derudover sikrer det forstærkede design i rustfrit stål langvarig korrosionsbestandighed og gør daglig rengøring og vedligeholdelse let. Steriliseringscyklusserne er fuldautomatiske, hvilket muliggør ensartede resultater og reducerer risikoen for menneskelige fejl. Det intuitive betjeningspanel sammen med fleksible programmeringsmuligheder giver fuld kontrol over temperatur-, tryk- og tidsindstillinger. Det gør det nemt at tilpasse hver cyklus til forskellige produkttyper, såsom konserves, færdigretter, saucer eller produkter på glas. Med denne investering får du gennemprøvet teknologi, der lever op til europæiske standarder, og som både øger produkternes holdbarhed samt den samlede produktionsydelse. Tekniske specifikationer: - Keddeldiameter: 1550 mm Ledpfxexg Ec Io Abyjri - Maksimal temperatur: op til 135 °C - Driftstryk: 2 til 2,5 bar - Eltilslutning: 3-faset 400 V - Omtrentlige mål: L 834 cm x B 160 cm x H 220 cm

Stand: brugt, Produktionsår: 2004, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, samlet vægt: 4.000 kg, Opdag GEA-CFS SuperFry 5000/650 frituren – en industriel frituremaskine specifikt designet til kontinuerlig friture i stor-skala. Den robuste konstruktion i rustfrit stål sikrer både holdbarhed og pålidelighed, hvilket gør den ideel til krævende fødevareproduktionsmiljøer. Med et fuldautomatisk transportbånd kan den håndtere store mængder fødevarer effektivt og sikre ensartet og præcis varmebehandling af produkterne. Lrsdou Hhvfspfx Abyei SuperFry er udstyret med avancerede styrings- og sikkerhedssystemer, der muliggør nøjagtig justering af transporthastigheden (fra 1,2 til 15 m/min) og frituretiden (mellem 20 og 250 sekunder). Dette giver enestående fleksibilitet, så maskinen kan skræddersyes til forskellige produktioners specifikke behov. Optimeret sedimenthåndtering og oliecirkulation bidrager til høj kvalitet i de færdige produkter. Med tekniske specifikationer såsom en effekt på 313 kW og drift ved 3 x 400V, 50Hz, samt et minimalt olievolumen på ca. 1.009 liter (målt ved et olieniveau 2 cm over transportbåndet), leverer SuperFry både kapacitet og effektivitet. Maskinens vægt er 4.000 kg, og den er udstyret med elektriske elevatortilførsler, cirkulationspumpe samt et sedimentfjernelsessystem. Strømkravet er kun 16 A, hvilket understreger dens energieffektivitet. SuperFry 5000/650 er den optimale løsning for virksomheder, der ønsker at optimere deres fritureprocesser og samtidig opnå høj fødevaresikkerhed og produktskvalitet. Tekniske data: Fabrikant: GEA-CFS Model: SuperFry 5000/650 Hel rustfrit stål Driftsspænding: 3 x 400V, 50Hz Effekt: 313 kW Justerbar hastighed Min. olievolumen (ved 2 cm over transportbånd): ca. 1.009 L Vægt: 4.000 kg Strømstyrke: 16 A Frituretid: 20-250 sek. Transportbåndshastighed: 1,2-15 m/min Elektriske elevatorer, cirkulationspumpe, sedimentfjernelse

Stand: ny, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Kapacitet: fra ca. 200 op til over 2.000 EPAL-paller (1,2 × 0,8 × 0,15 m) Lrodpfsw Hfv Djx Abyei Produktbeskrivelse: Superplan er et professionelt system til tørring og varmebehandling af paller i fuld overensstemmelse med ISPM-15-standarden, hvilket sikrer korrekt sanitering ved eksport. Systemet er designet til at håndtere alle typer træ og opnår pålideligt en kærnetemperatur på 56 °C i mindst 30 minutter, hvilket garanterer eliminering af skadedyr og patogener i overensstemmelse med internationale bestemmelser. Tilgængelige opvarmningsmuligheder: - Gas - El - Varmtvand / damp Den modulære opbygning muliggør både frontindføring og tunnelkonfigurationer, hvilket optimerer varmluftscirkulationen og forbedrer den termiske effektivitet via styret indvendig ventilation og dedikerede sensorer til måling af kærnetemperatur. Nøglefordele: - Variabel kapacitet: fra 200 op til over 2.000 EPAL-paller pr. cyklus. - Garanti for overholdelse af ISPM-15-eksportkrav. - Fleksible opvarmningsmuligheder: gas, el eller damp/varmtvand. - Energieffektiv med præcis ventilationsstyring og kærnetemperaturovervågning. - Robust og tilpasningsdygtig: ideel til industrielle højproduktionsmiljøer. Superplan er udviklet til palleproducenter og træindustrielle virksomheder med eksport til hele verden – og forener effektivitet, myndighedskrav og fleksible energivalg i én samlet løsning med høj ydeevne.

Produktionsår: 2025, stand: ny, ASK - 0 Ophængt Type Sandblæsemaskine; Anvendes til polering af plade- og metaldele, der er kommet ud af presse og varmebehandling, rengøring og ruhedsskabning af støbegods, forberedelse før maling og gummibelægning, overførsel af smedede dele til lærred samt revision af gamle dele. (Mængde x Diameter): Ø: 800 H: 700 har 2 turbiner x Ø 325 mm med 6 blade Ljdpevkf Agjfx Abysri Kabinen er fremstillet af ST-37 pladestål, og området omkring "hot pot" er forstærket med Brinell- eller mangan-slidplade. Indersiden af kabinettet er dækket med gummiplade for at forhindre slid forårsaget af sandblæsning. Gummipladerne er fastgjort til kabinettet med lister. (Komplet belægning med manganbeklædning tilbydes som et tilvalg for vores kunder.) Slidpladebeklædningen er af skrue-type, hvilket muliggør let udskiftning i tilfælde af fremtidigt slid. Denne udskiftning kan nemt foretages af autoriseret personale i din virksomhed. Selvom kabinedøren kan være pneumatisk eller manuel, er den designet som et to-fløjet system. Kabinedøren har en låsemekanisme, der forhindrer åbning under sandblæsningen. Derudover er der en sensor eller kontakt på kabinettet, som stopper sandblæsningen, når døren åbnes. Systemet, der består af skinne, ophæng og kran (valgfrit), er designet, så emnet, der skal sandblæses, let kan bevæges inde i maskinen. Der medfølger fuldt automationspanel. Panelkomponenterne er af mærkerne Siemens/Schneider. Maskinstyringen udføres via en 10” PLC-skærm.

Stand: brugt, Nr. 3213 Termisk behandlingsanlæg / vakuumtørrer WTT Brugt, årgang 2017 Termisk behandlingsanlæg / termokammer til træmodificering WTT termokammeret er et anlæg til termisk modificering af træ. Det muliggør effektiv behandling af 2 til 3 partier pr. dag, afhængigt af trætykkelse og træsort. Anlægget er udstyret med et kraftigt energi- og varmeoverførselssystem og drives af et gas- eller oliefyret kedelanlæg, som anvender termoolie som varmebærer. Tekniske data: Kapacitet: 5.950 - 9.900 m³ træ pr. år (ved 330 arbejdsdage) Nyttelastvolumen: 9 m³ (ved 50 mm trætykkelse) Stabelmål: 10.500 x 1.300 x 1.100 mm (LxBxH) Minimal pladetykkelse: 10 mm Eltilslutning: 3 x 400 V, 50 Hz + nul + jord, 63 A Specifikt strømforbrug: 15,9 kW/m³ Maksimal varmeeffekt: 2 MW (230 °C - 250 °C termoolie) Varmeforbrug: 120 kWh/m³ træ Autoklav længde: 11.000 mm Autoklav diameter: 1.800 mm Autoklav materiale: 10 mm duplex rustfrit stål EN 4462 Dør åbner hydraulisk, med 1,5 kW motor Arbejdstyrk: 0,1 til 15 bar (absolut) Arbejdstemperatur: 0 °C til 220 °C 200 mm glasuldsisolering beklædt med 1 mm galvaniseret stålplade Hovedkomponenter: 1. Autoklav, hvor varmebehandlingen finder sted 2. Vakuumanlæg, der suger luften ud af autoklaven før opvarmning 3. Energicentral med 2 MW oliefyr 4. 4 MW køleanlæg med tørkølere 5. Kvælstofgenerator 6. Gaskøleanlæg Varme- og kølesystem: Varmvekslere: 8 enheder (4 pr. side) Materiale: Rustfri stålrør (søsandsresistente) Samlet areal: 165 m² Kølevandsforbrug: 1.000 l/pr. batch (ikke forurenet, kun opvarmet) Styring og betjening: Styringssystem: WTT ExoT (fuldautomatisk) Visning: 22" farveskærm med IBM computer og printer Sensorer: 4 x PT100 temperaturføler 2 x mekaniske termometre 1 x vakuum-/tryktransmitter 1 x mekanisk vakuum-/trykmåler Særligt udstyr: Hydraulisk skinnesystem for nem transport af trævogne Automatisk vognudtræk med spil (1,5 kW) 2 MW termooliekedel (opvarmning) Opbevaringstank til fyringsolie (4.000 l) med målesystem Isoleret 20 fods stålcontainer til varmemodulet Sikkerhedsskorsten i rustfrit stål (300 mm diameter, 6.000 mm længde) Ljdpev Si Szjfx Abyeri Funktionsbeskrivelse: 1. Påfyldning af træ i autoklaven 2. Skabelse af forvakuum 3. Tilsætning af gas 4. Opvarmning 5. Modificering 6. Nedkøling 7. Trykudligning 8. Skabelse af eftervakuum / tørring 9. Trykudligning 10. Tømning Certificeret i henhold til EC Pressure Equipment Directive (PED) 97/23/EF Konstruktion i henhold til EN 13445 Salg på vegne af kunde, fra lokation nær 5020 Salzburg (Østrig), uden demontering, transport eller opstilling Demontering, læsning og transport kan tilbydes mod tillæg Beskrivelse og pris med forbehold for fejl For at undgå eventuelle misforståelser anbefales det at besigtige anlægget på stedet efter aftale Sælges som beset Tekniske data, tilstandsbeskrivelse, årgang og leveringsomfang i henhold til producentens prospekt eller tidligere ejer, uden garanti Mellemhandel forbeholdes Der ydes ingen garanti for brugte maskiner, der gælder: "købt som beset" Billeder og videoer er eksempler og repræsenterer ikke den faktiske leveringsomfang Betalingsbetingelser: Priser er ekskl. moms, betaling før afhentning eller forsendelse Leveringsbetingelser: ab lager

Produktionsår: 2026, stand: ny, maskine/køretøjsnummer: 1234, Mobil bearbejdningsenhed til frugt og grøntsager Specifikationer: - Kapacitet: Slutprodukt op til 300 L/t - Gennemløbskapacitet: 300 kg/t Lredpoiu Hz Hjfx Abyoi - Elektrisk krav: 10 kW, 400 V - Varmeeffekt: 30 kW - Brændstof: Propan, LPG, naturgas - Røgaftræk: 60/100 mm koncentrisk skorsten - Materiale: WNr. 1.4301, AISI 304 rustfrit stål - Dimensioner: 6100x2200x2800 mm - Vægt: ca. 2,3 tons (afhængig af udstyr og muligheder) - Elektronik med IP65-certificering - Varmeveksler: Blødt vand - Tilslutninger: DN 25 INDGÅENDE MASKINER: - Specialfremstillet vaskemaskine med slibemaskine (åbnes og vippes) - MKSP 300 båndpresse (automatisk) - MKT 100 saftopsamlingstank med pumpe (automatisk) - Bufferbeholder - MKPAG 300 gaspasteuriserer (automatisk) - BB TOP 180 halvautomatisk pose- eller flaskepåfylder med 2 hoveder - Luftkompressor - Højtryksrenser Galvaniseret stålchassis med skridsikker aluminiumsbund og opbygning i aluminium. Begge sider og bagparti kan åbnes i en 90° vinkel. Den åbne vaskemaskine tager imod frugten. Efter knusning og presning adskiller den automatiske saftudskiller saften til buffertankene. Derefter udfører den automatiske pasteuriserer varmebehandlingen, og til sidst tapper operatøren slutproduktet i poser eller flasker. Maskinen er så vidt muligt automatiseret og kræver kun 2 personer til betjening. Meget nem at rengøre. Kun minimal vedligeholdelse nødvendig. Optioner: - Dieselgenerator (10 kW) - 3,2 tons trailer - 300-liters ferskvandstank - 300-liters spildevandstank - Filtreringsanlæg - Teltsystem - Individuelt grafisk design

Stand: meget god (brugt), Produktionsår: 2016, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, samlet vægt: 2.500 kg, køleeffekt: 50 kW (67,98 hk), volumenstrøm: 10 m³/t, Air Liquide køle- og varmesystemet er en procestermostat designet til optimal og præcis temperaturstyring i enhver applikation, der kræver hurtig, præcis og kraftfuld termisk regulering mellem -80°C og +70°C. Temperaturstyringsenheden fungerer ved termisk konditionering af varmeoverførselsvæsken Syltherm XLT i et lukket kredsløb. Til køling anvendes flydende nitrogen (LIN) som kryogen medium for at sænke væskens temperatur. Til opvarmning benyttes en integreret elektrisk modstandsvarmer, der opvarmer væsken til maksimalt +70°C. Den konditionerede væske cirkuleres herefter fra enheden til den eksterne applikation for at muliggøre præcis processtyring af temperaturen. Systemet er fuldautomatisk og sikrer præcis og pålidelig processtyring med minimalt manuelt indgreb. Originale papirdokumenter medfølger. • Årgang: 2016 • Producent: ALTEC GmbH • Stand: Fuld funktionsdygtig • Kølekapacitet: 50 kW • Driftstemperatur: -80°C til 70°C • Automatisering: Fuldt automatiseret drift • Dokumentation: Original papirdokumentation medfølger • Varmeoverførselsvæske: Syltherm XLT • Flowhastighed for varmeoverførselsvæske: 10 m³/t • Materiale: Rustfrit stål 304L (1.4541) Mål: • Bredde: 1800 mm • Højde: 2000 mm • Længde: 3500 mm • Vægt (tom): 2500 kg • Isolering: PU-skum og aluminiumskappe Lrodpfx Abowt A Eijyoi Potentielle anvendelsesområder: • Farmaceutisk industri: API-syntese, reaktorkøling, vaccinering, bioteknologiske applikationer. • Fødevareforarbejdning: Lynfrysning, kvalitetssikring. • Luftfart/Bilindustri: Komponenttest, materialebehandling. • Elektronik: Produktion og test. • Materialevidenskab: Kryogen formaling og behandling. • F&U: Alle applikationer, der kræver præcis termisk cykling. Vi leverer til hele verden. Kontakt os gerne, hvis du er interesseret eller har spørgsmål! Kan inspiceres i Liestal, Schweiz.

Stand: ny, Produktionsår: 2026, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, samlet længde: 1.300 mm, samlet bredde: 1.830 mm, total højde: 2.735 mm, garantiperiode: 12 måneder, samlet vægt: 950 kg, indgangsspænding: 380 V, effekt: 35,5 kW (48,27 hk), tryk: 4 stang, temperatur: 110 °C, Universal maskine til varmebehandling af alle typer kødprodukter og fisk. Opvarmning kan foretages med elektricitet, damp eller gas. Luftcirkulationssystemet sikrer ensartede processer og drives med to hastigheder: 1450/2850 omdr./min. Røggenerator kan installeres til venstre eller højre. Ventilpneumatisk styring. Kammeret styres af ADITEC. Lrjdpfx Aewp I Axjbyji Kontrolenheden måler og styrer kammer- og pølsetemperatur, luftfugtighed, delta t samt procestid. Op til 100 programmer kan gemmes med op til 10 trin per program. Følgende sensorer anvendes: Pt 100. Software til visuel overvågning tilbydes som ekstraudstyr. Kammeret er udstyret med fuldautomatisk vaskesystem. Hvert modul har eget varme- og cirkulationssystem, hvilket sikrer ensartede processer og reduceret procestid.

Stand: brugt, Brugt aseptisk fyldelinje Tetra Pak A3 FLEX 1000S op til 9000 l/t Den brugte aseptiske fyldelinje Tetra Pak A3 FLEX 1000S op til 9000 l/t er en avanceret løsning til aseptisk tapning af flydende produkter med en kapacitet op til 9000 liter pr. time. Linjen sikrer maksimal effektivitet og driftssikkerhed ved fyldning af mælk, mejeriprodukter og juice. Den fuldt integrerede aseptiske proces bevarer produktets sensoriske og mikrobiologiske egenskaber. Hovedkomponenter i den aseptiske A3 FLEX 1000S linje Homogenisator og Sterilisator – 12 tons i timen Homogeniserings- og sterilisationssystemet stabiliserer produktet gennem kontrolleret varmebehandling og eliminerer mikroorganismer. Den høje kapacitet på 12 tons i timen sikrer effektiv behandling af store volumer med høj produktkvalitet og fødevaresikkerhed. Alsafe Tank – Aseptisk Tetra Alsafe tanken opbevarer produkterne aseptisk før tapning. Tankens materialer er godkendt til fødevarebrug og sikrer fuld isolation samt eliminerer risikoen for kontaminering. Tetra Pak CIP-system Det automatiske Cleaning-In-Place (CIP) system rengør alle produktberørte dele internt, hvorved nedetid minimeres og driftseffektivitet optimeres. Ljdpfx Abev Ai Hasysri Tetra Pak A3 FLEX 1000S Fyldemaskine Fyldemaskinen er kernen i linjen. Den fylder mælk og juice aseptisk i kartonemballage med høj doseringspræcision, hvilket minimerer spild og sikrer ensartet høj emballagekvalitet. CAP21 Lukkeenhed CAP21-lukkeenheden sikrer hermetisk tætning af emballagen, der forlænger holdbarheden og forebygger forurening. Enheden er fuldt integreret med fyldemaskinen for kontinuerlig arbejdsproces. ACHX30 Akkumuleringsbånd 47 meter Akkumuleringssystemet ACHX30 optimerer flowet af emballager på linjen, reducerer driftsstop og forbedrer den samlede tappeeffektivitet. Tetra Pak Film Wrapper 67 Shrink Wrapper Film Wrapper 67 sørger for sekundær emballering ved at indpakke produkterne i plastfilm, hvilket forbedrer logistik og distributionssikkerhed samt hindrer beskadigelse under transport. Fyldelinjens egenskaber Den brugte aseptiske fyldelinje benytter aseptisk teknologi, som forhindrer bakteriel kontaminering uden brug af konserveringsmidler. Linjen er velegnet til en bred vifte af flydende produkter som mælk, mejeriprodukter, frugtjuice og plantebaserede drikkevarer. Ved at kombinere avanceret teknologi og automatiseret rengøringsstyring leverer linjen ensartet høj kvalitet og optimal produktionseffektivitet.

Stand: brugt, Brugt UHT-mælkforberedelsesrum Tetra Pak 6600 L/t Teknisk oversigt over anlægget Det brugte UHT-mælkforberedelsesrum Tetra Pak 6600 L/t tilbyder en komplet løsning til aseptisk tilberedning af UHT-mælk, drikeyoghurt, juice og drikkevarianter med smag. Anlægget er i øjeblikket under opbevaring og klar til geninstallation og leverer høj termisk og mikrobiologisk effektivitet. Den modulære opbygning gør, at anlægget kan køre med en kapacitet på 2640 L/t, 3850 L/t og op til 6600 L/t i fuld konfiguration, hvilket betyder fleksibel tilpasning til varierende produktionsbehov. Homogeniseringssektion Kernen i det brugte UHT-mælkforberedelsesrum Tetra Pak 6600 L/t er en Tetra Pak-homogenisator, model Tetra Alex, der effektivt reducerer fedtkuglestørrelse og sikrer ensartet produktstruktur. Dette stabiliserer komplekse emulsioner som smagsat mælk eller drikeyoghurt og forhindrer fasedeling under opbevaring. Homogenisatoren er ikke-aseptisk og placeret opstrøms for UHT-steriliseringen, hvilket sikrer eliminering af eventuel mikrobiel belastning introduceret ved homogenisering. Desuden understøtter homogenisatoren drift ved høje tryk og kræver minimal vedligeholdelse, samtidig med at den robuste konstruktion sikrer lang levetid. Integreret deaerationssystem Anlægget indeholder en Tetra Pak-deaerator fra 2005 med tilhørende hjælpepumpe og tank. Denne enhed fjerner effektivt opløst ilt og uønskede gasser fra produktet før varmebehandling, hvilket forbedrer produktstabiliteten og reducerer oxidation. Den lodrette konfigurering sikrer effektiv gasfjernelse, samtidig med at produktspild minimeres og en kontinuerlig flow til næste procestrin garanteres. Højtydende rør-UHT-enhed Lrjdpfx Abowqxhheyei Termisk sterilisering foregår via en rørformet UHT-varmeveksler, fremstillet af Tetra Pak, model Tetra Therm Aseptic. Denne komponent steriliserer produktet gennem indirekte varmeveksling, mens de organoleptiske egenskaber bevares. Anlægget er udstyret med en opbevaringsspiral (holding coil), som sikrer den krævede temperatur i den nødvendige tid, hvilket opfylder fødevaresikkerhedskravene og garanterer mikrobiologisk sikkerhed. Modulært design muliggør nem integration i eksisterende linjer. Elektronisk styring og automation Produktionslinjen er forsynet med el-styringsskab, Siemens PLC, og operatørpaneler til præcis styring af hver fase. El-skemaer, Festo-pneumatikventiler og Danfoss-frekvensomformere gør det muligt løbende at styre pumper og varmevekslere. Automatiseringen muliggør kontinuerlig drift, optimerer CIP-cyklusser (rengøring på stedet), minimerer nedetid og øger sporbarheden – alt sammen med henblik på pålidelig og effektiv produktion under varierende driftsbetingelser. Konklusion Det brugte UHT-mælkforberedelsesrum Tetra Pak 6600 L/t er et komplet og højtydende system til fremstilling af UHT-mælk og drikkevarer. Med førsteklasses komponenter og et skalerbart design er dette anlæg et oplagt valg for professionelle mejeriproducenter, der stiller krav til driftssikkerhed, hygiejne og fleksibilitet. Anlægget står på lager og kan leveres til omgående installation.

Stand: brugt, Brugt forarbejdningslinje til små mejeriprodukter, 2.000 L/t Modtagelse og første opbevaring af mælk Den brugte forarbejdningslinje til små mejeriprodukter, 2.000 L/t, starter med en mælkemodtageenhed bestående af to Lactofreeze-tanke og en modtagepumpe. Operatører kanaliserer råmælk ind i tankene, hvor den holdes afkølet. Dette sikrer termisk stabilitet før videre forarbejdning, minimerer bakteriebelastningen og muliggør kontinuerlig overførsel til pasteuriseringsfasen. Lrodpow Ahg Rsfx Abyji Pasteurisering og separering I næste fase bruges en pladevarmeveksler med holdezone og hjælpeudstyr, alt dimensioneret til 2.000 liter per time. Pasteuriseringsenheden opvarmer hurtigt mælken til en defineret temperatur og holder den dér for at eliminere patogener. Derefter klarer en GEA WESTFALIA-separator (3.000 L/t) flødesepareingen, mens en RANNIE-homogenisator (1.000 L/t) reducerer fedtkuglernes størrelse og forbedrer emulsionens stabilitet. Fermentering og koagulering Efter varmebehandlingen transporteres mælken til fermentering. Her bruges en isoleret, dobbeltskallet fermenteringstank på 1.000 liter, udstyret med planetomrører, hvilket sikrer ensartet bakterieaktivitet og nøjagtig temperaturkontrol. Parallelt bruges et 1.000-liters koagulationskar med planetomrører til igangsættelse af ostekorningsprocessen. Disse tanke sikrer optimal proteinstrukturering til yoghurt, ost og syrnede flødeprodukter. Ostebehandling og dræning Efter koagulering fortsætter linjen med ostebehandlingen. Systemet inkluderer et 500-liters kar med drænsigte og to oste-drænebord. Dette gør det muligt effektivt at håndtere store ostemængder og forenkler valleudskillelse samt sikrer hygiejnisk drift. Komponenterne er designet til let rengøring og forhindrer krydskontaminering. Pakkeoperationer Når produkterne er klar til pakning, integreres både semiautomatiske og automatiske løsninger. En semiautomatisk fylder doserer pasteuriseret mælk i 1-liters poser. Herefter fylder og forsegler yoghurtbægerfylderen automatisk 75 mm og 95 mm bægre ved op til 1.800 stk/t. En ETICAP-roterende etiketteringsmaskine (2004) påsætter selvklæbende for- og bagetiketter på cylindriske bægre med præcis justering og vedhæftning. Datomærkning, termisk kontrol og slutpakning En Videojet 1220-koder (2019) trykker udløbsdatoer på hvert produkt under transportbånd. Længere nede ad linjen håndterer en vakuumpakker fløde- og ostestykker. Termiske enheder omfatter en brændekedel på 115–150 kW (2014) med to overføringspumper. En isvandstank (5.000 L, 2014) samt et køleaggregat (2018) sørger for konstant temperatur i hele forarbejdningslinjen.

Stand: ny, Volumener: fås i 10 m³ eller 20 m³ versioner Produktbeskrivelse: Easyplan er et kompakt, men kraftfuldt tørreanlæg designet til tørring af både blødt og hårdt træ samt varmebehandling af paller og træemballage iht. ISPM‑15. Systemet sikrer fuld fytosanitær overensstemmelse og leverer ensartede, højkvalitets-tørreresultater for forskellige træsorter. Installationen tager mindre end én dag, hvilket gør systemet ideelt til hurtig implementering på små og mellemstore produktionssteder. Processen er fuldautomatisk — læs blot tørrekammeret, og systemet styrer hele tørre- eller varmebehandlingscyklussen. Mulige varmekilder: - El - Gas - Varmtvand / damp Nøglefordele: - Kapaciteter på 10 m³ eller 20 m³ til forskellige produktionsbehov - Egnet til både blødt og hårdt træ Lrsdpfx Abew Hfzaoyji - ISPM‑15 varmebehandling af paller og træemballage - Fuldautomatisk tørringsproces - Hurtig installation på under 24 timer - Fleksible opvarmningsløsninger efter tilgængelig energiforsyning Easyplan er det perfekte valg for virksomheder, der har behov for en kompakt, let installerbar løsning til tørring af træ og ISPM‑15 pallebehandling – uden at gå på kompromis med ydeevne eller kvalitet.