Brugte Pet-Flasker til salg (1.599)

Stand: brugt, Produktionsår: 2012, maskine/køretøjsnummer: LV45, Teknisk oversigt og anvendelsesområde – ATES Giorgia 8000 flasker/time ATES Giorgia 8000 er et kontinuerligt vaske- og skyllesystem til glasflasker, der er velegnet til både genanvendelige og nye flasker. Den er designet til enten at blive brugt som en selvstændig enhed eller til problemfri integration i eksisterende eller nye tappelinjer. Maskinen består primært af rustfrit stål AISI 304 med plastikkurve og kontinuerlig transport og sikrer en robust ydeevne med sikkerhedsforanstaltninger i industriel kvalitet. Vigtigste tekniske data: Type: Industriel vaske- og skyllemaskine til glasflasker, velegnet til genbrugte og nye flasker. Nominel kapacitet: Op til 8.000 flasker/time, afhængigt af flaskestørrelse, graden af forurening og linjekonfiguration. Materialer: Stel i rustfrit stål AISI 304; plastikkurve; døre og inspektionsvinduer i rustfrit stål. Mekanisk konstruktion: Hylder, kurve til flasker og automatisk ind- og udlæsning med skubbestænger. Nem adgang til inspektion for vedligeholdelse. Vandbehandling: Vask med varmt vand og alkali (soda) efterfulgt af flertrins skylning. Installeret elektrisk effekt: ca. 20 kW. Elektrisk forsyning: 400 V, 3-faset, 50 Hz; sekundære enheder 24 V; PLC/SCADA-integration (Siemens, Omron, Allen-Bradley). Vandforbrug: 1,0–1,5 m³/t via 1″ G (BSPP) tilslutning, minimum 1,5 bar. Afløb: Integreret skylning og tanktømning via 2″ rørledning. Trykluft: 6 bar driftstryk; ca. 20 Nl/t; 1/4″ tilslutning. Varmeenergi: ca. 250.000 kcal/t (~291 kW) via dedikeret varmeveksler, kompatibel med damp- eller varmtvandsforsyning; typisk vasketemperatur omkring 70 °C for alkali. Filtrering: Intern filtrering plus 0,2 μm mikrofiltrering for procesvand. Hygiejne: Rense- og desinfektionsfaser inklusive forvask og skylning med dosering af rengørings- og desinfektionsmidler; varmeisolering af tanke og rørledninger for energieffektivitet. Nwodpfxoxqmqze Acbsh Systemarkitektur og procesflow Mere...

Stand: brugt, Produktionsår: 2004, maskine/køretøjsnummer: FA57, Brugt svindepakningsmaskine MIMI – Oversigt Denne brugte MIMI svindepakningsmaskine er designet til at gruppere og svinde PET-flasker til stabile, handelsklare emballager på en moderne påfyldningslinje. Den er konstrueret til industriel emballering og drikkevareproduktion og leverer pålidelig brugt ydeevne med effektiv foliebundling uden ekstra materialer. Maskinen er konfigureret til lige indføring af runde flasker og understøtter flere pakkemønstre uden kartonbagside, hvilket gør den til et alsidigt valg til højkapacitets-emballeringsprocesser. Denne svindepakningsmaskine er bygget til kontinuerlig drift og kan nemt integreres i eksisterende påfyldnings- og emballeringsanlæg. Den passer godt ind i drikkevareproduktionsmiljøer, hvor ensartet pakkekvalitet, formatfleksibilitet og pålidelig gennemstrømning er afgørende. Med kompatibilitet med almindelige PET-flaskestørrelser og standardpakkemønstre (3×2, 2×4, 3×4) reducerer den materialeforbruget ved at eliminere bakker eller mellemlag og opretholder samtidig emballagens stabilitet efter svindningen. Nedoxurm Aspfx Acbewh Tekniske specifikationer og ydeevnedata Producent: MIMI Maskintype: Svindepakningsmaskine Byggeår: 2004 Ydeevne: Op til 6.000 flasker/time eller 100 pakker/time (afhængigt af pakkekonfiguration) Understøttede flaskestørrelser: 0,33L, 0,5L, 1,0L, 1,5L Emballagetyper: PET-flasker Pakkekonfigurationer: 3×2, 2×4, 3×4 (uden bakke, uden kartonbagside) Indføringsretning: Lige indføring for runde flasker Avanceret automatisering og styring Maskinen er designet til inline-drift med et transportbånd, som er typisk for automatiske svindesystemer. Standardiserede industrielle sikkerhedsforanstaltninger og brugergrænseflader understøtter rutinemæssige indstillinger og formatændringer. Præcise PLC/HMI-værdier, elektriske specifikationer og ydeevnedata er ikke angivet i den tilgængelige dokumentation. Integrationsmulighed i produktionslinjer Denne svindepakningsmaskine integreres problemfrit i opstrøms og nedstrøms påfyldningsudstyr, herunder transportbånd fra påfyldningsmaskiner, etiketteringsmaskiner og pakketransportbånd op til palletering. Den lige indføring tager imod runde PET-flasker og muliggør hurtige skift mellem pakkemønstre. Den bakkeløse foliebundling reducerer håndtering af materialer og forenkler logistikken, samtidig med at emballagens integritet bevares bag svindetunnelen. Maskinens tilstand og vedligeholdelseshistorik Maskinen blev taget ud af drift i 2019 og er i øjeblikket ikke i aktiv produktion. Den tilbydes som et brugt anlæg til genidriftsættelse. Specifikke vedligeholdelsesprotokoller og driftstimer er ikke inkluderet i den tilgængelige dokumentation. Driftsydelse og alsidighed Denne svindepakningsmaskine er optimeret til PET-flasker og dækker de mest almindelige drikkevareflaskestørrelser fra 0,33L til 1,5L. Muligheden for at producere 3×2-, 2×4- og 3×4-emballager uden kartonbagside muliggør omkostningseffektiv industriel emballering med god stabilitet efter svindning. Den lige indføring til runde flasker øger produktionen...

Stand: brugt, Produktionsår: 2008, maskine/køretøjsnummer: DEPAL43, Brugt automatisk depalleteringsmaskine TMG VEGA 60, 5000 flasker pr. time. Tekniske specifikationer og ydeevnedata. Denne automatiske depalleteringsmaskine, VEGA 60, er en robust løsning til pålidelig håndtering af flasker i industrielle emballeringsmiljøer. Fremstillet af TMG, muliggør den effektiv udstabling af flasker fra paller og integrerer en automatisk håndtering af mellemlæg, hvilket sikrer en strømlinet drift. Med en produktionshastighed på 3000 flasker pr. time er den velegnet til mellemstore drikkevareproduktioner og brugte påfyldningslinjer. Designet sikrer konstant ydeevne for PET- og glasemballager, især i 1,5 liters formater. Producent: TMG, Model: VEGA 60, Produktionsår: 2008, Produktionshastighed: 5000 flasker pr. time, Flaskeformater: Kompatibel med 1,5 liters flaskeformater, Emballagetyper: Designet til håndtering af glasflasker, Automatisering: PLC-styret drift, Sikkerhed: Elektronisk sikkerhedslysgitter, Håndtering af mellemlæg: Magasin til mellemlæg med automatisk udtagning; kan fjerne beskyttelseshætter fra det samme magasin. Avanceret automatisering og kontrol. VEGA 60 har PLC-baseret automatisering for præcis og gentagelig drift i skiftarbejde. Styringslogikken muliggør jævn depalletering lag for lag, koordinerede bevægelser og klare fejlmeddelelser. Den elektroniske sikkerhedsbarriere giver aktiv beskyttelse for operatøren og muliggør sikker adgang under omstilling og vedligeholdelse med høj produktivitet. Hurtige indstillinger tillader hurtig tilpasning til standardhåndtering af 1,5 liters flasker og en effektiv genstart efter stop. Muligheder for integration i linjen. Denne depalleteringsmaskine kan nemt integreres i nye eller brugte påfyldnings- og emballeringskonfigurationer. Den kan bruges som et selvstændigt modul eller integreres med transportbånd, bufferborde, rengøringsmaskiner samt efterfølgende fylde-, forseglings- og etiketteringsmaskiner. Den automatiske håndtering af mellemlæg reducerer manuelt arbejde mellem lagene og forbedrer flowet til efterfølgende emballeringsmaskiner. Designet understøtter logistik for PET- og glasflasker og er derfor et fleksibelt valg til drikkevarelinjer med vand, juice, øl eller vin i kompatible formater. Maskinens tilstand og vedligeholdelseshistorik. Denne maskine er professionelt fremstillet af TMG i 2008 og præsenteres som en brugt industriel emballeringsenhed, der kan integreres med det samme efter installation og idriftsættelse. PLC-styringen og den robuste mekanik bidrager til planlagte vedligeholdelsesintervaller og en lang levetid. Driftsydelse og alsidighed. Med 3000 flasker pr. time er VEGA 60 ideel til mellemstore produktionsmængder med pålidelig depalleteringsydelse. Den automatiske fjernelse af mellemlæg og hætter minimerer manuel håndtering, forkorter omstillingstiden mellem pallag og øger arbejdssikkerheden. Systemet er optimeret til 1,5 liters flasker og understøtter både PET- og glasemballage, hvilket passer til forskellige krav i drikkevareproduktionen og opgraderinger. Nsdjzc Hqyjpfx Acbewh

Stand: brugt, maskine/køretøjsnummer: LC534, Brugt isobart tappeanlæg til mousserende vin, 3000 flasker pr. time. Det isobare tappeanlæg til mousserende og perlende vin producerer 3000 flasker i timen og håndterer 1,5-litersflasker samt en række forskellige formater. Anlægget fungerer problemfrit og kan inspiceres inden nedlukningen i slutningen af april. Hver maskine i linjen er udstyret med sikkerhedsfunktioner, og nogle tekniske manualer er stadig tilgængelige. Blandt flaskeformaterne er Collio, Atmosfera, Astro, Lia, Cuvée, Spumante Italia, Flute, Campana, Extral, Tappo Raso, Emiliana, Bordolese, Borgognotta, Bordolese Nobile og Borgognotta Alta. Derudover leverer sælgeren udskiftningsdele til forskellige flaskeformater sammen med linjen. Ydermere sikrer transportbånd en jævn og kontinuerlig bevægelse mellem maskinerne og optimerer dermed produktionsprocessen. Nedjvxz Alepfx Acbowh Beskrivelse af de vigtigste maskiner: Depalletiserer TMG VEGA 60 (2008) Denne brugte tappeanlæg til mousserende vin har en depalletiserer med integreret PLC og elektroniske sikkerhedsbarrierer, som automatisk tager flasker af paller. Derudover har systemet et mellemliggende magasin og en automatisk mekanisme til at fjerne indlæg og låg i samme cyklus for at sikre effektiviteten. Skyllemaskine AVE RAI 12 (1999) Skyllemaskinen rengør flaskernes inderside ved hjælp af et PLC-system. Den fjerner effektivt partikler og potentielle forurenende stoffer. Dette forbereder flaskerne korrekt til påfyldning, hvilket bidrager til en højere produktkvalitet. Ozongenerator Ozongeneratoren desinficerer flaskerne før påfyldning ved at producere ozongas, et stærkt oxidationsmiddel. Gassen fjerner ikke kun bakterier, gær og mikroorganismer, men efterlader heller ingen kemiske rester, hvilket garanterer høje hygiejnestandarder. Isobar tappemaskine Cobert SUPREMA (1985) Den isobariske tappemaskine fylder flaskerne med 24 påfyldningsventiler og regulerer samtidig det indre tryk. Dette gør det muligt at behandle både stille vine og mousserende vine, samtidig med at deres stabilitet og kvalitet bevares. Forseglingsmaskine AROL (1997) Enkelt-hoveds forseglingsmaskinen sætter almindelige og champagnepropper i. Den sikrer en lufttæt forsegling, som bevarer vinens aroma og egenskaber over tid. Forseglingsmaskine KOMPASS (2007) Forseglingsmaskinen påsætter skruelåg (BVS, Stelvin) præcist på flaskerne. Derudover er designet velegnet til flere formater og garanterer sikre forseglinger til forskellige typer vin. Trådkapselpåføringsmaskine ROBINO & GALANDRINO REKORD 10/2 (1994) Trådkapselpåføringsmaskinen påfører automatisk trådkurve med sine 10 plader og det store magasin. Da maskinen fylder kurvene fra bunden, muliggør den en uafbrudt drift uden forsinkelser. Flaskeopvarmningstunnel COMTEC (2017) Opvarmningstunnelen stabiliserer flaskernes temperatur efter påfyldning ved at sprøjte dem med varmt vand. På denne måde bidrager den til at reducere temperaturchok og undgå potentielle skader på flaskerne. Tørretunnel CAMES TNN1 (2001) Tørretunnelen blæser flaskerne med højeffektiv luft og tørrer dem grundigt, før de sendes videre til det næste produktionsstadie.

Stand: brugt, Produktionsår: 1994, maskine/køretøjsnummer: GA23, Brugt ROBINO & GALANDRINO trådkapselmaskine 3000 BPHTekniske specifikationer og ydelsesdataDenne automatiske trådkapselmaskine er designet til pålidelig påsætning af trådkapsler på flasker, hvilket sikrer ensartet tilspænding og justering ved produktionshastigheder, der er velegnede til mellemstor drikkevareproduktion. Fremstillet af Robino & Galandrino kombinerer REKORD 10/2-konfigurationen et roterende håndteringssystem med et magasin med lang driftstid og gulvniveau-påfyldning for at minimere nedetid under kontinuerlig drift. Denne brugte enhed er et stærkt supplement til enhver brugt flaskelinje, der fokuserer på førsteklasses produkter og effektiv industriel emballage.Producent: Robino & GalandrinoModel: REKORD 10/2År: 1994Maskintype: Automatisk trådkapselmaskine (trådkapselpåføringsmaskine)Produktionshastighed: Op til 3.000 flasker pr. timeKonfiguration: 10 pladerTrådkapselpåføring: Muselet/trådkapselpåføringMagasin: Lang driftstid, høj kapacitetPåfyldning: Gulvniveau-påfyldning for uafbrudt genopfyldningFlaskeformatkompatibilitet: 1,5 LAvanceret automatisering og kontrolsystemerREKORD 10/2-platformen er designet til pålidelig, automatiseret ydeevne med enkle betjeningselementer. Det magasin med lang driftstid og gulvniveau-påfyldningen strømliner genopfyldningen, reducerer stop og forbedrer den generelle effektivitet af udstyret. Typiske sikkerhedsspærrer og -skærme beskytter operatørerne og giver samtidig effektiv adgang til justeringer og rengøring.Automatisk trådkapselpåføring og -tilførselBrugervenlige betjeningselementer og statusindikatorSikkerhedsskærme med låste adgangspunkterHurtig genopfyldning via gulvniveau-påfyldning fra magasinMuligheder for integration i produktionslinjenDenne trådkapselmaskine kan problemfrit integreres i eksisterende flaskeanlæg, placeret efter korkmaskinen og før etiketterings- eller inspektionsmaskinen efter behov. Den understøtter inline-drift med synkroniserede transportbånd eller kan fungere som en selvstændig station med passende tilførsels- og udløbselementer.Inline- eller selvstændig driftKompatibel med opstrøms korkmaskiner og nedstrøms etiketterings-/inspektionsmaskinerFormat håndtering for 1,5 L flasker; yderligere formater kan tilpassesVelegnet til integration i bredere drikkevareproduktion og industrielle emballeringslinjerMaskinens tilstand og vedligeholdelseshistorikDenne brugte trådkapselmaskine leveres i funktionsdygtig stand og er klar til drift, hvilket giver en praktisk løsning for producenter, der søger pålideligt flaskeanlæg med kontrollerede kapitalinvesteringer.Driftsstatus: Klar til driftBrugt udstyr fra etableret ingeniørfirmaDriftsydelse og alsidighedREKORD 10/2 er bygget til at levere ensartet trådkapselpåføring med op til 3.000 flasker i timen, understøttet af et roterende håndteringssystem med 10 plader. Magasinet med lang driftstid og gulvniveau-påfyldningen reducerer omstillingstiden og understøtter en stabil gennemstrømning i brugt flaskeanlæg. Nwjdpfjzcf I Djx Acboh

Stand: brugt, Produktionsår: 2015, maskine/køretøjsnummer: LC445, Tekniske specifikationer og ydeevnedata Den brugte komplette påfyldningslinje fra Krones fra 2015 er designet til høj effektivitet i drikkevareproduktionen. Den er konstrueret til at håndtere op til 48.000 flasker i timen og er ideel til produktionsbehov af mellemstor til stor skala. Produktionshastighed: 48.000 flasker pr. time Kompatible flaskestørrelser: 0,38 L, 0,55 L Beholdertyper: PET Halsdimension: 30/25 Maskinkomponenter: 12 enheder Avanceret automatisering og styresystemer Denne brugte påfyldningslinje er udstyret med avancerede automatiseringsfunktioner og et brugervenligt betjeningspanel, hvilket sikrer høj nøjagtighed under fyldning, etikettering og lukkeprocesser. Anlægget indeholder integrerede sikkerhedsfunktioner, som opfylder strenge industrielle emballagestandarder og udgør derfor en pålidelig investering for operatøren. De elektriske systemer og automatiseringsteknologier sikrer problemfri drift og optimal sikkerhed og effektivitet. Produktionslinjens integrationsmuligheder Påfyldningsanlægget er designet for fleksibilitet og kan problemfrit integreres i eksisterende produktionsmiljøer, hvilket øger den samlede effektivitet. Dets formatskiftemuligheder faciliterer hurtig omstilling til forskellige flaskestørrelser og -typer, hvilket sikrer kontinuerlig produktion med minimale stilstandstider. Anlægget understøtter fleksibilitet for flere produkter, herunder forskellige stille drikkevarer, og forbedrer dermed dets alsidighed til drikkevareproduktion. Maskintilstand og vedligeholdelseshistorik Dette påfyldningsanlæg er i en DRIFTSKLAR stand og er blevet professionelt vedligeholdt for at sikre toppræstation. Medfølgende omfattende manualer sikrer en gnidningsløs og enkel overgang til drift. Dets pålidelighed og klarhed til brug gør den til et fremragende valg for dem, der søger brugt udstyr med dokumenteret driftshistorik. Driftsydeevne og alsidighed Linjens design muliggør effektiv behandling af forskellige stille drikkevarer med PET-beholdere som hovedmateriale. Dens alsidighed omfatter to vigtigste flaskestørrelser og leverer præcision og kvalitet på tværs af forskellige produkttyper. Maskinens evne til at håndtere både 0,38 L og 0,55 L flasker med konsekvent ydeevne gør den til en betydningsfuld investering for producenter, der ønsker at udvide deres sortiment af stille drikkevarer. Installationskrav og klargøring af faciliteter Tilstrækkelig plads samt passende forsyningskapaciteter er afgørende for en succesfuld installation af dette komplette påfyldningsanlæg. Korrekt klargøring af lokaliteterne sikrer optimal ydeevne og overholder de industrielle standarder for pladsudnyttelse og forsyningsinfrastruktur. Rådgivning kan hjælpe med at identificere specifikke plads- og driftskrav. Nedpovlwpuofx Acbowh Sikkerhedsstandarder og konformitetscertificering I overensstemmelse med...

Stand: brugt, Produktionsår: 2022, Producent: CDA Model: E-fill Årgang: 2022 Type: Monoblok flaskepåfyldningslinje Kapacitet: 25 enheder pr. minut Tilgængelige størrelser: 20 mm og 25 mm Doseringstype: Peristaltisk (CDA K-one pumpe) Antal fyldehoveder: 1 (et ekstra kan installeres; dette kan kræve et tillægstilbud) Nominelt doseringsvolumen (min./max.): 5 ml / 1 L Rotationskruelågspåskruer (VS500) Registrering af manglende eller forkert monterede låg: ja Selvklæbende etiketteringssystem på rulle Maksimal spændediameter = 75 mm Maksimal ruldediameter = 260 mm Maksimal etiketthøjde = 155 mm Etikettrim-tolerance = 3-5 mm Minimumsvægt på båndet: 90 g Indføringssystem for containere med manuelt akkumuleringsbord (TRI) Akkumuleringsbord ved udløb PLC-styret HMI: Omron Sysmac CP1L Reservedele tilgængelige Nsdpfezak Idex Acbowh Vægt: ca. 300 kg Video, der viser maskinen i drift på vores værksted, kan fremsendes.

Stand: brugt, Produktionsår: 2000, maskine/køretøjsnummer: SO126, Brugt HDPE ekstrusionsblæseformsanlæg til 10 L – ca. 300 bph – Oversigt Brugt Uniloy Milacron HSM10/D ekstrusionsblæseformningsmaskine designet til produktion af HDPE-beholdere op til 10 L. Med enkelt parison-hoved og robust lukkeenhed er denne EBM-enhed ideel til industrielle emballerings- og drikkevarehjælpeanlæg (fx vanddunke, spiseolier) og kan integreres i en brugt tappe-/påfyldningslinje. Dokumentation og betjeningsvejledninger forefindes. Referencenummer: SO126. Tekniske specifikationer & ydelsesdata Hoveddata Producent/Model: Uniloy Milacron HSM10/D Årgang: 2000 Teknologi: Ekstrusionsblæseformning (EBM), enkelt parison Materiale: HDPE Antal kaviteteter: 1 Maks. beholdervolumen: 10 L Indikativ kapacitet: op til ca. 300 bph ved 10 L (afhængig af applikation) Betjeningsvejledninger: medfølger Referencenummer: SO126 Ekstruder Snekkediameter: 100 mm; L/D 24 HDPE-snekkehastighed: 0–70 rpm Plasticeringskapacitet (HDPE): ca. 300 kg/t Hovedekstrudermotor: 89 kW Varmesoner: 6; cylinderopvarmningsydelse: 31,4 kW Motorkøleeffekt: 0,58 kW; cylinderkøleeffekt: 1 kW Parisonhoved Type: PE 1/200, enkelt parison Maks. dyseåbning: 200 mm Hovedopvarmningsydelse: 14,2 kW Nwsdeyhbt Hspfx Acbjh Parison vægtykkelsesstyring: hydraulisk (vægtykkelsesprogrammering) Lukke- & blæseenhed Lukkekraft: 200 kN Maks. formstørrelse: 650 × 500 mm (H) Formtykkelse: 2 × 150 mm Formåbningsslag: 300 mm Horisontal slædeslag: 660 mm Blæsenåleslag: 240 ± 5 mm Blæsenåleskubkraft ved 50 bar: 320 kg Elektrisk Installeret effekt: 156 kW (gennemsnitligt forbrug ca. 104 kW) Forsyning: 400 V, 50 Hz, 318 A, 3 + N Hydrauliksystem Olietankkapacitet: 400 l Pumpeflow (1470 rpm): 123 l/min Maks. tryk (hovedkreds): 190 bar Hovedhydraulikmotor: 37 kW; oliekølemotor: 1,5 kW Pneumatik Driftstryk (generelt): 6–8 bar; luftforbrug: 2000–2500 Nl/min Efterkølingstryk: 6–8 bar; luftforbrug: 1000–1500 Nl/min Kølevand Formkreds: 8–12 °C; flow: 15 m³/h Ekstruder- & hydraulikoliekøling: 10–24 °C; flow: 4 m³/h Dimensioner & vægte Ca. maskindimensioner (L × B × H): 7600 × 7700 × 3900 mm Blæseenhedsvægt: 7600 kg; ekstrusionsenhedsvægt: 6400 kg Lydniveau ved betjeningssted: < 85 dB(A) Avanceret automatisering & styresystemer Hydraulisk vægtykkelsesprogrammering til præcis parisonstyring, forbedrer vægtfordelingen og topbæreevne på 10 L beholdere. Uniloy’s egen kommando- og kontrolsoftware (versionskode i manualerne) med brugerflade til sætpunktstyring og diagnostik. Integreret temperaturstyring via seks ekstruderzoner og opvarmet hoved for stabil bearbejdning ved op til 300 °C transformationstemperatur. Låste beskyttelsesanordninger og nødstopkontakt for sikker drift. Kapaciteter for integration i produktionslinjen

Stand: brugt, Produktionsår: 2016, Inspektionsmaskine til kontrol af tomme glasflasker før påfyldning. Maskinen inspicerer flaskens bund, sidevæg og munding. Desuden identificeres flasker med kaustikrester fra flaskerengøringen. Foran inspektionsenheden er placeret en yderligere inspektionsstation, hvor fremmede og defekte flasker sorteres fra på forhånd. Kriterierne registreres med kameraer samt HF- og IR-teknologi. Maskine (tillæg): Tomflaskeinspektion Ydelse på fyldelinje: 12.000 flasker/time Nwsdpfx Acoy Nnbbsbsh Strøm: 6 A Spænding: 400 / 230 V Frekvens: 50 Hz Køreretning: venstre -> højre Betjening / styring: Simatic S7 Placering / position: i fritstående kabinet på ben Grundkonstruktion: lige transportør Udstyr: betjenings- og visualiseringspanel, kabinet med sikkerhedsdøre, flaskeudskiller

Stand: brugt, Produktionsår: 2020, driftstimer: 14.500 h, maskine/køretøjsnummer: M335, Brugt SIG Filler Combibloc 26.500 BPH – Årgang 2020 Tekniske specifikationer & ydelsesdata Denne aseptiske kartonfyldnings-monoblok er konstrueret til højtydende drikkevareproduktion og industriel pakkeløsning. Fremstillet af SIG Combibloc, kombinerer den robust aseptisk teknologi med moderne opgraderinger for øget kapacitet. Denne brugte højtydelsesenhed kan problemfrit integreres i en eksisterende fylde- eller pakkelinje og understøtter hurtige omstillinger samt konstant høj produktkvalitet. Linje: SIG-A HMR ~ 14.500 Volumen: 65 ml, 125 ml, 200 ml Hastighed: Op til 26.500 enheder/time Udstyrsbeskrivelse: - H2O2 SYSTEM-LK-57VC-02-2022 (2022) - Combibloc Filler-871251055-2020 (2020) - Filler Speed Up Conversion Kit-SIG (2024) - Stepper Motor Filler Speed Up Conversion Kit (2024) Producent: SIG Combibloc Maskintype: Aseptisk kartonfyldnings-monoblok Byggeår: 2020 Kapacitet: Op til 26.500 enheder/time Understøttede formater: Kompatibel med 0,065L, 0,125L, 0,2L kartonformater Beholdertyper: Designet til kartonhåndtering Aseptisk teknologi: H2O2-sterilisationssystem (i drift siden 2022) Opgraderinger: Filler speed-up conversion kit og stepper motor conversion kit (installeret 2024) Nwedsy Uc Tvepfx Acbeh Driftstimer: Ca. 14.500 Driftsform: Lineær monoblok-konfiguration Avanceret automatisering & styringssystemer Monoblocken integrerer avancerede automatiseringsfunktioner for at sikre stabil drift ved høje hastigheder og minimere operatørindgreb. Speed-up kit og steppermotor-opgraderingen fra 2024 forbedrer doseringspræcision og accelerationsprofiler, understøtter mere jævne opstarter og reducerer cyklustider. Integrerede kontrolenheder muliggør opskriftsbaseret formatændring, fejldiagnostik og produktionsdataovervågning. Sikkerhedslåse og intuitive HMI-prompter bidrager til forudsigelig driftstid og forenklet betjening. Linjeintegrationsmuligheder Designet til fleksibel integration i en komplet pakkelinje kan denne aseptiske fylder arbejde inline med kartondannelse, top-applikation, transportbånd og end-of-line-udstyr. Den er ideel til modernisering af eksisterende fylde- eller pakkelinjer. Formatomstillinger dækker gængse single-serve til små multi-serve kartoner og tillader effektiv SKU-rotation uden større mekanisk omstilling. Det lineære design sikrer enkel tilslutning til upstream og downstream pakkemaskiner.

Stand: brugt, Produktionsår: 2000, Tomflaskeinspektør Fabrikat: Fa. Krones Model: Linatronic 712-M1; Årgang: 2000 Maskine (tilvalg): Inspektionsmaskine for tomme flasker Kapacitet: 32.000 flasker/t Længde: 4.200 mm Bredde: 1.100 mm Højde: 2.900 mm Formater: 0,5L NRW, 0,33L Vichy, 0,33L Euro, 0,35L Lemonade Nodpfjw Taypsx Acbowh Køreretning: højre -> venstre Betjening / Styring: Simatic S7-300 Placering / Position: fritstående Grundkonstruktion: Ramme af firkantrør på kuglefødder Udstyr: Grundmaskine, detekterings- og inspektionssystemer, udskillelsessystemer, forsyning / maskinbeskyttelse, drev, transportbånd

Stand: brugt, Produktionsår: 2001, PET-engangs-tappeanlæg til vand, sodavand og frugtdrikke med kulsyre. Flaskestørrelser: 0,5 L, 1,0 L, 1,5 L. Nominal kapacitet: 24.000 flasker/time (med 1,0 L-flasker). Nye flasker afpalleteres pallevis ved flaskedepalleteren og transporteres pneumatisk til skylleren. Anlægget omfatter følgende komponenter: Nwsdpfjxhd Apox Acbeh - Flaskedepalleter Markant 1ASH-PL, Fabrikat: KHS, Årgang: 2001 - Pneumatisk flasketransport, Fabrikat: KHS, Årgang: 2001 - Premix-anlæg Intermix 240 EIÜD, Fabrikat: Ortmann & Herbst, Årgang: 1978, med efterfølgende Velcorin-dosering - PET-skyllemaskine Innoclean FR-ZR 70/113, 1 B/RL, Fabrikat: KHS, Årgang: 2001, med klordioxid- og sterilevandskylning - PET-påfylder Innofill DRV-VF-PET, Fabrikat: KHS, Årgang: 2001, med Alcoa skruelågslukker og flydende nitrogen-dosering - Niveaustyringssystem, Fabrikat: miho, Årgang: 1992 - Behållartransport, Fabrikat: KHS, Årgang: 2001 - Etiketteringsmaskine til rundhals-etiketter, Fabrikat: KHS, Årgang: 2003, med varmklæbemaskine og datomærker Ydeevne: 24.000 flasker/time baseret på 1-liters flasker Formater: 0,5 L, 1,0 L og 1,5 L PET-flasker; maksimal højde: 360 mm, maksimal diameter: 100 mm (formatdele til flasker indenfor disse mål tilgængelige) Betjening/styring: Overvejende Siemens S7 Udstyr: Depalleter til nye flasker, pneumatisk flasketransport, premix, skyller/påfylder/lukker, niveaukontrol, beholdertransport, etiketteringsmaskine.

Stand: brugt, Produktionsår: 2001, PET-aftapningslinje fra KHS Maskine (ekstraudstyr): med depalletering og palletering Ydelse ved 1 liter: 24.000 flasker/time Formater: 0,5 L og 1 L PET-flasker Nodpfx Acsvu Tufobjwh Udstyr: Depalleter, lufttransportør, flaskeskyllemaskine, fyldemaskine inklusive højdeinspektion, mixer, pakkemaskine, kassevasker, palleteringssystem

Stand: brugt, Produktionsår: 2016, Heuft tomflaskeinspektor med: - Indløbskontrol med båndstop - Bundinspektion - Halsinspektion - IR-restvæskedetektion - HF-restvæskedetektion - Enkel sideafdriftsdetektion ved udløb - Enkeltsegmentudkast med udkastkontrol Maskine (ekstra): Flaskeinspektionsmaskine Kapacitet: 8.000 flasker/t Spænding: 400 volt Frekvens: 50/60 hertz Nsdpfx Aow S T N Iscbjwh Trykluft: min. 5 bar Længde: 2.030 cm Bredde: 950 cm Højde: 1.830 + båndhøjde cm Kørselsretning: højre -> venstre Betjening / Styring: Heuft Spectrum reflexx, periferiestyring Heuft speedy til styring af motorer Placering / Position: fritstående Periferi: synkroniserede beholdertransportsegmenter efter inspektoren Vægt: 1.600 kg

Stand: brugt, Produktionsår: 2003, Tomflaskeinspektør til glasflasker Maskine (tilvalg): Tomflaskeinspektionsmaskine Nwjdpfxexbn Uvo Acbeh Kapacitet på fyldelinje: 7000 fl/h Effekt: 2000 VA Spænding: 230 Volt Frekvens: 50/60 Hz Formater: 0,5 l NRW, 0,33 l Steinie, 0,33 l Longneck Betjening / Styring: Heuft Placering / Position: fritstående Grundkonstruktion: selvbærende kabinet / maskinbord på kvadratrør med kuppelfødder

Stand: brugt, Produktionsår: 2009, Inspektionssystem til hals-, mave- og rygetiketter samt fyldningsniveau og kapselproducent. Fabrikant: Miho Model: Newton-EC 2001 Årgang: 2009 Maskine (ekstra): Etiket- og fyldningskontrol for flasker Effekt: 50 W Strøm: 0,2 A Spænding: 230 V Frekvens: 50/60 Hz Længde: 3100 mm Bredde: 1600 mm Højde: 1500 mm Formater: 0,5L NRW, 0,33L Vichy, 0,33L Euro, 0,35L Lemonade Køreretning: højre -> venstre Placering: fritstående Grundkonstruktion: Elektronikskab på rørben med kupler Nwsdsw Tazaspfx Acbsh Udstyr: Elektronikskab, måleinstrumenter, defekte beholdere udledning

Produktionsår: 2017, stand: brugt, Tom flaskeinspektor til overvågning af tomme glasflasker. Følgende kriterier inspiceres af maskinen ved hjælp af kameraer, højfrekvens og infrarødt: - Kontur, højde, farve - Sidevæg - Rester af lud - Munding - Gevind - Rester af væske - Bundinspektion - Genkendelse af glasskår og folie - Inspektion af tætflader Flasker uden for specifikationer udskilles via pushere. Maskine (tilføjelse): Ligeudløber i modulopbygning Strøm: 6 A Spænding: 400 / 230 V Frekvens: 50 Hz Vand: 3-5 bar Trykluft: 6-10 bar, 1/2"-tilslutning Længde: 2980 mm Formater: 1,0 l; 0,5 l; 0,2 l Transportretning: højre -> venstre Betjening / styring: Simatic S7-300 Placering / position: stående på fødder Basiskonstruktion: Ligeudløber Nodpfx Aceyr Ifkebewh Udstyr: Kamera, sidevægmoduler, testflaskeidentifikation, højfrekvens- og infrarødkontrol, sidehalsinspektion, gevindinspektion, tætfladeinspektion, lysbarriere, pushere ved ind- og udgang, udløbskontrol, betjeningspanel.

Stand: brugt, Produktionsår: 1991, Maskine (ekstra): Tomgodsinspektion Nominel kapacitet: 60.000 flasker/time Effekt: 10,7 kW Vand: maks. 4 bar, forbrug: 1,3 l/min Trykluft: 6 bar, forbrug: 2,5 bar, 30 Nm³/t Længde: ca. 2.995 mm Bredde: ca. 2.370 mm Nedpfx Ajvcqyhscbjwh Højde: ca. 2.600 mm Formater: 0,33 l LongNeck-, 0,5 l NRW-flasker, flaskhøjde: min. 150 mm/maks. 350 mm, flaskediameter: 50-71 mm Maskindeling: 94 mm Betjening/styring: Siemens S5 Udstyr: Kontroller: bundinspektion, mundingsinspektion, sidevæginspektion, æggebadgenkendelse højfrekvent, restvæskegenkendelse infrarød, evaluering til detektion og frasortering af flasker med kraftig slid, højdegenkendelse Vægt: 5.200 kg

Stand: brugt, Produktionsår: 1996, Flaskeaftapningslinje med en kapacitet på 30.000 flasker/t. Der bruges 0,33 l Vichy-, 0,33 l Ale- samt 0,5 l NRW-engangs- og genbrugsflasker. Anlægget består af følgende maskiner/komponenter: - Afpalleteringsanlæg, producent: Kettner - Nyglas-afrømmer, producent: Kettner - Tomemballagekontrol, producent: Heuft - Afkorker/afskruer, producent: Rink - Udpakker, producent: Kettner - Flaskerenser, producent: KHS - Kassevasker, model: KWZ-20 - nr. 115 - Tomflaskeinspektør, producent: Heuft - Flaskefylder, producent: KHS - 2 Lågtilførsler, producent: Gassner - Flaskeniveaukontrol, producent: Heuft - Etiketteringsmaskine, producent: Krones - Etikettekontrol, producent: Heuft - Indpakker, producent: Kettner - Palleteringsanlæg, producent: Kettner - Pallebinder, producent: Born - Palleviklemaskine, producent: Robopac - Palleetikettering, producent: Weber Marking Systems Maskine (tilbehør): Genbrugsanlæg til glasflaskepåfyldning Kapacitet: 30.000 flasker/h Formater: 0,33 l Vichy, 0,33 l Ale og 0,5 l NRW Nwjdpfevu Tthex Acboh Udstyr: Afpalleteringsanlæg; Nyglas-afrømmer; Tomemballagekontrol; Afkorker/afskruer; Udpakker; Flaskerenser; Kassevasker; Tomflaskeinspektør; Flaskefylder; 2 lågtilførsler; Flaskeniveaukontrol; Etiketteringsmaskine; Etikettekontrol; Indpakker; Palleteringsanlæg; Pallebinder; Palleviklemaskine; Palleetikettering.

Produktionsår: 2007, stand: brugt, Maskine (tilbehør): Restvæske-, bund-, mundings- og sidevægskontrol Effekt: 3,6 kW Spænding: 400 V Frekvens: 50/60 Hz Trykluft: min. 6 - maks. 10 bar Længde: 2,5 m Nwodpfexbpg Hex Acbsh Bredde: 1 m Højde: 2,5 m Formater: Longneck-, Steini-, Vichy 0,33 l flasker / 0,5 l Longneck-, NRW- 0,5 l flasker Køreretning: højre-venstre Betjening / Styring: Heuft Udstyr: Restvæske, bund, munding, sidevægskontrol Vægt: 1700 kg

Stand: klar til brug (brugt), Produktionsår: 2004, PET preform sprøjtestøbemaskine, lukketryk 320 t, sprøjtevægt 6935 g. Snekkediameter 130 mm. Preform-udtagningssystem SERVO IV, TPS robot TRT-M4-72-E, 72-kaviteter, 4-trins, inkl. udtagningssæt, transportbånd kapacitet 1825 styk/time. Kapacitet ca. 17.000 preforms/time. Option 1: MHT-form 72-kaviteter til 30,8 g PCO 1810 eller 1881 (shorty, 28 mm halsring, 1,5 liters flasker) Nedpfx Acsnxkxwjbewh Option 2: 72 kernesæt til 27,8 g PCO 1810 eller 1881 (shorty, 28 mm halsring, 1,0 liters flasker) Anlægget stammer fra vores egen preformproduktion og var i drift lige indtil udskiftning med vores nye anlæg.

Stand: brugt, Produktionsår: 1996, maskine/køretøjsnummer: LC635, Brugt STORK glasflaskeaftapningslinje til spiritus, 12.000 flasker i timen – formede, koniske flasker Tekniske specifikationer og ydelsesdata Denne komplette, brugte aftapningslinje til glasflasker er bygget op omkring en STORK skyller–fylder–lukker-monoblok med vakuumfyldning, suppleret af en vådklistermærkemaskine til for-, bag- og halsmærkning. Den er en brugt industriel emballageløsning designet til effektiv produktion af drikkevarer i runde, formede og koniske glasbeholdere. Linjetype: Komplet glasflaskeaftapningslinje Produktionshastighed: 200 flasker pr. minut (ca. 12.000 flasker i timen) Flasketyper: Runde, formede, koniske Formater: Kompatibel med 0,35 L, 0,7 L, 0,75 L og 1,14 L flasker Beholdere: Designet til håndtering af glasflasker Påfyldningsprincip: Vakuumfyldning Mærkning: Vådklistermærkemaskine til for-, bag- og halsmærker Elforsyning: 415 V / 50 Hz på hovedudstyret; enkelte komponenter 240 V / 50 Hz Nøgleudstyr og modelreferencer: - Depalleteringsanlæg: Osmeka VAE (1996) Njdpfx Ajy Szb Hocbewh - Skyller–Fylder–Lukker Monoblok: Stork RVR30/146-36-9 LW (1996) - Mærkemaskine: Cavagnino & Gatti CG84CL3/18 (vådklister) - Flaskedistributør/laner: Stork SIE1500PB3 (1996) - Kasserejser: Bortolinkemo med Nordson hotmelt pålægger (2013) - Kassepakker: Stork (1996) - Kasselukker: 3M 800 Afe (1998) - Checkvægtsystem: Logics & Control Logiweight LS (2016) - Spiral karton-elevatorer: AmbaFlex SpiralVeyor SV (2022 og 2013) Avancerede automations- og styringssystemer Linjen integrerer automatiseret flasketransport, synkroniseret transportbånd og koordinerede styringer for depalletering, skylning, fyldning, lukning, mærkning og end-of-line pakning. Monoblokken giver præcis vakuumfyldning for ensartede fyldeniveauer i glasflasker. Vådklistermærke-stationen påfører mærker på forside, bagside og hals ved fuld linjehastighed. Supplerende udstyr som Nordson hotmelt-systemet på kasserejseren og Logiweight checkvægten sikrer pålidelig, datadrevet kvalitets- og pakningskontrol. El-konfigurationer er standardiserede til 415 V / 50 Hz for tungt udstyr og 240 V / 50 Hz til checkvægten. Produktionslinjens integrationsmuligheder Designet til uafbrudt drift i linjen indeholder denne brugte aftapningslinje et flaskedistributionssystem (laner) for flowstyring og spiral-elevatorer for vertikal transport – optimerer pladsforbrug og bevarer kapaciteten. Omstillelige formater fra 0,35 L til 1,14 L glasflasker – håndtering af runde, formede og koniske flaskedesign. Systemet integrerer alle processer, fra depalletering til kartonopstilling, pakning, forsegling og vægtkontrol. Dermed opnås en komplet industriel emballeringsløsning til drikkevareproduktion. Maskintilstand og vedligeholdelseshistorik Dette brugte aftapningsudstyr består af komponenter produceret mellem 1996 og 2022, hvilket afspejler en løbende vedligeholdt og succesivt opgraderet linje. Den tilbydes som en komplet brugt aftapningslinje, egnet til genintegration i drikkevareproduktionen. Komponenternes alder varierer, med Stork-monoblokken som kerne fra 1996 og end-of-line udstyr fra senere år.

Stand: brugt, Produktionsår: 2017, Afskruer / Afkorker, Fabr. Rink, Type: KM 790/2K E LL, kasse-afskruer/-afkorker, 2-hoved til skruelåg 0,5 l NRW i 20-delt modulboks, med 1-hoved afkorkerplade, årg. 2017 Nwjdpfsy Iz Aiex Acbjh

Stand: brugt, maskine/køretøjsnummer: LC521, Brugt PROCOMAC tappeanlæg til stille og mousserende vand – op til 12.000 flasker pr. time Vi tilbyder en komplet tappe- og emballeringslinje til både naturligt og kulsyreholdigt mineralvand, specielt designet til at imødekomme de komplekse krav fra teknikere og brancheeksperter. Anlægget håndterer flaskestørrelser fra 0,5 til 2 liter og producerer op til 12.000 flasker i timen med høj driftssikkerhed og fremragende ydeevne. SIPA strækblæsemaskine og preform-håndtering Produktionen starter med SIPA SFR 12 strækblæser, årgang 2000, der effektivt styrer preforms med en tiplaster og et løfte- og orienteringssystem. Den integrerede køle-chiller samt fire formværktøjssæt muliggør fleksibel og præcis produktion af flasker i forskellige størrelser – for optimale processer i indledende produktionstrin. PROCOMAC-monoblok: Systemets kerne PROCOMAC-monoblokken samler tre essentielle tappefunktioner i ét samlet system: Først sikrer PROCOMAC GRIPSTAR 2R skylleren grundig rengøring og forberedelse af flaskerne til påfyldning. Herefter fyldes de hurtigt og præcist med naturligt eller kulsyreholdigt vand via PROCOMAC FILLSTAR PET fylderen. Til sidst lukkes flaskerne sikkert og effektivt af PROCOMAC 10-hoved PICK & PLACE lukkemaskinen. Yderligere komponenter som saturatoren og CIP-systemet (Clean-In-Place) sikrer overholdelse af hygiejnestandarder og letter vedligeholdelse. Disse enheder optimerer driftssikkerheden og effektiviteten gennem hele produktionsforløbet. Transport- og pakkeløsninger PELACCI P.13.8.5 kapsel-elevator sikrer kontinuerlig tilførsel af kapsler uden driftsstop. PE ROLLMATIC CI 540 12T etiketteringsmaskinen påsætter etiketter præcist på forskellige flaskeformater. Efterfølgende sørger ZAMBELLI LFT 50 foliesvøbningsmaskinen for hurtig sammenpakning, mens COMAG H 55/1 håndtagsanlægget monterer greb for nem transport. LEVATI ARTIS palleteringssystem stabler bundter nøjagtigt på paller, og ROBOPAC HELIX HS 30 folievikleren beskytter lasten sikkert under transport. EIDOS etiketteringsudstyr printer og påsætter etiketter direkte i produktionslinjen, for maksimal fleksibilitet i forhold til produktspecifikke krav. Transportbånd for optimal materialeflow Transportbåndsanlægget sikrer effektiv intern logistik gennem alle produktionsafsnit. Specielle lufttransportører flytter flasker hurtigt, mens yderligere bånd forbinder de enkelte procestrin – hvilket minimerer driftstop og optimerer den samlede produktionsflow. Nwodpfjvgu Tysx Acbjh Aktuel tilstand og tilgængelighed Den brugte PROCOMAC tappeanlæg til stille og mousserende vand med op til 12.000 flasker i timen er fortsat i effektiv drift, indtil den efter planen nedtages og udskiftes i april 2025. Vi anbefaler ...

Stand: brugt, Fra konkurs: Rilco vibratorflaske 56 mm Nedpforkzt Usx Acbowh ikke-testet