Brugte Pasteurizers til salg (173)

Betingelse: brugt, Produktionsår: 2019, Frugtpressnings- og aftapningsanlæg fra firmaet Arnold Holstein, bestående af: Frugtmodtagelse: vandbad, frugtelevator med vandbruser, kværn. Pakpresse type H65: kapacitet 1.200 kg/t, effektivitet op til 75%, 24 presselagner (65 x 65 cm), 22 presseduge (100 x 100 cm), dimensioner: 2.330 x 840 x 2.060 mm. Pasteuriseringsanlæg Profi PA SH: kapacitet 600 l/t, 48 kW gasopvarmet, automatisk temperaturregulering, beholder i rustfrit stål V4A, dimensioner: 2.100 x 880 x 1.300 mm. Bag-in-box doseringsautomat Profi: kapacitet 600 l/t, inkl. vejeenhed med automatisk stop ved opnået forudindstillet fyldningsmængde eller -vægt. Posevolumen op til 10 l. Maskine (tilføjelse): Frugtelevator / frugtpresse / saftpasteurisator / saftaftapning. Kapacitet pasteurisering/fyldning: 600 l/t. Kapacitet presning: 1.200 kg/t. Effekt: 1,5 kW / 48 kW. Udstyr: frugtelevator med vandbad/-bruser og kværn, pakpresse type H65 - 1.200 kg/t, effektivitet 75%, 22 presseduge, 2,33 x 0,84 x 2,06 m; pasteuriseringsanlæg Profi PA SH - 600 l/t, 48 kW, 2,1 x 0,88 x 1,3 m; gasbrænder; doseringsautomat - 600 l/t, inkl. vejeenhed. Bcedevcq Dmjpfx Adwsu

Betingelse: ny, Produktionsår: 2023, total højde: 1.850 mm, garantiperiode: 12 måneder, indgangsspænding: 380 V, effekt: 1,5 kW (2,04 hk),

Produktionsår: 2025, Betingelse: ny, Fyldemaskinen er fremstillet af rustfrit stål (AISI 304). Lagringstanken er placeret oven på fylderen og kan med DIN 25-tilslutningen forbindes direkte til en pasteur. Det elektriske styresystem er monteret på siden for nemmere betjening. Flaskefylderen og Bag-in-Box-fylderen er forbundet via to separate ventiler og kan bruges både sammen og hver for sig. Bag-in-Box-fylder: Halvautomatisk model IBB 200 med induktionslitertæller i rustfrit stål. Fyldesystem uden brug af tyngdekraft. Volumetrisk pumpe 1,1 kW med fleksibelt EPDM-rotorhjul. Touchskærmbetjening til indstilling af cyklus, parametre og rengøring. Vakuum- og nitrogenindsprøjtning kan frit justeres i cyklussen. Den indbyggede luftkompressor sikrer kontinuerlig drift. Tekniske data: Bag-in-Box - Elforbrug: 1,1 kW 220V 50-60 Hz - Passer til: Ø 20 – 25 mm - Kapacitet: 5 L/t 240 stk. - Kapacitet: 10 L/t 180 stk. - Kapacitet: 20 L/t 130 stk. - Samletankskapacitet: 1500-1800 kg/t - Mål: 600x820x1600 mm Bsdpfotpxuvjx Adwecu - Vægt: 120 kg Fyldesystem uden tyngdekraft - Samletankskapacitet: 45 L - Kapacitet: 670 L/t - Mål: 580x1800x1500 mm - Vægt: 45 kg Besøg gerne vores hjemmeside!

Betingelse: brugt, Mulighed for at købe enkelte maskiner separat! Brugt KRONES kulsyreholdig fyldelinje – kapacitet: ca. 7.000 flasker/time • Flaskestørrelser: 330, 500, 700, 750, 900, 1000 ml • Linjen har været brugt til cider, mousserende vin og champagne. • Mulighed for tapning af øl i retur- og engangsflasker. • Mulighed for at inspicere og teste linjen før køb. Tilgængelig omgående. Linjen består af: 1. Flaskeudlæsser til returflasker Kettner 1989 (Kontipack E) 2. Flaskerenser til returflasker Krones 1988, type 150/10-110 3. Kapselpåsætter Krones 4. Lukker til flasker ADELSKI PP2010, 2007 (Adelski) 5. Manuel prop-presser 6. Wireanlægger (Nortan, Minerva 80-120, 1995) Bcjdpfeqi Aw Nsx Adwsu 7. Foliepåsætter (Nortan, Prisma 80:s, 1994) 8. Etiketteringsmaskine + banderole (Krones Taxomatic, KES-5, 1995) 9. Etiketteringsmaskine, selvklæbende etiketter (Krones Prontomatic, 1994, selvklæbende etiketter + limet banderole) 10. Flasketørrer KRONES K745-D07, 2005 11. Palleteringsmaskine Packman (60ASS30, 2002) 12. Pallewrapper PABLO, PL, OW-2 – O-C, 2017 13. Pasteuriseringsanlæg 14. MIXER – Krones 1989 15. Pasteuriseringsanlæg 16. Flaskelægger i kasser à 12 stk. 17. Transportører 18. Styreskabe 19. Dokumentation

Betingelse: meget god (brugt), Produktionsår: 2021, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Komplet øldåsetapningslinje til øl (standard 330 og 500 ml dåser): 10.000 dåser i timen (500 ml), fuldt optimeret og kalibreret. Kun 4 operatører/medarbejdere kræves til tapningsprocessen. Tilbuddet omfatter: Depalletisering, dåseskyllemaskine, fyldemaskine, lukkemaskine (seamer), RTG-niveaukontrol, tørrer, kartonneringsmaskine, palletering, CIP-anlæg, flashpasteurisator fra Padovan, HGB, chiller, kompressor m.m. Bcedpfx Adouq Sb Sjwou

Produktionsår: 2025, Betingelse: ny, Koaksial rørvarmeveksler til tilslutning til et eksisterende varmeanlæg/varmekilde * Koaksial rørvarmeveksler (KRWT) med termisk isolering * Automatisk undertemperatur-sikring * Saftpumpe af rustfrit stål * Chassis Fordele: * Lavt vedligeholdelsesbehov * Egnet til medier med suspenderede partikler * Nem og hurtig rengøring * Lang levetid takket være anvendelse af højtkvalitets og robuste komponenter Ekstraudstyr: Blandet-enhed inkl. omløbpumpe for en stabil indgangstemperatur på varmevandet ##### Bjdet Uzhcspfx Adwocu RINK – Pasteuriseringsanlæg i over 30 år Dokumenteret teknologi – mere end 500 enheder i brug hos kunder

Betingelse: brugt, Forarbejdnings- og påfyldningslinje til mejeriprodukter op til 20.000 L/dag Denne forarbejdningslinje håndterer effektivt mængder mellem 15.000 og 20.000 liter mælk dagligt. Den sikrer dermed høj effektivitet og den bedste kvalitet af de færdige produkter. Kapaciteten muliggør en høj daglig produktion, hvilket er afgørende for storskala drift. Emballeringskapacitet Liniens specialiserede emballeringssystem håndterer sikkert forskellige typer mejeriprodukter. Eksempelvis pakkes mælk i 1,0-liters PVC-poser med en hastighed på 2.400 stk/timen. Ydermere emballeres yoghurt og kefir i beholdere på 410 g og 180 g med en kapacitet på 3.000 stk/timen, samt i PET-flasker på 0,5 og 1,0 liter ved 1.000 stk/timen. Ligeledes pakkes creme fraiche i både 1.000-grams beholdere og skåle, hver med en kapacitet på 3.000 stk/timen. Ost pakkes tilsvarende i beholdere til frisk ost á 5,0 kg og 10,0 kg samt i vakuumfolie til skiveskåret ost på 500 og 1.000 gram. Maskinspecifikationer Udstyret er produceret i Italien, Slovenien og Serbien i perioden 1999–2016 og afspejler høj kvalitet og holdbarhed. Mælkemodtagelses-enheden er udstyret med digitale tællere og skumfjerner opdateret i 2014. Linjen inkluderer horisontale og vertikale tanke med kapaciteter op til 3.200 liter – ideelle til opbevaring og køling. Fermenteringstanke og påfyldningslinjer Isolerede duplikatorer med dobbeltvægge og planetariske omrørere understøtter fermenteringen og sikrer ensartethed under processen. Automatiske påfyldningslinjer distribuerer creme fraiche, yoghurt og mælk i varierende emballageformater for at maksimere produktivitet og minimere driftstop. Ekstraudstyr og vedligeholdelse Linjen omfatter også tilbehør som triblender til mælkepulver, vakuumpakkemaskiner til ost og kølesystemer til lagerfaciliteter. Disse komponenter er afgørende for forlænget holdbarhed og fødevaresikkerhed. Udstyret er løbende blevet serviceret og vedligeholdt indtil produktionen stoppede i 2020, hvilket dokumenterer vedvarende fokus på driftssikkerhed og vedligehold. Konklusionen er, at denne linje er konfigureret til at levere høj kapacitet, stor alsidighed og langtidsholdbar drift – nøglepunkter for industrien inden for storskalaproduktion af mejeriprodukter. Komponentspecifikationer: Mælkemodtagelsesenhed - Digital tæller med skumfjerner (opdateret 2014) - Horisontal tank (lactofreeze), kapacitet 3.200 l, køling på freon – 3 stk - Vertikal tank, kapacitet 3.000 l – 2 stk Bjdpfxsvgvrws Adwocu Pasteuriseringsenhed - Flowpasteurisator med holdetank, kapacitet 2.000 l - Separator (selvrensende), kapacitet 2.000 l - Homogenisator kapacitet 2...

Betingelse: brugt, Brugt SPADONI-bryggeri til ølproduktion – kapacitet over 700 hl pr. år Maskiner til ølproduktion på dette SPADONI-anlæg SPADONI-anlægget til ølbehandling har en årlig kapacitet på over 700 hl og omfatter specialiseret udstyr, der øger effektiviteten og præcisionen i alle produktionens faser. Siden 2012 har anlægget været forsynet med avancerede løsninger til maltning, brygning, køling og gæring, hvilket giver operatørerne maksimal kontrol over procesparametre. Formaling og dampproduktion Spadoni maltmøllen fra 2012 håndterer malt med en kapacitet på 200 kg/time. Møllen knuser malten med justerbar granulering, hvilket optimerer udvindingen af forgærbare sukkerarter. Den tilknyttede Thermindus LPG-dampgenerator fra samme år leverer den nødvendige varme til brygnings- og pasteuriseringsprocesser, hvilket sikrer stabil og pålidelig temperaturstyring. Bryghus og termisk styring Anlæggets kerne er Spadoni MBS 500 bryghuset, der muliggør dobbelt bryg pr. dag. Siden 2012 har dette system understøttet en kontinuerlig og højtydende urtproduktion. Desuden leverer den 1.000 L varmevandstank fra Spadoni Srl tilstrækkelig termisk energi til at understøtte brygcyklussen. Til effektiv urtkøling findes en Spadoni pladevarmeveksler og urtiluftningsenhed i drift siden 2012. Denne komponent nedkøler hurtigt urten og sikrer korrekt iltning før gæring. Derudover optimerer de 10 hl varmt- og koldtvandsbeholdere fra Spadoni Srl den termiske styring under produktionen, hvilket giver driftsstabilitet. Bcsdpfxsv Ew Svs Adwju Den 1.400 L koldevandstank fra Alfalaval supplerer det termiske system yderligere ved at levere afkølet vand til hurtig urtkøling, så anlægget opretholder ensartede forarbejdningsforhold. Gæringskælder Gæringskælderen er dimensioneret til ca. 700 hl årlig produktion og indeholder tanke, der effektivt regulerer og holder de nødvendige temperaturer. Fermentorerne fra Spadoni (model SDF1000B), produceret i 2012, hver med et brugbart volumen på 11 hl, har isoleret konstruktion (kapacitet 1.295 liter) for optimal termisk stabilitet under gæring. Kælderen rummer desuden to 13 hl fermentorer fra 2014 og 2016 fra Ricci Engineering samt en ekstra fermentor på 6 hl fra 2012, hvilket gør det muligt for operatørerne at styre produktionen præcist. Temperaturstyring Til regulering af gæringstemperaturen er der et styringspanel fra 2012, der muliggør præcis overvågning og justering af gæringsparametre. Derudover sikrer MTA-glykolkøleenheden fra 2012 optimal temperatur gennem hele gæringsforløbet og forhindrer temperaturudsving, der kan påvirke den færdige øl.

Betingelse: brugt, Brugt fyldelinje til dåseøl – 25.000 dåser/time Den brugte fyldelinje til øl på dåser, 25.000 cph, leverer højhastighedsfyldning af øl på dåser i flere formater. Den kan specifikt fylde 500 ml, 440 ml og 330 ml dåser med standard 202 låg og når konsekvent en kapacitet på 25.000 dåser i timen. Selvom linjen stadig er installeret, er den ikke i drift for øjeblikket. Alle komponenter er dog fortsat i fremragende stand. System til indføring af tomme dåser Linjen begynder med en Linker DPG-500 depalleter, årgang 2012, som aflæsser de tomme dåser. Derefter transporterer rebtransportører fra Linker (model RC/KHS, 2012) dåserne videre til en Triplexrinser TR/KHS dåseskyllemaskine, også fra 2012. Dette system sikrer en blid og effektiv transport og håndtering af dåserne, hvilket forbereder dem til næste trin uden at kompromittere produktiviteten. Bsdpfjw Ahfasx Adwocu Fyldning og forsegling En KHS Innofill DVD 60 fyldemaskine, installeret i 2017 med 60 påfyldningsventiler, udfører selve påfyldningen. Parallelt hermed forsegler en Ferrum F08 sømlukker dåserne, mens et NSM 30A lågmagasin præcist leverer låg. Denne konfiguration muliggør nøjagtig dosering og sikker forsegling ved høj kapacitet. Fylde- og seamer-blokken er en af de nyeste opgraderinger på linjen. Pasteurisering og kvalitetskontrol Efter forsegling passerer produkterne gennem en KHS Innopro KZE flash-pasteurisator fra 2017. Enheden har samtidig en buffertank på 5.000 liter for at sikre processtabilitet. En KHS Innocheck niveaukontrol (2012) overvåger kontinuerligt fyldeniveauet i hver dåse og sikrer dermed overholdelse af de strengeste kvalitetskrav. Således garanterer pasteuriserings- og inspektionsfasen både fødevaresikkerhed og ensartethed. Sekundær emballering og håndtagsapplikation Når dåserne er færdigbehandlet, pakkes de i multipakker via en KHS Innopack Kisters SP 050 B2 multipak-pakker (2012), der anvender enten trykt eller transparent krympefolie – alt i et dobbeltbanesystem med op til 50 cyklusser/minut. Herefter monterer en KHS CSM 050-02 håndtagsapplikator (2011) bærehåndtag i samme tempo, hvilket gør videre håndtering og transport lettere. Sekundærpakningen gør linjen velegnet til detailhandel og logistik. Tray-pakning og krympeindpakning Efter multipakningen placerer en KHS Innopack Kisters TP 035 B2 tray-pakker (2012) multipakkerne i bakker med op til 35 cyklusser/minut. Efterfølgende omsluttes bakkerne med krympefolie via en KHS Innopack Kisters FS-AL krympemaskine (2017), så de forbliver stabile og kompakte under distribution. Begge maskiner er designet til kontinuerlig drift med høj driftssikkerhed. Palletering og slutpakning For enden af linjen stables bakkerne på paller uden anvendelse af mellemlægsark af en KHS Innopal MPH 1-1 palleter (2012), hvilket forenkler palleteringen og reducerer materialeforbruget. Til sidst omvikles pallen med strækfilm af en Fiat MFP palleomvikler (2017), så lastningen er forsvarligt sikret til transport.

Betingelse: brugt, Produktionsår: 2006, Brugt sirupsafdeling op til 6000 L/t Komponenter i sirupsafdelingen: 1. El-styreskab 2. Sukkerindtagstank 200 l 3. Sukkeropløsningstank 8000 l 4. Sukkerfiltrering 5. Sukker-sirup pumpe 6. Pladevarmeveksler (sirupafkøling) 7. Sukker-sirup tank I 6000 l 8. Sukker-sirup tank II 6000 l 9. Tank til emulsioner, koncentrater, aromaer 200 l 10. FISCHER pasteur til sirup og juice 6000 l/t 11. Alle pumper, rør og fittings Introduktion til brugt sirupsafdeling op til 6000 L/t Bedpfx Asvgvxdjdwocu Den "Brugte sirupsafdeling op til 6000 L/t" udgør et centralt aktiv i flydende produktionsmiljøer. Siden indkøringen i 2006 har denne kraftfulde maskine været førende inden for sirupsproduktion. Med en kapacitet på op til 6000 liter i timen repræsenterer anlægget stor effektivitet og høj driftssikkerhed. Enheden er midlertidigt opmagasineret og klar til at blive integreret i en ny produktionslinje. Kernekomponenter Det elektriske styreskab er essensen af afdelingens funktionalitet og sikrer fuldautomatisk og præcis styring af processen. Første trin er sukkerindtagstanken på 200 liter, efterfulgt af en 8000 liters sukkeropløsningstank, der muliggør store batchproduktioner med høj kvalitet. Filtrering og afkøling Sukkerfiltreringen er et afgørende trin, som sikrer fjernelse af urenheder og et ensartet slutprodukt. I processen benyttes dedikerede pumper til effektiv overførsel mellem de forskellige produktionsstadier. En avanceret varmeveksler sørger for at opretholde optimale procestemperaturer under produktionen. Opbevaring og smagstilsætning Anlægget rummer to store 6000 liters sirupstanke for effektiv lagring og nem adgang. Yderligere findes en alsidig 200 liters tank dedikeret til emulsioner, koncentrater og aromaer, hvilket sikrer fleksibilitet i produktionen. FISCHER pasteuriseringsanlægget, med kapacitet på 6000 L/t, garanterer produktsikkerheden for både sirup og juice frem til den endelige aftapningsproces. Driftsklar integreret system Leveres komplet med alle nødvendige pumper, rør og ventiler, hvilket sikrer umiddelbar driftsparathed. Den samlede løsning muliggør en effektiv og komplet produktionsstrøm fra råvare til færdigt produkt. Konklusion Den "Brugte sirupsafdeling op til 6000 L/t" repræsenterer et komplet og moderne system til sirupsproduktion. Avancerede tekniske komponenter understreger engagementet i høj effektivitet og produktkvalitet. Anlægget er en optimal investering for enhver virksomhed inden for drikkevareindustrien med krav om stor kapacitet og sikre processer.

Betingelse: brugt, Brugt forarbejdningslinje til små mejeriprodukter, 2.000 L/t Modtagelse og første opbevaring af mælk Den brugte forarbejdningslinje til små mejeriprodukter, 2.000 L/t, starter med en mælkemodtageenhed bestående af to Lactofreeze-tanke og en modtagepumpe. Operatører kanaliserer råmælk ind i tankene, hvor den holdes afkølet. Dette sikrer termisk stabilitet før videre forarbejdning, minimerer bakteriebelastningen og muliggør kontinuerlig overførsel til pasteuriseringsfasen. Pasteurisering og separering I næste fase bruges en pladevarmeveksler med holdezone og hjælpeudstyr, alt dimensioneret til 2.000 liter per time. Pasteuriseringsenheden opvarmer hurtigt mælken til en defineret temperatur og holder den dér for at eliminere patogener. Derefter klarer en GEA WESTFALIA-separator (3.000 L/t) flødesepareingen, mens en RANNIE-homogenisator (1.000 L/t) reducerer fedtkuglernes størrelse og forbedrer emulsionens stabilitet. Fermentering og koagulering Bcedjw Ahg Repfx Adweu Efter varmebehandlingen transporteres mælken til fermentering. Her bruges en isoleret, dobbeltskallet fermenteringstank på 1.000 liter, udstyret med planetomrører, hvilket sikrer ensartet bakterieaktivitet og nøjagtig temperaturkontrol. Parallelt bruges et 1.000-liters koagulationskar med planetomrører til igangsættelse af ostekorningsprocessen. Disse tanke sikrer optimal proteinstrukturering til yoghurt, ost og syrnede flødeprodukter. Ostebehandling og dræning Efter koagulering fortsætter linjen med ostebehandlingen. Systemet inkluderer et 500-liters kar med drænsigte og to oste-drænebord. Dette gør det muligt effektivt at håndtere store ostemængder og forenkler valleudskillelse samt sikrer hygiejnisk drift. Komponenterne er designet til let rengøring og forhindrer krydskontaminering. Pakkeoperationer Når produkterne er klar til pakning, integreres både semiautomatiske og automatiske løsninger. En semiautomatisk fylder doserer pasteuriseret mælk i 1-liters poser. Herefter fylder og forsegler yoghurtbægerfylderen automatisk 75 mm og 95 mm bægre ved op til 1.800 stk/t. En ETICAP-roterende etiketteringsmaskine (2004) påsætter selvklæbende for- og bagetiketter på cylindriske bægre med præcis justering og vedhæftning. Datomærkning, termisk kontrol og slutpakning En Videojet 1220-koder (2019) trykker udløbsdatoer på hvert produkt under transportbånd. Længere nede ad linjen håndterer en vakuumpakker fløde- og ostestykker. Termiske enheder omfatter en brændekedel på 115–150 kW (2014) med to overføringspumper. En isvandstank (5.000 L, 2014) samt et køleaggregat (2018) sørger for konstant temperatur i hele forarbejdningslinjen.

Betingelse: brugt, Brugt aseptisk fyldelinje Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/t Generel beskrivelse af linjen Den brugte aseptiske fyldelinje Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/t er en industriel løsning specifikt designet til steril påfyldning af flydende fødevarer. Linjen er ideel til følsomme produkter som UHT-mælk og frugtsaft, der kræver kontrollerede procesbetingelser. Systemet arbejder med 1-liters kvadratiske kartoner og når en produktionskapacitet på 7.000 liter pr. time. Dette sikrer høje mikrobiologiske standarder. I denne konfiguration spiller hver maskine en central rolle i opretholdelsen af aseptiske forhold fra påfyldning til slutemballering. Aseptisk påfylder Tetra Pak A3 FLEX Kernen i den brugte aseptiske fyldelinje Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/t er Tetra Pak A3 FLEX påfylderen (version 100V), produceret i 2004. Denne maskine udfører aseptisk påfyldning via et integreret steriliseringssystem, mikrobielt barrieresystem og præcise doseringsmekanismer. Maskinen håndterer pasteuriserede eller steriliserede produkter med lang holdbarhed, uden behov for køling, og opretholder et sterilt miljø under hele driftscyklussen. Den leverer ensartet dosering og minimerer variationer i fyldningen, hvilket sikrer, at producenten kan opretholde strenge fødevaresikkerhedskrav. Aseptisk lukker Tetra Pak TCA88 Linjen inkluderer også Tetra Pak TCA88 lukkeren, bygget i 2006. Denne enhed påsætter plastlåg på de fyldte kartoner via induktion eller mekaniske systemer, hvilket sikrer hermetisk forsegling i en aseptisk zone. Lukkeren arbejder synkront med påfylderen for kontinuerlig drift. Sammenlignet med konventionelle systemer reducerer denne integration risikoen for kontaminering efter påfyldning markant. TCA88 har desuden integreret kvalitetssikring, som kontrollerer lågplacering og tilspænding. Enheden er udstyret med sikkerhedsfunktioner såsom interlock-beskyttelse og fejlovervågningssystemer for fuld branchekompatibilitet. Kartonpakkemaskine TCBP70 i denne brugte aseptiske fyldelinje Tetra Pak Tetra Pak TCBP70 pakkemaskinen, fremstillet i 2007, håndterer sekundær emballering. Dette automatiske system former og fylder bølgepapkartoner med enten wrap-around eller præformede kasser. Maskinen har fuldelektronisk styring for løbende justering og overvågning i realtid, hvilket giver fleksibilitet i pakkeformater og hurtige omstillinger. TCBP70 er udstyret med sikkerhedssystemer som lysgitter og nødstop, der sikrer, at maskinen stopper automatisk, hvis en operatør træder ind i sikkerhedszonen. Dermed forbliver pakkeprocessen både effektiv og sikker. Industrielle anvendelser og driftsfordele Bcodowkux Njpfx Adwou Den brugte aseptiske fyldelinje Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/t henvender sig primært til mejeri- og drikkevareproducenter med behov for aseptisk emballering.

Produktionsår: 2015, Betingelse: klar til brug (brugt), Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, MOBIL FRUGTPROCESSERING & TØRRINGSANLÆG – SJÆLDENT BRUGT, KOMPLET SÆT Bcjdpfx Aew N Ri Hodweu Vil du udvide din frugtforædlingsproduktion med en komplet og mobil løsning? Vi tilbyder et sjældent brugt og høj-kvalitets frugtforarbejdnings- og tørringsanlæg, inklusive en fuldt tilpasset container. Hele systemet er mobilt, hvilket muliggør hurtig installation og nem flytning efter behov. Denne pakke indeholder alt, hvad du behøver for effektiv produktion af frugtjuice og tørret frugt – fra vask og presning til pasteurisering, fyldning og tørring. 🔹 Vigtige fordele: Mobilitet: Alle komponenter, inkl. containerbaseret tørreanlæg, kan let flyttes. Stand: Sjældent brugt, løbende vedligeholdt og klar til øjeblikkelig drift. Pris: Komplet frugtforarbejdningslinje: €40.000 Frugttørringslinje med mobil container: €30.000 🍏 Specifikationer for frugtforarbejdningslinje: 1) Palletvender WB400 Til paller: 1200x1000x800 mm Lastekapacitet: 400 kg Rustfrit stål, nem betjening 2) Frugtkværn med vasker & transportør MD2000 Tragtkapacitet: 100 kg Bearbejdningskapacitet: 2000 kg/time (kontinuerligt) Justerbar knusegrad Rustfri stålkonstruktion 3) Båndpresse til frugt PL500 Kapacitet: op til 800 kg/time (kontinuerligt) Kontinuerlig juiceudvinding, moderne metode Rustfrit stål 4) Opsamlingstank FN800 Kapacitet: 800 l/time Fuldautomatisk pumpning til lagertanke Rustfrit stål 5) Udmatningsbåndtransportør VND3 Dimensioner: 3050 × 500 mm Mobil, justerbar Rustfrit stål 6) Flowpasteurisator PP250 Kapacitet: 250 l/time Automatisk temperatur- og flowstyring Let at rengøre Rustfrit stål 7) Bag-in-Box fylder BB600 Semi-automatisk betjening Kapacitet: op til 600 enheder/time Rustfrit stål 🍎 Frugttørringslinje med container -Professionelle dehydratorer med bakker i rustfrit stål -Høj tørrekapacitet til forskellige frugttyper -Integreret container: Isoleret, ventileret og udstyret til mobil drift -Klar til brug, plug & play løsning -Pris: €30.000 📩 Kontakt os i dag via e-mail eller WhatsApp for at aftale en fremvisning eller for yderligere oplysninger!

Betingelse: klar til brug (brugt), Produktionsår: 2018, FESSMANN ECO Line røgekamre af højtydende model T3000 624 2W. Produceret i 2018 af FESSMANN GmbH & Co. KG. To af kamrene er udstyret med en integreret kølefunktion, hvilket gør dem ideelle til varmrøgning, kogning, køling og termisk forarbejdning. Disse kamre tilhører ECO Line-serien, som er udviklet med fokus på energieffektivitet, reducerede emissioner og optimal produktkvalitet. Perfekte til moderne kødforarbejdningsvirksomheder, der ønsker at reducere driftsomkostningerne uden at gå på kompromis med ydeevnen. Tekniske data: Producent: FESSMANN GmbH und Co. KG Model: T3000 624 2W ECO Line Produktionsår: 2018 Tilgængelige enheder: 4 (2 med kølefunktion) Spænding: 230/400 V, 50 Hz Styrespænding: 230 V / 24 V Motoreffekt: 6,0 kW Varmeydelse (HD + EL): 125 kW Bsdpsw Ew Hrefx Adwecu Kogeeffekt (ND 0,5 bar): 74 kW Anvendelse: varmrøgning, kogning, køling, pasteurisering Vigtigste fordele: • En del af FESSMANNs ECO-serie – udviklet med fokus på energibesparelse og miljøbeskyttelse • 2 kamre med indbygget kølefunktion • Tysk præcision og holdbarhed • Alsidig anvendelse ved produktion af pølser, skinker og pålæg • Hurtig og ensartet forarbejdning af produkter Straks tilgængelig med komplet teknisk dokumentation Producent FESSMANN GmbH und Co. KG Model T3000 624 2W ECO Line Produktionsår 2018 Tilgængelige enheder 4 (2 med kølefunktion) Spænding 230/400 V, 50 Hz Styrespænding 230 V / 24 V Motoreffekt 6,0 kW Varmeydelse (HD + EL) 125 kW Kogeeffekt (ND 0,5 bar) 74 kW Anvendelse varmrøgning, kogning, køling, pasteurisering

Betingelse: generelrenoveret (brugt), Carpigiani specialiseret service, 100% renoveret maskine. Nye pumper, komplet pakningssæt, nyt knivblad – praktisk talt en ny maskine. Pasteuriseringsfunktion, 2+1 smag, 2 x 20 liters beholdere, kapacitet på 65 kg/t, luftkølet. 2 stk. tilgængelige. Bcedpfx Aowi U N Sedweu

Betingelse: næsten som ny (brugt), Produktionsår: 2015, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, maskine/køretøjsnummer: 13/15, Udstyr: dokumentation / manual, TØRRER TIL FRISK PASTA, FRUGT, NØDDER ESC100 Tørrer, der muliggør forudindpakning, forbehandling og tørring af kort, lang og fyldt pasta samt tørring af pasteuriserede dejprodukter inden en eventuel pakning. Kapacitet pr. tørrecyklus: ca. 100 kg Paneler med varm-injiceret polyurethanskum, der sikrer høj termisk stabilitet, beklædt med hvid for-malet plade El-varmelegemer til opvarmning af luften (1,2 kW x 3 = 3,6 kW) 500 mm aksialventilator til tvungen luftcirkulation (ca. 1 kW) El-tavle med PLC til indstilling og overvågning af tørrefaser Bcodpfx Aotrd N Ejdwju 2 stk. butterflyventiler styret af Belimo el-aktuator Sensor til overvågning af intern luftfugtighed Instrumentering til overvågning af tørre- og temperaturtider, styret af en CE-godkendt el-tavle med programmerbart digitalt kort 25 rammer i fyrretræ 600 x 1200 mm, med polyester-net og tætningslister i aluminium 1 stk. rustfri stålvogn på hjul Tekniske data Spænding: 400 V – 3-faset Samlet effekt: ca. 5 kW Mål Dybde: 1000 mm (+ 300 mm ved døren) Bredde: 1670 mm Højde: 2260 mm (+ 400 mm med fugtudsugere)

Produktionsår: 2015, driftstimer: 200 h, Betingelse: generelrenoveret (brugt), Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, VORAN LINJE TIL JUICE - KLAR TIL BRUG FOR SÆSONEN Kapacitet: Mindst 2000 KG/TIME; ca. 1500 L/TIME - VORAN EBP 820 båndpresse - VORAN LC frugtvasker og kværn - 2x VORAN PA500 elektriske pasteurisatorer - 2x VORAN fyldeanlæg Nypris for hele linjen var EUR 100.000 i 2015. Dagspris på tilsvarende linje er nu over EUR 200.000. Transportsystem: Transportbåndet flytter de vaskede frugter effektivt videre gennem anlægget og sikrer et gnidningsfrit materialeflow i produktionsprocessen. Kværn: Vores kværn forarbejder frugterne ensartet og effektivt, så de er optimalt forberedt til presning. Ensartet snitning sikrer maksimal saftudbytte og juice i høj kvalitet. Presse: EBP 820 båndpressen er kernen i produktionslinjen. Den anvender præcis presseteknologi til skånsom udpresning af saften, hvilket resulterer i en velsmagende og næringsrig juice. 2 pasteuriseringsanlæg: Pasteurisatorerne opvarmer frugtsaften for at bevare kvaliteten og forlænge holdbarheden. To anlæg tillader kontinuerlig drift og effektiv varmebehandling. 2 fyldemaskiner: Fyldeanlæggene muliggør nem og effektiv påfyldning af den fremstillede juice i emballagenheder, hurtigt og præcist. Hele anlægget er totalrenoveret i 2015 og siden kun brugt maksimalt 20 timer. Sælges, da vi nu anvender en større maskine. Bjdsma Skujpfx Adwocu

Betingelse: meget god (brugt), Produktionsår: 2016, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, PASTEURISER maskine til salg. Producent: Tomo Varga d.o.o. Produktionsår: 2016. Maskinen er i funktionsdygtig stand og klar til drift efter genmontage. Detaljerede oplysninger om maskinen: Pasteuriseringskammeret opnår en driftstemperatur på 85 til 100°C. Batchpåfyldning i vogne 850x900x1350 mm, som kan transporteres ind i kammeret med gaffeltruck og stables ovenpå hinanden. Pasteuriseringen foregår med direkte damp. Dampstrømmen inde i kammeret styres af en 5 KW ventilator. Regulering af temperatur og pasteuriseringstid fra 60 til 100°C. Bcjdpewp E Hnsfx Adweu Væg- og dørisolering: 150 mm tyk. Kammeret er fremstillet af rustfrit stålplade AISI 304. Kapacitet: 1056 polypropylenflasker á 1,5 l. Maskinens samlede dimensioner: 270 x 300 cm. Der medfølger et mindre elskab, som kan placeres separat (se billede med betegnelse 'eksternt elskab'). Medfølger til enheden: 4x vogne til indføring af produkter i kammeret samt et elskab med betjeningspanel (touchscreen). Enheden er adskilt med henblik på transport og kan besigtiges i denne stand på følgende adresse: Posavska ulica 59, 10372 Oborovo (Glazir d.o.o.). Åbningstider: Mandag - Fredag (08:00 til 14:00). For yderligere oplysninger kontakt venligst via det oplyste telefonnummer eller e-mail for firmaet GLAZIR d.o.o.

Betingelse: god (brugt), Produktionsår: 2011, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, maskine/køretøjsnummer: 91160677-0-001, Pasteurizator i fremragende stand, anvendt i et vineri. Bcedpfx Aovq Snijdweu

Produktionsår: 1999, Betingelse: god (brugt), KOMPLET MEJERI – fuldt funktionsdygtigt i produktion Vi tilbyder et komplet mejeri til salg, velegnet til fremstilling af konsum-, pasteuriseret mælk, yoghurt, kefir, fløde samt ost (frisk- og skiveskåret ost). Kapacitet: 15 – 20.000 liter mælk/dag Mælk pakkes i PVC-poser á 1,0 L – kapacitet: 2.400 stk./time Yoghurt tappes i: - store bægre 410 g – kapacitet: 3.000 stk./time - små bægre 180 g – kapacitet: 3.000 stk./time - PET-flasker 0,5 og 1,0 L – kapacitet: 1.000 stk./time Kefir tappes i PET-flasker 0,5 og 1,0 L, kapacitet: 1.000 stk./time Fløde tappes i: - skåle 1.000 g – kapacitet: 3.000 stk./time - store bægre 410 g – kapacitet: 3.000 stk./time - små bægre 180 g – kapacitet: 3.000 stk./time Ost pakkes i: - spande 5 og 10 kg – friskost - vakuumfolie – frisk- og skiveskåret hvid ost 500-1.000 g Udstyrsspecifikation – producenter fra Italien, Slovenien og Serbien Modtagelseslinje Digital måler m/skumudskiller, 2014 Horisontal tank (laktokøler) 3.200 L, køling på freon – 3 stk. Vertikal tank 3.000 L – 2 stk. Pasteuriseringslinje Gennemløbspasteur med retentionszoner 2.000 L Separator (selvrensende) 2.000 L Homogenisator 2.000 L Udstyret er tilpasset kapacitet og specialfremstillet Producent: Scremac, Italien, år 2000 Fermenteringslinje Duplikator 2.000 L – dobbeltvægget, isoleret, med planetarisk mixer, 2010 Duplikator 1.000 L – dobbeltvægget, isoleret, med planetarisk mixer, 2010 Tapningslinjer To-spors automatisk fyldemaskine til fløde i skåle Automatisk fyldemaskine til fløde og yoghurt, 410g, 2014 Automatisk fyldemaskine til yoghurt og fløde, 180g, 2008 Påfyldning – lukning – datostempling – automatisk pakningstunnel Fylder 1,0 L og 0,5 L flasker, 2016 Fyldemaskine til mælk og yoghurt i PVC-poser, 2.400 stk./time. Original, fransk producent, ældre årgang. Videojet – automatisk datomærker, 2 stk. Ostekar isoleret m/HARFO, 1.600 L, 2008 Triblender 500 L til rekonstitution af mælkepulver, 2015 Vakuum-maskine til friske og hvide osteskiver Isvandskar (rustfri ståltank), 10.000 L, freon-køling, produceret af KOTA-Slovenien, år 2000. Ny kompressor netop monteret. Vaskesystem 3 x 2.000 L, automatisk, år 2010 Semi-automatisk PET-flaskeblæsere 1,0 og 0,5 L med Boge-kompressor, år 2010 Bcodpfx Ask I T Sisdweu Komplet køleanlæg til lager for færdigvarer, programmeret til både opvarmning og køling af fermenteringsrum, år 2010, producent KOTA-Slovenien, med 3 motorer Mini (driftslaboratorium) Fastbrændselskedel (træ) 250 kW Mono-pumpe Al udstyr er forbundet via rør og pumper til drift. Produktionsstart: 1999 Udstyret er i fuld driftsfunktion og kan fremvises under produktion Regelmæssigt serviceret og vedligeholdt – sidste service for 6 måneder siden Installeret effekt: 50 kW Fast brændsel – træ – anvendes som energikilde Nødvendigt halareal: 500 m², højde 4 m Bemanding: 16 ansatte Den komplette mejeripakke sælges – ikke enkeltvist.

Produktionsår: 2007, Betingelse: god (brugt), MODTAGELSE, BEARBEJDNING & LAGRING AF RÅMÆLK Bcodpjn Nx Utefx Adwsu Denne linje består af: 1. Blæser med digitalt tællerudstyr og touchpanel; APV-pladevarmeveksler til nedkøling af mælk med tilhørende pumper og installationer, kapacitet: 10.000 l/t; 2. To råmælktanke med kapacitet á 17.500 l og én tank med kapacitet på 10.000 l, med tilhørende udluftningsrør og installationer; 3. Pasteurisator af typen APV med tilhørende udluftningsrør og armatur; 4. Separator ALFALAVAL med tilhørende udluftningsrør og armatur; 5. Homogenisator af typen APV med tilhørende armatur; 6. Standardisator af typen APV med kapacitet på 10.000 l/t, hver maskine har eget el-skab; 7. Automatisk central industriopvaskemaskine med tredobbelt kammer, kapacitet: 9.000 l med tilhørende udluftningsrør og armatur. (Hele processen er automatiseret og inkluderer vask af lastbil, styres fra styrecabinett); 8. Processtank til yoghurtproduktion med kapacitet på 8.000 l, med køleanlæg samt tilhørende pumper og armatur; 9. Procestanke til fløde: 2 x 1.500 l og 1 x 3.000 l, med tilhørende pumper og armatur. Udstyret er installeret i 2007, sammen med implementeringen af den fuldautomatiske styring i virksomheden. Al automatik er fra SIEMENS. Udstyret er i top stand. Produktionsprocessen blev stoppet i december 2017.

Produktionsår: 2005, Betingelse: næsten som ny (brugt), Mejeri til produktion af faste og halvfaste oste samt friskost til bageriindustrien Vi tilbyder et komplet mejeri til forarbejdning af mælk til faste og halvfaste oste med højteknologisk produktionsudstyr (f.eks. Grana Padano–Italien) samt produktion af friskost til bageriindustrien. Mejeriet er opført i 2005 og udstyret med moderne rustfri produktionsudstyr. Der er egen opvarmning, laboratorium til produktkontrol, kontorer samt reserve-/ekstralager inden for fabrikken. Kapacitet: 1 batch på 5.000 L mælk kan behandles på 3-4 timer 1 skift af 8 timer kan behandle 10.000 L mælk med 4 medarbejdere Færdigvarer ift. månedlig kapacitet: Halv- og helfaste oste: Op til 30 tons/mdr. Hytteost/kvark: Op til 10 tons/mdr. Friskost: Op til 10 tons/mdr. Beskrivelse af anlægget – se vedlagte plantegning: Modtagelse, produktion, tørring, pakning, saltlage, modning. Modningsrum med træreoler og regulering af luftfugtighed/temperatur. Der er også et bio-rensningsanlæg for spildevand. Udstyret kræver et areal på 500 m2, loftshøjde ca. 5 m. Kedlerum på 130 m2, 2 kedler, én til gas og én til olie. Kølerum ca. 50 m2, højde 6 m, temperatur 2-8 °C Nødvendig el-forsyning: 50-60 kW Oversigt over teknologisk udstyr: 1. Mælkeflowmåler med udluftning 2. Opbevaringstank til frisk mælk 3. Anlæg til termalisering/platepasteurisator 4. Separator-centrifuge til rensning og standardisering af mælk 5. Cylindrisk tank til flødemodtagelse 6. Fermentorer til fremstilling af ren ostekultur 7. Ostekar 8. Tank til varmebehandlet mælk 9. Vallebeholder 10. Forpresse til ost 11. Arbejdsbord til påfyldning i forme 12. Pneumatiske ostepressere 13. CIP-anlæg til intern rengøring 14. Saltlagekar 15. Træreoler til ostemodning Bcodpfx Asix N R Nodwju 16. Mobil platform til sortering/vedligeholdelse af oste 17. Trekantet vaskekar/form til ost og forme 18. SC-selvsugende pumpe 19. CC-centrifugalpumpe 20. Kar til fremstilling af friskost 21. Pakkemaskine Mælkemodtagelse: 2 tanke á 10.000 L Vallebeholder: 1 stk 20.000 L CIP: 3 tanke á 1.000 L Duplicator: 2 x 1.000 L Hovedkedel 5.000 L, manuel parametertilkobling, Alfa Metal – HR Pasteurisator: Jedinstvo - HR - 5.000 L/t – ca. 20 år gammel Separator: Alfa Laval - Sverige - 5.000 L/t – ca. 20 år gammel Schulenburg kar 2.500 L Driftsstart for mejeriet: 2007-2008 – produktion stoppet 2016. Mindre servicebehov: Inspektion og smøring af udstyr Teknisk dokumentation foreligger. Bemærk: Udstyret sælges kun samlet. Transport ca. 5-6 x 40fods-containere. Flere billeder efter forespørgsel.

Betingelse: meget god (brugt), Programstyret pasteuriseringsanlæg til frugtjuice og kremede produkter med indirekte varmesystem og regenerativ varmevekslerkreds, inklusive CIP-tilslutning. Egenskaber: Bjdpfx Aownzcpsdwecu *Kapacitet: 30.000 l/t afhængig af produktet. *Antal rør: 94. *Inkluderer Siemens Simatic styrepanel. *Maks. viskositet: 25 cp/10ºC *Maks. pulpindhold: 89% *Maks. fiberlængde: 6-8 mm.