Brugte Pasteurizers til salg (167)

Stand: brugt, Produktionsår: 1995, maskine/køretøjsnummer: LC324, Brugt komplet Tetra Pak-anlæg TBA 8 500S Denne maskine er specielt designet til påfyldning af mejeriprodukter såsom mælk og blev fremstillet af Tetra Pak i 1995. Den leveres med al nødvendig dokumentation, inklusive brugermanualer. Maskinen har også egne sikkerhedsforanstaltninger til at forhindre ulykker. Kedpfeyvqn Rox Abyodi Dette er et komplet påfyldningsanlæg bestående af en Tetra Pak-påfylder, model TBA 8 500S, der håndterer 0,5L Tetra Brik-kartoner. For enden af linjen findes en Mariani-palleter fra 1993. Anlægget leveres med alle transportbånd.

Stand: brugt, Produktionsår: 2001, Oversigt Denne karbonator fra den tyske producent Unitec GmbH er fremstillet i 2001. Den har været installeret mellem korttidspasteur og fyldemaskine. Den buffer tank, som er inkluderet i leveringen, blev anvendt som steril buffertank mellem karbonisator og fyldemaskine. Juicefabrikken planlægger et helt nyt procesanlæg samt ny fyldemaskine, derfor er dette anlæg tilgængeligt. Tekniske detaljer Kapacitet: 13.000 liter pr. time Produkter, der kan behandles: øl, cider, læskedrikke osv. Maks. karboniseringsgrad: 0-8 g/l CO2 8.200 l buffertank CO2-indholdet kan justeres via betjeningspanelet Siemens S7 styreskab Niveaureguleringen i buffertanken blev tidligere udført via pasteurens PLC og skal integreres i karboniseringsanlæggets PLC. Kjdpfovdd Uusx Abyodi

Stand: brugt, Produktionsår: 2018, Oversigt Den tilbudte posefyldningslinje blev designet og leveret i 2018 af et schweizisk firma. Hovedproducenten er Linapack. Anlægget har kun været brugt til sæsonproduktion (2 måneder om året), hvilket betyder meget lave driftstimer. Da salget ikke længere stiger, har sælgeren besluttet at afhænde anlægget og indstille produktionen. Anlægget er stadig opstillet og kan inspiceres. Det er muligt at håndtere forskellige poseformater og udføre varmfyldning op til 85°C. Den nuværende ejer har brugt anlægget til cocktails, men det kan også anvendes til andre ikke-kulsyreholdige drikkevarer. Tekniske specifikationer Kapacitet: 50 poser/time, afhængigt af volumen 750-900 l/t Posestørrelser Bredde: 80-180 mm Højde: 100-300 mm Påfyldningstemperatur: 71-85 °C Siemens PLC Linjen består af 1.000 l bufferbeholder Omrører Flowmåler Niveauføler Rengøringsspraykugle Integreret i pasteuriseringskontrol Korttidspasteuranlæg Kreuzmayr PAS-900 Kapacitet: 750-1.000 l/t Opvarmes med damp Fuldt automatisk Automatisk rengøring med varmt vand, damp, syre og lud Rørvarmeveksler Automatisk posefylder Linapack LFS-1000 Duplex med Siemens PLC Syv-stations-system Motoriseret magasin med pick-and-place system til poseindføring Poseåbning med vakuumgriber Fyldeenhed med flowmåler og temperatursensor, automatisk udskillelse ved for lav temperatur Poselukning og forsegling Afkøling af forsegling Tømning af poser Kontrollvægt Køler og tørreanordning til poser Køling i vandbad, med UV-lamper til desinficering Tørring med blæser og fem dyser Transportbånd og opsamlingstabel. Kodpfxevptt Rj Abyjdi

Stand: brugt, Produktionsår: 2007, Oversigt  Den tilbudte fyldeanlæg til glas-genbrugsflasker består af et udvalg af kvalitetsmaskiner, der er udvalgt af BEVMAQ. De fleste af maskinerne har tidligere været anvendt på bryggerier i Tyskland. Maskinernes tilstand er god, da de er blevet regelmæssigt vedligeholdt og serviceret. Bortset fra enkelte maskiner er størstedelen demonteret af en tysk samarbejdspartner og nu oplagret. Anlæggets layout kan tilpasses kundens behov og fabrikkens layout, da transportbåndene enten er nye eller renoverede.  Tekniske data  Kapacitet: 40.000 flasker/time (0,5 l flasker) Velegnet til: Kulsyreholdigt vand samt alkoholfri drikkevarer, øl / ølblandinger Nyligt serviceret, løbende vedligeholdte Forarbejdede formater: 330 ml, 500 ml Produktionsår: 2007 til 2016 Anlæggets komponenter i detaljer  Kasse-afpalleterer | Krones | Pressant Duplex | 2011 Inkl. sikkerhedshegn, transportbånd, afladningsbord Udpakker | Krones | Linapac II | 2012 Kan arbejde som både indpakker og udpakker Flaskerenser | Krones | Lavatec | 2013 Kasserenser | Klotzki | 2011 Tomflaskekontrol | Miho | David 2 | 2016 Modtrykfylder + lukker | KHS | Innofill DRS | 2013 Fyldniveaukontrol | KHS | 2013 Inkl. flaskesorteringssystem og transportbånd Tunnelpasteur | Krones | Linaflex | 2013 Kullemærkningsmaskine | Krones | Topmodul | 2015 Indeholder modul for forsegling af etiketter Servostyret flaskeorientering Indpakker | Krones | Smartpack | 2011 Pallettere | Transpak | NY Bornbinder | Born| - | NY Mixer | Famix | 30, 000 – 2K | 2008 Hurtigvarmer | GEA | 25.000 | 2007 Alle paller-, kasse- eller flasketransportører tilpasses individuelt til anlægsdesignet og fremstilles i KHS/Krones standard. Nødvendige formatdele til flasker, etiketter, kasser og lukkersystemer kan leveres. Kjdpfxsxf D Dbo Abyedi

Stand: brugt, driftstimer: 35.000 h, maskine/køretøjsnummer: LC581, Brugt komplet CSD-dåsefyldelinje – 14.000 dåser/time – Oversigt Denne brugte, komplette dåsefyldelinje til kulsyreholdige læskedrikke (CSD) er designet til produktion og industriel emballering af kulsyreholdige drikkevarer og når op til 14.000 dåser i timen i 250 ml-formatet. Hovedkomponenten i linjen er en Ortmann Herbst isobarisk dåsefiller med 45 ventiler, parret med en Ferrum 706 dåselukker med 6 hoveder (dåsebund størrelse 200). Omfanget inkluderer depalletering, dåsevask, fyldning og lukning, tunnelpasteurisering, inline-inspektion, kodning, sekundær emballering, palletering og end-of-line-håndtering, hvilket giver en nøglefærdig brugt fyldelinjeløsning. Tekniske specifikationer & ydelsesdata Kerne-monoblok: Filler–lukker Filler: Ortmann Herbst, isobarisk, 45 ventiler (årgang: 1980) Ksdeyhbpzspfx Abyodi Lukker: Ferrum 706, 6 hoveder (årgang: 1982) Produkttype: kulsyreholdige læskedrikke (CSD) Nominel kapacitet: 14.000 dåser/time ved 250 ml Dåsebund: type 200 (industristørrelse 200) Monoblok-konfiguration: integreret fylder–lukker-blok til minimering af optaget ilt (DO) Formater & kapacitet Primært dåseformat: 250 ml Linjens hastighed: op til 14.000 cph (afhængig af format og produkt) Inkluderet procesteknisk udstyr Kaeser kompressoranlæg med booster og to trykluftbeholdere (årgang 2010, idriftsat 2011) CIP-anlæg, tre tanke (årgang 2011) Sirupsrum med kølesystem (årgang 2011) Nagema mixer (årgang 1992) Fem færdigdryktanke à 100 hl, stål med fødevareegnet indvendig belægning Drikkevarefilter (årgang 2011) Frezart dåsedepalleterer (årgang 2009, idriftsat 2011) To dåsevaskemaskiner, tilpasset til 250 ml (årgang 2011) Hermis tunnelpasteur (årgang 2015) Stratec niveaumåling for dåser (årgang 2000) Victor dåsemærker / koder (årgang 2020) Kisters pakkemaskine (årgang 1993) Keber palleter (årgang 1997) Sita strækvikler (årgang 2011) Komplet transportsystem til sammenkobling af alle maskiner + to dåseakkumuleringsdrejeskiver (årgang 2011) Termoskrumpmærkningslinje til blankodåser (årgang 2015) Avancerede automations- & styringssystemer Inline kvalitetskontrol: Stratec niveaumåling for dåser til kontinuerlig overvågning og udskillelse af beholdere uden for specifikation Produktmærkning: Victor industriprinter til dato-/batchkodning CIP-kapacitet: Tre-tanks CIP-anlæg understøtter hygiejniske rengøringscyklusser for fylder og produktveje Integreret transport- og akkumulationsteknik: Transportsystem med to drejeskiver sikrer jævn flow og buffermanagement for maksimal oppetid Detaljeret elektrisk dokumentation og styringspapirer kan leveres efter anmodning. Integrationsmuligheder i produktionslinjen Forzone Depalletering af tomme dåser (Frezart) og overførsel til vaskemaskinen Dobbelte dåsevaskemaskiner tilpasset 250 ml-formatet...

Stand: brugt, Produktionsår: 2010, driftstimer: 47.000 h, maskine/køretøjsnummer: LC582, Brugt komplet Krones CSD PET-tappeanlæg – 22.000 flasker/t – Oversigt Dette brugte ultra-ren Krones CSD PET-tappeanlæg er en yderst effektiv totalløsning til drikkevareproduktion og industriel emballering af kulsyreholdige læskedrikke, cider, danskvand, stille vand samt kulsyreholdige juiceblandinger. Anlægget er bygget i 2010 af Krones og GEA og er løbende serviceret af OEM. Linjen har kapacitet op til 22.000 flasker i timen (0,5 l) og 18.000 flasker i timen (1,5 l), og blæsemaskinen Contiform S12M er direkte koblet til en ultra-ren isobar fylde/lukke-blok. Der er tale om et markedsmodent brugt tappeanlæg, designet til driftssikkerhed, høj hygiejne samt hurtige formatomstillinger i PET. Tekniske specifikationer & ydelsesdata Producent: Krones og GEA Årgang: 2010 Driftstimer: ca. 47.000 Nominel kapacitet: 22.000 flasker/time (0,5 L) | 18.000 flasker/time (1,5 L) Forarbejdede produkter: kulsyreholdige læskedrikke, cider, danskvand, stille vand, kulsyreholdig juice Tappeteknologi: Ultra-ren, isobar, volumetrisk PET-påfyldning Aktuel produktion: Æblejuice med vand og CO2 Halsformater: PCO 1810, PSO 28 mm, 1810/1881 kort hals Styring: Siemens Simatic S7 PLC-platform Hovedudstyrsomfang CIP: Krones VarioClean F AUT fuldautomatisk CIP-anlæg, 4 x 5000 L, 30 m³/h Proces: GEA TDS-anlæg med pasteur, mixer, karbonator, degasser og procestanke Preforms: Preform-kipper og indløbsbånd; Krones Preform-indfødningssystem Contifeed RS; Prejet lineær preform-vasker Caps: Cassner kapseltilføring med skylning og sterilisering Blæsemaskine: Krones Contiform S12M, direkte forbundet til Ultra Clean-blokken (ingen lufttransportør) Fylde-/lukkeblok: Krones Volumetric VODM-PET 2.160-66-103 med integreret lukker; Krones Vario Dos fylderblok-rengøring Kodning & inspektion: Domino DDC 3 laserkoder; Krones Checkmat 731 FM-X+L niveaukontrol; Krones Checkmat 731 EM etiketinspektør Transport & test: SYNCO flasketransportør; Krones Flowliner tæthedstester for flasker Etiket: Krones Contiroll OPP 720-15, dobbeltrulle wrap-around-etikettering med hotmelt Sekundær emballage: Krones VarioPro FS shrink-tray-pakker; Krones Multico S pakke-transportør; Twin Pack applikator med greb Pakningkodning: Leisinger Jet 3 inkjet-koder Palettering: Krones Robopox Modulpal (2016) Avancerede automatiserings- og styresystemer Linjestyring & PLC Siemens Simatic S7-serie PLC for koordineret linjestyring, låsninger og diagnostik Kodpeyhbmtsfx Abysdi Integreret fyldestedsrengøring via Krones Vario Dos for validerede ultra-clean-cyklusser Opskrifts- og parametermanagement for hurtige skift mellem PET-formater Kvalitetssikring & sporbarhed Laser dato-kodning (Domino DDC 3) på primær emballage; inkjet-kodning (Leisinger Jet 3) på kartoner Inline inspektion med Krones Checkmat-systemer for niveau- og etikettens tilstedeværelse/placering Lækagedetektion med Krones Flowliner for emballageintegritet Muligheder for integrati...

Stand: brugt, Produktionsår: 2019, Frugtpressnings- og aftapningsanlæg fra firmaet Arnold Holstein, bestående af: Frugtmodtagelse: vandbad, frugtelevator med vandbruser, kværn. Pakpresse type H65: kapacitet 1.200 kg/t, effektivitet op til 75%, 24 presselagner (65 x 65 cm), 22 presseduge (100 x 100 cm), dimensioner: 2.330 x 840 x 2.060 mm. Pasteuriseringsanlæg Profi PA SH: kapacitet 600 l/t, 48 kW gasopvarmet, automatisk temperaturregulering, beholder i rustfrit stål V4A, dimensioner: 2.100 x 880 x 1.300 mm. Bag-in-box doseringsautomat Profi: kapacitet 600 l/t, inkl. vejeenhed med automatisk stop ved opnået forudindstillet fyldningsmængde eller -vægt. Posevolumen op til 10 l. Maskine (tilføjelse): Frugtelevator / frugtpresse / saftpasteurisator / saftaftapning. Kapacitet pasteurisering/fyldning: 600 l/t. Kapacitet presning: 1.200 kg/t. Effekt: 1,5 kW / 48 kW. Udstyr: frugtelevator med vandbad/-bruser og kværn, pakpresse type H65 - 1.200 kg/t, effektivitet 75%, 22 presseduge, 2,33 x 0,84 x 2,06 m; pasteuriseringsanlæg Profi PA SH - 600 l/t, 48 kW, 2,1 x 0,88 x 1,3 m; gasbrænder; doseringsautomat - 600 l/t, inkl. vejeenhed. Kodpfx Aevcq Dmsbyodi

Stand: brugt, Produktionsår: 2009, maskine/køretøjsnummer: LC606, Tekniske specifikationer og ydelsesdata: Dette brugte flaskepåfyldningsanlæg er designet til højhastigheds ølproduktion i glasbeholdere og er velegnet til industrielle emballageapplikationer med brugte maskiner. Anlægget integrerer vask, inspektion, påfyldning, kapsling, pasteurisering, kassepakning, palletering og transportteknologi for en effektiv drikkevarefremstilling. Produktionshastighed: 60.000 flasker i timen. Beholdertype: ravfarvede ølflasker i glas. Flaskestørrelse: 0,45 L (nominelt volumen); fuld til kant 0,464 L ± 4 ml. Fyldehøjde: 45 mm fra overkant. Primær fyldemaskine/kapsellukker: Krones MECAFILL. Tomflaskeinspektion: Toptronic 19 (EBI). For-/efter-påfyldningsinspektion: Krones Checkmat; fuldt flaskeinspektion og kontrol af fyldningsniveau/låg. Flaskeskyl: Krones Lavatec. Tunnelpasteurisator: SHIELD. Kassepakker: SmartPac til kasseindsætning. Palleteringsanlæg: Krones Pressant S. Transportsystem: Krones Synco S. Elforsyning: 400/230 V, 50 Hz. Repræsentative laster (komponenter): op til 182 A (styreenhed), 41 A (pasteurisator), 23 A (palleteringsanlæg), 8 A (våde inspektionsenheder). Produktionsår (nøglekomponenter): 2009. Avanceret automatisering og styresystemer: Linjen kombinerer synkroniserede transportørsystemer med integrerede inspektionsmoduler for at sikre ensartet produktkvalitet ved høje kapaciteter. Centraliserede betjeningsflader giver tydelig statusfeedback for fyldemaskine/kapsellukker, inspektionsmoduler, pasteurisator og downstream-udstyr. Den elektriske arkitektur følger gængse industristandarder for pålidelighed og vedligehold. Hovedstrøm: 400/230 V, 50 Hz. Integreret inspektion: tomflaskeinspektør og Checkmat-kontrol før og efter påfyldning. Automatisk flaskebehandling og kasseindsætning for kontinuerlig drift. Designet til hurtig fejldetektion og linjeopretning via modulopdelte stationer. Kapacitet for produktionslinjeintegration: Konfigureret som inline-system, er denne brugte tappepakke designet til problemfri overgang mellem vådbane, påfyldning/kapsling, varmebehandling og tørsluts-emballering. Krones Synco S transportnet sikrer stabil flaskestrøm og effektiv ophobning. Inline-drift med koordinerede stjernehjul og transportører. Glasflaskehåndtering optimeret til øl. Downstream-kompabilitet med kassepakning og palletering. Fokus på 0,45 L glas til højhastighedskørsel. Maskinstand og vedligeholdelseshistorik: Linjen sælges som brugt løsning i funktionsdygtig stand. Centrale komponenter fra 2009, hvilket afspejler moderne teknologi til hurtig ølpåfyldning. Driftsdetaljer, servicejournaler og vedligeholdelsesprotokoller kan matches med inspektion og afprøvning på stedet under ibrugtagning. Kdsdpfx Aoyr Huqebyoi Driftsydelse og alsidighed: Specielt udviklet til øl, med fokus på hygiejnisk fyldning, robust glashåndtering og gennemgående kvalitetssikring.

Produktionsår: 2026, stand: ny, Koaksial rørvarmeveksler til tilslutning til et eksisterende varmeanlæg/varmekilde * Koaksial rørvarmeveksler (KRWT) med termisk isolering * Automatisk undertemperatur-sikring * Saftpumpe af rustfrit stål * Chassis Kdsdpst Uzhcefx Abysi Fordele: * Lavt vedligeholdelsesbehov * Egnet til medier med suspenderede partikler * Nem og hurtig rengøring * Lang levetid takket være anvendelse af højtkvalitets og robuste komponenter Ekstraudstyr: Blandet-enhed inkl. omløbpumpe for en stabil indgangstemperatur på varmevandet ##### RINK – Pasteuriseringsanlæg i over 30 år Dokumenteret teknologi – mere end 500 enheder i brug hos kunder

Stand: brugt, Jeg sælger en maskine til fremstilling af milkshake, knust is, ice coffee og andre frosne drikkevarer af mærket TAYLOR. NYPRIS: 250.000 CZK ekskl. moms Kdjdpfoyn Dd Uox Abyji Maskinen er funktionsdygtig og klar til øjeblikkelig brug. Meget hurtig tilbagebetaling af investeringen. Taylor-mærket produceres i USA og har været repræsenteret i Tjekkiet i årtier – nem adgang til reservedele. Frysecylinder volumen: 6,6 liter. Én blandingstank med et volumen på 18,9 liter. Pasteuriseringsfunktion. Lysindikatorer Mix-low og Mix-out advarer operatøren om lavt blandingsniveau i tanken. Automatisk konsistenskontrol – sikrer ensartet produktkvalitet. Røreværksdesignet muliggør hurtigere udlevering af shakes. Jeg har flere enheder; prisen er pr. stk.

Produktionsår: 2020, stand: klar til brug (brugt), En Stock DFT autoklave inkl. Jumag dampanlæg er tilgængelig til fødevareindustrien. Batchvognskapacitet: 2, proces: damp-vand-spray, anvendelse: sterilisering/pasteurisering, bruttovolumen: ca. 1550 l, dampanlæg: Jumag DG560, dampydelse: ca. 560 kg/t. Inkluderer 6 batchvogne. Dokumentation tilgængelig. Besigtigelse på stedet er mulig. Ksdpjyh Nvgjfx Abysdi

Stand: brugt, Produktionsår: 2008, maskine/køretøjsnummer: R83, Tekniske data og ydelsesangivelser Denne roterende dåsefyllemaskine er designet til anvendelse med kulsyreholdige læskedrikke og højhastigheds drikkevareproduktion. Med en robust roterende karussel og præcis isobar fyldeteknologi understøtter den flere aluminiumdåseformater, samtidig med at produktets integritet og kulsyrestabilitet opretholdes. Fremstillet af Tecno-Food Group leverer Master-Can-konfigurationen pålidelig ydelse til brugte og secondhand tappeanlæg i industriel emballering. Fyldeteknologi: Isobarisk til kulsyreholdige drikkevarer Antal ventiler: 50 Serie: 50 Karusselopdeling (pitch): 113 mm Karusseldiameter: 1800 mm Rotation: Mod urets retning Basishastighed pr. format: 23.000 dåser/t (0,5 L) Maksimal hastighed: 28.000 dåser/t (0,33 L) Kompatible formater: 0,33 L, 0,5 L dåser Fyldetemperatur: 18 °C CO2-indhold: 8 Installeret effekt: 20 kW Hovedstrømforsyning: 380 V Frekvens: 50 Hz Hjælpespænding: 24 V Styreskab beskyttelse: IP55 (ekstern), IP20 (intern) Byggeår: 2008 Avancerede automatiserings- og styringssystemer El-systemet er designet til industrielle miljøer med 380 V, 50 Hz og er udstyret med en 24 V hjælpekreds til styringer og sensorer. Beskyttelsesklasserne IP55 (ekstern) og IP20 (intern) sikrer pålidelig drift i drikkevareproduktionsmiljøer. Den roterende konstruktion og definerede karusselopdeling muliggør præcis dosering og konstante fyldeniveauer ved høj hastighed. - Industriel strøminstallation på 380 V, 50 Hz - 24 V hjælpekontrolkreds - Indtrængningsbeskyttelse: IP55 ekstern / IP20 intern - Hurtige formatændringer til 0,33 L og 0,5 L - Maskine, der roterer mod uret for fleksibel standardlayout Integration i produktionslinjer Maskinen er designet til problemfri integration i et komplet fylde- og pakkemaskinelayout til drikkevarer og kan effektivt tilsluttes til upstream- og downstream-udstyr, som er typisk for brugte tappeanlæg. - Upstream-kompatibilitet med dåsedepalletering, skylning/rengøring med ioniseret luft og transportteknik - Downstream-grænseflade til dåselukker (can seamer), tæthedstest, pasteurisering, etikettering/blækstrålekodning og pakkemaskiner - Kan bruges som enkeltstående eller inline med standard transportanlæg - Multifomat-arbejdsgang for aluminiumdåser 0,33 L og 0,5 L Kjdpsymdp Ijfx Abyodi Maskinens tilstand & vedligeholdelseshistorik Maskinen oplyses stadig at være i drift, hvilket indikerer aktiv produktion. Denne driftstilstand muliggør hurtig genidrift i brugte drikkevareproduktionsmiljøer og minimerer opstartstider. Det antages, at de sædvanlige vedligeholdelsesrutiner for tappeanlæg til kulsyreholdige drikkevarer er blevet fulgt under driften. - Driftsstatus: I produktion - Egnet til hurtig genidrift i brugt tappeanlæg

Produktionsår: 2026, stand: ny, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Båndpresse POWERPRESS 300 er designet til presning af frugt-, bær- og grøntsagsmasse. Frugtmasse føres ind på båndet, som presser den mod akslerne. Den udvundne saft ledes ned i en lille opsamlingstank under pressen med et filtreringssieve på toppen. Derefter føres saften med en ekstern pumpe eller en opsamlingstank med pumpe fra pressen til ønsket lagertank eller direkte til ROCKET pasteuriseringsanlæg for videre behandling. Presningen foregår kontinuerligt. Kapacitet: 300 kg/time Markedets mest omkostningseffektive båndpresse! Den mest nyskabende funktion på vores båndpresse POWERPRESS 300 er den store presseaksel, som giver maskinen længere pressetid (båndlængde 4900 mm), og de store akseldimensioner sikrer effektiv juiceudvinding med lavere omkostninger og pladsbehov. Udbyttet af æblejuice med vores båndpresse er ca. 65-75 %. Udbyttet afhænger i høj grad af friskhed og sort af frugten. Der er integreret et filtreringssieve i saftopsamlingstanken. Derfor filtrerer båndpresse 300 saften allerede under presseprocessen og giver et renere og klarere produkt. Båndpressen er udstyret med en højtryksrenser, som kontinuerligt rengør maskinens bånd. Vores båndvaskesystem er enkelt, uden motorer eller gear, hvilket forlænger levetiden og sænker serviceomkostningerne. Justérbart indløb gør det nemt at fordele frugtmasse på akslen. Knust frugtmasse kan føres på fra MAXIMILL eller direkte fra spand eller kurv. Efter brug skal båndpressen vaskes manuelt med vandstråle. En fuld rengøringsproces tager ca. 15 minutter. Rengøring er enkel, og alle dele kan afmonteres uden værktøj. Kdodpet Rft Uefx Abyei Båndspændingen er justerbar. Maskinen er fremstillet helt i rustfrit stål og har justerbare fødder. Nem at rengøre – ingen lukkede eller utilgængelige områder, og alle dele er lette at samle og skille ad.

Stand: ny, Produktionsår: 2026, Den Mobile Frugtforarbejdningslinje er designet til praktisk at rumme alle nødvendige maskiner til juiceproduktion og et effektivt arbejdsgang. Den indeholder: - Frugt- og grøntsagsvasker, elevator og mølle MAXIMILL 3000 - Båndpresse POWERPRESS 1500 - Transportør til restmasse - Rustfri ståltanke - Diesel pasteuriser - Semi-automatisk Bag-in-Box fylder - Juicefiltre - Håndvask med rustfri stålbordplade Kapacitet: 1500 kg/t. Andre tilgængelige kapaciteter: 400 kg/t, 800 kg/t, 1200 kg/t. Egenskaber: - Den mobile juice-linje indeholder praktisk alle de maskiner, der kræves til frugtforarbejdning og juiceproduktion. Kdsdpfoq Nl Afsx Abyoi - Hele linjen kan betjenes af kun én person. - Mobilitet er den største fordel, da det eliminerer omkostninger til lokaler og giver mulighed for at ændre placering. - Udbyttet fra æbler er ca. 75 % juice. - Alle maskiner er forbundet og styres automatisk. - Den mobile juiceproduktionsenhed inkluderer en Bag-in-Box fylder, der fylder juice både i Bag-in-Box og Stand-up-Pouch emballager. - Den mobile juice-linje kan tilpasses efter kundens ønsker. - Linjen er nem at betjene og vedligeholde. - Den mobile frugtforarbejdningslinje er installeret i en specialfremstillet trailer, som nemt kan åbnes til arbejde og lukkes efter behov. - Den største fordel ved vores Mobile Frugtforarbejdningslinje er muligheden for at producere juice hvor som helst. På den måde undgår kunden yderligere udgifter til lokaler og opnår fleksibilitet i arbejdssted. Mobilitet er det centrale aspekt, der giver kunden flere muligheder, såsom at udvikle en mobilt juicepresser-service for eksempel på forskellige æbleplantager eller i forskellige byer.

Stand: generelrenoveret (brugt), Carpigiani specialiseret service, 100% renoveret maskine. Nye pumper, komplet pakningssæt, nyt knivblad – praktisk talt en ny maskine. Pasteuriseringsfunktion, 2+1 smag, 2 x 20 liters beholdere, kapacitet på 65 kg/t, luftkølet. 2 stk. tilgængelige. Kdedpfjwi U N Sex Abyei

Produktionsår: 2026, stand: ny, - Ydeevne: 300 3-liters poser i timen. - Varm- og koldfyldning af poser fra 0,5 til 220 liter. - Poser med forskellige lukninger kan fyldes. - Integreret buffertank til varmfyldning. - Flyder i buffertanken til niveaukontrol integreret. - Poser kan evakueres før fyldning. - Touchscreen-panel. - Gentagelsesnøjagtighed af volumen med en afvigelse på ± 0,5 %. Kedpfeflriuex Abysdi - Let justerbart fyldebord til poser med forskellige volumener. - Arbejdsflade med transportruller er let at rengøre og muliggør skånsom glidning af poserne. - Let at rengøre efter brug. - Monteret på styrehjul. - Vi tilbyder også fuldautomatiske Bag in Box fyldeanlæg.

Produktionsår: 2026, stand: ny, Læg blot posen i Bag-in-Box påfyldningsmaskinen, og efter få sekunder kan du tage den færdigfyldte pose ud. Kapacitet: 1000 l/t. - Fuldt automatiseret, brugervenlig mekanisme. Når posen er placeret i påfyldningsmaskinen, fjernes tappen automatisk, posen evakueres, fyldes og lukkes derefter. - Mulighed for både varm- og koldpåfyldning af poser fra 0,5 til 220 liter. - Kan fylde poser med forskellige lukkesystemer. - Integreret buffertank til varm påfyldning. - Integreret svømmer i buffertanken til niveaukontrol. - Touchscreen-panel. - Volumenrepetérbarhed med en afvigelse på ± 0,5 %. - Nem justerbart fyldebord til poser i forskellige størrelser. - Arbejdsflade med transportvalser, som er let at rengøre og giver skånsom transport af poserne. - Let at rengøre efter brug. - Monteret på styrehjul. Vi tilbyder også halvautomatiske Bag-in-Box påfyldningsmaskiner SEMIFLOW. Kdodpfx Abeflrkueysi

Stand: god (brugt), Item: DP-51311-APV-SPX-Pump-W60/300 APV Centrifugal Pump Type W 60/300 Manufacturer: APV, Horsens Denmark Kedpfetk Hx Eex Abyjdi Material: Acid-proof stainless steel (AISI 316L) Motor: 37 kW, 380 V, 2950 RPM Design: Sanitary high-speed centrifugal pump with open impeller Condition: Used, in good mechanical condition Estimated capacity: approx. 45 – 60 m³/h (depending on product and head) Pressure head: up to approx. 70 – 90 m Application: Designed for high-pressure duties in dairy, food and beverage industries – e.g. CIP supply, pasteurizers, evaporators, and process lines. Location: Denmark Price: On request / EXW Denmark 2 pieces identical,

Stand: god (brugt), APV BAKER PLATE EXCHANGER Item: D-1746-APV-Baker-N35-15m3 Exchanger Stainless Steel Exchanger Pasteur with 2 section, Ksdpfoimmb Sex Abyjdi Capacity 2 x 15 m3, working press 6 Bar, 47,9 m2, temperature 120 C,

Produktionsår: 2026, stand: ny, Fyldemaskinen er fremstillet af rustfrit stål (AISI 304). Lagringstanken er placeret oven på fylderen og kan med DIN 25-tilslutningen forbindes direkte til en pasteur. Det elektriske styresystem er monteret på siden for nemmere betjening. Flaskefylderen og Bag-in-Box-fylderen er forbundet via to separate ventiler og kan bruges både sammen og hver for sig. Bag-in-Box-fylder: Halvautomatisk model IBB 200 med induktionslitertæller i rustfrit stål. Fyldesystem uden brug af tyngdekraft. Volumetrisk pumpe 1,1 kW med fleksibelt EPDM-rotorhjul. Touchskærmbetjening til indstilling af cyklus, parametre og rengøring. Vakuum- og nitrogenindsprøjtning kan frit justeres i cyklussen. Den indbyggede luftkompressor sikrer kontinuerlig drift. Tekniske data: Bag-in-Box - Elforbrug: 1,1 kW 220V 50-60 Hz - Passer til: Ø 20 – 25 mm - Kapacitet: 5 L/t 240 stk. - Kapacitet: 10 L/t 180 stk. - Kapacitet: 20 L/t 130 stk. - Samletankskapacitet: 1500-1800 kg/t - Mål: 600x820x1600 mm - Vægt: 120 kg Fyldesystem uden tyngdekraft - Samletankskapacitet: 45 L - Kapacitet: 670 L/t Kdedpfx Abstpxuveysi - Mål: 580x1800x1500 mm - Vægt: 45 kg Besøg gerne vores hjemmeside!

Produktionsår: 2026, stand: ny, Båndpressen PT-1050 er en maskine til udvinding af æblemost. Denne proces finder sted mellem maskinens bånd og de tilsvarende arrangerede pressevalser. Den pressede saft pumpes ind i pasteuriseringsanlæggets tank. Tekniske data: Kapacitet: op til 2000 kg æbler/time Saftudbytte fra pressede æbler: op til 75 % Installeret effekt: 2,5 kW, 230 V Mål (L × B × H, mm): 2650 × 1650 × 1650 Vægt: 1500 kg Båndbredde: 750 mm Kdedpfx Aeukq Tasbyei Båndhastighed: justerbar Saftkar med si, maskevidde Ø 2 mm Saftpumpe

Stand: næsten som ny (brugt), Produktionsår: 2021, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, maskine/køretøjsnummer: 20212531, HiTec Steam Cooker er alsidige, kundetilpassede kogere, designet til dampkogning og pasteurisering til et bredt udvalg af produkter såsom gyoza, dumplings m.v. Konstrueret med fokus på fødevaresikkerhed, EHEDGE, effektivitet og pladsbesparelse. Byggeår: 2021 og kun anvendt sparsomt siden da! Kodpfx Aoxl Tnpebyjdi

Stand: god (brugt), Produktionsår: 1991, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Udstyr: dokumentation / manual, Højkapacitets mælkepasteuriser – Tetra Pak Tetra Plex C10-KSM Til salg: Tetra Pak / Alfa Laval Tetra Plex C10-KSM, en gennemprøvet og robust pasteuriser designet til pålidelig mælkehåndtering i industrielle mejerianlæg. Denne enhed har en kapacitet på op til 20.000 liter i timen og er derfor ideel til mellemstore og store produktionslinjer. Anlægget er oprindeligt produceret i 1991 og blev komplet renoveret i 2010, hvilket sikrer driftssikkerhed og forlænget levetid. Tetra Plex C10-KSM er kendt for sin effektive varmeoverførsel, hygiejniske design og stabile drift, og opfylder kravene til kontinuerlig mælke-pasteurisering. Tekniske detaljer: • Producent: Alfa Laval / Tetra Pak Kodpjx H Sy Nsfx Abyedi • Model: Tetra Plex C10-KSM • Anvendelse: Mælkepasteurisering • Kapacitet: 20.000 l/t • Produktionsår: 1991 • Renovering: Gennemgribende renoveret i 2010 • Vægt: 2.435 kg • Stand: God En pålidelig løsning til mejerier, der søger et omkostningseffektivt pasteureringsanlæg med høj kapacitet fra en internationalt anerkendt producent. Yderligere teknisk dokumentation og prisoplysninger fås på forespørgsel.

Stand: klar til brug (brugt), KOMPLET KRONES ASEPTISK FYLDNINGSLINJE TIL PET-FLASKER, FRUGTJUICE/DRIKKEVARER OG SPRITZERS. EGNET TIL STILLENDE OG KULSYREHOLDIGE PRODUKTER. ÅRGANG: 2002–2007 KAPACITET: 0,5L x 36.000 flasker/time 1,0L x 30.240 flasker/time 1,5L x 25.200 flasker/time FLASKEFORSLUTNINGER: 28 mm LINJEN OMFATTER FLASKEBLÆSNING, FYLDNING, ETIKETTERING, PAKNING OG PALLETERING: 1. Styreenhed: Ruland 2002, touchscreen, flash-opvarmning & CIP/SIP 2. Pasteurisator: Ruland 2002, rørvarmeveksler, 1315 L forsyningstank, maks. 21.800 L/h 3. Steriltank: Roth 2002, 11.000 L 4. Karbonisering: Roth/Ruland 2002, 2575 L, frakoblet 5. Nitrogensystem: Terboven/ISTE 2002 6. Hygiejnisk center: Ecolab/Lang 2002, CAF, uden PLC Kjdpfsxm Rwqex Abyjdi 7. Sterilt vandanlæg: Roth/Ruland 2002, 9.000 L/h, buffer 2575 L 8. Sterilt vandanlæg: Roth/Ruland 2002, 9.000 L/h, buffer 2575 L 9. CIP/SIP: Ruland 2002, 20.000 L/h, 1315 L forsyningstank 10. Renrum: Weiss 2002, ventilation/overtryk 11. Preform-hopper: Dieterle 2002, MD3 12. Preform-transport: Tanner 2002, HFT 4730 / RGT 1624 13. Blæseformning: Krones Contiform S16 2002, 16 stationer, 1,0–20.000 flasker/time 14. Lufttransportør: Krones 2002, automatisk skinnejustering 15. Kapseltransportør: Gassner 2002, 2 containerpositioner, kapselløfter 16–18. Fyldemaskine: Krones CAF VODM 100 2002, injektor (60), skyller (80), fylder (100), kapselmontering (20), 1,0–20.000 flasker/time, 28 mm kapsler, stille/kulsyreholdige produkter 19. Etikettjek: Krones 2002, inkl. i Prontomodul 20. Flasketjek: Krones 2002 21. Transportbånd: Krones 2002, luftblæser før etikettering 22. Etiketteringsmaskine: Krones Prontomodul 2007, maks. 35.600 flasker/time 23. Canmatic modul: Krones 2007, papiretiketter 24. Contriroll modul: Krones 2007, folieetiketter 25. MHD-kodning: Videojet Excel/170i 26. Foliepakker: Krones Variopak 2002, 0,5–36.000 flasker/time, kartonindføring & filmtransport 27. Pakke-transportbånd: Krones 2002 28. Bæregrebsmontør: Twinpack MHTE 2002 29. Tompallemagasin: Krones LPM 2002 30. Pallettering: Krones robot 3A loader 2002, 4.000 pakker/time 31. Palletransportør: Krones 2002, transfervogn & drejeanordning 32. Tompallemagasin: Krones LPM 2002 33/34. Pallesvøbemaskiner: Franpak 2002, topfolieapplikator 35. Bindemaskine: Bornbinder HB 2002 36. Pallekodning: Logopak EAN 128 2003 LINJEN ER ENDNU IKKE DEMONTERET, FREMRAGENDE STAND. LOKATION: TYSKLAND.

Produktionsår: 2005, stand: brugt, Fabrikant: Alfa Laval Model: Tetra pak C10-SM År: 05 Type: Pladevarmeveksler Anvendelse: pasteuriseringsanlæg Medium gruppe: 2 Volumen: 533 L Tryk: 0/16,0 bar Temperatur: 0 / 110°C Kedpox R A Edefx Abyedi Sektioner: 5 Plader: 64 stk.