Brugte Juice til salg (231)

Betingelse: brugt, Produktionsår: 2016, driftstimer: 10.538 h, Brugt fyldemaskine TETRA PAK A3 Flex 7500 fl./t Den brugte fyldemaskine TETRA PAK A3 Flex 7500 fl./t leverer avanceret ydeevne til tappeanvendelser i fødevareindustrien. Maskinen benyttes typisk til produktion af UHT-mælk og drikkevarer med frugtindhold. Systemet sikrer høj kapacitet, håndterer forskellige emballageformater og tilbyder langsigtet driftssikkerhed. Produktionskapacitet og formathåndtering TETRA PAK A3 Flex behandler op til 7.500 kartoner i timen, hvilket imødekommer produktionsmiljøer med krav om høj effektivitet over flere skift. Den brugte fyldemaskine TETRA PAK A3 Flex 7500 fl./t håndterer både Prisma- og Slim-formater, som ofte vælges til aseptisk emballering. Maskinen muliggør hurtige formatomstillinger uden ændringer af vitale komponenter, hvilket minimerer stilstandstid og øger produktiviteten. Rjdpfxew Ag Nwj Agkech Automatisk fyldesystem Det automatiske fyldesystem sikrer præcis dosering under drift. Maskinen håndterer især lav- og mellemviskose væsker såsom mælk, juice og funktionelle drikkevarer – også med frugtkød. Den modulopbyggede konstruktion gør hurtige produktskift mulige, samtidig med at hygiejneniveauet opretholdes. Den brugte fyldemaskine TETRA PAK A3 Flex 7500 fl./t former og forsegler emballagen under en proces, der beskytter mod mikrobiologisk kontaminering. Hermed sikres, at slutproduktet opfylder fødevaresikkerhedsstandarder. Produktionsovervågning og sporbarhed Maskinen er udstyret med integreret produktionslog eller driftsdagbog, der registrerer alle driftsdata såsom cyklustider, fejlkoder og stop. Dette gør det muligt for produktionsledere at overvåge hvert parti og handle ved afvigelser i realtid. Systemet sikrer således fuld sporbarhed og opfylder moderne fødevarelovgivning. Bemærk, at den brugte fyldemaskine TETRA PAK A3 Flex 7500 fl./t tilbyder digital dokumentation til audit og procesvalidering, hvilket understøtter overholdelse af interne og eksterne kvalitetskrav. Vedligeholdelse og teknisk tilgængelighed Takket være maskinens modulære opbygning får teknikere nem adgang til vigtige komponenter. Funktionsmoduler som fyldning, formning og forsegling er adskilt, hvilket gør det muligt at servicere enkeltdele uden at stoppe hele linjen. Dette design reducerer vedligeholdelsestiden og sænker driftsomkostningerne. Operatører kan desuden tilslutte den brugte fyldemaskine TETRA PAK A3 Flex 7500 fl./t til prædiktivt vedligehold baseret på Industry 4.0-standarder, hvilket muliggør proaktiv asset management og driftsikkerhed på langt sigt. Anlægsintegration og lovgivning Maskinen kan integreres i eksisterende produktionslinjer med minimal tilpasning. I mange tilfælde inkluderer maskinen interface til industriel automation i henhold til gængse standardprotokoller.

Betingelse: brugt, Produktionsår: 2004, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, ALWID-Krone-NV er en 6-hovedet, halvautomatisk vakuumpåfyldningsmaskine. Redpfowqnbdsx Agkoch Maskinen er fremstillet af rustfrit stål og er især velegnet til påfyldning af frugtsaft, vin, spiritus, eddike og andre ikke-kulsyreholdige væsker i glasflasker. Forskellige flasketyper og -størrelser kan benyttes uden behov for formdele. Vakuumpåfyldningssystemet muliggør præcis påfyldning—overskydende produkt i flasken suges ud og ledes tilbage til produkttanken. Påfyldningen sker via pneumatiske styrede ventiler. Se også den passende kapselmaskine fra Alwid: Annonce-ID: A19311796

Betingelse: brugt, Alfa Laval M10-MBASE er en kompakt og kraftfuld pladevarmeveksler, specielt designet til anvendelser i drikkevare- og fødevareindustrien, den kemiske procesteknologi samt generelle varme- og køleprocesser. Tekniske data Type: M10-MBASE Varmeoverføringsareal: 2,6 m² Plademateriale: Rustfrit stål Alloy 316, tykkelse 0,50 mm Rjdpfx Agjwm R Skekoch Pakningsmateriale: NBRFF Clip-On (nitrilgummi) Pladepakke tykkelse: 63 mm Samlet vægt: 232 kg Samlet volumen: 13 liter Byggehøjde: 672 mm, bredde 618 mm, dybde 530 mm Tilslutningsstandard: DIN NW100 Bolte: M20 Udvidelsesmulighed: op til 17 ekstra plader Driftsparametre Designtryk: 10 bar Prøvningstryk: 14,3 bar Driftstemperatur: op til 120 °C Min. temperatur: 0 °C Eksempler på flow (ifølge datablad): Vin: 2 m³/t (opvarmning 12 → 17 °C, Δp = 47 kPa) Varmt vand: 2 m³/t (afkøling 30 → 24 °C, Δp = 22 kPa) Vin: 2.000 L/t (opvarmning 12 → 17 °C, Δp = 47 kPa) Varmt vand: 2.000 L/t (afkøling 30 → 24 °C, Δp = 22 kPa) Frugtsaft: 240 L/t (opvarmning 21 → 75 °C med 90 °C varmt vand, Δp ≈ 40–50 kPa) Konstruktionsmæssige egenskaber Plader med parallelle strømningskanaler for høj effektivitet og lavt tryktab. Clip-On pakninger letter vedligeholdelse og rengøring. Robust stel- og trykpladekonstruktion med spændbolte (M20, længde 360 mm). Fleksibel mulighed for udvidelse for at tilpasse kapaciteten ved stigende behov. Montagevenligt design med tydelig plademarkering (A/B). Typiske anvendelser Pasteurisering af drikkevarer (fx vin, saft, øl) Anvendelser med varmt og koldt vand CIP-rengøringskredsløb Generel procesvarmeoverførsel i industrien.

Betingelse: brugt, Produktionsår: 2007, Oversigt Enoveneta TOP 15 er en maskine til afstilkning og knusning af druer, der er specielt udviklet til anvendelse i vinproduktion. Maskinen har en kapacitet på 15–16 tons i timen og er konstrueret i robust AISI 304 rustfrit stål. Den sælges på grund af manglende brug fra ejerens side og er i god stand. Tekniske detaljer Kapacitet: 15–16 tons/time Strømforsyning: Standard 400/3/50 V Motoreffekt: • Afstilker: 2,2 kW • Motordrevet snegl: 0,55 kW Vægt: 300 kg Dimensioner: • Længde: 2.700 mm • Bredde: 1.000 mm • Højde: 1.500 mm AISI 304 rustfri stålramme på hjul Perforeret cylinder af AISI 304 rustfrit stål med hullestørrelser: 25/22, 22/22 eller 22/18 Funktioner Afstilkning: Adskillelse af druer og stilke gennem en perforeret cylinder Knusning: Justerbar knuser for skånsom behandling Aftagelig knuser og cylinder for nem rengøring Saftudvinding: Integreret system for saftudtag Redsu Tyzqopfx Agkjch Hastighedsregulering: Variator for doseringssnegl og afstilker Tilbehør Åbent låg med aftagelig knuser og cylinder Elektrisk styrepanel

Betingelse: meget god (brugt), Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, effekt: 5,5 kW (7,48 hk), Bæltdrevet separator-klarifikator til juice og olier, 5,5 kW, selvrensende centrifuge i fremragende stand, op til 2,5 m³/time. 2 enheder på lager. WESTFALIA SA 20 ATEX 11 kW = 18.000 EUR Rsdevm Uv Ispfx Agkoch

Betingelse: god (brugt), Alfa Laval MRPX 413 SGP separator / klarer, meget velegnet til anvendelser inden for mejeri- og fødevareindustrien. Rcjdpfx Aewqnyyogkeh Denne selvrensende centrifuge er designet til kontinuerlig klaring af væsker såsom mælk, valle eller juice med minimal nedetid og vedligeholdelse. Tekniske specifikationer: Type: Alfa Laval MRPX 413 SGP Serienummer: 4013012 Skålens omdrejningshastighed: op til 4570 o/min Kapacitet: op til 30.000 liter pr. time (afhængig af produkt) Motoreffekt: 18,5 kW Maks. massefylde bundfald / tung fase: 1,6 / 1,05 kg/dm³ Minimal bremsningstid ved fuld belastning: 2 minutter Byggemateriale: Rustfrit stål (316L kontaktdele) Automatisk rengøring: Ja (selvrensende model) Skålens rotationsretning: med uret Anvendelse: klaring / separation af mælk, juice, drikkevarer, lette suspensioner

Betingelse: brugt, Produktionsår: 2004, Brugt Fyldemonoblok Kompass op til 12.000 flasker/time Oversigt og stand Den brugte fyldemonoblok Kompass op til 12.000 flasker/time er et integreret tappeanlæg, der aktuelt opbevares på lager. Maskinen er produceret af Kompass, model SK24 fra 2004, og er designet til at operere med en kapacitet på 12.000 flasker i timen (BPH). Den er ideel til påfyldning af juice i glasflasker, specielt i formaterne 0,237 og 1,0 liter. Skyllefunktion: Effektivitet og præcision Skyllefunktionen i den brugte monoblok Kompass har 24 gribere. Denne konfiguration sikrer en unik og præcis behandling af hver flaske. Skylleprocessens effektivitet er afgørende for at sikre slutproduktets integritet. Rcsdjvgt Uvopfx Agkeh Fyldesystem: Avanceret teknologi Fyldesektionen er udstyret med 24 ventiler. Den anvender et fyldningsprincip baseret på tyngdekraft og let undertryk, med faste dyser. Dette garanterer ensartet og præcis påfyldning, hvilket er essentielt for at bevare juicekvaliteten. Fyldetemperaturen holdes på 85 grader, hvilket er optimalt for juice. Lukker: Pålidelighed og sikkerhed Lukkeren er konfigureret til kapselpåføring med seks hoveder til kronkapsler. Denne del af den brugte Monoblok Kompass sikrer en sikker og holdbar lukning af flaskerne. Maskinen er udstyret med avancerede sikkerhedsfunktioner og leveres med omfattende vedligeholdelses- og driftsmanualer. Rotationsretningen er med uret. El- og lagerdata Maskinen drives ved 440V og 60Hz. Opbevaringen på lager sikrer optimal stand, så den er klar til øjeblikkelig ibrugtagning. Konklusion Den brugte Monoblok Kompass op til 12.000 flasker/time udgør en teknologisk avanceret løsning til tappeindustrien. Med en kapacitet på 12.000 flasker/time er den velegnet til mellemstore og store produktionsoperationer og tilbyder effektivitet, præcision og driftssikkerhed.

Betingelse: brugt, Produktionsår: 1977, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, effekt: 4 kW (5,44 hk), omdrejningshastighed (maks.): 9.200 o/min, indgangsfrekvens: 50 Hz, Centrifuge/separator fra Westfalia, type SA7-06-076 med styreskab (elektronisk styring), 9200 omdr./min; årgang 1977, serviceret én gang årligt; tilhørende værktøj, reservetætninger, betjeningsvejledninger (er afmonteret, ledninger medfølger ikke). Perfekt egnet til mobile mosterier. (lav vægt, kompakt størrelse, forholdsvis lavt strømforbrug) Rjdpfx Ajw S Dqcjgksch

Betingelse: brugt, Produktionsår: 1995, driftstimer: 5.132 h, Presseanlæg med ACP 1500 og APEX 1600, kapacitet: ca. 14 t/time Kontinuerligt arbejdende med integreret efter-ekstraktion af frugtkvas for øget udbytte Rsdpjw Hxrlefx Agkjch Compac-presse type: ACP 1500, båndbredde 1.500 mm, pressens længde ca. 4.515 mm, bredde: 2.440 mm og højde ca. 2.180 mm Pressbånd / sigtebånd Tragt til indføring af frugtpulp, opsamlingskar til juice Pneumatikcylinder til båndspænding, pneumatisk styring, rørsystem Båndrengøring med roterende børstevalse og båndskraberkniv Frugtpumpe type: AMP 580, excentersnekkepumpe i kompakt design Presseanlæg med APEX 1600 Til udvinding af frugtsafts for særligt højt udbytte med integreret system til efter-ekstraktion af frugtkvas Grundareal: 3.500 mm x 2.500 mm, med:

Betingelse: brugt, Produktionsår: 2005, Oversigt Denne etiketteringsmaskine blev bygget af Gernep i 2005. Den var i drift hos en frugtsaftsvirksomhed i Tyskland indtil 01/2022. Maskinen blev kun brugt i et enkelt skift ca. 100 dage om året, hvilket betyder, at maskinens stand stadig er meget god. Tekniske data: Kapacitet: 6.000 flasker pr. time ved 1L flasker. Antal aggregater: 2. Tilbehør: Formater til 1,0 l VdF glasflasker, 0,7 l VdF, 0,2 l glasflasker med kort hals. Forskellige reservedele medfølger i leveringen. Redjl Hxzvopfx Agksch

Betingelse: meget god (brugt), Produktionsår: 2001, - Effektiv kapacitet: 40-70 t/timen - Udstyret med frekvensomformer - Med store knuseruller - Med forafsaftningsventil - Arbejdsprincip: PRESNING – AFSTILKNING – KNUSNING - Arbejdsmuligheder: Kun knusning, afstilkning-knusning, afstilkning uden knusning! - Med automatisk luftudblæsningssystem til kontinuerlig rengøring af afstilkningstromlen ved maskinel høst - Elektrisk/pneumatisk styreskab, original Armbruster - Mulighed for fjernstyring med kontrolpanel fra drue-modtagelseskontoret - Med én ekstra afstilkningstromle - Maskinen er i meget god stand! Rcsdjwifhrjpfx Agkeh

Betingelse: meget god (brugt), Produktionsår: 2021, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Reinwasser RKA-600 Omvendt Osmose Anlæg RO 250/75 CP213e Nye udviklinger inden for glastyper og avancerede skylleprocesser kræver en høj grad af procesteknisk ekspertise inden for vandbehandling. Perfekt tilpassede proceskombinationer som partikelfiltrering, blødgøring, omvendt osmose, ionbytte, ultrafiltrering eller elektrodeionisering (EDI) sikrer konsekvent høj vandkvalitet – igen og igen. Omvendt osmose – Reverse Osmosis (Omvendt Osmose Anlæg) Person med headset ikon Service Messer & Events Papirark med pil nedad Downloads Lyspære ikon Kundeløsninger Vandbehandling baseret på naturens principper: Omvendt osmose Eksperterne hos EnviroFALK udvikler omvendt osmose-anlæg, også kendt som omvendt osmose-systemer eller bare RO, som er optimalt tilpasset de forskellige anvendelsesområder. Det afsaltede vand skal bruges både til industrielle processer samt til applikationer på hospitaler, laboratorier og inden for medicoteknik. Grafik Omvendt Osmose Sådan fungerer omvendt osmose – RO Omvendt osmose (omvendt osmose anlæg) bygger på osmose-princippet, som kan ses i naturen – for eksempel når kirsebær sprækker efter et sommerregnvejr. Kirsebærret indeholder en koncentreret opløsning (kirsebærsaften). Regndråben repræsenterer en fortyndet opløsning. Kirsebærskindet udligner nu koncentrationerne. Opløsningsmidlet trænger gennem kirsebærskindet, den semipermeable membran. Systemet søger at skabe balance mellem de to koncentrationer. Da kirsebærrets volumen ikke kan øges, stiger trykket – det såkaldte osmotiske tryk. I naturen får denne trykstigning kirsebærret til at sprække. Hvis man vender denne effekt om, får man omvendt osmose. Der påføres tryk på den koncentrerede opløsning for at overvinde det osmotiske tryk. Opløsningsmidlet passerer igen gennem membranen, og alle opløste stoffer forbliver på koncentratsiden. Omvendt osmose vandfilter (Reverse Osmosis – RO) Omvendt osmose (omvendt osmose anlæg), også kaldet RO, er en membranproces, som tilbageholder både ioner og partikulære stoffer i vandet. Dette processen modvirker den naturlige osmotiske effekt. I omvendte osmose-anlæg føres den salte opløsning (fx blødgjort byvand) med tryk gennem semipermeable membraner i form af spiralelementer. Kun opløsningsmidlet – det rene vand – passerer gennem membranen og opnås med meget lavt saltindhold som såkaldt permeat. Alle øvrige vandbestanddele koncentreres og skal bortledes til kloak via et andet delstrøm, koncentratet. Rcodjwar Exopfx Agkjh Omvendt osmose anlæg (omvendt osmose system, RO) I stor skala drives et omvendt osmose anlæg (RO) ikke som ‘dead-end’-filtrering, men som cross-flow filtrering. Råvandsforsyningen deles op i et rentvandspermeat med en andel på 75-80 % og et restsaltindhold på ca. 2 %, samt et koncentrat, hvor alle øvrige vandbestanddele kontinuerligt bortledes fra omvendt osmose anlægget. Omvendt osmose anvendes ofte i ultrapure water-systemer fx til grøn brintproduktion. Selvfølgelig tilpasses EnviroFALKs vandbehandlingsanlæg nøjagtigt til dine glasmaskiner, det glas der skal behandles, og kapaciteten.

Betingelse: brugt, driftstimer: 4.800 h, Brugt SIG Combibloc – som ny Aseptisk linje til mejeriprodukter og juice – avanceret teknisk konfiguration Den brugte SIG Combibloc-linje behandler mejeriprodukter og juice i 65 ml, 125 ml og 200 ml formater. Linjen opnår en nominelt kapacitet på 26.500 pakker i timen. Maskinproducenten har fuldt pakket linjen til omgående forsendelse, og den har kun kørt 4.800 driftstimer. Standen er tæt på ny. Dette gør linjen ideel til hurtig idriftsættelse. Sterilisering og aseptisk fyldesystem Linjen er udstyret med et brintoverilte (H₂O₂) forsynings- og koncentrationskontrolsystem, installeret i 2023. Denne enhed sterilisere kartonpakkerne inden fyldning, hvilket sikrer, at der opretholdes aseptiske forhold efter de strengeste standarder. Umiddelbart efter sterilisering fortsætter processen med SIG Combibloc CFA 1224 aseptisk fyldemaskine, også installeret i 2023. Maskinen indeholder alle originale tilbehør. I 2024 blev der tilføjet et ombygningssæt, som markant øger fyldemaskinens hastighed, samtidig med at sterilitet og driftssikkerhed opretholdes. Dermed opnås højere gennemløb uden at gå på kompromis med sikkerheden. Disse to moduler danner tilsammen det tekniske hovedområde i den brugte linje – som ny – af mærket SIG Combibloc. De sikrer jævn, kontrolleret og effektiv drift på tværs af flere formater. Tilbehørsapplikation og primær emballering Efter påfyldning fortsætter systemet til Geyssel 533 automatisk sugerørsapplikator (2023), der påsætter sugerør på pakkerne. Denne funktion er særlig vigtig for forbrugerrettede formater, især dem til børn eller forbrug på farten. Næste trin er overførsel af produkterne til Meurer bakke-pakker til SIG formater (2023), som samler de fyldte pakker i stabile bakker til videre håndtering og distribution. Herefter følger HTW450 dobbeltdækker bakke-pakkeer fra SIG Combibloc, installeret i 2024, som stabler bakkerne i to lag. Denne konfiguration optimerer lagerkapacitet og forenkler palletering. Samlet sikrer dette maskinudstyr en effektiv proces samt optimal primær- og sekundæremballering af produkterne. Flowstyring og transportanlæg Rcodpfx Agjwc Ucrsksh Desuden omfatter linjen en Meurer HSP 4 – S KF akkumulator (2023), som styrer produktflowet mellem modulerne og forebygger flaskehalse. Dette er især vigtigt ved højhastighedsdrift eller kortere afbrydelser nedstrøms. Meurer transportbåndssystem (2023) flytter desuden pakkerne gnidningsløst mellem de forskellige stationer. Alle moduler er synkroniseret, hvilket mindsker ikke-planlagt nedetid. Den modulopbyggede struktur muliggør desuden fremtidige opgraderinger, hvis produktionskravene øges. Teknisk konklusion på den brugte linje – som ny – SIG Combibloc Sammenfattende tilbyder denne brugte linje – som ny – af mærket SIG Combibloc en fuldt integreret og avanceret aseptisk pakkeløsning til både mejeriprodukter og juice.

Betingelse: god (brugt), Kecol Maxiprime 800 tøndepumpe Rustfrit stål, pneumatisk drevet, 130 liter pr. minut, håndterer op til 12 mm faste partikler, tidligere brugt til pumpning af frugtjuice fra IBC-beholdere. Rjdpfsu S Rkmex Agkjch

Betingelse: meget god (brugt), Produktionsår: 2008, PADOVAN TAYLO LUX 10 ROTERENDE FORFILTRE VAKUUM TROMLEFILTER ROTERENDE VAKUUMFILTER TIL VINBUNDE, DRUESAFT OG KULHYDRATER – TAYLO TROMLEAREAL - 10,5 kvm. Vakuumfiltrering på kieselgur eller perlit forpanel. Procestrin: - Dannelse af forpanel; - Filtrering og dræning; Rjdpfsv Ivm Dox Agksch - Skæring og dræning af panelet; - Udtrækning af filtrat; - Filtrering af restvæske og filterskylning efter filtrering. FREMRAGENDE STAND. PLACERING - POLEN.

Betingelse: brugt, Produktionsår: 1999, Oversigt Dette fyldeanlæg til kartonemballager fra 1999 består af en SIG Combiblock fylder, akkumuleringssystem, sugerørsapplikator, krympeovn og kartonpakker. Anlægget fylder i øjeblikket juice på kartonemballager. Maskinerne er i drift til udgangen af oktober og kan besigtiges personligt når som helst. Tekniske detaljer Kapacitet: 12.000 fl./t Volumen: 200ml Emballage: Karton, CB7 (indføring) Krympeovn format: 2x5 Kartonpakker format: 30-pak / 60-pak Maskinliste Fyldemaskine | SIG | Combibloc CFA 712 | 1999 | Driftstimer: 112.650 t Vertikalt akkumuleringssystem | Meurer | CM/VSP 1200 | 1999 Sugerørsapplikator | Geyssel Köln | 432 | 1999 Krympeovn | Meurer | CM/BK 40-T80 | 1999 Kartonpakker | Meurer | CMT/TP | 1999 Rsdper It Stsfx Agkech

Betingelse: meget god (brugt), Produktionsår: 2004, - Effektiv kapacitet: 30-70 t/t - Med frekvensomformer - Med store knuseruller - Med forud-saftudskiller - Arbejdsprincip: JUICING – AFSTILKNING – KNUSE - Arbejdsfunktioner: Kun knusning, afstilkning-knusning, afstilkning uden knusning! Rcjdewiffkepfx Agkoh - Med automatisk luftblæsningssystem til kontinuerlig rengøring af afstilkningscylinderen ved maskinhøst - Elektrisk/pneumatisk styreskab, original Armbruster - Mulighed for fjernstyring fra kontrolpanelet i drue-indleveringskontoret - Maskine i meget god stand!

Produktionsår: 2024, Betingelse: ny, Maskinen muliggør en fuldautomatisk fyldeproces for Bag-in-Box poser i bane/web. Efter indsættelse af den første pose, fjerner maskinen låget, fylder væsken og sætter låget på igen. Herefter frigiver maskinen den fyldte pose og tager automatisk den næste til fyldning. På denne måde er fyldeprocessen kontinuerlig, og operatøren skal kun fjerne den fyldte pose fra maskinen. For påfyldning af enkeltstående Bag-in-Box eller Pouch-poser indsættes emballagen i fylderen, hvorefter START-knappen trykkes – maskinen fjerner automatisk proppen, vakuumerer posen, fylder den med væske og lukker den atter. Kapacitet: ca. 2000 l/t - Perfekt til fyldning af forskellige væsker: fra juice, vin, mælk til bouillon, olie, sæbe osv. - Letbetjent mekanisme udfører alt arbejde automatisk. Derudover kan poser tilføres maskinen både manuelt (enkeltposer eller pouches) eller automatisk (poser i bane/web). - Velegnet til både varm- og koldfyldning. - Maskinen fylder Bag-in-Box poser i størrelser fra 1–30 L, Stand Up Pouch pakker fra 0,75–5 L. - Maskinen fylder emballager med taplukning. Mulighed for andre lukningstyper på forespørgsel. - Lasersikkerhedsfunktion beskytter operatørens lemmer ved automatisk at stoppe og annullere fyldningen i tilfælde af uheld. Rsdpfx Asq Nl A Rogkoch - Maskinen er fremstillet af rustfrit stål (AISI 304). - Touchscreen-styrepanel og flersproget menu giver nem betjening. - Volumengenauigheden er kun ± 0,3 %. - Ekstra påfyldningsbord kan tilvælges, placeres under hovedbordet for fyldning af større poser (20–30 L). - Fylderen er let at rengøre, både med ekstern og CIP-rengøring. - Arbejdsfladen består af transportvalser, som er særdeles lette at rengøre. - Alle dele har IP 65 vandbeskyttelse.

Betingelse: brugt, Brugt UHT-mælkforberedelsesrum Tetra Pak 6600 L/t Teknisk oversigt over anlægget Det brugte UHT-mælkforberedelsesrum Tetra Pak 6600 L/t tilbyder en komplet løsning til aseptisk tilberedning af UHT-mælk, drikeyoghurt, juice og drikkevarianter med smag. Anlægget er i øjeblikket under opbevaring og klar til geninstallation og leverer høj termisk og mikrobiologisk effektivitet. Den modulære opbygning gør, at anlægget kan køre med en kapacitet på 2640 L/t, 3850 L/t og op til 6600 L/t i fuld konfiguration, hvilket betyder fleksibel tilpasning til varierende produktionsbehov. Homogeniseringssektion Kernen i det brugte UHT-mælkforberedelsesrum Tetra Pak 6600 L/t er en Tetra Pak-homogenisator, model Tetra Alex, der effektivt reducerer fedtkuglestørrelse og sikrer ensartet produktstruktur. Dette stabiliserer komplekse emulsioner som smagsat mælk eller drikeyoghurt og forhindrer fasedeling under opbevaring. Homogenisatoren er ikke-aseptisk og placeret opstrøms for UHT-steriliseringen, hvilket sikrer eliminering af eventuel mikrobiel belastning introduceret ved homogenisering. Desuden understøtter homogenisatoren drift ved høje tryk og kræver minimal vedligeholdelse, samtidig med at den robuste konstruktion sikrer lang levetid. Integreret deaerationssystem Anlægget indeholder en Tetra Pak-deaerator fra 2005 med tilhørende hjælpepumpe og tank. Denne enhed fjerner effektivt opløst ilt og uønskede gasser fra produktet før varmebehandling, hvilket forbedrer produktstabiliteten og reducerer oxidation. Den lodrette konfigurering sikrer effektiv gasfjernelse, samtidig med at produktspild minimeres og en kontinuerlig flow til næste procestrin garanteres. Rodpfxjwqxhho Agkoch Højtydende rør-UHT-enhed Termisk sterilisering foregår via en rørformet UHT-varmeveksler, fremstillet af Tetra Pak, model Tetra Therm Aseptic. Denne komponent steriliserer produktet gennem indirekte varmeveksling, mens de organoleptiske egenskaber bevares. Anlægget er udstyret med en opbevaringsspiral (holding coil), som sikrer den krævede temperatur i den nødvendige tid, hvilket opfylder fødevaresikkerhedskravene og garanterer mikrobiologisk sikkerhed. Modulært design muliggør nem integration i eksisterende linjer. Elektronisk styring og automation Produktionslinjen er forsynet med el-styringsskab, Siemens PLC, og operatørpaneler til præcis styring af hver fase. El-skemaer, Festo-pneumatikventiler og Danfoss-frekvensomformere gør det muligt løbende at styre pumper og varmevekslere. Automatiseringen muliggør kontinuerlig drift, optimerer CIP-cyklusser (rengøring på stedet), minimerer nedetid og øger sporbarheden – alt sammen med henblik på pålidelig og effektiv produktion under varierende driftsbetingelser. Konklusion Det brugte UHT-mælkforberedelsesrum Tetra Pak 6600 L/t er et komplet og højtydende system til fremstilling af UHT-mælk og drikkevarer. Med førsteklasses komponenter og et skalerbart design er dette anlæg et oplagt valg for professionelle mejeriproducenter, der stiller krav til driftssikkerhed, hygiejne og fleksibilitet. Anlægget står på lager og kan leveres til omgående installation.

Betingelse: god (brugt), Kecol Maxiprime 800 tromlepumpe Rcjdpfx Agsu S Rkgjkjh Rustfri, pneumatisk drevet, 130 liter pr. minut, kan håndtere partikler op til 12 mm, tidligere anvendt til pumpning af frugtjuice fra containere.

Betingelse: brugt, Produktionsår: 1999, Oversigt Denne fyldelinje til kartonemballager fra 1999 består af en SIG Combiblock fyldemaskine, akkumulationssystem, sugerørsapplikator, krympetunnel og kartonpakker. Anlægget fylder i øjeblikket juice i kartonemballager. Maskinerne er i drift indtil udgangen af juni og kan til enhver tid besigtiges personligt. Tekniske detaljer Kapacitet: 12.000 flasker/time Volumen: 200 ml Emballage: Karton, CB7 (indføring) Krympetunnel format: 2x5 Kartonpakker format: Pakke med 30 / Pakke med 60 Maskinliste Fyldemaskine | SIG | Combibloc CFA 712 | 1999 | Driftstimer: 112.650 t Vertikalt akkumulationssystem | Meurer | CM/VSP 1200 | 1999 Sugerørsapplikator | Geyssel Köln | 432 | 1999 Krympetunnel | Meurer | CM/BK 40-T80 | 1999 Kartonpakker | Meurer | CMT/TP | 1999 Rcsdjr It Swepfx Agkeh

Betingelse: meget god (brugt), Produktionsår: 2004, - Tankpresse - Membran: 2021 - Med integreret kompressor Rcjdpfxouyiupj Agkoh - Store, cirkulære saftafløbskanaler, selv-rensende - Med centralt påfyldningssystem - Sonde i saftbakken til pumpe-styring - På understel - Maskinen er i meget god stand

Betingelse: ny, Produktionsår: 2024, Den Mobile Frugtforarbejdningslinje er designet til praktisk at rumme alle nødvendige maskiner til juiceproduktion og et effektivt arbejdsgang. Den indeholder: - Frugt- og grøntsagsvasker, elevator og mølle MAXIMILL 3000 Rcodpfoq Nl Afox Agkoh - Båndpresse POWERPRESS 1500 - Transportør til restmasse - Rustfri ståltanke - Diesel pasteuriser - Semi-automatisk Bag-in-Box fylder - Juicefiltre - Håndvask med rustfri stålbordplade Kapacitet: 1500 kg/t. Andre tilgængelige kapaciteter: 400 kg/t, 800 kg/t, 1200 kg/t. Egenskaber: - Den mobile juice-linje indeholder praktisk alle de maskiner, der kræves til frugtforarbejdning og juiceproduktion. - Hele linjen kan betjenes af kun én person. - Mobilitet er den største fordel, da det eliminerer omkostninger til lokaler og giver mulighed for at ændre placering. - Udbyttet fra æbler er ca. 75 % juice. - Alle maskiner er forbundet og styres automatisk. - Den mobile juiceproduktionsenhed inkluderer en Bag-in-Box fylder, der fylder juice både i Bag-in-Box og Stand-up-Pouch emballager. - Den mobile juice-linje kan tilpasses efter kundens ønsker. - Linjen er nem at betjene og vedligeholde. - Den mobile frugtforarbejdningslinje er installeret i en specialfremstillet trailer, som nemt kan åbnes til arbejde og lukkes efter behov. - Den største fordel ved vores Mobile Frugtforarbejdningslinje er muligheden for at producere juice hvor som helst. På den måde undgår kunden yderligere udgifter til lokaler og opnår fleksibilitet i arbejdssted. Mobilitet er det centrale aspekt, der giver kunden flere muligheder, såsom at udvikle en mobilt juicepresser-service for eksempel på forskellige æbleplantager eller i forskellige byer.

Betingelse: brugt, Brugt aseptisk fyldelinje Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/t Generel beskrivelse af linjen Den brugte aseptiske fyldelinje Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/t er en industriel løsning specifikt designet til steril påfyldning af flydende fødevarer. Linjen er ideel til følsomme produkter som UHT-mælk og frugtsaft, der kræver kontrollerede procesbetingelser. Systemet arbejder med 1-liters kvadratiske kartoner og når en produktionskapacitet på 7.000 liter pr. time. Dette sikrer høje mikrobiologiske standarder. I denne konfiguration spiller hver maskine en central rolle i opretholdelsen af aseptiske forhold fra påfyldning til slutemballering. Aseptisk påfylder Tetra Pak A3 FLEX Kernen i den brugte aseptiske fyldelinje Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/t er Tetra Pak A3 FLEX påfylderen (version 100V), produceret i 2004. Denne maskine udfører aseptisk påfyldning via et integreret steriliseringssystem, mikrobielt barrieresystem og præcise doseringsmekanismer. Maskinen håndterer pasteuriserede eller steriliserede produkter med lang holdbarhed, uden behov for køling, og opretholder et sterilt miljø under hele driftscyklussen. Den leverer ensartet dosering og minimerer variationer i fyldningen, hvilket sikrer, at producenten kan opretholde strenge fødevaresikkerhedskrav. Aseptisk lukker Tetra Pak TCA88 Linjen inkluderer også Tetra Pak TCA88 lukkeren, bygget i 2006. Denne enhed påsætter plastlåg på de fyldte kartoner via induktion eller mekaniske systemer, hvilket sikrer hermetisk forsegling i en aseptisk zone. Lukkeren arbejder synkront med påfylderen for kontinuerlig drift. Sammenlignet med konventionelle systemer reducerer denne integration risikoen for kontaminering efter påfyldning markant. TCA88 har desuden integreret kvalitetssikring, som kontrollerer lågplacering og tilspænding. Enheden er udstyret med sikkerhedsfunktioner såsom interlock-beskyttelse og fejlovervågningssystemer for fuld branchekompatibilitet. Kartonpakkemaskine TCBP70 i denne brugte aseptiske fyldelinje Tetra Pak Tetra Pak TCBP70 pakkemaskinen, fremstillet i 2007, håndterer sekundær emballering. Dette automatiske system former og fylder bølgepapkartoner med enten wrap-around eller præformede kasser. Maskinen har fuldelektronisk styring for løbende justering og overvågning i realtid, hvilket giver fleksibilitet i pakkeformater og hurtige omstillinger. TCBP70 er udstyret med sikkerhedssystemer som lysgitter og nødstop, der sikrer, at maskinen stopper automatisk, hvis en operatør træder ind i sikkerhedszonen. Dermed forbliver pakkeprocessen både effektiv og sikker. Industrielle anvendelser og driftsfordele Den brugte aseptiske fyldelinje Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/t henvender sig primært til mejeri- og drikkevareproducenter med behov for aseptisk emballering. Rcsdowkux Nepfx Agkoh

Betingelse: brugt, Produktionsår: 2001, Oversigt Denne karbonator fra den tyske producent Unitec GmbH er fremstillet i 2001. Den har været installeret mellem korttidspasteur og fyldemaskine. Den buffer tank, som er inkluderet i leveringen, blev anvendt som steril buffertank mellem karbonisator og fyldemaskine. Juicefabrikken planlægger et helt nyt procesanlæg samt ny fyldemaskine, derfor er dette anlæg tilgængeligt. Tekniske detaljer Kapacitet: 13.000 liter pr. time Produkter, der kan behandles: øl, cider, læskedrikke osv. Maks. karboniseringsgrad: 0-8 g/l CO2 8.200 l buffertank CO2-indholdet kan justeres via betjeningspanelet Siemens S7 styreskab Niveaureguleringen i buffertanken blev tidligere udført via pasteurens PLC og skal integreres i karboniseringsanlæggets PLC. Rcsdpfevdd Uuox Agksh