Brugte Bogma Complete Briquette Line M75 til salg (21.202)

Stand: brugt, Brugt CFT fyldelinje til dåser op til 10.800 dåser/time Den brugte CFT fyldelinje til dåser med en kapacitet på op til 10.800 dåser/time udgør en pålidelig og effektiv løsning til industrielle tappeprocesser. Udstyret med specialiseret og kvalitetsudstyr er denne linje nøje designet for at maksimere produktivitet og sikre optimale resultater. CFT Twist-skyller til tomme dåser – vandskyl af CFT dåselinje CFT twist-skylleren til tomme dåser, med vandskyl, sørger for grundig rengøring af de tomme dåser. Med sit dobbelte skylleanlæg og reservesæt til 0,35L og 0,47L aluminiumdåser sikrer systemet desuden fleksibel drift skræddersyet til specifikke produktionsbehov. Skylleprocessen garanterer desuden rene dåser, hvilket er afgørende for at opretholde produktkvalitet. CFT 20-ventil dåsefiller – Seamermaskine i brugt CFT fyldelinje op til 10.800 dåser/time RS20 CFT 20-ventil dåsefiller med seamer fra årgang 2013 leverer præcis og hurtig påfyldning af dåser. Med avanceret teknologi og integreret forsegling sikrer den hermetisk og sikker lukning for at bevare produktkvaliteten og holdbarheden. Den sømløse integration mellem filler og seamer effektiviserer desuden tappeprocessen, minimerer nedetid og maksimerer effektiviteten. Transportbånd og automationssystem i rustfrit stål Automationssystemet og transportbåndene i rustfrit stål i CFT fyldelinjen sikrer effektiv transport af dåser gennem produktionslinjen. Konstruktionen er robust og pålidelig og garanterer kontinuerlig og uafbrudt drift. Moduldelt design giver mulighed for nem tilpasning og udvidelse i takt med ændrede produktionskrav. Carleton Helical Technologies dåse-vender/re-vender system Carleton Helical Technologies’ dåse-vender/re-vender system sørger for en problemfri og kontinuerlig flow gennem produktionslinjen, hvilket optimerer effektiviteten. Den innovative konstruktion minimerer risikoen for driftstop eller blokeringer og forbedrer den overordnede driftsikkerhed. Videojet inkjet-koder Videojet inkjet-koderen sikrer tydelig og præcis mærkning på hver dåse, hvilket styrker sporbarhed og kvalitetssikring. Koderen har desuden høj hastighed uden at gå på kompromis med nøjagtigheden, hvilket bidrager til en strømlinet produktion. Hodpfx Aewbfh Nja Ienk In-line trykfølsom omsluttende etiketteringsmaskine Den in-line trykfølsomme omsluttende etiketteringsmaskine (Paradigm 700 model) sikrer hurtig og præcis etikettering, hvilket forbedrer produkternes præsentation og brandets synlighed. Maskinens fleksible design kan håndtere forskellige størrelser og former på etiketter, hvilket giver alsidighed til diverse pakningsbehov. Flow-through transportbord i rustfrit stål Flow-through transportbordet i rustfrit stål med plast-mattop-bånd sikrer en kontinuerlig og uafbrudt strøm gennem produktionslinjen og muliggør en smidig betjening.

Stand: brugt, driftstimer: 3.000 h, Brugt komplet isobarisk tappelinje til CSD, 6400 flasker/time Teknisk oversigt over linjen Denne brugte komplette isobariske tappelinje til CSD (kulsyreholdige læskedrikke) har en nominelt output på 6400 flasker i timen. Linjen er designet til at håndtere 0,5-liters PET-beholdere via et isobarisk fyldesystem, der opretholder konstant indvendigt tryk under påfyldningen. Dette forhindrer tab af kuldioxid og sikrer, at det færdige produkt bevarer både kvalitet og karbonisering fra tank til låg. Beholderkompatibilitet og specifikationer Anlægget understøtter PET-flasker med PCO 18-10 og 18-81 halsformater, som er standard i drikkevareindustrien. Denne fleksibilitet muliggør integration i eksisterende linjer uden ændringer i efterfølgende kapseludstyr, og gør det nemt at skifte mellem forskellige flasketyper i produktionen. Driftstimer og linjens stand Hjdpswahdqjfx Aa Ijnk Maskinerne på denne brugte tappelinje har kun kørt 3000 timer. Det er relativt lavt, og indikerer minimale sliddele sammenlignet med lignende brugte anlæg. Dermed kan driftspersonalet forvente høj ydeevne med begrænsede vedligeholdelsesbehov. Standen gør linjen veldesignet til ankomst og hurtig idriftsættelse med minimal nedetid. Linjeopbygning Processen starter med en Sidel SBO4 COMPACT strækblæsemaskine fra 2006, som former PET-flasker direkte fra preforms. Herefter blandes vand, sirup og kuldioxid i en Simonazzi-Sidel Starblend mixer fra 2007 under tryk. Produktet føres derefter til en Simonazzi-Sidel Bluestar fyldemonoblok fra 2007, udstyret med 32 gribere, 32 isobariske ventiler og 8 kapselhoveder. Denne opsætning muliggør hurtig og skånsom tapning og lukning af hver flaske, hvilket sikrer produktets kvalitet. Maskinlayoutet tillader optimal integration med automatisering og nem adgang for operatører. Alle moduler er forbundet via præ-alignerede interfaces, hvilket forenkler installationen og reducerer installations- og idriftsættelsestiden. Samlet set giver dette høj produktivitet og let vedligeholdelse. Kvalitetskontrol og slutning på linjen For at sikre emballagens integritet omfatter linjen en Heuft-inspektionsenhed, som kontrollerer flaskernes hals og kapsler for fejl. Efter inspektion går flaskerne gennem en Sidel RollQUATTRO F15 etiketteringsmaskine (2007), der påsætter omsættende etiketter præcist og ved høj hastighed. Herefter pakkes flaskerne i multipakker med en Cermex CP 18 AAE folieindpakker (2006) ved hjælp af krympefilm. Sidel-transportører transporterer flaskerne mellem de enkelte enheder uden friktionspunkter eller mekaniske forsinkelser gennem hele processen.

Stand: brugt, Brugt Krones tappeanlæg til stille vand, danskvand og CSD 12.000 flasker/time Det brugte Krones tappeanlæg til stille vand, danskvand og kulsyreholdige læskedrikke (CSD) med en kapacitet på 12.000 flasker pr. time sikrer højtydende tapning af mineralvand, danskvand og sodavand. Anlægget håndterer PET-beholdere i 1,5 liters format ved hjælp af isobarisk fyldeteknologi, som bevarer kvaliteten i både kulsyreholdige og ikke-kulsyreholdige drikkevarer. Flaskestandarden er PCO 1810. Dette brugte Krones tappeanlæg til stille vand, danskvand og CSD – 12.000 flasker/time omfatter synkroniserede maskiner, hvilket optimerer hele produktionsprocessen fra preform-indføring til den endelige pakning og palletering. Preform-Håndtering og Forberedelse Processen begynder med preform-indføreren, som kontinuerligt leverer preforms til preform-inverteren. Dette sikrer en jævn og ensartet strøm og korrekt orientering af preforms inden blæseformningsprocessen. Blæseformningsmaskine Dernæst benyttes en blæseformningsmaskine – Krones Contiform Compact 10, årgang 2001 – styret af et Siemens S5 styringssystem, som håndterer opvarmnings- og blæsefaserne. Maskinen omdanner preforms præcist til PET flasker klar til de efterfølgende processer. Lufttransportør Når flaskerne er formet, transporteres de via Krones AirCo lufttransportører, model AirCo, årgang 2011, med en samlet længde på ca. 110 meter. Transportørerne styres af frekvensomformere og et Siemens S5 system og sikrer stabil flasketilførsel til næste station. Blandings- og karboniseringsenhed Før fyldning passerer produktet gennem en Krones MS blande- og karboniseringsenhed, årgang 1992. Denne enhed blander vand og sirup og tilfører CO₂ til danskvand eller nitrogen til stille vand, hvilket sikrer kontinuerlig drift og ensartet produktkvalitet gennem hele produktionen. Fyldemonoblok Efter blanderen følger fyldemonoblokken – Krones VK PET 100 SV K, årgang 1993 – styret af et Schleicher system, bestående af: • Flaskeskylleenhed • Isobarisk fyldemaskine, tilpasset både stille og kulsyreholdige drikkevarer • Lukkeenhed for PCO 1810 PET flasker • CIP (rense-in-place) tilslutninger • Kapacitet til 1,5 liters format Denne enhed udgør hjertet i linjen og udfører flere nøglefunktioner i én kompakt og koordineret blok. Etiketteringsmaskine Umiddelbart efter fyldning etiketteres flaskerne på en Krones Canmatic etiketteringsmaskine, årgang 1997, hvilket sikrer nøjagtig etiketplacering og høj gennemløbshastighed til et professionelt slutprodukt. Foliepakker Hjdpfewa Tqcsx Aa Ijnk Efterfølgende danner en foliepakker – Dimac Green Star Big, årgang 2011 – multipakker ved hjælp af krympefolie.

Stand: brugt, Brugt isobar fyldelinje til mousserende vin – 3000 flasker/timen Denne isobariske fyldelinje til mousserende og perlende vine har en kapacitet på 3.000 flasker i timen og håndterer 1,5-liters flasker samt et bredt udvalg af formater. Linjen fungerer problemfrit og kan inspiceres inden den afmonteres i slutningen af april. Alle maskiner i linjen er udstyret med sikkerhedsfunktioner, og der medfølger tekniske manualer til dele af udstyret. Flasketyper, der kan håndteres, inkluderer Collio, Atmosfera, Astro, Lia, Cuvee, Spumante Italia, Flute, Campana, Extral, Tappo Raso, Emiliana, Bordolese, Borgognotta, Bordolese Nobile og Borgognotta Alta. Derudover leveres linjen med formatskiftedele. Transportører mellem maskinerne sikrer en glidende og kontinuerlig flaskeføring, hvilket optimerer produktionsprocessen. Beskrivelse af hovedmaskiner Depalletering TMG VEGA 60 (2008) I denne brugte fyldelinje til mousserende vin fjerner depalleteringsanlægget automatisk flasker fra paller vha. integreret PLC og elektroniske sikkerhedsbarrierer. Desuden har systemet magasin til mellemlag og et automatisk system til fjernelse af mellemlag og kapsler i samme cyklus, hvilket sikrer effektivitet. Skyllemaskine AVE RAI 12 (1999) Skyllemaskinen rengør flaskernes inderside via PLC-styring og fjerner effektivt partikler og eventuelle urenheder. Dermed sikres, at flaskerne er optimalt forberedt til påfyldning, hvilket bidrager til højere produktkvalitet. Ozon-desinfektionsanlæg Ozon-dispenseren desinficerer flasker før påfyldning ved at producere ozongas, som er et stærkt oxiderende middel. Gassen eliminerer bakterier, gær og mikroorganismer uden at efterlade kemiske rester, hvilket sikrer høje hygiejnestandarder. Isobarisk fyldemaskine Cobert SUPREMA (1985) Den isobariske fyldemaskine fylder flasker vha. 24 tappehaner under kontrolleret tryk og kan behandle både stille og mousserende vine, så stabilitet og kvalitet bevares. Kapselmaskine AROL (1997) Denne enkelthoveds kapselmaskine monterer både plan- og champignonpropper, hvilket sikrer lufttæt forsegling og bevarer vinens smag og egenskaber over tid. Kapselmaskine KOMPASS (2007) Kapselmaskinen monterer skruelåg (BVS, Stelvin) med høj præcision. Maskinens design understøtter flere formater og sikrer tætte lukninger for forskellige vintyper. Trådbinder ROBINO & GALANDRINO REKORD 10/2 (1994) Automatisk trådbinder monterer let trådnet over propperne vha. 10 plader og stor magasinkapacitet. Da maskinen lades fra gulvniveau, muliggøres kontinuerlig drift uden afbrydelser. Hjdpfx Aovxz Alea Isnk Flaskeopvarmnings-tunnel COMTEC (2017) Opvarmnings-tunnelen stabiliserer flaskernes temperatur efter påfyldning ved at sprøjte dem med varmt vand. Dette reducerer termisk chok og forhindrer potentielle flaskeskader.

Stand: brugt, Brugt fyldelinje Sidel til vand, årgang 2014 Luftkompressor ABC 3HA-4-TFK-LT, 200 kW Luftkompressor Low Fusheng SA75, 75 kW Isvandmaskine Nanjing Wuzhou LSBLG 1290DT, 1256,8 kW / 298,8 kW Isvandmaskine Shanghai Baoqing WA-78W/PT4EN-I, 49 kW Blæseformningsmaskine SIDEL/SBO20 Kapacitet: 36.000 fl./time Effekt: 406 kW Spindelhoved: 262 stk Manipulator: 10 stk/enkelt Blæseformningsstation: 20 stk SIDEL Fyldemaskine Kapacitet: 36.000 fl./time Effekt: 35 kW Fylleventiler: 60 stk Kapselhoved: 15 stk SIDEL Mærkemaskine, 36.000 flasker/time Kapacitet: 600 flasker/min Hsdpjvlgqhsfx Aa Ionk Effekt: 50 kW Vakuumtromle: 1 sæt Etiketskala: 2 stk Kapselhoved: 20 stk SMI Krympeindpakningsmaskine Kapacitet: 35 pakker/min Effekt: 75 kW Fordeler: 4 sæt Indføring: 4 sæt Form: 5 sæt TW Benifit palleteringsanlæg med transportør og fordeler Kapacitet: 35 pakker/min Effekt: 25 kW Brugt fyldelinje Sidel til vand, årgang 2014, denne komplette linje til vand er i fremragende stand og klar til omgående levering.

Stand: brugt, driftstimer: 11.000 h, Brugt SIDEL tappeanlæg til stille vand op til 54.000 flasker pr. time Introduktion til det brugte SIDEL tappeanlæg til stille vand op til 54.000 flasker/time Det brugte SIDEL tappeanlæg til stille vand med en kapacitet på op til 54.000 flasker pr. time er produceret i 2014, i drift og yder høje præstationsniveauer. Anlægget er specifikt designet til tapning af stille vand i 0,5 liters PET-flasker og opfylder behovene for storproduktion. Sidel-anlægget kan nå en produktion på 54.000 flasker i timen, hvilket optimerer den operationelle effektivitet for produkter af høj kvalitet. Påfyldningsteknologi og flaskespecifikationer Dette Sidel-anlæg benytter gravitationsteknologi med let undertryk for at sikre præcis og ensartet dosering af produktet. Flaskehalsen er i standard 30 eller 25 mm, som er bredt anvendt i tappeindustrien. Anlægget har kørt 10.000 driftstimer og har vist sig driftsikkert og robust over tid. Med 24 blæsekaviteter og 84 påfyldningshoder øges produktionskapaciteten markant. Anlæggets hovedkomponenter Kernen er 2014 SIDEL Combi SBO24 Matrix-systemet, der kombinerer blæsning, påfyldning og kapsling i en kompakt enhed. Konfigureret med 24 blæsekaviteter og 84 påfyldningshoder optimerer det produktiviteten og gør det muligt for anlægget at køre ved fuld kapacitet. Hnodpjvgvcpsfx Aa Isk Rense- og forberedelsessystemer CIP-systemet fra Beijing Sanyuan sørger for automatisk rengøring af produktberørte dele, hvilket er afgørende for at opretholde den nødvendige hygiejne ved tapning af stille vand. SH Yiwei flasketørrer fjerner resterende fugt, så flaskerne er klar til næste proces. Samlet forbedrer disse komponenter anlæggets samlede effektivitet. Mærkning og kvalitetskontrol En DOMINO-laserprinter muliggør direkte mærkning på flaskerne med klare og uudslettelige informationer. Haifu-inspektorer overvåger fyldeniveau og korrekt etiketpåsætning, hvilket sikrer høj kvalitet på slutproduktet. Derfor opretholder det brugte SIDEL tappeanlæg til stille vand op til 54.000 flasker/time en høj kvalitetsstandard. Etikettering og sporbarhed for det brugte SIDEL tappeanlæg til stille vand op til 54.000 flasker/time SIDEL ROLLQUATTRO-etiketteringsmaskine (2014) anvender rulletilført etikettering, hvilket sikrer hurtig og præcis påsætning af etiketter. En ekstra DOMINO-printer bruges til kartoner og giver de nødvendige koder og informationer, som kræves til logistik og sporbarhed. Dermed udgør dette setup en komplet emballageløsning. Pakning og vejning En OCME kartonpakker automatiserer pakning af flasker i kasser. Derudover sikrer SARTORIUS-vægten nøjagtig vægtmåling, hvilket er essentielt for kvalitetskontrol.

Stand: brugt, Brugt aftapningslinje SPECIJALKA til kulsyreholdige drikkevarer, 3000 flasker/timen Den brugte aftapningslinje SPECIJALKA til kulsyreholdige drikkevarer, med en kapacitet på 3.000 flasker i timen, integrerer både skyller, fylder og kapselmaskine. Anlægget kan fylde flasker i forskellige kapaciteter og understøtter både PET- og glasflasker. De tekniske specifikationer er dermed målrettet behovene hos teknikere og fagfolk inden for aftapningsbranchen. Hovedtekniske specifikationer for aftapningslinjen SPECIJALKA Aftapningslinjen SPECIJALKA er udstyret med 32 fyldeventiler og producerer cirka 2.500 flasker pr. time for 2,0-liters flasker og op til 3.000 flasker pr. time for flasker mellem 0,5 og 1,5 liter. Flasker med 28 mm hals kan benyttes, uanset om det er PET eller glas, hvilket gør linjen meget fleksibel i forhold til forskellige produktionsbehov. Kapselmaskinen arbejder med 8 hoveder og påsætter 28 mm plastkapsler hurtigt og præcist. Etiketapplikator og kulsyresystem Linjen er udstyret med en lineær etiketteringsmaskine, der hurtigt og præcist påsætter nylonetiketter for at optimere etiketteringsprocessen. Desuden indgår et kulsyre-mixeranlæg, som sikrer en effektiv karbonisering og præcis dosering af CO₂ i hver flaske. Kombinationen af disse elementer optimerer hele linjens ydeevne. Brug og vedligeholdelsestilstand Hnodpfx Ajvgvdgea Ijk Maskinen har ikke været i brug, men siden 2008 er den løbende blevet serviceret og efterset for at sikre optimal stand. Den opbevares pt. i driftsklar stand. Installationen af aftapningslinjen kræver ca. 200 m², hvilket sikrer optimal opsætning af komponenterne. Skyller og fyldemaskine Skylleren på SPECIJALKA linjen har 20 hoveder og fastholder flaskerne under halsen for at undgå beskadigelse under vask. Dette sikrer korrekt forberedelse af flaskerne til påfyldning. Fyldemaskinen med 32 ventiler fylder hurtigt og præcist, hvilket forbedrer produktionseffektiviteten og reducerer spild. Dermed opnås både høj kvalitet og effektivitet i aftapningsprocessen. Konklusion på aftapningslinjen SPECIJALKA Den brugte aftapningslinje SPECIJALKA til kulsyreholdige drikkevarer – med en kapacitet på 3.000 flasker i timen – tilbyder en komplet og alsidig løsning til storproduktion. Den håndterer både PET- og glasflasker og leveres med et effektivt etiketteringssystem. Linjen er således et ideelt valg for virksomheder, der ønsker at øge kapaciteten uden at gå på kompromis med kvaliteten. Anlægget sikrer høj driftseffektivitet og stor fleksibilitet ift. produktionskrav.

Stand: brugt, driftstimer: 40.000 h, Krones Contifeed preformfremfører Krones Contifeed preformfremføreren er udviklet til præcis og effektiv indføring af PET-preforms til strækblæsemaskinen. Den fungerer ved hjælp af et valsesorteringssystem, der skånsomt håndterer preforms i forskellige størrelser og sikrer korrekt orientering, inden de føres ind i blæsemaskinen. Contifeed-systemet tilbyder hurtig og trinløs justering, så det nemt kan tilpasses forskellige preformtyper og -størrelser med minimal manuel indgriben. Systemet fås i tre forskellige længder, så det kan matche kapaciteten på blæsemaskinen, og kan udstyres med automatisk justeringsfunktion, hvilket giver stor fleksibilitet og tilpasningsevne til forskellige produktionskrav. Designet omfatter desuden funktioner som automatisk fejldiagnose og nem vedligeholdelsesadgang, hvilket sikrer høj driftseffektivitet. Krones Preform Check Inspector Krones Preform Check Inspector er et avanceret inline-inspektionssystem, der kontrollerer kvalitet og integritet på PET-preforms, inden de indføres i strækblæseprocessen. Da kvaliteten af den færdige flaske i høj grad afhænger af preformens tilstand, spiller dette system en afgørende rolle i at opretholde høje produktionsstandarder og minimere spild i tapperiet. Preform Check Inspector benytter avanceret visionteknologi med højt opløselige kameraer og specialbelysning til en omfattende inspektion af hver preform. Under gennemløbet i inspektionsstationen gennemgår preforms flere kontrolpunkter, hvor forskellige kvalitetsparametre vurderes. Det omfatter detektering af overfladefejl såsom ridser, buler eller forurening samt identifikation af dimensionsafvigelser som ovalitet eller variationer i vægtykkelse. Hnedjvgvl Repfx Aa Ijk Et af nøglefunktionerne ved Preform Check Inspector er evnen til 360-graders inspektion. Dette opnås ved, at hver preform roteres foran stationære kameraer, hvilket muliggør en fuldstændig undersøgelse af hele overfladen. Denne grundige tilgang sikrer, at selv små fejl, der kan kompromittere den færdige flaske, opdages pålideligt. Systemet er desuden udstyret med specialudviklede software-algoritmer, som analyserer de indsamlede billeder i realtid. Algoritmerne er kalibreret til at skelne mellem acceptable variationer og reelle fejl, hvilket minimerer fejludsortering og sikrer, at kun preforms, der faktisk ikke lever op til kvalitetskravene, fjernes fra produktionslinjen. Denne præcision bidrager til optimal materialeanvendelse og omkostningseffektivitet. Systemet kan integreres problemfrit i den samlede produktionslinje, da Preform Check Inspector kan kommunikere med både opstrøms og nedstrøms udstyr for at synkronisere processerne. Ved detektion af en defekt preform kan systemet automatisk udløse frasorteringsmekanismer, så den fejlbehæftede enhed fjernes uden at stoppe produktionsflowet. Endvidere giver systemets datalogning mulighed for at spore fejlprocenter og identificere mønstre, hvilket er værdifuldt for kvalitetskontrol og procesoptimering.

Stand: brugt, Brugt Sacmi fyldelinje til Bag in Box, op til 650 poser/time Introduktion til effektivitet og præcision Den brugte Sacmi fyldelinje er indbegrebet af effektivitet og er designet til Bag in Box-applikationer med en kapacitet på op til 650 poser i timen. Linjen er klar til drift og kan problemfrit integreres i eksisterende produktionslinjer. Alsidighed i håndtering af beholdere for fyldelinjen til Bag in Box Anlægget kan håndtere forskellige Bag in Box størrelser, inkl. 3 L, 5 L, 10 L og om nødvendigt også 20 L. Denne fleksibilitet gør det let for producenter at dække et bredt marked. Innovativ påfyldningsteknologi Fyldelinjen anvender en avanceret metode med tyngdekraft og let undertryk. Dette system er udviklet specifikt til stillestående vin og optimerer bevaringen af vinens kvalitet under påfyldning. Hsdpfx Aevvh Suea Ienk Driftseffektivitet og hastighed Fyldelinjen er konstrueret til maksimal driftseffektivitet og når imponerende hastigheder på op til 650 poser i timen. Denne kapacitet imødekommer høje produktionsbehov. Tilpasningsevne til forskellige formater Maskinens formatskift foregår hurtigt og nemt, hvilket minimerer omstillingstiden mellem forskellige Bag in Box-størrelser og øger produktionsfleksibiliteten. Fordele ved tyngdekraft/let undertryk påfyldning Fyldemetoden reducerer risikoen for oxidation af vinen og sikrer, at vinens organoleptiske egenskaber bevares fra påfyldning til forbrug. Tekniske specifikationer for optimal ydeevne Fyldelinjens tekniske specifikationer er udviklet til produkter som stillestående vin. Den skånsomme påfyldningsproces beskytter vinen mod omrøring, hvilket er afgørende for at bevare smags- og aromaegenskaber. Vedligeholdelse og driftsparathed Regelmæssig vedligeholdelse er vigtig for at opretholde driftsparathed. Designet giver let adgang til service, hvilket fremmer effektiv fejlsøgning og minimerer eventuelle driftsstop. Forøgelse af produktionseffektiviteten Den hurtige omstilling mellem forskellige posestørrelser bidrager væsentligt til at optimere produktionseffektiviteten og imødekomme varierende emballagekrav uden at gå på kompromis med hastighed eller kvalitet. Konklusion for fyldelinjen til Bag in Box Sammenfattende repræsenterer den brugte Sacmi fyldelinje til Bag in Box-applikationer (op til 650 poser/time) teknisk topkvalitet. Fyldelinjen vægter effektivitet, alsidighed og kvalitet højt og er dermed et værdifuldt aktiv for vinproducenter, der ønsker at optimere deres flaskeproces og samtidig bevare produktets integritet.

Stand: brugt, driftstimer: 1.800 h, Brugt flaskelinje til champagne, mousserende og stille vin – 4.000 flasker/time Produktkompatibilitet og fyldeteknologi Denne flaskelinje bearbejder stille vin, mousserende vin og champagne med høj effektivitet. Linjen kan udelukkende håndtere glasflasker og er udstyret med et isobarisk fyldesystem, som sikrer præcis kontrol ved påfyldning af tryksatte væsker såsom mousserende produkter. Derfor kan vinerier, der producerer forskellige vintyper med varierende fysiske og kemiske egenskaber, regne med anlægget for en ensartet og fleksibel drift. Med andre ord imødekommer systemet forskellige produkttyper uden at gå på kompromis med kvaliteten. Kapacitet og ydelse efter flaskestørrelse Afhængig af flaskestørrelse leverer linjen forskellig kapacitet. Den håndterer både 0,20 l og 0,375 l flasker med 4.500 flasker i timen. Til 0,75 l flasker opnås en ydelse på 4.000 flasker i timen, mens 1,5 l flasker køres ved 2.000 flasker i timen. Denne produktionshastighed passer derfor perfekt til mellemstore vinerier, der har behov for fleksibilitet, men stadig kræver industriel ydeevne. Idriftsættelse, driftstid og omgående levering Linjen blev installeret i 2022. Siden da har den kørt 1.800 timer og produceret cirka 2.400.000 flasker. Anlægget er fortsat i drift, hvilket bekræfter en god teknisk stand. Det er desuden omgående tilgængeligt, hvilket er en fordel for vinerier, der har behov for hurtig idriftsættelse og minimal nedetid. Primært tappeblok: Depalletering, skylning, fyldning og lukning Hnsdjwgw Dgepfx Aa Ijk Processen starter med en Duetti Packaging depalleteringsmaskine, model M, som automatisk føder tomme flasker ind i linjen. Herefter udfører GAI monoblok, model 4033RES-HP-A01, skylning, fyldning og lukning i en integreret enhed. Den to-trins skyller (vand + gas) anvender 16 gribere til at rengøre flaskerne. En højtryks elektropneumatisk fylder med 24 ventiler står for den isobariske fyldning. Særligt bemærkelsesværdigt er den roterende korkmaskine med tre hoveder, der kan påføre både lige korkpropper, champagnepropper, plastlukninger og aluminiumsskruelåg. Monoblokken inkluderer multiformat skruer, motordrevne føringsjusteringer, dummyflasker til intern sterilisering af skylleren samt et solenoidventilsæt til nem skift mellem gas- og rensevæsker. Denne konfiguration giver høj præcision, korte omstillingstider og effektiv flaskebehandling. CIP og kvalitetskontrol: Rengørings- og inspektionssystemer For at opretholde høj hygiejnestandard styrer WIN&TECH CIP-enheden, model Win&Guard C 23.05, automatisk rengøring via damp/vand-varmeveksler og et tretrins filtersystem over to separate kredsløb. Operatørerne kan desuden desinficere de indvendige komponenter mellem produktionerne, uden at adskille anlægget. Samtidig udfører CMP inspektionsenhed, model CV-MUF108, løbende kvalitetskontrol.

Stand: brugt, Brugt tappelinje HDPE til mejeriprodukter 7.200 flasker/timen Brugt tappelinje HDPE til mejeriprodukter 7.200 flasker/timen: Opbygning og kapacitet Den brugte tappelinje HDPE til mejeriprodukter på 7.200 flasker/timen håndterer og tapper mælkeprodukter i beholdere af høj-densitets polyethylen (HDPE). Linien kører med en nominelt kapacitet på 7.200 flasker i timen, optimeret til 0,40-liters flasker. Der anvendes HDPE-flasker med en vægt på 19 til 20 gram, hver lukket med en polyethylen (PE) snaplåg på 3,2 gram. Systemet har stået stille siden 2018–2019, men teknikere gennemførte en komplet hovedeftersyn før nedtagning. Dermed er den brugte tappelinje Serac til HDPE i god mekanisk stand. Flasketype og fleksibilitet på den brugte tappelinje HDPE Den brugte tappelinje Serac til HDPE håndterer 400 ml HDPE-flasker med snaplåg i PE og forseglingsfolie. Dens vægtbaserede påfyldningsteknologi sikrer høj nøjagtighed og hygiejnisk overholdelse – afgørende for mælkeprocesser. Dette setup er særligt velegnet til ikke-kulsyreholdige væsker. Operatører kan opgradere systemet til 500 ml flasker med kun minimal omstilling. I modsætning til gevindlukning benytter denne linje press-fit lukning, hvilket forenkler vedligeholdelsen og sikrer ensartet tæthed. Dermed er det en effektiv og driftssikker løsning til følsomme fødevaresektorer. Indførings- og klargøringssektion Processen starter med flaskerretningsmaskinen, leveret af Lanfranchi i 2008, som indfører løse HDPE-flasker korrekt orienteret på transportbåndet. Samtidig rengør en Auto Jet Spray-enhed fra Autojet Technologies (2012) flaskehalsene med højtryks luftstråler for at fjerne støv og partikler. Lanfranchi transportører fra 2008 flytter flaskerne sikkert mellem stationerne og sikrer et stabilt flow og korrekt afstand. Disse komponenter sikrer mekanisk integritet og minimerer håndteringsfejl, så linjen fra Serac tilbyder både effektivitet og pålidelighed tidligt i processen. Vejebaseret fyldning & snaplåg Fyldemaskinen fra Serac, produceret i 2008, arbejder med 12 vejeceller for præcis dosering. Efter fyldning orienterer og indfører en Zalkin kapselsorterer (U9000, 2008) snaplåg til SERAC kapselpresseren (CAP PRESSMP2, 2008). Kapselpresseren monterer lågene kontrolleret og vertikalt. Samtidig påsættes en forsegling på flaskemundingen før kapslen klemmes på. Fraværet af momentbelastede skruelåg forenkler driften og reducerer slid. Sleeve-etikettering og slutpakning på den brugte tappelinje HDPE Hsdjwa Tqijpfx Aa Ijnk Efter påsætning af låg på den brugte tappelinje HDPE for mejeriprodukter, starter etiketteringsfasen.

Stand: brugt, Krones komplet tappeanlæg med 48.000 flasker pr. time (BPH) til ikke-kulsyreholdige produkter er designet til PET-beholdere i størrelserne 0,38 L og 0,55 L med volumetrisk påfyldning og 30/25-hals. Linjen indeholder flere nøglekomponenter, herunder en Krones Contiform blæseformningsmaskine fra 2015 med 22 huller, en Krones Contifeed præform-transportør fra 2015 og en Krones Contiform 50-20 fyldemonoblok fra 2015. Systemet omfatter også Hawkeye Smart C-3000 inspektionssystem (2021) og Krones Linadry lufttørrere (2020), etiketteringsmaskiner fra Krones fra 2021 samt forskellige andre maskiner til inspektion, pakning, krympeindpakning og palletering. Denne brugte tappe linje er klar til brug og overvåger den operative status på hver maskine månedligt for at sikre maksimal driftssikkerhed og effektivitet. Krones Contiform 2015 blæseformningsmaskine med 22 huller – brugt komplet tappeanlæg Krones til stille produkter, 48.000 BPH Krones Contiform 2015 blæseformningsmaskinen med 22 huller i denne Krones-anlægslinje er udviklet til højhastighedsproduktion af PET-beholdere med en kapacitet på op til 48.000 flasker pr. time. Contiform anvender et optimeret lineært infrarødt opvarmningsmodul til præformer op til 160 mm i længde og 48,5 mm i understøtningskant-diameter. Denne model har avanceret blæseformningsteknologi, der tillader produktion af op til 2.750 beholdere pr. hul pr. time, mens luftforbruget er reduceret med 15 % i forhold til tidligere modeller. Det intelligente styresystem på Contiform sikrer ensartet flaske-kvalitet via forskellige valgfrie moduler såsom Prejet intern præformrengøring og PET-View inspektionssystem for integreret kvalitetskontrol af præformer og beholdere. Maskinen er udstyret med et blæsemodul med avanceret formspændemekanisme, som eliminerer behovet for trykplade og muliggør produktion af flasker op til 2,0 liter på et kompakt blæsemodul, der fylder 22 % mindre end tidligere versioner. Det aktive overførselssystem med fempunkts opvarmningsdor i den lineære ovn samt reduceret antal interne horisontale overførsler af præformer og beholdere øger den operationelle effektivitet. De præcise Monotec servomotorer med realtidssynkronisering sikrer nøjagtig og pålidelig håndtering af præformer under hele blæseformningsprocessen. Hjdpfx Asvlwpuea Ijnk Krones Contifeed 2015 præform-transportør Krones Contifeed 2015 præform-transportør er designet til kontinuerlig og ensartet fremføring af præformer til blæseformningsmaskinen. Contifeed-systemet understøtter forskellige typer præformer, herunder letvægtspræformer, standard og tunge præformer og fås i tre modeller tilpasset den pågældende blæseformers kapacitet. Fødeskinne-varianterne omfatter et gravitationssystem til almindelige præformer samt et luftassisteret system, der er ideelt til letvægtspræformer og højhastighedsproduktion. Contifeed er kendetegnet ved automatisk justering til hurtige formatændringer, hygiejnisk design og en blid tippemekanisme for skånsom fremføring af præformerne.

Stand: brugt, Brugt fyldelinje til mousserende vin PROCOMAC op til 6000 flasker/time (BPH) Tilstand og kapacitet Fyldelinjen har en kapacitet på op til 6000 flasker i timen (BPH), hvilket gør den til en effektiv løsning for virksomheder, der ønsker at optimere deres tappeproces. Linjen er p.t. i oplagring og tilbyder fleksibilitet ved håndtering af forskellige glasemballagestørrelser, specifikt 0,375 L, 0,75 L og 1,5 L, til både mousserende og stille vine. Den isobariske fyldeteknologi sikrer produktets integritet under hele processen. Vigtige komponenter i brugt fyldelinje til mousserende vin PROCOMAC op til 9000 flasker/time Systemet består af flere nøglemaskiner. Først håndterer TMG depalleteringsanlæg, model VEGA 60 fra 2004, de tomme flasker. Dernæst integrerer Procomac fyldemonoblok, model 56 8 8 141 fra 2004, fyldestadierne i en kompakt løsning. Bertolaso kapselpåsetter, model EMN 550/350 fra 1995, sikrer korrekt forsegling af hver flaske. Rengøring og vedligeholdelse For at opretholde kvalitet og hygiejne er Procomac CIP (Cleaning-In-Place) system, model 92.003.657 fra 2004, en essentiel komponent, der muliggør effektiv og automatisk rengøring uden demontering. Dette er afgørende for både levetid og effektivitet af fyldelinjen. Automatisering og etikettering Automatisering er central for linjens effektivitet. Transportører fører flasker fra depalleteringen til triblockens udgang, hvilket understreger vigtigheden af et sammenhængende flaske-flow. Kosme etiketteringsmaskine, model EXTRA ADHESIVE 720 12T S3 E3 CE fra 2006, påsætter etiketter præcist og sikrer et ensartet, professionelt branding af slutproduktet. Hedpfx Asvgt I Asa Isnk Pakning Den endelige pakning håndteres af TMG-udstyr: ORION kartonrejser fra 2008 klargør papkasser, mens TM90S kartonlukker fra 2004 lukker og forsegler kasserne, klar til distribution. Disse sidste trin er afgørende for korrekt præsentation og beskyttelse af det færdige produkt under transport. Ydeevne for brugt fyldelinje til mousserende vin PROCOMAC op til 9000 flasker/time Linjen tilbyder stor fleksibilitet i ydelse med en nominelhastighed på 6.000 flasker/time for mousserende vin (0,75 L format) og 9.000 flasker/time for stille vin (samme format). Denne fleksibilitet gør PROCOMAC fyldelinjen til en værdifuld løsning for enhver vingård, der ønsker at tilpasse produktionen til forskellige behov.

Stand: brugt, Brugt isobarisk komplet tappeanlæg til stille og mousserende vin, op til 3.500 flasker/time Denne komplette tappe linje er designet og konfigureret til at levere en højkvalitets og ensartet påfyldningsproces for både stille og mousserende vine. Anlægget er baseret på et isobarisk tribloc system, som integrerer skylning, fyldning og lukning i en kontinuerlig arbejdsgang, hvilket sikrer fremragende effektivitet og samtidig bevarer produktets integritet. Linjen er i øjeblikket indstillet til produktion af stille vin med en kapacitet på 3.500 flasker per time og mousserende vin på 3.000 flasker per time. Den er allerede teknisk forberedt til mousserende vinproduktion og kræver kun tilføjelse af en champignon-prop påsætter, en kapselpåfører til spumante-hætter samt en opvarmnings-tunnel, hvis dette ønskes. Systemet er udstyret med dedikerede transportbånd, centralt smøresystem og separate kontrolpaneler til transportørsstyring, hvilket muliggør nem vedligeholdelse og integration i eksisterende automatiseringsanlæg. Hele layoutet følger en lineær konfiguration, optimeret for pladsudnyttelse og sikrer problemfri produkt-flow mellem de enkelte stationer uden unødvendige akkumulationspunkter. Aftapningsproces og kerne-maskineri I starten af linjen føres tomme flasker automatisk ind via en depalleteringsenhed. Dette udstyr løfter og overfører forsigtigt flaskerne til indføringsbordet og opretholder deres integritet. Herefter ledes flaskerne til tribloc-systemet, hvor de tre nøgleoperationer udføres i sekvens: skylning, fyldning og lukning. Hnsdpfxjw Imp Hj Aa Iek Den isobariske fyldeteknologi sikrer præcise fyldeniveauer og ensartet bevaring af kulsyre for mousserende vine, samtidig med at den er ideel til tapning af stille vin. Fyldeventilerne er udformet for at minimere iltoptagelse, hvilket er afgørende for at bevare vinens sensoriske egenskaber og holdbarhed. Skylleren fungerer med rent vand eller desinfektionsmiddel og sikrer, at flaskerne er fri for forurening inden fyldning. Lukketårnet, der p.t. er konfigureret til lukning af stille vin, kan montere enten BVS-skruelåg eller traditionelle korkpropper afhængigt af det valgte format. Et doseringssystem til gummi arabicum er integreret i linjen. Dette system muliggør præcis tilsætning af stabilisator efter fyldning, hvilket hjælper med at opretholde vinens klarhed og forhindre udfældning under lagring. En dedikeret dampgenerator (vaporisator) er inkluderet for både linjens desinficering og, når nødvendigt, forvarmningsapplikationer. Forud for påfyldningen er en mikrofilter-enhed placeret for at sikre, at produktet, der ledes ind i tribloc’et, opfylder de ønskede mikrobiologiske standarder. Dette trin er essentielt for at opnå produktsikkerhed og kvalitet uden brug af unødvendige kemiske konserveringsmidler. Efterfølgende føres flaskerne videre til etiketteringsstationen. Selvom etiketteringsenheden leveres af en tredjepartsproducent, er den elektrisk integreret i linjen og kan konfigureres til flere etiket-typer, herunder både selvklæbende og kold-lim systemer.

Stand: brugt, driftstimer: 11.000 h, Brugt tappeanlæg SIDEL til stille vand, 14.400 flasker/t Det brugte tappeanlæg SIDEL til stille vand med en kapacitet på 14.400 flasker i timen leverer en komplet løsning til tapning af stille vand i PET-beholdere. Anlægget håndterer flaskestørrelser på 0,50 liter, 0,75 liter og 1,5 liter, hvilket giver fleksibilitet for drikkevareproducenter. Det brugte tappeanlæg fra SIDEL opererer med en nominel kapacitet på 14.400 flasker/time og er derfor ideelt til mellemstore og større produktionsmiljøer. Den tekniske installation kan integreres i eksisterende anlæg eller installeres som selvstændig linje for at sikre konsistent og høj ydelse. Kerneenhed: COMBIBLOCK SIDEL 8-40-8 I denne brugte tappeanlægslinje fra SIDEL indgår COMBIBLOCK SIDEL 8-40-8, produceret i 2006, som udfører strækblæsning, påfyldning og kapsling i én integreret enhed. SBO 8 strækblæsemaskinen danner PET-flasker ud fra præforme ved hjælp af 8 forme, understøttende alle tre flaskestørrelser. Derefter anvender COMBI UNIVERSAL EUROPA WM påfyldningsmaskinen 40 volumetriske ventiler til præcis dosering og minimering af spild. Takket være volumetrisk påfyldning sikres høj nøjagtighed, især ved lavviskøse produkter som stille vand. Kapselingsenheden monterer kapsler med 8 hoveder på flasker med halsdiametre på 25–30 mm. Hurtige formatændringer og kompatibilitet med branchespecifikke lukninger gør det let at omstille produktionen. Sekundær emballering: CERMEX bakke-pakker Efter tapning og kapsling sørger en CERMEX bakke-pakker fra 2007 for at arrangere og pakke flaskerne i foruddefinerede bakkekonfigurationer. Enheden kan danne følgende bundter: 1,5-liters flasker i 2×3 konfiguration 0,75-liters flasker i 4×3 konfiguration 0,50-liters flasker i 4×3 konfiguration Dette sikrer ensartet sekundæremballering og understøtter videre palletering. Maskinen sikrer høj batchensartethed og eliminerer manuel variationsrisiko, hvilket forbedrer linjens samlede effektivitet betydeligt. Trykluftsforsyning: Høj- og lavtrykkompressorer Tappeanlægget inkluderer to kompressorer, der understøtter både strækblæsning og køling. SIAD TEMPO 2 højtrykskompressor leverer 1.500 m³/t og forsyner SBO 8-strækblæseren med trykluft. Omvendt understøtter BAC F-100 lavtrykkompressoren (Baltimore Aircoil, 2006) den evaporative køleproces. Begge kompressorer sikrer optimale forhold for produktkvalitet og maskinens driftssikkerhed. Flaskehåndtering: SIDEL transportbånd Hnsdpfov U Ni Sex Aa Ijk De SIDEL-transportbånd, der blev installeret i 2006, besørger effektiv og synkroniseret transport af flaskerne mellem anlæggets moduler og forhindrer ophobning og blokeringer.

Stand: brugt, Brugt vinpåfyldningslinje 2000 Komplet linje til påfyldning af stillevin, bestående af følgende maskiner: Brugt depalleteringsanlæg Automatisk depalleteringsanlæg af mærket Oma, model Depalblock 2000, bygget i 2002. Den leverer en kapacitet på op til 6.000 flasker/time for 0,75 l formatet. Derudover kan den håndtere formater som flasker på 0,375 – 0,75 og 1,50 liter. Denne brugte depalleteringsmaskine leveres med alle sine sikkerhedsbeskyttelser samt brugermanualer. Indførslen sker ovenfra, og maskinen har hverken mellemlagfjerner eller pallemagasin. Der medfølger i stedet reservedele. Mål: Længde: 2.950 mm, Bredde: 2.133 mm, Højde: 2.530 mm, Vægt: 1.550 kg. Strømforbrug: 380 V, 2 kW, 50 Hz. Brugt påfyldningsmonoblok til denne brugte vinpåfyldningslinje Producent: Ave Impianti, model Oceanic 16-16-4. Arbejder med de samme formater: 0,375 – 0,750 – 1,500 l, med en kapacitet på 3.800 flasker/time. Drejeretning: Med uret, driftstatus: I produktion. Maskinen bruges aktuelt til påfyldning af stillevin. Maskinen inkluderer også en skylleautomat med 16 gribetænger og 2 skyllebehandlinger. Dernæst følger en påfylder med 16 ventiler og faste påfyldningsdyser. Afslutningsvis er der en korkpropper med 4 hoveder, der kan bearbejde op til Ø 26 mm. Der medfølger flere reservedele til denne maskine. Mål: Længde: 4.600 mm, Bredde: 2.300 mm, Højde: 3.400 mm. Strømforbrug: 380 V, 50 Hz. Brugt kapselpåtrykker Brugt kapselpåtrykker af mærket Bertolaso, model Alfa 110 Inox, årgang 1995, med 1 hoved. Drejeretning: Med uret. Den leveres komplet med tilgængelige manualer og alle sikkerhedsbeskyttelser. Driftstatus: I produktion. Behandlede beholdere: 0,75 l Bordolese. Kapstype: Stelvin, størrelse: 30×60, hals: standard. Mål: Længde: 800 mm, Bredde: 900 mm, Højde: 2.600 mm. Strømforbrug: 380 V. Brugt kapselmaskine Maskine af mærket Robino og Galandrino, model Fenix 2, år 2000. Brugt kapselmaskine med 2 hoveder, kapacitet op til 6.000 flasker/time for formaterne 0,375 – 0,750 – 1,500 l. Maskinen leveres med sikkerhedsbeskyttelser og brugermanualer. Driftstatus: I produktion. Behandlet produkt: Stillevin. Anvendte kapsler: Enoterms i Polylaminat. Vægt: ca. 1.800 kg. Strømforbrug: 380 V, 4,5 kW, 50 Hz. Brugt etiketteringsmaskine til denne brugte vinpåfyldningslinje Hsdpjvguttofx Aa Ienk Mærke Kosme, model Extra Fix 8T S3 E3 + S2 E2 Adhesives, årgang 2005. Kapacitet: 3.000 flasker/time i formaterne 0,375 – 0,750 – 1,500 l. Maskine aktuelt i produktion på linjen, inkl. alle sikkerhedsbeskyttelser og brugermanualer.

Stand: brugt, Brugt tappeanlæg til vinflasker i glas på 3L – 2000 flasker/time Tekniske specifikationer: - 150 mm transportkæde - Kapacitet: 2000 damejeanner i timen - Spænding: 380V Hsdpfx Aaevguwls Ienk - Styrespænding: 24V - Frekvens: 50Hz - Arbejdsretning: fra højre mod venstre - Arbejdsbordhøjde: 1240 mm - Baseformat (flaskediameter): 51, 179 × 340 mm Anlægget indeholder udstyr fra kendte italienske producenter som Bardi, Bertolaso og Cavagnino&Gatti. Tappelinjen afsluttes med etiketteringsudstyr, så forskellige pakkesystemer kan tilkobles efter behov. Det kan være standard papkasser, bakker med folie eller wrap-around løsninger. De to flaskestørrelser, der har været brugt, er 1,5 L og 3 L. Ved behov kan det også tilpasses til 0,75 L flasker. Mod merbetaling kan udstyret opgraderes med ind- og udløbsudstyr til 0,75 L flaskestørrelsen. Linen er udstyret med satinprop-maskine og skruelågscapper til aluminium, samt 8-hovedet etiketteringsmaskine med to selvklæbende stationer. Den udfører gravitationspåfyldning af stille væsker. Vaskeren renser nye flasker ind- og udvendigt til engangsproduktion. Der er udført regelmæssig vedligeholdelse på alt udstyr i linjen, så genmontering kan ske uden kritiske problemer. Vores professionelle team kan hjælpe med at realisere dette projekt og bistå med teknisk support og ingeniørrådgivning.

Stand: brugt, Brugt isobar komplet PET-linje til læskedrikke, 6000 flasker/t Linjen består af: En Kosme KSB 4 L PET strækblæsemaskine fra 2004 med en kapacitet på: - 6800 flasker/t for 0,5L, Hsdpsvguyaefx Aa Ionk - 6000 flasker/t for 2L, - 5200 flasker/t for 2,5L Lufttransportør fra blæsemaskine til fyldeanlæg. MAS mixer fra 2004. MAS skyllemaskine, fyldemaskine og kapselpåsætter fra 2004, renoveret i 2015, kapacitet: 0,5L – 10.000 flasker/t, 1,5L – 5.000 enheder/t, antal skyllekraner – 32 stk., fyldeventiler – 32 stk., kapselhoved – 8 stk. BAT Forum etiketteringsmaskine, type EBI 07, år 2006, kapacitet 1.500–6.500 enheder/t, dimensioner: 2.450 x 900 x 950-1.300 mm. BAR Forum pakkemaskine, år 2005, kapacitet 12 pakker/min. Transportører, Cyklop International automatisk strækfilmomvikler, type GL215, år 2003, drejeskive af 8 mm stålplade hvilende på 12 støtteruller, føderampe med 5 mulige positioner, strømforsyning 230/440V, trefaset, 50Hz + N; pallelængde/-bredde maks. diameter 1.675 mm (*2.000 mm), pallehøjde – 2.200 mm (*2.600 mm), pallevægt maks. 1.500 kg (*2.000 kg).

Stand: brugt, driftstimer: 52.428 h, Brugt aftapningslinje til kulsyreholdige drikkevarer op til 9.000 flasker/time Den brugte aftapningslinje til kulsyreholdige drikkevarer, med en kapacitet på op til 9.000 flasker i timen, håndterer effektivt produktionen af still- og danskvand samt læskedrikke i PET-beholdere. Linjen består af sammenkoblede maskiner, der tilsammen sikrer et kontinuerligt og effektivt produktionsflow. Hver maskine arbejder isobarisk, hvilket optimerer påfyldningen til kulsyreholdige drikkevarer. Systemet kan dermed håndtere op til 9.000 flasker i timen og udgør en kraftfuld løsning til højkapacitets-aftapning. Beholdere og produkttyper i aftapningslinjen til kulsyreholdige drikkevarer Systemet er specielt designet til at fylde PET-beholdere, der kombinerer holdbarhed og lav vægt, hvilket gør dem ideelle til både kulsyreholdige og stille drikkevarer. Linjen egner sig særligt til produktion af still- og danskvand samt andre alkoholfrie drikkevarer. Takket være isobarisk teknologi bevares drikkenes brus under hele påfyldningsprocessen, hvilket sikrer produktets integritet og forbedrer smagsoplevelsen. Blow molding-maskine – SMI EBS 2016 SMI EBS blow molding-maskinen, model EBS fra 2016, fremstiller PET-beholdere direkte på stedet ved at omdanne præformer til flasker. Dette sikrer ensartet størrelse og styrke i beholderne. Den integrerede blow molding-maskine øger effektiviteten, reducerer afhængigheden af eksterne flaskeforsyninger og opretholder høje produktionsstandarder på CFT aftapningslinjen til kulsyreholdige drikkevarer. Filler-monoblok – CFT Master EW 32/32/8 2012 Filler-monoblocken CFT Master EW 32/32/8, som er et centralt element i aftapningslinjen til kulsyreholdige drikkevarer op til 9.000 flasker/time, kombinerer skylning, påfyldning og kapsling i én kompakt enhed. Systemet benytter isobarisk påfyldning, hvilket opretholder et stabilt indvendigt tryk i beholderne – særligt væsentligt for kulsyreholdige drikkevarer. Herved minimeres spild, og produktkvaliteten beskyttes effektivt. Hnsdpfx Aaovgvbrs Iek Etiketteringsmaskine – P.E. Labellers Universal M/S 15T/960/3S – 4E 2009 P.E. Labellers etiketteringsmaskinen, model Universal M/S 15T/960/3S – 4E fra 2009, påfører etiketter præcist på PET-beholdere. Etiketteringen understøtter produktidentifikation og sikrer overholdelse af lovgivningskrav. Denne model tilbyder endvidere fleksibilitet og nøjagtighed, også til beholdere i forskellige former og størrelser for CFT-aftapningslinjen til kulsyreholdige drikkevarer. Sleeving-maskine – Nortan NORTAN 50 2008 Nortan NORTAN 50 sleeving-maskinen fra 2008 på CFT-aftapningslinjen til kulsyreholdige drikkevarer påfører beskyttende sleeves på beholdere, hvilket forbedrer både udseende og beskyttelse mod forurening. Denne proces er især vigtig for drikkevarer, der skal opbevares eller transporteres over længere perioder. Dermed styrker den brugte aftapningslinje til kulsyreholdige drikkevarer op til 9.000 flasker/time holdbarheden ved detailopbevaring.

Stand: brugt, Brugt tappeanlæg BERTOLASO til stille vin og alkoholiske drikke, 4000 flasker/t 0,75 L Det brugte BERTOLASO-tappeanlæg til stille vin og alkoholiske drikke arbejder ved forskellige hastigheder afhængigt af flaskestørrelsen. Maskinen tapper 0,75 L flasker med en maksimal kapacitet på 4000 flasker i timen (BPH). Den håndterer også 1,5 L flasker med 3000 BPH, 0,50 L flasker med 5000 BPH og 0,25 L flasker med op til 8000 BPH. Denne fleksibilitet gør anlægget velegnet til forskellige produktionsbehov. Tekniske specifikationer for beholdere og fyldning Anlægget er bygget til at tappe glasflasker i forskellige størrelser via lavvakuumfyldning. Denne metode sikrer skånsom håndtering af produkter som stille vin og alkoholiske drikke, da iltpåvirkningen minimeres under tapningen. Det resulterer i reduceret oxidation og bevarer produkternes sensoriske egenskaber. Lavvakuummetoden sikrer således optimal kvalitetssikring og er ideel for seriøse producenter. Kompressorer Der medfølger to kompressorer, der leverer en stabil forsyning af trykluft. Abac VT 1510-kompressoren, produceret i 1999, arbejder ved 10 bar, mens ALMiG Flex 15-kompressoren fra 2011 leverer 11 bar. Samlet sikrer disse kompressorer effektiv og stabil drift, hvilket minimerer driftsstop i produktionen. Materialehåndtering og fyldemaskiner Hnodpfovgvgbex Aa Ijk Den automatiske Bortolin Kemo F.C.T depalleteringsmaskine fra 1994 håndterer de tomme flasker. Tapningen udføres i Cobert Ambra 24 fyldemaskinen fra 1995, som leverer nøjagtig og pålidelig fyldning. Til forsegling benyttes henholdsvis Bertolaso Sigma (1995) samt SIEM Ta77 (2007), hvilket giver mulighed for forskellige kapseltyper og høj fleksibilitet. Supplerende støttemaskiner Linjen inkluderer også en Enos kapselmaskine fra 2002. Til etikettering bruges både P.E. Labellers Modular Plus 450-5-4P-0-2 fra 2014 og BRB Globus Mega-s fra 1999, der påfører etiketter med koldlim. Herefter folder Bortolin kasseformer (1994) kasserne, og Bortolin kassepakkeren (1994) pakker dem. SOCO System kasselukker fra 1998 lukker kasserne, mens Cosmapack palleterings- og indpakningsmaskinen fra 2002 står for palletering og omvikling af færdige paller. Konklusion: Brugt tappelinje BERTOLASO til stille vin og alkoholiske drikke, 4000 flasker/t 0,75 L Sammenfattet tilbyder denne brugte tappeanlæg fleksibel og driftssikker produktion for producenter af stille vin og alkoholiske drikke. Med fleksible hastigheder og muligheden for at håndtere flere formater tilbyder anlægget en alsidig totalløsning til forskellige produktbehov og er ideelt til virksomheder med varierende produktionskrav.

Stand: meget god (brugt), Gnocchi-linjen omfatter: - GLASS (Tyskland) kogekedel, model PRO-3, kipbar, kapacitet 500 L med omrøring, vakuum og køling - Løftesøjle til 200 L forbindelseskar til dejspåføring til formmaskinen - SANDORE (Italien) formmaskine, model NF 100 C, effekt 8,5 kW - Segmenttransportør, type Z, der fører produktet til vibrerende tunnel, bredde: 400 cm, højde 200 cm, tørring og rensning af produktet (vibrationssigter, blæseturbiner) - Vibrerende tunnel SARP (Italien), model STR 4107, effekt 4,7 kW - Affalds- og vandseparator SARP (Italien), model FILTRO, med vakuumudsugning fra den vibrerende tunnel, effekt 2,2 kW - Transportør til vægtfyldersystem, type Z, højde 500 cm Hnedpsfwmt Ujfx Aa Isk - Platform til vejefylder med trappe, mål: 500 cm x 500 cm på søjler med en højde på 220 cm - 10-hovedet vægtfylder BVBA (Belgien), model 01AAH/WS - TIROMAT BL-150 pakkemaskine (Italien), model ETI 422N, linjepakker til vakuumpakning, 2 formstørrelser - Segmenttransportør til færdigvarelevering til kartonpakkelager, spiraltransportør der løfter pakker op til en højde på 260 cm + lige sektion med en længde på 20 m

Stand: brugt, Produktionsår: 1970, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Komplet driftsklar savværkslinje til salg grundet omstrukturering Hnsdex E Sn Dspfx Aa Ijk

Stand: klar til brug (brugt), Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Færdigt slagteri Komplet slagterilinje – systemet integrerer specialiserede maskiner i alle processens faser – fra modtagelse og bedøvelse af dyr, via skoldning og organudtagning, til slagtning, køling og pakning. Den modulære opbygning sikrer skalerbarhed, så løsningen kan udvides eller tilpasses efter ændrede produktionsbehov. Avanceret automatisering og ergonomiske løsninger minimerer manuel arbejdskraft, forbedrer operatørsikkerheden og øger arbejdseffektiviteten. Denne nøglefærdige løsning er designet til drift med høj ydeevne og pålidelighed i henhold til EU-regulativer, hvilket gør den til en ideel investering for moderne slagterier. Kapacitet: • Linjekapacitet: 80–120 grise/time • Skalerbarhed via uafhængige delsystemer og automatisering Linjen omfatter følgende elementer: Hnodpfx Aaswu U Iro Isk 1. Modtagelse og håndtering af dyr Placering: dyrevægte, kontor-forrum, adskillelse af dyr Udstyr: – Dyrevægte – præcis vejning af levende dyr (kapacitet: op til 120 stk/time) – Vaskeanlæg til hænder og forklæder – sikkerhed for personalet 2. Bedøvelse og afblødning Placering: hængeskivevasker, tilførselsenhed Udstyr: – Elektrisk bedøvelsesanlæg til svin – Afblødningsbane – Bakkesystem til opsamling af blod – Hængeskivevasker med sænkefunktion – kapacitet: 100-120 stk/time 3. Skoldning og børstning Placering: skoldning og børstning Udstyr: – Skoldningskar – Børstemaskine (stjernebørste) – Automatisk positioneringssystem – 80-120 stk/time 4. Foropdeling og organudtagning Placering: tarmseparator, maveudtømningsbord Udstyr: – Linjer til tarm- og maverens – Mavecentrifuge – Blæsningssystem – op til 120 stk/time 5. Opdeling Placering: opdelingsafsnit Udstyr: – Øvre opskæringslinje – Inspektionsplatforme – Kropsbaneløber – Kvalitetsmærkningsstationer – Forklæder, desinfektionsudstyr 6. Køling og separation Placering: separationskøler Udstyr: – Ophængningssystem – Loftsbaneanlæg – Område til palletering og slutvejning 7. Rengøring, affald og pakning Placering: pakke- og affaldsområde Udstyr: – Materialeseparator – Bakke-ompakker – Palleomvikler Fordele ved komplet svineslagterilinje: Vores komplette slagterilinje til svin har kapacitet til at behandle op til 120 grise i timen med optimal hygiejne og effektivitet. Hvert procestrin – fra bedøvelse til færdig pakning – er fuldt udstyret med specialmaskiner i overensstemmelse med branchestandarder. Det modulære system gør udvidelse og tilpasning nemt, når produktionen vokser. Automatisering og ergonomisk design reducerer manuelt arbejde og maksimerer kapacitet og sikkerhed for operatørerne. Præcisionsudstyr sikrer nøjagtig vejning, rene snit og pålidelig håndtering af organer. Flere desinfektionsstationer og værktøjssterilisatorer sikrer fødevaresikkerhed og overholdelse af EU’s krav. Denne nøglefærdige løsning integrerer den nyeste teknologi for effektiv kødforarbejdning fra levende dyr til kølerum.

Produktionsår: 2019, stand: brugt, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, TECNOVA 130 GENBRUGSLINJE Re-pelletiseringslinje til plastgenbrug Materialer, der kan bearbejdes: LDPE, LLDPE, HDPE Skrue-diameter: 130 mm Dobbelt stempelfilter Fødesilo Enkelt afgasning Pelletiseringssystem med varm skæredie Centrifuge og vibrationssigte Årgang: 2019 Hodpfoyph I Hjx Aa Ionk

Stand: klar til brug (brugt), TETRA PAK KOMPLET FYLDELINJE, INKLUDERER: - TBA/8-1000 SLIM FYLLEMASKINE, VERSION 120, ÅRGANG 2009, 27.000 DRIFTSTIMER - CAP30 HELICAP23 100V KAPPEAPPLICATOR - TCBP70 WRAP AROUND PAKKER, V110 MED RENOVERET EL-TAVLE - EASY RIDE AKKUMULATOR - TRANSPORTBÅNDSYSTEM FREMRAGENDE STAND, STADIG I DRIFT Hnjdpfx Aaoxz Ezte Ijk