Komplet aftapningslinje

Produktionsår: 2019, Betingelse: meget god (brugt), Banebredde: 500 mm Hastighed: maks. 150 m/min Hovedafrulning - Afrulning med lejer på begge sider - Pneumatisk rulleløft - Servodrev Vakuumskære-bord BST banekantstyring Vakuumstation (2x) - Servodrev - Justerbar banebredde Stanseenhed - Servodrev - Pneumatisk betjent PowerBridge - Nem værktøjsudskiftning takket være bevægelig bro - Registreringsmærkestyring Opruller/Afruller - Separat servodrev til opruller og hjælpeaksel - Dobbeltsidet rotationsretning - Pneumatisk fastspænding - Automatisk diameterberegning Tube Scan – banemonitorering Banelagerenhed (statisk) Tandemopruller - Separat servodrev på hver enhed - Friktionsaksler - Skærebord til banefastgørelse - Separat display Gsdpfxsu Iucue Afgouk S-CONtrol - Brugervenlig og intuitiv betjening - Bruger- og opskriftsstyring - Display på skinnesystem

Produktionsår: 2003, Betingelse: klar til brug (brugt), Kapacitet: 9350 l, gennemstrømningsydelse: 180 hl/t, maks. driftsovertryk: -1 til 4 bar, driftstemperatur: 0-100°C, medium: øl, vægt: 2 t, med dokumentation, besigtigelse på stedet mulig, uden blandetanke og Ziptanks. Guedpfsrl S Hxsx Afgjk

Betingelse: brugt, Produktionsår: 2006, Brugt sirupsafdeling op til 6000 L/t Komponenter i sirupsafdelingen: 1. El-styreskab 2. Sukkerindtagstank 200 l 3. Sukkeropløsningstank 8000 l 4. Sukkerfiltrering 5. Sukker-sirup pumpe 6. Pladevarmeveksler (sirupafkøling) 7. Sukker-sirup tank I 6000 l 8. Sukker-sirup tank II 6000 l Godpfx Afevgvxdjgouk 9. Tank til emulsioner, koncentrater, aromaer 200 l 10. FISCHER pasteur til sirup og juice 6000 l/t 11. Alle pumper, rør og fittings Introduktion til brugt sirupsafdeling op til 6000 L/t Den "Brugte sirupsafdeling op til 6000 L/t" udgør et centralt aktiv i flydende produktionsmiljøer. Siden indkøringen i 2006 har denne kraftfulde maskine været førende inden for sirupsproduktion. Med en kapacitet på op til 6000 liter i timen repræsenterer anlægget stor effektivitet og høj driftssikkerhed. Enheden er midlertidigt opmagasineret og klar til at blive integreret i en ny produktionslinje. Kernekomponenter Det elektriske styreskab er essensen af afdelingens funktionalitet og sikrer fuldautomatisk og præcis styring af processen. Første trin er sukkerindtagstanken på 200 liter, efterfulgt af en 8000 liters sukkeropløsningstank, der muliggør store batchproduktioner med høj kvalitet. Filtrering og afkøling Sukkerfiltreringen er et afgørende trin, som sikrer fjernelse af urenheder og et ensartet slutprodukt. I processen benyttes dedikerede pumper til effektiv overførsel mellem de forskellige produktionsstadier. En avanceret varmeveksler sørger for at opretholde optimale procestemperaturer under produktionen. Opbevaring og smagstilsætning Anlægget rummer to store 6000 liters sirupstanke for effektiv lagring og nem adgang. Yderligere findes en alsidig 200 liters tank dedikeret til emulsioner, koncentrater og aromaer, hvilket sikrer fleksibilitet i produktionen. FISCHER pasteuriseringsanlægget, med kapacitet på 6000 L/t, garanterer produktsikkerheden for både sirup og juice frem til den endelige aftapningsproces. Driftsklar integreret system Leveres komplet med alle nødvendige pumper, rør og ventiler, hvilket sikrer umiddelbar driftsparathed. Den samlede løsning muliggør en effektiv og komplet produktionsstrøm fra råvare til færdigt produkt. Konklusion Den "Brugte sirupsafdeling op til 6000 L/t" repræsenterer et komplet og moderne system til sirupsproduktion. Avancerede tekniske komponenter understreger engagementet i høj effektivitet og produktkvalitet. Anlægget er en optimal investering for enhver virksomhed inden for drikkevareindustrien med krav om stor kapacitet og sikre processer.

Betingelse: brugt, Brugt tappeanlæg Tehnometal op til 6.500 flasker/time Dette tappeanlæg, benævnt Brugt tappeanlæg Tehnometal op til 6.500 flasker/time, tilbyder en yderst effektiv løsning til tappeindustrien. Anlægget består af komponenter af høj kvalitet og er udstyret med avancerede tekniske specifikationer, der sikrer optimal ydeevne og lang levetid. Blæsemaskine KRUPP Corpoplast Blomax 6 i det brugte tappeanlæg Tehnometal Blæsemaskinen KRUPP Corpoplast Blomax 6, produceret i Tyskland i 1999, blev gennemgribende renoveret i 2016 efter købet. Denne enhed har således en kapacitet på 6.500 flasker/time (bph) for 1,5-liters flasker og 7.000 flasker/time for 0,5-liters flasker med 6 kaviteteter. Blæsemaskinen leveres med køler, men uden kompressor. Tilgængelige forme muliggør produktion af flasker på 0,5, 1,5 og 2,0 liter. En 40 meter lang lufttransportør forbinder blæsemaskinen med monoblokken. Monoblok TEHNOMETAL Monoblokken TEHNOMETAL, fremstillet i Serbien i 2014, integrerer skylning, fyldning og kapsling i én enhed. Denne komponent matcher blæsemaskinens kapacitet og håndterer 6.500 flasker/time for 1,5-liters PET-flasker med 28 mm hals og PCO 1810 halsfinish. Konfigurationen sikrer kontinuerlig og stabil produktion, hvilket øger effektiviteten i tappeanlægget. Etiketteringsmaskine TEHNOMETAL Etiketteringsmaskinen TEHNOMETAL, produceret i Serbien i 2015, påsætter OPP-etiketter (orienteret polypropylen) direkte fra rulle. Systemet sikrer perfekt etiketanbringelse og en finish af høj kvalitet på hver flaske. Anvendelsen af OPP-etiketter giver høj holdbarhed og fugtbestandighed og bidrager til en præsentabel slutvare. Gujdovgvq Hjpfx Afgsk Krympepakker TEHNOMETAL Krympepakkeenheden TEHNOMETAL emballerer 2×3 og 3×4 flasker. Denne enhed forsegler pakkerne i krympefilm, hvilket beskytter flaskerne under transport og opbevaring. Fleksibilitet i pakkeopsætninger muliggør alsidige emballageløsninger, så forskellige markedskrav kan imødekommes. Transportbånd og teknisk dokumentation De medfølgende transportbånd til det brugte tappeanlæg Tehnometal op til 6.500 flasker/time sikrer et kontinuerligt flaskeflow mellem anlæggets enkeltdele. Omfattende teknisk dokumentation indeholder al nødvendig information for installation, vedligeholdelse og drift, hvilket gør det muligt for teknikere at betjene anlægget effektivt, minimere nedetid og øge produktiviteten. Reservedele og pladsbehov De tilgængelige reservedele giver mulighed for hurtig fejlafhjælpning og minimerer maskinens driftsstop. Installation af anlægget kræver et areal på 200 m², hvilket sikrer tilstrækkelig plads til drift og vedligeholdelse. Det kompakte design muliggør effektiv udnyttelse af pladsen og gør maskineriet velegnet til forskellige fabriksopstillinger. Konklusion på det brugte tappeanlæg Tehnometal Sammenfattende tilbyder det brugte tappeanlæg Tehnometal op til 6.500 flasker/time en komplet og særdeles effektiv løsning til alle tappebehov.

Betingelse: ny, Produktionsår: 2024, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, TRtech Prime 31100 Kantpresse 1 EUR 52.500,00 EUR 52.500,00 Biegekraft: 100 t Biegelänge: 3.100 mm Ständerabstand: 2.600 mm Hub: 265 mm Einbauhöhe: 490 mm Ausladung: 410 mm Tischhöhe: 900 mm Tischbreite: 110 mm Schnellgang: 120 mm/s Arbeitsgang: 10 mm/s Rücklaufgeschwindigkeit: 110 mm/s X-Achsen-Hub: 750 mm Motorleistung: 11 kW Breite: 1.780 mm Höhe: 3.960 mm Länge: 2.850 mm Godovd Aavspfx Afgjuk Gewicht ca.: 8.500 kg Anzahl der Achsen: X, R, Z1, Z2, Y1, Y2 Sicherheitszäune mit Schalter CNC-gesteuertes hydraulisches dynamisches Bombiersystem Steuerung: STEP Rock 22 Servomotorischer Hinteranschlag: X, R, Z1, Z2 Segmentierte Matrize Segmentierter Stempel Vorderauflagen (T-Nut und Anschlag): 2 Stück Zahlungsbedingungen: PER SWIFT: 40 % Anzahlung im Voraus, Restzahlung vor Verladung GESAMT EUR 52.500,00 Lieferzeit: ab Werk OSM Makina, 12 Wochen nach Auftragseingang STEMPEL UND UNTERSCHRIFT PROFORMA-RECHNUNG Rechnung an Frank Pelka Maschinen GmbH Dorfstr. 11 57271 Hilchenbach Deutschland

Betingelse: brugt, Brugt Elopak Formnings- og Fyldelinje til Flydende Sæbe op til 4200 Kartoner/t Den brugte formnings- og fyldelinje fra Elopak til flydende sæbe med en kapacitet op til 4200 kartoner i timen fremstår som et pålideligt og driftssikkert valg for kvalitetsbevidste fagfolk i branchen. Driftsstatus og Tekniske Funktioner Gujdpfxovgvw Hs Afgsk Linjen opbevares i øjeblikket på lager og kan håndtere kartonformater fra 0,25 L til 1,0 L, hvilket giver essentiel fleksibilitet i emballeringsløsninger. Fyldetypen er vægtbaseret, hvilket sikrer nøjagtighed under hele fyldeprocessen. Detaljer om Fyldemaskinen Elopak-linjen til flydende sæbe er i standard A-Style konfiguration, produceret i 1995, med opgraderet kapselpåsætter i 2007. Selvom linjen ikke har CE-certifikat, er den blevet grundigt testet og renset og fremstår i optimal stand. Ydeevne og Nøglefunktioner for Elopak Fyldelinjen Kapacitet op til 4.200 kartoner i timen for både 1,0 L og 0,5 L flasker med skruelåg samt 0,25 L flasker uden låg. Konstruktionen er udført i rustfrit stål med gennemsigtige døre, hvilket sikrer både holdbarhed og mulighed for visuel overvågning af fyldeprocessen. Ultralyd Skruelågspåsætter med Høj Kapacitet Suppleret af en Bunker-Elevator kapsel-føder, hvilket sikrer hurtig og præcis påsætning af låg og minimerer stilstand. Variabel hastighed giver øget tilpasningsevne til forskellige produktionskrav. Mål og Vægt Dimensioner: Længde 4.225–4.600 mm, bredde 1.300–1.600 mm, højde 3.000 mm, vægt 5.200 kg. Bunker-Elevator Kapsel-føderen har en højde på 4.600 mm, hvilket optimerer brugen af plads. Konklusion på Elopak Fyldelinjen til Flydende Sæbe Sammenfattende repræsenterer den brugte Elopak formnings- og fyldelinje til flydende sæbe topkvalitet inden for tapningsteknologi. Kombinationen af høj ydeevne, solidt ingeniørarbejde og fleksibilitet gør den ideel til både små og store produktioner. Denne maskine er klar til at optimere effektivitet og produktivitet inden for emballering af flydende sæbe.

Betingelse: brugt, Produktionsår: 2011, Oversigt Denne komplette tappelinje er designet til NRW- og Euro-flasker samt kasser og paller og tilbyder en kapacitet på op til 7.500 flasker i timen. Maskinerne stammer fra forskellige produktionsår mellem 1992 og 2022 og har få driftstimer. Anlægget er i drift indtil udgangen af maj og kan besigtiges personligt. Tekniske detaljer Kapacitet: Op til 7.500 flasker/time Bearbejdede flasketyper: 0,33L & 0,5L (NRW, Euro, Ale) Bearbejdede kassetyper: NRW- og Euro-kasser Leveringsomfang - Palleterings- og depalleteringsanlæg | Flema | Star C-LC | 1996 (500 kasser/time) - Udpakker | RICO | UNO 1-hoved 124 | 2010 (350 kasser/time) - Afskruer/afkorker | ADELSKI | PPE 2005 | 1995 (2.000–12.500 flasker/time, 8.500 driftstimer) - Flaskerenser | PAC | CB 14-0,5l-R-7 LII Compact | 1998 (7.500 flasker/time, 14.175 driftstimer) - Flaskeinspektion | SYSCONA | LC 10 FD | 2007 (ludkontrol & metaldetektor) Godpfx Afjv Icubjgouk - Fyldeanlæg | ICS | multiFILL-VST (EP) 960-24-240-6KK-6SV-125,6 | 2011 (6.000 flasker/time, 7.200 driftstimer) - Etiketteringsmaskine | ANKER | Roland 8/3 | 1998 (7.000 flasker/time, 14.500 driftstimer) - Inkjetprinter | Keyence | MK-G1000 | 2022 (pt. sat op til datering på etiketteringsmaskine ANKER Roland 8/3) - Indpakker | RICO | UNO 1-hoved L-maskine | 2012 (300 kasser/time) - Premixer | Jakü | PM-E-30-2k | 1992 (35 hl/time, afgasning & karbonisering) - Kassevasker | RICO | 2500 1-bad | 2012 (600 kasser/time) - CIP-beholdere | - | - | 2012 (2x 6 hl, dampopvarmet)

Betingelse: brugt, Brugt isobarisk tappeanlæg til mousserende vin, kapacitet 9000 flasker/time Gusdpfxjvgvmhj Afgek Introduktion til det brugte isobariske tappeanlæg til mousserende vin, kapacitet 9000 flasker/time Dette brugte isobariske tappeanlæg til mousserende vin med en kapacitet på 9000 flasker i timen håndterer 0,75 liters glasflasker med høj effektivitet. Da anlægget behandler både mousserende vine, spumante samt stille vine, integrerer det specialiseret udstyr, der sikrer præcision, kvalitet og driftssikkerhed. Dermed optimeres processerne fra flaskeklargøring til afhentning på palle, hvilket sikrer et gnidningsfrit produktionsforløb. Komponenter i det brugte isobariske tappeanlæg til mousserende vin, kapacitet 9000 flasker/time Bortolin Kemo DEPALTERM SP/02/V Afpalleter (2014) På det brugte isobariske tappeanlæg til mousserende vin sørger Bortolin Kemo DEPALTERM SP/02/V, årgang 2014, for automatisk håndtering og sortering af flaskepaller. Konstruktionen i AISI 304 rustfrit stål gør maskinen modstandsdygtig over for korrosion og sikrer overholdelse af de strenge hygiejnekrav i fødevareindustrien. Afpalleteren anvender robotgribere til at løfte hele lag af flasker fra paller, mens højopløselige optiske sensorer overvåger flaskeplaceringen og synkroniserer gribecyklussen med resten af linjen. CIP Procomac UNIFLUX 2000 i isobarisk tappeanlæg til mousserende vin kapacitet 9000 flasker/time Procomac UNIFLUX 2000 CIP-systemet sørger for automatisk rengøring og desinfektion af tappeudstyret (clean-in-place). Systemet er udstyret med tanke i AISI 316L rustfrit stål med elektropolerede overflader, som modstår aggressive rengørings- og desinfektionsmidler. Variabel flowhastighed op til 15 m³/t sikrer effektiv cirkulation af rengøringsvæskerne. I tappeanlægget med kapacitet på 9000 flasker/time udfører CIP-systemet sekventielle rengøringscyklusser. Anlægget starter med en forskylning med demineraliseret vand for at fjerne grove rester. Herefter foretages en alkalisk vask, der opløser organiske aflejringer. En mellemskylning fjerner resterne af rengøringsmidlet, inden systemet afslutter med endelig desinfektion via syre- eller steriliseringsmidler. Procomac 32.56.8.8 fyldemonoblok (2000) Procomac 32.56.8.8 fyldemonoblokken, fremstillet i 2000, udgør hjertet i tappeanlægget. Den muliggør effektiv tapning af både mousserende, frizzante og stille vine samtidigt med, at produktets integritet bevares. Løsningen sikrer således høje ydelser gennem hele produktionsprocessen. Skylleenheden har 32 roterende dyser, der sikrer grundig rengøring af flaskerne før påfyldning. Enheden understøtter standardhals på 28 mm og er fuldautomatisk for at fjerne urenheder. Corfill Sara Elp 32, produceret i 2012, udgør den centrale fyldeenhed med 56 fyldeventiler i AISI 316 rustfrit stål, hvilket giver præcis dosering og lang holdbarhed mod korrosion. Det isobariske system fastholder konstant tryk under tapning og bevarer således både kulsyre og produktkvalitet. Siemens PLC-styringen sikrer automatiseret og effektiv tilpasning til forskellige produkttyper.

Betingelse: brugt, Brugt komplet linje til PET- og glasflasker 2007 Skyllemaskine: Producent: Dipran Model: Marea 12P År: 2007 Den brugte komplette linje til PET- og glasflasker omfatter en kvalitets-skyllemaskine. Maskinen er fremstillet af Dipran i 2007 og modellen er Marea 12P. Denne maskine sikrer grundig og effektiv skylning af flaskerne og klargør dem til fyldningsprocessen. Fyldemonoblok: Guodpfovgufvox Afgek Producent: NELDEN Model: Giove FC VA 20-1 Big År: 2010 Linjen omfatter også en pålidelig fyldemonoblok fra NELDEN, model Giove FC VA 20-1 Big, produceret i 2010. Ved hjælp af gravitationsfyldning sikrer denne monoblok præcis og ensartet påfyldning af flaskerne med det ønskede produkt. Etiketmaskine: Producent: Newtec Model: Fix S2 E2 År: 2007 Linjen inkluderer en etiketmaskine fra Newtec, model Fix S2 E2, produceret i 2007. Med sin mekaniske kam påsætter maskinen effektivt etiketter på flaskerne, hvilket giver tydelig og professionel produktbranding. Kasseopstiller: Producent: SistAI Model: HM 2000 År: 1995 For at fuldende pakkeprocessen medfølger en kasseopstiller fra SistAI. Modellen HM 2000, produceret i 1995, er en driftssikker maskine, der hurtigt opstiller kasser til effektiv pakning og transport af flaskerne. Yderligere information: Linjens kapacitet med 5-liters beholdere er 1.800 til 2.000 enheder pr. time. Skyllemaskinen benytter mikrofiltreret vand til skylningen. Kapselmotoren på fyldemonoblokken er udstyret med udskiftelige hoveder og kanaler efter produktionskrav. Skruelåg: aluminiumslåg 35 x 18 mm og plastlåg 48 x 17 mm. Brugt komplet linje til PET og glas 2007, denne komplette linje er i fremragende stand og klar til omgående levering/salg.

Betingelse: brugt, Brugt fyldelinje til spiselige olier op til 1800 flasker/time Introduktion Fyldelinjen til spiselige olier, op til 1800 flasker/time, repræsenterer en avanceret teknologisk løsning inden for tappeindustrien. Systemet, produceret af Almanah Alman, garanterer den effektivitet og driftssikkerhed, som er nødvendig i moderne produktion. Kapacitet og dimensioner Med en produktionskapacitet på 1800 flasker i timen for 1 liters PET-beholdere, skiller denne linje sig ud med sin høje produktivitet. Den samlede længde på linjen er 6,3 meter, hvilket er vigtigt at tage højde for ved planlægning af installationsareal i lageret. Fylderspecifikationer på den brugte fyldelinje til spiselige olier Fyldelinjens kerne er en 18-ventilers fylder, der arbejder med et trykfyldningssystem. Denne metode sikrer hurtig og effektiv distribution af produktet på fyldelinjen til spiselige olier – hvilket er med til at opretholde olieprodukternes integritet og kvalitet. Lukker og etiketteringsmaskine Gjdpjvguagofx Afgsuk Lukkeren er udstyret med 6 hoveder og håndterer plasttrykpropper, hvilket sikrer sikker og præcis lukning af flaskerne. Etiketteringsmaskinen påfører papiretiketter med vådlim, hvilket giver en professionel og pæn finish til produktet på den brugte fyldelinje til olie. Installeret effekt til den brugte fyldelinje til spiselige olier Linjen kræver en installeret effekt på 3 kW, hvilket er et væsentligt aspekt i forhold til energibesparelse og bæredygtighed i produktionsprocessen. Denne egenskab understreger den energieffektivitet, der kendetegner den brugte fyldelinje til spiselige olier i industriel sammenhæng. Konklusion Den brugte fyldelinje til spiselige olier op til 1800 flasker/time fra Almanah Alman er den ideelle teknologiske løsning for virksomheder, der søger effektivitet og pålidelighed i tappeindustrien. Med sin høje kapacitet og avancerede tekniske egenskaber kan denne maskine imødekomme selv de mest krævende behov hos producenter af spiselige olier.