Brugte Bogma Complete Briquette Line M75 til salg (21.188)

Stand: brugt, Produktionsår: 1996, Fabrikant: Bogma Model: M75 Produktionsår: 1996 Kapacitet: 2.700 - 3.600 kg/t Komplet briketlinje. Hedpfx Ajh A S Erod Nenk - Bevægelsesgulv - Snegletransportør - Snegletransportør - Snegletransportør - Indfødningssystem til Bogma, 2 stk. - Tre Bogma briketpresser - Én Bogma til reservedele - Rør til færdige briketter - Alt hydraulisk - Alt el, styring - Gangbroer m.m.

Stand: næsten som ny (brugt), Produktionsår: 2014, Komplet flaske-fyldelinje til ikke-aseptisk mælk og andre mejeriprodukter Hedeyiptqopfx Ad Njnk Kapacitet: 270, 540 ml PET/plastflasker med låg D-38 mm Flaskestørrelse: 270 ml: D-60 mm, H-132 mm 540 ml: D-70 mm, H-180 mm Kapacitet: 270 ml: 2500 flasker pr. time 540 ml: 2000 flasker pr. time Fremstillet af SELO, Holland Årgang: 2014 Består af: 1. 2x Akkumuleringsborde 150 cm diameter Motoriserede 2. Roterende flaskeskyllemaskine Kapacitet: 15 flasker Siemens Logo TD touchskærm Med tilhørende transportbånd 3. SELO 6-hovedet fyldemaskine Fully automatiseret fyldestation med 6 hoveder Med SELO tryktank Schneider touchskærm styring Pumpe og tilhørende rørføringer 4. Kapselmotor Roterende 3-hovedet Fuldautomatisk flaskelukkemaskine med mobil kapselbeholder/Swan Neck kapseltilfører 5. Albertina/Etipak in-line etiketteringsmaskine 6. Tilhørende transportører SOM NY STAND

Stand: klar til brug (brugt), KOMPLET KRONES ASEPTISK FYLDNINGSLINJE TIL PET-FLASKER, FRUGTJUICE/DRIKKEVARER OG SPRITZERS. EGNET TIL STILLENDE OG KULSYREHOLDIGE PRODUKTER. ÅRGANG: 2002–2007 KAPACITET: 0,5L x 36.000 flasker/time 1,0L x 30.240 flasker/time 1,5L x 25.200 flasker/time FLASKEFORSLUTNINGER: 28 mm Hnsdpfxsxm Rwqo Ad Nok LINJEN OMFATTER FLASKEBLÆSNING, FYLDNING, ETIKETTERING, PAKNING OG PALLETERING: 1. Styreenhed: Ruland 2002, touchscreen, flash-opvarmning & CIP/SIP 2. Pasteurisator: Ruland 2002, rørvarmeveksler, 1315 L forsyningstank, maks. 21.800 L/h 3. Steriltank: Roth 2002, 11.000 L 4. Karbonisering: Roth/Ruland 2002, 2575 L, frakoblet 5. Nitrogensystem: Terboven/ISTE 2002 6. Hygiejnisk center: Ecolab/Lang 2002, CAF, uden PLC 7. Sterilt vandanlæg: Roth/Ruland 2002, 9.000 L/h, buffer 2575 L 8. Sterilt vandanlæg: Roth/Ruland 2002, 9.000 L/h, buffer 2575 L 9. CIP/SIP: Ruland 2002, 20.000 L/h, 1315 L forsyningstank 10. Renrum: Weiss 2002, ventilation/overtryk 11. Preform-hopper: Dieterle 2002, MD3 12. Preform-transport: Tanner 2002, HFT 4730 / RGT 1624 13. Blæseformning: Krones Contiform S16 2002, 16 stationer, 1,0–20.000 flasker/time 14. Lufttransportør: Krones 2002, automatisk skinnejustering 15. Kapseltransportør: Gassner 2002, 2 containerpositioner, kapselløfter 16–18. Fyldemaskine: Krones CAF VODM 100 2002, injektor (60), skyller (80), fylder (100), kapselmontering (20), 1,0–20.000 flasker/time, 28 mm kapsler, stille/kulsyreholdige produkter 19. Etikettjek: Krones 2002, inkl. i Prontomodul 20. Flasketjek: Krones 2002 21. Transportbånd: Krones 2002, luftblæser før etikettering 22. Etiketteringsmaskine: Krones Prontomodul 2007, maks. 35.600 flasker/time 23. Canmatic modul: Krones 2007, papiretiketter 24. Contriroll modul: Krones 2007, folieetiketter 25. MHD-kodning: Videojet Excel/170i 26. Foliepakker: Krones Variopak 2002, 0,5–36.000 flasker/time, kartonindføring & filmtransport 27. Pakke-transportbånd: Krones 2002 28. Bæregrebsmontør: Twinpack MHTE 2002 29. Tompallemagasin: Krones LPM 2002 30. Pallettering: Krones robot 3A loader 2002, 4.000 pakker/time 31. Palletransportør: Krones 2002, transfervogn & drejeanordning 32. Tompallemagasin: Krones LPM 2002 33/34. Pallesvøbemaskiner: Franpak 2002, topfolieapplikator 35. Bindemaskine: Bornbinder HB 2002 36. Pallekodning: Logopak EAN 128 2003 LINJEN ER ENDNU IKKE DEMONTERET, FREMRAGENDE STAND. LOKATION: TYSKLAND.

Stand: værkstedrenoveret (brugt), Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Lager - Nr.:2858 1 brugt, delvist renoveret og funktionsafprøvet compounder- og granulateringslinje bestående af: Extruder Krauss Maffei / Berstorff Type ZE 60 A - 34 L/D Tosnekket co-rotating Extruder-drev 160 kW AC Afgasning med vakuumpumpe Hnjdpfx Adoy At Iaj Nsk Laser separatørhoved / smelterfilter Smelterpumpe Eprotec Melt x10 ECON EUP 600 undervandsgranulering komplet med Startventil Vandsystem Granulattørringscentrifuge >> 1 års PLASTICO-garanti VALGFRIT mod merpris: Materialetransport Gravimetriske doseringer Granulatklassificering Pelleteringsstation til bigbags eller oktabiner Yderligere compound-anlæg, granuleringssystemer, gravimetriske doseringsanlæg tilgængelige direkte fra fabrikken i Wuppertal. Besøg os eller send din forespørgsel.

Produktionsår: 2010, stand: meget god (brugt), Komplet euroblock-ost produktionslinje designet til effektiv forarbejdning af mælk til Euroblock-oste. Systemet kan nemt udvides til produktion af forskellige størrelser runde oste med en vægt på cirka 4–5 kg. Den kan behandle 6.000 liter mælk pr. batch, op til 4 batch pr. dag. Linjen består af: Mælkemodtagelse (med mobil centrifugalpumpe). Mælkepumpe fra tankvogn, eller tankvogn med integreret pumpe (selvlosning). 1. 2 stk. råmælkstanke (kølede), 6.000 liter pr. tank. • Producent: Mueller • Produktionsår: 2012 • Horisontale, isolerede og kølede mælketanke, CIP-rengøringsbare. • Kølekompressor: Freon 2. Mælkemodtagerventiler • Ventilmanifold til automatisk distribution af mælk til valgt tank, pumpning af mælk fra tank til pasteurisator og til CIP. • Sæt med 4-vejs sommerfugleventiler med styring. • Producent: GEA – Tuchenhagen 3. Komplet pasteuriseringsanlæg • Producent: C van ’t Riet • Produktionsår: 1996 • Kapacitet: 6.000 liter • Monteret på skid. • Med buffertank, pumper, varmeveksler, holdetube, varmtvandsregulering, internt rørføring og ventilforbindelser. Styresystem med temperaturregistrator. • Indgang 4-65/75°C holdetube -> 25/35°C ostefremstillingstemperatur. 4. Bufferbeholder til pasteuriseret mælk 6.500 liter. • Producent: Zero • Topisoleret • Funktion: Bufferlager af varm mælk, så pasteurisatoren kan køre kontinuerligt og to batch hurtigt kan behandles efter hinanden. 5. Ostekar • Producent: Damrow (Gea) Double 'O' • Volumen: 6.000 liter pr. batch • Lukket ostekar med valleudtrækssigte fra oven. • Selvsugende pumpe til CIP og valle. • Monteret på rustfrit stål-stel for frit fald til afløbstank. • Separat styresystem. • Ventilmanifold (Tuchenhagen) til overførsel af mælk fra pasteurisator eller buffertank, ventildesignet muliggør uafhængig rengøring af buffertank. 6. Automatisk forpresnings- og skærekar • Producent: C van ’t Riet • Produktionsår: 2010 • Inkl. CIP-pumpe • Kapacitet for ostemasse: 6.000 liter • Overførsel fra ostekar: ved gravitation • Ost fra 6.000 liter: ca. 42 oste á 15 kg 7. Pressesystem • tunnelpresse, 42 positioner for euroblock. • Transportsystem med pneumatiske cylindre til automatisk fremføring og udkørsel af forme samt styring og presseprogram. 8. Forme Hnsdpoyzxdkefx Ad Nsk • Mikroperforerede LAUDE-forme, 15 kg euroblock. • Formene er delvist udskiftet og kun få år gamle. 9. Formvask • 2 stk. vaske-bassiner til forme. 10. Saltningsanlæg • 8 stk. saltkar/stativer (uden selve saltlagekasser, da disse er støbt i beton). • 2 stk. kompressorer og tanke til køling af saltlage (på toppen). 11. Valletank • Horisontal valletank (+/- 7.000 liters kapacitet) 12. CIP-anlæg (fuldautomatisk Siemens S7) • Består af én tank med tre kamre • Varmeveksler • Automatiske ventiler • CIP trykpumpe • Hele forfabrikken har fuldautomatisk CIP og Siemens S7 CPU til styring (support fra original leverandør Gea kan leveres).

Stand: brugt, Består af: 1) Dejopbevaringstragt Mod. 'STAR' 2) Transportør L=500 Mod. 'TRL' 3) Dejekstruder Mod. 'RON 1/480' 4) Transportør L=700 Mod. 'MCI 690' 5) Melingsenhed til dej L=700 Mod. 'B/M 700L' 6) Multivalseenhed Mod. 'MUL 700' 7) Transportør L=700 Mod. 'MCI 690' 8) Fatekstruder Mod. 'EG-7-E' 9) Overlappende transportbånd Mod. 'NPP/200' 10) Transportør L=700 Mod. 'MCI 690' Produktionsår 2006 Hjdpewxwiaefx Ad Njnk

Stand: brugt, Produktionsår: 2004, maskine/køretøjsnummer: PST31, Brugt FISCHER komplet pasteuriserings- og køleløsning på ramme – Tekniske specifikationer og ydelsesdata Denne rammeopbyggede pladevarmeveksler-pasteuriseringslinje er konstrueret til højkapacitets termisk behandling med integreret køling og CIP-funktionalitet. Produceret af FISCHER (EUROCAL-serien) og opbygget på rustfri stålramme for hurtig installation og pålidelig ydelse til drikkevareproduktion og industriel emballering. Type: Pladevarmeveksler-pasteurisator (EUROCAL serien) Model: EUROCAL 18CFG Kapacitet: 6.000 L/t Sektioner: 4-sektioners pladepakke til opvarmning, regenerering og køling Designtryk: 6 bar Produktionsår: 2004 Opbygning: Rustfri stålramme med procesberørte dele i høj kvalitet Kølemodul: Luftkølet varmepumpe (køling: 30,0 kW, opvarmning: 32,0 kW, kølemiddel: R407C) Avanceret styrings- og automationssystem Pasteurisatoren er udstyret med centraliseret automation for præcis termisk styring og ensartet produktkvalitet gennem alle skift. Styring: Central el-tavle i rustfri stål med PLC og touchscreen HMI Instrumentering: Manometre, flowkontrol og temperatursensorer til lukket reguleringssløjfe Procesanalyse: Inline overvågning af kvalitet for løbende kontrol af væsentlige produktparametre CIP-automation: Pneumatiske ventiløer og styrehoveder koordinerer automatiske rengøringscyklusser Integrationsmuligheder i produktionslinjer Designet til problemfri integration opstrøms for fyldning; denne brugte enhed kan nemt tilsluttes eksisterende forsyninger og kombineres med både brugte flaskelinjer og nye pakkelinjer. Inline/standalone: Kan anvendes selvstændigt eller som en integreret del af en komplet emballagelinje Formatfleksibilitet: Velegnet til forskellige flydende produkter før fyldning på PET, glas eller andre beholdere Nem installation: Pipersystem og forsyningsstudser på rammen muliggør hurtig idriftsættelse og omstilling Maskinens stand og vedligeholdelseshistorik Professionelt vedligeholdt og leveres klar til drift; understøtter øjeblikkelig flytning og hurtig opstart i drikkevare- eller fødevareproduktion. Status: Klar til umiddelbar drift Vedligeholdelse: Løbende serviceret med industrikomponenter til kontinuerlig drift Drift og alsidighed Idéel til termisk behandling af høj kvalitet med effektiv energiudnyttelse, der sikrer ensartet pasteurisering med bevarelse af sensoriske egenskaber. Anvendelser: Mælkepasteurisering, frugtjuice, sirup og køling af brygvæske Energioptimering: Regenereringssektionen øger energieffektiviteten og reducerer forsyningsforbrug Kvalitetssikring: ... Hsdpfxoy Ai Hls Ad Nsnk

Stand: næsten som ny (udstillingsmaskine), Produktionsår: 2021, Direkte fra lukket fabriksanlæg for kødfrie produkter, som åbnede i 2021. Alt maskineri er næsten nyt og fra 2021 og 2022 med meget få driftstimer. Kan sælges som komplet linje. Prissat kun til slutbrugere. Nypris fra GEA £1,66M. Hnjdpfx Aoyvav Ned Njk

Stand: næsten som ny (udstillingsmaskine), Produktionsår: 2021, Direkte fra lukket fabriksanlæg for kødfrie produkter, som åbnede i 2021. Alt maskineri er næsten nyt og fra 2021 og 2022 med meget få driftstimer. Kan sælges som komplet linje. Prissat kun til slutbrugere. Nypris fra GEA £1,66M. Hedpfeyvau Esx Ad Njnk

Stand: brugt, Produktionsår: 2004, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, type indgangsstrøm: trefaset, samlet bredde: 1.800 mm, samlet længde: 16.500 mm, indgangsspænding: 400 V, indgangsstrøm: 10 A, 21 C – GERBER Spreader SY 101 Stoflægger – Komplet skærebordsanlæg Beskrivelse Til salg tilbydes et GERBER Spreader SY 101 industrielt stoflæggesystem inklusive læggemaskine og komplet bordanlæg. Systemet er designet til effektiv og præcis lægning af stoflag på lange skæreborde i beklædningsproduktionen. Det sikrer ensartet materialeføring, nøjagtig lagkontrol og øger produktiviteten betydeligt i skæreafdelingen. Anlægget blev anvendt som del af en fuld produktionslinje sammen med en Gerber automatisk stoffeeder (enhed 31 C) og et Lectra VT-FA-MH-71 CNC-skæresystem (enhed 29 C). Denne konfiguration muliggør en sammenhængende arbejdsgang fra rullehåndtering over lægning til skæring og reducerer manuelt arbejde, samtidig med at kapaciteten øges. Maskinen var i brug indtil fabrikkens lukning, blev serviceret den 27.02.2026 og er dokumenteret i en driftsvideo fra 05.03.2026. Omfang Hedpfjy Avqdjx Ad Nsnk • GERBER Spreader SY 101 • Skinneført motoriseret drivsystem • Integreret betjeningspanel • Lange lægborde (ca. 16,5 m) • Stofrulleholder • Transportsystem med transportbånd eller luftkudebord • Interface til integration med loader- og skæresystemer Tekniske data • Fabrikat: Gerber Technology • Model: SY 101 • Type: Stoflægger • Anvendelse: Skærerum / lægelinje Kapacitet • Maks. rullebredde: ca. 1800 mm • Maks. rullevægt: ca. 100 kg • Maks. rullediameter: ca. 500 mm • Maks. laghøjde: ca. 230 mm Ydelse • Læggehastighed: op til 100 m/min • Længdepræcision: ±2 mm Tilslutninger • Spænding: 230 V / 400 V, 50/60 Hz • Effekt: ca. 2,5 kW • Trykluft: ca. 6 bar Systemfunktioner • Luftkudebord for friktionsfri håndtering af tunge stoftlag • Spændingsfri stofindføring • Præcis længdemåling til minimering af materialeaffald • Kompatibel med automatiske federe og CNC-skæresystemer Fordele • Høj præcision reducerer materialespild • Kontinuerlig produktionsflow • Mindre manuelt arbejde • Velegnet til denim, arbejdstøj og tekniske tekstiler • Modulopbygget system for fleksibel layout Stand Brugt industristand Fungerede før nedlukning Normale brugsspor Besigtigelse før demontering muligt Sælges som beset ("as-is, where-is"), uden garantier Placering Valga, Estland Demontering og transport Skal organiseres af køber Faglig demontering anbefales

Produktionsår: 2001, stand: klar til brug (brugt), Denne HEESEMANN BÜRKLE træproduktionslinje er fremstillet i 2001. Den har en komplet olieapplikationslinje, herunder RBO vakuumføder Tornado SC 1300, HEESEMANN MFA 8 med tværgående/længdegående børster og BÜRKLE SLC 1400 rullepåføringsmaskiner. Udvidet med nyt Siemens-styringssystem i 2024 – overvej at investere i denne HEESEMANN BÜRKLE træproduktionslinje. Kontakt os for yderligere information. Hnsdpfsx D Rh Rox Ad Nek Anvendelsestyper: Komplet produktion

Stand: brugt, Produktionsår: 2019, Samlet trykkraft: 1000 t Slaglængde: 170 mm Indbygningshøjde (slag nede, indstilling oppe): 490 mm Stemplejustering: 16 mm Maks. slag pr. minut: 32 min⁻¹ Bordets spændeflade ca.: 800x800 mm Dimension på øverste spændeplade: 825x860 mm Afstand mellem søjlene (L-R): 900 mm Øvre udstøder slag: 16 mm Hsdpfsywztgsx Ad Nonk Øvre udstøder kraft: 10 t Nedre udstøder slag: 80 mm Nedre udstøder kraft: 32 t Mål (LxBxH): 2950x1950x4090 mm Maskinens vægt: 26 kg Hoveddrift: 33,5 kW Ekstraudstyr

Stand: meget god (brugt), Produktionsår: 2015, Komplet UV-lakeringslinje Slibemaskine COSTA CXTT Påføringsmaskine RCL – BY2 Konvektionsovn Dry JET Påføringsmaskine RCF UV-tunnel med 1 lampe Påføringsmaskine RCL UV-tunnel med 2 lamper Slibemaskine COSTA TT Påføringsmaskine RCL UV-tunnel med 1 lampe Påføringsmaskine RCL Hedpsyw Icnefx Ad Njnk UV-tunnel med 2 lamper – 1 lampe med justerbar højde

Stand: meget god (brugt), Produktionsår: 2020, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, type indgangsstrøm: trefaset, HSM - T - DRIVE - CL - R4 - SV - 30/26. Produktionsår: 2020. Svejsningsteknologi: ContourLine-Classic samt i V-system. Maskinen er i kontinuerlig drift og fuldt funktionsdygtig. Mulighed for svejsning af rammer og fløje samt rammer med bundtrin. Minimum svejsestørrelse: 490 mm x 497 mm. Maksimum svejsestørrelse: 2690 mm x 3100 mm. Svejseproces 100% servostyret. Programmering via touchskærm. Svejsning ved høj temperatur. System til hurtig udskiftning af svejsefolie. System til hurtig udskiftning af belægninger. Processen kan udføre skrå eller parallel samling. Individuelt programmerbare svejseparametre. Sikkerhedsanordning i henhold til CE. Hnodjw U Nlwopfx Ad Njk Horisontalt udtagningssystem.

Stand: meget god (brugt), Produktionsår: 2022, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, type indgangsstrøm: trefaset, HSM-3026-TURBO-T-DRIVE-CL-R4-SV Produktionsår: 2022. Maskinen er i kontinuerlig drift og fuldt funktionsdygtig. Svejsnings-teknologi: ContourLine-Classic samt V-system. Mulighed for svejsning af rammer og fløje. Minimum svejsestørrelse: 450 mm x 450 mm. Maksimum svejsestørrelse: 2900 mm x 2900 mm. Svejsningsprocessen er 100% servostyret. Hnedpfx Ajw U Rycsd Nek Programmering via touchskærm. Højt-temperatursvejsning. System til hurtig udskiftning af svejsefolie. System til hurtig udskiftning af belægninger. Mulighed for både vinkel- og parallelsamling. Individuelt programmerbare svejseparametre. Sikkerhedsanordning i henhold til CE. Vandret udtagningsenhed. Rengøringsenhed udstyret med hængselboremaskine.

Stand: meget god (brugt), Produktionsår: 1999, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Emne & Ydeevne Panelmål: • Længde 1.200–1.400 mm • Bredde 195 mm • Tykkelse 5–12 mm Linjeydelser (udvalg): • Flerskærsav fremføring: 2–48 m/min • Pakkeopsamling: maks. 100 emner/min • Pakning: op til 12 pakker/min • Pallettering: op til 12 cyklusser/min Indføring & Opmåling 1. BARGSTEDT TBP16/DG/30/22/S portalindføring Vakuumportal til råpladeindføring (fast kant til højre) • Emnevægt op til 100 kg • Kapacitet op til 5 cyklusser/min • Palletilbageføring + lysgitterbeskyttelse 2. BARGSTEDT TPP20/28/21/S pallemagasin Klargøring af tomme paller til føder • Kapacitet ca. 12 paller • Stakhøjde maks. 1.800 mm 3. BARGSTEDT TAR40/28/22 dekortilretning Justering af plader til dekorationsmæssig viderebearbejdning 4. Flerskærs rundsav K34/G/2200 Længdedeling med kantbearbejdning • Fremføring 2–48 m/min • Snithøjde op til 58 mm • Hovedmotor 22 kW • 9 savklinger + 2 fræsere 5. Børsteenhed (efter længdesnit) Hestehårsbørste, arbejdsbredde 2.200 mm, med udsugning 6. BARGSTEDT tværsavestation HPp11 Tværsnit i gennemløb med trykbom • Skærebredde 2.200 mm • Pneumatiske overtryksruller Separering & Overførsel 7. BARGSTEDT TFV40/ZR/RL/22/13/02 separeringsstation Fagvender (2×8 rum) til opløsning af flere forbindelser • Transporthastighed 10–50 m/min 8. BARGSTEDT vinkeloverførsel (TW) 90° afbøjning med båndtransportører, fremføring op til 130 m/min Til overførsel til profileringslinje Profilbearbejdning (lydisoleret) 9. HOMAG FR 20/08/10/S længdeprofilering Dobbeltformatsbearbejdning • 6 enheder pr. side • 6,6 kW pr. enhed • Værktøjsdiameter op til 200 mm • Fugefarvepåføring + tørring 10. HOMAG FL 20/08/15/S tværprofilering Dobbelt endebearbejdning • 6 enheder pr. side • identisk ydelsesstruktur • integreret kantforsegling 11. Sonolit lydkabine Indkabinet begge HOMAG-profilmaskiner • ca. 12.000 × 7.000 × 3.000 mm Efterbearbejdning 12. BARGSTEDT TTK44/21/14/02 tørrevender Emnevending i gennemløb • op til 100 cyklusser/min 13. BARGSTEDT B017/R/19/12/2/S børsteenhed Dobbeltsidet finrengøring med udsugning Pakning 14. BARGSTEDT TVP40/L/14/02 pakkedannelsesstation Automatisk pakkedannelse med 1./2. sortering • Paneler 1.200–1.400 × 195 × 5–12 mm • Pakkehøjde op til 80 mm • Kapacitet 100 emner/min 15. BARGSTEDT TVK40/R/14/02 kartonstation Folding og klargøring af karton før pakning • Kapacitet op til 12 pakker/min Hsdpfx Adjywxrae Nsnk 16. BARGSTEDT TVA40/07/02 papirudlægger Automatisk udlægning af beskyttelsespapir • op til 10 pakker/min garanteret 17. Etiketteringsstation Automatisk pakkeidentifikation (formatsområde iht. pakningsdata) Pakning 18. LP Maskin LPFK-2PFL-400 krympeanlæg Fuldautomatisk folieindpakning med krympeovn • Tilslutningseffekt 36–40 kW • Kapacitet op til 12 pakker/min • Foliebredde op til 800 mm 19. BARGSTEDT båndtransportør TFB20/017/04 med luftkøling Kølerute efter krympeovn Pallettering 20. BARGSTEDT TSH80/EO/14/08 pakke-omstabling Automatisk stabling på paller • Pakker op til 1.400 × 195 × 58 mm • Kapacitet maks. 12 cyklusser/min 21. BARGSTEDT TBS0/D/30/08/S svingarmsstabler Lagsvis palleopbygning med vakuumsugere • op til 6 cyklusser/min • Pakkevægt op til 50 kg 22. BARGSTEDT PP20/12/08 pallemagasin Automatisk tilførsel af tomme paller til slutpalletering

Stand: meget god (brugt), Komplet høvlingslinje fra indføring til stablingsanlæg med en Waco 3000 høvlemaskine og tilhørende udstyr fra System Hall Hodsm Uyknopfx Ad Nsnk

Stand: generelrenoveret (brugt), Produktionsår: 2005, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Ekstremt produktiv skæreland bestående af: * POLAR 137 X papirkutter Brugbar arbejdsbredde: 137 cm. Luftbord med sideborde, der blæser, forbundet med udjævner og udskubningssystem. * POLAR RA 4 udjævner med luftudjævningsrulle * Automatisk udskubningssystem (palleteringsmaskine) model Polar TR130ER-4 højre Hodsyzxlhjpfx Ad Nsnk Linjen er installeret og klar til enhver test. Teknisk og kosmetisk i fremragende stand. Klar til omgående levering.

Stand: brugt, Produktionsår: 2006, driftstimer: 43.950 h, maskine/køretøjsnummer: LC614, Brugt KRONES PET kompletlinie til ESL 12000 BPH Tekniske specifikationer & ydelsesdata Denne brugte tappe- og emballeringslinje er konfigureret til PET ESL-applikationer med UV-hættebehandling og egnet til aseptiske processer. Udviklet på baggrund af Krones-udstyr leverer anlægget pålidelig drift til 0,5 L og 1,0 L formater. Linjen er ideel til industriel emballering og drikkevareproduktion, særligt til følsomme produkter med krav om forlænget holdbarhed. Linetype: PET ESL med UV-hættebehandling; aseptik-kompatibel Maksimal linjehastighed: 12.000 flasker/time (baseret på 1,0 L) Formater: Kompatibel med 0,5 L og 1,0 L flaskestørrelser Halsdiameter: 38 mm Beholdere: Konstrueret til PET-flaskehåndtering Blæseformmaskine: Krones Contiform S8, 8 kaviteter Fyldemaskine: Krones VODM-PET modtryk-volumetrisk fylder, 32 hoveder Etiketmaskiner: Krones rundetiketteringsmaskine med 10 plader (10.000 flasker/time) og Krones rundetiketteringsmaskine med 8 plader (8.000 flasker/time) Slutning af linjen: Kassepakkemaskine og Fanuc robotpalleteringsanlæg til europaller Driftstimer: Ca. 43.950 timer Produktionsår (hovedudstyr): 2006 Modelreferencer: Contiform S8, VODM-PET Avancerede automatiserings- og styresystemer Produktionslinjen integrerer moderne automatisering med central HMI til opskriftsstyring, produktionsoptælling og realtids-overvågning af ydelse. Automatisk ventil- og pumpekontrol sikrer konstante fyldeforhold og stabil drift ved ønsket kapacitet. Automatiserede produktionsfunktioner med HMI-baseret styring Setpunktstyring af ydelse og visualisering af produktionsoptællinger Integreret UV-hættebehandlingssystem til ESL-overholdelse Designet for hygiejnisk drift og stabil fyldning Hurtig opskriftsvalg for 0,5 L og 1,0 L formater Integrationsmuligheder for produktionslinjen Denne brugte komplette tappe- og emballeringslinje er konfigureret til inline-drift fra PET-preform-blæsning til fyldning, etikettering, kassepakning og robotpalletering. Inline-konfiguration fra blæsning til palletering Hodpeywk Srsfx Ad Nsnk To rundetiketteringsmaskiner til optimering af output ved forskellige formater Fanuc robotpalleteringsanlæg til europaller Formatomskift mellem 0,5 L og 1,0 L med dedikerede udskiftelige dele Velegnet til produktionsmiljøer med krav til ESL-betingelser Maskinstand & vedligeholdelseshistorik Linjen var i drift indtil december 2025. Den er fortsat tilsluttet strøm og kan demonstreres under drift. De samlede driftstimer er ca. 43.950, hvilket indikerer et velanvendt, men serviceret system typisk for industriel emballering. Der er ikke rapporteret om renoveringer, og udstyret har været i brug frem til de seneste operationer.

Stand: brugt, Produktionsår: 2019, maskine/køretøjsnummer: LC591, Tekniske specifikationer & ydelsesdata Dette komplette brugte tappeanlæg er designet til drikkevareproduktion med PET- og glasflasker. Optimeret til vand og kulsyreholdige læskedrikke kombinerer det pålidelig påfyldning, etikettering og end-of-line-emballering med robuste forsynings- og procesanlæg. Linjen integrerer komponenter fra anerkendte producenter for at sikre ensartet kvalitet og tilgængelighed i industrielle emballeringsmiljøer. Produktionshastighed: op til 8.000 flasker pr. time Hnedjyhbibjpfx Ad Nsk Kompatible flaskestørrelser: 0,33 L, 0,5 L, 0,75 L, 1,0 L, 1,5 L, 2,0 L Beholdere: PET- og glasflasker Hovedfylder/lukker/skyller: Sinkrofill 40/50/10/10, 50 fyldehoveder, 3–5 lukkehovedere Strækblæsemaskine: Easy Blow 4L (4.200 flasker/time nominelt) Etiketteringsmaskiner: Gernep Rollfed 8-480-1RA (folie/OPP) og Gernep Soluta 10-640 3SK (papir), op til 10.000 flasker/time Pakning & hankemontering: SMI LSK 30 T Ergon krympepakker, SMI Pack HA-25 SX hankemonteringsmaskine Palleløsningslogistik: Sinkrotech APM-6000-JU palleter; Atlanta Mytho-A palleomvikler; ekstra manuel omvikler Proces- & forsyningsanlæg: GEA pasteuriseringsstation HTF 3000PIN/19; GEA CIP-anlæg; Trane Tracer CH535 CGAX/SXAX køleanlæg; Therminus dampkedel (456 kW); Kaeser kompressorer (CSDX 165 og N 502-G Booster) Inspektion & kodning: FT System til kontrol af fyldemængde/lukning/etiket; Hitachi UX printer Avancerede automations- & styresystemer Linjen er udstyret med moderne automation og kvalitetssikring for stabil drift og reproducerbar produktkvalitet. En PLC-baseret arkitektur koordinerer skylning, påfyldning, lukning, etikettering og pakning, mens in-line inspektion og kodning sikrer lovoverholdelse og sporbarhed. PLC/HMI: PLC installeret til central styring og receptstyring Inspektion: FT System til måling af fyldemængde, tilstedeværelse/position af lukning samt etiketkontrol El: 400 V, 50 Hz, 16 A reference (på komponentniveau) Kodning: Hitachi UX blækprinter til dato-/batchmærkning Formatomskift: Designet til flere flaskestørrelser til PET og glas Sikkerhed: Standard sikkerhedsafskærmninger og nødstop ved stationerne Produktionsliniens integrationsmuligheder Designet til fleksibel drikkevareproduktion, integrerer linjen upstream preformhåndtering og strækblæsning med downstream transport, etikettering og pakning. Vetromeccanica lufttransportører og linjetransportører sikrer skånsom flasketransport og bufferkapacitet. Upstream: Preformtransportør og tragt, Easy Blow 4L strækblæsemaskine Transportører: Vetromeccanica Eolo luft- og linjetransportsystemer Formatfleksibilitet: 0,33 L til 2,0 L til PET og glas End-of-Line: Krympepakning, hankemontering, palletering…

Stand: brugt, Produktionsår: 2000, maskine/køretøjsnummer: LC593, Tekniske specifikationer & ydelsesdata Denne brugte fyldelinje er en komplet, brugt farmaceutisk emballageløsning designet til påfyldning og emballering af glasflasker til infusionsanvendelser. Linien er i øjeblikket i drift og understøtter flere doseringsformater med integreret rengøring, påfyldning, lukning, crimpning, sterilisering, inspektion, etikettering, kartonering og palletering. Til aseptisk håndtering anvendes renset vand (PW), vand til injektion (WFI) og steril trykluft i kritiske sektioner. Produktionshastighed: 3500 flasker i timen Understøttede flaskestørrelser: 0,2L, 0,25L, 0,4L, 0,5L Beholdertype: Glasflasker (infusions-/IV-type) Linjens konfiguration: Depalletering, flaskeskyllemaskine (PW/WFI + steril lufttørring), fylder, vakuumtrin, lukker, alu-crimper, bakkeilægger, autoklav, bakkeudtager, 2 x manuelle inspektionsstationer, etiketteringsmaskine, kartonmaskine, kartonlukker, palleter Sterilisering: Autoklav fra SBM Driftstilstand: I produktion Hedpeydpa Tsfx Ad Njnk Avanceret automatisering & styringssystemer Linjen har integreret håndtering og synkroniserede transportører for at sikre konstant flow gennem vask, fyldning, lukning og slutforsendelse. Manuelle visuelle inspektionsstationer er placeret nedstrøms for sterilisering for at sikre produktkvalitet. Formatændringer er designet til flere flaskestørrelser fra 0,2L til 0,5L og muliggør effektiv skift mellem batches. Standard farmaceutiske best practices som steril lufttørring og adskillelse af rene forsyningsmedier understøtter kontrolleret drift. Elektriske parametre og PLC/HMI-specifikationer afhænger af linjen og kan tilpasses lokale anlægsforhold. Integrationsfunktioner for produktionslinjen Som komplet pakkelinje arbejder dette system i sekvens fra depalletering til palletering. De indledende sektioner forbereder og renser glasbeholdere, midtersektionerne udfører præcis påfyldning og sikker lukning med crimpning, mens den nedstrøms del står for sterilisering, inspektion, etikettering, kartonering, forsegling og palletering. Linjen tilbyder multiformatsfleksibilitet til glasflasker 0,2L, 0,25L, 0,4L og 0,5L og kan integreres i fabriksbaserede kvalitetssystemer og sporbarhedsprocedurer. Transportører og akkumuleringszoner er konfigureret, så procestrin kan balanceres tidsmæssigt. Maskinens tilstand & vedligeholdelseshistorik Linjen er i øjeblikket i drift, hvilket indikerer løbende funktionalitet og god vedligeholdelsesstand. Rengøring med PW/WFI og steril lufttørring understreger streng hygiejnepraksis efter farmaceutiske standarder. Den regelmæssige drift af alle stationer—fra depalleter til palleter—viser et sammenhængende, produktionsklart anlæg, som kan tages i brug umiddelbart efter tilpasning til lokalitet. Driftsydelse & alsidighed Designet til glasflasker og sterile væskeprodukter kombinerer linjen...

Stand: brugt, maskine/køretøjsnummer: LC595, Tekniske data & ydelsesdata Denne brugte fyldelinje er konstrueret til håndtering af glasflasker og kombinerer velafprøvede europæiske emballagemaskiner for en effektiv drikkevareproduktion. Linjen integrerer en fyldemaskine, en trådbøjlepåsætter, en pasteurisator, en kartonlukker og hjælpeudstyr til støtte for kontinuerlige industrielle emballeringsprocesser. Ideel som brugt anlæg tilbyder linjen pålidelig ydeevne med CE-mærkede komponenter og en afbalanceret kapacitetsstruktur velegnet til mellemstor drikkevareproduktion. Beholdere: Designet til håndtering af glasflasker Væsentligt udstyr og modeller: Fyldemaskine cobert SUPREMA; ROBINO & GALANDRINO VITTORIA 83 trådbøjlepåsætter; RIVI Engineering netbåndpasteurisator 1P; SIAT SM11-S kartonlukker; OMAC lobepumpe; FACCIO G. korkorienterer Komponenternes produktionsår: 1986 (trådbøjlepåsætter), 1993 (pasteurisator), 2007 (kartonlukker), 2008 (korkorienterer) Kapacitetsindikator pasteurisator: Netareal 6,5 m² Elektriske data (kartonlukker): 380/415 V, 50 Hz, 3-faset, 1,08 A, 260 W Overensstemmelse: CE-mærkning på komponenterne Avancerede automatiserings- & styresystemer Hedpfxsyhb Ahj Ad Nonk Linjen er udstyret med uafhængige styre- og betjeningspaneler ved hver maskine for fleksibel betjening og vedligeholdelse. SIAT SM11-S kartonlukkeren har trefaset strømforsyning og faste hastighedskontroller, der muliggør konstant end-of-line-lukning. Nødstoppere og belyste indikatorer er placeret ved betjeningsstederne og støtter en sikker, effektiv drift. Hurtigindstilling på kartonlukker og dedikerede orientationskontroller på korkorienterer letter formatomstillinger. Strømstruktur: Trefasede systemer ved end-of-line-kartonlukker HMI/styringer: Dedikerede betjeningspaneler ved hver maskine Sikkerhed: Nødstop og CE-konforme beskyttelsesanordninger Integrationsmuligheder i produktionslinjer Konfigureret til inline-drift sikrer udstyrsættet en sammenhængende proces fra fyldning og lukkeapplikation over termisk behandling til kartonlukning. Trådbøjlepåsætter er placeret nedstrøms for flaskelukningen til mousserende-vinsapplikationer, mens pasteurisatoren er integreret i det termiske behandlingsafsnit. End-of-line-kartonlukning muliggør problemfri integration med forudgående transportbånd og pakkebehandling. Inline-integration mellem fyldning, lukkeapplikation, pasteurisering og kartonhåndtering Supplerende lobepumpe til produkttransfer og cirkulationsforsyning Korkorienterer forbedrer lukkelogistik og ergonomi på linjen Maskintilstand & vedligeholdelseshistorik Linjen består af robuste, industrimæssigt anerkendte maskiner, kendt for lang levetid og vedligeholdelsesvenlighed. Komponenterne opfylder CE-krav og standarder for operatørbeskyttelse. Anlægget tilbydes som brugt og præsenteres som driftsklart...

Stand: brugt, maskine/køretøjsnummer: LC596, Tekniske specifikationer og ydelsesdata Dette brugte fyldeanlæg er konfigureret til håndtering af glasflasker og tilbyder en komplet proceskæde fra filtrering til kartonpakning og palletering. Der er tale om en brugt løsning til industriel emballering og drikkevareproduktion, som integrerer anerkendte europæiske producenter. Konfigurationen omfatter skylning, fyldning, lukning (flush-kork og aluminium), isætning af kapsel (krympe- og polylaminatkapsler), limetikettering og end-of-line emballering. Beholdertype: Glasflasker Kerne-monoblok: MBF Syncrofill 1200.25/1200.30LV/360.4SR/240.4AV/240 (skylning–fyldning–lukning) Filtrering: Seitz Orion pladefiltreringsgruppe Flaskeforberedelse: SICK Blancamat 8 flaskemaskine (før etikettering) Kapselanbringelse: Nortan Prisma 40 (krympe), Robino & Galandrino Astra 6 (polylaminat) Etikettering: Cavagnino & Gatti CG E8-4-2NPS (3 stationer: front/bagside/hals), Pago PAG.876 kartonetiketteringsmaskine Transport/akkumulation: MBF akkumulationstabel (transportør) Kartonhåndtering (optionssæt 1): Bortolin & Kemo FOC 23 30 kartonrejser, MA 88/1 connector, IAM 2T AP kartonpakker, MARA HM kartonlukker, PAC 2000 palleteringsanlæg Hnodpfxeyhbhqe Ad Nsk Kartonhåndtering (optionssæt 2): Mas Pack MAS 1200 kartonrejser (400 Vac, 2 kW), Mas Pack Minipack 21/4 kartonpakker (400 Vac, 6 kW), Mas Pack Seal 1200 kartonlukker, Mas Pack Exacta R Astride connector Hjælpeudstyr: PREO E0P051 4R2 hotmelt-enheder, Ber PDC 30 kartonvægt Udvalgte byggeår for komponenter: 2011 (Mas Pack MAS 1200, Seal 1200), 2015 (Mas Pack Minipack 21/4, Exacta R Astride), 2001 (Ber PDC 30) Certificeringer: CE-mærkning på Mas Pack moduler Avancerede automatiserings- og styringssystemer Anlægget samler automatiseret kapselanbringelse, limetikettering med multistationsstyring samt end-of-line kartonrejse, limning og pakning. Modulerne er udstyret med integrerede sikkerhedskredsløb og CE-kompatible styringer. Påføring af hotmelt foretages af PREO-smelteanlæg for at sikre pålidelig kartonlukning. Hurtige justeringer af etiketteringsstationer og ved formatændringer sørger for effektiv omstilling inden for glasflaskefamilier. Limetikettering med 3-stationsstyring for front/bagside/hals etiketter Automatiseret påføring af krympe- og polylaminatkapsler Hotmelt-påføring via PREO E0P051 4R2 enheder CE-kompatible styretavler på Mas Pack emballeringsmoduler Brugervenlige HMI/styringer på emballeringsstationerne (pr. modul) Produktionslinjens integrationsmuligheder Systemet er designet til inline-drift og integrerer filtrering, monoblok skylning–fyldning–lukning, etikettering og komplet end-of-line emballering. Det transporttekniske akkumulationsbord understøtter bufferhåndtering for et jævnt flow mellem våd og tør sektion. End-of-line kan alt efter ønske udstyres med Bortolin & Kemo eller...

Stand: meget god (brugt), Produktionsår: 2020, Komplet forming til fryselinje Fremragende stand Opgrader din fødevareproduktion med vores komplette produktionslinje til burgere, nuggets og bøffer! Fra forming til IQF-indfrysning dækker denne linje alle processer med førsteklasses udstyr fra ALCO, JBT og Schomaker. Hnjdpfx Aetykvhsd Nsk Se vores komplette produktionslinje i aktion: Formemaskine: ALCO / JBT AFM 400 PC Paneringsmaskine: ALCO / JBT APN 400 Vådpaneringsmaskine: ALCO / JBT ASC 400 Kødbolle-maskine: Schomaker-tec BRU 600-488 Shuttlebåndtransportør: Schomaker (400 til 600 mm overførsel) Friture: Schomaker Oliesystem: Schomaker Lineovn: Schomaker Shuttlebåndtransportør: Schomaker (600 mm til 400 mm overførsel) Spiral IQF-fryser: ALCO / JBT (uden køleudstyr) Nøglefunktioner: Høj effektivitet og præcision Komplet løsning fra forming til indfrysning Avanceret teknologi sikrer høj produktkvalitet Kontakt os for yderligere information og forespørgsler:

Stand: klar til brug (brugt), Italdibipack semi-automatisk folievikler med krympeovn – komplet krympepakkeanlæg, klar til omgående brug! Denne højkvalitets italienske Italdibipack krympepakke-linje består af en semi-automatisk krympefolievikler og en separat varmekrympeovn. Dette driftssikre pakkesystem er ideelt til emballering af bl.a. kasser, tryksager, fødevarer, kosmetik, isenkram samt mange andre butiksemballerede eller industrielle varer. Maskinerne er p.t. monteret på EUR-paller og klar til omgående afhentning. Hoveddata: • Fabrikat: Italdibipack (Italien) • Semi-automatisk krympefolievikler • Separat varmekrympeovn • Komplet pakketlinje • Robust industrikonstruktion • Brugervenlige betjeningspaneler • Egnet til mange produkttyper • Straks tilgængelig Tekniske specifikationer: Krympeovn: • Tunnelåbning, højde: 150 mm • Båndbredde: 330 mm • Transporttype: roterende bånd • Elforsyning: 3-faset Folievikler: • Semi-automatisk betjening • Elforsyning: 1-faset Stand: Maskinerne er i god, brugt stand og har tidligere været anvendt i produktion. Sælges grundet nedlukning af tidligere produktionssted. Begge enheder står allerede på EUR-paller, hvilket letter læsning og transport. Levering: • Omgående afhentning mulig • Maskinerne er transportklare • Beliggenhed: Finland Velegnet til: • Pakkevirksomheder • Fødevareproducenter • Trykkerier • E-handels emballage • Små og mellemstore virksomheder Kontakt: Kontakt venligst for yderligere information, billeder eller transportløsning. Maskiner kan fremvises i drift før læsning. Pris kan forhandles ved hurtig handel. Hnjdpfx Adjywn Nbe Nok Søgeord: Italdibipack, folievikler, krympeovn, krympepakker, varmekrympeovn, L-sealer, semi-automatisk krympefoliemaskine, pakkeanlæg, Smipack krympepakke – brugt krympefolievikler til salg – Italdibipack folievikler – krympeovn pakkeanlæg – Smipack – Minipack Torre.