Brugte Voest-Alpine Percussion Mill til salg (9.836)

Produktionsår: 2024, stand: ny, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Hosokawa Alpine MZM 1-50 klassificeringssystem til udlejning fra Alpine Rentals. Selvstændig laboratorie-skala luftklassificerer, ideel til præcis separering af små partier i grov- og finfraktioner. Justerbart snitpunkt fra 0,1 op til ca. 6 mm. Kan anvendes til klassificering og separering af forskellige materialer. Med plexiglasafdækningen er den perfekt til at observere klassificeringsprocessen inde i klassificeringsrøret. Tekniske detaljer: - Rustfrit stål, plexiglas og glas - Ikke ATEX, ingen eksplosionsbeskyttelse mod støv (NPSR) - Luftmængde: 6-60 m³/time - Omtrentlig kapacitet: 3-30 kg/time - Maksimal fødeproduktstørrelse ca. 10 mm Kjdpowxwwkjfx Apwelu Leveringsomfang: Zigzag-klassificerer Hosokawa Alpine MZM 1-40 komplet med understel, inklusiv indføringstragt, cyklon, glasopsamlingsbeholdere og støvsuger. En HOSOKAWA ALPINE Originals maskine: - Renoveret af den originale producent - Udelukkende brug af originale komponenter - Original producentgaranti - Sikret levering af reservedele fra producenten - Reduceret leveringstid - Før levering efterses maskinen, alle sliddele kontrolleres og udskiftes om nødvendigt og maskinen tilpasses dine specifikke behov - Mulighed for at levere alle nødvendige perifere enheder eller tilpasse til din eksisterende produktionslinje - Vi er også interesserede i at opkøbe brugte HOSOKAWA ALPINE-udstyr

Produktionsår: 2021, stand: næsten som ny (udstillingsmaskine), Lejemaskine En HOSOKAWA ALPINE Originals-maskine Fuldstændig renoveret af originalproducenten Kedpef H Azgjfx Apwslu Udelukkende med originale reservedele Fabriksgaranti Garanteret reservedelsforsyning Kort leveringstid Før levering bliver maskinen renoveret og tilpasset efter kundens specifikationer Vi hjælper dig også gerne med anskaffelse af anlægstilbehør og integration af maskinen i en eksisterende produktion Alpine Ultraplex UPZ er en alsidig slagmølle, som kan udstyres med en række let udskiftelige maleværktøjer for forskellige resultater, såsom stift-, slagplade- eller pendulhamre. Visse maleværktøjer kan kombineres med forskellige formalingsbaner, sigter eller en kombination heraf for at opnå den ønskede finhed. Dette gør, at den samme maskine kan bearbejde mange forskellige produkter, såsom fibrøse rødder eller krydderier, plast samt kemiske eller mineralske produkter. På UPZ kan materialer op til ca. 3 Mohs hårdhed forarbejdes. 100 UPZ er den perfekte mølle til laboratoriet, forskning og udvikling af nye materialer eller til produktion i lille skala. Takket være den nemme døråbning, hvor hverken afmontering af andre anlægsdele eller brug af værktøj er nødvendig, kan maleværktøjer udskiftes eller serviceres meget hurtigt. Den er udstyret med en sikkerhedsanordning, som forhindrer, at maskinen åbnes under drift. Motoreffekt: 1,5 kW Materiale: Rustfrit stål

Produktionsår: 2023, stand: næsten som ny (brugt), Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, En HOSOKAWA ALPINE Originals-maskine Renoveret af den originale producent Udelukkende brug af originale komponenter Garanti fra den originale producent Sikret reservedelsforsyning fra producenten Reduceret leveringstid Før levering gennemgås maskinen, alle sliddele kontrolleres og udskiftes om nødvendigt, og maskinen tilpasses dine specifikke behov Mulighed for levering af alle nødvendige perifere enheder eller tilpasning til dit eksisterende produktionsanlæg Vi er også interesserede i at tilbagekøbe brugte HOSOKAWA ALPINE-anlæg Multiprocessystem i slidfast design til udlejning. Selvstændig laboratorieanlæg til formaling og klassificering. Dette kompakte, plug-and-play-klar system er ideelt til forskning og udvikling (R&D) samt småskala produktion. Anlægget opererer i batchdrift med nogle få kilogram. Dette multiprocessystem kan udstyres med forskellige moduler (ét ad gangen) enten til formaling eller klassificering af forskellige produkter, hvilket muliggør produktion af både grove og ultrafine produkter og tilbyder en bred vifte af slutresultater. Skift mellem moduler sker hurtigt og nemt, så flere opgaver kan udføres på kort tid. *Jetmøller er underlagt eksportlicens afhængigt af destinationsland. Kjder Iig Sjpfx Apwolu ALPINE Multiprocessystem AFG 100 Grundlaget for dette koncept er anvendelsen af et basis-modul, som kombinerer alle nødvendige komponenter til et formale- eller klassificeringsanlæg (konstruktion, doseringssystem, separatorfilter, styresystem osv.). Med blot nogle få trin kan de relevante moduler integreres, således at forskellige mikroniserings- og klassificeringsprocesser kan udføres på denne maskine: • FLuidiseret sengs jet-mølle ALPINE AFG 100 • Finklassifikator ALPINE Turboplex ATP 50 • Aero-klassifikator mølle Alpine Zirkoplex ZPS 50 • Tørmediemølle med klassificering Alpine Mill Pulvis 150 PV • Spiralstrålemølle Aeroplex 100 AS Egenskaber: • Multiprocessystemet tilbyder maksimal fleksibilitet • Småskala produktion på en GMP-kvalificeret installation • Anvendelse af procesudstyr med skalerbar kapacitet • Korte skifte- og opsætningstider samt nem rengøring pga. optimeret demontering • Kompakt laboratorieskalaanlæg • Systemet er klar til brug ved levering Design: Udstyr uden eksplosionsbeskyttelse (NPSR), egnet til brug i inert atmosfære (N2) ATEX - Intern zone ikke ATEX - Ekstern zone ikke ATEX Byggematerialer - Produktberørte dele: rustfrit stål - Ikke-produktberørte dele: rustfrit stål, plast (PE-HM) Slidbeskyttelse: Keramik og Vulkollan (polyuretan) Batchdrift, typisk for nogle få kilogram (afhængigt af produkt) Leveringsomfang: Hosokawa Alpine multiprocessystem i slidfast design. Komplet system med indføringssnegl, formalings- eller klassificeringsmoduler, cyklon, filter, blæser, kontrolenheder og motorer. Kan udstyres med følgende moduler: 100 AFG, 50 ATP, 50 ZPS, 100 AS og 150 PV.

Produktionsår: 2022, stand: næsten som ny (brugt), Lejemaskine En HOSOKAWA ALPINE Originals-maskine Totalrenoveret af den originale producent Udelukkende med originale reservedele Fabriksgaranti Garanteret reservedelsforsyning Kort leveringstid Før levering bliver maskinen renoveret og tilpasset efter kundens behov Vi hjælper dig også gerne med at anskaffe anlægstilbehør samt integrere maskinen i en eksisterende produktion Platformen Platformen er udstyret med en universaladapter og indeholder de nødvendige elektriske og mekaniske komponenter til alle funktionsmoduler. Dermed har du mulighed for senere at tilkøbe flere moduler og nemt forbinde dem. Funktionsmodulerne Modulerne indeholder alle procesmæssige funktionsdele til den pågældende variant af picoline®, såsom sigtehoved, kabinetdele, formaleværktøjer, motoradapter osv., og kan altid udskiftes og monteres på samme platform. Tørrformaling og sigtning Til tørrformaling og sigtning anvendes – bortset fra Piconizer-modulet – afhængigt af funktionsmodulet én eller to identiske højhastighedsmotorer. Vådformaling Vådformaleren anvender en langsomtgående motor med højt drejningsmoment. Motorens drevstyring er integreret i platformen. Blanding og partikeludformning Batchmixeren og højenergi-mixeren til partikeludformning anvender den samme, langsomtgående motor med højt drejningsmoment. Også her er motorens drevstyring indbygget i platformen. Tilbehør Afhængig af driftsform (kontinuerlig, diskontinuerlig) og batchstørrelse fås der som tilvalg en række periferenheder såsom rørekontrolbeholdere, doseringsenheder, produktafsætere, eksterne blæsere eller spærringstrykssystemer, der tilpasses specifikt til anvendelsen. Kedpfjd S D Uujx Apwolu Maskinen har været anvendt som forsøgsanlæg. Mange moduler og meget tilbehør fås også enkeltvis til køb eller leje.

Produktionsår: 2025, stand: generelrenoveret (brugt), Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Hosokawa Alpine CS 25 kompaktsystem til leje fra Alpine Rentals. Tekniske detaljer Byggematerialer: - Dele i kontakt med produktet: rustfrit stål - Dele uden kontakt med produktet: rustfrit stål/almindeligt stål Ingen eksplosionsbeskyttelse (NPSR) eller ATEX Leveringsomfang CS25-kompaktoren med 11 kW motor og AFC 200, som er i stand til at producere briketter, granulater og pellets; den kan også bruges som rulleknuser afhængigt af de installerede valser (afhængigt af tilgængelighed). Kledpfx Apovq Rirewsu Kompaktoren muliggør omdannelse af pulver til briketter eller granulater. Takket være det brede udvalg af tilbehør såsom valser og sold, er det muligt at tilpasse form og størrelse på slutproduktet efter de ønskede specifikationer. Udstyret er egnet til brug med forskellige materialer inden for forskellige industrier såsom minedrift, kemi mv. En HOSOKAWA ALPINE Originals-maskine Renoveret af den originale producent Udelukkende brug af originale komponenter Original fabriksgaranti Reservedele garanteret af producenten Reduceret leveringstid Før levering kontrolleres maskinen grundigt, alle sliddele inspiceres og udskiftes om nødvendigt og maskinen tilpasses dine specifikke behov Mulighed for levering af alt nødvendigt periferiudstyr eller tilpasning til din eksisterende produktionslinje Vi er også interesserede i opkøb af brugte HOSOKAWA ALPINE-udstyr

Produktionsår: 2024, stand: ny, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Multiprocessystem i rustfrit stål til leje. Uafhængig laboratorie-skala formaling- og klassificeringsenhed. Dette kompakte, plug-and-play-system er ideelt til forskning og udvikling (F&U) samt produktion i mindre skala. Udstyret opererer i batches på få kilo. Multiprocessystemet kan udstyres med forskellige moduler (ét ad gangen), enten til formaling eller klassificering af forskellige produkter. Det er muligt at opnå både grove og ultrafine produkter, hvilket giver et bredt udvalg af slutresultater. Omstilling mellem moduler foregår hurtigt og nemt, hvilket muliggør forskellige opgaver på kort tid. * Luftstrålemøller kræver eksporttilladelse afhængigt af destinationsland. ALPINE Multiprocessystem AFG 100 Kernen i konceptet er brugen af et basismodul, der samler alle supplerende komponenter i en formaling- eller klassificeringslinje (stel, doseringssystem, separationsfilter, styringssystem osv.). Med blot nogle få enkle trin kan de nødvendige moduler integreres for at udføre forskellige mikroniserings- og klassificeringsprocesser på denne maskine: • ALPINE AFG 100 fluidbed jet-mill med luftklassificering • ALPINE Turboplex ATP 50 fint klassificeringsmodul • ALPINE Zirkoplex ZPS 50 luftklassificeringsmølle Egenskaber: • Multiprocessystemet tilbyder maksimal fleksibilitet • Produktion i lille skala på en kvalificeret enhed efter GMP-standarder • Brug af skalérbare processteknologier • Korte omstillings- og installationsperioder samt enkel rengøring takket være optimeret adskillelse • Kompakt laboratorie-størrelse design • Klar til brug ved levering Design: Udstyr uden eksplosionsbeskyttelse (NPSR), egnet til brug i inert atmosfære (N2) ATEX - intern zone: ikke-ATEX - ekstern zone: ikke-ATEX Byggemateriale: - produktberørte dele: rustfrit stål - ikke-produktberørte dele: rustfrit stål Slidbeskyttelse: nej Ksdpfx Aeugfn Ajpwelu Batchdrift, normalt til få kilo pr. cyklus (afhængig af produkt) Leveringsomfang: Hosokawa Alpine multiprocessystem i slidbeskyttet design. Komplet system med fødesnegl, formaling eller klassifikationsmoduler, cyklon, filter, blæser, styring og motorer. Kan udstyres med følgende moduler: 100 AFG, 50 ATP og 50 ZPS. En HOSOKAWA ALPINE Originals-maskine Renoveret af den originale producent Udelukkende anvendelse af originale komponenter Original producentgaranti Reservedele garanteres af producenten Reduceret leveringstid Maskinen gennemgås før levering; alle sliddele kontrolleres og udskiftes om nødvendigt, og maskinen tilpasses dine specifikke behov Mulighed for at levere alle nødvendige perifere enheder eller tilpasse til eksisterende produktionslinjer Vi er også interesserede i at købe brugt HOSOKAWA ALPINE-udstyr retur

Produktionsår: 2022, stand: generelrenoveret (brugt), En HOSOKAWA ALPINE Originals-maskine Totalrenoveret af den originale producent Udelukkende med originale reservedele Fabriksgaranti Garanteret reservedelsforsyning Korte leveringstider Maskinen bliver renoveret og kundespecifikt tilpasset inden levering Vi hjælper dig gerne med anskaffelse af anlægstilbehør og integration af maskinen i en eksisterende produktion Renoveret Pharmapaktor APC L200/50. Maskinen har tidligere været anvendt som demo- og lejeudstyr. Kompakteringshoved To H-rammer i støbt rustfrit stål forbundet via afstandsbolte. To sidehængte svingarme muliggør nem og hurtig udskiftning af valserne. Fastgørelse af svingarme sker med to trækankre, der også optager trykkraften fra kompakteringsvalserne. En kammerindsats styrer produktstrømmen, og to hjerter bruges til valsedannelse. For-komprimeringsenhed For-komprimeringsenheden er monteret på en bære søjle og kan løftes af og svinges til siden. Tilførsels tragten (med 2 bremseklodser) har en cylindrisk/konisk for-komprimeringsskrue. Ved hjælp af en endestopkontakt slukkes kompakteringsvalser og skrue automatisk, når for-komprimeringsenheden løftes af. Kjdjfhmmxopfx Apwjlu Materialer og overflader Produktberørende dele: Rustfrit stål 316 L. (1.4404) Ra ᐸ1,2 μm Ikke produktberørende dele: Rustfrit stål 304 (1.4301) Ra ᐸ1,2 μm Drev Trefasede gearmotorer Tekniske data for valser Nominel effekt (kW): 4,0 Omdrejningstal (o/min): 3 – 30 Spænding: 400 V, 50 Hz Beskyttelsesklasse: IP 55 Kompakteringsvalser Valserne til PHARMAPAKTOR er fremstillet af hærdet rustfrit stål. Valser, lejer og lejeforsegling leveres som en komplet enhed og er færdigsamlet ved levering. For udskiftning af valserne er det derfor ikke nødvendigt at afmontere lejerne. Valseprofil: Efter valg Valsediameter: 200 mm Valsebredde: 50 mm Valsespalte: 2,5 mm

Produktionsår: 2024, stand: næsten som ny (brugt), Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Hosokawa Alpine RO 28/40 udlejningssystem fra Alpine Rentals. Den patenterede skærende rotorskæremølle med krydsskæringsprincip sikrer optimal materialefordeling med maksimal skæreydelse. Det svingbare soldholder gør det nemt at fjerne solden samt giver perfekt adgang til rengøring af maskinen og udskiftning af knive. Ideel til brancher såsom genanvendelse (for blæst film, kabler, plast, mv.) og fødevareindustrien (te, krydderier, tørrede grøntsager, mv.). Tekniske detaljer Udførelse uden eksplosionsbeskyttelse (NPSR), ikke ATEX, ej tæt konstruktion. Byggemateriale: -dele i kontakt med produktet: rustfrit stål -dele uden kontakt med produktet: almindeligt stål Ingen slidbeskyttelse Fødevarerdesignet udførelse Leveringsomfang Komplet Hosokawa Alpine Rotoplex RO28/40 produktionsanlæg bestående af: manuel materialetilførsel til møllen med sikkerhedsmæssigt design, mølle med rotor, knive og sold til rotor, inklusiv styreskab med relæer, alt monteret på ramme, opsamlingsbeholder for produktfintstof og støvsuger med filter. BEMÆRK: Brugeren skal etablere en driftsplatform på stedet, så operatøren kan betjene og indføre materialet sikkert i møllen. Denne platform er IKKE inkluderet i vores levering. En HOSOKAWA ALPINE Originals-maskine Renoveret af den oprindelige producent Udelukkende anvendelse af originale komponenter Klsdpfxjv Dalpe Apwsu Original fabriksgaranti Sikret levering af reservedele fra producenten Reduceret leveringstid Før levering gennemgås maskinen, alle sliddele kontrolleres og udskiftes efter behov, og vi tilpasser maskinen til dine specifikke krav Mulighed for levering af samtlige nødvendige periferiudstyr eller tilpasning til din eksisterende produktion Vi er også interesserede i tilbagekøb af ubrugt HOSOKAWA ALPINE-udstyr

Produktionsår: 2014, stand: brugt, Producent: Hosokawa Hosokawa Alpine Model: Contraplex 160 C Kledpfxox R Avvj Apwou År: 2014 Type: stiftkværn + tilhørende udstyr Dokumentation: Hosokawa Alpine Contraplex 160 C Fin slagkværn med to drevne stiftskiver Motoreffekt (rammeside): 7,5 kW Stifthastighed (rammeside): 16.500 o/min Antal rækker spindler (rammeside): 3 Motoreffekt (dørside): 5,5 kW Stifthastighed (dørside): 12.000 o/min Antal rækker spindler (dørside): 2 Pulvertransport: Bohle MCL 300 beholder + stativ Tvunget konvektionsvakuumsystem Aflæsningstragt Håndteringsvogn

Stand: reparationskrævende (brugt), Produktionsår: 2019, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, I driftklar stand: MAXMILL NVM1166 - HISION VMU1100 - HISION V180 Klsdpfx Ajy Iyw Sjpwsu

Stand: reparationskrævende (brugt), Affalds- og plastgenbrugsmølle. Fabrikant: ALPINE AUGSBURG Model: RO 63/50 Motoreffekt: 50 kW Indføringsåbningens dimensioner: 400 x 500 mm Inkluderer 16 udskiftelige sold med størrelser fra 1 - 50 mm Maskindimensioner: 3000 x 2000 mm Kledpfxjw E Nw Ne Apwsu Højde med transportbånd: 4200 mm Vægt: 7000 kg Teknisk stand: brugt maskine, uden elinstallation

Stand: god (brugt), Enkelt-hoved capstan blok trådtrækkemaskine Maksimal indløbstrådsdiameter: 30 mm Kjdpfx Apot Ixkzewjlu

Stand: ny, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, effekt: 55 kW (74,78 hk), Produktionsår: 2026, Kuglemølle til pulver- og minedrift: Opbygning, funktion og tekniske detaljer En kuglemølle er en afgørende slibemaskine, der anvendes bredt i minedrift, metallurgi, cement, kemi og pulverteknik. Den er konstrueret til at male forskellige typer malme og øvrige materialer til fint pulver ved hjælp af slag og friktion mellem stålkuglerne og materialet inde i en roterende cylinderformet tromle. I mineanlæg er kuglemøller uundværlige til malmforædling og forberedelse af materialet til flotation, magnetisk separation eller udvaskningsprocesser. Ved pulverproduktion sikrer de ensartet kornstørrelse og stor overflade til videre bearbejdning. Arbejdsprincip Kuglemøllen arbejder efter et simpelt, men effektivt princip: Når tromlen roterer om sin horisontale akse, løftes slibemediet (stål- eller keramikkugler) op langs indersiden ved centrifugalkraft og friktion. Når kuglerne når en vis højde, falder de frit ned og rammer materialet under sig. Denne gentagne bevægelse medfører både slag og slibning, hvilket reducerer materialet til ønsket finhed. Slibeprocessen kan foretages i tør eller våd tilstand, afhængigt af anvendelsen. Konstruktion En standard kuglemølle består af flere hovedkomponenter: - Indføringsdel: Udstyret med føder eller snegletransportør for ensartet materialeindføring. - Udløbsdel: Kan være gitter- eller overløbstype afhængigt af udløbsmetoden. - Roterende del: Cylinderformet tromle fremstillet af stålplader, monteret med slidstærke foringer. - Transmissionssystem: Omfatter motor, gearkasse, lille gear og elektrisk styring. Kodpfx Aoq Nf U Eopwelu - Slibemedie: Stålkugler eller keramikkugler i forskellige diametre for effektiv slibning. Det indvendige foringsdesign og kuglestørrelsesfordelingen optimeres for maksimal slibeeffektivitet og minimalt energiforbrug. Tekniske detaljer Typiske specifikationer: - Indføringsstørrelse: ≤25 mm - Udløbsstørrelse: 0,074–0,4 mm - Kapacitet: 0,65–615 t/h (afhængig af model og materiale) - Cylinderhastighed: 18–38 omdr./min. - Effekt: 18,5–4500 kW - Foringsmateriale: Højmanganstål, gummi eller legeret stål - Slibemediebelastning: 30–45% af tromlevolumen Driftsformer: - Tørslibning: velegnet til materialer, der skal holdes fugtfrie, f.eks. cementklinker, kalksten og kvarts. - Vådslibning: almindeligt i malmforædling, hvor vand eller pulp forbedrer slibeeffektivitet og partikelens ensartethed. Anvendelse i mineanlæg I mineoperationer bruges kuglemøller efter knusning til yderligere at reducere malmstørrelsen og frigøre værdifulde mineraler. De indgår i slibekredsløb sammen med klassificeringsudstyr, hydrocykloner og flotationssystemer. Det findelte materiale klassificeres efter kornstørrelse, og overkorn returneres til møllen for eftermaling. Dette lukkede kredsløb sikrer ensartet produktfinhed og energieffektivitet. Typiske anvendelser: - Slibning af guld-, kobber-, jern- og zinkmalm - Forarbejdning af cementklinker og slagge - Produktion af silikat- og keramikpulver - Pulverforberedelse af kul og mineraler Konklusion En kuglemølle er uundværlig både til pulverproduktion og i forædlingsanlæg for mineraler. Dens evne til at forvandle materiale til fine, ensartede partikler er afgørende for efterfølgende processer som flotation, sintring og kemiske reaktioner.

Stand: ny, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Produktionsår: 2026, Tør- og våd-kuglemølle: Opbygning, drift og tekniske detaljer En kuglemølle er en grundlæggende slibemaskine, der anvendes inden for mineralforarbejdning, cementproduktion, kemisk industri og andre industrielle applikationer. Møllen fungerer ved at rotere en cylindrisk tromle fyldt med slibemedier – normalt stålkugler – hvilket skaber stød og friktion, der findeler materialet til fint pulver. Afhængigt af slibemiljøet opdeles kuglemøller i tørre og våde typer, hver især designet til bestemte materialer og proceskrav. Arbejdsprincip Både tørre og våde kuglemøller arbejder ud fra samme mekaniske princip. Den roterende cylinder, drevet af en motor via et gearsystem, løfter både slibemedier og materiale langs den indvendige væg. Under rotationen falder kuglerne ned ved tyngdekraftens hjælp og knuser samt sliber materialet. Forskellen ligger i tilstedeværelsen eller fraværet af et flydende medium under slibningen. Tør kuglemølle En tør kuglemølle anvendes, når materialet skal forblive fugtfrit, eller hvor vand kan påvirke produktkvaliteten. Den bruges ofte til formaling af cementklinker, kalksten, kvarts og ildfaste materialer. Udløbet kan være enten gitter- eller overløbstype afhængigt af ønsket kornstørrelse. Tekniske egenskaber: - Indløbsstørrelse: ≤25 mm - Udløbsstørrelse: 0,075–0,4 mm - Kapacitet: 0,65–90 t/t - Forringsmateriale: Højmanganstål eller slidbestandig legering - Drivsystem: Geardrift eller direkte koblet motor - Styring af støv: Udstyret med udsugning og støvopsamler Fordele: - Velegnet til fugtfølsomme materialer - Ingen tørringsproces efter formaling nødvendigt - Lavere korrosionsrisiko og enklere vedligeholdelse - Lettere materialeseparation og klassificering Begrænsninger: Tør formaling genererer mere støv og varme og kræver effektiv ventilation og støvopsamling. Våd kuglemølle En våd kuglemølle opererer med tilsætning af vand eller et andet flydende medium til materialet. Slurryen dannet under slibningen øger effektiviteten ved at reducere friktion og forhindre overophedning. Denne type anvendes bredt til malmforarbejdning, keramik og kemisk industri. Tekniske egenskaber: - Indløbsstørrelse: ≤25 mm - Udløbsstørrelse: 0,074–0,2 mm - Kapacitet: 0,65–615 t/t - Forringsmateriale: Gummi eller højkromstål - Udløb: Overløb eller gittertype - Hjælpeudstyr: Klassifikator, pumpe og fortykningsapparat til slurrycirkulation Fordele: Ksdpfoq Nx Alox Apwjlu - Højere slibeeffektivitet og finere partikelstørrelse - Mindre støv- og støjniveau - Kontinuerlig drift egnet til malmforædlingskredsløb - Bedre kontrol over partikelens ensartethed Begrænsninger: Hvis slutproduktet skal være i pulverform, kræves tørring, og håndtering af slurry er mere kompleks. Valget mellem tør og våd formaling afhænger af materialets egenskaber, efterfølgende processer og miljøforhold. Tørmøller foretrækkes til materialer, der skal forblive tørre, mens vådmøller er ideelle til finknusing og slurrybårne processer. Konklusion Tørre og våde kuglemøller har samme mekaniske opbygning, men adskiller sig i slibemiljø og anvendelsesområde. Den tørre type tilbyder enkelhed og lav vedligeholdelse til fugtfølsomme materialer, mens den våde type opnår højere effektivitet og finere udmalning til mineral- og kemisk forarbejdning. Forståelse af tekniske parametre og driftsforskelle sikrer det rette valg af udstyr, øget produktivitet og driftssikkerhed i industrielle slibeprocesser.

Stand: ny, effekt: 55 kW (74,78 hk), Produktionsår: 2026, En hammerknuser er en maskine, der anvender hurtigtroterende hamre til at knuse og nedbryde materialer i mindre stykker. Den bruges ofte i forskellige industrier, herunder minedrift, cementproduktion, byggeri, metallurgi og kemisk forarbejdning. Hammerknuserens grundprincip indebærer en central rotor med hamre eller knivblade, der roterer og slår materialet mod en hård overflade. Nøgleegenskaber og hovedkomponenter ved en typisk hammerknuser: 1. Rotor: - Rotoren er den centrale komponent i hammerknuseren og består typisk af en aksel med flere skiver eller fastgjorte hamre. - Rotorens rotation får hamrene til at svinge udad og slå materialet. 2. Hamre: - Hamrene er de slående eller knusende elementer, der er monteret på rotoren. De kan være faste eller svingbart ophængte. - Materialet findeles, når hamrene slår det og overfører kinetisk energi. 3. Kapsling eller hus: - Kapslingen indkapsler rotor og hamre, hvilket giver strukturel støtte og øger sikkerheden. Klodoq I Nxdopfx Apwju - Den fungerer også til at indeholde det knuste materiale og lede det mod udløbet. 4. Gitterstænger eller sigter: - Placeret i bunden af knuserhuset kontrollerer gitterstænger/sigter partikelstørrelsen ved kun at tillade mindre fragmenter at passere, mens større stykker forbliver til videre knusning. 5. Slagplade: - Slagpladen, der er placeret nær bunden af knuseren, absorberer stødenergien fra hamrene og beskytter kapslingen mod slid. 6. Drivsystem: - Hammerknuseren drives af en motor forbundet til rotorakslen via en rem eller kobling. - Motoren leverer den nødvendige effekt til at rotere rotoren og dermed sætte knusningsprocessen i gang. 7. Justerbar udgang: - Visse hammerknusere har justérbar udløb, hvilket gør det muligt at kontrollere den færdige materiales størrelse ved at regulere afstanden mellem slagpladen og hamrene. 8. Anvendelser: - Hammerknusere anvendes til knusning af bl.a. kul, kalksten, gips, tilslag (aggregater) samt forskellige mineraler. - Almindelige brugsscenarier inkluderer primær- og sekundærknusning i minedrift. - I cementindustrien bruges de bl.a. til knusning af kalksten og råmaterialer før videre behandling. 9. Vedligeholdelse og sikkerhed: - Regelmæssig vedligeholdelse er vigtig for optimal drift, fx udskiftning af slidte hamre, inspektion af rotor og smøring af bevægelige dele. - Sikkerhedselementer som servicelåger og beskyttelsesgitre forebygger ulykker under drift og vedligehold. Tekniske specifikationer (typisk MINGYUAN-serie): Modelkategori, Maks. indløbsstørrelse, Kapacitet (t/time), Motoreffekt (kW), Rotationshastighed (o/min) Lille (PC-400), ≤100mm, 5 – 10, 11, 1.000 Mellem (PC-800), ≤200mm, 20 – 50, 55, 750 – 900 Tung (PC-1200), ≤350mm, 80 – 110, 132 – 160, 600 – 750 Heavy Hammer, ≤1.200mm, 500 – 1.000+ , 400 – 1.000 , Variabel

Produktionsår: 2026, stand: ny, Keramisk kuglemølle, batch-kuglemølle, også kaldet keramisk kuglemølle, anvendes til finformaling af feldspat, kvarts, ler, malm og lignende materialer. Den keramiske kuglemølle bruges primært til materialeblanding, formaling, ensartet produktfinhed og energibesparelse. Den kan anvendes til både tør- og vådformaling. Maskinen kan udstyres med forskellige typer foring alt efter produktionsbehov og kan derved tilpasses forskellige krav. Formalingsfinheden styres via formalingsperioden. Keramisk kuglemølle – Arbejdsprincip Når kuglemøllen er i drift, vil stålkuglerne inde i tromlen rotere sammen med tromlen til en vis højde, hvorefter kuglerne falder ned sammen med materialet og derved udfører formalingsprocessen. Kjdpfxjvzx Auo Apwolu Arbejdsprincip for keramisk kuglemølle Den keramiske kuglemølle – eller intermitterende kuglemølle – udfører formalingsprocessen intermitterende inde i cylinderen. Når cylinderen roterer, vil materialet løftes til en vis højde og derefter falde ned under påvirkning af kuglernes tyngdekraft. Inde i møllen opstår der to kræfter på kuglerne: Én kraft virker i tangentielt retning, og den modsatrettede kraft virker i kuglernes diametrale retning pga. den kraft, der opstår, når kuglerne glider ned. Disse to kræfter danner et moment på kuglerne, som bliver presset mellem cylinderen og nabokuglerne, hvilket skaber forskelligartede friktionskræfter. Kuglerne bevæger sig langs cylinderaksen og falder til sidst ned, hvilket forårsager et kraftigt slag på malmen, der dermed knuses. Sammenfattende sker knusningen inde i cylinderen primært gennem en kombination af skrabende, stødpåvirkende og pressende kræfter. Keramisk kuglemølle kaldes også intermitterende kuglemølle og er egnet til våd intermitterende drift. Den anvendes til finformaling og blanding af materialer såsom feldspat, kvarts, keramiske råmaterialer og ler. Udslip og mudderpartikelstørrelse kan passere gennem en sigte med 1000 huller pr. kvadrattomme. Dette er en højeffektiv formalingsmaskine, hvor materialet skal være forknust i en passende finhed, før det tilføres møllen – for at opnå den højeste effektivitet og økonomiske gevinst. Cementmøllen er et nøgleværktøj i formalingsprocessen af cementklinker efter knusning. Den anvendes primært i cement- og silikatindustrien. Efter længere tids udvikling og fremstilling af cementmøller har vi nu en serie cementmøller med forskellige specifikationer, der opfylder vores kunders forskellige krav. Egenskaber ved cementmølle: Vores firma anvender transmissionsmetoder passende til de enkelte specifikationer; vi har både kransdrev og centerdrev som transmissionsformer. Cylinderen har nyudviklet trappetrinsforing, som øger formalingsoverfladen og gør reparation samt udskiftning let. Den nye separatkammerkonstruktion har både fleksibel og fast løfteplade, der er lette at montere og udskifte. Tekniske specifikationer: Vi tilbyder forskellige modeller og muligheder alt efter behov. Kontakt os for mere information.

Stand: ny, Produktionsår: 2026, effekt: 7,5 kW (10,20 hk), Batch-kuglemøller anvendes inden for en række forskellige industrier, hvor materialer skal bearbejdes i adskilte partier. Deres alsidighed gør dem velegnede til adskillige formål. Her er nogle almindelige anvendelsesområder for batch-kuglemøller: 1. Keramikindustrien: - Glasurforberedelse: Batch-kuglemøller bruges i stor udstrækning til at forberede glasurer. Råmaterialer som feldspat, kvarts og ler findeles med keramiske kugler for at opnå den ønskede partikelstørrelse til glasurblandinger. 2. Kemisk industri: - Materialeformaling: Batch-kuglemøller benyttes til formaling og blanding af diverse kemiske materialer, herunder pigmenter, farvestoffer og specialkemikalier, hvor præcis kontrol med partikelstørrelsen er afgørende. 3. Farmaceutisk industri: - Lægemiddelformulering: Ved produktion af farmaceutiske produkter bruges batch-kuglemøller til formaling og blanding af pulvere ved fremstilling af lægemiddelformuleringer. Den lukkede proces sikrer optimal beskyttelse af forbindelsernes integritet. 4. Fødevareindustrien: - Ingrediensblanding: Batch-kuglemøller kan anvendes til blanding og formaling af ingredienser til f.eks. tilsætningsstoffer, smagsstoffer samt andre pulver- og granulatformede fødevarer. 5. Minedrift og mineralforarbejdning: - Malmformaling: I minedrift og mineralforarbejdning anvendes batch-kuglemøller til formaling af mineraler og malm. Den kontrollerede formaling muliggør opnåelse af optimal partikelstørrelse til efterfølgende separations- eller udvindingsprocesser. 6. Maling og overfladebehandling: - Pigmentspredning: Inden for maling- og lakindustrien bruges batch-kuglemøller til dispergering af pigmenter i malingsblandinger. Ensartet partikelstørrelse er afgørende for slutproduktets kvalitet og udseende. 7. Byggematerialer: - Råmaterialeformaling: Batch-kuglemøller indgår i forberedelsen af råmaterialer til produktion af byggematerialer såsom cement og beton, hvor f.eks. kalksten og ler males til ønsket finhed. 8. Elektroniske materialer: - Keramisk pulverbearbejdning: I elektronikbranchen kan batch-kuglemøller anvendes til bearbejdning af keramiske pulvere, der bruges til produktion af elektroniske komponenter og isoleringsmaterialer. 9. Forskning og udvikling: - Materialetestning: Batch-kuglemøller bruges ofte i forsknings- og udviklingslaboratorier til test og optimering af materialeblandinger i mindre skala under kontrollerede forhold. Klodpfeq I N H Njx Apwsu 10. Specialtilpassede anvendelser: - Specialprocesser: Batch-kuglemøller kan tilpasses forskellige specialprocesser i industrier med behov for præcis formaling og blanding. Tilpasninger kan laves efter specifikke krav. Ved brug af batch-kuglemøller er det vigtigt at tage hensyn til materialetype, ønsket partikelstørrelse samt slutproduktets krav. Overholdelse af producentens anvisninger og korrekte driftsbetingelser er afgørende for en effektiv og sikker formaling. Tekniske detaljer Vi tilbyder forskellige løsninger til forskellige behov – kontakt venligst vores team for yderligere information.

Produktionsår: 2026, stand: ny, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, En cementklinker formalingmølle er specialudstyr, der anvendes til at male den hårde, nodulære klinker til fint pulver, som udgør cement. I dag formales størstedelen af cementen i kuglemøller og også i vertikale valsemøller, som er mere effektive end traditionelle kuglemøller. Her er nøglefunktioner og information om cementklinker formalingmøller: 1. Råmaterialer: - Hovedråmaterialet til cementfremstilling er klinker, der fremstilles ved sintring af kalksten og ler. Yderligere materialer såsom gips, flyveaske eller slagge kan også tilsættes under formaling for at opnå bestemte egenskaber. 2. Formalingsproces: - Klinker og tilsætningsstoffer males fint i formalingmøllen for at producere cement. Formalingsprocessen er et afgørende trin i cementproduktionen og har stor betydning for det endelige produktkvalitet. Klsdoq Nfbhjpfx Apwou 3. Typer af møller: - Kuglemøller: Den traditionelle kuglemølle anvendes ofte til klinkerformaling. Møllen fungerer ved at rotere en cylinder med stålkugler, som falder ned og knuser materialet til fint pulver. - Vertikale valsemøller (VRM): VRM-teknologien er blevet udbredt til klinkermaling. Disse møller anvender en roterende skive med valser, der knuser og maler klinkeren, hvilket giver højere energieffektivitet og reduceret pladsbehov sammenlignet med kuglemøller. 4. Gipsdosering: - Gips tilsættes ofte under formaling for at styre cementens afbindingstid. Gipsen modvirker momentant afbinding (flash setting) og sikrer dannelsen af en anvendelig og pumpbar cementpasta. 5. Kvalitetskontrol: - Kvalitetskontrol omfatter blandt andet overvågning af cementens finhed, kemiske sammensætning og andre egenskaber under formalingen, for at sikre at slutproduktet lever op til de ønskede standarder og specifikationer. 6. Klinkerkøling: - Inden formaling fremstilles klinkeren ved opvarmning af råmaterialerne i en ovn. Efter brændingen skal klinkeren køle ned, inden den tilføres formalingmøllen, for at undgå overophedning under formalingsprocessen. 7. Støvopsamling og miljøforhold: - Støvopsamlingsanlæg og luftforureningskontrol anvendes ofte til at indfange og kontrollere det støv, der genereres under malingen, hvilket imødekommer miljø- og sikkerhedskrav. 8. Pakning og opbevaring: - Efter formaling opbevares cementen typisk i siloer, inden den pakkes i sække eller leveres i bulk til byggepladser eller til videresalg. Cementklinker formalingmøller spiller en central rolle i cementproduktionsprocessen, og teknologiske fremskridt har kontinuerligt øget både effektiviteten og bæredygtigheden i formalingsprocessen. Tekniske detaljer Vi tilbyder flere løsninger afhængigt af behov – kontakt venligst vores team for yderligere information.

Stand: ny, Produktionsår: 2026, effekt: 300 kW (407,89 hk), Kuglemølle til minedrift og finpulverfremstilling: En kuglemølle er et grundlæggende maleaggregat, der er bredt anvendt inden for minedrift, metallurgi, cement- og kemiindustri. Den er konstrueret til at male malm og andre materialer til fint pulver ved hjælp af slag- og gnidningseffekt mellem stålkugler og materialet inde i en roterende cylindrisk tromle. På minedriftsanlæg er kuglemøller uundværlige til malmberigelse, mens de i pulverfremstillingsindustrien sikrer ensartet partikelstørrelse og stor overflade for videre bearbejdning. Kljdpfx Aeq Ngafspwju Arbejdsprincip Kuglemøllen arbejder efter princippet om slag og friktion. Når den cylindriske tromle roterer omkring sin vandrette akse, løftes malelegemerne – som regel stålkugler eller keramiske kugler – op langs indervæggen af centrifugalkraft og friktion. Når de når en vis højde, falder de frit ned, rammer og maler materialet nedenunder. Denne gentagne bevægelse bryder materialet ned til fine partikler. Processen kan udføres i både tørre og våde forhold afhængig af anvendelsen. Opbygning En standard kuglemølle består af flere hovedkomponenter: • Indløbsdel: Sikrer ensartet materialetilførsel via indføder eller snegletransportør. • Udløbsdel: Kan være rist- eller overløbstype, afhængigt af udløbsmetoden. • Roterende del: Den cylindriske tromle af stålplader, foret med slidstærke foringer. • Transmission: Inkluderer motor, gearkasse, lille transmisionsgear og elektrisk styring. • Malelegemer: Stål- eller keramikkugler i varierende diameter for effektiv formaling. Den interne linerudformning og kuglefordeling optimeres for maksimal maleeffektivitet og minimalt energiforbrug. Tekniske data/typiske specifikationer: • Maks. indfødningsstørrelse: ≤25 mm • Udløbsstørrelse: 0,074–0,4 mm • Kapacitet: 0,65–615 t/t (afhængig af model og materialehårdhed) • Tromlehastighed: 18–38 omdr./min. • Effekt: 18,5–4.500 kW • Foringsmateriale: Højmanganstål, gummi eller legeret stål • Malelegeme-belastning: 30–45% af tromlens volumen Driftsformer: • Tør formaling: Bruges til materialer, der skal forblive fugtfri, fx cementklinker, kalksten og kvarts. • Vådmaling: Anvendes typisk inden for malmberigelse, hvor vand eller pulp forbedrer maleeffektivitet og ensartet partikelstørrelse. Anvendelse i minedrift og pulverproduktion I minedriften bruges kuglemøller efter knusning for yderligere at reducere malmens størrelse og frigøre værdifulde mineraler. De indgår i male-kredsløb sammen med klassificeringsenheder, hydrocykloner og flotation. Det formalede materiale klassificeres efter kornstørrelse, og større partikler sendes retur til møllen for omlibning. Dette lukkede kredsløb sikrer ensartet produktfinhed og effektivt energiforbrug. Ved finpulverfremstilling anvendes kuglemøller til produktion af fx silikat-, keramiske og ildfaste materialer samt kemiske råvarer. Den ensartede partikelstørrelse forbedrer produktkvalitet og ydeevne i efterfølgende processer. Konklusion En kuglemølle er uundværligt udstyr til både minedrift og finpulverproduktion. Dens evne til at male materialer til fine, ensartede partikler er afgørende for malmberigelse og industriel pulverproduktion. Med fleksible konfigurationer, høj effektivitet og driftssikkerhed tilbyder moderne kuglemøller en omkostningsbesparende og energieffektiv løsning til storstilet formaling, som sikrer ensartet kvalitet og produktivitet på tværs af mange brancher.

Stand: ny, Produktionsår: 2026, Vi tilbyder forskellige typer kuglemøller, såsom batch-kuglemølle, stavmølle, cementkuglemølle og minedriftskuglemølle. Kontakt gerne vores team for yderligere oplysninger tilpasset dine specifikke behov. Klodsq I Nw Iepfx Apwou

Stand: ny, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Produktionsår: 2026, Cementmølle & Ultrafin Formalingsmølle 🏗️ Introduktion til Cementmølle & Ultrafin Formalingsmølle I bygge- og materialeforarbejdningsbranchen er den korrekte partikelstørrelse afgørende. Cementmøllen og den ultrafine formalingsmølle er to centrale maskiner, der leverer overlegen formalingsydelse til cementproduktion og ultrafine materialer. Lad os se nærmere på deres funktioner og anvendelsesmuligheder! 💼 🔥 Hvad er en Cementmølle? En cementmølle er en vital maskine i cementproduktionen. Den maler klinker, gips og andre tilsætningsstoffer for at producere fint cementpulver. Maskinen sikrer den optimale partikelstørrelse til kvalitetscement, hvilket er essentielt for holdbare konstruktioner. 🚀 🔧 Hvad er en Ultrafin Formalingsmølle? En ultrafin formalingsmølle er udviklet til at fremstille ekstremt fine pulvere af forskellige råmaterialer som mineraler, kemikalier og industrielt affald. Møllen har høj effektivitet og leverer ultrafine materialer til avancerede anvendelser som overfladebehandlinger, plast og keramik. 🌟 💼 Vigtige fordele ved Cementmølle & Ultrafin Formalingsmølle 1. Høj effektivitet: Begge møller er konstrueret til maksimal effektivitet og sikrer korte procestider og lavt energiforbrug. 🌿💡 2. Fremragende formalingsydelse: Giver ensartet, høj kvalitet med præcis kontrol over partikelstørrelsen. 🏭 3. Alsidighed: Egnet til en bred vifte af materialer og dermed essentielle til mange industrielle formål. 🌳 Klodpfxjq Nyydo Apwju 4. Holdbarhed og driftssikkerhed: Robust udførelse sikrer lang levetid selv under krævende driftsforhold. 💪 📈 Anvendelser i industrien Anvendelser for cementmølle: 1. Cementproduktion: Uundværlig til fremstilling af kvalitetscement til byggeprojekter. 2. Anlægsarbejde: Bruges til at producere beton til veje, broer og bygninger. Anvendelser for ultrafin formalingsmølle: 1. Mineralforarbejdning: Produktion af ultrafine pulvere til avancerede materialeanvendelser. 2. Kemikalieproduktion: Anvendt til fremstilling af fine kemikalier til industrielle processer. 3. Miljøformål: Formaling af industrielt affald med henblik på genanvendelse. ♻️ 🌟 Konklusion Uanset om du arbejder inden for byggeri, materialeforarbejdning eller avanceret produktion, er cementmøllen og den ultrafine formalingsmølle uundværlige værktøjer. Deres effektivitet, alsidighed og førsteklasses ydeevne gør dem til værdifulde aktiver på enhver produktionslinje. Kontakt os i dag og hør mere om disse innovative maskiner, og hvordan de kan revolutionere din drift! 📞

Stand: ny, brændstoftype: elektrisk, Produktionsår: 2026, maskine/køretøjsnummer: 2700x4500, Udstyr: lavt støjniveau, Hovedtekniske parametre for kuglemøllen: Tromlediameter: 2400 mm Tromlelængde: 4500 mm Motoreffekt: 320 kW Maks. indføringsstørrelse: 25 mm Kapacitet: 35-60 t/h Vægt: 72 tons Kuglefyldning: 30 tons Udover denne model tilbyder vi også andre modeller som 2700x4500, 3200x4500, 1830x13000 mm osv., og vi tilbyder desuden kundetilpassede løsninger. Vi kan levere komplette slibningsløsninger til forskellige industrier, herunder cement, kvarts og malmforædlingsanlæg mv. Kontakt os gerne for yderligere information. En kuglemølle er en almindelig slibemaskine, der bruges til at findele og blande materialer til brug i mineralforarbejdning, eksempelvis ved malmudvinding og produktion af siliciumdioxid (silica). Ved malmudvinding og slibning af silica spiller malmens egenskaber og kravene til slutproduktet en afgørende rolle i valget af den rette kuglemølle. Her er nogle overvejelser ved brug af kuglemølle til malmudvinding og silica-slibning: 1. Malmens egenskaber: - Hårdhed: Malmens hårdhed afgør, hvilken type kuglemølle der er mest egnet. Hårdere malme kræver mere robuste og slidbestandige møller. - Partikelstørrelsesfordeling: Startpartikelstørrelsen påvirker slibeprocessen. Forskellige malme kræver forskellige tilgange for at opnå den ønskede partikelstørrelse. 2. Silica-slibning: - Silicaindhold: Hvis hovedformålet er at slibe silica, skal man tage hensyn til det oprindelige silicaindhold og den ønskede slutpartikelstørrelse. Silica-slibning kræver ofte særlig opmærksomhed for at undgå unødig slitage på udstyret. Kledpfxsq Igiie Apweu 3. Kuglemølletype: - Overflow vs. gitterudløb: Udløbstypen påvirker både slutprodukt og slibeeffektivitet. Overflow-møller bruges typisk til de fleste slibeopgaver, mens gitterudløbsmøller er bedre egnet til visse typer malme. 4. Møllestørrelse og kapacitet: - Diameter og længde: Møllets størrelse vælges ud fra mængden af materiale, der skal behandles, og det ønskede gennemløb. - Kapacitet: Sikr, at møllen har tilstrækkelig kapacitet til effektiv håndtering af mængden. 5. Slibemedier: - Materiale og størrelse: Valget af slibemedier (kugler eller cylpebs) og deres størrelse afhænger af malmens hårdhed og ønsket slutstørrelse. Valg af forskellige materialer kan påvirke produktets renhed ved slibning af silica. 6. Foring og løftehjælpemidler: - Foringer: Overvej typen af foringer for at beskytte tromlen og optimere processen. - Løftehjælpemidler: Visse møller anvender løftehjælpemidler for at forbedre slibevirkningen og sikre bedre blanding. 7. Styrings- og overvågningssystemer: - Automatisering: Udnyt automatiserede systemer for optimal ydelse. - Overvågning: Løbende overvågning af processen muliggør justering af parametre for ensartet og effektiv drift. 8. Sikkerhedsforanstaltninger: - Sikkerhedssystemer: Implementér sikkerhedsforanstaltninger for at beskytte både personale og udstyr under drift. Følg altid producentens anvisninger og retningslinjer for drift og vedligehold for at sikre sikker og effektiv anvendelse af kuglemøllen ved malmudvinding og slibning af silica.

Stand: ny, Produktionsår: 2026, En superfinsk kuglemølle er en type fræsemaskine, der anvendes til at male materialer ned til meget fine partikler. Denne type kuglemølle har nogle karakteristiske egenskaber, som gør den særligt velegnet til at bearbejde selv de hårdeste materialer med lav kontaminering og minimalt slid. Den anvendes ofte i industrier som farmaceutisk produktion, mineraler, pigmenter og kemikalier til fremstilling af mikropulver eller nanopartikler. Nedenfor er nøglefunktioner og overvejelser for en superfinsk kuglemølle til mikropulver: 1. Høj formalingsgrad: Superfinske kuglemøller er konstrueret til at opnå en høj formalingsgrad ved brug af formalingsmedier i relativt små størrelser, hvilket giver et stort kontaktområde for effektiv formaling. 2. Præcis styring: Disse møller er ofte udstyret med avancerede styresystemer til regulering af parametre som rotationshastighed, temperatur og formalingsvarighed, hvilket muliggør præcis kontrol over partikelstørrelsesfordelingen. 3. Specialiseret design: Møllen er typisk konstrueret med materialer, der minimerer kontaminering, såsom slid- og korrosionsbestandige materialer. Nogle modeller har også kølesystemer, som forhindrer overophedning under formalingen. 4. Bredt materialeanvendelsesområde: Superfinske kuglemøller kan håndtere en lang række materialer, både sprøde og fibrøse. De anvendes ofte til formaling af hårde materialer, som f.eks. keramik, mineraler eller pigmenter, der kræver fin formaling. 5. Partikelstørrelsesreduktion til mikro- eller nanoniveau: Hovedformålet med en superfinsk kuglemølle er at reducere partikelstørrelsen til mikro- eller endda nanoniveau. Dette opnås gennem den intense formalingsproces i møllen. Kodpfjq Nf Uwox Apwslu 6. Klassifikatorsystem: Nogle superfinske kuglemøller inkluderer et klassifikatorsystem for mere præcis kontrol af partikelstørrelsesfordelingen. Dette muliggør separation af fine partikler fra grovere under formalingen. 7. Batch- eller kontinuerlig drift: Afhængig af design kan disse møller køre i enten batch- eller kontinuert drift, hvilket giver fleksibilitet alt efter produktionsbehov. 8. Sikkerhedsforanstaltninger: Sikkerhedsfunktioner kan indgå, såsom overvågnings- og kontrolsystemer, der forhindrer overbelastning, overophedning eller andre potentielle driftsproblemer. Ved valg af en superfinsk kuglemølle til mikropulverproduktion er det vigtigt at tage højde for de specifikke krav til anvendelsen, materialernes egenskaber og den ønskede partikelstørrelsesfordeling. Følg altid producentens anvisninger for drift, vedligeholdelse og sikkerhed for at sikre optimal ydeevne og lang levetid for udstyret.

Stand: reparationskrævende (brugt), Produktionsår: 1987, Funktionalitet: ikke funktionsdygtig, maskine/køretøjsnummer: 12156, vandring X-akse: 1.985 mm, vandring på Y-aksen: 1.270 mm, vandring på Z-aksen: 1.490 mm, spindelhastighed (maks.): 1.250 o/min, emne vægt (maks.): 6.300 kg, TEKNISKE DETALJER Spindeldiameter: 110 mm Bore-spindelhastighedsområde: 6,3 - 1.250 o/min (i 4 trin) Drejeunderstøtnings hastighedsområde: 6,3 - 315 o/min (i 2 trin) X-akse vandring: 1.985 mm Y-akse vandring: 1.270 mm Z-akse vandring: 1.260 mm (med støtteblok 1.490 mm) W-akse vandring (spindel længderetning): 710 mm U-akse vandring (tværslæde radial): 250 mm Bordstørrelse: 1.600 x 1.400 mm Maksimal bordbelastning: 6,3 t Kodpfx Aezb Dqbopwjlu Bord drejeområde: 360° Værktøjsoptagelse: ISO 50 Tilspændingstrin bord og spindelhoved vertikal: 5 - 2.500 mm/min Maks. drejediameter ved boring: 630 mm Maks. drejediameter ved planing: 1.250 mm MASKINEDATA Styringstype: NC Programstyring: Heidenhain 320 Samlet effektbehov: ca. 90 kW Maskinvægt: ca. 30 t UDSTYR Støtteblok Tværslæde 700 Elektronisk håndhjul Bemærk: Maskinen har i øjeblikket en elektrisk fejl og kræver reparation!

Stand: klar til brug (brugt), Produktionsår: 1987, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, maskine/køretøjsnummer: 12018, vandring X-akse: 2.750 mm, vandring på Y-aksen: 1.500 mm, vandring på Z-aksen: 1.250 mm, spindeldiameter: 130 mm, spindelhastighed (maks.): 1.000 o/min, TEKNISKE DETALJER Kodpfxozb Davj Apwjlu Spindeldiameter: 130 mm Borespindelomdrejningstal: 3 - 1.000 o/min X-akse vandring: 2.750 mm Y-akse vandring: 1.500 mm Z-akse vandring: 1.250 mm B-akse vandring (bord): 360° W-akse vandring (spindel længderetning): 900 mm Borddimensioner: 1.600 mm x 1.400 mm Maks. bordbelastning: 6,3 t Værktøjsholder: SK50 MASKINEDETALJER Styringstype: CNC Styringsmodel: TNC 155 bane-styring Samlet effektbehov: 100 kW Dimensioner & vægt Dimensioner på eltavle (L x B x H): 650 mm x 2.800 mm x 2.100 mm Maskinvægt: ca. 15 t UDSTYR Planslæde-fremføring 210 mm (U-akse) Hydraulikaggregat Konsol med betjeningspanel Målesystem (fabrikant: Heidenhain)