Mølle til genbrug af plast og affald

ALPINE AUGSBURG RO 63/50 kW

Produktionsår: 2026, stand: ny, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Komplet plastgenanvendelseslinje til film- og fibermaterialer fra Taiwans førende producent af genanvendelsesmaskiner, GENIUS Machinery Co., som har mere end 30 års erfaring med produktion af ekstrudere til genanvendelse. Ekstruderen kan tilføres materiale uden forudgående formindskning eller findeling. Materialer i baller, løst eller på ruller kan tilføres direkte. Linjen kan leveres komplet med transportbånd, skærekompaktor, hovedekstruder, filtreringssystem (forskellige typer tilpasset krav), varme pellet-skærehoved, centrifugal pellettørrer, vibrationssigte og opbevaringssilo til pellets. Yderligere hjælpeudstyr kan leveres. En totrins 'Cascade'-udgave er også tilgængelig til kraftigt trykte eller meget snavsede film, som kræver dobbelt filtrering. Alternative størrelser fra 100 kg/t op til 1.200 kg/t kan tilbydes. Fuld salg, support og træning tilbydes i Storbritannien og Europa til disse yderst moderne og økonomiske maskiner. Hfodpfxowg R Rte Ad Def

Stand: klar til brug (brugt), Produktionsår: 2008, Der er to sachetmaskiner fra Merz til rådighed til farmaceutisk industri. 1) Merz Verpackungsmaschinen GmbH MP-2, årgang 2002, modificeret i 2008, posebredde: 15 mm-160 mm, poselængde: 15 mm-200 mm, fyldningsvolumen: 0,2 ml-250 ml, påfyldningskapacitet: 100 cyklusser/min. 2) Merz Verpackungsmaschinen GmbH 091, årgang 1998, modificeret i 2000. Begge pakkemaskiner er duplex-kompatible. Dokumentation foreligger. Inspektion på stedet er mulig. Særskilt salg muligt. Hfedpfxjvcpz Rs Ad Djf

Stand: meget god (brugt), Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Brabender én-skruet ekstruder 30 mm – 30 L/D – med K-Tron dobbeltskruedosering – strengdyse Til salg udbydes en fuldt funktionsdygtig Brabender én-skruet ekstruder i kompakt udførelse, ideel til laboratorie-, udviklings- eller småserieanvendelser. Tekniske data: • Producent: Brabender • Skrue-diameter: 30 mm • Proceslængde: 25 L/D • Drift: 5,5 kW • Flerzone-varmesystem (5 zoner) • Kompakt styreskab med digital temperaturregulering • Strengdyse monteret Udstyr: • K-Tron dobbeltskruedosering Hfedpfx Adjyi Am Ro Dsf • Kompakt, overskuelig kontrolenhed • Flere varmezoner med separat styring • Smeltetemperatur & smeltetryk Stand: • Fuldt funktionsdygtig • Velholdt generel stand • Klar til øjeblikkelig brug En testkørsel med kundemateriale er mulig efter forudgående aftale.

Stand: meget god (brugt), Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Produktionsår: 2008, HESS RH 1500 2.1 SVA Produktionsår: 2008 Hfodpfxsyb Rvkj Ad Def I drift fra: 2009 Meget god teknisk stand. I drift indtil udgangen af januar. I 2022 blev der installeret en ny valse til den øvre tragt af Topwerk - Hess. Vibrationsbord komplet renoveret. Siemens S7 styring 3 forme medfølger Pris: 195.000 euro Maskinen står i Slovenien

Stand: ny, Produktionsår: 2025, Et sand- og stenmateriale-produktionsanlæg er en facilitet, hvor forskellige typer af tilslag (såsom sand, grus, knust sten eller genbrugsbeton) produceres til brug i byggeri og andre applikationer. Disse anlæg omfatter typisk flere bearbejdningsfaser, fra råmaterialeudvinding til det færdige produkt. Her er de vigtigste komponenter og processer, der normalt indgår i et sand- og stenmateriale-produktionsanlæg: Hedpsq Ngb Djfx Ad Dsff 1. Råmaterialeudvinding: - Brydning eller minedrift: Tilslag udvindes ofte fra stenbrud, miner eller flodlejer. Afhængigt af tilslagstypen kan udvindingen involvere boring, sprængning eller opgravning/dredging. 2. Primærknusning: - Kæbeknuser eller gyratorisk knuser: Det udvundne råmateriale bliver som regel transporteret til anlægget og ført ind i en primær knuser, hvor store sten brydes ned til mindre stykker. 3. Sekundærknusning: - Kegleknuser eller slagknuser: Det knuste materiale fra primærknuseren gennemgår eventuel yderligere formindskelse i sekundærknuseren. 4. Sortering: - Vibrationssigter: Efter knusning bliver materialet ofte sigtet for at adskille de forskellige størrelser af tilslag. Denne proces sikrer, at slutproduktet opfylder de nødvendige specifikationer. 5. Vaskning: - Sandvaskere: Især ved sandproduktion udføres der vaskning for at fjerne urenheder, ler og finkorn fra tilslagene, hvilket sikrer et renere og mere kvalitetsrigtigt produkt. 6. Gradering og sortering: - Klassifikatorer eller sorteringsanlæg: Efter vaskning og sortering kan tilslagene gennemgå yderligere processer for at adskille dem efter størrelse eller kvalitet. 7. Oplagring: - Lagerpladser: De færdige tilslag oplagres typisk på større depoter, inden de transporteres til byggepladser eller andre slutbrugere. 8. Lager og håndtering af tilslag: - Lagersiloer eller -beholdere: Større anlæg har ofte lagringsfaciliteter, såsom siloer eller beholdere, til opbevaring af forskellige typer og størrelser af tilslag inden distribution. 9. Kvalitetskontrol: - Laboratorietest: Der udføres regelmæssig kvalitetskontrol af tilslagene for at sikre, at de opfylder kravene til styrke, størrelse, sigtekurve og andre egenskaber. 10. Miljøforhold: - Vandhåndtering: Nogle anlæg har integreret vandhåndteringssystemer, der recirkulerer og genbruger vandet fra vaskeprocessen for at minimere miljøpåvirkningen. 11. Transport: - Transportbånd eller lastbiler: Tilslag transporteres typisk fra produktionsanlægget til byggepladser via transportbånd, lastbiler eller andre transportformer.

Stand: værkstedrenoveret (brugt), Produktionsår: 2000, driftstimer: 32.169 h, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, pressekraft: 60 t, påfyldningsåbningens bredde: 1.100 mm, påfyldningsåbnings længde: 1.320 mm, ballebredde: 1.100 mm, ballehøjde: 720 mm, balevægt: 750 kg, samlet vægt: 22.000 kg, oli-etankkapacitet: 900 l, Til salg tilbydes et komplet presselanlæg bestående af transportteknik, ballepresser (delvist renoveret og testet) samt trådstationer. Tekniske data for presser: Fabrikant: Bollegraaf Recycling Machinery B.V. Model: HBC 60A Årgang: 2000 Driftstimer: 32.169 timer, status november 2024 Hovedpressekraft: 60 t Forpressekraft max.: 25 t Indføringsskakt: 1.320 x 1.100 mm Teoretisk cyklustid: 18 sekunder Ballemål: 1.100 x 720 mm, længde variabel Drivkraft: 45 kW Samlet tilsluttet effekt: 60 kW Afbindning: 5 gange vertikalt Kapacitet ved skæreegenskab: Bulkdensitet 30 kg/m³: ca. 5,5 t/time Hfsdpfx Ajviwdmod Def Bulkdensitet 50 kg/m³: ca. 10 t/time Bulkdensitet 100 kg/m³: ca. 16 t/time Ballevægt: 400 til 750 kg, afhænger af materiale SPS-styring: Telemecanique TSX Micro Maskinens vægt: ca. 22 t Leveringsomfang: 1 stk. kædegurttransportør 1 stk. Bollegraaf ballepresser HBC 60A med wirbulator 1 stk. vedligeholdelsesplatform med opstigende stige 2 stk. trådstationer med omløbsruller til 10 trådrulleholdere (uden tråd) Følgende reparationer og overhalingsarbejder er udført: - Hydraulikolietank drænet, rengjort og påfyldt med ny olie - Oliefiltre og luftfiltre udskiftet - Hydraulikblok delvist forseglet på ny - Hydraulikslange på hydraulikblok udskiftet - Trådindløbsspor ved bunden svejset og udglattet - Afbindning renset og serviceret - Elektrik repareret, dørlågekontakter delvist udskiftet - Wirbulator repareret - Generel vedligeholdelse udført, smurt - Maskinen testet i drift uden materialetilførsel, både i manuel og automatisk tilstand, se funktionsvideo Bemærkninger: Anlægget er allerede komplet demonteret, oplagret og kan hurtigt læsses til afhentning. Dokumentation (brugsanvisning, CE, el-/hydraulik-diagram) forefindes. Besigtigelse kan aftales. Der tages forbehold for tekniske data samt eventuelle fejl og mangler.

Stand: ny, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Produktionsår: 2025, Et anlæg til produktion af sand, grus eller stenmaterialer er en facilitet, hvor råmaterialer såsom sand, grus og andre aggregater bearbejdes til forskellige produkter, der anvendes i bygge- og anlægsbranchen samt andre industrier. Disse anlæg omfatter typisk en række processer, der omdanner råmaterialerne til færdige produkter. Her er en generel oversigt over de centrale komponenter og processer i et sand- eller grusværk: 1. Udvinding og brydning: - Processen starter med udvinding af råmaterialer fra grusgrave eller stenbrud. Her anvendes tungt maskineri såsom gravemaskiner, læssemaskiner og bulldozere til at fjerne materialer fra jorden. 2. Knusning og sigtning: - De udvundne materialer skal ofte gennem knuse- og sigteprocesser for at nedbringe størrelsen og adskille dem i forskellige fraktioner. - Knusere nedbryder store sten, mens sigter sorterer materialet efter kornstørrelse. 3. Vaskning: - Vaskning er en almindelig proces for at fjerne urenheder som ler, silt og støv fra materialerne. Dette er især vigtigt for sand og grus til byggeformål. 4. Sortering og fraktsionering: - Efter vaskning gennemgår materialerne sorteringsprocesser for at adskille dem i forskellige kvaliteter og størrelser. 5. Lagring og oplagring: Hjdpfsq Nia Iox Ad Dsff - Bearbejdede materialer oplagres ofte på lagerpladser, indtil de skal bruges. Korrekte lagerfaciliteter er nødvendige for at håndtere de forskellige fraktioner. 6. Transport og interne transportsystemer: - Transportsystemer såsom transportbånd anvendes til at flytte materialerne mellem de forskellige produktionsstadier, mens lastbiler eller bånd bruges til videre distribution af slutprodukterne. 7. Kvalitetskontrol: - Der implementeres kvalitetskontrol for at sikre, at slutprodukterne lever op til gældende specifikationer og standarder. Dette kan indebære løbende prøvetagning og analyser af materialerne. 8. Miljøhensyn: - Bæredygtig drift og miljømæssige hensyn er afgørende på produktionsanlæg. Der indføres tiltag som støvbekæmpelse, genanvendelse af vand og retablering af udvundne områder for at minimere miljøpåvirkningen. 9. Vedligeholdelse og sikkerhed: - Regelmæssig vedligeholdelse af maskiner og udstyr er nødvendig for en stabil drift. Sikkerhedsforanstaltninger er ligeledes afgørende for medarbejdernes sikkerhed og for at overholde myndighedskrav. 10. Slutprodukt: - De færdige produkter fra et sand-, grus- eller stenmaterials-anlæg omfatter typisk forskellige fraktioner af sand, grus samt knust sten, der anvendes i bl.a. byggeri, betonproduktion, asfaltproduktion og andre industrielle formål. Bemærk, at de præcise processer og anvendte maskiner kan variere afhængigt af råmaterialernes art, ønskede slutprodukter og lokale myndighedskrav. Hertil kommer, at teknologiske fremskridt og øgede krav til bæredygtighed kan påvirke både anlæggets udformning og drift.

Stand: ny, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, effekt: 85 kW (115,57 hk), brændstoftype: hybrid, farve: anden, Produktionsår: 2026, Udstyr: bordincomputer, hydraulik, kabine, CONSTMACH Mobile-60 mobil betonfabrik er en ideel løsning til midlertidige eller ofte flyttede projekter takket være dens hurtige opstilling og nemme mobilitet. Det kompakte design, minimale krav til klargøring af byggeplads og det fuldautomatiske driftsystem muliggør en hurtig produktionsstart. Integrationen af alt udstyr på et enkelt mobilt chassis minimerer opstillingstiden og giver brugeren høj mobilitet. Fabrikken tilbyder løsninger tilpasset forskellige lagerbehov med mulighed for både intern og ekstern cementsilo. De interne siloer har en kapacitet på 33 tons, mens eksterne cementsiloer fra 50 til 500 tons også tilbydes som tilvalg. Mobile 60 - Tekniske specifikationer for mobil betonfabrik Produktionskapacitet: 60 m³/time Transportmål: 16,1 (L) x 2,8 (B) x 4,3 (H) meter Vægt: 23 tons Total motoreffekt: 85 kW Nødvendigt el-aggregat: 110 kVA Mixer-muligheder: Pan - Enkeltakslet - Dobbeltakslet - Planetarisk Påkrævet arbejdsareal: 300 m² Aggregatlager-bunker: 4 x 10 m³ Aggregatvejebunker: 1,5 m³ Aggregattransportbånd: 800 x 12.000 mm Mixer vådbetonvolumen: 1 m³ Cementvejebunker: 600 kg Vandvejebunker: 300 l Additivvejebunker: 30 l Luftkompressor: 300 l, 4 kW Cementsilo, option 1: Intern type, 26 tons Cementsilo, option 2: Ekstern type, 50–500 tons Styringstype: Fuldautomatisk Hvorfor vælge MOBIL 60 mobil betonfabrik? Hfedpfx Adjxqhyqo Dof CONSTMACH MOBIL 60 forener kvalitet, ydeevne og mobilitet. Med hurtig opstilling, lave driftsomkostninger og flere mixer-muligheder sikres maksimal effektivitet ved enhver type betonproduktion. Modellen, der understøttes af automationssystemer fra SIEMENS og SCHNEIDER, byder på langvarig drift og præcis produktion. Dimensionerne, som opfylder kravene til international transport, gør det let at flytte anlægget fra projekt til projekt. Med CONSTMACH-garanti er MOBIL 60 det klogeste valg til mobile betonfabrikker på grund af dens holdbarhed, høje produktionskapacitet og brugervenlige design. Hvad laver vi hos Constmach? Constmach er en førende maskinproducent, der betjener bygge- og minedriftssektoren med et bredt produktsortiment, der dækker deres behov. Vores produktportefølje omfatter bl.a. maskiner til fremstilling af betonblokke, stationære og mobile betonfabrikker, stenknusere, knuse- og sorteringsanlæg, sandvaskeanlæg, sandfremstillingsmaskiner, asfaltfabrikker, transportbåndssystemer, kæbeknusere og mobile knuseanlæg. Med høje kvalitetsstandarder, innovativ produktionstilgang og kundetilpassede løsninger er Constmach et pålideligt mærke både nationalt og internationalt. Vores produkter er det foretrukne valg for professionelle i branchen på grund af deres holdbarhed, effektivitet og langtidsholdbare ydeevne.

Stand: ny, Produktionsår: 2026, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, CONSTMACH SW-seriens mobile sandvaske- og sorteringsanlæg yder maksimal præstation i marken med høj effektivitet og fleksible anvendelsesmuligheder. Anlæggene bruges til vask, sortering og klassificering af naturlig sand og grus, og kan let placeres selv i trange områder takket være deres kompakte design. Al udstyr er integreret på et enkelt mobilt chassis, hvilket markant reducerer opsætningstiden og gør transport særdeles praktisk. Takket være deres mobile opbygning kan anlæggene hurtigt flyttes fra sted til sted, hvilket giver virksomheder betydelige besparelser i både tid og omkostninger. SW-1240 Kapacitet: 60 t/t Soldimensioner: 1.200 x 4.000 mm Dimensioner på spiralvasker: 400 x 4.000 mm Indføringshøjde: 4.600 mm Samlet motoreffekt: 37 kW Generatorbehov: 75 kVA Vægt: 20.000 kg Transportmål: 15(L) x 2,8(B) x 4,2(H) m SW-1640 Kapacitet: 80 t/t Soldimensioner: 1.600 x 4.000 mm Dimensioner på spiralvasker: 500 x 5.000 mm Indføringshøjde: 4.650 mm Samlet motoreffekt: 41 kW Generatorbehov: 85 kVA Vægt: 24.000 kg Transportmål: 15,5(L) x 3,25(B) x 4,3(H) m SW-1850 Kapacitet: 150 t/t Soldimensioner: 1.800 x 5.000 mm Hfodpfjxqgy Nex Ad Def Dimensioner på spiralvasker: 600 x 6.000 mm Indføringshøjde: 4.700 mm Samlet motoreffekt: 50 kW Generatorbehov: 100 kVA Vægt: 32.000 kg Transportmål: 16(L) x 3,65(B) x 4,4(H) m SW-2060 Kapacitet: 200 t/t Soldimensioner: 2.000 x 6.000 mm Dimensioner på spiralvasker: 700 x 7.000 mm Indføringshøjde: 4.750 mm Samlet motoreffekt: 55 kW Generatorbehov: 120 kVA Vægt: 37.000 kg Transportmål: 17(L) x 3,85(B) x 4,5(H) m Hvorfor vælge CONSTMACH mobil sandvaske- og sorteringsanlæg? CONSTMACH forener kvalitet, holdbarhed og brugervenligt design i sine mobile sandvaske- og sorteringsanlæg. Vores maskiner er produceret efter europæiske standarder og overgår branchens forventninger med høj vaskeevne og lave driftsomkostninger. Hvert anlæg, vi fremstiller, er baseret på mange års ingeniørerfaring og har til formål at sikre uafbrudt effektivitet i vores kunders produktion. Med deres mobilitet, hurtige installation og høje ydeevne tilbyder anlæggene maksimal fleksibilitet i alle projektfaser. Vælg CONSTMACH for kvalitet, teknisk support og pålidelig service. Hvad laver Constmach? Constmach er en førende maskinproducent, der betjener bygge- og mineindustrien med et bredt produktsortiment. Vores portefølje omfatter bl.a. betonblokmaskiner, stationære og mobile betonblandingsanlæg, stenknusere, stenknusnings- og sorteringsanlæg, sandvaskeanlæg, sandfremstillingsmaskiner, asfaltanlæg, transportbåndssystemer, kæbeknusere og mobile knuseanlæg. Med høje kvalitetsstandarder, innovativ tilgang og kundetilpassede løsninger er Constmach anerkendt som et pålideligt brand både nationalt og internationalt. Produkternes holdbarhed, effektivitet og driftssikkerhed gør dem til det foretrukne valg blandt fagfolk i industrien.

Stand: brugt, Produktionsår: 2011, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Udstyr: belysning, dokumentation / manual, Til salg står en fuldt funktionsdygtig gennemløbsstråleanlæg fra Rump. Anlægget er allerede demonteret og kan læsses. Alle dele og dokumenter er til stede. Reservedele medfølger til anlægget. Hfsdpfxewva Tis Ad Dsf