Kompaktor

Hosokawa Alpine CS 25 (RENTAL MACHINE)

Stand: ny, Produktionsår: 2026, En superfinsk kuglemølle er en type fræsemaskine, der anvendes til at male materialer ned til meget fine partikler. Denne type kuglemølle har nogle karakteristiske egenskaber, som gør den særligt velegnet til at bearbejde selv de hårdeste materialer med lav kontaminering og minimalt slid. Den anvendes ofte i industrier som farmaceutisk produktion, mineraler, pigmenter og kemikalier til fremstilling af mikropulver eller nanopartikler. Nedenfor er nøglefunktioner og overvejelser for en superfinsk kuglemølle til mikropulver: 1. Høj formalingsgrad: Superfinske kuglemøller er konstrueret til at opnå en høj formalingsgrad ved brug af formalingsmedier i relativt små størrelser, hvilket giver et stort kontaktområde for effektiv formaling. 2. Præcis styring: Disse møller er ofte udstyret med avancerede styresystemer til regulering af parametre som rotationshastighed, temperatur og formalingsvarighed, hvilket muliggør præcis kontrol over partikelstørrelsesfordelingen. Bedpfoq Nf Uwox Afhjln 3. Specialiseret design: Møllen er typisk konstrueret med materialer, der minimerer kontaminering, såsom slid- og korrosionsbestandige materialer. Nogle modeller har også kølesystemer, som forhindrer overophedning under formalingen. 4. Bredt materialeanvendelsesområde: Superfinske kuglemøller kan håndtere en lang række materialer, både sprøde og fibrøse. De anvendes ofte til formaling af hårde materialer, som f.eks. keramik, mineraler eller pigmenter, der kræver fin formaling. 5. Partikelstørrelsesreduktion til mikro- eller nanoniveau: Hovedformålet med en superfinsk kuglemølle er at reducere partikelstørrelsen til mikro- eller endda nanoniveau. Dette opnås gennem den intense formalingsproces i møllen. 6. Klassifikatorsystem: Nogle superfinske kuglemøller inkluderer et klassifikatorsystem for mere præcis kontrol af partikelstørrelsesfordelingen. Dette muliggør separation af fine partikler fra grovere under formalingen. 7. Batch- eller kontinuerlig drift: Afhængig af design kan disse møller køre i enten batch- eller kontinuert drift, hvilket giver fleksibilitet alt efter produktionsbehov. 8. Sikkerhedsforanstaltninger: Sikkerhedsfunktioner kan indgå, såsom overvågnings- og kontrolsystemer, der forhindrer overbelastning, overophedning eller andre potentielle driftsproblemer. Ved valg af en superfinsk kuglemølle til mikropulverproduktion er det vigtigt at tage højde for de specifikke krav til anvendelsen, materialernes egenskaber og den ønskede partikelstørrelsesfordeling. Følg altid producentens anvisninger for drift, vedligeholdelse og sikkerhed for at sikre optimal ydeevne og lang levetid for udstyret.

Produktionsår: 2025, stand: ny, Industriemixer til tørre, fugtige eller pastøse produkter, særligt velegnet til produkter med høj egenvægt. Med enhånds-spiralmixeren kan produkterne blandes til en ensartet masse på få minutter. Bodpfxsv Nly As Afhjln - Specifikationer: Rørtøjstype: enhånds-spiralrørtøj; kapacitet: maks. 9.000 liter; maksimal tomgangshastighed: 20/min; effekt: 90 kW; maskindimensioner: L6500xB2100xH2800 mm; vægt: 9.800 kg. Maskinen/anlægget fås også i andre versioner til forskellige emballagestørrelser og emballagehastigheder. Bemærk venligst, at vores nye priser ofte ligger under de gængse brugtpriser. Kontakt os gerne og oplys jeres emballeringsopgave. – Vi har som regel altid 30-50 forskellige nye maskiner på lager til omgående levering. For maskiner, der fremstilles specifikt efter kundeønske, tilbyder vi meget korte leveringstider, fra ca. 3 uger og opefter. – Alle maskiner leveres med fuld garanti.

Stand: næsten som ny (brugt), Produktionsår: 2016, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, ALEXANDERWERK RULLEKOMPAKTOR, MODEL WP 120 Produktionsår: 2016 WP 120 Pharma er specielt udviklet af Alexanderwerk til brug indenfor farmaceutisk forskning og udvikling. Maskinen er udformet som en mobil enhed, hvilket imødekommer behovet for mobilitet og fleksibilitet i både F&U- og pilotanlæg. Styresystem og betjeningsenhed er integreret i maskinen. Procesparametre, der er bestemt til senere produktion i større skala, kan nemt overføres til større maskiner. Takket være det modulære design kan procesteknologien i WP 120 Pharma fuldstændigt afmonteres uden brug af specialværktøj; den modulære opbygning sikrer desuden hurtig udskiftning og rengøring af alle arbejdsredskaber og opfylder kravene til fleksibel produktion. Maskinstørrelse: Vægt (inkl. styring): ca. 825 kg Dimensioner (HxBxD): ca. 1.635 mm x 1.450 mm x 924 mm Ydeevne: Minimale produktmængder: fra 1 g. Gennemstrømninger på op til 50 kg/t (baseret på lactose) kan ved standardvalsediameter på 40 mm bearbejdes til granulat i forskellige størrelser. Dette muliggør brug til specialprodukter og mindre batchproduktion i pilotanlæg og mindre produktion under konstante og reproducerbare produktionsforhold. Bodpfx Afotuk H Hjhsln Valse-diameter: 120 mm Valsebredde: 40 mm / 25 mm (Minimalproduktion – valgfrit modul) Maksimal valseafstand: 4 mm Maksimal valsehastighed: 15 o/min Maksimalt preskraft: 20 kN/cm

Stand: ny, Produktionsår: 2026, Vi tilbyder forskellige typer kuglemøller, såsom batch-kuglemølle, stavmølle, cementkuglemølle og minedriftskuglemølle. Kontakt gerne vores team for yderligere oplysninger tilpasset dine specifikke behov. Bjdpfxoq I Nw Ij Afhjln

Stand: klar til brug (brugt), Brugt rustfri stålreaktor med dobbelt kappe og isolering Artikelnummer: 10255 Seneste anvendelse: Kemisk industri Volumen: ca. 7.000 L Driftstryk: +6/-1 bar Driftstryk dobbelt kappe: +12 bar Driftstemperatur: Maks. 200°C Type: Stående på fødder med fastgørelsesplader Materiale (medieberørt): 1.4301 / AISI 304 Bedpfxed Dwkwj Afhsln Udførelse: Dobbelt kappe og isoleret Bund: Klöpper-bund Top: Klöpper-bund med flangeringsring Driftstryk ifølge typeskilt: ATM Beholderdimensioner: Indvendig diameter: 1.790 mm Cylindrisk højde: 950 mm Totalhøjde: ca. 1.860 mm Fodernes højde: 670 mm Materialer: Indvendigt: 1.4301 / AISI 304 Udvendigt: 1.4301 / AISI 304 / lakeret stål Udstyr: Toppen er fuldt aftagelig, med flange Isolering Dobbelt kappe omkring cylinder og bund Forskellige tilslutninger i top Manddæksel i toppen

Produktionsår: 2023, stand: ny, Denne maskine udstilles indtil den 22.03 på messen Anuga Tec i Köln. Vi inviterer Dem til at besøge vores stand i Hal 9, stand B079, PVS Systemtechnik. Finforarbejder til alle flydende og let viskøse produkter. Bodpfx Aoi Daztefhjln

Stand: næsten som ny (brugt), Producent: Löhnert / Berger Type: SKM 20 Bodpfxeg Snrxo Afholn Med drev Mere detaljerede oplysninger kan findes i PDF-filen nedenfor. Bliver stadig sandblæst og malet.

Produktionsår: 2004, stand: brugt, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, ALEXANDERWERK RULLEKOMPAKTOR, MODEL WP 200 Maskine til komprimering af råmateriale sker udelukkende via presruller under hydraulisk tryk. Specielt udviklet til brug i produktionsmiljøer. Byggeår: 2004. EGENSKABER - Styresystem: eksternt styreskab - Rullediameter: 200 mm - Rullebredde: 75 mm Bledpfxoycw Uve Afhjn PRODUKTION - Kapacitet: op til 500 kg/t - Maksimalt pressekraft: 20 kN/cm - Maksimal rulleafstand: 5 mm - Maksimal rullehastighed: 38 o/min DIMENSIONER - Pladsbehov: 2.010 mm x 1.245 mm x 1.700 mm - Vægt: 2.450 kg - Skabsstørrelse: 2.100 mm x 800 mm x 600 mm - Vægt uden styreskab: 2.050 kg - Styreskabets vægt: 400 kg

Stand: god (brugt), Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Steinert NES 150 210 E 6119 til salg Producent: Steinert Type: NES 150 210 E 6119 Bæltets bredde: 1.500 mm (nyt bælte) Med styring. Bjdpsy S Tv Nofx Afhjln Renoveret, afbalanceret, sandblæst og malet.

Stand: ny, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Produktionsår: 2026, Mikrosilica, også kendt som silica-røg eller kondenseret silica-røg, er et biprodukt fra produktionen af silicium eller ferrosiliciumlegeringer. Mikrosilica-pulverslibemøller anvendes til at bearbejde mikrosilica-pulver til forskellige formål, herunder produktion af højtydende beton, ildfaste materialer og andre specialprodukter. Slibemøller spiller en afgørende rolle i at reducere mikrosilica-partikler til den ønskede finhed. Her er nogle nøgleaspekter vedrørende mikrosilica-pulverslibemøller: 1. Mølletyper: - Kuglemølle: En traditionel kuglemølle anvendes ofte til slibning af mikrosilica. Den reducerer partikelstørrelsen ved hjælp af slag- og gnidningskræfter. Den er effektiv til både våd- og tørrslibning. - Vertikal valsemølle (VRM): VRM-teknologi er kendt for sin energieffektivitet og evne til at male materialer til en smal partikelstørrelsesfordeling. Den er velegnet til slibning af mikrosilica. 2. Slibeproces: - Slibeprocessen indebærer tilførsel af mikrosilica til slibemøllen. Slibemedierne (kugler eller valser) inde i møllen knuser og maler mikrosilicaen til fint pulver. 3. Partikelstørrelsesfordeling: - Kontrol af partikelstørrelsesfordelingen er afgørende for at opnå de ønskede egenskaber i slutproduktet. Slibemøllen bør være udstyret med mekanismer til at styre og overvåge partikelstørrelsen. 4. Mølledesign og komponenter: - Designet af slibemøllen, herunder typen af slibemedier, foringer og slibekammer, har indflydelse på effektiviteten og ydeevnen under slibeprocessen af mikrosilica. 5. Luftklassificering (valgfrit): - I nogle tilfælde integreres luftklassificeringssystemer i slibeprocessen for at adskille fine partikler fra grovere, hvilket sikrer et mere ensartet produkt. 6. Styringssystemer: Bodpfx Aoq Nxp Sofhsln - Avancerede slibemøller er ofte udstyret med automatiserede styringssystemer til regulering af parametre som indføringshastighed, møllehastighed og produktfinhed. 7. Materialehåndtering: - Effektive materialehåndteringssystemer er nødvendige for transport af mikrosilica til og fra slibemøllen. Dette kan omfatte pneumatiske eller mekaniske transportsystemer. 8. Kølesystemer: - Slibeprocesser genererer varme, og effektive kølesystemer integreres ofte for at opretholde temperaturen inden for et kontrolleret interval. 9. Støvopsamling: - Slibning af mikrosilica-pulver kan forårsage luftbåret støv. Støvopsamlingssystemer er nødvendige for at opretholde et rent og sikkert arbejdsmiljø. 10. Kvalitetssikring: - Slibemøller til mikrosilica bør være udstyret med kvalitetssikringsfunktioner, såsom inline partikelstørrelsesanalyse, for at sikre ensartethed i slutproduktet. Ved valg af mikrosilica-pulverslibemølle bør man tage højde for faktorer som produktionskapacitet, energieffektivitet og den påkrævede partikelstørrelsesfordeling. Derudover bør møller vælges ud fra de specifikke egenskaber ved den mikrosilica, der skal bearbejdes, samt den tiltænkte anvendelse af slutproduktet.