Kulkuglemølle, kulkugleslibemølleMingyuan Ball Mill For Fine Powder
Powder grinding mill for coal, silica
Kulkuglemølle, kulkugleslibemølle
Mingyuan Ball Mill For Fine Powder
Powder grinding mill for coal, silica
Startpris uden moms
129.600 US$
Produktionsår
2025
Betingelse
Ny
Beliggenhed
Zheng Zhou Shi 

Vis billeder
Vis kort
Oplysninger om maskinen
- Maskinbeskrivelse:
- Kulkuglemølle, kulkugleslibemølle
- Fabrikant:
- Mingyuan Ball Mill For Fine Powder
- Produktionsår:
- 2025
- Betingelse:
- ny
- funktionalitet:
- fuldt funktionsdygtig
Pris og placering
Startpris uden moms
129.600 US$
- Beliggenhed:
- Dahuangye Industrial zone, XinXing East RD, Gongyi, 451200 Zhengzhou, CN
Ring
Maskinsalg

Har du allerede indrykket din brugte maskine?
Sælg via Machineseeker uden provision.
Mere om maskinsalg
Mere om maskinsalg
Tekniske detaljer
- Effekt:
- 55 kW (74,78 hk)
Detaljer om tilbuddet
- Noterings-id:
- A14521336
- Sidst opdateret:
- d. 19.02.2025
Beskrivelse
En kulkuglemølle, også kendt som en kulformaler, er en type kværn, der bruges til at male og blande materialer til brug i mineralforarbejdning, maling, pyroteknik, keramik og selektiv lasersintring. Det er en cylindrisk enhed, der mekanisk knuser eller blander kul, malme, kemikalier og andre materialer.
Nøglefunktioner og egenskaber ved en kulkuglemølle:
1. Cylindrisk konstruktion:
- Kulkuglemøllen består typisk af en horisontal cylindrisk tromle. Den indvendige overflade er normalt foret med slidstærkt materiale såsom stål eller gummi for at beskytte mod slid.
2. Formalermedier:
- Formalermedier, såsom stålkugler eller keramikkugler, placeres i møllen for at understøtte formalingsprocessen. Når møllen roterer, kastes kuglerne rundt og knuser kulpartiklerne.
3. Kulfødning og -udløb:
- Kul indføres typisk gennem et centralt indløbsrør, og de formalede kulpartikler udledes gennem et udløb i enden. Partikelstørrelsen reduceres under formalingen.
4. Roterende bevægelse:
- Kulkuglemøllen roterer om sin horisontale akse. Rotation drives af en motor, og hastigheden kan justeres for at styre formalingsprocessen og slutpartikelstørrelsen.
5. Luft-fejet design:
- Nogle kulkuglemøller har luft-fejet design, hvor luft indføres for at lette tørring og transport af det formale kul ud af møllen. Dette hjælper også med at kontrollere kullets fugtindhold.
Fodpfx Aeq Nf U Ejatjgh
6. Tørring og formaling:
- Kulkuglemøllen kan udover at male også tørre kullet, hvilket er vigtigt, hvis det indeholder fugt. Ofte foregår tørring og maling samtidigt i samme proces.
7. Styresystem:
- Moderne kulkuglemøller er udstyret med styresystemer til overvågning og regulering af vigtige parametre som møllehastighed, indføringsmængde og temperatur. Dette optimerer formalingen og gør processen mere effektiv.
8. Anvendelse:
- Kulkuglemøller anvendes bredt i kulfyrede kraftværker og andre industrier, hvor kul bruges som brændsel. De indgår som en del af kulformaler-systemet, der pulveriserer kul til finforbrænding i kedler.
9. Sikkerhedsfunktioner:
- Sikkerhedsfunktioner, såsom overvågningsudstyr og nødstop, er ofte integreret for at sikre sikker drift.
10. Slidbeskyttelse:
- Slidbestandige materialer anvendes på kritiske steder i møllen for at modstå det abrasive kul og forlænge levetiden.
Kulkuglemøller spiller en central rolle i processer til kulpulverisering på kraftværker og bidrager til effektiv forbrænding af kul ved elproduktion. Design og egenskaber kan variere afhængigt af producent og anvendelse.
Annoncen blev oversat automatisk, og der kan forekomme nogle oversættelsesfejl.
Nøglefunktioner og egenskaber ved en kulkuglemølle:
1. Cylindrisk konstruktion:
- Kulkuglemøllen består typisk af en horisontal cylindrisk tromle. Den indvendige overflade er normalt foret med slidstærkt materiale såsom stål eller gummi for at beskytte mod slid.
2. Formalermedier:
- Formalermedier, såsom stålkugler eller keramikkugler, placeres i møllen for at understøtte formalingsprocessen. Når møllen roterer, kastes kuglerne rundt og knuser kulpartiklerne.
3. Kulfødning og -udløb:
- Kul indføres typisk gennem et centralt indløbsrør, og de formalede kulpartikler udledes gennem et udløb i enden. Partikelstørrelsen reduceres under formalingen.
4. Roterende bevægelse:
- Kulkuglemøllen roterer om sin horisontale akse. Rotation drives af en motor, og hastigheden kan justeres for at styre formalingsprocessen og slutpartikelstørrelsen.
5. Luft-fejet design:
- Nogle kulkuglemøller har luft-fejet design, hvor luft indføres for at lette tørring og transport af det formale kul ud af møllen. Dette hjælper også med at kontrollere kullets fugtindhold.
Fodpfx Aeq Nf U Ejatjgh
6. Tørring og formaling:
- Kulkuglemøllen kan udover at male også tørre kullet, hvilket er vigtigt, hvis det indeholder fugt. Ofte foregår tørring og maling samtidigt i samme proces.
7. Styresystem:
- Moderne kulkuglemøller er udstyret med styresystemer til overvågning og regulering af vigtige parametre som møllehastighed, indføringsmængde og temperatur. Dette optimerer formalingen og gør processen mere effektiv.
8. Anvendelse:
- Kulkuglemøller anvendes bredt i kulfyrede kraftværker og andre industrier, hvor kul bruges som brændsel. De indgår som en del af kulformaler-systemet, der pulveriserer kul til finforbrænding i kedler.
9. Sikkerhedsfunktioner:
- Sikkerhedsfunktioner, såsom overvågningsudstyr og nødstop, er ofte integreret for at sikre sikker drift.
10. Slidbeskyttelse:
- Slidbestandige materialer anvendes på kritiske steder i møllen for at modstå det abrasive kul og forlænge levetiden.
Kulkuglemøller spiller en central rolle i processer til kulpulverisering på kraftværker og bidrager til effektiv forbrænding af kul ved elproduktion. Design og egenskaber kan variere afhængigt af producent og anvendelse.
Annoncen blev oversat automatisk, og der kan forekomme nogle oversættelsesfejl.
Udbyder
Bemærk: Registrer dig gratis eller log ind, for at få adgang til alle oplysninger.
Registreret siden: 2024
Send anmodning
Telefon & Fax
+86 150 9... annoncer
Din annonce er blevet slettet
Der opstod en fejl