Brugte Ats Us-2000 Sib-Bin3 til salg (47.688)

Stand: ny, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, farve: rød, akslekonfiguration: 1 aksel, bremser: anden, førerhus: anden, geartype: anden, emissionsklasse: ingen, affjedring: anden, Produktionsår: 2026, Udstyr: hydraulik, lavt støjniveau, TICAB Universal vejkost RBU-2000 | Hydraulisk vejsopemaskine-tilsats Djdpfx Ajx U Direbwjut Designet til kommunal vejvedligeholdelse, byggepladser, industripladser, fortove, parkeringspladser og lufthavne. TICAB RBU-2000 universal vejkost er en hydraulisk feje-tilsats til rengøring af veje, fejning af asfalt og beton, fjernelse af affald og overfladeforberedelse. Udstyret med en 550 mm børste, 100 l vandtank til støvbekæmpelse og hydraulisk drev. RBU-2000 kan arbejde med eller uden opsamlingsbeholder. Kompatibel med læssemaskiner, traktorer, gaffeltrucks, teleskoplæssere og rendegravere. Kontakt os for pris, levering og tekniske detaljer.

Stand: brugt, Produktionsår: 1994, Drejediameter 570 mm Drejelængde 2000 mm Styring: Sinumerik 805 Siemens Maks. svingdiameter over tværslæde: 365 mm Hovedspindelens hastigheder: 3-2.500 o/min Duodsu Sbkgspfx Abwst Hovedspindelens drivkraft: 15/19 kW Spindelboring: 62 mm Spindelhovede: DIN 55027 No. 8 Pinoldok-opname: MK 5 Pinolslag: 190 mm Pinoldiameter: 80 mm Tilspændingsområde – længde- og tværgående: 0,01-50 mm/omdr. Samlet effektbehov: 50 KVA Maskinvægt ca. 5 t Pladsbehov ca. m Inkl. Forkardt-chuck F315 Inkl. 6 stk. Multifix-holdere Inkl. 1 stk. lukket steady-rest Inkl. 1 stk. åben steady-rest

Stand: brugt, første registrering: 01/2021, Mærke: Hitachi Model: ZX65USB Årgang: 2021 Driftstimer: ca. 2.000 t Antal nøgler: 1 Medfølgende skovle: 3 stk. (40/80/160 cm) 1 hydraulisk hammer medfølger Hurtigskifter Egenvægt: 6,16 t Transportlængde: 5,79 m Transportbredde: 2 m Transporthøjde: 2,54 m Graveskovlsvolumen: 0,24 m³ Undervognstype: SL Bredde på bælter: 400 mm Bomtype: MB Rækkevidde: 6,56 m Gravedybde: 4,12 m Brydekraft: 41,1 kN Graveskovlsbredde: 0,5 m Serie: ZAXIS Motorproducent: Yanmar Motortype: 4TNV98C Motorydelse: 41,2 kW Slagvolumen: 3,318 l Omdrejningstal ved maksimalt drejningsmoment: 1300 o/min Drejningsmomentområde: 230,9 Nm Antal cylindre: 4 Cylinderdiameter x slaglængde: 98 x 110 mm Emissionsniveau: V Førerhus med ROPS Planerskjold Dieselpartikelfilter Overbelastningsalarm Klimaanlæg 400 mm kunststofbelægning på underrammen Dusdpeyud Dnefx Abwot 1850 mm stang C-rørføring Speciallakering i RAL5015 (himmelblå) Henle hydraulisk hurtigskifter, serienr. 212153 Henle planeringsskovl fuldt funktionsdygtig Klar til omgående indsats Nu inklusive nedbrydningshammer! Salg udelukkende til erhvervsdrivende – uden nogen form for garanti. Forbehold for fejl og mellemsalg.

Stand: klar til brug (brugt), Produktionsår: 2013, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, vandring X-akse: 2.000 mm, vandring på Y-aksen: 685 mm, vandring på Z-aksen: 630 mm, controller model: Siemens 840D, omdrejningshastighed (maks.): 20.000 o/min, Maskinens spindel blev udskiftet i 2022! Nyprisen for maskinen var 600.000 EUR! Dodpfjymnykex Abwout TEKNISKE DETALJER X-akse vandring: 2000 mm Y-akse vandring: 685 mm Z-akse vandring: 630 mm Hurtigløb på alle akser: 40 m/min Akselerationshastighed: 0,25 g Maks. omdrejningshastighed: 20.000 o/min Maks. omdrejningshastighed rundbord: 1.000 o/min Værktøjspladser: 92 Værktøjsoptagelse: HSK 63 NC-svingakse: ± 100° MASKINDETALJER Styring: Siemens 840D UDSTYR Fjernsupport og teleservice Vedligeholdelsesvejledning på skærmen 5-akset fræsepakke Fast bord med integreret Kessler R-T-bord, DTE 520 NC-svinghoved med spindlenæse Direkte positionsmålesystem Spåntransportør (hængselbånd) Kølestation HL 450 / 900 (IKZ) Helstrømsrensning via papirbånd-hydrostatfilter HL450 Kølerrensning 50 µm nominal Spånpistol Kølemiddel-returkøleenhed Ekstra karspuling Maskinforberedelse for luft gennem spindlen Udsugning til arbejdsområdet Sikkerhedspakke MILL 2000 med forstærket kabine og sikkerhedsruder Nulpunktsspændesystem NSL tur 570-5-Z til DTE 520 Værktøjsbrudskontrol Probe Renishaw OMP 40-2LS Roterende observationsvindue Chiron Powerservice Siemens CNC-styring OP019 med 19" farveskærm Driftstype: 4 MCIS DNC til udsendelse og modtagelse af CNC-programmer i netværksdrift Siemens drifttidsmonitorering Måling i JOG (nulpunktbestemmelse ved opsætning i step-mode) Ind- og udlæsningsstation for værktøjer til parallel værktøjsskift ved baggrundsmagasin Ekstra vindue til baggrundsmagasin Drejelig kommandopult for god synlighed af arbejdsområdet under opsætning Bemærk: De to skruestikke på NC-rundbordet samt værktøjsholderne i værktøjsveksleren er ikke inkluderet i tilbuddet.

Stand: brugt, Produktionsår: 1999, Tekniske detaljer: x-akse vandring: 2000 mm y-akse vandring: 1500 mm z-akse vandring: 1460 mm Fræsemotorkraft: 35/30 kW Spindelkonus ISO: 50 Spindelhastigheder: 24 - 3000 o/min Bordstørrelse: 1350 x 1550 mm Bordbelastning: 6 t Fremføringshastighed: 10 - 3000 mm/min Hurtiggang: 10 m/min Samlet effektforbrug: 48 kW Maskinvægt ca.: 24 t med CNC-styring HEIDENHAIN TNC 426 B-akse rundbord 360° Dsdpfxov Rdzbj Abwsut Fræsehoved med automatisk horisontal/vertikal svingfunktion

Stand: klar til brug (brugt), Indur US-363 i=101 tandhjulsgearmotor SN:2000.9, brugt, normale brugsspor, 100% funktionsdygtig, levering i henhold til billederne. Dodpji D Iw Usfx Abwjut

Stand: klar til brug (brugt), Dittel BM 2000 Balance - måleapparat SN:239-5219, brugt, i god stand, 100% funktionsdygtig, leveringsomfang iht. billeder Dusdox Eq H Sopfx Abwst

Stand: klar til brug (brugt), Dittel BM 2000 Balance - måleinstrument SN:239-5209, kabinettet har en lille bule på højre side, se foto, brugt, i god stand, 100% funktionsdygtig, levering i henhold til billederne Duodpfox Eq Hxox Abwot

Stand: klar til brug (brugt), Dittel BM 2000 Balance - måleapparat SN:239-5217, brugt, i god stand, 100% funktionsdygtig, leveres som vist på billederne. Dodpfx Aox Eq H Eebweut

Stand: klar til brug (brugt), Dittel BM 2000 Balance - måleapparat SN:239-5228, brugt, i god stand, 100% funktionsdygtig, leveringsomfang i henhold til billederne Dsdpfx Asx Eq Icobwsut

Stand: brugt, Savklingediameter 500 mm Skærehøjde 120 mm Motoreffekt 5,5/7,5 kW Arbejds­længde 4100 mm Salvapush 2000 optimeringskap-sav til fuldstændig træoptimering og fejlkappning Version 4100 (bearbejdningslængde) Tekniske egenskaber: - Snitområde: minimum 30X12 mm, maksimum 270X120/300x95 mm. Særlige snitområder efter forespørgsel. - Pladelængde før skæring: minimum 500 mm, maksimum 4100/5100/6100 mm, afhængig af version - Mulighed for enkelt snit på de sidste 40 mm af pladen. Minimumslængde på endelig reststykke 5 mm. - Maksimal vægt på træemner 120 kg (særløsning muligt på forespørgsel) - Indføring med skyder, direkte styring via innovativt, computerstyret og servodrevet system, digitalt koblet via EtherCAT. - Specialdesignet arbejdsbord med 25 graders hældning for lettere ilægning og stabilisering af emnet under bearbejdning - Dobbelt stålramme, meget robust, forstærket og lakeret. - Special bagkantsikring for korrekt arbejdssikkerhed. Dedpjwhf Ipsfx Abwjut Skyderhastighed op til 60 m/min. ifølge gældende sikkerhedsregler: Arbejdsvognens bevægelseshastighed kan justeres direkte fra computeren afhængigt af snitområdet. Hurtigere version mulig som option. - Meget robust glideslæde: dimensioner ca. 300x345x25 mm. - Stor og stærk aluminiumsbærer: højde 135 mm og bredde 120 mm. - Specielt transmissionssystem, 50 mm bred tandrem med 33 hærdede stålbånd indeni, for høj præcision og ydeevne. - Elektronisk brushless-servomotor med konstant drejningsmoment og digital EtherCAT-forbindelse. - Laser-fotocelle, der registrerer emnets tilstedeværelse samt luminescenslæser til fluorescerende markeringer. Systemet er fast installeret, så manuel indstilling ved skiftende trætykkelser ikke er nødvendig. - Elektronisk styresystem S-OPTIM - Fuldt management af op til 5 snitkvaliteter - Robust udmatningsbord til opsamling af skårede emner, udført i hærdet stål, længde 3000 mm. Hældning på 25 grader, ligesom resten af banen, komplet med styreskinne. ----- Pris for ovennævnte maskine på forespørgsel! ----- Tilvalg mod ekstra pris: - Forlængelse af udmatningsbord - Gravitation ilægningssystem - Zebra labelprinter - Opgradering af savmotor fra 5,5 kW til 7,5 kW - Udvidelse af snitområde til 140x240 – 100x300 med rundsavklinge på 550 mm diameter - Horisontal sideudtræk - Bred skydeskøjte Alternative muligheder for udmatningsbord: - Version TT, drejebord med udmatningsfunktion, for samtidig aflæsning af hele snitpladen i én cyklus - Gulvlem i udmatningsbord med rotation for bortskaffelse af endestykker - Version LS elektronisk sorteringsenhed Sortering af snitstykker efter størrelse og kvalitet med 3 højhastighedsudkast ----- Priser på ovenstående muligheder på forespørgsel! ----- (alle tekniske data ifølge producent – uden garanti!)

Stand: brugt, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Produktionsår: 1995, arbejdsbredde: 1.850 mm, Udstyr: belysning, Strandrenseanhænger: + Kässbohrer + BeachTech STR 2000 + Årgang 1995 + Kraftudtagsdrev (540 o/min) + Arbejdsbredde: 185 cm + Mål: 543 cm x 230 cm x 210 cm + Egenvægt: 1.800 kg; tilladt totalvægt: 2.800 kg + Arealkapacitet: 22.200 m³/t + Maks. arbejdsdybde: 30 cm + Opsamlingstank 1,5 m³, tippes bagud + Rive / Si + Glatter + Arbejdshastighed: 12 km/t Duedjxxkyvopfx Abwot Modtag alle nyindkomne køretøjer pr. e-mail – tilmeld dig vores NYHEDSBREV! Der tages forbehold for fejl og mellemsalg!

Stand: brugt, Mærke: GEMINIS Model: CNC 4 PLUS 620 x 2000 Styring: FAGOR Afstand mellem spidser: 2000 mm Spidshøjde: 315 mm Maksimal drejediameter: 620 mm Drejediameter over tværslæde: 370 mm Stangkapacitet: 80 mm Præcisionsdrevet revolverhovede: 1. hastighedsområde: 0 til 355 o/min 2. hastighedsområde: 0 til 1800 o/min Kontraværk: Morse 6 Hovedmotor: 15 kW Maks. emnevægt mellem spidser: 2.560 kg Maskinmål (L x B x H): 4300 x 1900 x 1800 mm Dsdpfx Abswznp Nswjut

Stand: brugt, fuldstændig rustfrit stål elektrisk opvarmet: 47 kW båndlængde 2.000 mm sporbredde 400 mm oliepumpe med holdenede bånd filter niveaukontrol indføringsbånd udføringsbånd manuel løfteanordning trinløs hastighed velegnet til brandsikring totallængde: ca. 4.200 mm totalbredde: ca. 1.200 mm Djdpfxoy Ednvj Abwsut

Stand: brugt, maskine/køretøjsnummer: LC426, Brugt KRONES tappeanlæg til glasflasker op til 20.000 flasker/timen Introduktion til KRONES tappeanlægslinje Det brugte KRONES tappeanlæg til glasflasker er meget efterspurgt i industrielle miljøer takket være sin pålidelighed og effektivitet. Bestående af en række førsteklasses komponenter sikrer den komplette KRONES tappeanlægslinje en problemfri drift og lever op til de strenge krav fra produktion med højt volumen. Hovedkomponenter Centralt i anlægget står KRONES K-131-669 fyldemonoblok, bygget i 2016, som udgør hjertet af den samlede KRONES tappeanlægslinje. Med en imponerende kapacitet på 20.000 flasker pr. time suppleres den af KRONES 472-072 depalleter fra 1998 og Gronemeyer RINSER 8983-400-4 fra år 2000. Disse enheder sikrer en problemfri og kontinuerlig arbejdsgang fra aflæsning af flaskerne til fyldningsprocessen på hele linjen. Kvalitetskontrol af det brugte KRONES tappeanlæg Sikring af produktkvaliteten har højeste prioritet i ethvert tappeanlæg. Derfor spiller KRONES CHECKMAT inspektor fra 1999 en central rolle i hele tappeanlægget. Dens avancerede funktioner omfatter ikke blot fyldestandskontrol, men også grundig etiketteinspektion, og dermed sikrer den, at hvert produkt lever op til de forventede standarder. Yderligere sørger flasketørreautomaten ACI TA20 2 AE fra 2000 for, at flaskerne er rene og klar til de efterfølgende etiketterings- og pakkeprocesser, idet fugtrelaterede problemer effektivt elimineres. Dujdpfxevgvwme Abwst Etikettering og pakning Effektiv etikettering og pakning er nøgleelementer i KRONES tappeanlægslinjen. Her udmærker KRONES STARTMATIC K-080-669 fra 1999 sig specielt. Med præcis etikettpåføring og mulighed for at printe direkte på glasflasker, optimerer den workflows og forbedrer samtidig brandpræsentationen. Dette suppleres af SMI SMI/7507 kassepakker fra 1999 og FRANPACK type 121971214 pallewrapmaskine fra 1997, som sikrer, at produkterne pakkes sikkert og er klar til forsendelse. Driftstilstand og specifikationer KRONES tappeanlægget er i fremragende driftsmæssig stand og lever op til kravene i moderne produktionsmiljøer. Med en imponerende kapacitet på 20.000 flasker pr. time lover anlægget at øge operationel effektivitet og samtidig opretholde produktkvaliteten. Anlægget er specifikt konstrueret til glascontainere og primært rettet mod ølproduktion, hvilket sikrer præcis og ensartet fyldning og dermed en overlegen produktkvalitet og kundetilfredshed. Sammenfattende udgør KRONES tappeanlægslinjen en solid investering for virksomheder, der ønsker at optimere deres tappeprocesser. Med robust konstruktion, moderne funktioner og dokumenteret ydeevne er den klar til at levere fremragende resultater og løfte produktionsstandarderne til et nyt niveau.

Stand: brugt, Produktionsår: 2014, maskine/køretøjsnummer: CA79, Brugt R&G 12 kapselmaskine - 12.000 flasker/time Tekniske specifikationer & ydelsesdata Denne en-stations R&G kapselmaskine, model Z 12, er designet til højhastigheds-kapselpåføring i professionelle vinpåfyldningsmiljøer. Den kombinerer PVC-kapsel varmekrympning med foldning/udglatning af sekt-/champagnelåg i en udskiftelig tårnkonfiguration og leverer pålidelig performance til industriel emballering og drikkevareproduktion. Produktionskapacitet: op til 16.000 flasker/t for PVC-varmekrympning; op til 12.000 flasker/t for foldning/udglatning af champagnelåg Anvendte teknologier: PVC-varmekrympkapsler og foldning/udglatning af sekt-/champagnelåg Antal hoveder: 12 varmekrympehoveder, udskiftelige med 12 pneumo-mekaniske folde-/udglathoveder Dreje-/føderetning: fra venstre mod højre, med uret Kapacitet for kapselmagasin: ca. 10.000 stk. Flaskehåndtering: Designet til glasflasker og standard vinpåfyldningsformater Produktionen år: 2014 Maskinetype: Enkeltstations kapselmaskine Modelkode: Z 12 Avanceret automatisering & styresystemer Z 12 integrerer opskriftsstyret automatisering for at forenkle omstilling og sikre ensartet kvalitet. Automatiske bevægelser og intelligente sensorer understøtter ensartet kapselpåføring og minimerer operatørindgreb. - Automatisk maskinhøjdejustering via opskriftsparametre - Universel fødesnegl med automatisk justering fra gemte opskrifter - Hætte-/burdetektor ved manglende kapsel - Kapseltilstedeværelsessensor med automatisk stop af maskinen - Udskifteligt tårnværktøj for hurtig skift mellem PVC-varmekrymp og sekt-/champagnelåg foldning/udglatning Integration i produktionslinjen Designet til problemfri integration i eksisterende påfyldningslinjer eller som selvstændig arbejdsstation. Maskinen understøtter effektiv materialeflow og hurtig tilpasning til relevante maskiner i drikkevareproduktion. Dodpoy Ef T Hjfx Abwsut - Universelle føde-/udføringsstjerner for jævn materialeflow - Kompatibel med standard vinflaskegeometrier - Ideel til integration med korkere, trådhettenheder, etiketteringsmaskiner og transportører - Opskriftsbaserede indstillinger reducerer omstillingstiden Maskinkondition & vedligeholdelseshistorik Denne brugte kapselmaskine præsenteres i driftklar stand og er straks klar til brug efter standard idriftsættelse. De automatiserede opskriftskontroller og det robuste tårndesign sikrer ensartet ydeevne under kontinuerlig drift. Driftspræstation & alsidighed Z 12 er velegnet til vingårde og drikkevareproducenter, der søger pålidelig kapsling med minimal nedetid. Dens tårn med dobbeltfunktion muliggør skift mellem PVC-varmekrympning og foldning af sekt-/champagnelåg.

Stand: brugt, Produktionsår: 2016, maskine/køretøjsnummer: GA22, Brugt R&B RECORD 12 wirehooder 12.000 flasker/time Tekniske specifikationer og ydelsesdata Wirehooder RECORD 12 med dobbelt magasin er en yderst effektiv maskine designet til at montere trådbure på mousseux- og lignende glasflasker i industrielle emballagemiljøer. Maskinen er konstrueret til kontinuerlig drift i en brugt tappeproces eller som selvstændig station og leverer pålidelig, brugt kapacitet til drikkevareproduktion, hvor ensartethed og gennemløb er afgørende. Model: RECORD 12 Maksimal kapacitet: 12.000 flasker/time Drejeretning: Højre (fra venstre mod højre) Produktionsår: 2016 Dobbelt magasin: Til trådbure med 2 eller 4 ben Dobbelt magasin: Ca. 6.000 bure pr. magasin Flaskebehandling: Udviklet til håndtering af glasflasker Avanceret automatisering og styringssystemer For at minimere skiftetider og operatørindgreb er denne wirehooder udstyret med receptstyret automatisering og præcis håndtering. Automatiserede opsætninger sikrer ensartet applikationskvalitet ved høj produktion. Receptbaseret automatisk højdejustering: Hurtig formattilpasning via lagrede recepter Universal indføringsskrue: Automatisk opsætning via recept som sikrer jævn flaskefremføring Sensorer og låsesystemer: Lukkeovervågning (ingen burpåsætning ved manglende kapsel) og burtilstedeværelsessensor med automatisk stop Integrationsmuligheder i produktionslinjen RECORD 12 kan integreres sømløst i komplette tappe- og emballeringslinjer til mousserende produkter. Maskinen kan installeres inline med forudgående kapsel- eller lukke-enheder og efterfølgende etiketterings- eller inspektionssystemer og understøtter et bredt udvalg af flaskestørrelser og -højder, som typisk anvendes til mousserende emballage. Inline- eller standalone-drift Kompatibel med forudgående kapselstationer og efterfølgende etiketterings-/inspektionsenheder Effektiv materialestrøm fra venstre mod højre (med uret) Multifomatfleksibilitet via receptstyring Maskinstand & servicehistorik Denne brugte wirehooder tilbydes i fuld funktionsdygtig stand og udviser solid konstruktion samt driftssikkerhed til industrielle emballageopgaver. Maskinen er velegnet til hurtig idriftsættelse i eksisterende tappeanlæg. Driftsstatus: Klar til brug Kommercielt serviceret med funktionel automatisering og detektionssystemer Ydeevne & alsidighed Optimeret til mousseuxkapsler; dobbeltmagasinet håndterer både 2- og 4-bens bure og understøtter forskellige produkt-SKUs. De to store magasiner tillader længere drift uden genopfyldning og muliggør kontinuerlig drikkevareproduktion... Djdpey Ef Tyjfx Abwout

Stand: brugt, Produktionsår: 2005, driftstimer: 45.000 h, maskine/køretøjsnummer: LC514, Brugt SIDEL tappeanlæg til stille vand op til 12.000 flasker i timen (bph) Hovedegenskaber ved tappeanlægget Det brugte SIDEL tappeanlæg til stille vand med en kapacitet på op til 12.000 flasker i timen opfylder høje krav til produktivitet og præcision. Systemet producerer 12.000 flasker i timen og er derfor velegnet til produktion med mellem-høj kapacitet. Anlægget håndterer PET-emballage i størrelser fra 0,33 L til 1,5 L. Dodpfx Aevgva Uebwout Desuden anvender denne linje et volumetrisk fyldesystem, som sikrer nøjagtig dosering for hver flaske. Den understøtter emballage med halsdiametre mellem 25 og 29 mm, hvilket giver større kompatibilitet med forskellige markedsstandarder. Systemet er udelukkende tilpasset til produktion af stille vand, hvilket sikrer et dedikeret og specifikt produktionsflow. Detaljer om maskineriet på det brugte SIDEL tappeanlæg til stille vand op til 12.000 bph Blæseformningsmaskinen Sidel SBO 8, bygget i 2005, står for selve flaskeproduktionen i processen. Maskinen forvandler præforme til færdige flasker ved hjælp af højtrykstrykluft. SIDEL-teknologien sikrer præcis formgivning og optimerer anvendelsen af PET-materiale med minimal spild. Fyldemonoblok Fyldemonoblokken Sidel 36 36 9, også fra 2005, udfører skylning, fyldning og lukning i en kompakt enhed. Denne konstruktion maksimerer pladsudnyttelsen og reducerer overførselstider mellem procestrin. Det volumetriske fyldesystem giver præcis dosering og sikrer derved ensartet kvalitet af det færdige produkt. Etiketteringsmaskine Etiketteringsmaskinen PE Labellers ROLLMATIC fra 2005 påfører wrap-around etiketter på emballagen. Den avancerede teknologi placerer etiketterne præcist og forbedrer det færdige produkts udseende. Systemet er ideelt til PET-vandflasker og opfylder kravene til både linjehastighed og kvalitet. Krympfoliemaskine Krympfoliemaskinen Sidel Cermex fra 2005 håndterer sekundær emballering. Maskinen bruger krympefilm til at skabe kompakte og sikre pakker. Denne proces forbedrer logistikken og distributionen samt beskytter produkterne under transport. Transportører i den brugte SIDEL tappeanlægslinie til stille vand op til 12.000 bph Anlægget arbejder med et komplet system af transportører, både luft- og bundtransportører. Disse sikrer en kontinuerlig og uafbrudt strøm mellem produktionsstadierne. Transportørerne minimerer stilstandstid og sørger for høj driftseffektivitet. Tekniske fordele ved anlægget Dette brugte tappeanlæg tilbyder pålidelighed og robusthed på trods af produktionsåret 2005. Alle maskiner sikrer lang driftstid og reducerer vedligeholdelsesomkostninger. Systemet tapper stille vand effektivt og garanterer en specifik, kontamineringsfri proces. Yderligere kan SIDEL-anlægget integreres problemfrit med tilhørende komponenter som etiketterings- og krympfoliemaskine, hvilket giver en ensartet produktionsstrøm. Med en kapacitet på 12.000 flasker i timen understøtter denne linje pålidelige og effektive aftapningsløsninger til moderne vandproduktion.

Stand: brugt, Produktionsår: 2006, driftstimer: 43.950 h, maskine/køretøjsnummer: LC614, Brugt KRONES PET kompletlinie til ESL 12000 BPH Tekniske specifikationer & ydelsesdata Denne brugte tappe- og emballeringslinje er konfigureret til PET ESL-applikationer med UV-hættebehandling og egnet til aseptiske processer. Udviklet på baggrund af Krones-udstyr leverer anlægget pålidelig drift til 0,5 L og 1,0 L formater. Linjen er ideel til industriel emballering og drikkevareproduktion, særligt til følsomme produkter med krav om forlænget holdbarhed. Linetype: PET ESL med UV-hættebehandling; aseptik-kompatibel Maksimal linjehastighed: 12.000 flasker/time (baseret på 1,0 L) Formater: Kompatibel med 0,5 L og 1,0 L flaskestørrelser Halsdiameter: 38 mm Beholdere: Konstrueret til PET-flaskehåndtering Blæseformmaskine: Krones Contiform S8, 8 kaviteter Fyldemaskine: Krones VODM-PET modtryk-volumetrisk fylder, 32 hoveder Etiketmaskiner: Krones rundetiketteringsmaskine med 10 plader (10.000 flasker/time) og Krones rundetiketteringsmaskine med 8 plader (8.000 flasker/time) Slutning af linjen: Kassepakkemaskine og Fanuc robotpalleteringsanlæg til europaller Driftstimer: Ca. 43.950 timer Produktionsår (hovedudstyr): 2006 Modelreferencer: Contiform S8, VODM-PET Avancerede automatiserings- og styresystemer Produktionslinjen integrerer moderne automatisering med central HMI til opskriftsstyring, produktionsoptælling og realtids-overvågning af ydelse. Automatisk ventil- og pumpekontrol sikrer konstante fyldeforhold og stabil drift ved ønsket kapacitet. Automatiserede produktionsfunktioner med HMI-baseret styring Setpunktstyring af ydelse og visualisering af produktionsoptællinger Integreret UV-hættebehandlingssystem til ESL-overholdelse Designet for hygiejnisk drift og stabil fyldning Hurtig opskriftsvalg for 0,5 L og 1,0 L formater Integrationsmuligheder for produktionslinjen Denne brugte komplette tappe- og emballeringslinje er konfigureret til inline-drift fra PET-preform-blæsning til fyldning, etikettering, kassepakning og robotpalletering. Inline-konfiguration fra blæsning til palletering To rundetiketteringsmaskiner til optimering af output ved forskellige formater Fanuc robotpalleteringsanlæg til europaller Duedpfx Abjywk Srewst Formatomskift mellem 0,5 L og 1,0 L med dedikerede udskiftelige dele Velegnet til produktionsmiljøer med krav til ESL-betingelser Maskinstand & vedligeholdelseshistorik Linjen var i drift indtil december 2025. Den er fortsat tilsluttet strøm og kan demonstreres under drift. De samlede driftstimer er ca. 43.950, hvilket indikerer et velanvendt, men serviceret system typisk for industriel emballering. Der er ikke rapporteret om renoveringer, og udstyret har været i brug frem til de seneste operationer.

Stand: brugt, maskine/køretøjsnummer: LC595, Tekniske data & ydelsesdata Dodpfxeyhb Ahs Abwsut Denne brugte fyldelinje er konstrueret til håndtering af glasflasker og kombinerer velafprøvede europæiske emballagemaskiner for en effektiv drikkevareproduktion. Linjen integrerer en fyldemaskine, en trådbøjlepåsætter, en pasteurisator, en kartonlukker og hjælpeudstyr til støtte for kontinuerlige industrielle emballeringsprocesser. Ideel som brugt anlæg tilbyder linjen pålidelig ydeevne med CE-mærkede komponenter og en afbalanceret kapacitetsstruktur velegnet til mellemstor drikkevareproduktion. Beholdere: Designet til håndtering af glasflasker Væsentligt udstyr og modeller: Fyldemaskine cobert SUPREMA; ROBINO & GALANDRINO VITTORIA 83 trådbøjlepåsætter; RIVI Engineering netbåndpasteurisator 1P; SIAT SM11-S kartonlukker; OMAC lobepumpe; FACCIO G. korkorienterer Komponenternes produktionsår: 1986 (trådbøjlepåsætter), 1993 (pasteurisator), 2007 (kartonlukker), 2008 (korkorienterer) Kapacitetsindikator pasteurisator: Netareal 6,5 m² Elektriske data (kartonlukker): 380/415 V, 50 Hz, 3-faset, 1,08 A, 260 W Overensstemmelse: CE-mærkning på komponenterne Avancerede automatiserings- & styresystemer Linjen er udstyret med uafhængige styre- og betjeningspaneler ved hver maskine for fleksibel betjening og vedligeholdelse. SIAT SM11-S kartonlukkeren har trefaset strømforsyning og faste hastighedskontroller, der muliggør konstant end-of-line-lukning. Nødstoppere og belyste indikatorer er placeret ved betjeningsstederne og støtter en sikker, effektiv drift. Hurtigindstilling på kartonlukker og dedikerede orientationskontroller på korkorienterer letter formatomstillinger. Strømstruktur: Trefasede systemer ved end-of-line-kartonlukker HMI/styringer: Dedikerede betjeningspaneler ved hver maskine Sikkerhed: Nødstop og CE-konforme beskyttelsesanordninger Integrationsmuligheder i produktionslinjer Konfigureret til inline-drift sikrer udstyrsættet en sammenhængende proces fra fyldning og lukkeapplikation over termisk behandling til kartonlukning. Trådbøjlepåsætter er placeret nedstrøms for flaskelukningen til mousserende-vinsapplikationer, mens pasteurisatoren er integreret i det termiske behandlingsafsnit. End-of-line-kartonlukning muliggør problemfri integration med forudgående transportbånd og pakkebehandling. Inline-integration mellem fyldning, lukkeapplikation, pasteurisering og kartonhåndtering Supplerende lobepumpe til produkttransfer og cirkulationsforsyning Korkorienterer forbedrer lukkelogistik og ergonomi på linjen Maskintilstand & vedligeholdelseshistorik Linjen består af robuste, industrimæssigt anerkendte maskiner, kendt for lang levetid og vedligeholdelsesvenlighed. Komponenterne opfylder CE-krav og standarder for operatørbeskyttelse. Anlægget tilbydes som brugt og præsenteres som driftsklart...

Stand: brugt, Produktionsår: 2008, driftstimer: 8.000 h, maskine/køretøjsnummer: ET229, SACMI OPP Roll-feed-mærkningsmaskine – Oversigt Denne brugte SACMI OPP-rulleetiketteringsmaskine er konfigureret til effektiv wrap-around mærkning af PET-flasker. Maskinen er bygget i 2008 og designet til moderne drikkevareproduktion og kan integreres problemfrit i en brugt tappe linje eller anvendes som en selvstændig station i industrielle emballagemiljøer. Med en nominel kapacitet på 12.000 flasker i timen er den særligt velegnet til mellemstore produktionshastigheder inden for vand, juice og andre drikkevaresegmenter, hvor OPP filmetiketter benyttes. SACMI-teknologi er kendt for holdbarhed, præcision og pålidelighed, hvilket gør denne brugte mærkningsløsning til et fremragende valg for producenter, der kræver driftssikker tappeudstyr. Maskinen understøtter flere PET-flaskestørrelser, herunder 1,5L, 0,6L og 0,33L, hvilket giver fleksibilitet til forskellige SKU’er og sæsonbaserede produktvarianter. OPP-film etiketterne påføres som roll-feed wrap-around, hvilket hjælper med at reducere mærkningsomkostningerne og forbedrer præsentationen med rene samlinger og ensartet mærkning. Denne konfiguration er ideel for drikkevareproducenter, der ønsker at øge kapaciteten eller udvide linjen, mens der opretholdes et kompakt fodaftryk og effektiv integration i eksisterende transport- og håndteringssystemer. Tekniske specifikationer & ydeevnedata Producent: SACMI År: 2008 Etikettype: OPP-film (rolleindføring) Produktionshastighed: 12.000 flasker/t (nominelt) Flaskestørrelser: 1,5L, 0,6L, 0,33L Duedpoxvpd Uofx Abwjt Beholdermateriale: PET Avancerede automatiserings- og kontrolsystemer OPP roll-feed konceptet benytter hotmelt på etikettens for- og bagkant for sikker wrap-around mærkning. Designet sikrer stabil flasketransport, præcis etikettilførsel og ensartet snit for høj præsentationskvalitet. Betjeningen er brugervenlig med adgang til vigtige indstillinger og procesparametre, hvilket muliggør hurtige opstillinger og formatændringer. Mulighed for linjeintegration Denne etiketteringsmaskine kan let integreres i komplette tappe- og emballagelinjer. Den kan fungere på linje med opstrøms påfyldningsudstyr og nedstrøms inspektions-, pakke- eller krympefoliemaskiner. Skift mellem formater dækker gængse PET-flaskestørrelser som 0,33L, 0,6L og 1,5L, og giver dermed fleksibilitet til flere produkter i samme produktionslinje. Maskinens tilstand og vedligeholdelseshistorik Enheden har cirka 10.000 driftstimer. Den er pt. afbrudt fra linjen, men kan tilsluttes for demonstration af flasketransport. Maskinen kan startes og køre, dog med etiketteringsfunktionen deaktiveret til demonstrationsformål. Teknisk dokumentation foreligger og understøtter idriftsættelse, drift og vedligeholdelse. Overordnet fremstår maskinen velholdt som brugt objekt, der...

Stand: brugt, Produktionsår: 2012, driftstimer: 43.373 h, maskine/køretøjsnummer: TP116, Brugt lukkeautomat – Oversigt Denne brugte lukkeautomat, fremstillet af Tetrapak, er designet til højhastighedspåsætning af plastskruelåg på kartonemballager i industrielle pakke- og drikkevareproduktionsmiljøer. Modellen Cap 30 Speed muliggør effektiv lukning med op til 12.000 låg/time og er dermed et pålideligt valg til en brugt fyldelinje, hvor ensartet kapacitet og præcis lågplacering er afgørende. Den er velegnet til integration i moderne pakkeanlæg og kan drives som del af en større brugt fyldelinje til drikkevareproduktion. Maskinen er konstrueret med henblik på nøjagtighed og gentagelighed og er kompatibel med Helicap 23-låg, som ofte anvendes til kartonpakninger. Den robuste konstruktion og afprøvede Tetrapak-teknologi sikrer stabil ydelse for producenter, der ønsker at optimere effektiviteten i industriel emballering uden at gå på kompromis med kvaliteten. Enheden tilbydes med mulighed for test, hvilket garanterer driftsparathed og funktionssikkerhed. Tekniske data og ydelsesoplysninger Producent: Tetrapak Model: Cap 30 Speed Alternativ betegnelse: Cap30 Speed Produktionsår: 2012 Produktionshastighed: op til 12.000 låg/time Lukningssystem: Helicap 23 (plastskruelåg) Lågdiameter: 23 mm Beholdertype: Kartonemballage Duedpfox H Tc Eex Abwot Avancerede automatiserings- og styresystemer Cap 30 Speed er konstrueret til pålidelig, automatiseret drift under krævende produktionsplaner. Typiske egenskaber omfatter intuitivt operatørinterface for hurtig opsætning og overvågning, integreret sikkerhedslogik samt præcis aktivering for konsekvent lågplacering. Maskinen er udviklet med henblik på høj tilgængelighed og understøtter hurtige omstillinger og ensartet pres, hvilket hjælper med at sikre produktkvalitet og reducere nedetid under lange skift i drikkevareproduktion. Evne til integration i produktionslinjer Denne lukkeautomat kan effektivt integreres i op- og nedstrøms anlæg i en brugt fyldelinje eller et komplet pakkesystem. Den kan konfigureres til inline-drift med transportører og synkroniseringssignaler for at opretholde et jævnt produktflow. Kompatibiliteten med Helicap 23 understøtter udbredte kartonformater og gør den til et godt valg for industrielle pakkelinjer, der kræver pålidelige kapaciteter og minimale flaskehalse. Gulvplads og tilslutninger passer til almindelige layoutkonfigurationer; den kan anvendes som selvstændig station eller som del af en synkroniseret multimaskinlinje. Maskinstand og vedligeholdelseshistorik Applikatoren er tilgængelig med mulighed for test af maskine, hvilket bekræfter funktionsdygtighed og teknisk driftssikkerhed. Som brugt løsning tilbyder den en omkostningseffektiv mulighed for virksomheder, der søger pålidelige lukkeegenskaber med dokumenteret ydeevne.

Stand: brugt, Produktionsår: 2008, maskine/køretøjsnummer: AT88, Brugt Tetra Pak steriliserings- og homogeniseringsenhed, 12.000 l/tDen brugte Tetra Pak steriliserings- og homogeniseringsenhed med en kapacitet på 12.000 liter i timen behandler flydende fødevarer gennem termisk behandling og homogenisering, hvilket sikrer høje sikkerheds- og kvalitetsstandarder i industriel produktion. Ved at kombinere et UHT-steriliseringssystem med en højtrykshomogenisator tilbyder den optimal behandling til forskellige fødevare- og drikkevareapplikationer. Desuden gør designet det let at integrere enheden i eksisterende produktionslinjer, hvilket gør den til et praktisk valg for producenter.Generelle egenskaberSystemet arbejder med en kapacitet på 12.000 liter i timen (l/t) og leverer både høj ydeevne og konstante resultater ved termisk behandling og partikelstørrelsesreduktion. Tetra Pak, en førende producent inden for fødevareforarbejdningsteknologi, producerede denne enhed i 2008, hvilket sikrer en balance mellem gennemprøvet pålidelighed og avanceret teknologi. Den robuste konstruktion garanterer desuden langsigtet holdbarhed og reducerer behovet for hyppig vedligeholdelse.Tetra Pak UHT SterilisatorUHT-sterilisatoren anvender høje temperaturer for at sikre mikrobiologisk stabilitet i flydende produkter. Det kontrollerede varmesystem holder sterilisationstemperaturen mellem 95°C og 138°C alt efter produktionskravene. Derudover kan operatøren indstille holdetiden på flere niveauer, fx 5, 10, 15 sekunder for initiale faser og 30, 45, 60 sekunder for videregående faser, hvilket muliggør præcis kontrol af den termiske behandling.For at optimere varmevekslingen regulerer systemet flowet af varmt vand mellem 10.500 og 32.000 l/t og sikrer således ensartet sterilisering. Enheden opretholder en udløbstemperatur mellem 85°C og 95°C, hvilket muliggør kontrolleret afkøling før yderligere forarbejdning.Et vigtigt fortrin er, at designet giver mulighed for sømløs integration med homogeniseringssystemer, CIP-enheder (Cleaning In Place) og aseptiske pakkelinjer. Det betyder, at producenter kan effektivisere deres produktionsprocesser og samtidig overholde hygiejne- og kvalitetskrav.Tetra Pak Alex 30 HomogenisatorTetra Pak Alex 30 homogenisatoren arbejder ved tryk op til 250 bar og reducerer effektivt partikelstørrelsen samt forbedrer produktets stabilitet. Med en kapacitet mellem 6.000 og 14.000 l/t er den ideel til at forbedre konsistensen og kvaliteten af UHT-behandlede flydende produkter.Derudover er systemet udstyret med kegleventiler og stempler af rustfrit stål eller keramik, hvilket sikrer lang levetid og slidstyrke. Profilerede og V-formede pakninger indgår også og giver effektiv tætning, som reducerer vedligeholdelsesbehovet.Homogeniseringsprocessen forløber i to trin; første trin står for 42% af trykket, mens det andet trin håndterer de resterende 58%. Begge styres elektronisk via VDC-signaler for optimal præcision. Dette giver maskinen mulighed for konsekvent at levere produkter af høj kvalitet.Yderligere drives enheden af en ABB ... Dsdov Di Itspfx Abwjut

Stand: brugt, Produktionsår: 2017, maskine/køretøjsnummer: AT86, Brugt opvarmningstunnel Omar R&G HTD12, årgang 2017, op til 12.000 flasker i timen Tekniske data og anvendelse af opvarmningstunnel HTD12 Den brugte opvarmningstunnel Omar R&G HTD12 fra 2017 med op til 12.000 flasker pr. time opvarmer flasker med et varmtvandssystem, hvilket gør den ideel til anvendelse i tappeindustrien. Desuden arbejder denne opvarmningstunnel driftssikkert og har avancerede tekniske funktioner. Den kan håndtere cylindriske flasker i forskellige størrelser og sikrer samtidig høj effektivitet og driftspræcision. Tekniske specifikationer for brugt opvarmningstunnel Den anvendte tunnel er udstyret med en varmtvandsvarmeveksler, og brugeren skal tilføre varmt vand via en gaskedel. Dette sikrer ensartet opvarmning af flaskerne og optimerer arbejdsprocessen. Derudover har recirkulationspumpen og tørreren et energiforbrug på 53 kW, hvilket garanterer energieffektivitet uden at gå på kompromis med ydelsen. Tunnelen behandler desuden op til 12.000 flasker pr. time og er dermed oplagt til højhastigheds-tappelinjer. FIFO-systemet (First In First Out) organiserer flaskerne i en kontinuerlig og ordnet strøm, hvilket sikrer ensartet termisk behandling. Dsdpfjvxz Axsx Abwout Med hensyn til kompatibilitet håndterer maskinen cylindriske flasker med diameter fra 60 mm til 100 mm og tilbyder dermed fleksibilitet til forskellige formater og beholdertyper. Tunnelen arbejder mod uret (fra højre mod venstre) og opfylder derfor specifikke anlægskrav. Driftsbetingelser og producentinformation Opvarmningstunnel HTD12 leveres i brugt stand, og købere bør derfor foretage en grundig inspektion før køb. Bemærk, at producenten byggede denne model i 2017 og dermed leverer en pålidelig, kvalitetsløsning til integration i produktionslinjer. Omar R&G, som er kendt for produktion af maskiner til tappeindustrien, har udviklet HTD12 til at tåle intensiv brug, hvilket sikrer driftsikkerhed selv under krævende forhold. Tekniske og funktionelle fordele Varmtvandsvarmeveksleren garanterer præcis temperaturstyring, der sikrer ensartet opvarmning af flaskerne. FIFO-systemet sørger for at flaskerne behandles i korrekt rækkefølge, hvilket minimerer forsinkelser og fejl i processen. Desuden gør den modulære opbygning og det optimerede layout vedligeholdelsen enkel, og maskinen kan nemt integreres i eksisterende anlæg. Systemet kan desuden håndtere flasker med forskellige diametre, hvilket giver fleksibilitet til forskelligartede industrielle anvendelser. Konklusion på opvarmningstunnel HTD12 Den brugte opvarmningstunnel Omar R&G HTD12, årgang 2017, op til 12.000 flasker pr. time, tilbyder en kraftfuld, pålidelig og alsidig løsning til flaskeropvarmning. Maskinen kan håndtere 12.000 flasker pr. time, organiserer flasker effektivt med FIFO-systemet og understøtter forskellige formater. Dermed er den et fremragende valg til højeffektiv produktion.

Produktionsår: 2012, stand: brugt, maskine/køretøjsnummer: AT92, Brugt flasketørrer Matrix årgang 2012, 12.000 flasker/t Den brugte flasketørrer fra Matrix, årgang 2012, 12.000 bph, tilbyder en lineær tørringsløsning til flasker i højhastigheds-tappeanlæg. Den italienske producent Matrix byggede denne model i 2012 og kaldte den Dryer 1 neck. Systemet benytter derfor en målrettet luftstrøm for effektivt at tørre flaskehalsen på hver flaske. Den kan håndtere op til 12.000 flasker i timen og integreres problemfrit i automatiserede påfyldningslinjer. Mekanisk konfiguration og driftsfunktioner Dsdpeyhbwlofx Abwout Dette lineære system fører flaskerne gennem et enkelt indløb, hvilket sikrer præcis flowkontrol og ensartet orientering under tørringen. Den brugte flasketørrer Matrix årgang 2012, 12.000 bph, er udstyret med seks tørrehoveder, der leder luftstrømmen specifikt mod flaskehalsen. Dermed opnås en særdeles effektiv tørring før etikettering eller sekundær emballering. Yderligere kan maskinen håndtere alle flaskeformater uden mekaniske omstillinger. Operatørerne kan derfor hurtigt skifte mellem formater og bevare fleksibilitet ved skiftende produktionskrav. Ensartet placering af tørrehovederne sikrer vedvarende resultater uafhængigt af flaskeformat eller -form. Den modulære opbygning muliggør, at teknikere kan udføre rengøring og inspektion med minimale driftsforstyrrelser. Vedligeholdelsespersonalet kan ligeledes tilgå interne komponenter uden at skulle afmontere tilstødende enheder. Dimensioner, strømforsyning og energiforbrug Maskinen måler 1.000 mm i længden, 1.000 mm i dybden og 2.000 mm i højden. De kompakte mål sikrer, at teknikere let kan installere tørreenheden i standard tappeanlæg. Dens begrænsede fodaftryk forhindrer samtidig forstyrrelse af op- og nedstrøms maskiner. Den brugte flasketørrer Matrix årgang 2012, 12.000 bph, opererer ved 400 volt, 50 Hz og har et forbrug på 5,5 kW. Disse værdier matcher de gængse europæiske industristandarder. Teknikere kan derfor tilslutte enheden uden ekstra strømomformere eller infrastrukturtilpasninger. Maskinen balancerer høj ydeevne med forholdsvis lavt energiforbrug. Desuden sikrer en robust ramme mekanisk stabilitet under kontinuerlig drift, hvilket understøtter uafbrudt produktion i krævende miljøer. Sikkerhedssystemer, integration og driftsstatus Matrix har udstyret maskinen med omfattende sikkerhedssystemer, der opfylder gældende regler på produktionsdatoen. Dette inkluderer nødstop og beskyttelsesskærme, så operatørens sikkerhed er garanteret både under drift og vedligeholdelse. Derudover mindsker disse sikkerhedsforanstaltninger risikoen for arbejdsulykker...