Forblanding

PARMATEC Drinkmix 12000 l/h

Brugt Premix PARMATEC Drinkmix 12.000 l/t

Den brugte Premix PARMATEC Drinkmix 12.000 l/t, produceret af PARMATEC i 1998, leverer effektiv og højtydende drikkevareforberedelse. Maskinen blander præcist vand, sirup og CO₂ for at producere et slutprodukt med fremragende stabilitet. Den modulære opbygning samt avanceret processtyring gør den yderst velegnet til mellemstore og store produktionslinjer.

Tekniske specifikationer

Model: Drinkmix 12.000 l/t
Producent: PARMATEC
Årgang: 1998
Kapacitet: 12.000 liter pr. time

Dsdov Ai Hyepfx Aahswf
Hovedkomponenter:

- Grundkonstruktion, som giver støtte og sikrer maskinens stabilitet.
- Vandtank til opbevaring af vand til blandingen.
- Siruptank til opbevaring af sirup til blanding med vandet.
- Cirkulationspumpe, der kontinuerligt flytter produktet gennem proceslinjen.
- Kulsyre- og blandingsenhed, som indsprøjter CO₂ og sikrer fuldstændig homogenisering.
- Lagertank til stabilisering af det blandede produkt inden påfyldning.
- Sanitets-forsendelsespumpe, der effektivt overfører rengøringsmiddel.
- Kontrolpanel, der indeholder alle betjenings- og overvågningsfunktioner.

Arbejdsproces for brugt Premix PARMATEC Drinkmix

Den brugte Premix PARMATEC Drinkmix 12.000 l/t følger en struktureret firetrinsproces, som sikrer nøjagtig dosering og grundig blanding af ingredienserne.

1. Deaerering
Først fjernes ilten fra vandet for at optimere kulsyretilsætningen. Systemet injicerer en præcis mængde CO₂, inden vandet føres til hovedtanken. Derudover sørger en specialdesignet dyse for en "regneffekt", som forbedrer iltudskillelsen. Dette giver optimal forberedelse til næste trin.

2. Dosering
Herefter passerer det deaerede vand og siruppen gennem mikrometriske ventiler, som regulerer flowet med stor præcision. Flowhastighederne vises på dedikerede, graduerede indikatorer, så operatøren kan overvåge processen i realtid. Dette sikrer, at slutproduktet opfylder præcise drikkevarespecifikationer.

3. Slutkulsyretilsætning og blanding
I denne fase injiceres kulsyre i den første sektion af varmevekslerens rørspiral. En mikrometrisk ventil regulerer CO₂-mængden, mens et flowmeter viser det nøjagtige niveau. Umiddelbart efter sker slutkulsyretilsætningen og den endelige blanding, så produktet bliver ensartet og velintegreret. Den sidste del af spiralen arbejder under højt tryk for at sikre fuldstændig CO₂-optagelse.

4. Opbevaring og stabilisering
Til sidst overføres blandingen til opbevaring og stabilisering i en tryktank. Den kontrollerede drift sikrer kontinuerlig produktstrøm til tappemaskinen, samtidig med at produktet får den nødvendige hvilestabilisering. Et specialiseret reguleringssystem opretholder et konstant CO₂-tryk, så drikkevarekvaliteten bevares.

Annoncen blev oversat automatisk, og der kan forekomme nogle oversættelsesfejl.