Brugte Tætning Machine til salg (64.396)

Stand: ny, Produktionsår: 2024, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Denne kraftfulde maskine er designet til at opfylde kravene fra større træbearbejdningsvirksomheder og sikrer enestående sliberesultater. Udstyret med elektronisk tænderoptæller og autonomt kølesystem. ZM150 tilbyder præcis slibning under optimale driftsforhold. Med to elmotorer – herunder en 150 mm CBN-slibeskive til skærpning og et reduktionsgear til præcis bladbevægelse – leverer denne slibemaskine fremragende ydeevne. Forsyningsspænding – 380-400V Frekvens – 50Hz Effekt – 0,20 kVA Fsdpfxjxiv Uge Ag Hspd Kapacitet – 65 tænder pr. minut Bladbredde – 20 til 100 mm Tanddeling – 6-25 mm Slibeskive – Profileret 150 mm CBN-skive Vægt – 115 kg

Stand: ny, Produktionsår: 2025, ZM101 er et banebrydende produkt i vores sortiment, udviklet til slibning af savklinger med bredder op til 100 mm med en imponerende hastighed på 65 tænder pr. minut. Denne effektivitet gør det muligt at servicere 3-4 båndsav-/savværksmaskiner samtidig. Udstyret med en keramisk slibeskive kan ZM101 professionelt slibe alle tandprofiler. Den robuste konstruktion sikrer pålidelig drift, selv under de mest krævende forhold, hvilket gør den populær blandt vores kunder. Den enkle konstruktion giver desuden nem betjening og lave vedligeholdelsesomkostninger, hvilket yderligere øger dens attraktivitet. Tekniske specifikationer: Maksimal længde på klingen: 6000 (8000) mm Minimal bredde på klingen: 20 mm Maksimal bredde på klingen: 100 mm Maksimal tandhøjde: 12 mm Forsidevinkel på tand: 0÷25° Tanddeling: Profil N: 10, 12,5, 15, 20, 25 mm Profil WM: 22, 25 mm Arbejdsydelse: 65 tænder/min Fpjdpfx Agsxlfwpe Hed Størrelse på slibeskive: Indsnitslibning, profil N: ø200 x 10 x ø32, ø200 x 13 x ø32 mm Profilslibning, profil WM: ø200 x 8 x ø32, ø200 x 10 x ø32 mm Spænding: 380 V Elmotorers effekt: 0,09 og 0,37 kW Mål: Uden båndsavholder (L x B x H): 750 x 550 x 1100 mm Med båndsavholder (L x B x H): 2000 (3000) x 1000 x 1100 mm

Stand: ny, Produktionsår: 2025, ZM101 er et banebrydende produkt i vores sortiment, udviklet til slibning af savklinger med bredder op til 100 mm med en imponerende hastighed på 65 tænder pr. minut. Denne effektivitet gør det muligt at servicere 3-4 båndsav-/savværksmaskiner samtidig. Udstyret med en keramisk slibeskive kan ZM101 professionelt slibe alle tandprofiler. Den robuste konstruktion sikrer pålidelig drift, selv under de mest krævende forhold, hvilket gør den populær blandt vores kunder. Den enkle konstruktion giver desuden nem betjening og lave vedligeholdelsesomkostninger, hvilket yderligere øger dens attraktivitet. Tekniske specifikationer: Maksimal længde på klingen: 6000 (8000) mm Minimal bredde på klingen: 20 mm Maksimal bredde på klingen: 100 mm Maksimal tandhøjde: 12 mm Forsidevinkel på tand: 0÷25° Tanddeling: Profil N: 10, 12,5, 15, 20, 25 mm Profil WM: 22, 25 mm Arbejdsydelse: 65 tænder/min Fsdpfxsxliguj Ag Hepd Størrelse på slibeskive: Indsnitslibning, profil N: ø200 x 10 x ø32, ø200 x 13 x ø32 mm Profilslibning, profil WM: ø200 x 8 x ø32, ø200 x 10 x ø32 mm Spænding: 380 V Elmotorers effekt: 0,09 og 0,37 kW Mål: Uden båndsavholder (L x B x H): 750 x 550 x 1100 mm Med båndsavholder (L x B x H): 2000 (3000) x 1000 x 1100 mm

Stand: brugt, Produktionsår: 2012, Modelår: 2012 Bredde: 1050 mm Længde: 515 mm Højde: 600 mm Antal akser: 3 Fpodpfx Agox Tudds Hed Holder: BT40 Spindelhastighed (Rpm): 8.000 Bearbejdelige materialetyper: Stål, Aluminium, Titanium, grafit, Kobber, Invar, Komposit, Delrin, Peek

Stand: god (brugt), Produktionsår: 2007, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Modelår: 2007 Bredde: 1100 mm Længde: 410 mm Højde: 640 mm Antal akser: 3 Fjdjx Tt I Uspfx Ag Hspd Holder: BT50 Spindelhastighed (omdr./min): 6.100 Bearbejdelige materialer: Stål, aluminium, titanium, grafit, kobber, invar, komposit, delrin, peek

Stand: brugt, Riflemaskine Fodpfx Agst Hr Dfs Hepd

Stand: generelrenoveret (brugt), Rullformningsmaskine til fremstilling af firkantede profiler med 5 tons værktøj, fremstillet i Italien. Fpjdpfxofgl Aqe Ag Hod

Stand: ny, Produktionsår: 2022, Effektiv automatisk ekspansionsmaskine "Stretcher" bruges til udvidelse af tyndvæggede metalrør med en godstykkelse fra 0,4 mm til 2,0 mm for efterfølgende rør-i-rør-samling. Denne kompakte maskine med høj effektivitet er en ideel løsning til serieproduktion af skorstene i rustfrit stål. Udvidelsesmaskinen "Stretcher" muliggør produktion af et bredt sortiment af produkter: skorstensrør, nedløbsrør, udstødningssystemer, ventilationsrør m.m. Ekspansionsværktøjer fremstillet af hård plast for at forhindre fremtidig korrosion. Fodpfx Aetptuljg Hopd MASKINENS FORDELE - Høj ydeevne (cyklustid 3 sekunder) - Let udskiftelige værktøjer med højder fra 10 til 100 mm - Bredt udvalg af muligheder (PLC-styring, farvetouchscreen, trinstyret program, drejebord, roterende ekspansionshoved osv.) - Ekspansionsværktøjer fremstilles individuelt efter kundens tegninger - En ideel løsning til serieproduktion af skorstene i rustfrit, sort eller galvaniseret stål

Stand: meget god (brugt), Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, maskine/køretøjsnummer: G01747, Drejediameter over bænk: 500 mm Drejediameter over slæde: 280 mm Emnelængde: 2000 mm X-akse vandring: 280 mm Z-akse vandring: 1935 mm Omdrejningstal: 3000 omdr./min Spindelnæse: A2-8 Spindelboring: 82 mm Hurtiggående fremføring X/Z: 4/6 m/min Pinoldiameter: 75 mm Pinolkonus: MT5 Hovedspindelmotor: 11/15 kW Værktøjsholders størrelse: 25x25 mm Pinolvandring: 150 mm Fodsvfdiuspfx Ag Hspd Positioneringsnøjagtighed X/Z-akse (C, Y): 0,018/0,021 mm Repetitionsnøjagtighed X/Z-akse (C, Y): 0,014 mm Vægt: 2800 kg

Stand: god (brugt), Produktionsår: 2010, spindelhastighed (min.): 1.500 o/min, vandring på Z-aksen: 650 mm, Modelår: 2010 Pladediamenter: 17" Antal akser: 2 Fpsdpfjx N A A Tsx Ag Hod Længde: 650 mm Spindeldiameter: 650 mm Spindelhastighed (o/min): 1500 Bearbejdelige materialer: Stål, aluminium, titanium, grafit, kobber, invar, komposit, derlin, PEEK

Stand: god (brugt), Produktionsår: 2014, spindelhastighed (min.): 2.000 o/min, vandring på Z-aksen: 500 mm, Modelår: 2014 Fodpfxex Nwphs Ag Hepd Patrondiameter: 15'' Akseantal: 3 Længde: 500 mm Svingdiameter: 450 mm Spindelhastighed (RPM): 2000 Bearbejdelige materialetyper: Stål, aluminium, titanium, grafit, kobber, invar, komposit, delrin, peek

Stand: god (brugt), Produktionsår: 2015, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, drejediameter: 500 mm, vandring på Z-aksen: 800 mm, Modelår: 2015 Chuckdiameter: Med spændetang Fpjdjx Nn Eyopfx Ag Hod Antal akser: 2 Længde: Med fører Halsdiameter: 35 mm Spindelhastighed (Omdr./min.): 4500 Bearbejdelige materialetyper: Stål, aluminium, titanium, grafit, kobber, invar, komposit, delrin, peek

Stand: god (brugt), Produktionsår: 2007, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, omdrejningshastighed (min.): 3.000 o/min, fremføringslængde Z-akse: 500 mm, brændstoftype: elektrisk, brændstof: elektricitet, slrotdybde: 500 mm, Patrondiameter: 12" Spindelboring: 500 mm Bearbejdelige materialer: stål, aluminium, titanium, grafit, kobber, invar, komposit, derlin, PEEK Fodpsx Nnryofx Ag Hjpd

Stand: god (brugt), Produktionsår: 2013, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, spindelhastighed (min.): 3.000 o/min, fremføringslængde Y-akse: 500 mm, Modelår: 2013 Chuck-diameter: 10" Akseantal: 3 Længde: 500 mm Svingdiameter: 400 mm Fodpfx Agsx Nmuao Hopd Spindelhastighed (omdr./min): 3000 Bearbejdelige materialer: Stål, aluminium, titanium, grafit, kobber, invar, komposit, derlin, PEEK

Stand: god (brugt), Produktionsår: 2013, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, spindelhastighed (min.): 4.000 o/min, vandring på Z-aksen: 500 mm, Modelår: 2012 Chuckdiameter: 10" Antal akser: 2 Længde: 500 mm Svangdiameter: 400 mm Spindelhastighed (omdr./min.): 4.000 Fedpsx Nmm Asfx Ag Hspd Bearbejdelige materialer: Stål, Aluminium, Titan, grafit, Kobber, Invar, Komposit, Delrin, Peek

Stand: god (brugt), Produktionsår: 2013, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, omdrejningshastighed (min.): 4.500 o/min, fremføringslængde Z-akse: 500 mm, brændstoftype: elektrisk, brændstof: elektricitet, slrotdybde: 500 mm, Modelår: 2013 Patrondiameter: 12" Antal akser: 2 Længde: 500 mm Halsdiameter: 500 mm Spindelhastighed (Omdr./min): 3000 Fpsdpex Nhx Tsfx Ag Hjd Bearbejdelige materialetyper: Stål, aluminium, titanium, grafit, kobber, invar, komposit, delrin, peek

Produktionsår: 2025, stand: ny, DOLFIN-kbn2-seriens dele-vaskemaskiner anvendes til vask af emner, som ofte er større og tunge, og som kræver skylning, passivering eller en anden proces, især efter vask. På virksomheder og fabrikker, hvor der masseproduceres komponenter, ønskes det, at overfladerne på delene er fri for olie og andre forurenende stoffer før montering eller pakning. Afhængigt af anvendelsesområdet kan det også være nødvendigt at fjerne vaske-kemikaliet fra første trin fra emnets overflade. Til dette formål er skylning eller lignende processer i anden trin nødvendige. Fedpfxev S Diho Ag Hopd Vores KBN 2-serie dele-vaskemaskiner er specialfremstillede maskiner med mere end én tank og/eller bad. Under vaskeprocessen roterer de indlagte emner om egen akse i vaske-kurven, mens sprøjtning af varmt vand med tryk og vaskemiddel foretages. Tryk, temperatur og kemi sikrer effektiv fjernelse af olie og snavs fra emnets overflade. Efter vasken, og når vaske-kemikaliet er ført tilbage til sin egen tank, indledes skylleprocessen i den anden tank. Hvis ønsket, kan der tilføjes en tredje tank, som giver mulighed for yderligere funktioner efter skylning. Dolfin dele-vaskemaskiner arbejder i et lukket kredsløb, så der anvendes ikke nyt vand og vaskemiddel ved hver vask. Samme tank benyttes til flere vaske, og alt snavs forbliver i vaskezonen. Denne egenskab skåner både miljøet og medarbejdere. Maskinernes høje effektivitet og ydeevne medfører besparelser på energi, vand og arbejdsomkostninger. Maskinen gennemfører automatisk hele vaskeprocessen i henhold til de vaskeparametre, der er indtastet på kontrolpanelet inden start. Alle processer styres via specialtilpassede PLC-programmer. For at lette ind- og udtagning af især tunge emner kan vaske-kurven fjernes fra maskinen ved hjælp af en transportvogn, så den kan flyttes frit rundt på værkstedet. Vi producerer for Dem med over 40 års erfaring! Vi eksporterer til mere end 30 lande med kvalitet og tillid.

Produktionsår: 2025, stand: ny, DOLFIN-VDL serien Tromle (Spiral) dele vaskemaskiner anvendes især til rengøring af små dele, der er produceret i store mængder og løst. Materialerne, som fyldes i spiral-tromlens indløbsdel på enheden, transporteres mod tromlens udløb ved hjælp af spiralerne indeni tromlen. Mens tromlen roterer omkring sin egen akse med den indstillede rotationshastighed, udsættes delene – afhængigt af modellen – for følgende processer: vask (affedtning), skylning, passivering og tørring. Da disse processer foregår sekventielt og kontinuerligt, gennemføres alle trin hurtigt og effektivt i én enhed. Fuld gennemtrængning sikres via trykspulning og dyppeeffekt i hvert sektion. Dette er en yderst funktionel model, specielt velegnet til vask af bolte, møtrikker, skiver eller lignende små emner, fittings, nipler, koblinger og samlinger, som bearbejdes i store mængder på CNC og automatiserede maskiner. Uanset materialetypen på de emner, der skal vaskes, er maskinen fuldt kompatibel med stål, messing, aluminium, kobber eller rustfrit stål. Da Dolfins delvaskemaskiner arbejder i lukket kredsløb, bruges hverken nyt vand eller nyt rengøringsmiddel ved hver vask. Med det samme tankindhold kan der vaskes flere gange, og al snavs forbliver i vaskezonen. Dette beskytter både miljøet og medarbejderne. Takket være den høje effektivitet og ydeevne spares der energi, vand og arbejdskraft. Enheden arbejder løbende og automatisk i henhold til de vaskerparametre, som er indstillet på kontrolpanelet før drift. Fpedpfjv S Dk Sex Ag Hed De dele, der kommer løs fra produktionen, kan påfyldes vores enhed på tre forskellige måder: 1. Med vibrerende indføringskammer, 2. Med løftebånd, 3. Ved at koble til kundens eksisterende system. Tøv ikke med at kontakte os for yderligere information. Vi producerer for dig med mere end 40 års erfaring! Vi eksporterer til over 30 lande med kvalitet og tillid.

Stand: ny, Produktionsår: 2025, driftstimer: 24 h, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, DOLFİN-PYM2 serien dele-vaskemaskiner er industrielle renseanlæg, der anvendes før og efter reparation, især inden for service og vedligeholdelse. De emner, der placeres i maskinen, roterer om deres egen akse i vaskekurven, mens de udsættes for et tryksat, varmt vand med rengøringsmiddel. Gennem kombinationen af tryk, temperatur og det kemiske rengøringsmiddel fjernes alle olier og forureninger fra emnet. Da Dolfin-delevaskere arbejder i et lukket kredsløb, bruges der ikke nyt vand eller nyt rengøringsmiddel ved hver vask. Den samme tank anvendes til flere vaske, hvorved al snavs forbliver inde i vaskezonen. Denne egenskab beskytter både miljøet og personalet. Maskinens høje effektivitet og ydeevne medfører desuden besparelser på energi, vand og arbejdskraft. Vasken foregår automatisk i henhold til de temperatur- og tidsværdier, der indstilles under brug. For at lette håndtering af især tunge emner i vaskeburet, kan vaskekurven placeres på en transportvogn og således køres helt ud af maskinen efter behov. Med transportvognen kan emnerne flyttes til forskellige steder i værkstedet. Fpsdpfxov Sa I Ts Ag Hjd

Stand: ny, Produktionsår: 2026, At skabe et billigt, bærbart eller mobilt sandproduktionsanlæg indebærer optimering af omkostningerne, samtidig med at funktionalitet og effektivitet bevares. Her er en grundlæggende oversigt over komponenter og overvejelser ved design af et omkostningseffektivt, transportabelt sandproduktionsanlæg: 1. Bærbar sandmaskine: - Vælg en omkostningseffektiv sandmaskine med kapacitet, effektivitet og vedligeholdelsesomkostninger, der matcher dine produktionskrav. - Kig efter maskiner, der yder godt med en lavere startinvestering. 2. Sigteudstyr: - Vælg en bærbar sigteenhed til at sortere sandet i forskellige kornstørrelser. Dette er afgørende for at opnå sand af høj kvalitet med den ønskede partikelfordeling. - Overvej modulopbyggede sigteenheder, der er nemme at transportere og opstille. 3. Transportsystemer: - Brug transportører til at flytte råmaterialer mellem anlæggets forskellige komponenter. Vælg enkle og driftssikre transportsystemer. - Undersøg prisvenlige transportbånd, der er nemme at vedligeholde. 4. Tragt og doseringssystem: - Anvend tragt- og doseringssystem for at sikre et kontinuerligt materialeflow til sandmaskinen, hvilket optimerer produktionsprocessen. - Vælg et design, der minimerer materialespild og tab. 5. Strømkilde: - Overvej energieffektive strømkilder for at reducere driftsomkostninger. Dette kan omfatte brug af generatorer eller tilslutning til elnettet, afhængigt af tilgængelighed og pris på elektricitet lokalt. 6. Chassis og mobilitet: - Anvend et simpelt og robust chassisdiskign, der letter transporten. Vælg hjul eller bælter for mobilitet afhængigt af behov. Fpodpoq N Ud Isfx Ag Hsd - Stræb efter et design, der muliggør hurtig opstilling og nedtagning for at spare tid og arbejdskraft. 7. Styresystem: - Implementér et brugervenligt styresystem, der gør det muligt for operatører at overvåge og justere sandproduktionen effektivt. - Overvej automatiseringsfunktioner, der øger kontrol og minimerer behovet for manuel indgriben. 8. Styring af støv og miljøforhold: - Integrér effektive støvdæmpningsforanstaltninger for at overholde miljøregler og sikre et sikkert arbejdsmiljø. - Undersøg miljøvenlige funktioner for at støtte bæredygtighed. 9. Modulopbygget design: - Overvej modularitet for nem tilpasning og fleksibel opbygning, så anlægget kan tilpasses skiftende produktionsbehov. 10. Brugte maskiner: - Undersøg mulighederne for at anvende renoverede eller brugte maskiner for at reducere startomkostningerne. Sørg for, at det brugte udstyr er i god stand og kan opfylde dine produktionskrav. Husk, at omkostningsoptimering er vigtig, men det er afgørende at opretholde kvalitet og effektivitet i sandproduktionen. Overholdelse af miljøreguleringer bør ligeledes være en prioritet. Tag altid højde for projektets specifikke krav og søg professionel rådgivning efter behov.

Stand: ny, Produktionsår: 2025, drejediameter over tvangssleden: 250 mm, drejelængde: 730 mm, drejediameter: 500 mm, spindelhastighed (maks.): 1.800 o/min, CNC-drejebænk CK 6150 med plan seng Vi tilbyder en ny CNC-drejemaskine, model CK6150. Vi benytter selv denne maskine i vores produktion, og du har mulighed for at se den i drift inden bestilling. CK 6150-drejebænken er udstyret med planseng og hærdede føringer, hvilket sikrer lang levetid og stabil drift. Maskinen leveres med CNC-styring, hvor GSK CNC-system er standard. Efter ønske kan maskinen også udstyres med Fanuc eller Siemens CNC-styring. Maskinen kan forsynes med værktøjsholder til 4, 6 eller 8 værktøjer, afhængig af kundens ønsker. Det er muligt at montere hydraulisk spændeanordning (hydraulisk chuck), hvilket i høj grad forenkler isætningen af emner samt en hydraulisk pinol. CK 6150-drejebænken kan udstyres med ekstra støttebuk for mere præcis bearbejdning af lange emner. Tekniske specifikationer: Model: CK 6150 x 1000 Maksimal emnediameter over vange: 500 mm Maksimal emnediameter over slæde: 250 mm Maksimal emnelængde: 1000 mm Maksimal drejelængde: 730 mm Spindelboring: 82 mm Spindelhastighed: 150–1800 o/min Motoreffekt: 7,5 kW Mekanisk spændeanordning (hydraulisk som tilvalg) Fedpfjxdmgvox Ag Hopd Spændeanordningsstørrelse: 250 mm Værktøjsholder med 4 positioner (6 eller 8 som tilvalg) Maksimal værktøjsdimension i holder: 25x25 mm Maskinens vægt: 2700 kg Maskinens mål: 2650×1700×1820 mm Vi kan også levere drejebænke CK 6140, CK 6150 og CK 6160 med andre arbejdslængder: CK 6140: arbejdslængde 550/750 mm CK 6150: arbejdslængde 1000/1500/2000 mm CK 6160: arbejdslængde 1000/1500/2000 mm CK 6152E: arbejdslængde 1000/1500/2000/3000 mm CK 6165E: arbejdslængde 1000/1500/2000/3000 mm CK 6185E: arbejdslængde 1000/1500/2000/3000/4000 mm CK 61100E: arbejdslængde 1000/1500/2000/3000 mm CK 61125E: arbejdslængde 1000/1500/2000/3000 mm

Stand: ny, effekt: 110 kW (149,56 hk), Produktionsår: 2025, Bauxitknuser: Bauxit er en aluminiumholdig malm, og knusere eller møller anvendes til at nedbryde bauxit til mindre stykker til videre bearbejdning. Kæbeknusere, slagknusere eller kegleknusere kan anvendes til dette formål. Fpsdpfjq Nx Apox Ag Hsd Granitknuser: Granit er en hård og slidstærk natursten. Knusere til granit omfatter typisk kæbeknusere, slagknusere og kegleknusere. Disse knusere kan håndtere granittens varierende hårdhed og producere forskellige størrelser af knust materiale. Bentonitknuser: Bentonit er en lerart med fremragende vandabsorberende og plastiske egenskaber. Knusere som kæbeknusere eller kegleknusere bruges til at reducere bentonit til en håndterbar størrelse for yderligere processering. Baritknuser: Barit, også kendt som baryt, er et mineral bestående af bariumsulfat. Kæbeknusere og kegleknusere anvendes ofte i knusningsprocessen for barit. Slagknusere kan også benyttes til formgivning og bearbejdning af finere partikler. For hver af disse mineraler afhænger valget af den rette knuser af faktorer som materialets hårdhed, den ønskede slutfraktion samt aflejringens specifikke kendetegn. Det er også vigtigt at overveje, om der er behov for en primær, sekundær eller endda tertiær knuser i forløbet. Derudover kan der til visse applikationer benyttes kværne efter den indledende knusning for at reducere partikelstørrelsen yderligere. Velegnede kværne til disse mineraler kan omfatte kuglemøller, Raymond-møller eller vertikale rullekværne, afhængigt af proceskravene. Bemærk, at valg af knusere og møller ofte indgår i et større design af et mineralbehandlingsanlæg, og udvælgelsen bør tage højde for de overordnede produktionskrav, mineralegenskaber og økonomiske overvejelser.

Stand: ny, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Produktionsår: 2025, VSI (Vertical Shaft Impactor) sandfremstillingsmaskinen er en type knuser, der er designet til at accelerere knusningen af aggregat og producere sand med kubisk form. Den benyttes bredt inden for byggeri, minedrift og lignende industrier. Her er de vigtigste egenskaber og informationer om VSI sandfremstillingsmaskiner: 1. Arbejdsprincip: - VSI sandfremstillingsmaskinen fungerer efter princippet sten-mod-sten eller sten-mod-jern. Materialet føres ind i midten af rotoren, som accelererer materialet til høj hastighed og kaster det ud mod en slidstærk foring. 2. Rotor og knusekammer: - Rotoren er en central del af VSI-enheden og er ofte designet med flere lommer for effektiv materialekast og knusning. - Knusekammeret er foret med slidstærke materialer for at modstå slag og slid under knuseprocessen. 3. Styring af indføringsmateriale: - Indføringsmaterialet kan reguleres via et variabelt hastighedssystem, hvilket gør det muligt at justere og opnå den ønskede kornstørrelse. 4. Materialetyper: - VSI-maskiner er velegnede til behandling af forskellige materialer, herunder hårde og slidende materialer som sten, malm og mineraler. 5. Kubisk formning: - En af de største fordele ved VSI-maskiner er evnen til at producere kubisk-formet slutprodukt, hvilket er ønskværdigt til fremstilling af kvalitetsbeton og asfalt. 6. Justerbar udløb: - Maskinen er typisk udstyret med en justerbar udløbsåbning, så den endelige kornstørrelse kan tilpasses. 7. Sandproduktion: - VSI sandfremstillingsmaskiner bruges primært til fremstilling af fabriksfremstillet sand (M-sand) og knust sand, som er væsentlige komponenter i byggebranchen. 8. Vedligeholdelse: - Regelmæssig vedligeholdelse er nødvendig for at sikre optimal ydeevne og forlænge maskinens levetid. Dette inkluderer inspektion af sliddele, smøring og hurtig håndtering af eventuelle problemer. 9. Varianter: - Forskellige producenter tilbyder varianter af VSI-maskiner med unikke egenskaber eller specifikationer. Almindelige varianter inkluderer åben rotor og lukket rotor design. 10. Miljømæssige hensyn: - VSI sandfremstillingsmaskiner anses generelt for at være miljøvenlige, da de producerer mindre støv og støj sammenlignet med traditionelle knusere. 11. Producenter: - Velrenommerede producenter leverer VSI sandfremstillingsmaskiner, og det er vigtigt at vælge en leverandør med dokumenteret pålidelighed. Fpsdpfx Aoq Nd U Hsg Hed Ved valg af en VSI sandfremstillingsmaskine bør man tage højde for faktorer som indføringsstørrelse, kapacitet og de ønskede slutprodukt-specifikationer. Tjek desuden producentens omdømme og overvej kundeanmeldelser og feedback på den specifikke model, du er interesseret i.

Stand: ny, Produktionsår: 2025, Udstyr til produktion af grus og tilslag anvendes til at knuse, sigte og bearbejde sten, klipper og andre materialer til bygge- og anlægsbranchen. Dette udstyr er essentielt for fremstilling af forskellige typer tilslag, herunder knust sten, grus, sand og genbrugte betonmaterialer, som bruges ved anlæggelse af veje, bygninger, broer og andre infrastrukturanlæg. Her er nogle almindelige maskintyper brugt i produktionen af grus og tilslag: 1. Kæbeknuser (Jaw Crusher): - Kæbeknusere er primære knusere, der bruges til at nedbryde store klippestykker til mindre og mere håndterbare størrelser. De er uundværlige i den indledende fase af tilslagsproduktionen. 2. Slagknuser (Impact Crusher): - Slagknusere anvender slagkraft til at knuse sten og klipper. De er velegnede til formgivning og produktion af finkornede tilslag. 3. Kegleknuser (Cone Crusher): - Kegleknusere benyttes ofte til sekundær og tertiær knusning. De sikrer et velformet produkt med ensartet kornstørrelse. 4. Vertikal akselstøds-knuser (VSI-knuser): - VSI-knusere er designet til at forme og producere kunstigt kvalitetsand. De er specielt egnet til materialer med høj abrasivitet. 5. Sigtning (Screens): - Vibrationssigter/oscillerende sigter bruges til at sortere tilslag i forskellige kornstørrelser. De sikrer, at slutproduktet overholder specificerede krav til gradering. Fedpfxsq Nxz De Ag Hepd 6. Grovsigte (Scalping Screen): - Grovsigter fjerner overdimensionerede materialer forud for den primære knusning, hvilket optimerer knuseprocessen og beskytter udstyret mod overbelastning. 7. Vaskeudstyr: - Vaskeudstyr som sandskruer eller tromle-vaskere anvendes til at fjerne urenheder og fine partikler fra tilslagene, hvilket er især vigtigt ved produktion af kvalitetssand til beton. 8. Transportører (Conveyors): - Transportbånd benyttes til at flytte materialet mellem knuse- og sigteprocesserne og bidrager til effektiv håndtering og logistik. 9. Stacker og reclaimer: - Stacker bruges til at opbygge lagre af færdigbehandlet tilslag, mens reclaimer sørger for at hente materiale fra lageret. Begge er afgørende for optimal lagerstyring og materialehåndtering. 10. Knuseanlæg (Crushing Plants): - Komplette knuseanlæg indeholder forskellige typer knusere, sigter og transportører samlet i ét system, hvilket muliggør effektiv håndtering af store materialemængder.

Stand: god (brugt), Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Model: DS 3000 + vakuum opbevaringstank (kapacitet 200 kg) Kapacitet: Op til 3.000 kg pr. time (maks.) Kaliber/Diameter: 15−40 mm Anvendelsesområde: Egnet til de fleste standardpølser (hotdogs, cocktail mm.) med cellulose tarme. Fpodjxxl Hwepfx Ag Hjd Afpilningsmetode: Damp og vakuumsug – dampen løsner tarmen. Effekt: 4−5,5 kW Dampforsyning: Tilslutning 1/2" – ekstern dampforsyning påkrævet (ca. 1,7 bar indgang). Trykluft: Tilslutning 3/8" – nødvendigt til pneumatiske styringer (ca. 6,9 bar indgang). Spænding: 400V 50Hz 3N eller 380V 50Hz