Brugte Pasteur til salg (186)

Betingelse: brugt, Produktionsår: 2020, Temperaturstyrede procestanke er uundværlige i flere industrier, herunder fødevare-, pharma- og kemikalieindustrien. De bruges, hvor præcis temperaturstyring er afgørende for produktkvalitet og -sikkerhed. Her er en detaljeret oversigt over temperaturstyrede procestanke: HVAD ER EN TEMPERATURSTYRET PROCESTANK? En temperaturstyret procestank er en beholder konstrueret til at opretholde en specifik temperatur under bearbejdning af materialer. Disse tanke er udstyret med varmevekslingssystemer, temperatursensorer og kontrolmekanismer, der sikrer, at indholdet forbliver ved den ønskede temperatur under hele processen. HOVEDFUNKTIONSER 1. Opvarmnings- og kølesystemer: * Varmeelementer: Kan være elektriske eller damp-baserede og bruges til at hæve indholdets temperatur. * Kølesystemer: Oftest baseret på vand eller glykol og sænker effektivt temperaturen. 2. Isolering: Tanke har ofte indbygget isolering for at minimere varmetab eller -tilførsel fra omgivelserne og sikre stabile interne forhold. 3. Temperaturstyringssystemer: Avancerede regulatorer og sensorer (såsom termoelementer) overvåger og styrer temperaturen i realtid og muliggør præcis kontrol med procesmiljøet. 4. Omrøringsmekanismer: Mange temperaturstyrede tanke har indbyggede blandere eller røreværk for at sikre ensartet temperaturfordeling i hele indholdet. 5. Materialekonstruktion: Fremstillet typisk af rustfrit stål eller andre korrosionsbestandige materialer og designet til at modstå høje temperaturer. ANVENDELSESOMRÅDER I FØDEVAREINDUSTRIEN 1. Pasteurisering: Opvarmning af mælk og andre væsker for at dræbe bakterier og samtidig bevare produktkvaliteten. 2. Kogning: Præcis temperaturkontrol under tilberedning (f.eks. saucer, supper eller marmelade) for at sikre korrekt tekstur og smag. 3. Fermentering: Temperaturregulering under fermenteringsprocesser (fx øl eller yoghurt) for at fremme de rette betingelser for mikrobiel aktivitet. 4. Opbevaring: Kvalitetsbevarelse af følsomme ingredienser (fx chokolade eller mejeriprodukter) ved temperaturstyring for at hindre fordærv. FORDELE VED TEMPERATURSTYREDE PROCESTANKE * Kvalitetssikring: Konstant temperatur resulterer i ensartet produktkvalitet, smag og tekstur. * Sikkerhed: Hjælper med at opfylde fødevaresikkerhedsstandarder via grundig opvarmning eller pasteurisering. * Energieffektivitet: Moderne styringssystemer kan optimere energiforbruget og sænke driftsomkostningerne. * Alsidighed: Egnet til flere processer, inkl. opvarmning, afkøling og temperaturhold for forskellige fødevarer. Bodoxm Spzjpfx Aahedk BESLUTNINGSPARAMETRE * Styringsnøjagtighed: Præcision af temperaturkontrolsystemet er afgørende; vælg tanke med avancerede kontrolfunktioner for højere pålidelighed. * Rengøring: Sørg for, at tankdesignet muliggør nem rengøring, for at leve op til hygiejnekravene i fødevareindustrien. * Integration: Overvej, hvor let tanken kan integreres i eksisterende proceslinjer og systemer. Højshear-mixere er uundværlige inden for fødevareindustrien, især til emulgering, blanding og homogenisering af ingredienser med forskellig viskositet og struktur...

Betingelse: meget god (brugt), Produktionsår: 1998, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Separator: Producent: GEA Westfalia Type: MSD300 Årgang: 1987 Kapacitet: 30.000 l/t Pasteurisator: Producent: Tetra Pak / Alfa Laval Type: CLIP10-RM Bdedpjxap Arofx Aahsk Årgang: 1998, helt nye plader i 2019 Kapacitet: 30.000 l/t Varmeholdesektion med alle ventiler, måleinstrumenter og komponenter uden fødepumpe

Betingelse: brugt, Denne annonce omhandler Hirschmann Pipetus i original emballage (åbnet). Enheden er fuldt funktionsdygtig og klar til øjeblikkelig brug. Bdedsxhgd Aopfx Aahsk Hirschmann Pipetus® er en moderne, batteridrevet pipettecontroller, egnet til volumetriske, graduerede og Pasteur-pipetter fra 0,1 ml til 200 ml. Den er designet til ergonomisk brug, præcis væskehåndtering og brugervenlig betjening. Produktet forener alle muligheders sum inden for pipettering – resultatet af årtiers erfaring, innovativ teknologi og materialer af højeste kvalitet. Nøglefunktioner - Ét-tryks betjening til både aspiration og dispensering af væske. - Fine doseringsventiler med keramiske ventilstifter giver nøjagtig meniskindstilling. Disse slidfri ventiler sikrer maksimal kemikalieresistens. - Justerbar hastighedskontrol: Præcis indstilling af pumpe- og sugehastigheder til både fyldning og udluftning via fem nøje afstemte ydelsestrin. - Batteri: Genopladeligt NiMH-batteri, op til 40 timers kontinuerlig brug. - Opladning: Induktiv (kontaktløs) opladning via mikroprocessorstyret ladestation – eliminerer memory-effekt. - Display: Farvedisplay viser pipetteringstilstand, hastighedsindstilling og batteristatus. - Kompatibilitet: Kan anvendes med pipetter fra 0,1 ml til 200 ml. - Filter: Hydrofobt PTFE-membranfilter, 0,2 µm, beskytter mod kontaminering. - Sikkerhed: Indbygget sikkerhedsventil forhindrer væskeindtrængning i enheden. Medfølger - Pipetus® pipettecontroller - Induktiv oplade- og parkeringsstation - Vægbeslag - 0,2 µm PTFE membranfilter

Produktionsår: 2022, Betingelse: ny, Kreuzmayr kompakt puré-anlæg til udstening og purering af forskellige frugter. 2 stk. udstenings- og pureringsmaskiner installeret Moserørvarmeveksler og pasteur med en kapacitet på 1.000 kg/t Olie- eller gasbrænder til kedlen kan monteres efter ønske Bdjdehx Ebyjpfx Aahok

Produktionsår: 2018, Betingelse: meget god (brugt), Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Komplet linje til koldpresning af NFC-saft fra frugt og grøntsager. Kapacitet: 500-700 liter i timen. Perfekt stand, klar til brug. Transport mulig. Pris ekskl. moms + moms. Desuden tilgængelig: flowpasteurisator med tanke samt Technibag bag in box påfylder 3L / 5L / 10L. Bodpfoxlahcox Aahjdk

Betingelse: brugt, Produktionsår: 2001, Oversigt Denne karbonator fra den tyske producent Unitec GmbH er fremstillet i 2001. Den har været installeret mellem korttidspasteur og fyldemaskine. Den buffer tank, som er inkluderet i leveringen, blev anvendt som steril buffertank mellem karbonisator og fyldemaskine. Juicefabrikken planlægger et helt nyt procesanlæg samt ny fyldemaskine, derfor er dette anlæg tilgængeligt. Tekniske detaljer Kapacitet: 13.000 liter pr. time Produkter, der kan behandles: øl, cider, læskedrikke osv. Maks. karboniseringsgrad: 0-8 g/l CO2 8.200 l buffertank CO2-indholdet kan justeres via betjeningspanelet Siemens S7 styreskab Niveaureguleringen i buffertanken blev tidligere udført via pasteurens PLC og skal integreres i karboniseringsanlæggets PLC. Bjdpfevdd Uujx Aahjdk

Betingelse: god (brugt), Produktionsår: 2009, Elea Cell-Cracker med 30 KV solid state pulsgenerator. Kapaciteten er 1800 liter i timen til mikrobiel inaktivering. Den er bedre end pasteurisering, da der ikke anvendes varmebehandling—smagen forringes ikke, og driftsomkostningerne er betydeligt lavere. Kan anvendes til alle typer væsker, der normalt kræver varmebehandling. Systemet er plug-and-play, nemt at installere og nemt at betjene. Maskinen blev brugt af Orchard House i Storbritannien og er i god stand. Den blev taget ud af drift på grund af virksomhedens konkurs. Der kan medfølge en ekstra pulsgenerator, hvor modulet alene har en værdi på over 20.000 euro. Bdedpfx Aasnl Et Nehsk

Produktionsår: 2025, Betingelse: ny, Fyldemaskinen er fremstillet af rustfrit stål (AISI 304). Lagringstanken er placeret oven på fylderen og kan med DIN 25-tilslutningen forbindes direkte til en pasteur. Det elektriske styresystem er monteret på siden for nemmere betjening. Flaskefylderen og Bag-in-Box-fylderen er forbundet via to separate ventiler og kan bruges både sammen og hver for sig. Bag-in-Box-fylder: Halvautomatisk model IBB 200 med induktionslitertæller i rustfrit stål. Fyldesystem uden brug af tyngdekraft. Volumetrisk pumpe 1,1 kW med fleksibelt EPDM-rotorhjul. Touchskærmbetjening til indstilling af cyklus, parametre og rengøring. Vakuum- og nitrogenindsprøjtning kan frit justeres i cyklussen. Den indbyggede luftkompressor sikrer kontinuerlig drift. Tekniske data: Bag-in-Box - Elforbrug: 1,1 kW 220V 50-60 Hz - Passer til: Ø 20 – 25 mm - Kapacitet: 5 L/t 240 stk. - Kapacitet: 10 L/t 180 stk. - Kapacitet: 20 L/t 130 stk. - Samletankskapacitet: 1500-1800 kg/t - Mål: 600x820x1600 mm - Vægt: 120 kg Fyldesystem uden tyngdekraft - Samletankskapacitet: 45 L - Kapacitet: 670 L/t - Mål: 580x1800x1500 mm - Vægt: 45 kg Bodjtpxuvspfx Aahjdk Besøg gerne vores hjemmeside!

Betingelse: ny, Produktionsår: 2023, total højde: 1.850 mm, garantiperiode: 12 måneder, indgangsspænding: 380 V, effekt: 1,5 kW (2,04 hk),

Produktionsår: 2025, Betingelse: ny, bestående af: - Anhænger - Højtransportør med aftagelig tragt - Presseresttransportbånd til udkast af presserester - Vaskeelevator KWEM 2000 Bedpfscl Tvgox Aahodk - Enbåndspresse KEB 500 - 2 x 300 l tank med indsats-sigte - Pasteur PAS 750 olie - Bag-in-Box påfylder KBF 2000 til mobilanlæg - Tilbehør såsom pumper, trykluftkompressor, højtryksrenser, ...

Produktionsår: 1999, Betingelse: klar til brug (brugt), Et komplet flaskeaftapningsanlæg til både kolde og varme produkter er til rådighed. Flasketype: 0,25l/0,33l/0,5l Grøntsag/0,75l Bordeaux/0,75l Frugtoase/1l VdF/1l PET-Hotfill. Lågtyper: 28 mm alu-skruelåg/33 mm TWO/43 mm TWO/PET-låg. Produkttyper: Koldpåfyldning med CO2/varm påfyldning uden tryk under 100°C/varm påfyldning med tryk over 100°C. Kartonompakning: bakke/wrap-around. Samlet anlægskapacitet: ca. 27.000 flasker/time. 1) Flaskeskyllemaskine Niko 36.25.750.100, årgang 1999, styring: Siemens S7, reservedelspakke tilgængelig. 2) Flasketapper KHS Innofill DNR80, årgang 1999, styring: Siemens S7 med HMI-opdatering i 2015, 80 fyldestationer, fyldetemperaturområde: 10°C-104°C, produkter: sodavand/mineralvand/frugtsaft, reservedelspakke tilgængelig. 3) Skruelågspåsetter (tilknyttet KHS) Alcoa 15 VK, årgang 1999, lukningstyper: 28 mm alu og 43 mm plast, sorteringsværker: 2, udskiftningsspindler tilgængelige, reservedelspakke tilgængelig. 4) TWO-lågspåsetter Italmeccania/Crown S4BLH, ca. år 1993, styring: Siemens S7, lågspåsatningstype: rembaseret, reservedelspakke tilgængelig. Inkl. udsugning og sorteringsværk for TWO-stållåg. 5) Tunnelpasteur/efterkøler Göbel Tuchenhagen K1-35-175, ca. år 1993, styring: relæstyring, opvarmningszoner: 3, kølezoner: 2, friskvandszoner: 1, båndbredde: 3.500 mm, længde: ca. 16.000 mm. 6) Tørringstunnel Europool TF03, årgang 2007, styring: Siemens S7, 3 blæsere. 7) Højhastigheds-etiketteringsmaskine Krones Starmatic, årgang 1991, styring: Siemens S5, reservedelspakke tilgængelig. 8) Sleeving-maskine Krones, årgang 2007, styring: Siemens S7, sleeve-dimensioner X/Y: 139 mm/149 mm, sleevelager tilgængelig, reservedelspakke tilgængelig. 9) Wrap-around pakkemaskine Kisters 320/50, årgang 1999, styring: Rexroth Indramat, pakkekapacitet: 50 cyklusser/min, emballageform: bakke/wrap-around, reservedelspakke tilgængelig. Inkl. en limenhed Nordson Problue 14 samt automatisk limfremføring. 10) Krympekanal Krones Schrinkmat 5000, årgang 2007, 10 opvarmningszoner, reservedelspakke tilgængelig. Inkl. udsugning. 11) Fyldhøjde- & etiketteinspektionsmaskine Indspect, inspektionsmetoder: forkert placering, registrering af påfyldningsrør, låggenkendelse, kontrol af påfyldningshøjde, vakuumkontrol samt etiketkontrol. 12) Palleteringsanlæg KHS Lord 1BSN2, årgang 1999, styring: Siemens S7, palletformater: Düsseldorfer palle/Europalle/industripalle, forgrupperingsstation tilgængelig. 13) 2-sidet etiketteprinter Logopak 920 II PF, årgang 2004, etikettedimensioner X/Y: 148 mm/210 mm. 14) Diverse transportbånd til produkttransport mellem de nævnte maskiner. Dokumentation tilgængelig. Inspektion på stedet er mulig. Bedpfx Aewxfageahodk

Betingelse: brugt, Produktionsår: 2018, Oversigt Den tilbudte posefyldningslinje blev designet og leveret i 2018 af et schweizisk firma. Hovedproducenten er Linapack. Anlægget har kun været brugt til sæsonproduktion (2 måneder om året), hvilket betyder meget lave driftstimer. Da salget ikke længere stiger, har sælgeren besluttet at afhænde anlægget og indstille produktionen. Anlægget er stadig opstillet og kan inspiceres. Det er muligt at håndtere forskellige poseformater og udføre varmfyldning op til 85°C. Den nuværende ejer har brugt anlægget til cocktails, men det kan også anvendes til andre ikke-kulsyreholdige drikkevarer. Tekniske specifikationer Kapacitet: 50 poser/time, afhængigt af volumen 750-900 l/t Posestørrelser Bredde: 80-180 mm Højde: 100-300 mm Påfyldningstemperatur: 71-85 °C Siemens PLC Linjen består af 1.000 l bufferbeholder Omrører Flowmåler Niveauføler Rengøringsspraykugle Integreret i pasteuriseringskontrol Korttidspasteuranlæg Kreuzmayr PAS-900 Kapacitet: 750-1.000 l/t Opvarmes med damp Fuldt automatisk Automatisk rengøring med varmt vand, damp, syre og lud Rørvarmeveksler Automatisk posefylder Linapack LFS-1000 Duplex med Siemens PLC Syv-stations-system Motoriseret magasin med pick-and-place system til poseindføring Poseåbning med vakuumgriber Fyldeenhed med flowmåler og temperatursensor, automatisk udskillelse ved for lav temperatur Poselukning og forsegling Afkøling af forsegling Tømning af poser Kontrollvægt Køler og tørreanordning til poser Køling i vandbad, med UV-lamper til desinficering Tørring med blæser og fem dyser Transportbånd og opsamlingstabel. Bjdpfx Aaevptt Rjhsdk

Betingelse: god (brugt), Produktionsår: 2011, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, maskine/køretøjsnummer: 91160677-0-001, Pasteurizator i fremragende stand, anvendt i et vineri. Bodpfxsvq Snij Aahjdk

Betingelse: brugt, Forarbejdnings- og påfyldningslinje til mejeriprodukter op til 20.000 L/dag Denne forarbejdningslinje håndterer effektivt mængder mellem 15.000 og 20.000 liter mælk dagligt. Den sikrer dermed høj effektivitet og den bedste kvalitet af de færdige produkter. Kapaciteten muliggør en høj daglig produktion, hvilket er afgørende for storskala drift. Emballeringskapacitet Liniens specialiserede emballeringssystem håndterer sikkert forskellige typer mejeriprodukter. Eksempelvis pakkes mælk i 1,0-liters PVC-poser med en hastighed på 2.400 stk/timen. Ydermere emballeres yoghurt og kefir i beholdere på 410 g og 180 g med en kapacitet på 3.000 stk/timen, samt i PET-flasker på 0,5 og 1,0 liter ved 1.000 stk/timen. Ligeledes pakkes creme fraiche i både 1.000-grams beholdere og skåle, hver med en kapacitet på 3.000 stk/timen. Ost pakkes tilsvarende i beholdere til frisk ost á 5,0 kg og 10,0 kg samt i vakuumfolie til skiveskåret ost på 500 og 1.000 gram. Maskinspecifikationer Udstyret er produceret i Italien, Slovenien og Serbien i perioden 1999–2016 og afspejler høj kvalitet og holdbarhed. Mælkemodtagelses-enheden er udstyret med digitale tællere og skumfjerner opdateret i 2014. Linjen inkluderer horisontale og vertikale tanke med kapaciteter op til 3.200 liter – ideelle til opbevaring og køling. Fermenteringstanke og påfyldningslinjer Isolerede duplikatorer med dobbeltvægge og planetariske omrørere understøtter fermenteringen og sikrer ensartethed under processen. Automatiske påfyldningslinjer distribuerer creme fraiche, yoghurt og mælk i varierende emballageformater for at maksimere produktivitet og minimere driftstop. Bjdsvgvrwjpfx Aahsdk Ekstraudstyr og vedligeholdelse Linjen omfatter også tilbehør som triblender til mælkepulver, vakuumpakkemaskiner til ost og kølesystemer til lagerfaciliteter. Disse komponenter er afgørende for forlænget holdbarhed og fødevaresikkerhed. Udstyret er løbende blevet serviceret og vedligeholdt indtil produktionen stoppede i 2020, hvilket dokumenterer vedvarende fokus på driftssikkerhed og vedligehold. Konklusionen er, at denne linje er konfigureret til at levere høj kapacitet, stor alsidighed og langtidsholdbar drift – nøglepunkter for industrien inden for storskalaproduktion af mejeriprodukter. Komponentspecifikationer: Mælkemodtagelsesenhed - Digital tæller med skumfjerner (opdateret 2014) - Horisontal tank (lactofreeze), kapacitet 3.200 l, køling på freon – 3 stk - Vertikal tank, kapacitet 3.000 l – 2 stk Pasteuriseringsenhed - Flowpasteurisator med holdetank, kapacitet 2.000 l - Separator (selvrensende), kapacitet 2.000 l - Homogenisator kapacitet 2...

Produktionsår: 2025, Betingelse: ny, Mobil frugtsaftproduktionsanlæg, installeret i en rustfri stålcontainer med hydrauliske støtteben. Bestående af: storbox-kipper, vaske- og fræseanlæg, båndpresse KEB 1000, 2 stk. 800 liters buffertanke, saftpumpe, dobbeltspaltefilter, pasteurisator PA 2000 olie og automatisk Bag-in-Box påfylder Tec 500. Kapacitet: op til 3000 kg/time eller 2000 liter saft/time. Fuldautomatisk anlæg til fyldning af Bag-in-Box poser fra rulle eller også enkeltposer (1,5 liter – 20 liter volumen). Integreret fyringsolietank med 600 liters kapacitet, til påfyldning udefra. Bjdpfxscltl Ej Aahedk Hydraulisk fjernbetjening med radiostyret fjernstyring til støtteben og døre, fodpedal til hævning og sænkning af storbox-kippemekanismen. Automatisk nivellering af containeren til +/- 0,5% hældning. Hjørnepresenninger for optimal vejrlbeskyttelse, central vandafløb med tagrende og forhøjet gulvkant. Integreret højtryksrenser og kompressor. Bag-in-Box påfylderen trækkes til arbejde ud til siden fra containeren og forbindes med forbeholderen. Platformhøjde under drift ca. 250 mm. LxBxH: 7500 x 2550 x 3000 mm Fuldstændigt rustfri stålkonstruktion, aluminiumstag og sidevægge. Skridsikker aluminiumsbund. Kan transporteres med enhver lastbil eller trailer, der er egnet til skifteladstransport. Samlet vægt for driftsklar container ca. 8000 kg. Vi bygger dette anlæg præcis efter dine krav! Vi rådgiver dig gerne personligt. Andre indbyggede anlæg og maskiner er også mulige!

Betingelse: brugt, Brugt fyldelinje til dåseøl – 25.000 dåser/time Den brugte fyldelinje til øl på dåser, 25.000 cph, leverer højhastighedsfyldning af øl på dåser i flere formater. Den kan specifikt fylde 500 ml, 440 ml og 330 ml dåser med standard 202 låg og når konsekvent en kapacitet på 25.000 dåser i timen. Selvom linjen stadig er installeret, er den ikke i drift for øjeblikket. Alle komponenter er dog fortsat i fremragende stand. System til indføring af tomme dåser Bdedpsw Ahfajfx Aahok Linjen begynder med en Linker DPG-500 depalleter, årgang 2012, som aflæsser de tomme dåser. Derefter transporterer rebtransportører fra Linker (model RC/KHS, 2012) dåserne videre til en Triplexrinser TR/KHS dåseskyllemaskine, også fra 2012. Dette system sikrer en blid og effektiv transport og håndtering af dåserne, hvilket forbereder dem til næste trin uden at kompromittere produktiviteten. Fyldning og forsegling En KHS Innofill DVD 60 fyldemaskine, installeret i 2017 med 60 påfyldningsventiler, udfører selve påfyldningen. Parallelt hermed forsegler en Ferrum F08 sømlukker dåserne, mens et NSM 30A lågmagasin præcist leverer låg. Denne konfiguration muliggør nøjagtig dosering og sikker forsegling ved høj kapacitet. Fylde- og seamer-blokken er en af de nyeste opgraderinger på linjen. Pasteurisering og kvalitetskontrol Efter forsegling passerer produkterne gennem en KHS Innopro KZE flash-pasteurisator fra 2017. Enheden har samtidig en buffertank på 5.000 liter for at sikre processtabilitet. En KHS Innocheck niveaukontrol (2012) overvåger kontinuerligt fyldeniveauet i hver dåse og sikrer dermed overholdelse af de strengeste kvalitetskrav. Således garanterer pasteuriserings- og inspektionsfasen både fødevaresikkerhed og ensartethed. Sekundær emballering og håndtagsapplikation Når dåserne er færdigbehandlet, pakkes de i multipakker via en KHS Innopack Kisters SP 050 B2 multipak-pakker (2012), der anvender enten trykt eller transparent krympefolie – alt i et dobbeltbanesystem med op til 50 cyklusser/minut. Herefter monterer en KHS CSM 050-02 håndtagsapplikator (2011) bærehåndtag i samme tempo, hvilket gør videre håndtering og transport lettere. Sekundærpakningen gør linjen velegnet til detailhandel og logistik. Tray-pakning og krympeindpakning Efter multipakningen placerer en KHS Innopack Kisters TP 035 B2 tray-pakker (2012) multipakkerne i bakker med op til 35 cyklusser/minut. Efterfølgende omsluttes bakkerne med krympefolie via en KHS Innopack Kisters FS-AL krympemaskine (2017), så de forbliver stabile og kompakte under distribution. Begge maskiner er designet til kontinuerlig drift med høj driftssikkerhed. Palletering og slutpakning For enden af linjen stables bakkerne på paller uden anvendelse af mellemlægsark af en KHS Innopal MPH 1-1 palleter (2012), hvilket forenkler palleteringen og reducerer materialeforbruget. Til sidst omvikles pallen med strækfilm af en Fiat MFP palleomvikler (2017), så lastningen er forsvarligt sikret til transport.

Betingelse: ny, Produktionsår: 2025, Forinstalleret mobil komplet anlæg med impeller-saftpumpe, effektiv gaskedel, varmeveksler og automatisk styring. 41 kW gaskedel Cirkulationspumpe Trykudligningsbeholder Automatisk temperaturregulering Rør-i-rør-varmeveksler Ved version til flaskegas inkl. gasflaskeholder og gasregulator Bdodeb Ilnyspfx Aahjk Kapacitet: 500 l saft/time fra 10°C til 80°C Vægt: 450 kg Leveres uden påfyldningsenhed

Betingelse: brugt, Brugt SPADONI-bryggeri til ølproduktion – kapacitet over 700 hl pr. år Maskiner til ølproduktion på dette SPADONI-anlæg SPADONI-anlægget til ølbehandling har en årlig kapacitet på over 700 hl og omfatter specialiseret udstyr, der øger effektiviteten og præcisionen i alle produktionens faser. Siden 2012 har anlægget været forsynet med avancerede løsninger til maltning, brygning, køling og gæring, hvilket giver operatørerne maksimal kontrol over procesparametre. Formaling og dampproduktion Spadoni maltmøllen fra 2012 håndterer malt med en kapacitet på 200 kg/time. Møllen knuser malten med justerbar granulering, hvilket optimerer udvindingen af forgærbare sukkerarter. Den tilknyttede Thermindus LPG-dampgenerator fra samme år leverer den nødvendige varme til brygnings- og pasteuriseringsprocesser, hvilket sikrer stabil og pålidelig temperaturstyring. Bryghus og termisk styring Anlæggets kerne er Spadoni MBS 500 bryghuset, der muliggør dobbelt bryg pr. dag. Siden 2012 har dette system understøttet en kontinuerlig og højtydende urtproduktion. Desuden leverer den 1.000 L varmevandstank fra Spadoni Srl tilstrækkelig termisk energi til at understøtte brygcyklussen. Bdodpfx Aaov Ew Svehek Til effektiv urtkøling findes en Spadoni pladevarmeveksler og urtiluftningsenhed i drift siden 2012. Denne komponent nedkøler hurtigt urten og sikrer korrekt iltning før gæring. Derudover optimerer de 10 hl varmt- og koldtvandsbeholdere fra Spadoni Srl den termiske styring under produktionen, hvilket giver driftsstabilitet. Den 1.400 L koldevandstank fra Alfalaval supplerer det termiske system yderligere ved at levere afkølet vand til hurtig urtkøling, så anlægget opretholder ensartede forarbejdningsforhold. Gæringskælder Gæringskælderen er dimensioneret til ca. 700 hl årlig produktion og indeholder tanke, der effektivt regulerer og holder de nødvendige temperaturer. Fermentorerne fra Spadoni (model SDF1000B), produceret i 2012, hver med et brugbart volumen på 11 hl, har isoleret konstruktion (kapacitet 1.295 liter) for optimal termisk stabilitet under gæring. Kælderen rummer desuden to 13 hl fermentorer fra 2014 og 2016 fra Ricci Engineering samt en ekstra fermentor på 6 hl fra 2012, hvilket gør det muligt for operatørerne at styre produktionen præcist. Temperaturstyring Til regulering af gæringstemperaturen er der et styringspanel fra 2012, der muliggør præcis overvågning og justering af gæringsparametre. Derudover sikrer MTA-glykolkøleenheden fra 2012 optimal temperatur gennem hele gæringsforløbet og forhindrer temperaturudsving, der kan påvirke den færdige øl.

Produktionsår: 2020, driftstimer: 20 h, Betingelse: næsten som ny (udstillingsmaskine), De mobile anlæg anvendes til forarbejdning af frugtsaft direkte på stedet. Frugterne tømmes fra storskassevenderen ned i vaske-/beholderen, transporteres til kværnen, findeles og føres til båndpressen. Den producerede saft pumpes automatisk til tanke, opvarmes i pasteuriseringsanlægget til ca. 80 grader Celsius og fyldes på Bag-in-Box. Følgende maskiner er monteret på traileren: • Storskasseløfter/udtømmer Kreuzmayr GKE • Vaskeelevator Kreuzmayr KWEM 2000 • Enbåndspresse Kreuzmayr KEB 750 med rengøringsbørste • Forstørret saftkar til KEB 750 • Flytbart maskinbånd til presserester, fuldt udført i rustfrit stål Bdedpfx Aajc Rghyjhek • Rostfrit ståltank Immervoll 530 l med indsats-sigte • Pasteur Kreuzmayr PAS 1500 liter olie • Bag-in-Box fyldemaskine Kreuzmayr KBF 2000, specielt konstrueret til mobilanlægget • Tilbehør som pumper, trykluftkompressor, højtryksrenser, slanger og forbindelser • Trailer med presenning, trykluftbremser og ABS Traileren har kun få driftstimer og fremstår derfor i næsten ny stand.

Betingelse: brugt, Produktionsår: 2006, Brugt sirupsafdeling op til 6000 L/t Komponenter i sirupsafdelingen: 1. El-styreskab 2. Sukkerindtagstank 200 l 3. Sukkeropløsningstank 8000 l 4. Sukkerfiltrering 5. Sukker-sirup pumpe 6. Pladevarmeveksler (sirupafkøling) 7. Sukker-sirup tank I 6000 l Bdedpfxsvgvxds Aahsk 8. Sukker-sirup tank II 6000 l 9. Tank til emulsioner, koncentrater, aromaer 200 l 10. FISCHER pasteur til sirup og juice 6000 l/t 11. Alle pumper, rør og fittings Introduktion til brugt sirupsafdeling op til 6000 L/t Den "Brugte sirupsafdeling op til 6000 L/t" udgør et centralt aktiv i flydende produktionsmiljøer. Siden indkøringen i 2006 har denne kraftfulde maskine været førende inden for sirupsproduktion. Med en kapacitet på op til 6000 liter i timen repræsenterer anlægget stor effektivitet og høj driftssikkerhed. Enheden er midlertidigt opmagasineret og klar til at blive integreret i en ny produktionslinje. Kernekomponenter Det elektriske styreskab er essensen af afdelingens funktionalitet og sikrer fuldautomatisk og præcis styring af processen. Første trin er sukkerindtagstanken på 200 liter, efterfulgt af en 8000 liters sukkeropløsningstank, der muliggør store batchproduktioner med høj kvalitet. Filtrering og afkøling Sukkerfiltreringen er et afgørende trin, som sikrer fjernelse af urenheder og et ensartet slutprodukt. I processen benyttes dedikerede pumper til effektiv overførsel mellem de forskellige produktionsstadier. En avanceret varmeveksler sørger for at opretholde optimale procestemperaturer under produktionen. Opbevaring og smagstilsætning Anlægget rummer to store 6000 liters sirupstanke for effektiv lagring og nem adgang. Yderligere findes en alsidig 200 liters tank dedikeret til emulsioner, koncentrater og aromaer, hvilket sikrer fleksibilitet i produktionen. FISCHER pasteuriseringsanlægget, med kapacitet på 6000 L/t, garanterer produktsikkerheden for både sirup og juice frem til den endelige aftapningsproces. Driftsklar integreret system Leveres komplet med alle nødvendige pumper, rør og ventiler, hvilket sikrer umiddelbar driftsparathed. Den samlede løsning muliggør en effektiv og komplet produktionsstrøm fra råvare til færdigt produkt. Konklusion Den "Brugte sirupsafdeling op til 6000 L/t" repræsenterer et komplet og moderne system til sirupsproduktion. Avancerede tekniske komponenter understreger engagementet i høj effektivitet og produktkvalitet. Anlægget er en optimal investering for enhver virksomhed inden for drikkevareindustrien med krav om stor kapacitet og sikre processer.

Produktionsår: 2025, Betingelse: ny, består af: - Anhænger - Vaskeelevator KWEM 1000 - Enkeltbåndspresse KEB 400 - 2 x 220 l tank med indsætningssi - Pasteur PAS 500 olie - Bag-in-Box påfylder KBF 2000 til mobilanlæg Bsdjcl Tq Ujpfx Aahsdk - Tilbehør såsom pumper, trykluftkompressor, højtryksrenser, ....

Betingelse: brugt, Brugt forarbejdningslinje til små mejeriprodukter, 2.000 L/t Modtagelse og første opbevaring af mælk Den brugte forarbejdningslinje til små mejeriprodukter, 2.000 L/t, starter med en mælkemodtageenhed bestående af to Lactofreeze-tanke og en modtagepumpe. Operatører kanaliserer råmælk ind i tankene, hvor den holdes afkølet. Dette sikrer termisk stabilitet før videre forarbejdning, minimerer bakteriebelastningen og muliggør kontinuerlig overførsel til pasteuriseringsfasen. Pasteurisering og separering I næste fase bruges en pladevarmeveksler med holdezone og hjælpeudstyr, alt dimensioneret til 2.000 liter per time. Pasteuriseringsenheden opvarmer hurtigt mælken til en defineret temperatur og holder den dér for at eliminere patogener. Derefter klarer en GEA WESTFALIA-separator (3.000 L/t) flødesepareingen, mens en RANNIE-homogenisator (1.000 L/t) reducerer fedtkuglernes størrelse og forbedrer emulsionens stabilitet. Fermentering og koagulering Efter varmebehandlingen transporteres mælken til fermentering. Her bruges en isoleret, dobbeltskallet fermenteringstank på 1.000 liter, udstyret med planetomrører, hvilket sikrer ensartet bakterieaktivitet og nøjagtig temperaturkontrol. Parallelt bruges et 1.000-liters koagulationskar med planetomrører til igangsættelse af ostekorningsprocessen. Disse tanke sikrer optimal proteinstrukturering til yoghurt, ost og syrnede flødeprodukter. Ostebehandling og dræning Efter koagulering fortsætter linjen med ostebehandlingen. Systemet inkluderer et 500-liters kar med drænsigte og to oste-drænebord. Dette gør det muligt effektivt at håndtere store ostemængder og forenkler valleudskillelse samt sikrer hygiejnisk drift. Komponenterne er designet til let rengøring og forhindrer krydskontaminering. Pakkeoperationer Bodpew Ahg Refx Aahedk Når produkterne er klar til pakning, integreres både semiautomatiske og automatiske løsninger. En semiautomatisk fylder doserer pasteuriseret mælk i 1-liters poser. Herefter fylder og forsegler yoghurtbægerfylderen automatisk 75 mm og 95 mm bægre ved op til 1.800 stk/t. En ETICAP-roterende etiketteringsmaskine (2004) påsætter selvklæbende for- og bagetiketter på cylindriske bægre med præcis justering og vedhæftning. Datomærkning, termisk kontrol og slutpakning En Videojet 1220-koder (2019) trykker udløbsdatoer på hvert produkt under transportbånd. Længere nede ad linjen håndterer en vakuumpakker fløde- og ostestykker. Termiske enheder omfatter en brændekedel på 115–150 kW (2014) med to overføringspumper. En isvandstank (5.000 L, 2014) samt et køleaggregat (2018) sørger for konstant temperatur i hele forarbejdningslinjen.

Produktionsår: 2020, Betingelse: ny, Affugteren bruges til at fjerne luftbobler fra puréen. Luftboblerne blandes ind i puréen under passering. Fremstillet af rustfrit stål. Affugtningsprocessen foregår i en vakuumbeholder. Driftstemperatur cirka 50°C. Bsdocl Tt Repfx Aahodk En vandringpumpe til at opnå vakuum i beholderen er integreret. Puréen suges ind via pasteuriseringspumpen. Niveausensorer er inkluderet, så ind- og udgang af væsken kan måles. Elforsyning: 400V / 50Hz / 16A Strømforbrug: 2,2 kilowatt Vandforsyning: ca. 100 l/t

Produktionsår: 2025, Betingelse: ny, Vaske frugt, male, presse og derefter pasteurisere saften samt fylde den på Bag-in-Box-emballager. Kapacitet op til 750 l/time Inkl. monteret hydraulisk stor-kassetømmer Vaske-/malesystem Kreuzmayr KWEM 1000 Båndpresse Kreuzmayr KEB 500 Pasteur Kreuzmayr PA 750 Oel Bag-in-Box-påfylder Kreuzmayr KBF 900, inkl. 6-rækket påfyldningsstation Saftpumpe, saftsi, 2 stk. saftpuffertank á 220 liter Grundramme i rustfrit stål, tandemchassis med dæk 195/50-10 Bodpe Uv Itsfx Aahsdk Presenningopbygning med gasfjederløft til begge sidevægge, rullepresenning bagtil 4 stk. støtteben med håndsving til horisontal justering af anlægget Højtryksrenser, luftkompressor og komplet fastmonteret rørsystem

Produktionsår: 2022, Betingelse: ny, Automatisk flaskepåfylder til glasflasker med indhold fra 0,2-2,0 liter. Kapacitet ca. 1000 flasker i timen (ved 1,0 liter). Flaskepåfyldning med centrifugalpumpe, tidsstyret. Kan indstilles til forskellige flasketyper. Velegnet til både kold- og varmfyldning. Saftbeholder med niveaustyring og tilslutning til pumpe eller pasteur. Fuldt rustfri stålkonstruktion med profilramsestel på justerbare fødder. Beskyttelsesafdækning af plexiglas med sikkerhedslåse på dørene. Inkl. flasketransportbånd, ca. 2,4 m langt. Mål: Bdsdpfxjcl Tv Rs Aahjk LxBxH: 2750 x 950 x 1900 mm Vægt: 350 kg