Brugte Pasteur til salg (168)

Betingelse: brugt, Produktionsår: 2001, Oversigt Denne karbonator fra den tyske producent Unitec GmbH er fremstillet i 2001. Den har været installeret mellem korttidspasteur og fyldemaskine. Den buffer tank, som er inkluderet i leveringen, blev anvendt som steril buffertank mellem karbonisator og fyldemaskine. Juicefabrikken planlægger et helt nyt procesanlæg samt ny fyldemaskine, derfor er dette anlæg tilgængeligt. Tekniske detaljer Kapacitet: 13.000 liter pr. time Produkter, der kan behandles: øl, cider, læskedrikke osv. Maks. karboniseringsgrad: 0-8 g/l CO2 8.200 l buffertank CO2-indholdet kan justeres via betjeningspanelet Siemens S7 styreskab Niveaureguleringen i buffertanken blev tidligere udført via pasteurens PLC og skal integreres i karboniseringsanlæggets PLC. Redpfsvdd Uusx Af Aep

Betingelse: brugt, Produktionsår: 2018, Oversigt Den tilbudte posefyldningslinje blev designet og leveret i 2018 af et schweizisk firma. Hovedproducenten er Linapack. Anlægget har kun været brugt til sæsonproduktion (2 måneder om året), hvilket betyder meget lave driftstimer. Da salget ikke længere stiger, har sælgeren besluttet at afhænde anlægget og indstille produktionen. Anlægget er stadig opstillet og kan inspiceres. Det er muligt at håndtere forskellige poseformater og udføre varmfyldning op til 85°C. Den nuværende ejer har brugt anlægget til cocktails, men det kan også anvendes til andre ikke-kulsyreholdige drikkevarer. Tekniske specifikationer Kapacitet: 50 poser/time, afhængigt af volumen 750-900 l/t Posestørrelser Bredde: 80-180 mm Højde: 100-300 mm Påfyldningstemperatur: 71-85 °C Siemens PLC Linjen består af 1.000 l bufferbeholder Omrører Flowmåler Niveauføler Rengøringsspraykugle Integreret i pasteuriseringskontrol Korttidspasteuranlæg Kreuzmayr PAS-900 Kapacitet: 750-1.000 l/t Opvarmes med damp Fuldt automatisk Automatisk rengøring med varmt vand, damp, syre og lud Rørvarmeveksler Automatisk posefylder Linapack LFS-1000 Duplex med Siemens PLC Syv-stations-system Motoriseret magasin med pick-and-place system til poseindføring Poseåbning med vakuumgriber Fyldeenhed med flowmåler og temperatursensor, automatisk udskillelse ved for lav temperatur Poselukning og forsegling Afkøling af forsegling Tømning af poser Kontrollvægt Køler og tørreanordning til poser Køling i vandbad, med UV-lamper til desinficering Tørring med blæser og fem dyser Transportbånd og opsamlingstabel. Rsdpfsvptt Rjx Af Aop

Betingelse: brugt, Produktionsår: 2007, Oversigt  Den tilbudte fyldeanlæg til glas-genbrugsflasker består af et udvalg af kvalitetsmaskiner, der er udvalgt af BEVMAQ. De fleste af maskinerne har tidligere været anvendt på bryggerier i Tyskland. Maskinernes tilstand er god, da de er blevet regelmæssigt vedligeholdt og serviceret. Bortset fra enkelte maskiner er størstedelen demonteret af en tysk samarbejdspartner og nu oplagret. Anlæggets layout kan tilpasses kundens behov og fabrikkens layout, da transportbåndene enten er nye eller renoverede.  Tekniske data  Kapacitet: 40.000 flasker/time (0,5 l flasker) Velegnet til: Kulsyreholdigt vand samt alkoholfri drikkevarer, øl / ølblandinger Nyligt serviceret, løbende vedligeholdte Forarbejdede formater: 330 ml, 500 ml Produktionsår: 2007 til 2016 Anlæggets komponenter i detaljer  Kasse-afpalleterer | Krones | Pressant Duplex | 2011 Inkl. sikkerhedshegn, transportbånd, afladningsbord Udpakker | Krones | Linapac II | 2012 Kan arbejde som både indpakker og udpakker Flaskerenser | Krones | Lavatec | 2013 Kasserenser | Klotzki | 2011 Tomflaskekontrol | Miho | David 2 | 2016 Modtrykfylder + lukker | KHS | Innofill DRS | 2013 Fyldniveaukontrol | KHS | 2013 Inkl. flaskesorteringssystem og transportbånd Tunnelpasteur | Krones | Linaflex | 2013 Kullemærkningsmaskine | Krones | Topmodul | 2015 Indeholder modul for forsegling af etiketter Servostyret flaskeorientering Indpakker | Krones | Smartpack | 2011 Pallettere | Transpak | NY Bornbinder | Born| - | NY Mixer | Famix | 30, 000 – 2K | 2008 Hurtigvarmer | GEA | 25.000 | 2007 Alle paller-, kasse- eller flasketransportører tilpasses individuelt til anlægsdesignet og fremstilles i KHS/Krones standard. Nødvendige formatdele til flasker, etiketter, kasser og lukkersystemer kan leveres. Rsdpfx Afjxf D Dbo Aep

Betingelse: brugt, Jeg sælger en maskine til fremstilling af milkshake, knust is, ice coffee og andre frosne drikkevarer af mærket TAYLOR. NYPRIS: 250.000 CZK ekskl. moms Maskinen er funktionsdygtig og klar til øjeblikkelig brug. Meget hurtig tilbagebetaling af investeringen. Taylor-mærket produceres i USA og har været repræsenteret i Tjekkiet i årtier – nem adgang til reservedele. Frysecylinder volumen: 6,6 liter. Én blandingstank med et volumen på 18,9 liter. Pasteuriseringsfunktion. Lysindikatorer Mix-low og Mix-out advarer operatøren om lavt blandingsniveau i tanken. Automatisk konsistenskontrol – sikrer ensartet produktkvalitet. Rsdpfx Afsyn Dd Uj Asp Røreværksdesignet muliggør hurtigere udlevering af shakes. Jeg har flere enheder; prisen er pr. stk.

Produktionsår: 2020, Betingelse: klar til brug (brugt), En Stock DFT autoklave inkl. Jumag dampanlæg er tilgængelig til fødevareindustrien. Batchvognskapacitet: 2, proces: damp-vand-spray, anvendelse: sterilisering/pasteurisering, bruttovolumen: ca. 1550 l, dampanlæg: Jumag DG560, dampydelse: ca. 560 kg/t. Inkluderer 6 batchvogne. Dokumentation tilgængelig. Besigtigelse på stedet er mulig. Rodpfsyh Nvgjx Af Ajp

Produktionsår: 2026, Betingelse: ny, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Båndpresse POWERPRESS 300 er designet til presning af frugt-, bær- og grøntsagsmasse. Frugtmasse føres ind på båndet, som presser den mod akslerne. Den udvundne saft ledes ned i en lille opsamlingstank under pressen med et filtreringssieve på toppen. Derefter føres saften med en ekstern pumpe eller en opsamlingstank med pumpe fra pressen til ønsket lagertank eller direkte til ROCKET pasteuriseringsanlæg for videre behandling. Presningen foregår kontinuerligt. Kapacitet: 300 kg/time Markedets mest omkostningseffektive båndpresse! Den mest nyskabende funktion på vores båndpresse POWERPRESS 300 er den store presseaksel, som giver maskinen længere pressetid (båndlængde 4900 mm), og de store akseldimensioner sikrer effektiv juiceudvinding med lavere omkostninger og pladsbehov. Udbyttet af æblejuice med vores båndpresse er ca. 65-75 %. Udbyttet afhænger i høj grad af friskhed og sort af frugten. Der er integreret et filtreringssieve i saftopsamlingstanken. Derfor filtrerer båndpresse 300 saften allerede under presseprocessen og giver et renere og klarere produkt. Båndpressen er udstyret med en højtryksrenser, som kontinuerligt rengør maskinens bånd. Vores båndvaskesystem er enkelt, uden motorer eller gear, hvilket forlænger levetiden og sænker serviceomkostningerne. Justérbart indløb gør det nemt at fordele frugtmasse på akslen. Knust frugtmasse kan føres på fra MAXIMILL eller direkte fra spand eller kurv. Efter brug skal båndpressen vaskes manuelt med vandstråle. En fuld rengøringsproces tager ca. 15 minutter. Rengøring er enkel, og alle dele kan afmonteres uden værktøj. Rjdpfjt Rft Usx Af Aep Båndspændingen er justerbar. Maskinen er fremstillet helt i rustfrit stål og har justerbare fødder. Nem at rengøre – ingen lukkede eller utilgængelige områder, og alle dele er lette at samle og skille ad.

Betingelse: brugt, Produktionsår: 2008, maskine/køretøjsnummer: R83, Tekniske data og ydelsesangivelser Denne roterende dåsefyllemaskine er designet til anvendelse med kulsyreholdige læskedrikke og højhastigheds drikkevareproduktion. Med en robust roterende karussel og præcis isobar fyldeteknologi understøtter den flere aluminiumdåseformater, samtidig med at produktets integritet og kulsyrestabilitet opretholdes. Fremstillet af Tecno-Food Group leverer Master-Can-konfigurationen pålidelig ydelse til brugte og secondhand tappeanlæg i industriel emballering. Redeymdp Ijpfx Af Aep Fyldeteknologi: Isobarisk til kulsyreholdige drikkevarer Antal ventiler: 50 Serie: 50 Karusselopdeling (pitch): 113 mm Karusseldiameter: 1800 mm Rotation: Mod urets retning Basishastighed pr. format: 23.000 dåser/t (0,5 L) Maksimal hastighed: 28.000 dåser/t (0,33 L) Kompatible formater: 0,33 L, 0,5 L dåser Fyldetemperatur: 18 °C CO2-indhold: 8 Installeret effekt: 20 kW Hovedstrømforsyning: 380 V Frekvens: 50 Hz Hjælpespænding: 24 V Styreskab beskyttelse: IP55 (ekstern), IP20 (intern) Byggeår: 2008 Avancerede automatiserings- og styringssystemer El-systemet er designet til industrielle miljøer med 380 V, 50 Hz og er udstyret med en 24 V hjælpekreds til styringer og sensorer. Beskyttelsesklasserne IP55 (ekstern) og IP20 (intern) sikrer pålidelig drift i drikkevareproduktionsmiljøer. Den roterende konstruktion og definerede karusselopdeling muliggør præcis dosering og konstante fyldeniveauer ved høj hastighed. - Industriel strøminstallation på 380 V, 50 Hz - 24 V hjælpekontrolkreds - Indtrængningsbeskyttelse: IP55 ekstern / IP20 intern - Hurtige formatændringer til 0,33 L og 0,5 L - Maskine, der roterer mod uret for fleksibel standardlayout Integration i produktionslinjer Maskinen er designet til problemfri integration i et komplet fylde- og pakkemaskinelayout til drikkevarer og kan effektivt tilsluttes til upstream- og downstream-udstyr, som er typisk for brugte tappeanlæg. - Upstream-kompatibilitet med dåsedepalletering, skylning/rengøring med ioniseret luft og transportteknik - Downstream-grænseflade til dåselukker (can seamer), tæthedstest, pasteurisering, etikettering/blækstrålekodning og pakkemaskiner - Kan bruges som enkeltstående eller inline med standard transportanlæg - Multifomat-arbejdsgang for aluminiumdåser 0,33 L og 0,5 L Maskinens tilstand & vedligeholdelseshistorik Maskinen oplyses stadig at være i drift, hvilket indikerer aktiv produktion. Denne driftstilstand muliggør hurtig genidrift i brugte drikkevareproduktionsmiljøer og minimerer opstartstider. Det antages, at de sædvanlige vedligeholdelsesrutiner for tappeanlæg til kulsyreholdige drikkevarer er blevet fulgt under driften. - Driftsstatus: I produktion - Egnet til hurtig genidrift i brugt tappeanlæg

Betingelse: ny, Produktionsår: 2026, Den Mobile Frugtforarbejdningslinje er designet til praktisk at rumme alle nødvendige maskiner til juiceproduktion og et effektivt arbejdsgang. Den indeholder: - Frugt- og grøntsagsvasker, elevator og mølle MAXIMILL 3000 - Båndpresse POWERPRESS 1500 - Transportør til restmasse - Rustfri ståltanke - Diesel pasteuriser Rsdpfsq Nl Afsx Af Ajp - Semi-automatisk Bag-in-Box fylder - Juicefiltre - Håndvask med rustfri stålbordplade Kapacitet: 1500 kg/t. Andre tilgængelige kapaciteter: 400 kg/t, 800 kg/t, 1200 kg/t. Egenskaber: - Den mobile juice-linje indeholder praktisk alle de maskiner, der kræves til frugtforarbejdning og juiceproduktion. - Hele linjen kan betjenes af kun én person. - Mobilitet er den største fordel, da det eliminerer omkostninger til lokaler og giver mulighed for at ændre placering. - Udbyttet fra æbler er ca. 75 % juice. - Alle maskiner er forbundet og styres automatisk. - Den mobile juiceproduktionsenhed inkluderer en Bag-in-Box fylder, der fylder juice både i Bag-in-Box og Stand-up-Pouch emballager. - Den mobile juice-linje kan tilpasses efter kundens ønsker. - Linjen er nem at betjene og vedligeholde. - Den mobile frugtforarbejdningslinje er installeret i en specialfremstillet trailer, som nemt kan åbnes til arbejde og lukkes efter behov. - Den største fordel ved vores Mobile Frugtforarbejdningslinje er muligheden for at producere juice hvor som helst. På den måde undgår kunden yderligere udgifter til lokaler og opnår fleksibilitet i arbejdssted. Mobilitet er det centrale aspekt, der giver kunden flere muligheder, såsom at udvikle en mobilt juicepresser-service for eksempel på forskellige æbleplantager eller i forskellige byer.

Produktionsår: 2026, Betingelse: ny, - Ydeevne: 300 3-liters poser i timen. - Varm- og koldfyldning af poser fra 0,5 til 220 liter. - Poser med forskellige lukninger kan fyldes. - Integreret buffertank til varmfyldning. - Flyder i buffertanken til niveaukontrol integreret. - Poser kan evakueres før fyldning. - Touchscreen-panel. - Gentagelsesnøjagtighed af volumen med en afvigelse på ± 0,5 %. - Let justerbart fyldebord til poser med forskellige volumener. - Arbejdsflade med transportruller er let at rengøre og muliggør skånsom glidning af poserne. Rodpjflriusfx Af Aop - Let at rengøre efter brug. - Monteret på styrehjul. - Vi tilbyder også fuldautomatiske Bag in Box fyldeanlæg.

Produktionsår: 2026, Betingelse: ny, Læg blot posen i Bag-in-Box påfyldningsmaskinen, og efter få sekunder kan du tage den færdigfyldte pose ud. Kapacitet: 1000 l/t. - Fuldt automatiseret, brugervenlig mekanisme. Når posen er placeret i påfyldningsmaskinen, fjernes tappen automatisk, posen evakueres, fyldes og lukkes derefter. Rjdpfeflrkusx Af Ajp - Mulighed for både varm- og koldpåfyldning af poser fra 0,5 til 220 liter. - Kan fylde poser med forskellige lukkesystemer. - Integreret buffertank til varm påfyldning. - Integreret svømmer i buffertanken til niveaukontrol. - Touchscreen-panel. - Volumenrepetérbarhed med en afvigelse på ± 0,5 %. - Nem justerbart fyldebord til poser i forskellige størrelser. - Arbejdsflade med transportvalser, som er let at rengøre og giver skånsom transport af poserne. - Let at rengøre efter brug. - Monteret på styrehjul. Vi tilbyder også halvautomatiske Bag-in-Box påfyldningsmaskiner SEMIFLOW.

Produktionsår: 2026, Betingelse: ny, Fyldemaskinen er fremstillet af rustfrit stål (AISI 304). Lagringstanken er placeret oven på fylderen og kan med DIN 25-tilslutningen forbindes direkte til en pasteur. Det elektriske styresystem er monteret på siden for nemmere betjening. Flaskefylderen og Bag-in-Box-fylderen er forbundet via to separate ventiler og kan bruges både sammen og hver for sig. Bag-in-Box-fylder: Halvautomatisk model IBB 200 med induktionslitertæller i rustfrit stål. Fyldesystem uden brug af tyngdekraft. Volumetrisk pumpe 1,1 kW med fleksibelt EPDM-rotorhjul. Touchskærmbetjening til indstilling af cyklus, parametre og rengøring. Vakuum- og nitrogenindsprøjtning kan frit justeres i cyklussen. Den indbyggede luftkompressor sikrer kontinuerlig drift. Redpfxjtpxuvj Af Asp Tekniske data: Bag-in-Box - Elforbrug: 1,1 kW 220V 50-60 Hz - Passer til: Ø 20 – 25 mm - Kapacitet: 5 L/t 240 stk. - Kapacitet: 10 L/t 180 stk. - Kapacitet: 20 L/t 130 stk. - Samletankskapacitet: 1500-1800 kg/t - Mål: 600x820x1600 mm - Vægt: 120 kg Fyldesystem uden tyngdekraft - Samletankskapacitet: 45 L - Kapacitet: 670 L/t - Mål: 580x1800x1500 mm - Vægt: 45 kg Besøg gerne vores hjemmeside!

Betingelse: brugt, maskine/køretøjsnummer: LC595, Tekniske data & ydelsesdata Denne brugte fyldelinje er konstrueret til håndtering af glasflasker og kombinerer velafprøvede europæiske emballagemaskiner for en effektiv drikkevareproduktion. Linjen integrerer en fyldemaskine, en trådbøjlepåsætter, en pasteurisator, en kartonlukker og hjælpeudstyr til støtte for kontinuerlige industrielle emballeringsprocesser. Ideel som brugt anlæg tilbyder linjen pålidelig ydeevne med CE-mærkede komponenter og en afbalanceret kapacitetsstruktur velegnet til mellemstor drikkevareproduktion. Rodpfjyhb Ahjx Af Asp Beholdere: Designet til håndtering af glasflasker Væsentligt udstyr og modeller: Fyldemaskine cobert SUPREMA; ROBINO & GALANDRINO VITTORIA 83 trådbøjlepåsætter; RIVI Engineering netbåndpasteurisator 1P; SIAT SM11-S kartonlukker; OMAC lobepumpe; FACCIO G. korkorienterer Komponenternes produktionsår: 1986 (trådbøjlepåsætter), 1993 (pasteurisator), 2007 (kartonlukker), 2008 (korkorienterer) Kapacitetsindikator pasteurisator: Netareal 6,5 m² Elektriske data (kartonlukker): 380/415 V, 50 Hz, 3-faset, 1,08 A, 260 W Overensstemmelse: CE-mærkning på komponenterne Avancerede automatiserings- & styresystemer Linjen er udstyret med uafhængige styre- og betjeningspaneler ved hver maskine for fleksibel betjening og vedligeholdelse. SIAT SM11-S kartonlukkeren har trefaset strømforsyning og faste hastighedskontroller, der muliggør konstant end-of-line-lukning. Nødstoppere og belyste indikatorer er placeret ved betjeningsstederne og støtter en sikker, effektiv drift. Hurtigindstilling på kartonlukker og dedikerede orientationskontroller på korkorienterer letter formatomstillinger. Strømstruktur: Trefasede systemer ved end-of-line-kartonlukker HMI/styringer: Dedikerede betjeningspaneler ved hver maskine Sikkerhed: Nødstop og CE-konforme beskyttelsesanordninger Integrationsmuligheder i produktionslinjer Konfigureret til inline-drift sikrer udstyrsættet en sammenhængende proces fra fyldning og lukkeapplikation over termisk behandling til kartonlukning. Trådbøjlepåsætter er placeret nedstrøms for flaskelukningen til mousserende-vinsapplikationer, mens pasteurisatoren er integreret i det termiske behandlingsafsnit. End-of-line-kartonlukning muliggør problemfri integration med forudgående transportbånd og pakkebehandling. Inline-integration mellem fyldning, lukkeapplikation, pasteurisering og kartonhåndtering Supplerende lobepumpe til produkttransfer og cirkulationsforsyning Korkorienterer forbedrer lukkelogistik og ergonomi på linjen Maskintilstand & vedligeholdelseshistorik Linjen består af robuste, industrimæssigt anerkendte maskiner, kendt for lang levetid og vedligeholdelsesvenlighed. Komponenterne opfylder CE-krav og standarder for operatørbeskyttelse. Anlægget tilbydes som brugt og præsenteres som driftsklart...

Betingelse: brugt, Produktionsår: 2011, driftstimer: 35.000 h, maskine/køretøjsnummer: LC581, Brugt komplet CSD-dåsefyldelinje – 14.000 dåser/time – Oversigt Denne brugte, komplette dåsefyldelinje til kulsyreholdige læskedrikke (CSD) er designet til produktion og industriel emballering af kulsyreholdige drikkevarer og når op til 14.000 dåser i timen i 250 ml-formatet. Hovedkomponenten i linjen er en Ortmann Herbst isobarisk dåsefiller med 45 ventiler, parret med en Ferrum 706 dåselukker med 6 hoveder (dåsebund størrelse 200). Omfanget inkluderer depalletering, dåsevask, fyldning og lukning, tunnelpasteurisering, inline-inspektion, kodning, sekundær emballering, palletering og end-of-line-håndtering, hvilket giver en nøglefærdig brugt fyldelinjeløsning. Tekniske specifikationer & ydelsesdata Kerne-monoblok: Filler–lukker Filler: Ortmann Herbst, isobarisk, 45 ventiler (årgang: 1980) Lukker: Ferrum 706, 6 hoveder (årgang: 1982) Produkttype: kulsyreholdige læskedrikke (CSD) Nominel kapacitet: 14.000 dåser/time ved 250 ml Dåsebund: type 200 (industristørrelse 200) Monoblok-konfiguration: integreret fylder–lukker-blok til minimering af optaget ilt (DO) Formater & kapacitet Primært dåseformat: 250 ml Linjens hastighed: op til 14.000 cph (afhængig af format og produkt) Inkluderet procesteknisk udstyr Kaeser kompressoranlæg med booster og to trykluftbeholdere (årgang 2010, idriftsat 2011) CIP-anlæg, tre tanke (årgang 2011) Sirupsrum med kølesystem (årgang 2011) Nagema mixer (årgang 1992) Fem færdigdryktanke à 100 hl, stål med fødevareegnet indvendig belægning Drikkevarefilter (årgang 2011) Frezart dåsedepalleterer (årgang 2009, idriftsat 2011) To dåsevaskemaskiner, tilpasset til 250 ml (årgang 2011) Hermis tunnelpasteur (årgang 2015) Stratec niveaumåling for dåser (årgang 2000) Victor dåsemærker / koder (årgang 2020) Kisters pakkemaskine (årgang 1993) Keber palleter (årgang 1997) Sita strækvikler (årgang 2011) Komplet transportsystem til sammenkobling af alle maskiner + to dåseakkumuleringsdrejeskiver (årgang 2011) Termoskrumpmærkningslinje til blankodåser (årgang 2015) Avancerede automations- & styringssystemer Inline kvalitetskontrol: Stratec niveaumåling for dåser til kontinuerlig overvågning og udskillelse af beholdere uden for specifikation Produktmærkning: Victor industriprinter til dato-/batchkodning CIP-kapacitet: Tre-tanks CIP-anlæg understøtter hygiejniske rengøringscyklusser for fylder og produktveje Integreret transport- og akkumulationsteknik: Transportsystem med to drejeskiver sikrer jævn flow og buffermanagement for maksimal oppetid Detaljeret elektrisk dokumentation og styringspapirer kan leveres efter anmodning. Integrationsmuligheder i produktionslinjen Forzone Depalletering af tomme dåser (Frezart) og overførsel til vaskemaskinen Redpfxjyhbpzj Af Aep Dobbelte dåsevaskemaskiner tilpasset 250 ml-formatet...

Betingelse: brugt, Produktionsår: 2010, driftstimer: 47.000 h, maskine/køretøjsnummer: LC582, Brugt komplet Krones CSD PET-tappeanlæg – 22.000 flasker/t – Oversigt Dette brugte ultra-ren Krones CSD PET-tappeanlæg er en yderst effektiv totalløsning til drikkevareproduktion og industriel emballering af kulsyreholdige læskedrikke, cider, danskvand, stille vand samt kulsyreholdige juiceblandinger. Anlægget er bygget i 2010 af Krones og GEA og er løbende serviceret af OEM. Linjen har kapacitet op til 22.000 flasker i timen (0,5 l) og 18.000 flasker i timen (1,5 l), og blæsemaskinen Contiform S12M er direkte koblet til en ultra-ren isobar fylde/lukke-blok. Der er tale om et markedsmodent brugt tappeanlæg, designet til driftssikkerhed, høj hygiejne samt hurtige formatomstillinger i PET. Tekniske specifikationer & ydelsesdata Producent: Krones og GEA Årgang: 2010 Driftstimer: ca. 47.000 Nominel kapacitet: 22.000 flasker/time (0,5 L) | 18.000 flasker/time (1,5 L) Forarbejdede produkter: kulsyreholdige læskedrikke, cider, danskvand, stille vand, kulsyreholdig juice Tappeteknologi: Ultra-ren, isobar, volumetrisk PET-påfyldning Aktuel produktion: Æblejuice med vand og CO2 Halsformater: PCO 1810, PSO 28 mm, 1810/1881 kort hals Styring: Siemens Simatic S7 PLC-platform Hovedudstyrsomfang CIP: Krones VarioClean F AUT fuldautomatisk CIP-anlæg, 4 x 5000 L, 30 m³/h Proces: GEA TDS-anlæg med pasteur, mixer, karbonator, degasser og procestanke Preforms: Preform-kipper og indløbsbånd; Krones Preform-indfødningssystem Contifeed RS; Prejet lineær preform-vasker Caps: Cassner kapseltilføring med skylning og sterilisering Blæsemaskine: Krones Contiform S12M, direkte forbundet til Ultra Clean-blokken (ingen lufttransportør) Fylde-/lukkeblok: Krones Volumetric VODM-PET 2.160-66-103 med integreret lukker; Krones Vario Dos fylderblok-rengøring Kodning & inspektion: Domino DDC 3 laserkoder; Krones Checkmat 731 FM-X+L niveaukontrol; Krones Checkmat 731 EM etiketinspektør Transport & test: SYNCO flasketransportør; Krones Flowliner tæthedstester for flasker Etiket: Krones Contiroll OPP 720-15, dobbeltrulle wrap-around-etikettering med hotmelt Sekundær emballage: Krones VarioPro FS shrink-tray-pakker; Krones Multico S pakke-transportør; Twin Pack applikator med greb Pakningkodning: Leisinger Jet 3 inkjet-koder Palettering: Krones Robopox Modulpal (2016) Avancerede automatiserings- og styresystemer Linjestyring & PLC Siemens Simatic S7-serie PLC for koordineret linjestyring, låsninger og diagnostik Integreret fyldestedsrengøring via Krones Vario Dos for validerede ultra-clean-cyklusser Opskrifts- og parametermanagement for hurtige skift mellem PET-formater Kvalitetssikring & sporbarhed Rsdpfxoyhbmto Af Aop Laser dato-kodning (Domino DDC 3) på primær emballage; inkjet-kodning (Leisinger Jet 3) på kartoner Inline inspektion med Krones Checkmat-systemer for niveau- og etikettens tilstedeværelse/placering Lækagedetektion med Krones Flowliner for emballageintegritet Muligheder for integrati...

Betingelse: brugt, Produktionsår: 2019, maskine/køretøjsnummer: LC591, Tekniske specifikationer & ydelsesdata Dette komplette brugte tappeanlæg er designet til drikkevareproduktion med PET- og glasflasker. Optimeret til vand og kulsyreholdige læskedrikke kombinerer det pålidelig påfyldning, etikettering og end-of-line-emballering med robuste forsynings- og procesanlæg. Linjen integrerer komponenter fra anerkendte producenter for at sikre ensartet kvalitet og tilgængelighed i industrielle emballeringsmiljøer. Produktionshastighed: op til 8.000 flasker pr. time Kompatible flaskestørrelser: 0,33 L, 0,5 L, 0,75 L, 1,0 L, 1,5 L, 2,0 L Beholdere: PET- og glasflasker Hovedfylder/lukker/skyller: Sinkrofill 40/50/10/10, 50 fyldehoveder, 3–5 lukkehovedere Rodpfsyhbibex Af Aep Strækblæsemaskine: Easy Blow 4L (4.200 flasker/time nominelt) Etiketteringsmaskiner: Gernep Rollfed 8-480-1RA (folie/OPP) og Gernep Soluta 10-640 3SK (papir), op til 10.000 flasker/time Pakning & hankemontering: SMI LSK 30 T Ergon krympepakker, SMI Pack HA-25 SX hankemonteringsmaskine Palleløsningslogistik: Sinkrotech APM-6000-JU palleter; Atlanta Mytho-A palleomvikler; ekstra manuel omvikler Proces- & forsyningsanlæg: GEA pasteuriseringsstation HTF 3000PIN/19; GEA CIP-anlæg; Trane Tracer CH535 CGAX/SXAX køleanlæg; Therminus dampkedel (456 kW); Kaeser kompressorer (CSDX 165 og N 502-G Booster) Inspektion & kodning: FT System til kontrol af fyldemængde/lukning/etiket; Hitachi UX printer Avancerede automations- & styresystemer Linjen er udstyret med moderne automation og kvalitetssikring for stabil drift og reproducerbar produktkvalitet. En PLC-baseret arkitektur koordinerer skylning, påfyldning, lukning, etikettering og pakning, mens in-line inspektion og kodning sikrer lovoverholdelse og sporbarhed. PLC/HMI: PLC installeret til central styring og receptstyring Inspektion: FT System til måling af fyldemængde, tilstedeværelse/position af lukning samt etiketkontrol El: 400 V, 50 Hz, 16 A reference (på komponentniveau) Kodning: Hitachi UX blækprinter til dato-/batchmærkning Formatomskift: Designet til flere flaskestørrelser til PET og glas Sikkerhed: Standard sikkerhedsafskærmninger og nødstop ved stationerne Produktionsliniens integrationsmuligheder Designet til fleksibel drikkevareproduktion, integrerer linjen upstream preformhåndtering og strækblæsning med downstream transport, etikettering og pakning. Vetromeccanica lufttransportører og linjetransportører sikrer skånsom flasketransport og bufferkapacitet. Upstream: Preformtransportør og tragt, Easy Blow 4L strækblæsemaskine Transportører: Vetromeccanica Eolo luft- og linjetransportsystemer Formatfleksibilitet: 0,33 L til 2,0 L til PET og glas End-of-Line: Krympepakning, hankemontering, palletering…

Produktionsår: 2026, Betingelse: ny, Båndpressen PT-1050 er en maskine til udvinding af æblemost. Denne proces finder sted mellem maskinens bånd og de tilsvarende arrangerede pressevalser. Den pressede saft pumpes ind i pasteuriseringsanlæggets tank. Tekniske data: Kapacitet: op til 2000 kg æbler/time Saftudbytte fra pressede æbler: op til 75 % Installeret effekt: 2,5 kW, 230 V Mål (L × B × H, mm): 2650 × 1650 × 1650 Redpfx Afeukq Tae Asp Vægt: 1500 kg Båndbredde: 750 mm Båndhastighed: justerbar Saftkar med si, maskevidde Ø 2 mm Saftpumpe

Betingelse: god (brugt), Item: DP-51311-APV-SPX-Pump-W60/300 APV Centrifugal Pump Type W 60/300 Manufacturer: APV, Horsens Denmark Material: Acid-proof stainless steel (AISI 316L) Motor: 37 kW, 380 V, 2950 RPM Design: Sanitary high-speed centrifugal pump with open impeller Condition: Used, in good mechanical condition Estimated capacity: approx. 45 – 60 m³/h (depending on product and head) Pressure head: up to approx. 70 – 90 m Application: Designed for high-pressure duties in dairy, food and beverage industries – e.g. CIP supply, pasteurizers, evaporators, and process lines. Location: Denmark Price: On request / EXW Denmark Rsdpetk Hx Eefx Af Aop 2 pieces identical,

Produktionsår: 1999, Betingelse: god (brugt), KOMPLET MEJERI – fuldt funktionsdygtigt i produktion Rjdpok I T Siofx Af Aop Vi tilbyder et komplet mejeri til salg, velegnet til fremstilling af konsum-, pasteuriseret mælk, yoghurt, kefir, fløde samt ost (frisk- og skiveskåret ost). Kapacitet: 15 – 20.000 liter mælk/dag Mælk pakkes i PVC-poser á 1,0 L – kapacitet: 2.400 stk./time Yoghurt tappes i: - store bægre 410 g – kapacitet: 3.000 stk./time - små bægre 180 g – kapacitet: 3.000 stk./time - PET-flasker 0,5 og 1,0 L – kapacitet: 1.000 stk./time Kefir tappes i PET-flasker 0,5 og 1,0 L, kapacitet: 1.000 stk./time Fløde tappes i: - skåle 1.000 g – kapacitet: 3.000 stk./time - store bægre 410 g – kapacitet: 3.000 stk./time - små bægre 180 g – kapacitet: 3.000 stk./time Ost pakkes i: - spande 5 og 10 kg – friskost - vakuumfolie – frisk- og skiveskåret hvid ost 500-1.000 g Udstyrsspecifikation – producenter fra Italien, Slovenien og Serbien Modtagelseslinje Digital måler m/skumudskiller, 2014 Horisontal tank (laktokøler) 3.200 L, køling på freon – 3 stk. Vertikal tank 3.000 L – 2 stk. Pasteuriseringslinje Gennemløbspasteur med retentionszoner 2.000 L Separator (selvrensende) 2.000 L Homogenisator 2.000 L Udstyret er tilpasset kapacitet og specialfremstillet Producent: Scremac, Italien, år 2000 Fermenteringslinje Duplikator 2.000 L – dobbeltvægget, isoleret, med planetarisk mixer, 2010 Duplikator 1.000 L – dobbeltvægget, isoleret, med planetarisk mixer, 2010 Tapningslinjer To-spors automatisk fyldemaskine til fløde i skåle Automatisk fyldemaskine til fløde og yoghurt, 410g, 2014 Automatisk fyldemaskine til yoghurt og fløde, 180g, 2008 Påfyldning – lukning – datostempling – automatisk pakningstunnel Fylder 1,0 L og 0,5 L flasker, 2016 Fyldemaskine til mælk og yoghurt i PVC-poser, 2.400 stk./time. Original, fransk producent, ældre årgang. Videojet – automatisk datomærker, 2 stk. Ostekar isoleret m/HARFO, 1.600 L, 2008 Triblender 500 L til rekonstitution af mælkepulver, 2015 Vakuum-maskine til friske og hvide osteskiver Isvandskar (rustfri ståltank), 10.000 L, freon-køling, produceret af KOTA-Slovenien, år 2000. Ny kompressor netop monteret. Vaskesystem 3 x 2.000 L, automatisk, år 2010 Semi-automatisk PET-flaskeblæsere 1,0 og 0,5 L med Boge-kompressor, år 2010 Komplet køleanlæg til lager for færdigvarer, programmeret til både opvarmning og køling af fermenteringsrum, år 2010, producent KOTA-Slovenien, med 3 motorer Mini (driftslaboratorium) Fastbrændselskedel (træ) 250 kW Mono-pumpe Al udstyr er forbundet via rør og pumper til drift. Produktionsstart: 1999 Udstyret er i fuld driftsfunktion og kan fremvises under produktion Regelmæssigt serviceret og vedligeholdt – sidste service for 6 måneder siden Installeret effekt: 50 kW Fast brændsel – træ – anvendes som energikilde Nødvendigt halareal: 500 m², højde 4 m Bemanding: 16 ansatte Den komplette mejeripakke sælges – ikke enkeltvist.

Produktionsår: 2007, Betingelse: god (brugt), MODTAGELSE, BEARBEJDNING & LAGRING AF RÅMÆLK Rsdpfx Aon Nx Utjf Ajp Denne linje består af: 1. Blæser med digitalt tællerudstyr og touchpanel; APV-pladevarmeveksler til nedkøling af mælk med tilhørende pumper og installationer, kapacitet: 10.000 l/t; 2. To råmælktanke med kapacitet á 17.500 l og én tank med kapacitet på 10.000 l, med tilhørende udluftningsrør og installationer; 3. Pasteurisator af typen APV med tilhørende udluftningsrør og armatur; 4. Separator ALFALAVAL med tilhørende udluftningsrør og armatur; 5. Homogenisator af typen APV med tilhørende armatur; 6. Standardisator af typen APV med kapacitet på 10.000 l/t, hver maskine har eget el-skab; 7. Automatisk central industriopvaskemaskine med tredobbelt kammer, kapacitet: 9.000 l med tilhørende udluftningsrør og armatur. (Hele processen er automatiseret og inkluderer vask af lastbil, styres fra styrecabinett); 8. Processtank til yoghurtproduktion med kapacitet på 8.000 l, med køleanlæg samt tilhørende pumper og armatur; 9. Procestanke til fløde: 2 x 1.500 l og 1 x 3.000 l, med tilhørende pumper og armatur. Udstyret er installeret i 2007, sammen med implementeringen af den fuldautomatiske styring i virksomheden. Al automatik er fra SIEMENS. Udstyret er i top stand. Produktionsprocessen blev stoppet i december 2017.

Produktionsår: 2005, Betingelse: næsten som ny (brugt), Mejeri til produktion af faste og halvfaste oste samt friskost til bageriindustrien Vi tilbyder et komplet mejeri til forarbejdning af mælk til faste og halvfaste oste med højteknologisk produktionsudstyr (f.eks. Grana Padano–Italien) samt produktion af friskost til bageriindustrien. Mejeriet er opført i 2005 og udstyret med moderne rustfri produktionsudstyr. Der er egen opvarmning, laboratorium til produktkontrol, kontorer samt reserve-/ekstralager inden for fabrikken. Kapacitet: 1 batch på 5.000 L mælk kan behandles på 3-4 timer 1 skift af 8 timer kan behandle 10.000 L mælk med 4 medarbejdere Færdigvarer ift. månedlig kapacitet: Halv- og helfaste oste: Op til 30 tons/mdr. Hytteost/kvark: Op til 10 tons/mdr. Friskost: Op til 10 tons/mdr. Beskrivelse af anlægget – se vedlagte plantegning: Modtagelse, produktion, tørring, pakning, saltlage, modning. Modningsrum med træreoler og regulering af luftfugtighed/temperatur. Der er også et bio-rensningsanlæg for spildevand. Udstyret kræver et areal på 500 m2, loftshøjde ca. 5 m. Kedlerum på 130 m2, 2 kedler, én til gas og én til olie. Kølerum ca. 50 m2, højde 6 m, temperatur 2-8 °C Nødvendig el-forsyning: 50-60 kW Oversigt over teknologisk udstyr: 1. Mælkeflowmåler med udluftning 2. Opbevaringstank til frisk mælk 3. Anlæg til termalisering/platepasteurisator 4. Separator-centrifuge til rensning og standardisering af mælk 5. Cylindrisk tank til flødemodtagelse 6. Fermentorer til fremstilling af ren ostekultur 7. Ostekar 8. Tank til varmebehandlet mælk 9. Vallebeholder 10. Forpresse til ost Rjdpfxeix N R Ns Af Ajp 11. Arbejdsbord til påfyldning i forme 12. Pneumatiske ostepressere 13. CIP-anlæg til intern rengøring 14. Saltlagekar 15. Træreoler til ostemodning 16. Mobil platform til sortering/vedligeholdelse af oste 17. Trekantet vaskekar/form til ost og forme 18. SC-selvsugende pumpe 19. CC-centrifugalpumpe 20. Kar til fremstilling af friskost 21. Pakkemaskine Mælkemodtagelse: 2 tanke á 10.000 L Vallebeholder: 1 stk 20.000 L CIP: 3 tanke á 1.000 L Duplicator: 2 x 1.000 L Hovedkedel 5.000 L, manuel parametertilkobling, Alfa Metal – HR Pasteurisator: Jedinstvo - HR - 5.000 L/t – ca. 20 år gammel Separator: Alfa Laval - Sverige - 5.000 L/t – ca. 20 år gammel Schulenburg kar 2.500 L Driftsstart for mejeriet: 2007-2008 – produktion stoppet 2016. Mindre servicebehov: Inspektion og smøring af udstyr Teknisk dokumentation foreligger. Bemærk: Udstyret sælges kun samlet. Transport ca. 5-6 x 40fods-containere. Flere billeder efter forespørgsel.

Betingelse: klar til brug (brugt), KOMPLET KRONES ASEPTISK FYLDNINGSLINJE TIL PET-FLASKER, FRUGTJUICE/DRIKKEVARER OG SPRITZERS. EGNET TIL STILLENDE OG KULSYREHOLDIGE PRODUKTER. ÅRGANG: 2002–2007 Rjdpfxoxm Rwqs Af Ajp KAPACITET: 0,5L x 36.000 flasker/time 1,0L x 30.240 flasker/time 1,5L x 25.200 flasker/time FLASKEFORSLUTNINGER: 28 mm LINJEN OMFATTER FLASKEBLÆSNING, FYLDNING, ETIKETTERING, PAKNING OG PALLETERING: 1. Styreenhed: Ruland 2002, touchscreen, flash-opvarmning & CIP/SIP 2. Pasteurisator: Ruland 2002, rørvarmeveksler, 1315 L forsyningstank, maks. 21.800 L/h 3. Steriltank: Roth 2002, 11.000 L 4. Karbonisering: Roth/Ruland 2002, 2575 L, frakoblet 5. Nitrogensystem: Terboven/ISTE 2002 6. Hygiejnisk center: Ecolab/Lang 2002, CAF, uden PLC 7. Sterilt vandanlæg: Roth/Ruland 2002, 9.000 L/h, buffer 2575 L 8. Sterilt vandanlæg: Roth/Ruland 2002, 9.000 L/h, buffer 2575 L 9. CIP/SIP: Ruland 2002, 20.000 L/h, 1315 L forsyningstank 10. Renrum: Weiss 2002, ventilation/overtryk 11. Preform-hopper: Dieterle 2002, MD3 12. Preform-transport: Tanner 2002, HFT 4730 / RGT 1624 13. Blæseformning: Krones Contiform S16 2002, 16 stationer, 1,0–20.000 flasker/time 14. Lufttransportør: Krones 2002, automatisk skinnejustering 15. Kapseltransportør: Gassner 2002, 2 containerpositioner, kapselløfter 16–18. Fyldemaskine: Krones CAF VODM 100 2002, injektor (60), skyller (80), fylder (100), kapselmontering (20), 1,0–20.000 flasker/time, 28 mm kapsler, stille/kulsyreholdige produkter 19. Etikettjek: Krones 2002, inkl. i Prontomodul 20. Flasketjek: Krones 2002 21. Transportbånd: Krones 2002, luftblæser før etikettering 22. Etiketteringsmaskine: Krones Prontomodul 2007, maks. 35.600 flasker/time 23. Canmatic modul: Krones 2007, papiretiketter 24. Contriroll modul: Krones 2007, folieetiketter 25. MHD-kodning: Videojet Excel/170i 26. Foliepakker: Krones Variopak 2002, 0,5–36.000 flasker/time, kartonindføring & filmtransport 27. Pakke-transportbånd: Krones 2002 28. Bæregrebsmontør: Twinpack MHTE 2002 29. Tompallemagasin: Krones LPM 2002 30. Pallettering: Krones robot 3A loader 2002, 4.000 pakker/time 31. Palletransportør: Krones 2002, transfervogn & drejeanordning 32. Tompallemagasin: Krones LPM 2002 33/34. Pallesvøbemaskiner: Franpak 2002, topfolieapplikator 35. Bindemaskine: Bornbinder HB 2002 36. Pallekodning: Logopak EAN 128 2003 LINJEN ER ENDNU IKKE DEMONTERET, FREMRAGENDE STAND. LOKATION: TYSKLAND.

Betingelse: god (brugt), APV BAKER PLATE EXCHANGER Item: D-1746-APV-Baker-N35-15m3 Exchanger Stainless Steel Exchanger Pasteur with 2 section, Capacity 2 x 15 m3, working press 6 Bar, 47,9 m2, temperature 120 C, Redoimmb Sspfx Af Ajp

Betingelse: god (brugt), Produktionsår: 1991, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Udstyr: dokumentation / manual, Højkapacitets mælkepasteuriser – Tetra Pak Tetra Plex C10-KSM Til salg: Tetra Pak / Alfa Laval Tetra Plex C10-KSM, en gennemprøvet og robust pasteuriser designet til pålidelig mælkehåndtering i industrielle mejerianlæg. Denne enhed har en kapacitet på op til 20.000 liter i timen og er derfor ideel til mellemstore og store produktionslinjer. Anlægget er oprindeligt produceret i 1991 og blev komplet renoveret i 2010, hvilket sikrer driftssikkerhed og forlænget levetid. Tetra Plex C10-KSM er kendt for sin effektive varmeoverførsel, hygiejniske design og stabile drift, og opfylder kravene til kontinuerlig mælke-pasteurisering. Tekniske detaljer: • Producent: Alfa Laval / Tetra Pak • Model: Tetra Plex C10-KSM • Anvendelse: Mælkepasteurisering • Kapacitet: 20.000 l/t • Produktionsår: 1991 • Renovering: Gennemgribende renoveret i 2010 • Vægt: 2.435 kg • Stand: God En pålidelig løsning til mejerier, der søger et omkostningseffektivt pasteureringsanlæg med høj kapacitet fra en internationalt anerkendt producent. Yderligere teknisk dokumentation og prisoplysninger fås på forespørgsel. Rsdpfex H Sy Nox Af Asp

Produktionsår: 2005, Betingelse: brugt, Fabrikant: Alfa Laval Model: Tetra pak C10-SM År: 05 Type: Pladevarmeveksler Anvendelse: pasteuriseringsanlæg Rjdpfjx R A Edsx Af Asp Medium gruppe: 2 Volumen: 533 L Tryk: 0/16,0 bar Temperatur: 0 / 110°C Sektioner: 5 Plader: 64 stk.

Betingelse: næsten som ny (brugt), Den mest kompakte, tyngdekraftfødte enkelt-smagsmaskine. Den kan producere op til 200 portioner softgelato à 75 g i timen. Den ideelle Carpigiani softice-maskine til softgelato, sorbet og frozen yogurt. Takket være Hard-O-Tronic® elektronisk styresystem kan den ønskede konsistens hurtigt og nemt indstilles. Beholderkapaciteten er 5 L og har et tyngdekraftfødningssystem, som sikrer en kompakt og tæt gelato. Maskinen er udstyret med Star Door, der muliggør montering af 18 forskellige dyser, som kan købes individuelt eller som en del af det valgfrie sæt. Maskinen er luftkølet, og med den lodrette bagudvendte skorsten kan den nemt placeres på disken ved siden af andet udstyr. Med det automatiske selvpasteuriseringssystem kan du selv vælge, hvornår maskinen skal rengøres, og planlægge næste rengøring med op til 42 dages intervaller. 2 maskiner på lager. Redpfx Asvw U Rtof Asp