Brugte Gips til salg (47)

Betingelse: ny, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Produktionsår: 2025, farve: sort, samlet vægt: 1.600 kg, tomvægt: 1.600 kg, læsningsbredde: 2.400 mm, længde af lastrum: 6.000 mm, lastepladshøjde: 2.500 mm, maskine/køretøjsnummer: Cafe Container Model Imbiss, Kontorcontainer | Snackcontainer | Salgscontainer | Cafécontainer | Model IMBISS | 240cm x 600cm | Højkvalitets og Fleksibel Løsning Tilgængelige produkter kan besigtiges på vores lager og hentes direkte. Vores kontor- og beboelsescontainere tilbyder en fremragende løsning til en lang række anvendelser. De er kendetegnet ved topkvalitet, maksimal fleksibilitet og korte leveringstider. Tekniske detaljer Mål: • Bredde: 240 cm • Længde: 600 cm • Højde: 250 cm INDVENDIGE OG UDVENDIGE VÆGGE • Væggene er fremstillet af C- og U-formede, sømløse, galvaniserede stålprofiler med en tykkelse på 1,5–2,0 mm. • Udvendig beklædning: 0,50 mm tykke trapezplader i galvaniseret stål med trædekor. • Indvendig beklædning: Gipsplader, 12,5 mm tykke. Bsdpfxswg E Nqs Aahjlr • Isolering: 50 mm mineraluld. TAGKONSTRUKTION • Konstruktionen består af C- og U-formede sømløse, galvaniserede stålrammer med en materialetykkelse på 1,5–2,0 mm. • Tagdækning: 0,50 mm galvaniserede trapezplader. • Isolering: 80 mm glasuld. • Valgfrit: 100 mm isolering med PUR, PIR eller stenuld muligt • Gulv: 16 mm fibercementplade + PVC-belægning Førsteklasses forarbejdning til langvarig brug Udstyr: • 1x rum • Gipspladebeklædning på pudset væg • 1x udvendig dør • 2x vinduer med skodder • 2x LED-lamper indvendigt • 2x stikdåser indvendigt Farver: • Facadefarve: RAL 7016 • Rammefarve: RAL 7016 • Tilpasning: Individuel udformning efter kundens ønsker muligt Lagerbeholdning & levering: • Lagervarer: Forsendelse samme dag • Ikke på lager: Produktionstid afhængig af model 2 til 4 uger • Verdensomspændende levering: Vi tilbyder professionel transport til alle lande med hurtig og pålidelig levering. Individuelle mål: Produkterne kan fremstilles efter kundens specifikke krav. Showroom adresse: Im Mannenberg 9a, 53557 Bad Hönningen Kontakt os gerne for yderligere oplysninger eller skræddersyede løsninger!

Betingelse: god (brugt), Til salg er 2 ensartede spiraltransportører / sorteringsanlæg 1* med lydisoleret indkapsling Beholder diameter 820 mm Beholderdybde 36 cm Mål Uden kabine: 125*158*135 cm Med kabine: 125*158*128 cm Kabinen har flere adgangsdøre Der er blevet sorteret forskellige beslag til gipsskruer (kabelbindere er sandsynligvis også muligt) Bjdpohrntmefx Aahjlr Spiraltransportørerne er funktionsdygtige, og styringerne til de respektive maskiner er tilgængelige Udstyret kan besigtiges og/eller afprøves efter aftale Maskinhandel KØB / SALG AF PRODUKTIONS- & METALBEARBEJDNINGSMASKINER M.M. Har du brug for en kvalitetsmetalbearbejdningsmaskine til en god pris til din produktion? Eller vil du sælge din? For yderligere information eller kontaktmuligheder, besøg venligst vores hjemmeside

Produktionsår: 1993, Betingelse: brugt, Støvudsugning, vandbaseret undertryksudsugningsfilter, separator til slibning, polering, skæring, børstning og afgratning af sten, gips, aluminium og metaller. Bsdpetixlbjfx Aahslr Ideelt filter til udsugning og filtrering af støv, hvor traditionelle kassette- eller posefiltre ikke er egnede. Dette system sikrer lave vedligeholdelsesomkostninger. Perfekt løsning til afdelinger inden for skæring, slibning, børstning og polering. Enheden er fremstillet i rustfrit stål. Udsugningsenheden er egnet til udendørs installation takket være den indbyggede varmelegeme, som forhindrer vandet i at fryse. Mærke: Venti Oelde Modell: RWA 400 Ventilator: 15 kW Kapacitet: 8.000 m³/t Årgang: 1993 Indløbsdiameter: 400 mm Styringsskab med teknisk dokumentation medfølger.

Betingelse: god (brugt), Enkeltakset granulator/kværn - mærke LANCELIN L600 - 22 kW - kværnkammer 650 x 700 mm - kapacitet op til 1 ton/time - 5 bevægelige knive/2 faste knive monteret i skrå vinkel (sakseeffekt) - massiv rotor - 12 mm si (andre størrelser mulige) - ekstra sæt knive medfølger - mulighed for læsning - leveres med transportbånd og/eller udsugning med cyklon og jernudskiller (permanent magnet). Meget driftssikker, robust, uden svage punkter. Bedpfxsvitnuo Aahjlr Meget alsidig og kraftfuld - kan findele kobberkabler, klumper, gips, BA13, elektronikaffald, plast, træ, kofangere, flasker, metaller m.m. Mulighed for forkværning til 50 mm med prækværn eller roterende saks (til destruktion), som også kan købes. Pris for hele pakken.

Produktionsår: 2025, Betingelse: ny, Hammermøllen HM 300 er ideel til formaling af bløde, medium-hårde og sprøde materialer såsom katalysatorer, elektronikskrot, gips, epoxyharpiks og meget mere. Bledpfx Aasf Ulynohjr Maks. indføringsstørrelse

Betingelse: ny, Produktionsår: 2023, AKUSTISK VEJAFSKÆRMPROFIL PRODUKTIONSLINJE fra Bosporas Machinery TYRKIET Linjen producerer et perforeret profil, der samles til akustiske/lydisolerende paneler anvendt på veje og motorveje som vægbarriere. Består af: - AFRINGER med motoriseret hydraulisk ekspansion, 6 tons kapacitet - COILVOGN, 6 tons kapacitet - SERVOFØDER - ENCODERFØDER - HØJHASTIGHEDS H-RAMME PRESSE (160 slag/min.) - HØJHASTIGHEDS PERFORERING - PERFORERINGSVÆRKTØJ - LOOPENHED OG SENSORER - PROFILVALS - "TURK HEAD" - KLIPPER - MOTORISERET TRANSPORTBÅND - AUTOMATISK SAMLINGSENHED Bedpek Iy Hmefx Aahjlr Materiale: 0,8 mm koldvalset stål. BOSPORAS Technologies Machinery leverer komplette nøglefærdige løsninger til metalprofilvalsning af høj kvalitet og til konkurrencedygtige priser. Vi har erfaring med følgende linjetyper: - AUTOVÆRNS PRODUKTIONSLINJER - C-, U-, Z- OG SOLARPANELPROFIL PRODUKTIONSLINJE - LOGISTIKLAGER TRAVERS PRODUKTIONSLINJE - KABELBAKKE PRODUKTIONSLINJE - BUTIKSREOL PRODUKTIONSLINJE - NEDSÆNKET METALLOFT PRODUKTIONSLINJE - SOLARAME OG MONTERINGSKONSTRUKTION - ARMATURHUS OG LÅG PRODUKTIONSLINJE - PANELRADIATOR TOP- OG SIDEDÆKSEL PRODUKTIONSLINJE - METALGITTER OG PLANKER PRODUKTIONSLINJE - METALDØR OG DØRRAMME PRODUKTIONSLINJE - PVC VINDUE GIPSPLADEPROFIL PRODUKTIONSLINJE - LANDBRUGS- OG HUSDYRDRIFTSLØSNINGER - LANDBRUGSKØRETØJAPPLIKATIONER - MALEANLÆG PANEL PRODUKTIONSLINJE - APPLIKATIONER TIL BILINDUSTRIEN - COIL-STANSNING - HVIDEVAREINDUSTRIAPPLIKATIONER - og andre skræddersyede maskiner til profilvalsning.

Betingelse: ny, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Produktionsår: 2025, Cementmølle & Ultrafin Formalingsmølle 🏗️ Introduktion til Cementmølle & Ultrafin Formalingsmølle I bygge- og materialeforarbejdningsbranchen er den korrekte partikelstørrelse afgørende. Cementmøllen og den ultrafine formalingsmølle er to centrale maskiner, der leverer overlegen formalingsydelse til cementproduktion og ultrafine materialer. Lad os se nærmere på deres funktioner og anvendelsesmuligheder! 💼 🔥 Hvad er en Cementmølle? En cementmølle er en vital maskine i cementproduktionen. Den maler klinker, gips og andre tilsætningsstoffer for at producere fint cementpulver. Maskinen sikrer den optimale partikelstørrelse til kvalitetscement, hvilket er essentielt for holdbare konstruktioner. 🚀 🔧 Hvad er en Ultrafin Formalingsmølle? En ultrafin formalingsmølle er udviklet til at fremstille ekstremt fine pulvere af forskellige råmaterialer som mineraler, kemikalier og industrielt affald. Møllen har høj effektivitet og leverer ultrafine materialer til avancerede anvendelser som overfladebehandlinger, plast og keramik. 🌟 Bsdpfx Aasq Nyydjhslr 💼 Vigtige fordele ved Cementmølle & Ultrafin Formalingsmølle 1. Høj effektivitet: Begge møller er konstrueret til maksimal effektivitet og sikrer korte procestider og lavt energiforbrug. 🌿💡 2. Fremragende formalingsydelse: Giver ensartet, høj kvalitet med præcis kontrol over partikelstørrelsen. 🏭 3. Alsidighed: Egnet til en bred vifte af materialer og dermed essentielle til mange industrielle formål. 🌳 4. Holdbarhed og driftssikkerhed: Robust udførelse sikrer lang levetid selv under krævende driftsforhold. 💪 📈 Anvendelser i industrien Anvendelser for cementmølle: 1. Cementproduktion: Uundværlig til fremstilling af kvalitetscement til byggeprojekter. 2. Anlægsarbejde: Bruges til at producere beton til veje, broer og bygninger. Anvendelser for ultrafin formalingsmølle: 1. Mineralforarbejdning: Produktion af ultrafine pulvere til avancerede materialeanvendelser. 2. Kemikalieproduktion: Anvendt til fremstilling af fine kemikalier til industrielle processer. 3. Miljøformål: Formaling af industrielt affald med henblik på genanvendelse. ♻️ 🌟 Konklusion Uanset om du arbejder inden for byggeri, materialeforarbejdning eller avanceret produktion, er cementmøllen og den ultrafine formalingsmølle uundværlige værktøjer. Deres effektivitet, alsidighed og førsteklasses ydeevne gør dem til værdifulde aktiver på enhver produktionslinje. Kontakt os i dag og hør mere om disse innovative maskiner, og hvordan de kan revolutionere din drift! 📞

Produktionsår: 1995, Betingelse: brugt, Støvudsugning, svejserøgsudsugning fra mærket Herding. Selvrensende, pneumatisk filter til brug ved plasma-, laser-, sandblæsnings-, sodablæsnings-, slibningsopgaver af gips, cement, plast samt alle typer tørre støvpartikler. Filterenheden rengøres pneumatisk med trykluftimpulser under drift, hvilket sikrer en høj effektivitet på udstyret. Bedpfx Aspwhl Ujahslr Højkvalitets HSL-filterpatroner er fremstillet af sinteret polyethylen og kan rengøres, hvilket giver dem en væsentligt længere levetid sammenlignet med almindelige filterpatroner. Standarddækslet er lavet af PTFE, hvilket sammen med husmaterialet (PE) giver en meget høj kemisk bestandighed. Ventilator med motoreffekt: 4 kW Kapacitet: 1680 m³/t

Betingelse: klar til brug (brugt), total højde: 2.500 mm, samlet bredde: 1.000 mm, samlet længde: 2.200 mm, samlet vægt: 2.500 kg, styretavlens bredde: 800 mm, indgangsspænding: 380 V, kontrolskabshøjde: 1.000 mm, effekt: 22 kW (29,91 hk), 2-akslet rotationsskærer – SAN ANDREA GA25 – 25 HK – udløbsbånd – omvendt drift ved blokering – knuserkammer 850 x 650 mm – knivtykkelse 30 mm – skubber eller nedtrykker til hule emner – 2 tons – mulighed for læsning. Meget alsidig og kraftfuld maskine, der kan for-neddryde dæk, kabler, glas, afstøbninger, gips, BA13, WEEE, plast, træ, kofangere, tønder, flasker, metaller, organisk materiale til biogasanlæg osv. Mulighed for at tilføje en 12 mm sekundær knuser. Pris for hele pakken. Bjdetu Nmlspfx Aahslr

Produktionsår: 2025, Betingelse: ny, LITech hammermøllerne HM 120 / 200 / 300 / 400 er ideelle til forknusning af mediumhårde, sejhårde og sprøde materialer såsom jord, ædelmetaller, elektronikskrot, epoxyharpiks, gips, glas, katalysatorer, keramik, klinker, kul, koks, mineraler og mange flere! Bsdjg Ay Dhepfx Aahslr

Betingelse: ny, Produktionsår: 2024, maks. pladetykkelse stål: 4 mm, arbejdsbredde: 600 mm, spolevægt: 6.000 kg, Rullformningslinje til produktion af: * Autoværnsprofiler, vejbarrierer, crash barrier-profiler RAY-A, C, RAY-B, OMEGA, SIGMA, 3M, 3 WAVE * Solprofiler C og U. Fuldt automatisk breddejusteret linje til materialetykkelser mellem 1 - 4 mm. * Kabelbakke- og stigetrinsprofiler samt andre standard- og kundetilpassede profiler. Består af: - AFVIKLER med motoriseret hydraulisk udvidelse, 6 tons kapacitet - COILVOGN, 6 tons kapacitet - SERVOFØDER - ENKODERFØDER - HØJHASTIGHEDS H-RAMME PRESSE (160 slag/min.) - HØJHASTIGHEDS PERFORERING - PERFORERINGSVÆRKTØJ - SLØJFE OG SENSORER - RULLFORMNING - TURK HEAD-ENHED - KLIP - MOTORDREVET TRANSPORTØR - AUTOMATISERET SAMLEENHED Materiale: 0,8 mm koldvalset stål. Bodpfx Aaotq R Uyeholr BOSPORAS Technologies Machinery leverer komplette nøglefærdige metalrullformningsløsninger med høj kvalitet og konkurrencedygtige priser. Vi har erfaring med følgende linjer: - Produktion af autoværn - Produktion af C-, U-, Z- og solpanelprofiler - Travers-produktionslinje for logistikhaller - Kabelbakke-produktionslinje - Butikshylde-produktionslinje - Nedhængt metallofts-produktionslinje - Solar ramme- og montageløsninger - Produktionslinjer til armaturhuse og -låg - Panelradiator top- og sidebeklædningslinje - Produktslinie for metalgitre og planker - Produktionslinje for metal- og dørkarme - PVC-vindue og gipspladeprofiler - Maskiner til landbrug og dyrehold - Anvendelser til landbrugskøretøjer - Produktionslinie for maleriplantepaneler - Anvendelser til autobranchen - Coil-punching applikationer - Anvendelser til hvidevareindustrien samt øvrige specialtilpassede rullformningsmaskiner.

Betingelse: ny, effekt: 55 kW (74,78 hk), Produktionsår: 2025, En hammermølle (hammer crusher) er en maskine, der anvender roterende hamre med høj hastighed til at knuse og reducere materialer til mindre stykker. Den anvendes ofte i forskellige industrier, herunder minedrift, cementproduktion, byggeri, metallurgi og kemisk bearbejdning. Den grundlæggende funktion af en hammermølle består af en central rotor med hamre eller slagblade, som roterer og slår materialet mod en hård overflade. Nøglefunktioner og komponenter i en typisk hammermølle: 1. Rotor: - Rotoren er hammermøllens centrale komponent. Den består normalt af en aksel med flere skiver eller hamre monteret. - Rotorens rotation får hammerne til at svinge udad og ramme materialet. 2. Hamre: - Hammerne er selve slag- og knuseelementerne, der er fastmonteret eller ophængt på rotoren. - Materialet knuses, når hammerne påvirker det og overfører kinetisk energi. 3. Skal/hus: - Skallen eller huset indkapsler rotoren og hammerne og giver strukturel støtte og sikkerhed. - Den fastholder også det knuste materiale og leder det mod det ønskede udløb. 4. Sold eller gitterstænger: - Placeret i bunden af hammermøllens hus sikrer sold eller gitterstænger kontrol med størrelsen på det knuste materiale ved at lade mindre partikler passere og holde større tilbage til yderligere knusning. 5. Slagplade: - Slagpladen sidder nær bunden og absorberer slagenergien fra hammerne, så huset beskyttes mod slid. 6. Drivsystem: - Hammermøllen drives af en motor, der er koblet til rotoren via en rem eller kobling. - Motoren leverer den nødvendige kraft til at rotere rotoren og dermed knuse materialet. 7. Justerbart udløb: - Nogle hammermøller er udstyret med justerbart udløb, hvor operatøren kan regulere størrelsen på det knuste materiale ved at indstille afstanden mellem slagplade og hammerne. 8. Anvendelsesområder: - Hammermøller bruges til knusning af forskellige materialer, eksempelvis kul, kalksten, gips, aggregater og mineraler. - De anvendes ofte i minedrift til primær og sekundær knusning af malm. - I cementindustrien bruges maskinerne til at knuse kalksten og andre råmaterialer før blanding til råmel. 9. Vedligehold og sikkerhed: - Regelmæssig vedligeholdelse er afgørende for effektiv drift, herunder udskiftning af slidte hamre, inspektion af rotor og smøring af bevægelige dele. - Sikkerhedsfunktioner som adgangsdøre og beskyttelsesskærme er normalt integreret for at forhindre ulykker under drift og vedligehold. Hammermøller er alsidige maskiner, der kan håndtere mange forskellige materialer og egner sig til både primær og sekundær knusning. Maskinens størrelse og design vælges ud fra den specifikke anvendelse og materialets egenskaber. Operatører bør altid følge producentens anvisninger og sikkerhedsprocedurer for optimal ydelse og sikkerhed. Bljdpfx Aajq I Nxdohsr

Betingelse: brugt, Produktionsår: 2003, sugekapacitet: 3.600 m³/t, Støvudsugning, vandbaseret vakuumudsugning, filter og separator til slibning, polering, skæring, børstning og afgratning af sten, gips, aluminium og metaller. Bedsrwm Izepfx Aahelr Ideelt filter til udsugning og filtrering af støvtyper, hvor det ikke er muligt at anvende traditionelle kassette- eller posefiltre, hvilket sikrer lave vedligeholdelsesomkostninger. Perfekt løsning til afdelinger for skæring, slibning, børstning og polering. Ventilator: 4 kW Kapacitet: 3.600 m³/t Produktionsår: 2003

Produktionsår: 2024, Betingelse: ny, LITech hammermøllerne HM 120 / 200 / 300 / 400 er ideelle til forknusning af mediumhårde, sejhårde og sprøde materialer såsom jord, ædelmetaller, elektronikskrot, epoxyharpiks, gips, glas, katalysatorer, keramik, klinker, kul, koks, mineraler og mange flere! Bedpfogkr E Hex Aahelr

Betingelse: ny, Produktionsår: 2023, Rulleformningslinjer muliggør serieproduktion af profiler fra coil. Bosporas Machinery fremstiller linjer efter kundens specifikke profilønsker. Bosporas kan producere med Quick Cassette Change, fleksibel stansning og automatisk breddejusteringsfunktioner. Blsdsh Dz Haepfx Aaher Nogle af de profiler, vi har erfaring med: - C-, U- og Z-profiler - PRODUKTIONSLINJER TIL VÆRNSKINNER - PRODUKTIONSLINJER TIL C-, U-, Z- OG SOLPANELPROFILER - PRODUKTIONSLINJE TIL TRAVERSER TIL LOGISTIKLAGRE - PRODUKTIONSLINJE TIL KABELBAKKER - PRODUKTIONSLINJE TIL MARKEDSREOLER - PRODUKTIONSLINJE TIL SUSPENDEREDE METALLOFTER - PRODUKTION AF SOLAR RAMMER OG MONTAGESYSTEMER - PRODUKTIONSLINJE TIL ARMATURKORPUS OG LÅG - PRODUKTIONSLINJE TIL PANELRADIATOR TOP- OG SIDEKAPPE - PRODUKTIONSLINJE TIL METALGITTER OG PLANKER - PRODUKTIONSLINJE TIL METALDØRE OG DØRRAMMER - PRODUKTIONSLINJE TIL PVC-VINDUE GIPSPLADEPROFIL - LANDBRUGS- OG DYREHOLDANSØGNINGER - ANVENDELSE I LANDBRUGSKØRETØJER - PRODUKTIONSLINJE TIL PANELER TIL MALERIANLÆG - ANVENDELSER I BILINDUSTRIEN - COIL-STANSEAPPLIKATION - ANVENDELSER I HVIDEVAREINDUSTRIEN

Betingelse: ny, effekt: 44 kW (59,82 hk), Produktionsår: 2025, En dobbelrotor-hammerknuser er en type knuser, hvor to rotorer er monteret på en enkelt aksel og kombineret til en roterende enhed. Dobbelrotor-konfigurationen forbedrer knusekapaciteten og giver et mere effektivt og driftssikkert design sammenlignet med enkeltrotor-hammerknusere. Blsdpfx Aeq Nf Enjahor Her er nogle væsentlige egenskaber og aspekter ved en dobbelrotor-hammerknuser: 1. To rotorer: Som navnet antyder, har knuseren to rotorer, der roterer i modsatte retninger på en fælles aksel. Denne dobbeltrotorkonstruktion muliggør øget slag- og knusekraft. 2. Høj kapacitet: Det dobbelte rotordesign gør det muligt for knuseren at håndtere større materialestørrelser og højere kapacitet end enkeltrotorknusere. Den egner sig til knusning af materialer med høj hårdhed og store formater. 3. Alsidighed: Dobbelrotor-hammerknusere er alsidige og kan anvendes til forskellige opgaver, herunder reduktion af kalksten, gips, kul og andre lignende materialer inden for minedrift, cement- og byggematerialeindustrien. 4. Slagknusning: Den primære knusemekanisme i en dobbelrotor-hammerknuser er slagvirkningen fra hammerne mod materialet. Materialet fødes ind i knuseren, hvor de hurtigt roterende hamre slår og knuser partiklerne. 5. Justerbar spalteindstilling: Disse knusere har ofte mulighed for at justere afstanden mellem rotorerne og slagbjælkerne, hvilket muliggør kontrol over den endelige partikelstørrelse. 6. Holdbarhed: Den robuste konstruktion gør dobbelrotor-hammerknuseren holdbar og i stand til at håndtere krævende materialer samt kontinuerlig drift. 7. Reduceret slid: Den dobbelte rotorkonfiguration bidrager til at fordele slitagen mere jævnt over hammerne og øvrige sliddele, hvilket potentielt forlænger knuserens levetid. 8. Let vedligeholdelse: Nogle dobbelrotor-hammerknusere er designet med funktioner, der forenkler vedligeholdelse og udskiftning af sliddele, hvilket minimerer driftsstop. Bemærk, at specifikke egenskaber og designs kan variere mellem forskellige modeller og producenter af dobbelrotor-hammerknusere. Overvej altid at konsultere producentens specifikationer og retningslinjer for korrekt betjening og vedligeholdelse, hvis du planlægger at anvende eller købe en sådan maskine.

Produktionsår: 2005, Betingelse: god (brugt), Støvudsugning, udsugning af svejserøg fra mærket HERDING. Selvrensende, pneumatisk filter egnet til plasma-, laser-, sandblæsnings-, sodnings-, gips-, cement-, plastslibning samt alle typer tørre støvpartikler. Filteret renses automatisk med trykluftimpulser under drift, hvilket sikrer høj effektivitet. Højeffektiv Jet-Pulse rengøringssystem med lavt trykluftforbrug. Integreret styretavle med mikroprocessor til kontrol af alle komponenter. Herding MULTICOATER – (til klæbrige støvtyper) til automatisk tilsætning af filtreringsadditiver og beskyttelse af filterelementer. Ventilator med en effekt på 4 kW Kapacitet – 800 m3/t Blsdpfjpgnfdjx Aahjr Filterelementer Herding® DELTA eller DELTA² Filterareal – 14,56 m2

Betingelse: ny, Produktionsår: 2024, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, pladetykkelse (maks.): 5 mm, spolevægt: 10.000 kg, spolebredde: 800 mm, VÆRNPRODUKTIONSLINJE VEJSIKKERHEDSBARRIERE MOTORVEJSBARRIERE 3M / 3-BØLGET PROFIL C-STOLPEPROFIL SIGMA-PROFIL OMEGA-PROFIL RAY-A PROFIL RAY-B PROFIL SIGMA PROFIL C PROFIL OMEGA PROFIL Består af: AFRULLER med hydraulisk udvidelse, 10 tons kapacitet SERVOFØDER/RETTEANORDNING HYDRAULISK PRESSE STANSEVÆRKTØJ / MATRICE ROLLEFORMER FLYVENDE KLIP AFSTABLING STABLER TRANSPORTBÅND BOSPORAS Machinery tilbyder komplette, nøglefærdige løsninger inden for metalrulleformningslinjer med høj kvalitet og konkurrencedygtige priser. Vi har erfaring med følgende linjer: VÆRNPRODUKTIONSLINJER C-, U-, Z- OG SOLARPANELPROFIL PRODUKTIONSLINJE LOGISTIKLAGER-TRAVERSPRODUKTIONSLINJE KABELBAKKEPRODUKTIONSLINJE MARKEDSREOLER PRODUKTIONSLINJE PRODUKTIONSLINJE FOR NEDSÆNKEDE METALLOFTER PRODUKTIONSLINJE FOR SOLCELLEINDDRAMNING OG STATIVSYSTEMER LYSARMATUR KROP- OG LÅGPRODUKTIONSLINJE PRODUKTIONSLINJE FOR PANELRADIATOR TOP OG SIDEKAPPE METALGITTER- OG PLANKEPRODUKTIONSLINJE METALDØR- OG DØRRAMME PRODUKTIONSLINJE Bjdoh Dzi Tspfx Aahelr PVC VINDUE GIPSPLADEPROFIL PRODUKTIONSLINJE LANDBRUGS- OG HUSDYRSPRAKSIS LANDBRUGSKØRETØJAPPLIKATIONER MALERILINE PANELPRODUKTION AUTOMOTIVE INDUSTRIAPPLIKATIONER COILSTANSEANVENDELSER HVIDEVAREINDUSTRIAPPLIKATIONER

Produktionsår: 2025, Betingelse: ny, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, En klinkerformaling er specialiseret udstyr, der anvendes til at male den hårde, knudrede klinker til et fint pulver, som bliver til cement. De fleste cementtyper males i dag enten på kuglemøller eller på vertikale valsemøller, hvor sidstnævnte har vist sig mere effektive end kuglemøllerne. Her er nøglefunktioner og information om cementklinker formalanlæg: 1. Råmaterialer: - Hovedråmaterialet til cementproduktion er klinker, som fremstilles ved sintring af kalksten og ler. Øvrige materialer som gips, flyveaske eller slagge kan tilsættes under formaling for at opnå særlige egenskaber. 2. Formalingsproces: - Klinker og eventuelle tilsætningsstoffer findeles i formalingsanlægget for at producere cement. Formalingsprocessen er et essentielt led i cementproduktionen og har stor betydning for produktets endelige kvalitet. 3. Mølletyper: - Kuglemøller: Traditionelle kuglemøller anvendes ofte til klinkerformaling, hvor en cylinder roterer med stålbolde, som knuser materialet. - Vertikale valsemøller (VRM): VRM-teknologien bliver stadig mere populær til formaling af klinker. Disse møller bruger et roterende bord med valser, der knuser og maler klinkeren. De er energieffektive og kræver mindre plads sammenlignet med kuglemøller. 4. Gipstilsætning: - Gips tilsættes ofte under formaling for at styre cementens hærdningstid. Det forhindrer hurtig falskhærdning af klinkeren og sikrer en bearbejdelig cementpasta. 5. Kvalitetskontrol: - Kvalitetskontrol, såsom overvågning af cementens finhed, kemiske sammensætning og øvrige egenskaber, foretages løbende under formalingen for at sikre, at det færdige produkt opfylder gældende krav og standarder. 6. Klinkerkøling: Bljdpfx Aaoq Nfbhohsr - Inden formaling produceres klinkeren ved opvarmning af råmaterialerne i en ovn. Klinkeren køles derefter ned, før den indgår i formalingsprocessen for at undgå overophedning under formaling. 7. Støvopsamling og miljømæssige hensyn: - Støvopsamlingsanlæg og andre luftforureningskontrolsystemer anvendes ofte til at opsamle og kontrollere støv dannet under formalingen, med henblik på at imødekomme miljø- og sikkerhedskrav. 8. Pakning og opbevaring: - Efter formaling lagres cementen typisk i siloer, før den pakkes i sække eller distribueres i bulk til byggepladser eller til salg på markedet. Cementklinker-formalingsanlæg spiller en afgørende rolle i cementproduktionen, og fortsatte teknologiske fremskridt øger løbende både effektivitet og miljøhensyn i formalingsprocessen.

Produktionsår: 2014, Betingelse: meget god (brugt), Professionel, pneumatisk rengøringskabine med støvudsugning. Anvendes i kraftværker, cement- og gipsfabrikker, møller samt blandingsvirksomheder, også inden for kemisk industri, ligesom i stålværker, hvor støv kan have en meget negativ effekt på personalets sundhed. Ved brug af rengøringskabiner forhindrer man overførsel af støv og farlige stoffer til toiletter, omklædningsrum mv. Kabinen giver personalet en enkel mulighed for at rense sig under arbejdet, f.eks. inden morgen- og frokostpausen samt ved endt skift. Bsdshm E S Ajpfx Aahelr Udsugningssystemet er udført i EX-version Produktionsår: 2014 Filterareal: 16 m² Kapacitet: 2.500 m³/t Undertryk: 2.400 Pa Enheden er i meget god stand.

Betingelse: ny, Produktionsår: 2025, effekt: 11 kW (14,96 hk), Roterende tromletørrer til tørring af forskellige materialer som sand, biomasse, savsmuld, rødslam, bentonit, kul Diameter: 1200 mm Længde: 10.000 mm Effekt: 11-13 kW Hældning: 3 % Kapacitet: 1,5-3 t/t Vægt: 14 tons Udover denne model tilbyder vi også roterende tromletørrere i størrelserne 1500x12.000 mm, 2400x20.000 mm samt komplette tørringssystemer til forskellige materialer. Kontakt os gerne for nærmere information. Vores fabrik kan designe individuelle løsninger baseret på Deres specifikke behov. Roterende tromletørrere er yderst effektive maskiner, der anvendes i stor udstrækning til forarbejdning af træflis, savsmuld og biomasse. Maskinerne fungerer ved at materialet bevæges gennem en roterende tromle, hvor det opvarmes og tørres. Konstruktionen muliggør håndtering af forskellige partikelstørrelser og fugtniveauer, hvilket gør dem anvendelige til mange typer biomasse. De kan desuden arbejde med højtemperatur røg- og udstødningsgasser, hvilket øger deres effektivitet og alsidighed i industrielle applikationer. Roterende tromletørrer til træflis, savsmuld, biomasse 🌳 Introduktion til roterende tromletørrere Inden for biomassebehandling er fugtkontrol afgørende. Her kommer den roterende tromletørrer ind i billedet – en uundværlig maskine designet til effektiv reduktion af fugtindholdet i træflis, savsmuld og biomasse. Dette essentielle værktøj øger produktiviteten, forbedrer brændselskvaliteten og er centralt for energiproduktion baseret på biomasse. Lad os se nærmere på funktionalitet og fordele: 💼 Centrale fordele ved roterende tromletørrer 1. Energieffektivitet: Designet til at optimere energiforbruget – lavt strømforbrug og høj tørreeffektivitet. 2. Høj kapacitet: Kan håndtere store mængder biomasse og er derfor velegnet til industrielle tørringsopgaver. 3. Forbedret produktkvalitet: Giver optimalt fugtindhold, hvilket øger kvaliteten af biomasse til brændsel, piller og andre formål. 4. Alsidighed: Egnet til en bred vifte af materialer, bl.a. træflis, savsmuld og forskellige typer biomasse, hvilket gør den til et alsidigt redskab på enhver biomassefabrik. # Anvendelsesområder og materialer for roterende tromletørrer II. Anvendelsesområder A. Landbrug - Tørring af korn, frø og foder. - Forarbejdning af landbrugsbiprodukter såsom halm og skaller. B. Fødevareindustri - Tørring af fødevarer som frugt, grøntsager og krydderier. - Sikring af fødevarekvalitet under tørring. C. Kemisk industri - Tørring af kemiske pulver, granulat og krystaller. - Anvendelse i produktion af gødning og vaskemidler. Bjdoq Igyvepfx Aahelr D. Mine- og mineralindustri - Tørring af malm, kul og mineral-koncentrater. - Fugtighedsreduktion for lettere håndtering og videre bearbejdning. E. Byggematerialer - Tørring af sand, cement og andre byggematerialer. - Forberedelse af materialer til produktionsprocesser. F. Farmaceutisk industri - Tørring af farmaceutiske pulver og aktive ingredienser. III. Materialer bearbejdet af roterende tromletørrer A. Organiske materialer - Biomasse, træflis, savsmuld, dyrefoder. B. Uorganiske materialer - Sand, ler, kalksten og gips. C. Affaldsprodukter - Slam fra rensningsanlæg. - Industrielle biprodukter til genanvendelse eller videre anvendelse.

Betingelse: brugt, Produktionsår: 1993, sugekapacitet: 1.500 m³/t, undertryk: 3.600 Pa, Støvudsugning, svejserøgsudsugning fra mærket Herding. Bjdpfxotq Ufvs Aahjlr Selvrensende, pneumatisk filter til plasma, laser, sandblæsning, sodablasting, slibning af gips, cement, plast samt alle typer tørt støv. Filteret renses automatisk ved hjælp af trykluftimpulser under drift, hvilket resulterer i høj driftsydelse. Højkvalitets HSL-filterpatroner er lavet af sinteret polyethylen og kan renses, hvilket giver dem en flere gange længere levetid sammenlignet med standardpatroner. Standardbelægningen er udført i PTFE, som sammen med kabinetmaterialet (PE) sikrer meget høj kemisk holdbarhed. Ventilator: 4 kW Kapacitet: 1500 m3/t Filtreringsareal: 38 m2 Styringsskab Indløbsdiameter: 180 mm Lager nr.: 0848/2