Knusningsudstyr

Henan Mingyuan HSI Impact crusher Stone crushing plant for sand aggregate

Stand: god (brugt), Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Steinert NES 125 220 E 5009 til salg Fabrikant: Steinert Type: NES 125 220 E 5009 Bredde på bånd: 1.500 mm (nyt bånd) Med ny styring. Pgodpfx Agjxb S Exj Usu Renoveret, afbalanceret, sandblæst og lakeret.

Stand: klar til brug (brugt), Produktionsår: 2008, En komplet fyldelinje fra påfylder til pakkemaskine er tilgængelig. Format: gable/topakningskartoner/pyramid-pakning 0,50l/0,75l/1l, kapacitet: ca. 7.000 pakninger i timen, dimensioner (L/B/H): ca. 9500mm/3200mm/3500mm, vægt: ca. 13.000kg, driftstimer: ca. 32.500t. Applikatorer: 3x Elopak E-PLA-S30, årgang: 2009, lufttryk: 700kPa, vægt: ca. 1.000kg. Pakkemaskine: Oystar A+F Traypacker TF, årgang: 2011. Pgjdpfx Aotul Raog Ueu

Stand: brugt, Produktionsår: 1990, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, samlet vægt: 9.700 kg, COGEIM E.O. 2000 VAKUUM-SKOVLTØRRER – FARMACEUTISK VERSION – 2.380 L Højkvalitets, horisontal vakuum-skovltørrer fra COGEIM, Italien, i farmaceutisk udførelse. Tørreren har en horisontal beholder i rustfrit stål, der kan opvarmes/afkøles, med et stort frontmonteret åbningslåg samt et massivt skovlrøreaggregat med skraberblade. De dele, der kommer i kontakt med produktet, er fremstillet af rustfrit stål 1.4435, og de indvendige overflader er højglanspolerede. Anlægget er velegnet til krævende tørrings-, blandings- og vakuumprocesser i den farmaceutiske, kemiske og finekemiske industri. TEKNISKE DATA Producent: COGEIM, Italien Type: E.O. 2000 Byggeår: 1990 Projekt-/jobnummer: C.89/040 Arbejds-/nominelt volumen: ca. 2.380 liter Samlet volumen af beholder: ca. 3.100 liter Beholder: Driftstryk: -1 / +6 bar Driftstemperatur: -20 / +165 °C Materiale i kontakt med produktet: Rustfrit stål 1.4435 Indvendige overflader: Højglanspolerede OPVARMNINGS-/AFKØLINGSSYSTEM Beholderen kan opvarmes eller afkøles via en ekstern halv-rørspole. Volumen i opvarmnings-/afkølingsrum: ca. 150 liter Driftstryk i opvarmnings-/afkølingsrum: op til +6 bar Materiale i opvarmnings-/afkølingsrum: Rustfrit stål 1.4306 Temperaturområde: -20 / +165 °C RØREAGREGAT Massivt, horisontalt skovlrøreaggregat med skraberblade Stort areal til grundig blanding af produktet Tætning af røreakslen med glide ringsforsegling Side-monteret gear-/motor-drev UDSTYR / LEVERINGSOMFANG Det eksisterende leveringsomfang omfatter blandt andet: - Filtrer til faste stoffer / støvfilter - Indføringssystem - Udgangsventil - Cellehjulsluse - Kompensator - Drev og gearkasse - Pneumatiske ventiler og komponenter - Stort frontmonteret åbningslåg - Bærende og understel - Eksisterende tilslutningskomponenter - Eksisterende teknisk dokumentation - Originale opstillings-/tilslutningstegninger Det store, dimensionerede frontlåg giver meget god adgang til det indre rum samt til røreorganet til inspektion, rengøring og vedligeholdelse. TILSTAND Brugt anlæg i driftsklar stand. Pgsdpfx Ajr Nclajg Ueu Det indre rum og skovlrøreaggregatet fremstår på de eksisterende billeder i meget god stand. Teknisk dokumentation og originale tegninger er tilgængelige. Yderligere tekniske oplysninger, detaljerede billeder og uddrag af dokumentation kan stilles til rådighed på forespørgsel.

Stand: god (brugt), Produktionsår: 2005, Producent: Hazemag Type: AP-KH 1006 Rotor diameter x bredde: 1.000 x 670 mm Indløbsstørrelse: 690 x 350 mm Inkluderet: – 55 kW drev – Styring – Hydrauliksystem – Ramme Nye reservedele på lager. Pgodpfx Ajwu Urdog Uou Yderligere detaljerede oplysninger findes i PDF-filen nedenfor.

Driftstimer: 12.000 h, stand: god (brugt), Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Stanseautomatlinje med Raster-stanser, som består af: 1) Dimeco Alipresse afvikler type 2330DF med sporing og hastighedsændringssystem SV. Pedsryu Tajpfx Ag Ujgu 2) Dreven retter Dimeco Alipresse type 1645 med sporing og hastighedsændringssystem SV. 3) Excenterpresse Raster type HR 60 SL-4 S med lyddæmpende kabine. Parametre på billederne. 4) Dokumentation.

Stand: ny, Produktionsår: 2026, Slagplader, model HAZ 1022, mangan Mn18 Cr2, vægt pr. styk ca. 420 kg, kan leveres omgående – forbehold for mellemsalg. Pgedpfx Agjuy N R Do Usu (Pegson Trakpactor 1412, Hazemag AP-PH 1412, MFL 130/130, Kleemann Reiner 132.....) Dimensioner ca. 1325 x 360 x 115 mm.

Stand: ny, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Produktionsår: 2026, Cementmølle & Ultrafin Formalingsmølle 🏗️ Introduktion til Cementmølle & Ultrafin Formalingsmølle I bygge- og materialeforarbejdningsbranchen er den korrekte partikelstørrelse afgørende. Cementmøllen og den ultrafine formalingsmølle er to centrale maskiner, der leverer overlegen formalingsydelse til cementproduktion og ultrafine materialer. Lad os se nærmere på deres funktioner og anvendelsesmuligheder! 💼 🔥 Hvad er en Cementmølle? En cementmølle er en vital maskine i cementproduktionen. Den maler klinker, gips og andre tilsætningsstoffer for at producere fint cementpulver. Maskinen sikrer den optimale partikelstørrelse til kvalitetscement, hvilket er essentielt for holdbare konstruktioner. 🚀 🔧 Hvad er en Ultrafin Formalingsmølle? En ultrafin formalingsmølle er udviklet til at fremstille ekstremt fine pulvere af forskellige råmaterialer som mineraler, kemikalier og industrielt affald. Møllen har høj effektivitet og leverer ultrafine materialer til avancerede anvendelser som overfladebehandlinger, plast og keramik. 🌟 💼 Vigtige fordele ved Cementmølle & Ultrafin Formalingsmølle 1. Høj effektivitet: Begge møller er konstrueret til maksimal effektivitet og sikrer korte procestider og lavt energiforbrug. 🌿💡 2. Fremragende formalingsydelse: Giver ensartet, høj kvalitet med præcis kontrol over partikelstørrelsen. 🏭 3. Alsidighed: Egnet til en bred vifte af materialer og dermed essentielle til mange industrielle formål. 🌳 4. Holdbarhed og driftssikkerhed: Robust udførelse sikrer lang levetid selv under krævende driftsforhold. 💪 📈 Anvendelser i industrien Pgsdoq Nyydepfx Ag Uou Anvendelser for cementmølle: 1. Cementproduktion: Uundværlig til fremstilling af kvalitetscement til byggeprojekter. 2. Anlægsarbejde: Bruges til at producere beton til veje, broer og bygninger. Anvendelser for ultrafin formalingsmølle: 1. Mineralforarbejdning: Produktion af ultrafine pulvere til avancerede materialeanvendelser. 2. Kemikalieproduktion: Anvendt til fremstilling af fine kemikalier til industrielle processer. 3. Miljøformål: Formaling af industrielt affald med henblik på genanvendelse. ♻️ 🌟 Konklusion Uanset om du arbejder inden for byggeri, materialeforarbejdning eller avanceret produktion, er cementmøllen og den ultrafine formalingsmølle uundværlige værktøjer. Deres effektivitet, alsidighed og førsteklasses ydeevne gør dem til værdifulde aktiver på enhver produktionslinje. Kontakt os i dag og hør mere om disse innovative maskiner, og hvordan de kan revolutionere din drift! 📞

Stand: ny, Produktionsår: 2026, effekt: 300 kW (407,89 hk), Kuglemølle til minedrift og finpulverfremstilling: En kuglemølle er et grundlæggende maleaggregat, der er bredt anvendt inden for minedrift, metallurgi, cement- og kemiindustri. Den er konstrueret til at male malm og andre materialer til fint pulver ved hjælp af slag- og gnidningseffekt mellem stålkugler og materialet inde i en roterende cylindrisk tromle. På minedriftsanlæg er kuglemøller uundværlige til malmberigelse, mens de i pulverfremstillingsindustrien sikrer ensartet partikelstørrelse og stor overflade for videre bearbejdning. Arbejdsprincip Kuglemøllen arbejder efter princippet om slag og friktion. Når den cylindriske tromle roterer omkring sin vandrette akse, løftes malelegemerne – som regel stålkugler eller keramiske kugler – op langs indervæggen af centrifugalkraft og friktion. Når de når en vis højde, falder de frit ned, rammer og maler materialet nedenunder. Denne gentagne bevægelse bryder materialet ned til fine partikler. Processen kan udføres i både tørre og våde forhold afhængig af anvendelsen. Opbygning En standard kuglemølle består af flere hovedkomponenter: • Indløbsdel: Sikrer ensartet materialetilførsel via indføder eller snegletransportør. • Udløbsdel: Kan være rist- eller overløbstype, afhængigt af udløbsmetoden. • Roterende del: Den cylindriske tromle af stålplader, foret med slidstærke foringer. • Transmission: Inkluderer motor, gearkasse, lille transmisionsgear og elektrisk styring. • Malelegemer: Stål- eller keramikkugler i varierende diameter for effektiv formaling. Den interne linerudformning og kuglefordeling optimeres for maksimal maleeffektivitet og minimalt energiforbrug. Tekniske data/typiske specifikationer: • Maks. indfødningsstørrelse: ≤25 mm • Udløbsstørrelse: 0,074–0,4 mm • Kapacitet: 0,65–615 t/t (afhængig af model og materialehårdhed) • Tromlehastighed: 18–38 omdr./min. • Effekt: 18,5–4.500 kW • Foringsmateriale: Højmanganstål, gummi eller legeret stål • Malelegeme-belastning: 30–45% af tromlens volumen Driftsformer: • Tør formaling: Bruges til materialer, der skal forblive fugtfri, fx cementklinker, kalksten og kvarts. • Vådmaling: Anvendes typisk inden for malmberigelse, hvor vand eller pulp forbedrer maleeffektivitet og ensartet partikelstørrelse. Anvendelse i minedrift og pulverproduktion I minedriften bruges kuglemøller efter knusning for yderligere at reducere malmens størrelse og frigøre værdifulde mineraler. De indgår i male-kredsløb sammen med klassificeringsenheder, hydrocykloner og flotation. Det formalede materiale klassificeres efter kornstørrelse, og større partikler sendes retur til møllen for omlibning. Dette lukkede kredsløb sikrer ensartet produktfinhed og effektivt energiforbrug. Ved finpulverfremstilling anvendes kuglemøller til produktion af fx silikat-, keramiske og ildfaste materialer samt kemiske råvarer. Den ensartede partikelstørrelse forbedrer produktkvalitet og ydeevne i efterfølgende processer. Konklusion En kuglemølle er uundværligt udstyr til både minedrift og finpulverproduktion. Dens evne til at male materialer til fine, ensartede partikler er afgørende for malmberigelse og industriel pulverproduktion. Med fleksible konfigurationer, høj effektivitet og driftssikkerhed tilbyder moderne kuglemøller en omkostningsbesparende og energieffektiv løsning til storstilet formaling, som sikrer ensartet kvalitet og produktivitet på tværs af mange brancher. Pgedoq Ngafopfx Ag Usu

Stand: god (brugt), Funktionalitet: ukontrolleret, Produktionsår: 2000, Brugt slagværk til produktion af grus og knust sand, indgangsstørrelse 20-100 mm, kapacitet ca. 40 m³/t, producerer grus og knust sand (ca. 50 %), vibrerende forsyningstragt ved knuseren, 90 kW elmotor, stålunderstel, udløbskasse, kileremsbeskyttelse. Sliddele er ca. 80 % i god stand. Psdpfx Ajzwt Uajg Usgu

Stand: ny, Produktionsår: 2026, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, CONSTMACH sekundære slagknusere sætter standarden inden for knusningsteknologi med høj effektivitet og enestående knusningsydelse. Disse knusere er specifikt designet til at opfylde produktionsbehov med stor kapacitet. Takket være deres robuste konstruktion og optimerede rotordesign leveres et perfekt kubisk slutprodukt, selv ved hårde og slidstærke materialer. Det tretrins pendulsystem gør det muligt at udføre primær-, sekundær- og tertiærknusning i én maskine. Dette minimerer tidstab i produktionsprocessen og maksimerer effektiviteten. Skærebarer i højchrom- eller manganlegering sikrer lang levetid og lave vedligeholdelsesomkostninger. Det hydrauliske åbningssystem maksimerer driftstiden ved at lette vedligeholdelse og udskiftning af sliddele. CONSTMACH sekundære slagknusere giver en pålidelig løsning til ethvert stenknuseranlæg takket være deres høje reduktionsforhold og brede udløbsåbning. Tekniske specifikationer for sekundær slagknuser: CSI-1210 Rotor diameter: 1.100 x 1.100 mm Maksimal fodringsstørrelse: 200 mm Produktionskapacitet: 60 - 100 t/h Motoreffekt: 160 kW Vægt: 17.500 kg CSI-1212 Rotor diameter: 1.100 x 1.250 mm Maksimal fodringsstørrelse: 250 mm Produktionskapacitet: 120 - 150 t/h Pjdpfxexpuxwe Ag Uogu Motoreffekt: 200 kW Vægt: 21.500 kg CSI-1215 Rotor diameter: 1.100 x 1.500 mm Maksimal fodringsstørrelse: 350 mm Produktionskapacitet: 200 - 250 t/h Motoreffekt: 250 kW Vægt: 26.000 kg Hvorfor vælge CONSTMACH sekundære slagknusere? CONSTMACH prioriterer kvalitet og holdbarhed i produktionen af stenknusere. Vores modeller med sekundær slagknuser reducerer driftsomkostningerne med langtidsholdbare komponenter, lavt vedligeholdelsesbehov og høj ydelse. De sikrer problemfri drift via et omfattende servicenetværk og let adgang til reservedele. Hvert model er designet til forskellige produktionskapaciteter, så du får den optimale løsning til netop dit anlæg. Med pålidelig teknik, høje produktionsstandarder og en kundeorienteret service er CONSTMACH altid et skridt foran i stenknuserbranchen. Hvad laver Constmach? Constmach er en førende maskinproducent, der servicerer bygge- og mineindustrien med et bredt produktsortiment. Vores portefølje omfatter betonblokmaskiner, stationære og mobile betonblandingsanlæg, stenknusere, knuse- og sorteringsanlæg, sandvaskeanlæg, sandfremstillingsmaskiner, asfaltanlæg, transportbåndssystemer, kæbeknusere og mobile knuseanlæg. Med høje kvalitetsstandarder, innovativ produktion og kundetilpassede løsninger adskiller Constmach sig som et pålideligt mærke på både nationale og internationale markeder. Vores produkter foretrækkes af branchefolk på grund af deres holdbarhed, effektivitet og langvarige ydeevne.