Brugte Flasker til salg (1.036)

Stand: brugt, Produktionsår: 2019, driftstimer: 5.300 h, maskine/køretøjsnummer: LC640, KRONES Contiform 312 Pro PET-linje, 24.000 BPH – nøglefærdig strækblæsepakke med periferi Linjeoversigt og nominelle ydeevne Konfigureret som en komplet PET-flaske-strækblæselinje til industrielle drikkevare- og emballageanlæg, er denne installation fra 2019 baseret på en Krones Contiform 312 Pro strækblæsemaskine med 12 kaviteteter og tilpassede forsyningsenheder. Systemet er designet til 24.000 flasker/time med PET-beholdere og er velegnet til brugt-markedet, hvor hurtig opstart og pålidelig kapacitet er i fokus. Drifttiden er ca. 5.300 timer. Produktionshastighed: 24.000 flasker/time Årgang: 2019 Driftstimer: 5.300 Hovedmaskine: Krones Contiform 312 Pro (12 kaviteteter) Emballagetyper: PET-flaskehåndtering Flaskestørrelser: 0,235L og 0,78L Halsfinish: 38 mm, kan omstilles til 28 mm Teknologiplatform: 3. generation med IR-forformopvarmning og servostyret strækproces Leveringsomfang og forsyningspakke Til kontinuerlig drift fra preform-indføring til flasketransport mod skylning, fyldning, lukning og etikettering leveres linjen med tilpassede aggregater og håndteringssystemer. Inkluderet er AF Compressors højtrykkompressor med tørrer, KKT chillers WTS 70 køleaggregat tilsluttet til et køletårn, Krones preform-støvfjerner, preform-bunker, Contifeed preform-indføring, preform check inspektion, ca. 56 m langt lufttransportsystem samt et centralt styretavleanlæg. Indeholdte komponenter: AF Compressors højtrykkompressor og tørrer; KKT chillers WTS 70 køleaggregat og køletårn; Krones preform-støvfjerner; preform-bunker; Contifeed preform-indføring; preform check inspektion; 56 m lufttransportsystem; styretavle Kompressor (AF Compressors 13A): 12,5 m³/min sugekapacitet; 35 bar driftstryk; 37 bar designtryk; 125 kW; 750 o/min; 400 V 50 Hz; ~4.420 kg Chiller (KKT chillers WTS 70): 4,6 kW max. forbrug; 8,2 A; 400 V 3-fase 50 Hz; 10 bar max. vandtryk; ~750 kg Styringsarkitektur og formatændringer Produktionen styres af automationssystemet på Contiform 312 Pro med servodrevet strækbevægelse og definerede IR-varmezoner for reproducerbar konditionering af preforms. Et centralt styretavlesystem koordinerer strækblæsemaskine og periferi. Konfigurationen muliggør hurtige formattilpasninger til de specificerede SKU’er og benytter opskriftsbaserede indstillinger for konstante resultater. Maskinbeskyttelse er til stede, og manualer understøtter drift og vedligehold. Lodpfezb Iinex Abwern Centralt styretavlesystem med koordineret linjestyring Servodrevet strækning for præcis, gentagelig flaskeproduktion IR-opvarmning for ensartede temperaturprofiler på preforms Maskinbeskyttelse for operatørsikkerhed og sikker adgang Manualer tilgængelige til drift og vedligehold Linjestrøm, håndtering og konnektivitet Konfigureret til integration i en større aftapningshal understøtter anlægget...

Stand: brugt, Produktionsår: 2015, maskine/køretøjsnummer: LC445, Tekniske specifikationer og ydeevnedata Den brugte komplette påfyldningslinje fra Krones fra 2015 er designet til høj effektivitet i drikkevareproduktionen. Den er konstrueret til at håndtere op til 48.000 flasker i timen og er ideel til produktionsbehov af mellemstor til stor skala. Produktionshastighed: 48.000 flasker pr. time Kompatible flaskestørrelser: 0,38 L, 0,55 L Beholdertyper: PET Halsdimension: 30/25 Maskinkomponenter: 12 enheder Avanceret automatisering og styresystemer Lrodpfovlwpuex Abwon Denne brugte påfyldningslinje er udstyret med avancerede automatiseringsfunktioner og et brugervenligt betjeningspanel, hvilket sikrer høj nøjagtighed under fyldning, etikettering og lukkeprocesser. Anlægget indeholder integrerede sikkerhedsfunktioner, som opfylder strenge industrielle emballagestandarder og udgør derfor en pålidelig investering for operatøren. De elektriske systemer og automatiseringsteknologier sikrer problemfri drift og optimal sikkerhed og effektivitet. Produktionslinjens integrationsmuligheder Påfyldningsanlægget er designet for fleksibilitet og kan problemfrit integreres i eksisterende produktionsmiljøer, hvilket øger den samlede effektivitet. Dets formatskiftemuligheder faciliterer hurtig omstilling til forskellige flaskestørrelser og -typer, hvilket sikrer kontinuerlig produktion med minimale stilstandstider. Anlægget understøtter fleksibilitet for flere produkter, herunder forskellige stille drikkevarer, og forbedrer dermed dets alsidighed til drikkevareproduktion. Maskintilstand og vedligeholdelseshistorik Dette påfyldningsanlæg er i en DRIFTSKLAR stand og er blevet professionelt vedligeholdt for at sikre toppræstation. Medfølgende omfattende manualer sikrer en gnidningsløs og enkel overgang til drift. Dets pålidelighed og klarhed til brug gør den til et fremragende valg for dem, der søger brugt udstyr med dokumenteret driftshistorik. Driftsydeevne og alsidighed Linjens design muliggør effektiv behandling af forskellige stille drikkevarer med PET-beholdere som hovedmateriale. Dens alsidighed omfatter to vigtigste flaskestørrelser og leverer præcision og kvalitet på tværs af forskellige produkttyper. Maskinens evne til at håndtere både 0,38 L og 0,55 L flasker med konsekvent ydeevne gør den til en betydningsfuld investering for producenter, der ønsker at udvide deres sortiment af stille drikkevarer. Installationskrav og klargøring af faciliteter Tilstrækkelig plads samt passende forsyningskapaciteter er afgørende for en succesfuld installation af dette komplette påfyldningsanlæg. Korrekt klargøring af lokaliteterne sikrer optimal ydeevne og overholder de industrielle standarder for pladsudnyttelse og forsyningsinfrastruktur. Rådgivning kan hjælpe med at identificere specifikke plads- og driftskrav. Sikkerhedsstandarder og konformitetscertificering I overensstemmelse med...

Stand: brugt, Produktionsår: 2000, maskine/køretøjsnummer: SO126, Brugt HDPE ekstrusionsblæseformsanlæg til 10 L – ca. 300 bph – Oversigt Brugt Uniloy Milacron HSM10/D ekstrusionsblæseformningsmaskine designet til produktion af HDPE-beholdere op til 10 L. Med enkelt parison-hoved og robust lukkeenhed er denne EBM-enhed ideel til industrielle emballerings- og drikkevarehjælpeanlæg (fx vanddunke, spiseolier) og kan integreres i en brugt tappe-/påfyldningslinje. Dokumentation og betjeningsvejledninger forefindes. Referencenummer: SO126. Tekniske specifikationer & ydelsesdata Hoveddata Producent/Model: Uniloy Milacron HSM10/D Årgang: 2000 Teknologi: Ekstrusionsblæseformning (EBM), enkelt parison Materiale: HDPE Antal kaviteteter: 1 Maks. beholdervolumen: 10 L Indikativ kapacitet: op til ca. 300 bph ved 10 L (afhængig af applikation) Betjeningsvejledninger: medfølger Referencenummer: SO126 Ekstruder Snekkediameter: 100 mm; L/D 24 HDPE-snekkehastighed: 0–70 rpm Plasticeringskapacitet (HDPE): ca. 300 kg/t Hovedekstrudermotor: 89 kW Varmesoner: 6; cylinderopvarmningsydelse: 31,4 kW Motorkøleeffekt: 0,58 kW; cylinderkøleeffekt: 1 kW Parisonhoved Type: PE 1/200, enkelt parison Maks. dyseåbning: 200 mm Hovedopvarmningsydelse: 14,2 kW Parison vægtykkelsesstyring: hydraulisk (vægtykkelsesprogrammering) Lukke- & blæseenhed Lukkekraft: 200 kN Maks. formstørrelse: 650 × 500 mm (H) Formtykkelse: 2 × 150 mm Formåbningsslag: 300 mm Horisontal slædeslag: 660 mm Blæsenåleslag: 240 ± 5 mm Blæsenåleskubkraft ved 50 bar: 320 kg Elektrisk Installeret effekt: 156 kW (gennemsnitligt forbrug ca. 104 kW) Forsyning: 400 V, 50 Hz, 318 A, 3 + N Hydrauliksystem Olietankkapacitet: 400 l Pumpeflow (1470 rpm): 123 l/min Maks. tryk (hovedkreds): 190 bar Hovedhydraulikmotor: 37 kW; oliekølemotor: 1,5 kW Pneumatik Driftstryk (generelt): 6–8 bar; luftforbrug: 2000–2500 Nl/min Efterkølingstryk: 6–8 bar; luftforbrug: 1000–1500 Nl/min Kølevand Ledpfxeyhbt Ho Abwsrn Formkreds: 8–12 °C; flow: 15 m³/h Ekstruder- & hydraulikoliekøling: 10–24 °C; flow: 4 m³/h Dimensioner & vægte Ca. maskindimensioner (L × B × H): 7600 × 7700 × 3900 mm Blæseenhedsvægt: 7600 kg; ekstrusionsenhedsvægt: 6400 kg Lydniveau ved betjeningssted: < 85 dB(A) Avanceret automatisering & styresystemer Hydraulisk vægtykkelsesprogrammering til præcis parisonstyring, forbedrer vægtfordelingen og topbæreevne på 10 L beholdere. Uniloy’s egen kommando- og kontrolsoftware (versionskode i manualerne) med brugerflade til sætpunktstyring og diagnostik. Integreret temperaturstyring via seks ekstruderzoner og opvarmet hoved for stabil bearbejdning ved op til 300 °C transformationstemperatur. Låste beskyttelsesanordninger og nødstopkontakt for sikker drift. Kapaciteter for integration i produktionslinjen

Stand: brugt, Produktionsår: 2022, Producent: CDA Model: E-fill Årgang: 2022 Type: Monoblok flaskepåfyldningslinje Kapacitet: 25 enheder pr. minut Tilgængelige størrelser: 20 mm og 25 mm Doseringstype: Peristaltisk (CDA K-one pumpe) Antal fyldehoveder: 1 (et ekstra kan installeres; dette kan kræve et tillægstilbud) Nominelt doseringsvolumen (min./max.): 5 ml / 1 L Rotationskruelågspåskruer (VS500) Registrering af manglende eller forkert monterede låg: ja Selvklæbende etiketteringssystem på rulle Maksimal spændediameter = 75 mm Lsdpfx Abszak Idjworn Maksimal ruldediameter = 260 mm Maksimal etiketthøjde = 155 mm Etikettrim-tolerance = 3-5 mm Minimumsvægt på båndet: 90 g Indføringssystem for containere med manuelt akkumuleringsbord (TRI) Akkumuleringsbord ved udløb PLC-styret HMI: Omron Sysmac CP1L Reservedele tilgængelige Vægt: ca. 300 kg Video, der viser maskinen i drift på vores værksted, kan fremsendes.

Stand: brugt, Produktionsår: 1996, maskine/køretøjsnummer: LC633, Brugt STORK mini-linje til glas og PET, 200 flasker pr. minut. Tekniske specifikationer og ydeevnedata. Denne brugte påfyldningslinje er designet til mini-formater og optimeret til højeffektiv drikkeproduktion. Den er specifikt konfigureret til 50 ml flasker og håndterer både PET- og glasbeholdere og understøtter flere former, herunder flade flasker, ovale og runde. Linjens kerne er en Stork monoblok-spule-, påfyldnings- og forsegler-enhed med et 36-positions spule-/påfyldningskarussel og et 9-positions forseglingshoved. Efterfølgende stationer omfatter en Krones Autocol selvklæbende etiketteringsmaskine med 3 stationer til etikettering af for- og bagsiden, integrerede inspektions- og udsmidningssystemer samt komplet pakning i papkasser, forsegling, kodning og transportudstyr. Produktionshastighed: 200 BPM (mini-flasker på 0,05 l) Påfyldningstype: Vakuumpåfyldning Flaskeformater: Kompatibel med 0,05 l flaskeformat Beholdere: Designet til PET- og glasflasker Understøttede former: Flade flasker, ovale, runde Monoblok-konfiguration: 36-positions spule-/påfyldningsenhed, 9-positions forseglingsmaskine Forseglinger: ROPP, forseglerstørrelser 18×12 og 20×12 Etikettering: Krones Autocol, 3 stationer, selvklæbende for og bag Inspektion: Kontrol af fyldniveau med udsmidning af kasser, kontrolvægt, vægtkontrol End-of-line: Kassepakker, kasseforsegler, kassekoder med udsmidning, kasseopretter Elektrisk: 415 V / 50 Hz (hovedaggregater), 240 V / 50 Hz (periferi) Lrjdpfx Aey Uduujbwsn Vigtige modelreferencer: Logilevel HF1400, Logiweight LS, Autocol, U375, C890, 800AF-E, Spiralveyor SV Fremstillet af: Stork (kerne-monoblok); hovedkomponenter fra Krones, Garvens, Linx, 3M, Kettner, Ambaflex Avanceret automatisering og kontrolsystemer Linjen har moderniseret automatisering med en ny PLC/HMI, som blev installeret på Stork monoblokken i 2021, hvilket giver forbedret diagnostik, opskriftshåndtering og processtabilitet. Integrerede inspektionsmoduler giver kontrol af fyldniveau og automatisk udsmidning, mens kontrolvægten og vægtkontrollen sikrer en konstant påfyldningspræcision for 50 ml emballager. Den elektriske fordeling understøtter blandede spændinger med 415 V / 50 Hz til primære maskiner og 240 V / 50 Hz til hjælpesystemer. Formdele og synkroniserede transportbånd muliggør hurtige omstillinger mellem mini-flaske-, ovale og runde formater. Integrationsmuligheder i produktionslinjen Systemet er designet som en komplet emballeringsløsning fra flasketilførsel til kassehåndtering. En rustfri forbuffer og flasketransportbånd stabiliserer produkt- og beholderflowet ved indløbet. Krones Autocol etiketteringsmaskinen integreres problemfrit i håndteringen af miniflasker til præcis påføring af selvklæbende etiketter. Efterfølgende sikrer et afstemt end-of-line-område kassepakning, forsegling, kodning med udsmidning, kasseopretning og et spiraltransportbånd til effektiv vertikal transport og buffring.

Stand: brugt, Produktionsår: 2020, driftstimer: 14.500 h, maskine/køretøjsnummer: M335, Brugt SIG Filler Combibloc 26.500 BPH – Årgang 2020 Tekniske specifikationer & ydelsesdata Denne aseptiske kartonfyldnings-monoblok er konstrueret til højtydende drikkevareproduktion og industriel pakkeløsning. Fremstillet af SIG Combibloc, kombinerer den robust aseptisk teknologi med moderne opgraderinger for øget kapacitet. Denne brugte højtydelsesenhed kan problemfrit integreres i en eksisterende fylde- eller pakkelinje og understøtter hurtige omstillinger samt konstant høj produktkvalitet. Linje: SIG-A HMR ~ 14.500 Volumen: 65 ml, 125 ml, 200 ml Hastighed: Op til 26.500 enheder/time Udstyrsbeskrivelse: - H2O2 SYSTEM-LK-57VC-02-2022 (2022) - Combibloc Filler-871251055-2020 (2020) - Filler Speed Up Conversion Kit-SIG (2024) - Stepper Motor Filler Speed Up Conversion Kit (2024) Producent: SIG Combibloc Maskintype: Aseptisk kartonfyldnings-monoblok Byggeår: 2020 Kapacitet: Op til 26.500 enheder/time Understøttede formater: Kompatibel med 0,065L, 0,125L, 0,2L kartonformater Beholdertyper: Designet til kartonhåndtering Aseptisk teknologi: H2O2-sterilisationssystem (i drift siden 2022) Opgraderinger: Filler speed-up conversion kit og stepper motor conversion kit (installeret 2024) Driftstimer: Ca. 14.500 Lrjdpfxoy Uc Tvo Abwen Driftsform: Lineær monoblok-konfiguration Avanceret automatisering & styringssystemer Monoblocken integrerer avancerede automatiseringsfunktioner for at sikre stabil drift ved høje hastigheder og minimere operatørindgreb. Speed-up kit og steppermotor-opgraderingen fra 2024 forbedrer doseringspræcision og accelerationsprofiler, understøtter mere jævne opstarter og reducerer cyklustider. Integrerede kontrolenheder muliggør opskriftsbaseret formatændring, fejldiagnostik og produktionsdataovervågning. Sikkerhedslåse og intuitive HMI-prompter bidrager til forudsigelig driftstid og forenklet betjening. Linjeintegrationsmuligheder Designet til fleksibel integration i en komplet pakkelinje kan denne aseptiske fylder arbejde inline med kartondannelse, top-applikation, transportbånd og end-of-line-udstyr. Den er ideel til modernisering af eksisterende fylde- eller pakkelinjer. Formatomstillinger dækker gængse single-serve til små multi-serve kartoner og tillader effektiv SKU-rotation uden større mekanisk omstilling. Det lineære design sikrer enkel tilslutning til upstream og downstream pakkemaskiner.

Stand: brugt, Produktionsår: 2016, Inspektionsmaskine til kontrol af tomme glasflasker før påfyldning. Maskinen inspicerer flaskens bund, sidevæg og munding. Desuden identificeres flasker med kaustikrester fra flaskerengøringen. Foran inspektionsenheden er placeret en yderligere inspektionsstation, hvor fremmede og defekte flasker sorteres fra på forhånd. Kriterierne registreres med kameraer samt HF- og IR-teknologi. Maskine (tillæg): Tomflaskeinspektion Ydelse på fyldelinje: 12.000 flasker/time Strøm: 6 A Spænding: 400 / 230 V Frekvens: 50 Hz Lrsdpfxey Nnbbj Abwjn Køreretning: venstre -> højre Betjening / styring: Simatic S7 Placering / position: i fritstående kabinet på ben Grundkonstruktion: lige transportør Udstyr: betjenings- og visualiseringspanel, kabinet med sikkerhedsdøre, flaskeudskiller

Stand: brugt, Produktionsår: 2000, Tomflaskeinspektør Fabrikat: Fa. Krones Model: Linatronic 712-M1; Årgang: 2000 Maskine (tilvalg): Inspektionsmaskine for tomme flasker Lodow Taypspfx Abwern Kapacitet: 32.000 flasker/t Længde: 4.200 mm Bredde: 1.100 mm Højde: 2.900 mm Formater: 0,5L NRW, 0,33L Vichy, 0,33L Euro, 0,35L Lemonade Køreretning: højre -> venstre Betjening / Styring: Simatic S7-300 Placering / Position: fritstående Grundkonstruktion: Ramme af firkantrør på kuglefødder Udstyr: Grundmaskine, detekterings- og inspektionssystemer, udskillelsessystemer, forsyning / maskinbeskyttelse, drev, transportbånd

Stand: brugt, Produktionsår: 2016, Heuft tomflaskeinspektor med: - Indløbskontrol med båndstop - Bundinspektion - Halsinspektion - IR-restvæskedetektion - HF-restvæskedetektion - Enkel sideafdriftsdetektion ved udløb - Enkeltsegmentudkast med udkastkontrol Maskine (ekstra): Flaskeinspektionsmaskine Kapacitet: 8.000 flasker/t Spænding: 400 volt Lrjdpfow S T N Iex Abwon Frekvens: 50/60 hertz Trykluft: min. 5 bar Længde: 2.030 cm Bredde: 950 cm Højde: 1.830 + båndhøjde cm Kørselsretning: højre -> venstre Betjening / Styring: Heuft Spectrum reflexx, periferiestyring Heuft speedy til styring af motorer Placering / Position: fritstående Periferi: synkroniserede beholdertransportsegmenter efter inspektoren Vægt: 1.600 kg

Stand: brugt, Produktionsår: 2003, Tomflaskeinspektør til glasflasker Lrodexbn Uvspfx Abwjn Maskine (tilvalg): Tomflaskeinspektionsmaskine Kapacitet på fyldelinje: 7000 fl/h Effekt: 2000 VA Spænding: 230 Volt Frekvens: 50/60 Hz Formater: 0,5 l NRW, 0,33 l Steinie, 0,33 l Longneck Betjening / Styring: Heuft Placering / Position: fritstående Grundkonstruktion: selvbærende kabinet / maskinbord på kvadratrør med kuppelfødder

Stand: brugt, Produktionsår: 2005, Kapacitet flaskepåfylder: 10.000 PET-flasker/time ved 485 ml flasker Lodpfsvcqq Hex Abwjrn Udstyr: Åben påfyldningstragt, lukket beholder med opretter-karussel, formatdele til 500 g og 285 g PET-flasker

Stand: brugt, Produktionsår: 2009, Inspektionssystem til hals-, mave- og rygetiketter samt fyldningsniveau og kapselproducent. Fabrikant: Miho Model: Newton-EC 2001 Årgang: 2009 Maskine (ekstra): Etiket- og fyldningskontrol for flasker Lredjw Tazajpfx Abwjn Effekt: 50 W Strøm: 0,2 A Spænding: 230 V Frekvens: 50/60 Hz Længde: 3100 mm Bredde: 1600 mm Højde: 1500 mm Formater: 0,5L NRW, 0,33L Vichy, 0,33L Euro, 0,35L Lemonade Køreretning: højre -> venstre Placering: fritstående Grundkonstruktion: Elektronikskab på rørben med kupler Udstyr: Elektronikskab, måleinstrumenter, defekte beholdere udledning

Produktionsår: 2017, stand: brugt, Tom flaskeinspektor til overvågning af tomme glasflasker. Følgende kriterier inspiceres af maskinen ved hjælp af kameraer, højfrekvens og infrarødt: - Kontur, højde, farve - Sidevæg - Rester af lud - Munding - Gevind - Rester af væske - Bundinspektion - Genkendelse af glasskår og folie - Inspektion af tætflader Flasker uden for specifikationer udskilles via pushere. Lrsdpoyr Ifksfx Abwon Maskine (tilføjelse): Ligeudløber i modulopbygning Strøm: 6 A Spænding: 400 / 230 V Frekvens: 50 Hz Vand: 3-5 bar Trykluft: 6-10 bar, 1/2"-tilslutning Længde: 2980 mm Formater: 1,0 l; 0,5 l; 0,2 l Transportretning: højre -> venstre Betjening / styring: Simatic S7-300 Placering / position: stående på fødder Basiskonstruktion: Ligeudløber Udstyr: Kamera, sidevægmoduler, testflaskeidentifikation, højfrekvens- og infrarødkontrol, sidehalsinspektion, gevindinspektion, tætfladeinspektion, lysbarriere, pushere ved ind- og udgang, udløbskontrol, betjeningspanel.

Stand: brugt, Produktionsår: 1991, Maskine (ekstra): Tomgodsinspektion Nominel kapacitet: 60.000 flasker/time Effekt: 10,7 kW Vand: maks. 4 bar, forbrug: 1,3 l/min Trykluft: 6 bar, forbrug: 2,5 bar, 30 Nm³/t Længde: ca. 2.995 mm Bredde: ca. 2.370 mm Højde: ca. 2.600 mm Formater: 0,33 l LongNeck-, 0,5 l NRW-flasker, flaskhøjde: min. 150 mm/maks. 350 mm, flaskediameter: 50-71 mm Maskindeling: 94 mm Betjening/styring: Siemens S5 Lrodpfx Aevcqyhjbwon Udstyr: Kontroller: bundinspektion, mundingsinspektion, sidevæginspektion, æggebadgenkendelse højfrekvent, restvæskegenkendelse infrarød, evaluering til detektion og frasortering af flasker med kraftig slid, højdegenkendelse Vægt: 5.200 kg

Produktionsår: 2001, stand: brugt, PET-flaskelufttransport over 2 etager, anvendt til 0,5 l, 1,0 l og 1,5 l flasker. Længde ca. 50 m. Vores team hos VBW Asset Trade besvarer gerne dine spørgsmål. Send os en forespørgsel eller ring til os! Maskine (ekstra): PET-flaske transportanlæg Kapacitet: 24.000 flasker/t Formater: 0,5, 1,0 l og 1,5 l PET-flasker Materiale: hovedsageligt rustfrit stål Placering/position: fritstående på gulv / ophængt i loftet Udstyr: flasketransportkanal med flaskeføringer, med 2 x 360° og yderligere kurver, med 15° fald og horisontalt, 5 frekvensstyrede blæsermotorer Lrsdpfox T Amgox Abwon

Stand: brugt, Produktionsår: 1996, Flaskeaftapningslinje med en kapacitet på 30.000 flasker/t. Der bruges 0,33 l Vichy-, 0,33 l Ale- samt 0,5 l NRW-engangs- og genbrugsflasker. Anlægget består af følgende maskiner/komponenter: - Afpalleteringsanlæg, producent: Kettner - Nyglas-afrømmer, producent: Kettner - Tomemballagekontrol, producent: Heuft - Afkorker/afskruer, producent: Rink - Udpakker, producent: Kettner - Flaskerenser, producent: KHS - Kassevasker, model: KWZ-20 - nr. 115 - Tomflaskeinspektør, producent: Heuft - Flaskefylder, producent: KHS - 2 Lågtilførsler, producent: Gassner - Flaskeniveaukontrol, producent: Heuft - Etiketteringsmaskine, producent: Krones - Etikettekontrol, producent: Heuft - Indpakker, producent: Kettner - Palleteringsanlæg, producent: Kettner - Pallebinder, producent: Born - Palleviklemaskine, producent: Robopac - Palleetikettering, producent: Weber Marking Systems Maskine (tilbehør): Genbrugsanlæg til glasflaskepåfyldning Kapacitet: 30.000 flasker/h Ledpfx Ajvu Tthebwjrn Formater: 0,33 l Vichy, 0,33 l Ale og 0,5 l NRW Udstyr: Afpalleteringsanlæg; Nyglas-afrømmer; Tomemballagekontrol; Afkorker/afskruer; Udpakker; Flaskerenser; Kassevasker; Tomflaskeinspektør; Flaskefylder; 2 lågtilførsler; Flaskeniveaukontrol; Etiketteringsmaskine; Etikettekontrol; Indpakker; Palleteringsanlæg; Pallebinder; Palleviklemaskine; Palleetikettering.

Produktionsår: 2007, stand: brugt, Maskine (tilbehør): Restvæske-, bund-, mundings- og sidevægskontrol Effekt: 3,6 kW Spænding: 400 V Frekvens: 50/60 Hz Trykluft: min. 6 - maks. 10 bar Længde: 2,5 m Bredde: 1 m Højde: 2,5 m Formater: Longneck-, Steini-, Vichy 0,33 l flasker / 0,5 l Longneck-, NRW- 0,5 l flasker Køreretning: højre-venstre Betjening / Styring: Heuft Udstyr: Restvæske, bund, munding, sidevægskontrol Vægt: 1700 kg Lrsdpsxbpg Hofx Abwen

Stand: brugt, Produktionsår: 2013, maskine/køretøjsnummer: LC634, Brugt BERTOLASO Epica linje til spiritus, glas & PET – 12.000 flasker/t Tekniske specifikationer & ydeevnedata Denne komplette brugte aftapningslinje er baseret på en Bertolaso Epica 32/32/8 monoblok til skylning, påfyldning og lukning. Linjen er designet til håndtering af forskellige emballagetyper og understøtter både flaskelignende og runde flasker i glas og PET. Kapaciteten når op til 200 flasker pr. minut (ca. 12.000 flasker pr. time, afhængigt af formatet) og den er udstyret med et vådklistermærkningssystem til for- og bagetiketter. Alle vigtige emballagetrin fra depalletering til kartonopstilling, -pakning og -lukning dækkes af delsystemer med integrerede tryk- og inspektionsløsninger. Produktionshastighed: op til 200 flasker/min. (afhængig af format) Fyldeteknologi: vakuumpåfyldning Flaskeformater: kompatibel med 0,1L, 0,2L, 0,3L, 0,375L og 0,5L flasker Beholdere: designet til PET- og glasflasker; flaskelignende og runde former Kerneenhed: Bertolaso Epica 32/32/8 (skylning/påfyldning/lukning) Mærkning: vådklæb (Cavagnino & Gatti C4810), for- og bagetiketapplikation Inspektion: fyldestandskontrol (Logilevel Plus) End-of-line: Kartonpakkemaskine, kartonlukker, kartonprinter, spiraltransportører Strømforsyning: 415 V / 50 Hz primær (med 240 V / 50 Hz-enheder, hvor det er angivet) Nøglemodeller/-år: 1994–2022 på tværs af delsystemer Avanceret automatisering & kontrolsystemer Linjen integrerer automatiseret håndtering og kvalitetskontrol for ensartet drikkevareproduktion. Bertolaso-monoblokken sikrer synkroniseret skylning, påfyldning og lukning med central formatstyring. Logilevel Plus-inspektionssystemet muliggør automatisk fyldestandskontrol til sikring af produktkvalitet. Transportører, kartonhåndtering og mærkningsstation arbejder med koordineret start/stop-styring og sikrer en jævn og kontinuerlig produktionsstrøm. Den elektriske arkitektur er standardiseret til 415 V / 50 Hz med hjælpeudstyr på 240 V / 50 Hz for nem integration i industristandard el-net. Betjeningsadgange og omstillingspunkter er optimeret for effektivt formatbytte. Integrationsmuligheder i produktionslinjen Denne brugte industrielle emballageløsning tilbyder fuldt in-line drift fra flaskedepalletering til håndtering af færdigpakkede kartoner. Konfigureret til både PET- og glasbeholdere, inkl. flaskelignende og runde flasker, og egnet til småflaskestørrelser fra 0,1L til 0,5L. Integrerede transportører forbinder alle moduler, mens kartonrejser, -pakkere, -lukker og trykkenheder sikrer komplet end-of-line pakning. Vådklæbsmærkeren understøtter dobbeltsidet (for-/bagside) etiketpåføring til opfyldelse af brandingkrav. Spiralveyor-udstyr muliggør niveauforskelle og kompakte opstillinger. Maskintilstand & vedligeholdelseshistorik Denne brugte aftapningslinje omfatter komponenter produceret mellem 1994 og 2022, Ledpfxsy Szcws Abwjrn

Stand: brugt, Produktionsår: 1996, maskine/køretøjsnummer: LC635, Brugt STORK glasflaskeaftapningslinje til spiritus, 12.000 flasker i timen – formede, koniske flasker Tekniske specifikationer og ydelsesdata Denne komplette, brugte aftapningslinje til glasflasker er bygget op omkring en STORK skyller–fylder–lukker-monoblok med vakuumfyldning, suppleret af en vådklistermærkemaskine til for-, bag- og halsmærkning. Den er en brugt industriel emballageløsning designet til effektiv produktion af drikkevarer i runde, formede og koniske glasbeholdere. Linjetype: Komplet glasflaskeaftapningslinje Produktionshastighed: 200 flasker pr. minut (ca. 12.000 flasker i timen) Ljdpfx Ajy Szb Hobwern Flasketyper: Runde, formede, koniske Formater: Kompatibel med 0,35 L, 0,7 L, 0,75 L og 1,14 L flasker Beholdere: Designet til håndtering af glasflasker Påfyldningsprincip: Vakuumfyldning Mærkning: Vådklistermærkemaskine til for-, bag- og halsmærker Elforsyning: 415 V / 50 Hz på hovedudstyret; enkelte komponenter 240 V / 50 Hz Nøgleudstyr og modelreferencer: - Depalleteringsanlæg: Osmeka VAE (1996) - Skyller–Fylder–Lukker Monoblok: Stork RVR30/146-36-9 LW (1996) - Mærkemaskine: Cavagnino & Gatti CG84CL3/18 (vådklister) - Flaskedistributør/laner: Stork SIE1500PB3 (1996) - Kasserejser: Bortolinkemo med Nordson hotmelt pålægger (2013) - Kassepakker: Stork (1996) - Kasselukker: 3M 800 Afe (1998) - Checkvægtsystem: Logics & Control Logiweight LS (2016) - Spiral karton-elevatorer: AmbaFlex SpiralVeyor SV (2022 og 2013) Avancerede automations- og styringssystemer Linjen integrerer automatiseret flasketransport, synkroniseret transportbånd og koordinerede styringer for depalletering, skylning, fyldning, lukning, mærkning og end-of-line pakning. Monoblokken giver præcis vakuumfyldning for ensartede fyldeniveauer i glasflasker. Vådklistermærke-stationen påfører mærker på forside, bagside og hals ved fuld linjehastighed. Supplerende udstyr som Nordson hotmelt-systemet på kasserejseren og Logiweight checkvægten sikrer pålidelig, datadrevet kvalitets- og pakningskontrol. El-konfigurationer er standardiserede til 415 V / 50 Hz for tungt udstyr og 240 V / 50 Hz til checkvægten. Produktionslinjens integrationsmuligheder Designet til uafbrudt drift i linjen indeholder denne brugte aftapningslinje et flaskedistributionssystem (laner) for flowstyring og spiral-elevatorer for vertikal transport – optimerer pladsforbrug og bevarer kapaciteten. Omstillelige formater fra 0,35 L til 1,14 L glasflasker – håndtering af runde, formede og koniske flaskedesign. Systemet integrerer alle processer, fra depalletering til kartonopstilling, pakning, forsegling og vægtkontrol. Dermed opnås en komplet industriel emballeringsløsning til drikkevareproduktion. Maskintilstand og vedligeholdelseshistorik Dette brugte aftapningsudstyr består af komponenter produceret mellem 1996 og 2022, hvilket afspejler en løbende vedligeholdt og succesivt opgraderet linje. Den tilbydes som en komplet brugt aftapningslinje, egnet til genintegration i drikkevareproduktionen. Komponenternes alder varierer, med Stork-monoblokken som kerne fra 1996 og end-of-line udstyr fra senere år.

Stand: god (brugt), maskine/køretøjsnummer: 110283-110155, Produktionsår: 2012, AUTOMATISK LINEÆR HÅNDTAGSAPPLICERINGSMASKINE PRODUCENT: AND&OR MODEL: 50SIA3000R&P2 SERIE NR.: 110283-110155 ÅR: 03/2012 KAPACITET: 3000 flasker/time Inkluderet: * Bunker til håndtag & transportbånd * Håndtagsfraskyllningssystem OMRON OGSÅ TIL SALG: TRINE T4400 Etiketteringsmaskine €17.800 med HOT MELT lim. S/N: 032M44045 Etiketteringshastigheder: 60 til 350 stk/min Brugt wrap around etiketteringsmaskine til PET-flasker. Anvendt til 0,33 / 0,5L / 1,5L volumen Lrsdpequuv Iefx Abwen

Stand: brugt, Produktionsår: 2017, Afskruer / Afkorker, Fabr. Rink, Type: KM 790/2K E LL, kasse-afskruer/-afkorker, 2-hoved til skruelåg 0,5 l NRW i 20-delt modulboks, med 1-hoved afkorkerplade, årg. 2017 Lrjdoy Iz Aiopfx Abwen

Stand: brugt, Produktionsår: 2010, driftstimer: 47.000 h, maskine/køretøjsnummer: LC582, Brugt komplet Krones PET-aftapningslinje – 22.000 flasker/time – Oversigt Denne brugte, ultra-rene Krones PET-aftapningslinje er en komplet, meget effektiv løsning til drikkevareproduktion og industriel emballering inden for cider, kulsyreholdigt mineralvand, stille vand og CO₂-holdige juicer. Linjen er produceret af Krones og GEA i 2010 og holdt i drift med OEM-service. Linjen leverer op til 22.000 flasker i timen (0,5 L) og 18.000 flasker/time (1,5 L). Anlægget kombinerer en Contiform S12M strækblæsemaskine, som er direkte koblet med en ultra-ren isobar fylde- og lukkeenhed. Der er tale om en markedsmoden, brugt aftapningslinje, designet til pålidelighed, hygiejne og hurtige formatændringer i PET. Tekniske specifikationer & ydelsesdata - Producent: Krones og GEA - Produktionsår: 2010 - Driftstimer: ca. 47.000 - Nominel kapacitet: 22.000 flasker/time (0,5 L) | 18.000 flasker/time (1,5 L) - Forarbejdede produkter: cider, kulsyreholdigt mineralvand, stille vand, juicer med CO₂ - Fyldeteknologi: Ultra-clean, isobar, volumetrisk PET-påfyldning - Nuværende produkt: Æblejuice med vand og CO₂ - Gevindtyper: PCO 1810, PSO 28 mm, 1810/1881 short neck - Styring: Siemens Simatic S7 PLC platform Hovedkomponenter: - CIP: Krones VarioClean F AUT fuldautomatisk CIP-system, 4 x 5000 L, 30 m³/h - Proces: GEA TDS-anlæg med korttidspasteurisator, mixer, karbonator, degasser og procesbeholdere - Preforms: Preform-tip og tilførselsbånd; Krones Contifeed RS preform-tilførselsystem; Prejet Lineær preform-rengøringsenhed - Låg: Cassner lågtilførsel med lågskylning og sterilisering - Strækblæser: Krones Contiform S12M, direkte koblet til ultra-clean-blok (ingen lufttransportør) - Fylde-/lukkeenhed: Krones Volumetric VODM-PET 2.160-66-103 med integreret lukker; Krones Vario Dos fyldeblokrensning - Koder & inspektion: Domino DDC 3 laserkoder; Krones Checkmat 731 FM-X+L niveaukontrol; Krones Checkmat 731 EM etiketskontrol - Transport og kontrol: SYNCO flasketransportør; Krones Flowliner flaskelækagetest - Etikettering: Krones Contiroll OPP 720-15, dobbelt rulleindførsel, OPP-helomviklingsetiketter med varm lim - Sekundær emballage: Krones VarioPro FS shrink–tray-packer; Krones Multico S pakke-transportør; Twin Pack bæregreb-applikator Lredpfjyhbmtjx Abwsn - Pakke-kodning: Leisinger Jet 3 inkjet-koder - Palletering: Krones Robopox Modulpal (2016) Avanceret automatisering & styringssystemer - Linjestyring & PLC: Siemens Simatic S7-serie PLC for koordineret linjestyring, interlocks og diagnoser

Stand: brugt, maskine/køretøjsnummer: LC521, Brugt PROCOMAC tappeanlæg til stille og mousserende vand – op til 12.000 flasker pr. time Vi tilbyder en komplet tappe- og emballeringslinje til både naturligt og kulsyreholdigt mineralvand, specielt designet til at imødekomme de komplekse krav fra teknikere og brancheeksperter. Anlægget håndterer flaskestørrelser fra 0,5 til 2 liter og producerer op til 12.000 flasker i timen med høj driftssikkerhed og fremragende ydeevne. SIPA strækblæsemaskine og preform-håndtering Produktionen starter med SIPA SFR 12 strækblæser, årgang 2000, der effektivt styrer preforms med en tiplaster og et løfte- og orienteringssystem. Den integrerede køle-chiller samt fire formværktøjssæt muliggør fleksibel og præcis produktion af flasker i forskellige størrelser – for optimale processer i indledende produktionstrin. PROCOMAC-monoblok: Systemets kerne PROCOMAC-monoblokken samler tre essentielle tappefunktioner i ét samlet system: Først sikrer PROCOMAC GRIPSTAR 2R skylleren grundig rengøring og forberedelse af flaskerne til påfyldning. Herefter fyldes de hurtigt og præcist med naturligt eller kulsyreholdigt vand via PROCOMAC FILLSTAR PET fylderen. Til sidst lukkes flaskerne sikkert og effektivt af PROCOMAC 10-hoved PICK & PLACE lukkemaskinen. Yderligere komponenter som saturatoren og CIP-systemet (Clean-In-Place) sikrer overholdelse af hygiejnestandarder og letter vedligeholdelse. Disse enheder optimerer driftssikkerheden og effektiviteten gennem hele produktionsforløbet. Transport- og pakkeløsninger PELACCI P.13.8.5 kapsel-elevator sikrer kontinuerlig tilførsel af kapsler uden driftsstop. PE ROLLMATIC CI 540 12T etiketteringsmaskinen påsætter etiketter præcist på forskellige flaskeformater. Efterfølgende sørger ZAMBELLI LFT 50 foliesvøbningsmaskinen for hurtig sammenpakning, mens COMAG H 55/1 håndtagsanlægget monterer greb for nem transport. LEVATI ARTIS palleteringssystem stabler bundter nøjagtigt på paller, og ROBOPAC HELIX HS 30 folievikleren beskytter lasten sikkert under transport. EIDOS etiketteringsudstyr printer og påsætter etiketter direkte i produktionslinjen, for maksimal fleksibilitet i forhold til produktspecifikke krav. Transportbånd for optimal materialeflow Ledjvgu Tyjpfx Abwern Transportbåndsanlægget sikrer effektiv intern logistik gennem alle produktionsafsnit. Specielle lufttransportører flytter flasker hurtigt, mens yderligere bånd forbinder de enkelte procestrin – hvilket minimerer driftstop og optimerer den samlede produktionsflow. Aktuel tilstand og tilgængelighed Den brugte PROCOMAC tappeanlæg til stille og mousserende vand med op til 12.000 flasker i timen er fortsat i effektiv drift, indtil den efter planen nedtages og udskiftes i april 2025. Vi anbefaler ...

Stand: brugt, Fra konkurs: Rilco vibratorflaske 56 mm Lredpfxorkzt Uj Abwen ikke-testet

Stand: brugt, maskine/køretøjsnummer: LC596, Brugt komplet linje til stillevin - 5000 flasker/time Tekniske specifikationer & ydelsesdata Denne brugte tappeanlæg er konfigureret til håndtering af glasflasker og omfatter en komplet procesrække fra filtrering til kartonering og palletering. Det er en brugt løsning designet til industriel emballering og drikkevareproduktion med integration af velkendte europæiske producenter. Konfigurationen inkluderer skylning, påfyldning, lukning (flush korkprop og aluminiumshætter), kapselpåføring (varmekrympe- og polylaminat), etikettering med lim og end-of-line pakning. Beholdertype: Glasflasker Kerne-monoblok: MBF Syncrofill 1200.25/1200.30LV/360.4SR/240.4AV/240 (skylning – påfyldning – lukning) Filtrering: Seitz Orion pladefiltreringsgruppe Flaskeforberedelse: SICK Blancamat 8 flaskemaskine (pre-etikettering) Kapselpåføring: Nortan Prisma 40 (varmekrympe), Robino & Galandrino Astra 6 (polylaminat) Etikettering: Cavagnino & Gatti CG E8-4-2NPS (3 stationer: forside/bagside/hals), Pago PAG.876 kartonetiketteringsmaskine Transport/akkumulation: MBF akkumulationsbord (transportbånd) Håndtering af pakkekasser (option 1): Bortolin & Kemo FOC 23 30 kasseoprejser, MA 88/1 divider-inserter, IAM 2T AP case packer, MARA HM case sealer, PAC 2000 palleter Håndtering af pakkekasser (option 2): Mas Pack MAS 1200 kasseoprejser (400 Vac, 2 kW), Mas Pack Minipack 21/4 case packer (400 Vac, 6 kW), Mas Pack Seal 1200 case sealer, Mas Pack Exacta R Astride divider-inserter Hjælpeudstyr: PREO E0P051 4R2 hotmelt-enheder, Ber PDC 30 kartonvægt Udvalgte komponentår: 2011 (Mas Pack MAS 1200, Seal 1200), 2015 (Mas Pack Minipack 21/4, Exacta R Astride), 2001 (Ber PDC 30) Certificeringer: CE-mærkning på Mas Pack-moduler Avancerede automatiserings- og styresystemer Linjen forbinder automatiseret kapselpåføring, etikettering med lim via multistationskontrol samt end-of-line kartondannelse, lukning og pakning. Moduler har integrerede sikkerhedskredsløb og CE-overensstemmende styringer. Hotmelt-påføring udføres med PREO-meltere for pålidelig kartonforsegling. Hurtige skift på etiketteringsstationerne og ved formatændringer muliggør effektiv omstilling inden for glasflaskesortimentet. - Etikettering med lim og multistationskontrol - Automatiseret kapselpåføring - Hotmelt-påføring via PREO E0P051 4R2 enheder - CE-overensstemmelse for alt Mas Pack-udstyr - Brugervenlige HMI/betjeningspaneler på pakkestationerne (pr. modul) Lredpfx Abeyhbhqjwen Integrationsmuligheder for produktionslinjen Designet til inline-drift integrerer systemet filtrering, monoblok skylle–påfyldning–lukning, etikettering og fuld end-of-line emballering. Transportbåndets akkumulationsbord understøtter bufferstyring for jævn overgang mellem våde og tørre sektioner.