Brugte Centrifugal Sprængning Sand Sprængning Maskine til salg (43.716)

Betingelse: ny, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Produktionsår: 2025, 🚧 50-600 T/T Sand- og Grusproduktionslinje – Forvandl råmaterialer til højkvalitets tilslag! 🚧 🌟 Generel Introduktion Leder du efter en pålidelig og effektiv løsning til produktion af sand og grus? Vores 50-600 T/T sand- og grusproduktionslinje er et højtydende system, der er designet til at opfylde de forskellige krav fra bygge-, infrastruktur- og industriprojekter. Uanset om du har behov for groft tilslag eller fint sand, sikrer denne produktionslinje præcision, effektivitet og skalerbarhed. Rjdpfxjq Nywxs Af Aop --- 🏗️ Bred Anvendelsesmuligheder Vores sand- og grusproduktionslinje er ideel til: - Byggeprojekter: Produktion af tilslag til beton, asfalt og vejfundamenter. - Minedrift: Forarbejdning af forskellige malme og mineraler. - Infrastrukturopbygning: Fremstilling af materialer til broer, dæmninger og motorveje. - Kommerciel leverance af sand og grus: Imødekommelse af markedets efterspørgsel på bulkvarer. --- 💎 Nøglefordele ### 1. Høj Kapacitet & Alsidighed - Producerer 50-600 tons i timen og kan let tilpasses projektbehov. - Håndterer et bredt udvalg af råmaterialer, herunder kalksten, granit, basalt og å-sten. ### 2. Avanceret Teknologi - Integrerer moderne knusnings-, sigte- og vaskeudstyr for ensartet kvalitet. - Optimeret for energieffektivitet og nedsatte driftsomkostninger. ### 3. Tilpassede Løsninger - Kan konfigureres ud fra dine specifikke krav til partikelstørrelse og layout. - Fleksibel kombination af forskellige knusere (kæbe-, kegle- og slagknusere) samt vibrationssigter. ### 4. Robust & Vedligeholdelsesvenlig - Konstrueret i slidstærke materialer til tunge opgaver. - Brugervenligt design minimerer driftsstop og forlænger maskinernes levetid. ### 5. Miljøvenlig - Udstyret med støvdæmpningssystemer og vandgenbrug for at mindske miljøpåvirkningen. - Understøtter bæredygtig produktion af tilslag. --- 🚜 Den komplette løsning Vores produktionslinje inkluderer: - Primær knusning: Nedbrydning af store sten til håndterbare størrelser. - Sekundær knusning: Finjustering af materialer til ønskede specifikationer. - Sorteringsudstyr: Sikrer ensartet kornstørrelse og kvalitet. - Vaskesystem: Fjerner urenheder for renere og mere kvalitetsrigtige tilslag.

Betingelse: ny, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, effekt: 30 kW (40,79 hk), Produktionsår: 2025, En dobbeltvalsningsknuser til sandproduktion, også kendt som en valser-sandmaskine, er en bearbejdningsmaskine, der udnytter to valser til at knuse og omforme grovkornede materialer såsom sten, klippe og malm til finere partikler. Denne type udstyr anvendes typisk i produktionen af byggeaggregater, kunstig sand og andre materialer, der bruges inden for forskellige industrier. Her er centrale egenskaber og aspekter ved en dobbeltvalsningsknuser til sandfremstilling: 1. Dobbeltvalsdesign: - Maskinen har to parallelle, modroterende valser, der udøver tryk på materialet. Afstanden mellem valserne kan justeres for at kontrollere den ønskede kornstørrelse. 2. Knusningsmekanisme: Redpjq Ngamofx Af Ajp - Materialet føres ind mellem de to valser, og når de roterer, trækkes materialet ind i knusezonen. Valserne komprimerer og knuser materialet, hvilket reducerer det til den ønskede størrelse. 3. Indføring og udledning: - Materialet tilføres normalt fra toppen af maskinen og knuses mellem valserne. Det knuste materiale forlader maskinen ved udløbet i bunden. 4. Justerbar spalteindstilling: - Afstanden mellem valserne kan reguleres, så man opnår ønsket kornstørrelse. Denne funktion er essentiel for produktion af forskellige granulometriske fraktioner. 5. Overfladedesign på valser: - Valseoverfladen kan være glat eller have riller for at forbedre greb og knusning. Valg af valseoverflade afhænger af det materiale, der skal forarbejdes. 6. Høj effektivitet: - Dobbeltvalsningsknusere er kendt for deres høje effektivitet i knusning og formgivning af materialer. Dobbeltvalsekonstruktionen giver en mere ensartet og kontrolleret proces sammenlignet med enkeltvalsningsknusere. 7. Alsidighed: - Knuserne er alsidige og kan anvendes til mange forskellige materialer, herunder hårde og bløde sten, malm og andre aggregater. De er især velegnede til produktion af kunstig sand. 8. Støv- og støjkontrol: - Visse dobbeltvalsningsknusere er udstyret med systemer til at reducere støvemissioner og støjniveauer under drift, hvilket forbedrer arbejdsmiljøet. 9. Anvendelse til sandproduktion: - Dobbeltvalsningsknusere bruges ofte til fremstilling af fine aggregater og kunstig sand, bl.a. i produktionen af sand af høj kvalitet til byggeformål og andre anvendelser. 10. Vedligeholdelse og sikkerhed: - Regelmæssig vedligeholdelse er afgørende for optimal drift. Sikkerhedsfunktioner såsom nødstop og sikkerhedsafskærmning indgår ofte for at sikre arbejdssikkerheden. 11. Motor og drivsystem: - En kraftig motor og et pålideligt drivsystem er afgørende komponenter for at sikre rotationen af valserne og en stabil, effektiv knusningsproces. Design og funktioner på dobbeltvalsningsknusere til sandproduktion kan variere mellem forskellige modeller og producenter. Ved valg og anvendelse af dette udstyr er det vigtigt at følge producentens anvisninger og specifikationer for korrekt drift og vedligeholdelse.

Betingelse: ny, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, effekt: 11 kW (14,96 hk), Produktionsår: 2025, En spiralformet sandvaskemaskine, også kendt som en spiral sandvasker eller skruesandvasker, er en maskine designet til vask, klassificering og afvanding af sand og andre granulære materialer. Denne type sandvasker er typisk udstyret med en spiral- eller skrueformet konstruktion, der bruges til at løfte, transportere og vaske materialerne. Nøglefunktioner og egenskaber for en spiral sandvasker: 1. Spiralstruktur: Maskinens kernekomponent er en spiral- eller skrueformet aksel, ofte indkapslet i en kar- eller trughusning. Spiralimpelleren løfter, transporterer og vasker sandet, efterhånden som den roterer. 2. Kar- eller trugdesign: Spiralen er placeret i et kar eller trug, som holder vand-sand-blandingen. Dette design muliggør effektiv vask og separation af urenheder fra sandet. 3. Flere vinger: Spiralimpelleren har typisk flere vinger eller flights, som giver mekanisk omrøring af sandet for grundig rengøring. 4. Vandtilførsel: Vand tilføres i karret/truget for at understøtte vaskeprocessen. Kombinationen af vand og den roterende spiral fjerner urenheder fra sandet. 5. Justerbare overløb: Nogle spiral sandvaskere har justerbare overløb eller sluser, der styrer vandgennemstrømningen og opholdstiden af sandet i maskinen, så vaskeprocessen kan tilpasses. 6. Klassificering og afvanding: Spiral sandvaskere har ofte funktioner til klassificering og afvanding af sandet, f.eks. via et særskilt kammer eller mekanisme til fint sand-genindvinding og dræning af vand. 7. Variabel hastighed: Spiralens rotationshastighed kan ofte justeres for at optimere vaskeprocessen til forskellige materialetyper og partikelstørrelser. 8. Kapacitet: Kapaciteten på en spiral sandvasker afhænger af faktorer som maskinens størrelse, spiralens stigning og vaskeprocessens effektivitet. Der findes modeller med forskellig kapacitet tilpasset forskellige produktionsbehov. 9. Materialehåndtering: Spiral sandvaskere anvendes bredt inden for bl.a. råstofbehandling, minedrift, betonproduktion og andre industrier, hvor det er vigtigt at rense sand for urenheder. 10. Vedligeholdelsesvenlig: Mange spiral sandvaskere er designet med henblik på nem vedligeholdelse med lettilgængelige komponenter og inspektionspunkter. Redpfx Afjq Nf S Rj Asp Spiral sandvaskere er effektive redskaber til rengøring og forarbejdning af sand og sikrer, at det endelige produkt lever op til kvalitetskravene til brug i byggeri, betonproduktion m.m. De specifikke egenskaber og funktioner kan variere afhængigt af model og producent.

Betingelse: ny, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Produktionsår: 2025, Aggregat- og ballastknusere anvendes til knusning og bearbejdning af forskellige materialer til bygge- og infrastrukturprojekter. Disse knusere er konstrueret til at nedbryde store sten, grus eller klippeblokke til mindre stykker og producerer dermed aggregater og ballast, som er uundværlige komponenter i byggebranchen. Her er nogle vigtige aspekter ved aggregat- og ballastknusere: 1. Kæbeknuser: - Kæbeknusere bruges ofte til primærknusning i produktionen af ballast og aggregat. De arbejder ved at presse materialet mellem en fast og en bevægelig kæbe. 2. Slagknuser (Impact Crusher): - Slagknusere egner sig til formgivning og produktion af fine aggregater. De anvender slagkraft til knusning af materialet og er velegnede til forskellige typer sten og malm. 3. Konisk knuser (Cone Crusher): - Koniske knusere anvendes typisk til sekundær og tertiær knusning i produktionen af aggregater. De er effektive til at fremstille veldannede og fint sorterede aggregater. 4. Vertikal aksel slagknuser (VSI Crusher): - VSI-knusere er designet til at forme og producere kunstig sand af høj kvalitet. De bruger "sten-mod-sten"-princippet, hvor sten accelereres i rotoren og knuses mod stationære ambolte. Rjdpfxjq Nxrxe Af Aop 5. Gyratorisk knuser: - Gyratoriske knusere anvendes primært i minedrift, men kan også benyttes i produktionen af aggregater. De har et konisk hoved og en konkav flade, som knuser materialet imellem sig. 6. Mobile knusere: - Mobile knusere, herunder mobile kæbeknusere og mobile slagknusere, giver fleksibilitet og mobilitet til knusning på stedet. De bruges ofte ved byggeprojekter, hvor materialet skal behandles direkte på byggepladsen. 7. Sorteringsanlæg og afskallere (Screens and Scalpers): - Sorteringsanlæg og afskallere bruges til at separere forskellige størrelser af aggregater efter første knusning. Vibrationssigter er nævnt hyppigt til klassificering og frasortering efter kornstørrelse. 8. Transportbånd: - Transportbånd er essentielle til transport af materialer mellem de forskellige faser af knusningsprocessen og til stakning af færdigvarer. De øger effektiviteten i materialehåndteringen. 9. Støvdæmpningssystemer: - Knuseprocesser kan skabe støv, og støvdæmpningssystemer bruges for at minimere miljømæssig og sundhedsmæssig påvirkning. Disse kan omfatte vandsprøjt eller kemiske støvhæmmere. 10. Kvalitetskontrol: - Kvalitetskontrolforanstaltninger som partikelstørrelsesanalyse og graderingstests er nødvendige for at sikre, at de producerede aggregater og ballast opfylder kravene til specifikationer og standarder. 11. Miljøhensyn: - Knuserudstyr bør overholde gældende miljøregler, og der bør iværksættes tiltag som støvkontrol, støjreduktion og korrekt affaldshåndtering. Ved valg af aggregat- og ballastknusere skal forhold som materialetype, ønsket produktstørrelse, kapacitet og mobilitetskrav indgå i overvejelserne. Overholdelse af sikkerheds- og miljøstandarder er afgørende under driften af knuseudstyr.

Betingelse: ny, Sand- og grusanlæg: Den essentielle løsning til moderne byggebehov Inden for bygge- og anlægsbranchen er materialer af høj kvalitet som sand og grus afgørende råstoffer til fremstilling af beton, asfalt og andre fundamentale elementer. Et sand- og grusanlæg udgør hjørnestenen i effektiv og storskala produktion af disse materialer. Ved hjælp af avanceret teknologi, fleksibilitet og mulighed for opskalering imødekommer anlæggene et bredt udvalg af projekter, sikrer ensartet kvalitet og opfylder den stigende efterspørgsel på byggematerialer. Denne artikel giver en generel introduktion, beskriver funktioner og anvendelsesområder for sand- og grusanlæg, herunder både stationære og mobile systemer. Generel introduktion til sand- og grusanlæg Et sand- og grusanlæg er et specialiseret anlæg designet til at bearbejde råmaterialer som sand, grus og tilslag til byggeklare produkter. Anlæggene kombinerer forskellige maskiner, herunder knusere, sigteanlæg, transportbånd, vaskeanlæg og lagringsenheder, for at omdanne råmaterialer til færdige tilslag. Der findes to primære typer sand- og grusanlæg: Stationære anlæg: Faste installationer beregnet til produktion med stor kapacitet. Ideelle til store, langvarige projekter og permanente driftssituationer. Mobile sand- og grusanlæg: Transportable systemer, der kan flyttes til forskellige byggepladser. Perfekte til midlertidige projekter og opgaver i afsidesliggende områder. Begge typer er udstyret med avanceret maskineri og automatiseringssystemer, som sikrer høj effektivitet, præcision og bæredygtighed. Anvendelsesområder for sand- og grusanlæg Rjdpfxovlwqls Af Ajp Sand- og grusanlæg er uundværlige i flere brancher takket være deres evne til at producere tilslag af høj kvalitet. Nøgleanvendelser omfatter: 1. Byggeri og infrastruktur Producerer sand og grus til beton, asfalt og bundopbygning. Understøtter storskala infrastrukturprojekter, såsom motorveje, broer, lufthavne og jernbaner. 2. Bolig- og erhvervsbyggeri Leverer tilslag til fundamenter, indkørsler, landskabspleje og drænsystemer. Spiller en væsentlig rolle i både boliger og erhvervsbyggeri. 3. Vejbyggeri Leverer knuste sten og sand af høj kvalitet til vejunderlag, belægninger og motorveje. Sikrer holdbarhed og lang levetid på vejbelægninger. 4. Minedrift og råstofudvinding Forarbejder effektivt udvundne materialer til anvendelige tilslag. Forøger produktiviteten i grusgrave og stenbrud med optimerede materialehåndteringssystemer. 5. Miljøgenopretning Forsyner tilslag til erosionskontrol, landindvinding og kystsikringsprojekter. Understøtter bæredygtig miljøgenopretning. 6. Genanvendelse af byggeaffald Mobile sand- og grusanlæg er ideelle til genanvendelse af beton og asfalt. Omformer affaldsmaterialer til anvendelige tilslag, reducerer mængden af deponi og fremmer bæredygtighed. Stationære vs. mobile sand- og grusanlæg Stationære anlæg Bedst til: Langvarige, store projekter og industriel drift. Fordele: Produktion med stor kapacitet. Robuste og slidstærke konstruktioner. Avanceret automatisering med minimalt behov for manuel betjening.

Betingelse: ny, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Produktionsår: 2025, VSI (Vertical Shaft Impactor) sandfremstillingsmaskinen er en type knuser, der er designet til at accelerere knusningen af aggregat og producere sand med kubisk form. Den benyttes bredt inden for byggeri, minedrift og lignende industrier. Her er de vigtigste egenskaber og informationer om VSI sandfremstillingsmaskiner: 1. Arbejdsprincip: - VSI sandfremstillingsmaskinen fungerer efter princippet sten-mod-sten eller sten-mod-jern. Materialet føres ind i midten af rotoren, som accelererer materialet til høj hastighed og kaster det ud mod en slidstærk foring. 2. Rotor og knusekammer: - Rotoren er en central del af VSI-enheden og er ofte designet med flere lommer for effektiv materialekast og knusning. - Knusekammeret er foret med slidstærke materialer for at modstå slag og slid under knuseprocessen. 3. Styring af indføringsmateriale: - Indføringsmaterialet kan reguleres via et variabelt hastighedssystem, hvilket gør det muligt at justere og opnå den ønskede kornstørrelse. 4. Materialetyper: - VSI-maskiner er velegnede til behandling af forskellige materialer, herunder hårde og slidende materialer som sten, malm og mineraler. Rodpjq Nd U Hjfx Af Aop 5. Kubisk formning: - En af de største fordele ved VSI-maskiner er evnen til at producere kubisk-formet slutprodukt, hvilket er ønskværdigt til fremstilling af kvalitetsbeton og asfalt. 6. Justerbar udløb: - Maskinen er typisk udstyret med en justerbar udløbsåbning, så den endelige kornstørrelse kan tilpasses. 7. Sandproduktion: - VSI sandfremstillingsmaskiner bruges primært til fremstilling af fabriksfremstillet sand (M-sand) og knust sand, som er væsentlige komponenter i byggebranchen. 8. Vedligeholdelse: - Regelmæssig vedligeholdelse er nødvendig for at sikre optimal ydeevne og forlænge maskinens levetid. Dette inkluderer inspektion af sliddele, smøring og hurtig håndtering af eventuelle problemer. 9. Varianter: - Forskellige producenter tilbyder varianter af VSI-maskiner med unikke egenskaber eller specifikationer. Almindelige varianter inkluderer åben rotor og lukket rotor design. 10. Miljømæssige hensyn: - VSI sandfremstillingsmaskiner anses generelt for at være miljøvenlige, da de producerer mindre støv og støj sammenlignet med traditionelle knusere. 11. Producenter: - Velrenommerede producenter leverer VSI sandfremstillingsmaskiner, og det er vigtigt at vælge en leverandør med dokumenteret pålidelighed. Ved valg af en VSI sandfremstillingsmaskine bør man tage højde for faktorer som indføringsstørrelse, kapacitet og de ønskede slutprodukt-specifikationer. Tjek desuden producentens omdømme og overvej kundeanmeldelser og feedback på den specifikke model, du er interesseret i.

Betingelse: ny, Produktionsår: 2025, effekt: 300 kW (407,89 hk), En kuglemølle er en central maskine i slibeprocessen af baryt. Den er konstrueret til at male og blande faste eller hårde materialer til mindre stykker, især pulver. I et baryt-slibeanlæg anvendes kuglemøllen ofte til at male baryt til et ultrafint pulver til diverse anvendelser. Her er nøgleegenskaber og aspekter ved en kuglemølle, der benyttes til baryt-slibning i et anlæg: 1. Møllestruktur: - Kuglemøllen til baryt-slibning består typisk af et horisontalt cylindrisk skrog med flangeforseglede ender. Enderne kan indeholde åbninger til ind- og udføring af baryt. 2. Slibemedier: - Stål- eller keramik-kugler anvendes almindeligvis som slibemedier i kuglemøllen. Slibemedierne bidrager til slibeprocessen ved at reducere størrelsen på barytpartiklerne. 3. Rotation: - Møllen roterer om sin horisontale akse. Rotationen, drevet af en motor, får slibemedierne til at kaskadere og slibe barytten. 4. Indføring og udløb: - Baryt tilføres normalt kuglemøllen via en tragt eller transportør. De formalede barytpartikler udledes fra møllen gennem udløbsenden. Rjdpfx Aeq Ngafsf Aop 5. Styresystem: - Moderne kuglemøller er udstyret med styresystemer til at overvåge og regulere vigtige parametre som møllehastighed, indføringshastighed og temperatur. Dette muliggør præcis kontrol over slibeprocessen. 6. Formindskning: - Hovedformålet med kuglemøllen er at reducere barytpartiklernes størrelse. Slibning sker, når barytten udsættes for stød- og friktionskræfter fra slibemedierne. 7. Klassifikation: - Afhængig af den ønskede finhed kan der integreres et klassifikationssystem i kuglemøllen for at adskille fine partikler fra grove. Dette sikrer, at slutproduktet opfylder de specificerede krav. 8. Støvopsamling: - Et støvopsamlingssystem kan indbygges for at opsamle fine partikler, der genereres under slibeprocessen, hvilket sikrer et rent og sikkert arbejdsmiljø. 9. Foringer: - Indersiden af kuglemøllen er ofte foret med slidstærke materialer som stål eller gummi for at beskytte mølleskroget mod abrasion og forlænge udstyrets levetid. 10. Anvendelse i barytforarbejdning: - Kuglemøllen i et baryt-slibeanlæg er et afgørende udstyr til forarbejdning af barytmalm til fint pulver. Dette pulver anvendes i forskellige industrier, herunder olie- og gasboring, coating og medicinalsektoren. 11. Sikkerhedsfunktioner: - Sikkerhedsfunktioner såsom overvågningsudstyr og nødstopsystemer er typisk integreret for at sikre sikker drift. Den specifikke udformning og egenskaber ved en kuglemølle til baryt-slibning kan variere mellem forskellige producenter og applikationer. Det er væsentligt at følge de korrekte procedurer og retningslinjer for drift og vedligeholdelse, så udrustningen fungerer optimalt og har lang levetid.

Betingelse: god (brugt), Item: AJ-Hamba BK6005/5 Filling machine for cups HAMBA BK 6005/5 cup filling and sealing machine Made in Germany In good used condition. The machine can be used for filling yogurt and similar products in cups. Capacity: 8000 - 10000 cups/ h Lanes: 5-Lanes longitudinal machine Actual Cup-size: Ø 75 mm Height: 90 mm Main Filler: - manufacturer: Hamba Redpfxei Atkqe Af Asp - filling range: 100 cm³ to 250 cm³; - cleaning: CIP-able Closure: Sealing Date Device: Stamp Measurements (lxwxh): 4,3 m x 1,3 m x 2,2 m Power: 380 V; 21 A; 8 KW

Betingelse: god (brugt), Produktionsår: 2002, Trepko maskine kører med standard alu eller plastoblater, men kører ikke med låg Rjdpfx Afed Iytxe Ajp Kapacitet 10.000 bæger/time. Ø95 mm bæger og Dobbelt bærge ( risifruti ) – se vedhæftet datablad. Der er 2 sæt værktøjer til bæger. Der kan følge diverse udstyr med: Ske påsætter. Karton rejser Noreg. Robot for fyldning i Kartonner. Palletering.

Betingelse: brugt, Trepko påfyldningsmaskine til kopper type 106 K.S. (P) Producent: Trepko Denmark Kapacitet 80 pakning / min. Rsdjfvqm Rspfx Af Aop 2-bane kop 2 format værktøjssæt til kopper 80 x 95 mm & 80 x 115 mm Kan bruges til smør, margarine, yoghurt, blød ost osv. Inkl. palle med ekstra reservedele

Betingelse: meget god (brugt), Item: D-3620-APV-W50/50 APV Centrifugal Stainless Steel Pump Type: W 50/50, 11,0 kW Rjdpfxehzrfyo Af Asp Used

Betingelse: god (brugt), Produktionsår: 2004, Item: DB-5367-Centrifugal pump-LKH-10/163SSS Alfa Laval -Centrifugal Pump LKM Type: LKH-10/163SSS Redpfotrltdox Af Aep V 300-420 Y, Hz 50, r/min 2860, kW 4, A 7.6, cos 0,93 V 220-240, Hz 50, r/min 2860, Kw 4, A 13.2, cos 0,93 V 440-480 Y, Hx 60, r/min 3460, kW 4.6, cos 0,93 Motor Mærke: ABB Motors

Betingelse: god (brugt), Produktionsår: 1999, Item: LC-8400-CIP-TetraRex Stainless Steel CIP Unit Type SCU/5 Complete unit in one Stainless Steel frame for Cleaning Filling Machine. Used for Tetra Rex Filling machine Complete 3 pieces units Redpfx Aevdcx Sof Asp

Produktionsår: 2002, Betingelse: god (brugt), Vollmer CA 200 Rjdpfx Ajfbgvdof Ajp

Betingelse: god (brugt), Item: D-1915 Grundfos Pump PUMP, GRUNDFOS Type TP-32-120/2 Bar/C - 10/90 Q - 9.0 m3/h Rodpfx Ajppxy Eef Asp H - 7.1 m n 2890 min Hz 50 More information at attached photos.

Betingelse: god (brugt), Dobbeltsideprofiler, kantbearbejdningsmaskine, ridsmotor, spånmotor, fræsemotor, spindelmotor - Effekt: 0,4 kW 12000 omdr./min ved 200 Hz Rsdpfxjb A Igpj Af Ajp - Effekt: 0,60 kW 16500 omdr./min ved 300 Hz - med vendeskærsfræser - Antal: 3x motorer tilgængelige - Pris: pr. stk. - Vægt: 6 kg/stk.

Betingelse: brugt, STC Film Wrapping machine, Machine used for packing champignon. Rodpfx Afjc Nlxrs Ajp Capacity 40-80 pack/min.

Betingelse: næsten som ny (brugt), Produktionsår: 2021, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, maskine/køretøjsnummer: 45802, Handtmann RF 440 rundformer med vakuumfylder til automatisk produktion af dumplings og kugler i hjemmelavet kvalitet. Produktionsår 2021, meget lidt brugt, stand som ny! Rodpfx Aoyk U Ezef Asp

Betingelse: meget god (brugt), Produktionsår: 1995, FULDSTÆNDIG AUTOMATISK INLINE-MASKINE TIL FOLDEKASSER BOBST MIDLINE 924 Rsdpfoxrfrajx Af Asp Hastighed: op til 18.000 æsker pr. time Nominel maskinbredde: 2.400 mm Nominal omkreds på klichecylinder: 1.000 mm Største trykflade: 920 x 2.400 mm // Maksimal bølgepaptykkelse: 10 mm Standard tykkelse på slidsknive: 6,35 mm Gennemsnitligt tilslutningseffekt: 200 KVA Linjen består af: 1) Indføringsenhed – Serco feeder 2) Hovedmaskine – Flexotrykmaskine midline 924 Farver: 3 // Automatisk vaskesystem 3) Slotter (rilleenhed) Langsgående slidsning // Værktøjet er indbygget i maskinen. 4) Udstansermodul (f.eks. til håndtagsudstansning) 5) Udskiller – rystestation (Materialer – udstansningsrester fjernes med lufttryk) 6) Limenhed Robotech 7) Foldeenhed 8) Tælle- & udlægningsstation Angivet antal kasser bliver bundtet - op til dette punkt hovedenhed - 9) Pakkeomvikler / Bündelmaschine CEMA Fuldautomatisk omsnøringsmaskine med svejselukning og presse til 5 mm plastbånd, til binding af bølgepapsbundter i bølgenes løbsretning 10) Palleteringsanlæg Martin Automatisk lagdannelse. Rulleborde modtager bundterne fra omsnøringsmaskinen. Pakkerne positioneres vha. kuglerullebordet i henhold til arrangementet i den forvalgte lagdannelse. Om nødvendigt kan pakken samtidig drejes 90° eller 180° under sideforskydning.

Betingelse: god (brugt), Produktionsår: 2019, Centrifugalpumpe, vandpumpe, rustfri pumpe, fødevarepumpe, vertikal centrifugalpumpe, flertrins vertikal centrifugalpumpe - Fabrikat: CNP, flertrins vertikal centrifugalpumpe - Type: CDMF5-7FSWSC Rjdpoylif Ejfx Af Ajp - Motor: 1,1 kW / 2870 o/min - Beskyttelsesklasse: IP55 - Maks. flow: 5 m³/h - Rørtilslutning indgang/udgang: Ø32 mm - Dimensioner: 250/240/H670 mm - Vægt: 27,5 kg

Produktionsår: 1997, Betingelse: brugt, Antal slibeaggregater: 1 stk. Slibebredde: 140 mm Maks. slibehøjde: 120 mm LÖWER LZ 2 mellemslibningsmaskine Til finslibning og mellemslibning af lister af enhver art. Særdeles hurtig bearbejdning ved samtidig slibning af flere lister side om side. Transportbåndsfremføring med bordudskæring under sliberullen. 1 rulleaggregat ovenfra, arbejdsbredde 140 mm, bordlængde 1.100 mm, emneindstilling 2 - 120 mm med numerisk visning, drevsmotor 2,2 kW med 1.430 o/min, opspindel 32 mm, tre fremføringshastigheder: 6, 12 og 16 m/min, indløbskontakt, udsugningsstutser 2 x 100 mm, driftsspænding 400 V, 50 Hz, 3 faser, lufttilslutning 6 bar. BEMÆRK VIDEO: Rjdpfoyn R Itsx Af Asp Videoen er IKKE original. Viser maskintype af samme model fra vores arkiv. (tekniske data ifølge producenten - uden ansvar!)

Produktionsår: 2022, Betingelse: brugt, Antal slibeaggregater: 6 stk. Slibebredde: 45-165 mm Slibehøjde maks.: 45-92 mm Vægt: 2200 kg Ecoline Q-SAND 6 Sælges på vegne af kunde ----- Lang beskrivelse som PDF-vedhæftning! Kort beskrivelse: Maskine med indløbsbånd og automatisk højdegenkendelse. Den har 2 slibetallerkener ovenpå og 2 nedenunder, hver kombineret med en børsteenhed. Teknisk producentbeskrivelse: Ecoline Q-Sand: den ideelle slibemaskine til lameller og meget mere. Udviklet til at arbejde på begge sider af emnet med en tredimensionel justering, hvilket sikrer maksimal præcision og ensartethed. Q-Sand er udstyret med slibeskiver, lamelbørster og en dobbeltskive for mere effektiv materialefjernelse, hvilket forbedrer vedhæftningen til efterfølgende behandlinger. Q-Sand kan installeres i en linje eller takket være dens fulde driftsautonomi også bruges som en selvstændig enhed. Den er også ideel til vinduesrammer, bjælker og skræddersyede produkter og optimerer bearbejdningstider med automatiserede systemer og avanceret produktionskontrol. ----- Pris på den ovennævnte maskine på forespørgsel! Rsdpfxsxyafkj Af Ajp ----- (tekniske data ifølge producent – uden ansvar!) Alle angivne priser er netto, plus lovpligtig moms. Videoen er fra producenten Ecoline og viser en ny maskine.

Betingelse: god (brugt), Produktionsår: 2000, driftstimer: 10.000 h, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, AGIE FUTURA V 1PM MONDO 20 STAR År: 2000 Rjdpoymnrmefx Af Ajp Driftstimer: ca. 10.000 t Dokumentation: Komplet

Betingelse: meget god (brugt), KATALOGNUMMER 7729 TEKNISKE DATA Udstyr: - tallerken til kantbånd - limbeholder (granulat) - båndfremfører - guillotine – forskæring af kant - trykruller, 2 stk - min. bredde på emner: 50mm Rsdpfx Aoya Hnaof Aop - tykkelse på emner: 10-40mm - min. indvendig radius: 50mm - kantlimning i vinkel med kantbånd på 1mm, 0-45° - kantbåndets tykkelse: 0,3-3mm - elektrisk fremføring - samlet effekt: 2kW - trykluft: 6-7 bar - dimensioner (l/b/h): 1700x1300x1550mm - vægt: 310kg FORDELE – Produceret i Polen – Umalet – DTR-dokumentation – Meget god stand – brugt kantbåndsmaskine Nettopris: 6.500 PLN Nettopris: 1.550 EUR ved kurs 4,2 EUR (Priser kan ændre sig ved større kursudsving)

Betingelse: klar til brug (brugt), Produktionsår: 2011, maskine/køretøjsnummer: 0-200-07-9819, Type: KAL210 / EDITION Maskinnr.: 0-200-07-9819 Årgang: 2011 Enkelsidet maskine til bearbejdning af lige emnekanter. Kantlimer og efterbehandling af forskellige kantbåndsmaterialer, i gennemløb både længde- og tværgående. POWER CONTROL styring PC22 Styresystem Windows PC Hardware: PLC-styring Integreret strækkontrol til kontaktfri styring af bearbejdningsenhederne Operativsystem Windows XP Industri-PC 10" TFT touchskærm, valg og indstilling af alle nødvendige produktionsparametre, såsom programvalg og emnetykkelsesjustering. PC-tastatur og mus USB-tilslutning Netværksforbindelse Fjernstyring Indstilling, start af fremføring, nødstop Udstyr på enheder: -Udgiftssprayanlæg til frigøringsmiddel -Samlemuffe-fræseenhed -Limenhed A20 med 2 valser -Klippesav HL84 -Præfræseenhed -Konturfræseenhed FF32 -Universalfræseenhed UF10 -ProfilsLibeenhed PN10 -Efterbearbejdningsenhed (limfugeslibeenhed + poleringsbørster) Tekniske data Min. emnebredde: ved tykkelse 12-22 mm, 60 mm ved tykkelse 23-40 mm, 105 mm Emneoverhæng 30 mm Emnetykkelse 12-60 mm Kantmateriale på rulle 0,3-3 mm Kant tværsnit maks: For PVC 135 mm2 For finer 100 mm2 Rjdpfx Afsyn Ilps Ajp Kantstrimler 0,4-20 mm Kant tværsnit for strimler 900 mm2 Arbejds højde 950 mm Pneumatik 6 bar El 400 volt, 50 Hz, 3-faset BEMÆRK Der tages forbehold for fejl i de tekniske data.