Brugte Cobert Fyldemaskine til salg (338)

Stand: brugt, Produktionsår: 2012, Oversigt Dette lille bryggeri måtte for nylig indstille driften. Oprindeligt var planen at fortsætte driften, men da dette af forskellige årsager ikke kunne lade sig gøre, vil det resterende udstyr nu blive solgt som en helhed. Udstyr - 800-liters brygkar med dampkappe, bestående af kedel, filtertank, kar, urtank, rørkøler, lagerbeholder til osmosevand samt de 3 pumper, der er nødvendige for driften. - Industriel osmose- og afkalkningsanlæg. - 3 atmosfæriske, cylindrisk-koniske gærtanke med kølekappe og en kapacitet på 1.000 liter. - 3 atmosfæriske, cylindrisk-koniske gærtanke med kølekappe og en kapacitet på 1.300 liter. - 1 kølesystem til gærtanke med temperaturstyring via PLC. Bdodpfx Aouzpipogdeg - 1 atmosfærisk monoblok-fylde- og lukkemaskine til 33 cl-flasker med en fyldeydelse på 1.200 enheder/time. - 1 manuel 6-udløbs fyldemaskine til nødsituationer og specialflasker. - Halvautomatisk etiketteringsmaskine. - Båndprinter til tilføjelse af variable data til etiketterne, med tilbagerulningsfunktion.

Stand: brugt, Produktionsår: 2013, Oversigt Bsdpfeyq Ia Ejx Agdodg Denne KeyKeg-fyldemaskine, MICROMAT M1/1‑F KeyKeg, blev fremstillet i 2013 af det tyske firma m+f KEG Technik. Maskinen er beregnet til fyldning af KeyKegs og er blevet brugt på et bryggeri. Sælger har ikke længere brug for anlægget, og det kan besigtiges efter aftale. Tekniske data - Formater: KeyKeg - Anvendelse: KEG-fyldning - Drifttryk: 5,5 bar - Strømforsyning: 230/400 VAC - Styrespænding: 24 VDC - Frekvens: 50 Hz

Stand: brugt, Produktionsår: 2016, Oversigt Den atmosfæriske fyldemaskine blev fremstillet i 2016 af den italienske producent GAI og anvendt på et belgisk bryggeri. Bjdjuhthyopfx Agdjdg Tekniske detaljer Kapacitet: 6.000 flasker/t Format: 330 ml Antal ventiler: 16

Stand: næsten som ny (brugt), JBT automatisk dåselukker med 48-stempel-fydeenhed – Rustfrit stål Automatisk dåselukker fra JBT med en 48-stempel-fydeenhed, designet til at integrere produktpåfyldnings- og hermetisk forsegling i industrielle emballeringslinjer med høj produktionskapacitet. Enheden omfatter et 48-stempel-fyldsystem, der muliggør kontinuerlig og synkron påfyldning, før emballagen overføres til lukkeområdet. Konfigurationen er særligt velegnet til anlæg, hvor der kræves høj produktionshastighed, ensartet påfyldning og pålidelig emballageforsegling. Maskinen har en industriel konstruktion, primært i rustfrit stål, med et fuldstændigt lukket og beskyttet arbejdsområde for at sikre sikkerheden under produktionen. VIGTIGSTE EGENSKABER - Producent: JBT - Type: Fyldemaskine + automatisk dåselukker - Fyldeenhed: 48 stempler - Roterende fyldsystem - Automatisk og kontinuerlig dosering - Automatisk dådetilførsel - Synkroniseret overførsel mellem fyldning og lukning Bdjdpfxezbi Nij Agdeg - Automatisk system til tilførsel/positionering af låg - Mekanisk, hermetisk forsegling af dåserne - Kontinuerlig industriel drift - Designet til linjer med høj produktionskapacitet - Konstruktion primært i rustfrit stål - Fuldstændig lukning af arbejdsområdet - Adgangsdøre med inspektionsvinduer - Sikkerhedsbeskyttelse - Automatisk smøresystem/vedligeholdelse afhængigt af konfiguration - Kan integreres i komplette fylde- og forseglinglinjer PROCES Tomme dåser føres automatisk ind i maskinen og overføres til den roterende 48-stempel-fydeenhed. Under bevægelsen udfører stemplerne den kontrollerede dosering af produktet i hver emballage, hvilket giver en gentagende proces, der er velegnet til kontinuerlig produktion. Når dåserne er fyldt, overføres de synkront til lukkeområdet. Låget placeres på emballagen, og lukkesystemet udfører den mekaniske forsegling mellem dåsens krop og låget, hvilket resulterer i en hermetisk forseglet emballage. Dåserne kan efterfølgende fortsætte til: Dåsevaskemaskiner Inspektionssystemer Vægtkontrolsystemer Detektorer Autoklaver/retorter Pasteuriseringsanlæg Kølesystemer Etiketteringsmaskiner Kartonneringsmaskiner Palletiseringsanlæg ANVENDELSER Særligt velegnet til konservesfabrikker og industrielle fødevareproducenter, der emballerer fødevarer i dåser, og som har brug for at integrere fyldning og lukning i en automatisk linje med høj kapacitet. Afhængigt af konfigurationen, formatet og det installerede doseringssystem kan den bruges til forskellige fødevareprodukter, der emballeres i dåser, herunder produkter med flydende eller halvflydende komponenter og andre formuleringer, der er kompatible med fyldsystemet. JBT's 48-stempel-fydeenhed er særligt interessant for anlæg, der søger høj produktionskapacitet og samtidig dosering af flere emballager, efterfulgt af automatisk lukning. Maskinen er tilgængelig til inspektion. Yderligere tekniske oplysninger, dåseformater, kapaciteter, produktionshastighed, dimensioner, yderligere fotografier eller videoer kan fremlægges efter anmodning.

Stand: meget god (brugt), FAM YURAN – Lineær skære-/terningsmaskine – Rustfrit stål Lineær, industriel skære-/terningsmaskine FAM YURAN, designet til kontinuerlig og præcis skæring af fødevarer i tern, strimler og andre geometriske former, afhængigt af det installerede knivsæt og arbejdsindstillingen. Fremstillet af FAM, der er specialiseret i industriel skæreteknologi, og YURAN er designet til at fungere i højkapacitetsbehandlingslinjer og giver en ensartet og gentagelig skærestørrelse. Dens konstruktion, primært i rustfrit stål, kontinuerlige fødesystem og hygiejniske design gør den særligt velegnet til behandlingsanlæg for grøntsager, frugter, kødprodukter og andre fødevarer, der kræver reduktion i størrelse før efterfølgende processeringstrin. VIGTIGSTE EGENSKABER -Producent: FAM -Model/Serie: YURAN -Type: Lineær, industriel skære-/terningsmaskine -Automatisk og kontinuerlig proces -Skæring af produkter i tern/kuber -Mulighed for andre skæreformater afhængigt af installeret værktøj -Kontinuerlig produktfodring -Industrielt knivsystem -Ensartet og gentagelig skæring -Konstruktion primært i rustfrit stål -Beskyttet skæreområde -Integreret kontrolpanel -Robust konstruktion til industriel produktion -Hygiejnisk design til fødevareindustrien -Adgang for rengøring og vedligeholdelse -Kan integreres i automatiske behandlingslinjer PROCES FAM YURAN er designet til at modtage produktet kontinuerligt og føre det kontrolleret hen til skæreområdet. Under passagen gennem maskinen gennemgår produktet de forskellige skæretrin, der er nødvendige for at opnå det ønskede endelige format. Afhængigt af det installerede knivsæt og konfiguration kan der opnås tern, strimler eller andre produktstørrelser. Efter skæringen aflastes produktet kontinuerligt og føres videre til det næste produktionsstadie. Kan integreres med: Fødesystemer Transportører og elevatorer Produktvaskere Skrællemaskiner Inspektionsborde Skoldere og dampkoger Kølesystemer IQF-frysertunneler Vægtssystemer Fyldemaskiner og emballeringsmaskiner ANVENDELSER Bdsdpfx Agezxk Tcsdsg Særligt velegnet til forarbejdningsvirksomheder for frugt og grøntsager, producenter af frosne produkter, færdigretter og andre fødevareindustrier, der kræver et automatisk, højkapacitets skæresystem. Afhængigt af det installerede værktøj kan den bruges til grøntsager, frugter og andre fødevarer og opnå forskellige skæreformater og dimensioner. Kombinationen af FAM-teknologi, et kontinuerligt lineært skæresystem og en industriel konstruktion i rustfrit stål giver en alsidig løsning til professionelle fødevareforberedelses- og terningslinjer. Maskinen er tilgængelig til inspektion. Yderligere tekniske oplysninger, dimensioner, yderligere fotografier eller videoer kan rekvireres.

Stand: klar til brug (brugt), Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Den komplette BRETINOV-linje håndterer tre vigtige trin i fremstillingen af forårsruller. Den omfatter en blødgøringsmaskine til rismasser, en fyldemaskine og et foldebord med rulleværk. På den måde udfører hver del en specifik operation, før produktet sendes videre til næste trin. Denne konfiguration er velegnet til asiatiske cateringvirksomheder, fødevarevirksomheder og producenter af færdigretter. Den giver blandt andet mulighed for at arbejde med rismasser og forskellige typer fyld. Derudover forbedrer den ensartetheden i dosering, foldning og det endelige udseende. Blødgøring af rismasser Først forbereder blødgøringsmaskinen rismasserne inden dosering. Den tilfører vand og derefter damp for at gøre hvert ark mere smidigt. På den måde bliver rismassen lettere at folde uden at gå i stykker. BRETINOV placerer dampgeneratoren tæt på rismassen for at minimere varmetab. Derudover justerer systemet præcist vandtilførslen. Dette trin er afgørende, da en for tør rismasse kan rive. Omvendt bliver en for våd rismasse vanskelig at håndtere. Ensartet dosering af fyld Derefter placerer BRETINOV P007-fyldemaskinen fyldet på den blødgjorte rismasse. Den medfølgende plade identificerer tydeligt denne modul som en P007-fyldemaskine, version 2, fremstillet i 2024. Doseringhovedet bruger en skrue til at flytte fyldet mod udgangen. På den måde kan den nemmere kontrollere den påførte mængde. Derudover er BRETINOV's system designet til at bevare ingrediensernes tekstur og minimere deres knusning. Udskiftelige dyser kan også tilpasses til at ændre fyldets form i henhold til opskriften. Foldning og rulning af forårsruller Til sidst modtager foldebordet den fyldte rismasse. Det hjælper operatøren eller det mekaniske system med at folde siderne ind og derefter rulle forårsrullen. Dette trin forbedrer produktets form og reducerer forskelle mellem de enkelte stykker. BRETINOV bruger også blæsesystemer på sine automatiske moduler. Disse forhindrer, at den våde rismasse klæber sammen under foldningen. Som et resultat af dette gør linjen det lettere at fremstille ensartede forårsruller inden tilberedning, nedfrysning eller emballering. En mere organiseret produktion De tre dele arbejder i en kontinuerlig rækkefølge. Først blødgør blødgøringsmaskinen rismassen. Derefter placerer fyldemaskinen fyldet. Til sidst former foldebordet produktet. Denne organisering reducerer bevægelser og gentagne handlinger. Derudover hjælper det teams med at opnå bedre kontrol over opskriften og præsentationen. BRETINOV udvikler sine linjer for at reducere manuelle operationer og forbedre operatørernes komfort. Tekniske specifikationer: Producent: BRETINOV Bodozpw Etspfx Agdedg Linjens sammensætning: blødgøringsmaskine P002, fyldemaskine P007, version 2 og foldebord/rulleværk P003 Blødgøringsmaskine P002: strømforsyning 380 V, effekt 8 kW, vandforbrug 30 l/t, automatisk rengøring af båndet, vægt 250 kg Fyldemaskine P007: strømforsyning 220 V, effekt 0,8 kW, pneumatisk strømforsyning, kapacitet 60 kg, vægt 105 kg, serienummer S594, år 2024, CE-mærkning Foldebord/rulleværk P003: strømforsyning 220 V, pneumatisk strømforsyning, vægt 100 kg Dimensioner (L, B, H) i mm: 6600 x 1000 x 1900 EKJZH9EL

Stand: brugt, Produktionsår: 2014, *Tekniske detaljer* Kapacitet: ca. 6000 flasker/time Produkter: Vin (stille vin) Beholdere: Glas, PET Formater: 0,187 l PET-flaske Sikkerhedsfunktioner: tilgængelige Driftsvejledninger: tilgængelige Fyldetype: tyngdekraft/let vakuum Flaskehalsform: 22 mm *Består af:* *Transportbånd Conpart* Linjen sikrer en problemfri bevægelse af flaskerne ved hjælp af transportbånd med sugesystemer, der stabiliserer hver flaske og opretholder en nominel kapacitet på 7200 flasker i timen. *Fyldemaskine Euro Star LDG24-24-4V, år 2014* - med en skylle-/blæseenhed med 24 dyser. Injektionssystemet forhindrer væskestrømmen, når der ikke er flasker til stede. Bsdezx Dllepfx Agdjdg - med fydeenhed til vin med 24 ventiler i rustfrit stål, der styrer et let vakuum og et let overtryk af inertgas for at opretholde ideelle fydeforhold. Dette sikrer, at den koniske bundtank tømmer produktet fuldstændigt ved afslutningen af hver cyklus. - med skrueforsegler med 4 forseglingshoveder *Etiketteringsmaskine Conpart Arco M25, år 2024* - Velegnet til cylindriske PET-Bordeauxflasker på 0,187 liter og transporterer dem ved hjælp af et skruefødesystem, der påfører etiketter med minimalt spild. - Velegnet til selvklæbende etiketter og glatter dem med skumruller, der styres af et elektronisk system.

Stand: brugt, Produktionsår: 2006, Oversigt Denne komplette fyldeanlæg er fremstillet i 2005 af den tyske virksomhed Breitner Abfüllanlagen GmbH. Anlægget er designet til mayonnaise, dressinger og ketchup i glas- og HDPE-flasker med en diameter på op til 110 mm. Standen beskrives som god. Der er ikke angivet oplysninger om årsagen til salget eller den præcise tilgængelighed. Tekniske data - Ydelse: - 212 ml, rund, plastik: op til 2.700 flasker pr. time - 250 ml, oval, plastik: op til 2.700 flasker pr. time - 1.000 ml, rund, plastik: op til 900 flasker pr. time - 1.000 ml, oval, plastik: op til 900 flasker pr. time - Anvendelse: - Glas & HDPE (plastik) - Flaskehalsudførelse: - Skruelåg Ø 30–40 mm - Twist-off-låg - Formater: - 212 ml, 250 ml, 1.000 ml Leveringsomfang (H3) - Induktiv, lineær fyldemaskine | Breitner | IDL 2047 | 2006 | 15–45 stk./min. - Transportbånd | Breitner | TP 6052 | 2006 | — - Lukningsmaskine | Breitner | VS 5012-S | 2006 | Op til 60 stk./min. - Rotationssorteringsmaskine | Breitner | DS 8003 | 2006 | — - Indføringssystem | Breitner | SFB 8001 | 2006 | — - Transportbånd | Breitner | TPK 6042 | 2006 | — Bdjdpfxsyighij Agdjg - Etiketteringsmaskine | Breitner | EM 4322 | 2006 | Op til 70 flasker/minut - Transportbånd | Breitner | TPE 6032 | 2006 | —

Stand: brugt, Produktionsår: 2002, Oversigt Denne PET-fyldelinje blev bygget af den tyske producent Krones mellem 2002 og 2013 og er designet til at fylde stille og kulsyreholdigt vand i PET-flasker med Alaska-hals. Linjen er i drift indtil september 2025 og kan efter forudgående aftale besigtiges under drift. Tekniske detaljer - Kapacitet: 22.000 flasker/time (nominel hastighed ved 0,5 liter er 25.000 flasker/time) - 60 skylledyser - 80 fyldeventiler - 15 forseglerhoveder - Produkt: Vand - Beholderens materiale: PET - Flaskehalsform: Alaska - Etikettype: OPP - Forseglerfabrikant: Zalkin - Produktionsår: 2002, 2009, 2013 Leveringsomfang - Kompressor: Atlas Copco ZD2300VSD (2009) - Blæsemaskine: Krones Contiform S14 (2009) - Lufttransportør: Eurosistemi (2002) Bdodpfewqpgzox Agdog - Fyldemaskine: Krones Volumetic, Variojet (2002) - Etiketteringsmaskine: Krones Contiroll (2013)

Stand: brugt, Produktionsår: 2007, Oversigt Fyldemaskinen blev bygget i 2007 af den tyske producent Krones. Maskinen er blevet serviceret regelmæssigt, står stadig opstillet og kan inspiceres når som helst. Tekniske detaljer Kapacitet: 40.000 flasker/timen (200 ml) Formater: 200 ml glasflaske, 237 ml glasflaske Lukning: kapselretter (kapsel-låg) Kørselsretning: med uret Ind-/udløbshøjde: 1.150 mm ± 50 mm Antal fyldestationer: 96 Antal lukkestationer: 15 Inddeling (delingskreds): 2.880 mm Pitch: 94 mm Styring: Siemens S7 Energiforbrug: 15,17 kW Bdedoqqz T Hspfx Agdsg

Stand: brugt, Produktionsår: 2007, Oversigt Fyldemaskinen er bygget i 2007 af den tyske producent Krones. Maskinen er blevet regelmæssigt vedligeholdt, står stadig opstillet og kan besigtiges når som helst. Tekniske detaljer Kapacitet: 40.000 flasker/t (200 ml) Formater: 200 ml glasflaske, 237 ml glasflaske Lukning: kapselretter (kronkork) Køreretning: mod uret Ind-/udløbshøjde: 1.150 mm ± 50 mm Fyldesteder: 96 Lukkesteder: 15 Cirkeldiameter: 2.880 mm Opdeling: 94 mm Styring: Siemens S7 Energiforbrug: 15,17 kW Bdjdpfxjqqz Txs Agdsg

Stand: brugt, Produktionsår: 2002, Oversigt Denne PET-fyldeanlæg blev fremstillet i 2002 af Krones (Tyskland). Anlægget er designet til kulsyreholdige drikkevarer som øl eller sodavand og er også velegnet til vand med eller uden CO₂. Med en produktionskapacitet på op til 12.000 flasker i timen (0,5 l) tilbyder det en komplet løsning fra flaskeblæsning til palletering. Anlægget sælges på grund af moderniseringen af PET-området og udskiftningen med et system med højere kapacitet. Anlægget er i god stand og er stadig fuldt funktionsdygtigt. Tekniske data - Anlæggets kapacitet: - 12.000 flasker pr. time ved 0,5 l - 9.000 flasker pr. time ved 1,0 l - 8.000 flasker pr. time ved 1,5 l - 6.000 flasker pr. time ved 2,0 l - Formater: 0,5 l, 1,0 l, 1,5 l, 2,0 l - Halsudførelse: PCO 1810 - Maks. flaskediameter: 106 mm - Produkter: Øl (+4 °C), kvas og sodavand (+10 °C), stillestående og kulsyreholdigt vand - Etiketpåføring: Helomviklende etiketter, forudskårne papiretiketter, varm lim-etiketter - Sekundær emballage: Kun folie (4×3 og 3×2) - PLC: Siemens S7-300 - Strømforsyning: 400 V, 3-faset, 50 Hz, TN-S Leveringsomfang - Blæsemaskine | Krones | Contiform S8 | 2002 | Inkl. preform-fremføring, køler, kasse-vippemekanisme - Vaskemaskine | Krones | Variojet | 2002 | Roterende vaskemaskine - Fyldemaskine | Krones | Mecafill | 2002 | Roterende fyldemaskine, isobarisk fyldemaskine til CSD og øl - Etiketteringsmaskine | Krones | SV 360-10-113 | 2002 | Roterende maskine - Etiketteringsenhed | Krones | Canmatic 600-10 | 2002 | Roterende maskine, varm lim - Emballeringsmaskine | Krones | Variopac FS-45 | 2002 | Folieemballeringsmaskine, formater 4×3 / 3×2 - Palleteringsmaskine | Krones | Pressant Compact 1N | 2002 - Strækfoliemaskine | Robopac | Rotoplat | 2002 - Lufttransportør | Krones | Airco S | 2002 | Til blæste PET-flasker - Flasketransportør | Krones | Synco S | 2002 | Til fyldte og etiketterede flasker Bdjdpfx Ajxhf Hiegdjg - Pakketransportør | Krones | Multico S | 2002 | Til produktpakker - Pallettransportør | Krones | — | 2002 | Til transport af paller - Perifert udstyr | Krones | — | 2002 | Lukke-fremføringssystem, tragt, ventilblok

Stand: brugt, Produktionsår: 1992, Oversigt Denne fuldautomatiske dåsefyldeanlæg har en nominel kapacitet på ca. 20.000 dåser/time for 330 ml dåser (dåsetype 211/202), pakket med 24 dåser pr. krympet bakke. Hjertet i anlægget er et O+H / KHS Hansacan-fyldeanlæg med 30 fyldeventiler, som er mekanisk koblet til en Ferrum F 505 G-forseglingsmaskine med 5 forseglingshoveder. Tomme dåser tilføres fra en TMG Impianti Vega 120/B-depalleteringsmaskine og skylles i en Hysek Rinsstar 20000-vaskemaskine før påfyldning. En dato-/koderprinter er ikke inkluderet. Tekniske data - Anlægstype: Fuldautomatisk dåsefyldeanlæg - Nominal kapacitet: ca. 20.000 dåser/time (330 ml), afhængigt af produkt og temperatur - Beholder: 330 ml dåse, dåsetype 211/202; 24 dåser pr. krympet bakke - Styring: PLC Siemens S7, Siemens SIMATIC HMI - Varme- og tørringsstation totalrenoveret; fyldhøjdejustering og pakkemaskine ny Udstyr Bsdpszlqu Tsfx Agdedg - Dåsedepalleteringsmaskine | TMG Impianti | Vega 120/B | Fjernelse af mellemlag, dåsebord, pallemagasin | 2014 - Dåsevaskemaskine | Hysek | Rinsstar 20000 | Skylning med filtreret vand | 2001 - Dåsefyldemaskine | O+H / KHS | Hansacan | 30 fyldeventiler, fast indstillet til dåsetype 211/202, totalrenoveret | 1992 - Dåseforseglingsmaskine | Ferrum | F 505 G | 5 forseglingshoveder, koblet til fyldeanlægget | 2010 - Dåsevarmer | SMB | Rustfrit stål tunnel | opvarmer dåser til ca. 25 °C før pakning | totalrenoveret - Fyldhøjdekontrol | Heuft | inkl. skubbe-/udsorteringsstation | ny - Dåsetørringsstation | Gesete | tørrer dåserne med luft før kodning | totalrenoveret - Pakkemaskine | Termo Pack | UMT-1500 | Bakkeopretter, pakker og krympefoliemaskine | ny - 2 x Dåsevendestationer (330 ml dåse) - Dåsetransportbånd inkl. elektrisk styreskab (PLC Siemens S7) - Bakketransportbånd inkl. drivstation Tilstand Brugt anlæg, som leveres i renoveret eller næsten nyt stand. Fyldemaskinen og Ferrum-forseglingsmaskinen er renoveret og leveres som en enhed med et nyt styreskab (PLC Siemens S7), et nyt pneumatisk styreskab og nye pneumatiske ventiler; dåsevarmeren og dåsetørringsstationen er renoveret; fyldhøjdejusteringen og pakkemaskinen leveres nye. Dette arbejde udføres som en del af ordren, så anlægget leveres komponentvis og er ikke allerede samlet eller testet som en funktionsdygtig enhed. En undtagelse er dåsedepalleteringsmaskinen – denne er allerede fuldstændig renoveret og på lager. Fyldemaskinen og forseglingsmaskinen leveres med CE-overensstemmelseserklæring og komplet dokumentation. Komponenterne kan besigtiges efter anmodning. Tilgængelighed Efter forespørgsel; leveringstid efter aftale. Renoverede og nyfremstillede komponenter leveres med en vis forudgående leveringstid efter ordreafgivelse. Besigtigelse på stedet efter anmodning.

Stand: brugt, Produktionsår: 1993, Automatisk aerosol fylde- og crimpemaskine. Udstyr til sprayflasker. Cyklus = Blæsning / Produktpåfyldning / Ventilmontering / Ventilcrimpning / Gasfyldning / Trykkontrol / Pumpeinstallation / Lågmontering – Aerosol 30 ml – Aktuelt format: 30 ml påfyldning i flasker d.43 x h.86 mm, ventilhals 20 mm – Dosering med Hibar pumper HDB-2B-CV – Låg-/hættemontering Bjdpszg I Tpjfx Agdjdg – RNA skåle-feeder til ventiler + låg – Dobbeltindeks – Kapacitet: ca. 70 enheder/minut – årgang 1993 – Kontinuerlig PLC-styret overvågning – 18 positions bakke + Teknisk dokumentation tilgængelig efter anmodning – Ind-/udløbs transportbånd Perfekt linje til alle pumpesprayprodukter.

Stand: god (brugt), Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Der tilbydes et Vemag afdrejegear 859 Passer til Vemag fyldemaskiner Bsdpfxsw Tnh Uo Agdedg Yderligere oplysninger efter anmodning Kontant betaling eller forudbetaling. Salg kun til erhvervsdrivende, ingen garanti eller reklamationsret.

Stand: god (brugt), RVS båndvægter, afvejer, vægtmaskine, fyldemaskine, vægt Fuldstændig udført i rustfrit stål Reserve transportbånd medfølger Udstyret med Siemens PLC-styring til vejning Vejning op til ca. 10 kg Se vores andre annoncer Bjdswyga Rjpfx Agdjdg VMA

Stand: god (brugt), K-Tron doseringsmaskine doseringsskrue vægt fyldemaskine doseringsenhed Type: T-35 Med vægt, styresystem og display (funktion ukendt) Se også vores andre annoncer Bdodpfewyf Iaox Agdsg VMA Wekerom

Stand: brugt, Produktionsår: 1992, Oversigt Denne O+H / KHS Hansacan-dåsefyldemaskine, udstyret med en Ferrum-dåselukker, er en roterende monoblok til fyldning og forsegling af drikkevaredåser. Fyldemaskinen og lukkeren er kombineret i én enhed, så dåserne i en kontinuerlig proces direkte føres fra fyldningen til forseglingen. Maskinen er designet til standarddåser på 330 ml (dåsetype 211 / 202) og opnår afhængigt af produktet og fyldetemperaturen en nominel kapacitet på ca. 20.000 dåser pr. time. Monoblokken har tidligere været i brug i et kommercielt bryggeri, hvor den fyldte 330 ml-dåser, og gennemgår i øjeblikket en komplet renovering på værkstedet inden levering. Fyldeparametre og produktionsdata administreres via en Siemens SIMATIC Touch-HMI, og maskinestyringen sker via en Siemens S7-PLC. Tekniske data - Producent: O+H / KHS - Model: Hansacan-dåsefylder - Lukkemaskine: Ferrum-dåselukkemaskine, F 505 G - Produktionsår: Fyldemaskine 1992, lukkemaskine 2010 - Maskintype: Roterende dåsefylder og -lukker som monoblok - Fyldeventiler: ca. 30 (type Hansacan) - Lukkemundstykker: 5 - Kapacitet: ca. 20.000 dåser pr. time ved 0,33 l (produkt- og temperaturafhængigt) - Dåseformat: 330 ml standarddåser, dåsetype 211 / 202 - Produkter: Øl, kulsyreholdige drikkevarer - Styring: Siemens S7-PLC med Siemens SIMATIC Touch-HMI Udstyr - Fyld- og lukkemaskine leveres som en enhed - Nyt kontrolskab med Siemens S7-PLC og SIMATIC Touch-HMI (ombygningsforanstaltning) - Nyt pneumatikskab med fornyede pneumatikventiler (ombygningsforanstaltning) - Ølreguleringsventil før ølindsugningen, CIP-studse og CO₂-tilførsel før forseglingen Bodpfx Agezlqu Hjdedg - Indstillet til dåser af type 211 / 202, 330 ml - Brugsanvisninger, reservedelsliste og elektrisk dokumentation til fylde- og lukkemaskinen (inkluderet i maskinens leveringsomfang) - CE-overensstemmelseserklæring udstedes efter afslutningen af renoveringen Tilstand Brugt – gennemgår i øjeblikket en komplet renovering på værkstedet og leveres som en komplet renoveret, integreret fylde- og lukkemaskine. Omfanget af renoveringen og CE-overensstemmelseserklæringen er en del af salget og er endnu ikke afsluttet. Maskinen har tidligere været i brug i et kommercielt bryggeri og fyldte 330 ml-dåser. Tilgængelighed Efter anmodning, efter afslutningen af renoveringen. Placering og fast leveringsdato oplyses efter anmodning.

Stand: brugt, Produktionsår: 2004, Tortica Ice Group Family Tub Ice Cream Filler er en kraftfuld, specialudviklet pakkeløsning, designet til effektiv fyldning af isbøtter i familie-størrelse samt flere portionsbeholdere. Udviklet til både små producenter og industrielle isproducenter, kombinerer denne maskine præcis dosering med skånsom produktbehandling for at bevare konsistensen og minimere spild. Fremstillet i robust rustfrit stål og udstyret med hygiejniske, fødevaregodkendte komponenter, sikrer Tortica-fylderen ensartet portionskontrol og maksimal oppetid. De intuitive betjeningspaneler og det fleksible fyldeområde gør den ideel til en bred vifte af frosne desserter – inklusive is, gelato, sorbet, frozen yogurt og premium specialblandinger. Vigtigste funktioner: * Præcis volumetrisk eller servo-dosering for ensartet produktvægt og minimal spild * Justerbare fyldehøjder og -hastigheder, velegnet til beholdere fra små familie-størrelser til større bøtter * Hygiejnisk design med nemme at rengøre overflader, CIP-kompatible dele og forseglede beskyttelser * Brugervenligt interface for hurtig opsætning og reduceret operatørtræning * Kraftig, industriegnet konstruktion til kontinuerlig produktion * Skånsom fyldning med lav forskydning bevarer isens struktur og minimerer luftindtrængning * Mulighed for integration af lågplacering, forsegling, datomærkning og pakketransportør Uanset om du ønsker at skalere produktionen eller opgradere din eksisterende linje – leverer Tortica Ice Group Family Tub Filler pålidelig kapacitet, præcis fyldenøjagtighed og fleksibilitet til at understøtte produktinnovation og sæsonmæssig variation i dit sortiment. Bægerstørrelse: 200 x 100 mm (LxB) Tilsætning af granulat: Muligt Hovedfyldning: Muligt Bdjdpoynr Axofx Agdeg Låg lukning: Fås Stationer: Bægerspender > Fyldning > Granulatfylder > Låglukning > Udløbstransportør Stand: God Tilgængelig: Straks

Produktionsår: 2011, stand: klar til brug (brugt), Et komplet flaskepåfyldnings- og lukkesystem er tilgængeligt. Ringbeholderdiameter: 960 mm, antal fyldeventiler: 24, lukkestationer (KK): 6, lukkestationer (SV): 6, lukkediameter: 240 mm, inddeling af fyldemaskine og lukker: 125 mm, påfyldningskapacitet (0,5 l): 6000 flasker/t, flaskevolumen: 330 ml/500 ml, driftstid: ca. 7200 t. Besigtigelse på stedet er mulig. Bodpfx Ageyhgnpodjdg

Stand: brugt, Produktionsår: 2002, Oversigt Bdsdpfx Ajwif Dgogdeg Denne isobariske ølfyldemaskine blev fremstillet i 2002 af den tyske virksomhed KHS. Maskinen er designet til 500 ml glasflasker med kronkork og har en kapacitet på 44.000 flasker pr. time. Den er beregnet til at fylde øl ved en temperatur på 10-12 °C. Maskinen vil være tilgængelig fra november 2025 og vil forblive installeret indtil da. En inspektion på stedet kan arrangeres efter anmodning. Tekniske data - Kapacitet: 44.000 flasker pr. time (500 ml glasflasker) - Formater: 500 ml glasflasker - Fyldeprincip: Isobarisk (mekanisk fyldesystem) - Antal fyldestationer: 144 - Korklukker: 24 stationer (kronkork) - Driftsspænding: 400 V - Frekvens: 50 Hz - Styresystem: Siemens S7-400 - Elskab: Klimastyret, rustfrit stål - Driftstimer: ca. 30.000 (pr. november 2024) - Rotationsretning: Fra venstre til højre Leveringsomfang - Fyldemaskine: KHS Innofill DMG SVF 144-KK24 - Kronkorklukker med 24 stationer - Elskab og betjeningspanel - Flaskespændestjerner - CIP-bæger - Højtryksinjektion (HDE) - Flaskebruser ved udløbet - Flaskebord med tagformet design - Centralt smøresystem - VPN-fjernadgangsmulighed - Sikkerhedskabinet (opdateret i 2016, med skyllesystem) - Betjeningspanel - Korktilførselsanordning fra NSM - Fyldstands-kontrolsystem: Krones Checkmat (2015)

Stand: meget god (brugt), Industriel lineær tilberedningsmaskine – Rustfrit stål Industriel lineær tilberedningsmaskine i rustfrit stål, designet til kontinuerlig tilberedning og termisk behandling af fødevarer i industrielle forarbejdningslinjer. Udstyret muliggør en kontinuerlig og kontrolleret termisk behandling, mens produktet bevæger sig gennem proceszonen, hvilket fremmer en ensartet produktion og integration med de forskellige trin i en automatisk linje. På grund af konstruktionen i rustfrit stål, det kontinuerlige transportørsystem og det industrielle design er den særligt velegnet til forarbejdningsanlæg for grøntsager, frugter og andre fødevarer. VIGTIGSTE EGENSKABER - Type: Industriel lineær tilberedningsmaskine - Anvendelse: Kontinuerlig tilberedning / termisk behandling - Kontinuerligt forarbejdningssystem - Automatisk transport af produktet - Konstruktion i rustfrit stål - Produktindførselszone - Sektion til termisk behandling - Kontinuerlig udlastning - Motoriseret transportør - Integreret kontrolpanel - Hygiejnisk design til fødevareindustrien - Robust konstruktion til industriel brug - Kan integreres i eksisterende forarbejdningslinjer - Designet til kontinuerlig drift PROCES Den lineære tilberedningsmaskine er designet til at udføre en kontinuerlig termisk behandling af produktet og eliminerer behovet for batchvise processer. Produktet indføres i maskinen og bevæger sig kontrolleret gennem tilberedningszonen, hvor det forbliver i den fastsatte tid for at modtage den nødvendige termiske behandling. Derefter udlastes det kontinuerligt til det næste trin i processen. Kan integreres med: Fødesystemer Vaskemaskiner Skrælle- og skæremaskiner Transportører og elevatorer Skoldemaskiner Kølesystemer Inspektionsbånd Fryseudstyr Fyldemaskiner og pakkemaskiner Komplette forarbejdningslinjer ANVENDELSER Særligt velegnet til forarbejdningsindustrier for frugt og grøntsager, konservesfabrikker, producenter af frosne produkter og anlæg til tilberedte fødevarer, der kræver et system til kontinuerlig tilberedning eller termisk behandling. Afhængigt af konfigurationen og procesforholdene kan den bruges til grøntsager, bælgfrugter, frugter og andre fødevarer, der kræver et tilberednings- eller termisk behandlingstrin, før de efterfølgende nedkøles, fryses, konserveres eller pakkes. Bdsdpfx Ajzxcazegdog Den kontinuerlige lineære forarbejdning og konstruktionen i rustfrit stål giver en robust løsning til automatiserede industrielle linjer til termisk behandling. Maskinen er tilgængelig til inspektion. Yderligere tekniske oplysninger, dimensioner, yderligere fotografier eller videoer kan leveres efter anmodning.

Stand: brugt, Produktionsår: 2001, Oversigt Denne Krones-bloklinje, der består af en rengøringsmaskine, en fyldemaskine og en forsegler, blev fremstillet i 2001 og består af et volumetrisk fyldesystem i kombination med en Variojet-rengøringsmaskine og en skrueforsegler. Maskinen er designet til PET-genbrugsflasker (GDB PET-MW) i størrelserne 1,0 l og 0,5 l. Systemet er udstyret med 120 fyldeventiler og 88 skyllestationer. Rengøringsmaskinen arbejder med 2 skyllekanaler, som i øjeblikket er konfigureret til ClO₂ og ferskvand. Maskinen kører med uret og opnår en produktionskapacitet på op til 32.000 flasker pr. time ved 1,0 l. Maskinen vil være tilgængelig fra oktober 2026 og vil blive udskiftet parallelt med installationen af det nye anlæg. Tekniske data - Producent: Krones - Model: Volumetic (fyldemaskine) / Variojet (rengøringsmaskine) - Produktionsår: 2001 - Fyldeventiler: 120 - Skyllestationer: 88 - Skyllekanaler: 2 (i øjeblikket ClO₂ og ferskvand) - Størrelser: Bjdoyluwtjpfx Agdjdg - 1,0 l GDB PET-MW - 0,5 l GDB PET-MW - POC 1810-låg - Produktionskapacitet: 32.000 flasker pr. time ved 1,0 l - Rotationsretning: med uret - Tilgængelighed: Fra begyndelsen af oktober 2026

Stand: klar til brug (brugt), Produktionsår: 2021, driftstimer: 288 h, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, total højde: 2.100 mm, samlet bredde: 1.200 mm, samlet længde: 4.400 mm, samlet vægt: 1.800 kg, produktionskapacitet: 1.350 enhed/t, Ingen minimumspris – garanteret salg til det højeste bud! Automatisk, lineær, elektro-pneumatisk modtryksfylde- og forsegleranlæg + skylleanlæg, fødebånd og automatisk etiketteringsanlæg fra producenten ENOS! Maskinen sælges på grund af omstilling til aluminiumsdåser. Anlægget er fuldt funktionsdygtigt og er blevet vedligeholdt internt i henhold til instruktionerne. Bemærk: Sælger står for nedtagningen af maskinen. Køber skal dog selv sørge for transporten. TEKNISKE DETALJER Produktionskapacitet: 1.350 enheder/time Flaskeformat: 33 cl, lang hals, kronemøtrik 26 mm Ved samme diameter på 60,4 mm er forskellige flasker mulige (automatisk højdejustering) MASKINDETALJER Anvendelse: 282.000 flasker fyldt Driftstid: 288 fyldetimer Bodpfx Aezh Dtbsgdedg Indgangsspænding: 400 V Driftstryk: 8 bar Indgangsfrekvens: 50 Hz Type af indgangsstrøm: Trefaset Dimensioner og vægt Dimensioner (L x B x H): 4.400 x 1.200 x 2.100 mm Totalvægt: 1.800 kg UDSTYR Skylleanlæg Fødebånd Automatisk etiketteringsanlæg

Stand: brugt, Produktionsår: 2009, driftstimer: 19.648 h, maskine/køretøjsnummer: LC666, Brugt Tetra Pak A3 CF 100V 250 Prisma fyldelinje – fremstillet 2009. Tekniske specifikationer og ydeevnedata. Denne komplette kartonfyldelinje er konfigureret til format 250 Prisma og kombinerer fyldning, buffring, påsætning af sugerør og kartonemballering i en koordineret industriel emballageproces. Linjen omfatter udstyr fremstillet mellem 2009 og 2012, hvor hovedfyldemaskinen er identificeret som model A3 CF. Fyldemaskine: A3 CF, fremstillet 2009, 100V Buffer: ACHX30, fremstillet 2010 Sugerørsmonteringsmaskine: SA30, fremstillet 2012 Bedpfx Aezvl Uiegdsdg Kartonemballeringsmaskine: CBP32, fremstillet 2010, 400V Produktionsformat: 250 Prisma Medfølgende håndteringsudstyr: 1 sæt papirvogne og 2 papirruller. Konfigurationen er optimeret til kartonhåndtering og sekundær emballering snarere end flaskebehandling og er derfor velegnet til industrielle emballageapplikationer med kartonformater i Prisma-stil. Avancerede automatiserings- og styresystemer. Linjen består af specialiserede behandlings- og emballeringsmoduler, der understøtter en sekventiel produktionsproces. Fyldemaskinen er specificeret til 100V, mens kartonemballeringsmaskinen er specificeret til 400V. Buffersystemet udjævner arbejdsgangene og bidrager til at opretholde materialeflowet, når efterfølgende udstyr har brug for korte pauser eller justeringstid. Sugerørsmonteringsmaskinen udfører en specifik emballageproces efter fyldningen og muliggør en praktisk kartonpræsentation for slutbrugeren. Det elektriske tilslutningspunkt og integrationen af styresystemet bør vurderes under installationen for at sikre korrekt synkronisering mellem de enkelte moduler. Integrationsmuligheder for produktionslinjen. Denne brugte fyldelinje er udformet som et kartonfyldnings- og industrielt emballeringssystem til format 250 Prisma. Udstyrsrækkefølgen understøtter fyldning, påsætning af sugerør, produktbuffring og kartonemballering. Den medfølgende papirvogn er beregnet til håndtering af papirruller, der er forbundet med kartonproduktionsprocessen. Maskinetype Model Årstal Fyldemaskine A3 CF 2009 Andet udstyr - buffersystem ACHX30 2010 Andet udstyr - sugerørsmonteringsmaskine SA30 2012 Kartonemballeringsmaskine CBP32 2010 Andet udstyr - papir...