Brugte Constmach Hydraulic Rock Breaker til salg (16.209)

Stand: ny, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, effekt: 125 kW (169,95 hk), farve: anden, Produktionsår: 2026, Udstyr: kabine, CONSTMACH Stationary-60 betonblandeanlæg er en fremragende løsning til mellemstore og langvarige færdigbetonprojekter. Anlægget er udstyret med et fuldautomatisk styresystem, der sikrer høj effektivitet og kontinuerlig produktionskapacitet. Fleksibiliteten til at producere alle typer beton betyder, at anlægget let kan tilpasses forskellige projektkrav. Med robust stålkonstruktion, CE-mærket produktion og minimalt vedligeholdelsesbehov er dette en anlægstype, professionelle aktører har tillid til. Stationary-60 kan konfigureres med pan-, enkeltakset, dobbeltakset eller planetarisk mixer afhængigt af projektets forhold. Det kan arbejde med cementsiloer med kapaciteter fra 50 til 500 tons, og cementpåfyldning foregår nemt takket være den integrerede blæsebunker. Desuden kan modellen udstyres efter klimaforhold; for eksempel med varmesystemer i kolde regioner og køleenheder i varme klimaer for at sikre effektiv betonproduktion. Forfodringssystemer til tilslag eliminerer behovet for ramper og giver fleksibilitet ved opsætningen. På begrænsede arealer letter spandtransportsystemer installationen. STATIONÆR 60 Tekniske Specifikationer for Fast Betonblandeanlæg Produktionskapacitet: 60 m³/t Vægt: 38 tons (ekskl. cementsilo) Samlet motoreffekt: 125 kW Krav til generator: 200 kVA Mixer-muligheder: Pan – Enkeltakset – Dobbeltakset – Planetarisk Pladskrav: 700 m² Tilslagsbunker: 4 x 20 m³ Vejebunker til tilslag: 1,5 m³ Tilslagstransportbånd: 800 x 22.000 mm Mixer vådbetonsvolumen: 1 m³ Vejebunker til cement: 600 kg Vejebin til vand: 300 liter Vejebin til tilsætning: 30 liter Luftkompressor: 500 liter – 5,5 kW Cementsilo: Muligheder fra 50 til 500 tons Styringstype: Fuldautomatisk Hvorfor vælge Stationary 60 betonblandeanlæg? CONSTMACH STATIONÆR 60 er et betonblandeanlæg, der udmærker sig i branchen både hvad angår ydeevne og holdbarhed. Med langtidsholdbare komponenter, høje produktionsstandarder og et avanceret automationssystem sikres uafbrudt produktion. Anlæggets tilpasningsevne til forskellige klimaforhold, energieffektivitet og modulære opbygning sikrer en stærk investeringsværdi. CONSTMACH’s stærke tekniske support, omfattende reservedelsnetværk og internationale produktionserfaring gør Stationary-60 ikke bare til et anlæg, men til en langsigtet samarbejdspartner. Leder du efter et pålideligt, kapacitetsstærkt og økonomisk betonblandeanlæg, er CONSTMACH Stationary-60 det rette valg. Hvad laver Constmach? Constmach er en førende maskinproducent, der leverer til bygge- og mineindustrien med et bredt produktsortiment. Vores portefølje omfatter blokstensmaskiner, stationære og mobile betonblandeanlæg, stenknusere, knuse- og sorteringsanlæg, sandvaskeanlæg, sandproduktionsanlæg, asfaltanlæg, transportbånd, kæbeknusere og mobile knuseanlæg. Med høje kvalitetsstandarder, innovativ produktion og kundetilpassede løsninger fremstår Constmach som et pålideligt mærke både nationalt og internationalt. Vores produkter er fortsat branchens foretrukne valg på grund af deres holdbarhed, effektivitet og langtidsholdbare ydeevne. Bedsxpf Dqspfx Ag Ejwp

Stand: ny, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Produktionsår: 2026, CONSTMACH enkeltakslede betonblandere er professionelle løsninger til betonproduktion, som kombinerer høj effektivitet og holdbarhed. Disse blandere er designet til at opnå homogene blandinger og leverer langvarig ydeevne selv under intensive arbejdsforhold. Takket være deres robuste konstruktion, slidstærke indvendige foringer og kraftige blandearme kan produktionen af højstyrkebeton let opnås. Det automatiske smøresystem minimerer vedligeholdelsesbehovet ved at sikre, at lejerne er optimalt smurt under kontinuerlig drift. Det mekaniske system sikrer vibrationsfri og stabil drift ved at overføre kraften til hovedakslen via en kraftig elmotor og gearkasse. Ni-Hard blandingsudstyr yder overlegen beskyttelse mod slid ved langvarig anvendelse, mens udskiftelige slidplader reducerer vedligeholdelsestiden. Vedligeholdelseslågen med sikkerhedssensor og nødstopknap, som er standard på alle modeller, maksimerer operatørsikkerheden. Tekniske specifikationer for enkeltakslet betonblander MODEL: CSS - 0.5 Påfyldningsvolumen: 750 liter Fersk betonvolumen: 625 liter Kompakteret betonvolumen: 500 liter Motoreffekt: 18,5 kW Slidplader sidekrop: 10 mm Hardox 450 Slidplader hovedkrop: 15 mm Ni-Hard Slidplader blandearm: 25 mm Ni-Hard Automatisk smøresystem: Ja Hydraulisk udløbslåg: Ja Vedligeholdelseslåg med sikkerhedssensor: Ja MODEL: CSS - 1 Påfyldningskapacitet: 1.500 liter Fersk betonvolumen: 1.250 liter Kompakteret betonvolumen: 1.000 liter Motoreffekt: 37 kW Slidplader sidekrop: 15 mm Hardox 450 Slidplader hovedkrop: 15 mm Ni-Hard Slidplader blandearm: 25 mm Ni-Hard Automatisk smøresystem: Ja Hydraulisk udløbslåg: Ja Vedligeholdelseslåg med sikkerhedssensor: Ja MODEL: CSS - 2 Påfyldningskapacitet: 3.000 liter Fersk betonekapacitet: 2.500 liter Kompakteret betonvolumen: 2.000 liter Motoreffekt: 2 x 37 kW Slidplader sidekrop: 15 mm Hardox 450 Slidplader hovedkrop: 20 mm Ni-Hard Slidplader blandearm: 30 mm Ni-Hard Automatisk smøresystem: Ja Hydraulisk udløbslåg: Ja Vedligeholdelseslåg med sikkerhedssensor: Ja Hvorfor vælge CONSTMACH enkeltakslede betonblandere? Bsdoxpi U Hopfx Ag Eswp CONSTMACH prioriterer kvalitet og sikkerhed i produktionen og tilbyder maksimal effektivitet til brugerne. Enkeltakslede betonblandere kører problemfrit i årevis takket være den robuste konstruktion og nemme vedligeholdelse. Med høj blandeeffektivitet, energieffektivitet og sikkerhedsfunktioner kan de bruges sikkert på enhver betonfabrik. Hos CONSTMACH tilbyder vi ikke blot en maskine, men en langsigtet investering fremstillet efter internationale standarder. Hvis du ønsker kvalitet, holdbarhed og eftersalgsservice samlet ét sted, er CONSTMACH det rigtige valg.

Stand: ny, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, farve: anden, Produktionsår: 2026, CONSTMACH planetariske betonblandere muliggør produktion af homogent beton på kort tid takket være deres højtydende blandeteknologi. I planetblandere roterer blandearmene både om egen akse og rundt om midten, hvilket sikrer, at alle dele af blandingen behandles ensartet. Denne unikke konstruktion gør det muligt at producere beton med perfekt konsistens på helt ned til 30 sekunder efter tilsætning af vand. Planetblandere adskiller sig fra klassiske dobbeltakslede blandere ved høj energieffektivitet, cementbesparelse og overlegen holdbarhed. Tekniske specifikationer for planetariske betonblandere MODEL: CPLN - 0.5 Lastevolumen: 750 liter Fersk betonvolumen: 625 liter Kompakteret betonvolumen: 500 liter Motoreffekt: 18,5 kW Bund-slidplader: 10 mm Hardox 450 Sidevægslidplader: 8 mm ST 52 Blandearms-slidplader: 25 mm Ni-Hard MODEL: CPLN - 0.75 Lastekapacitet: 1.000 liter Bwsdpfx Agsxpkfmo Ejp Fersk betonvolumen: 875 liter Kompakteret betonvolumen: 750 liter Motoreffekt: 30 kW Bund-slidplader: 10 mm Hardox 450 Sidevægslidplader: 8 mm ST 52 Blandearms-slidplader: 25 mm Ni-Hard MODEL: CPLN - 1 Lastekapacitet: 1.500 liter Fersk betonkapa­citet: 1.250 liter Kompakteret betonkapa­citet: 1.000 liter Motoreffekt: 45 kW Bund-slidplader: 15 mm Hardox 450 Sidevægslidplader: 8 mm ST 52 Blandearms-slidplader: 25 mm Ni-Hard MODEL: CPLN - 1.5 Lastevolumen: 2.250 liter Fersk betonvolumen: 2.000 liter Kompakteret betonvolumen: 1.500 liter Motoreffekt: 2 x 30 kW Bund-slidplader: 10 mm Hardox 450 Sidevægslidplader: 10 mm ST 52 Blandearms-slidplader: 25 mm Ni-Hard MODEL: CPLN - 2 Lastevolumen: 3.000 liter Fersk betonvolumen: 2.500 liter Kompakteret betonvolumen: 2.000 liter Motoreffekt: 2 x 37 kW Bund-slidplader: 15 mm Hardox 450 Sidevægslidplader: 12 mm ST 52 Blandearms-slidplader: 30 mm Ni-Hard Hvorfor vælge CONSTMACH planetariske betonblandere? CONSTMACH producerer blandere, der leverer maksimal ydeevne selv under de mest krævende produktionsforhold, baseret på mange års ingeniørerfaring. Hvert model er udstyret med komponenter i høj kvalitet og CE-certificerede motorer. Vores planetariske blandere sikrer din investering med lave vedligeholdelsesomkostninger, høj blandeeffektivitet og lang levetid. Derudover sikrer valgfrit kromkarbid-belægning, ekstra udløbsdæksler og forskellige blandearmsmuligheder fuld tilpasning til dine produktionsbehov. For professionelle, der efterspørger holdbarhed, effektivitet og teknisk ekspertise, er CONSTMACH planetariske betonblandere det mest intelligente valg i sin klasse. Hvad laver Constmach? Constmach er en førende maskinproducent, der tilbyder et bredt udvalg af produkter målrettet bygge- og minedriftssektoren. Produktporteføljen omfatter bl.a. betonblokmaskiner, stationære og mobile betonblandeanlæg, knuseanlæg, sorteringsanlæg, sandvaskeanlæg, sandproduktionsmaskiner, asfaltanlæg, transportbåndssystemer, kæbeknusere og mobile knuseanlæg. Med høje kvalitetsstandarder, innovativ produktionstilgang og kundetilpassede løsninger markerer Constmach sig som et pålideligt brand på både det nationale og internationale marked. Vores produkter foretrækkes fortsat af branchen på grund af deres holdbarhed, effektivitet og langtidsholdbare ydeevne.

Stand: ny, Produktionsår: 2026, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, CONSTMACH kæbeknusere er konstrueret til at tilbyde høj holdbarhed og overlegen knusningsydelse, hvilket gør dem ideelle til primære knusningsopgaver i stenbrud og miner. De har kapacitet til at bearbejde et bredt spektrum af materialer – fra den blødeste kalksten til de hårdeste typer granit og basalt. Den robuste opbygning, det høje svinghjulsmoment samt den specielle kæbegeometri sikrer en effektiv og ensartet knusning af materiale. Det avancerede hydrauliske justeringssystem muliggør nem indstilling af den ønskede udgangsstørrelse og minimerer operatørens indgriben. CONSTMACH kæbeknusere sikrer lang levetid gennem pitman i smedet krom-nikkelstål, kraftige lejer og automatiske smøresystemer. Den svejste hovedramme, som har gennemgået varmebehandling for spændingsfrigørelse, opretholder maksimal holdbarhed – selv under kraftige vibrationer. Det brugervenlige vedligeholdelsesdesign skaber et sikkert og uafbrudt arbejdsmiljø under produktionen. Maskinerne kan integreres i både stationære og mobile knuseanlæg, hvilket giver stor fleksibilitet til forskellige projekter. Bwsdjxpkgdopfx Ag Eep CJC-60 Tekniske Data Indføringsåbning: 600 x 380 mm Motoreffekt: 30 kW Akselomdrejningstal: 330 omdr./min. Vægt: 6.000 kg Min./maks. justering: 30 - 100 mm Kapacitet: 60 - 110 t/t CJC-90 Tekniske Data Indføringsåbning: 900 x 650 mm Motoreffekt: 75 kW Akselomdrejningstal: 277 omdr./min. Vægt: 11.400 kg Min./maks. justering: 50 - 150 mm Kapacitet: 90 - 270 t/t CJC-110 Tekniske Data Indføringsåbning: 1.100 x 850 mm Motoreffekt: 132 kW Akselomdrejningstal: 230 omdr./min. Vægt: 33.000 kg Min./maks. justering: 60 - 200 mm Kapacitet: 150 - 420 t/t CJC-130 Tekniske Data Indføringsåbning: 1.300 x 1.000 mm Motoreffekt: 160 kW Akselomdrejningstal: 220 omdr./min. Vægt: 42.500 kg Min./maks. justering: 100 - 280 mm Kapacitet: 275 - 790 t/t CJC-140 Tekniske Data Indføringsåbning: 1.400 x 1.100 mm Motoreffekt: 200 kW Akselomdrejningstal: 220 omdr./min. Vægt: 52.000 kg Min./maks. justering: 120 - 280 mm Kapacitet: 420 - 850 t/t Derfor skal du vælge CONSTMACH kæbeknusere CONSTMACH er et symbol på kvalitet og driftssikkerhed inden for knuse- og sigtningsteknologi. Hver model kæbeknuser produceres i overensstemmelse med internationale standarder, hvilket sikrer maksimal ydeevne, lave driftsomkostninger og lang levetid. Med kundetilpassede designmuligheder og et omfattende servicenetværk understøttes din virksomheds kontinuerlige produktion. Når det gælder pålidelighed, ingeniørkvalitet og eftersalgsservice, er CONSTMACH det rette valg til knusesystemer. Hvad laver Constmach? Constmach er en førende producent af maskiner til bygge- og mineindustrien med et bredt produktsortiment. Vores portefølje omfatter bl.a. betonblokmaskiner, stationære og mobile betonmixeranlæg, stenknusere, sigte- og knuseanlæg, sandvaskeanlæg, sandfremstillingsmaskiner, asfaltanlæg, transportbånd, kæbeknusere og mobile knuseanlæg. Med høje kvalitetsstandarder, innovativ produktion og kundetilpassede løsninger fremstår Constmach som et pålideligt mærke i både nationalt og internationalt regi. Vores produkter er det foretrukne valg for fagfolk i branchen grundet deres holdbarhed, effektivitet og lange levetid.

Stand: ny, Produktionsår: 2026, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, CONSTMACH sekundære slagknusere sætter standarden inden for knusningsteknologi med høj effektivitet og enestående knusningsydelse. Disse knusere er specifikt designet til at opfylde produktionsbehov med stor kapacitet. Takket være deres robuste konstruktion og optimerede rotordesign leveres et perfekt kubisk slutprodukt, selv ved hårde og slidstærke materialer. Det tretrins pendulsystem gør det muligt at udføre primær-, sekundær- og tertiærknusning i én maskine. Dette minimerer tidstab i produktionsprocessen og maksimerer effektiviteten. Skærebarer i højchrom- eller manganlegering sikrer lang levetid og lave vedligeholdelsesomkostninger. Det hydrauliske åbningssystem maksimerer driftstiden ved at lette vedligeholdelse og udskiftning af sliddele. CONSTMACH sekundære slagknusere giver en pålidelig løsning til ethvert stenknuseranlæg takket være deres høje reduktionsforhold og brede udløbsåbning. Tekniske specifikationer for sekundær slagknuser: CSI-1210 Rotor diameter: 1.100 x 1.100 mm Maksimal fodringsstørrelse: 200 mm Produktionskapacitet: 60 - 100 t/h Motoreffekt: 160 kW Vægt: 17.500 kg Bsdpfx Agexpuxws Eowp CSI-1212 Rotor diameter: 1.100 x 1.250 mm Maksimal fodringsstørrelse: 250 mm Produktionskapacitet: 120 - 150 t/h Motoreffekt: 200 kW Vægt: 21.500 kg CSI-1215 Rotor diameter: 1.100 x 1.500 mm Maksimal fodringsstørrelse: 350 mm Produktionskapacitet: 200 - 250 t/h Motoreffekt: 250 kW Vægt: 26.000 kg Hvorfor vælge CONSTMACH sekundære slagknusere? CONSTMACH prioriterer kvalitet og holdbarhed i produktionen af stenknusere. Vores modeller med sekundær slagknuser reducerer driftsomkostningerne med langtidsholdbare komponenter, lavt vedligeholdelsesbehov og høj ydelse. De sikrer problemfri drift via et omfattende servicenetværk og let adgang til reservedele. Hvert model er designet til forskellige produktionskapaciteter, så du får den optimale løsning til netop dit anlæg. Med pålidelig teknik, høje produktionsstandarder og en kundeorienteret service er CONSTMACH altid et skridt foran i stenknuserbranchen. Hvad laver Constmach? Constmach er en førende maskinproducent, der servicerer bygge- og mineindustrien med et bredt produktsortiment. Vores portefølje omfatter betonblokmaskiner, stationære og mobile betonblandingsanlæg, stenknusere, knuse- og sorteringsanlæg, sandvaskeanlæg, sandfremstillingsmaskiner, asfaltanlæg, transportbåndssystemer, kæbeknusere og mobile knuseanlæg. Med høje kvalitetsstandarder, innovativ produktion og kundetilpassede løsninger adskiller Constmach sig som et pålideligt mærke på både nationale og internationale markeder. Vores produkter foretrækkes af branchefolk på grund af deres holdbarhed, effektivitet og langvarige ydeevne.

Stand: ny, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Produktionsår: 2026, CONSTMACH tertiær slagknuser er en avanceret knusemaskine, der sikrer høj effektivitet ved stenknusning og sandproduktion. Den leverer fremragende ydeevne, især ved knusning af materialer med middelhårdhed og lavt slid. Maskinen udmærker sig ved sin evne til at producere fint, kubisk materiale ned til 0,5 mm i ét gennemløb. Det gør den til et ideelt valg for produktion af høj-kvalitets tilslag i brancher som byggeri, færdigbetonproduktion og asfaltapplikationer. Tertiære knusere sikrer homogen materialeudformning under knusningsprocessen og tillader mere effektiv materialeudnyttelse takket være dets høje reduktionsforhold. Med disse egenskaber anvendes CONSTMACH tertiærslagknuser ofte som "sandfremstillingsmaskine" i stenknusningsanlæg. Takket være det hurtigt roterende rotorsystem og justerbare knuserplader kan materialet findeles til ønsket kornstørrelse. Det hydrauliske åbne-/indstillingssystem muliggør hurtig og sikker vedligeholdelse samt reservedeleudskiftning. Udskiftelige sliddele sikrer lang levetid og lave driftsomkostninger. Derudover gør designet, velegnet til drift i lukkede kredsløb, at ensartet kvalitet opretholdes ved forskellige produktstørrelser. Tekniske specifikationer for tertiær slagknuser MODEL: CTC - 1275 Rotordiameter: 1.100 x 750 mm Rotationshastighed: 800 - 900 o/min Maks. indføringsstørrelse: 100 mm Kapacitet: 60 - 80 t/time Motoreffekt: 110 kW Vægt: 9.500 kg MODEL: CTC - 1210 Rotordiameter: 1.100 x 1.000 mm Rotationshastighed: 800 - 900 o/min Maks. indføringsstørrelse: 120 mm Kapacitet: 80 - 135 t/time Motoreffekt: 160 kW Vægt: 12.500 kg MODEL: CTC - 1212 Rotordiameter: 1.100 x 1.200 mm Rotationshastighed: 800 - 900 o/min Bodpfx Asxpvb Hjg Ejwp Maks. indføringsstørrelse: 150 mm Kapacitet: 120 - 170 t/time Motoreffekt: 200 kW Vægt: 15.500 kg MODEL: CTC - 1215 Rotordiameter: 1.100 x 1.500 mm Rotationshastighed: 800 - 900 o/min Maks. indføringsstørrelse: 150 mm Kapacitet: 230 - 250 t/time Motoreffekt: 250 kW Vægt: 18.500 kg Hvorfor vælge CONSTMACH tertiærknusere? CONSTMACH tilbyder driftssikre løsninger inden for knusning, sortering og betonproduktionsudstyr, der lever op til internationale standarder. Vores tertiære slagknusere øger produktionseffektiviteten med høj kvalitet, slidstyrke og lave vedligeholdelsesomkostninger. Vi støtter dig efter salget med reservedele og teknisk support. Hvis du søger en holdbar, energieffektiv og højt ydende stenknuser, er CONSTMACH det rette valg. Hvad laver Constmach? Constmach er en førende producent af maskiner til bygge- og minedrift med et bredt produktsortiment. Produktporteføljen omfatter blokstensmaskiner, stationære og mobile betonværker, stenknusere, knusnings- og sorteringsanlæg, sandvaskeanlæg, sandfremstillingsmaskiner, asfaltanlæg, transportbåndssystemer, kæbeknusere og mobile knuseanlæg. Med høje kvalitetskrav, innovative produktionsmetoder og kundebaserede løsninger er Constmach et betroet brand på både det nationale og internationale marked. Vores produkter foretrækkes fortsat af branchens eksperter takket være deres holdbarhed, effektivitet og langtidsholdbare ydeevne.

Stand: ny, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Produktionsår: 2026, Wobblerføderen er et fødesystem, der yder overlegen præstation, især ved håndtering af store, klæbrige og fugtige materialer. Dens konstruktion, der består af roterende elliptiske stænger, skaber en vibrerende bevægelse under materialeflowet. Denne bevægelse adskiller fine materialer fra større partikler og sikrer en ensartet fødning til knusere og sigter. Som resultat forhindres tilstopning, og anlæggets samlede effektivitet øges. Wobblerfødere anvendes bredt inden for minedrift, aggregat- og genbrugsindustrien og placeres typisk foran primære knusere. Dette sikrer, at materialet undergår forudsigting i den indledende fase. Dens evne til at arbejde uden tilstopning, selv med klæbrige og lerede materialer, gør den til en ideel løsning under krævende forhold. Den mekanisk enkle konstruktion, lette vedligeholdelse og langtidsholdbare ydeevne holder driftsomkostningerne på et minimum. Med disse egenskaber er wobblerføderen et pålideligt valg for alle anlæg, der kræver et kontinuert og balanceret materialeflow. Tekniske specifikationer for wobblerføder: Kropsforinger: HARDOX 450 – 10 mm Fødekapsitet: 150 - 200 t/t Bwsdpfxjxpvh Ts Ag Eop Vægt: 18,5 tons Dimensioner: 4.000 x 1.000 mm Wobbler-motor: 14 x 3 kW, 1500 o/min, GAMAK mærke Gearkasse: Kraftig type Gangbroer: Ja Stålstøttefødder: Ja Hvorfor vælge CONSTMACH wobblerfødere? CONSTMACH wobblerfødere udmærker sig med deres materialeholdbarhed, kraftige gearkasser og lette vedligeholdelse. Hver enhed er designet til at give langvarig, omkostningseffektiv drift. HARDOX-kropsforinger sikrer maksimal slidstyrke, og det justerbare design gør det let at tilpasse forskellige materialetyper. CONSTMACH er et anerkendt navn i branchen for sin produktionskvalitet, ingeniørstøtte og eftersalgsservice. Invester i en wobblerføder med CONSTMACH-garanti for kontinuitet og ydeevne på dit anlæg. Hvad laver Constmach? Constmach er en førende maskinproducent, der tilbyder et bredt sortiment af produkter designet til at imødekomme behovene inden for bygge- og mineindustrien. Produktporteføljen omfatter blokstensmaskiner, stationære og mobile betonblandeanlæg, stenknusere, knuse- og sorteringsanlæg, sandvaskeanlæg, sandfremstillingsmaskiner, asfaltanlæg, transportbåndssystemer, kæbeknusere og mobile knuseanlæg. Med høje kvalitetsstandarder, innovativ produktionstilgang og kundeorienterede løsninger fremstår Constmach som et pålideligt brand på både nationale og internationale markeder. Vores produkter foretrækkes af branchefolk på grund af deres holdbarhed, effektivitet og langvarige ydeevne.

Stand: ny, effekt: 75 kW (101,97 hk), Produktionsår: 2026, Et slagknuseranlæg er en maskine, der anvender slagkraft i stedet for tryk til at reducere materialets størrelse. Slagknusere er alsidige og anvendes bredt i forskellige industrier til knusning af hårde, slidstærke materialer. De fungerer ved at påføre kraft mod materialet, så det knuses til mindre stykker. Her følger en generel introduktion til slagknusere: Slagknuseren er en alsidig maskine, som bruges til mange forskellige formål indenfor byggeri, minedrift og genanvendelsesindustrier. Nedenfor er nogle af de vigtigste anvendelser af en slagknuser: 1. Primær og sekundær knusning Slagknusere anvendes ofte både i den primære og sekundære knusningsfase. Ved primær knusning nedbryder de store sten til mindre, mere håndterbare størrelser, og ved sekundær knusning forfines materialet yderligere til mindre fraktioner. 2. Produktion af tilslag Slagknusere anvendes bredt til produktion af tilslag til byggebranchen. De egner sig godt til at fremstille en bred vifte af materialer, herunder: - Knust sten til vejbygning. - Sand til beton- og asfaltproduktion. - Grus til generelt byggeri og dræning. Bwjdpfxsq I N Iqe Ag Eop 3. Genanvendelse En af slagknuserens væsentligste anvendelser er inden for genanvendelsesindustrien, især til behandling af bygge- og nedrivningsaffald såsom beton, mursten og asfalt. Knuserne hjælper med at omdanne affald til anvendelige produkter såsom: - Genanvendt beton-tilslag (RCA). - Asfalt. - Genanvendt sand og grus. 4. Mineindustrien Slagknusere benyttes i mineindustrien til forarbejdning af råmalme. Disse knusere hjælper med at nedbryde store klippestykker og malme til mindre fragmenter, hvilket letter udvindingen af værdifulde mineraler som guld, kobber og andre metaller. 5. Produktion af kunstigt sand Ved produktion af fremstillet sand til beton bruges slagknusere til at knuse større sten til fine partikler, som derefter kan anvendes som et alternativ til naturligt sand – især nyttigt i områder hvor naturligt sand er en knap ressource eller miljømæssigt beskyttet. 6. Bygge- og vejsektoren Slagknusere er integrerede i fremstilling af materialer til vejbygning, såsom bundsikrings- og bærelagsmaterialer. Disse materialer er afgørende for vejenes, motorvejenes og fundamenters stabilitet og holdbarhed. 7. Industrielle anvendelser Slagknusere bruges også til mange andre industrielle formål, blandt andet: - Cementproduktion: Knusning af kalksten og andre materialer til cementfremstilling. - Glasgenanvendelse: Knusning af glasaffald til genbrug. 8. Nedrivning og demontering Slagknusere benyttes til nedrivningsopgaver, hvor bygninger eller konstruktioner skal rives ned og materialer knuses til genbrug eller bortskaffelse. De hjælper med at reducere størrelsen på affald som beton, asfalt og mursten til mindre og nemmere håndterbare stykker.

Stand: ny, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, brændstoftype: elektrisk, Produktionsår: 2026, Fjeder- & hydraulisk kegleknuser: Design, drift og tekniske indsigter Bwjdpfxstxhybo Ag Eep Kegleknusere er afgørende inden for minedrift, metallurgi og produktion af tilslagsmaterialer og er designet til sekundær og tertiær knusning af hårde og mellem-hårde materialer. Blandt de mest almindelige typer findes fjederkegleknuseren og den hydrauliske kegleknuser, som hver især tilbyder forskellige fordele i struktur, ydeevne og kontrol. Fjederkegleknuser Fjederkegleknuseren er en traditionel konstruktion, der anvender mekaniske fjedersystemer til overbelastningsbeskyttelse. Når ikke-knuseligt materiale kommer ind i knuserkammeret, tillader fjedermekanismen, at skålforingen bevæger sig nedad og forhindrer skade på maskinen. Når fremmedlegemet passerer igennem, genopretter fjedrene den oprindelige position, hvilket sikrer kontinuerlig drift. Strukturel sammensætning: - Hovedramme og baseenhed - Excentrisk aksel og transmissionssystem - Faste og bevægelige kegler (mantle og konkav) - Fjeder- og justeringsmekanisme Arbejdsprincip: Materialet ledes ind i knusekammeret og komprimeres mellem mantle og konkav. Det lagdelte knuseprincip sikrer, at materialet knuses både ved stød og tryk, hvilket giver ensartede og velformede tilslagsmaterialer. Tekniske højdepunkter: - Indløbsstørrelse: ≤300 mm - Udløbsstørrelse: 3–60 mm - Kapacitet: 30–700 t/t - Motoreffekt: 75–400 kW Fordele: Enkel opbygning, lave vedligeholdelsesomkostninger, stabil drift og pålidelig overbelastningsbeskyttelse. Anvendelser: Bredt anvendt til knusning af granit, basalt, jernmalm, kobbermalm og kalksten. Velegnet til mellemstore operationer, hvor omkostningseffektivitet og holdbarhed er i fokus. Hydraulisk kegleknuser Den hydrauliske kegleknuser er en avanceret videreudvikling af fjederdesignet og integrerer hydrauliske systemer for forbedret automatisering, sikkerhed og præcision. Den erstatter det mekaniske fjedersystem med hydrauliske cylindre, der styrer udløbsåbningen og giver overbelastningsbeskyttelse. Strukturel sammensætning: - Hovedramme og excenterenhed - Hydrauliske cylindre og kontrolsystem - Knusekammer med optimeret foringsdesign - Automatisk smøre- og hydraulisk justeringsenhed Arbejdsprincip: Hydrauliksystemet justerer udløbsåbningen og mindsker trykket automatisk, når ikke-knuseligt materiale kommer ind. Dette forhindrer mekaniske skader og muliggør hurtig genoptagelse af driften. Kombinationen af høje excenterhastigheder og optimeret kammergeometri øger knuseeffektiviteten og produktkvaliteten. Tekniske højdepunkter: - Indløbsstørrelse: ≤320 mm - Udløbsstørrelse: 3–50 mm - Kapacitet: 45–1200 t/t - Motoreffekt: 90–630 kW Fordele: Automatisk kammerudrensning, præcis styring, høj knusningsgrad og fremragende kornform. Anvendelser: Ideel til storskala minedrift, produktion af tilslagsmaterialer og kravelinjer med høje kapacitetskrav, hvor udbytte og oppetid er afgørende. Sammenlignende oversigt Begge knusertyper arbejder efter samme kompressionsprincip, men adskiller sig i kontrol og automatisering. Fjederkegleknuseren tilbyder enkelhed og omkostningseffektivitet, hvilket gør den velegnet ved stabile driftsvilkår. Den hydrauliske kegleknuser giver avanceret styring, hurtigere justeringer og højere effektivitet – ideel til moderne anlæg med stor kapacitet.

Stand: ny, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, effekt: 75 kW (101,97 hk), Produktionsår: 2025, Stødpulverisator: Opbygning, funktion og tekniske specifikationer En stødpulverisator er en højeffektiv knusemaskine, der er bredt anvendt inden for minedrift, cementfremstilling, byggeri og genanvendelsesindustrien. Den er designet til at knuse materialer ved at udnytte slagenergi i stedet for tryk, hvilket gør den ideel til mellem-hårde og bløde materialer som kalksten, gips, kul og betonaggregater. Dens evne til at levere ensartede, kubiske partikler gør den til et foretrukket valg til produktion af tilslagsmaterialer og til fin knusning. Arbejdsmåde Stødpulverisatoren fungerer ud fra et enkelt, men effektivt princip: Materialet føres ind i knusekammeret, hvor det rammes af højt roterende slagledere monteret på en rotor. Rotors kinetiske energi overføres til materialet, som nedbrydes ved sammenstød med slagplader (også kaldet breaker-plader). Det knuste materiale kastes rundt i kammeret for sekundære slag, indtil det opnår den ønskede størrelse og udledes gennem udløbsåbningen. Processen indeholder: - Primær stød: Materialet rammes af slagledere og slynges mod slagpladerne. - Sekundær stød: Tilbagekastede fragmenter rammer enten rotoren eller andre partikler for finere knusning og bedre formning. Konstruktion En stødpulverisator består af flere vigtige komponenter, som sikrer effektiv drift og lang levetid: - Rotormodul: Hovedelementet, udstyret med slagledere til at tilføre højeffektivt stød. - Slagplader (forklæder): Justerbare plader, der styrer knusegabet og slutproduktets størrelse. - Indløb og udløb: Udformet til optimalt materialeflow og jævn udledning. - Ramme og kabinet: Kraftig svejset konstruktion, der sikrer stabilitet og vibrationsmodstand. - Justeringssystem: Hydraulisk eller mekanisk system til regulering af afstanden mellem rotor og slagplader. - Sikkerhedssystem: Hydraulisk åbningssystem for nem vedligeholdelse og overbelastningsbeskyttelse. Tekniske data - Maks. indføringsstørrelse: ≤500 mm - Udledningsstørrelse: 0–60 mm (justerbar) - Kapacitet: 30–800 t/t - Motoreffekt: 45–560 kW - Rotationshastighed: 500–1500 o/min Ydeevne: - Høj knuseeffektivitet: Den hurtigt roterende rotor og det optimerede knusekammer giver høj slagkraft og stort reduktionsforhold. - Fremragende kornform: Leverer kubiske, ensartede aggregater velegnede til beton- og asfaltproduktion. - Justerbar udgangsstørrelse: Hydraulisk eller mekanisk justering sikrer præcis kontrol over slutproduktet. Bsdpfx Ajv E Ddlsg Eswp - Enkel vedligeholdelse: Udskiftelige slagledere og slidforinger med let adgang for hurtigt service. - Mange anvendelsesmuligheder: Velegnet til primær, sekundær og tertiær knusning i forskellige brancher. Typer af stødpulverisatorer Horisontal aksel-stødpulverisator (HSI): Anvender en horisontalt placeret rotor til at tilføre slagenergi. Ideel til bløde og mellem-hårde materialer og udbredt i produktion af tilslagsmaterialer og genanvendelse. Konklusion Stødpulverisatoren kombinerer højeffektivt stød med en robust konstruktion for at levere effektiv, pålidelig og alsidig knusning. Dens evne til at producere veldefinerede aggregater, justerbare udløbsstørrelser og lave vedligeholdelsesbehov gør den uundværlig i moderne knusesystemer. Uanset om det er inden for minedrift, byggeri eller genanvendelse, er stødpulverisatoren en nøglemaskine til at opnå høj produktivitet og førsteklasses materialekvalitet.

Stand: ny, Produktionsår: 2025, Introduktion af kæbeknuseranlæg Kapaciteten varierer efter kundens ønsker. For at imødekomme forskellige kundebehov kan produktionslinjen udstyres med kegleknuser, støvfjernelsessystemer og andet relevant udstyr. Anlægget egner sig til materialer som hård kalksten, granit, basalt, ral, metallurgisk slagge samt til produktion af kunstig sand. Det anvendes bredt indenfor vandkraft, byggematerialer, vejbyggeri og byudvikling. Der kan benyttes forskellige kombinationer af udstyr afhængigt af teknologiske krav for at tilpasse sig de varierende kundeønsker. Produktfordele ved stenknuseranlæg 1. Høj driftssikkerhed og god stabilitet 2. Nem vedligeholdelse og betjening 3. Lave driftsomkostninger og bredt anvendelsesområde 4. Laminær knusning sikrer god kornform på det færdige materiale Vi tilbyder også andre løsninger til stenkrossning, f.eks.: 1. Vibrationsføder + kæbeknuser + fin-kæbeknuser + vibrationssigte 2. Vibrationsføder + kæbeknuser + slagknuser + vibrationssigte 3. Vibrationsføder + kraftig hammerknuser + vibrationssigte 4. Sandproduktionslinje 5. Grus-/aggregatproduktionslinje Et stenknuseranlæg til sand og aggregatproduktion involverer flere stadier og komponenter. Her er en oversigt over processen og hovedkomponenterne: Procesoversigt 1. Primær knusning: Store sten fra stenbruddet fødes ind i en primær knuser (typisk en kæbeknuser) og nedbrydes til mindre, håndterbare størrelser. 2. Sekundær knusning: Udbyttet fra den primære knuser nedbrydes yderligere i en sekundær knuser, normalt en kegleknuser eller slagknuser. 3. Sigtning: Det knuste materiale sorteres i forskellige fraktionsstørrelser med vibrationssigter. Overstørrelse returneres til knuserne for yderligere nedknusning. 4. Sandproduktion: Til fremstilling af sand benyttes ofte en sandmaskine (vertikal aksel slagknuser), der sikrer ønsket form og størrelse. 5. Vask: Det færdige materiale vaskes ofte for at fjerne urenheder og forbedre aggregatets kvalitet. 6. Opbevaring: Slutproduktet opbevares i stakke inden transport til kunden. Hovedkomponenter til stenkrossningsanlæg: 1. Kæbeknuser: Til primær knusning af store sten. 2. Kegleknuser eller slagknuser: Til sekundær knusning for produktion af finere fraktioner. Bedeq Nyy Eepfx Ag Eowp 3. Vibrationssigte: Sorterer det knuste materiale i forskellige fraktioner. 4. Sandmaskine: Specialudstyr til fremstilling af sand. 5. Transportbånd: Transporterer materialerne mellem de forskellige procestrin. 6. Vibrationsføder: Fodrer råmateriale jævnt og kontinuerligt til knuserne. 7. Sandvasker: Renser sandet for urenheder. 8. Styresystem: Sikrer effektiv og sikker drift af anlægget. Implementering af et veludviklet stenknuseranlæg kan øge produktionseffektiviteten markant og levere sand og grus i høj kvalitet.

Stand: ny, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Produktionsår: 2025, Til knusning af dolomit- og fonolitbjergarter kan forskellige typer af stenknusere anvendes, afhængigt af bjergartens egenskaber og de ønskede slutprodukt-specifikationer. Her er nogle almindelige typer af knusere, der kan være egnede til bearbejdning af dolomit og fonolit: Bedpfsq Nyuvox Ag Eewp 1. Kæbeknuser: - Kæbeknusere anvendes ofte til primærknusning og kan håndtere både hårde og slidstærke materialer. De egner sig til både dolomit- og fonolitbjergarter. 2. Slagknuser: - Slagknusere er alsidige og egnede til både primær og sekundær knusning. De arbejder ved at materialet påvirkes af slaglemmer eller slagstænger, hvilket giver en høj reduktionsgrad. Slagknusere kan være effektive til formning af det endelige produkt. 3. Konusknuser: - Konusknusere anvendes ofte til sekundær og tertiær knusning. De er velegnede til hårdere bjergarter og kan producere veldefinerede og finkornede fraktioner. 4. Gyratorisk knuser: - Gyratoriske knusere bruges til primærknusning i stor skala. De har en konisk knusehoved og er velegnede til håndtering af abrasivt materiale, men anvendes mindre hyppigt end kæbe- eller konusknusere. 5. Vertikal akselstødsnuser (VSI): - VSI-knusere egner sig til formgivning og produktion af kunstig sand. De arbejder ved at kaste materialet mod en ambolt eller hulrumsringe, hvilket reducerer det til finere partikler. 6. Hammerknuser: - Hammerknusere anvendes til knusning af blødere materialer og kan være egnede til sten som fonolit. De arbejder ved at påføre kraft, så materialet knækker langs naturlige brudlinjer. 7. Valseknuser: - Valseknusere bruges til reduktion af sprøde materialers størrelse. De består af to modgående valser, som komprimerer materialet imellem sig. 8. Sorteringsudstyr: - Efter den indledende knusning kan sorteringsudstyr som vibrationssigter anvendes til at separere forskellige fraktionsstørrelser. 9. Støvreduktionsanlæg: - Knuseprocesser kan frembringe støv, og støvreduktionsanlæg bruges til at minimere miljø- og sundhedspåvirkninger. 10. Mobilknusere: - Mobile knusere, herunder larvebåndsmobile enheder, giver fleksibilitet og kan bruges direkte i grusgrav eller på byggepladsen. Når der vælges knuser til dolomit- og fonolitbjergarter, bør man tage hensyn til materialets hårdhed, ønskede slutkornsstørrelse og den krævede kapacitet. Det er desuden vigtigt at integrere knuseprocessen i et samlet anlægsdesign, hvor der også kan indgå sortering, transportbånd og eventuel vask af materialet, afhængigt af de specifikke behov.

Stand: brugt, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Produktionsår: 2003, Hydraulisk pladesaks Fabrikant: GASPARINI, type: CO 3006 Årstal: 2003 Tekniske data Fabrikat: GASPARINI Type: CO 3006 Årstal: 2003 Pladebredde: 3050 mm Standerafstand: 3200 mm Udhang: 510 mm Pladetykkelse: 6 / 8 mm ST / VA 4 mm Bagerstop: 750 mm Skærevinkel: 0,5 - 2,5 ° Effekt: 7,5 kW Maskinvægt: ca. 9 t Dimensioner: ca. L 3,65 x B 2,2 (plus støttearme) x H 1,9 m Udstyr • Styret bagerstop 1000 mm, kan hæves • Styring DELEM DAC150 • Kuglelejer i støttebordet • Sammenklappelig fingersikring • Forreste vinkelstop + støttearm • Central justering af skæreafstanden • Automatisk justering af skærevinklen • Pneumatisk holdeanordning • Belysning af skærekanterne Bedpfxjzh Id Rj Ag Ejwp • Beskyttelse af bagområdet med sidebeskyttelsesgitre • Ekstra skær Alle oplysninger uden garanti. En demonstration kan til enhver tid arrangeres i vores udstillingslokale.

Stand: brugt, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Produktionsår: 2009, styretype: PLC-styret, Hydraulisk pladesaks Fabrikant: DURMA, Type: SB 3013 NT Årgang: 2009 Tekniske data Fabrikat: DURMA Type: SB 3013 NT Årgang: 2009 Skærelængde: 3100 mm Pladetykkelse: 13 mm Slaglængde: 130 mm Slagantal: maks. 13/min. Dimensioner: ca. L 4,25 x B 2,40 x H 2,40 m Vægt: ca. 12 t Udstyr • Styret bagstop op til 1000 mm, kan drejes væk • Vinkelstop • Sikkerhedslysgitter for maskinens bagside • Central justering af skæreafstanden • Sammenfoldelig fingersikring 1000 mm • Styring: Siemens PLC Bwjdpfx Aszhwfwjg Ejp • Kuglelejer i støttebordet Alle oplysninger uden garanti. En demonstration kan til enhver tid arrangeres i vores udstillingshal.

Stand: god (brugt), Hydraulisk nedbrydningsgrib, mobil hydraulisk nedbrydningsgrib, hydraulisk skæremaskine -Producent: Bieri, mobil hydraulisk nedbrydningsgrib -Driftstryk: bar -Åbningsbredde: 310 mm -Betjening: med håndbetjent knap -Dimensioner: 1200/800/H740 mm -Vægt: 171 kg Bwjdpfx Agezhnh No Esp

Stand: god (brugt), Hydraulikcylinder, støttecylinder, hydraulikstempel, trykstempel, vippecylinder, løftecylinder -Producent: Linde, hydraulikcylinder, dobbeltvirkende, til gaffeltruck .: 613596 -Slaglængde: 75 mm -Stempelstang: Ø 22 mm Bwjdpfx Agezhlcqs Eop -Montering: Ø20 mm / borediameterafstand 287 mm -Antal: 2 cylindre er tilgængelige -Pris: pr. styk -Dimensioner: 345/68/H90 mm -Vægt: 3,9 kg/stk.

Stand: god (brugt), Hydraulikaggregat, hydraulikpumpe, hydraulisk pumpe, universalaggregat, hydraulikstation, Bwodpfsv Umu Esx Ag Eep - Producent: Sauer Sundstrand, hydraulikaggregat - Hydraulikpumpe: Type TFP100/3.8 D CO 01 LAB F/40 - Motor: Dietz 1,5 kW 2850 o/min - Dimensioner: 400/220/H165 mm - Vægt: 15,5 kg

Stand: god (brugt), Hydraulikcylinder, støttecylinder, hydraulikstempel, trykstempel, vippecylinder, løftecylinder -Producent: Baumann, dobbeltvirkende hydraulikcylinder fra en sidestabler -Slaglængde: 1275 mm -Stempelstang: Ø 40 mm Bjdpfszg Ud Usx Ag Eswp -Monteringshuller: Ø25 mm / afstand mellem huller 1525 mm -Antal: 1 cylinder tilgængelig -Dimensioner: 1575/80/140 mm -Vægt: 36 kg/stk.

Stand: god (brugt), Hydraulikcylinder, støttecylinder, hydraulikstempel, trykstempel, vippecylinder, løftecylinder -Producent: Baumann, dobbeltvirkende hydraulikcylinder fra sidestablere -Slaglængde: 180 mm -Stempelstang: Ø 60 mm Bwjdpfx Aszg Udzeg Eep -Montering: Ø25 mm / boreafstand 400 mm -Antal: 2 cylindre er tilgængelige -Pris: pr. styk -Dimensioner: 455/127/164 mm -Vægt: 20 kg/stk.

Stand: god (brugt), Håndhydraulikpumpe, håndpumpe, hydraulikcylinder, hydraulisk håndpumpe, højtrykspumpe, højtrykshåndpumpe, hydraulisk håndpumpe, hydraulikpumpe. Bodpfx Ashmgz Tsg Eswp -Producent: Bahco, hydraulikpumpe, håndpumpe, totrins -Type: P2508 -Trykområde: op til 80 MPa / 800 bar -Olievolumen: 2,5 L -Antal: 5 stk. håndpumpe på lager -Pris: pr. styk -Dimensioner: 600/145/H180 mm -Vægt: 14 kg/stk.

Stand: god (brugt), Hydraulikaggregat, hydraulisk pumpe, universelaggregat, hydraulikstation, -Hydraulikaggregat: med hydrauliktank, filter og ventiler -Type: NHY-40-12.2-160-4/400/230V Bwodpozg Emyjfx Ag Esp -Hydraulisk pumpe: tryk op til 200 bar -Pumpekapacitet: 12 l/min -Motor: -Hydrauliktank: med niveauindikator -Enkelte komponenter: se billeder -Dimensioner: 515/415/H680 mm -Vægt: 79 kg

Stand: brugt, SincoTec Type: POWER FLOW BIAXIAL 125/150 kN ±4000 Nm SincoTec POWER FLOW BIAXIAL 125/150 kN – ±4000 Nm servo-hydraulisk prøvestand Beskrivelse: Til salg tilbydes en servo-hydraulisk bi-aksial prøvestand SincoTec POWER FLOW BIAXIAL. Anlægget stammer fra industriel anvendelse og var fuldt funktionsdygtig indtil nedlukning. Service og vedligeholdelse er udført fagligt korrekt. Omfattende teknisk dokumentation (betjeningsvejledning, opbygnings- og el-diagrammer) medfølger. Prøvestanden egner sig til træk-/trykprøvninger, torsionsprøvninger samt kombinerede belastningstests på komponenter og samlinger, f.eks. til holdbarheds-, levetids- og funktionsprøvninger. Tekniske hoveddata prøvestand: Maksimal prøvekraft (konstruktivt): op til ±150 kN Typisk driftsudlægning: 125 kN Maks. moment (torsion): ± 4.000 Nm Maks. slag længde, lineærcylinder: ± 75 mm Maks. drejevinkel: ± 50° Målenøjagtighed: Klasse 1 (DIN EN 10002-3) Dimensioner på prøvestand: Samlet højde: ca. 3.430 mm Bredde: ca. 1.480 mm Dybde: ca. 1.180 mm Maks. vægt ispningsanordning: 250 kg Hydraulikaggregat (medfølger) Effekt: ca. 152 kW Pumpekapacitet: ca. 260 l/min Arbejdstytryk: op til 280 bar Hydraulikolie: HLP ISO VG 46 Tankevolumen: ca. 1.500 liter Dimensioner aggregat: Længde ca. 2.714 mm Bredde ca. 1.820 mm Højde ca. 2.085 mm Elektriske data: Styreskab / prøvestand 400 V / 50 Hz Tilslutning: CEE 5-polet Sikring: 16 A Bjdpfx Aszimcbjg Ejwp Hydraulikaggregat 400 V / 50 Hz trefaset Fast tilslutning Sikring: ca. 160 A Leveringsomfang Servo-hydraulisk prøvestand SincoTec POWER FLOW BIAXIAL Hydraulikaggregat Styreskab med industri-pc Måle- og reguleringsteknik Teknisk dokumentation Maskinen er konstruktivt dimensioneret til 150 kN. Angivne 125 kN vedrører typisk driftsudlægning. Vægt prøvestand: ca. 4,7 t Vigtig bemærkning: “Det på billederne viste bord er ikke en del af salget.” Tilstand: brugt / used Leveringsomfang: (se billede) (Ret til tekniske ændringer og fejl forbeholdes!) For yderligere spørgsmål står vi gerne til rådighed pr. telefon.

Stand: brugt, SincoTec Type: POWER FLOW 100kN / 2000Nm Sincotec Power Flow 100 kN / 2000 Nm – Servohydraulisk testbænk – fuldt funktionel Bodpjzimb Dsfx Ag Eowp Beskrivelse: Til salg er en servohydraulisk testbænk, Sincotec Power Flow, fra industriel drift. Anlægget er ideelt til både dynamiske og statiske test af komponenter og dele, f.eks. inden for bilindustrien, maskinbygning eller forskningsmiljøer. Tekniske højdepunkter: • Maks. testkraft: 100 kN (op til ±150 kN) • Maks. drejningsmoment: ±2000 Nm (op til ±4000 Nm) • Lineær slag: ±50 mm (maks. ±75 mm) • Maks. drejevinkel: ±50° • Servohydraulisk regulering • Styring via Sincotec TestPilot / CoPilot software • Inkluderer stort hydraulikaggregat Størrelser & Testbænk: Testbord: ca. 1,20 × 1,00 × 1,20 m (H) Samlet højde testbænk: ca. 3,30 m Hydraulikaggregat (separat): Højde: 2085 mm Længde: 2714 mm Bredde: 1820 mm Fuld funktionsdygtighed før demontering Strømforsyning / Elektrik (fra typeskilte): Enkeltaggregater / Motorer: 230 V / 50 Hz Lækageoliepumpe: 0,18 kW / 1,5 A 400 V / 50 Hz (tre-faset strøm) Travers: 0,25 kW / 0,79 A Samlet vægt: ca. 3000 kg Vigtig note: "Bordet vist på billederne er ikke en del af salget." Tilstand: brugt Leveringsomfang: (se billeder) (Ret til ændringer og fejl i de tekniske data forbeholdes!) Yderligere spørgsmål kan vi besvare pr. telefon.

Stand: god (brugt), Produktionsår: 2005, Pladetykkelse 2560 mm Pladetykkelse 6,0 mm Pladetykkelse ved rustfrit stål 4,0 mm Bwsdpfxezh N U Ro Ag Ejp Afstand mellem stativer 2600 mm Klemmer 15 stk. Maksimalt antal slag 24 slag/min. Olieindhold 120 l Skærevinkel 1,6° Bagerste anslag – justerbart 750 mm Styring PRG 911-1 Driftstimer ca. 370 timer Samlet effektbehov 11,0 kW Vægt 4700 kg Dimensioner L-B-H 3190 x 2100 x 1560 mm med kun ca. 370 driftstimer (!) Udstyr: - robust elektrohydraulisk svingningsskæremaskine - digital positionsvisning for elektrisk baganslag * Vandring baganslag X = 750 mm * slagløs kugleomløbsspindel til baganslag * vandrehastighed 100 mm/sek - 1 x stabilt sideanslag * med T-spor, Flip-Stop og millimeterskala - 2 x forreste, stabile støttearme - elektrisk skærelængdebegrænsning * Skærelængdebegrænsning til at øge antallet af slag/min. - manuel indstilling af skærespalte * central betjening på det venstre stativ - forreste støtteplader - forreste finger-/grebssikkerhed - trykknapsbetjening på kontrolpanelet - beskyttelsesgitter = sikkerhedsanordning bag maskinen - betjeningsvejledning (PDF)

Stand: brugt, Produktionsår: 2023, maskine/køretøjsnummer: H300SV23-17, pressekraft: 300 t, slaglængde: 1.000 mm, bordbredde: 1.000 mm, bordlængde: 1.200 mm, samlet vægt: 21.000 kg, trykpudekraft: 130 t, slaglængde for trykpude: 300 mm, Styring og grundlæggende data • Styring: SIEMENS PLC • Pressekraft / kapacitet: 300 t • Motoreffekt: 30 kW • Produktionsår: 2023 • Serienummer: H300SV23-17 Presseområde • Cylinderdiameter: 380 mm • Slaglængde: 1000 mm • Værktøjsmål (maks.): 1400 × 1200 mm • Værktøjsvægt (maks.): 5.000 kg Bwodezhlg Aopfx Ag Eep Trækpude • Trækpudeslaglængde: 300 mm • Trækpudekraft: 130 t Hastigheder • Fremføringshastighed: 160 mm/s • Tilbagetrækningshastighed: 200 mm/s Hydraulik og tilslutningsværdier • Pumpekapacitet: 103 l/min • Olievolumen: 1100 l • Driftstryk: 243 bar • Driftsspænding: 380 V • Frekvens: 50 Hz • Maks. strømstyrke: 60 A Maskinen er tilgængelig med det samme, allerede adskilt og kan besigtiges.