Knusningsudstyr

Stone crusher /rock crushing equipment Fixed & Mobile stone crushing plant

Betingelse: god (brugt), Riello oliebrænder 482M1, effekt 2370 kW, 220 kg/t Godpfopir Ryjx Afgouk

Betingelse: brugt, Produktionsår: 2001, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Svejse- og afrensningslinje URBAN, stadig i brug Årgang: 2001 - Klar til brug, direkte salg fra kunde Gsdpfxstr Dukj Afgjuk - teknisk funktionsdygtig, klar til drift (direkte fra kunden) - Afrensningsautomat SV 494 CNC med vendestation - Svejsemaskine AKS 6110 - Transportbånd (kølezone) - Svejsesømsbegrænsning: 0,2 - 2 mm

Betingelse: ny, Produktionsår: 2025, maskine/køretøjsnummer: YBW92020, brændstoftype: diesel, motormaskinfabrikant: Caterpillar 3516B HD, Anvendelsesformål: Byggeri Gujdjn An A Nepfx Afgok Egenvægt: 18.290 kg Generator effekt: 2.500 kVA CE-mærkning: ja Transportmål (L x B x H): 6,38 x 2,29 x 2,37 m Produktionsland: Tyskland Kontakt venligst Tijmen Pesselse, Kenny Bongers eller Arjen van Dijk for yderligere information.

Betingelse: ny, Produktionsår: 2024, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, klingeakseldiameter: 160 mm, maks. pladetykkelse aluminium: 5 mm, spolevægt: 4.000 kg, pladetykkelse (maks.): 3 mm, maks. pladetykkelse stål: 3 mm, kobberpladetykkelse (maks.): 5 mm, messingpladetykkelse (maks.): 5 mm, skærehastighed: 40.000 mm/min, produktets højde (maks.): 3 mm, arbejdsbredde: 600 mm, type indgangsstrøm: trefaset, samlet bredde: 3.500 mm, samlet længde: 12.000 mm, total højde: 2.200 mm, Coil Slitting Line Rulleklippeanlæg til salg 0,5 - 3 mm tykkelse x 600 mm bredde x 6 tons rullevægt Ideelt anlæg til produktion af galvaniserede jordingsbånd. Perfekt linje til fremstilling af jordingsstrimmel og smalbåndsklapning. Kontakt os for yderligere oplysninger. Gujdpfetpviqsx Afgjk #coil #slitting #coilslitting #slittingline #uncoiler #decoiler #slit #recoiler #tensioner #coilprocessing #earthing #grounding #GalvanizedGroundingStrip #GroundingStrip #Strip #jordforbindelse #jordingsbånd

Produktionsår: 1998, Betingelse: meget god (brugt), To-brændstofbrænder Weishaupt 2x RGL50/2-A, effekt 5400 kW 1. årgang: 1998 2. årgang: 1998 Vi taler russisk! Besigtigelse kun efter telefonisk aftale! Salg fortrinsvis til forhandlere, erhvervsdrivende eller eksport. Alle oplysninger uden garanti, forbehold for fejl og mellemsalg. Sælger påtager sig intet ansvar for stave- eller dataoverførselsfejl. Vi køber gerne din brugte kedel eller brænder! Selvfølgelig håndterer vi også alle formaliteter. Lastning muligt. Gjdpfxei Atm Nj Afgsuk

Betingelse: ny, Produktionsår: 2025, En aktiv kalkproduktionslinje er et sæt udstyr, der er designet til at producere høj-kvalitetsbrændt kalk ud fra kalksten, med henblik på at dække forskellige industrielle anvendelser, såsom produktion af stål, miljømæssig afsvovling samt andre processer. Produktionsprocessen involverer typisk flere trin, herunder knusning af kalksten, forkalkning, hydrering og endelig produktion af aktiv kalk. Nedenfor ses en generel oversigt over hovedtrinnene i en aktiv kalkproduktionslinje: 1. Udvinding af kalksten: - Rå kalksten udvindes fra stenbrud og transporteres til kalkværket. Kalkstenen gennemgår ofte knusning og sigtning for at opnå den ønskede kornstørrelse. 2. Forvarmning af kalkstenen: - Den rå kalksten forvarmes typisk i en forvarmer eller forkalcinator, inden den føres ind i rotarieovnen. Denne forvarmning reducerer energiforbruget i ovnen ved delvist at afkarbonisere kalkstenen. 3. Indføring i rotarieovnen: - Den forvarmede kalksten føres ind i rotarieovnen, en stor, roterende cylindrisk ovn, der er let skrånende for at lette materialets bevægelse gennem ovnen. 4. Kalcinering: - I rotarieovnen udsættes kalkstenen for høje temperaturer (typisk 900-1.450 grader Celsius). Under denne proces gennemgår kalkstenen kemiske og fysiske ændringer og omdannes til brændt kalk (calciumoxid). 5. Nedkøling: - Efter kalcinering passerer kalken gennem ovnens kølezone, hvor den nedkøles. Dette trin er vigtigt for at stabilisere brændt kalk og forberede den til videre forarbejdning. 6. Hydrering: - Den brændte kalk fra ovnen slækkes med vand i en hydreringproces for at producere hydreret kalk (calciumhydroxid). Dette foregår typisk i en separat hydrator. 7. Separation af uomsat kalk: - Den hydrerede kalk adskilles fra eventuel uomsat brændt kalk og urenheder, hvilket sikrer, at slutproduktet holder høj kvalitet. 8. Filtrering og tørring: - Den separerede hydrerede kalk filtreres for at fjerne overskydende vand, og det resulterende produkt tørres for at opnå det ønskede fugtindhold. 9. Opbevaring og emballering: Gujdpfx Afoq Nyzbegjk - Det færdige produkt, aktiv kalk (calciumoxid), opbevares i siloer eller andre lagringsfaciliteter. Herfra kan det emballeres til salg eller transporteres til slutbrugerne. 10. Miljøforanstaltninger: - Der anvendes ofte støvopsamlingssystemer og andre miljøkontrolforanstaltninger for at minimere emissioner og sikre overholdelse af miljølovgivningen. Design og konfiguration af en aktiv kalkproduktionslinje kan variere afhængigt af faktorer som kalkstenstype, kapacitetskrav og specifikke industrielle anvendelser. Moderne produktionslinjer inkorporerer ofte avanceret teknologi for at optimere energieffektiviteten, minimere miljøpåvirkningen og sikre aktiveret kalk af høj kvalitet.

Betingelse: ny, Produktionsår: 2025, En superfinsk kuglemølle er en type fræsemaskine, der anvendes til at male materialer ned til meget fine partikler. Denne type kuglemølle har nogle karakteristiske egenskaber, som gør den særligt velegnet til at bearbejde selv de hårdeste materialer med lav kontaminering og minimalt slid. Den anvendes ofte i industrier som farmaceutisk produktion, mineraler, pigmenter og kemikalier til fremstilling af mikropulver eller nanopartikler. Nedenfor er nøglefunktioner og overvejelser for en superfinsk kuglemølle til mikropulver: 1. Høj formalingsgrad: Superfinske kuglemøller er konstrueret til at opnå en høj formalingsgrad ved brug af formalingsmedier i relativt små størrelser, hvilket giver et stort kontaktområde for effektiv formaling. 2. Præcis styring: Disse møller er ofte udstyret med avancerede styresystemer til regulering af parametre som rotationshastighed, temperatur og formalingsvarighed, hvilket muliggør præcis kontrol over partikelstørrelsesfordelingen. Godpfx Ajq Nf Uwjfgjuk 3. Specialiseret design: Møllen er typisk konstrueret med materialer, der minimerer kontaminering, såsom slid- og korrosionsbestandige materialer. Nogle modeller har også kølesystemer, som forhindrer overophedning under formalingen. 4. Bredt materialeanvendelsesområde: Superfinske kuglemøller kan håndtere en lang række materialer, både sprøde og fibrøse. De anvendes ofte til formaling af hårde materialer, som f.eks. keramik, mineraler eller pigmenter, der kræver fin formaling. 5. Partikelstørrelsesreduktion til mikro- eller nanoniveau: Hovedformålet med en superfinsk kuglemølle er at reducere partikelstørrelsen til mikro- eller endda nanoniveau. Dette opnås gennem den intense formalingsproces i møllen. 6. Klassifikatorsystem: Nogle superfinske kuglemøller inkluderer et klassifikatorsystem for mere præcis kontrol af partikelstørrelsesfordelingen. Dette muliggør separation af fine partikler fra grovere under formalingen. 7. Batch- eller kontinuerlig drift: Afhængig af design kan disse møller køre i enten batch- eller kontinuert drift, hvilket giver fleksibilitet alt efter produktionsbehov. 8. Sikkerhedsforanstaltninger: Sikkerhedsfunktioner kan indgå, såsom overvågnings- og kontrolsystemer, der forhindrer overbelastning, overophedning eller andre potentielle driftsproblemer. Ved valg af en superfinsk kuglemølle til mikropulverproduktion er det vigtigt at tage højde for de specifikke krav til anvendelsen, materialernes egenskaber og den ønskede partikelstørrelsesfordeling. Følg altid producentens anvisninger for drift, vedligeholdelse og sikkerhed for at sikre optimal ydeevne og lang levetid for udstyret.

Produktionsår: 2015, Betingelse: god (brugt), Vi sælger 3 brugte termoformningsmaskiner til papirmasse i god stand samt tilhørende ekstraudstyr. Model TPM-1500, produceret af "Taiwan Pulp Molding" – en af verdens førende virksomheder inden for dette område. Beskrivelse af termoformningslinje: Tretrins produktion (formning + tørring 30t + varmepresning 50t). 480 V, 60 Hz; Produktionsår – oktober 2015. Effektiv formningsflade, mm – 1500 x 900 x 120; Ydremål, mm – 7600 x 2250 x 3700; Vægt – 16 tons; Produktionshastighed – op til 80 kg/t; Nødvendigt operatørantal – 1; Preskraft (kritisk for kvalitet og kapacitet) – 40t (1. trin) / 50t (2. trin); Bevægelsesmekanisme – Servodrev + kuglespindel, encoder-positionering, nøjagtighed +/- 0,01 mm for drev, 0,05 mm for mekanik; Automatiske sprøjtedyser for kvalitetsforbedring – Til forme: justerbart tidsinterval (15-20 bar). Til produkter: automatisk (2-3 bar); Sikkerhed – nødstop, optiske sensorer, sikkerhedshegn afspærringszoner. Installeret effekt – Op til 400 kW, afhængigt af produkttype og antal varmeelementer. Funktioner: 1. Fuldt tørlagt papirmasseprodukt direkte i formen. 2. Ingen deformation eller afvigelse i form og størrelse. 3. Glat overflade, branchens højeste finishkvalitet. 4. Maksimal formudnyttelse. 5. Egnet til varieret vægtykkelse på produkterne. Velegnet til produktion af: Højglansformet papiremballage; Engangspapirtallerkener; Engangs låg til papirkopper; Papirkopholdere; Papiræggebakker; mv. Hver termoformer sæt indeholder: Taiwan Pulp Molding Auto Stacker – TPM-AS-1500 0,5 HP, totrins auto-stacker 480 V, 60 Hz, bæltebredde: 1500 mm; Cutes Water-ring vakuumpumpe (2017) – Cutes NN-1001FCD vakuumpumpe, 75 HP, 880 RPM, 1.000 CFM. Pris pr. sæt: Gjdpfx Afenab Evjgsuk Termoformningsmaskine 300.000 euro + autostacker 20.000 euro + Cutes vakuumpumpe 5.000 euro = 325.000 euro pr. sæt. Ved køb af flere sæt kan der forhandles rabat. Sidste sæt inkluderer pulptilberedningssystem og koster + 50.000 euro ekstra: 1. Taiwan Pulp Molding Co. Hydropulper m/automatisk indfødningsbånd (2017) – rustfri stål hydropulper m/100 HK motor, 90" x 80" høj, m/47" x 44" x 31" tiptragt inkl. auto indfødningsbånd; 2. BTG Instruments Konsistenskontrol-enhed – MnCPM-1300 type HX/Q0/C2/5/10 konsistens-transmitter-enhed; 3. Konisk raffinader 75 HK; 4. Taiwan Pulp Molding Co. Cleaner Screen (2017) – 30 HK.

Betingelse: ny, Produktionsår: 2022, Fabriksny generatoranlæg, bestående af to aggregater placeret i ét kabinet, baseret på Scania-motorer. Mulighed for synkronisering med andre anlæg eller generatorer, og eventuelt også med elnettet. Maksimal effekt E.S.P. [kVA] / [kW]: 902,0 / 722,0 Nominel effekt P.R.P. [kVA] / [kW]: 820,0 / 656,0 Styringstype: ComAp InteliGen 500 Godpfx Afemrqi Ejgeuk Nem at betjene, intuitivt grafisk brugerflade.

Betingelse: god (brugt), Producent: Främbs & Freudenberg Type: 2000-6000-2 Dækmål: 2.000 x 6.000 mm Gusdpfog Snvbjx Afgsk Dæk: 2 Inkluderet: – Elektrisk motor – Kardangaksel – Fjedre Sigtmaskinen kan blive sandblæst og malet.