Knusningsudstyr

Stone crusher /rock crushing equipment Fixed & Mobile stone crushing plant

Stand: ny, Produktionsår: 2026, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Pallelamelsstabler PBS M4 – Automatisk palleproduktionslinjestabler Automatisk stabler til pallelameller, designet til effektiv integration i palleproduktionslinjer. Sikrer præcis lameljustering, stabil stabling og høj kapacitet med minimal manuel håndtering. Inklusivt udstyr: - Styringsprogram - Stabler med integreret løft - Lameladskiller - 2 afstandsholderdispensere med støtteframe - Afgangstransportør med løfteplatform - Pakkelift for nem gaffeltruckhåndtering Hsdjhhnblepfx Af Ejni - Velegnet til kontinuerlig industriel produktion af pallelameller.

Stand: god (brugt), Riello oliebrænder 482M1, effekt 2370 kW, 220 kg/t Hnodpfepir Ryjx Af Eei

Stand: ny, Produktionsår: 2024, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, klingeakseldiameter: 160 mm, maks. pladetykkelse aluminium: 5 mm, spolevægt: 4.000 kg, pladetykkelse (maks.): 3 mm, maks. pladetykkelse stål: 3 mm, kobberpladetykkelse (maks.): 5 mm, messingpladetykkelse (maks.): 5 mm, skærehastighed: 40.000 mm/min, produktets højde (maks.): 3 mm, arbejdsbredde: 600 mm, type indgangsstrøm: trefaset, samlet bredde: 3.500 mm, samlet længde: 12.000 mm, total højde: 2.200 mm, Coil Slitting Line Rulleklippeanlæg til salg 0,5 - 3 mm tykkelse x 600 mm bredde x 6 tons rullevægt Hedpjtpviqjfx Af Eoni Ideelt anlæg til produktion af galvaniserede jordingsbånd. Perfekt linje til fremstilling af jordingsstrimmel og smalbåndsklapning. Kontakt os for yderligere oplysninger. #coil #slitting #coilslitting #slittingline #uncoiler #decoiler #slit #recoiler #tensioner #coilprocessing #earthing #grounding #GalvanizedGroundingStrip #GroundingStrip #Strip #jordforbindelse #jordingsbånd

Stand: ny, Produktionsår: 2025, En aktiv kalkproduktionslinje er et sæt udstyr, der er designet til at producere høj-kvalitetsbrændt kalk ud fra kalksten, med henblik på at dække forskellige industrielle anvendelser, såsom produktion af stål, miljømæssig afsvovling samt andre processer. Produktionsprocessen involverer typisk flere trin, herunder knusning af kalksten, forkalkning, hydrering og endelig produktion af aktiv kalk. Nedenfor ses en generel oversigt over hovedtrinnene i en aktiv kalkproduktionslinje: 1. Udvinding af kalksten: - Rå kalksten udvindes fra stenbrud og transporteres til kalkværket. Kalkstenen gennemgår ofte knusning og sigtning for at opnå den ønskede kornstørrelse. 2. Forvarmning af kalkstenen: - Den rå kalksten forvarmes typisk i en forvarmer eller forkalcinator, inden den føres ind i rotarieovnen. Denne forvarmning reducerer energiforbruget i ovnen ved delvist at afkarbonisere kalkstenen. Hnedoq Nyzbspfx Af Eei 3. Indføring i rotarieovnen: - Den forvarmede kalksten føres ind i rotarieovnen, en stor, roterende cylindrisk ovn, der er let skrånende for at lette materialets bevægelse gennem ovnen. 4. Kalcinering: - I rotarieovnen udsættes kalkstenen for høje temperaturer (typisk 900-1.450 grader Celsius). Under denne proces gennemgår kalkstenen kemiske og fysiske ændringer og omdannes til brændt kalk (calciumoxid). 5. Nedkøling: - Efter kalcinering passerer kalken gennem ovnens kølezone, hvor den nedkøles. Dette trin er vigtigt for at stabilisere brændt kalk og forberede den til videre forarbejdning. 6. Hydrering: - Den brændte kalk fra ovnen slækkes med vand i en hydreringproces for at producere hydreret kalk (calciumhydroxid). Dette foregår typisk i en separat hydrator. 7. Separation af uomsat kalk: - Den hydrerede kalk adskilles fra eventuel uomsat brændt kalk og urenheder, hvilket sikrer, at slutproduktet holder høj kvalitet. 8. Filtrering og tørring: - Den separerede hydrerede kalk filtreres for at fjerne overskydende vand, og det resulterende produkt tørres for at opnå det ønskede fugtindhold. 9. Opbevaring og emballering: - Det færdige produkt, aktiv kalk (calciumoxid), opbevares i siloer eller andre lagringsfaciliteter. Herfra kan det emballeres til salg eller transporteres til slutbrugerne. 10. Miljøforanstaltninger: - Der anvendes ofte støvopsamlingssystemer og andre miljøkontrolforanstaltninger for at minimere emissioner og sikre overholdelse af miljølovgivningen. Design og konfiguration af en aktiv kalkproduktionslinje kan variere afhængigt af faktorer som kalkstenstype, kapacitetskrav og specifikke industrielle anvendelser. Moderne produktionslinjer inkorporerer ofte avanceret teknologi for at optimere energieffektiviteten, minimere miljøpåvirkningen og sikre aktiveret kalk af høj kvalitet.

Stand: ny, Produktionsår: 2025, maskine/køretøjsnummer: YBW92020, brændstoftype: diesel, motormaskinfabrikant: Caterpillar 3516B HD, Anvendelsesformål: Byggeri Egenvægt: 18.290 kg Generator effekt: 2.500 kVA Hjdpfen An A Nex Af Ejni CE-mærkning: ja Transportmål (L x B x H): 6,38 x 2,29 x 2,37 m Produktionsland: Tyskland Kontakt venligst Tijmen Pesselse, Kenny Bongers eller Arjen van Dijk for yderligere information.

Produktionsår: 1998, stand: meget god (brugt), To-brændstofbrænder Weishaupt 2x RGL50/2-A, effekt 5400 kW 1. årgang: 1998 2. årgang: 1998 Vi taler russisk! Besigtigelse kun efter telefonisk aftale! Salg fortrinsvis til forhandlere, erhvervsdrivende eller eksport. Alle oplysninger uden garanti, forbehold for fejl og mellemsalg. Sælger påtager sig intet ansvar for stave- eller dataoverførselsfejl. Vi køber gerne din brugte kedel eller brænder! Selvfølgelig håndterer vi også alle formaliteter. Hnedpfx Afei Atm No Eoi Lastning muligt.

Stand: ny, Produktionsår: 2026, En superfinsk kuglemølle er en type fræsemaskine, der anvendes til at male materialer ned til meget fine partikler. Denne type kuglemølle har nogle karakteristiske egenskaber, som gør den særligt velegnet til at bearbejde selv de hårdeste materialer med lav kontaminering og minimalt slid. Den anvendes ofte i industrier som farmaceutisk produktion, mineraler, pigmenter og kemikalier til fremstilling af mikropulver eller nanopartikler. Nedenfor er nøglefunktioner og overvejelser for en superfinsk kuglemølle til mikropulver: 1. Høj formalingsgrad: Superfinske kuglemøller er konstrueret til at opnå en høj formalingsgrad ved brug af formalingsmedier i relativt små størrelser, hvilket giver et stort kontaktområde for effektiv formaling. 2. Præcis styring: Disse møller er ofte udstyret med avancerede styresystemer til regulering af parametre som rotationshastighed, temperatur og formalingsvarighed, hvilket muliggør præcis kontrol over partikelstørrelsesfordelingen. 3. Specialiseret design: Møllen er typisk konstrueret med materialer, der minimerer kontaminering, såsom slid- og korrosionsbestandige materialer. Nogle modeller har også kølesystemer, som forhindrer overophedning under formalingen. 4. Bredt materialeanvendelsesområde: Superfinske kuglemøller kan håndtere en lang række materialer, både sprøde og fibrøse. De anvendes ofte til formaling af hårde materialer, som f.eks. keramik, mineraler eller pigmenter, der kræver fin formaling. 5. Partikelstørrelsesreduktion til mikro- eller nanoniveau: Hovedformålet med en superfinsk kuglemølle er at reducere partikelstørrelsen til mikro- eller endda nanoniveau. Dette opnås gennem den intense formalingsproces i møllen. 6. Klassifikatorsystem: Nogle superfinske kuglemøller inkluderer et klassifikatorsystem for mere præcis kontrol af partikelstørrelsesfordelingen. Dette muliggør separation af fine partikler fra grovere under formalingen. 7. Batch- eller kontinuerlig drift: Afhængig af design kan disse møller køre i enten batch- eller kontinuert drift, hvilket giver fleksibilitet alt efter produktionsbehov. Hjdpoq Nf Uwofx Af Ejni 8. Sikkerhedsforanstaltninger: Sikkerhedsfunktioner kan indgå, såsom overvågnings- og kontrolsystemer, der forhindrer overbelastning, overophedning eller andre potentielle driftsproblemer. Ved valg af en superfinsk kuglemølle til mikropulverproduktion er det vigtigt at tage højde for de specifikke krav til anvendelsen, materialernes egenskaber og den ønskede partikelstørrelsesfordeling. Følg altid producentens anvisninger for drift, vedligeholdelse og sikkerhed for at sikre optimal ydeevne og lang levetid for udstyret.

Stand: meget god (brugt), Produktionsår: 2019, maskine/køretøjsnummer: AK26-015, antal blækpatroner: 8, samlet længde: 4.400 mm, samlet bredde: 4.400 mm, total højde: 1.820 mm, indgangsspænding: 380 V, samlet vægt: 4.400 kg, produktets højde (maks.): 50 mm, Udstyr: dokumentation / manual, køleenhed, Hybrid UV Inkjet printer til pladematerialer og rullematerialer. Udskriftsopløsning: 1200 dpi Dropmodulation: Binær, Gråbalance Antal farver: 6 farver - CMYK Lc Lm Ekstra hvid farve, der printes før farverne (underprint) Tørring af alle farver ved hjælp af LED-lamper Hjdsqlahtepfx Af Eeni Dråbestørrelse ved printhoved: 7-14-21 pikoliter Maksimal materialetykkelse: 50 mm Maksimal udskriftsbredde på pladematerialer: 3.500 mm Mulighed for samtidig print af to plader side om side Udskubningsbord til håndtering af plader op til 2.200 mm lange Maksimal udskriftsbredde på rullemateriale: én rulle 3.470 mm, to ruller side om side 1.625 mm Maksimal materialevægt på rulle: 350 kg Maksimal ruldediameter: 350 mm Ind- og udmatare med holdere til to ruller op til 3.470 mm lange

Stand: god (brugt), Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Behandlingsanlæg til (spor)ballast 40 m³ indfødningsbunker med skubbevogn Stødmølle OMT 120 kW med indfødnings- og udløbsrende Dobbeltdækket soldanlæg 1.400 x 4.000 m med transport- og lagerbånd komplet el-installation Hedpjtpamgjfx Af Eoni

Stand: god (brugt), Producent: Främbs & Freudenberg Type: 2000-6000-2 Dækmål: 2.000 x 6.000 mm Dæk: 2 Inkluderet: – Elektrisk motor Hedpfx Afog Snvbs Ejni – Kardangaksel – Fjedre Sigtmaskinen kan blive sandblæst og malet.