Knusningsudstyr

HSI impact crusher & rock crusher Impact crusher for sand gravel crushing

Stand: brugt, Produktionsår: 2019, Komplet anlæg til salg: 1 York-chiller og et Jäggi-køleanlæg. Lodpfxsv Npgme Ai Rjhi

Stand: god (brugt), Produktionsår: 2020, driftstimer: 881 h, Funktionalitet: ukontrolleret, Udstyr: Basispakke Methor med kæde Larveundervogn inkl. 2 kørehastigheder Undervognskæde 400 mm, 3-trins Ekstra hydraulikudtag 70 l/min Lhjdpfx Asvnmmzei Rei 24-V elektrisk styring Stor komplet radiostyring Servicevenligt motorrum med LED-lys Klaptragt med positionssensor og automatisk styring Hydraulisk reversibelt blæserhjul Akustisk opstartsadvarsel Brændstoftank 300 liter Lakering: RAL 2011 dyborange Ekstraudstyr: Motor Cat C7.1, 205 kW Bagbånd 6,9 m Ramme til overbåndsmagnet Overbåndsmagnet Hurtigskiftesystem til valse Hurtigskiftesystem til valse Vandingsanlæg LED-arbejdsbelysning Ekstra elpumpe til betjening ved motorstop Brandslukker GN 9 A-3 DIN EN 3

Stand: meget god (brugt), Produktionsår: 2009, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, køleeffekt: 800 kW (1.087,70 hk), samlet vægt: 4.500 kg, Udstyr: fryser, kompressor, Kølemaskine Trane RTUB224 Kølekapacitet: 800 kW Antal kølekredsløb: 1 Kølemiddeltype: R134A Spænding: 400 V Optaget effekt: 176 kW Produktionsår: 2009 Inkl. tørkølere Lhodpfx Aiorzq Arj Rji 1x Güntner GWH 090.1D/5-M PT: 30,8 bar PS: 28 bar Den angivne kølekapacitet er ved en vandudløbstemperatur på +7°C og en kondensationstemperatur på +40°C.

Stand: ny, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, effekt: 30 kW (40,79 hk), Produktionsår: 2025, En dobbeltvalsningsknuser til sandproduktion, også kendt som en valser-sandmaskine, er en bearbejdningsmaskine, der udnytter to valser til at knuse og omforme grovkornede materialer såsom sten, klippe og malm til finere partikler. Denne type udstyr anvendes typisk i produktionen af byggeaggregater, kunstig sand og andre materialer, der bruges inden for forskellige industrier. Her er centrale egenskaber og aspekter ved en dobbeltvalsningsknuser til sandfremstilling: 1. Dobbeltvalsdesign: - Maskinen har to parallelle, modroterende valser, der udøver tryk på materialet. Afstanden mellem valserne kan justeres for at kontrollere den ønskede kornstørrelse. 2. Knusningsmekanisme: - Materialet føres ind mellem de to valser, og når de roterer, trækkes materialet ind i knusezonen. Valserne komprimerer og knuser materialet, hvilket reducerer det til den ønskede størrelse. 3. Indføring og udledning: - Materialet tilføres normalt fra toppen af maskinen og knuses mellem valserne. Det knuste materiale forlader maskinen ved udløbet i bunden. 4. Justerbar spalteindstilling: - Afstanden mellem valserne kan reguleres, så man opnår ønsket kornstørrelse. Denne funktion er essentiel for produktion af forskellige granulometriske fraktioner. 5. Overfladedesign på valser: - Valseoverfladen kan være glat eller have riller for at forbedre greb og knusning. Valg af valseoverflade afhænger af det materiale, der skal forarbejdes. Lhjdpfx Asq Ngamei Rei 6. Høj effektivitet: - Dobbeltvalsningsknusere er kendt for deres høje effektivitet i knusning og formgivning af materialer. Dobbeltvalsekonstruktionen giver en mere ensartet og kontrolleret proces sammenlignet med enkeltvalsningsknusere. 7. Alsidighed: - Knuserne er alsidige og kan anvendes til mange forskellige materialer, herunder hårde og bløde sten, malm og andre aggregater. De er især velegnede til produktion af kunstig sand. 8. Støv- og støjkontrol: - Visse dobbeltvalsningsknusere er udstyret med systemer til at reducere støvemissioner og støjniveauer under drift, hvilket forbedrer arbejdsmiljøet. 9. Anvendelse til sandproduktion: - Dobbeltvalsningsknusere bruges ofte til fremstilling af fine aggregater og kunstig sand, bl.a. i produktionen af sand af høj kvalitet til byggeformål og andre anvendelser. 10. Vedligeholdelse og sikkerhed: - Regelmæssig vedligeholdelse er afgørende for optimal drift. Sikkerhedsfunktioner såsom nødstop og sikkerhedsafskærmning indgår ofte for at sikre arbejdssikkerheden. 11. Motor og drivsystem: - En kraftig motor og et pålideligt drivsystem er afgørende komponenter for at sikre rotationen af valserne og en stabil, effektiv knusningsproces. Design og funktioner på dobbeltvalsningsknusere til sandproduktion kan variere mellem forskellige modeller og producenter. Ved valg og anvendelse af dette udstyr er det vigtigt at følge producentens anvisninger og specifikationer for korrekt drift og vedligeholdelse.

Stand: brugt, brændstoftype: diesel, farve: blå, Produktionsår: 2010, Årgang: 2010 Anvendeligt materiale: beton CE-mærkning: ja Skader: ingen Lhjdpfx Asuu A S Nei Rei Pris: Efter anmodning

Stand: ny, effekt: 55 kW (74,78 hk), Produktionsår: 2026, En hammerknuser er en maskine, der anvender hurtigtroterende hamre til at knuse og nedbryde materialer i mindre stykker. Den bruges ofte i forskellige industrier, herunder minedrift, cementproduktion, byggeri, metallurgi og kemisk forarbejdning. Hammerknuserens grundprincip indebærer en central rotor med hamre eller knivblade, der roterer og slår materialet mod en hård overflade. Nøgleegenskaber og hovedkomponenter ved en typisk hammerknuser: 1. Rotor: - Rotoren er den centrale komponent i hammerknuseren og består typisk af en aksel med flere skiver eller fastgjorte hamre. - Rotorens rotation får hamrene til at svinge udad og slå materialet. 2. Hamre: - Hamrene er de slående eller knusende elementer, der er monteret på rotoren. De kan være faste eller svingbart ophængte. - Materialet findeles, når hamrene slår det og overfører kinetisk energi. 3. Kapsling eller hus: - Kapslingen indkapsler rotor og hamre, hvilket giver strukturel støtte og øger sikkerheden. - Den fungerer også til at indeholde det knuste materiale og lede det mod udløbet. 4. Gitterstænger eller sigter: - Placeret i bunden af knuserhuset kontrollerer gitterstænger/sigter partikelstørrelsen ved kun at tillade mindre fragmenter at passere, mens større stykker forbliver til videre knusning. 5. Slagplade: - Slagpladen, der er placeret nær bunden af knuseren, absorberer stødenergien fra hamrene og beskytter kapslingen mod slid. 6. Drivsystem: - Hammerknuseren drives af en motor forbundet til rotorakslen via en rem eller kobling. - Motoren leverer den nødvendige effekt til at rotere rotoren og dermed sætte knusningsprocessen i gang. 7. Justerbar udgang: - Visse hammerknusere har justérbar udløb, hvilket gør det muligt at kontrollere den færdige materiales størrelse ved at regulere afstanden mellem slagpladen og hamrene. 8. Anvendelser: - Hammerknusere anvendes til knusning af bl.a. kul, kalksten, gips, tilslag (aggregater) samt forskellige mineraler. - Almindelige brugsscenarier inkluderer primær- og sekundærknusning i minedrift. - I cementindustrien bruges de bl.a. til knusning af kalksten og råmaterialer før videre behandling. 9. Vedligeholdelse og sikkerhed: - Regelmæssig vedligeholdelse er vigtig for optimal drift, fx udskiftning af slidte hamre, inspektion af rotor og smøring af bevægelige dele. - Sikkerhedselementer som servicelåger og beskyttelsesgitre forebygger ulykker under drift og vedligehold. Lhsdpfx Aisq I Nxdj Roi Tekniske specifikationer (typisk MINGYUAN-serie): Modelkategori, Maks. indløbsstørrelse, Kapacitet (t/time), Motoreffekt (kW), Rotationshastighed (o/min) Lille (PC-400), ≤100mm, 5 – 10, 11, 1.000 Mellem (PC-800), ≤200mm, 20 – 50, 55, 750 – 900 Tung (PC-1200), ≤350mm, 80 – 110, 132 – 160, 600 – 750 Heavy Hammer, ≤1.200mm, 500 – 1.000+ , 400 – 1.000 , Variabel

Stand: brugt, Produktionsår: 2004, Tekniske detaljer: Nominel effekt: 60 kVA Styring: Modulstyring Brændstoftype: Biogas Lodou Nvclepfx Ai Rohi Maskinvægt ca.: 1,9 t Mål (L x B x H): 2,9 x 1,4 x 1,9 m Effekt: 55 kW Generatoren sælges som reservedelsdonor til en meget favorabel pris! Generatoren tages ikke i drift. Funktionalitet og driftstimer er ukendte. Omgivelsestemperatur: 221°F / 105° C Betjening via kontrolpanel på koblingsskabets dør. Bundrammen er en stålkonstruktion, hvorpå generatoren er monteret. Driftstimetæller: Digital Motor: - 4-cylindret; Liebherr type G 924 TI, turbo med ladeluftkøling; omdrejningstal 1.500 o/min. Generator: - VEM Motors; 400 V / 690 V, omdrejningstal 1.555 o/min.; maks. effekt 75 HK / 55 kW Gasblander: - RMG Regel- Messtechnik GmbH; type RMG 983-100/50

Stand: ny, Produktionsår: 2023, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, type indgangsstrøm: trefaset, vandring X-akse: 1.200 mm, vandring på Y-aksen: 650 mm, vandring på Z-aksen: 610 mm, emne vægt (maks.): 1.200 kg, total højde: 24.920 mm, samlet længde: 38.970 mm, samlet bredde: 30.700 mm, bordlængde: 1.300 mm, bordbredde: 650 mm, spindelmotorens effekt: 11 W, hurtig tilbageløb Z-akse: 24 m/min, hurtig fremføring X-akse: 30 m/min, hurtig travers Y-akse: 30 m/min, spindelnæse: Iso 40, spindelhastighed (maks.): 8.000 o/min, spindelhastighed (min.): 40 o/min, værktøjsdiameter: 75 mm, værktøjets længde: 250 mm, værktøjets vægt: 7 g, Udstyr: dokumentation / manual, rotationshastighed trinløst variabel, Vertikalt bearbejdningscenter "AWEA BM-1200II" med FANUC 0i-MF Plus CNC Ljdpfx Aierhi Rko Rshi Tilbehør inkluderer: Forberedt til rundbord Udvendig spindel-luftblæsning Sneglespand til spånudkast i venstre side Automatisk højtryksanlæg gennem spindlen, 20 bar Vaske- og skyllepistol Karrosserivaskesystem i maskinbund 380 liters kølevandsopsamlingskar 3-farvet cyklusafslutningslampe Total automatisk slukning

Stand: ny, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, effekt: 11 kW (14,96 hk), Produktionsår: 2025, En dieseldrevet kæbeknuser PE250X400 med sigte refererer typisk til en mobil kæbeknuser udstyret med dieselmotor, der kan anvendes til primærknusning af forskellige råmaterialer, med indbygget sigteanlæg til separation af det knuste materiale i forskellige fraktioner. Her er de vigtigste egenskaber og information om denne konfiguration: 1. Dieselmotor: - Dieselmotoren leverer kraften til kæbeknuseren og gør maskinen velegnet til steder, hvor der ikke er umiddelbar adgang til elnettet eller hvor el ikke er praktisk. Dieselmotorer er kendt for deres holdbarhed og driftssikkerhed. 2. Kæbeknuser (PE250X400): - "PE250X400" angiver åbningens størrelse på kæbeknuseren i millimeter. I dette tilfælde har kæbeknuseren en indgangsåbning på ca. 250 mm x 400 mm, hvilket gør det muligt at nedknuse forskellige materialer i flere størrelser. 3. Sigteanlæg: - Det integrerede sigteanlæg muliggør sortering af de knuste materialer i forskellige fraktioner baseret på kornstørrelse. Dette er særligt nyttigt til produktion af forskellige slutprodukter. 4. Mobil konfiguration: - En mobil kæbeknuser med dieselmotor og sigte er som regel monteret på et mobilt chassis, hvilket gør det nemt at flytte maskinen mellem forskellige arbejdssteder. Denne mobilitet er særligt fordelagtig til byggepladser og stenbrud. 5. Materialehåndtering: - Råmaterialet tilføres kæbeknuseren, hvor det knuses af den bevægelige kæbe mod den faste kæbe. Det knuste materiale føres derefter over sigteanlægget, hvor de forskellige fraktioner udskilles og udledes efter størrelse. 6. Justerbar udgangsstørrelse: - Kæbeknuseren har typisk justerbar udløbsåbning, så operatøren kan kontrollere den ønskede slutfraktion. 7. Anvendelsesområder: - Dieseldrevne kæbeknusere med sigte anvendes ofte inden for byggeri, minedrift og råstofudvinding til bearbejdning af materialer som beton, grus, sten og andre aggregater. 8. Vedligeholdelse og drift: - Regelmæssig vedligeholdelse af både dieselmotor, knuserkomponenter og sigteanlæg er nødvendig for at opretholde optimal ydelse og lang levetid. 9. Brændstofeffektivitet: - Dieselmotorer er generelt kendt for at være brændstofeffektive, hvilket gør dem velegnede til brug, hvor der kræves en pålidelig energikilde uden adgang til elnettet. Ledpsq Nfu Esfx Ai Rjhi Ved valg af en dieseldrevet kæbeknuser med sigte er det vigtigt at tage højde for faktorer som kapacitetskrav, materialets hårdhed og ønskede slutfraktioner. Det anbefales desuden at vælge en producent med et godt ry for driftssikre og kvalitetsmæssigt stærke mobile knuse- og sorteringsanlæg.

Stand: brugt, Produktionsår: 2012, driftstimer: 33.525 h, vandring X-akse: 1.250 mm, vandring på Y-aksen: 620 mm, vandring på Z-aksen: 620 mm, controllerproducent: Heidenhain iTCN 530, emne vægt (maks.): 1.000 kg, bordbredde: 620 mm, bordlængde: 1.350 mm, samlet vægt: 8.000 kg, spindelhastighed (min.): 15.000 o/min, værktøjets længde: 220 mm, værktøjsdiameter: 150 mm, værktøjets vægt: 7 g, CNC-styring: Heidenhain iTCN530 Akser X-akse vandring mm: 1.250 Y-akse vandring mm: 620 Z-akse vandring mm: 620 C-akse grader: 360º (0,001º) B-akse grader: ±115 (0,001º) Arbejdsbord Bordmål mm: 1.350 x 620 Maks. emnevægt kg: 1.000 Spindel Spindelhastighed o/min: 15.000 Spindeleffekt kW: 22 / 17 Spindelmoment Nm: 387 / 466 Værktøjssystem Værktøjsholder: SK 40 Værktøjsmagasin pladser: 60 Maks. værktøjsdiameter mm: 150 Maks. værktøjslængde mm: 220 Maks. værktøjsvægt kg: 7 Værktøj til værktøj skiftetid s: 3 Udstyr Elektronisk håndhjul Signallampe Brudkontrol af værktøj Papirbåndsfilter Lhjdpoxlrnbsfx Ai Rji Spåntransportør med indbygget skraber RENISHAW OMP 40-2 4. og 5. akse Lehmann (ø400 x 40mm x 40kg) Kabine 54 palle-lager Gressel (ø340 x 348mm x 89kg) Køling Tankkapacitet: 340 L Højtryk bar: 20 Maskinens driftstider Under strøm: 75.294 Driftstid: 33.525 Maskinens grunddimensioner / vægt Vægt kg: 8.000