Brugte Bühler Evolution B42D til salg (191)

Stand: ny, Tryk: 40 Bukkelængde: 1530 mm Standerafstand: 1530 mm Indbygningshøjde: 590 mm Gusdpfsd Etfzsx Akvsh Slaglængde (maks.): 300 mm Dimensioner (LxBxH): 2660x1960x2500 mm Vægt ca.: 4600 kg Motoreffekt: 11 kW CNC servo-elektrisk kantpresse KKI Mod. REVOLUTION DDM-4015 Servomotorisk kantpresse REVOLUTION De servo-elektriske kantpresser indeholder intet hydrauliksystem og er på grund af deres fleksibilitet og pålidelighed morgendagens teknologi. Den nye generation af maskiner tilbyder højere hastighed og præcision, hvilket sikrer bedre effektivitet, ergonomiske egenskaber og en mere miljøvenlig produktionsteknologi. Som den første producent af servo-elektriske kantpresser med forskellige modeller og tonelager, er Dener banebrydende inden for denne teknologi — med omfattende erfaring og høj kvalitet. Standardudstyr: KK-Industries er generalrepræsentant for DENER-koncernen. Vi har sammensat en kvalitetsmodel til det europæiske marked. Den CNC-servo-elektriske kantpresse fra KK-Industries produceret af DENER: Teknologiske fordele: Mod. REVOLUTION DDM Den CNC-servo-elektriske kantpresse kendetegnes ved høj præcision, nøjagtighed og alsidige anvendelsesmuligheder. - 100 % elektrisk, 0 % hydraulikolie - Op til 50 % lavere energiforbrug sammenlignet med konventionelle hydrauliske kantpresser - Høj effektivitet og præcision - Høj bukkehastighed og betydeligt lavere støjniveau - Hele længden mellem rammerne kan benyttes - Reducerede vedligeholdelsesomkostninger - Miljøvenlig - Brugervenligt betjeningspanel - Automatisk beregning af bukketrin direkte fra STEP- eller DXF-filer - Op til 35 % hurtigere end hydrauliske kantpresser Standardudstyr: 3D farvegrafisk styring Delem 66 T med 17” touchskærm Y1, Y2, X og R akse CNC-styring X-akse: 500 mm, R-akse slaglængde 150 mm på 1,5 m og 2 m X-akse: 750 mm, R-akse slaglængde 250 mm på alle øvrige kantpresser Der gås ikke på kompromis med værktøjet: CNC-servo-elektrisk kantpresse KKI REVOLUTION leveres med kvalitetsværktøj fra EUROSTAMP (Italien). Delt, krøppet overværktøj 4-V matricemodul 60x60 (V= 16,22,35 og 50 mm) Bagstop med servomotorstyring på lineærføring og kuglespindel Selvfølgelig er service afgørende – derfor lægger vi vægt på højt kvalificerede medarbejdere med mange års erfaring inden for CNC-pladebearbejdning. Lasersikkerhedsanordning på overbjælke CE-sikkerhedsudstyr Brugsvejledning på TYSK og ENGELSK Tilvalg: Ekstra styrede akser på bagstop: X1, X2, R, Z1, Z2, Delta X ATF type 6-akse bagstop, X1, X2-R type bagstop X-Prime type bagstop Hydraulisk over- og underværktøjsspænding til værktøjer CNC 3D-touchscreen styring DELEM DA-69T Følgende tilvalg anbefales: - Manuel bombning           ¤ 2.330,-- - CNC bombning               ¤ 4.658,-- KK-Industries GmbH Her er noget for enhver!

Stand: ny, Tryk: 50 Gsdpfxod Etfys Akvouh Bukkelængde: 2040 mm Standermål: 2040 mm Indbygningshøjde: 590 mm Maks. slaglængde: 300 mm Dimensioner (LxBxH): 3170x1960x2500 mm Vægt ca.: 4850 kg Motorkraft: 11 kW CNC-bombage via styring: ja CNC servo-elektrisk kantpresse KKI Model REVOLUTION DDM-5020 Servomotorisk kantpresse REVOLUTION Servo-elektriske kantpresser indeholder intet hydrauliksystem og repræsenterer med deres fleksibilitet og pålidelighed fremtidens teknologi. Den nye generations maskiner giver dig højere hastighed og nøjagtighed, samt forbedret effektivitet, ergonomiske egenskaber og en mere miljøvenlig produktionsteknologi. Dener er som den første producent af servo-elektriske kantpresser med forskellige modeller og tonnager pionerer på dette område og byder på høj erfaring og kvalitet. Standardudstyr: KK-Industries har generel agentur for DENER koncernen. Vi har sammensat en kvalitetsmodel til det europæiske marked. Den CNC servo-elektriske kantpresse fra KK-Industries, produceret af DENER, tilbyder følgende teknologiske fordele (model REVOLUTION DDM): - 100 % elektrisk, 0 % hydraulikolie - Op til 50 % lavere energiforbrug sammenlignet med konventionelle hydrauliske kantpresser - Høj effektivitet og præcision - Høj bukkeshastighed og markant lavere støjniveau - Fuld udnyttelse af rammebredde - Reducerede vedligeholdelsesomkostninger - Miljøvenlig - Brugervenligt kontrolpanel - Automatisk beregning af bukketrin direkte fra STEP- eller DXF-filer - Op til 35 % hurtigere end hydrauliske kantpresser Standardudstyr: 3D farvegrafik Delem 66T 17" touchskærm Y1, Y2, X og R akse CNC via styring CNC bombage via 3D-styring X-akse 500 mm, R-akse med slag 150 mm på 1,5 m og 2 m modeller X-akse 750 mm, R-akse med slag 250 mm på alle andre kantpresser Der anvendes udelukkende højkvalitetsværktøjer fra EUROSTAMP Italien som overværktøj og matrice: - Delt, krøppet overværktøj - 4-V matriceblok 60x60 mm (V = 16, 22, 35 og 50 mm) Bagskinne med servomotor, linearføring og kuglespindel En maskine er kun så god som dens service. Derfor lægger vi vægt på højt kvalificeret personale med stor erfaring inden for CNC-pladebearbejdning. Lasersikring på overbjælken CE-beskyttelsesudstyr Brugsanvisning på TYSK og ENGELSK Optioner: Yderligere styrede akser til bagskinne: X1, X2, R, Z1, Z2, Delta X ATF Type, 6-aksers bagskinne. X1, X2- R-Type bagskinne. X-Prime type bagskinne, hydraulisk over- og underværktøjsklemming CNC 3D touchscreen styring DELEM DA-69T Følgende optioner anbefales: - Manuel bombage ¤ 2.329,-- - CNC bombage ¤ 4.658,-- KK-Industries GmbH

Stand: ny, Tryk: 80 Bøjelængde: 2550 Standerafstand: 2550 Indbygningshøjde: 590 Slaglængde (max.): 300 Dimensioner (LxBxH): 3680x1960x2500 Vægt ca.: 6100 Motoreffekt: 11 CNC Servo Elektrisk Kantpresse KKI Mod. REVOLUTION DDM-8025 Servomotorisk kantpresse REVOLUTION Servo-elektriske kantpresser indeholder intet hydrauliksystem og repræsenterer morgendagens teknologi takket være deres fleksibilitet og pålidelighed. Den højere hastighed og nøjagtighed ved denne nye generation af maskiner sikrer dig bedre effektivitet, ergonomiske egenskaber og en mere miljøvenlig produktionsteknologi. Som den første producent af servo-elektriske kantpresser med forskellige modeller og tonnager er Dener pioner for denne teknologi – med stor erfaring og høj kvalitet. Standardudstyr: KK-Industries har generalforhandlingen for DENER-koncernen. Vi har sammensat en kvalitetsmodel til det europæiske marked. CNC Servo Elektrisk Kantpresse KK-Industries produceret af DENER: Teknologiske fordele: Mod. REVOLUTION DDM Den CNC servoelektriske kantpresse udmærker sig ved høj præcision, nøjagtighed og alsidige anvendelsesmuligheder. - 100 % elektrisk, 0 % hydraulikolie - Op til 50 % lavere energiforbrug sammenlignet med konventionelle hydrauliske kantpresser - Høj effektivitet og nøjagtighed - Høj bøjlehastighed og markant lavere støjniveau - Hele længden mellem stativerne kan anvendes - Reducerede vedligeholdelsesomkostninger - Miljøvenlig - Brugervenligt betjeningspanel - Automatisk beregning af bøjletrin direkte fra STEP- eller DXF-filer - Op til 35 % hurtigere end hydrauliske kantpresser Standardudstyr: 3D farvegrafikkontrol Delem 66 T 17" touch screen Y1, Y2, X og R-akse CNC-styret via kontrol CNC bombe via 3D-styring X-akse 500 mm, R-akse, slag 150 mm for 1,5 m og 2 m modeller X-akse 750 mm, R-akse, slag 250 mm for alle andre kantpresser Også på overværktøjet og matricen går vi ikke på kompromis og udstyrer CNC servoelektrisk kantpresse KKI REVOLUTION med kvalitetsværktøjer fra EUROSTAMP Italien. Delt og forskudt overværktøj 4-V matriceblok 60x60 (V = 16, 22, 35 og 50 mm) Bagstop med servomotorer styret på linearføring og kugleskruedrev Naturligvis er enhver maskine kun så god som dens service. Derfor sætter vi fokus på højt kvalificerede medarbejdere med mange års erfaring inden for CNC-pladebearbejdning. Lasersikkerhedsanordning på overbalken CE-sikkerhedsudstyr Brugsanvisning på TYSK og ENGELSK Tilvalg: Ekstra styrede akser på bagstop: X1, X2, R, Z1, Z2, Delta X ATF type 6 akse bagstop, X1, X2- R-type bagstop, X-Prime type bagstop Hydr. over- og underværktøjsklemning til værktøjer Guedpjd Etfwefx Akveh CNC 3D touch screen styring DELEM DA-69T Vi anbefaler følgende tilvalg: - Manuel bombe             ¤ 2.329,-- - CNC bombe                   ¤ 4.658,-- KK-Industries GmbH

Stand: ny, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, maskine/køretøjsnummer: Produktpalette, tomvægt: 4.900 kg, maksimal lastvægt: 34.100 kg, samlet vægt: 39.000 kg, akslekonfiguration: 3 aksler, længde af lastrum: 9.300 mm, læsningsbredde: 2.420 mm, lastepladshøjde: 2.150 mm, lastepladsvolumen: 49 m³, samlet længde: 10.300 mm, samlet bredde: 2.550 mm, total højde: 4.040 mm, affjedring: luft, dækstørrelse: 385/65 r22.5, dækkets tilstand: 100 procent, Skræddersyet transportløsning Konfigurer dit Fliegl-køretøj efter dine behov. Det viste køretøj er et eksempel. Produktion og udstyr udføres individuelt efter kundens ønsker. Godpoi Ri Idjfx Akvsuh Yderligere oplysninger Chassis Finmasket stål, svejset konstruktion, letvægtsdesign, drejekrans med udskiftelige 2 kongenavle Buet frontafslutning, patenteret 24 ton, 2-trins støtteben, betjening fra én side, med lige bunddel, uden skydkompensation Støtteklodser + holder Underkøringssikring, sammenklappelig Halvskærms skærme Integreret skærmholder, overflade, der afviser sten Slæbekrog i bagenden Aksler + affjedring SAF skivebremseaksler Aksel/undervogn laserjusteret, reducerer dækslitage og brændstofforbrug Luftaffjedring 1. aksel, automatisk løfteaksel, inklusive tvungen sænkning og startassistance, betjening 3x bremser (startassistance fungerer, indtil aksellasten overskrider 30 % og hastigheden er maks. 25 km/t) Varmgalvaniseret løfteakselmekanisme, 10 års garanti mod rustgennemtrængning Bremseanlæg 2-lednings trykluftbremseanlæg, farvekodet ledningsføring for nem service Fjedersamler-parkeringsbremse 2 udskiftningssikre koblingshoveder foran, uden forbindelsesledning EBS, elektronisk bremsesystem med EBS-stik foran, uden forbindelseskabel Bemærk: Påhængskøretøjet må kun trækkes af trækkøretøjer, som garanterer ABS-systemets effektivitet! Med løfte- og sænkeventil Køretøj - stabilitetssystem Hjul og dæk 385/65R22.5, valg af producent Poleret alufælg, valg af producent Elektrisk udstyr 24 volt, flerkammerlygter, gule LED-lygter på siden 2 hvide positionslygter foran 2 hvide/røde markeringslygter bagpå 2 x 7-polet stik foran, uden forbindelseskabel Hydraulik Lavtrykscylinder, maks. 170 bar, mindste trin hårdt forkromet, med HDK skruekobling, fast del, NW 48 mm Betjening hydraulisk via lastbilens hjælpedrev Kasse Aluminiumskasse, skrå frontvæg, 5 mm tyk, med ydre sidevægge af 30 mm profiler, pænt svejset sammen, med topkantprofil, der forhindrer materialet i at falde ud. Indvendigt med trin på frontvæggen Skovle- og kostholder udenpå frontvæggen Greenline - konisk og aerodynamisk kasseform Membran - bagvæg Bagvæg som svinglåg med dobbelt hængsel, udvendig monteret med 2-dobbelt låsemekanisme. Bagvæg med gummipakning. Bemærk! Varmebestandig op til maks. 170°C! Bund gennemgående 5 mm tyk, Brinell 110. Bemærk! Kun til transport af sand, grus og vasket grus med maks. kornstørrelse op til 20 mm! Alle andre transportvarer er udelukket fra garantien! Ståplatform med trin, tilslutningsplade for luft/elektrik og bremse med stor fri plads for optimal betjening. Rulledække, der kan lægges til højre side, med central lås til venstre side Driftanvisninger Ved transport af salt, kalk osv. anbefaler vi en vippecylinder med en hårdforkromet stempelstang for at beskytte mod rust Den angivne totalvægt er teknisk mulig, men afhængigt af lasten kan den ikke opnås under overholdelse af de tilladte aksel-/støtte- og drejekransbelastninger. (Dårlig køreegenskab og stabilitet mulig på grund af forkert lastfordeling) Registreringsland/skilte Tyskland Med Dekra-godkendelse og certifikat (i henhold til §13 EG - FGV) 24/7-service hotline Forberedt til nummerpladeholder, enkelt række Konturmarkering med refleksstriber i henhold til ECE R 0

Stand: ny, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, maskine/køretøjsnummer: Produktpalette, tomvægt: 3.980 kg, samlet vægt: 35.000 kg, akslekonfiguration: 3 aksler, læsningsbredde: 2.420 mm, lastepladshøjde: 1.450 mm, lastepladsvolumen: 25 m³, samlet længde: 8.600 mm, samlet bredde: 2.550 mm, total højde: 3.240 mm, affjedring: luft, dækstørrelse: 385/65 r22.5, dækkets tilstand: 100 procent, Skræddersyet transportløsning Konfigurer dit Fliegl-køretøj efter dine behov. Det viste køretøj er et eksempel. Produktion og udstyr udføres individuelt efter kundens ønske. Yderligere oplysninger Chassis Fin-kornet stål svejsekonstruktion, i letvægtsdesign, saddelplade med udskiftelige 2 kingpins Buet frontafslutning, patenteret uden støtteben kiler + holder undermonteringsbeskyttelse, klappbar halvskærmskærme Guedpji Ri H Sefx Akveh integreret skærmholder, overflade, der afviser sten trækkrog bagpå akser + affjedring SAF skivebremseakser akser/affjedring laserjusteret, reducerer dækslitage og brændstofforbrug luftaffjedring 1. akse, automatisk løfteaksel, inkl. tvungen sænkning og starthjælp, aktivering 3x bremser (starthjælpen fungerer, indtil aksellasten overskrider 30 % og med en hastighed på maks. 25 km/t) brandgalvaniseret løfteakselmekanisme bremsesystem 2-lednings trykluftbremsesystem, farvekodet ledningsføring for nemmere service fjederakkumulatorparkeringsbremse 2 udskiftningssikre koblingshoveder foran, uden forbindelsesledning EBS, elektronisk bremsesystem med EBS-stik foran, uden forbindelseskabel med hæve- og sænkeventil køretøjets stabilitetssystem hjul og dæk 385/65 R22.5, valg af producent alufælge poleret, valg af producent elektrisk udstyr 24 volt, flerkammerlygter, gule LED-lygter i siden 2 hvide positionslygter foran 2 hvid/røde markørlygter bagpå 2 x 7-polet stik foran, uden forbindelseskabel hydraulik lavtrykscylinder maks. 170 bar, mindste trin hårdforkromet, med HDK-skruemuffe, fast del, NW 48 mm. betjening hydraulisk via lastbilens hjælpedrev karrosseri skrå frontvæg, 5 mm tyk, med udvendig beklædning af 30 mm hulkammerprofiler, pænt svejset sammen, med topkantprofil, der afviser løst gods. Indvendigt med trin på frontvæggen skovle- og kostholder udvendigt på frontvæggen. Greenline – konisk og aerodynamisk karrosseri membran – bagvæg bagvæg som svingende lem med dobbelt hængsel, udvendig montering med 2-dobbelt låsemekanisme. bagvæg med gummipakning. Bemærk! Varmebestandig op til maks. 170°C! bund gennemgående 5 mm tyk, Brinell 110. Bemærk! Kun til transport af sand, grus og knust sten med maks. kornstørrelse op til 20 mm! Alle andre transportvarer er udelukket fra garantien! ståpodie med trin, tilslutningsplade til luft/elektrik og bremse med stor plads til optimal betjening. rulledækken, enkelt-sidet, til placering i højre side, med central låsemekanisme i venstre side. driftanvisninger Ved transport af salt, kalk osv. anbefaler vi en vippecylinder med en hårdforkromet stempelstang for at beskytte mod rust. Den angivne totalvægt er teknisk mulig, men afhængigt af lasten kan den faktiske totalvægt, under overholdelse af de tilladte aksel-/støtte- og saddellaster, ikke nås. (Dårlig køre- og sporingsadfærd kan forekomme på grund af forkert lastfordeling). godkendelsesland/skilte Tyskland med Dekra-godkendelse og -rapport (i henhold til §13 EG - FGV) 24/7-service hotline forberedt til nummerpladeholder, enkeltlinjet konturmarkering med refleksstriber efter ECE R 048, hvid i siden og rød bagpå lakering ramme DB 7350 Novagrau karrosseri R

Stand: ny, Tryk: 175 Kantlængde: 3570 mm Standerbredde: 3570 mm Indbygningshøjde: 590 mm Slaglængde (max.): 300 mm Dimensioner (LxBxH): 5340x2100x2680 mm Vægt ca.: 11.500 kg Motoreffekt: 22 kW CNC-bomning via styring: ja CNC Servo Elektrisk Kantpresse KKI Model: REVOLUTION DDM-17535 Servomotorisk kantpresse REVOLUTION De servo-elektriske kantpresser indeholder ikke hydrauliksystem og repræsenterer med deres fleksibilitet og pålidelighed fremtidens teknologi. Den øgede hastighed og præcision i denne nye generation af maskiner giver bedre effektivitet, ergonomiske fordele og mere miljøvenlig produktionsteknologi. Som den første producent af servo-elektriske kantpresser med forskellige modeller og tonnage er Dener en pioner inden for denne teknologi – med stor erfaring og kvalitet. Standardudstyr: KK-Industries har generelt agentur for DENER-koncernen. Vi har sammensat en model af høj kvalitet til det europæiske marked. CNC Servo Elektrisk Kantpresse KK-Industries produceret af DENER: Teknologiske fordele: Model REVOLUTION DDM Den CNC servo-elektriske kantpresse kendetegnes ved høj præcision, nøjagtighed og alsidige anvendelsesmuligheder. - 100 % elektrisk, 0 % hydraulikolie - Op til 50 % lavere energiforbrug sammenlignet med konventionelle hydrauliske kantpresser - Høj effektivitet og præcision - Høj bukkhastighed og betydeligt mere støjsvag - Hele maskinbredden mellem sidevangerne kan udnyttes - Lavere vedligeholdelsesomkostninger - Miljøvenlig - Brugervenligt betjeningspanel - Automatisk udregning af bukkesekvenser direkte fra STEP- eller DXF-filer - Op til 35 % hurtigere end hydrauliske kantpresser Standardudstyr: 3D farvegrafikstyring Delem 66 T 17" touchscreen Y1, Y2, X og R akser CNC-styret CNC-bomning via 3D-styring X-akse 500 mm, R-akse slag 150 mm på 1,5 m og 2 m kantpresser X-akse 750 mm, R-akse slag 250 mm på alle andre kantpresser Vi går ikke på kompromis med overværktøj og matricer og udstyrer CNC servo-elektrisk kantpresse KKI REVOLUTION med kvalitetsværktøj fra EUROSTAMP Italien. Delt, halsudskåret overværktøj 4-V matriceblok 60x60 (V=16, 22, 35 og 50 mm) Guodpfx Ajd Etf Dekveh Bagstop styret af servomotorer på linearføring og kuglespindel Selvfølgelig er hver maskine kun så god som servicen bag, og derfor lægger vi særlig vægt på højt kvalificerede medarbejdere med lang erfaring i CNC-pladebearbejdning. Lasersikringsudstyr på overbjælken CE-sikkerhedsudstyr Betjeningsvejledning på TYSK og ENGELSK Optioner: Yderligere styrede akser til bagstop: X1, X2, R, Z1, Z2, Delta X ATF type 6-akset bagstop, X1, X2-R type bagstop, X-Prime type bagstop Hydraulisk over- og underværktøjsklemming CNC 3D-touchscreenstyring DELEM DA-69T KK-Industries GmbH

Stand: ny, Tryk: 150 Bukkelængde: 3050 mm Standerbredde: 3050 mm Indbygningshøjde: 590 mm Slaglængde (maks.): 300 mm Dimensioner (LxBxH): 4740 x 2000 x 2680 mm Vægt ca.: 9500 kg Motoreffekt: 22 kW CNC-bombemekanisme via styring: ja CNC servo-elektrisk kantpresse KKI Model: REVOLUTION DDM-15030 Servomotorisk kantpresse REVOLUTION Gujdpfed Etf Esx Akveh Servo-elektriske kantpresser har intet hydrauliksystem og repræsenterer fremtidens teknologi med deres fleksibilitet og driftssikkerhed. Maskinernes høje hastighed og nøjagtighed giver øget effektivitet, ergonomiske fordele og en miljøvenlig produktionsteknologi. Dener er som første producent af servo-elektriske kantpresser med forskellige modeller og tonnager pioner på området, bakket op af stor erfaring og kvalitet. Standardudstyr: KK-Industries er generalagent for DENER-koncernen. Vi har samlet en kvalitetsmodel til det europæiske marked. Den CNC servo-elektriske kantpresse fra KK-Industries, produceret af DENER, tilbyder følgende teknologiske fordele: - 100 % elektrisk, 0 % hydraulikolie - Op til 50 % lavere energiforbrug sammenlignet med traditionelle hydrauliske kantpresser - Høj effektivitet og præcision - Hurtig bukkecyklus og meget støjsvag - Hele maskinens rammebredde kan udnyttes - Reducerede vedligeholdelsesomkostninger - Miljøvenlig - Brugervenligt betjeningspanel - Automatisk beregning af bukkeprocesser direkte via STEP- eller DXF-filer - Op til 35 % hurtigere end hydrauliske kantpressere Standardudstyr: 3D-farvegrafikstyring DELEM 66T 17" touch screen Y1, Y2, X og R-akse CNC-styret CNC-bombemekanisme via 3D-styring X-akse 500 mm, R-akse, slag 150 mm ved 1,5 og 2 m X-akse 750 mm, R-akse, slag 250 mm på alle øvrige kantpresser Der benyttes kvalitetsværktøj fra EUROSTAMP Italien til både over- og underværktøj Delt krøppet overværktøj 4-V matriceblok 60x60 (V = 16, 22, 35 og 50 mm) Bagslag med servomotorer, lineærstyring og kugleskrue Servicekvalitet prioriteres højt med specialuddannede medarbejdere inden for CNC-pladebearbejdning Lasersikkerhed på overbjælken CE-sikkerhedsudstyr Brugsvejledning på tysk og engelsk Muligheder: Ekstra styrede akser til bagstop: X1, X2, R, Z1, Z2, Delta X ATF type 6-akset bagstop, X1, X2-R type bagstop X-Prime type bagstop Hydraulisk over- og undermatriceklemning til WILA-værktøj CNC 3D touchscreen styring DELEM DA-69T KK-Industries GmbH

Stand: ny, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, brændstoftype: elektrisk, Produktionsår: 2026, Fjeder- & hydraulisk kegleknuser: Design, drift og tekniske indsigter Kegleknusere er afgørende inden for minedrift, metallurgi og produktion af tilslagsmaterialer og er designet til sekundær og tertiær knusning af hårde og mellem-hårde materialer. Blandt de mest almindelige typer findes fjederkegleknuseren og den hydrauliske kegleknuser, som hver især tilbyder forskellige fordele i struktur, ydeevne og kontrol. Gsdotxhybspfx Akvjuh Fjederkegleknuser Fjederkegleknuseren er en traditionel konstruktion, der anvender mekaniske fjedersystemer til overbelastningsbeskyttelse. Når ikke-knuseligt materiale kommer ind i knuserkammeret, tillader fjedermekanismen, at skålforingen bevæger sig nedad og forhindrer skade på maskinen. Når fremmedlegemet passerer igennem, genopretter fjedrene den oprindelige position, hvilket sikrer kontinuerlig drift. Strukturel sammensætning: - Hovedramme og baseenhed - Excentrisk aksel og transmissionssystem - Faste og bevægelige kegler (mantle og konkav) - Fjeder- og justeringsmekanisme Arbejdsprincip: Materialet ledes ind i knusekammeret og komprimeres mellem mantle og konkav. Det lagdelte knuseprincip sikrer, at materialet knuses både ved stød og tryk, hvilket giver ensartede og velformede tilslagsmaterialer. Tekniske højdepunkter: - Indløbsstørrelse: ≤300 mm - Udløbsstørrelse: 3–60 mm - Kapacitet: 30–700 t/t - Motoreffekt: 75–400 kW Fordele: Enkel opbygning, lave vedligeholdelsesomkostninger, stabil drift og pålidelig overbelastningsbeskyttelse. Anvendelser: Bredt anvendt til knusning af granit, basalt, jernmalm, kobbermalm og kalksten. Velegnet til mellemstore operationer, hvor omkostningseffektivitet og holdbarhed er i fokus. Hydraulisk kegleknuser Den hydrauliske kegleknuser er en avanceret videreudvikling af fjederdesignet og integrerer hydrauliske systemer for forbedret automatisering, sikkerhed og præcision. Den erstatter det mekaniske fjedersystem med hydrauliske cylindre, der styrer udløbsåbningen og giver overbelastningsbeskyttelse. Strukturel sammensætning: - Hovedramme og excenterenhed - Hydrauliske cylindre og kontrolsystem - Knusekammer med optimeret foringsdesign - Automatisk smøre- og hydraulisk justeringsenhed Arbejdsprincip: Hydrauliksystemet justerer udløbsåbningen og mindsker trykket automatisk, når ikke-knuseligt materiale kommer ind. Dette forhindrer mekaniske skader og muliggør hurtig genoptagelse af driften. Kombinationen af høje excenterhastigheder og optimeret kammergeometri øger knuseeffektiviteten og produktkvaliteten. Tekniske højdepunkter: - Indløbsstørrelse: ≤320 mm - Udløbsstørrelse: 3–50 mm - Kapacitet: 45–1200 t/t - Motoreffekt: 90–630 kW Fordele: Automatisk kammerudrensning, præcis styring, høj knusningsgrad og fremragende kornform. Anvendelser: Ideel til storskala minedrift, produktion af tilslagsmaterialer og kravelinjer med høje kapacitetskrav, hvor udbytte og oppetid er afgørende. Sammenlignende oversigt Begge knusertyper arbejder efter samme kompressionsprincip, men adskiller sig i kontrol og automatisering. Fjederkegleknuseren tilbyder enkelhed og omkostningseffektivitet, hvilket gør den velegnet ved stabile driftsvilkår. Den hydrauliske kegleknuser giver avanceret styring, hurtigere justeringer og højere effektivitet – ideel til moderne anlæg med stor kapacitet.

Stand: ny, Produktionsår: 2026, Automatisk opskærings- og tilskæringslinje Opskærings- og tilskæringslinje til plader, der anvendes i metalbearbejdning Den automatiske opskærings- og tilskæringslinje er designet til at opskære og tilskære metalplader i strimler og flade plader med programmerbare længder. Produktionslinjen kombinerer flere operationer i et kompakt system: Materialefremføring Opskæring Præcisionsudjævning Servostyret længdemåling Tilskæring Udførte pladers transport Automatisk stabling Maskinen er velegnet til bearbejdning af galvaniseret stål, forbehandlet stål og andre belagte pladematerialer, der anvendes i HVAC-produktion, tagdækning, facadekonstruktioner, valseformning og generel metalbearbejdning. Gsdpezrwhmjfx Akvsuh Vigtigste funktioner Kombineret opskæring og tilskæring i én produktionslinje Fuldt automatisk drift Hydraulisk skæresystem Præcis pladeudjævning Servostyret længdemåling PLC-styret produktion Touchscreen-betjeningspanel Høj produktionsnøjagtighed Kompakt maskinlayout Pålidelig industriel konstruktion Materialebearbejdning Velegnede materialer omfatter: Galvaniseret stål (GI) Forbehandlet galvaniseret stål (PPGI) Belagt pladestål Opskæringssektionen er udstyret med hærdet værktøj, der er designet til præcis strimmelproduktion. Opskæringssystemet giver præcise strimmelbredder med stabil skærekvalitet under kontinuerlig produktion. Produktionslinjen er udstyret med et automatisk hydraulisk tilskæringssystem. Typisk skæretolerance: ±2,5 mm for pladelængder op til 5000 mm ±3,0 mm for pladelængder mellem 5000 og 10000 mm Drivsystem Valseformnings- og fremføringssystemet drives af: Hovedmotor: 4 kW Hydraulisk kraftenhed: 3 kW Kraftoverførsel: Kædedrev Industriel gearkasse Kraftig mekanisk transmission Styresystem Tekniske specifikationer Parameter Specifikation Maskintype Automatisk opskærings- og tilskæringslinje Materiale GI / PPGI Maksimal spolebredde 1000-1250 mm Materialetykkelse 0,25–0,1 mm Minimum opskæringsbredde 60 mm Kraftig 120 mm akseldiameter Maksimalt antal opskæringsknive 5 Produktionshastighed 10–15 m/min Hovedmotor 4 kW Hydraulisk effekt 3 kW Skærenøjagtighed ±2,5 mm (≤5000 mm) / ±3 mm (5000–10000 mm) Skæretype Hydraulisk tilskæring Transmission Kædedrev Maskinkonstruktion Vægpladeramme + kolonnekonstruktion Maskindimensioner Ca. 2500 × 1500 × 1400 mm Elektrisk forsyning 380 V / 50 Hz / 3 fase Produktionslinjen er velegnet til fremstilling af: HVAC-kanaldåser Ventilationskomponenter Tagplader Vægbeklædningspaneler Valseformningsdåser Metalpladedele Laser-skæredåser Pressedåser Elskabs-paneler Industrielle pladeprodukter Fordele Opskæring og tilskæring i én produktionslinje Kompakt maskinlayout Høj bearbejdningsnøjagtighed Lave vedligeholdelseskrav Hurtig omstilling af produktionen Automatisk pladestabling Høj produktivitet Pålidelig hydraulisk skæring Præcis udjævning Velegnet til kontinuerlig industriel produktion Standardudstyr Afhængigt af kundens krav kan produktionslinjen leveres med: Manuel spoleafvikler Hydraulisk spoleafvikler Dobbelt spoleafvikler Spolelastningsvogn Beskyttende filmlamineringsenhed Forskellige opskæringsknivkonfigurationer Øget materialetykkelseskapacitet Forskellige spolebredder 1,5 m transportbånd 3,0 m automatisk stakkesystem

Stand: ny, Tryk: 200 Bukkelængde: 4080 mm Standerbredde: 4080 mm Indbygningshøjde: 590 mm Slaglængde (maks.): 300 mm Mål (LxBxH): 5740 x 2130 x 2680 mm Vægt ca.: 13.000 kg Motoreffekt: 22 kW CNC Bombering via styring: ja CNC Servo Elektrisk kantpresse KKI Mod. REVOLUTION DDM-20040 Servomotorisk kantpresse REVOLUTION Servo-elektriske kantpresser indeholder intet hydrauliksystem og er, takket være deres fleksibilitet og pålidelighed, morgendagens teknologi. Den højere hastighed og præcision i denne nye generation af maskiner giver dig bedre effektivitet, ergonomiske egenskaber samt en mere miljøvenlig produktionsteknologi. Som den første producent af servo-elektriske kantpresser med forskellige modeller og tonnager er Dener en pioner inden for denne teknologi – understøttet af stor erfaring og høj kvalitet. Standardudstyr: KK-Industries har generalagenturet for DENER-koncernen. Vi har sammensat en kvalitetsmodel til det europæiske marked. CNC servo-elektrisk kantpresse fra KK-Industries produceret af DENER: Teknologiske fordele ved Mod. REVOLUTION DDM: Den CNC servo-elektriske kantpresse udmærker sig ved høj præcision, nøjagtighed og alsidige anvendelsesmuligheder. - 100 % elektrisk, 0 % hydraulikolie - Op til 50 % lavere energiforbrug sammenlignet med konventionelle hydrauliske kantpresser - Høj effektivitet og præcision - Høj bukhastighed og markant mere støjsvag - Hele rammelængden kan udnyttes - Lave vedligeholdelsesomkostninger - Miljøvenlig - Brugervenligt kontrolpanel - Automatisk beregning af bukkeprocessen direkte fra STEP- eller DXF-filer - Op til 35 % hurtigere end hydrauliske kantpresser Gjdpfjd Etf Ajx Akvsuh Standardudstyr: 3D farvegrafikstyring DELEM 66 T 17” touch screen Y1, Y2, X og R akse CNC-styret CNC bombeeringsfunktion over 3D-styring X-akse 500 mm, R-akse slag 150 mm på 1,5 m og 2 m X-akse 750 mm, R-akse slag 250 mm på alle øvrige kantpresser Vi går heller ikke på kompromis med værktøj: Kantpresserne er udstyret med kvalitetsværktøj fra EUROSTAMP Italien. Delt, krumt overværktøj 4-V matriceblok 60x60 mm (V = 16, 22, 35 og 50 mm) Bagstop styret med servomotor på linearføring og kuglespindel Naturligvis er maskinens ydelse kun så høj som servicen. Derfor prioriterer vi højt kvalificerede medarbejdere med lang erfaring inden for CNC-pladebearbejdning. Lasersikkerhedsanordning på overbjælken CE-sikkerhedsudstyr Brugsanvisning på tysk og engelsk Tilvalg: Ekstra styrede bagstopakser: X1, X2, R, Z1, Z2, Delta X ATF-type 6-aksers bagstop, X1, X2 - R-type bagstop X-Prime bagstoptype Hydraulisk over- og underværktøjsholdere CNC 3D touch screen styring DELEM DA-69T KK-Industries GmbH

Stand: ny, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Fiberlaser-skæremaskine til plademateriale – Forskellige størrelser og lasereffekter Beskrivelse Industriel CNC-fiberlaser-skæremaskine til hurtig og præcis skæring af plademateriale. Velegnet til generel metalbearbejdning samt produktion af komponenter til varme-, ventilations- og klimaanlæg (HVAC), ventilationsdele, elektriske kabinetter, maskinindkapslinger, beslag, tag- og facadeelementer samt andre produkter af plademateriale. Maskinen kan konfigureres individuelt i henhold til kundens ønskede arbejdsområde, materialetype og skæretykkelse. Godjztx Epjpfx Akvsuh Velegnede materialer: Kulstof-/lavlegeret stål Rustfrit stål Galvaniseret stål Aluminium Messing Kobber Eksempel på standardkonfiguration Arbejdsområde: 1500 × 3000 mm Lasereffekt: 1500 W Skæretykkelse: ca. 0,5–10 mm, afhængigt af materialet og skæreforholdene Positionsnøjagtighed: op til ±0,01 mm Maks. tomgangshastighed: 80–110 m/min Acceleration: op til 1G Køling: vandkøling Skæregasser: ilt / nitrogen / trykluft Strømforsyning: 380 V, 3 faser, 50/60 Hz Filformater: DXF, PLT, AI, NC og andre Andre arbejdsområder og lasereffekter fås Afhængigt af produktionsopgaven kan maskiner leveres med forskellige arbejdsområder, herunder: 1300 × 2500 mm 1500 × 3000 mm 1500 × 4000 mm 1500 × 6000 mm 2000 × 6000 mm 2500 × 6000 mm 2500 × 12000 mm 2500 × 14000 mm Tilgængelige lasereffekter omfatter ca.: 1,5 / 2 / 3 / 6 / 8 / 12 / 20 / 30 / 60 kW, afhængigt af maskinkonfigurationen. Kataloget omfatter store formater op til 2500 × 14000 mm og lasergeneratorer op til 60 kW. Højere lasereffekt muliggør bearbejdning af tykkere materialer og/eller øger skærehastigheden markant ved tyndere plademateriale. Den nødvendige lasereffekt vælges i henhold til stålkvalitet, maksimal tykkelse, ønsket skærehastighed og skæregas. Tilgængelige konfigurationer: Åbent enkelt arbejdsbord Udskifteligt bord Fuldt lukket maskine Storformats-skæremaskine Automatisk ind- og udlæsning Støv- og røgsugning Automatisk smøring Forskellige lasereffekter og borddimensioner Anvendelsesområder Ideel til bearbejdning af plademateriale, HVAC- og ventilationsproduktion, stålkonstruktion, maskinproduktion, elektriske kabinetter, bygningskomponenter, metalmøbler, tag- og facadeelementer. Maskinen kan integreres med afkantpressere, guillotiner, valseværker og andet udstyr til bearbejdning af plademateriale. SEO-nøgleord fiberlaser-skæremaskine, CNC-laser, laser-skæremaskine til plademateriale, metal-laser, stål-laser, fiberlaser 1500W, 3000W laser, 6000W fiberlaser, 12000W laser-skæremaskine, højtydende fiberlaser, storformat laser-skæremaskine, laser til plademateriale, CNC metal-skæremaskine, industriel laser, laser til galvaniseret stål, laser til rustfrit stål, HVAC laser-skæremaskine, metalbearbejdningsudstyr, 1500x3000 laser, 2000x6000 lasermaskine, 2500x12000 laser.

Stand: ny, Produktionsår: 2026, samlet bredde: 750 mm, samlet længde: 2.900 mm, total højde: 1.160 mm, garantiperiode: 12 måneder, samlet vægt: 400 kg, Kompakt valseudstyr til fremstilling af metalnedløbsrør til tagrender Denne mobile valsemaskine er designet til fremstilling af rektangulære metalnedløbsrør og tagrendenedløb af forbehandlet eller belagt stålplade. Maskinen former gradvist en flad metalstrimmel til en færdig rektangulær profil, der er egnet til tagvandafledningssystemer i boliger, kommercielle bygninger og industrianlæg. Dimensionerne og geometrien på det færdige nedløbsrør kan fremstilles i overensstemmelse med kundens tekniske krav. Valseværktøjet er designet til en specifik rektangulær profil og tager hensyn til den ønskede bredde, højde, hjørneform, overfladestruktur, materialetykkelse og forbindelsestype. Maskinen er velegnet til producenter af: rektangulære metalnedløbsrør; tagrendenedløb; tagvandafledningssystemer; tagrende- og nedløbskomponenter; tagtilbehør; facade- og metalpladeprodukter; specialfremstillede koldformede metalprofiler. Dens kompakte størrelse og relativt lave vægt gør den velegnet til mindre værksteder, tagdækningsfirmaer og produktionssteder, hvor en stor, stationær valselinje ikke er nødvendig. Skræddersyede profildimensioner Den færdige profil fremstilles i henhold til kundens tegning, prøve eller tekniske specifikation. Maskinen leveres derfor som en skræddersyet valsemaskine til rektangulære nedløbsrør, konfigureret til det ønskede færdige produkt. Den grundlæggende produktionsproces er: Afvikler → Valseanlæg → Manuelt skæreanlæg Vigtigste fordele Kompakt og mobil konstruktion Skræddersyet værktøj til den ønskede nedløbsrørstørrelse Produktion direkte fra belagt stålplade Velegnet til forbehandlet og galvaniseret materiale Gradvis valsning med kontrolleret materialedeformation Lavt installeret motoreffekt Enkel betjening og vedligeholdelse Velegnet til små serier og regelmæssig produktion Færdige produkter kan skæres til den ønskede længde Reduceret afhængighed af indkøbte, færdiglavede nedløbsrør Velegnet til værksteder med begrænset produktionsplads Materiale Standardkonfigurationen er designet til belagt stålplade med en tykkelse på ca. 0,4–0,5 mm. Afhængigt af den aftalte konfiguration kan maskinen bearbejde: forbehandlet stål; galvaniseret stål; polymerbelagt stålplade; andre tynde metalpladematerialer efter teknisk godkendelse. Den nøjagtige materialekvalitet, trækstyrke, tykkelse og belægning skal angives, før valseværktøjet designes. Tekniske specifikationer: Maskintype Mobil valsemaskine Færdigt produkt Rektangulært metalnedløbsrør Profildimensioner I henhold til kundens specifikation Materiale Belagt stålplade Materialetykkelse Ca. 0,4–0,5 mm Valsningshastighed Ca. 3–8 m/min Hovedmotor effekt 3 kW Transmission Gear- og tandhjulstræk Yderligere formelementer Polyurethanhjul Skæreanlæg Manuelt rundsavsskæreanlæg Maskindimensioner Ca. 2860 × 730 × 1160 mm Maskinvægt Ca. 400 kg Elektrisk forsyning 380 V, 50 Hz, 3-faset* Kompakt maskindesign Guodpfezrnxcex Akveh Dette gør den velegnet til: tagdækningsfirmaer; producenter af tagvandafledningssystemer; metalværksteder; producenter af tagrender og nedløbsrør; producenter af bygningskomponenter; små og mellemstore produktionsanlæg; virksomheder, der producerer specialfremstillet tagtilbehør. Leveringsomfang Et skræddersyet sæt valseværktøj vil derefter blive designet til det ønskede produkt.

Stand: ny, Tryk: 20Bøjelængde: 900Standerbredde: 900Indbygningshøjde: 325Slaglængde (maks.): 150Mål (LxBxH): 1760 x 1280 x 2190 mmVægt ca.: 1950Motorstyrke: 3,8elektrisk kugleskruemaskine CNC kantpresse KKI Mod. REVOLUTION B-Servo 900 mm x 20 tStandardudstyr: KK-Industries har generalagenturet for DENER koncernen. Vi har sammensat en højkvalitetsmodel til Europa. Den CNC servo elektriske kantpresse fra KK-Industries produceret af DENER: Teknologiske fordele: Mod. REVOLUTION B-Servo 900 mm 20 t Høje hastigheder med kugleskrue Den CNC servo elektriske kantpresse udmærker sig ved høj præcision, nøjagtighed og alsidige anvendelsesmuligheder - 100 % elektrisk, 0 % hydraulikolie - Op til 40% lavere energiforbrug sammenlignet med konventionelle hydrauliske kantpresser - Høj effektivitet og nøjagtighed - Høj bøjlehastighed og markant lavere støjniveau Gujdpfx Ajd H Hh Dekvsh - Lavere vedligeholdelsesomkostninger - Miljøvenlig - Brugervenligt betjeningspanel - Automatisk beregning af bøjetrin direkte fra STEP- eller DXF-filer - Op til 35% hurtigere end hydrauliske kantpresser Tekniske specifikationer Bøjelængde (B): 900 mm Presskraft: 20 ton Slaglængde (maks.): 150 mm Indbygningshøjde (Q): 325 mm Indløbshastighed: 150 mm/s Bøjehastighed: 20 mm/s Returhastighed: 150 mm/s Motoreffekt: 3,8 kW Vægt: 1950 kg Samlet længde (A): 1760 mm Bredde (C): 1280 mm Højde (D): 2190 mm KK-Industries GmbH Her er der noget for enhver!

Stand: ny, Tryk: 40Bøjningslængde: 1300Standerbredde: 1300Indbygningshøjde: 375Slaglængde (maks.): 150Dimensioner (LxBxH): 1880 x 2435 x 2320 mmVægt ca.: 3400Motoreffekt: 2 x 3,8 Elektrisk kuglespindel CNC kantpresse KKI Mod. REVOLUTION B-Servo 1550 mm x 40 t Standardudstyr: KK-Industries har generalagentur for DENER-koncernen. Vi har sammensat en kvalitetsmodel til Europa. CNC Servo Elektrisk kantpresse KK-Industries produceret af DENER: Teknologiske fordele: Mod. REVOLUTION B-Servo 1550 mm 40 t Høje hastigheder med kuglespindel Godpfxod H Hh He Akvjuh CNC servo elektrisk kantpresse er kendetegnet ved høj præcision, nøjagtighed og alsidige anvendelser - 100 % elektrisk, 0 % hydraulikolie - Op til 40 % lavere energiforbrug sammenlignet med traditionelle hydrauliske kantpresser - Høj effektivitet og nøjagtighed - Høj bøjlehastighed og væsentlig mere lydsvag - Lavere vedligeholdelsesomkostninger - Miljøvenlig - Brugervenligt kontrolpanel - Automatisk beregning af bukkeoperationer direkte fra STEP- eller DXF-filer - Op til 35 % hurtigere end hydrauliske kantpresser Tekniske specifikationer Bøjelængde (B): 1550 mm Bøjlekapacitet: 40 tons Maks. slag: 150 mm Indbygningshøjde (Q): 375 mm Tilgangshastighed: 150 mm/sek. Bøjehastighed: 20 mm/sek. Returhastighed: 150 mm/sek. Motoreffekt: 2 x 3,8 kW Vægt: 3400 kg Samlet længde (A): 1880 mm Bredde (C): 2435 mm Højde (D): 2320 mm KK-Industries GmbH Der er noget for enhver!

Stand: ny, Produktionsår: 2025, Metalombukningsmaskine HR-2 Metalomlukningsmaskine HR-2 er den næste model i produktionslinjen efter ombukningsrulleformeren HR-1. Hvor HR-1-maskinen kan lave ombuk på 5-8 mm, kan metalomlukningsmaskine HR-2 udføre ombuk på 6-14 mm. Derved får kunden et bredere produktsortiment afhængig af behov, hvilket de syv formstationer i maskinen muliggør. Gsdpfx Aorklxvokvouh Metalomlukningsmaskine HR-2 gør almindelige pladebearbejdningsopgaver betydeligt lettere, med bedre kvalitet og ensartet gentagelse. Traditionelt udføres denne opgave med en manuel kantpresse, hvor to operatører manuelt bærer og bukker pladen trinvis for at opnå det ønskede resultat. Med metalombukningsmaskine HR-2 kan denne proces udføres meget mere effektivt. Du kan bukke begge sider samtidigt eller bearbejde én side ad gangen. Trinvis bearbejdning er fordelagtig, hvis du arbejder med mange forskellige emnebredder, så maskinen ikke skal omstilles ved hver operation. Vi fremstiller maskinens valser af specialværktøjsstål, hvilket sikrer lang levetid. HR-2 ombukningsrulleformeren kan producere paneler i ubegrænset længde og gør dermed operatørens arbejde markant lettere. Med vores metalomlukningsmaskine HR-2 sparer du betydeligt meget tid og øger din produktions effektivitet væsentligt.

Stand: ny, Produktionsår: 2020, Elektrisk albuebukkemaskine er en maskine til formgivning af albuer fra runde og rektangulære rør i forskellige diametre. Albuebukkemaskine EEM-200plus er en forbedret version af EEM-200 modellen. Denne variant er udstyret med et ekstra fjerde bundpresseværktøj, hvilket betyder, at rørene presses fra alle fire sider under bukningen og dermed sikrer en højere kvalitet af de fremstillede albuer. Vores maskine kan anvendes til både runde og rektangulære rør. Albuebukkemaskine EEM-200plus kan bearbejde rør med diametre fra 80 til 200 mm. Vær opmærksom: Den indvendige diameter på røret, som skal bukkes, skal være 1 mm større end bukkeværktøjets matrice! Rørets samling/lås skal være lukket eller svejset for at forhindre, at røret åbner sig under bukning! Albuebukkemaskine EEM-200 er elektrisk drevet og kræver derfor ikke luft- eller oliesystem for drift. Elforbruget er 1,5 kW/time for denne albuemaskine, og den kræver en spænding på 380V. Maskinen kan anvendes i arbejdsmiljøer med temperaturer fra -5 til +45 grader Celsius. Gujdpef Epznsfx Akvjh Maskinen egner sig til bukning af rør med en maksimal godstykkelse på 0,8 mm. Albuebukkemaskine EEM-200plus bukker albuer ved hjælp af specielle presseværktøjer. Der medfølger ét sæt værktøj til én rørdiameter, men ønsker du at bukke flere diametre, skal du tilkøbe ekstra presseværktøjer. Maskinen leveres med fire pressværktøjssæt, så du kan bukke fire valgfri rørdiametre inden for intervallet 80-200 mm.

Stand: ny, Produktionsår: 2024, CNC-drejebænk TCK 50A500 med skråt sengebædd, revolver med 12 positioner, hydraulisk spændepatron og pinoldok, spåntransportør, emnefang – er den ideelle maskine til dine drejeoperationer. Du kan vælge den i standardkonfiguration eller tilføje ønskede optioner. Guodpfx Akjt Ef I Uevjh Vi kan levere maskinen med GSK CNC-styring, Siemens eller Fanuc som tilvalg. Maks. sving over bækken: 560 mm Maks. sving over slæde: 260 mm Maks. skivedrejediamenter: 400 mm Maks. drejelængde: 500 mm Spindelender type: A2-6 Gennemgang i spindel: Ø66 mm Stangdiameter: Ø55 mm Hydraulisk spændepatron: 10'' Spindelens maksimale omdrejningstal: 3.000 omdr./min Pinoldokhylster diameter: 70 mm Indvendig kegle i pinoldokhylster: Morse 5# Pinoldokhylster slaglængde: 80 mm Værktøjsholderstørrelse: 25 mm Hovedmotoreffekt: 11 kW Maskinens egenvægt: 3.000 kg Mål (L×B×H): 2.700 × 2.000 × 2.000 mm Kontakt os for yderligere oplysninger. Vi tilbyder desuden andre CNC-drejebænke med skråt eller plant sengebædd, fræsemaskiner, CNC-fræsemaskiner, CNC-drejefræsecentre, båndsave og CNC-save på forespørgsel.

Stand: ny, Produktionsår: 2023, Cut-to-length slitting maskine anvendes til langsgående opdeling af metalplader med en maksimal tykkelse på 1 mm, aluminiumskompositpaneler, papir og polycarbonat takket være specielle skæreknive, der er monteret på valsesættet i slidsmaskinen. Cut-to-length slitting maskine SM 1250x8 gør det muligt at skære materialet op i otte strimler. Valsernes diameter er 56 mm. Vi producerer følgende typer af cut-to-length slitting maskiner: - Elektrisk cut-to-length slitting maskine SM 1250x4 (skærer 3-4 strimler) Gusdpef Epzgofx Akvjh - Elektrisk cut-to-length slitting maskine SM 1250x8 (skærer 6-10 strimler) - Elektrisk cut-to-length slitting maskine SM 1250x12, SM 1250x20 (skærer 12-20 strimler) Operatøren kan nemt ændre strimlens bredde og antal på en cut-to-length slitting maskine. Der er særlige justeringsskruer ved knivene til dette formål. Med vores cut-to-length slitting maskine kan man let bearbejde plademetal direkte fra afvikleren. Maskinen kan udstyres med tværgående skærekniv. Maskinen har en robust base for at undgå deformation under skæring og giver mulighed for at skære metal i otte strimler med høj præcision. Skærehastigheden for slitsmaskinen er ca. 10 meter/minut. Cut-to-length slitting maskinen er elektrisk og kræver derfor hverken trykluft eller oliesystem for drift. Elforbruget er 1,5 kW/time. Driftsspændingen er 380V. Maskinen kan anvendes i omgivelser med temperaturer fra -10 til +45 grader Celsius. Vores virksomhed har produceret denne type cut-to-length slitting maskine (slitter) siden 2008 og har dermed stor erfaring, hvilket sikrer en optimal løsning til din virksomhed. Kontakt os for prisoplysninger og levering. Vi giver dig gerne alle nødvendige informationer. Dimensioner: 170,00 cm x 120,00 cm x 100,00 cm Vægt: 250,00 kg Motor: 1,1-1,5 kW

Stand: ny, Produktionsår: 2026, Segmentfoldemaskinen SM 2020x1,2mm er en maskine til bukning af forskellige elementer fra plademetal med en maksimal længde på 2020 mm og en maksimal tykkelse på 1,2 mm. Kan udstyres med tredjesegmenteret skinne. Foldemaskiner anvendes typisk til produktion af tagelementer, ventilationsdele, dele til afvandingssystemer mv. Segmentfoldemaskinen SM giver dog, takket være de specielle segmenterede skinner, mulighed for at bukke både kasser og facade-kassetter udover standardemner. En segmenteret skinne består af dele med forskellige længder, så den kan tilpasses ønsket længde, hvilket gør det muligt at bukke kasser omkring denne segmenterede del. Vi fremstiller tre modeller af segmentfoldemaskinen SM: • Segmentfoldemaskine SM-1270 x 2mm • Segmentfoldemaskine SM-1550 x 1,8mm • Segmentfoldemaskine SM-2020 x 1,2mm Disse segmentmaskiner har to segmenterede skinner: Over- og rotationsskinne. Overskinnen har en vinkel på 135 grader, så det er muligt at bukke emner med en maksimal bukkervinkel på 135 grader. Segmentfoldemaskinen SM leveres standard med: Selve folderen SM, hærdede segmenter, vinkelmåler, firepositions vinkelstop, to segmenter med sideudskæringer samt multifunktionelt aflæggerbord. Som ekstraudstyr kan leveres en tværskærende kniv til segmentfoldemaskinen. Den maksimale godstykkelse kniven kan skære er 0,8 mm stål. Segmenterne i maskinen er hærdede og har en hårdhed på ca. 30 HRC. Dette gør det muligt at bukke tykt metal i alle maskinens områder uden beskadigelse. Guedpfxsv Tyr Io Akvjh Vi har produceret segmentfoldemaskinen SM siden 2003 og har stor erfaring på området, hvilket gør at vi kan tilbyde den optimale løsning til netop din virksomhed. Specifikationer Materiale Materialebredde (mm): 2020 Materialetykkelse (mm): 1,2

Stand: ny, Produktionsår: 2025, Rulleformningsmaskine til metalsider 'dobbelt facadepanel' SPM-2 Rulleformningsmaskine til metalsider 'dobbelt facadepanel' SPM-2 er et nyt designprodukt fra vores virksomhed, udviklet til produktion af facade- og vægmetalpaneler med den krævede konfiguration. Disse dobbeltfacadepaneler er meget populære inden for byggebranchen til beklædning af boligbyggeri og industribygninger, samt til opførelse af hegn i forskellige udformninger, pavilloner, tagelementer mv. Produktionslinjen SPM-2 til metalsider er fuldautomatisk og består af selve rulleformningsmaskinen, et automationssystem samt guillotinskæresaks ved maskinens udgang. Som ekstraudstyr kan linjen udstyres med enten manuel eller automatisk opruller til metalruller, afhængigt af kundens behov. I standardudgaven fremstiller denne rulleformningsmaskine SPM-2 et plan panelprofil, men med ekstraudstyr kan den producere paneler med mikro- eller ribbeprofil. For at starte produktionen skal man montere en metalrulle på oprulleren og føre stripens ende ind mellem de første rulleformningsvalser på udstyret, hvorefter stripen løbende føres frem til de næste valser og tilpasses efter behov. Når metallet når maskinens skæreenhed, skal det føres ind mellem skæreknivene og der udføres et 'nulskæring'. Herefter kan maskinen køre i automatisk tilstand. Maskinens betjeningspanel gør det muligt at indstille antal opgaver og produktlængde, enten som enkeltopgaver eller i multitasking. Efter opsætning af de nødvendige parametre vil maskinen automatisk rulleformgive og afskære metalbefægningspanelerne i den ønskede størrelse. Kunden opnår derved et færdigt produkt hurtigst muligt og i højeste kvalitet. Rulleformningshastigheden kan justeres og er op til 10-15 meter i minuttet. SPM-2 produktionslinjen til metalfacadepaneler har særligt værktøj til udstansning af monteringshuller i panelets side. Dette giver kunden mulighed for at tilbyde mere interessante løsninger og et bredere produktsortiment til slutbrugeren. Maskinens rulleformningsdel har 18 sæt formningsvalser, hvilket sikrer høj kvalitet af slutproduktet. Maskinen kan leveres med eller uden beskyttelsesafdækning efter ønske. Specifikationer: Materialebredde (mm): 416 Materialetykkelse (mm): 0,4-0,5 Motoreffekt (kW): 3 + 1,1 Rulleformningshastighed (m/min): 10-15 Gujdpexghngsfx Akvoh

Stand: ny, Produktionsår: 2025, Stående fals tagmaskine F3 med længdemåler er designet af vores firma til produktion af stående fals tagpaneler til montering på tage og facader af forskellige bygninger og konstruktioner. Pladeemner føres gennem maskinens formvalser for at opnå den ønskede profil på stående fals panelen. Denne metode muliggør produktion af paneler med en hastighed på ca. 10 meter pr. minut og kan tilpasses enhver tagdækningsvirksomhed. Maskinen er udstyret med et let anvendeligt breddejusteringssystem, hvilket betyder, at det kun tager få minutter at omstille fra én bredde til en anden. F3-maskinen kan arbejde med panelbredder fra 200 til 700 mm. Det er muligt at arbejde med metalplader og coils af galvaniseret stål, kobber, zink, aluminium, rustfrit stål m.m. Maksimal materialetykkelse: 0,8 mm. Stående fals tagmaskine F3 kan leveres i standardudførelse eller med ekstraudstyr, som giver maskinen yderligere funktionalitet og forenkler arbejdsprocessen. Som ekstraudstyr kan vi tilbyde en gulvafvikler, som på grund af dens lave vægt og kompakte størrelse kan bruges direkte på byggepladsen, så du kan placere coil direkte på afvikleren og føre den til maskinen. Som valgmulighed kan der også tilkøbes et længdemålesystem for at fremstille tagpaneler i samme længde i halvautomatisk drift, uden behov for manuel opmærkning. Ved brug af disse accessories sparer du både tid og opnår større nøjagtighed. Vores kunder vælger ofte at kombinere længdemåleren med en tværgående klipper for at skære paneler i ønsket længde direkte fra coil. Yderligere tilvalg er f.eks. rulleværktøjer til produktion af ribbede falspaneler, som giver yderligere stivhed i tagkonstruktionen. Maskinen kan anvendes med eller uden disse valser. Ekstra ruller til radiusbøjede paneler gør det muligt at fremstille paneler med stor bøjningsradius, hvilket gør dem velegnede til specielle konstruktioner såsom haller og lignende. Vi tilbyder færdige løsninger til produktion af tagpaneler til haller og andre store bygninger. For at beskytte mod skader kan maskinen udstyres med et topdæksel, som beskytter mod fremmedlegemer og gør arbejdsprocessen mere sikker – rulleformningsmaskine F3 med topdæksel. Til lukning af falslåsen anbefaler vi specialværktøj til stående fals tage. Ved montering af tagpaneler anvender taglæggere specielle fastgørelseselementer – glideklips – og vi tilbyder derfor også pressemaskiner til fremstilling af disse glideklips. Gujdpfx Aksh Aw Rnevsh Med stående fals tagmaskine F3 og de nævnte accessories kan vores kunder og samarbejdspartnere effektivt producere stående fals tagpaneler og gøre hele processen hurtigere og mere bekvemt.

Stand: ny, Produktionsår: 2025, Dobbeltstående fals-tagmaskine F3 anvendes til at fremstille dobbeltstående fals til tagpaneler, som bruges ved montering af tage med dobbeltstående fals. Dobbeltstående fals-tage er udbredte, da det er umuligt for vand at trænge ind under de lukkede tagpaneler i samlingerne, takket være låsens specielle udformning. Den specielle udformning betyder, at panelerne overlapper hinanden i samlingerne, og efter montering på taget lukkes de med specielle værktøjer: både håndværktøj og elektrisk maskine til lukning af dobbeltstående fals. Fordelen ved denne stående fals-maskine er muligheden for meget nemt at justere bredden på tagpanelerne. Der sidder en speciel skrue på den ene side af maskinen, som operatøren kan dreje for at ændre panelets bredde. Justeringen af maskinen kræver derfor ikke meget tid, hvilket gør operatørens arbejdstid mere effektiv. Denne dobbeltstående falsmaskine egner sig til fremstilling af paneler af forskellige metaller (galvaniseret stål, kobberbelagt stål, zink, titanium mv.). Maskinen har seks sæt valser, som former panelets dobbeltstående falsprofil. Maskinen kan leveres til både 220V og 380V el-net. Ekstraudstyr, der kan leveres sammen med tagmaskinen: Gsdshz Twwepfx Akveuh - Ekstra valsepar til at lave ribber i panelerne - Ekstra valsepar til at lave bøjede paneler med stor radius - Skærekniv - Metalafvikler - Håndværktøj til lukning af fals - Elektrisk maskine til lukning af fals - Klippemaskine til pladelængder Det er nemt at arbejde med vores dobbeltstående fals-tagmaskine direkte på byggepladsen, takket være den lave vægt og kompakte størrelse. Dette gør at ejeren kan spare omkostninger til leje af ekstra plads til produktion, opbevaring og transport af panelerne til montagestedet. Vores virksomhed har produceret denne type maskine siden 2005, så vi har stor erfaring og kan tilbyde en optimal løsning til din forretning. Kontakt os for prisinformation og levering. Vi giver dig gerne alle de oplysninger, du behøver.

Stand: ny, Produktionsår: 2025, Dura fence metal automatisk rulleformningsmaskine MPF-1 auto Dura fence metal automatisk rulleformningsmaskine MPF-1 auto kan være en effektiv løsning for virksomheder, der ønsker at øge eller igangsætte produktionen af metalstakit (durafence) planker. Et metalstakit er en speciel profil, som fremstilles ved at føre fladmetal gennem maskinens rullende valser for efterfølgende anvendelse i produktion og montering af metalhegn. Et durafence (europæisk stakit) har et attraktivt udseende og kan indgå i ethvert design uden at virke dominerende eller overbelastet med unødvendige elementer. Durafence er derfor en fremragende løsning ved opførelse af huse, sommerhuse eller andre bygninger. Dura fence metalrulleformningslinje MPF-1 er fuldautomatisk og kan gennemføre produktionen af metalhegnsplanker i en komplet automatisk proces. Linjen består af følgende enheder: - Automatisk metalafflader kan håndtere ruller op til 1,5 tons og en coil-bredde op til 350 mm. Affladningen sørger for indføring af metallet i rulleformningsmaskinen, hvor rullen monteres på afviklingsakslen, og den indre diameter tilpasses. Metallet føres derefter under maskinens kompensationsmekanisme, inden det føres videre til rulleformningsdelen. Som tilvalg kan linjen også udstyres med manuel unwinder eller helt uden rindføring. - Selve rulleformeren består af valsesæt med forskellige diametre og konfigurationer, som former metallet til den ønskede profil. - Automatisk guillotineklipper til afkortning af færdige produkter. Guillotinen arbejder automatisk og muliggør præcis opdeling i ønskede længder og mængder. Guodpfx Akotp H Erjvjh - Automatisk styringssystem består af et manuelt betjeningspanel, et automatisk styrepanel og et stativ med display. Med den manuelle betjening kan maskinen opsættes og testes, mens det automatiske panel anvendes under drift, hvor antal og længde indstilles, og programmeret klipning udføres. Med dura fence metal linje MPF-1 auto opnås således en fuldautomatisk løsning til produktion af metalhegnsprofiler med minimalt arbejdstid, samtidig med høj kvalitet, præcise mål og antal efter behov. Specifikation: Maks. materialetykkelse (mm): 0,55 Motoreffekt (kW): 1,5+1,1+2,2 Valsningshastighed (m/min): 10-15

Stand: ny, Produktionsår: 2026, Metal tagstensmaskine med snaplås SLP-1 auto med sideperforeringsmulighed er det nyeste projekt fra vores virksomhed inden for udstyr til produktion af metaltag. Snaplås-maskinen SLP-1 auto kan producere klik-fals-paneler med fastgørelseshuller og stanse sidekanterne af panelerne, hvilket gør det muligt at bukke panelkanten og efterfølgende samle den til tagelementer. Vores maskine er udstyret med automatiksystem og muliggør fuldautomatisk produktion. Processen forløber således: operatøren indsætter enden af metalrullen i maskinens trækvalser, som fører den videre til valseafsnittet. I starten af valsetrinnet laver to pneumatiske stanseenheder i hver side af maskinen sideudskæringer i panelerne. Efter stansning føres materialet videre gennem næste valsesektion. Her formes gradvist tagpanelsprofilerne, og fikseringshuller udstanses med specielle stansevalser. Når valserne er færdige, afskærer en automatisk saks panelet i den ønskede længde. Da maskinen stanse sidekanterne allerede i starten, skal guillotinesaksen i slutningen kun skære det plane område af panelet. Det sikrer bedre panelkvalitet og undgår deformationer, som ellers kan opstå ved profilklip, hvor saksen også skærer i låsedelen af panelet. Gujdpfx Asuzv Tzokveh Specifikationer: Mål (mm): Valselinje: 3000x1400x900 Guillotinesaks: 400x1120x1130 Vægt (kg): Valselinje: 643 Guillotinesaks: 110 Motorkraft: Valselinje: 1,5 kW, 220V (380V på forespørgsel) Guillotinesaks: 1,1 kW Maks. pladetykkelse (mm): 0,6-0,7 Emnebredde (mm): 250-700 Valsehastighed (m/min): op til 10 Metal tagpanelmaskine SLP-1 auto har automatik, så operatørens arbejdsindsats minimeres – han indtaster blot det ønskede antal paneler og deres længde på computeren, hvorefter maskinen automatisk valser og klipper dem. Dette reducerer den menneskelige faktor, minimerer produktionsfejl og sikrer, at panelerne er ens i størrelse og klar til montage. SLP-1 auto klik-lås-profilvalse har et brugervenligt breddejusteringssystem, så det er hurtigt og nemt for operatøren at skifte fra én panelbredde til en anden ved at dreje justeringshjulet. Ekstraudstyr til SLP-1 auto tagpanelvalsemaskine inkluderer: - Skærekniv til at adskille metal fra coilen efter valsning for at reducere restmateriale - Ribbede panelvalser til at påføre smalle eller brede ribber i midten af tagpanelerne - Mikrobølgepanelmodul – en enhed til at lave små bøjninger over hele panelbredden for et mere interessant visuelt udtryk - Metalafvikler (gulvstående, manuel konsol eller automatisk konsol)

Stand: ny, Produktionsår: 2025, Rulleformningsmaskine til tagpaneler F3 med afdækning Rulleformningsmaskinen F3 til tagpaneler er et tagdækningsudstyr, der anvendes til produktion af stående false-tagpaneler samt montering af stående falsede tage. Via en elmotor overføres drejningsmomentet gennem tandhjul og forbindelseskæder til maskinens formningsvalser, som derved roterer og former den ønskede profil. For at beskytte operatøren under arbejdet med rulleformningsmaskinen tilbyder vi levering med standard sideafdækninger samt en ekstra afdækning på toppen for at beskytte formningsdelen af maskinen. Ved brug af stående false-tagmaskine F3 med beskyttelsesafdækninger opnår operatøren bedre personbeskyttelse mod skader, samtidig med at maskinen beskyttes mod indtrængning af fremmedlegemer i maskinens arbejdsmekanisme. Det er dog muligt under arbejdet at afmontere den øverste afdækning og kun anvende sideafdækningerne. Ønskes den øverste afdækning ikke, kan maskinen bestilles uden denne. Vores rulleformningsmaskine F3 er let og mobil, hvilket gør det muligt at arbejde både på værkstedet og direkte på byggepladsen, hvilket sparer transportomkostninger. Rulleformningsmaskine F3 har en speciel indstillingsskrue, der gør det muligt at tilpasse maskinen til forskellige panelbredder; du drejer blot på skruen til det ønskede panelmål opnås. Maskinen kan anvendes med forskellige materialer såsom stål, aluminium og kobber og kan justeres til at arbejde med forskellige pladetykkelser. Som ekstraudstyr til F3-maskinen kan der tilkøbes: - Længdemålesystem - Ribbede panelvalser - Radiuspanelvalser Guedpfx Akoh R I Iusvoh - Tværskærende kniv - Gulvaftrækker (decoiler) - Håndfalsere - Elektrisk falsestangs-maskine ESM-1 - Glideskoblingsformere - Ribbet panelformningsmaskine RPFM