Brugte Bühler Evolution B42D til salg (205)

Stand: god (brugt), Produktionsår: 2004, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, driftstimer: 39.000 h, vandring X-akse: 500 mm, vandring på Y-aksen: 420 mm, vandring på Z-aksen: 380 mm, total højde: 5.600 mm, samlet længde: 9.000 mm, samlet vægt: 6.000 kg, controller model: Heidenhain Mill Plus IT, Til salg er et 5-akset bearbejdningscenter af mærket DMU, model 50 eVolution. Bemærk GMN højfrekvensspindlen HCS 30.000/15 og det 92-pladsers værktøjsmagasin. Maskinen er i god stand og fuldt funktionsdygtig. Tekniske data: - Årgang: 2004 - Driftstimer: ca. 39.000 t - Styring: Heidenhain MillPlus IT Ibodpfxjtyit Es Ahysa - Bordstørrelse: ca. 500 mm ⌀ - Vandringer: X-akse: 500 mm Y-akse: 420 mm Z-akse: 380 mm A-akse: 0-180° C-akse: 360° - Værktøjsholder: HSK 50 - Spindelhastighed: maks. 30.000 o/min - Frekvens: 500 Hz - Effekt: 15 kW - Antal værktøjspladser: 92 - INGEN spåntransportør - Pladsbehov ifølge tegning: 9.000 x 5.600 mm - Transportmål: 2.800 x 3.700 x 2.800 mm - Vægt: 6.000 kg Transport og læsning kan organiseres mod merpris i hele Europa efter ønske. Priser er ekskl. moms. Besigtigelse er mulig efter aftale. Kontakt os – vores team står klar til at hjælpe. Indbytning eller bytte muligt! Maskiner køb/salg KØB / SALG AF PRODUKTIONS- OG METALBEARBEJDNINGSMASKINER M.M. Fzho0bc Har du brug for en kvalitetsmaskine til metalbearbejdning til en fordelagtig pris til din produktion? Eller vil du sælge din maskine? For flere oplysninger eller kontaktmuligheder, besøg venligst vores hjemmeside.

Stand: god (brugt), Produktionsår: 2000, driftstimer: 53.776 h, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, vandring X-akse: 500 mm, vandring på Y-aksen: 400 mm, vandring på Z-aksen: 380 mm, drejebordsdiameter: 500 mm, omdrejningshastighed (maks.): 18.000 o/min, Til salg står en 5-akset simultan fræsemaskine af mærket Deckel Maho, model DMU 50 eVolution. Maskinen er i god stand og klar til umiddelbar brug. Tekniske data: Ibjdjwxd Agepfx Ahyja Årgang: 2000 Styring: MillPlus Tændingstimer: 53.776 t Spindeltimer: 18.512 t X-akse: 500 mm Y-akse: 400 mm Z-akse: 380 mm B-akse: 0-180° C-akse: 360° Opspændingsflade: Ø 500 mm Maks. bordbelastning: 200 kg Spindeloptagelse: SK40 Maks. omdrejningstal: 18.000 o/min Spindeleffekt: ca. 15 kW Værktøjsmagasin: 60 stk. Mål: ca. 3.400 x 2.400 x 2.500 mm Vægt: 5.500 kg Transport og læsning kan organiseres i hele Europa mod merpris. Priser er excl. moms. Besigtigelse mulig efter aftale. Kontakt os gerne – vores team ser frem til at hjælpe dig. Bytte og indbytning mulig! Maskinkøb og salg KØB / SALG AF PRODUKTIONS- OG METALBEARBEJDNINGSMASKINER M.M. Leder du efter en kvalitets metalbearbejdningsmaskine til din produktion, til en overkommelig pris? Eller ønsker du at sælge din egen maskine? For mere information eller kontaktmuligheder, besøg venligst vores hjemmeside.

Stand: ny, Produktionsår: 2018, Jeg sælger en gennemløbs CNC boremaskine Maggi Boring Evolution 1000 Router, årgang 2018. Ny maskine fra showroom!\n\nKonfiguration:\nFræsemotor 3,3 kW / 24.000 o/min\n11 + 4 + 2 stk. borede spindler\n1 stk. notsav\nTilbageføringssystem, der returnerer emner til operatøren eller bagud som gennemløbsmaskine.\n\nMaks. arbejdsbredde: 1000 mm\nMaks. emnehøjde: 60 mm\nSamlede dimensioner: 2200 x 1400 mm / Kun 3 m2!\nSamlet vægt: 1350 kg.\n\nMed komplet dokumentation og CE. Værktøjer inkluderet og programmeret.\nMeget god stand. Kan leveres med det samme. Iedpfx Ajy U Er Uohyjba

Stand: klar til brug (brugt), Produktionsår: 2009, maskine/køretøjsnummer: 19500648, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, emnestykke længde (max.): 3.500 mm, emnestykkebredde (maks.): 130 mm, emne højde (maks.): 120 mm, Ingen minimumspris – garanteret salg til det højeste bud! TEKNISKE DETALJER Maks. profilængde: 3.500 mm Maks. profilbredde: 130 mm Maks. profilhøjde: 120 mm MASKINENS DETALJER Antal fræse- og boreenheder: 7 Maks. Friedrichs-motoromdrejningstal: 18.000 o/min Maks. maskinmotoromdrejningstal: 1.500 o/min Elektrisk driftsspænding: 400 V, 50 Hz Ibjdjzln D Ejpfx Ahyoa Nødvendig netspænding: 20 kW Kabeltilslutninger: 400 V NPE Driftshøjde for kontrolboksen: 1.050 mm Pneumatisk driftstryk: 6 – 7 bar Trykforbrug pr. cyklus: Ca. 3.500 NI Pneumatisk rørtryk ved 70 °C: Ca. 15 bar UDSTYR Automatisk skruefremføring Gruppernes placering: På et hjul, der muliggør bearbejdning i forskellige vinkler

Stand: god (brugt), Produktionsår: 2006, klemmekraft: 1.550 kN, skruediameter: 30 mm, slagvolumen: 113 cm³, indsprøjtningstryk: 2.500 stang, Sprøjtestøbemaskine Ferromatik Milacron Elektra 155 Producent: Ferromatik Milacron Europe Model: Elektra 155 Evolution Maskintype: EE 155 Maskinnr.: 427077 Årgang: 2006 Lukketryk: 1550 kN International størrelse: 1550H-300 Ibsdpfxjythvrj Ahysa Indsprøjtningstryk: 2500 bar Slagvolumen: 113 cm³ Snekkediameter: 30 mm Motoreffekt: 19,7 kW Opvarmningseffekt: 10,2 kW Vægt ca.: 7,4 t Driftstimer: 77022 timer

Stand: næsten som ny (udstillingsmaskine), Produktionsår: 2025, Der tilbydes en konventionel universal rundslibemaskine EMAG W 11 Evolution. Denne udvendige/indvendige/plan rundslibemaskine er perfekt til fremstilling af enkeltdele, prototyper og små serier. Grundlaget for EMAG W 11 Evolution-maskinerne er det gennemprøvede KARSTENS rundslibemaskine-koncept. Uden hydraulik, akser drevet af servomotorer og kuglespindel, teknologisk parameterindtastning via touchscreen, automatisk afretning med kompensation, automatisk frikørsel. TEKNISKE DATA Ibodpfxstmrlhj Ahyja Emnelængde: maks. 1.500 mm Spidshøjde: 200 mm | Option 320 mm Emnevægt: 250 kg Udvendig slibeskivediameter: maks. 500 x 80 mm Emnespindelstok: MK 4 | Option MK 5 / MK 6 Pinol: MK 4 Pris, leveringstid og udstyr aftales individuelt.

Stand: ny, Produktionsår: 2026, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Mercedes'en inden for kabelafisoleringsmaskiner! PR3 Evolution er fuldstændig produceret på vores fabrik nær Ulm. Alle indkøbskomponenter leveres af anerkendte producenter som Siemens (elektronik), Rittal (styreskab), KEB (gearmotor) og Nachi (kuglelejer). En maskine, der virkelig er MADE IN GERMANY! Robust, pålidelig og sikker. PR3 Evolution opfylder EU’s maskindirektiv 2006/42/EF, bilag II A. Tekniske data: Motoreffekt: 4 kW / 380 V Skærehastighed: 44 m/min Arbejdsområde: 1,5 mm² – Ø 90 mm Vægt: ca. 700 kg Mål: B 1000 x L 1800 x H 1520 mm Lakering: RAL 7037 / 7035 Tekniske ændringer forbeholdes 40 års erfaring og over 500 solgte maskiner verden over taler for sig selv. Ijdjugt Dxjpfx Ahyeba

Stand: meget god (brugt), Dobbeltsidet solomaskine (eller 1. og/eller 2. maskine i en maskinlinje) Kanttykkelse på rulle (min/max) mm 0,4 / 3 Pladetykkelse (min/max) mm 14 / 60 Arbejdsbredde (min/max) mm 260 (ca.) / 3200 Styring / Software: MAESTRO PRO EDGE Fremføringshastighed (justerbar) m/min 10-40 Sikkerheds- og støjbeskyttelseskabine + Tappemellemrum (mm) 400 FORMATBEARBEJDNING (for hver side): Beskyttelsesfræser (forfræsning) AS (1 x Kw 4) Opsplitter DTR (2 x Kw 8) Sprayeraggregat (til flydende slipmiddel) AAR KANTLIMNINGSENHED (for hver side): Strålevarmer for emnets sideopvarmning Limdel (hot melt + forvarmer) Trykzone (CN-styret) Kantmagasin til ruller (2 pladser) motoriseret Afkortningsaggregat YU/SP-750 (30 m/min) Iedpfewhi Slsx Ahyjba Forfræsaggregat RSP Multiprofil-fræseaggregat (CN styret) RI/S 2P Konturfræseaggregat (kopi) C1+C2 (4 x Kw 0,35) ED-SYSTEM og hurtig-udløser Profilskraberenhed RAS/S Fladskraberenhed RCA/2C Sprøjteaggregat (til polervæske) Poleringsskiveaggregat SPE Universalfræseaggregat til notning/falsning og profilering U (1 SX + 1 DX) 2 x Kw 5,5

Stand: klar til brug (brugt), Produktionsår: 2023, maskine/køretøjsnummer: 221/2-306, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, driftstimer: 207 h, type indgangsstrøm: trefaset, vandring X-akse: 3.200 mm, vandring på Y-aksen: 920 mm, vandring på Z-aksen: 70 mm, emnestykke længde (max.): 1.000 mm, antal akser: 3, antal pladser i værktøjsmagasinet: 4, total højde: 2.500 mm, samlet længde: 1.500 mm, samlet bredde: 2.500 mm, samlet vægt: 3.000 kg, Udstyr: CE-mærkning, dokumentation / manual, HOLZ-HER EVOLUTION 7402 4MAT – Vertikal CNC-bearbejdningscenter Produktionsår: 2023 Driftstimer: 207 t Tilgængelighed: Straks Højtydende industrielt vertikalt CNC-bearbejdningscenter egnet til fræsning af korpusmøbler og andre emner i træ og laminerede paneler. Vigtigste funktioner - Vertikal bearbejdning med højnøjagtig vakuum-baseret positioneringssystem (inkl. gratis sugekopper) - Bagmonteret fastspænding, som muliggør komplet perimeterbearbejdning uden at vende emnet - Laserlængdemålesystem - Klimatiseret el-skab - Uafbrudt strømforsyningsenhed til computer Tekniske oplysninger - Arbejdslængde: 200–3200 mm - Arbejdshøjde (Y): 70–920 mm - Paneltykkelse: 8–70 mm - Maksimum hastigheder: Vektorrettet: 68 m/min Pr. akse: X 25 – Y 60 – Z 20 m/min Bearbejdningsenhed - 10,3 kW elektrospindel (luftkølet) - HSK-F63 værktøjsholder - 4-positioners værktøjsmagasin - XL boreenhed – 19 borestænger (13 vertikale, 6 horisontale) - Notsav i Y-retning Software og styring - Fuld CAMPUS V7 EVOLUTION CAD/CAM software - Inkluderede moduler: NC-HOPS, aCADemy, MT-Manager, Workcenter, Scenes - Integreret 3D-simulering - Intuitiv programmering og avanceret bearbejdningsstyring - Fjernbetjeningskonsol - USB-port - Wifi Udstyr Ibsdpey Eygnofx Ahysa - ECO vakuumsystem (8 m³/t)

Stand: brugt, Produktionsår: 2013, Numerisk styrings-PC Office med Widge Plus-software Maskinen egnet til 1. + 2. passage af plade Mobil skulderåbning, motoriseret via NC, mm 3200 Panelbredde min. - max. mm 215 - 3200 Min. - max. panelhøjde mm 10 - 60 Kanttykkelse fra rulle min. - max. PVC-ABS mm 0,3 - 3 Trinløs fremføringshastighed 10 - 40 m/min Motoriseret trykgummirem Transportbane med indtrækkelige stifter Stifthøjde 12 - 18 - 25 mm Afstand mellem indtrækkelige stifter mm 500 / 400 Arbejdsgrupper monteret på NC-motoriserede overborde Kvadreringssektion består af (pr. side): Anti-klæbegruppe Iedpfok Egvdex Ahyeba Tidsstyret splitterbeskyttelsesautomatik Dobbelt fræsegruppe Kantbearbejdningssektion består af (pr. side): Limenhed med forsmelter til PUR-lim og forsmelter til EVA-lim Kanttrykvalser elektronisk styret via NC Kantmagasin med 6 pladser Skæreenhed med to motorer Overlappende skæreenhed Trinvis efterbearbejdningsgruppe med to elektronisk NC-styrede motorer Rundingsenhed med 4 motorer 0-90° svingbar høvleenhed, elektronisk styret via CN (bevægelig skulder) 0-90° vippbar fræseenhed + dobbelt stablet fræsespindel (fast skulder) Anti-klæbegrupper Kantskraberenhed Limsraberenhed Børsteenhed Phon-enhed

Stand: brugt, Vertikalt bearbejdningscenter FAMUP MC 70 Evolution – Årgang: 2001 • CNC-styring: SELCA S3045 • Arbejdsområder: X = 700 mm, Y = 480 mm, Z = 640 mm • Spindel: • Konus: ISO 40 • Hastighed: 50 ÷ 10.000 omdr./min • Effekt: 18,5 kW (30 min) / 15 kW (kontinuerlig) • Værktøjsveksler: • Magasin med 24 ÷ 30 pladser • To-vejs selektion • Værktøjsskiftetid: 1,7 sek. • Maks. værktøjsdiameter: Ø75 mm, længde 280 mm, vægt 6 kg • Fremføringer: • Arbejdsfremføring: 10.000 mm/min • Rapid: 30.000 mm/min • Positioneringsnøjagtighed: ±5 µm • Repeterbarhed: ±1,5 µm • Bord: • Mål: 900 x 520 mm • 5 T-noter, centerafstand 100 mm, bredde 18 mm • Maks. belastning: 400 kg • Køling: • Tankkapacitet: 500 liter • Spindelkøling: 55 L/min ved 10 bar Ibedpfx Aewdrdpshyea • Værktøjskøling: 225 L/min • Emnevask: 225 L/min • Sokkelskylning: 329 L/min • Dimensioner og krav: • Maks. udvendige mål: 3895 x 2220 x 2870 mm • Vægt: 4800 kg • Trykluft: 6 bar • Lydniveau: 71,5 dB(A) • Bemærkning: Maskinen kan demonstreres i drift efter aftale

Stand: brugt, Produktionsår: 2011, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, HALVAUTOMATISK KASSEFREMSTILLINGSMASKINE DARIX EVOLUTION LIGHT Iedpjw Inytjfx Ahyjba

Stand: klar til brug (brugt), Produktionsår: 2014, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, emnestykke længde (max.): 3.200 mm, emnestykkebredde (maks.): 920 mm, emne højde (maks.): 70 mm, antal pladser i værktøjsmagasinet: 6, aktueringstype: pneumatisk, total højde: 2.350 mm, samlet længde: 3.675 mm, samlet bredde: 1.660 mm, samlet vægt: 2.500 kg, året for sidste hovedreparation: 2026, Udstyr: CE-mærkning, dokumentation / manual, HOLZ-HER Vertikal CNC Evolution 7405 4mat, årgang 2014, levering fra lokationen Bearbejdningslængde: 3.200 mm Emnestørrelser: X = 200 – 3.200 mm (kan forlænges med ekstra støtte) Y = 70 – 920 mm Emnetykkelse: Z = 8 – 70 mm Maksimal bearbejdningslængde på X-aksen uden omspænding: X = 1.500 mm Z-aksens bevægelsesområde: 240 mm Maksimal programmerbar hastighed: Vektorhastighed: 68 m/min X = 25 m/min, Y = 60 m/min, Z = 20 m/min Software: CAMPUS V6 – Single Evolution 19'' TFT flatskærm Højdejusterbart rullebord til 4-sidet bearbejdning. Fuldt formgivning af emner gennem præcis fræsning på alle fire sider muligt. Trykluft-vakuumsystem Udsugning ved værktøjshoved 2D stregkodescanner Boreaggregat 7883, 15 spindler, 1,7 kW effekt (9 lodret, 6 vandret) Performance-pakke bestående af: 7830 fræseaggregat 6,5 kW (S6) HSK F-63 Værktøjsveksler 7887 med 6 værktøjspladser (pick-up type) Manuel smøring, kombineret smørestation Ibedpfsy Ny Uyox Ahyea

Stand: brugt, Produktionsår: 2016, CNC bearbejdningscenter Holzher Evolution 7405 til salg, årgang 2016, i fremragende stand, placeret i Serbien. Denne højtydende maskine er designet til præcis bearbejdning af møbelkomponenter og andet træmateriale, hvilket gør den ideel til professionelle værksteder og produktion. Ibodeyyxutjpfx Ahyoa Tekniske specifikationer: Model: Holzher Evolution 7405 År: 2016 Type: CNC bearbejdningscenter til træ Stand: Fremragende, regelmæssigt vedligeholdt Placering: Serbien Fordele og beskrivelse: Flerakset præcisionsbearbejdning af komponenter Høj produktivitet og pålidelighed Velegnet til den professionelle møbelindustri Nem betjening og programmering

Stand: ny, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Fiberlaser-skæremaskine til plademateriale – Forskellige størrelser og lasereffekter Beskrivelse Industriel CNC-fiberlaser-skæremaskine til hurtig og præcis skæring af plademateriale. Velegnet til generel metalbearbejdning samt produktion af komponenter til varme-, ventilations- og klimaanlæg (HVAC), ventilationsdele, elektriske kabinetter, maskinindkapslinger, beslag, tag- og facadeelementer samt andre produkter af plademateriale. Maskinen kan konfigureres individuelt i henhold til kundens ønskede arbejdsområde, materialetype og skæretykkelse. Velegnede materialer: Kulstof-/lavlegeret stål Rustfrit stål Galvaniseret stål Aluminium Messing Kobber Eksempel på standardkonfiguration Arbejdsområde: 1500 × 3000 mm Lasereffekt: 1500 W Skæretykkelse: ca. 0,5–10 mm, afhængigt af materialet og skæreforholdene Positionsnøjagtighed: op til ±0,01 mm Maks. tomgangshastighed: 80–110 m/min Acceleration: op til 1G Køling: vandkøling Skæregasser: ilt / nitrogen / trykluft Strømforsyning: 380 V, 3 faser, 50/60 Hz Filformater: DXF, PLT, AI, NC og andre Andre arbejdsområder og lasereffekter fås Afhængigt af produktionsopgaven kan maskiner leveres med forskellige arbejdsområder, herunder: Ibodpfx Ajztx Epohysa 1300 × 2500 mm 1500 × 3000 mm 1500 × 4000 mm 1500 × 6000 mm 2000 × 6000 mm 2500 × 6000 mm 2500 × 12000 mm 2500 × 14000 mm Tilgængelige lasereffekter omfatter ca.: 1,5 / 2 / 3 / 6 / 8 / 12 / 20 / 30 / 60 kW, afhængigt af maskinkonfigurationen. Kataloget omfatter store formater op til 2500 × 14000 mm og lasergeneratorer op til 60 kW. Højere lasereffekt muliggør bearbejdning af tykkere materialer og/eller øger skærehastigheden markant ved tyndere plademateriale. Den nødvendige lasereffekt vælges i henhold til stålkvalitet, maksimal tykkelse, ønsket skærehastighed og skæregas. Tilgængelige konfigurationer: Åbent enkelt arbejdsbord Udskifteligt bord Fuldt lukket maskine Storformats-skæremaskine Automatisk ind- og udlæsning Støv- og røgsugning Automatisk smøring Forskellige lasereffekter og borddimensioner Anvendelsesområder Ideel til bearbejdning af plademateriale, HVAC- og ventilationsproduktion, stålkonstruktion, maskinproduktion, elektriske kabinetter, bygningskomponenter, metalmøbler, tag- og facadeelementer. Maskinen kan integreres med afkantpressere, guillotiner, valseværker og andet udstyr til bearbejdning af plademateriale. SEO-nøgleord fiberlaser-skæremaskine, CNC-laser, laser-skæremaskine til plademateriale, metal-laser, stål-laser, fiberlaser 1500W, 3000W laser, 6000W fiberlaser, 12000W laser-skæremaskine, højtydende fiberlaser, storformat laser-skæremaskine, laser til plademateriale, CNC metal-skæremaskine, industriel laser, laser til galvaniseret stål, laser til rustfrit stål, HVAC laser-skæremaskine, metalbearbejdningsudstyr, 1500x3000 laser, 2000x6000 lasermaskine, 2500x12000 laser.

Stand: ny, Produktionsår: 2026, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, samlet bredde: 2.300 mm, samlet længde: 9.000 mm, total højde: 2.300 mm, samlet vægt: 9.000 kg, Mobil valseformningsmaskine til rammeløse stålhalbygninger Automatisk produktionslinje til selvbærende stålhaller og buede tagkonstruktioner Den mobile valseformningsmaskine er designet til at producere selvbærende, buede stålpaneler på stedet, som bruges til opførelse af rammeløse stålbygninger, buede haller og selvbærende metaltag. Teknologien gør det muligt at opføre stålbygninger med store spænd uden en traditionel, indvendig stålkonstruktion. Stålrullen formes til en konstruktionsprofil, klippes til den ønskede længde og bøjes derefter til den ønskede radius for bygningen. Flere buede paneler forbindes ved hjælp af en speciel samlingsmaskine for at danne en stærk, sammenhængende og selvbærende buekonstruktion. Udstyret kan bruges til opførelse af: rammeløse stålhaller flyhangarer landbrugsbygninger lagre for korn og maskiner lagre industribygninger værksteder garager Ibjdpjztwx Uefx Ahyea husdyrbygninger sportsfaciliteter selvbærende stål tagkonstruktioner midlertidige bygninger militære og logistiske lagerfaciliteter Mobil produktion direkte på byggepladsen En af de største fordele ved denne teknologi er muligheden for at producere komplette konstruktionspaneler direkte på byggepladsen. Det primære formnings- og bøjeudstyr er monteret på en mobil trailerchassis. Maskinen kan derfor transporteres til byggepladsen, hvor stålruller omdannes til færdige, buede konstruktionspaneler. Dette er især vigtigt for lange paneler, som ellers ville være vanskelige eller dyre at transportere. Den leverede maskine har to aksler og otte dæk, der er beregnet til at bevæge sig rundt på byggepladsen. Produktionsproces Den komplette produktionsproces består af flere trin: Stålrulle → Afvikling → Formning af lige profil → Tilskæring til længde → Bøjning → Samling af paneler → Løft → Installation Den medfølgende tekniske manual beskriver maskinen som en kombination af en valseformningssektion og en buesektion med elektrisk drevne formnings- og bøjeenheder og hydraulisk skæring. Vigtigste tekniske specifikationer Parameter Specifikation Maskintype Mobil valseformningslinje til buede ark Anvendelse Rammeløse / selvbærende stålbygninger Indføringsbredde 1000 mm Effektiv profilbredde Ca. 610 mm Materialetykkelse 0,8–1,5 mm Formningsstationer 13 + 1 Hastighed for formning af lige paneler Op til 15 m/min Hastighed for formning/bøjning af buede paneler Op til 13 m/min Samlingshastighed Ca. 6 m/min Formningsmotor 7,5 kW Bøjningsmotor 5,5 kW Skæremotor 4,0 kW Ekstra drev 3,0 kW Samlet installeret motoreffekt Ca. 20 kW Skæresystem Hydraulisk Skære værktøjsmateriale Cr12MoV, varmebehandlet Valsemateriale 45# stål, forkromet og hærdet Valsehårdhed HRC 58–62 Styresystem PLC Maskinens dimensioner Ca. 9000 × 2230 × 2200 mm Maskinvægt Ca. 9000 kg Chassis 2 aksler / 8 dæk Forskellige profil størrelser tilgængelige Maskinen kan også fremstilles til forskellige konstruktionsprofil dimensioner i henhold til den ønskede bygningsspændvidde og anvendelse. Tilgængelige konfigurationer kan omfatte forskellige: rulleindføringsbredder færdige profilbredder profil dybder ståltykkelser bueradius bygningsspænd Afhængigt af maskinkonfigurationen kan profilerne f.eks. designes til relativt små bygninger såvel som store, selvbærende buekonstruktioner.

Stand: ny, Produktionsår: 2026, Automatisk opskærings- og tilskæringslinje Ijdpfx Aszrwhmehyeba Opskærings- og tilskæringslinje til plader, der anvendes i metalbearbejdning Den automatiske opskærings- og tilskæringslinje er designet til at opskære og tilskære metalplader i strimler og flade plader med programmerbare længder. Produktionslinjen kombinerer flere operationer i et kompakt system: Materialefremføring Opskæring Præcisionsudjævning Servostyret længdemåling Tilskæring Udførte pladers transport Automatisk stabling Maskinen er velegnet til bearbejdning af galvaniseret stål, forbehandlet stål og andre belagte pladematerialer, der anvendes i HVAC-produktion, tagdækning, facadekonstruktioner, valseformning og generel metalbearbejdning. Vigtigste funktioner Kombineret opskæring og tilskæring i én produktionslinje Fuldt automatisk drift Hydraulisk skæresystem Præcis pladeudjævning Servostyret længdemåling PLC-styret produktion Touchscreen-betjeningspanel Høj produktionsnøjagtighed Kompakt maskinlayout Pålidelig industriel konstruktion Materialebearbejdning Velegnede materialer omfatter: Galvaniseret stål (GI) Forbehandlet galvaniseret stål (PPGI) Belagt pladestål Opskæringssektionen er udstyret med hærdet værktøj, der er designet til præcis strimmelproduktion. Opskæringssystemet giver præcise strimmelbredder med stabil skærekvalitet under kontinuerlig produktion. Produktionslinjen er udstyret med et automatisk hydraulisk tilskæringssystem. Typisk skæretolerance: ±2,5 mm for pladelængder op til 5000 mm ±3,0 mm for pladelængder mellem 5000 og 10000 mm Drivsystem Valseformnings- og fremføringssystemet drives af: Hovedmotor: 4 kW Hydraulisk kraftenhed: 3 kW Kraftoverførsel: Kædedrev Industriel gearkasse Kraftig mekanisk transmission Styresystem Tekniske specifikationer Parameter Specifikation Maskintype Automatisk opskærings- og tilskæringslinje Materiale GI / PPGI Maksimal spolebredde 1000-1250 mm Materialetykkelse 0,25–0,1 mm Minimum opskæringsbredde 60 mm Kraftig 120 mm akseldiameter Maksimalt antal opskæringsknive 5 Produktionshastighed 10–15 m/min Hovedmotor 4 kW Hydraulisk effekt 3 kW Skærenøjagtighed ±2,5 mm (≤5000 mm) / ±3 mm (5000–10000 mm) Skæretype Hydraulisk tilskæring Transmission Kædedrev Maskinkonstruktion Vægpladeramme + kolonnekonstruktion Maskindimensioner Ca. 2500 × 1500 × 1400 mm Elektrisk forsyning 380 V / 50 Hz / 3 fase Produktionslinjen er velegnet til fremstilling af: HVAC-kanaldåser Ventilationskomponenter Tagplader Vægbeklædningspaneler Valseformningsdåser Metalpladedele Laser-skæredåser Pressedåser Elskabs-paneler Industrielle pladeprodukter Fordele Opskæring og tilskæring i én produktionslinje Kompakt maskinlayout Høj bearbejdningsnøjagtighed Lave vedligeholdelseskrav Hurtig omstilling af produktionen Automatisk pladestabling Høj produktivitet Pålidelig hydraulisk skæring Præcis udjævning Velegnet til kontinuerlig industriel produktion Standardudstyr Afhængigt af kundens krav kan produktionslinjen leveres med: Manuel spoleafvikler Hydraulisk spoleafvikler Dobbelt spoleafvikler Spolelastningsvogn Beskyttende filmlamineringsenhed Forskellige opskæringsknivkonfigurationer Øget materialetykkelseskapacitet Forskellige spolebredder 1,5 m transportbånd 3,0 m automatisk stakkesystem

Stand: ny, Produktionsår: 2026, Automatisk valseprofileringslinje til produktion af lette stålkonstruktioner Denne automatiske valseprofileringslinje er designet til fremstilling af lette stålkonstruktioner (LGS) og koldformet stål (CFS), der anvendes til stålrammehuse, modulære bygninger, kommercielle bygninger og præfabrikerede konstruktionssystemer. Produktionslinjen udfører automatisk materialetilførsel, udjævning, stansning, valseprofilering, profilmærkning og hydraulisk skæring i henhold til digitale produktionsdata. Den er en ideel løsning for producenter af: Lette stålkonstruktioner Stålrammehuse Præfabrikerede bygninger Modulære bygninger Små huse Kommercielle stålkonstruktioner Boligstålkonstruktioner Koldformede stålkonstruktionssystemer Fleksibel maskinkonfiguration Isdpfxjzrt Ivo Ahyeba Valseprofileringslinjen kan leveres i to forskellige konfigurationer afhængigt af produktionskravene. Fast profilmaskine Designet til producenter, der fremstiller én profilstørrelse med maksimal produktivitet og forenklet maskinopsætning. Multiprofilvalseprofileringsmaskine Et justerbart valseprofileringssystem, der kan fremstille flere profilbredder på én maskine ved at ændre valseprofileringskonfigurationen. Denne løsning giver større produktionsfleksibilitet og reducerer investeringsomkostningerne sammenlignet med at købe flere dedikerede produktionslinjer. Komplet automatisk produktionsproces Maskinen udfører automatisk følgende operationer: Materialetilførsel fra spole Udjævning af plader Servostyret stansning Hulstansning Slidsstansning Servicehulstansning Valseprofilering Profilidentifikationsmærkning Hydraulisk tilskæring til længde Udløsning af færdigprofil Produktionslinjen er designet til at fungere med professionel software til design af stålkonstruktioner. Operatøren importerer produktionsdata genereret fra et bygningsdesign til maskinens styresystem. Baseret på disse oplysninger fremstiller maskinen automatisk hvert enkelt konstruktionselement, herunder: vægstolper spor gulvbjelker tagspær spær bjælker konstruktionsforstærkninger Hver komponent fremstilles med den korrekte længde, stansmønster og identifikationsmærkning, der kræves til den endelige samling. Automatisk profilmærkning Hver profil kan mærkes automatisk under produktionen. Typiske mærkningsoplysninger omfatter: Profilnummer Vægidentifikation Elementposition Samlingsreference Projektidentifikation Automatisk mærkning forenkler markant profilsortering og fremskynder samlingen på stedet. I stedet for manuelt at identificere hver komponent, modtager montører et komplet produktionssæt, hvor hver profil er tydeligt identificeret. Automatisk stansesystem Alle stansoperationer synkroniseres med valseprofileringsprocessen for at opnå høj nøjagtighed og repeterbarhed. Vigtigste fordele Fuldt automatisk produktion Computerstyret fremstilling Automatisk profilmærkning Servostyret stansesystem Hydraulisk skæring Høj dimensionsnøjagtighed Reduceret materialespild Hurtig produktion Fleksible profilstørrelser Velegnet til specialdesignede huse Reduceret manuelt arbejde Nem samling takket være profilidentifikation Anvendelser Tekniske specifikationer Typiske muligheder omfatter: Enkeltprofilvalseprofileringsmaskine Multiprofil, justerbar maskine Automatisk profilmærkning Servostyret stansning Hydraulisk skæring Automatisk afviklingsmaskine Hydraulisk afviklingsmaskine Computerstyret system Kompatibilitet med produktionsstyringssoftware

Stand: ny, Produktionsår: 2026, samlet bredde: 750 mm, samlet længde: 2.900 mm, total højde: 1.160 mm, garantiperiode: 12 måneder, samlet vægt: 400 kg, Kompakt valseudstyr til fremstilling af metalnedløbsrør til tagrender Denne mobile valsemaskine er designet til fremstilling af rektangulære metalnedløbsrør og tagrendenedløb af forbehandlet eller belagt stålplade. Maskinen former gradvist en flad metalstrimmel til en færdig rektangulær profil, der er egnet til tagvandafledningssystemer i boliger, kommercielle bygninger og industrianlæg. Dimensionerne og geometrien på det færdige nedløbsrør kan fremstilles i overensstemmelse med kundens tekniske krav. Valseværktøjet er designet til en specifik rektangulær profil og tager hensyn til den ønskede bredde, højde, hjørneform, overfladestruktur, materialetykkelse og forbindelsestype. Maskinen er velegnet til producenter af: rektangulære metalnedløbsrør; tagrendenedløb; tagvandafledningssystemer; tagrende- og nedløbskomponenter; tagtilbehør; facade- og metalpladeprodukter; specialfremstillede koldformede metalprofiler. Dens kompakte størrelse og relativt lave vægt gør den velegnet til mindre værksteder, tagdækningsfirmaer og produktionssteder, hvor en stor, stationær valselinje ikke er nødvendig. Ibsdpfx Aezrnxcjhyoa Skræddersyede profildimensioner Den færdige profil fremstilles i henhold til kundens tegning, prøve eller tekniske specifikation. Maskinen leveres derfor som en skræddersyet valsemaskine til rektangulære nedløbsrør, konfigureret til det ønskede færdige produkt. Den grundlæggende produktionsproces er: Afvikler → Valseanlæg → Manuelt skæreanlæg Vigtigste fordele Kompakt og mobil konstruktion Skræddersyet værktøj til den ønskede nedløbsrørstørrelse Produktion direkte fra belagt stålplade Velegnet til forbehandlet og galvaniseret materiale Gradvis valsning med kontrolleret materialedeformation Lavt installeret motoreffekt Enkel betjening og vedligeholdelse Velegnet til små serier og regelmæssig produktion Færdige produkter kan skæres til den ønskede længde Reduceret afhængighed af indkøbte, færdiglavede nedløbsrør Velegnet til værksteder med begrænset produktionsplads Materiale Standardkonfigurationen er designet til belagt stålplade med en tykkelse på ca. 0,4–0,5 mm. Afhængigt af den aftalte konfiguration kan maskinen bearbejde: forbehandlet stål; galvaniseret stål; polymerbelagt stålplade; andre tynde metalpladematerialer efter teknisk godkendelse. Den nøjagtige materialekvalitet, trækstyrke, tykkelse og belægning skal angives, før valseværktøjet designes. Tekniske specifikationer: Maskintype Mobil valsemaskine Færdigt produkt Rektangulært metalnedløbsrør Profildimensioner I henhold til kundens specifikation Materiale Belagt stålplade Materialetykkelse Ca. 0,4–0,5 mm Valsningshastighed Ca. 3–8 m/min Hovedmotor effekt 3 kW Transmission Gear- og tandhjulstræk Yderligere formelementer Polyurethanhjul Skæreanlæg Manuelt rundsavsskæreanlæg Maskindimensioner Ca. 2860 × 730 × 1160 mm Maskinvægt Ca. 400 kg Elektrisk forsyning 380 V, 50 Hz, 3-faset* Kompakt maskindesign Dette gør den velegnet til: tagdækningsfirmaer; producenter af tagvandafledningssystemer; metalværksteder; producenter af tagrender og nedløbsrør; producenter af bygningskomponenter; små og mellemstore produktionsanlæg; virksomheder, der producerer specialfremstillet tagtilbehør. Leveringsomfang Et skræddersyet sæt valseværktøj vil derefter blive designet til det ønskede produkt.

Stand: ny, Produktionsår: 2024, CNC-drejebænk TCK 50A500 med skråt sengebædd, revolver med 12 positioner, hydraulisk spændepatron og pinoldok, spåntransportør, emnefang – er den ideelle maskine til dine drejeoperationer. Du kan vælge den i standardkonfiguration eller tilføje ønskede optioner. Vi kan levere maskinen med GSK CNC-styring, Siemens eller Fanuc som tilvalg. Maks. sving over bækken: 560 mm Maks. sving over slæde: 260 mm Maks. skivedrejediamenter: 400 mm Maks. drejelængde: 500 mm Spindelender type: A2-6 Iodpfjt Ef I Uox Ahyjba Gennemgang i spindel: Ø66 mm Stangdiameter: Ø55 mm Hydraulisk spændepatron: 10'' Spindelens maksimale omdrejningstal: 3.000 omdr./min Pinoldokhylster diameter: 70 mm Indvendig kegle i pinoldokhylster: Morse 5# Pinoldokhylster slaglængde: 80 mm Værktøjsholderstørrelse: 25 mm Hovedmotoreffekt: 11 kW Maskinens egenvægt: 3.000 kg Mål (L×B×H): 2.700 × 2.000 × 2.000 mm Kontakt os for yderligere oplysninger. Vi tilbyder desuden andre CNC-drejebænke med skråt eller plant sengebædd, fræsemaskiner, CNC-fræsemaskiner, CNC-drejefræsecentre, båndsave og CNC-save på forespørgsel.

Stand: ny, Produktionsår: 2025, Dura fence metal automatisk rulleformningsmaskine MPF-1 auto Dura fence metal automatisk rulleformningsmaskine MPF-1 auto kan være en effektiv løsning for virksomheder, der ønsker at øge eller igangsætte produktionen af metalstakit (durafence) planker. Et metalstakit er en speciel profil, som fremstilles ved at føre fladmetal gennem maskinens rullende valser for efterfølgende anvendelse i produktion og montering af metalhegn. Et durafence (europæisk stakit) har et attraktivt udseende og kan indgå i ethvert design uden at virke dominerende eller overbelastet med unødvendige elementer. Durafence er derfor en fremragende løsning ved opførelse af huse, sommerhuse eller andre bygninger. Dura fence metalrulleformningslinje MPF-1 er fuldautomatisk og kan gennemføre produktionen af metalhegnsplanker i en komplet automatisk proces. Iodpfx Aetp H Erjhyeba Linjen består af følgende enheder: - Automatisk metalafflader kan håndtere ruller op til 1,5 tons og en coil-bredde op til 350 mm. Affladningen sørger for indføring af metallet i rulleformningsmaskinen, hvor rullen monteres på afviklingsakslen, og den indre diameter tilpasses. Metallet føres derefter under maskinens kompensationsmekanisme, inden det føres videre til rulleformningsdelen. Som tilvalg kan linjen også udstyres med manuel unwinder eller helt uden rindføring. - Selve rulleformeren består af valsesæt med forskellige diametre og konfigurationer, som former metallet til den ønskede profil. - Automatisk guillotineklipper til afkortning af færdige produkter. Guillotinen arbejder automatisk og muliggør præcis opdeling i ønskede længder og mængder. - Automatisk styringssystem består af et manuelt betjeningspanel, et automatisk styrepanel og et stativ med display. Med den manuelle betjening kan maskinen opsættes og testes, mens det automatiske panel anvendes under drift, hvor antal og længde indstilles, og programmeret klipning udføres. Med dura fence metal linje MPF-1 auto opnås således en fuldautomatisk løsning til produktion af metalhegnsprofiler med minimalt arbejdstid, samtidig med høj kvalitet, præcise mål og antal efter behov. Specifikation: Maks. materialetykkelse (mm): 0,55 Motoreffekt (kW): 1,5+1,1+2,2 Valsningshastighed (m/min): 10-15

Stand: ny, Produktionsår: 2026, Automatisk snaplås tagpanelmaskine SL-1 auto er designet af vores virksomhed til produktion af selv-låsende tagpaneler i fuldautomatisk drift. Denne maskine former et taglås ved valsning ved hjælp af specielle valsevalser. Samtidig med valsningen, udstanser den befæstelseshuller til fastgørelse af tagpanelerne. Iedpfxsn Hqmmo Ahyeba Den automatiske snaplås tagpanelmaskine SL-1 auto består af: - Valseenhed, som direkte former det ønskede profil på panelet med valsruller. Maskinen er udstyret med et breddejusteringssystem, så du nemt kan ændre panelets bredde ved blot at dreje et særligt justeringshjul. Valsemaskinen har 10 sæt formruller til at danne click-samlingen. Derudover er der værktøj til udstansning af befæstelseshuller i panelerne. - Automatiseringssystem, med hovedkomponenter som: automatisk kontrolpanel, manuelt kontrolpanel, styreskab og målehjul. Med dette system kan operatøren programmere maskinen til automatisk metalvalsning og skæreopgaver. Det er nemt at indstille antal paneler og længder - man skal blot føre metallet ind, så udfører maskinen automatisk produktionen af paneler med ønsket længde og antal. Der kan udføres flere opgaver samtidigt (multitasking). Ved brug af det manuelle kontrolpanel kan hvert driftsstep afprøves enkeltvist inden overgang til fuldautomatisk drift. - Elektrisk guillotinsaks til afskæring af click-paneler i forskellige bredder. Særligt udformede knive sikrer flot og præcis afskæring af profilen, så slutproduktet får høj kvalitet. Saksen drives af elmotor for lettere betjening. Som tilbehør tilbydes: - manuel metalafvikler for nem montering og indføring af rullemetal. - fuldautomatisk decoiler for fuldautomatisering af valseprocessen. - rillede formruller til at danne ekstra styrkeribber i click-foldpaneler for forbedret æstetik og øget stivhed. - ribbet panelmaskine RPFM (mikrobølgepanelmaskine) til dannelse af mikrobølger i tagpanelerne. Maskinens lave vægt gør den velegnet til brug både på byggepladser for civil- og industribyggeri, i fabrikshaller og værksteder samt direkte på tagmonteringsstedet. Installation tæt på montagestedet reducerer transportomkostninger og minimerer risikoen for beskadigelse af tagpanelerne under transport. Profilhøjde på snaplås-tagpanel efter montering er 26 mm. Som option kan vi levere maskiner til produktion af paneler med 31 mm låsehøjde. Maksimal emnebredde er 700 mm. Minimum emnebredde er 250 mm. Den automatiske snaplås tagpanelmaskine SL-1 auto har et specielt beskyttelsesdæksel, der forhindrer fremmedlegemer i at komme ind i arbejdsmaskinen. Snaplås automatisk valsemaskine SL-1 auto er let at bruge via det automatiske styresystem, hvilket minimerer operatørens arbejdsbyrde og sikrer paneler af høj kvalitet og høj produktivitet.

Stand: ny, Produktionsår: 2026, Metal tagstensmaskine med snaplås SLP-1 auto med sideperforeringsmulighed er det nyeste projekt fra vores virksomhed inden for udstyr til produktion af metaltag. Snaplås-maskinen SLP-1 auto kan producere klik-fals-paneler med fastgørelseshuller og stanse sidekanterne af panelerne, hvilket gør det muligt at bukke panelkanten og efterfølgende samle den til tagelementer. Vores maskine er udstyret med automatiksystem og muliggør fuldautomatisk produktion. Processen forløber således: operatøren indsætter enden af metalrullen i maskinens trækvalser, som fører den videre til valseafsnittet. I starten af valsetrinnet laver to pneumatiske stanseenheder i hver side af maskinen sideudskæringer i panelerne. Efter stansning føres materialet videre gennem næste valsesektion. Her formes gradvist tagpanelsprofilerne, og fikseringshuller udstanses med specielle stansevalser. Når valserne er færdige, afskærer en automatisk saks panelet i den ønskede længde. Da maskinen stanse sidekanterne allerede i starten, skal guillotinesaksen i slutningen kun skære det plane område af panelet. Det sikrer bedre panelkvalitet og undgår deformationer, som ellers kan opstå ved profilklip, hvor saksen også skærer i låsedelen af panelet. Specifikationer: Mål (mm): Valselinje: 3000x1400x900 Guillotinesaks: 400x1120x1130 Vægt (kg): Valselinje: 643 Guillotinesaks: 110 Motorkraft: Valselinje: 1,5 kW, 220V (380V på forespørgsel) Guillotinesaks: 1,1 kW Maks. pladetykkelse (mm): 0,6-0,7 Emnebredde (mm): 250-700 Valsehastighed (m/min): op til 10 Metal tagpanelmaskine SLP-1 auto har automatik, så operatørens arbejdsindsats minimeres – han indtaster blot det ønskede antal paneler og deres længde på computeren, hvorefter maskinen automatisk valser og klipper dem. Dette reducerer den menneskelige faktor, minimerer produktionsfejl og sikrer, at panelerne er ens i størrelse og klar til montage. SLP-1 auto klik-lås-profilvalse har et brugervenligt breddejusteringssystem, så det er hurtigt og nemt for operatøren at skifte fra én panelbredde til en anden ved at dreje justeringshjulet. Isdjuzv Tzopfx Ahyjba Ekstraudstyr til SLP-1 auto tagpanelvalsemaskine inkluderer: - Skærekniv til at adskille metal fra coilen efter valsning for at reducere restmateriale - Ribbede panelvalser til at påføre smalle eller brede ribber i midten af tagpanelerne - Mikrobølgepanelmodul – en enhed til at lave små bøjninger over hele panelbredden for et mere interessant visuelt udtryk - Metalafvikler (gulvstående, manuel konsol eller automatisk konsol)

Stand: ny, Produktionsår: 2026, NY Snap Lock tagpanel-rulleformningsmaskine SL-1 Snap Lock tagpanel-rulleformningsmaskine SL-1 er designet og produceret af vores virksomhed som et af flagskibene inden for udstyr til produktion af metaltagpaneler. Denne maskine fremstiller tagpaneler med stående false og integreret selvklik-lås (snap lock) i siderne. Den største fordel ved dette låsesystem er den enkle montage: For at forbinde to paneler skal man blot lægge det øverste panel ovenpå det nederste og trykke det ned, indtil man hører et karakteristisk klik. Derfor kaldes systemet også selvklik-lås. I forhold til klassiske stående false-paneler med mekanisk lås, hvor der kræves specialværktøj, er snap lock-paneler langt nemmere at montere og kræver ikke yderligere dyrt udstyr. Til fastgørelse af panelerne på tagkonstruktionen anvendes almindelige selvskærende skruer. Maskinen laver specielle fastgørelseshuller i den ene side af panelerne under rulleformningen, hvilket eliminerer behovet for clips og dermed reducerer omkostningerne og letter installationen sammenlignet med mekaniske falsepaneler. - Samlet panelhøjde: 31 mm - På bestilling kan maskinen laves til 26 mm panelhøjde - Maskinen har 10 sæt formruller Ibsdeiuz T Iepfx Ahyea - Ét af rullesættene indeholder specialværktøj til udstansning af fastgørelseshuller; disse skæredelene er fremstillet af værktøjsstål og er varmebehandlet og poleret for lang levetid - Maks. metalsebredde: 700 mm, min: 250 mm - Justering af bredde klares nemt via et håndtag - Ubegrænset længde på rullede paneler - Rullehastighed: ca. 7 m/min. Ekstraudstyr: - Tværgående klippekniv - Længdemålesystem - Profileringsruller til ribbede paneler Efter kundens ønske kan maskinen leveres med automatiseringssystem samt elektrisk saks til panelklipning. Standardleverancen af SL-1 inkluderer sikkerhedsdæksler for at beskytte bevægelige dele mod fremmedlegemer. Maskinen kan anvendes til forskellige metaller, bl.a. galvaniseret stål, kobber, aluminium, farvebelagt stål m.v.

Stand: ny, Produktionsår: 2020, Elektrisk albuebukkemaskine er en maskine til formgivning af albuer fra runde og rektangulære rør i forskellige diametre. Albuebukkemaskine EEM-200plus er en forbedret version af EEM-200 modellen. Denne variant er udstyret med et ekstra fjerde bundpresseværktøj, hvilket betyder, at rørene presses fra alle fire sider under bukningen og dermed sikrer en højere kvalitet af de fremstillede albuer. Ibodpjf Epznjfx Ahyoa Vores maskine kan anvendes til både runde og rektangulære rør. Albuebukkemaskine EEM-200plus kan bearbejde rør med diametre fra 80 til 200 mm. Vær opmærksom: Den indvendige diameter på røret, som skal bukkes, skal være 1 mm større end bukkeværktøjets matrice! Rørets samling/lås skal være lukket eller svejset for at forhindre, at røret åbner sig under bukning! Albuebukkemaskine EEM-200 er elektrisk drevet og kræver derfor ikke luft- eller oliesystem for drift. Elforbruget er 1,5 kW/time for denne albuemaskine, og den kræver en spænding på 380V. Maskinen kan anvendes i arbejdsmiljøer med temperaturer fra -5 til +45 grader Celsius. Maskinen egner sig til bukning af rør med en maksimal godstykkelse på 0,8 mm. Albuebukkemaskine EEM-200plus bukker albuer ved hjælp af specielle presseværktøjer. Der medfølger ét sæt værktøj til én rørdiameter, men ønsker du at bukke flere diametre, skal du tilkøbe ekstra presseværktøjer. Maskinen leveres med fire pressværktøjssæt, så du kan bukke fire valgfri rørdiametre inden for intervallet 80-200 mm.