Brugte Pasteurization Pasteuriseringslinje til salg (206)

Stand: god (brugt), APV BAKER PLATE EXCHANGER Item: D-1746-APV-Baker-N35-15m3 Exchanger Stainless Steel Exchanger Pasteur with 2 section, Njdpfx Ajimmb Ssqcodc Capacity 2 x 15 m3, working press 6 Bar, 47,9 m2, temperature 120 C,

Produktionsår: 2003, stand: klar til brug (brugt), Kapacitet: 9350 l, gennemstrømningsydelse: 180 hl/t, maks. driftsovertryk: -1 til 4 bar, driftstemperatur: 0-100°C, medium: øl, vægt: 2 t, med dokumentation, besigtigelse på stedet mulig, uden blandetanke og Ziptanks. Ndjderl S Hxopfx Aqcsc

Produktionsår: 2026, stand: ny, Gennemløbspasteur elektrisk med forvarmning af saften i koaksialrør-varmeveksler Du udnytter eksisterende, billige energikilder (fx fra solenergi, varmepumpe, biogas osv.), selvom temperaturniveauet ikke er tilstrækkeligt til pasteurisering. Den resterende temperaturforøgelse til pasteurisering sker elektrisk (med reduceret energiforbrug). Komponenter: Forvarmning: * Koaksialrør-varmeveksler (KRWT) med varmeisolering (op til 60 kW termisk) * Blandetilslutning inkl. cirkulationspumpe sikrer en stabil indgangstemperatur på opvarmningsvandet Gennemløbspasteur elektrisk: * Elektrisk varmelegeme 13,5 / 18 / 27 / 31,5 kW - 400 V * Tank (rustfrit stål) 150 ltr. med varmeisolering og rørvarmeveksler i rustfrit stål * Automatisk undertemperatursikring (kræver trykluft) * Saftpumpe i rustfrit stål Pasteuren er monteret på chassis Nem betjening Samlet kapacitet op til 1100 liter pr. time Ndjdpsuadm Djfx Aqcec ##### RINK - Pasteuriseringsanlæg i mere end 30 år Afprøvet teknologi - mere end 500 enheder i brug hos kunder

Produktionsår: 2026, stand: ny, Gennemløbspasteur Elektrisk – op til 400 l/t * Vandbadskedel * Elektrisk opvarmning 13,5 / 18 / 27 / 31,5 kW – 400 V * Beholder (rustfrit stål) 150 l med varmeisolering * Rørvarmeveksler i rustfrit stål * Automatisk sikring mod lav temperatur (kræver trykluft) * Saftpumpe i rustfrit stål * Undervogn med holder til lavtemperatursikring og pumpe ##### RINK – Pasteuriseringsanlæg i mere end 30 år afprøvet teknik – mere end 500 enheder i kundedrift Ndodpfx Aqst Uzitjcjc

Stand: klar til brug (brugt), Produktionsår: 2012, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, maskine/køretøjsnummer: 30107-34551, produktionskapacitet: 12.000 enhed/t, TEKNISKE DETALJER Opvarmningstype: Damp Maksimal temperatur: 125 °C Gennemstrømning: 6.000 - 12.000 liter/time MASKINENS DETALJER Ndsdpjzia D Eofx Aqcjc Maksimalt tryk: 6 bar UDSTYR Integreret deaerator

Stand: brugt, Produktionsår: 2007, Oversigt Denne komplette dåsefyldeanlæg er for det meste fremstillet i 2007 og er designet til at fylde øl, kulsyreholdige læskedrikke og andre kulsyreholdige drikkevarer på aluminiumsdåser. Anlægget har en kapacitet på ca. 6.000 dåser i timen og er velegnet til forskellige dåseformater, herunder 250 ml slanke dåser, 330 ml almindelige dåser, 330 ml standarddåser og 500 ml standarddåser. Anlægget omfatter palletering, kulsyre tilsætning, fyldning og forsegling, tunnelpasteurisering, bakkeemballering/krympemballage, transportbånd og styresystem. Anlægget er stadig installeret, er i øjeblikket ude af drift og kan besigtiges i Nordeuropa. Grundplanen viser en kompakt opstilling af anlægget med palleteringsmaskine, fylde- og forseglingsmaskine, tunnelpasteuriseringsanlæg og efterfølgende emballeringsområde. Tekniske data - Anlægstype: Komplet dåsefyldeanlæg - Kapacitet: ca. 6.000 dåser/time - Primært produktionsår: 2007 - Anvendelse: Øl, kulsyreholdige læskedrikke og kulsyreholdige drikkevarer - Dåseformater: 250 ml slanke dåser, 330 ml almindelige dåser, 330 ml standarddåser, 500 ml standarddåser - Emballage: 3x4- eller 4x6-bakker med krympemballage - Fyldning/forsegling: Monoblok 16/4 - Styresystem: Siemens SIMATIC S7-300 - Stand: meget god stand - Status: stadig installeret, i øjeblikket ude af drift - Placering: Nordeuropa. Besigtigelse: muligt til enhver tid. Nsdpfx Aszh Ifujqcjdc Leveringsomfang - Dåsepalleteringsmaskine | TMG Impianti | – | Inkl. transportbånd | 2007 - Kulsyremaskine | Comac | Kulsyremaskine 1 søjle | - | 2007 - Fylde- og forseglingsmonoblok | MCD Bottling Solution / Comac | Dåsefyller 16-4 P.164.85 | 16 fyldeventiler / 4 forseglingshoveder | 2007 - Tunnelpasteuriseringsanlæg | Comac | Tunnelpasteuriseringsanlæg | 2007 - Bakkeemballerings-/krympemaskine | Dimac | Star One | Til 3x4- og 4x6-bakker med krympemballage | 2007 - Dåsetransportør | Forskellige producenter | – | Komplet transportørssystem inkluderet | 2007

Produktionsår: 1992, stand: meget god (brugt), Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, HERBORT 97 | Tromleblancheringsmaskine med snekkefremføring Producent: Herbort Maschinenbau GmbH Nodjz Ntcmspfx Aqcedc Model/Type: 97 Serienummer: 15 Produktionsår: 1992 Strømforsyning: 400 V / 50 Hz (industriel installation med integreret kontrolskab) Den professionelle tromleblancheringsmaskine med snekkefremføring fra det anerkendte tyske mærke Herbort Maschinenbau GmbH (type 97) er en pålidelig maskine, der er designet til kontinuerlig termisk behandling af fødevarer. Den anvendes i industrielle frugt- og grøntsagsforarbejdningsanlæg, kølehuse, virksomheder, der fremstiller færdigretter, og i produktionslinjer til forberedelse af råvarer til frysning eller pasteurisering. Maskinen udfører blanceringsprocessen (behandling med varmt vand eller damp) i en kontinuerlig cyklus. Råmaterialet føres ind i tromlen og føres jævnt fremad ved hjælp af en præcis snekkefremføring, hvilket sikrer en ensartet opholdstid for hvert element i kammeret og garanterer en gentagelig kvalitet af den termiske behandling. Det integrerede kontrolpanel giver mulighed for præcis kontrol over procesparametrene.

Stand: brugt, Produktionsår: 2018, maskine/køretøjsnummer: LC667, Brugt aseptisk GEA-linje, 48.000 flasker/time – produktionsår 2020 (brugsdata) Tekniske specifikationer og ydeevnedata Denne brugte påfyldningslinje er en aseptisk PET-produktionslinje fra 2020, designet til påfyldning af PET-vand i 230 ml flasker med en nominel kapacitet på 48.000 flasker/time. Den kombinerer PET-flaskeblæsning, aseptisk behandling, påfyldning, forsegling, etikettering, inspektion og sekundær emballering til drikkevareproduktion med høj kapacitet. * Produktionskapacitet: 48.000 flasker/time * Tilgængeligt flaskeformat: kun 230 ml PET * Produktionsår for hovedlinjen: 2018, 2020 (brugsdata) * Blæseanlæg: SIPA SFR24 EVO, 48.000 flasker/time * Påfyldningsanlæg: GEA FILLSTAR FX AS 84 PET-påfyldningsmaskine, 48.000 flasker/time Nsdpfx Aqszwu Uuscsdc * Kompressor: AF L5S, 35 bar, 220 kW Avancerede automatiserings- og styresystemer Linjen omfatter elektriske kontrolskabe med HMI-displays, ventilerede elektriske kabinetter og højspændingsbeskyttelse. Procesudstyret omfatter en Tetra Pak FLEX1 PET UHT-sterilisator med 17 t/time, en Tetra Pak 15.000 L/time homogenisator med 90 kW, en 15.000 L/time sekundærpasteuriseringsenhed til yoghurt, pulserende lyssterilisatorer, lasermærkningmaskiner og visuelle inspektionssystemer. Produktforberedelsen omfatter fire centrifugalpumper med 25 m³/time og 7,5 kW, to centrifugalpumper med 30 m³/time og 18,5 kW, en skruepumpe med 12.000 L/time og 7,5 kW samt en skruepumpe med 20.000 L/time og 18,5 kW. Anlægget omfatter også et tredobbelt 100 mm højtryksfilter, model ECS7003SCA5H19-A61. Integrationsmuligheder for produktionslinjen PET-produktionslinjen integrerer flaskeblæsning, tørring, aseptisk påfyldning og forsegling, tilførsel af låg, etikettering, kodning, inspektion, kartonemballering, forsegling og transport. Et GEA-kædetransportør-system muliggør transport af flasker med 20 til 60 m/min. Der er inkluderet fem flasketørrings-sæt med transportører samt to GEA-tørringsanlæg med 700/840 m³/time. Maskintype | Producent/model | Produktionsår Maskintype | Producent/model | Produktionsår Blæseformmaskine | SIPA SFR24 EVO | 2020 (brugsdata) Påfyldningsmaskine | GEA FILLSTAR FX AS 84 PET | 2020 (brugsdata) Etiketteringsmaskine | Guangzhou Lixin AP-400H | 2020 (brugsdata)

Stand: god (brugt), Corema Euromix120 Pasteurisator Nedeqnvckspfx Aqcsdc Seriennummer: 1150 2006, Euromix120 pasteurisatorerne er beregnet til variable blandingsmængder og anvender en speciel termoledervæske. Pasteuriseringscyklussen er altid hurtig (under 2 minutter), og tiden varierer afhængigt af blandingens mængde. Kapacitet pr. cyklus: 15 - 120 l. Mobil enhed, 3-faset tilslutning.

Produktionsår: 2025, stand: ny, IPW 100 karbadspasteur er ideel til pasteurisering af emballerede frugtprodukter (som marmelader og konserver), fermenterede produkter (som eddike og øl) samt syltet frugt og grøntsager. Emballagen skal være varmebestandig, f.eks. glas eller varmebestandig plastpose. Den præcise temperatur og varighed af varmebehandlingen afhænger af det specifikke produkt. Betjeningen foregår manuelt. Karet er ikke isoleret. • Meget brugervenlig • Inklusive kurve til flasker og glas • Automatisk temperaturregulering • Fuldstændig udført i rustfrit stål (WNr. 1.4301) Tekniske oplysninger Kapacitet: 100 L/t Strømforbrug: 9 kW, 400 V, 16 A Materiale: WNr. 1.4301, AISI 304 rustfrit stål IP65 el-kapsling Termometre: 1 stk. Dimensioner: Længde: 1170 mm Bredde: 530 mm Højde: 870 mm Nodpfxjv Srabs Aqcedc Vægt: 75 kg

Produktionsår: 2024, stand: ny, Pasteurisereren er egnet til varmebehandling af flydende, lavviskose fødevarer. Enheden er designet i henhold til kravene til fødevarehygiejne. Varmebehandlingen sker via en varmeveksler udstyret med en spiralrør af rustfrit stål. Varmeenergien leveres af en kedel til fyringsolie. Temperaturen på det opvarmede vand styres via kedelreguleringen. Temperaturreguleringen af den behandlede væske sker via en styret omskiftningsventil. Temperaturkontrollen udføres to steder: både i varmebæreren og ved produktudløbet. Enheden regulerer automatisk temperaturen på varmebæreren. Betjeningen er fuldautomatisk. Hvis temperaturen på saften, der skal pasteuriseres, falder under den ønskede temperatur, blokeres udløbet automatisk, og saften cirkulerer i et bypass-system, indtil den indstillede temperatur er nået. Derefter muliggør maskinen igen påfyldning. Efter afsluttet arbejde kan spiralrøret nemt rengøres med et svampkuglesystem. Enheden kræver kun minimal vedligeholdelse. ⚙️ Tekniske oplysninger Kapacitet: 400 l/t (ved opvarmning fra 20°C til 80°C) Strømforbrug: 1 kW, 230 V, 6 A Kedeleffekt: 35 kW Brændsel: Diesel eller gas Materiale: AISI 304 rustfrit stål Mål: Længde: 1820 mm Bredde: 620 mm Højde: 915 mm Nedpfsv Srw Tjx Aqcjdc Beskyttelsesklasse: IP65 Tilslutninger: DN 25 Røggasafgang: 110 mm diameter Automatisk temperaturstyring Automatisk bypass-system Nem rengøring med svampebolde Lavt vedligeholdelsesbehov Valgmuligheder: Manuelt Bag-in-Box påfyldningsudstyr Halvautomatisk Bag-in-Box påfyldningsudstyr 3-hoveds flaskepåfyldningsmodul Tilbehør: Svampebolde til rengøring

Stand: ny, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Til skånsom konservering af flydende fødevarer med og uden kulsyre i forudfyldte flasker. Afhængigt af flaskens form er en kapacitet på mellem 60-120 l/t mulig, regulering til ønsket produkttemperatur eller via timer. Låg støttet af gasfjeder, fuldt isoleret, på hjul med opbevaringsrum, forskellige flasketyper kan anvendes (mælkeflasker, ølflasker, sylteglas m.m.), tørkørselssikring, opvarmningsfase ca. 1 time (20°-90°), standard med hulpladebund, varmetid indstillelig (0-99 min). Tekniske data: Vandindhold: ~115 l Vægt: 143 kg (tom vægt) Nedpfx Aqjtpg Dmscjdc Højde: 1090 mm (arbejdshøjde) Bredde: 705 mm Længde: 1080 mm Elektrisk sikring: 16 A Elektrisk tilslutning: 400V 50Hz (3 faser) Elektrisk effekt: 9,15 kW Ydelse l/t: op til 120 l/t

Stand: brugt, Produktionsår: 2020, Temperaturstyrede procestanke er uundværlige i flere industrier, herunder fødevare-, pharma- og kemikalieindustrien. De bruges, hvor præcis temperaturstyring er afgørende for produktkvalitet og -sikkerhed. Her er en detaljeret oversigt over temperaturstyrede procestanke: HVAD ER EN TEMPERATURSTYRET PROCESTANK? En temperaturstyret procestank er en beholder konstrueret til at opretholde en specifik temperatur under bearbejdning af materialer. Disse tanke er udstyret med varmevekslingssystemer, temperatursensorer og kontrolmekanismer, der sikrer, at indholdet forbliver ved den ønskede temperatur under hele processen. HOVEDFUNKTIONSER 1. Opvarmnings- og kølesystemer: * Varmeelementer: Kan være elektriske eller damp-baserede og bruges til at hæve indholdets temperatur. * Kølesystemer: Oftest baseret på vand eller glykol og sænker effektivt temperaturen. 2. Isolering: Tanke har ofte indbygget isolering for at minimere varmetab eller -tilførsel fra omgivelserne og sikre stabile interne forhold. 3. Temperaturstyringssystemer: Avancerede regulatorer og sensorer (såsom termoelementer) overvåger og styrer temperaturen i realtid og muliggør præcis kontrol med procesmiljøet. 4. Omrøringsmekanismer: Mange temperaturstyrede tanke har indbyggede blandere eller røreværk for at sikre ensartet temperaturfordeling i hele indholdet. 5. Materialekonstruktion: Fremstillet typisk af rustfrit stål eller andre korrosionsbestandige materialer og designet til at modstå høje temperaturer. ANVENDELSESOMRÅDER I FØDEVAREINDUSTRIEN 1. Pasteurisering: Opvarmning af mælk og andre væsker for at dræbe bakterier og samtidig bevare produktkvaliteten. 2. Kogning: Præcis temperaturkontrol under tilberedning (f.eks. saucer, supper eller marmelade) for at sikre korrekt tekstur og smag. 3. Fermentering: Temperaturregulering under fermenteringsprocesser (fx øl eller yoghurt) for at fremme de rette betingelser for mikrobiel aktivitet. 4. Opbevaring: Kvalitetsbevarelse af følsomme ingredienser (fx chokolade eller mejeriprodukter) ved temperaturstyring for at hindre fordærv. FORDELE VED TEMPERATURSTYREDE PROCESTANKE * Kvalitetssikring: Konstant temperatur resulterer i ensartet produktkvalitet, smag og tekstur. * Sikkerhed: Hjælper med at opfylde fødevaresikkerhedsstandarder via grundig opvarmning eller pasteurisering. * Energieffektivitet: Moderne styringssystemer kan optimere energiforbruget og sænke driftsomkostningerne. Nedjy E Hy Ujpfx Aqcedc * Alsidighed: Egnet til flere processer, inkl. opvarmning, afkøling og temperaturhold for forskellige fødevarer. BESLUTNINGSPARAMETRE * Styringsnøjagtighed: Præcision af temperaturkontrolsystemet er afgørende; vælg tanke med avancerede kontrolfunktioner for højere pålidelighed. * Rengøring: Sørg for, at tankdesignet muliggør nem rengøring, for at leve op til hygiejnekravene i fødevareindustrien. * Integration: Overvej, hvor let tanken kan integreres i eksisterende proceslinjer og systemer. Højshear-mixere er uundværlige inden for fødevareindustrien, især til emulgering, blanding og homogenisering af ingredienser med forskellig viskositet og struktur...

Stand: meget god (brugt), Produktionsår: 2021, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Komplet øldåsetapningslinje til øl (standard 330 og 500 ml dåser): 10.000 dåser i timen (500 ml), fuldt optimeret og kalibreret. Kun 4 operatører/medarbejdere kræves til tapningsprocessen. Tilbuddet omfatter: Depalletisering, dåseskyllemaskine, fyldemaskine, lukkemaskine (seamer), RTG-niveaukontrol, tørrer, kartonneringsmaskine, palletering, CIP-anlæg, flashpasteurisator fra Padovan, HGB, chiller, kompressor m.m. Nodpfx Ajuq Sb Seqcsdc

Produktionsår: 2026, stand: ny, Tekniske data: - Kapacitet: 500 L/t (ved opvarmning fra 20°C til 80°C) - Elektrisk forbrug: 48 kW, 400 V - Materialekvalitet: WNr. 1.4301, AISI 304 rustfrit stål - Dimensioner: 750x1950x1170 mm - Vægt: 350 kg (uden varmebærer) - Varmebærer: Vand (blødt) Ndjdpfx Ajfdz Dkoqcjc - Elektronik: IP65-certificeret - Tilslutninger: DN25 unionskobling - Med niveaumåler Temperaturregulering finder sted to steder i varmebæreren og én gang ved produktudløbet. Maskinen regulerer automatisk temperaturen på varmebæreren. Den er fuldautomatisk. Hvis temperaturen på saften, der skal pasteuriseres, falder under den ønskede temperatur, deaktiveres maskinens udgangsside, og saften cirkulerer i bypass-systemet, indtil temperaturen når det indstillede niveau. Herefter starter maskinen igen med udpumpning. Efter afsluttet arbejde kan rørspiralen nemt renses med en svampekugle. Vedligeholdelsesbehovet er minimalt.

Produktionsår: 2026, stand: ny, Med karpasteuriseringsanlægget kan du pasteurisere forskellige produkter såsom marmelader, safter, cremer og meget mere. Vandet opvarmes ved hjælp af to varmelegemer, flaskerne placeres i trådkurve og opvarmes til den ønskede temperatur. Temperaturen reguleres fuldautomatisk, og når den indstillede temperatur er nået, slukkes anlægget automatisk. Tekniske data MKPK 400: • Nominal kapacitet: 400 L/pr. arbejdsgang • Strømforbrug: 18 kW, 400 V, 32 A • Materiale: Wnr. 1.4301, AISI 304 rustfrit stål • Dimensioner: 2500 x 1000 x 2000 mm • Vægt: 300 kg • IP65 el-styreskab • Karret er isoleret • Automatisk temperaturregulering Ndjdpfxjfdzrne Aqcec • Elektrisk talje til kurvehåndtering • Manuel betjening • Minimal vedligeholdelse Optioner: • Yderligere trådkurve • Automatisk styring af varme- og koldtvandstilførsel • Automatisk niveaukontrol • Begge kar kan opvarmes • Aflægningsborde til højre og venstre for anlægget

Produktionsår: 2025, stand: ny, Kammerpasteur med vandingssystem, temperaturstyring til opvarmningshastighed, holdetid ved høj temperatur og afkølingsperiode. Varmeforsyning via varmtvandsvarmeveksler. Kapacitet på ca. 360 stk. 1-liters flasker eller 550 stk. 0,5-liters flasker pr. time. Leveres med indførselsvogn i rustfrit stål. Njdpfxjykgxe Aqcedc

Stand: ny, Produktionsår: 2026, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, maskine/køretøjsnummer: PSP-26001, tryk: 0,4 stang, samlet bredde: 500 mm, samlet længde: 500 mm, total højde: 1.950 mm, samlet vægt: 75 kg, garantiperiode: 3 måneder, brøndplacering: bund, tomvægt: 50 kg, indgangsspænding: 230 V, maskinbundhøjde: 250 mm, type indgangsstrøm: Klimaanlæg, volumenstrøm: 0,15 m³/t, Udstyr: Typeplade tilgængelig, dokumentation / manual, Pasteuriseringsanlæg med kontinuerlig drift (behandlede volumener afhænger af driftstiden, hygiejne, præcision): • Ydeevne og investering, der passer til små mejerier på gården, men også til lokale forarbejdningsanlæg: 700 liter på 6 timer • Grundflade på 50x50 cm, 200 cm høj. Aftagelige beskyttelsesskærme på siderne. • Mælken løber ud ved hjælp af tyngdekraften: stor stabilitet i strømningen, jævn regulering. Mælken eller juicen føres eller pumpes til en mellemliggende beholder i en højde af 4 meter, og derfra løber den ned til påfyldningsmaskinen. En pumpe bruges til at forsyne denne beholder i højden. Den sikrer også en god rengøring ved kraftig cirkulation af rengøringsmidlet. • Manuel styring af operatøren ved påfyldningsmaskinen med alarmer for "for hurtig" påfyldning (ufuldstændig pasteurisering) eller "for langsom" påfyldning (produktet bliver for varmt): operatøren kan derefter sænke eller øge påfyldningshastigheden. • Ingen kontakt med luften: hygiejnisk og præcis behandling! • Kun 2,2 kW strøm for at pasteurisere mere end 120 liter i timen (700 liter om dagen). Automatisk temperaturkontrol af vandbadet med en indstilling mellem 70 og 92°C (fra termisk behandling ved 65°C til "opvarmning" for yoghurt ved 85°C). • Det grundlæggende pasteuriseringsanlæg består af: 1. en varmeveksler mellem den indkommende (kolde) mælk (eller juice) og den pasteuriserede mælk (eller juice) (72°C), 2. en opvarmningstank (2,2 kW, temperatur kan justeres til 5°C over pasteuriseringstemperaturen), hvor en slange er nedsænket, og hvor den væske, der kommer ud af varmeveksleren, cirkulerer, 3. et isoleret holderrør, hvor mælken/juicen holdes ved pasteuriseringstemperaturen i 15 sekunder, 4. en temperaturkontrol, der tænder en lampe, hvis væsken er for kold, og en anden, hvis væsken er for varm, 5. et rør, der går til den øverste indgangsbeholder, rør, der forbinder alle komponenter, et eller to rør med Mohr-klemme til manuel påfyldning af flasker (valgfri påfyldningsmaskine) eller glas (én ad gangen), 6. en afløbshane på det laveste punkt (efter pasteurisering og holdetid og før returnering til varmeveksleren): mulighed for at tømme hele systemet ned til den sidste dråbe af det pasteuriserede produkt. 2. Pumpe til transport med kontrol: • Gør det muligt at undgå at transportere mælken eller juicen ved at pumpe den fra, hvor den er (tank på trailer, køletank, modtagelsestank, beholder osv.), til pasteuriseringsanlæggets indgangstank i etagen ovenfor. • Automatisk stop, når indgangstanken til pasteuriseringsanlægget er fuld (ledende sensorer). Automatisk genstart, når niveauet er faldet. • Ydeevne mellem 8 og 25 liter i minuttet (afhængigt af højdeforskellen). • Sikrer også en effektiv rengøring af hele pasteuriseringssystemet. • Design og materialer, der er godkendt til fødevarer. • Strømforbrug på 400 W. • Valgmulighed: Kurvsigt på 200 µm til most, juice og urtetekstrakter med moderat alkoholprocent. Nedpfx Aszg Dlbeqcodc 3. Valgmulighed: "Manuel gravitationsfyldemaskine med automatisk stop, 180 liter i timen": Halver arbejdsindsatsen for påfyldning!

Produktionsår: 2026, stand: ny, Gennemstrømningsvarmer med rørvarmeveksler direkte i kedelvandet * Lavt pladsbehov og lav vægt * Energibesparelse op til 10 %! * Vedligeholdelsesvenlig * Nem rengøring * Optimalt forhold mellem pris og ydeevne * Fås med olie- eller gasbrænder Tekniske data: * Kedelydelse: 100 kW * Kapacitet pr. time: op til 1.350 liter (10–78 °C) * Mål (H/B/D): ca. 160 x 110 x 160 cm * Egenvægt: ca. 320 kg ##### Nodpfx Aet Hfygjqcodc RINK – Pasteuriseringsanlæg i mere end 30 år Velafprøvet teknologi – mere end 500 enheder i brug hos kunder

Produktionsår: 2026, stand: ny, Gennemstrømningsvandvarmer med rørrørvarmeveksler direkte i kedelvandet * kompakt design og lav vægt * energibesparelse op til 10%! * lavt vedligeholdelsesbehov * nem rengøring * optimalt pris-/ydelsesforhold * fås med olie- eller gasbrænder Tekniske data: * Kedelydelse: 40 kW * Kapacitet op til 550 liter/timen (10-78 °C) * Mål (H/B/D): ca. 140 x 100 x 115 cm Ndsdpst Eui Isfx Aqcoc * Tomvægt: ca. 190 kg ##### RINK – Pasteuriseringsanlæg i mere end 30 år Afprøvet teknologi – over 500 enheder i brug hos kunder

Produktionsår: 2026, stand: ny, Gennemstrømningsvandvarmer med rørvarmeveksler direkte i kedelvandet * lavt pladsbehov og lav vægt * energibesparelse op til 10 %! * lavt vedligeholdelsesbehov * nem rengøring * optimalt pris-/ydelsesforhold * fås med olie- eller gasbrænder efter ønske Tekniske data: * Kedelydelse: 60 kW * Kapacitet pr. time: op til 850 liter (10-78 °C) * Dimensioner (H/B/D): ca. 160 x 110 x 140 cm Nodpfx Aqjt Hfx Ascodc * Tomvægt: ca. 230 kg ##### RINK – Pasteuriseringsanlæg i mere end 30 år Afprøvet teknologi – mere end 500 enheder i kundedrift

Produktionsår: 2026, stand: ny, Gennemstrømningsvandvarmer med rørvarmeveksler direkte i kedelvandet * kræver lidt plads og har lav vægt Nedpfx Ast Hfyajqcodc * Energibesparelse op til 10%! * lavt vedligeholdelsesbehov * nem rengøring * optimalt pris-/ydelsesforhold * fås med olie- eller gasbrænder Tekniske data: * Kedeleffekt 80 kW * Kapacitet op til 1.100 liter i timen (10-78 °C) * Mål (H/B/D) ca. 160 x 110 x 160 cm * Tomvægt ca. 280 kg ##### RINK - Pasteuriseringsanlæg i mere end 30 år Gennemprøvet teknik – mere end 500 enheder i kundedrift

Stand: klar til brug (brugt), Nu tilgængelig! Komplet dumplings/knödel-linje I meget god stand. Kapaciteten for produktionslinjen er 1200 kg i timen Nsdpfxox H Sape Aqcsdc For yderligere specifikationer af denne linje, se vedlagte dokumenter. Anlægget kan besigtiges i Stavenhagen, Tyskland. Linjen er stadig fuldt operationel og tilsluttet strøm, hvilket muliggør demonstration. Linjen er komplet og starter med opbevaring af kartoffelflager. Disse blandes derefter i de korrekte forhold. Systemet kan også behandle andre råvarer, såsom brøddej eller andre ingredienser. Til dette formål er der et ekstra bigbag-station til rådighed. Efter blanding vejes produktet og blandes yderligere, hvorefter det føres videre til Rheon-formmaskinerne. Rheon-maskinerne former produktet; om ønsket kan der også tilføjes en intern fyldning. Derefter føres produktet til panerings-tromlen og videre til chokfryseren, hvor ydersiden hærdes for at sikre god emballering. Efter frysning vejes produktet ved hjælp af en multihead vejer og pakkes i doypack-emballager. Derefter passerer det pasteurisationstunnelen, hvilket sikrer længere holdbarhed. Herefter blæses emballagen tør. Endelig udføres vægt- og metalkontrol, hvorefter produkterne via en ompakkemaskine automatisk pakkes i kasser. Kasserne stables automatisk på paller, og produkterne er derefter klar til transport. Flere billeder er tilgængelige (kontakt os uforpligtende for yderligere information)

Produktionsår: 2026, stand: ny, Med karpasteuriseringsanlægget kan du pasteurisere forskellige produkter såsom marmelader, juice, cremer og meget mere. Vandet opvarmes med to varmelegemer, flaskerne placeres i trådkurve og opvarmes til den ønskede temperatur. Temperaturstyringen foregår fuldautomatisk, og når den indstillede temperatur er nået, slukker anlægget automatisk. Nedpfxefdzqlo Aqcjdc Tekniske data: • Nominal kapacitet: 200 L/pr. arbejdscyklus • Strømforbrug: 12 kW, 400 V, 32 A • Materiale: Wnr. 1.4301, AISI 304 rustfrit stål • Mål: 500 x 1100 x 900 mm • Vægt: 130 kg • IP65 El-tavle • Karret er isoleret udvendigt • Automatisk temperaturregulering • Manuel betjening • Minimal vedligeholdelse Ekstraudstyr: • Yderligere trådkurve • Mobil (rullende) stel

Produktionsår: 2026, stand: ny, Pasteuriseringsanlæg med elektrisk opvarmning og rørvarmeveksler. Nem betjening med manuel flowregulering og digital display til temperaturkontrol. Pasteuriseringsanlægget leveres som standard med en Bag-in-Box (til juice eller andre væsker) tapper. Tekniske data: • Nominel kapacitet: 180 L/t (ved en påfyldningstemperatur på 80°C) • Strømforbrug: 18 kW, 400 V, 32 A • Materiale: Wnr. 1.4301, AISI 304 rustfrit stål • Dimensioner: 600x1000x1750 mm • Vægt: 85 kg • IP65 elektrisk styring • Tilslutning: DN 25 • Automatisk temperaturregulering • Manuel betjening • Let at rengøre med svampebolde • Minimal vedligeholdelse • Justerbare maskinfødder Ndjdofdz A Dspfx Aqcoc Tilbehør: - Manuel BiB-tapper med digital vægt - Svampebolde til rengøring Ekstraudstyr: • Flaskepåfyldningsmodul med 2-flaskepåfylder til forskellige flaskestørrelser • Saftpumpe til påfyldning af øvre (saftkar) Buffertank