Brugte Pasteurization Pasteuriseringslinje til salg (169)

Stand: klar til brug (brugt), Produktionsår: 2017, Til salg tilbydes et fuldt funktionsdygtigt postmix-sirupanlæg fra en produktionsopløsning i drikkevareindustrien. Anlægget har senest været anvendt i professionel drikkevareproduktion og består af flere komponenter til forarbejdning, pasteurisering og påfyldning af postmix-sirup. Ideel til: - Drikkevareproducenter - Fødevareproduktion - Sirup- & postmix-produktion - Tapperier Anlæggets komponenter: Dkodpey Uy Nzjfx Af Hsn Tanke / Beholdere - Tank til sirup Mobil 500 – BEHÄLTER KG – årg. 2017 - Tank til sirup Mobil 1000 – BEHÄLTER KG – årg. 2017 Produktions- & påfyldningsteknik - Postmix-sirup-pasteur (BIB & CT) – KREUZMAYR – årg. 2017 - Postmix containerfylder – KREUZMAYR – årg. 2017 - Recirkuleringkøler til postmix-sirup – FISCHER – årg. 2017 Detaljer om anlægget: - Anvendelsesområde: Pasteurisering af postmix-sirup (Bag-in-Box & Container) - Tilstand: driftsklar / funktionsdygtig - Vedligeholdelsesdokumenter & evt. videoer foreligger - Inkl. tilbehør og eksisterende formatdele Særlige fordele: - Industriel kvalitet – klar til øjeblikkelig brug - Ideelt til drikkevareproducenter / tapperier - Anlægget kan besigtiges i drift på stedet - Professionel demontering organiseres

Stand: brugt, Produktionsår: 2010, driftstimer: 47.000 h, maskine/køretøjsnummer: LC582, Brugt komplet Krones PET-aftapningslinje – 22.000 flasker/time – Oversigt Denne brugte, ultra-rene Krones PET-aftapningslinje er en komplet, meget effektiv løsning til drikkevareproduktion og industriel emballering inden for cider, kulsyreholdigt mineralvand, stille vand og CO₂-holdige juicer. Linjen er produceret af Krones og GEA i 2010 og holdt i drift med OEM-service. Linjen leverer op til 22.000 flasker i timen (0,5 L) og 18.000 flasker/time (1,5 L). Anlægget kombinerer en Contiform S12M strækblæsemaskine, som er direkte koblet med en ultra-ren isobar fylde- og lukkeenhed. Der er tale om en markedsmoden, brugt aftapningslinje, designet til pålidelighed, hygiejne og hurtige formatændringer i PET. Tekniske specifikationer & ydelsesdata - Producent: Krones og GEA - Produktionsår: 2010 - Driftstimer: ca. 47.000 - Nominel kapacitet: 22.000 flasker/time (0,5 L) | 18.000 flasker/time (1,5 L) Dksdpfx Afoyhbmtj Hen - Forarbejdede produkter: cider, kulsyreholdigt mineralvand, stille vand, juicer med CO₂ - Fyldeteknologi: Ultra-clean, isobar, volumetrisk PET-påfyldning - Nuværende produkt: Æblejuice med vand og CO₂ - Gevindtyper: PCO 1810, PSO 28 mm, 1810/1881 short neck - Styring: Siemens Simatic S7 PLC platform Hovedkomponenter: - CIP: Krones VarioClean F AUT fuldautomatisk CIP-system, 4 x 5000 L, 30 m³/h - Proces: GEA TDS-anlæg med korttidspasteurisator, mixer, karbonator, degasser og procesbeholdere - Preforms: Preform-tip og tilførselsbånd; Krones Contifeed RS preform-tilførselsystem; Prejet Lineær preform-rengøringsenhed - Låg: Cassner lågtilførsel med lågskylning og sterilisering - Strækblæser: Krones Contiform S12M, direkte koblet til ultra-clean-blok (ingen lufttransportør) - Fylde-/lukkeenhed: Krones Volumetric VODM-PET 2.160-66-103 med integreret lukker; Krones Vario Dos fyldeblokrensning - Koder & inspektion: Domino DDC 3 laserkoder; Krones Checkmat 731 FM-X+L niveaukontrol; Krones Checkmat 731 EM etiketskontrol - Transport og kontrol: SYNCO flasketransportør; Krones Flowliner flaskelækagetest - Etikettering: Krones Contiroll OPP 720-15, dobbelt rulleindførsel, OPP-helomviklingsetiketter med varm lim - Sekundær emballage: Krones VarioPro FS shrink–tray-packer; Krones Multico S pakke-transportør; Twin Pack bæregreb-applikator - Pakke-kodning: Leisinger Jet 3 inkjet-koder - Palletering: Krones Robopox Modulpal (2016) Avanceret automatisering & styringssystemer - Linjestyring & PLC: Siemens Simatic S7-serie PLC for koordineret linjestyring, interlocks og diagnoser

Stand: brugt, Forarbejdnings- og påfyldningslinje til mejeriprodukter op til 20.000 L/dag Denne forarbejdningslinje håndterer effektivt mængder mellem 15.000 og 20.000 liter mælk dagligt. Den sikrer dermed høj effektivitet og den bedste kvalitet af de færdige produkter. Kapaciteten muliggør en høj daglig produktion, hvilket er afgørende for storskala drift. Emballeringskapacitet Liniens specialiserede emballeringssystem håndterer sikkert forskellige typer mejeriprodukter. Eksempelvis pakkes mælk i 1,0-liters PVC-poser med en hastighed på 2.400 stk/timen. Ydermere emballeres yoghurt og kefir i beholdere på 410 g og 180 g med en kapacitet på 3.000 stk/timen, samt i PET-flasker på 0,5 og 1,0 liter ved 1.000 stk/timen. Ligeledes pakkes creme fraiche i både 1.000-grams beholdere og skåle, hver med en kapacitet på 3.000 stk/timen. Ost pakkes tilsvarende i beholdere til frisk ost á 5,0 kg og 10,0 kg samt i vakuumfolie til skiveskåret ost på 500 og 1.000 gram. Maskinspecifikationer Dksdpfx Aovgvrwof Hen Udstyret er produceret i Italien, Slovenien og Serbien i perioden 1999–2016 og afspejler høj kvalitet og holdbarhed. Mælkemodtagelses-enheden er udstyret med digitale tællere og skumfjerner opdateret i 2014. Linjen inkluderer horisontale og vertikale tanke med kapaciteter op til 3.200 liter – ideelle til opbevaring og køling. Fermenteringstanke og påfyldningslinjer Isolerede duplikatorer med dobbeltvægge og planetariske omrørere understøtter fermenteringen og sikrer ensartethed under processen. Automatiske påfyldningslinjer distribuerer creme fraiche, yoghurt og mælk i varierende emballageformater for at maksimere produktivitet og minimere driftstop. Ekstraudstyr og vedligeholdelse Linjen omfatter også tilbehør som triblender til mælkepulver, vakuumpakkemaskiner til ost og kølesystemer til lagerfaciliteter. Disse komponenter er afgørende for forlænget holdbarhed og fødevaresikkerhed. Udstyret er løbende blevet serviceret og vedligeholdt indtil produktionen stoppede i 2020, hvilket dokumenterer vedvarende fokus på driftssikkerhed og vedligehold. Konklusionen er, at denne linje er konfigureret til at levere høj kapacitet, stor alsidighed og langtidsholdbar drift – nøglepunkter for industrien inden for storskalaproduktion af mejeriprodukter. Komponentspecifikationer: Mælkemodtagelsesenhed - Digital tæller med skumfjerner (opdateret 2014) - Horisontal tank (lactofreeze), kapacitet 3.200 l, køling på freon – 3 stk - Vertikal tank, kapacitet 3.000 l – 2 stk Pasteuriseringsenhed - Flowpasteurisator med holdetank, kapacitet 2.000 l - Separator (selvrensende), kapacitet 2.000 l - Homogenisator kapacitet 2...

Stand: brugt, Produktionsår: 2013, maskine/køretøjsnummer: LC630, Brugt KHS dåsepåfyldningslinje til øl – 48.000 CPHTekniske specifikationer & ydelsesdataDette komplette KHS-påfyldningsanlæg til øl er designet til højfrekvent drikkevareproduktion samt industriel emballeringsydelse. Det drejer sig om en brugt påfyldningslinje, konfigureret til aluminiumsdåser, udstyret med robuste komponenter til depalletering, påfyldning, konservering, inspektion, pakning og palletering. Linjen leverer konstant output og kvalitet og er velegnet til produktion af store volumener.Produktionshastighed: Op til 48.000 dåser i timen ved 0,5 L; 41.000 dåser i timen ved 0,568 LBeholdertyper: AluminiumsdåserFormater: Kompatibel med 0,5 L og 0,568 L dåseformaterDåsemål: Diameter 66,30 mm; højde 168 mmLågspecifikationer: Aluminium; diameter 59,44 mm; højde 2,07 mmFyldeteknologi: Volumetrisk trykpåfyldning med MID (magnetisk-induktiv flowmåling)Lukketeknologi: Højhastigheds multihoved-dåselukkerPasteurisering: KHS INNOPRO KZE 250 chok-/flowpasteurInspektion: KHS Innocheck CUB til kontrol af fyldeniveau og lågFørste installation: 2013 (strækvikler 2020)Producent: KHS Engineering med supplerende udstyr fra førende underleverandørerAvancerede automatiserings- & styresystemerLinjen integrerer moderne automatiseringsfunktionalitet som standard for KHS-fyldeanlæg og sikrer dermed stabile højhastighedsforløb og ensartet produktkvalitet. Automatisk lågtilførsel og -fordeling understøtter uafbrudt lukning, mens inline-inspektions- og kodningssystemer sikrer sporbarhed og kvalitetskontrol.Automatisk depalletering, transportudstyr og palletering for kontinuerlig materialestrømOpskriftsstyret betjening og hurtig omstilling ved formatændringInline-inspektion for fyldeniveau og lukkekvalitetPermanent inkjet-kodning til batch- og datomærkningDynamisk vægtkontrol til inline-verificeringBeskyttelsesafskærmninger og låse ved kritiske stationerIntegrationsmuligheder i produktionslinjerDenne komplette pakkeanlægsløsning er konstrueret til sammenhængende drift fra tomdåse-depalletering til færdigpakket palleenhed. Transportbånd og buffere er tilpasset højfrekvent dåsehåndtering, og krympepakkeren samt pallecellen sikrer pålidelig nedstrøms pakkeydelse.Inline-drift med synkroniserede transportsystemer: Dåse-, pakke- og palleflowOmstillingsfunktionalitet til 0,5 L og 0,568 L dåserEgnet til ølproduktion og designet efter best practice for aluminiumsdåsehåndteringModulopbygget integration af depalleterer, fylder, lukker, flowpasteur, inspektion, krympepakkemaskine, palleter og viklerAnlæggets tilstand & vedligeholdelseshistorik Dksdpjy Rxx Hsfx Af Hen

Stand: brugt, Produktionsår: 2017, Oversigt Dette komplette dåsefyldeanlæg til drikkevarer blev fremstillet i 2017 af den tyske producent KHS. Anlægget er designet til produktion af drikkevarer med en kapacitet på op til 40.000 flasker i timen og er i god stand. Tekniske data Kapacitet: 40.000 flasker/time Fyldeprodukt: kulsyreholdige læskedrikke og øl Flaskestørrelser: 500ml 211/202 Lukketype: 211/202 Emballagestørrelser: Bakke med folie Anvendelse: KEG + øl Stand: god teknisk stand, demonteret Leveringsomfang Dåse-afpalleter | LINKER | DPG-500 | 2012 Dåseinspektion | TransTech | Hysek CanCheck | 2012 Dåsetransportør | LINKER / KHS | Conveyor RC | 2012 Skylanlæg | LINKER / KHS | Triplex Rinser TR | 2012 Korttidsvarmer | KHS | Innopro 140/14/85 | 2012 Fyldemaskine | KHS | Innofill Can DVD | 2017 Lukker | Ferrum | F08 | 2012 Lågtilførsel | NSM | Lidserver A30 | 2017 Transportør | KHS | Innoline BTR | 2012 Fyldehøjdekontrol | KHS | Innocheck CUB | 2012 Udblæsning | Europool | - Pakkemaskine | KHS Kisters | SP0502 | 2012 Pakke-transportør | KHS | Innoline GTR | 2012 Håndtagsapplikator | KHS | CSM 050-2 | 2012 Pakkemaskine | KHS | Innopack 035 B2 + FS A-L | 2012 / 2017 Palletterer | KHS | Innopal PBL1N1 | 2012 Strækfolie maskine | SIAT | MFP | 2017 Palletransportør | KHS | Innoline PTR Djdpfoyb R Srex Af Hokn

Produktionsår: 2010, stand: meget god (brugt), Komplet euroblock-ost produktionslinje designet til effektiv forarbejdning af mælk til Euroblock-oste. Systemet kan nemt udvides til produktion af forskellige størrelser runde oste med en vægt på cirka 4–5 kg. Den kan behandle 6.000 liter mælk pr. batch, op til 4 batch pr. dag. Linjen består af: Mælkemodtagelse (med mobil centrifugalpumpe). Mælkepumpe fra tankvogn, eller tankvogn med integreret pumpe (selvlosning). 1. 2 stk. råmælkstanke (kølede), 6.000 liter pr. tank. • Producent: Mueller • Produktionsår: 2012 • Horisontale, isolerede og kølede mælketanke, CIP-rengøringsbare. • Kølekompressor: Freon 2. Mælkemodtagerventiler • Ventilmanifold til automatisk distribution af mælk til valgt tank, pumpning af mælk fra tank til pasteurisator og til CIP. • Sæt med 4-vejs sommerfugleventiler med styring. • Producent: GEA – Tuchenhagen 3. Komplet pasteuriseringsanlæg • Producent: C van ’t Riet • Produktionsår: 1996 • Kapacitet: 6.000 liter • Monteret på skid. • Med buffertank, pumper, varmeveksler, holdetube, varmtvandsregulering, internt rørføring og ventilforbindelser. Styresystem med temperaturregistrator. • Indgang 4-65/75°C holdetube -> 25/35°C ostefremstillingstemperatur. 4. Bufferbeholder til pasteuriseret mælk 6.500 liter. • Producent: Zero • Topisoleret • Funktion: Bufferlager af varm mælk, så pasteurisatoren kan køre kontinuerligt og to batch hurtigt kan behandles efter hinanden. 5. Ostekar • Producent: Damrow (Gea) Double 'O' • Volumen: 6.000 liter pr. batch • Lukket ostekar med valleudtrækssigte fra oven. • Selvsugende pumpe til CIP og valle. • Monteret på rustfrit stål-stel for frit fald til afløbstank. • Separat styresystem. • Ventilmanifold (Tuchenhagen) til overførsel af mælk fra pasteurisator eller buffertank, ventildesignet muliggør uafhængig rengøring af buffertank. 6. Automatisk forpresnings- og skærekar • Producent: C van ’t Riet • Produktionsår: 2010 • Inkl. CIP-pumpe • Kapacitet for ostemasse: 6.000 liter • Overførsel fra ostekar: ved gravitation • Ost fra 6.000 liter: ca. 42 oste á 15 kg 7. Pressesystem • tunnelpresse, 42 positioner for euroblock. • Transportsystem med pneumatiske cylindre til automatisk fremføring og udkørsel af forme samt styring og presseprogram. 8. Forme Dkodsyzxdkopfx Af Hen • Mikroperforerede LAUDE-forme, 15 kg euroblock. • Formene er delvist udskiftet og kun få år gamle. 9. Formvask • 2 stk. vaske-bassiner til forme. 10. Saltningsanlæg • 8 stk. saltkar/stativer (uden selve saltlagekasser, da disse er støbt i beton). • 2 stk. kompressorer og tanke til køling af saltlage (på toppen). 11. Valletank • Horisontal valletank (+/- 7.000 liters kapacitet) 12. CIP-anlæg (fuldautomatisk Siemens S7) • Består af én tank med tre kamre • Varmeveksler • Automatiske ventiler • CIP trykpumpe • Hele forfabrikken har fuldautomatisk CIP og Siemens S7 CPU til styring (support fra original leverandør Gea kan leveres).

Stand: god (brugt), APV BAKER PLATE EXCHANGER Item: D-1746-APV-Baker-N35-15m3 Exchanger Stainless Steel Exchanger Pasteur with 2 section, Capacity 2 x 15 m3, working press 6 Bar, 47,9 m2, Djdpfx Aeimmb Sef Hjkn temperature 120 C,

Stand: god (brugt), Item: DP-51311-APV-SPX-Pump-W60/300 APV Centrifugal Pump Type W 60/300 Manufacturer: APV, Horsens Denmark Material: Acid-proof stainless steel (AISI 316L) Motor: 37 kW, 380 V, 2950 RPM Design: Sanitary high-speed centrifugal pump with open impeller Condition: Used, in good mechanical condition Estimated capacity: approx. 45 – 60 m³/h (depending on product and head) Dodpjtk Hx Esfx Af Hokn Pressure head: up to approx. 70 – 90 m Application: Designed for high-pressure duties in dairy, food and beverage industries – e.g. CIP supply, pasteurizers, evaporators, and process lines. Location: Denmark Price: On request / EXW Denmark 2 pieces identical,

Stand: brugt, Produktionsår: 2020, Temperaturstyrede procestanke er uundværlige i flere industrier, herunder fødevare-, pharma- og kemikalieindustrien. De bruges, hvor præcis temperaturstyring er afgørende for produktkvalitet og -sikkerhed. Her er en detaljeret oversigt over temperaturstyrede procestanke: HVAD ER EN TEMPERATURSTYRET PROCESTANK? En temperaturstyret procestank er en beholder konstrueret til at opretholde en specifik temperatur under bearbejdning af materialer. Disse tanke er udstyret med varmevekslingssystemer, temperatursensorer og kontrolmekanismer, der sikrer, at indholdet forbliver ved den ønskede temperatur under hele processen. HOVEDFUNKTIONSER 1. Opvarmnings- og kølesystemer: * Varmeelementer: Kan være elektriske eller damp-baserede og bruges til at hæve indholdets temperatur. * Kølesystemer: Oftest baseret på vand eller glykol og sænker effektivt temperaturen. 2. Isolering: Tanke har ofte indbygget isolering for at minimere varmetab eller -tilførsel fra omgivelserne og sikre stabile interne forhold. 3. Temperaturstyringssystemer: Avancerede regulatorer og sensorer (såsom termoelementer) overvåger og styrer temperaturen i realtid og muliggør præcis kontrol med procesmiljøet. 4. Omrøringsmekanismer: Mange temperaturstyrede tanke har indbyggede blandere eller røreværk for at sikre ensartet temperaturfordeling i hele indholdet. 5. Materialekonstruktion: Fremstillet typisk af rustfrit stål eller andre korrosionsbestandige materialer og designet til at modstå høje temperaturer. ANVENDELSESOMRÅDER I FØDEVAREINDUSTRIEN 1. Pasteurisering: Opvarmning af mælk og andre væsker for at dræbe bakterier og samtidig bevare produktkvaliteten. 2. Kogning: Præcis temperaturkontrol under tilberedning (f.eks. saucer, supper eller marmelade) for at sikre korrekt tekstur og smag. 3. Fermentering: Temperaturregulering under fermenteringsprocesser (fx øl eller yoghurt) for at fremme de rette betingelser for mikrobiel aktivitet. Dkjdoy E Hy Uspfx Af Hon 4. Opbevaring: Kvalitetsbevarelse af følsomme ingredienser (fx chokolade eller mejeriprodukter) ved temperaturstyring for at hindre fordærv. FORDELE VED TEMPERATURSTYREDE PROCESTANKE * Kvalitetssikring: Konstant temperatur resulterer i ensartet produktkvalitet, smag og tekstur. * Sikkerhed: Hjælper med at opfylde fødevaresikkerhedsstandarder via grundig opvarmning eller pasteurisering. * Energieffektivitet: Moderne styringssystemer kan optimere energiforbruget og sænke driftsomkostningerne. * Alsidighed: Egnet til flere processer, inkl. opvarmning, afkøling og temperaturhold for forskellige fødevarer. BESLUTNINGSPARAMETRE * Styringsnøjagtighed: Præcision af temperaturkontrolsystemet er afgørende; vælg tanke med avancerede kontrolfunktioner for højere pålidelighed. * Rengøring: Sørg for, at tankdesignet muliggør nem rengøring, for at leve op til hygiejnekravene i fødevareindustrien. * Integration: Overvej, hvor let tanken kan integreres i eksisterende proceslinjer og systemer. Højshear-mixere er uundværlige inden for fødevareindustrien, især til emulgering, blanding og homogenisering af ingredienser med forskellig viskositet og struktur...

Stand: meget god (brugt), Produktionsår: 2012, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Udstyr: kompressor, Producent: GEA Produktionsår: 2012 Model: 2 MVR 1 Indføringsmængde: 35.000 l/t ved valle Dksdpeyvrwtefx Af Hsn Fordampningskapacitet: op til 25.000 kg/t Type: MVR inddamper med TVR-finisher (Høj-)koncentrator: Fra 20 op til 60% TS Inkl. pasteurisator med dampinjektion MVR-kompressor: PILLER Effekt på MVR-kompressor: 456 kW Dampforbrug finisher: ~900 kg/t Dampforbrug pasteurisator: 900 - 1.700 kg/t

Stand: god (brugt), Produktionsår: 1985, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Udstyr: kompressor, Fabrikant: GEA / Laguilharre Byggeår: ~1985 4 trin – 6 rørbundter MVR + TVR inddamper Anvendelse som forkoncentrator fra 6 til 32 % TS Anvendelse som (høj)koncentrator 9 til 50 % TS Fødemængde: 20.000 l/h valle Dkjdpfx Afoyvrtuj Hsn Fordampningskapacitet: 15.000 l/h Inkl. pasteurisering via dampinjektion El. effekt af MVR-kompressor: 140 kW TVR dampforbrug: 850 til 1.000 kg/h Pasteurisering: 300 kg/h

Stand: ny, Produktionsår: 2026, Vi producerer alle typer produkter fremstillet af rustfrit stål. Blandetanke Lagertanke Pasteurisatorer Ostekar Varmvekslere Dodpfx Afohciako Hekn

Stand: næsten som ny (brugt), Produktionsår: 2021, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, maskine/køretøjsnummer: 20212531, HiTec Steam Cooker er alsidige, kundetilpassede kogere, designet til dampkogning og pasteurisering til et bredt udvalg af produkter såsom gyoza, dumplings m.v. Konstrueret med fokus på fødevaresikkerhed, EHEDGE, effektivitet og pladsbesparelse. Byggeår: 2021 og kun anvendt sparsomt siden da! Dkodpfxsxl Tnpo Af Hjn

Stand: brugt, Produktionsår: 2001, Oversigt Denne karbonator fra den tyske producent Unitec GmbH er fremstillet i 2001. Den har været installeret mellem korttidspasteur og fyldemaskine. Den buffer tank, som er inkluderet i leveringen, blev anvendt som steril buffertank mellem karbonisator og fyldemaskine. Juicefabrikken planlægger et helt nyt procesanlæg samt ny fyldemaskine, derfor er dette anlæg tilgængeligt. Tekniske detaljer Kapacitet: 13.000 liter pr. time Produkter, der kan behandles: øl, cider, læskedrikke osv. Maks. karboniseringsgrad: 0-8 g/l CO2 8.200 l buffertank CO2-indholdet kan justeres via betjeningspanelet Siemens S7 styreskab Niveaureguleringen i buffertanken blev tidligere udført via pasteurens PLC og skal integreres i karboniseringsanlæggets PLC. Dedpsvdd Uuefx Af Hekn

Stand: brugt, Produktionsår: 2018, Oversigt Den tilbudte posefyldningslinje blev designet og leveret i 2018 af et schweizisk firma. Hovedproducenten er Linapack. Anlægget har kun været brugt til sæsonproduktion (2 måneder om året), hvilket betyder meget lave driftstimer. Da salget ikke længere stiger, har sælgeren besluttet at afhænde anlægget og indstille produktionen. Anlægget er stadig opstillet og kan inspiceres. Det er muligt at håndtere forskellige poseformater og udføre varmfyldning op til 85°C. Den nuværende ejer har brugt anlægget til cocktails, men det kan også anvendes til andre ikke-kulsyreholdige drikkevarer. Tekniske specifikationer Kapacitet: 50 poser/time, afhængigt af volumen 750-900 l/t Posestørrelser Bredde: 80-180 mm Højde: 100-300 mm Påfyldningstemperatur: 71-85 °C Siemens PLC Linjen består af 1.000 l bufferbeholder Omrører Flowmåler Niveauføler Rengøringsspraykugle Integreret i pasteuriseringskontrol Korttidspasteuranlæg Kreuzmayr PAS-900 Kapacitet: 750-1.000 l/t Opvarmes med damp Fuldt automatisk Automatisk rengøring med varmt vand, damp, syre og lud Rørvarmeveksler Automatisk posefylder Linapack LFS-1000 Duplex med Siemens PLC Syv-stations-system Motoriseret magasin med pick-and-place system til poseindføring Poseåbning med vakuumgriber Fyldeenhed med flowmåler og temperatursensor, automatisk udskillelse ved for lav temperatur Poselukning og forsegling Afkøling af forsegling Tømning af poser Kontrollvægt Køler og tørreanordning til poser Køling i vandbad, med UV-lamper til desinficering Tørring med blæser og fem dyser Transportbånd og opsamlingstabel. Dkedpfx Afsvptt Re Hen

Stand: brugt, Produktionsår: 2017, maskine/køretøjsnummer: LC560, Brugt forarbejdningsanlæg til små mejeriprodukter, 2000 l/t Mælkeindtag og første lagring Den brugte forarbejdningslinje til små mejeriprodukter, 2000 l/t, starter med en modtageenhed bestående af to Lactofreeze-tanke og en optagepumpe. Operatørerne leder først rå mælken ind i tankene, hvor den holdes kølet. Dette sikrer systemets termiske stabilitet før videre forarbejdning. Desuden minimerer denne opsætning kim-belastningen og muliggør en kontinuerlig overgang til pasteuriseringsfasen. Pasteurisering og separation I pasteuriseringstrinnet anvendes en pladevarmeveksler med holdesektion og hjælpesystemer, dimensioneret til 2.000 liter i timen. Pasteuren opvarmer mælken hurtigt til en forudbestemt temperatur for at eliminere patogener. Herefter overtager en GEA WESTFALIA-separator med en kapacitet på 3.000 l/t separationen af fløde. Samtidig reducerer en RANNIE-homogenisator (1.000 l/t) fedtkuglernes størrelse, hvilket øger emulsionens stabilitet og forhindrer, at fløden stiger til vejrs. Fermentering og koagulering Efter den termiske behandling går mælken til fermentering. Her bruges en isoleret dobbeltvægget gæringstank med 1.000 liters kapacitet og planetaromrører for jævn bakterieaktivitet og præcis temperaturkontrol. Parallelt påbegynder en koagulationstank på 1.000 liter med planetaromrører koaguleringen. Begge tanke sikrer optimal proteinstruktur for yoghurt, ost og kultiverede flødeprodukter. Osteforarbejdning og dræning Efter koagulering fortsætter den brugte forarbejdningslinje med osteforarbejdning. Systemet består af en 500-liters beholder med drænsigte og to ostedrænsvogne, hvilket muliggør effektiv håndtering af store mængder kvark. Disse komponenter forenkler valle-separationen og sikrer samtidig overholdelse af hygiejnekriterier. Deres design muliggør desuden nem rengøring og minimerer risikoen for krydskontaminering. Dodpfx Aew Ahg Rsf Hjkn Pakningsoperationer Når produkterne er klar til pakning, tilbyder linjen både halvautomatiske og fuldautomatiske løsninger. En halvautomatisk fyldemaskine doserer pasteuriseret mælk i 1-liters poser. Dernæst fylder og forsegler en yoghurtbægermaskine automatisk 75 mm og 95 mm bægre med op til 1.800 enheder i timen. ETICAP’s rotationsetiketteringsmaskine (2004) påfører selvklæbende etiketter foran og bagpå på cylindriske bægre og sikrer ensartet positionering og vedhæftning. Datomærkning, termisk kontrol og slutpakning En Videojet 1220-koder (2019) anvender holdbarhedsdatoer på hvert produkt via transportbåndet. En vakuumpakkemaskine håndterer friske portioner og ost. Til termisk forsyning anvendes en fastbrændselskedel på 115-150 kW (2014) med dobbelte overførselspumper. Derudover sikrer en isvandstank (5.000 L, 2014) og en køleaggregat (2018) konstant temperatur i hele linjens drift.

Produktionsår: 2009, stand: klar til brug (brugt), Et komplet Alfa Laval pladevarmeveksler-pasteuriseringsanlæg, bestående af fire sektioner, er tilgængeligt. Produkt: 13% sødmælk, kapacitet: 25.000 kg/t, samlet effekt: ca. 2.000 kW, volumen: 588 l, maks. tryk: 10 bar, maks. temperatur: 120°C, testtryk: 14,3 bar, antal plader: 338, mulighed for udvidelse: 82 plader, varmevekslerflade: 210 m², pladetykkelse: 0,6 mm, tætningssystem: Clip-On, tætningsmateriale: NBRFF, samlet tryktab på produktsiden: 422 kPa, varmeudvekslingstrin: regenerering/oppvarming/mellemniveau/køling, pladepakke længde: 1.856 mm, bærestang længde: 3.600 mm, spændboltlængde: 3.560 mm. Samlede anlægsmål X/Y/Z: ca. 3.850 mm/850 mm/2.200 mm, vægt: ca. 2.850 kg. Dokumentation foreligger. Besigtigelse på stedet er mulig. Dkjdjyvuuuspfx Af Hsn

Produktionsår: 2022, stand: ny, Kreuzmayr kompakt puré-anlæg til udstening og purering af forskellige frugter. Dkodpfx Afehx Ebye Hsn 2 stk. udstenings- og pureringsmaskiner installeret Moserørvarmeveksler og pasteur med en kapacitet på 1.000 kg/t Olie- eller gasbrænder til kedlen kan monteres efter ønske

Produktionsår: 2025, stand: ny, bestående af: - Anhænger Dkjdpfx Ajcl Tvgsf Hen - Højtransportør med aftagelig tragt - Presseresttransportbånd til udkast af presserester - Vaskeelevator KWEM 2000 - Enbåndspresse KEB 500 - 2 x 300 l tank med indsats-sigte - Pasteur PAS 750 olie - Bag-in-Box påfylder KBF 2000 til mobilanlæg - Tilbehør såsom pumper, trykluftkompressor, højtryksrenser, ...

Stand: brugt, Produktionsår: 2001, maskine/køretøjsnummer: PST29, Brugt Tetra Pak firetrins pasteuriserTekniske specifikationer og ydelsesdataDenne Tetra Pak pasteuriser C6-SR er en robust, brugt varmebehandlingsenhed, designet til at sikre pålidelig varmebehandling af flydende fødevarer og drikkevarer. I samarbejde med Alfa Laval Thermal AB udviklet, leverer den konstant ydeevne til industrielle emballage- og drikkevareproduktionsmiljøer. Dens kompakte design og hygiejniske konstruktion gør den til et stærkt valg for anlæg, der ønsker at udvide kapaciteten eller forbedre processtabiliteten med brugt udstyr.Producent: Tetra Pak (konstruktion af Alfa Laval Thermal AB)Model: C6-SRProduktionsår: 2001Volumen: 162,6 LDesigntemperatur-område: -10 til 110°CDesigntryk (g): 10,0 barPrøvetryk (g): 13,0 barVarmebehandlingsniveauer: FiretrinsMaskinkategori: Pasteuriser (flash-type varmebehandling)Med sin firetrins-konfiguration understøtter C6-SR effektiv varmegenvinding og stabile udløbstemperaturer, hvilket opfylder kravene til opgraderinger af brugte fyldelinjer og bredere driftsforløb i drikkevareproduktion.Avancerede automatiserings- og styresystemerDesignet for pålidelig, reproducerbar drift integreres denne pasteuriser i konventionelle anlægsstyringsarkitekturer. Typiske konfigurationer omfatter PLC/HMI-overvågning til temperaturregulering, trykovervågning og sikkerhedslåse for at beskytte produktintegritet og udstyr. Konfigurationen understøtter procesalarmer og sikkerhedsforanstaltninger for at sikre konsistente pasteuriseringparametre på tværs af forskellige skift.Procestemperaturstyring med overvågede setpunkterTrykkapable komponenter designet op til 10,0 bar (prøvetryk 13,0 bar)Sikkerhedslåse og operatøradvarsler på servicepaneletJusterbare parametre til produktskift og rampeprofilerMuligheder for produktionslinjeintegrationC6-SR fra Tetra Pak integreres problemfrit i opstrøms og nedstrøms systemer i drikkevareproduktion og industrielle emballagemiljøer. Den kan kobles til buffertanke, produktindføringspumper, holdelinjer og efterfølgende køle- eller påfyldningsprocesser. Dens kompakte, pladebaserede opbygning hjælper med at reducere installationsarbejde og lette servicetilgængeligheden.In-line eller skid-level integration i eksisterende procesudstyrVelegnet til termisk behandling før påfyldning i PET- eller glasprocesserKan tilpasses til flerproduktsanlæg med passende receptstyringKompatibel med CIP-programmer, når konfigureret med anlæggets CIP-systemMaskintilstand og vedligeholdelseshistorikDette er en brugt pasteuriser fra 2001, umiddelbart klar til industriel brug. Visuelle indikatorer og serviceetiketter ... Dkjdpfoyz R Hksx Af Hjn

Stand: brugt, maskine/køretøjsnummer: LC555, Brugt aseptisk aftapningslinje Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/t Generel beskrivelse af linjen Den brugte aseptiske aftapningslinje Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/t tilbyder en industriel konfiguration, der er specielt designet til steril påfyldning af flydende fødevarer. Den egner sig især til følsomme produkter såsom UHT-mælk og frugtjuice, som kræver kontrollerede procesmiljøer. Systemet arbejder med 1-liters kvadratiske beholdere og opnår en produktionskapacitet på 7.000 liter i timen. Dette sikrer en høj mikrobiologisk kvalitet. I denne konfiguration bidrager hver maskine væsentligt til at opretholde aseptiske forhold fra påfyldning til slutpakning. Aseptisk påfyldningsmaskine Tetra Pak A3 FLEX Kernen i den brugte aseptiske aftapningslinje Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/t er Tetra Pak A3 FLEX påfyldningsmaskinen (version 100V), produceret i 2004, der foretager den aseptiske påfyldning med et integreret sterilisationssystem, mikrobiel barriere og præcise doseringsmekanismer. Den kan derfor behandle pasteuriserede eller steriliserede produkter for forlænget holdbarhed og holde disse intakte uden køling. Desuden sikrer påfyldningsmaskinen et sterilt miljø gennem hele processen. Ligeledes garanterer den konstant produktdosering og eliminerer variation i fyldeydelsen, hvilket giver producenter mulighed for at opretholde strenge fødevaresikkerhedskrav. Aseptisk lukkeanlæg Tetra Pak TCA88 Djdpfswkux Njx Af Hekn Linjen inkluderer også lukkeanlægget Tetra Pak TCA88, bygget i 2006. Denne enhed monterer plastikkapsler på de fyldte beholdere, hvor enten induktions- eller mekaniske systemer sikrer hermetisk forsegling i et aseptisk miljø. Lukkeanlægget er nøje synkroniseret med påfyldningsmaskinen for at sikre en uafbrudt produktion. Denne integration minimerer forureningsrisikoen efter påfyldning væsentligt sammenlignet med konventionelle systemer. TCA88 er desuden udstyret med integrerede kvalitetskontroller, der overvåger hver kapsels placering og drejningsmoment. Sikkerhedsfunktioner såsom låste afskærmninger og fejlovervågning overholder branchens standarder fuldt ud. Kartonkasser TCBP70 i denne brugte aseptiske aftapningslinje Kartonkasser-pakkeren Tetra Pak TCBP70, bygget i 2007, håndterer sekundær emballering. Dette automatiske system former og fylder bølgepapkasser i wrap-around- eller præfabrikerede konfigurationer. Maskinen arbejder med fuldt elektronisk kontrol, hvilket muliggør realtidsjustering og overvågning. Den understøtter fleksible emballagelayouts og hurtige formatændringer. Sikkerhedssystemer som lysgitre og nødstop er implementeret. Hvis en operatør går ind i sikkerhedszonen, stopper systemet automatisk for at forhindre ulykker. Dermed forbliver pakkeprocessen både effektiv og sikker. Industrielle anvendelser og driftsfordele Den brugte aseptiske aftapningslinje Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/t henvender sig til producenter inden for mejeri- ...

Stand: ny, Produktionsår: 2025, Forinstalleret mobil komplet anlæg med impeller-saftpumpe, effektiv gaskedel, varmeveksler og automatisk styring. Djdeb Ilnyjpfx Af Hjkn 41 kW gaskedel Cirkulationspumpe Trykudligningsbeholder Automatisk temperaturregulering Rør-i-rør-varmeveksler Ved version til flaskegas inkl. gasflaskeholder og gasregulator Kapacitet: 500 l saft/time fra 10°C til 80°C Vægt: 450 kg Leveres uden påfyldningsenhed

Produktionsår: 2020, driftstimer: 20 h, stand: næsten som ny (udstillingsmaskine), De mobile anlæg anvendes til forarbejdning af frugtsaft direkte på stedet. Frugterne tømmes fra storskassevenderen ned i vaske-/beholderen, transporteres til kværnen, findeles og føres til båndpressen. Den producerede saft pumpes automatisk til tanke, opvarmes i pasteuriseringsanlægget til ca. 80 grader Celsius og fyldes på Bag-in-Box. Følgende maskiner er monteret på traileren: • Storskasseløfter/udtømmer Kreuzmayr GKE • Vaskeelevator Kreuzmayr KWEM 2000 • Enbåndspresse Kreuzmayr KEB 750 med rengøringsbørste • Forstørret saftkar til KEB 750 • Flytbart maskinbånd til presserester, fuldt udført i rustfrit stål • Rostfrit ståltank Immervoll 530 l med indsats-sigte • Pasteur Kreuzmayr PAS 1500 liter olie • Bag-in-Box fyldemaskine Kreuzmayr KBF 2000, specielt konstrueret til mobilanlægget • Tilbehør som pumper, trykluftkompressor, højtryksrenser, slanger og forbindelser • Trailer med presenning, trykluftbremser og ABS Traileren har kun få driftstimer og fremstår derfor i næsten ny stand. Djdjc Rghyepfx Af Hokn

Produktionsår: 2025, stand: ny, består af: - Anhænger - Vaskeelevator KWEM 1000 - Enkeltbåndspresse KEB 400 - 2 x 220 l tank med indsætningssi - Pasteur PAS 500 olie - Bag-in-Box påfylder KBF 2000 til mobilanlæg - Tilbehør såsom pumper, trykluftkompressor, højtryksrenser, .... Dkjdecl Tq Uspfx Af Hjn

Produktionsår: 2020, stand: ny, Affugteren bruges til at fjerne luftbobler fra puréen. Luftboblerne blandes ind i puréen under passering. Dkedpfxjcl Tt Rj Af Hsn Fremstillet af rustfrit stål. Affugtningsprocessen foregår i en vakuumbeholder. Driftstemperatur cirka 50°C. En vandringpumpe til at opnå vakuum i beholderen er integreret. Puréen suges ind via pasteuriseringspumpen. Niveausensorer er inkluderet, så ind- og udgang af væsken kan måles. Elforsyning: 400V / 50Hz / 16A Strømforbrug: 2,2 kilowatt Vandforsyning: ca. 100 l/t