Brugte Casepacking Monoblock til salg (241)

Stand: brugt, Produktionsår: 2006, Brugt fyldemonoblok BERTOLASO OLIMPIA 12/12/1 op til 2000 flasker/timen Denne monoblok tilbyder en tappeenhed, fremstillet af Bertolaso i 2006. Selvom den er designet til at arbejde med en maksimal kapacitet på 2000 flasker i timen (BPH), har operatørerne aldrig taget den i brug, hvilket efterlader den i meget god stand. OLIMPIA 12/12/1-monoblokken håndterer effektivt glasbeholdere og muliggør tapning af både 0,75 og 1,5 liter flasker. Den er især velegnet til tapning af stille vin og øl. Skyllefunktion på brugt fyldemonoblok OLIMPIA 12/12/1 Den brugte fyldemonoblok BERTOLASO OLIMPIA 12/12/1 op til 2000 flasker/timen udfører skylning via et gribersystem med 12 klør for glasbeholdere. Dette system sikrer ensartet rengøring af flaskerne inden fyldning. Den ensartede behandling forbereder beholderne effektivt og beskytter produktets kvalitet. Systemet giver stabil styring af skylleflowet og sikrer effektivitet selv under krævende produktionsforhold. Hsdpfsvgvfkex Anqon Fyldningsteknologi: Tyngdekraftsventiler med let undertryk Monoblokken fra BERTOLASO har 12 fyldeventiler, der arbejder med tyngdekraft og let undertryk. Det giver præcis væskedosering og minimerer luft i beholderne, hvilket bidrager til høj produktkvalitet og forbedret lagerstabilitet for vin og øl. Faste dyser for ensartet fyldning De faste fyldedyser på fyldemonoblokken fra BERTOLASO sikrer stabil og kontinuerlig fyldning med ensartet væskefordeling i alle beholdere. Denne konstruktion gør monoblokken særdeles effektiv ved større produktioner, da den minimerer spild og optimerer hele produktionsprocessen. Driftstilstand og lagringsstatus Den brugte fyldemonoblok BERTOLASO OLIMPIA 12/12/1 op til 2000 flasker/timen har aldrig været i drift og står stadig opbevaret. Alle komponenter er derfor i perfekt stand og klar til øjeblikkelig ibrugtagning. Det gør denne model ideel for virksomheder, der ønsker en brugsklar tappeenhed uden slid eller behov for genopbygning. Produktionfordele ved OLIMPIA 12/12/1 BERTOLASO-monoblokken er særligt velegnet til produktionslinjer, der kræver fleksibilitet ved forskellige beholderformater og produkter. Dens mulighed for at håndtere både 0,75 og 1,5 liters flasker udvider anvendelsesmulighederne og gør maskinen meget alsidig. Det overordnede design sikrer effektivitet og høj ydelse i enhver produktion.

Stand: brugt, Produktionsår: 1995, Brugt fyldemonoblok FIMER 16-1 op til 3500 flasker i timen (BPH) Introduktion til Fyldemonoblok FIMER 16-1 Den brugte fyldemonoblok FIMER 16-1 udmærker sig inden for tappeindustrien med en imponerende kapacitet på op til 3500 flasker pr. time (BPH). Maskinen er oprindeligt produceret i 1995 og kombinerer en robust konstruktion med avanceret teknologi. Dermed er den et førsteklasses valg for virksomheder, der prioriterer effektivitet uden at gå på kompromis. Tekniske specifikationer Denne monoblok er udstyret med 16 ventiler og fungerer med et tyngde- eller let vakuumfyldesystem, der ideelt minimerer skumdannelse og sikrer jævn påfyldning. Monoblokken er velegnet til påfyldning af spiritus og stille vine. Systemet tilpasses nemt flaskeformater på 0,70 L og 1,0 L, hvilket øger anlæggets fleksibilitet betydeligt. Hsdpevgvlwefx Anqon Komponenter og drift Monoblokkens kapselsystem benytter et fast dysehoved, udviklet til T-propper. Hættehovedet håndterer effektivt kapsler med en diameter på 21 mm, hvilket sikrer en pålidelig og kvalitetsmæssig lukning – afgørende for bevarelsen af indholdet. Konfiguration og vedligehold Fyldemonoblokken er fortsat i drift og kendetegnes ved høj driftssikkerhed og minimalt vedligehold. Designet med urets rotation er væsentlig ved integration i eksisterende produktionslinjer for optimal arbejdsgang. Effektivitet og bæredygtighed Denne fyldemonoblok opnår ikke blot høj produktionskapacitet, men lever op til moderne bæredygtighedskrav ved at minimere materialespild. Dette aspekt er særligt vigtigt for virksomheder med fokus på at reducere miljøpåvirkningen. Afsluttende bemærkninger om Fyldemonoblok FIMER 16-1 Anvendelse af Fyldemonoblok FIMER 16-1 er en garanti for høje standarder inden for både kvalitet og effektivitet i tappeindustrien. Dens dokumenterede driftssikkerhed kombineret med moderne vedligeholdelsespraksis gør denne maskine uundværlig for enhver professionel tappevirksomhed, der stræber efter fremragende resultater. Investering i en løsning som denne fyldemonoblok er en langsigtet og fornuftig beslutning for enhver produktionslinje.

Stand: brugt, Produktionsår: 1996, Brugt dåsefylleanlæg Krones 50V og Seamer Angelus 62H op til 30.000 dåser/time Introduktion Den brugte dåsefyller Krones 50V og seamer Angelus 62H leverer højtydende dåsefyldning op til 30.000 dåser/time. Kapacitet og ydelse Denne komplette linje – Krones 50V fylder og Angelus 62H seamer – opnår en maksimal produktionshastighed på 30.000 dåser pr. time. Denne kapacitet gør anlægget optimalt til storvolumen-produktion. Fylder og seamer arbejder synkroniseret for at sikre maksimal hastighed og effektivitet. Hsdpfx Ajvgvrdenqsn Driftstilstand Udstyret er i fremragende stand og operativ indtil august 2024, hvor det tages ud af drift grundet overgang til endnu hurtigere anlæg. Alle mekaniske og elektroniske komponenter fungerer fejlfrit. Lincoln smøresystem sørger for løbende smøring af bevægelige dele og forlænger dermed maskinens levetid. El-tekniske data Krones 50V fylleanlæg og Angelus 62H seamer kører med 575 V og 60 Hz, hvilket sikrer stabil og effektiv drift. Fristående styretavler i rustfrit stål indeholder alle nødvendige styreenheder og letter både sikkerhed og vedligeholdelse. Krones 50V egenskaber Krones dåsefyller med 50 ventiler, model VCC-50-136, muliggør præcis og hurtig fyldning. De 50 ventiler sikrer kontinuerligt og hurtigt produktflow. Konstruktion i rustfrit stål garanterer høj holdbarhed selv under krævende forhold. Angelus 62H egenskaber Angelus/Pneumatic Scale (B-W) 6 stations dåselukker, model 62-H, sikrer pålidelig og præcis forsegling. Maskinen er monteret på en kraftig fælles ramme i rustfrit stål, hvilket sikrer stabilitet og perfekt justering i drift med dåsefylleren. Understøttede dåseformater Anlægget håndterer 0,55L dåser med 202 låg og 211 kroppe samt tilbehør til 0,35L dåser. Den fleksible tilpasning effektiviserer processen ved skift mellem forskellige produkttyper uden større ombygning. Betjeningspaneler Maskinen er udstyret med betjeningspanel inkl. nødstop for hurtig og sikker kontrol. Allen Bradley PanelView 1000 OI og controller giver et brugervenligt interface til overvågning og styring af procesparametre. Smøresystem Det integrerede Lincoln smøresystem sikrer konstant smøring af bevægelige dele og minimerer driftsstop til vedligehold. Systemet understøtter maskinens effektivitet og driftssikkerhed. Konklusion Sammenfattende tilbyder det brugte Krones 50V og Angelus 62H anlæg en driftssikker og højtydende løsning til dåsefremstilling. De tekniske specifikationer og den udmærkede stand gør det til et solidt valg for større produktionsanlæg. Det avancerede smøresystem og den effektive elektroniske styring sikrer optimal ydelse og lang levetid. Investering i denne maskine vil derfor styrke effektivitet og driftsikkerhed hos enhver producent.

Stand: brugt, Produktionsår: 1998, Brugt Fyldemonoblok OCIM 24-32-8 op til 10.000 flasker/timen OCIM 24-32-8 fyldemonoblokken repræsenterer toppen af moderne flaskepålægnings- og påfyldningsteknologi. Med en kapacitet på op til 10.000 flasker i timen sætter denne maskine nye standarder for effektivitet. Fremstillet af OCIM i 1998, er denne enhed synonym med driftssikkerhed og høj ydeevne. Den er særligt udviklet til påfyldning af glasemballage, især til olieprodukter. Tekniske data Monoblokkens centrale enhed er skylleren, udstyret med 24 gribere, der er præcisionsudviklet til at sikre stabil håndtering af flaskerne. Skylleprocessen anvender trykluft, hvilket garanterer optimal rengøring igennem hele påfyldningsprocessen. Herefter kommer påfyldningselementet, som udgør monoblokkens kerne. Med 32 påfyldningsventiler håndterer denne maskine selv de mest krævende flaskepåfyldningsopgaver effektivt. Uanset om der anvendes gravitation eller let vakuum, sikrer det faste dysehoved en ensartet og effektiv fordeling af produktet. Den sidste nøglekomponent er lukkeenheden, som spiller en afgørende rolle i forseglingen. Denne er konfigureret med 8 hoveder til aluminiums skruelåg, der arbejder synkront med uret og sikrer en pålidelig og tæt forsegling af hver flaske. Nuværende stand og opbevaring Trods dens høje kapacitet befinder OCIM 24-32-8 fyldemonoblokken sig i øjeblikket på lager, opbevaret forsvarligt for at bevare maskinens integritet. Den er beskyttet mod tidens tand og klar til at blive taget i drift. Hjdpfx Anjvgvufsqen Anvendelse og fordele Når monoblokken er i brug, integreres den som et centralt element i enhver effektiv fylde- og tappeproces. Med dens kapacitet på op til 10.000 flasker pr. time kan produktionen optimeres betydeligt, hvilket gør det muligt for producenter at imødekomme markedets krav med stor præcision og hurtighed. Derudover tilbyder OCIM 24-32-8 både pålidelighed og fleksibilitet; nedetiden holdes på et minimum, hvilket sikrer kontinuerlig drift og maksimal produktivitet. Dens alsidighed gør den velegnet til forskellige flasketyper og krav, hvilket er en fordel for producenter med forskellige behov. Konklusion – Brugt Fyldemonoblok OCIM 24-32-8 Sammenfattende repræsenterer brugt OCIM 24-32-8 fyldemonoblok det ypperste inden for tappe- og emballageteknologi. Med robust konstruktion, innovative funktioner og overlegen performance er maskinen et bevis på OCIM's engagement i kvalitet og innovation. Uanset om den er på lager eller i drift, er denne monoblok klar til at løfte tappeprocesserne til nye højder.

Stand: brugt, Produktionsår: 1999, Brugt fyldemonoblok SICMEA Cometa 12/5 4500 flasker/time Den brugte fyldemonoblok SICMEA Cometa 12/5 4500 flasker/time tilbyder en teknisk løsning til påfyldning af olie i PET-beholdere. Dette modelår fra Sicmea er produceret i 1999 og sikrer en kapacitet på 4500 flasker i timen, hvilket gør den velegnet til emballageformater på 2 L og 5 L. Derfor forbliver maskinen et pålideligt valg til industrielle tappelinjer. Tekniske egenskaber ved den brugte SICMEA fyldemonoblok SICMEA Cometa 12/5 4500 flasker/time benytter et volumetrisk fyldesystem, som garanterer præcis dosering uanset produktets viskositet. Monoblokken er udstyret med 12 fyldeventiler, som hver har en fast dyse. Dette sikrer en ensartet flow under hele fyldecyklussen og god konsistens i resultatet. Desuden håndterer maskinens kapselpåføringssystem effektivt plastskruelåg. De 12 kapselhovedopererer synkront med fyldeprocessen og sikrer både høj produktionshastighed og hermetisk lukning. Denne opbygning minimerer produktspild og øger doseringspræcisionen. Maskinen arbejder med en medurs cyklus, som optimerer arrangementet af mekaniske komponenter og sikrer kontinuerlig og problemfri drift. Endvidere bidrager den strukturelle opbygning til en effektiv arbejdsgang. Strømforsyning og elektriske data Hsdpfx Ansv Nyzbjqsn SICMEA Cometa 12/5 4500 flasker/time opererer med 380V, 5 kW og 50 Hz strømforsyning. Disse data gør den kompatibel med store industrielle produktionslinjer og sikrer stabil drift og optimalt energiforbrug. Det elektriske system understøtter desuden en energieffektiv ydeevne. Sikkerhed og overensstemmelse Maskinen er udstyret med sikkerhedsanordninger, som beskytter operatøren og sikrer overensstemmelse med gældende standarder. Mekaniske afskærmninger samt nødstop-sensorer minimerer risikoen for ulykker og opretholder et sikkert arbejdsmiljø. Derudover forbedrer sikkerhedssystemerne arbejdsprocessens effektivitet og reducerer driftsstop. Anvendelse og kompatibilitet SICMEA Cometa 12/5 4500 flasker/time er effektiv til oliepåfyldning i PET-flasker og sikrer en præcis og pålidelig tappeproces. Kompatibiliteten med både 2 L og 5 L beholdere giver producenter fleksibilitet i produktion og mulighed for at tilpasse sig forskellige markedskrav. Dette øger virksomhedens alsidighed. Med kapacitet til 4500 flasker/time understøtter denne monoblok høje produktionsmængder og kan let integreres i eksisterende tappelinjer. Det automatiserede design forenkler produktionsprocesserne og øger effektiviteten. Konklusion på brugt fyldemonoblok SICMEA Den brugte fyldemonoblok SICMEA Cometa 12/5 4500 flasker/time tilbyder en teknisk løsning til volumetrisk oliepåfyldning i PET-beholdere. Maskinens optimerede design, robuste opbygning og fuldautomatiske funktioner sikrer høj produktionseffektivitet. De integrerede sikkerhedssystemer og driftssikre egenskaber gør denne monoblok til en pålidelig løsning for virksomheder, der kræver et ydeevnestærkt og industrielt godkendt system. Samlet set udgør denne maskine en effektiv løsning til oliepåfyldning i stor skala.

Stand: brugt, Produktionsår: 2004, driftstimer: 55.000 h, Krones Flat Water Filling Monoblock 2004 KRONES TRIBLOC fyldeanlæg med CIP, CTA og HEUFT FLASKEINSPEKTOR. Produkttype: Ikke-kulsyreholdigt vand, ikke-kulsyreholdige frugtjuicer. Skylleanlæg Mærke: KRONES Model: Variojet 2,160-54-126 Antal skyllehoved: 54 Akselafstand: 126 År: 2004/2005 Fyldeanlæg Mærke: KRONES Model: SENSOMETIC VP-G-PET 4,320-108-126 Fyldeventiler: 108 Delingsmål: 126 mm Produkt: Ikke-kulsyreholdigt vand Flaskestørrelser: BRUGT TIL 2,0 liter. Kan også fylde 0,5, 1,0 L og 1,5 L. Kapacitet: 30.000 flasker/time Effektiv størrelse: 2,0 L PET Hals: 30/26 Maksimal mulig beholderhøjde: 350,00 mm Minimal mulig beholderhøjde: 150,00 mm Karuselforring sker med uret (fra venstre mod højre) Årgang: 2004 Med KRONES renrums-kabinet i rustfrit stål Lukkeenhed i Krones-triblock Mærke: ZALKIN Antal lukkehoveder: 18 Hals: 30/26 CIP År: 2004 Spænding: 230/400 V Frekvens: 50 Hz CAT – CTA – STYRET LUFTTEMPERATUR Mærke: CIAT År: 2009 Styrer lufttemperaturen i KRONES renrums-chamber for at opretholde ens temperatur samt overtryk for renrum. FYLDNIVEAUKONTROL Mærke: HEUFT Hsdsvgugtspfx Anqon Brugt Krones fyldemonoblok til stille vand – ØJEBLIKKELIGT TILGÆNGELIG – KLAR TIL PAKNING OG FORSENDELSE! Vi kan assistere din virksomhed med både demontering og genmontering; vi har kompetent personale med den rette tekniske ekspertise til korrekt reinstallering af dette Krones-udstyr. Vi kan udføre et komplet projekt for geninstallation og igangsættelse af produktionen med udskiftning af alle beskadigede eller slidte dele. Der er behov for ca. 1.500 m² til hele tappelinjen med den nuværende layout. Demonteringsarbejdet kræver mindst 30 dage for at blive udført omhyggeligt med mærkning af alle kabler og mekaniske dele. Alle programmer er downloadet for at sikre, at ingen information går tabt.

Stand: brugt, Produktionsår: 2007, Brugt Fyldemonoblok Cimec America Den brugte fyldemonoblok Cimec America model DPS 6/6/1C er en avanceret isobarisk tappeanlægsløsning udviklet til præcis skylning, påfyldning og kapsling af kulsyreholdige drikkevarer. Maskinen er konstrueret i industrielt rustfrit stål og bygger på et robust mekanisk design, hvilket gør den ideel for små og mellemstore drikkevareproducenter, der har behov for driftssikkerhed, høj hygiejne og ensartet processtyring. Dette CIMEC-monobloksystem integrerer tre væsentlige stationer i en kompakt, fuldautomatisk enhed. Konfigurationen omfatter en flaskeskylleenhed, en isobarisk fyldekarusel og en kronekapselstation – alle indkapslet i sikkerhedsafskærmning af rustfrit stål med transparente døre for nem betjeningsovervågning og overholdelse af sikkerhedskrav. Isobarisk tapningsteknologi og konstruktion Kernen i den brugte fyldemonoblok Cimec America er den isobariske fyldekarusel, som er specifikt udviklet til kulsyreholdige væsker som øl, mousserende vin, kombucha, cider samt lignende drikkevarer, hvor nænsom håndtering er afgørende for at bevare kulsyreindholdet og minimere produkttab. Fyldestationen er udstyret med isobariske ventiler i rustfrit stål, der er tilsluttet en tryksat produkttank. Dette sikrer nøjagtig trykudligning mellem flaske og tank før påfyldning starter. Hodew Hr Awepfx Anqjn Den isobariske tapningsmetode opretholder et konstant modtryk ved brug af CO₂ eller andre inaktive gasser. Teknologien muliggør påfyldning af flaskerne under tryk, hvilket minimerer skumdannelse og risikoen for afgasning – kritisk for kulsyreholdige drikke. Påfyldningen sker med kontrolleret hastighed efter niveauprincippet, hvor ventilen lukker, når væsken når en foruddefineret højde i flasken, styret af dedikerede overløbsrør. Alle produktberørte flader er fremstillet i førsteklasses AISI 304 rustfrit stål, hvilket sikrer fuld overensstemmelse med de hygiejnestandarder, der kræves i fødevare- og drikkevareindustrien. Fyldestationen er forsynet med manometre og sikkerhedsventiler, hvilket muliggør finjustering af processerne og beskyttelse af både operatør og produkt. Systemet accepterer forskellige flaskeformater fra 0,22 liter op til 1,5 liter og giver dermed fleksibilitet til mange produktionstyper. Omstilling mellem flasketyper foregår manuelt ved hjælp af justerbare styr og holdere. Monoblokken er konfigureret til brug af kronekapsler (26 mm diameter) med dedikeret kapseltårn til mekanisk sortering og fremføring af kapsler. Konstruktionen sikrer nøjagtig og tæt forsegling, hvilket er vitalt for at bevare kulsyre og produktkvalitet. Automatisering, medieforsyningskrav og driftsikkerhed Den brugte fyldemonoblok Cimec America arbejder som en fuldautomatisk, roterende triblock og kræver kun minimal manuel indgriben under normal produktion. Mekanisk synkronisering sikrer sømløs flasketransport mellem stationerne, støttet af motordrevne transportører og roterende stjernehjul for præcis positionering under skylning, påfyldning og kapsling.

Stand: brugt, Produktionsår: 2001, Brugt Fyldemonoblok MBF Synchrofill til Spiritus op til 12.000 flasker/time Denne maskine leverer høj effektivitet og præcision i tappeanlæg til alkoholiske drikkevarer. Triblokken kombinerer skylning, fyldning og lukning, hvilket sikrer problemfri integration i produktionslinjer. Den er produceret i 2001 og opfylder strenge tekniske standarder, hvilket gør den pålidelig til drift med stor kapacitet. Teknisk opbygning af Fyldemonoblok MBF Synchrofill Monoblokken styres af en PLC S7, der optimerer kontrol over produktionsparametre. Maskinen er udstyret med: - 36 skyllehoder, som effektivt renser flaskerne før påfyldning - 36 fyldehoveder med et tyngdekraft- og let undertryksfyldningssystem, ideelt til spiritus som vodka - 5 kapselhoder, der sikrer præcis og sikker lukning af hver flaske Desuden håndterer maskinen flasker i urets retning og kan anvendes til både 70 cl og 100 cl flasker. Den opnår en kapacitet på 12.000 flasker/time for 70 cl og 10.000 flasker/time for 1-liters flasker. Anvendelse og kompatibilitet Den brugte fyldemonoblok MBF Synchrofill til spiritus op til 12.000 flasker/time har tidligere effektivt tappet vodka. Den fleksible konstruktion tillader også andre typer alkohol med lignende egenskaber, så virksomheder kan opretholde høje produktionsstandarder på tværs af forskellige spiritustyper. Elektriske og mekaniske specifikationer Fyldemonoblokken MBF Synchrofill opererer med følgende specifikationer: - Spænding: 415 V - Effekt: 14 kW - Frekvens: 50 Hz - Vægt: 7.500 kg Disse funktioner sikrer stabil og pålidelig drift – også under lange produktionsforløb. Udstyr og sikkerhed Producenten leverer tekniske manualer til installation, konfiguration og vedligeholdelse. Maskinen er udstyret med avancerede sikkerhedssystemer for at beskytte operatøren under drift. Reservedele er let tilgængelige, hvilket forenkler service og vedligeholdelse. Fordele for tappeanlæg MBF Synchrofill monoblok til spiritus op til 12.000 flasker/time optimerer gulvpladsen ved at samle flere funktioner i én enhed. Designet minimerer overgangstid mellem skylning, fyldning og lukning. Maskinen håndterer store produktionsvolumener nemt, så virksomheden kan øge produktionen uden at gå på kompromis med kvaliteten. Overordnet sikrer designet en optimal balance mellem kapacitet og driftseffektivitet. Hodpfsvtbc Iex Anqsn Konklusion på Fyldemonoblok MBF Synchrofill Denne maskine er en robust og effektiv løsning til tappeanlæg med fokus på spiritus. Den brugte fyldemonoblok MBF Synchrofill til spiritus op til 12.000 flasker/time øger produktiviteten og sikrer driftssikkerhed på lang sigt. Det er således et fremragende valg for virksomheder, der stiller krav om præcision, fleksibilitet og høj ydelse.

Stand: brugt, Produktionsår: 2009, Brugt, renoveret fyldetriblock ALFATEK Elvira 16-20-3, årgang 2009 ALFATEK Elvira 16-20-3 fyldetriblock, fremstillet i 2009, markerer sig som et ingeniørmæssigt referencepunkt inden for flaskning i glasemballager. 1. Modelbeskrivelse og driftskapacitet Maskinen er konfigureret til en imponerende kapacitet på op til 4.000 flasker i timen (BPH) og er specifikt dimensioneret til håndtering af 0,75-liters glasflasker. Fyldetriblocken Alfatek Elvira integrerer tre hovedmoduler: skyllesystem, fyldesystem og kapselpåsætter. Hvert modul er omhyggeligt designet til dets rolle i tappeprocessen og sikrer derved et effektivt og strømlinet forløb. 2. Skylleenhed Fyldetriblocken Alfatek Elvira er udstyret med 16 gribere, hvilket sikrer grundig rengøring af alle flasker inden fyldning. Gribemekanismen er konstrueret til skånsomt at håndtere glasflaskerne og forebygger på den måde potentielle skader. 3. Fyldesystem Fyldesektionen omfatter 20 ventiler, der arbejder efter højvakuum-princippet for præcis fyldning. Denne metode sikrer ensartede påfyldningsniveauer i alle beholdere og muliggør effektiv dosering af væsker med varierende viskositet via faste dyser. 4. Kapselpåsætter Kapslenheden er udstyret med tre hoveder, der sikrer præcis påføring af aluminiums skruelåg. Denne enhed demonstrerer Fyldetriblock Alfatek Elviras alsidighed, idet den kan håndtere forskellige lågtyper og garanterer en ensartet og sikker forsegling. 5. Sikkerhed og vedligeholdelse Fyldetriblocken overholder strenge industrielle sikkerhedsstandarder og er udstyret med omfattende beskyttelsesforanstaltninger for operatørens sikkerhed. Maskinen er lagerført under optimale forhold og medfølger komplet sæt vedligeholdelsesmanualer – et afgørende aspekt for at bevare driftseffektiviteten og forlænge maskinens levetid. 6. El-tekniske specifikationer og mekanisk design Maskinen kræver 380 V, 50 Hz strømforsyning, hvilket matcher gængse industrielle standarder. Den kører med urets retning, hvilket letter integrationen i eksisterende produktionslinjer. Hsdsvgt H Ejpfx Anqsn 7. Konklusion ALFATEK Elvira 16-20-3 triblock fra 2009 repræsenterer avanceret maskinteknologi, der optimerer skylning, påfyldning og lukning i tappeprocesser. Den tekniske konfiguration gør maskinen særdeles velegnet til effektiv og præcis drift i flaskningsindustrien. Gennemført design sikrer bred anvendelighed og høj driftssikkerhed, hvilket gør den til en værdifuld investering for produktionsvirksomheder. Den stringente brug af overgangsord sikrer sammenhæng og overblik i maskinbeskrivelsen.

Stand: brugt, Produktionsår: 1999, Vinpåfyldningsmonoblok Bertolaso UNIBLOC 32/40/8/6 til stille vin: Hsdpjvguwfsfx Anqon Denne vinpåfyldningsmonoblok med vakuumsystem har flasketilførsel fra venstre mod højre. Skyllemaskinen udfører dobbelt behandling og er udstyret med bevægelig dyse. Påfyldningsenheden anvender let vakuum med et centralt niveaureguleringssystem. Til denne monoblok medfølger to lukkeenheder: En 8-hovedet aluminiums skruelågspåsætter til størrelserne Ø 31,5 x 18 mm og Ø 30 x 60 mm samt en 6-hovedet korkislægger til lige korkpropper. Maskinen har en kapacitet på 9.000 flasker/time ved 0,75 L format til produktion af stille vin. Denne vinpåfyldningsmonoblok er yderst effektiv til fyldning af stille vin uanset densitet og karakteristika. Dens ventiler er patenteret af Bertolaso og sikrer høj effektivitet i produktionsprocessen. Præcision forenes med enkel demontering af ventilerne, hvilket betyder mere korrekt og hurtigere vedligeholdelse af tappearmene. Ved salg kan vi tilbyde maskinen enten fuldstændig gennemgået eller istandsat; dette medfører dog længere leveringstid af den brugte Bertolaso monoblok til stille vin. Medfølgende tilbehør: - Dummy-flasker til automatisk vask, tilsluttet CIP-system - En korkelevator og en elevator til aluminiumsskruelåg til to forskellige skruelågsstørrelser Layoutet på denne vinpåfyldningsmaskine er vinklet, hvilket kræver, at maskinen indpasses korrekt i produktionslinjen. CE-beskyttelsen giver operatøren let adgang til vedligeholdelse. Klik her for at se alle flaskeformater til denne automatiske vinpåfyldningsmaskine, som i øjeblikket står på lager.

Stand: brugt, Produktionsår: 2012, Brugt Kosme Fyldemonoblok – Fuldstændigt Renoveret i 2016 Introduktion til Kosme Monoblokken Kosme-fylderen er en fyldemonoblok i 24/24/6-konfiguration til kulsyreholdigt og stille vand, som kendetegnes ved sin driftssikkerhed og høje ydeevne. Maskinen blev gennemgribende renoveret i 2016 og har ikke været anvendt siden, hvilket sikrer optimal driftstilstand. Ydelse og Kapacitet for den Brugte Kosme Fyldemonoblok – Renoveret i 2016 Denne monoblok har en imponerende produktionskapacitet på op til 9.000 flasker i timen for 330 ml flasker. Maskinen klarer fleksibelt forskellige flaskestørrelser med diametre fra 50 mm til 105 mm og højder fra 150 mm til 350 mm. Tekniske Specifikationer for Monoblokken Af vigtige egenskaber kan fremhæves tilstedeværelsen af aluminiumslåg og et effektivt skylleanlæg. Monoblokken er udstyret med 24 gribere og arbejder med en enkel behandling. Fylderen har 24 ventiler med isobarisk fyldning og fast dyse. Skruekapselapparatet har 6 hoveder til aluminiumsskruelåg. Fyldemaskinen håndterer låg med dimensionerne 28×16 mm og understøtter flasker i højder fra minimum 160 mm til maksimum 350 mm. Den kan arbejde med både 330 ml og 750 ml flasker samt volumener op til 1.000 ml og ned til minimum 200 ml. Maskinen er beregnet specifikt til at fylde runde flasker. Fylderen blev leveret af Clean Pack i Italien i slutningen af 2016 og er siden totalrenoveret med nye reservedele af fagteknikere for at sikre optimal ydeevne. Aktuel Status og Sikkerhed Monoblokken opbevares på lager og er klar til brug med en gangbare og sikker drift. Der medfølger manualer, så betjening og vedligehold er enkel. Desuden har monoblokken integrerede sikkerhedsfunktioner og roterer mod uret for optimal funktion. Fordele ved at Investere i en Renoveret Monoblok Investering i en brugt fyldemonoblok kan give klare fordele for virksomheder, der ønsker at reducere produktionsomkostningerne uden at gå på kompromis med kvaliteten. Kosme-monoblokken, komplet renoveret i 2016, giver mulighed for at få adgang til en højkvalitetsmaskine til en attraktiv pris. Miljøhensyn og Bæredygtighed Hsdpfovgvviox Anqsn At vælge en renoveret maskine medfører også en reduktion af det miljømæssige fodaftryk fra produktion af nyt udstyr. Genbrug og renovering af eksisterende maskineri bidrager til mindre affald og bedre ressourceudnyttelse. Konklusion på Brugt Kosme Fyldemonoblok Renoveret i 2016 Sammenfattende er denne Kosme monoblok, fuldstændig renoveret i 2016, et fremragende valg for virksomheder, der søger en driftssikker og omkostningseffektiv løsning til flaskepåfyldning. Med sin høje ydelse og perfekte stand fremstår denne maskine som en optimal løsning til forskellige drikkevareproduktioner.

Stand: brugt, Produktionsår: 2021, Ny Fyldemonoblok Bertolaso 30/30/4 – PET/Glas op til 6.500 flasker/time Bemærk: Helt ny Bertolaso-monoblok, aldrig brugt. Ingen driftstimer. Fremstår som ny. En enestående mulighed for at anskaffe en ny monoblok til en brugtpris. Denne nye Bertolaso 30/30/4 monoblok repræsenterer en avanceret teknologisk løsning, specifikt designet til at optimere fyldeoperationer i sirupsfyldningssystemer. Producent og model: Fremstillet af Bertolaso, et førende navn i branchen, kendetegnes denne monoblok ved sin ydeevne og byggekvalitet. Modelbetegnelsen 30/30/4 samt produktionsåret 2021 giver væsentlig information om monoblokkens aktuelle relevans inden for flaskefyldning. Hastighed og kapacitet: Med en hastighed på 6.500 flasker/time kan fyldemonoblokken Bertolaso håndtere både PET- og glasflasker, hvilket sikrer nøjagtighed og ensartethed i fyldeprocessen. Skylleaggregat: Skylleren er udstyret med 30 gribere og tilbyder en enkelt behandling. Fyldehoved: Med 30 ventiler og højvakuum-fyldesystem garanteres præcis og ensartet påfyldning af beholdere. Den mobile dyse understreger monoblokkens fleksibilitet ift. forskellige driftsbehov. Lukkeenhed: Lukkeren/frontkapselapparatet med 4 hoveder kan håndtere forskellige kapseltyper, både aluminiumsskruekapsler og plasttrykkapsler. Muligheden for at håndtere forskellige kapselstørrelser giver monoblokken ekstra fleksibilitet. Yderligere egenskaber: Driftssikkerheden garanteres af integrerede sikkerhedsfunktioner. Urets rotationsretning samt de elektriske data (V: 380 og Hz: 50) understreger de tekniske detaljer. Monoblokken leveres med brugermanualer – afgørende for operatører og vedligeholdelsesteknikere. Konklusion: Fyldemonoblokken Bertolaso 30/30/4 markerer sig som en reference for branchefolk med kombinationen af effektivitet, driftssikkerhed og alsidighed. Dens tekniske specifikationer taler for sig selv og understreger vigtigheden af at vælge en teknologisk avanceret løsning i tappeindustrien. TEKNISKE SPECIFIKATIONER Produkt: Sirup Hjdpfxsvgucbj Anqon Flasker: 700 ml glas Alexanderflaske – Ø 70,1/72,1 x 291 H mm – tegning AZ-01.019.01-03 700 ml Flakon PET – Ø 68,5 x 272,5 H mm – tegning 1304-01-002 1.000 ml Flakon PET – Ø 76 x 298,5 H mm – tegning 3041-01-006 1.000 ml PET – Ø 74 x 277,4 H mm – tegning 1709-01-003 700 ml glas Vodka – Ø 74,6/57,2 x 304,5 H mm – tegning 2807-02W1C 700 ml Vodka STD – Ø 74,6/57,6 x 304,6 H mm – tegning 2597S087 Maksimal flaskediameter: 100 mm Minimal flaskediameter: 52±2 mm Maksimal flaskehøjde: 360 mm Minimal flaskehøjde: 180 mm Mindste indvendige halsdiameter: 18,5±0,5 mm (Ø 16 mm fyldeventil) Lukninger: a) Pilferproof aluminiumsskruekapsel – Ø 28 x H 18 mm på flaske nr.

Stand: brugt, Produktionsår: 2003, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, maskine/køretøjsnummer: 1798, FIMER FYLDEMONOBLOK År: 2003 Kapacitet: 2.500 flasker/time Model: SRT 12-12-1-S-VA-DEA Køreretning: Med uret Skyllemaskine: 12 tang Hedeytn Tkjpfx Anqsn Fast dyse Lav-vakuum fyldemaskine Antal ventiler: 12 Rotationskapsler med enkelt hoved Kappetype: Lige naturkork og skruelåg Skruelåg: 30x60 Eksisterende kapseludskiftningsformater Vakuumsystem på kapselapparat Gasindsprøjtning Format: Ø 76 mm Sikkerhedsafskærmninger Brugsanvisning inkluderet Elektriske diagrammer inkluderet Overensstemmelseserklæring inkluderet Eksisterende reservedele

Stand: brugt, KRONES AG Monoblok (med Sauerstein SD 1500/1100/950 enhed og KRONES køleaggregat) Hodpfx Aox N Utdonqon Producent: KRONES AG – Neutraubling, Tyskland Type: Industrielt monoblok-anlæg med beskyttende kabinet i rustfrit stål, fuldt integreret inline-aggregat med proces- og kølehjælpemidler. Anvendelsesområder: KRONES inline-enhed, velegnet til automatiserede pakkemiljøer, der kræver afskærmet indkapsling, kontinuerlig transportørdrift og integrerede hjælpeenheder. Den viste konfiguration omfatter et Sauerstein luftbehandlingsmodul og et KRONES køleaggregat til termisk regulering af integreret udstyr og styreskabe. Vigtigste tekniske specifikationer: Luftenhed (Sauerstein typeskilt) - Fabrikat: Sauerstein - Type: SD 1500/1100/950 - Reference (Kom.): 10.462 - År (Baujahr): 01/10 Køleaggregat (KRONES typeskilt – køler) - Del-nr.: Serienr.: M6530292550 - Forsyning: 230 V, 50/60 Hz, 2~N - Nominel / startstrøm: 1,5 A / 3,2 A - Effekttilførsel: 315 W - Kølekapacitet: 320 W - Kølemiddel: R134a, 96 g - Kapslingsklasse: IP54 / IP24 Ind/ud - Maks. tryk: PS35 / PO30 bar - År: Sikring: 6 A T - Arbejdsområde (min./maks.): 20 °C – 55 °C - Intern min. setpunkt: 35 °C - Vægt: 13 kg - Fremstillet i: Malta (Den Europæiske Union) - Mærkninger: CE, cRUus Maskinens anvendelse: Dette KRONES monobloksystem er et inline-integreret modul udviklet til industriel drift i beskyttet kabinethus. De anførte hjælpeenheder understøtter processen og kombinerer luftbehandling via Sauerstein-modulet med dedikeret køling fra KRONES-enheden for at opretholde termisk stabilitet i det interne udstyr. Egenskaber / Særpræg: - Beskyttet monoblokdesign i rustfrit stål, egnet til automatiserede produktionsmiljøer. - Integreret KRONES køleaggregat med 320 W kølekapacitet og R134a-kølemiddel, designet til industriel drift (IP54). - Fuldt sporbarhed af hjælpeudstyr via reservedels- og serienumre (Sauerstein SD 1500/1100/950, KRONES, M6530292550).

Produktionsår: 2016, stand: brugt, På lager i den første uge af september Hodsw S Dn Ispfx Anqjn

Stand: god (brugt), Produktionsår: 2011, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, CNC-styring Sinumerik 840D NC dreje-vipbord (A-akse og C-akse) Værktøjsmagasin til 60 værktøjer Elektronisk håndhjul Indvendig køling gennem spindlen (IKZ) Spåntransportør Måleprobe Tekniske data: X-akse vandring: 735 mm Y-akse vandring: 650 mm Z-akse vandring: 560 mm A-akse: ±120° Hedpfxjy Tt Sto Anqsn C-akse: 360° Spindelkonus: SK40 Spindelhastighed: 18.000 o/min Fremføring: 40 m/min NC-rundbord diameter: 650 mm Maskinens vægt ca.: 9.900 kg Tekniske data, tilbehør og maskinbeskrivelse er uden forpligtelse.

Stand: brugt, Produktionsår: 2006, Oversigt Denne komplette tappeanlægslinje til engangs-PET-flasker blev bygget i 2006 af den tyske producent KRONES. Anlægget fungerede som et tappeanlæg til engangsflasker og var beregnet til produktion af frisk mælk. Linjen er designet til mejeriproduktion, har en kapacitet på op til 9.000 flasker i timen og er i god stand. Anlægget bliver tilgængeligt, da sælgeren har besluttet at outsource mælkproduktionsdelen til en ekstern virksomhed og kun fortsætte osteproduktionen på fabrikken. Tekniske oplysninger Produkt: Frisk mælk Beholdermateriale: PET Flaskeformat: 1,0 l Nominel kapacitet: 9.000 flasker/time Flaskehals: 38 mm Etikettetype: OPP-rulleetiket Pakning: 16 flasker pr. kasse Palletype: Europalle 800 x 1200 Omfang af levering Blæsemaskine | Krones | Contiform S8 | 2006 Preform-vippeenhed | TM | KPT | 2012 Lufttransportør (~100 m, 9 ventilatorer) | Krones | AirCo | 2009 Fyldemonoblok (halsføring, 32 ventiler) | Krones | Volumetic | 2006 Lukkeenhed (8 hoveder) | Krones | 2006 Flaskemarkeringsmaskine | VideoJet | 2006 Etiketteringsmaskine | Krones | Contiroll | 2004 Kartonpakkemaskine | CMT | IFL3T | 2004 Palleteringsrobot (Fanuc M-410 robot) | Elettric 80 | 2009 LGV-palettetransport-shuttle (valgfrit) | Elettric 80 | 2009 Hodpfx Ajym D Ukenqjn

Stand: brugt, Produktionsår: 2011, Oversigt Denne fyldelinje til ikke-kulsyreholdige drikkevarer i PET-flasker er produceret i 2011 og omfatter et filtreringsanlæg, en fylde- og forseglingsmaskine, en etiketteringsmaskine samt en palleomvikler. Linjen er designet til flaskestørrelser fra 1,5L til 5L. Udstyret sælges, da fabrikken er lukket. Alle maskiner er fagligt korrekt oplagret og kan besigtiges på stedet. Tekniske detaljer Filtreringsanlæg | GYM Internacional | 8000 | 2011 Fabrikat: GYM Internacional Model: 8000 Produktionsår: 2011 Kapacitet: 8.000 L/h Effektoptagelse: 4 kW Mål: 2.500 x 1.500 x 100 mm Vægt: 1.110 kg Bakteriologisk filtrering via housingsystem Automatisk fylde-monoblok | GYM Internacional | Grupo 9-1. PK | 2011 Flaskeformater: 1,5L & 5L PET Kapacitet: 1.600 flasker/time (1,5L) 700 flasker/time (5L) Fyldehoveder: 9 Lukkerehoveder: 1 (skruelåg) Flaske diameter: min. 120 mm, maks. 300 mm Flaskehøjde: 250–400 mm Rotationsretning: med uret Effektoptagelse: 3,5 kW Mål: 4.000 x 3.000 x 3.500 mm Vægt: 2.500 kg Rotationsetiketteringsmaskine | NEWTEC | LEOPARD HM 720 F6 S1E1 | 2011 Kapacitet: 3.000 flasker/time Mål: 2.750 x 1.700 x 1.780 mm Vægt: 3.500 kg Palleomvikler (halvautomatisk) | ECOPLAT | ECOPLAT BASE | 2011 Kapacitet: 35 paller/time Type: Drejeskive Styring: PLC Maks. pallevægt: 2.000 kg Halvautomatisk Mål: 2.439 x 1.500 x 2.580 mm Hjdpfx Ajv E Haienqon

Stand: brugt, Produktionsår: 2018, Leder du efter en portalfresemaskine? Med X-akse slag fra 2-15 m, Y-akse slag op til 4 m og Z-akse slag op til 2 m tilbyder vi et alsidigt udvalg af maskiner til forskellige bearbejdningsbehov. Uanset om det drejer sig om CNC-universalhoveder, W-akse, rundbord, værktøjsveksler eller styringer fra anerkendte producenter som Siemens, Fanuc og Heidenhain – vores omfattende tilbehørsprogram giver dig maksimal fleksibilitet og effektivitet. Se PDF-kataloget nedenfor! Oplev den ultimative præcision og robusthed med vores renoverede CORREA portalfresemaskiner, grundigt istandsat af vores eksperter i Spanien. Maskinerne er testet efter de højeste standarder og sikrer dig førsteklasses bearbejdningskvalitet. Et fremragende eksempel er vores lagervare, den brugte CNC-portalfresemaskine VM 2018, udstyret med den velrenommerede Heidenhain-styring. Med imponerende performance og detaljerede tekniske specifikationer giver denne maskine dig alt, hvad du behøver til præcis og effektiv bearbejdning. x-akse slag: 2300 mm y-akse slag: 2000 mm z-akse slag: 1000 mm Bordstørrelse: 2300 x 1600 mm T-noter (bredde x afstand x antal): 8x 22 x 180 mm Maks. bordbelastning: 8 t Afstand mellem søjler: 1840 mm Afstand spindelnæse-bord: 180~1180 mm Spindelmotor: 22/46 kW Drejningsmoment ved spindel: 140,1/286,5 Nm (S6-25%) Spindelnæse: 50 SK Spindelhastighed: 10.000 (direkte) o/min Hurtigkørsel X/Y: 20.000 mm/min Hurtigkørsel Z-akse: 15.000 mm/min Fræseforskrubområde: 1~10.000 mm/min Maskinstørrelse (LxBxH): 7027 x 5217 x 4339 mm Samlet effektbehov: 60 kVA Maskinvægt ca.: 25 t CNC-styring: Heidenhain TNC 620 Spånsnegl med spånbeholder: 2 stk. spiral, 1 stk. kædebånd IKZ: 20 bar CE-udførelse: fra TÜV Brugt CNC-portalfresemaskine med HEIDENHAIN 620 TNC-styring og omfattende tilbehør samt følgende egenskaber: -Monoblok støbejerns-maskinleje og monoblok-tværbjælke sikrer maksimal stivhed for præcise bearbejdningsresultater. -Hele strukturen er FEM-analyseret for optimering af stivhed og præcision. -Fortrinsruller- og linearføringer i P-klassen muliggør maksimal belastning med lav friktionskoefficient (0,003-0,006), hvilket sikrer glat kørsel med optimeret rullecirkulation og -føring og derved lavere energiforbrug. -Dobbeltmøtrik-kuglespindler C3 sikrer præcis fræsning selv ved tunge emner. -Spindeldirektdrev med 10.000 o/min, værktøjsoptagelse SK50. -Spindelmotor 22/46 kW (S6-25%) (22 kW konstant, 46 kW op til 30 min. overbelastning) -Spindeldrejningsmoment svarende til 140,1/286,5 (S6-25%) Nm -To spiraltransportsnegle og én kædetransportør fjerner effektivt spånerne. Alle væsentlige komponenter stammer fra kendte europæiske producenter. Dette sikrer hurtig, pålidelig og langsigtet reservedelsforsyning. Gå ikke glip af muligheden for at optimere din produktion og investere i avanceret fræseteknologi. Oplev forskellen med vores portalfresemaskiner – pålidelige, holdbare og klar til selv de mest krævende opgaver. Kontakt os i dag og få professionel rådgivning fra vores eksperter. Flere lagermaskiner fås efter forespørgsel. Hodpfxehx R Dks Anqsn

Stand: brugt, Produktionsår: 2018, vandring X-akse: 2.300 mm, vandring på Y-aksen: 2.000 mm, vandring på Z-aksen: 1.000 mm, bordlængde: 2.300 mm, bordbredde: 1.600 mm, spindelhastighed (maks.): 10.000 o/min, spindelnæse: SK 50, Brugt CNC-portalfresemaskine KRAFT VM-2018B med Heidenhain TNC 620 Produktionsår: 2018 Lagersted: Tyskland Leveringstid: kortfristet Betaling: 100 % før læsning Garanti: ingen Maskinbeskrivelse KRAFT VM-2018B er en præcis og kraftfuld CNC-portalfresemaskine med HEIDENHAIN TNC 620 styring, ideel til tunge og højnøjagtige bearbejdningsopgaver. Takket være dens robuste konstruktion og komponenter af høj kvalitet egner den sig særligt godt til krævende opgaver inden for værktøjs- og formfremstilling samt serieproduktion. Highlights & Udstyr - Monoblok-støbejernsleje og tværbjælke for maksimal stivhed og præcision - FEM-optimeret maskindesign - BF-gearkasse med 26 kW motor for højt drejningsmoment (662 Nm) - P-klasse linearføringer med ruller (meget lav friktion 0,003–0,006) - C3-kuglespindler med dobbeltmøtrik – høj bæreevne og præcision - Spindel: SK50, 10.000 omdr./min, direkte drevet - Heidenhain TNC 620 styring - Spindelkøling & IKZ 20 bar - Kølevæskesystem, olieudskiller, klimaanlæg til elskab - Fuld kabineinddækning, TÜV-testet, CE-godkendt Hsdpfxjwkg T Se Anqsn Tekniske data - Vandringer (X/Y/Z): 2.300 / 2.000 / 1.000 mm - Bordstørrelse: 2.300 × 1.600 mm - T-noter: 8 × 22 × 180 mm - Maks. bordbelastning: 8 t - Afstand spindelnæse-bord: 180–1.180 mm - Hurtigløb X/Y: 20.000 mm/min - Hurtigløb Z: 15.000 mm/min - Fremføringsområde: 1–10.000 mm/min - Positioneringsnøjagtighed (VDI/DGQ3441): 0,020 mm - Repetérnøjagtighed (VDI/DGQ3441): 0,015 mm - Maskinstørrelse (L×B×H): 7.027 × 5.217 × 4.339 mm - Maskinvægt: ca. 25 t - Samlet tilslutningseffekt: 60 kVA Ekstraudstyr & tilbehør - 2 spiralspåntransportører, 1 kædespåntransportør - Spånboks, arbejdslys, 3-farvet signallampe - Bærbar håndhjul, kølesystem, værktøjskasse - Automatisk smøring, pneumatik-enhed - Vand-/trykluftpistol, transformer - Fundamentkiler, ankerskruer, dørlås - Teknisk dokumentation på tysk - Rigid Tapping, spindelrensning med luft - Mulighed for forskellige manuelle og CNC-fræsehoved Ydelse møder effektivitet Denne portalfresemaskine tilbyder ikke kun kraft og præcision, men også et gennemtænkt design med energieffektiv teknologi, pålidelige mærkekomponenter (bl.a. NSK, Fanuc) og omfattende servicevenlighed. Finansiering muligt: Vi tilbyder gerne attraktive leasing- og lejeaftaler efter ønske. Valgfrit: Levering frit leveret, montage, idriftsættelse og oplæring – spørg os for nærmere information!

Stand: brugt, Produktionsår: 2000, Oversigt Dette komplette hotfill-anlæg til kulsyrefrie drikkevarer/juice er sat sammen af den tidligere ejer og fungerede fejlfrit indtil det sidste. Anlægget er designet til forberedelse, opvarmning, påfyldning, nedkøling og emballering af produkter som juice og lignende drikkevarer. Det omfatter udstyr til termisk forbehandling, påfyldning, efterkøling samt slutemballering. Anlægget er stadig monteret og kan til enhver tid inspiceres på stedet. Tekniske data Kapacitet: ca. 3.500 – 6.000 flasker/time (påfyldningsområdet) Formater: 0,7 l / 1,0 l / 0,5 l / 1,5 l Anvendelse: Hotfill af juice og kulsyrefrie drikkevarer Konfiguration: Varme-/pasteuriseringssystem (baseret på pladevarmeveksler) Karusselpåfylder med 28 påfyldningsventiler og 4 lukkehoved Køletunnel med 3 zoner Manuel depalleteringskran Rotationsflaskerenser Kartonrejsnings- og lukkemaskine Forsyning: Trykluft, strømforsyning Leveringsomfang Depalleteringskran | DEMAG | Manuel depalletering af lag med luftkudegrebsystem Flaskerenser | FIMER | Roterende renser med transportsystem Påfyldningsmonoblok | MAG Schymanski | BETTA 28/4 | 2000 | 28 påfyldningsventiler / 4 lukkehoved, hotfill Kølesystem | 3-zoners køletunnel med sprøjteanlæg Pladevarmeveksler | GEA | Integreret kølekredsløb Indføringstank | Speidel | Atmosfærisk tank Pasteuriseringssystem | API Schmidt-Bretten | Pladevarmevekslerbaseret varmesystem Kartonrejsningsenhed | BORTOLINKEMO | F.O.C. 23/30 | 1993 | Automatisk kartonrejsningsenhed Kartonforseglingsenhed | BORTOLIN | Varmelim kartonforsegling Limanlæg | Nordson | Serie 3400 | Varmelim-anlæg Transportsystemer | Diverse transportbånd Hodpfxoy Rmfbs Anqjn

Stand: brugt, Produktionsår: 2011, Grundmaskine M800 X5 TV 1 BEARBEJDNINGSOMRÅDE X: 5.020 mm Y: 1.830 mm Z: 675 mm Fripassagehøjde: 300 mm (fra en sugehøjde på 50 mm) MASKINEKONSTRUKTION Basisstrukturen er en monolitisk konstruktion af kraftigt stål. Den er forstærket med indlejrede dele over hele maskinlejet, hvilket gør den ekstremt stabil. Den valgte bordkonstruktion, med en stor base, er hemmeligheden bag varig præcision og stabilitet. Maskinens layout muliggør en optimal arbejdsgang for brugeren, selv ved minimal plads. Den bevægelige portalkran er opbygget som en solid monoblok. Den positioneres i X-retningen på prismatiske, slebne føringer med kugleomløbsvogne. På denne mobile aggregatbærer er bearbejdningsaggregatet ligeledes monteret på prismatiske, slebne føringer og kugleomløbsvogne. AKSEBEVÆGELSE Alle akser bevæges på prismatiske linearføringer med stort tværsnit og kugleomløbssko med stor anliggningsflade, hvilket sikrer optimal glideevne selv ved høje hastigheder og accelerationer. Præcis og hurtig positionering af den bevægelige portal (X-akse) sker via tandhjul og skråtandstang. Kuglespindler med stort tværsnit sikrer nøjagtig positionering af bearbejdningsenheden langs den bevægelige portal (Y- og Z-akse). Perfekt mekanisk dynamik og maksimal positioneringsnøjagtighed styres af drivsystemer og børsteløse motorer af høj kvalitet. Maks. aksehastigheder: · X-akse = 90 m/min · Y-akse = 90 m/min · Z-akse = 30 m/min Sikkerhedsanordning med bumper og lysgitter 1 Rundt om det bevægelige stativ er der monteret bumpere med sensorer, og foran maskinen er installeret et lysgittersystem. Når operatøren bevæger sig ind i det aktive område, reduceres X-aksens hastighed til 25 m/min uden at maskinen stopper. Systemet muliggør isætning af emner under pendulbearbejdning, uden den begrænsende adgang som almindeligvis ses ved fodmåtter. Dette forhindrer uønskede afbrydelser af bearbejdningscyklussen og giver øget bevægelsesfrihed rundt om arbejdsbordet. CE-certifikat for sikkerhedssystem 1 Sikkerhedsgitter 1 Beskyttelsesgitter i sider og bag Automatisk centralsmøring styret via CNC 1 Smøring af X-, Y- og Z-akserne udføres via CNC-styringen; regelmæssigt og uden manuel indgriben. Central udsugningstilkobling 1 Alle individuelle udsugningstilslutninger på bearbejdningsenhederne samles i en central tilkobling. Inden i denne forbindes forskellige spjæld, styret via NC-styringen. Dette reducerer det nødvendige udsugningsluftflow. Spåntransportør 1 Maxi - 5-akset elektrospindel 11 kW HSK-63 'Prisma K 1 5-akset elektrospindel med 11 kW effekt ved 20.000 omdr./min S1 (100% ED) Omdrejningstal: maks. 20.000 omdr./min Højre- og venstreløb Væskekøling Værktøjsinterface HSK 63F Inverter 18 kW trinløst jævnt effektudtag Maks. drejning B-akse = 200° (±100°) C-akse = 650° Takket være de ikke-ortogonale akser er det muligt at foretage komplekse horisontale positioneringer på et begrænset arbejdsområde. Dette tillader bearbejdning af komplekse geometrier uden risiko for kollision. Hodpfxsxy Tmno Anqen

Stand: brugt, Produktionsår: 2008, · Arbejdsområde X-Y-Z: 3.660 x 1.550 x 130 mm · Længde X-Y: 4.200 x 2.000 mm Beskrivelse af aggregater og tilbehør (standard) Maskinens grundkrop er en monolitisk konstruktion fremstillet af tykvægget stål. Den er afstivet med indsvejsede trekantplader langs hele maskinbænkens længde, hvilket gør den ekstremt stabil. Brugen af trekantformen med bred base til bærende dele er hemmeligheden bag vedvarende præcision og stabilitet. Maskinens layout muliggør en optimal arbejdsgang for brugeren, selv hvor pladsen er begrænset. Den solide grundkonstruktion giver bearbejdningsaggregatet en afbalanceret og sikker basis med optimal fordeling af belastningen. Den mobile aggregatbærer, udført som portalkonstruktion, er fremstillet som en solid monoblok. Den positioneres i X-retningen på prismatiske, planslebne føringer via kugleomløbsvogne. På denne mobile bærer er arbejdsaggregatet yderligere monteret på prismatiske, slebne føringer og kugleomløbsvogn. Aksens bevægelser: Y- og Z-aksen drives af slebne kuglespindler i højeste præcisionsklasse. X-aksen drives af et slørfrit, forspændt præcisions-tandstangsdrivsystem, som sikrer optimal belastningsfordeling under positionering. Denne egenskab er afgørende for afbalanceret bevægelse, selv ved komplekse bearbejdningsopgaver. Aksedrevene sker via børsteløse AC-servomotorer. Disse muliggør meget korte rampetider og dermed fremragende positioneringshastigheder. Målesystemerne er fuldt integreret i disse motorer, hvilket gør drivsystemet helt vedligeholdelsesfrit. Hsdjvvi Nzjpfx Anqen · Hurtiggang i X: 40 m/min · Hurtiggang i Y: 60 m/min · Hurtiggang i Z: 22,5 m/min Vakuumsystem (standard) · Vakuumpumpe: 100 m³/h · Effekt: 2,5 kW · Maks. undertryk (tilslutning): 0,9 bar Styring / elskab · Office-PC eller industri-PC (se muligheder) · Standard NC-styring: ESA-GV KVARA 6.0 · Kabel-fjernbetjening med de vigtigste funktioner ELEKTRISK/ELEKTRONISK CNC-STYRING Universalmaskinen er udstyret med en kraftfuld NC-styring. Den integrerede Office PC tilfører kontrolsystemet et exceptionelt brugerniveau: softwaren arbejder med Windows XP og tillader hurtig, enkel programmering, som selv uøvede brugere hurtigt kan lære. Systemet er åbent og muliggør tilslutning af CD-ROM-drev, lydkort, stregkodelæser, modem, printer, scannere m.m. Alle gængse netværkssystemer samt alle kommercielt tilgængelige CAD-programmer kan installeres. For at spare plads er el-skabet placeret under maskinbordet, og operatøren arbejder ved en separat, mobil terminal, der frit kan placeres. PROGRAMMERINGSSYSTEM XILOG Softwarefunktioner: - Import af DXF-filer - Import af ASCII-filer - Brugergrænseflade på operatørens modersmål (tilgængelige sprog: IT, GB, FR, DE, ES) - Lineær og cirkulær interpolation i tre akser, spiralformet i valgt plan - Intuitiv programmering - Beregner til direkte dataoverførsel - Grafik- og syntaksassistent til bore- og fræseoperationer - Parametrisk programmering, så identiske pladebearbejdninger kan udføres på forskellige emner

Stand: brugt, Produktionsår: 2008, · Arbejdsområde X-Y-Z: 3.660 x 1.550 x 130 mm · Løbelængde X-Y: 4.200 x 2.000 mm Beskrivelse af aggregater og basisudstyr Maskinens grundramme er en monolitisk konstruktion i kraftig stålplade. Den er forstærket over hele maskinbordets længde med indsvejsede trekantplader, hvilket giver ekstrem stabilitet. Formen på trekanten, med en bred base, giver en optimal bæreevne og er hemmeligheden bag varig præcision og stabilitet. Maskinens layout muliggør en optimal arbejdsgang – selv med minimal pladsbehov. Grundrammen giver bearbejdningsenheden et afbalanceret og sikkert fundament samt en særdeles god vægtfordeling. Den mobile enhedsbærer i portalkonstruktion er udført som en solid monoblok. Den bevæges i X-retningen på prismatiske, slebne føringer via recirkulationskuglevogne. På denne mobile enhedsbærer er bearbejdningsaggregatet ligeledes monteret på prismatiske, slebne føringer med recirkulationskuglevogne. Aksedrift: Drivsystemet for Y- og Z-aksen sker via slebne kuglespindler af højeste præcisionsklasse. X-akse drives via et forspændt, slørfrit præcisions-tandstangsdrivsystem, hvilket sikrer en jævn vægtfordeling under positionering. Denne egenskab er vigtig for balanceret bevægelse selv under komplekse bearbejdningsoperationer. Bevægelsen udføres via børsteløse AC-servomotorer. Disse motorer har meget korte accelerationstider, hvilket giver fremragende positioneringshastigheder. Desuden har disse motorer integrerede målesystemer, hvilket gør drivsystemet fuldstændigt vedligeholdelsesfrit. · Hurtiggange: X: 40 m/min · Y: 60 m/min · Z: 22,5 m/min Hedjvvi Rfepfx Anqon Vakuumsystem (basis) · Vakuumpumpe: 100 cbm/h · Effekt: 2,5 kW · Maks. undertryk (tilkobling): 0,9 bar Styring / styreskab · Office-PC eller industri-PC (jævnfør muligheder) · Grundlæggende NC-styring: ESA-GV KVARA 6.0 · Kabelfjernbetjening med de vigtigste funktioner ELEKTRISK/ELEKTRONISK CNC-STYRING Maskinen er udstyret med en kraftfuld NC-styring. Den integrerede Office-PC giver brugeren høj fortrolighed; softwaren kører på Windows XP og sikrer hurtig og nem programmering, også for uøvede brugere. Systemet er åbent og tillader tilslutning af CD-ROM-drev, lydkort, stregkodescanner, modem, printer, scanningssystemer osv. Det er desuden muligt at installere alle netværkstyper samt standard CAD-programmer. For at spare plads er styreskabet placeret under maskinbordet, og operatøren arbejder på en frit placerbar terminal på hjul. PROGRAMMERINGSSYSTEM XILOG Softwarefunktioner: - Import af DXF-filer - Import af ASCII-filer - Brugerflade på operatørens modersmål (tilgængelig for sprog: IT-GB-FR-DE-ES) - Linje- og cirkelinterpolation i tre akser, lineær i rummet, spiralformet i det valgte plan - Understøttet programmering - Beregner til direkte overførsel af beregnede data - Grafik- og syntakshjælp til bore- og fræseoperationer - Parametrisk programmering til gentagen bearbejdning af plader med forskellige dimensioner

Stand: meget god (brugt), Produktionsår: 2013, vandring X-akse: 935 mm, vandring på Y-aksen: 850 mm, vandring på Z-aksen: 650 mm, Bevægelseslængde X-akse: 935 mm Bevægelseslængde Y-akse: 850 mm Bevægelseslængde Z-akse: 650 mm Hjdpfx Ajy Ukq Nsnqen Styringsfabrikant: HEIDENHAIN Styringsmodel: iTNC 530 HSCI Bordbelastning: 1.500 kg Maks. spindelhastighed: 18.000 o/min Antal værktøjspladser i magasin: 60 Antal akser: 5 Beskrivelse Denne 5-aksede DMG MORI DMU 85 monoBLOCK er produceret i 2013 – ARBEJDSTIMER: 33.500 Maskinen har en imponerende X-akse bevægelse på 935 mm, Y-akse på 850 mm og Z-akse på 650 mm. Den er udstyret med et robust bord på Ø 1.040 mm og en maksimal bordbelastning på 1.500 kg. Hvis du søger bearbejdningscenter med høj kvalitet, er denne DMG MORI DMU 85 monoBLOCK et godt valg. Kontakt os for yderligere oplysninger. • Maks. fremføringshastighed: 40.000 mm/min • Bordstørrelse: Ø 1.040 mm