Brugte Casepacking Monoblock til salg (237)

Stand: brugt, Produktionsår: 2008, · Arbejdsområde X-Y-Z: 3.660 x 1.550 x 130 mm · Løbelængde X-Y: 4.200 x 2.000 mm Beskrivelse af aggregater og basisudstyr Dkodovvi Rfopfx Aknjn Maskinens grundramme er en monolitisk konstruktion i kraftig stålplade. Den er forstærket over hele maskinbordets længde med indsvejsede trekantplader, hvilket giver ekstrem stabilitet. Formen på trekanten, med en bred base, giver en optimal bæreevne og er hemmeligheden bag varig præcision og stabilitet. Maskinens layout muliggør en optimal arbejdsgang – selv med minimal pladsbehov. Grundrammen giver bearbejdningsenheden et afbalanceret og sikkert fundament samt en særdeles god vægtfordeling. Den mobile enhedsbærer i portalkonstruktion er udført som en solid monoblok. Den bevæges i X-retningen på prismatiske, slebne føringer via recirkulationskuglevogne. På denne mobile enhedsbærer er bearbejdningsaggregatet ligeledes monteret på prismatiske, slebne føringer med recirkulationskuglevogne. Aksedrift: Drivsystemet for Y- og Z-aksen sker via slebne kuglespindler af højeste præcisionsklasse. X-akse drives via et forspændt, slørfrit præcisions-tandstangsdrivsystem, hvilket sikrer en jævn vægtfordeling under positionering. Denne egenskab er vigtig for balanceret bevægelse selv under komplekse bearbejdningsoperationer. Bevægelsen udføres via børsteløse AC-servomotorer. Disse motorer har meget korte accelerationstider, hvilket giver fremragende positioneringshastigheder. Desuden har disse motorer integrerede målesystemer, hvilket gør drivsystemet fuldstændigt vedligeholdelsesfrit. · Hurtiggange: X: 40 m/min · Y: 60 m/min · Z: 22,5 m/min Vakuumsystem (basis) · Vakuumpumpe: 100 cbm/h · Effekt: 2,5 kW · Maks. undertryk (tilkobling): 0,9 bar Styring / styreskab · Office-PC eller industri-PC (jævnfør muligheder) · Grundlæggende NC-styring: ESA-GV KVARA 6.0 · Kabelfjernbetjening med de vigtigste funktioner ELEKTRISK/ELEKTRONISK CNC-STYRING Maskinen er udstyret med en kraftfuld NC-styring. Den integrerede Office-PC giver brugeren høj fortrolighed; softwaren kører på Windows XP og sikrer hurtig og nem programmering, også for uøvede brugere. Systemet er åbent og tillader tilslutning af CD-ROM-drev, lydkort, stregkodescanner, modem, printer, scanningssystemer osv. Det er desuden muligt at installere alle netværkstyper samt standard CAD-programmer. For at spare plads er styreskabet placeret under maskinbordet, og operatøren arbejder på en frit placerbar terminal på hjul. PROGRAMMERINGSSYSTEM XILOG Softwarefunktioner: - Import af DXF-filer - Import af ASCII-filer - Brugerflade på operatørens modersmål (tilgængelig for sprog: IT-GB-FR-DE-ES) - Linje- og cirkelinterpolation i tre akser, lineær i rummet, spiralformet i det valgte plan - Understøttet programmering - Beregner til direkte overførsel af beregnede data - Grafik- og syntakshjælp til bore- og fræseoperationer - Parametrisk programmering til gentagen bearbejdning af plader med forskellige dimensioner

Stand: meget god (brugt), Produktionsår: 2007, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, vandring X-akse: 250 mm, vandring på Y-aksen: 200 mm, vandring på Z-aksen: 300 mm, hurtig fremføring X-akse: 30 m/min, hurtig travers Y-akse: 30 m/min, hurtig tilbageløb Z-akse: 30 m/min, controllerproducent: FANUC, emne diameter (maks.): 32 mm, omdrejningshastighed (min.): 500 o/min, omdrejningshastighed (maks.): 30.000 o/min, samlet vægt: 1.700 kg, spindelnæse: HSK-E40, antal pladser i værktøjsmagasinet: 48, værktøjets længde: 95 mm, værktøjsdiameter: 63 mm, indgangsspænding: 400 V, type indgangsstrøm: trefaset, Udstyr: dokumentation / manual, 5-akset CNC Bearbejdningscenter WILLEMIN MACODEL W408 MT TEKNISKE DATA Årgang: 2007 CNC-styring: FANUC 16i-MB Antal akser: 5 X-akse bevægelse: 250 mm Y-akse bevægelse: 200 mm Z-akse bevægelse: 300 mm Hurtigløb X, Y og Z: 30.000 mm/min Maks. stangdiameter ved drejespindel: 32 mm Maks. hastighed drejespindel: 6.000 o/min Maks. effekt drejespindel: 3,7 kW C-akse drejevinkel: 360° B-akse drejevinkel: 115° Spindelkonus: HSK-E40 Min. spindelhastighed: 500 o/min Maks. spindelhastighed: 30.000 o/min Spindeleffekt: 10 kW Antal værktøjspladser i magasin: 48 Maks. værktøjslængde: 95 mm Maks. værktøjsdiameter: 63 mm Kølevæsketank kapacitet: 80 l Kølepumpe flow: 40 l/min Nominel strøm: 25 A Forsyningsspænding: 400 V Vægt: 1.700 kg INKLUDERET UDSTYR: x1 0–90° svingbar bagbearbejdningsenhed (6-sidet bearbejdning) x1 bagbearbejdningsspændstok x1 RENISHAW TS27R værktøjsprobe x1 RENISHAW NC4 TX lasersystem til værktøjsmåling og brudkontrol x68 spændebøsninger type F35 til drejearbejde x9 HSK-40E fræs-/drejeaggregater Dedpfxjwu Ruho Aknekn x1 IEMCA BOSS 332 E stanglader x1 spindelkøler x1 køler til skærevæske x1 ELBARON emsudskiller x1 3-farvet statuslampe x1 CO₂ automatisk brandslukningssystem (skal kontrolleres af køber med relevant myndighed) x1 sæt tekniske manualer Pris på forespørgsel, inkl. læsning på lastbil. Mulighed for verdensomspændende forsendelse. Oplysningerne på denne side er samlet efter bedste evne, hvorfor deres nøjagtighed ikke kan garanteres. HERMLE, DMU, Monoblock, variaxis, chiron

Stand: brugt, Produktionsår: 2016, MORBIDELLI AUTHOR M400 VIGTIGSTE EGENSKABER: 5-AKSET BEARBEJDNINGSAGGREGAT "PRISMA": KVALITET OG PRODUKTIVITET PÅ HØJESTE NIVEAU. SOFTWARE XILOG MAESTRO: MEGET ENKEL PROGRAMMERING. "MATIC" ARBEJDSBORD: POSITIONERING TIL FLERE BEARBEJDNINGER. TEKNISKE DATA AUTHORM400 AKSER: Arbejdsområde X-akse (mod anslagsiden) mm: 3.680 Arbejdsområde Y-akse (maks. indlæsbart emne på bageste anslag) mm: 1.680 Emnegennemgang Z / Antal Z-akser mm: 170 / 1 Dedpfoy Dta Ssx Aknskn Emnelængde ved pendulbearbejdning mm: 1.650 Kørehastighed X-Y-akser Pro-Speed m/min: 85 Hastighed Z-akse m/min: 30 INSTALLATION: Installeret effekt KVA: 62÷82 Trykluftbehov NL/min: 400 Udsugningsluftsbehov m³/h: 4.430 Udsugningshastighed m/s: 25 Udsugningsstuds Ø mm: 250 GENERELLE EGENSKABER: CNC-styret bore- og fræsecenter i portalopbygning med arbejdsbord og emneunderstøtning til udførelse af: - Vertikalboringer på pladeoverfladen - Horizontalboringer på alle fire sider af emnet - Notfræsning med skæreskive - Almindelige fræseopgaver i 3-4-5 akser MASKINEOPBYGNING: Basiskonstruktionen er monolitisk og udført i tykvægget stål, ekstra forstærket med gennemgående svejsede forstærkninger for ekstrem stabilitet. Bordets design med stor base sikrer varig præcision og stabilitet. Maskinens layout muliggør optimal arbejdsgang på minimal plads. Det bevægelige portal er opbygget som en solid monoblok og positioneres i X-retning på prismatiske, slebne føringer via kuglebøsninger. På denne portal er bearbejdningsaggregatet ligeledes monteret på slebne prismatiske føringer og kuglebøsninger. AKSEBEVÆGELSE: Alle akser bevæges på linearføringer med stor tværsnit og kugleomløb med stor anlægsflade, hvilket sikrer optimal glideevne selv ved høje hastigheder og accelerationer. Præcis og hurtig positionering af det bevægelige portal (X-akse) sker via tandhjul og skråfortandet tandstang. Kugleskruer med stort tværsnit sikrer nøjagtig positionering af bearbejdningsenheden langs det bevægelige portal (Y- og Z-akse). MOTORER, DREV OG INVERTER: Mekanisk dynamik og maksimal positioneringsnøjagtighed sikres af kvalitetsdrev og børsteløse motorer, dimensioneret til hastigheder op til 90 m/min, samtidig med at den bedste efterbearbejdningskvalitet opretholdes. STYRING: Styringen består af en numerisk kontrol til fræse- og boremaskiner med „Xilog Maestro“ grafisk brugerflade på -Office-operativsystem Windows 7- 17'' LCD-farveskærm- Qwerty-tastatur- Svingbart betjeningspult- Maskinbetjeningsflade med Xilog Maestro-software. Xilog Maestro Egenskaber: Programmering: Parametrisk grafisk programmering, import af DXF-filer (2D; geometrier som "SPLINE", "POLYLINE 3D", lige eller cirkulære interpolationer i tre akser, lineær i rum, spiral i valgt plan), programmeringsstøtte med grafik og syntaks til bore- og fræseoperationer, automatisk optimering af boreoperationer og værktøjsskiftecyklusser, mulighed for plade-nulpunktsforskydning for boring på skrå eller buede pladesider.

Stand: brugt, Produktionsår: 2007, Arbejdsområde: 2780 x 1140 mm (lodret fræsning), 2500 x 950 mm (vandret boring). Arbejdsvandring X-Y: 2980 x 1271 mm. Z-akse løbe-/arbejdslængde: 200 mm. Frihøjde: 180 mm. Grundstellets struktur er en monolitisk konstruktion af tykvægget stål, forstærket med indvejsede trekantsplader over hele maskinlejet, hvilket gør den ekstremt stabil. Den trekantede form, anvendt til bærende dele med bred base, er hemmeligheden bag vedvarende præcision og stabilitet. Maskinens layout giver brugeren en optimal arbejdsgang på minimal plads. Denne grundkonstruktion giver bearbejdningsaggregatet et afbalanceret og sikkert fundament med særligt god belastningsfordeling. Den mobile aggregatbærer er en solid monoblok. Den positioneres i X-retning på prismatiske, slebne føringer via kugleomløbsslæder. På denne mobile bærer er arbejdsaggregatet monteret igen på prismatiske, slebne føringer og kugleomløbsslæder. Beskrivelse af aggregater og tilbehør (basis): Boreanlæg: Borehoved med 10+4 spindler. · 6 enkeltaktiverede lodrette spindler i X · 4 enkeltaktiverede lodrette spindler i Y · 2 vandrette spindler i X (1+1) · 2 vandrette spindler i Y (1+1) · Omdrejningstal: 4.000 o/min · Effekt: 2,2 kW · Deling: 32 mm · Borelager: M10 med pasning 11 mm · Udsugningsstuds: D = 160 mm. Lodret fræsaggregat (position 2): Værktøjsoptagelse HSK 63F · Omdrejningstal 1.500 – 24.000 o/min trinløst via inverter · Motoreffekt 4,4 kW (6 hk) fra 12.000 o/min (S1) · Højre-/venstreløb · Keramiske lejer · Leveringsomfang: 4 stk. værktøjsoptagelse (højre) uden spændetang. Værktøjsskifter: Sideværktøjsmagasin med 7 positioner (TR7) og fuld indkapsling mod spåner · 7 værktøjspladser til HSK 63F værktøjsoptagelse i række · Maksimal værktøjsdiameter: D=120 mm · Maksimal vægt pr. spændetang: 4,5 kg · Maksimal totalværktøjsvægt: 20 kg (TR7) · Vinkelgear kan anvendes. Horisontalt fræsaggregat (position 1): Horisontalaggregat med to modstående udgange for fræsning og notning. · Omdrejningstal 9.000 – 18.000 o/min trinløst via inverter · 1 udgang til spændetang 3–20 mm (ER 32) · 1 udgang til sav/spændetang 3–12 mm (ER20) (til sav D=120 mm / hul 50 mm) · Motoreffekt: 3 kW (4 hk) · Maks. værktøjsdiameter forrest fræsning: 20 mm · Maks. værktøjslængde forrest fræsning: 110 mm · Maks. værktøjsdiameter bagest fræsning: 12 mm · Maks. værktøjslængde bagest fræsning: 80 mm · Maks. savblad diameter: 100 mm · Savblad hul (ER32): 50 mm · Dorn diameter savblad (ER20): 12 mm. Arbejdsbord: Arbejdsbordet er udlagt, så operatøren garanteres maksimal "bevægelsesfrihed". Vakuum-hurtigspændesystemet sikrer maksimal fleksibilitet med præcis positionering og optimal fastholdelse af emnet. · 4 understøtninger 900 mm trinløst manuel justerbar i X · 8 vakuumsugere, runde, D = 110 mm, trinløst justerbare i Y (2 stk. pr. understøtning) · 2 anslag i X (1 x venstre, 1 x højre) · 1 anslag i Y pr. understøtning (i alt 6 stk.) · De indfældbare referenceanslag er CNC-styret. · Leveringsomfang: 4 stk. adaptere til sugekopper · Svingbearbejdning standard (2 arbejdsfelter). Aksebevægelse: Drivesystemet i X, Y og Z sker via slebne kugleomløbsspindler af højeste præcisionsklasse. Kugledrivanordningen for X-aksen er placeret præcis i midten. Dkedpfx Ajx Twdyjknjn

Stand: brugt, Produktionsår: 2006, · Arbejdsområde: 2.650 x 1.240 mm · Vandring X-Y: 2.995 x 1.385 mm · Z-aksens løbebane: 200 mm · Frihøjde: 180 mm C-akse deaktiveret – 3-aksers maskine Grundkroppens struktur er en monolitisk konstruktion af tykvægget stål. Den er forstærket med svejsede trekantsplader over hele maskinbænken, hvilket gør den ekstremt stabil. Anvendelsen af trekantformen med bred basis til bærende elementer er hemmeligheden bag varig præcision og stabilitet. Maskinens layout tillader brugeren optimal arbejdsgang trods minimale pladsbehov. Grundkroppen giver derfor bearbejdningsaggregatet et afbalanceret og sikkert fundament med særlig god belastningsfordeling. Den bevægelige aggregatholder er fremstillet som en solid monoblok. Den positioneres i X-retningen på prismatiske, slebne føringer via kugleskrevogn. På dette mobile aggregat er arbejdsenheden ligeledes monteret på prismatiske, slebne føringer og kugleskrevogn. Beskrivelse af aggregater og tilbehør (grundversion) Boreaggregat: Borehoved med 12 + 6 spindler · 7 individuelt aktiverbare vertikale spindler i X · 5 individuelt aktiverbare vertikale spindler i Y · 4 horisontale spindler i X (2+2) · 2 horisontale spindler i Y (1+1) · Omdrejningstal: 4.000 omdr./min. · Effekt: 2,2 kW · Raster: 32 mm · Borepatron: M10 med pasning 11 mm Notsavaggregat i "X" · Integreret i borehovedet · Notklinge op til Ø max. 120 mm Hovedfræsaggregat (position 2): · Værktøjsoptag HSK 63F · Omdrejningstal 1.500-24.000 omdr./min. trinløst via inverter · Motoreffekt 4,4 kW (6 hk) fra 12.000 omdr./min. (S1) · Motoreffekt 6,6 kW (9 hk) fra 12.000 omdr./min. (S6) · Højre-/venstreløb · Keramiske lejer · Leveringsomfang: 4 stk. værktøjsoptag (højre), uden spændetang Værktøjsskifter R8L Automatisk værktøjsskifteenhed til 8 værktøjer. Kørende med bageste aggregatholder for hurtig adgang til værktøjerne. · Antal værktøjspladser: 8 · Maks. værktøjsdiameter: 120 mm · Maks. vægt pr. værktøj: 4,5 kg · Maks. samlet vægt: 22 kg · Plads til 1 vinkelgear · Kørende i X Horisontalfræsaggregat (position 1) Horisontalaggregat med to modstående udgange til fræsning og notning. · Omdrejningstal 9.000-18.000 omdr./min. trinløst via inverter · 1 udgang for spændetang 3-20 mm (ER32) · 1 udgang for sav/spændetang 3-12 mm (ER20) (til sav Ø120 mm / hul 50 mm) · Motoreffekt 3 kW (4 hk) · Maks. værktøjsdiameter forrest: 20 mm · Maks. værktøjslængde forrest: 110 mm · Maks. værktøjsdiameter bagest: 12 mm · Maks. værktøjslængde bagest: 80 mm · Maks. savklingediameter: 100 mm · Hul for savklinge (ER32): 50 mm · Dorne-diameter for savklinge (ER20): 12 mm Arbejdsbord Arbejdsbordet er designet til at give operatøren maksimal "bevægelsesfrihed". Vakuum-hurtigspændesystemet muliggør maksimal fleksibilitet, præcis positionering og optimal fastgørelse af emner. · 6 understøtninger 1000 mm trinløst pneumatisk justerbare i X · 12 vakuumsugere, rund Ø 110 mm, trinløst justerbare i Y (2 stk. pr. understøtning) · 2 anslag i X (1 venstre / 1 højre) · 1 anslag i Y pr. understøtning (i alt 6 stk.) · Nedfældelige referenceanslag styres via CNC · Pendelbearbejdning standard (2 arbejdsfelter) --- andre spændesystemer fås som ekstraudstyr --- Aksebevægelse Drivsystemet i X, Y og Z styres via slebne kugleskruer. Dsdpex Twccefx Aknjkn

Stand: meget god (brugt), Produktionsår: 2004, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, 1 x Cimec America skyller, 8-hoveds fyldemaskine og kapselpåsetter. Dette er et kompakt, fuldautomatisk monoblok-flaskefyldeanlæg udstyret med 9 skylledyser, 8 isobariske (modtryk) fyldeventiler og 1 kapselhoved. Systemet er højteknologisk og designet til skylning, fyldning og påsætning af kapsler på stille og kulsyreholdige drikkevarer. Type - AM/DPS 9/8/IC/IVA. Serienummer – 045. Produktionsår - 2004. Medfølgende udstyr: • Integreret skyller, fylder og kapselpåsætter for kronekapsler. ROPP-kapselmaskine aktuelt deaktiveret. Djdpfxey Um Ane Aknekn • Alle transportører og drivmotorer – begge ender. • Forskellige ombygningsdele til bl.a. 200 ml og 330 ml (aktuelt installeret). Kapacitet – Op til 1.800 flasker pr. time afhængig af flaskestørrelse og produkttype. Samlede dimensioner – 3,5 m lang x 1,4 m bred x 2,6 m høj (ca.). Sidst i produktion august 2025.

Stand: klar til brug (brugt), Produktionsår: 2007, spindelhastighed (maks.): 4.000 o/min, vandring X-akse: 245 mm, vandring på Z-aksen: 210 mm, spindelmotorens effekt: 7.500 W, antal akser: 6, Denne 6-aksede AMADA Wasino JJ3 blev produceret i 2007. Den har en dobbelspindel-drejecelle med to revolvere, en maksimal spindelhastighed på 4.000 o/min og en spændechukstørrelse på 8". Maskinen er designet til højvolumenproduktion med automatisk ind- og udlæsning. Hvis du leder efter en højkvalitets drejebænk, bør du overveje den AMADA Wasino JJ3 horisontaldrejebænk, som vi har til salg. Kontakt os for flere oplysninger. • Akser: X1, Z1, C1, X2, Z2, C2 • Slaglængder: X1/X2 245 mm; Z1/Z2 210 mm • Spindler: 2 (dobbelspindel foran), maks. hastighed 4.000 o/min, effekt 7,5 kW (option 11 kW), højhastighedsspindel • Revolvere: 2 × 12 stationer • Chukstørrelse: 8" (3-bakket, begge spindler) • Leje: Højstiv monoblok-konstruktion • Skærekapacitet: • Drejning (S45C): Skæredybde 1,6 mm; tilspænding 0,22 mm/omdr.; skærehastighed 160 m/min • Boring: Ø22 mm; tilspænding 0,56 mm/omdr. • Gevindskæring: M16 • Indstik: op til 8 mm • Præcision: Positioneringsnøjagtighed ±2 µm; gentagelsesnøjagtighed ±2 µm • Kølemiddel/System: 290-liters tank; filtrering; højtrykskølemiddelpumpe • Cellekoncept/Kapacitet: automatisk ind- og udlæsning; fuldautomatisk; designet til ubemandet masseproduktion • Driven værktøjer: Ja, til begge spindler • Stand: God, fuldt funktionsdygtig; regelmæssig vedligeholdelse siden 2008 Yderligere udstyr Dksdpfx Akoy Ndu Dsnsn • Portalindlæsser med tilbagestrømsenhed • Emneopbevaring: 2 enheder (kan udvides til 4) • Spåntransportør • Transformer • Integreret måleenhed (valgfrit koncept) • Renseenhed (valgfrit koncept) Tekniske specifikationer: Modspindel: Ja Drevne værktøjer: Ja

Stand: brugt, Produktionsår: 2011, maskine/køretøjsnummer: M337, Brugt RAVECCO MORAVEC fylde-triblock 12-12-1C til vand Tekniske specifikationer & ydelsesdata Dette brugte påfyldnings-monoblok fra Raveco Moravec kombinerer skylning, påfyldning og kapsling i en kompakt, roterende platform, designet til effektiv drikkevareproduktion og industriel emballering. Maskinen er konstrueret til glasflasker og er et pålideligt valg til en brugt tappe linje, der søger fleksible lukningsmuligheder og nem integration. Producent: Raveco Moravec Model: 12-12-1C Monoblock Ydelse: 2.500 flasker/time Konfiguration: 12 skyllegribere, 12 påfyldningsventiler, 1 kapselhoved Flasketyper: Glasflasker Flaskeformater: Kompatibel med 0,33L, 0,5L, 0,75L og 1,0L flasker Halsfinish: Long neck Lukninger: ROPP skruelåg og kapsel (kronkork) Byggeår: 2009–2011 Maskintype: Skyller–Fylder–Kapsler monoblock Avanceret automation & styresystem Maskinen anvender Moravec styreplatform med manuel betjening, hvilket giver enkel og pålidelig kontrol for operatøren. Kernefunktionerne skylning, fyldning og kapsling er synkroniseret inden i monoblokken, så ensartet flaskeføring og procestiming opretholdes. Operatøradgangen er designet til hurtig indgriben og enkle parameterjusteringer, hvilket understøtter pålidelige omstillinger mellem forskellige lukninger. - Moravec kontrolsystem med manuel betjening - Synkroniseret monoblock-timing til skyl–fyld–kapslingssekvens - Brugervenlige kontroller til formatjusteringer - Standard nødstops og interlock-beskyttelse typisk for industriel emballageudstyr Integrationsmuligheder i produktionslinjen Denne påfyldnings-monoblok er konfigureret til lige transportørlayout, hvilket muliggør gnidningsfri integration i en brugt tappe linje eller drift som enkeltmodul. Maskinen accepterer et bredt udvalg af glasflaskeformater og understøtter hurtige omstillinger mellem både formater og lukninger, hvilket gør den egnet til fleksible drikkevareproduktioner. - Inline integration på lige transportørlinjer - Selvstændig eller inline drift i bredere tappeanlæg - Formatfleksibilitet fra 0,33L til 1,0L glasflasker - Omstillingsmulighed mellem ROPP og kapsel/kronkapsel Dksdjy Uvhmspfx Aknon Maskinens stand og vedligeholdelseshistorik Udstyret er pt. i lejlighedsvis drift og har været i brug ca. 25 timer per uge i den seneste periode, med resterende tid i standby. Servicering er udført regelmæssigt inden for det seneste års ejerskab. Der er mulighed for test, både tørkørsel og produktionstest, for at verificere funktionaliteten før integration i en brugt produktionslinje. - Driftstilstand: Lejlighedsvis drift - Testmuligheder: Tørkørsel og produktionstest muligt - Service: Løbende vedligeholdt under den seneste brug - Dokumentation: Tekniske manualer og diagrammer ikke til rådighed - Reservedele: Medfølger ikke Driftsydelse & alsidighed Maskinen er designet...

Stand: brugt, Produktionsår: 2004, maskine/køretøjsnummer: M336, Brugt Sidel fyldnings-combiblock til PET, 18.000 BPH Dodpfx Aksy Uvgpsnjkn Tekniske specifikationer & ydelsesdata Denne fyldnings-monoblok Combi integrerer blæsestøbning, gravitationsfyldning og lukning på én kompakt platform for høj-effektiv PET-drikkevareproduktion. Produceret af Sidel med præcis ingeniørkunst, kombinerer systemet en roterende blæsemaskine, en gravitationsfylder og en Arol-lukker, hvilket minimerer pladsbehov, reducerer håndtering og forbedrer linjens samlede effektivitet. Den er et fremragende valg til en brugt fyldelinje eller som second-hand opgradering inden for industriel emballage med fokus på drikkevareproduktion i PET-beholdere. Konfiguration: Combi-monoblok til blæsning, fyldning og lukning Producent: Sidel (lukker fra Arol) Blæsemaskine: Sidel SBO 16 Series 2, roterende, 16 forme (forme ikke inkluderet) Fylder: Sidel ALSIM gravitationsfylder med 63 ventiler, mekanisk ventiltyper Hastighed: 18.000 flasker/t på 2L, 23.000 flasker/t på 0,5L Lukker: Arol, 12 hoveder, Pick & Place-lukkerindføring Byggeår: 2004 (blæsemaskine og fylder) Rotationsretning: Mod uret Hygiejniske egenskaber: tryksat kabine med filtre ved fylderen Forsyninger/optioner: Luft-genvindingssystem tilgængeligt; ingen chiller inkluderet Hals-/lukningskompatibilitet: Alaska-halsføring; formonterede plastlåg inkl. HEXALITE tethered GME30.28 NCB PT 1.00g Beholdere: Designet til PET-flasker Avanceret automatisering & styresystemer Monoblokkens integrerede design forenkler synkroniseringen mellem blæsning, fyldning og lukning. Den tryksatte fylderkabine med filtrering forbedrer de hygiejniske forhold i fyldeområdet og bidrager til at bevare produktkvaliteten. Mekaniske gravitationsventiler sikrer gentagelig volumetrisk nøjagtighed for stille drikkevarer, mens Arol-lukkeren med Pick & Place-indføring giver ensartet drejningsmoment og præcis placering af formonterede plastlåg, herunder tethered-varianter i henhold til moderne emballagestandarder. Hurtig adgang til nøglekomponenterne letter rutinejusteringer og vedligehold. Integrationsmuligheder i produktionslinjer Denne Combi er designet til problemfri integration i en komplet emballagelinje. Opstrøms kan den kombineres med preform-indførings- og opvarmningssystemer, der matcher Sidel SBO 16 Series 2. Nedstrøms tilsluttes den transportører, etiketteringsmaskiner, inspektionsudstyr og sekundæremballagemaskiner for en kontinuerlig industriel emballageproces. Formatændringer er fokuseret på PET-halskompatibilitet og standardisering af lukning (f.eks. GME30.28) og sikrer pålidelig håndtering ved typiske PET-drikkevareapplikationer. Mod uret rotation passer til gængse layouter i fabrikker og muliggør enten in-line eller cellebaserede konfigurationer.

Stand: klar til brug (brugt), Produktionsår: 2012, En JBT FoodTech storformatsdåse-fylde- og lukkemaskine fra fødevareindustrien er til rådighed. Dåsevægt: 750g/1000g, indhold: sukkret kondenseret mælk, maksimal kapacitet: 600 dåser/min, fyldehoveder: 22, lukkehoveder: 5, udførelse: monoblok, styring: Siemens. Dokumentation forefindes. Besigtigelse på stedet er mulig. Djdpfoy N Uv Ssx Aknskn

Stand: brugt, Produktionsår: 1996, maskine/køretøjsnummer: LC633, Brugt STORK minilinje til glas og PET, 200 BPM Tekniske specifikationer & ydelsesdata Denne brugte aftapningslinje er designet til miniformater og optimeret til effektiv drikkevareproduktion. Linjen er konfigureret til 50 ml flasker, kan håndtere både PET og glas samt flere formtyper, såsom lommelærke, oval og rund. Hovedkomponenten er en Stork skylle–fylde–lukke-monoblok med et 36-hoveders skyller/fyldekarussel og et 9-hoveders lukketårn. Den efterfølgende udstyrsrække omfatter en Krones Autocol selvklæbende etiketteringsmaskine med tre stationer til for- og bagsideetiketter, integrerede inspektions- og udslusningssystemer samt en komplet pakkeløsning til kasseopretning, -pakning, -lukning, -kodning og transport. Produktionshastighed: 200 BPM (miniaturflasker 0,05 L) Fyldeteknologi: vakuumfyldning Flasketyper: Kompatibel med 0,05 L flasker Beholdere: Designet til PET- og glasflasker Flaskehåndtering: Understøttede former: lommelærke, oval, rund Monoblok-konfiguration: 36-hoveders skyller/fylder, 9-hoveders lukker Lukning: ROPP, lukkestørrelser 18×12 og 20×12 Etikettering: Krones Autocol, 3 stationer, selvklæbende for- og bagside Inspektion: Fyldestandkontrol med kasseselektion, kontrolvægt, vægtkontrol End-of-Line: Kartonpakker, kartonlukker, kartonkoder med udslusning, kartonopretter Dkedpfxey Uduus Aknjn Elektrisk: 415 V / 50 Hz (hovedudstyr), 240 V / 50 Hz (periferi) Vigtige modelreferencer: Logilevel HF1400, Logiweight LS, Autocol, U375, C890, 800AF-E, Spiralveyor SV Produceret af: Stork (kerne-monoblok); hovedkomponenter fra Krones, Garvens, Linx, 3M, Kettner, Ambaflex Avanceret automatisering & styresystemer Linjen har opdateret automation med ny PLC/HMI, installeret i 2021 på Stork-monoblokken for forbedret diagnose, opskriftsstyring og processtabilitet. Integrerede inspektionsmoduler sikrer fyldestandkontrol og automatisk kasseselektion, mens kontrolvægten og vægtkontrol sikrer konstant fyldningsnøjagtighed på 50 ml emballager. El-fordelingen understøtter blandede spændinger: 415 V / 50 Hz til primærudstyr og 240 V / 50 Hz til sekundære systemer. Formatteile og synkroniserede transportører muliggør hurtig omstilling mellem mini-lommelerke-, oval- og rundformat. Produktionslinjens integrationsmuligheder Systemet er udlagt som komplet pakkeløsning fra flaskebuffer til kassehåndtering. En rustfri forskyldningstank og flasketransportbånd stabiliserer produkt- og beholderflow ved indløbet. Krones Autocol etiketteren integreres problemfrit i håndteringen af miniaturflasker for præcis påføring af selvklæbende etiketter. Nedstrøms sikrer et koordineret end-of-line område kartonpakning, -lukning, -kodning med udslusning, kartonopretning og en spiraltransportør for effektiv håndtering af højdeforskel.

Stand: brugt, Produktionsår: 2020, driftstimer: 14.500 h, maskine/køretøjsnummer: M335, Brugt SIG Filler Combibloc 26.500 BPH – Årgang 2020 Tekniske specifikationer & ydelsesdata Denne aseptiske kartonfyldnings-monoblok er konstrueret til højtydende drikkevareproduktion og industriel pakkeløsning. Fremstillet af SIG Combibloc, kombinerer den robust aseptisk teknologi med moderne opgraderinger for øget kapacitet. Denne brugte højtydelsesenhed kan problemfrit integreres i en eksisterende fylde- eller pakkelinje og understøtter hurtige omstillinger samt konstant høj produktkvalitet. Linje: SIG-A HMR ~ 14.500 Volumen: 65 ml, 125 ml, 200 ml Hastighed: Op til 26.500 enheder/time Udstyrsbeskrivelse: - H2O2 SYSTEM-LK-57VC-02-2022 (2022) - Combibloc Filler-871251055-2020 (2020) - Filler Speed Up Conversion Kit-SIG (2024) - Stepper Motor Filler Speed Up Conversion Kit (2024) Producent: SIG Combibloc Maskintype: Aseptisk kartonfyldnings-monoblok Byggeår: 2020 Kapacitet: Op til 26.500 enheder/time Understøttede formater: Kompatibel med 0,065L, 0,125L, 0,2L kartonformater Beholdertyper: Designet til kartonhåndtering Aseptisk teknologi: H2O2-sterilisationssystem (i drift siden 2022) Opgraderinger: Filler speed-up conversion kit og stepper motor conversion kit (installeret 2024) Driftstimer: Ca. 14.500 Driftsform: Lineær monoblok-konfiguration Dkjdpfx Asy Uc Tvjknon Avanceret automatisering & styringssystemer Monoblocken integrerer avancerede automatiseringsfunktioner for at sikre stabil drift ved høje hastigheder og minimere operatørindgreb. Speed-up kit og steppermotor-opgraderingen fra 2024 forbedrer doseringspræcision og accelerationsprofiler, understøtter mere jævne opstarter og reducerer cyklustider. Integrerede kontrolenheder muliggør opskriftsbaseret formatændring, fejldiagnostik og produktionsdataovervågning. Sikkerhedslåse og intuitive HMI-prompter bidrager til forudsigelig driftstid og forenklet betjening. Linjeintegrationsmuligheder Designet til fleksibel integration i en komplet pakkelinje kan denne aseptiske fylder arbejde inline med kartondannelse, top-applikation, transportbånd og end-of-line-udstyr. Den er ideel til modernisering af eksisterende fylde- eller pakkelinjer. Formatomstillinger dækker gængse single-serve til små multi-serve kartoner og tillader effektiv SKU-rotation uden større mekanisk omstilling. Det lineære design sikrer enkel tilslutning til upstream og downstream pakkemaskiner.

Stand: ny, Produktionsår: 2025, Ny maskine Produktionsår: 2025 Beskrivelse: Tekniske data Arbejdsbredde: 630 mm Arbejdsbordets dimensioner: 640 x 1000 mm Arbejds­højde: - maks.: 300 mm - min.: 3,5 mm Maks. spånfræsning pr. pas: 8 mm Min. emnelængde: 260 mm Høvlakslens diameter: 120 mm Med 4 knive: 35 x 3 x 640 mm Høvlaksels hastighed: 4500 o/min Indstillelig fremføringshastighed elektronisk: 4–20 m/min Fremføringsmotor (S6 - 40%): 1,3 kW Sugestuds diameter: 150 mm Standardudstyr og tilbehør - Automatisk tykkelsesbordshævning med 2 hastigheder og mikrometerpræcision - Tykkelsesbord med lodret bevægelse via 4 stålspindler - Elektronisk styring med 2 akser for indstilling af: * den ønskede tykkelse på tykkelsesbordet * fremføringshastighed - Trinløs elektronisk justering af fremføringshastigheden fra 4 til 20 m/min via inverter - Automatisk regulering af fremføringshastighed til hovedmotorens maksimale optagne effekt - Øvre rillet stålindløbsrulle - To øvre gummibelagte udløbsfremføringsruller - Udskiftelige fremføringsruller - Uafhængig pneumatisk trykregulering på de øvre fremføringsruller - Motoreffekt: 9 kW 50 Hz (11 kW 60 Hz) med automatisk stjerne-trekant-opstart: * S1] 7,5 kW 10 hk 50 Hz (8,8 kW 12 hk 60 Hz) Dsdpjy D U A Isfx Aknjkn * [S6 -40%] 9 kW 12 hk 50 Hz (11 kW 15 hk 60 Hz) Sikkerhed / Beskyttelse - Støjreducerende beskyttelse ved ind- og udløb - Mikrosikkerhedsafbryder på beskyttelseshætte - Nødstop foran og bagpå maskinen - Aflåselig hovedafbryder - Motorsikringsafbryder - Lavspændingskreds (110 Volt) - Automatisk motorbremse - CE-overensstemmelseserklæring Produktkode: S 7 109999 Standardsikkerhedsforskrifter 530314 TERSA knivaksel (monoblok-udførelse) med engangs-vendekniv 083201 Sokkel 930731 400 Volt EU R02017 L'invincibile S 7 CE-udførelse 931201 Frekvens 50 Hz 109993 MASKINESPROG: Tysk Tilgængelig: Omgående Lagersted: Flörsheim

Stand: brugt, driftstimer: 35.000 h, maskine/køretøjsnummer: LC581, Brugt komplet CSD-dåsefyldelinje – 14.000 dåser/time – Oversigt Denne brugte, komplette dåsefyldelinje til kulsyreholdige læskedrikke (CSD) er designet til produktion og industriel emballering af kulsyreholdige drikkevarer og når op til 14.000 dåser i timen i 250 ml-formatet. Hovedkomponenten i linjen er en Ortmann Herbst isobarisk dåsefiller med 45 ventiler, parret med en Ferrum 706 dåselukker med 6 hoveder (dåsebund størrelse 200). Omfanget inkluderer depalletering, dåsevask, fyldning og lukning, tunnelpasteurisering, inline-inspektion, kodning, sekundær emballering, palletering og end-of-line-håndtering, hvilket giver en nøglefærdig brugt fyldelinjeløsning. Tekniske specifikationer & ydelsesdata Kerne-monoblok: Filler–lukker Filler: Ortmann Herbst, isobarisk, 45 ventiler (årgang: 1980) Lukker: Ferrum 706, 6 hoveder (årgang: 1982) Produkttype: kulsyreholdige læskedrikke (CSD) Nominel kapacitet: 14.000 dåser/time ved 250 ml Dåsebund: type 200 (industristørrelse 200) Monoblok-konfiguration: integreret fylder–lukker-blok til minimering af optaget ilt (DO) Formater & kapacitet Primært dåseformat: 250 ml Linjens hastighed: op til 14.000 cph (afhængig af format og produkt) Inkluderet procesteknisk udstyr Kaeser kompressoranlæg med booster og to trykluftbeholdere (årgang 2010, idriftsat 2011) CIP-anlæg, tre tanke (årgang 2011) Sirupsrum med kølesystem (årgang 2011) Nagema mixer (årgang 1992) Fem færdigdryktanke à 100 hl, stål med fødevareegnet indvendig belægning Drikkevarefilter (årgang 2011) Frezart dåsedepalleterer (årgang 2009, idriftsat 2011) To dåsevaskemaskiner, tilpasset til 250 ml (årgang 2011) Hermis tunnelpasteur (årgang 2015) Dkjdpfxsyhbpzj Aknjn Stratec niveaumåling for dåser (årgang 2000) Victor dåsemærker / koder (årgang 2020) Kisters pakkemaskine (årgang 1993) Keber palleter (årgang 1997) Sita strækvikler (årgang 2011) Komplet transportsystem til sammenkobling af alle maskiner + to dåseakkumuleringsdrejeskiver (årgang 2011) Termoskrumpmærkningslinje til blankodåser (årgang 2015) Avancerede automations- & styringssystemer Inline kvalitetskontrol: Stratec niveaumåling for dåser til kontinuerlig overvågning og udskillelse af beholdere uden for specifikation Produktmærkning: Victor industriprinter til dato-/batchkodning CIP-kapacitet: Tre-tanks CIP-anlæg understøtter hygiejniske rengøringscyklusser for fylder og produktveje Integreret transport- og akkumulationsteknik: Transportsystem med to drejeskiver sikrer jævn flow og buffermanagement for maksimal oppetid Detaljeret elektrisk dokumentation og styringspapirer kan leveres efter anmodning. Integrationsmuligheder i produktionslinjen Forzone Depalletering af tomme dåser (Frezart) og overførsel til vaskemaskinen Dobbelte dåsevaskemaskiner tilpasset 250 ml-formatet...

Stand: ny, Produktionsår: 2026, Yanigav Pendel Pfahlramme HS3 / HSG3 • Vægt: 510 kg / 575 kg • Drift: Traktorpumpe / egen pumpe • Dimensioner (LxBxH): 2,20x1,00x3,25 m • Maksimal slagkraft via 105 kg tung monoblok • Muliggør arbejde til venstre, højre og i traktorens akse • Pælelængde op til 2,5 m Dkodpfxer Ezmpj Aknjn Pris: 7000 € / 8860 € ekskl. 20% moms.

Stand: klar til brug (brugt), Produktionsår: 2022, spindelhastighed (maks.): 2.800 o/min, vandring X-akse: 280 mm, vandring på Z-aksen: 830 mm, spindelmotorens effekt: 30.000 W, total højde: 1.915 mm, samlet bredde: 2.035 mm, samlet vægt: 5.650 kg, produktlængde (max.): 3.821 mm, antal akser: 3, Denne 3-aksede DOOSAN Puma GT 3100 M er fremstillet i 2022. Den har en maksimal drejediameter på 376 mm og en drejelængde på 725 mm. Maskinen er udstyret med en 12-stations værktøjsrevolver og et trebakke kraftspændepatron med en diameter på 305 mm. Hvis du leder efter en drejemaskine af høj kvalitet, bør du overveje den horisontale drejebænk DOOSAN Puma GT 3100 M, som vi tilbyder til salg. Kontakt os for yderligere oplysninger. • Siemens S828D styring med touchscreen og ShopTurn 15" display • 3-aksers CNC-horisontal drejebænk med drevne værktøjer og pinol • C-akse hovedspindel: 360° opløsning 0,001° • Omdrejningstal C-akse: 200 omdr./min • Moment C-akse: ca. 1162 Nm • Svingdiameter over bænk: 720 mm • Svingdiameter over tværslæde: 590 mm • Maksimal drejediameter: 376 mm • Maksimal drejelængde: 725 mm • Hovedspindelboring: 115 mm • Gennemgang for stang: 103 mm • Spindelnæse: ASA A2-11 • Maksimalt drejningsmoment: ca. 1112 Nm • Rapidbevægelse X-akse: 24 m/min Dkedpfx Akjy E I Hisnsn • Rapidbevægelse Z-akse: 30 m/min • Fødskraft X-akse: 9465 N • Fødskraft Z-akse: 17379 N • Trebakke kraftspændepatron diameter: 305 mm med bløde bakker • 12-stations værktøjsrevolver med BMT65P værktøjsholdere • Maks. omdrejningstal for drevne værktøjer: 5000 omdr./min • Effekt drevne værktøjer: ca. 7,7 kW • Drejningsmoment drevne værktøjer: ca. 75 Nm • Pinol med slaglængde: 100 mm, diameter: 100 mm • Hydraulisk spændesystem med hulcylinder • Monoblok-maskinleje i støbejern, Meehanite-konstruktion • 30° skråbænkdesign • Hærdede og slebne føringsskinner med friktionssvag belægning • Automatisk centralsmøring • Kølemiddelanlæg: 7 bar tryk • Kølemiddelbeholder: ca. 235 liter • Hydrauliktank: ca. 20 liter • Fuld indkapsling med arbejdsbelysning • Interface til stanglader • Olieafskraber • Elektronisk sikkerhedskobling for X- og Z-akse • Elektrisk tilslutning: 400 V, 3-faset, 50 Hz • Samlet effekt: ca. 47 kVA • Ubrugt (som ny) Ekstraudstyr • VALGFRIT: HALTER LoadAssistant Universal Big 70 (robot) • Griber til Doosan Universal Big 70 • Drejestation • Emneunderlag • Grundplade 23 mm / 175 mm Big 70 • Maskin-interface-boks Teknisk specifikation Modspindel: Nej Drevne værktøjer: Ja

Stand: brugt, Produktionsår: 2013, maskine/køretøjsnummer: LC634, Brugt BERTOLASO Epica linje til spiritus, glas & PET – 12.000 flasker/t Tekniske specifikationer & ydeevnedata Denne komplette brugte aftapningslinje er baseret på en Bertolaso Epica 32/32/8 monoblok til skylning, påfyldning og lukning. Linjen er designet til håndtering af forskellige emballagetyper og understøtter både flaskelignende og runde flasker i glas og PET. Kapaciteten når op til 200 flasker pr. minut (ca. 12.000 flasker pr. time, afhængigt af formatet) og den er udstyret med et vådklistermærkningssystem til for- og bagetiketter. Alle vigtige emballagetrin fra depalletering til kartonopstilling, -pakning og -lukning dækkes af delsystemer med integrerede tryk- og inspektionsløsninger. Produktionshastighed: op til 200 flasker/min. (afhængig af format) Fyldeteknologi: vakuumpåfyldning Flaskeformater: kompatibel med 0,1L, 0,2L, 0,3L, 0,375L og 0,5L flasker Beholdere: designet til PET- og glasflasker; flaskelignende og runde former Kerneenhed: Bertolaso Epica 32/32/8 (skylning/påfyldning/lukning) Mærkning: vådklæb (Cavagnino & Gatti C4810), for- og bagetiketapplikation Inspektion: fyldestandskontrol (Logilevel Plus) End-of-line: Kartonpakkemaskine, kartonlukker, kartonprinter, spiraltransportører Dkodpey Szcwsfx Aknon Strømforsyning: 415 V / 50 Hz primær (med 240 V / 50 Hz-enheder, hvor det er angivet) Nøglemodeller/-år: 1994–2022 på tværs af delsystemer Avanceret automatisering & kontrolsystemer Linjen integrerer automatiseret håndtering og kvalitetskontrol for ensartet drikkevareproduktion. Bertolaso-monoblokken sikrer synkroniseret skylning, påfyldning og lukning med central formatstyring. Logilevel Plus-inspektionssystemet muliggør automatisk fyldestandskontrol til sikring af produktkvalitet. Transportører, kartonhåndtering og mærkningsstation arbejder med koordineret start/stop-styring og sikrer en jævn og kontinuerlig produktionsstrøm. Den elektriske arkitektur er standardiseret til 415 V / 50 Hz med hjælpeudstyr på 240 V / 50 Hz for nem integration i industristandard el-net. Betjeningsadgange og omstillingspunkter er optimeret for effektivt formatbytte. Integrationsmuligheder i produktionslinjen Denne brugte industrielle emballageløsning tilbyder fuldt in-line drift fra flaskedepalletering til håndtering af færdigpakkede kartoner. Konfigureret til både PET- og glasbeholdere, inkl. flaskelignende og runde flasker, og egnet til småflaskestørrelser fra 0,1L til 0,5L. Integrerede transportører forbinder alle moduler, mens kartonrejser, -pakkere, -lukker og trykkenheder sikrer komplet end-of-line pakning. Vådklæbsmærkeren understøtter dobbeltsidet (for-/bagside) etiketpåføring til opfyldelse af brandingkrav. Spiralveyor-udstyr muliggør niveauforskelle og kompakte opstillinger. Maskintilstand & vedligeholdelseshistorik Denne brugte aftapningslinje omfatter komponenter produceret mellem 1994 og 2022,

Stand: brugt, Produktionsår: 1996, maskine/køretøjsnummer: LC635, Brugt STORK glasflaskeaftapningslinje til spiritus, 12.000 flasker i timen – formede, koniske flasker Tekniske specifikationer og ydelsesdata Denne komplette, brugte aftapningslinje til glasflasker er bygget op omkring en STORK skyller–fylder–lukker-monoblok med vakuumfyldning, suppleret af en vådklistermærkemaskine til for-, bag- og halsmærkning. Den er en brugt industriel emballageløsning designet til effektiv produktion af drikkevarer i runde, formede og koniske glasbeholdere. Linjetype: Komplet glasflaskeaftapningslinje Produktionshastighed: 200 flasker pr. minut (ca. 12.000 flasker i timen) Flasketyper: Runde, formede, koniske Dodpfxey Szb Hj Aknokn Formater: Kompatibel med 0,35 L, 0,7 L, 0,75 L og 1,14 L flasker Beholdere: Designet til håndtering af glasflasker Påfyldningsprincip: Vakuumfyldning Mærkning: Vådklistermærkemaskine til for-, bag- og halsmærker Elforsyning: 415 V / 50 Hz på hovedudstyret; enkelte komponenter 240 V / 50 Hz Nøgleudstyr og modelreferencer: - Depalleteringsanlæg: Osmeka VAE (1996) - Skyller–Fylder–Lukker Monoblok: Stork RVR30/146-36-9 LW (1996) - Mærkemaskine: Cavagnino & Gatti CG84CL3/18 (vådklister) - Flaskedistributør/laner: Stork SIE1500PB3 (1996) - Kasserejser: Bortolinkemo med Nordson hotmelt pålægger (2013) - Kassepakker: Stork (1996) - Kasselukker: 3M 800 Afe (1998) - Checkvægtsystem: Logics & Control Logiweight LS (2016) - Spiral karton-elevatorer: AmbaFlex SpiralVeyor SV (2022 og 2013) Avancerede automations- og styringssystemer Linjen integrerer automatiseret flasketransport, synkroniseret transportbånd og koordinerede styringer for depalletering, skylning, fyldning, lukning, mærkning og end-of-line pakning. Monoblokken giver præcis vakuumfyldning for ensartede fyldeniveauer i glasflasker. Vådklistermærke-stationen påfører mærker på forside, bagside og hals ved fuld linjehastighed. Supplerende udstyr som Nordson hotmelt-systemet på kasserejseren og Logiweight checkvægten sikrer pålidelig, datadrevet kvalitets- og pakningskontrol. El-konfigurationer er standardiserede til 415 V / 50 Hz for tungt udstyr og 240 V / 50 Hz til checkvægten. Produktionslinjens integrationsmuligheder Designet til uafbrudt drift i linjen indeholder denne brugte aftapningslinje et flaskedistributionssystem (laner) for flowstyring og spiral-elevatorer for vertikal transport – optimerer pladsforbrug og bevarer kapaciteten. Omstillelige formater fra 0,35 L til 1,14 L glasflasker – håndtering af runde, formede og koniske flaskedesign. Systemet integrerer alle processer, fra depalletering til kartonopstilling, pakning, forsegling og vægtkontrol. Dermed opnås en komplet industriel emballeringsløsning til drikkevareproduktion. Maskintilstand og vedligeholdelseshistorik Dette brugte aftapningsudstyr består af komponenter produceret mellem 1996 og 2022, hvilket afspejler en løbende vedligeholdt og succesivt opgraderet linje. Den tilbydes som en komplet brugt aftapningslinje, egnet til genintegration i drikkevareproduktionen. Komponenternes alder varierer, med Stork-monoblokken som kerne fra 1996 og end-of-line udstyr fra senere år.

Stand: god (brugt), Kode: 0382 Mærke: ALBERTI Model: BASIC PLUS CN - CE Standard Dkedpfx Akoy R U Absnjn CNC-bearbejdningscenter til møbel- og beslagproduktion – CE-standard Toplodret "punkt-til-punkt" borecenter med kontinuerligt fødning, panelindføring og længdegående bevægelse, i monolitisk konstruktion af elektrosvejset stål. Uafhængig styring af 3 akser med optimerede bore- og indsætningscyklusser. Paneldimensioner: Maks. 3000 x 1200 x 60 mm Min. 300 x 110 x 15 mm (automatisk ind-/udlæsning) Min. 300 x 110 x 8 mm (manuel ind-/udlæsning) Monoblok-konfiguration med uafhængige spindler: 16 uafhængige vertikale spindler med 32 mm centerafstand langs Y-aksen (samling) 3 horisontale borehoveder med dobbelt udgang i X-retningen, 32 mm pitch og vertikal presser, monteret på siden af monoblokken 10 uafhængige vertikale spindler med 32 mm centerafstand langs X-aksen (beslag) 1 horisontalt borehoved med dobbelt udgang i Y-retning og vertikal presser Bordkonfiguration: Indføringssektion med lige, PVC-belagte ruller Nyttig længde for panelunderstøttelse: 2000 mm Nyttig bredde for panelunderstøttelse: 840 mm Referenceskinne inde i maskinkroppen bestående af slebne PVC-belagte løberuller, nyttebredde 1000 mm Arbejdsbordshøjde: 920 mm, justerbar +/- 30 mm Udlæsningssektion med lige, PVC-belagte ruller Nyttig længde: 2000 mm / Nyttig bredde: 840 mm Panelføringsskinne med automatisk positionsbevægelse Vertikale spændeklodser monteret på panelføringsskinnen, automatisk justeret til emnets tykkelse via pneumatiske cylindre Vakuumpumpe: 40 m³ Fræseenhed “Elektrisk spindel” 9 Hp Værktøjsholder HSK-63F til automatisk/manuelt værktøjsskiftesystem. Hastighed programmerbar (12.000/18.000 o/min) – Kan udføre fræseoperationer i X- og Y-retning, både lineære og interpolerede, indenfor maskinens tekniske grænser. Rotation både mod højre og venstre. Maks. værktøjsdiameter: 40 mm – 1 stk. HSK-63F højre medfølger Automatisk værktøjsskifter Udstyret med 4 pladser til automatisk værktøjsskift, maks. diameter 40 mm. Inkl. 4 spændetænger til konus ISO 30. Kompatibel med fræseenhed – HSK-63 konus medfølger Cirkulært savaggregat: Uafhængig motor 1,8 Hp, hastighed 12.000 o/min, mulighed for notskæring i X- og Y-retning, indenfor maskinens tekniske grænser. Værktøjsmontering med flange, maks. boring Ø 120 mm, maks. tykkelse 8 mm Betjeningspanel og CNC-enhed Mod. ALBNT (TPA): Styresystem Windows XP – ALBATROS TPA software Installeret effekt: 12 kW Trykluft: 6/7 bar Udsugning: Hastighed 30 m/s – kapacitet 8686 m³/t Samlede dimensioner: se vedhæftede ark Vægt: 3.500 kg

Stand: ny, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Scan NB80/65-16C | Ny centrifugalpumpe nr. 4 Mærke: Scan Model: NB80/65-16C Kapacitet: 54 m³/t Omdrejningstal: 2950 o/min Dedpfx Akjy I Dltsnskn Effekt: 4,78 kW Produktkode: 4000136095 Ekstra betegnelse: 03EED20 Industriel et-trins centrifugalpumpe fra NB-serien, designet til pumpning af vand samt rene, tyndtflydende væsker. Pumpen har en kompakt monoblok-konstruktion, hvor løbehjulet monteres direkte på motorakslen. Enheden leverer en stabil kapacitet på 54 m³/t, hvilket gør den ideel til irrigeringssystemer, kølekredsløb samt vandforsyningsanlæg i industrien. Det solide pumpehus i støbejern, malet blåt, sikrer høj mekanisk modstandsdygtighed, mens standardiserede tilslutningsflanger letter integrationen med eksisterende rørledninger. Pumpen er udstyret med gule beskyttelsesdæksler på indløbene.

Stand: klar til brug (brugt), Produktionsår: 2013, En monoblok højtydende dual-fuel brænder fra Elco er tilgængelig. Nominelt ydelsesområde (gas): 820kW-7340kW, nominelt ydelsesområde (olie): 1470kW-7340kW, gasforsyningstryk: 70mbar-500mbar, ventilatorydelse: 15kW, brænderrørs udvendige diameter: 415mm, maskindimensioner (L/B/H): ca. 2700mm/1450mm/1250mm. Dokumentation findes. Besigtigelse på stedet er mulig. Dkjdjy Ey Urepfx Aknen

Stand: brugt, Brugt vinpåfyldningslinje 2000 Komplet linje til påfyldning af stillevin, bestående af følgende maskiner: Brugt depalleteringsanlæg Automatisk depalleteringsanlæg af mærket Oma, model Depalblock 2000, bygget i 2002. Den leverer en kapacitet på op til 6.000 flasker/time for 0,75 l formatet. Derudover kan den håndtere formater som flasker på 0,375 – 0,75 og 1,50 liter. Dodevguttjpfx Aknskn Denne brugte depalleteringsmaskine leveres med alle sine sikkerhedsbeskyttelser samt brugermanualer. Indførslen sker ovenfra, og maskinen har hverken mellemlagfjerner eller pallemagasin. Der medfølger i stedet reservedele. Mål: Længde: 2.950 mm, Bredde: 2.133 mm, Højde: 2.530 mm, Vægt: 1.550 kg. Strømforbrug: 380 V, 2 kW, 50 Hz. Brugt påfyldningsmonoblok til denne brugte vinpåfyldningslinje Producent: Ave Impianti, model Oceanic 16-16-4. Arbejder med de samme formater: 0,375 – 0,750 – 1,500 l, med en kapacitet på 3.800 flasker/time. Drejeretning: Med uret, driftstatus: I produktion. Maskinen bruges aktuelt til påfyldning af stillevin. Maskinen inkluderer også en skylleautomat med 16 gribetænger og 2 skyllebehandlinger. Dernæst følger en påfylder med 16 ventiler og faste påfyldningsdyser. Afslutningsvis er der en korkpropper med 4 hoveder, der kan bearbejde op til Ø 26 mm. Der medfølger flere reservedele til denne maskine. Mål: Længde: 4.600 mm, Bredde: 2.300 mm, Højde: 3.400 mm. Strømforbrug: 380 V, 50 Hz. Brugt kapselpåtrykker Brugt kapselpåtrykker af mærket Bertolaso, model Alfa 110 Inox, årgang 1995, med 1 hoved. Drejeretning: Med uret. Den leveres komplet med tilgængelige manualer og alle sikkerhedsbeskyttelser. Driftstatus: I produktion. Behandlede beholdere: 0,75 l Bordolese. Kapstype: Stelvin, størrelse: 30×60, hals: standard. Mål: Længde: 800 mm, Bredde: 900 mm, Højde: 2.600 mm. Strømforbrug: 380 V. Brugt kapselmaskine Maskine af mærket Robino og Galandrino, model Fenix 2, år 2000. Brugt kapselmaskine med 2 hoveder, kapacitet op til 6.000 flasker/time for formaterne 0,375 – 0,750 – 1,500 l. Maskinen leveres med sikkerhedsbeskyttelser og brugermanualer. Driftstatus: I produktion. Behandlet produkt: Stillevin. Anvendte kapsler: Enoterms i Polylaminat. Vægt: ca. 1.800 kg. Strømforbrug: 380 V, 4,5 kW, 50 Hz. Brugt etiketteringsmaskine til denne brugte vinpåfyldningslinje Mærke Kosme, model Extra Fix 8T S3 E3 + S2 E2 Adhesives, årgang 2005. Kapacitet: 3.000 flasker/time i formaterne 0,375 – 0,750 – 1,500 l. Maskine aktuelt i produktion på linjen, inkl. alle sikkerhedsbeskyttelser og brugermanualer.

Stand: brugt, Produktionsår: 2016, Brugt skyllemaskine MITSUBISHI til aluminiumsflasker op til 39.000 flasker/t Dkedpfxovgvhxe Aknon Det er yderst vigtigt at bemærke, at denne maskine er komplementær til det tilhørende fyldemonoblok: (klik her). Introduktion til Brugt Skyllemaskine MITSUBISHI Denne skyllemaskine udgør en avanceret løsning til tappeindustrien. MITSUBISHI Heavy Industries Mechatronics Systems Ltd. producerer denne 2016-model RNR100H for at sikre effektiv rengøring af aluminiumsflasker og dermed opfylde det afgørende behov for effektive og pålidelige skylleprocesser i miljøer med høj efterspørgsel. Kapacitet og ydelse RNR100H arbejder med en imponerende kapacitet på 39.000 flasker i timen, hvilket gør den ideel til højeffektive produktionslinjer. Maskinen håndterer aluminiumsflasker i flere størrelser, herunder 0,29L, 0,3L, 0,31L, 0,4L og 0,41L, hvilket gør det muligt at tilpasse sig forskellige produktionskrav. Gribearmene roterer med uret, hvilket optimerer arbejdsgangen og bidrager til en meget effektiv skylleproces. Producenter kan dermed opnå høj gennemløb uden at gå på kompromis med kvaliteten. Gribersystem og dobbelt behandling Skyllemaskinen MITSUBISHI er udstyret med 100 gribere, der muliggør samtidig behandling af mange flasker. Dobbeltbehandlingssystemet omfatter to faser: Først anvendes vand med hypoklorsyre til effektiv desinfektion. Herefter bruges rent vand for at sikre fuldstændig fjernelse af kemikalierester. Denne dobbelte skylleproces sikrer grundig rengøring og minimerer risikoen for kontaminering. Kompatibilitet med fyldemaskiner En vigtig teknisk egenskab ved RNR100H er dens kompatibilitet med forskellige fyldemaskiner. Fyldemaskinerne skal have en tilsvarende højde mellem 120 og 200 mm og en diameter mellem 50 og 80 mm. Disse mål sikrer optimal integration i eksisterende produktionslinjer, reducerer tilpasningstiden og understøtter kontinuerlig drift. Dermed kan producenter nemt integrere skyllemaskinen i deres arbejdsgang uden væsentlig nedetid. Mekanisk opbygning og vedligehold Den mekaniske konstruktion af den brugte skyllemaskine MITSUBISHI til aluminiumsflasker op til 39.000 flasker/t sikrer holdbarhed og driftssikkerhed. Maskinens komponenter fremstilles i materialer af høj kvalitet, der modstår korrosion og slid, hvilket garanterer lang levetid, selv under intensiv produktion. Det modulopbyggede design letter forebyggende vedligehold og hurtig udskiftning af sliddele. Dette minimerer nedetid og holder vedligeholdelsesomkostningerne under kontrol. Energieffektivitet Skyllemaskinen RNR100H optimerer energiforbruget med henblik på reduceret forbrug uden at gå på kompromis med maskinens ydeevne.

Stand: brugt, maskine/køretøjsnummer: LC521, Brugt PROCOMAC tappeanlæg til stille og mousserende vand – op til 12.000 flasker pr. time Vi tilbyder en komplet tappe- og emballeringslinje til både naturligt og kulsyreholdigt mineralvand, specielt designet til at imødekomme de komplekse krav fra teknikere og brancheeksperter. Anlægget håndterer flaskestørrelser fra 0,5 til 2 liter og producerer op til 12.000 flasker i timen med høj driftssikkerhed og fremragende ydeevne. SIPA strækblæsemaskine og preform-håndtering Produktionen starter med SIPA SFR 12 strækblæser, årgang 2000, der effektivt styrer preforms med en tiplaster og et løfte- og orienteringssystem. Den integrerede køle-chiller samt fire formværktøjssæt muliggør fleksibel og præcis produktion af flasker i forskellige størrelser – for optimale processer i indledende produktionstrin. PROCOMAC-monoblok: Systemets kerne PROCOMAC-monoblokken samler tre essentielle tappefunktioner i ét samlet system: Først sikrer PROCOMAC GRIPSTAR 2R skylleren grundig rengøring og forberedelse af flaskerne til påfyldning. Herefter fyldes de hurtigt og præcist med naturligt eller kulsyreholdigt vand via PROCOMAC FILLSTAR PET fylderen. Til sidst lukkes flaskerne sikkert og effektivt af PROCOMAC 10-hoved PICK & PLACE lukkemaskinen. Yderligere komponenter som saturatoren og CIP-systemet (Clean-In-Place) sikrer overholdelse af hygiejnestandarder og letter vedligeholdelse. Disse enheder optimerer driftssikkerheden og effektiviteten gennem hele produktionsforløbet. Dodpfxevgu Tye Aknokn Transport- og pakkeløsninger PELACCI P.13.8.5 kapsel-elevator sikrer kontinuerlig tilførsel af kapsler uden driftsstop. PE ROLLMATIC CI 540 12T etiketteringsmaskinen påsætter etiketter præcist på forskellige flaskeformater. Efterfølgende sørger ZAMBELLI LFT 50 foliesvøbningsmaskinen for hurtig sammenpakning, mens COMAG H 55/1 håndtagsanlægget monterer greb for nem transport. LEVATI ARTIS palleteringssystem stabler bundter nøjagtigt på paller, og ROBOPAC HELIX HS 30 folievikleren beskytter lasten sikkert under transport. EIDOS etiketteringsudstyr printer og påsætter etiketter direkte i produktionslinjen, for maksimal fleksibilitet i forhold til produktspecifikke krav. Transportbånd for optimal materialeflow Transportbåndsanlægget sikrer effektiv intern logistik gennem alle produktionsafsnit. Specielle lufttransportører flytter flasker hurtigt, mens yderligere bånd forbinder de enkelte procestrin – hvilket minimerer driftstop og optimerer den samlede produktionsflow. Aktuel tilstand og tilgængelighed Den brugte PROCOMAC tappeanlæg til stille og mousserende vand med op til 12.000 flasker i timen er fortsat i effektiv drift, indtil den efter planen nedtages og udskiftes i april 2025. Vi anbefaler ...

Stand: brugt, Produktionsår: 2004, maskine/køretøjsnummer: M323, Brugt kombinationsenhed KRONES Contiform S8 + Mecafill triblock Tekniske specifikationer & ydelsesdata Denne roterende Blow-Fill-Cap-monoblok er designet til håndtering af PET-flasker i høj kvalitet samt drikkevareproduktion. Produceret af Krones, integrerer den et Contiform S8 strækblæsemodul med en Mecafill fyldeblok og en KRONES lukkeenhed og tilbyder effektiv drift til både stille og kulsyreholdigt vand. Enheden er udviklet til industrielle emballagemiljøer og egner sig til integration i en brugt aftapningslinje eller til selvstændig anvendelse som brugt system, idet den kombinerer præcision, driftssikkerhed og et kompakt fodaftryk. Producent: Krones Modelkonfiguration: Contiform S8 + Mecafill (integreret Tri-Block) Årgang: 2004 Maks. hastighed: Op til 12.800 flasker/time Flaskemateriale: PET Dkedpoyz R H Djfx Aknjn Aktuelle flaskestørrelser: Kompatibel med 0,5 L, 1,0 L, 1,5 L Maks. flaskhøjde: 350 mm Driftsretning: Med uret Halsformat: Alaska Hurtigskift blæseforme: 8 kaviteter Gribere (ind/ud): 8 Mandreller: 220 Blæselufttryk: 40 bar Elforsyning: 400 V, 3 faser, 50 Hz Styringssystemer: Siemens PLC med Krones HMI Avanceret automatisering & styring Maskinen har integreret automationspakke, der forenkler drift og reducerer omstillingstider. Siemens PLC styrer strækblæsning, påfyldning og lukning, mens Krones HMI giver intuitiv procesvisualisering, recepthåndtering til forskellige flaskestørrelser og operatørdiagnostik. Roterende drift sikrer jævn overførsel mellem stationer og minimerer slid og fejljustering. Elektroniske indstillinger for hastighed og temperaturprofiler sikrer ensartethed på tværs af skift og batches. Sikkerhedslåse og beskyttede adgangspunkter understøtter pålidelig drift i drikkevareproduktion. Integreret linje- og anlægstilkobling Monoblokken er designet til problemfri integration og kan indgå i linjer med råmaterialehåndtering, efterfølgende transportører, etiketteringsenheder, inspektionsstationer og sekundære pakkemaskiner. Egnet til moderne drikkevareanlæg og industrielle emballagelayouts, med fleksible formatændringer mellem 0,5 L, 1,0 L og 1,5 L PET-flasker. Det integrerede design mindsker fodaftrykket og antal overførsler sammenlignet med separate maskiner og øger effektiviteten både ved nybyg og opgradering af brugte linjer. Maskinens stand & vedligeholdelseshistorik Maskinen er renoveret, garanteret funktionsdygtig og leveres med tilgængelige reservedele. Den leveres i perfekt stand, testet og klar til brug. 6 måneders garanti understreger driftsikkerheden og giver yderligere sikkerhed ved køb af brugt udstyr. Driftsydelse & alsidighed