Brugte Casepacking Monoblock til salg (231)

Stand: brugt, Produktionsår: 2018, vandring X-akse: 2.300 mm, vandring på Y-aksen: 2.000 mm, vandring på Z-aksen: 1.000 mm, bordlængde: 2.300 mm, bordbredde: 1.600 mm, spindelhastighed (maks.): 10.000 o/min, spindelnæse: SK 50, Brugt CNC-portalfresemaskine KRAFT VM-2018B med Heidenhain TNC 620 Produktionsår: 2018 Lagersted: Tyskland Leveringstid: kortfristet Betaling: 100 % før læsning Garanti: ingen Maskinbeskrivelse KRAFT VM-2018B er en præcis og kraftfuld CNC-portalfresemaskine med HEIDENHAIN TNC 620 styring, ideel til tunge og højnøjagtige bearbejdningsopgaver. Takket være dens robuste konstruktion og komponenter af høj kvalitet egner den sig særligt godt til krævende opgaver inden for værktøjs- og formfremstilling samt serieproduktion. Highlights & Udstyr - Monoblok-støbejernsleje og tværbjælke for maksimal stivhed og præcision - FEM-optimeret maskindesign - BF-gearkasse med 26 kW motor for højt drejningsmoment (662 Nm) - P-klasse linearføringer med ruller (meget lav friktion 0,003–0,006) - C3-kuglespindler med dobbeltmøtrik – høj bæreevne og præcision - Spindel: SK50, 10.000 omdr./min, direkte drevet - Heidenhain TNC 620 styring - Spindelkøling & IKZ 20 bar - Kølevæskesystem, olieudskiller, klimaanlæg til elskab - Fuld kabineinddækning, TÜV-testet, CE-godkendt Tekniske data - Vandringer (X/Y/Z): 2.300 / 2.000 / 1.000 mm - Bordstørrelse: 2.300 × 1.600 mm - T-noter: 8 × 22 × 180 mm - Maks. bordbelastning: 8 t - Afstand spindelnæse-bord: 180–1.180 mm - Hurtigløb X/Y: 20.000 mm/min - Hurtigløb Z: 15.000 mm/min - Fremføringsområde: 1–10.000 mm/min - Positioneringsnøjagtighed (VDI/DGQ3441): 0,020 mm - Repetérnøjagtighed (VDI/DGQ3441): 0,015 mm - Maskinstørrelse (L×B×H): 7.027 × 5.217 × 4.339 mm - Maskinvægt: ca. 25 t - Samlet tilslutningseffekt: 60 kVA Ekstraudstyr & tilbehør - 2 spiralspåntransportører, 1 kædespåntransportør - Spånboks, arbejdslys, 3-farvet signallampe - Bærbar håndhjul, kølesystem, værktøjskasse - Automatisk smøring, pneumatik-enhed - Vand-/trykluftpistol, transformer - Fundamentkiler, ankerskruer, dørlås - Teknisk dokumentation på tysk - Rigid Tapping, spindelrensning med luft - Mulighed for forskellige manuelle og CNC-fræsehoved Tedpfewkg T Ssx Agdsb Ydelse møder effektivitet Denne portalfresemaskine tilbyder ikke kun kraft og præcision, men også et gennemtænkt design med energieffektiv teknologi, pålidelige mærkekomponenter (bl.a. NSK, Fanuc) og omfattende servicevenlighed. Finansiering muligt: Vi tilbyder gerne attraktive leasing- og lejeaftaler efter ønske. Valgfrit: Levering frit leveret, montage, idriftsættelse og oplæring – spørg os for nærmere information!

Stand: brugt, Produktionsår: 2012, GENERELLE EGENSKABER: CNC-bearbejdningscenter med fast maskinbord og bevægeligt aggregatbærer i portaludførelse til boring og fræsning af plader af forskellige materialer (spånplader, MDF, massivt træ, plast osv.). MASKINSTYRKET: Basisstrukturen er en monolittisk konstruktion af tykvægget stål, der er forstærket over hele maskinrammen ved hjælp af indsvejste dele, hvilket gør den ekstremt stabil. Den anvendte bordform med en stor base er nøglen til at sikre langvarig præcision og stabilitet. Maskinens layout giver brugeren et optimalt arbejdsflow på trods af et minimum af bevægelige dele. Den mobile portalbærer er konstrueret af et solidt monoblok. Den er placeret i X-retningen på prismatiske, slebne føringer ved hjælp af kuglelejer. På denne mobile aggregatbærer er bearbejdningsaggregatet igen fastgjort på prismatiske, slebne føringer og kuglelejet. Aksebevægelse via "børsteløse" motorer i X-/Y-/Z-aksen. Drivsystemet sker i X via et forspændt præcisionstandhjulsdrev, og i Y-/Z-aksen via slebne kuglelejespindler af højeste præcisionsklasse. AKSEBEVÆGELSE: Bevægelsen af alle akser sker på prismatiske lineære føringer med stort tværsnit og kuglelejer med stort kontaktareal, hvilket sikrer optimal glidning, selv ved høje hastigheder og accelerationer. Den præcise og hurtige positionering af den bevægelige portal (X-akse) sker via tandhjul og tandstang med skrå tænder. Kuglelejeskruer med stort tværsnit sikrer nøjagtig positionering af bearbejdningsenheden langs den bevægelige portal (Y- og Z-akse). Den perfekte mekaniske dynamik og den maksimale positioneringsnøjagtighed styres af de højkvalitets drev og børsteløse motorer. STANDARDMASKINKONFIGURATION: Fræsemaskine med positionering på 5 akser, 11 kW (15 HP), HSK63, 1200-20000 omdr./min. Bearbejdningsenheden består af en kraftig motor på 11 kW (15 HP), der er væskekølet og er i stand til positionering på 5 akser. Denne egenskab gør det muligt at udføre bearbejdning med et værktøj, der kan orienteres i alle retninger, hvorfor der ikke er behov for mange forskellige vinkelhoveder. Basisstrukturen for fræseenheden er baseret på en konstruktion med to ikke-ortogonale akser, som krydser hinanden ved siden af værktøjet. Denne egenskab garanterer et solidt underlag til tunge fræseopgaver. Todpszrvvvofx Agdeb Takket være de ikke-ortogonale akser er det muligt at udføre adskillige ompositioneringer uden at optage for meget plads. Dette muliggør bearbejdning af komplekse geometrier uden risiko for sammenstød med emnet og opnåelse af en vinkel på -10° i forhold til maskinbordet. Alle bearbejdningsopgaver forenkles takket være gruppens lille dimension i forhold til spindlens rotationsakse: når gruppen er i vandret position, er dimensionen kun 35 mm. ARBEJDSBORD TV: Arbejdsbordet er designet til at give operatøren maksimal "bevægelsesfrihed". Vakuumsystemet giver maksimal fleksibilitet ved præcis positionering og optimal fastspænding af emnet. Bordet består af bevægelige konsoller, der justeres i X-retningen på slebne føringer med kuglelejer, og har en speciel profil for at sikre...

Stand: ny, Produktionsår: 2026, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, indgangsspænding: 400 V, indgangsstrøm: 380 A, type indgangsstrøm: trefaset, pressekraft: 40 t, slaglængde: 100 mm, driftshastighed: 9 mm/s, bakgearshastighed: 80 mm/s, bordlængde: 1.320 mm, bordhøjde: 290 mm, slrotdybde: 180 mm, stempel pladens længde: 500 mm, afstand mellem søjlerne: 900 mm, tilbagetrækningskraft: 40 t, samlet længde: 1.500 mm, samlet bredde: 1.300 mm, total højde: 1.800 mm, samlet vægt: 1.500 kg, controller model: Estun NC E21, motormaskinfabrikant: Siemens, Udstyr: CE-mærkning, dokumentation / manual, hydraulik, sikkerhedslysgitter, Digima WCY-40T/1320 hydraulisk kantpresse er en kompakt og robust maskine, der er designet til præcis bukning af plader og mindre metaldele. Takket være de kompakte dimensioner er den ideel til smedeværksteder, produktionsanlæg, metalbearbejdningsværksteder og virksomheder, der fremstiller kabinetter, afskærmninger, paneler, profiler og forskellige typer tekniske komponenter. Maskinen har en nominel pressekraft på 400 kN, hvilket svarer til 40 ton, og en bordlængde på 1320 mm. Afstanden mellem søjlerne er 900 mm, dybden på åbningen er 180 mm, slaglængden er 100 mm, og den maksimale frihøjde er 290 mm. Det bageste anslag har et justeringsområde på op til 500 mm, hvilket muliggør præcis positionering af pladen, før bukningen udføres. Digima WCY-40T/1320 er udstyret med et Estun E21 NC-styresystem, som giver mulighed for at kontrollere positionen af det bageste anslag i X-aksen og positionen af Y-arbejdsaksen. Styreenheden har en tæller, der registrerer antallet af udførte operationer, en intelligent positioneringsfunktion, en funktion til at eliminere slør i skruen og muligheden for at gemme den indstillede position, selv efter at strømmen er slukket. Positioneringsopløsningen er 0,1 mm eller 0,01 mm, hvilket gør det nemmere at udføre gentagne serier af komponenter. Tsdpfxezlqkuo Agdob Maskinens drift leveres af en Siemens-hovedmotor med en effekt på 3 kW. Det hydrauliske system anvender komponenter fra Bosch-Rexroth og en Sunny-hydraulisk pumpe, mens det elektriske system bruger komponenter fra Schneider Electric. PARKER-tætningsringe og føringsringe øger holdbarheden af de bevægelige dele og hjælper med at opretholde pålideligheden under intensiv brug. Hastigheden for bevægelsen frem og tilbage af slæden er 80 mm/s, og arbejdshastigheden under presningen er 9 mm/s. Dette muliggør hurtig opsætning af maskinen og en jævn udførelse af bukoperationer. Den ensartede, svejsede stålramme er varmebehandlet, hvilket sikrer en høj stivhed, stabilitet og modstandsdygtighed over for deformation. Pressen er udstyret med sideafskærmninger og en forreste sikkerhedsforhæng, beskyttelse mod overtryk og høj olietemperatur, motorsikring, beskyttelse mod strømforbindelsesfejl og et sikkerhedsrelæ. Elskabet har en beskyttelsesklasse på IP65, og maskinen overholder CE-kravene. Sættet indeholder bukkeværktøj, to forreste materialestøtter, en fodpedal, fundamentbolte, reservedækningsringe samt mekanisk og elektrisk dokumentation. Stemplet har en arbejdsangle på 86° og en radius på R0,5, mens den nederste form, der har flere rækker, giver mulighed for at tilpasse den korrekte bukkeposition til typen og tykkelsen af det bearbejdede materiale. Digima WCY-40T/1320 er en praktisk, letanvendelig og økonomisk kantpresse til virksomheder, der leder efter en maskine til daglig bearbejdning af små og mellemstore emner. Kombinationen af en pressekraft på 40 ton, en arbejdsbredde på 1320 mm, NC-styring og komponenter fra førende mærker gør denne model velegnet til både enkeltproduktion og små serier af gentagne komponenter.

Stand: brugt, Produktionsår: 2011, Grundmaskine M800 X5 TV 1 BEARBEJDNINGSOMRÅDE X: 5.020 mm Y: 1.830 mm Z: 675 mm Fripassagehøjde: 300 mm (fra en sugehøjde på 50 mm) MASKINEKONSTRUKTION Basisstrukturen er en monolitisk konstruktion af kraftigt stål. Den er forstærket med indlejrede dele over hele maskinlejet, hvilket gør den ekstremt stabil. Den valgte bordkonstruktion, med en stor base, er hemmeligheden bag varig præcision og stabilitet. Maskinens layout muliggør en optimal arbejdsgang for brugeren, selv ved minimal plads. Den bevægelige portalkran er opbygget som en solid monoblok. Den positioneres i X-retningen på prismatiske, slebne føringer med kugleomløbsvogne. På denne mobile aggregatbærer er bearbejdningsaggregatet ligeledes monteret på prismatiske, slebne føringer og kugleomløbsvogne. AKSEBEVÆGELSE Alle akser bevæges på prismatiske linearføringer med stort tværsnit og kugleomløbssko med stor anliggningsflade, hvilket sikrer optimal glideevne selv ved høje hastigheder og accelerationer. Præcis og hurtig positionering af den bevægelige portal (X-akse) sker via tandhjul og skråtandstang. Kuglespindler med stort tværsnit sikrer nøjagtig positionering af bearbejdningsenheden langs den bevægelige portal (Y- og Z-akse). Perfekt mekanisk dynamik og maksimal positioneringsnøjagtighed styres af drivsystemer og børsteløse motorer af høj kvalitet. Maks. aksehastigheder: · X-akse = 90 m/min · Y-akse = 90 m/min · Z-akse = 30 m/min Sikkerhedsanordning med bumper og lysgitter 1 Rundt om det bevægelige stativ er der monteret bumpere med sensorer, og foran maskinen er installeret et lysgittersystem. Når operatøren bevæger sig ind i det aktive område, reduceres X-aksens hastighed til 25 m/min uden at maskinen stopper. Systemet muliggør isætning af emner under pendulbearbejdning, uden den begrænsende adgang som almindeligvis ses ved fodmåtter. Dette forhindrer uønskede afbrydelser af bearbejdningscyklussen og giver øget bevægelsesfrihed rundt om arbejdsbordet. CE-certifikat for sikkerhedssystem 1 Sikkerhedsgitter 1 Beskyttelsesgitter i sider og bag Automatisk centralsmøring styret via CNC 1 Smøring af X-, Y- og Z-akserne udføres via CNC-styringen; regelmæssigt og uden manuel indgriben. Central udsugningstilkobling 1 Alle individuelle udsugningstilslutninger på bearbejdningsenhederne samles i en central tilkobling. Inden i denne forbindes forskellige spjæld, styret via NC-styringen. Dette reducerer det nødvendige udsugningsluftflow. Spåntransportør 1 Maxi - 5-akset elektrospindel 11 kW HSK-63 'Prisma K 1 5-akset elektrospindel med 11 kW effekt ved 20.000 omdr./min S1 (100% ED) Omdrejningstal: maks. 20.000 omdr./min Højre- og venstreløb Væskekøling Værktøjsinterface HSK 63F Inverter 18 kW trinløst jævnt effektudtag Maks. drejning B-akse = 200° (±100°) C-akse = 650° Takket være de ikke-ortogonale akser er det muligt at foretage komplekse horisontale positioneringer på et begrænset arbejdsområde. Dette tillader bearbejdning af komplekse geometrier uden risiko for kollision. Todpfx Agexy Tmnedeb

Stand: ny, Produktionsår: 2026, garantiperiode: 12 måneder, TRSI Automatisk Sav: Kraft, Præcision og Optimering TRSI Ø600 Push-Feed Sav – 90° Skæring: Perfekt til Bøg Savværker TRSI Ø600 er en automatisk optimeringssav med push-feed system, designet til at skære bøgebrædder med konstant tykkelse og variabel bredde. Takket være den modulære monoblokstruktur og Ø600 savbladet er denne sav ideel til præcise operationer. Hovedfunktioner: Programmeret og Optimeret Skæring: Præcise gentagne operationer eller optimering for at reducere affald og maksimere materialeanvendelsen. TRSI Ø700 Push-Feed Sav – 90° Skæring: Skæring af Balker og Emballage TRSI Ø700 er designet til højtydende skæring af balker og emballage. Med Ø700 savbladet og den robuste konstruktion tilbyder denne sav høj produktivitet både i savværker og emballageindustrien. Hovedfunktioner: Programmeret og Optimeret Skæring: Maksimering af materialeanvendelsen og reduktion af affald. TRSI: Tilpasset Løsning til Enhver Industri TRSI er den ideelle automatiske sav til virksomheder, der søger hastighed, pålidelighed og præcision. Tilpasset dine behov, det er perfekt til forskellige produktionssektorer. Avanceret Teknologi: Tedev Iqddjpfx Agdsb Avanceret Software: Nem programmering og procesoptimering. Fuldt Integration: Kompatibel med dine virksomhedssystemer. Fjernsupport: Teknisk support altid tilgængelig. Suveræn Ydelse: Ultra-Præcis Bevægelse: Hurtig push-feed bevægelse på kugleskruer for glatte og præcise snit. Børsteløse Motorer: Høj ydeevne og pålidelighed. Forstærket Struktur: Sikrer en jævn drift uden vibrationer. Tilbehør for Maksimal Produktivitet: Tilpassede Læsser: Reducering af nedetid. Manuelle og Automatiske Printere: Tydelig mærkning af halvfabrikata. Optimerede Afladningssystemer: Til alle typer bearbejdning. Stol på Cursal for Innovation og Ydeevne Med TRSI vil du opnå maksimal effektivitet og præcision ved at tilpasse hver maskindel til at optimere din produktionsflow. Kontakt os i dag for skræddersyet rådgivning og bring din produktion til et nyt kvalitetsniveau.

Stand: ny, Produktionsår: 2026, garantiperiode: 12 måneder, Afkortningsoptimeringsmaskine med skubbesystem TRSI – Topmodel i Europa Hvis du leder efter en innovativ, hurtig og pålidelig automatisk afkortningsoptimeringsmaskine, er TRSI det rigtige valg. Tilpasset efter dine behov, er den perfekt til programmeret eller optimeret skæring og tilpasser sig forskellige produktionssektorer. Tedpfxsv Iqcmj Agdeb Perfekt til forskellige sektorer: • Emballage – Præcis skæring af enkeltplader eller pakker, ideel også til afkortning af kapsler. • Vinduer og døre – Avanceret optimering til at vælge kvalitet og defekter, hvilket reducerer affald. • Møbler – Millimeterpræcision til afkortning af færdige halvfabrikata med den højeste kvalitet. • Gulve og parket Teknologi, der gør en forskel TRSI er udstyret med avanceret programmeringssoftware, der forenkler arbejdet og optimerer processerne: • Programmeret skæring: Sekvenser af faste mål til gentagne og præcise operationer. • Optimeret skæring: OL-version: Optimering af længde for at minimere affald. E-version: Fuldt optimering med fjernelse af defekter for at maksimere udbyttet. • Tilpasselige optimeringsprioriteter: Vælg mellem handelsværdi, affald, mængde, længde eller en blandet strategi. • Hurtig integration med virksomhedens systemer uden behov for yderligere interfaces. • Online teknisk support tilgængelig hele tiden. • Intuitiv HD-touchskærm med dataimport via USB. • Industriel CNC-computer til uafbrudt produktion. Ultrapræcis og hurtig bevægelse • Hurtig skubber på stålguide med kugleleje recirkulation og dobbeltvogn for jævne og præcise bevægelser. • Børsteløse motorer med høj ydeevne for højere hastighed og pålidelighed. • Forstærket ramme for fejlfri glide, uden vibrationer eller glidning. • Beskyttet bevægelse med synlig pneumatiske hævning for maksimal kontrol i hver skæringsfase. Kraftig og pålidelig skæreenhed • Robust justering med lydløs blæser for et mere behageligt arbejdsmiljø. • Pneumatisk pres på lineære guider med kugleleje recirkulation for perfekt greb. • Støddæmpede gummihjul med oliebad friktion for stabilitet og for at undgå glidning. Tilbehør til at maksimere produktiviteten • Skræddersyede ladere for at eliminere dødtid og øge effektiviteten. • Manuelle og automatiske printere til klar og præcis mærkning af halvfabrikata. • Optimerede aflastningssystemer til enhver bearbejdningsbehov. Stol på Cursal for kompromisløs produktion Med TRSI kan din virksomhed opnå effektivitet og præcision, som aldrig set før. Oplev tilbehør, ladere og aflastere for at tilpasse din produktionslinje og optimere hver bearbejdningsfase. Kontakt os i dag for en skræddersyet rådgivning og bring din produktion til næste niveau.

Stand: ny, Produktionsår: 2026, maskine/køretøjsnummer: TRV 2000 Ø700R, garantiperiode: 12 måneder, Optimering med høj hastighed i savværker: TRV 2000 gør det muligt! Opdag TRV 2000, den perfekte optimerer til både savede og usavede plader, designet til at levere høj præcision, stor skærekapacitet og fantastisk hastighed. Den ideelle kombination af ydeevne, der revolutionerer arbejdsprocessen på dit savværk! Avanceret teknologi til ekstraordinære resultater TRV 2000 er udstyret med den pålidelige CURSAL-software, der også driver andre optimeringsserier. Denne software er den ideelle løsning til at fremskynde produktionsprocessen ved at optimere stammerne og genbruge den laterale del, som traditionelle maskiner ikke kan udnytte effektivt. Det arbejder perfekt sammen med multi-knivsystemet for effektivt at afslutte cyklussen. Med en fremadskridtshastighed på 150 m/min (automatisk begrænset) takket være Brushless-motoren eliminerer TRV 2000 risikoen for ophobning og sikrer en kontinuerlig strøm, der integreres problemfrit med de hurtigste stammepillemaskiner. Uovertruffen præcision Præcisionen på TRV 2000 er så høj, at der ikke er behov for at genbeskære efter multi-knivsystemet. Takket være den innovative teknologi er den ideel til optimering af mellemstore, ædle træsorter, hvilket gør den til det perfekte valg for dem, der ønsker fejlfri resultater. Fremragende design og funktionalitet Maskinens krop er udstyret med et pålideligt fremdriftssystem, der gør det muligt at bevæge sig fra højre til venstre ved hjælp af 8 tandhjulsruller. De pneumatiske tryk hjul er specielt designet til usavede plader, og optimeringsevnen i linje i monoblock saven muliggør behandling af både buede og snoede plader. Oplev den fantastiske ydelse Se videoen ved siden af og opdag, hvordan TRV 2000 kan optimere din produktion med ekstraordinære resultater. Ideelle anvendelser: Todpfx Aev Ip U Iegdob Halv-fabrikater til møbelindustrien Emballageindustrien Genbrug af plader fra stammens sider Vinduer, byggeri og gulve Lamineret træ, plader, konstruktioner TRV 2000: Den ultimative løsning til moderne savværker.

Stand: ny, Produktionsår: 2026, garantiperiode: 12 måneder, Vinkel-skæring til enkle plader og pladepakker: Effektivitet og præcision uden kompromis TRGSI, ligesom TRSI, er et monobloc-system designet til at sikre enestående installationshastighed og effektiv vibrationsdæmpning. En sand innovation til at opnå perfekte resultater på rekordtid! Programmeret skæring til enkle plader og pladepakker Faste mål og tilpassede sekvenser: Takket være muligheden for at håndtere forskellige skæreskemaer, er det nemt at indstille både faste og sekventielle skæringer, hvilket optimerer hver operation. Industriel CNC-teknologi: Et avanceret system, der gør det muligt hurtigt at gemme forskellige skæreplaner. Op til 25 forskellige størrelser kan håndteres samtidigt, med skråhoveder og uafhængige muligheder for hver specifik opgave. Tilpasselige skæreprogrammer: Arbejdsparametre (som mængde og affald) er lette at indstille og kan tilpasses individuelle præferencer. Hvert skæreprogram kan gemmes for hurtig adgang. Hurtig opstart af programmer via USB: Skæreprogrammer kan hurtigt overføres via USB på få trin, ved at bruge .txt-filer for nem og praktisk administration. Avanceret optimering: To skæreversioner for at maksimere effektiviteten: OL-versionen optimerer længden, mens E-versionen tilbyder fuld optimering og minimerer affald. Driftsdynamik Hurtig og præcis bevægelse: Stålguide med kugleleje og dobbelt glidevogn drevet af børsteløse motorer sikrer enestående hastighed og præcision. Todpfx Ajv Iqd Regdsb Øget robusthed og perfekt glidning: Den forstærkede struktur sikrer optimal glidning, hvilket øger systemets holdbarhed og pålidelighed. Pneumatisk skyder: Udviklet med et fuldt beskyttet og let synligt slag, som sikrer maksimal kontrol og præcision. Perfekte vinkler og præcision: Synkroniseringen mellem den laterale arm før bladet og de pneumatiske presseværktøjer sikrer et perfekt snit, både i kvalitet og vinkel. Avanceret tilbehør til indlæsning og udlæsning Med dedikeret tilbehør kan systemet konfigureres til manuel eller fuldautomatisk indlæsning og udlæsning, hvilket sikrer en uafbrudt arbejdsstrøm.

Stand: brugt, maskine/køretøjsnummer: LC600, Tekniske specifikationer og ydeevnedata Denne brugte påfyldningslinje er konfigureret til effektiv drikkevareproduktion i 0,5L PET-flasker. Optimeret til kulsyreholdigt og stille vand leverer linjen pålidelig gennemstrømning med robust end-of-line emballering og palletering. Konfigurationen er non-combi og har en separat blæsemaskine opstrøms for fyldemonoblokken, hvilket er ideelt til fleksibel vedligeholdelse og linjebalancering. Produktionshastighed: 25.000 flasker/t (bph) Flaskeformater: Kompatibel med 0,5L flasker Beholdere: Designet til håndtering af PET-flasker Konfiguration: Non-combi (separate blæse- og fyldeanlæg) Hovedkomponenter og årgange: - Sidel Universal SBO 14 blæsemaskine (2007) Tedsyk E Srspfx Agdsb - Sarcmi 70-10 ISO fyldemonoblok (1988 – totalrenoveret 2025) - Sarcmi etiketteringsmaskine (2011) - Zambelli shrink wrapper (2004) - Håndtagsapplikator (2004) - ACMI dobbelt-hoved palleter (1992) Avanceret automatisering og styresystemer Linjen har fordel af et moderniseret transport- og styresystem, hvor transportstyring og elskabe er blevet opgraderet i 2010–2011. Denne opgradering forbedrer synkroniseringen mellem modulerne, forøger sikkerhedsafbrydere og understøtter stabil højhastighedsydelse på alle stationer fra formning, fyldning, etikettering til pakning. - Transportstyring og elskabe opgraderet: 2010–2011 - Integrerede sikkerhedslåse for sikkert drift ved højt output - Non-combi-arkitektur forenkler vedligeholdelse og etapevis opgradering Linjeintegrationsmuligheder Designet som en komplet produktionsløsning til vandpåfyldning integrerer dette brugte påfyldningsudstyr alle trin fra blæsning til end-of-line palletering. Non-combi-layoutet muliggør uafhængig drift og optimering af blæsemaskine og fyldemonoblok, letter omstilling og vedligehold uden at stoppe hele linjen. Inline-flow: Blæsning → Fyldemonoblock → Etikettering → Shrinkwrapping → Håndtagsmontering → Palletering Transportsystem opgraderet til pålidelig akkumulering og overførsel Egnet til kulsyreholdigt og stille vand i PET Maskinens tilstand og vedligeholdelseshistorik Denne brugte påfyldningslinje har draget fordel af målrettede forbedringer af transportstyring og elskabe, afsluttet 2010–2011. Et væsentligt højdepunkt er Sarcmi 70-10 ISO fyldemonoblokken, der trods 1988-produktionsår er gennemrenoveret i 2025 for maksimal driftssikkerhed. Linjen er driftklar og tilbydes som en komplet brugt industriel pakkeløsning. - Fyldemonoblok Sarcmi 70-10 ISO: Renoveret 2025 - Transport og elskab opgraderet: 2010–2011 - Kendte OEM-komponenter langs hele linjen - Driftklar med eksisterende 0,5L PET-opsætning

Stand: brugt, Produktionsår: 2018, maskine/køretøjsnummer: LC655, Brugt COMAC dåselinje til øl, 6000 cph Tekniske specifikationer og ydeevnedata Denne komplette dåsefyldelinje, der er bygget op omkring en fylde- og forseglingsmonoblok, er designet til en effektiv drikkevareproduktion i industrielle emballeringsmiljøer. Den er optimeret til kulsyreholdig øl og leverer pålidelig ydeevne til standarddåseformater med præcis isobart fyld og robust kvalitetskontrol. Som en brugt fyldelinje tilbyder den værdi som brugt med professionelle funktioner til moderne drikkevareproduktion. Produkt: Kulsyreholdig øl Fyldetemperatur: 2–4 °C CO₂-mængde: Op til 5,5 g/l Produktionshastighed (reference): 6.000 dåser pr. time ved 0,33 l; 5.500 dåser pr. time ved 0,44 l Emballagetyper: Todelt aluminiumsdåse med SOT Dåseformater: Kompatibel med 0,33 l og 0,44 l Diameter: 66 mm Forsegling: 202 dåselåg Påkrævet produkttryk: 3–4 bar Påkrævet vandtryk: 3–4 bar Påkrævet lufttryk: 6 bar Påkrævet CO₂-tryk: 6–8 bar Fyldemonoblok: ISO 14-2 (14 isobariske ventiler, 2 forseglingshoveder) Palletteringsmaskine – palle størrelser: 1.120 × 1.300 mm (standard), 1.120 × 1.420 mm (valgfrit) Afløbshøjde af depalletteringsmaskinen: 3.370 mm; maks. pallehøjde 2.813 mm Skylletunnel – længde: 2.380 mm; ioniseret luft med HEPA-filtrering (99,97 % ved 0,3 µm) Tedpfx Aozmgccogdsb Automatisering: Siemens PLC'er og HMI på de vigtigste stationer Avancerede automatiserings- og kontrolsystemer Linjen integrerer moderne automatisering med brugervenlige HMI'er for en strømlinet drift og reproducerbare formatændringer. Elektriske og pneumatiske systemer er designet til pålidelighed i drikkevareproduktionen og muliggør præcis håndtering af kulsyreholdige produkter. Kontrolarkitektur: Siemens PLC Logo 7/2 på depalletteringsmaskinen; Siemens S7-1200 PLC med Weintek 7" touchscreen på etiketteringsmaskinen; Siemens touchscreen og PLC på monoblokken Drivteknik: SEW 4 kW motor til forseglingens rotation; frekvensomformer på vigtige drev Automatisk højdejustering: Børsteløs, opskriftsbaseret dåseformatændring via HMI Sensorer og inspektion: Fotoelektrisk/induktiv lågdetektion, røntgen-niveaukontrol (min/maks), transparentetiket-fotocelle Sikkerhed: Rustfrit stålbeskyttelseshuse med låse, trådgitterhegn, nødstop, IP55 rustfrit stålhus på inkjet-kodning Ren drift: Rengøring med ioniseret luft og HEPA-filter; skjult CO₂-injektion og skumknuser; blinddåser til CIP (op til 80 °C) Integrerbarhed af produktionslinjen Designet som en sammenhængende pakke af emballeringsmaskiner, understøtter denne brugte fyldelinje inline-drift fra depallettering til fyldning...

Stand: meget god (brugt), Produktionsår: 2004, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, 1 x Cimec America-skyllemaskine, 8-hoveds påfyldnings- og forsegler. Tjdpoy Um Anefx Agdob Dette er et kompakt, automatisk monoblok-flaskepåfyldningssystem, der er udstyret med 9 skylledyser, 8 isobariske (modtryks-)påfyldningsventiler og 1 forseglerhoved. Det er udviklet til effektivt at skylle, fylde og forsegle både stille og kulsyreholdige drikkevarer. Producent – Cimec S.r.l. Type – AM/DPS 9/8/IC/IVA. Fremstillingsdato – 2004. Medfølgende udstyr: • Skyllemaskine, påfyldningsmaskine og ROPP-forsegler integreret. Kroneforsegleren er i øjeblikket deaktiveret. • Alle transportbånd og drivmotorer – i begge ender. • Forskellige udskiftelige dele, herunder til 200 ml og 330 ml (i øjeblikket monteret). Produktionshastighed – Kan håndtere op til 1.800 flasker pr. time, afhængigt af flaskens volumen og produkttype. Samlede dimensioner – 3,5 m lang x 1,4 m bred x 2,6 m høj (ca.). Sidste produktionsdato: august 2025.

Stand: brugt, Produktionsår: 2009, maskine/køretøjsnummer: SO144, Tekniske specifikationer og ydelsesdata SIPA SFR 8 er en roterende PET-strækblæsemaskine til fremstilling af PET-flasker fra emner til drikkevareproduktion og industrielle emballageformål. Maskinen, der er fremstillet i 2009, har en angivet produktionskapacitet på 12.400 flasker pr. time. Dens roterende design muliggør en kontinuerlig flaskeproduktion og er velegnet til integration i en brugt fyldelinje, hvor der før fylde-, forseglinge-, etiketterings- og sekundæremballageudstyr kræves en pålidelig forsyning af emner. Producent: SIPA Todpfoztwmfsx Agdsb Model: SFR 8 Årstal: 2009 Produktionskapacitet: 12.400 flasker pr. time Blæseformkonfiguration: 4 formsæt, hver med 8 kaviter Emne-halsudførelse: 28 mm / 1881 short neck Understøttede flaskestørrelser: 0,5 l, 0,75 l og 1,5 l Beholder materiale: PET Avancerede automatiserings- og styringssystemer Denne roterende strækblæsemaskine er designet til automatiseret fremstilling af PET-flasker og former opvarmede emner i strækblæsecyklussen til færdige beholdere. Det medfølgende emne-fødesystem muliggør en kontrolleret tilførsel af emnerne til maskinen. Roterende blæsemaskiner betjenes typisk via koordinerede processtyringer, som synkroniserer faserne for emneoverførsel, opvarmning, strækning og blæsning. Maskinen leveres med sit emne-fødesystem og køler. Disse komponenter muliggør et mere omfattende blæsesystem ved at levere emne-tilførsel og proceskøling. Højtrykskompressoren er ikke inkluderet, derfor skal trykluftinfrastrukturen planlægges som en del af installationen og idriftsættelsen. Integrationsmuligheder i produktionslinjer SIPA SFR 8 kan anvendes som et flaskeproduktionstrin i en brugt PET-fyldelinje. Den placeres før fyldemaskiner, etiketteringsmaskiner, krympemaskiner, håndtagsapplikatorer og palleteringssystemer og producerer PET-beholdere til viderebearbejdning i en drikkevareproduktionslinje. De tilgængelige formsæt giver fleksibilitet for flaskestørrelserne 0,5 l, 0,75 l og 1,5 l, afhængigt af den installerede form og den tilhørende linjekonfiguration. Det medfølgende emne-fødesystem understøtter integration med emnehåndteringsudstyr. En emnetragt er ikke inkluderet, så køberen kan konfigurere en tragtløsning i overensstemmelse med placeringens layout, kravene til autonomi og emnelogistik. 28 mm / 1881 short-neck-halsudførelsen skal koordineres med kompatible emner, kapsler og efterfølgende fyldeudstyr. Maskinens tilstand og vedligeholdelseshistorik Maskinen beskrives som værende i meget god stand og er blevet vedligeholdt regelmæssigt af producenten. Den forbliver i drift indtil den 30. september 2026, hvilket indikerer, at den i øjeblikket producerer og ikke er lagret eller taget ud af drift. Denne driftsstatus giver potentielle købere mulighed for at evaluere maskinen i et aktivt produktionsmiljø inden demontering. Den planlagte demontering og...

Stand: god (brugt), Produktionsår: 2013, SMIPack BP600 Monoblock semi-automatisk krympeindpakker med forseglingsbjælke, 2013, monoblock semi-automatisk krympeindpakker med forseglingsbjælke, forseglingsbjælke 550 mm, maks. kapacitet 10 pakker pr. minut, maks. pakkehøjde 380 mm, 3-faset. Tsdsx H Thhjpfx Agdsb

Stand: god (brugt), LDS + Andreas Schmid Type: LDS Shaker V721 + TK 8000/-50/120 -55 to +140°C Shaker: Vibration Exciter: 4x LDS V721, air-cooled Amplifier: PA 1000L Controller: imv K2 MIMO (Multi Input Multi Output) Software: imv K2 Excitation Modes: Sine / Random / Shock / Real-time profiles Force vector per shaker: 2.9 kN (Peak Sine) / 1.9 kN (RMS Random) / 4.6 kN (Peak Shock) Maximum load per shaker: 100 kg Acceleration: max. 44 g RMS / 66 g Peak Velocity: max. 0.7 m/s Stroke amplitude: max. 25.4 mm p-p (1 inch) Frequency range: 5...4000 Hz Mounting area for test specimens: 1000 x 1000 mm aluminium profile frame Special features: The four shakers can be operated synchronously or asynchronously via the MIMO controller. With an aluminium profile frame, a clamping surface of 1x1 m² is available for large test specimens. Without the profile frame, mobile use as a modal shaker for large items, such as complete vehicles, is possible. The lightweight vibration elements allow excitation frequencies up to 4000 Hz. Weight: 2000 kg Climate Chamber: Manufacturer: Andreas Schmid Anlagentechnik GmbH Type: TK 8.000/-50/120 / Monoblock, welded Dimensions (mm): Width Depth Height Test chamber: 2,000 2,000 2,000 (8m³) External dimensions without base frame: 2,340 3,600 2,800 External dimensions with base frame: 2,340 3,600 3,800 External unit: 1,200 2,400 2,200 Door: 2,000 2,000 2 test chamber windows in the door: 460 460 Weight: 4,500 kg Insulation: 140 mm PU, CFC-free, B1 according to DIN 4102 External cladding: 0.6 mm steel sheet, painted to RAK 7035 Temperature range: -55°C to +140°C Temperature stability: ±0.5 K over time Climate range: +10°C to +95°C Humidity range: 10% to 95% rH Tjdpfxszg Tv Ns Agdeb Refrigerant R404A 29 kg Total weight: 6500 kg Condition: used Scope of delivery: (See image) Sample images! Current images to follow! (Specifications and technical data subject to change and error!) If you have further questions, we will be happy to answer them by phone.

Stand: brugt, Produktionsår: 2021, driftstimer: 1.480 h, ---- Planerskær Gummibælter Monoblok Radio Klimaanlæg 3. hydrauliske kredsløb Tjdpfxozr Tt So Agdjb Inkl. Powertilt HS03 Placering: Würzburg

Stand: klar til brug (brugt), En komplet flaskevask- og -påfyldningslinje fra Krones er tilgængelig. Kapacitet: 8000 flasker/time, karusselmaskineafstand: 161 mm, karusseldiameter: 1800 mm, antal påfyldningspunkter: 50. Det drejer sig om en komplet vaske- og påfyldningsblok til glas- og plastikflasker. Dokumentation forefindes. En inspektion på stedet er mulig. Tjdpfx Agjzmh Slsdjb

Stand: brugt, Produktionsår: 2001, maskine/køretøjsnummer: M346, Brugt MBF Synchrofil LV påfyldningsmaskine 7000 BPHTekniske specifikationer og ydeevnedataDenne MBF-påfyldningsmonoblok leverer pålidelig ydeevne til drikkevareproduktion, enten i en brugt påfyldningslinje eller som en enkeltstående station i industrielle emballeringsmiljøer. Den er designet til både varme- og koldpåfyldningsprocesser og sikrer en jævn output og kvalitetssikring i brugte påfyldningsvirksomheder, der søger pålideligt udstyr.Producent: MBFModelkode: LV 1200-35 / 240-4BProduktionsår: 2001Produktionshastighed: 7000 flasker pr. timePåfyldningshovedets konfiguration: 35 ventilerPåfyldningsteknologi: Tyngdekraft med let vakuum (lavt vakuum)Forsegling: Aluminium MCA 28x15 mmRotationsretning: Med uretHåndterede formater: Kompatibel med 0,5 liters og 1,0 liters flaskeformaterDesignet til flaskehåndtering: Cylindriske beholdereStrømforsyning: 380 V, 50 HzTrykluftforbrug: 200 Nl/min ved 0,6 MPaMaskinvægt: 4000 kgSikkerhedsfunktioner: Integrerede beskyttelsespaneler og -dækslerDokumentation: Manualer og vedligeholdelsesdokumentation er tilgængeligDimensioner: Bredde x højde x dybde: 3,40 m x 2,60 m x 2,30 mAvanceret automatisering og styringMonoblokken er konstrueret til jævn drift og nem betjening i drikkevareproduktionen. Sikringskredse, låste sikkerhedsanordninger og nødstopknapper understøtter sikker drift. Formatændringer mellem 0,5 liter og 1,0 liter understøttes med specifikke udskiftningssæt og justeringer til tyngdekrafts-/letvakuumpåfyldning. Den elektriske udførelse med 380 V og 50 Hz overholder gængse industristandarder for emballeringsmaskiner og letter integrationen i eksisterende styringsarkitekturer samt linje-PLC/HMI-systemer.Integrationsmulighed i produktionslinjerDenne påfyldningsmonoblok integreres problemfrit i en komplet brugt påfyldningslinje, nedstrøms fra skylle- eller flaskeforberedelsesanlæg og opstrøms for forsegleren. Den kan fungere som en del af et større anlægslayout med transportbånd, etiketteringsmaskiner og sekundære emballeringsmaskiner og understøtte industrielle emballeringskrav i en række forskellige drikkevarescenarier.Inline- eller stand-alone-driftKompatibel med standard transportbåndssystemerFormatfleksibilitet for 0,5 liters og 1,0 liters flaskerVelegnet til varme- og koldpåfyldningsapplikationerMaskinens tilstand og vedligeholdelseshistorikMaskinen er i øjeblikket i drift, hvilket bekræfter den dokumenterede driftsstatus. Manualer og vedligeholdelsesdokumentation er tilgængelig til at understøtte installation, drift og service. Tilgængeligheden af reservedele er bekræftet og understøtter anlæggets driftsberedskab samt den langsigtede pålidelighed i brugte påfyldningsvirksomheder.Driftseffektivitet... Tjdpfx Agozrgq Dodeb

Stand: brugt, maskine/køretøjsnummer: M348, Brugt automatisk 3-i-1-af fyldningsmaskine med kapselhejs + tekniske data og præstationsmålinger. Denne automatiske 3-i-1-maskine (rense-, fylde- og forseglingsenhed) med kapselhejs er en kompakt løsning, der er udviklet til højkvalitetsfyldning af glasflasker i industrielle miljøer. Den er designet til gravitationsfyldning og bevarer alkoholindholdet og aromaprofilerne i førsteklasses spirituosa og stille vine. Maskinen består af en roterende renseenhed med 9 griber, en gravitationsfylder med 10 ventiler og en AROL-forseglingsenhed med ét hoved, og den leverer pålidelig ydeevne på et begrænset areal – ideel til industriel emballering, drikkevareproduktion samt integration i en brugt af fyldningslinje eller som en opgradering af brugt af fyldningsteknologi. Produktionshastighed: Op til 1.600 flasker pr. time (ved 0,75 l) Emballagetype: Glasflasker Flaskeformater: Aktuelt indstillet til 0,25 l; referencehastighed ved 0,75 l, 100 ml (Mignon), 187 ml (portionsstørrelse), 1,5 l (lav profil). Flaskediameterområde: 55–110 mm Flaskehøjdeområde: 160–320 mm Aktuelt låg: GPI 28/400 (træ/plastik skruelåg) Monoblokkonfiguration: 9-greber renseenhed til individuel håndtering; 10-ventil gravitationsfylder; 1-hoved AROL-forseglingsenhed Rotationsretning: Med uret (fra venstre mod højre) Strømforsyning: 380 V, 50 Hz, 3-faset + N + T; supplerende 24 V jævnstrøm; IP55 Installeret effekt: 7,0 kW Pneumatik: 6 bar driftstryk; 200 Nl/min; 1/4" tilslutninger Tryk på spulevand: Maks. 3 bar Produkt tilslutning: DN25 Triclamp Ydre diameter på fyldventil: 14 mm; minimal flaskehals: 18,5 mm Transportbånd: Acetal (POM)-kæde, deling 38,1 mm, bredde 82,5 mm; bærer 100 x 100 mm, lukket sektion Arbejdshøjde: 1.000 mm ± 50 mm Maskinens dimensioner (L x B x H): ca. 4000 x 1500 x 2100 mm Todszrgqqjpfx Agdsb Maskinvægt: ca. 3500 kg Materiale: AISI 304 rustfrit stål Udstyret med drejelige indføringsskruer, der muliggør præcis centrering på transportbåndet, også for flasker med lille diameter (f.eks. 100 ml / miniature). Fylder: Højdejustering via en justerbar central søjle (hæve og sænke ved hjælp af en intern spindel). Fyldventiler kan justeres eller udskiftes afhængigt af det krævede højdeområde. Renseenhed: Standard højdehåndtering op til ca. 150–180 mm. Mulighed for at behandle kortere formater med griber med inverterede/vendte kæber. Avanceret automatisering og styring Monoblokken har et styreskab i rustfrit stål, der er monteret i henhold til EN60439-1, CEI17-13/1 og EN60204-1, med fuldstændig forseglede stik og flammehæmmende kabler. Maskinhastigheden kan finjusteres via et potentiometer på frontpanelet. Motoren til renseenheden er inverterstyret...

Stand: brugt, Produktionsår: 2011, maskine/køretøjsnummer: M337, Brugt RAVECCO MORAVEC fyldemaskine (3-i-1) 12-12-1C til vand. Tekniske specifikationer og ydelsesdata. Denne brugte fyldemaskine fra Raveco Moravec kombinerer skylning, fyldning og forsegling på en kompakt, roterende platform, der er designet til effektiv drikkevareproduktion og industriel emballering. Den er designet til glasflasker og er et pålideligt valg til en brugt påfyldningslinje med fleksible forseglingsmuligheder og nem integration. Producent: Raveco Moravec Model: 12-12-1C Hastighed: 2.500 flasker pr. time Konfiguration: 12 skyllegreb, 12 fyldeventiler, 1 forseglingshoved Flasketyper: Glasflasker Flaskeformater: Kompatibel med 0,33L, 0,5L, 0,75L og 1,0L flasker Flaskehalsudformning: Lang hals Forseglinger: Kronemuffer Årstal: 2009–2011 Maskintype: 3-i-1 skylle-, fylde- og forseglingsmaskine Avanceret automatisering og styring: Maskinen bruger en Moravec-styreplatform med manuel betjening, hvilket giver enkel og pålidelig kontrol for operatørerne. De vigtigste funktioner – skylning, fyldning og forsegling – er synkroniseret i maskinen for at sikre ensartet håndtering af flaskerne og præcise procestider. Operatøradgangen er designet til hurtige justeringer og grundlæggende parameterindstillinger og understøtter pålidelig omstilling mellem forskellige typer forseglinger. Moravec-styresystem med manuel betjening Tsdpfx Agjy Uvhmodjb Synkroniseret drift af 3-i-1 maskinen for skylle-, fylde- og forseglingsprocessen Brugervenlige betjeningselementer til formatændringer Standard nødstop og aflåste beskyttelseskabinetter, typisk for industrielle emballeringsmaskiner Muligheder for integration i produktionslinjer: Denne fyldemaskine er konfigureret til et lige transportbånd og muliggør problemfri integration i en brugt påfyldningslinje eller drift som et selvstændigt modul. Den kan håndtere en række forskellige glasflaskeformater og understøtter hurtig omstilling af formater og forseglinger, hvilket gør den velegnet til fleksible drikkevareproduktionsmiljøer. Integration i en lige transportbåndskonfiguration Mulighed for selvstændig eller inline drift i en større påfyldningsmaskine Formatfleksibilitet fra 0,33L til 1,0L glasflasker Omstillingsmulighed for kronemuffer Maskinens tilstand og vedligeholdelseshistorik: Maskinen er i øjeblikket i lejlighedsvis drift og blev i den seneste periode brugt ca. 25 timer om ugen med resterende tid i standby. Den er blevet regelmæssigt vedligeholdt i det seneste driftsår. Der er tilgængelige testresultater, herunder en tørkørsel og en produktionstest, for at verificere driftsydelsen, inden den integreres i en brugt produktionslinje. Driftstilstand: Lejlighedsvis drift Tilgængelighed af test: Tørkørsel og produktionstest er mulige Vedligeholdelsestilstand: Regelmæssig vedligeholdelse under den seneste driftsperiode.

Stand: brugt, maskine/køretøjsnummer: LC594, Tekniske data & ydeevneoplysninger Denne komplette PET-flaskeanlægslinje er designet til kulsyreholdigt vand og læskedrikke og leverer ensartet performance og pålidelig kvalitet til drikkevareproduktion. Den kombinerer høj-effektiv blæsestøbning, isobarisk påfyldning, etikettering, pakning og end-of-line-automatisering i en sammenhængende brugt tapperilinje, egnet til industrielle emballagevirksomheder på brugtmarkedet. Produktionshastighed: 13.000–14.000 flasker i timen Beholdere: PET-flasker, halsfinish 28 1881 Blæsemaskine: Sidel SBO10, 10 kaviteteter Preform-håndtering: Preform-tragt Sidel EBH 2050 Lufttransportør: Sidel-Alsim Rinser/fylde-/lukkemonoblok: Sidel-Alsim PET Trybloc Asmojet 1T RV-P 48/60/10K Rinser: 48 klammer, 1 vandbehandlingsenhed Fyldemaskine: 60 isobariske ventiler Lukker: 10 hoveder Premix/Mixer: Sidel-Alsim, kapacitet 30 m³/t Flasketørrer: ACI Etiketteringsmaskine: Krones Contiroll, roterende, 15 tallerkener, PET-omvikling, rulleføring Krympfoliepakker: Acmi Fenix, kun folie-konfiguration Hankapplikator: Smipack HA 35-50-70 Pallevikler: Alsim Valiant 1I 1P, fuldautomatisk, skubbemodel Palleemballer: PM Pragometal OBS Rotomatic Standard Avanceret automatisering & styringssystemer Linjen integrerer komponent-HMI’er og automatiske styrefunktioner på hver station for at forenkle drift og formatændringer. Den isobariske fyldeblok sikrer præcis påfyldning af kulsyreholdige drikkevarer, mens det roterende etiketteringssystem med rulleføring muliggør kontinuerlig, højhastighedsetikettering. Hurtigskift-mekaniske indstillinger og formatdele hjælper med at opretholde oppetid og reducere omstillingstider i drikkevareproduktionsmiljøer. Integration af produktionslinje Systemet er designet til inline-drift fra preform-fødning til palletering og tilbyder jævn flasketransport via lufttransportører og synkroniserede stjernehjul i fyldemonoblokken. Det integrerer upstream blæsestøbning med downstream etikettering, krympning, hankapplikation og palletering og skaber en komplet pakkemaskineløsning. Linjen er egnet til kulsyreholdigt vand og læskedrikke og understøtter flere PET-flaskeformater og -højder i forbindelse med halsfinish 28 1881. Maskintilstand & vedligeholdelseshistorik Denne brugte linje er til salg og præsenteres driftsklar. Komponenternes produktionsår spænder fra 1996 til 2019, hvilket indikerer en nøje udvalgt sammensætning af tappemaskiner. Købere kan arrangere inspektioner for at vurdere ydeevne, anlæggets stand og den overordnede integration af linjen, før den tages i brug i drikkevareproduktionen. Driftspræstation & alsidighed Tjdpfx Asydn A Hsgdjb Optimeret til kulsyreholdige produkter tilbyder den isobariske fyldemaskine præcis CO₂-tilbageholdelse og skumkontrol. Sidel-blæsemaskinen l...

Stand: ny, Produktionsår: 2025, Ny maskine Produktionsår: 2025 Beskrivelse: Tekniske data Arbejdsbredde: 630 mm Arbejdsbordets dimensioner: 640 x 1000 mm Arbejds­højde: - maks.: 300 mm - min.: 3,5 mm Maks. spånfræsning pr. pas: 8 mm Min. emnelængde: 260 mm Høvlakslens diameter: 120 mm Med 4 knive: 35 x 3 x 640 mm Høvlaksels hastighed: 4500 o/min Indstillelig fremføringshastighed elektronisk: 4–20 m/min Fremføringsmotor (S6 - 40%): 1,3 kW Sugestuds diameter: 150 mm Standardudstyr og tilbehør - Automatisk tykkelsesbordshævning med 2 hastigheder og mikrometerpræcision Todpoy D U A Ijfx Agdjb - Tykkelsesbord med lodret bevægelse via 4 stålspindler - Elektronisk styring med 2 akser for indstilling af: * den ønskede tykkelse på tykkelsesbordet * fremføringshastighed - Trinløs elektronisk justering af fremføringshastigheden fra 4 til 20 m/min via inverter - Automatisk regulering af fremføringshastighed til hovedmotorens maksimale optagne effekt - Øvre rillet stålindløbsrulle - To øvre gummibelagte udløbsfremføringsruller - Udskiftelige fremføringsruller - Uafhængig pneumatisk trykregulering på de øvre fremføringsruller - Motoreffekt: 9 kW 50 Hz (11 kW 60 Hz) med automatisk stjerne-trekant-opstart: * S1] 7,5 kW 10 hk 50 Hz (8,8 kW 12 hk 60 Hz) * [S6 -40%] 9 kW 12 hk 50 Hz (11 kW 15 hk 60 Hz) Sikkerhed / Beskyttelse - Støjreducerende beskyttelse ved ind- og udløb - Mikrosikkerhedsafbryder på beskyttelseshætte - Nødstop foran og bagpå maskinen - Aflåselig hovedafbryder - Motorsikringsafbryder - Lavspændingskreds (110 Volt) - Automatisk motorbremse - CE-overensstemmelseserklæring Produktkode: S 7 109999 Standardsikkerhedsforskrifter 530314 TERSA knivaksel (monoblok-udførelse) med engangs-vendekniv 083201 Sokkel 930731 400 Volt EU R02017 L'invincibile S 7 CE-udførelse 931201 Frekvens 50 Hz 109993 MASKINESPROG: Tysk Tilgængelig: Omgående Lagersted: Flörsheim

Stand: god (brugt), Kode: 0382 Mærke: ALBERTI Model: BASIC PLUS CN - CE Standard CNC-bearbejdningscenter til møbel- og beslagproduktion – CE-standard Toplodret "punkt-til-punkt" borecenter med kontinuerligt fødning, panelindføring og længdegående bevægelse, i monolitisk konstruktion af elektrosvejset stål. Uafhængig styring af 3 akser med optimerede bore- og indsætningscyklusser. Paneldimensioner: Maks. 3000 x 1200 x 60 mm Min. 300 x 110 x 15 mm (automatisk ind-/udlæsning) Min. 300 x 110 x 8 mm (manuel ind-/udlæsning) Monoblok-konfiguration med uafhængige spindler: 16 uafhængige vertikale spindler med 32 mm centerafstand langs Y-aksen (samling) 3 horisontale borehoveder med dobbelt udgang i X-retningen, 32 mm pitch og vertikal presser, monteret på siden af monoblokken 10 uafhængige vertikale spindler med 32 mm centerafstand langs X-aksen (beslag) 1 horisontalt borehoved med dobbelt udgang i Y-retning og vertikal presser Bordkonfiguration: Indføringssektion med lige, PVC-belagte ruller Nyttig længde for panelunderstøttelse: 2000 mm Nyttig bredde for panelunderstøttelse: 840 mm Referenceskinne inde i maskinkroppen bestående af slebne PVC-belagte løberuller, nyttebredde 1000 mm Arbejdsbordshøjde: 920 mm, justerbar +/- 30 mm Udlæsningssektion med lige, PVC-belagte ruller Nyttig længde: 2000 mm / Nyttig bredde: 840 mm Panelføringsskinne med automatisk positionsbevægelse Vertikale spændeklodser monteret på panelføringsskinnen, automatisk justeret til emnets tykkelse via pneumatiske cylindre Vakuumpumpe: 40 m³ Fræseenhed “Elektrisk spindel” 9 Hp Værktøjsholder HSK-63F til automatisk/manuelt værktøjsskiftesystem. Hastighed programmerbar (12.000/18.000 o/min) – Kan udføre fræseoperationer i X- og Y-retning, både lineære og interpolerede, indenfor maskinens tekniske grænser. Rotation både mod højre og venstre. Maks. værktøjsdiameter: 40 mm – 1 stk. HSK-63F højre medfølger Automatisk værktøjsskifter Udstyret med 4 pladser til automatisk værktøjsskift, maks. diameter 40 mm. Inkl. 4 spændetænger til konus ISO 30. Kompatibel med fræseenhed – HSK-63 konus medfølger Cirkulært savaggregat: Uafhængig motor 1,8 Hp, hastighed 12.000 o/min, mulighed for notskæring i X- og Y-retning, indenfor maskinens tekniske grænser. Værktøjsmontering med flange, maks. boring Ø 120 mm, maks. tykkelse 8 mm Betjeningspanel og CNC-enhed Mod. ALBNT (TPA): Styresystem Windows XP – ALBATROS TPA software Installeret effekt: 12 kW Trykluft: 6/7 bar Tedjy R U Abjpfx Agdob Udsugning: Hastighed 30 m/s – kapacitet 8686 m³/t Samlede dimensioner: se vedhæftede ark Vægt: 3.500 kg

Stand: brugt, Produktionsår: 2024, maskine/køretøjsnummer: LC649, Brugt komplet vinopfyldningslinje – glas – 10.000 flasker/time. Tekniske specifikationer og ydeevnedata Denne brugte, komplette vinopfyldningslinje er designet til produktion af vin af høj kvalitet og industrielle emballeringsanvendelser. Kernen er en Sympak Master Tronic 40/48/8-8-platform fra 2005; den integrerer depalletering, skylning, isobart fyld, kapsling, påsætning af trådkurve, etikettering, emballering, palletering og slut-af-linje-print. Systemet er optimeret til glasflasker og omfatter mikrofiltration for at sikre kvaliteten i drikkevareproduktionen. Producent: Sympak Bottling & Canning S.p.A. Hovedplatformmodel: Master Tronic 40/48/8-8 Årstal: 2005 Emballeringstyper: Designet til håndtering af glasflasker Produkttyper: Ideel til vinproduktion (still og mousserende) Fyldprincip: Isobar Ydeevne fyldemaskine: op til 16.000 flasker/time Ydeevne kapsling: op til 7.200 flasker/time Ydeevne etikettering: op til 5.200 flasker/time Strømforsyning: 380 V, 50 Hz Installeret effekt (hovedmonoblok): 33 kW Driftstryk: op til 7 bar Temperaturgrænser: TS min. 5 °C; TS maks. +85 °C Standarder: CE-mærkning; kontrolregler i henhold til EN 60204 Avanceret automatisering og styring Tjdpfx Aozd Ucxogdsb Linjen har industriel automatisering til koordineret drift af depalletering, flaskeforberedelse, fyldning og slut-af-linje-emballering. Sikkerhedslåse, beskyttelsesanordninger og nødstopkredsløb er integreret i overensstemmelse med CE- og EN 60204-bestemmelserne. Det isobariske fyldmiljø er trykklassificeret til drikkevareproduktion og understøtter stabile fydeevner og produktsikkerhed. Integrationsmuligheder for produktionslinjen Indførings-depalletering, transportører, flaskevask/skylning/tørring, isobart fyld, stationer til kapsling og påsætning af trådkurve, etikettering, kodning, kartonopstilling/-pakning/-lukning, palletering og strækfilmning er harmoniseret til inline-drift. Udstyrskombinationen understøtter traditionelle kork- og syntetiske propper og integrerer mikrofiltration til kvalitetskontrol. Almindelige vinflaskeformater kan behandles via formatændringer i henhold til de installerede komponenter. Linjens samlede gennemløb bestemmes typisk af etikettering og kapsling med nominelle ydeevner på op til ca. 5.200 flasker/time, afhængigt af produkt og format. Maskinens tilstand og vedligeholdelseshistorik Linjen præsenteres i driftsklar tilstand med komponenter, der er renoveret i Italien. Regelmæssig vedligeholdelse og renovering er udført for at sikre pålidelig ydeevne på alle integrerede stationer. Systemet viser professionel vedligeholdelse og opretholder produktionskvaliteten til industriel fyldning og drikkevareproduktion. Driftsydelse og alsidighed Designet til vinopfyldning muliggør den isobare fyldningskonfiguration i kombination med dedikeret kapsling og trådkurvepåsætning...

Stand: ny, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, farve: orange, driftsvægt: 2.300 kg, driftsstand: 100 procent, kædens tilstand: 100 procent, antal sæder: 1, Produktionsår: 2026, Udstyr: ekstra forlygter, griberhydraulik, gummibånd, hydraulik, hydraulisk hammer, kabine, HITACHI 23U-6 MTC med en driftsvægt på ca. 2.360 kg og et FULDHYDRAULISK 360° OILQUICK OQR30 rotationshurtigskiftesystem - Standardmaskine 23U-6 MTC - Kabine og skærm – 230 mm gummibælter - 970 mm skovlstilk - Monoblok-udligger, sidejusterbar - Lækageolieslange - Automatisk frigivelse af hammer/griber - Hammer-/saks- og griberhydraulik – alt betjenes via joystick - IFM-monitor til skift af hjælpekredsløb Tilbehør: Tjdpfxezg E H Hs Agdeb Rotator OILQUICK OQR30-R02 Nedbrydnings- og sorteringsgriber, 300 mm skærebredde Fast grabeskive til udgravning, 1.200 mm skærebredde Planerskive, 800 mm skærebredde To-skalsgrab – dybgravergriber, 400 mm skærebredde Fabriksgaranti: 60 måneder eller 3.000 driftstimer i henhold til fabrikantens retningslinjer. Det tidligste af de to tidspunkter gælder. Alle sliddele er undtaget. Besigtigelse er mulig på ethvert tidspunkt. Finansiering og leasing kan arrangeres efter anmodning.

Stand: brugt, Produktionsår: 2022, driftstimer: 640 h, ---- Monoblok-udrigger Gummibånd Skrabeblad Todezn Ha Rspfx Agdeb Inkl. MS01 hurtigskift Placering: Aachen